生產(chǎn)與運(yùn)作管理教材-課件

案例分析神州商店的庫(kù)存控制案例分析神州商店的庫(kù)存控制1一、概況每年銷售各種類型摩托車約7000輛，自行車30000輛，年銷售額近5000萬(wàn)元；過(guò)去幾年產(chǎn)品暢銷，商店效益好，但是管理比較粗放，主要靠經(jīng)驗(yàn)管理；摩托車自行車采購(gòu)的具體方式是，參加生產(chǎn)廠家每年一次的定貨會(huì)議，簽訂下年度的定貨合同，然后按期到生產(chǎn)廠辦理提貨手續(xù)，組織進(jìn)貨。一、概況每年銷售各種類型摩托車約7000輛，自行車300002二、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算徐先生認(rèn)為摩托車經(jīng)營(yíng)部應(yīng)當(dāng)按照庫(kù)存控制理論，在保證市場(chǎng)供應(yīng)的前提下，盡量降低庫(kù)存。徐先生首先選擇XH公司生產(chǎn)的產(chǎn)品為例，計(jì)算其經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。二、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算徐先生認(rèn)為摩托車經(jīng)營(yíng)部應(yīng)當(dāng)按照庫(kù)存控制3（一）已知條件1、每年對(duì)XH公司生產(chǎn)的摩托車需用量為3000輛；2、采購(gòu)成本。主要包括采購(gòu)人員處理一筆采購(gòu)業(yè)務(wù)的旅費(fèi)、住勤費(fèi)、通訊等費(fèi)用。采購(gòu)成本為6700×2=13400（元/次）3、每輛摩托車的年保存費(fèi)用。（一）已知條件1、每年對(duì)XH公司生產(chǎn)的摩托車需用量為30004每輛摩托車的年保存費(fèi)用1）所占用資金的機(jī)會(huì)成本=4000×6%=240元/輛、年2）房屋成本。倉(cāng)庫(kù)年租金52000元。倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量平均約為400輛，因此，每輛車年房屋成本可取為130元/輛、年。3）倉(cāng)庫(kù)設(shè)施折舊費(fèi)和操作費(fèi)平均10元/輛、年。4）存貨的損壞、丟失、保險(xiǎn)費(fèi)用平均20元/輛、年。以上各項(xiàng)合計(jì)年保存費(fèi)用為：240+130+10+20=400（元/輛、年）每輛摩托車的年保存費(fèi)用1）所占用資金的機(jī)會(huì)成本=4000×65（二）經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算（二）經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算6生產(chǎn)與運(yùn)作管理教材-課件7三、時(shí)變需求下的庫(kù)存控制摩托車的銷售量在一年之中并不是均衡的，它與季節(jié)有一定的關(guān)系。各月銷售量如表2所示。三、時(shí)變需求下的庫(kù)存控制摩托車的銷售量在一年之中并不是均衡的8補(bǔ)充內(nèi)容——批量的確定在實(shí)踐中，常用的決定批量的方法，分為靜態(tài)方法和動(dòng)態(tài)方法兩類：1、靜態(tài)方法是保持定貨數(shù)量為一常數(shù)的方法。2、動(dòng)態(tài)方法是在不同周期定貨數(shù)量可能變動(dòng)。（1）直接批量法（2）固定周期批量法補(bǔ)充內(nèi)容——批量的確定在實(shí)踐中，常用的決定批量的方法，分為靜9（1）直接批量法將每個(gè)時(shí)期對(duì)定貨項(xiàng)目的凈需求量直接用作定貨批量。（1）直接批量法將每個(gè)時(shí)期對(duì)定貨項(xiàng)目的凈需求量直接用作定貨批10（2）固定周期批量法它生成訂單的定貨量等于固定的幾個(gè)周期的凈需求量之和。（2）固定周期批量法它生成訂單的定貨量等于固定的幾個(gè)周期的凈11生產(chǎn)與運(yùn)作管理教材-課件12這種算法忽略了訂購(gòu)提前期及安全庫(kù)存。徐先生認(rèn)為可按訂購(gòu)提前期為一個(gè)月考慮安排訂購(gòu)，即按表3中訂購(gòu)量一欄提前一個(gè)月安排訂購(gòu)。訂購(gòu)提前期原為25天，現(xiàn)增加至一個(gè)月，增加的5天可視為安全庫(kù)存。這種算法忽略了訂購(gòu)提前期及安全庫(kù)存。徐先生認(rèn)為可按訂購(gòu)提前期13問(wèn)題1表3中計(jì)算出的保存費(fèi)用，明顯低于用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型計(jì)算出的保存費(fèi)，為什么？問(wèn)題1表3中計(jì)算出的保存費(fèi)用，明顯低于用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型計(jì)算14問(wèn)題2徐先生的計(jì)算有什么不符合實(shí)際的地方？問(wèn)題2徐先生的計(jì)算有什么不符合實(shí)際的地方？15四、降低庫(kù)存成本的建議1）降低訂購(gòu)費(fèi)用，實(shí)行訂購(gòu)費(fèi)用承包。旅費(fèi)1200元住勤費(fèi)120（元/天）×20（天）=2400元電話費(fèi)10（元/天）×20（天）=200元合計(jì)3800（元/人）×2（人）=7600元并考慮是否可將每次由兩名采購(gòu)員去訂購(gòu)，改為每次一人。四、降低庫(kù)存成本的建議1）降低訂購(gòu)費(fèi)用，實(shí)行訂購(gòu)費(fèi)用承包。162）降低保存費(fèi)用，主要目標(biāo)集中在降低倉(cāng)庫(kù)租金方面。徐先生提出兩種設(shè)想：上半年租用原有倉(cāng)庫(kù)面積，下半年按450輛摩托車需用面積租倉(cāng)庫(kù)，大約可節(jié)省1萬(wàn)元。將5月份訂購(gòu)600輛，改為5月訂購(gòu)240輛，6月訂購(gòu)360輛。這樣，除一、二月份要租用較大倉(cāng)庫(kù)外，其余10個(gè)月可按450輛存放面積租倉(cāng)庫(kù)。這樣倉(cāng)庫(kù)租用費(fèi)大約可節(jié)省1.6萬(wàn)元。徐先生作了初步估算，如果上述兩項(xiàng)建議能實(shí)現(xiàn)，在表3優(yōu)化訂購(gòu)的基礎(chǔ)上，每年大約可再節(jié)約6.8萬(wàn)元庫(kù)存費(fèi)用。2）降低保存費(fèi)用，主要目標(biāo)集中在降低倉(cāng)庫(kù)租金方面。17問(wèn)題3他建議的改進(jìn)措施是否可行，為什么？問(wèn)題3他建議的改進(jìn)措施是否可行，為什么？18經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量公式是基于下述假設(shè)：1）需求率是恒定和確定的；2）訂購(gòu)提前期是已知的和確定的；3）以批量訂購(gòu)（或生產(chǎn)），每批一次到貨入庫(kù)；4）訂購(gòu)成本固定不變，與訂購(gòu)量無(wú)關(guān)。只有在上述前提下，才可用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量公式計(jì)算一種商品的訂購(gòu)批量。案例中徐先生對(duì)XH摩托車庫(kù)存控制計(jì)算，應(yīng)用了經(jīng)濟(jì)批量公式，可是他沒(méi)有考慮到XH摩托車需求量的不均衡性，不符合需求率恒定這一基本假設(shè)。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量公式是基于下述假設(shè)：19案例中單位摩托車保存費(fèi)用主要由庫(kù)存占用資金的利息和倉(cāng)庫(kù)租金組成。其中，庫(kù)存占用資金的利息與摩托車庫(kù)存數(shù)量成正比，但倉(cāng)庫(kù)的租金并不直接與摩托車保存數(shù)量成正比。因租用倉(cāng)庫(kù)每年租金已確定為52000元/年，摩托車保存數(shù)量變化時(shí)，分?jǐn)傇诿枯v車上年租金也會(huì)變化。案例中，徐先生按平均庫(kù)存400輛摩托車算出每輛車的年倉(cāng)庫(kù)租金，是一種簡(jiǎn)化算法。時(shí)變需求下庫(kù)存模型有一些簡(jiǎn)化假設(shè)，如忽略交貨提前期，未考慮安全庫(kù)存等。案例中單位摩托車保存費(fèi)用主要由庫(kù)存占用資金的利息和倉(cāng)庫(kù)租金組20第十五章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）第十五章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）21什么是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JustInTimeJIT）是一種有效地利用各種資源、降低成本的生產(chǎn)準(zhǔn)則，其含義是：在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。什么是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JustInTime22第一節(jié)生產(chǎn)方式的演變過(guò)程

第一節(jié)生產(chǎn)方式的演變過(guò)程

23一、現(xiàn)代化大生產(chǎn)的開始大量生產(chǎn)方式1、實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的大量、快速生產(chǎn)；2、成本隨著生產(chǎn)量的擴(kuò)大而降低；3、生產(chǎn)過(guò)程繁瑣和緩慢，勞動(dòng)分工極細(xì)；4、每個(gè)工人只會(huì)一種技藝，專業(yè)技能狹窄，缺乏靈活性；5、腦力勞動(dòng)與體力勞動(dòng)脫節(jié)。一、現(xiàn)代化大生產(chǎn)的開始大量生產(chǎn)方式24二、JIT生產(chǎn)方式基本思想概括為“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”(justintime)。廢品率最低、準(zhǔn)備時(shí)間最短、庫(kù)存量最低、搬運(yùn)量最低、機(jī)器損壞率低、生產(chǎn)提前期短、批量小。二、JIT生產(chǎn)方式基本思想概括為“只在需要的時(shí)候，按需要的量25三、JIT生產(chǎn)方式的進(jìn)一步升華精益生產(chǎn)方式；1、以銷售過(guò)程作為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的起點(diǎn)；2、產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程方式；3、按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)；4、生產(chǎn)過(guò)程為下道工序要求拉動(dòng)上道工序生產(chǎn)；5、以人為中心，充分調(diào)動(dòng)人的積極性；6、追求零廢品、零庫(kù)存等，降低產(chǎn)品成本；7、以最佳工作環(huán)境、條件和最佳工作態(tài)度，從事最佳工作；8、適應(yīng)市場(chǎng)多元化要求，按照用戶的要求去生產(chǎn)。三、JIT生產(chǎn)方式的進(jìn)一步升華精益生產(chǎn)方式；26四、面向未來(lái)的新型生產(chǎn)方式敏捷制造；通過(guò)提高靈活性，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。1、借助信息技術(shù)，迅速設(shè)計(jì)和制造全新的產(chǎn)品；2、不斷改進(jìn)老產(chǎn)品；3、采用先進(jìn)制造技術(shù)和高度柔性化設(shè)備，做到完全按訂單生產(chǎn)；4、改變金字塔式的多級(jí)管理，采用多變的動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)。四、面向未來(lái)的新型生產(chǎn)方式敏捷制造；27第二節(jié)

JIT生產(chǎn)方式的基本思想和主要方法第二節(jié)

JIT生產(chǎn)方式的基本思想和主要方法28一、JIT生產(chǎn)管理技術(shù)（一）設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品具體采用的方法有：1）一種基型、多種變型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)2）模塊化設(shè)計(jì)3）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化4）新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡量采用通用件、標(biāo)準(zhǔn)件，或用通用工具、設(shè)備生產(chǎn)的零件。一、JIT生產(chǎn)管理技術(shù)（一）設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品29生產(chǎn)與運(yùn)作管理教材-課件30（二）持續(xù)地降低在制品庫(kù)存1）降低運(yùn)輸在制品2）降低周轉(zhuǎn)在制品3）降低安全庫(kù)存（三）準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)（四）實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)（五）生產(chǎn)資源的合理利用（六）JIT方式中的質(zhì)量管理（二）持續(xù)地降低在制品庫(kù)存31二、JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方式實(shí)行拉動(dòng)式的同步化生產(chǎn)；是反工藝順序地逐級(jí)“拉動(dòng)”前面的工作中心；看板起到指令的作用；工人不見(jiàn)看板不生產(chǎn)二、JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方式實(shí)行拉動(dòng)式的同步化生產(chǎn)；32三、實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具看板管理；看板在現(xiàn)場(chǎng)管理中的作用：聯(lián)系和拉動(dòng)，使生產(chǎn)流水線協(xié)調(diào)地運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。三、實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具看板管理；33四、看板的使用規(guī)則1）不合格件不交后工序2）后工序來(lái)取件3）只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量4）均衡化生產(chǎn)5）利用減少看板數(shù)量來(lái)提高管理水平四、看板的使用規(guī)則1）不合格件不交后工序34第三節(jié)

JIT與MRP的比較第三節(jié)

JIT與MRP的比較35一、JIT與MRP的異同點(diǎn)共同點(diǎn)：服務(wù)于共同的管理目標(biāo)，即提高生產(chǎn)效率、減少庫(kù)存費(fèi)用和改善服務(wù)，都是現(xiàn)代化的生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)控制系統(tǒng)。差異點(diǎn)：1）適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境2）管理的范圍不同3）管理思想的差異一、JIT與MRP的異同點(diǎn)共同點(diǎn)：服務(wù)于共同的管理目標(biāo)，即提36二、JIT與MRP的合理選擇（一）流水線生產(chǎn)（二）重復(fù)性批量生產(chǎn)（三）動(dòng)態(tài)批量生產(chǎn)（四）單件小批量生產(chǎn)二、JIT與MRP的合理選擇（一）流水線生產(chǎn)37案例分析神州商店的庫(kù)存控制案例分析神州商店的庫(kù)存控制38一、概況每年銷售各種類型摩托車約7000輛，自行車30000輛，年銷售額近5000萬(wàn)元；過(guò)去幾年產(chǎn)品暢銷，商店效益好，但是管理比較粗放，主要靠經(jīng)驗(yàn)管理；摩托車自行車采購(gòu)的具體方式是，參加生產(chǎn)廠家每年一次的定貨會(huì)議，簽訂下年度的定貨合同，然后按期到生產(chǎn)廠辦理提貨手續(xù)，組織進(jìn)貨。一、概況每年銷售各種類型摩托車約7000輛，自行車3000039二、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算徐先生認(rèn)為摩托車經(jīng)營(yíng)部應(yīng)當(dāng)按照庫(kù)存控制理論，在保證市場(chǎng)供應(yīng)的前提下，盡量降低庫(kù)存。徐先生首先選擇XH公司生產(chǎn)的產(chǎn)品為例，計(jì)算其經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。二、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算徐先生認(rèn)為摩托車經(jīng)營(yíng)部應(yīng)當(dāng)按照庫(kù)存控制40（一）已知條件1、每年對(duì)XH公司生產(chǎn)的摩托車需用量為3000輛；2、采購(gòu)成本。主要包括采購(gòu)人員處理一筆采購(gòu)業(yè)務(wù)的旅費(fèi)、住勤費(fèi)、通訊等費(fèi)用。采購(gòu)成本為6700×2=13400（元/次）3、每輛摩托車的年保存費(fèi)用。（一）已知條件1、每年對(duì)XH公司生產(chǎn)的摩托車需用量為300041每輛摩托車的年保存費(fèi)用1）所占用資金的機(jī)會(huì)成本=4000×6%=240元/輛、年2）房屋成本。倉(cāng)庫(kù)年租金52000元。倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量平均約為400輛，因此，每輛車年房屋成本可取為130元/輛、年。3）倉(cāng)庫(kù)設(shè)施折舊費(fèi)和操作費(fèi)平均10元/輛、年。4）存貨的損壞、丟失、保險(xiǎn)費(fèi)用平均20元/輛、年。以上各項(xiàng)合計(jì)年保存費(fèi)用為：240+130+10+20=400（元/輛、年）每輛摩托車的年保存費(fèi)用1）所占用資金的機(jī)會(huì)成本=4000×642（二）經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算（二）經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算43生產(chǎn)與運(yùn)作管理教材-課件44三、時(shí)變需求下的庫(kù)存控制摩托車的銷售量在一年之中并不是均衡的，它與季節(jié)有一定的關(guān)系。各月銷售量如表2所示。三、時(shí)變需求下的庫(kù)存控制摩托車的銷售量在一年之中并不是均衡的45補(bǔ)充內(nèi)容——批量的確定在實(shí)踐中，常用的決定批量的方法，分為靜態(tài)方法和動(dòng)態(tài)方法兩類：1、靜態(tài)方法是保持定貨數(shù)量為一常數(shù)的方法。2、動(dòng)態(tài)方法是在不同周期定貨數(shù)量可能變動(dòng)。（1）直接批量法（2）固定周期批量法補(bǔ)充內(nèi)容——批量的確定在實(shí)踐中，常用的決定批量的方法，分為靜46（1）直接批量法將每個(gè)時(shí)期對(duì)定貨項(xiàng)目的凈需求量直接用作定貨批量。（1）直接批量法將每個(gè)時(shí)期對(duì)定貨項(xiàng)目的凈需求量直接用作定貨批47（2）固定周期批量法它生成訂單的定貨量等于固定的幾個(gè)周期的凈需求量之和。（2）固定周期批量法它生成訂單的定貨量等于固定的幾個(gè)周期的凈48生產(chǎn)與運(yùn)作管理教材-課件49這種算法忽略了訂購(gòu)提前期及安全庫(kù)存。徐先生認(rèn)為可按訂購(gòu)提前期為一個(gè)月考慮安排訂購(gòu)，即按表3中訂購(gòu)量一欄提前一個(gè)月安排訂購(gòu)。訂購(gòu)提前期原為25天，現(xiàn)增加至一個(gè)月，增加的5天可視為安全庫(kù)存。這種算法忽略了訂購(gòu)提前期及安全庫(kù)存。徐先生認(rèn)為可按訂購(gòu)提前期50問(wèn)題1表3中計(jì)算出的保存費(fèi)用，明顯低于用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型計(jì)算出的保存費(fèi)，為什么？問(wèn)題1表3中計(jì)算出的保存費(fèi)用，明顯低于用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型計(jì)算51問(wèn)題2徐先生的計(jì)算有什么不符合實(shí)際的地方？問(wèn)題2徐先生的計(jì)算有什么不符合實(shí)際的地方？52四、降低庫(kù)存成本的建議1）降低訂購(gòu)費(fèi)用，實(shí)行訂購(gòu)費(fèi)用承包。旅費(fèi)1200元住勤費(fèi)120（元/天）×20（天）=2400元電話費(fèi)10（元/天）×20（天）=200元合計(jì)3800（元/人）×2（人）=7600元并考慮是否可將每次由兩名采購(gòu)員去訂購(gòu)，改為每次一人。四、降低庫(kù)存成本的建議1）降低訂購(gòu)費(fèi)用，實(shí)行訂購(gòu)費(fèi)用承包。532）降低保存費(fèi)用，主要目標(biāo)集中在降低倉(cāng)庫(kù)租金方面。徐先生提出兩種設(shè)想：上半年租用原有倉(cāng)庫(kù)面積，下半年按450輛摩托車需用面積租倉(cāng)庫(kù)，大約可節(jié)省1萬(wàn)元。將5月份訂購(gòu)600輛，改為5月訂購(gòu)240輛，6月訂購(gòu)360輛。這樣，除一、二月份要租用較大倉(cāng)庫(kù)外，其余10個(gè)月可按450輛存放面積租倉(cāng)庫(kù)。這樣倉(cāng)庫(kù)租用費(fèi)大約可節(jié)省1.6萬(wàn)元。徐先生作了初步估算，如果上述兩項(xiàng)建議能實(shí)現(xiàn)，在表3優(yōu)化訂購(gòu)的基礎(chǔ)上，每年大約可再節(jié)約6.8萬(wàn)元庫(kù)存費(fèi)用。2）降低保存費(fèi)用，主要目標(biāo)集中在降低倉(cāng)庫(kù)租金方面。54問(wèn)題3他建議的改進(jìn)措施是否可行，為什么？問(wèn)題3他建議的改進(jìn)措施是否可行，為什么？55經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量公式是基于下述假設(shè)：1）需求率是恒定和確定的；2）訂購(gòu)提前期是已知的和確定的；3）以批量訂購(gòu)（或生產(chǎn)），每批一次到貨入庫(kù)；4）訂購(gòu)成本固定不變，與訂購(gòu)量無(wú)關(guān)。只有在上述前提下，才可用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量公式計(jì)算一種商品的訂購(gòu)批量。案例中徐先生對(duì)XH摩托車庫(kù)存控制計(jì)算，應(yīng)用了經(jīng)濟(jì)批量公式，可是他沒(méi)有考慮到XH摩托車需求量的不均衡性，不符合需求率恒定這一基本假設(shè)。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量公式是基于下述假設(shè)：56案例中單位摩托車保存費(fèi)用主要由庫(kù)存占用資金的利息和倉(cāng)庫(kù)租金組成。其中，庫(kù)存占用資金的利息與摩托車庫(kù)存數(shù)量成正比，但倉(cāng)庫(kù)的租金并不直接與摩托車保存數(shù)量成正比。因租用倉(cāng)庫(kù)每年租金已確定為52000元/年，摩托車保存數(shù)量變化時(shí)，分?jǐn)傇诿枯v車上年租金也會(huì)變化。案例中，徐先生按平均庫(kù)存400輛摩托車算出每輛車的年倉(cāng)庫(kù)租金，是一種簡(jiǎn)化算法。時(shí)變需求下庫(kù)存模型有一些簡(jiǎn)化假設(shè)，如忽略交貨提前期，未考慮安全庫(kù)存等。案例中單位摩托車保存費(fèi)用主要由庫(kù)存占用資金的利息和倉(cāng)庫(kù)租金組57第十五章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）第十五章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）58什么是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JustInTimeJIT）是一種有效地利用各種資源、降低成本的生產(chǎn)準(zhǔn)則，其含義是：在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。什么是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JustInTime59第一節(jié)生產(chǎn)方式的演變過(guò)程

第一節(jié)生產(chǎn)方式的演變過(guò)程

60一、現(xiàn)代化大生產(chǎn)的開始大量生產(chǎn)方式1、實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的大量、快速生產(chǎn)；2、成本隨著生產(chǎn)量的擴(kuò)大而降低；3、生產(chǎn)過(guò)程繁瑣和緩慢，勞動(dòng)分工極細(xì)；4、每個(gè)工人只會(huì)一種技藝，專業(yè)技能狹窄，缺乏靈活性；5、腦力勞動(dòng)與體力勞動(dòng)脫節(jié)。一、現(xiàn)代化大生產(chǎn)的開始大量生產(chǎn)方式61二、JIT生產(chǎn)方式基本思想概括為“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”(justintime)。廢品率最低、準(zhǔn)備時(shí)間最短、庫(kù)存量最低、搬運(yùn)量最低、機(jī)器損壞率低、生產(chǎn)提前期短、批量小。二、JIT生產(chǎn)方式基本思想概括為“只在需要的時(shí)候，按需要的量62三、JIT生產(chǎn)方式的進(jìn)一步升華精益生產(chǎn)方式；1、以銷售過(guò)程作為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的起點(diǎn)；2、產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程方式；3、按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)；4、生產(chǎn)過(guò)程為下道工序要求拉動(dòng)上道工序生產(chǎn)；5、以人為中心，充分調(diào)動(dòng)人的積極性；6、追求零廢品、零庫(kù)存等，降低產(chǎn)品成本；7、以最佳工作環(huán)境、條件和最佳工作態(tài)度，從事最佳工作；8、適應(yīng)市場(chǎng)多元化要求，按照用戶的要求去生產(chǎn)。三、JIT生產(chǎn)方式的進(jìn)一步升華精益生產(chǎn)方式；63四、面向未來(lái)的新型生產(chǎn)方式敏捷制造；通過(guò)提高靈活性，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。1、借助信息技術(shù)，迅速設(shè)計(jì)和制造全新的產(chǎn)品；2、不斷改進(jìn)老產(chǎn)品；3、采用先進(jìn)制造技術(shù)和高度柔性化設(shè)備，做到完全按訂單生產(chǎn)；4、改變金字塔式的多級(jí)管理，采用多變的動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)。四、面向未來(lái)的新型生產(chǎn)方式敏捷制造；64第二節(jié)

JIT生產(chǎn)方式的基本思想和主要方法第二節(jié)

JIT生產(chǎn)方式的基本思想和主要方法65一、JIT生產(chǎn)管理技術(shù)（