工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化圖文并茂

工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化第一部分施工質(zhì)量管理要求說明第一章一般規(guī)定項目部應(yīng)建立質(zhì)量管理制度，健全質(zhì)量保證體系。應(yīng)編寫施工組織設(shè)計，重要的分項（專業(yè)）工程必須單獨編制專項施工方案，經(jīng)單位技術(shù)人審核后，報監(jiān)理（建設(shè)）單位審批。施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時修訂施工方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審批后執(zhí)行。工程開工前應(yīng)對勞務(wù)公司管理人員及工人進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)工作。各分項、分部工程施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，施工中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度；及時整理施工技術(shù)資料，內(nèi)容應(yīng)真實、完整。必須按照國家規(guī)范、強制性標(biāo)準(zhǔn)要求和經(jīng)審查合格的施工圖紙進(jìn)行施工。鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等專業(yè)工程按規(guī)定必須檢測的項目應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測（試驗）單位進(jìn)行檢測；施工結(jié)束后，建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理及專業(yè)承包單位應(yīng)共同驗收，并按規(guī)定填寫驗收記錄。工程施工過程中，應(yīng)采取有效措施，加強建筑工程成品保護(hù)，防止碰傷、損壞、污染等。施工現(xiàn)場應(yīng)積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新材料、新設(shè)備。材料進(jìn)場檢測驗收必須配備專人負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢測和驗收。首先對進(jìn)場材料的外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，不符合要求的建材產(chǎn)品不得使用。見證取樣及送檢3.1、施工單位的取樣人員應(yīng)按照見證取樣與送檢規(guī)定，在監(jiān)理（建設(shè)）單位見證下，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊（件）、封樣，共同送至檢測機構(gòu)進(jìn)行檢驗。3.2、取樣人員應(yīng)在試樣上或者包裝上做出標(biāo)識、封志、標(biāo)識和標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣本日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字；見證人員應(yīng)確保見證取樣送檢過程的規(guī)范性、并對送檢樣品的真實性負(fù)責(zé)任。3.3、見證取樣與送檢試塊（件）、材料的檢測報告應(yīng)加蓋見證取樣檢測專用章。按規(guī)定進(jìn)行抽查的材料，采購單位應(yīng)委托具有法定資質(zhì)的檢測機構(gòu)，會同監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法、數(shù)量、和判定原則現(xiàn)場抽樣檢驗。進(jìn)場材料檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位同意后方可使用，檢驗不合格的，施工單位應(yīng)在監(jiān)理（建設(shè)）單位見證下進(jìn)行封存，及時報告工程質(zhì)量監(jiān)督部門，按規(guī)定進(jìn)行處理。施工單位應(yīng)建立材料檢驗及驗收檔案，相關(guān)資料必須完整、準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)滿足施工期間確定結(jié)構(gòu)件砼強度和檢驗結(jié)構(gòu)實體砼強度的需要。建筑結(jié)構(gòu)工程基槽（坑）開挖設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行驗槽（坑）驗收，并填寫好地基驗槽記錄。灌注樁施工時，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對成孔、清渣、鋼筋籠、砼澆筑等工序進(jìn)行檢查并做好隱蔽驗收記錄。端承樁必須保證孔樁達(dá)到樁端持力層深度，滿足設(shè)計要求?，F(xiàn)場攪拌砌筑砂漿，原材料應(yīng)采用重量計算，攪拌時間達(dá)到規(guī)范要求。砌體工程砂漿飽滿度應(yīng)符合要求；外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)嚴(yán)禁留直槎；冬、雨季施工，每日砌筑高度不宜超過1.2米。砼澆筑前，應(yīng)進(jìn)行工程隱蔽驗收，驗收合格后方可澆筑砼。砼施工縫應(yīng)按規(guī)范要求和施工技術(shù)方案確定，不得隨意留設(shè)。大體積砼應(yīng)按施工規(guī)范和施工技術(shù)方案的要求，分層、分段施工，并落實控制措施?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度達(dá)到規(guī)范要求后，方可拆除模板及支撐。砼進(jìn)場，應(yīng)進(jìn)行塌落度等項目的驗收，并按要求留置試塊。冬季施工，砼的澆筑溫度不應(yīng)低于+5℃，并增加留置不少一兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。地基與基礎(chǔ)、主體分部工程施工結(jié)束后，應(yīng)對分部工程進(jìn)行驗收，經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)備案后，方可進(jìn)入下一階段施工。裝飾裝修工程裝飾裝修材料應(yīng)使用環(huán)保節(jié)能材料，檢測合格后方可使用，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防水、防腐、防蟲等處理。裝修裝修施工應(yīng)堅持樣板引路；樣板間（套、墻）經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位共同檢查通過后，方可展開施工。塑料、鋁合金外門窗（異形門窗外）應(yīng)采用后塞企業(yè)口法安裝。屋面及衛(wèi)生間等防水工程施工完畢，應(yīng)進(jìn)行不少于24小時的蓄水試驗和持續(xù)淋水試驗，并做好記錄。工程完工程后不需進(jìn)行室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量檢測。建筑設(shè)備安裝工程安裝單位應(yīng)配備設(shè)備檢驗、調(diào)試儀器，并按規(guī)定定期校驗。預(yù)埋件、預(yù)埋套管、電器配管、管道以及設(shè)備隱蔽前，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查合格，方可進(jìn)行隱蔽，并填寫隱蔽工程驗收記錄。施工過程中，安裝單位應(yīng)與土建、裝飾施工單位密切配合；每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；相關(guān)各工種之間應(yīng)進(jìn)行交接驗收，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收合格后。方可轉(zhuǎn)入下道工序。水暖、消防、通風(fēng)與空調(diào)、強點、弱點等工程施工完畢，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行功能性試驗，并填寫有關(guān)記錄。電氣產(chǎn)品凡列入3C認(rèn)證目錄的，施工現(xiàn)場必須使用認(rèn)證產(chǎn)品；產(chǎn)品未列入認(rèn)證目錄的，應(yīng)按規(guī)定程序檢驗合格后，方可使用。通風(fēng)與空調(diào)、綜合布線等工程在系統(tǒng)調(diào)試合格后，檢測機構(gòu)申報設(shè)備安裝抽查，抽查合格后方可進(jìn)行竣工驗收。施工技術(shù)資料按照相關(guān)要求，派專人負(fù)責(zé)收集、整理施工技術(shù)資料。施工技術(shù)資料應(yīng)與現(xiàn)場進(jìn)度同步，內(nèi)容真實、完整、嚴(yán)禁涂改，偽造。施工技術(shù)資料簽字，蓋章應(yīng)符合要求，手續(xù)齊全。應(yīng)明確分包工程施工技術(shù)資料的收集、整理及移交程序。樣板引路各棟樓進(jìn)入主體施工時，要求選擇一層作為質(zhì)量樣板層施工。樣板引路內(nèi)容包括鋼筋、模板、砼、砌體、抹灰等各分部工程，各道工序必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工。通過樣板引路，后續(xù)工作必須按照樣板層的標(biāo)準(zhǔn)組織施工，促進(jìn)項目整體工程質(zhì)量水平。質(zhì)量驗收施工過程中。應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行下道工序施工；需向監(jiān)理單位報驗的工序，未經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，不得進(jìn)行下道工序施工。檢驗批、分項工程由片區(qū)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、棟號長會同監(jiān)理驗收。分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收；勘察、設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)參加地基與基礎(chǔ)、主體分部工程的驗收。單位工程應(yīng)由建設(shè)單位（項目）負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計、施工（含分包單位）、監(jiān)理單位（項目）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)根據(jù)實體情況及檢測情況，及時提出技術(shù)處理方案或措施，并報上級主管部門，經(jīng)批準(zhǔn)后按照方案對缺陷進(jìn)行處理。第二部分施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化第一章施工質(zhì)量管理制度標(biāo)準(zhǔn)化項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖及職責(zé)劃分2、項目質(zhì)量管理制度1）、公司每月定期檢查制2）、項目質(zhì)量獎罰制度3）、專業(yè)知識培訓(xùn)制度4）、施工組織設(shè)計及各分部、分項技術(shù)交底制度5）、材料進(jìn)場檢驗制度、“三檢”制度及實測、實量制度7）、工序質(zhì)量追溯記錄制度8）、每月定期召開質(zhì)檢崗位交流制度9）、樣板引路制度10）、成品保護(hù)制度11）、質(zhì)量周檢制度12）、質(zhì)量專題會議議制度第二章施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化化一、模板工程1、墻柱模板:放線線1）、由專業(yè)測量員員放控制線2）、根據(jù)控制線放放出200mmm模板控制制線3）、最后放出模板板控制線4）、離轉(zhuǎn)角1000mm大角垂垂直控制線墻柱模板：定位、先將墻柱邊框線線彈出來，用用寬度為10cm模板邊與墻墻柱邊框線重重合，用長度度為5cm的鋼釘把模模板固定在砼砼樓板面上，作作為墻柱定位位的壓腳板，鋼鋼釘?shù)拈g距為為5cm。A、固定墻柱柱模板長邊壓壓腳板的長度度為：墻柱長長邊尺寸＋110cm；B、固定墻柱柱模板短邊壓壓腳板的長度度為：墻柱短短邊尺寸；2)、先將墻柱邊框線線彈出來，用用鉆頭直徑為為8mm的電鉆鉆在墻柱邊框框線內(nèi)打眼，打打眼深度為55cm，然后后再打好眼的的孔內(nèi)插上直直徑為8mmm的，長度為為10cm的鋼鋼筋作為墻柱柱模板定位鋼鋼筋。3、墻柱模板加固1）、墻模板板加固要求：：A、嚴(yán)格按按照施工方案案安裝穿墻螺螺桿。B、螺桿采采用直徑為ΦΦ14，并采用配配套的螺帽和和蝴蝶卡。C、模板拼拼縫要嚴(yán)密，拼拼縫處釘好模模板枋條，方方通間距2000cm，并并符合方案要要求。D、螺桿排排數(shù)要求：層層高2.8-3..2m設(shè)置6排；層高3.2-3..8m設(shè)置7排；層高3.8-4..6m設(shè)置9排，層高4.6-5..6m設(shè)置10排離；離地地面200ccm設(shè)置第一一道螺桿離板板底200ccm設(shè)置第一一道螺桿，下下面三排采用用雙螺桿雙蝴蝴蝶卡。E、為了防防止墻根部漏漏漿，形成爛爛根，采用采采用砂漿對根根部進(jìn)行封堵堵。2）、柱模板板加固1）、柱柱模板加固要要求：AA、嚴(yán)格按照照施工方案安安裝穿墻螺桿桿。BB、螺桿采用直直徑為Φ14，并采用配配套的螺帽和和蝴蝶卡。CC、模板拼縫縫要嚴(yán)密，拼拼縫處釘好模模板枋條，方方通間距2000cm，并并符合方案要要求。DD、螺桿排數(shù)數(shù)要求：層高高2.8-3..2m設(shè)置6排；層高3.2-3..8m設(shè)置7排；層高3.8-4..6m設(shè)置9排，層高4.6-5..6m設(shè)置10排離；離地地面200ccm設(shè)置第一一道螺桿離板板底200ccm設(shè)置第一一道螺桿，下下面三排采用用雙螺桿雙蝴蝴蝶卡。EE、陽角部位位采用陽角硬硬拼，用鋼管管緊扣，再用用木楔擠緊，從從而保證陽角角方正。FF、為了防止止墻根部漏漿漿，形成爛根根，采用采用用砂漿對根部部進(jìn)行封堵。3）、墻柱模板加固固效果墻柱模板接茬1）、墻接茬要求：：A、墻接茬部部位的模板應(yīng)應(yīng)伸至接縫一一下螺桿上，為為了防止漏漿漿，接縫位置置采用雙面膠膠條封堵，墻墻根部采用水水泥砂漿封堵堵模板。B、當(dāng)采用預(yù)預(yù)留對拉螺桿桿時，其距離離接縫3000cm；當(dāng)采采用預(yù)埋鎖腳腳螺桿時，其其距接縫1550cmC、兩種螺桿桿水平間距均均為200ccm，或根據(jù)據(jù)相應(yīng)的專項項施工方案。2）、柱接茬茬要求：A、梁梁板樓面標(biāo)高高必須嚴(yán)格控控制，其收口口要整齊。B、為為了保證梁板板砼墻柱接茬茬密實，其接接縫位置必須須在澆筑砼前前鑿毛。梁模板1）、梁模模板加固要求求A、嚴(yán)格按照施工方案案安裝穿墻螺螺桿。B、模板拼縫處要貼貼海綿條，并并用木枋壓實實C、根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)進(jìn)行模板設(shè)計計，一般內(nèi)愣愣采用木方，間間距200mmm并符合方方案要求，外外愣采用木枋枋或鋼管。如如采用鋼管使使用雙鋼管，穿穿梁螺桿緊固固，螺桿直徑徑為Φ14，并采用配配套的螺帽和和蝴蝶卡。2）、梁柱接頭模板板A、采用多多層模板定型型加工制作，嚴(yán)嚴(yán)格控制加工工尺寸。B、陽角模模板加固同墻墻柱模板。樓梯模板1）、模板必須每層層清理干凈并并涂刷涂膜劑劑。2）、封閉式模板在在樓梯梯段的的中間部位預(yù)預(yù)留孔洞，方方便振搗砼，避避免氣泡存積積。3）、模板拼裝接縫縫需平整嚴(yán)密密，以防止漏漏漿。4）、定位固定木枋枋不得少于兩兩排。A、敞開式樓梯模板板B、封閉式樓梯模板板洞口模板1）、可采用用定型鋼制門門窗洞口模板板，可保證門門、窗洞口的的位置準(zhǔn)確及及尺寸準(zhǔn)確，模模板可拼裝、易易拆除，剛度度好、支撐牢牢固、不變形形、不移位。2）、如采用用木模，模板板陰角處用L150XX150X66的角鋼與木木模固定，陽陽角處用L75X775X6的角鋼與木木模固定，同同時洞口模板板內(nèi)部加支撐撐。3）、注意洞洞口模板下要要設(shè)排氣孔，洞洞口模板側(cè)模模加貼海綿條條防止漏漿，澆澆筑砼時從窗窗兩側(cè)同時澆澆筑砼，避免免窗模偏位。4）、電梯盒模板安安裝A、螺桿間距距設(shè)置同模板板加固相同。B、水平鋼管管加固貫通洞洞口兩側(cè)。C、對頂鋼管管采用可調(diào)節(jié)節(jié)頂托。高低跨模板1)、衛(wèi)生間間、陽臺、廚廚房等部位降降板處，根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙要要求降板高度度，采用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的方通通拼接成模板板，板鋼筋綁綁扎完成后將將方通放在砼砼塊上安裝固固定。砼塊采采用細(xì)石砼制制作，尺寸為為5cm（長）X5cm（寬）X板厚（高度度）2）、高低跨跨吊模處，嚴(yán)嚴(yán)禁使用磚塊塊、木方、穿穿底做臨時支支撐，應(yīng)用砂砂漿墊塊。以以減小沉箱滲滲漏隱患。3）、安裝管線壓槽槽樓板鋼筋綁扎完成成后，采用與與安裝管直徑徑大小一樣規(guī)規(guī)格的方通，按按照安裝管線線的位置及長長度，把方通通固定在鋼筋筋板面上。模板支撐系統(tǒng)1）、對模板及其支支撐體系，以以樣本引路組組織施工。搭搭設(shè)滿堂架前前彈線定位。2）、嚴(yán)格按照施工工方案搭設(shè)，立立桿間距、水水平桿步距、掃掃地桿和剪刀刀撐、可調(diào)節(jié)節(jié)頂托均能滿滿足規(guī)范和方方案要求。3）、在支撐桿底部部加設(shè)滿足承承載力要求的的墊塊。質(zhì)量檢查1）、模板垂直度偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。2）、螺桿位置和間間距應(yīng)符合模模板專項施工工方案的要求求。3）、螺帽緊固力矩矩必須滿足40-600N＊m。質(zhì)量保證措施1）、模板質(zhì)量要滿滿足工程施工工需要。（建建議使用黑模模板）2）、模板接縫要嚴(yán)嚴(yán)密，不得有有漏漿；在砼砼澆筑前，模模板應(yīng)澆水濕濕潤，但模板板內(nèi)部得有積積水。3）、墻、柱模板底底部應(yīng)設(shè)清掃掃口，有利于于清理模板內(nèi)內(nèi)的雜物，保保證砼的振搗搗質(zhì)量。模板成型質(zhì)量1）、剪力墻墻模板成型效效果2）、梁、板板模板成型效效果3）、柱模板成型效效果、樓梯模板成型效效果A、敞開式樓樓梯模板B、封閉式樓梯模板板鋼筋工程1、墻柱鋼筋筋安裝1）、墻柱柱水平鋼筋端端頭綁扎牢固固。2）、剪力力墻豎向鋼筋筋頂部彎折水水平段的長度度為≥12d并保證錨固固長度（從板板底算起）。3）、端部部有暗柱時剪剪力墻水平鋼鋼筋端部彎折折水平段長度度為10d。4）、框架架節(jié)點核心區(qū)區(qū)內(nèi)均應(yīng)設(shè)置置水平箍筋。有有抗震設(shè)防要要求的，必須須按施工圖紙紙、設(shè)計文件件的要求設(shè)置置復(fù)合箍筋，不不得隨意減少少；無抗震設(shè)設(shè)防要求的箍箍筋間距不宜宜大于2500cm，且不不得大于15d。梁鋼筋安裝1）、梁上部縱向鋼鋼筋水平方向向的最小凈距距（即鋼筋外外邊緣之間最最小距離），不不應(yīng)小于300mm和1.5d。各排鋼筋筋的凈距不應(yīng)應(yīng)小于25mmm和d2）、吊筋彎起段應(yīng)應(yīng)伸至梁上邊邊緣并且水平平段20d，彎起角度度當(dāng)主梁高≤80cm為45度，>80cm時為60度3）、設(shè)置加密箍時時，應(yīng)在集中中荷載兩側(cè)分分別設(shè)置，每每側(cè)不少于3個（按設(shè)計計要求），核核心區(qū)箍筋不不得漏放4）、當(dāng)梁腹板高度度≥45cm時，在在梁側(cè)面沿梁梁高高度范圍圍內(nèi)配置縱向向構(gòu)造鋼筋。板鋼筋安裝1）、為了保保證樓板鋼筋筋間距均勻，間間距尺寸符合合設(shè)計圖要求求，在綁扎底底板鋼筋前，模模板上進(jìn)行彈彈線控制。2）、鋼筋馬馬凳設(shè)置在兩兩層板筋之間間，腳部不得得直接放在模模板上，防止止漏筋后銹蝕蝕影響結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量。安裝時時可先行固定定在下層板筋筋之上，以免免安裝不到位位。3）、雙向受受力鋼筋鋼筋筋綁扎時，應(yīng)應(yīng)將鋼筋交叉叉點全部綁扎扎牢固，控制制鋼筋不位移移。不得漏綁綁。4、鋼筋加工制作1）、I級鋼鋼末端需做180度彎鉤，彎彎曲直徑d取鋼筋直徑d的5倍，平直部部分長度取鋼鋼筋直徑d的5倍，135度鉤平直部部分的長度不不得小于鋼筋筋直徑d的10倍，且兩個個彎鉤平直段段，相互平行行。2）、為了保保證鋼筋制作作尺寸和質(zhì)量量，可才用定定型模具加工工。鋼筋定位及鋼筋保保護(hù)層控制1）、剪力墻墻鋼筋定位A、為了保保證水平鋼筋筋的間距，排排距及鋼筋保保護(hù)層厚度，宜宜在墻體中設(shè)設(shè)置定位卡具具。B、鋼筋定定位卡具采用用Φ14鋼筋和Φ6鋼筋制作，卡卡具采用“雙F型”，在墻中采采用梅花形布布置，間距5500mm，定定位卡端部應(yīng)應(yīng)切齊、磨去去飛邊毛刺端端頭刷上防銹銹漆。2）、剪力墻鋼筋保保護(hù)層控制2）、柱子鋼筋定位位A、在定位位柱箍筋上用用油漆標(biāo)注出出柱子的軸線線，再在梁找找出柱子的軸軸線，將定位位柱箍筋的軸軸線和梁面上上柱子的軸線線重合，用電電焊把定位柱柱箍筋固定在在梁面上。B、柱子鋼筋筋保護(hù)成控制制3）、梁、板鋼筋保保護(hù)層控制A、定型塑塑料墊塊B、懸掛法7、鋼筋焊接1）、電渣壓壓力焊A、焊接接接頭焊包較均均勻，突出部部分最少高出出鋼筋表面44mm。B、焊接接接頭處彎折角角不大于4度。C、焊接接接頭處軸線偏偏移不超過0.1倍鋼筋直徑徑，同時不大大于2mm。D、焊接接接頭兩端不得得被電極灼傷傷。E、同一截截面接頭率不不得大于50%。2）、電弧焊A、焊縫飽滿滿均勻，不得得有氣孔。B、焊接過程程中及時清除除焊渣，檢查查焊縫時如有有不符合要求求的及時補焊焊。C、焊縫長度度要符合規(guī)范范要求。8、直螺紋套筒連接接1）、鋼筋下下料時采用無無齒鋸切割，鋼鋼筋切頭要整整齊，不得有有彎曲。2）、連接完完成后，連接接套筒外露有有效螺紋，單單邊不得超過過2P（P為螺紋螺距），不不得出現(xiàn)肉眼眼可見的裂紋紋。3）、自檢合合格的鋼筋絲絲頭，一頭擰擰上同規(guī)格的的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格格的連接套筒筒。4）、檢查完完的接頭上用用紅油漆做出出標(biāo)記，以示示自檢合格，采用預(yù)埋接頭時，帶帶連接套的鋼鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外漏端應(yīng)應(yīng)用密封蓋。9、成品保護(hù)1）、鋼筋按按圖綁扎成型型完工后，將將多余的鋼筋筋、綁扎絲及及垃圾清理干干凈。2）、梁、板板面綁扎成型型后，應(yīng)鋪設(shè)設(shè)跳板，以避避免后續(xù)工序序施工人員踩踩踏或者重物物堆置，以免免鋼筋彎曲變變形。3）、樓板砼砼澆筑前，用用塑料布或者者PVC管剛墻柱鋼鋼筋包裹3000mm-5500mm，以以避免澆筑時時砼污染鋼筋筋。砼工程1、砼澆筑前的準(zhǔn)備備工作1）、砼澆筑筑前，應(yīng)清除除模板內(nèi)和鋼鋼筋上的垃圾圾劑污染物，；；木模應(yīng)澆水水濕潤，但不不得有積水，并并將縫隙塞嚴(yán)嚴(yán)密，以防止止漏漿。2）、泵送砼砼必須保證砼砼泵的連續(xù)工工作，輸送管管道宜直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩，并并由可靠的固固定措施，進(jìn)進(jìn)行泵送錢，應(yīng)應(yīng)預(yù)先用水泥泥砂漿潤滑輸輸送管道內(nèi)壁壁。3）、對澆筑筑的部位、強強度等級、施施工縫的留設(shè)設(shè)等要求必須須先交底。砼澆筑工作1）、砼澆筑A、砼運輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不得超過砼初初凝時間，當(dāng)當(dāng)超過時，應(yīng)應(yīng)留置施工縫縫，施工縫的的留著應(yīng)符合合規(guī)范的要求求。B、砼運至澆澆筑地點的時時，并核實對對強度進(jìn)行塌塌落度檢測，同同時按規(guī)定要要求留設(shè)相應(yīng)應(yīng)的砼試塊。C、控制振動動棒振搗數(shù)量量和質(zhì)量，震震動插入間距距控制在5000mm內(nèi)，應(yīng)應(yīng)避免碰傷鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件等。D、控制好板板面標(biāo)高，避避免浪費，同同時應(yīng)安排鋼鋼筋工及時恢恢復(fù)變形和位位移的鋼筋。E、禁止在砼砼澆筑過程私私自在砼中加加水。2）、砼板面標(biāo)高控控制3）、砼收面A、砼初凝錢用2米米刮杠沿四周周墻的墻根向向中間刮平，在在用壓光機壓壓實。B、終凝前用原漿抹抹平，木摸子子搓平，在用用鐵摸子壓實實2-3遍，在用塑塑料條掃把拉拉細(xì)毛。C、砼面平整度控制制在±5mm。3）、砼養(yǎng)護(hù)工作4)、施工縫的處理A、板施工縫縫根據(jù)留設(shè)位位置多層板制制作層梳子板板（或者用鋼鋼板網(wǎng)）做模模板，再用短短鋼筋加固。B、剪力墻、柱柱水平施工縫縫在剪力墻、柱柱邊框線內(nèi)在在彈一道切割割線，用無齒齒鋸切割深度度3cm，將水水平施工縫處處砼表面鑿毛毛，清理雜物物，沖洗干凈凈，保持濕潤潤在施工縫面面表宜涂刷上上水泥油。C、樓梯施工工縫留置在受受力最小的部部位，一般留留住在Ln/3（Ln梯段凈跨）處處，即約三步步的位置。成品保護(hù)工作1）、砼澆筑完成后后，沒有達(dá)到到設(shè)計強度前前嚴(yán)禁在樓板板等處集中堆堆放模板、架架料等集中荷荷載。2）、樓層成品砼面面上按作業(yè)程程序分批進(jìn)場場施工作業(yè)材材料，分散均均勻盡量輕紡紡，砼澆筑完完成后，嚴(yán)格格控制拆模時時間，拆模時時間要滿足規(guī)規(guī)范的規(guī)定。3）、結(jié)構(gòu)完成后不不得隨意開槽槽打洞，在砼砼澆筑前事先先做好預(yù)留、預(yù)預(yù)埋。4）、墻、柱、樓梯梯踏步等部位位用保護(hù)條保保護(hù)。砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)護(hù)1）、試件成型后，在在砼初凝前1-2h內(nèi)必須進(jìn)行行抹面，沿模?？谀ㄆ?，并并在試件表面面刻上砼試塊塊澆筑的時間間、部位、強強度等級等信信息。2）、成型后帶模試試件應(yīng)用濕布布或者塑料薄薄膜覆蓋，并并在20±2℃的室內(nèi)靜置1d（不得超過24小時），然然后拆模，拆拆模時不得損損壞試件棱角角。3）、拆模后試件應(yīng)應(yīng)立即送進(jìn)人人工標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)室，試件間間距應(yīng)保持10-20mmm的距離，避避免用水直接接沖淋試件。4）、砼條件養(yǎng)護(hù)模模的時間可與與構(gòu)建的實際際拆模時間相相同，拆模后后，試件仍須須保持同條件件養(yǎng)護(hù)。砼成型質(zhì)量要求1）、柱子砼砼A、框架架柱B、剪力墻墻、柱子C、外剪力墻墻2）、剪力墻及樓板板砼3）、梁、柱柱接頭砼4)、樓板面面砼5）、樓梯踏步6）、高低跨砼后澆帶的施施工質(zhì)量控制制一、后澆帶的施工工1、用模板制制作成梳子板板，梳子的間間距和鋼筋間間距一致，梳梳子的深度為為板鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚度。2、安裝止水水鋼板時，不不得將止水鋼鋼板焊穿。3、澆筑完成成砼后，及時時將流入后澆澆帶內(nèi)的砼清清理干凈，清清理完成后及及時將后澆帶帶進(jìn)行封閉。4、待達(dá)到設(shè)設(shè)計要求后將將后澆帶鑿毛毛清理干凈，并并將鋼筋進(jìn)行行恢復(fù)后澆上上水泥油，方方可進(jìn)行砼澆澆筑。5、后澆帶的的支撐體系嚴(yán)嚴(yán)格按照方案案施工，方案案須考慮后澆澆帶模板支撐撐體系獨立位位置，不得受受相鄰結(jié)構(gòu)安安裝模板的影影響。二、后澆帶砼澆筑筑成型效果第四章砌體施施工質(zhì)量控制制施工前的準(zhǔn)備工作作1、根據(jù)室內(nèi)內(nèi)控制線，將將墻體軸線、邊邊框線、門洞洞和有水房間間的砼導(dǎo)墻的的位置彈在樓樓面砼上。2、將室內(nèi)控控制標(biāo)高彈在在砼剪力墻上上。3、砼導(dǎo)墻的施工1）、用木木方加固，間間距為6000mm，同時時在上口用模模板條控制導(dǎo)導(dǎo)墻寬度（過過梁、拉梁和壓頂均能采用此此方法加固）2）、廚房房、衛(wèi)生間、外外導(dǎo)墻高度不不能低于2000mm處屋屋面的導(dǎo)墻高高度不低于6600mm，3）、水電電預(yù)埋應(yīng)在砌砌筑前完成，要要求定位準(zhǔn)確確、加固牢固固。二、砌體施工1、砌筑要點1）、砌筑時時一定要立皮皮數(shù)桿并帶線線，保證“上跟線、下下跟棱，左右右相鄰要對平平。2）、灰縫要要橫平豎直，墻墻垂直、平整整度滿足規(guī)范范要求，灰縫縫飽滿度≥80%。3）、蒸壓加加氣塊灰縫水水平厚度為15-20mmm。4）、蒸壓砌砌塊采用切割割機或者專用用工具切割，嚴(yán)嚴(yán)禁用刀砍。構(gòu)造柱及拉結(jié)筋1）、構(gòu)造柱柱縱向鋼筋不不應(yīng)小于4Φ14寧符合設(shè)計計要求，箍筋筋采用Φ6@600并符合設(shè)計計要求。2）、構(gòu)造柱柱縱向鋼筋底底部和頂部應(yīng)應(yīng)錨入砼板和和梁中。3）、拉結(jié)鋼鋼筋應(yīng)沿砌筑筑全高設(shè)置，間間隔不得超過過500mmm并滿足設(shè)計計要求。構(gòu)造柱及拉梁1）、砌體填填充墻凈高>4米時設(shè)置拉梁梁，砌體填充充墻墻長>2H時設(shè)置構(gòu)造造柱，砌體填填充墻墻長>5米時亦可采取取中間加設(shè)構(gòu)構(gòu)造柱，同時時應(yīng)滿足設(shè)計計要求。4、構(gòu)造柱：馬牙槎槎及澆筑口1）、構(gòu)造柱與墻體體交接處留出出馬牙槎，馬馬牙槎砌體時時先退后進(jìn)，馬馬牙槎寬度為為60mm。2）、沿馬牙槎凹凸凸邊緣貼雙面面膠，以防止止砼漏漿。3）、頂部模板裝成成喇叭式進(jìn)料料口，進(jìn)料口口應(yīng)比構(gòu)造柱柱高出1000mm。4）、澆筑時，應(yīng)把把進(jìn)料口也滿滿澆筑，拆模模后將突出部部分的砼打鑿鑿掉即可。5、構(gòu)造柱：模板加加固1）構(gòu)造柱模板加固固，應(yīng)采用對對拉螺桿加固固，對拉螺桿桿距離上下各各150mmm，中間距離離為60mmm。6、門窗洞口1）、當(dāng)門窗洞口大大于10000mm時，應(yīng)應(yīng)加設(shè)與墻同同厚度的鋼筋筋砼門窗過梁梁、窗臺板；；寬度10000mm及以以下的門窗洞洞口，采用鋼鋼筋磚過梁時時，其錨入長長度不宜小于于250mmm；過梁長度度不夠時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行植筋或或者打入膨脹脹螺栓在焊接接。2）、采用預(yù)制砼過過梁時，但砼砼過梁應(yīng)滿足足規(guī)范要求。3）、金屬門窗預(yù)埋埋件的數(shù)量、位位置、預(yù)埋方方式、與框架架的連接方式式必須滿足設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求。建議采用預(yù)制砼快快補搓，便于于門窗安裝的的規(guī)定，保證證門窗的穩(wěn)定定性。墻體頂磚1）、填充墻墻砌筑至接近近梁底、板底底時，應(yīng)留一一定空隙，待待填充墻砌體體完并應(yīng)至少少間隔7天后，再將將補砌擠緊。2）、頂磚高高度宜為2000mm，角角度再45-60度之間，“倒八字”砌筑，采用用三角形砼預(yù)預(yù)制塊收口，保保證頂磚砂漿漿飽滿，防止止梁底通長裂裂縫出現(xiàn)。8、墻體開槽和修補補1）、墻體開開槽前，應(yīng)先先根據(jù)控制線線在墻面上，將將部位、尺寸寸標(biāo)注清楚，然然后用專用工工具施工。2）、槽寬度度小于40mmm，用搞標(biāo)標(biāo)號的水泥砂砂漿分兩次修修槽，槽寬度度大于40mmm才用細(xì)石石砼補槽。3)、在有條條件的情況下下，磚墻砌筑筑時與水電預(yù)預(yù)埋同步施工工，這樣即保保證磚墻的穩(wěn)穩(wěn)定、牢固與與美觀，同時時也保護(hù)了預(yù)預(yù)埋管線，避避免開槽影響響磚墻尤其是是半磚墻的整整體穩(wěn)定性。墻體開孔1）、外墻空空調(diào)開洞采用用砼預(yù)制塊，規(guī)規(guī)格尺寸和位位置根據(jù)設(shè)計計要求確定，并并做成內(nèi)低外外高，避免雨雨水外流。2）、強弱電電預(yù)埋盒時采采用U型砼預(yù)制塊塊，減少剔鑿鑿，避免墻體體開裂。墻面抹灰施工質(zhì)量量控制施工前的準(zhǔn)備工作作1、測量放線1）、房間面面積較大時應(yīng)應(yīng)先在地面上上彈出十字中中心線，然后后按基層面平平整度彈出墻墻角線，隨后后再距墻陰角角100mmm處吊垂線并并彈處鉛垂線線，再按地面面上彈出的墻墻角線往墻上上翻引彈出陰陰角兩面墻上上的墻面抹灰灰厚度控制線線。2）、測量引引用的控制點點或控制線需需與主題控制制線相同。3）、樓層四四大角、轉(zhuǎn)角角及門窗洞口口等外墻均要要保證有線可可查，并保證證吊線的準(zhǔn)確確性。2、甩漿及鋼絲網(wǎng)鋪鋪設(shè)1）、抹灰前在墻面面噴界面處理理劑。2）、不同材料交界界處鋪設(shè)鋼絲絲網(wǎng)，搭接長長度不得小于于100mmm，防止墻面面開裂漏水。3）、采用網(wǎng)眼尾220mmX220mm的鋼鋼絲網(wǎng)，采用用射釘槍固定定，射釘間距距200mmm。4）、抹灰層厚度超超過35mmm應(yīng)增設(shè)一道道鋼絲網(wǎng)。做灰餅、沖筋1）、根據(jù)規(guī)方線拉拉通線在墻面面四周用1:3水泥砂漿做做成50X50mmm的灰餅。2）、灰餅間距根據(jù)據(jù)房間尺寸確確定，一般11.2m-11.5m之間間。3）、當(dāng)灰餅砂漿達(dá)達(dá)到七成干時時，即可用于于抹灰層相同同砂漿沖筋，沖沖筋數(shù)根據(jù)房房間寬度和高高度確定，一一般標(biāo)筋寬度度為50m，兩筋筋之間的距離離不大于1..5米。4）、當(dāng)墻面高度小小于3.5米時宜做立筋筋，大于3..5米時宜做橫筋筋，做橫向沖沖筋時做灰餅餅的間距不宜宜大于2米。抹灰施工1、抹灰施工要點1）、抹灰以前應(yīng)墻墻面清理干凈凈，并將墻面面澆水濕潤，2）、外墻、廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間和地下下室墻面要采采用水泥砂漿漿，廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間墻面要要進(jìn)行拉毛處處理。3）、抹灰墻面應(yīng)光光滑、潔凈顏顏色均勻、接接槎平整、分分格縫清晰。4）、應(yīng)保證立面垂垂直度、平整整度、陰陽角角方正、分格格條直線度、墻墻裙、勒角上上口直線度、貼貼臉突出厚度度要符合規(guī)范范要求。5）、嚴(yán)格控制各層層抹灰層厚度度，防止一次次抹灰過厚，造造成空鼓、開開裂等質(zhì)量問問題。陰陽角護(hù)角1）、墻、柱柱陽角應(yīng)在墻墻、柱抹灰前前用1:2水泥砂漿做做護(hù)角。2）、護(hù)角高高度自地面以以上2米，每側(cè)寬度度不應(yīng)小于550mm。樓地面施工工質(zhì)量控制一、測量放線1、根據(jù)樓層層標(biāo)高控制點點測放建筑11米水平控制線線。2、基層處理理和做灰餅1）、基層層要清理干凈凈，不得有浮浮漿，垃圾要要清理干凈。2）、第一一排灰餅從墻墻根開始設(shè)置置，陰陽角均均需設(shè)置灰餅餅，灰餅間距距≤1.5米。防水處理1）、穿樓板的套管管于管道之間間縫隙應(yīng)用阻阻燃密實材料料和防水油膏膏填實，廚衛(wèi)衛(wèi)間地面管道道要做防水附附加層，墻身身陰陽角做圓圓弧處理。2）、在管道穿過樓樓板面四周，防防水材料應(yīng)向向上鋪涂，并并超過套管上上口；在靠近近墻面處，應(yīng)應(yīng)高出面層200-3000mm或者者按設(shè)計要求求的高度鋪涂涂。陰陽角和和管道穿過樓樓板面的根部部應(yīng)增加鋪涂涂防水附加層層。面層施工1）、初凝前前，應(yīng)完成面面層抹平、槎槎打均勻，待待砼開始凝結(jié)結(jié)即用鐵抹子子分遍抹壓面面層，注意不不得漏壓，并并將面層的凹凹坑、砂眼和和腳印壓平，在在砼終凝前需需將抹子紋痕痕抹平壓光。2）、在抹平平壓光過程中中，如出現(xiàn)表表面泌水或需需要趕搶時間間難以抹光時時，宜采用干干拌均勻的水水泥和砂，一一般用1:2-11:2.5水泥和砂的的體積比，均均勻撒布在面面層上，待被被水吸收后即即可抹平壓光光，但應(yīng)防止止面層起砂、起起灰和龜裂等等缺陷的發(fā)生生。屋面工程質(zhì)質(zhì)量控制一、出屋面管道：：1、通氣氣管1）、通通氣管不得與與風(fēng)道或者煙煙道連接，高高出屋面完成成面300mmm，屋面油油隔熱層的，應(yīng)應(yīng)從隔熱層板板面算起。2）、在經(jīng)常有人停停留的平屋面面上，通氣管管應(yīng)高出屋面面2米，并根據(jù)防防雷要求設(shè)置置防雷裝置。3）、pvc通氣管因其其強度、剛度度較低，可使使用磚墻砌筑筑保護(hù)。2、煙道1）、平屋面煙道超超出建筑物完完成面至少660mm，且且不得低于女女兒墻高度。坡坡屋面應(yīng)根據(jù)據(jù)排出口周圍圍遮擋物的高高度、距離、和和積雪深度等等因素確定。2）、煙道四周應(yīng)增增設(shè)防水附加加層，寬度和和高度不小于于200mmm。3、排氣管1）、排氣氣管道外壁包包裹一層玻璃璃布，防止保保溫層中顆粒粒將管道上的的排氣孔堵死死。2）、根據(jù)據(jù)屋面的情況況布置排氣管管道，排氣管管道要縱橫貫貫通，在保溫溫層內(nèi)形成有有效的排氣網(wǎng)網(wǎng)。3）、排氣氣管道上設(shè)置置排氣出口，排排氣出口與大大氣相通，在在排氣管道出出口處要做防防水處理，防防水層高度不不低于3000MM。4）、在屋屋面面積每36平方米的范范圍內(nèi)設(shè)置I個出氣口，盡盡量和屋面分分倉縫重合，并并排列整齊。屋面防水1、屋面防水水1）、當(dāng)屋面面是坡屋面時時，從流水坡坡度的下坡開開始，先遠(yuǎn)后后近的順序進(jìn)進(jìn)行，使卷材材長向與流水水坡度垂直，搭搭接流水方向向上下卷材不不得相互垂直直鋪貼，第二二層必須與第第一層錯開1/2寬度。2）、采用冷冷粘法鋪貼卷卷材下面下面面的空氣應(yīng)排排盡，并碾壓壓粘結(jié)牢固。3）、卷材應(yīng)應(yīng)平整順直，搭搭接尺寸準(zhǔn)確確，不得扭曲曲、折皺接縫縫口應(yīng)用密封封材料縫嚴(yán)寬寬度不小于110mm。4）、陰陽角角必須按照規(guī)規(guī)范的要求設(shè)設(shè)置附加層。檐口、天溝、檐溝溝防水1）、天溝、檐溝應(yīng)應(yīng)增鋪附加層層。當(dāng)采用瀝瀝青防水卷材材時應(yīng)增鋪一層層卷材；當(dāng)采采用高聚物改改性瀝青防水水卷材或合成成高分子防水水卷材時宜采采用防水涂膜膜增強層。2）、天溝、檐溝與與屋面交接處處的附加層宜宜空鋪，空鋪鋪寬度應(yīng)為2200mm。3）、卷材防水層應(yīng)應(yīng)由溝底翻上上至外檐頂部部，天溝、檐檐溝卷材收頭頭應(yīng)用水泥釘釘固定，并用用密封處理封封嚴(yán)。4）、在天溝、檐溝溝與細(xì)石混凝凝土防水層的的交接處，應(yīng)應(yīng)留凹槽并用用密封材料嵌嵌填嚴(yán)密。5）、高低跨內(nèi)排水水天溝與立墻墻交接處應(yīng)采采取適應(yīng)變形形的密封處理理。6）、無組織排水檐檐口800mmm范圍內(nèi)卷卷材應(yīng)采取滿滿粘法；卷材材收頭應(yīng)壓入入凹槽并用金金屬壓條固定定，密封材料料封口；檐口口下端應(yīng)抹出出鷹嘴或滴水水線。3、伸出屋面管道及及落水口防水水1）、管道根根部直徑5000mm范圍圍內(nèi)，找平層層應(yīng)抹出高度度不小于300mm的圓臺臺。2）、管道周周圍與找平層層或細(xì)石混凝凝土防水層之之間，應(yīng)預(yù)留留20mm×20mm的凹凹槽，并用密密封材料嵌填填嚴(yán)密。防水水層收頭應(yīng)用用金屬箍箍緊緊，并用密封封材料封嚴(yán)。3）、管道根根部四周應(yīng)增增設(shè)附加層，寬寬度和高度不不應(yīng)小于3000mm。4）、水落口口杯上口的標(biāo)標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在在溝底的最低低處。5）、防水層層伸入水落口口杯內(nèi)不應(yīng)小小于50mmm.6）、水落口口周圍直徑11000mmm范圍內(nèi)坡度度不應(yīng)小于5％，并采用用防水涂料涂涂封，其厚度度不應(yīng)小于22mm。7）、水落口口杯與基層接接觸處應(yīng)留寬寬20mm、深深20mm凹槽槽，并嵌填密密封材料。4、垂直屋面出入口口防水1）、屋面出入口防防水層收頭應(yīng)應(yīng)壓在砼壓頂頂圈下面；屋屋面水平出入入口應(yīng)壓在砼砼踏步下，防防水層的泛水水應(yīng)設(shè)護(hù)墻。變形縫和分格縫防防水1）、變形縫的泛水水高度不應(yīng)小小于250mmm，防水層層應(yīng)鋪貼到變變形縫兩側(cè)砌砌體的上部2）、3、變形縫內(nèi)嚴(yán)禁掉掉入砌筑砂漿漿和其他雜物物，縫內(nèi)應(yīng)保保持潔凈、貫貫通，按規(guī)范范要求填油麻麻絲外加蓋鍍鍍鋅鐵板。密密閉鍍鋅蓋板板的表面宜制制作成倒V字型以滿足足變形縫工作作構(gòu)造要求，確確保沉降、伸伸縮的正常性性。安裝蓋板板必須整齊、牢牢固，接頭處處必須是順?biāo)较驂航訃?yán)嚴(yán)密3）、分格縫應(yīng)設(shè)置置在屋面板的的支撐端、屋屋面轉(zhuǎn)折處（如如屋脊）、防防水層與突出出屋面結(jié)構(gòu)的的交接處，并并與板縫對齊齊。縱橫間距距不宜大于66m，分格縫縫寬度宜為20～25mm。分分格縫中應(yīng)嵌嵌填密封材料料，上部鋪貼貼防水卷材。屋面泛水1、屋面與女女兒墻交接處處做成圓弧型型，卷材順女女兒墻鋪貼至至女兒墻頂端端檐下卷材收收頭的端部裁裁齊，收頭用用金屬壓條釘