加固工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)

XXXXXXXXXXXX工程

加固分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 審定： XXXXXXXX公司XXXXXX項(xiàng)目部

2018年5月10日3.5.3 3.5.3 梁體外預(yù)應(yīng)力加固 135.1.2 5.1.2 基層表面處理及修復(fù) 243.5.3 3.5.3 梁體外預(yù)應(yīng)力加固 135.1.2 5.1.2 基層表面處理及修復(fù) 243.5.13.5.1柱外包鋼加固 12TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章 編制總綱 1工程概況 1施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"第二章 現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu) 3項(xiàng)目管理人員架構(gòu) 3項(xiàng)目管理人員職責(zé) 41項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 4項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 4項(xiàng)目技術(shù)員職責(zé) 5項(xiàng)目施工員職責(zé) 5項(xiàng)目安全員職責(zé) 6項(xiàng)目質(zhì)量員職責(zé) 6項(xiàng)目材料員職責(zé) 7項(xiàng)目資料員職責(zé) 7\o"CurrentDocument"第三章 工程進(jìn)度計(jì)劃 8總進(jìn)度計(jì)劃 8施工機(jī)械匯總 10施工安排 12梁柱碳纖維加固 12錨桿靜壓樁施工 13植筋/化學(xué)錨栓施工 14混凝土拆除 14\o"CurrentDocument"第四章 柱外包鋼施工方案 15材料 15鋼材要求 15膠粘劑質(zhì)量檢驗(yàn)及要求 15化學(xué)錨栓要求 16柱外包角鋼加固施工工藝 16質(zhì)量控制措施 17施工前品質(zhì)檢測(cè) 17施工中質(zhì)量控制措施 18施工后品質(zhì)檢測(cè) 20現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 20施工驗(yàn)收 21安全注意事項(xiàng) 21\o"CurrentDocument"第五章 碳纖維施工方案 22碳纖維加固施工工藝 22施工準(zhǔn)備 235.1.3 5.1.3 材料準(zhǔn)備 246.3.2 6.3.2 錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)的安裝 375.1.3 5.1.3 材料準(zhǔn)備 246.3.2 6.3.2 錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)的安裝 37涂刷底層樹(shù)脂 25找平處理 25粘貼碳纖維片材 25質(zhì)量控制措施 27施工前品質(zhì)檢測(cè) 27施工中質(zhì)量控制 28施工后品質(zhì)檢測(cè) 30現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 30施工驗(yàn)收 31施工安全和注意事項(xiàng) 31\o"CurrentDocument"第六章體外預(yù)應(yīng)力施工方案 33材料 33主材 33錨固系統(tǒng) 33混凝土 34錨固端、轉(zhuǎn)角器 34、機(jī)具設(shè)備 35張拉設(shè)備及機(jī)具 35工藝流程及操作要點(diǎn) 376.3.1 錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)與加工制作 378.1.1 8.1.1 植筋膠要求 518.1.1 8.1.1 植筋膠要求 51體外預(yù)應(yīng)力束的下料與安裝 38體外預(yù)應(yīng)力束的張拉 38體外預(yù)應(yīng)力束與節(jié)點(diǎn)的防護(hù) 39質(zhì)量控制措施 39施工前品質(zhì)檢測(cè) 39施工中質(zhì)量控制措施 41現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 42施工驗(yàn)收 42安全注意事項(xiàng) 42第七章 錨桿靜壓樁施工方案 44施工方法及工藝流程 44機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 45材料進(jìn)場(chǎng) 46樁位放線 46制作壓樁孔 46壓施過(guò)程 47安全措施 48控制措施 49第八章 植筋施工方案 51材料要求 519.39.3質(zhì)量控制措施 6110.7 10.7 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 749.39.3質(zhì)量控制措施 6110.7 10.7 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 748.1.2 8.1.2 鋼筋要求 529.2.2 9.2.2 化學(xué)錨栓施工 59混凝土要求 52設(shè)備要求 52植筋施工工藝 52施工準(zhǔn)備 52植筋施工 53質(zhì)量控制措施 55施工前品質(zhì)檢測(cè) 55施工中質(zhì)量控制措施 55施工后品質(zhì)檢測(cè) 56現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 56施工驗(yàn)收 56安全注意事項(xiàng) 57第九章化學(xué)錨栓施工方案 58材料要求 58化學(xué)錨栓膠要求 58化學(xué)錨栓要求 59混凝土要求 59設(shè)備要求 59化學(xué)錨栓施工工藝 59施工準(zhǔn)備 59施工前品質(zhì)檢測(cè) 61施工中質(zhì)量控制措施 61施工后品質(zhì)檢測(cè) 62現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 62施工驗(yàn)收 629.4安全注意事項(xiàng) 63第十章 混凝土拆除施工方案 64拆除工作的難點(diǎn)和要點(diǎn) 64拆除方案和技術(shù)措施 64拆除總體方案 64樓板拆除詳細(xì)方案 69梁拆除詳細(xì)方案 69施工機(jī)具選用 70施工安全操作要求 70繩鋸切割機(jī)安全操作要求 70腳手架方案 71腳手架的一般規(guī)定 71腳手架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 72腳手架使用規(guī)定 73拆除物的現(xiàn)場(chǎng)堆放和清運(yùn) 7411.4.2 11.4.2 建立安全措施計(jì)劃 8411.4.2 11.4.2 建立安全措施計(jì)劃 84第十一章 施工管理 76現(xiàn)場(chǎng)管理 76場(chǎng)容場(chǎng)貌管理 76庫(kù)房管理 77施工機(jī)械管理 77項(xiàng)目人員管理 78施工隊(duì)伍管理 78責(zé)任保證體系 79技術(shù)管理 79圖紙交底 79技術(shù)交底 80技術(shù)復(fù)核與修正 80質(zhì)量保證措施 81質(zhì)量管理的根本原則 81建立項(xiàng)目質(zhì)量體系 81程序文件的內(nèi)容 81施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制 82施工階段質(zhì)量控制 82施工驗(yàn)收質(zhì)量控制 83施工安全管理 84確定安全目標(biāo) 8411.4.311.4.3安全技術(shù)措施實(shí)施 8511.4.311.4.3安全技術(shù)措施實(shí)施 85安全檢查制度 88雨季施工管理 89消防管理措施 90第十二章 施工進(jìn)度保障措施 92施工進(jìn)度總目標(biāo) 92總進(jìn)度計(jì)劃分析 92進(jìn)度控制原則 92進(jìn)度控制的措施 93進(jìn)度控制的組織措施 93工程進(jìn)度控制重點(diǎn)： 9312.3.4 進(jìn)度控制的管理措施 93第十三章 與各相關(guān)單位的配合 96同總包單位及其他主分包單位的配合 96同總包單位的配合 96同土建單位的配合 97保證監(jiān)理制度的實(shí)施 99與設(shè)計(jì)院的配合 101第一章編制總綱1.工程概況工程名稱：XXXXXXXXX工程分項(xiàng)工程名稱： 加固分項(xiàng)工程工程地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXX結(jié)構(gòu)形式：（1、二層鋼框架結(jié)構(gòu)；⑤、一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；③、一層局部二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。原結(jié)構(gòu)層數(shù)： 一層局部二層本工程X加固施工，主要包括以下方面工作：梁粘貼碳纖維布加固；柱外包型鋼加固；梁體外預(yù)應(yīng)力加固；植筋 /化學(xué)錨栓施工；錨桿靜壓樁施工混凝土拆除；施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50010-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程（ CECS25：90）；4建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程（ JGJ116-98；5混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（ JGJ145-2004、J407-2005；6碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ CECS146：2003；7錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程（ YBJ227-1991；第二章現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)1.項(xiàng)目管理人員架構(gòu)2.項(xiàng)目管理人員職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行本企業(yè)的管理制度及總承包單位的現(xiàn)場(chǎng)管理制度；執(zhí)行合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的職責(zé)；執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)等施工文件，對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行有效管理；對(duì)工程質(zhì)量，工程安全、工程進(jìn)度負(fù)總責(zé)；負(fù)責(zé)同總承包單位協(xié)調(diào)工程管理事宜。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)（1）參與制定施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃、各項(xiàng)施工方案及質(zhì)量安全的保證控制措施，負(fù)責(zé)編制總體進(jìn)度計(jì)劃，并組織實(shí)施。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針政策以及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工組織管理和施工質(zhì)量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工項(xiàng)目總體管理規(guī)劃，嚴(yán)格履行合同。（3）參與施工項(xiàng)目?jī)?nèi)分部分項(xiàng)目工程和專業(yè)項(xiàng)目對(duì)內(nèi)、對(duì)外的分包，并對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全、成本和文明施工等實(shí)施監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理。（4）根據(jù)公司的年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)助編制施工項(xiàng)目的年、月、旬計(jì)劃以及勞動(dòng)力、材料（周轉(zhuǎn)工具） 、構(gòu)配件、機(jī)具、設(shè)備、資金等需用量計(jì)劃。（5）科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等各生產(chǎn)要素，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題， 確保施工項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（6）協(xié)助辦理各種項(xiàng)目建立施工項(xiàng)目核算制度加強(qiáng)成本管理，預(yù)算管理，注重成本，信息反饋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，了解項(xiàng)目收入和支出情況，使各項(xiàng)目開(kāi)支按計(jì)劃進(jìn)行有效控制。（7）協(xié)助辦理各種簽證和向建設(shè)單位、其它有關(guān)單位辦理結(jié)算和索賠。（8）項(xiàng)目經(jīng)理不在崗時(shí)，代行項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。項(xiàng)目技術(shù)員職責(zé)根據(jù)施工方案編寫各施工段施工程序文件。根據(jù)圖紙、施工程序文件對(duì)班組進(jìn)行交底。解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。對(duì)施工中采用的技術(shù)手段是否可行進(jìn)行分析檢查。收集各類施工技術(shù)資料，技術(shù)核定單、設(shè)計(jì)變更單等，并及時(shí)通知施工員和施工班組。項(xiàng)目施工員職責(zé)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編寫各施工段進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編寫各施工段施工任務(wù)單。根據(jù)圖紙與進(jìn)度計(jì)劃編寫下料單。根據(jù)施工量、施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力、材料、機(jī)械。負(fù)責(zé)查看施工現(xiàn)場(chǎng)是否有作業(yè)面， 如無(wú)作業(yè)面應(yīng)組織清理。負(fù)責(zé)材料加工區(qū)、施工面的協(xié)調(diào)工作，保證完成進(jìn)度計(jì)劃。7）負(fù)責(zé)工程量的月報(bào)、結(jié)算工作，保證合同的執(zhí)行。（8）對(duì)施工面上的安全、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。項(xiàng)目安全員職責(zé)對(duì)項(xiàng)目上所有勞務(wù)人員進(jìn)行排查，保證人員證件齊全，特殊工種需持證上崗。對(duì)安全設(shè)備（安全帽、安全繩、安全網(wǎng)、勞動(dòng)手套、防塵眼鏡、防塵口罩等）進(jìn)行檢查，保證施工安全。對(duì)材料加工區(qū)施工機(jī)械進(jìn)行檢查，保證銘牌整齊，性能可靠。對(duì)施工面上設(shè)備進(jìn)行檢查，包括角磨機(jī)、沖擊鉆等，保證施工過(guò)程中不發(fā)生機(jī)械傷人、漏電等事故。對(duì)施工區(qū)域安全狀況進(jìn)行檢查，特別是要注意電箱附近是否有水、腳手架是否牢固可靠并已通過(guò)驗(yàn)收。施工過(guò)程勞務(wù)人員人身安全進(jìn)行檢查，包括安全設(shè)備是否穿戴整齊，施工機(jī)械是否使用正確等。生 活區(qū)域安全檢查，防火、防盜及其它不安全行為。項(xiàng)目質(zhì)量員職責(zé)檢 查進(jìn)場(chǎng)材料是否有合格的質(zhì)保書， 且外觀上無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。根 據(jù)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案檢查現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量是否合格，如有野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)立即制止并對(duì)此勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行整改。施工過(guò)程中各隱蔽驗(yàn)收部位質(zhì)量檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。配合監(jiān)理進(jìn)行材料送檢、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、隱蔽驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等過(guò)程。項(xiàng)目材料員職責(zé)負(fù)責(zé)材料進(jìn)出場(chǎng)手續(xù)的辦理。負(fù)責(zé)材料在堆放區(qū)內(nèi)的分類碼放。根據(jù)圖紙和施工員的下料單對(duì)材料進(jìn)行加工。負(fù)責(zé)剩余材料的回收，避免浪費(fèi)。負(fù)責(zé)材料在堆放區(qū)內(nèi)的保管，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況建立庫(kù)房保管制度。項(xiàng)目資料員職責(zé)收集、整理技術(shù)核定單、變更通知單、會(huì)議紀(jì)要等技術(shù)管理文件，并按分項(xiàng)工程編制成冊(cè)。收集、整理材料質(zhì)保書、送樣檢測(cè)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收單、竣工驗(yàn)收單等驗(yàn)收資料，并按分項(xiàng)工程編制成冊(cè)。收集、整理施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工程序文件、材料下料單、施工任務(wù)單等施工管理文件，并按分項(xiàng)工程編制成冊(cè)，保證施工質(zhì)量和責(zé)任的可追溯性收集、整理合同、合同附件、現(xiàn)場(chǎng)簽證、工程量結(jié)算單等合同文件，保證合同的順利執(zhí)行。第三章工程進(jìn)度計(jì)劃3.1總進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工日期：2009年12月9日；竣工日期：2010年4月7日總工期：120天月度工期：2009年12月：23天；2010年1月31天（其中：元旦休假1天，2009年1月1日）；2010年2月28天（其中：春節(jié)休假15天，2010年2月13日?27日）；2010年3月31天；2010年4月7天前60天進(jìn)度安排:工序2009/12/9~2010/1/72010/1/8~2010/2/6000003006009012015018021024027030033036039042045]048051054057060施工準(zhǔn)備開(kāi)工1.混凝土拆除2.碳纖維布施工3.柱外包型鋼施工4.體外預(yù)應(yīng)力施工5.植筋/化學(xué)錨栓施工6.錨桿靜壓樁施工后60天進(jìn)度安排:工序2010/2/7~2010/3/82010/3/9~2010/4/7060063066069072075078081084087090093096099102105108]111114117120施工準(zhǔn)備春節(jié)假期(2010/2/13?27)竣工1.混凝土拆除2.碳纖維布施工3.柱外包型鋼施工4.體外預(yù)應(yīng)力施工5.植筋/化學(xué)錨栓施工6.錨桿靜壓樁施工3.23.2施工機(jī)械匯總3.23.2施工機(jī)械匯總施工機(jī)械匯總表施工班組施工機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率制造廠家品牌主要用途數(shù)量1.混凝土拆除平推式切割機(jī)ACOM-K7503700W日本大旭混凝土拆除2繩鋸切割機(jī)OMC3500W山東奧連特混凝土拆除2液壓破碎鉗QJQ—350一北京前景混凝土破碎4電動(dòng)泵站QJQ-5003000W北京前景混凝土破碎4卷?yè)P(yáng)機(jī)JK/JM1500W上海浦南混凝土塊吊運(yùn)2手動(dòng)葫盧HS.0645上海滬工混凝土塊吊運(yùn)6氧氣、乙快切割鋼筋2電鉆BOSCH1000W德國(guó)攪拌樹(shù)脂膠82.碳纖維布施工角向砂輪機(jī)AESE-FF-100540W江蘇東城東城混凝土基層打磨處理5吹風(fēng)機(jī)43.柱外包型鋼施工電焊機(jī)ZX1-315315W上海通田焊接8臺(tái)鉆16型550W杭州西湖鋼材開(kāi)孔加工4切割機(jī)2411NB2000W佛山牧田型材切割2四坑錘鉆GBH 2-23REA710德國(guó)混凝土鉆孔44.體外預(yù)應(yīng)力施工電焊機(jī)ZX1-315315W上海通田焊接2液壓千斤頂YCQ-20-柳州雷姆塊應(yīng)力張拉2油泵ZB3-6303000W柳州雷姆塊應(yīng)力張拉2擠壓器HY-6305000W大連鐵鯨塊應(yīng)力張拉2四坑錘鉆GBH 2-23REA710德國(guó)混凝土鉆孔45.植筋/化學(xué)錨栓施工注射槍HILIT無(wú)列支敦士登喜利得化學(xué)錨栓膠注射15沖擊鉆GBH11D1500W德國(guó)化學(xué)錨栓鉆孔吹風(fēng)筒無(wú)無(wú)自制無(wú)化學(xué)錨栓清孔10錨桿靜壓樁機(jī)QZ44.5kw自制無(wú)壓樁2液壓設(shè)備自制46.步田們時(shí)江優(yōu)L4回上空壓機(jī)JD-2024F(CE)1500W浙江杰豹2鉆孔機(jī)KF-995N臺(tái)灣奇力速基礎(chǔ)鉆孔3電焊機(jī)ZX1-315315W上海通田焊接2慶鈴汽車輕卡2500cc石家莊慶鈴材料運(yùn)輸13.3施工安排本工程體量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高，因此在工期的把握上是非常重要，不僅需要分包單位合理安排自己的工序，也需要總承包單位和土建單位提供足夠的支持。3.5.2梁柱碳纖維加固本工程中梁碳纖維加固主要在梁底和梁側(cè)進(jìn)行， 本分項(xiàng)工作可以在進(jìn)場(chǎng)后即可展開(kāi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，目前梁的表面較為不平整，在打磨中應(yīng)保證質(zhì)量，確實(shí)至原混凝土結(jié)構(gòu)表層才可停止，部份梁柱表面有缺陷的， 加固前應(yīng)采用浸漬膠混合水泥砂漿對(duì)此部分混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。需要注意的是，柱環(huán)箍應(yīng)粘貼在梁碳纖維外（見(jiàn)圖 4.1）。因此在目前梁、板加固完成前，遇梁碳纖維上翻的部分交叉的柱環(huán)箍應(yīng)暫緩粘貼， 等梁加固完成后再進(jìn)行粘貼。梁碳纖維布施工過(guò)程中應(yīng)注意梁是否存在開(kāi)裂或損傷，如有與原設(shè)計(jì)條件不符的情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)總包單位和監(jiān)理單位。（柱、梁碳纖維施工工藝見(jiàn)相應(yīng)章節(jié)） 。3.5.1柱外包鋼加固根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況， 首先需要對(duì)柱進(jìn)行外包鋼加固。 由于大量需加固墻面尚有蜂窩、麻面等缺陷，因此在加固前應(yīng)采用粘鋼膠混合水泥砂漿對(duì)此部分混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ)， 并保證修補(bǔ)后的混凝土表面平整。完成混凝土修補(bǔ)后將對(duì)墻面進(jìn)行放線，打磨并確定鉆孔位置。由于考慮到在保證工程質(zhì)量的前提下，減少部分修補(bǔ)工程量，可對(duì)放線位置進(jìn)行一定調(diào)整，但應(yīng)確保樓層內(nèi)鋼板平均凈間距＜100mm。鋼板的粘貼采用角鋼配合木枕進(jìn)行固定，具體方法為利用鋼板間的空隙安裝膨脹螺栓固定豎直的角鋼，在角鋼和所粘貼鋼板間的空隙墊入小木方頂緊，固定裝置在24小時(shí)后可拆除并翻到其他工作面繼續(xù)使用。柱外包鋼的加固工藝詳見(jiàn)相應(yīng)章節(jié)。圖3.1圖3.1梁柱碳纖維關(guān)系圖梁體外預(yù)應(yīng)力加固本工程中需要施加體外預(yù)應(yīng)力的梁標(biāo)高均較高， 施工危險(xiǎn)性較大，應(yīng)在土建施工前即開(kāi)始施工，以避免與土建施工交叉，同時(shí)應(yīng)注意腳手架的安全。體外預(yù)應(yīng)力的張拉端和錨固端應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到現(xiàn)有建筑幕墻保留的前提下體外預(yù)應(yīng)力的施工條件。（梁體外預(yù)應(yīng)力施工工藝見(jiàn)相應(yīng)章節(jié)）。錨桿靜壓樁施工本工程中采用的錨桿靜壓樁樁體由總包單位在現(xiàn)場(chǎng)澆筑， 具壓樁進(jìn)度應(yīng)通過(guò)與總包單位進(jìn)行協(xié)商后確定。由于本工程的壓樁壓樁進(jìn)度應(yīng)通過(guò)與總包單位進(jìn)行協(xié)商后確定。長(zhǎng)度較長(zhǎng)，樁徑較大，而且原地質(zhì)條件較差，可能存在石塊填埋的情況，壓樁過(guò)程中由可能存在無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度的情況，在施工進(jìn)度安排上應(yīng)做保守安排，并制定應(yīng)對(duì)措施。 （錨桿靜壓樁的施工工藝見(jiàn)相應(yīng)章節(jié)） 。植筋/化學(xué)錨栓施工本工程中植筋數(shù)量較多，且在不同的工作面上均有植筋要求，因此，植筋工作必須與總包單位的土建施工同步進(jìn)行，根據(jù)總包單位的要求進(jìn)行植筋工作?；瘜W(xué)錨栓的施工，主要在于加固過(guò)程中，數(shù)量較少。植筋和化學(xué)錨栓的施工由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)施工進(jìn)度安排，隨叫隨到，以滿足施工的要求?；炷敛鸪竟こ讨谢炷敛鸪饕谟?F軸以北的女兒墻、 挑梁、屋面板、雨篷，以及部份室內(nèi)混凝土梁。拆除工作隨著基礎(chǔ)打樁完成后展開(kāi)，混凝土拆除工作量大，但工作面相對(duì)較為集中，因此混凝土拆除安排在打樁工作完成后的一個(gè)月內(nèi)集中進(jìn)行。 混凝土拆除工作需要在總包單位的腳手架配合下方可進(jìn)行。 該部分施工方案詳見(jiàn)專門章節(jié)。第四章柱外包鋼施工方案本工程柱加固采用外包型鋼的形式進(jìn)行加固，由于本工程的混凝土截面尺寸較大，除四角采用角鋼加強(qiáng)外，柱身還采用粘貼扁鋼補(bǔ)強(qiáng)，施工難度較大。另外，本工程混凝土柱原施工采用木模板，構(gòu)件表面的平整度較差，結(jié)構(gòu)的損傷也較多，給外包鋼加固增加了技術(shù)難度，需要制定合理的施工技術(shù)方案予以解決。材料鋼材要求（1）本加固工程中圖紙中所用鋼材材質(zhì)為 Q235B,鋼板厚度有5mm.8mm.10mm,角鋼規(guī)格為等邊 50x5、75x8、75x10等。進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書。所用鋼材必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)鋼材不允許有嚴(yán)重銹蝕情況出現(xiàn)。鋼板進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理單位確定抽樣送檢，其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范要求。膠粘劑質(zhì)量檢驗(yàn)及要求外包鋼加固所用的膠粘劑、 膠泥原材料必須有質(zhì)量保證書、合格證。粘鋼、外包型鋼加固所用的膠粘劑應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定的安全性能指標(biāo)，所用的膠泥應(yīng)為合格的原材料經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拌制而成。4.1.34.1.3化學(xué)錨栓要求4.1.34.1.3化學(xué)錨栓要求(1)本工程中采用了M12、M16化學(xué)錨栓。(2)M12、M16化學(xué)螺栓應(yīng)符合后錨固規(guī)程的規(guī)定。柱外包角鋼加固施工工藝柱外包鋼加固施工工藝流程如:1、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。2、硅表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面,混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。3、鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。4、組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三4.3.24.3.2施工中質(zhì)量控制措施面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。5、驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，填寫《隱檢記錄單》 。6、埋管注膠（1）焊縫檢驗(yàn)合格后，用水泥砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆06注膠孔。（2）嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40?50分鐘用完為宜。（3）用氣泵或注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。7、竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個(gè)別空洞聲，表明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。質(zhì)量控制措施施工前品質(zhì)檢測(cè)粘鋼加固所用的各種材料應(yīng)符合規(guī)定。在加固施工前應(yīng)確認(rèn)材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)保書和合格證。(1)施工中周圍溫度高于15c以上。(2)粘合面處理必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，粘鋼質(zhì)量主要取決于建筑結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量和粘合面清潔處理；(3)在粘貼鋼板之前，必須對(duì)混凝土表面的劣化層予以清除，并用吹風(fēng)機(jī)吹凈，露出干凈、堅(jiān)實(shí)的基面；對(duì)出現(xiàn)急劇凹陷或構(gòu)件缺損的部位，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等材料填補(bǔ)修復(fù)平整或圓滑順暢過(guò)渡。(4)底層樹(shù)脂用量必須根據(jù)鋼板面積計(jì)算確定。確保在適用期內(nèi)一次用完，不允許使用時(shí)間拌和較長(zhǎng)的材料。(5)攪拌需采用低速電鉆(最大500rpm轉(zhuǎn)/分)，攪拌時(shí)間需達(dá)到3分鐘，至顏色消失(見(jiàn)圖6-4)圖6-4粘鋼膠攪拌做法(6)樹(shù)脂膠攪拌后密度達(dá)到1.25KG/L,粘度特征為糊狀，微流動(dòng)。(7)由于拌和配好的建筑結(jié)構(gòu)膠使用期僅30min,因此粘合前必事先做好一切準(zhǔn)備工作，然后再配膠，這樣才能保證在使用期內(nèi)完成粘合操作。(8)嚴(yán)格控制粘結(jié)膠面應(yīng)不小于所粘貼的鋼板大小。(9)按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工鋼板并開(kāi)孔，剪力墻鋼板應(yīng)在地面完成U形或L形，多數(shù)鋼板拼接采用搭接，少數(shù)位置采用焊結(jié)連接，焊縫尺寸同角鋼厚度，為3mm(見(jiàn)圖6-5/圖6-5a)or~.二」?二圖6-5 鋼板拼接基本做法/m勿mm，/"才圖6-5a鋼板拼接的焊縫形式(10) 轉(zhuǎn)角處焊接工作需在粘鋼膠初凝前完成。4.3.34.3.3施工后品質(zhì)檢測(cè)4.3.34.3.3施工后品質(zhì)檢測(cè)(1)工程質(zhì)量檢驗(yàn)：在固化后，用錘擊法或其它有效方法測(cè)結(jié)面積。在錨固區(qū)粘結(jié)面少于90%(空鼓面積A10%),非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%(空鼓面積A30%)則此粘接件無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘貼。(2)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6-3。表6-3 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)卜M#粘與設(shè)計(jì)要求位置中心線偏差&10mm鋼尺量測(cè)全部鋼材材粘貼位置鋼材粘貼》設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全部鋼材粘貼量|占接質(zhì)里空鼓總面積占總粘貼面積＜5%直接錘擊法測(cè)試方法全部或抽樣粘接質(zhì)里4.3.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施(1)粘鋼施工完成及時(shí)通知總承包單位進(jìn)行表面涂刷水泥砂漿或澆筑混凝土；如設(shè)計(jì)中無(wú)表面涂刷，應(yīng)進(jìn)行防火防腐處理。(2)現(xiàn)場(chǎng)已施工完的成品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù)，注意防塵、防水及預(yù)防人為破壞。已完成的區(qū)域應(yīng)用干凈的塑料薄膜覆蓋,從而起到防塵防水的作用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人值班，防止人為破壞的發(fā)生，責(zé)任應(yīng)落實(shí)到個(gè)人。(3)管線安裝過(guò)程中如需在已粘貼好的鋼板上打孔需經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)4.3.5施工驗(yàn)收加固所用鋼材、膠粘劑按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求對(duì)商品供應(yīng)廠方提供資料的進(jìn)行驗(yàn)收應(yīng) 嚴(yán)格執(zhí)行各工序的隱蔽檢驗(yàn)及驗(yàn)收施 工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 6-3.4.4安全注意事項(xiàng)配 制膠粘劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源光直接照射；配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好；操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)，應(yīng)由專人管理，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁止操作者吸煙，以防失火，工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。鋼 材堆放應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠防護(hù)措施。材 料堆放過(guò)程中應(yīng)避免腐蝕?，F(xiàn) 場(chǎng)施工人員除配備安全“三寶”外，在打磨過(guò)程與粘貼過(guò)程中，還需配備防護(hù)眼鏡和口罩，著長(zhǎng)袖工作服。以防止灰塵入眼、入肺，以及膠水對(duì)皮膚的腐蝕傷害粘鋼時(shí)施工時(shí)腳手架需牢固可靠，防止材料及人員墜落。第五章碳纖維施工方案本工程部份混凝土梁、柱采用粘貼碳纖維布的方式進(jìn)行加固為了保證施工質(zhì)量，特制訂碳纖維布施工方案，以指導(dǎo)本工程的施工。5.1碳纖維加固施工工藝碳纖維加固施工工藝流程如圖7-1所示。混凝土表面檢驗(yàn)及放線混凝土表面修復(fù)裂縫修補(bǔ)表層預(yù)處理需加固構(gòu)件卸載粘結(jié)劑配制碳纖維片材的準(zhǔn)備混凝土表面檢驗(yàn)及放線混凝土表面修復(fù)裂縫修補(bǔ)表層預(yù)處理需加固構(gòu)件卸載粘結(jié)劑配制碳纖維片材的準(zhǔn)備圖5-1 碳纖維加固施工工藝流程5.1.15.1.1施工準(zhǔn)備5.1.15.1.1施工準(zhǔn)備(1組織圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題；(2施工前由生產(chǎn)副經(jīng)理及施工員向各班組進(jìn)行技術(shù)交底；(3施工前根據(jù)施工圖及總包單位的放線對(duì)加固梁位置進(jìn)行定位，將加固部位在現(xiàn)場(chǎng)上定出；(4對(duì)加固梁進(jìn)行混凝土含水率測(cè)試， 每 10米隨機(jī)抽取 3 處以上，要求所測(cè)得含水率應(yīng)不大于 4%，若達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行局部加熱處理；(5施工前應(yīng)對(duì)需加固處混凝土做缺陷標(biāo)識(shí)及記錄， 內(nèi)容包括：裂縫長(zhǎng)度、寬度、深度，蜂窩麻面的面積大小，鋼筋裸露情況等；(6對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行測(cè)溫， 如環(huán)境溫度為 5℃以下應(yīng)采用太陽(yáng)燈烘烤等方式提高施工區(qū)域溫度或改用專用的低溫配套膠粘劑；基層表面處理及修復(fù)(1)根據(jù)不同情況對(duì)缺陷處進(jìn)行修復(fù)和處理：裂縫寬度 >0.3mm時(shí)，應(yīng)通知總包單位采用壓力灌注、封閉處理；對(duì)松動(dòng)的混凝土表面則將浮層鑿去；裸露鋼筋進(jìn)行除銹處理，再用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；(2)要求清除表面的浮漿、油污、木屑等所有雜質(zhì)，除去表面2?3mm厚的砂漿層，直至露出堅(jiān)實(shí)的骨料。磨去面上突出5mm以上的“毛刺”。表面層打磨后應(yīng)用強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)或吸塵器將表面灰塵徹底清除。表面平整度要求w 5mm/m。打磨作業(yè)見(jiàn)下圖；材料準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙下料，對(duì)加固碳纖維布的規(guī)格、長(zhǎng)度、寬度、厚度進(jìn)行核查。應(yīng)注意布的兩端是否寬度一致；(2)施工前應(yīng)檢查所用膠粘劑是否與提供的材料產(chǎn)品說(shuō)明書相符，使用材料是否過(guò)期；(3)膠粘劑的攪拌應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定的配比，采用天平稱量并置于容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻；(4)膠粘劑攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止異物落入膠粘劑內(nèi)，應(yīng)遠(yuǎn)離正在進(jìn)行混凝土基層打磨現(xiàn)場(chǎng)或采取嚴(yán)密防塵措施避免灰塵落入，膠粘劑內(nèi)不得添加其它溶劑。涂刷底層樹(shù)脂(1)采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。(2)宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序施工。涂刷底層樹(shù)脂如下圖：找平處理(1)應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部分用找平材料填補(bǔ)平整， 避免棱角(2)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序施工。涂刷找平材料如下圖：粘貼碳纖維片材(1)攪拌充分的膠粘劑應(yīng)均勻涂刷到混凝土基層表面。(2)粘貼前，再次按設(shè)計(jì)圖要求對(duì)加固區(qū)域進(jìn)行定位確認(rèn)，注意碳纖維的搭接要求，必要時(shí)放線。(3)碳纖維布粘貼長(zhǎng)度：梁底粘貼長(zhǎng)度是從柱邊到柱邊，梁上表面粘貼長(zhǎng)度為梁上起始點(diǎn)到柱外邊并沿柱向下延伸 300mm；柱環(huán)箍搭接長(zhǎng)度為200mmo碳纖維布必須粘貼于梁表面，不得粘貼于多孔板上，有多孔板遮蓋的梁上表面，應(yīng)移除多孔板方可粘貼。(4)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。粘貼碳纖維布涂刷浸漬樹(shù)脂擠出氣泡(5)多層粘貼時(shí)，應(yīng)在下層膠粘劑達(dá)到指觸干燥時(shí)及時(shí)進(jìn)行上一層的粘貼。如間隔超過(guò)60分鐘，則需等待12小時(shí)后,才可粘貼下一層。(6)膠粘劑的固化，一般在常溫下即可。對(duì)于粘貼好的碳纖維布在24小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁擾動(dòng)。固化后效果如下圖。5.2質(zhì)量控制措施施工前品質(zhì)檢測(cè)(1)碳纖維布性能指標(biāo)應(yīng)符合碳纖維片材規(guī)程要求，主要力學(xué)指標(biāo)如下：表5-1碳纖維片的主要力學(xué)性能指標(biāo)性能碳纖維布碳纖維板抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)「>3400>2800彈性模量(Mpa)_ _5>2.4X1055>1.6X10延伸率(％)>1.7>1.7備注：(1)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為其平均值減去3倍標(biāo)準(zhǔn)差;(2)彈性模量和延伸率取其平均值；(3)延伸率系指碳纖維片材拉斷時(shí)的應(yīng)變量。纖維布的性能指標(biāo)按碳纖維的凈面積計(jì)算，碳纖維的性能指標(biāo)按板材試件截面面積計(jì)算。(2)膠粘劑的配合試驗(yàn)(粘度、可使用時(shí)間)性能指標(biāo)應(yīng)符合下表：表5-2底層樹(shù)脂性能指標(biāo)性能試驗(yàn)方法性能指標(biāo)要求正拉粘結(jié)強(qiáng)度參照規(guī)范>2.5MPa且大于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度 為的1.2倍表5-3找平材料性能指標(biāo)性能試驗(yàn)方法性能指標(biāo)要求正拉粘結(jié)強(qiáng)度參照規(guī)范>2.5MPa且大于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度 均的1.2倍表5-4浸漬樹(shù)脂和粘結(jié)樹(shù)脂性能指標(biāo)性能試驗(yàn)方法性能指標(biāo)要求壓縮強(qiáng)度GB/T2569-1995>70MPa拉伸男切強(qiáng)度GB7124-86>10Mpa拉伸強(qiáng)度GB/T2568-1995>30MPa彎曲強(qiáng)度GB/T2570-1995>40Mpa正拉粘結(jié)強(qiáng)度參照規(guī)范>2.5Mpa且大于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度 ftk的1.2倍(3)檢測(cè)頻率：根據(jù)規(guī)范要求，當(dāng)工程量使用的碳纖維片材大于1000m2時(shí)，每500m2用量檢測(cè)1次。(4)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：需符合材料強(qiáng)度規(guī)格值和膠粘劑性質(zhì)(底層樹(shù)脂、找平膠可采用浸漬膠代替，按浸漬膠性質(zhì)檢測(cè))。5.2.2施工中質(zhì)量控制(1)施工中周圍溫度必須高于結(jié)露點(diǎn)3c以上，否則需要用紅外線等加熱施工面。(2)在粘貼粘貼碳纖維布之前，必須對(duì)混凝土表面的劣化層予以清除，并用吹風(fēng)機(jī)吹凈，露出干凈、堅(jiān)實(shí)的基面；對(duì)出現(xiàn)急劇凹陷或構(gòu)件缺損的部位，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等材料填補(bǔ)修復(fù)平整或圓滑順暢過(guò)渡。(3)對(duì)混凝土表面尖銳凸起部位，應(yīng)用混凝土磨片角磨機(jī)磨平，并進(jìn)行倒角處理，打磨至圓滑(Rn20mm)。底層樹(shù)脂用量必須根據(jù)涂布面積計(jì)算，確保在適用期內(nèi)一次用完，不允許使用時(shí)間拌和較長(zhǎng)的材料。攪拌需采用低速電鉆(最大 500rpm轉(zhuǎn)/分)，攪拌時(shí)間需達(dá)到3分鐘，直至所有顏色條帶消失，隨后將這個(gè)混合物倒入一干凈容器中，再次低速攪拌約 1分鐘。樹(shù)脂膠攪拌后密度達(dá)到 1.31KG/L，粘度特征為糊狀，無(wú)流動(dòng)。在打磨底層樹(shù)脂時(shí)，注意不能把底層樹(shù)脂層打磨穿，如有此種情況發(fā)生，必須重新進(jìn)行清理、涂底層樹(shù)脂。嚴(yán)格控制粘結(jié)膠涂布面應(yīng)不小于所粘貼的碳纖維布大小。按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，注意不要在幅寬方向進(jìn)行裁剪。) 在粘貼時(shí)，用膠輥在碳纖維布上沿碳纖維布方向施加壓力并反復(fù)碾壓，使樹(shù)脂膠液充分浸漬粘貼碳纖維布，消除氣泡和除去多余樹(shù)脂，使碳纖維布和底層充分粘接。粘貼施工結(jié)束后，等待粘結(jié)膠固化，應(yīng)再次對(duì)所貼碳纖維布仔細(xì)檢查，如果貼層有空鼓或氣泡，可以用刀片將碳纖維布劃開(kāi)(注意不要?jiǎng)潝嗵L(zhǎng)) ，然后采用注射器針管將調(diào)制好的粘結(jié)膠注入空鼓或氣泡內(nèi)填充至密實(shí)；如果發(fā)生大面積此種情況，必須按照施工工藝重新從頭施工。5.2.3施工后品質(zhì)檢測(cè)目視檢測(cè)a、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：不能有間隙、缺脂區(qū)、波紋產(chǎn)生b、處理方法：間隙、缺脂區(qū)加補(bǔ)樹(shù)脂，波紋磨平再重新貼附金屬錐測(cè)試a、測(cè)試位置：施工區(qū)域全檢檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；完工后三天，以金屬錐輕敲，以檢視碳纖維補(bǔ)強(qiáng)面是否有空孔或含浸不良之現(xiàn)象b、處理方法：空孔或含浸不良之區(qū)域以拆除器拆除，再重新貼附（注意搭接長(zhǎng)度 ），若含浸不良面積達(dá)施作面積的 2/3以上需全部拆去，重新粘貼?，F(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)a、測(cè)試位置：碳纖維補(bǔ)強(qiáng)施作區(qū)域b、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；拉拔試驗(yàn)破壞面必須為混凝土破壞c、處理方法：不合格則在原測(cè)試位置 200mm（上下左右均可）范圍內(nèi)再取樣測(cè)試；仍不合格，則該施作面需拆除重新粘貼。5.2.4現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施碳纖維施工完成后 12小時(shí)內(nèi)防止水淋。現(xiàn)場(chǎng)已施工完的成品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù)，注意防塵、防水及預(yù)防人為破壞。 已完成的區(qū)域應(yīng)用干凈的塑料薄膜覆蓋，從而起到防塵防水的作用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人值班，防止人為破壞的發(fā)生，責(zé)任應(yīng)落實(shí)到個(gè)人。(3)管線安裝過(guò)程中如需在已粘貼好的碳纖維上打孔需經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。5.2.5施工驗(yàn)收(1)加固所用碳纖維片、膠粘劑及其他材料按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求對(duì)商品供應(yīng)廠方提供的資料進(jìn)行驗(yàn)收(2)碳纖維施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各工序的隱蔽檢驗(yàn)及驗(yàn)收(3)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7-5表5-5施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)碳纖維片材粘貼位置與設(shè)計(jì)要求位置中心線偏差&10mm鋼尺量測(cè)全部碳纖維片材粘貼量》設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全部粘接質(zhì)量單個(gè)空鼓面積＜1000mm2,充膠修復(fù)；＞1000mm2時(shí)，割除修補(bǔ)空鼓總面積占總粘貼面積 ＜5%直徑錘擊法測(cè)試或其他后效方法全部或抽樣膠粘劑層厚度平均2mm直徑13mm鉆孔取芯后，用鋼尺測(cè)量抽樣5.3施工安全和注意事項(xiàng)(1)碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠防護(hù)措施(2)施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折(3)碳纖維配套粘合劑應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射，保持通風(fēng)良好(4)現(xiàn)場(chǎng)施工人員除配備“安全三寶”外，在打磨過(guò)程與粘貼過(guò)程中，還需配備防護(hù)眼鏡和口罩，著長(zhǎng)袖工作服。以防止灰塵入眼、入肺，以及膠水對(duì)皮膚的腐蝕傷害。第六章體外預(yù)應(yīng)力施工方案本工程部份混凝土梁采用體外預(yù)應(yīng)力加固方式。為了保證施工質(zhì)量，特制訂體外預(yù)應(yīng)力施工方案，以指導(dǎo)本工程的施工。材料主材本工程所選用的體外預(yù)應(yīng)力材料如下：表6.1體外預(yù)應(yīng)力主要施工材料選用計(jì)劃材料名稱型號(hào)及規(guī)格生產(chǎn)單位鋼絞線工S 中15.24mm,fptk=1860(Mpa),低松弛上海申佳金屬制品有限公司錨夾具STM15系列上海申鐵預(yù)應(yīng)力錨具廠錨墊板STM15系列上海申鐵塊應(yīng)力錨具廠轉(zhuǎn)角器、錨固端支座Q345鋼材合格廠家出品(1)施工中所用材料必須有生產(chǎn)批號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。錨固系統(tǒng)預(yù)應(yīng)力筋的錨固系統(tǒng)宜選用STM體系的單孔錨具及擠壓錨具。.張拉端：采用錨具凹進(jìn)混凝土表面。當(dāng)建筑上不允許有外包混凝上梁時(shí)，采用這種端部作法，該作法施工較繁。它由錨環(huán)、夾片、承壓板、塑料塞及固定件、螺旋筋組成，見(jiàn)圖5(a)。

墊板連體式錨具凹進(jìn)混凝土表面。由錨具、夾片、塑料塞及固定件、螺旋筋等組成，見(jiàn)圖5(b)。(b)墊板連體式錨具(b)墊板連體式錨具(a)圓套筒式錨具圖5凹入式夾片錨具張拉端構(gòu)造.固定端采用擠壓錨具。由擠壓錨具、承壓板和螺旋筋組成，見(jiàn)圖6。圖6固定端擠壓錨具構(gòu)造混凝土封錨混凝土采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，不低于C45。為縮短工期及便于施工，可采用早強(qiáng)大流動(dòng)性混凝土。錨固端、轉(zhuǎn)角器錨固端和轉(zhuǎn)角器采用Q345鋼，在施工現(xiàn)場(chǎng)制作而成。除有施工圖標(biāo)明外，本工程所有焊縫為單面角焊縫，焊角尺寸同鋼材厚度 ，焊縫尺寸按圖焊制所有焊接材料及焊接品質(zhì)，須符合GB5117-95,GB5118-95及GB1300-77的規(guī)定。鋼構(gòu)件采用除銹時(shí)要求達(dá)到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)，除銹后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)涂刷二遍防銹底漆，厚度50wm。6.2、機(jī)具設(shè)備張拉設(shè)備及機(jī)具配套張拉設(shè)備有千斤頂及油泵。機(jī)具有頂壓器(液壓和彈簧兩種)、張拉桿、工具錨等。.YCQ20型前卡千斤頂體外預(yù)應(yīng)力筋一般均采用單根張拉方法。張拉設(shè)備采用YCQ20型千斤頂，YCQ20型千斤頂為前卡穿心式構(gòu)造，與錨具配合，可以采用不頂壓工藝張拉，施工效率很高。YCQ20型千斤頂外形如圖7所示。圖7YCQ20型前卡千斤頂?shù)臉?gòu)造YCQ20型千斤頂技術(shù)性能 表2張拉缸額定油壓(MPa)50張拉缸活塞面積(cm2)44.2張拉力理論(kN)221公稱(kN)200張拉行程(mm)150200回程缸工作壓力(MPa)<8

回程缸活塞面積(cm2)12.6十 最 大 回 程 力(kN)<10最小穿心孔徑13系列(mm)())1315系列(mm)())16斤 千斤頂凈長(zhǎng)小帶頂壓器150行程(mm)426200行程(mm)476帶頂壓器150行程(mm)517200行程(mm)567頂 自 重小帶頂壓器150行程(kg)19200行程(kg)21帶頂壓器150行程(kg)22200行程(kg)24應(yīng)力筋工作錨外預(yù)留長(zhǎng)度不頂壓?jiǎn)慰族^具(mm)>120多孔錨具(mm)>300頂壓?jiǎn)慰族^具(mm)>220多孔錨具(mm)>400頂壓缸額壓油壓(MPa)40頂 頂壓缸活塞面積(cm2)13.5壓 頂 壓 力(kN)50器 頂 壓 行 程(mm)10重 量(kg)3.電動(dòng)高壓油泵體外預(yù)應(yīng)力的張拉采用液壓設(shè)備提供動(dòng)力，本工程采用ZB4/500型電動(dòng)高壓油泵，其主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表下表。電動(dòng)高壓油泵技術(shù)性能表 表3項(xiàng)目油泵型號(hào)ZB4/500ZB3/630STDB0.63X63額定壓力(N/mm2)506363額定流量(l/min)2X22X1.50.63油箱容積(l)50504出油嘴形式*M16X1.5快裝快裝電動(dòng)機(jī)功率(kw)3.03.00.75油路特征雙油路雙油路單路可換向外形尺寸(mm)745X494X1052800X490X782260X200X400Mm(kg)14014017.其他設(shè)備(1)放線盤架：在下料時(shí)用以放置成捆的預(yù)應(yīng)力筋， 它有可轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，放線時(shí)較輕便。(2)砂輪切割鋸：放線下料時(shí)切斷預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)備(3)角相磨光機(jī)：手提式，配以小型切割砂輪片，在張拉后用以切割外露余筋之用。(4)液壓切筋器：張拉后用來(lái)切割穴模內(nèi)鋼絞線的設(shè)備。6.3工藝流程及操作要點(diǎn)體外預(yù)應(yīng)力施工的工藝流程如下：根據(jù)圖紙，確定體外預(yù)應(yīng)力筋的布置線型一制作并安裝固定端、轉(zhuǎn)角器一鋪放預(yù)應(yīng)力筋一張拉預(yù)應(yīng)力筋-錨固一安放封端罩、端部封閉。.1錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)與加工制作先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固設(shè)計(jì)與施工可行性分析，確定體外預(yù)應(yīng)力束布置和節(jié)點(diǎn)施工的可操作性。確認(rèn)在原結(jié)構(gòu)上開(kāi)洞、植筋及新增混凝土與鋼結(jié)構(gòu)等施工對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷在受力允許的程度之內(nèi)。體外預(yù)應(yīng)力束與被加固結(jié)構(gòu)之間通過(guò)錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)相連接。錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊采用鋼結(jié)構(gòu)。新增混凝土錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊結(jié)構(gòu)在原結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位施工。 新增鋼結(jié)構(gòu)錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊采用鋼板和圓鋼焊接而成， 應(yīng)保證焊縫質(zhì)量和與原結(jié)構(gòu)連接的可靠性。錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)的安裝根據(jù)體外預(yù)應(yīng)力束布置要求在原結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置上開(kāi)洞，以穿過(guò)體外預(yù)應(yīng)力束。 按設(shè)計(jì)位置植筋或植錨栓等， 以安裝錨固鋼件、支座及跨中轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)鋼件， 鋼件與混凝土連接的界面應(yīng)打磨清掃干凈，然后用鋼結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)和錨栓固定，鋼件與混凝土之間的空隙用無(wú)收縮砂漿封堵密實(shí)。新增混凝土錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)施工，首先植筋和綁扎普通鋼筋，安裝錨固節(jié)點(diǎn)錨下組件和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)外束導(dǎo)管等， 支模板并澆注混凝土， 混凝土必須充分振搗密實(shí)。體外預(yù)應(yīng)力束的下料與安裝體外成品索在工廠內(nèi)加工制作，成盤運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際需要拆除下料。 預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度為平面直線長(zhǎng)度基礎(chǔ)上增加曲線增量和每一張拉端不小于1000項(xiàng)的張拉操作長(zhǎng)度。體外束下料完成后，成品束可一次完成穿束。制作固定端的擠壓錨。 制作擠壓錨具時(shí)應(yīng)遵守專項(xiàng)操作規(guī)定。在完成擠壓后，護(hù)套應(yīng)正好與擠壓錨具頭貼緊靠攏。異形鋼絲襯套安裝后，各圈鋼絲應(yīng)并攏擰緊且不得重疊。擠壓力不得低于規(guī)定值，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外露1—5mm,如不露頭，必須切掉重?cái)D。錨墊板必須用螺絲擰緊。固定端擠壓式錨具