體育主題公園改造項目施工組織設計

-運河體育主題公園改造項目施工組織設計編制：審閱：審核：審批：年月日目錄第HYPERLINK\l"_Toc387673313"一章、編制說明第HYPERLINK\l"_Toc387673316"二章、工程概況第HYPERLINK\l"_Toc387673329"三章、施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分第HYPERLINK\l"_Toc387673335"四章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置第HYPERLINK\l"_Toc387673347"五章、施工進度計劃、進度保證措施第HYPERLINK\l"_Toc387673355"六章、各分部分項的施工方案及質量保證措施第HYPERLINK\l"_Toc387673358"七章、安全文明施工及環(huán)境保護措施第HYPERLINK\l"_Toc387673363"八章、項目管理班子的人員配備、素質及經驗管理第HYPERLINK\l"_Toc387673397"九章、勞動力、機械設備及材料投入計劃第HYPERLINK\l"_Toc387673398"十章、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第HYPERLINK\l"_Toc387673405"十一章、冬雨季施工、已有設備、管線加固、保護等特殊情況下的施工措施第HYPERLINK\l"_Toc387673437"十二章、應急救援預案第HYPERLINK\l"_Toc387673452"十三章、附件HYPERLINK\l"_Toc387673453"附件一施工總平面布置圖HYPERLINK\l"_Toc387673454"附件二施工進度計劃橫道圖運河體育主題公園改造項目實施性施工組織設計第一章編制說明1.1、編制依據(jù)1、施工合同；2、施工圖紙；3、現(xiàn)場施工調查、量測、咨詢所獲取的資料。4、我單位現(xiàn)有的施工技術、管理水平及機械配套能力，以及其他類似工程的成功經驗和科研成果。5、遵照的部分技術標準及規(guī)范如下：《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1－2008）《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）《建筑地基處理規(guī)范》（JGJ79－2002）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94－2008）《建筑基坑支護技術規(guī)范》（JGJ120－2012）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208－2011）《土釘支護技術規(guī)范》（GJB5055－2006）建質〔2009〕87號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法，國家、行業(yè)、地方頒發(fā)的相關其他規(guī)范和標準。1.2、編制原則1、遵循設計圖紙、規(guī)范和質量驗收標準的原則。在編寫主要工程項目施工方法和技術措施中，嚴格按設計標準、現(xiàn)行規(guī)范和質量驗收標準辦理，正確組織施工，確保工程質量優(yōu)良。2、堅持實事求是的原則。在制定施工方案中，充分發(fā)揮項目部施工優(yōu)勢，堅持科學組織，合理安排，均衡生產，確保高速度、高質量、高效益地完成本合同段的建設，確保施工組織的合理性。3、堅持施工過程嚴格管理的原則。在施工過程中，嚴格執(zhí)行公司批復的施組及業(yè)主、監(jiān)理工程師的指令。第二章工程概況2.1.本工程工程概況運河體育主題公園改造項目,建設單位是蘇州市體育局。運河體育主題公園位于京杭大運河東側獅山橋北，擬對公園內部道路、橋梁、水電、照明等進行維修改造，新增監(jiān)控、廣播、消防、門禁、網絡系統(tǒng)，增加全民健身、體育文化和衛(wèi)生康體的內容，改造公園面積約127580平方米，新增建筑面積4455平方米，改建建筑面積505平方米。由蘇州園林設計院有限公司進行設計。本工程市政部分（含景觀綠化）約5333.2833萬元，房建部分約1544.9780萬元，建筑面積4960平方米。2.2.施工現(xiàn)場條件道路根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置施工便道。供電本工程位于蘇州市姑蘇區(qū)，電力供應充足。工程用電根據(jù)要求辦理臨時用電相關手續(xù)，設置臨時施工電源。在施工中根據(jù)具體施工要求再進行布線。供水本工程位于蘇州市姑蘇區(qū)，臨時施工用水根據(jù)要求設置。通訊辦公室配備固定電話，工作人員配備移動電話。工程材料工程所需大宗材料均可在當?shù)刭徺I，且運輸便利。第三章施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分3.1.質量目標工程質量為合格；我們的目標是江蘇省優(yōu)質工程獎。我們完全接受建設單位提出的質量和技術要求，也深知該工程質量的重要性，施工全過程嚴格執(zhí)行初檢，復檢，終檢三級檢驗制度。嚴格按照IS09001：2000質量管理體系標準，來規(guī)范每一個職工的行為，確保本工程內實外美，以優(yōu)質工程來回報蘇州人民。3.2.工期目標計劃開工日期為2017年10月25日，具體以甲方確定的開工日期為準。計劃竣工日期為2018年10月24日，工期目標：按施工合同要求，總工期為365日歷天。3.3.安全施工目標我們嚴格按蘇州市建設工程文明施工管理的有關規(guī)定要求做好安全文明施工管理和城市交通管理的工作。我們的安全目標是“六零事故”，即：死亡事故為零；損失事故為零；可記錄事故為零；環(huán)境污染事故為零；火災事故為零；車輛事故為零。我公司承諾在施工區(qū)域內，所有安全、治安保衛(wèi)、消防、市容整潔、現(xiàn)場管理均由我公司負責，并按規(guī)定與有關單位簽定協(xié)議，承擔相應的權利、責任和義務。3.4.文明施工目標文明施工目標：江蘇省標化工地。我公司將做好文明施工管理，達到道路暢通、排水暢通、堆物有序、環(huán)境整潔、管理規(guī)范等要求。同時為了使本工程施工上加強文明施工，確保施工區(qū)域及周邊地區(qū)的文明形象，要注意施工現(xiàn)場“渣土垃圾”的整治等各方面的問題，做好對施工過程中渣土和建筑垃圾的規(guī)范施工運輸處理等工作。3.5.環(huán)境保護目標控制環(huán)境污染，滿足環(huán)境要求，美化城市環(huán)境；噪聲、污水排放達標，現(xiàn)場無揚塵、運輸無遺灑，最大限度減少化學危險品、石油品的泄漏，分類管理有毒有害廢棄物，夜間施工對周邊居民無光污染，節(jié)約能源、提高回收利用率。第四章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，結合施工合同的有關內容，施工現(xiàn)場平面布置如下：4.1.臨時生活辦公設施占地1000m2。附圖“平面布置示意圖”。（見下圖）4.2.臨時生產設施臨時生產設施包括項目經理部，民工生活區(qū)及材料堆場。項目經理部主要分為：項目經理室、監(jiān)理辦公室、業(yè)主辦公室、會議室、資料室等。工地辦公室平面圖4.3.臨時圍護在各施工階段，整個施工區(qū)用固定式鋁合金彩鋼板全封閉施工。固定圍護下部用30cmC20砼基礎(寬20cm)，上部用2m高7.5cm厚的彩鋼板圍護，在相應路口設道出入口，并保證材料機械設備出入口暢通。出入口圍護上印宣傳蘇州城市建設的廣告畫；在施工期間，確保施工區(qū)與非施工區(qū)嚴格分開。4.4.臨時施工道路施工便道的布置根據(jù)現(xiàn)場實際道路沿線而定。施工便道采用規(guī)定的結構修筑便道，確保文明施工。4.5.臨時用電、用水（一）施工臨時用電按照JGJ46－2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定，在施工現(xiàn)場變壓器低壓側中性點直接接地，采用三級控制二級保護的三相五線制臨時供電系統(tǒng)，該工程設置現(xiàn)場配電房與柴油機房，機房設置專用保護接地接零，采用TN－S接零保護系統(tǒng)，并且在專用保護零線上應做不少于三處的重復接地，每個現(xiàn)場配電箱均設接地極。一、現(xiàn)場機械設備分布基本情況1、樁基：按施工現(xiàn)場的平面布置選用QTZ-125B型樁基1臺，回轉半徑均為40cm，能滿足該工程需要。2、水泵：十臺安裝于地下室排水井。3、鋼筋切斷機：二臺安于鋼筋加工棚內。4、鋼筋彎曲機：二臺安于鋼筋加工棚內。5、電焊機：六臺安裝在鋼筋加工棚內。6、鋼筋對焊機：一臺安裝在鋼筋加工棚內。7、鋼筋調直機：二臺安裝在鋼筋加工棚內。8、砂漿機：二臺安裝位置與攪拌機并排。9、鋼筋套絲機：二臺加工棚內。10、動式機械設備：主要有振動器、電焊機、電渣壓力焊機、圓鋸盤。二、配電室、配電箱設置及線路走向1、配電室、配電箱根據(jù)本工程施工機械設備的位置，結合平面的特點，初擬設配電房一個，柴油機房一個，設置一臺備用柴油發(fā)電機組，因此將發(fā)電機房和配電房連體，設一次總配電箱三個，所有引出線采用電纜，均由配電房引出，電纜過路采用鍍鋅鋼管保護，沿其他地方采用直埋、撼沙、坐標志。至各用電區(qū)域，四個二次箱：第一：工區(qū)配電總箱I號設于跳水場館東面，工棚區(qū)的各種設備的用電由I號配電箱供給，分回路分閘引至三次配電箱；第二：II區(qū)配電箱2設于跳水場館西面，工棚區(qū)的各種設備的用電均由2號箱分回路分閘引至三次配電箱；第三：III區(qū)配電箱3設于水上娛樂中心，各種設備的用電均由號箱分回路分閘引至三次配電箱；第四：鋼筋加工機械用電設于鋼筋加工車間；第五：照明線路專用，設于配電房內，單獨專用開關控制。2、線路敷設與走向①總線引入：由體育場館配電房采用兩條電纜VV1KV3×150+2×70，埋地-700mm填砂引至現(xiàn)場配電房，過道路處采用鋼管DN100保護，套管口均密封。②從現(xiàn)場配電房的配電柜引至1#箱、2#箱、3#箱、4#箱均采用電纜埋地。過道路處均采用鋼管DN100保護，套管口均密封。③從1#箱、2#箱、3#箱、4#箱的引出線均采用電纜埋地。④加工棚內配電線路架空高度大于2.5米，間距部大于6米。⑤室內照明采用難燃PVC管，沿吊頂內明敷，墻面用電插座沿墻內暗敷。照明線路采用BV2.5穿管保護。⑥現(xiàn)場施工照明采用3項5線制BVV電線架空明敷，架空高度大于2.5米。⑦地下室各通道采用36V安全照明，用BVV2×25mm2線沿支撐架敷設。⑧所有配電箱均接地，并與接地體連接。三、負荷計算用電負荷計算采用通用系數(shù)進行計算，根據(jù)建設部頒布標準JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》，有關公式和數(shù)據(jù)參數(shù)表格及地方政府有關規(guī)定進行計算。計算中應注意的事事項：1、一般交流電焊機機械名牌給出出的是額定視視在功率（KVA）和視在功功率時的功率率因數(shù)SOSФe，為保證安安全生產、文文明施工，根根據(jù)JGJ446-20005《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范》編制本本臨時用電施施工組織設計計。2、根據(jù)現(xiàn)場條件設設計和本工程程施工計劃安安排的設備，以以下列簡化公公式估算容量量。Sj=0..9（K1ΣP1/ccosφ1+K2ΣP2/ccosφ2+K3ΣP3/ccosφ3+K4ΣS1+K5ΣS2）A、起重機、提升機機額定功率：：ΣP1=126KWW K1=0..5 cosφ1=0.775B、砼機械（攪拌機機、砂漿機、輸輸送泵）額定定功率：ΣP2=185KWW K2=0.55 cosφ2=0.775C、鋼筋機械、木工工機械及其機機械額定功率率：ΣP3=192KWW K3=0..5 cosφ3=0.775D、電焊額定容量：：ΣS1=166KVVA K4=0..5E、室內外照明容量量：ΣS2=120KWW K5=0..8Sj=0.9*（84+1223+1288+83+996）=463KVA四、配電線路的選選擇1、總供電線路的選選擇按照導線允許電流流選擇導線截截面面積：I線=KcΣSj/√√3U×coosη其中：KcΣSjj=0.6××463=2277.8kkva所以：I線=2277.8××1000//√3×3800*0.755=562AA查表得取2根根VV-33×120++2×70電纜能滿足足要求。2、配電線路的選擇擇（1）1#配電箱所配線路（包包括東側一臺臺塔吊、鋼筋筋及木工加工區(qū)）按照導線允允許電流選擇擇導線截面面面積：I線=KcΣSj/√3U線×cosη其中：KcΣSjj=0.9××0.5×3350/0..75=2110A所以：I線=2210×10000/√3×3800=319AA查表得?。篤V--3×1500+2×500電纜能滿足足要求。（2）2#配電箱所配線路（包包括鋼筋及木木工加工區(qū)）按按照導線允許許電流選擇導導線截面面積積：I線=KcΣSj/√√3U線×cosη其中：KcΣSjj=0.9××0.5×3300/0..75=1880A所以：I線=1180×10000/√3×3800=273AA查表得?。篤V--3×1200+2×500電纜能滿足足要求。（3）3#配電箱所配線路（包包括提升架、水水上娛樂中心心施工設備及及鍋爐房改造造、游泳練習習池、室內游游泳池的改造造用電）按照照導線允許電電流選擇導線線截面面積：：I線=KcΣSj/√√3U線×cosη其中：KcΣSjj=0.9××0.5×2241/0..75=1445A所以：I線=1145×10000/√3×3800=220..3A查表得?。篤V--3×95++2×50電纜能滿足足要求。（4）4#配電箱所配線路（包包括各區(qū)施工工設備用電，設設備功率140KVVA計）按照導導線允許電流流選擇導線截截面面積：I線=KcΣSj/√√3U線×cosη其中：KcΣSjj=0.9××0.5×1140/0..75=844A所以：I線=224×10000/√3×3800=127..6A查表得取：VV44×35+116電纜能滿足足要求。（5）5#、6#為鍋爐房改造、游游泳練習池、室室內游泳池改改造的配電箱箱電纜由3#配電箱(水上娛樂中中心），用電電纜VV1KKV3×355+2×166。3、配電箱與開關箱箱設計（1）配電箱、開關箱箱均使用統(tǒng)一一定制標準產產品，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況須加加工制作的配配電箱，必須須符合GJG446-88《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》有關要求求。(2）配電箱的設置應應靠近設備,共用配電箱箱應置于負荷荷集中處。（3）照明配電箱應和和動力配電箱箱分開設置?，F(xiàn)場須配備一臺250KVVA發(fā)電機。4、電器：根據(jù)不同同類型機械設設備的功率與與電流大小確確定，堅持一一機一閘一漏漏電，禁止一一閘多機。（二）、施工臨時時用水本工程施工現(xiàn)場和和生活區(qū)分處處一地，由相相同水源供水水。水源接駁駁點由總包單單位和施工隊隊商定，裝表表計量。施工現(xiàn)場生活用水水量：Q＝P×N××K/(T×880×3600)式中： P—施工工現(xiàn)場高峰晝晝夜人數(shù)，取取50人N—施工現(xiàn)場生活用水水定額，取30L//SK—施工現(xiàn)場用水不均均衡系數(shù)，取取1.5T—每天工作班數(shù)，按按1班計，取1Q＝50×30人人×1.5/(1××80×3660)＝0.0778(L//S)第五章施工進度度計劃，進度度保證措施5.1.工期目標標計劃開工日期為22017年10月25日，總工期為365日歷天。計計劃竣工日期期為2018年10月24日。5.2.施工總進進度計劃與形形象進度5.2.1.工期期安排原則1、以施工合同為基基礎，以承包包人對工程計計劃所投入的的人力、物力力、機械設備備為依據(jù)，以以合同工期為為前提，運用用網絡計劃技技術，統(tǒng)籌兼兼顧，合理安安排工期；2、在確保工程質量量、安全的前前提下，優(yōu)化化資源配置，挖挖掘機械設備備的潛力，充充分發(fā)揮企業(yè)業(yè)的綜合優(yōu)勢勢，確?；蛱崽崆巴瓿墒┕すと蝿眨?、本工程按照主次次分明，突出出重點，加強強控制，爭取取主動，保證證總工期的實實現(xiàn)；4、滿足施工合同總總工期的要求求，各工序均均衡生產、總總體部署合理理緊湊，并充充分考慮雨季季、夏季和節(jié)節(jié)假日對施工工的影響；形象進度表以較為為直觀的圖形形式繪制，以以較直觀的反反映了整個工工程的進度安安排及每個工工序或單項工工程的持續(xù)時時間及相互關關系，較為直直觀的反映了了各節(jié)點及期期總體要求。計劃表假設以20017年10月25日開始進入入準備工作，按按上述節(jié)點工工期為基礎進進行布置。詳見施工總形象進進度計劃表。（附附表）5.3.合理加快快進度，縮短短工期措施5.3.1.施工進進度總體控制制計劃：根據(jù)合同要求3665天完成承承包范圍內工工作內容。5.3.2.施工工作業(yè)計劃：：為了保證總體進度度計劃的實現(xiàn)現(xiàn)，施工中還還要編制每月月、每周和每每日作業(yè)計劃劃，實行大節(jié)節(jié)點、細控制制。層層目標標分解，建立立動態(tài)計劃模模式，主動控控制與被動控控制相結合，及及時糾正偏差差，以日作業(yè)業(yè)計劃保證周周作業(yè)計劃，以以周計劃保證證月計劃，月月計劃保證工工期。確保工工期準點到達達。5.3.3.合理理加快工程進進度的技術管管理措施1、施工人員吃、住在在工地，可以以適當延長工工作時間。星星期日和節(jié)假假日加班加點點施工，職工工出勤一般在在28d以上（按勞勞動法規(guī)定發(fā)發(fā)給加班費）。2、根據(jù)工程的結構特特點，組織分分段流水作業(yè)業(yè)和立體交叉叉施工，適當當多投入勞動動力，充分利利用工作面、盡盡量縮短主體體結構工程施施工時間。3、準備足夠的照明燈燈具，在取得得環(huán)保部門的的許可下進行行夜間施工，根根據(jù)具體情況況，可采用二二班制、三班班制工作，充充分利用夜間間時間，抓前前不抓后，達達到縮短工期期的目的。4、項目部與操作班組組簽訂工期合合同，引進獎獎勵機制，根根據(jù)各工程的的操作特點和和計劃工作的的目標，落實實項目內部層層層承包責任任制，按期獎獎勵、逾期處處罰，充分調調動職工積極極性。5、公司財務對工程項項目實行專款款專用，必要要時考慮墊付付資金，保證證工程用款，確確保工程順利利進行。6、市政工程和安全全工程密切配配合，道路工工程、排水工程同步步進行，不單單獨占用工期期；道路工程與排水工程有牽牽涉的項目應應盡量提前完完成。各專業(yè)業(yè)班組的配合合，都應及時時協(xié)調處理，小小問題在現(xiàn)場場解決，大問問題在工作例例會上解決。7、考慮到建筑材料涉涉及面廣，在在市場機制作作用下，建筑筑材料市場供供應經常會發(fā)發(fā)生變化，應應做好材料和和半成品預訂訂工作。避免免建材供應不不及時而影響響工程進度。8、考慮到建筑工地露露天作業(yè)的特特點，受到氣氣候比較大的的影響，可根根據(jù)具體情況況，準備防署署、防寒、防防水、防雪措措施，避免氣氣候變化對工工程進度造成成直接損失。第六章各分部分分項工程的施施工方案及質質量保證措施施6.1.測量施工工技術方案本工程測量擬選用用蘇州一光RTS-6632B電子全站儀儀測設，距離離精確度為±2mm，最小顯顯示單位為0.1mm，角度精精確度為2"，最小顯示示單位為0.5"。放樣時采采用角度，距距離雙控制，用用于本項目工工程的測量人人員也是經過過專業(yè)培訓，有有三年以上工工作經驗的技技術人員。同同時為了對整整個工程有一一個全面的控控制系統(tǒng)，我我們將運用計計算機應用AUTOCAD程序對整個個工程的立面面和平面進行行統(tǒng)一計算復復核。根據(jù)業(yè)主提供的控控制點和水準準點，根據(jù)自自己的需要選選擇適宜的位位置自設控制制點和水準點點，建立一個個封閉的坐標標和水準點控控制網，對工工程實施中的的測量成果要要做到有放有有復，所有的的測量儀器設設備在工程開開工前都要進進行檢定，并并有檢定報告告。6.1.1.軸線線測設結合本工程的特點點，考慮不同同的施工階段段和施工方法法對場地需要要，在不影響響作業(yè)場地的的情況下，在在本工程周圍圍幾幢多層屋屋頂設立控制制導線點，以以確保對上部部結構測量的的通視良好，控控制網用2秒級SET21110全站儀測設設，測量計算算將全部采用用計算機程序序化計算，控控制網經監(jiān)理理認可方可采采用。首先對設計院的測測量交底樁與與水準點進行行復核。復核核時需注意對對業(yè)提供控制制點的校核，校校核報經現(xiàn)場場監(jiān)理復核認認可后方可使使用。根據(jù)測測繪處所交的的導線樁按照照施工需要加加密控制網，為為了確保控制制網的可靠性性，將根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件把控控制點都選定定在施工作業(yè)業(yè)影響范圍以以外的地方，用用混凝土護樁樁，做到各控控制點的通視視性良好，符符合施工需要要?？刂泣c選選定后經過實實測和導線閉閉合的平差計計算把整個工工程范圍內的的控制點坐標標定下來?？伎紤]到地基的的沉降，將根根據(jù)施工階段段定期復核整整個控制網。6.1.2.標高高測設按照施工規(guī)范加密密引測臨時水水準點，測量量結構必須符符合±12mm。并根據(jù)據(jù)不同的施工工階段定期復復測。臨時水水準點采用Φ20以上及3米左右的鋼鋼筋埋入土里里用砼保護。四四周用磚砌筑筑，加蓋編號號，經監(jiān)理復復測后方可使使用。臨時水準點，采用用先在各交叉叉路口設點進進行復測閉合合，符合±20mm。經監(jiān)理理認可方可使使用，然后再再加密。工程開工前，所有有進入工地的的測量儀器均均統(tǒng)一進行一一次檢定，確確保工程中使使用的測量儀儀器的誤差控控制為統(tǒng)一標標準，減少整整個施工中的的系統(tǒng)誤差。6.1.3.測量量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的平平面控制點與與水準點為基基準進行引測測、根據(jù)提供供的有關測量量資料及實物物、設計結構構圖、及設計計單位關于測測量技術要求求的補充說明明進行計算和和測量放樣。6.1.4.測量量儀器的選用用本工程采用測量器器具主要如下下：序號儀器名稱型號規(guī)格產地測量精度1全站儀RTS-632BB國產2”±(2+2ppmm×d)mm2經緯儀J2國產2”3普通水準儀DSE2國產±3mmK/m4激光鉛垂、掃平儀儀國產550m，30m鋼鋼卷尺長城國產6其他輔助儀器如垂垂直目鏡，棱棱鏡，光標，塔塔尺等。6.2.道路工程施工技術術方案6.2.1.路基基素土填筑1、素土路基填筑要要求（1）土源本工程土源為外購購土，外購土土不得含有腐腐植土、生活活垃圾、建筑筑垃圾等不良良材料，粒徑徑不大于10cm，粒徑大大于10cm時，將其敲敲碎。（2）分層施工土路基填筑時，必必須根據(jù)設計計斷面，分層層填筑、分層層壓實。根據(jù)據(jù)本工程采用用的壓實機械械，分層的松松鋪厚度為30cm。路基采用水平分層層填筑法施工工，即按橫斷斷面全寬分成成水平層次逐逐層向上填筑筑。如基層不不平，應由最最低處分層填填起，每填一一層，經過壓壓實符合規(guī)定定要求后，再再填上一層。（3）分段施工路基填筑分幾個作作業(yè)段施工，兩兩段交接處，不不在同一時間間填筑，則先先填地段，應應按1：1坡度分層留留臺階。后兩兩個地段同時時填，則應分分層相互交疊疊銜接，其搭搭接長度，不不得小于2m。（4）填筑寬度路基填筑寬度每側側應寬于填層層設計寬度，壓壓實寬度不得得小于設計寬寬度，最后削削坡。2、路基壓實本工程路基填土碾碾壓機械采用用YZ14IIC型振動壓壓路機及15-188t三輪壓路機機碾壓。碾壓方法：采用振動壓路機碾碾壓時，第一一遍應不振動動靜壓，然后后先慢后快，由由弱振至強振振。各種壓路機的碾壓壓行駛速度開開始時宜用慢慢速，最大速速度不超過4km/h；碾壓時直直線段由兩邊邊向中間，小小半徑曲線段段由內側向外外側，縱向進進退式進行；；橫向接頭對對振動壓路機機一般重疊0.4～0.5m，對三輪車車壓路機一般般重疊后輪寬寬的1/2，前后相鄰鄰兩區(qū)段宜縱縱向重疊1.0～1.5m。應達到無無漏壓、無死死角，確保碾碾壓均勻。6.2.2.灰土土路基填筑1、施工工藝本工程路基灰土為為6%、8%，石灰土路路基采用集中中拌合法施工工工藝，（見見下圖）。素土、石灰悶灰素土、石灰悶灰路床驗收合格挖機、鏟車翻拌路床驗收合格挖機、鏟車翻拌鋪筑灰土料堆鋪筑灰土料堆檢查、調平整型檢查、調平整型檢查含水量、灑水檢查含水量、灑水穩(wěn)壓穩(wěn)壓找平、整型找平、整型碾壓成活碾壓成活養(yǎng)生養(yǎng)生石灰土集中拌合施施工工藝流程程圖2、施工方法（1）分層填筑路基灰土填筑采用用全斷面分層層法施工，每每層攤鋪虛厚厚不超過25厘米，且邊邊坡兩側各超超填，以保證證路基全斷面面壓實一致。（2）攤鋪整平填筑區(qū)段完成一段段卸土后，先先用推土機攤攤鋪，再人工工配合整平，做做到層層縱向向和橫向平順順均勻，以保保證壓路機碾碾輪表面均勻勻接觸地面進進行碾壓，達達到壓實效果果。按照“寧高勿低、寧鏟勿勿補”的原則，控控制好松鋪厚厚度、平整度度和路拱，然然后碾壓。（3）灑水和晾曬石灰土路基的含水水量控制是保保證路基壓實實的關鍵環(huán)節(jié)節(jié)，確保填筑筑料的含水量量控制在最佳佳含水量附近近，當填筑料料含水量低時時，在表層灑灑水，以提高高含水量；超超過時，采用用晾曬以降低低含水率，現(xiàn)現(xiàn)場可以用“手捏成團，落落地能散”進行控制。（4）碾壓成型碾壓采用YZ144IC型振動動壓路機先靜靜壓1~2遍，再震動動碾壓3~4遍，最后用18~155t三輪壓路機機碾壓3~4遍。碾壓方法是先從路路一側邊緣開開始，外側輪輪的1/2壓輪路肩上上，以60~700m/min的速度度，每次重輪輪重疊1/2~11/3，逐漸壓至至路中心，再再從另一側邊邊緣同樣壓至至路中心，即即為一遍，碾碾壓一遍后，應應再仔細檢查查平整度和標標高，即時修修整。修整時時應從表面下下挖深翻松8~10cmm，然后再填填補新混合料料，整平后壓壓實6~8遍可到要求求密實度。接縫處理一定要垂垂直對接，不不能與已鋪開開的石灰土斜斜接，以免產產生薄層。（5）養(yǎng)生石灰土在碾壓完畢畢后的5～7天內，必須須保持一定的的濕度，以利利于強度的形形成，避免發(fā)發(fā)生縮裂和松松散現(xiàn)象，養(yǎng)養(yǎng)生采用灑水水車養(yǎng)生。養(yǎng)生期間除灑水車車外應嚴禁車車輛通行。6.2.3.水泥泥穩(wěn)定碎石施施工水泥穩(wěn)定碎石鋪筑筑時，分二層層壓實，下層層壓實后應盡盡早攤鋪上層層。施工時，應盡量減減少縱、橫向向接縫。分層層施工時，縱縱橫向接縫均均應錯開，橫橫縫錯距不少少于1m，縱縫不少少于0.3m。碾壓采用光輪壓路路機，輪跡重重疊雙輪為30cm，三輪為后后輪寬1/2，壓實速度度為30～40m/mmin。碾壓時間應掌握在在接近最佳含含水量時進行行。碾壓應先先輕后重，自自路邊壓向路路中。碾壓含水量以“手手捏成團，落落地為散”為度。在整整平過程中應應根據(jù)“寧高勿低，寧寧鏟勿補”的原則。攤鋪中應做到一次次整平，攤鋪鋪后如發(fā)現(xiàn)局局部粗粒料集集中產生蜂窩窩現(xiàn)象時，即即用少許較干干的水泥嵌實實再行碾壓。壓實成型的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石結構構層，必須在在潮濕狀態(tài)下下養(yǎng)護，如未未及時加鋪上上層其他基層層，養(yǎng)護期不不得少于7天。6.2.4.側平平石施工1、送至現(xiàn)場的側平平石應有出廠廠證明和質保保書，并且表表面無缺邊掉掉角、平整，并并且無蜂窩、脫脫皮、裂縫等等。2、核對道路中心線線無誤后，進進行邊線放樣樣，確定側石石頂面標高。3、側平石基座澆筑筑與側平石排排砌應結合進進行，隨拌隨隨用。4、側平石施工應根根據(jù)側平石位位置各頂面標標高放樣，依依次排砌。人人行道斜坡處處的側石，一一般比平石高高出2～3cm，兩端接接頭應做成斜斜坡。相鄰部部分側石接縫縫必須平齊，縫縫寬1cm。檢查無無誤后及時塢塢膀。5、側平石灌縫用水水泥砂漿抗壓壓強度不應小小于10Mpa。灌縫必須須飽滿嵌實，側側石勾縫為凹凹縫，深度為為0.5cmm；平石勾縫縫為平縫。6、新砌側平石應加加強防護，接接縫濕治養(yǎng)護護不應少于3天，冬季應應注意防凍。7、側平石排砌應整整齊穩(wěn)固，線線型順直，圓圓角和順，灌灌縫應飽滿，勾勾（抹）縫光光潔堅實。6.2.5.瀝青青砼面層施工工A、施工準備瀝青面層施工前應應對基層進行行檢查，當基基層的質量檢檢查符合要求求后方可修筑筑瀝青面路面面的基層應符符合：表面平平整、密實、干干燥，基層的的拱度與面層層的拱度一致致。對各種施工機具應應做全面檢查查，應經調試試并使其處于于良好的性能能狀態(tài)。應有有足夠的機械械，施工能力力應配套。B、施工工藝流程測量放樣→瀝青混混合料拌制→混合料運輸→混合料攤鋪→壓實及成型→接縫處理→開放交通C、施工方法①瀝青混合料的拌制制a、瀝青混合料采用用間歇式拌合合機拌制，生生產能力為每每小時160T。拌和機具具有防止礦粉粉飛揚散失的的密封性能和和除塵設備，并并有檢測的裝裝置。熱礦料料二次篩分用用的振動篩篩篩孔，根據(jù)礦礦料級配要求求選用，其安安裝角度應根根據(jù)材料的可可篩分性、振振動能力等由由試驗確定。b、瀝青混合料應均均勻一致，無無花白料、無無結團成塊或或嚴重的粗細細料分離現(xiàn)象象，不符合要要求時不得使使用，并應及及時調整。c、拌好的熱瀝青混混合料如不立立即鋪筑時，可可放入成品儲儲料倉儲存。允允許的儲料時時間不得超過過72h。②瀝青混合料的運輸輸a、熱拌瀝青混合料料應采用較大大噸位的自卸卸汽車運輸。為為防止瀝青與與車廂板粘結結，車廂應清清掃干凈，車車廂側板和底底板可涂一薄薄層油水（柴柴油與水的比比例可為1：3）混合液，并并不得積聚在在車廂底部。b運料車應采取覆蓋蓋篷布等保溫溫、防雨、防防污染的措施施，夏季運輸輸時間短于0.5h時，也可不不加覆蓋。c、瀝青混合料運輸輸車的運量應應比拌和能力力或攤鋪速度度有所富余，施施工過程中攤攤鋪機前方應應有運料車在在等候卸料。③瀝青混合料的攤鋪鋪a、瀝青混合料采用用機械攤鋪。本本工程將采用用二臺德國生生產的ABG瀝青攤鋪機機，攤鋪寬度度分別可達88m、12m，二臺臺攤鋪機成梯梯隊作業(yè)聯(lián)合合攤鋪，以減減少縱向冷接接縫。相鄰兩兩幅的攤鋪應應有5cm—10cm左右右寬度的攤鋪鋪重疊。相鄰鄰兩臺攤鋪機機的縱向間距距一般為100m—30m，且不不得造成前面面攤鋪的混合合料冷卻。攤攤鋪機在第一一次受料前應應在料斗內涂涂少量柴油，以以防粘料。b、攤鋪機自動找平平時，下面層層采用一側鋼鋼絲繩引導的的高程控制方方式。表層采采用攤鋪層前前后保持相同同高差的雪撬撬式攤鋪厚度度控制方式。經經攤鋪機攤鋪鋪并初步壓實實的攤鋪層應應符合平整度度、橫坡度的的規(guī)定要求。c、瀝青混合料的攤攤鋪溫度應符符合熱拌瀝青青混合料施工工溫度規(guī)范中中所列攤鋪溫溫度要求，并并根據(jù)瀝青標標號、氣溫、攤攤鋪層厚度選選用。當施工工氣溫低于55℃時，不宜攤攤鋪瀝青混合合料。d、瀝青混合料必須須緩慢、均勻勻、連續(xù)不間間斷地攤鋪。攤攤鋪過程中不不得隨意變換換速度或中途途停頓。e、當橫斷面不符合合要求、構造造物接頭部位位缺料、攤鋪鋪帶邊緣局部部缺料、表面面明顯不平整整、局部混合合料明顯離析析、攤鋪機后后有明顯的拖拖痕等情況時時，可用人工工局部的找補補或更換混合合料。④瀝青混合料的壓實實及成型瀝青混合料的壓實實按初壓、復復壓、終壓三三個階段進行行。a、初壓初壓在混合料攤鋪鋪后較高溫度度下進行，應應采用輕型鋼鋼筒式壓路機機或關閉振動動裝置的振動動壓路機，以以1.5—2Km/h均勻輾壓2遍。輾壓溫溫度經試鋪試試壓確定。初初壓應使混合合料得到初步步穩(wěn)定，并不不得產生推移移、發(fā)裂。初初壓后應檢查查平整度、路路拱，必要時時予以適當修修整。b、復壓復壓應緊接著初壓壓進行，輾壓壓遍數(shù)應經試試壓確定，但但不得少于4—6遍，要達到到要求的壓實實度，并無顯顯著輪跡。復復壓是達到規(guī)規(guī)定密實度的的主要階段。當當采用輪胎壓壓路機時，壓壓路機重不得得小于15T，輪胎充氣氣壓力不小于于0.5Mppa，相鄰輾壓壓帶應重疊1/3—1/2的輾壓寬度度。當采用三三輪鋼筒式壓壓路機時，壓壓路機重不得得小于12T，相鄰輾壓壓帶應重疊后后輪1/2寬度。當采采用振動壓呼呼機時，振動動頻率為35—50Hz，振幅為0.3—0.8mm，相鄰輾壓壓帶重疊寬度度為10—20cm。c、終壓終壓應緊接在復壓壓后進行。終終壓可選用雙雙輪鋼筒式壓壓路機或關閉閉振動的振動動壓路機輾壓壓，不宜少于于2遍。終壓應應消除輾壓過過程中產生的的輪跡和確保保路表面的良良好平整度。d、壓實注意的事項項壓輾過程中如有混混合料粘輾壓壓輪現(xiàn)象，可可向輾輪灑少少量水或加洗洗衣粉水，禁禁灑柴油。壓壓路機不得在在未輾壓成型型并冷卻的路路段上轉向、調調頭或停車等等待。振動壓壓路機在已成成型的路面上上行駛時應關關閉振動。對對壓路機無法法壓實的擋墻墻等構造物接接頭、拐彎死死角、加寬部部分及某些路路邊緣等局部部地區(qū)，應采采用振動夯板板壓實。對雨雨水井與各種種檢查井的邊邊緣還應用烘烘熱的鐵夯板板人工夯實，熱熱烙鐵燙平。6.3.橋梁工程程施工技術方方案6.3.1.鉆孔孔灌注樁工程程施工本橋樁基為Ф8000mm鉆孔灌注注樁。施工時應控制泥漿漿質量及孔底底沉渣厚度，防防止產生縮頸頸、斷樁等現(xiàn)現(xiàn)象，并應注注意成孔工藝藝，以防鉆進進耗時太長導導致孔壁形成成較厚泥皮，不不利于樁側摩摩阻力的發(fā)揮揮?？紤]到施工場地的的限制，施工工臨設可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況，在在不影響施工工前提下。..施工準備鉆孔灌注樁施工準準備的主要工工作有：鉆機機的選用、樁樁位測量放樣樣、場地布設設、工作平臺臺及護筒制作作埋設等。本本投標人經對對該施工區(qū)域域的地質資料料的研究和現(xiàn)現(xiàn)場實地踏勘勘，決定采用用GPS15型鉆孔機正正循環(huán)回旋工工藝成孔（在在在清孔時采采用反循環(huán)工工藝），配以以高翼梳齒式式加重合金鉆鉆頭成孔。1、鉆孔平臺鉆孔平臺的平面尺尺寸應根據(jù)樁樁基設計的平平面尺寸、鉆鉆機底座尺寸寸，鉆機移位位要求，施工工方法及其他他配合施工的的機具、設備備布置等情況況決定。鉆機施工場地、應應平整、密實實。鉆機應有有簡易工作平平臺，底座不不能直接置于于不密實的填填土上，應先先平整、壓實實，再有底座座下縱橫鋪設設道木，以免免樁機產生不不均勻沉隆，然然后通過整小小方木，利用用水平尺部位位的平穩(wěn)。通通過施工測量量放樣，首先先通過挖樣洞洞的方法，確確認樁位范圍圍內的地下管管線和障礙物物的具體位置置，必要時采采用搬遷和保保護管線措施施，以確保鉆鉆機能順利開開鉆和進尺。2、樁位測量放樣首先，對設計單位位交付的測量量資料中所有有導線點和水水準點進行檢檢查復測，若若復測結果在在規(guī)定的容許許范圍內，則則可采用該測測量成果，否否則，應進行行調整，并報報監(jiān)理工程師師和設計單位位，取得監(jiān)理理工程師和設設計單位的審審核批復后，才才能使用。為測設方便，可適適當增設必要要的導線點和和水準點，布布設方法按有有關規(guī)定進行行。測設成果果應報工程師師批準后方可可使用。3、護筒的制作和埋埋設（1）、護筒的作用和和一般要求護筒的作用為固定定樁位，導向向鉆錐方向，隔隔離地表水流流入孔內，保保護孔口不坍坍塌，并保證證孔內水位（泥泥漿）高出地地下水位或施施工水位一定定高度，形成成靜水壓力，以以保護孔壁不不致坍塌等作作用。本工程鉆孔采用正正循環(huán)回旋鉆鉆機成孔，護護筒內徑比鉆鉆孔樁設計直直徑大15--20mm。護護筒頂面高度度，除滿足施施工要求外，應應高出地面至至少0.5mm，以防雜物物、地面水進進入孔內。（2）、護筒的制作護筒是重復使用的的設備，要求求堅固，便于于安裝、拆除除、不漏水，一一般采用鋼護護筒，每節(jié)高高度1.5--3.0m，用3-5m厚鋼板制作作，為增加剛剛度，防止變變形，在護筒筒上下端和中中部外側各焊焊一道加勁肋肋，做成兩個個半圓形，以以利安拆。（3）、護筒埋設和拆拆除護筒埋設工作是鉆鉆孔灌注樁施施工的開端，護護筒平面位置置與豎直度準準確與否，護護筒周轉和護護筒底腳是否否緊密不透水水，對成孔、成成樁質量都有有重大影響。埋埋設時，護筒筒中心線對準準樁位中心，并并嚴格保持護護筒的豎直度度，其偏差均均應控制在規(guī)規(guī)范允許的范范圍內。護筒筒埋設采用挖挖埋法。護筒筒埋深1.55-2m左右右四周并回填填粘土夯實，護護筒頂端距離離地面高度除除滿足施工要要求外，應高高出地面500cm以上，以以防止雜物、地地表水進入井井孔。護筒埋埋設后要求準準確、穩(wěn)定、不不變形、底部部不漏水，能能保持孔內水水頭穩(wěn)定，形形成靜水壓力力，保護孔壁壁不坍塌。護筒埋設完畢，再再以十字線、復復測樁位，保保證中心偏差差小于規(guī)范允允許范圍。4、泥漿制備泥漿在鉆孔中起著著極其重要的的作用，由于于泥漿比重大大于水的比重重，故護筒內內同樣高的水水頭泥漿的靜靜水壓力比水水大，在靜水水壓和作用下下，泥漿在孔孔壁形成一層層泥漿護壁，阻阻隔孔外滲流流，保護孔壁壁免于坍塌，此此外，泥漿還還起著懸浮鉆鉆渣的作用。根根據(jù)現(xiàn)場實際際地質情況，選選用相應比重重的泥漿。制備泥漿應選擇水水化快，造漿漿能力強、粘粘度大的粘土土。泥漿的循環(huán)和凈化化系統(tǒng)：由于于工程地處市市區(qū)，絕對不不允許泥漿就就地排放，及及時外運，因因此在施工時時，墩位邊設設鋼質泥漿箱箱，用于泥漿漿循環(huán)。為加加速泥漿的凈凈化，可用震震動篩或旋流流除渣器等清清除鉆渣。泥漿箱的尺寸通常常為3×5m，深2m左右，設設置1個泥漿箱。..鉆孔鉆機就位前，應先先檢查各項準準備工作是否否做好，包括括機具設備的的性能是否完完好。此外還還應根據(jù)地質質資料繪制鉆鉆孔地質剖面面圖，掛在鉆鉆機臺上，以以便在鉆孔中中對不同的土土層選用合適適的循環(huán)方式式配適當?shù)你@鉆頭（粘土層層采用尖頭籠籠式鉆頭中，粉粉砂土采用平平頭籠式鉆頭頭）。調整鉆鉆進速度和合合適的泥漿指指標。鉆機就位時，應認認真調平對中中，要求鉆架架上的起吊滑滑車及轉盤中中心與樁位中中心在同一鉛鉛垂線上，誤誤差不得超過過規(guī)定的范圍圍。在鉆進過過程中要經常常檢查轉盤，如如有傾斜或位位移，應及時時糾正，保證證斜斜率小于于1%。初鉆時，先啟動泥泥漿泵和轉盤盤，使之空轉轉一段時間，待待泥漿輸進鉆鉆孔中一定數(shù)數(shù)量后，方可可開始鉆進。初始鉆進時，進尺尺應適當控制制。在護筒刃刃腳處應低檔檔慢速鉆進，使使刃腳處有堅堅固的泥漿護護壁。鉆至刃刃腳下1m后，可按按土質以正常常速度鉆進。如如護筒周圍土土質較松軟，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漿時，可可提起鉆頭，向向孔中投粘土土，再放下鉆鉆頭倒鉆，使使膠泥擠入泥泥漿孔隙，穩(wěn)穩(wěn)定泥漿泵，繼繼續(xù)鉆進。為保證鉆孔樁的質質量和提高承承載力，在灌灌注砼前必須須及時清孔。根根據(jù)本工程的的地質情況，在在清孔時，應應采用反循環(huán)環(huán)工藝，確保保清孔質量和和防止發(fā)生坍坍孔現(xiàn)象。鉆鉆頭進尺至設設計標高后進進行一次清孔孔，以便及時時將沉渣清除除，利用鉆機機的轉速和較較衡的泥漿進進行，使泥漿漿比重在1..10-1..15左右。二二次清孔方法法同一次清孔孔，二次甭孔孔后必須做到到泥漿比重在在1.15--1.25左左右，粘度在在18-22之間，來回回轉動鉆頭，以以利泥漿快速速排出。二次次清孔時間視視孔底沉渣厚厚度而定，一一般在半小時時內完成。清清孔后要保持持孔內的靜水水壓力不變，以以保持孔壁穩(wěn)穩(wěn)固，清孔后后的鉆渣沉淀淀厚度不得大大于100cm。..鋼筋籠清孔完畢，經工程程師批準采用用檢孔器對孔孔深、孔徑和和豎直度進行行檢查，符合合要求后即進進行插入鋼筋筋籠。鋼筋籠尺寸、制作作、電焊質量量及砼墊導體體設置嚴格按按圖紙和規(guī)范范要求辦理。鋼筋籠制作要求牢牢固，確保搬搬運、插放不不變形，插入入鋼筋籠要對對中，保證樁樁壁砼保護層層，鋼筋籠底底面標高應符符合設計要求求，并要保證證在灌注砼時時鋼筋籠不上上浮。鋼筋籠分幾次制作作吊裝就位，鋼鋼筋籠采用環(huán)環(huán)形模制作，在在現(xiàn)場制作時時螺旋箍筋和和主筋的連接接用單面點焊焊法，加強環(huán)環(huán)箍與主筋的的連接則采用用焊接法，按按規(guī)范要求設設置一定的環(huán)環(huán)形保護塊，確確保有一定的的保護層，又又能順利的下下鋼筋籠。鋼鋼筋籠用鉆機機吊裝就位，一一節(jié)鋼筋籠安安裝完畢，用用鋼管或型鋼鋼等桿件將鋼鋼筋籠擱起，再再用鉆機或吊吊機將第二節(jié)節(jié)鋼筋籠吊起起，用綁條焊焊連接上下節(jié)節(jié)的鋼筋籠。鋼筋籠下沉時應防防止碰撞孔壁壁，下插過程程中要觀察孔孔內水位的變變化，下插困困難時，應查查明原因，不不得強行下插插，一般采用用正反旋轉，試試控性逐步下下放。..灌注水下砼砼鋼筋籠插放完成，經經孔底沉淀物物厚度檢查符符合要求并經經監(jiān)理工程師師批準后，迅迅速進行水下下砼灌注工作作。灌注水下砼采用直直升導管法。導導管在使用前前和使用一段段時間后，除除對其規(guī)格、質質量和拼接構構造進行認真真檢查外，還還須做拼接和和水密試驗，試試驗水壓力應應不小于灌注注砼時導管可可能承受最大大壓力的1..3倍，經15分鐘試驗，導導管滾動數(shù)次次，管壁無變變形，接頭不不漏水，方可可認為合格。然然后在導管外外壁用明顯標標記逐節(jié)編號號并標明尺度度。導管在鉆孔旁先分分段組拼，再再逐段拼接插插入鉆孔內，導導管下口離孔孔底約40mm，上口通過過提升設備掛掛在型鋼橫梁梁上，并與貯貯存砼的漏斗斗連接，形成成一條灌注水水下砼的作業(yè)業(yè)線。貯料斗斗的容量應滿滿足首批砼將將導管埋入高高度大于1米的要求，首首批砼貯備量量必須計算準準確。灌注水水下砼必須連連續(xù)進行，不不得中途中斷斷。灌注過程程應注意觀察察管內砼下降降和孔內水位位長降情況，及及時量測孔深深，正確指揮揮導管的提升升和拆除，保保證導管埋入入砼深度不小小大2m，不大于于6m。為確保保樁頂質量，灌灌注時在達到到樁頂設計標標高后，加灌灌高出樁長5%或2米的砼，在在灌注結束后后，除去此段段軟弱砼。橋梁鉆孔樁施工工工藝框圖測量放樣測量放樣鉆孔平臺定樁位，埋設護筒檢查復核鉆機定位泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置檢查復核泥漿制作測泥漿指標、孔徑、傾斜度鉆進，記錄進尺成孔驗收第一次清孔制作驗收鋼筋籠、驗收導管放鋼筋籠檢查驗收下導管，二次清孔測泥漿指標及沉淀厚度NYNYNNYYN（下頁）（接上頁）灌注水下砼灌注水下砼拌制砼運輸砼級配測量、記錄砼面標高、砼數(shù)量、測砼坍落度、做砼試塊養(yǎng)護、拆除部分護筒鑿樁頭松散砼測量放樣，質量驗收樁身質檢測Y6.3.2.橋臺、橋墩基礎施施工1、基礎施工工藝流流程如下：測放基礎平面位置測放基礎平面位置測放基礎標高基坑開挖圍護支撐插立柱筋測量放線基礎墊層澆筑基坑排水澆搗樁芯砼、焊接樁連接筋基礎模板安裝基礎鋼筋安裝澆搗基礎砼混凝土養(yǎng)護、模板拆除基坑回填2、施工方法及工序序控制（1）、基坑開挖、墊墊層施工基坑開挖時考慮四四周各約一米米的工作平面面，測量人員員放出大樣后后，基礎埋深深較淺，且基基坑周邊無建建筑物、管線線時，則可考考慮采用大開開挖施工，但但必須根據(jù)土土質情況選擇擇一個合理的的放坡系數(shù)?；A開挖采用挖掘掘機和人工修修整進行，測測量人員監(jiān)測測標高，土方方盡量隨挖隨隨運，（如不不能及時運出出，則必須堆堆在距離基坑坑邊緣三米以以外的地方，并并控制堆土高高度）確保場場地整潔，方方便施工。挖挖掘機開挖至至設計基底以以上20cmm左右時，停停止開挖，改改用人工修整整，防止擾動動原狀土，如如超挖或開超超挖或開挖至至設計標高后后遇淤泥質土土，需將淤泥泥挖除，并用用監(jiān)理工程師師認可的材料料分層回填并并夯實。四周周及時開挖好好排水溝和積積水井，以利利排水?；娱_挖完畢，經經監(jiān)理工程師師同意，方可可進行墊層的的施工，墊層層模板采用方方木，木樁支支護，測量人人員在四角測測出標高，人人工調平，墊墊層砼采用自自拌，砼運輸輸車運至澆筑筑點，滑槽輸輸送砼至基底底，人工攤鋪鋪、振實、收收平。（2）、基礎鋼筋墊層施工完畢，測測量人員對標標高進行復核核，無誤后，方方可進行鋼筋筋的綁扎。彈彈墨線控制鋼鋼筋間距，鋼鋼筋在鋼筋棚棚嚴格按設計計要求制作，現(xiàn)現(xiàn)場安裝、綁綁扎、焊接，確確保各種鋼筋筋規(guī)格、尺寸寸、數(shù)量、位位置準確無誤誤、且綁扎焊焊接牢固。鋼鋼筋綁扎先綁綁扎底部鋼筋筋、然后再綁綁扎側面箍筋筋及定部鋼筋筋。上下層鋼鋼筋用騎馬撐撐支撐穩(wěn)固。（3）、模板為保證外觀質量、及及方便模板的的安裝，承臺臺模板采用定定形鋼模，委委托專業(yè)加工工廠進行制作作，確保模板板的表面平整整整度和拼縫縫嚴密。模板板安裝前先涂涂涮隔離劑，模模板安裝接縫縫用厚封口雙雙面膠嵌實、密密封，防止漏漏漿。根據(jù)基礎高度，模模板橫向設2-3道鋼管圍檁檁，用鋼管支支撐牢固，并并且模板上下下設2道對拉螺桿桿拉牢（對拉拉螺桿套PVC管），使模模板支護穩(wěn)固固、不跑模。模板安裝完畢，對對其平面位置置、軸線、標標高進行復核核，檢查模板板拼接的接縫縫和整體穩(wěn)定定性。（4）、橋臺、橋墩砼砼由于混凝土體積大大，易產生由由各類不利因因素引發(fā)的裂裂縫。因此施施工時確保嚴嚴格控制溫度度及水灰比，分分層振搗密實實，養(yǎng)護及時時（必要時采采取保溫措施施進行養(yǎng)護），以以保證混凝土土質量。在商品砼廠派專人人嚴格監(jiān)督原原材料質量。到到場的商品砼砼在使用前檢檢測坍落度，不不符合要求堅堅決退貨。混凝土采用分層水水平澆筑，每每層厚30cm左右。澆澆筑時分兩個個小組由中間間向兩頭同步步循環(huán)往上澆澆筑。為保證證振搗密實及及防止漏振，操操作人員進入入模內進行振振搗，頂面鋼鋼筋在中部留留出預留出口口，待混凝土土澆筑距頂部部1米左右時，振振搗人員移到到面層上，再再綁扎鋼筋封封閉。澆搗時時為確?；炷撩軐嵍龋乇仨氉龅娇觳宀迓?，直到到混凝土面不不冒氣泡或已已無明顯下降降和泛漿為止止?；炷料孪铝洗_保不產產生分層離析析。墩身模板外圍約335cm處預埋Ф25鋼筋，在承承臺砼初凝前前插設完成，作作為固定墩身身模板底部的的支撐點。砼澆至頂面時，測測量人員測出出承臺頂面四四角標高，拉拉線控制平整整度，人工木木蟹粗平，定定漿后用鐵板板抹面壓光。特特別應保證立立柱模板位置置處標高準確確、平整，以以利于下道工工序施工。待砼達到一定強度度后即便進行行基坑回填，基基坑回填時要要求滿足下列列條件：承臺臺結構通過隱隱蔽驗收，基基底無淤泥、雜雜物，基坑內內無積水。基基坑分層回填填、壓實，確確保密實度。6.3.3.臺身、墩身工程施施工1、施工工藝流程為為：監(jiān)理復測監(jiān)理復測測量（臺身、墩身軸線，高程）搭腳手架接觸面鑿毛清洗臺身、墩身插筋清理扶直混凝土拆?；炷琉B(yǎng)護模板吊模橋墩墩身施工是橋橋梁工程的重重點之一，施施工的好壞直直接影響到整整個工程的評評價，因為墩墩身最直觀，完完全暴露在視視野之內，為為此一定要精精心組織、精精心施工。臺身、墩身混凝土土澆筑采用泵泵車進行澆筑筑?；炷练址謱雍穸炔淮蟠笥?.5mm，要加強振振搗，千萬不不能漏振，插插入式振搗器器振搗時要插插入下層的混混凝土面100cm以上，在在振搗時不要要緊帖鋼模板板。在每節(jié)模模板立模之前前，與前一節(jié)節(jié)立柱接觸面面要鑿毛，模模板邊口鑿毛毛要小心以防防損邊，用高高壓水沖洗，所所以要求每節(jié)節(jié)留在澆好的的立柱混凝土土上模板露出出混凝土面的的高度不宜太太高，以200~30cm即可可。最后一次次混凝土澆筑筑以高出臺身身、墩身頂標標高2~3cm，這樣樣經鑿毛處理理后，臺帽、蓋蓋梁的底模與與臺身、墩身身的連接就很很光滑沒有損損邊的現(xiàn)象。6.3.4.臺帽施工（1）、臺帽模板臺帽的外觀質量直直接影響工程程質量，在確確保內在質量量的前提下，必必須確保外觀觀質量達優(yōu)質質結構水平。因因此必須選擇擇好臺帽模板板。為了保證外觀質量量，因此本工工程的臺帽側側模均采用定定型鋼模，易易于安裝運輸輸，且利用率率高，又有保保證砼表面質質量。臺帽側模在地面進進行預拼、消消除拼縫高差差、拼縫嵌橡橡膠條或貼雙雙面泡沫膠，確確保不漏漿。模模板拼裝后用用吊車吊至蓋蓋梁上進行安安裝。安裝后后的側模采用用拉上下兩道道對拉螺桿固固定（內設PVC管），確保保模板不變形形。（2）、臺帽鋼筋臺帽配筋密，鋼筋筋直徑大，種種類多，定型型箍多，制作作、安裝有一一定難度。臺臺帽鋼筋為鋼鋼筋棚制作、現(xiàn)現(xiàn)場綁扎，或或在臺帽附近近地面上一次次綁扎成型，吊吊裝就位兩種種方法。臺帽側模板安裝后后，合理設置置保護層墊塊塊，嚴禁產生生露筋現(xiàn)象；；檢查扎絲探探頭是否全部部向里彎及蓋蓋梁預埋鐵件件是否按設計計要求制作和和埋設。（3）、臺帽砼臺帽砼全部采用CC30的商品砼，采采用同廠同標標號水泥，保保證混凝土表表面色澤一致致，確保外觀觀質量。因臺臺帽體積較小小，因此砼垂垂直輸送采用用汽車吊配合合2m3的料斗斗進行下料，坍坍落度控制在在8mm以內。臺帽砼應連續(xù)不間間斷進行，不不允許產生施施工縫。澆搗搗順序從兩頭頭往中間分層層水平澆搗，澆澆搗前對各振振搗工人進行行明確責任區(qū)區(qū)域，以防漏漏振現(xiàn)象。砼砼澆搗過程中中，派專人觀觀察側模情況況，發(fā)現(xiàn)異常常及時采取措措施。待砼表面定漿后，對對臺帽頂面用用木蟹輕拍壓壓平，然后鐵鐵板壓平、抹抹光處理。臺帽砼澆筑完畢，及及時做好混凝凝土養(yǎng)護工作作，派專人澆澆水養(yǎng)護，上上蓋麻袋或草草包，保溫養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不少于7天。（4）、拆模待臺帽砼達到一定定的強度后，才才能拆側模，人人工將各拼接接螺絲卸下后后，用吊車將將模板吊離，設設專人指揮和和配合，防止止模板碰撞砼砼面損及外觀觀。底模在砼砼強度達到100%后才能拆卸卸，按先將木木契松動，吊吊車吊出底模模，再拆卸抱抱箍支架的順順序進行。6.3.5.現(xiàn)澆澆板梁施工一、板梁施工：1、支架、模板結構：：橋臺施工完拆模后后，測量橋臺臺頂標高無誤誤時，在橋臺臺頂處（按計計算高程）提提前預埋好的的螺栓用方木木或槽鋼緊固固作模板托梁梁，臺后背墻墻底模采用雙雙排架子管搭搭設支架，橫橫向用方木或或槽鋼作底梁梁，再在其上上鋪設底模，側側模采用竹膠膠板模板，模模板應設加強強肋。支撐采采用鋼管，橫橫向設可拆式式對拉螺桿。2、鋼筋綁扎：板梁鋼鋼筋必需嚴格格按照設計圖圖及施工規(guī)范范的規(guī)定綁扎扎。進場鋼筋筋應有出廠合合格證。同時時，還應根據(jù)據(jù)施工規(guī)范要要求作力學性性能試驗及焊焊接試驗。合合格后方能制制作安裝。鋼筋綁扎完畢，自自檢合格及監(jiān)監(jiān)理工程師認認可簽字后，方方可安裝側模模。側模內側側應涂刷脫模模劑。鋼筋在現(xiàn)場制作，場場內運送到橋橋位，由HYPERLINK"/sell/qiche-c19/"吊車車垂直運輸至至臺頂安裝。3、砼澆筑：板梁砼由現(xiàn)場HYPERLINK"/news/list-345.html"商砼砼站供應，砼砼運輸車運送送到橋位附近近，采取汽車車吊和砼吊斗斗配合澆筑。振振搗使用插入入式振動棒全全斷面分層澆澆筑，分層振振搗密實。層層厚30cm。板梁砼連連續(xù)一次澆筑筑完畢。澆筑筑前，應對模模板進行檢查查驗收，每道道工序須經監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收合格并簽簽字認可后方方可進行澆筑筑。砼施工配合比由試試驗室確定，并并按施工規(guī)范范規(guī)定留取砼砼試件2組。4、砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢收漿后后，既可進行行淋水養(yǎng)護。側側模經過12小時后便可可拆除。拆模模后，按規(guī)范范要求進行養(yǎng)養(yǎng)護。砼強度超過80%%時，方可拆拆除底模板。二、橋梁現(xiàn)澆板施施工1、橋板鋼筋綁扎清掃模板雜物，表表面刷涂脫模模劑后，放出出軸線及上部部結構定位邊邊線；在模板板上劃好主筋，分布布筋間距，用用紅色墨線彈彈出每兩根主主筋的線，依依線綁筋；按按彈出的間距距線，先擺受受力主筋，后后放分布筋，預預埋件、預留留孔等。綁扎橋板鋼筋時，鋼鋼筋的交叉點點應扎牢；用用順扣或八字字扣，除外圍圍兩根鋼筋的的相交點全部部綁扎外，其其余各點可交交錯綁扎，但但必須保證受受力鋼筋不產產生位置偏移移；雙向受力力的鋼筋，必必須全部扎牢牢；板鋼筋為為雙層雙向筋筋，為確保上上部鋼筋的位位置，在兩層層鋼筋間加設設馬凳鐵。為保證橋板鋼筋保保護層厚度，采采用塑料卡橫橫縱每間隔60cm設置一個固固定在橋板最最下部鋼筋上上。2、現(xiàn)澆板模板橋板面板采用通用用規(guī)格0.9155×1.833m膠合板進行行拼裝，次龍龍骨采用50×1000松木方條沿沿短邊方向布布置，間距650mm，主龍骨采采用70×1550，沿長邊方方向布置，間間距900mm，模板拆除現(xiàn)澆結構的模板及及其支架拆除除時商品混凝凝土強度應符符合設計要求求，當設計無無具體要求時時，應符合下下列規(guī)定：側模在商品混凝土土強度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后方可拆拆除，一般商商品混凝土強強度達到2.5mppa時即可。橋面現(xiàn)澆工程達到到設計強度的的100%時拆除，并并嚴格按照操操作規(guī)程辦理理相關手續(xù)。3、橋板商品混凝土澆澆筑：商品混凝土澆筑采采用泵送。澆澆筑由一端開開始用趕漿法法連續(xù)向前進進行。為保證證商品混凝土土具有良好的的整體性，商商品混凝土應應連續(xù)澆筑，不不留或少留施施工縫，如必必須間歇，間間歇時間應盡盡量縮短，并并應在上一層層商品混凝土土初凝前將二二次商品混凝凝土澆筑完畢畢。商品混凝土澆筑過過程中應經常常檢查模板、鋼鋼筋、預留孔孔洞和插筋等等是否變動、移移動和變形，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。商品品混凝土振搗搗時振搗棒不不準直接觸動動鋼筋及埋件件、支撐、模模板。商品混凝土澆筑施施工時，振搗搗必須密實，振振搗時以表面面出現(xiàn)浮漿，不不再出現(xiàn)氣泡泡為宜，不得得有漏振、過過振?，F(xiàn)澆板商品混凝土土虛鋪厚度可可略大于板厚厚，但不應超超過30mm，可用振搗搗棒順澆筑方方向拖拉振搗搗，但不允許許用振搗棒鋪鋪攤商品混凝凝土。商品混凝土板澆筑筑要求平整，澆澆筑過后再用用平板振搗器器，振搗密實實，刮扛刮平平，木抹搓壓壓兩邊防止龜龜裂。為防水商品混凝土土表面干縮裂裂縫，商品混混凝土振搗后后及時將上表表面搓壓兩遍遍，加蓋塑料料布，定期灑灑水養(yǎng)護。6.3.6.橋面面附屬工程橋面工程是整座橋橋梁的門面，橋橋面工程質量量的好壞，線線型是否美觀觀，外表是否否光潔以及平平整度的好壞壞將直接影響響整個橋梁工工程的質量和和感觀。根據(jù)據(jù)本公司以往往的建橋經驗驗，決定投入入大力量，做做到精益求精精，使橋梁建建成后外型美美觀，線形流流暢，達到賞賞心悅目的效效果。橋面系結構含欄桿桿、鋪裝層、防防水層、瀝青青路面及橋面面排水等。1、橋面混凝土鋪裝裝層橋面鋪裝前，先將將砼板梁表面面的浮皮、雜雜物進行清除除，用水沖洗洗干凈后，才才能進行砼的的澆筑。因砼鋪裝層平整度度的好壞直接接影響到黑色色鋪裝的平整整度質量。所所以要求砼鋪鋪裝層施工，應應保證平整度度能達到5mm以內。在在橋面鋪裝施施工前，應向向監(jiān)理工程師師遞交澆筑工工藝說明，經經批準后才能能安排施工。橋橋面鋪裝砼C50商品砼，運運輸車運到各各澆筑點，鋪鋪裝層厚度10~122cm。砼分塊塊澆筑（以兩兩伸縮縫之間間為一塊）。采采用插入式振振搗器和平板板振搗器聯(lián)保保振搗。鋁合合金直尺人工工找平、木蟹蟹初平及機械械磨光機等多多道工序來控控制表面平整整度。砼澆向向完畢及時進進行表面拉毛毛處理，確保保表面粗糙，并并及時養(yǎng)護。嚴格控制橋面鋪裝裝施工時的氣氣溫，確保在在橋面鋪裝期期間溫度低于于35℃。由于本工工程在橋面鋪鋪裝施工期間間正值夏季，因因此在施工方方案安排上要要合理，避免免中午氣溫較較高的時間進進行澆筑。在在上午或下午午氣溫較低的的時候應鋪裝裝澆筑，夏季季施工方案應應控制好砼的的含水量：在在砼澆筑初凝凝后，用草包包覆蓋，灑水水，進行保濕濕養(yǎng)護。6.4.綠化種植植施工技術方方案6.4.1.土方方工程運河體育主題公園園改造項目景景觀設計是一一項綜合的大大型園林建設設工程，其中中土方工程是是整個工程之之基礎，土方方工程主要包包括挖土工程程和回填工程程，土方工程程質量的好壞壞將直接關系系到整個工程程項目的生命命力及持續(xù)性性。挖土工程1、施工準備(1)在土方方開挖前，將將施工區(qū)域內內地下、地上上障礙物清除除和處理完畢畢。(2)確定建建筑物或構筑筑物的位置或或場地的定位位控制線(樁)、標準備水水平樁及開槽槽的灰線尺寸寸，經過檢驗驗合格，并辦辦理預檢手續(xù)續(xù)。(3)因特殊殊原因需夜間間施工時，有有足夠的照明明設施，在危危險地段設有有明顯標志，并并合理安排開開挖順序，防防止錯挖或超超挖。(4)開挖有有地下水的土土方工程時，我我們將根據(jù)當當?shù)毓こ痰刭|質資料，采取取措施降低地地下水位，一一般降至開挖挖面以下的0．5m，然后方方可開挖。(5)施工機機械進入現(xiàn)場場所經過的道道路、橋梁和和卸車設施等等，將事先經經過檢查，必必要時進行加加固或加寬等等準備工作。(6)選擇土土方機械時，根根據(jù)施工區(qū)域域的地形與作作業(yè)條件、土土的類別與厚厚度、總工程程量和工期綜綜合考慮，以以最能發(fā)揮施施工機械的效效率來確定。(7)施工區(qū)區(qū)域運行路線線的布置，根根據(jù)作業(yè)區(qū)域域工程的大小小、機械性能能、運距和地地形起伏等情情況加以確定定。(8)在機械械施工無法作作業(yè)的部位和和修整邊坡坡坡度，清理槽槽底等，均合合理配備人工工進行。(9)熟悉圖圖紙，并做好好技術交底。2、施工工藝工藝流程：確定開挖的順序和坡度修邊和清底分段分層平均下挖確定開挖的順序和坡度修邊和清底分段分層平均下挖坡度的確確定：(1)在在天然濕度的的土中，開挖挖基礎坑(槽)、管構時，當當挖土深度不不超過下列數(shù)數(shù)值規(guī)定時，可可不放坡，不不加支撐。1)密實實、中密的砂砂土和碎石類類土(充填物為砂砂土)—1．0m。2)硬塑塑、可塑的粘粘質粉土及粉粉質粘土．—1．25m。3)硬塑塑、可塑的粘粘土和碎石類類土(充填物為粘粘性土)—1．5m。4)堅硬硬的粘土—2．0m。(2)超過上述規(guī)規(guī)定深度，在在5m以內時，當當土具有天然然濕度，構造造均勻，水文文地質條件好好，且無地下下水，不加支支撐的基坑(槽)和管溝，必必須放坡。邊邊坡最陡坡度度應符合下表表的規(guī)定。各類土的邊坡坡度度項次土的類別邊坡度（高；寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1234中密的砂土中密的碎石類土((充填物為砂砂土)硬塑的輕亞粘土中密的碎石類土((充填物為粘粘性土)1：1．0001：0.7751：0．671：0．5001：1．2551：1．0001：0．751：0．6771：1．．501：1．．251：1．001：0、7556硬塑的亞粘土、粘粘土老黃土軟土(經井點降水后)1：0．331：0．101：1．001：0．501：0．251：0．．671：0．．33(3)使用時間較較長的臨時性性挖方邊坡坡坡度，我們根根據(jù)工程地質質和邊坡高度度，結合當?shù)氐赝愅馏w的的穩(wěn)定坡度值值而確定。如如地質條件好好、土(巖)質較均勻、高高度在10mm以內的臨時時性挖方邊坡坡坡度應按下下表來確定：：各類土的挖方邊坡坡坡度項次土的類別邊坡坡度度(高：寬)1砂土(不不包括細砂、粉粉砂)1：1．．25—1：1．152一般粘性土堅硬1：0．．75—1：1．00硬塑1：1．．0—1：1．253碎石類土充填堅硬、硬塑性性粘土1：0、5—1：1．50充填砂土土1：1．．00—1：1．50(4)挖方經過不不同類別土(巖)層或深度超超過10m時，其其邊坡可做成成折線形或臺臺階形。(5)挖方因鄰近近建筑物限制制而采用護坡坡樁時，此時可以不不放坡，但我我們有護坡樁樁的施工方案案。3．開挖基坑(槽))或管溝時，我我們將合理確確定開挖順序序、路線及開開挖深度。采采用不同的方方法和機具，縮縮短工期，保保質保量地完完成本工程。(1)采用推推土機開挖大大型溝(槽)時，從兩端端或頂端開始始(縱向)推土，把土土推向中部或或頂端，暫時時堆積，然后后再橫向將士士推離坑、(槽)的兩側。(2)采用鏟運機機開挖大型土土方工程時，縱縱向分行、分分層按照坡度度線向下鏟挖挖，每層的中中心線地段比比兩邊稍高一一些，以防積積水。(3)采用反鏟鏟、拉鏟挖土土機開挖基坑坑(槽)或管溝時，其其施工方法有有兩種：1)端頭挖土土法：挖土機機從基坑(槽)或管溝的端端頭以倒退行行駛的方法進進行開挖。自自卸汽車配置置在挖土機的的兩側裝運土土。2)側向挖方方法：挖土機機沿著基坑(槽)或管溝的一一側移動，自自卸汽車在另另一側裝運土土。(4)挖土機機沿挖方邊緣緣移動時，機機械距離邊坡坡上緣的寬度度不應小于基基坑(槽)或管溝深度度的l／2，如挖土深深度超5m時，按專專業(yè)性施工方方案來確定。4．土方開挖宜從上上到下分層分分段依次進行行。隨時作成成一定坡勢，以以利泄水。(1)在開開挖過程中，隨隨時檢查挖土土方的邊坡的的狀態(tài)，垂直直下挖深度大大于1．5m時，根據(jù)據(jù)土質變化情情況，做好基基坑(槽)或管溝的支支撐準備，以以防坍陷。(2)開挖挖基坑(槽)和管溝時，不不應挖至設計計標高以下，如如不能準確地地挖至設計基基底標高時，可可在設計標高高以上暫留一一層土不挖，以以便在抄平后后由人工挖出出。暫留土層層：一般鏟運運機、推土機機挖土時，為為20cm左右右；挖土機用用反鏟、正鏟鏟和拉鏟挖土土時為30ccm左右為宜宜。(3)在在機械施工挖挖不到的土方方，將配合人人工隨時進行行挖掘，并用用手推車把土土運到機械挖挖到的地方，以以便及時用機機械挖走。5．修幫和清清底。在距槽槽底設計標高高50cm槽幫幫處，抄出水水平線，釘上上小木撅，然然后用人工將將暫留土層挖挖走。同時由由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛鉛絲)，檢查距槽槽邊尺寸，確確定槽寬標準準，以此修整整槽邊，最后后清除槽底土土方。(1)槽槽底修理鏟平平后，進行質質量檢查驗收收。(2)開開挖出來的土土方，在有條條件的場地堆堆放，并留足足回填需用的的好土；多余余的土方，將將一次運走，避避免二次搬運運。6．雨期施施工：(1)土土方開挖不宜宜在雨季進行行，其工作面面不宜過大，應應逐段、逐片片分期完成。(2)雨雨期施工在開開挖土方時，需需十分注意邊邊坡的穩(wěn)定性性。必要時適適當放緩邊坡坡坡度，或設設置支撐，同同時在坑(槽)外側圍以土土堤或開挖水水溝，防止地地面水流入。經經常對邊坡、支支撐、土堤進進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。3、質量保證措施1．保證證項目：(1)柱柱基、基坑、基基槽、管溝和和場地的基土土土質符合設設計要求，并并嚴禁擾動。2、允許許偏差項目見見下表項次項目允許偏差(mm))檢驗驗方法123標高長度、寬度邊坡偏差十0—50—0不允許用水準儀儀檢查用經緯儀儀、拉線和尺尺量檢查觀察或用用坡度尺檢查查4、成品保護(1)對定位標準樁樁、軸線引樁樁、標材準點點、樁木等，挖挖運土時不得得撞碰，并經經常測其平面面位置、水平平標高和邊坡坡坡度是否符符合設計要求求，定位標準準樁和標推水水準點也應定定期復測和檢檢查是否正確確。(2)土方開挖時，防防止鄰近建筑筑物或構筑物物、道路、管管線等發(fā)生下下沉和變形，必必要時與設計計單位或建設設單位協(xié)商，采采取防護措施施，并在施工工中進行沉降降或位移觀測測。(3)施工中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有文物或古古墓等，對其其進行妥善保保護，并及時時報請當?shù)赜杏嘘P部門處理理，后方可繼繼續(xù)施工。如如發(fā)現(xiàn)有測量量用的永久性性標樁或地質質、地層部門門設置的長期期觀測點等，我我們對此加以以保護。在敷敷設有地上或或地下管線、電電纜的地段進進行土方施工工時，我們將將事先取得有有關管理部門門的書面同意意，施工中采采取措施，防防止損壞管線線，避免造成成嚴重事故。6.4.2.回填填土工程..施工準備1．材料料準備按照設計計圖紙采購各各種砂土、碎碎石類土、或或爆破石碴，作作為表層以下下填料，其最最大粒徑控制制在每層鋪填填厚度的3/4以下。填粒粒性土時，控控制其含水率率在設計范圍圍內使用。種種植土按有關關規(guī)定或各種種苗木的酸堿堿度進行改良良。2．機具具準備裝運土方方機械備有：：鏟土機、自卸汽車車、推土機、翻翻斗車等，碾碾壓機械備有有振動碾等，一一般機具備有有手推車、鐵鐵鍬、皮管等等。3．施工準準備研究制定現(xiàn)場場地地平整，填土土方施工方案案，確定填方方路線、順序序、范圍，邊邊坡坡度、排排水溝水平位位置等。在施工前根據(jù)本工工程特點，填填方工料的種種類、密實度度要求、施工工現(xiàn)場條件等等合理確定填填方土料含水水量控制范圍圍、虛鋪度和和壓實遍數(shù)等等參數(shù)。施工前應摸清地下下及地上管線線等障礙物，并并應根據(jù)施工工方案的要求求，將施工區(qū)區(qū)域內的地上上、地下障礙礙物清除和處處理完畢。填土前做好填方基基底和已完工工程的檢查和和中間驗收。施工前，根據(jù)圖紙紙要求做好水水平高程標志志布置，每隔隔一定距離釘釘上水平樁，堆堆高部分根據(jù)據(jù)設計要求設設置標高桿。根據(jù)現(xiàn)場條件確定定土方機械、車車輛的行走路路線，并事先先經過檢查，必必要時進行加加固加寬等準準備工作。..施工工藝工藝流程：基底地坪的清理檢驗土質分層鋪土基底地坪的清理檢驗土質分層鋪土分層碾壓密實檢驗密實度修整驗收分層碾壓密實檢驗密實度修整驗收1．填土前，對原有有設施及樹木木做出統(tǒng)計，上上報甲方，根根據(jù)甲方意見見遷移或挖除除，對基土上上的洞穴或基基底表面上的的樹根、垃圾圾等雜物加以以清除干凈。2．認真真做好土質檢檢驗工作。對對回填土料的的種類、粒徑徑，有無雜物物進行檢查，以以及土料的含含水量控制在在設計范圍之之內。3．填土土進行分層鋪鋪攤：每層鋪鋪土的厚度根根據(jù)土質、密密實度要求和和機具性能來來確定，或按按下表選用。填土每層的鋪土厚厚度和壓實遍遍數(shù)壓實機具每層鋪土厚度（MMM）每層壓實遍數(shù)（遍遍）平碾200-3006-8羊足碾200-3508-16振動平碾600-120006-8蛙式、柴油式、打打夯式200-2503-44.碾壓機械壓實填方方時，控制其其行駛速度，一一般不超過以以下規(guī)定：平碾：2km/hh羊足碾：3km/hh振動碾：2km/hh5．碾壓時，輪(夯夯)跡相互搭接接，防止調壓壓或漏夯。長長寬比較大時時，填土將分分段進行。每每層接縫處作作成斜坡形，碾碾跡重疊0．5—1．0m左右，上上下層錯縫距距離不小于11m。6