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文檔簡(jiǎn)介
生產(chǎn)管理和成本管理
戰(zhàn)略與技巧實(shí)務(wù)主講人:邱明正聯(lián)合國(guó)開(kāi)發(fā)計(jì)劃署企業(yè)改革國(guó)際專家臺(tái)灣明道企業(yè)管理顧問(wèn)公司董事長(zhǎng)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委經(jīng)濟(jì)干部培訓(xùn)中心教授中國(guó)社會(huì)科學(xué)院研究生院國(guó)際職業(yè)經(jīng)理培訓(xùn)基地特聘教授壹、理念和戰(zhàn)略篇一、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的理念二、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的戰(zhàn)略貳、物料管理和成本篇一、如何制定物料計(jì)劃與采購(gòu)預(yù)算二、庫(kù)存管理與零庫(kù)存的可行性三、供應(yīng)廠商的選擇、輔導(dǎo)與評(píng)價(jià)四、采購(gòu)中的成本控制五、如何降低采購(gòu)單價(jià)六、如何做好庫(kù)存管理叁、生產(chǎn)管理和成本篇一、如何控制領(lǐng)料及超量用料二、如何做好5S管理三、如何控制及提高生產(chǎn)效率四、如何降低呆貨、呆料及報(bào)廢五、生產(chǎn)績(jī)效的衡量和分析六、如何推動(dòng)全公司品管七、如何做好進(jìn)料品管、制程品管和成品品管八、如何制定有效的成本改善專案肆、銷制管費(fèi)用篇一、如何簡(jiǎn)化組織及精簡(jiǎn)人員二、如何簡(jiǎn)化工作程序及表格報(bào)表三、如何有效開(kāi)會(huì)四、如何減少機(jī)器維修和能源費(fèi)用五、如何控制交際費(fèi)伍、成本分析篇一、每工時(shí)成本分析二、報(bào)價(jià)差異分析三、單元產(chǎn)品利潤(rùn)分析四、損益平衡點(diǎn)分析壹、理念和戰(zhàn)略篇一、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的理念:(一)全盤(pán)性及全員性理念:1、建立目標(biāo),逐漸達(dá)成。2、確立主辦單位(人)及協(xié)辦單位(人),明訂完成時(shí)限及排程。3、三線管理:第一線:執(zhí)行單位。第二線:支援單位。第三線:后勤單位。4、三道管制:第一道:執(zhí)行者,計(jì)劃、執(zhí)行、檢核徹底。第二道:直接主管,督導(dǎo)。第三道:間接主管,督導(dǎo)。其他單位人員,協(xié)辦、查核。(二)一貫性理念:1、溝通理念,建立共識(shí)。2、明訂進(jìn)行策略。3、建立制度,設(shè)訂方法。4、參與式計(jì)劃、執(zhí)行及檢核。(三)三段式管理理念:1、計(jì)劃安排良好、徹底執(zhí)行及考核。2、即時(shí)改正缺點(diǎn)、解決問(wèn)題、改善提升。3、分段定時(shí)全面檢討。(四四))成成本本理理念念::1、、成成本本的的目目的的::成本本的的目目的的在在于于創(chuàng)創(chuàng)造造企企業(yè)業(yè)最最大大的的利利潤(rùn)潤(rùn)。。做對(duì)對(duì)的的事事。。用對(duì)對(duì)的的方方法法。。2、、成成本本的的內(nèi)內(nèi)容容::材料料成成本本::A..單價(jià)價(jià)。。B..附加加成成本本。。C..?dāng)?shù)量量。。直接接人人工工成成本本。。間接接費(fèi)費(fèi)用用((制制造造費(fèi)費(fèi)用用、、銷銷售售費(fèi)費(fèi)用用、、管管理理費(fèi)費(fèi)用用))::A..人員員費(fèi)費(fèi)用用。。B..物件件費(fèi)費(fèi)用用。。C..直接接人人員員費(fèi)費(fèi)用用與與附附加加人人員員費(fèi)費(fèi)用用。。D..時(shí)間間成成本本。。E..機(jī)會(huì)會(huì)成成本本。。3、、成成本本與與利利潤(rùn)潤(rùn)::收入入--成成本本==利利潤(rùn)潤(rùn)。。收入:?jiǎn)螁蝺r(jià)×數(shù)數(shù)量。成本:原原料、人人工成本本、各項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用。。收入-利利潤(rùn)=成成本。業(yè)務(wù)利潤(rùn)潤(rùn)與管理理利潤(rùn)。。(五)以以降低成成本增加加利潤(rùn)理理念:1、可掌掌握性。。2、時(shí)效效性。3、邊際際利潤(rùn)性性。4、輔助助性。二、生產(chǎn)產(chǎn)管理和和成本管管理應(yīng)具具有的策策略:(一)方方法策略略:1、要項(xiàng)項(xiàng)管制策策略:運(yùn)用要因因分析法法,逐層層分析重重要項(xiàng)目目及影響響因素,,直到可可控制細(xì)細(xì)目為止止。依據(jù)企企業(yè)目目標(biāo)及及經(jīng)營(yíng)營(yíng)階段段,確確定工工作重重要性性及緊緊急性性,安安排優(yōu)優(yōu)先順順序。。2、源源流管管制策策略::訂立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及及目標(biāo)標(biāo)。管制重重要事事項(xiàng)根根源,,第一一次就就做對(duì)對(duì)做好好。處理問(wèn)問(wèn)題外外,尚尚應(yīng)徹徹底解解決問(wèn)問(wèn)題發(fā)發(fā)生原原因。。(二))制度度策略略:1、目目標(biāo)管管理策策略::分解工工作項(xiàng)項(xiàng)目,,明確確訂立立成果果目標(biāo)標(biāo)及時(shí)時(shí)間目目標(biāo)。。達(dá)成目目標(biāo),,須有有步驟驟及工工作計(jì)計(jì)劃。。檢討階階段性性目標(biāo)標(biāo)及最最后目目標(biāo)的的達(dá)成成狀況況。訓(xùn)練同同仁工工作方方法,,與同同仁共共同研研究未未達(dá)成成目標(biāo)標(biāo)時(shí)的的改善善之道道。2、分分層負(fù)負(fù)責(zé)策策略::明訂工工作職職責(zé),,確定定工作作分配配。訂明負(fù)負(fù)責(zé)人人、主主辦人人、協(xié)協(xié)辦人人及工工作完完成時(shí)時(shí)限。。配合目目標(biāo)管管理及及表報(bào)報(bào)制度度。3、表表報(bào)制制度策策略::建立重重要表表報(bào)制制度。。建立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),,設(shè)定定目標(biāo)標(biāo),加加強(qiáng)制制度管管理。。運(yùn)用表報(bào),,徹底追蹤蹤檢討。(三)價(jià)值值分析策略略:1、VA、VE。2、投入、產(chǎn)出出、收益分分析。(四)資料料策略:1、藍(lán)圖。。2、材料用用量清表。。3、標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)表。4、檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)品及校正正標(biāo)準(zhǔn)。6、操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。。7、檔案。。貳、物料管管理和成本本篇一、如何制制定物料計(jì)計(jì)劃與采購(gòu)購(gòu)預(yù)算:(一)如何何分析材料料成本:1、材料用用量清表((BillofMaterials,BOM)的運(yùn)用:材料用量清清表編制、、分發(fā)、更更新、歸檔檔與運(yùn)用。。產(chǎn)品單位材材料成本分分析。重要材料之之單位成本本分析。報(bào)價(jià)時(shí)之運(yùn)運(yùn)用與差異異分析。材料標(biāo)準(zhǔn)單單價(jià)之設(shè)定定。材料價(jià)格差差異分析。。材料用量差差異分析。?!安牧嫌糜昧壳灞肀怼保ǜ礁郊唬肮すこ套兏ㄖ獣?shū)書(shū)”(附附件二))。2、分析析重要材材料成本本:ABC分析法::大數(shù)法則則。A項(xiàng)材料、、A項(xiàng)產(chǎn)品。。TOP10。。單位材料料成本分分析。(二)如如何制定定物料計(jì)計(jì)劃與采采購(gòu)計(jì)劃劃:1、安全全存量的的建立與與計(jì)算::常用材料料與專用用材料之之區(qū)分。。備料周期期之計(jì)算算。每月平均均用量之之計(jì)算。。安全存量量、請(qǐng)購(gòu)購(gòu)點(diǎn)、采采購(gòu)批量量。“原物料料安全存存量及請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)設(shè)定表””(附件件三)。。2、材料料需求計(jì)計(jì)劃(MRP))及購(gòu)料排排程的計(jì)計(jì)算與控控制:訂單之匯匯總。材料需求求之展開(kāi)開(kāi)。加項(xiàng):已已訂未制制量、安安全存量量。減項(xiàng):庫(kù)庫(kù)存材料料、運(yùn)輸輸途中材材料、在在制品材材料、制制成品材材料。專用材料料的需求求預(yù)算及及采購(gòu)預(yù)預(yù)算。(三)如如何決定定最適當(dāng)當(dāng)?shù)牟少?gòu)購(gòu)數(shù)量::1、經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂購(gòu)數(shù)數(shù)量法((EconomicOrderingQuantity,EOQ):S:每次訂購(gòu)購(gòu)費(fèi)用C:每周儲(chǔ)存存成本U:商品單位位成本2ASUCA:平均每周周凈需求求EOQ=2ASUC2、固定定數(shù)量法法(FixedOrderQuantity,FOQ):每次數(shù)量量相同。。憑過(guò)去的的經(jīng)驗(yàn)或或直覺(jué)決決定訂購(gòu)購(gòu)數(shù)量。。應(yīng)考慮設(shè)設(shè)備或產(chǎn)產(chǎn)能限制制、模具具壽命、、包裝限限制、運(yùn)運(yùn)輸限制制、儲(chǔ)存存空間限限制等。。此法不考考慮訂購(gòu)購(gòu)成本和和儲(chǔ)存成成本。3、批對(duì)對(duì)批法((LotForLot,LFL):發(fā)出的訂訂購(gòu)數(shù)量量與每期期凈需求求數(shù)量相相同。每期均不不留庫(kù)存存數(shù)。如果訂購(gòu)購(gòu)成本不不高,可可用此法法。4、固定定期間法法(FixedPeriodRequirement,FPR)):每次訂單單涵蓋期期間固定定(例如如每月第第一周下下訂單)),但是是訂購(gòu)數(shù)數(shù)量則變變動(dòng)。期間長(zhǎng)短短憑過(guò)去去經(jīng)驗(yàn)或或主觀判判斷。采用此法法會(huì)有些些剩余存存貨。5、物料料需求計(jì)計(jì)劃法((MatenalRequifementsPlanning,MRP)):按材料用用量清表表計(jì)算毛毛需求。。毛需求減減庫(kù)存數(shù)數(shù)及預(yù)期期到貨數(shù)數(shù)為凈需需求。二、庫(kù)存存管理與與零庫(kù)存存的可行行性:(一)庫(kù)庫(kù)存管理理:1、倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)配置、、料位設(shè)設(shè)定、堆堆疊方式式、料品品標(biāo)示。。2、收料料:核點(diǎn)及超超短交處處理。進(jìn)料品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)及及退補(bǔ)貨貨。3、領(lǐng)料料:領(lǐng)料控制制。超領(lǐng)。材料退回回及繳回回。4、存貨貨表單::庫(kù)存卡或或庫(kù)存明明細(xì)帳((附件四四“庫(kù)存存卡”))?!皫?kù)存月月報(bào)表””(附件件五)。。5、存貨貨管制::料帳合一一。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)制度。。存貨大盤(pán)盤(pán)點(diǎn)。(二)零零庫(kù)存的的可行性性:1、零庫(kù)庫(kù)存的意意義。2、零庫(kù)庫(kù)存的配配合條件件:供應(yīng)廠商商的配合合。生產(chǎn)線的的配合。。營(yíng)銷部門門的配合合。品管部門門的配合合及免驗(yàn)驗(yàn)入庫(kù)。。3、零庫(kù)庫(kù)存的可可行性及及如何應(yīng)應(yīng)用的作作法。三、供應(yīng)應(yīng)廠商選選擇、輔輔導(dǎo)與評(píng)評(píng)價(jià):(一)廠廠商調(diào)查查:1、廠商商調(diào)查單單位。2、“供供應(yīng)廠商商資料表表”(附附件六))。3、廠商資料料之重新調(diào)查查及修訂。(一)樣品核核準(zhǔn):1、樣品核準(zhǔn)準(zhǔn)程序:原物料規(guī)格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或藍(lán)圖由由研發(fā)技術(shù)單單位提供,樣樣品數(shù)量由采采購(gòu)單位通知知廠商。廠商送樣品,,附規(guī)格所要要求之檢驗(yàn)資資料。采購(gòu)單位填寫(xiě)寫(xiě)“樣品檢驗(yàn)驗(yàn)確認(rèn)書(shū)”((附件七),,連同樣品及及檢驗(yàn)資料送送品管部門檢檢驗(yàn)。送樣四次不合合格,失去承承制權(quán)利。2、規(guī)格變更更,重新送樣樣品核準(zhǔn)。(三)市場(chǎng)調(diào)調(diào)查資料整理理:1、資料來(lái)源源:采購(gòu)部門主動(dòng)動(dòng)調(diào)查搜集。。各部門提供之之調(diào)查資料。。廠商主動(dòng)函寄寄資料。2、資料收集集方法:廠商接洽收集集。書(shū)報(bào)雜志剪貼貼收集。函索。參觀索取。3、資料整理理方法:資料收集者在在資料上另附附“市場(chǎng)調(diào)查查資料廠商接接洽記錄表””(附件八))。采購(gòu)部門依各各來(lái)源資料加加以分類編號(hào)號(hào),并逐項(xiàng)建建立“市場(chǎng)調(diào)調(diào)查資料整理理目錄”(附附件九)。(四)廠商輔輔導(dǎo):1、品質(zhì)輔導(dǎo)導(dǎo):由品管及及技術(shù)單位負(fù)負(fù)責(zé)。品管制度之檢檢討與改進(jìn)。。規(guī)格圖圖說(shuō)之之確立立與改改進(jìn)。。檢驗(yàn)方方法與與檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之確確立與與維持持。品質(zhì)管管制方方法之之溝通通與改改進(jìn)。。2、材材料選選購(gòu)輔輔導(dǎo)::由采采購(gòu)、、研發(fā)發(fā)及生生產(chǎn)單單位負(fù)負(fù)責(zé)。。供應(yīng)廠廠商采采購(gòu)對(duì)對(duì)象。。公司試試供材材料。。供應(yīng)廠廠商選選購(gòu)材材料方方法。。3、管管理輔輔導(dǎo)::由材材料部部負(fù)責(zé)責(zé)。工作時(shí)時(shí)數(shù)之之估計(jì)計(jì)。不良品品重修修。操作技技術(shù)欠欠熟練練之管管理。。意外事事件之之防范范。公司緊緊急請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)之之管理理措施施。4、技技術(shù)輔輔導(dǎo)::由技技術(shù)或或生產(chǎn)產(chǎn)單位位負(fù)責(zé)責(zé)。技術(shù)問(wèn)問(wèn)題之之改進(jìn)進(jìn)。模具之之改進(jìn)進(jìn)。制造費(fèi)費(fèi)用之之降低低。作業(yè)流流程之之改進(jìn)進(jìn)。減低耗耗損率率及直直接人人工成成本。。5、設(shè)設(shè)備輔輔導(dǎo)::由技技術(shù)或或生產(chǎn)產(chǎn)單位位負(fù)責(zé)責(zé)。儀器或或設(shè)備備之改改進(jìn)。。設(shè)備故故障排排除。。設(shè)備定定期檢檢查及及保養(yǎng)養(yǎng)。設(shè)備新新購(gòu)之之選擇擇。6、資資金輔輔導(dǎo)::采購(gòu)購(gòu)單位位專案案呈報(bào)報(bào)。市場(chǎng)供供不應(yīng)應(yīng)求材材料生生產(chǎn)之之廠商商。品質(zhì)特特優(yōu),,別的的供應(yīng)應(yīng)廠商商難以以取代代之廠廠商。。專賣品品之廠廠商。。公司政政策性性之資資材,,選擇擇優(yōu)良良廠商商共同同開(kāi)發(fā)發(fā)。7、輔輔導(dǎo)手手續(xù)::采購(gòu)或或有關(guān)關(guān)單位位主動(dòng)動(dòng)根據(jù)據(jù)需要要提出出申請(qǐng)請(qǐng)輔導(dǎo)導(dǎo)。供應(yīng)廠廠商主主動(dòng)向向采購(gòu)購(gòu)單位位提出出申請(qǐng)請(qǐng)輔導(dǎo)導(dǎo)。經(jīng)公司司核準(zhǔn)準(zhǔn)后辦辦理輔輔導(dǎo)工工作。。(五五))廠廠商商評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)::1、、評(píng)評(píng)分分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)::品質(zhì)質(zhì)((占占40分分))::品品管管單單位位負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)評(píng)評(píng)分分。。40分分××((1——))=品品質(zhì)質(zhì)評(píng)評(píng)分分特殊殊品品、、重重修修品品、、批批退退品品均均以以不不良良批批數(shù)數(shù)計(jì)計(jì)算算。。不良良品品批批數(shù)數(shù)總檢檢驗(yàn)驗(yàn)批批數(shù)數(shù)交期期((占占20分分))::收收料料單單位位負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)評(píng)評(píng)分分。。A..廠商商交交貨貨時(shí)時(shí),,收收料料人人員員于于進(jìn)進(jìn)貨貨單單上上即即評(píng)評(píng)定定分分?jǐn)?shù)數(shù),,評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)時(shí)時(shí)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)即即可可。。B..廠商商交交貨貨時(shí)時(shí)數(shù)數(shù)量量短短少少或或規(guī)規(guī)格格不不符符時(shí)時(shí),,均均以以延延遲遲交交貨貨計(jì)計(jì)。。延誤交貨在指定日期交貨提早交貨每日扣2分20分超過(guò)三日后每日扣1分(修造品不在此限)價(jià)格格((占占30分分))::采采購(gòu)購(gòu)單單位位負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)評(píng)評(píng)分分。。價(jià)格高價(jià)稍高價(jià)合理價(jià)稍低價(jià)甚低10分15分20分25分30分服務(wù)務(wù)品品質(zhì)質(zhì)((占占10分分))::采采購(gòu)購(gòu)單單位位負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)評(píng)評(píng)分分。。公司司特特殊殊狀狀況況發(fā)發(fā)生生,,希希望望廠廠商商與與本本公公司司密密切切配配合合,,廠廠商商服服務(wù)務(wù)程程度度依依有有關(guān)關(guān)部部門門反反應(yīng)應(yīng),,由由采采購(gòu)購(gòu)單單位位判判斷斷。。服務(wù)極差服務(wù)不足服務(wù)正常服務(wù)良好服務(wù)極差2分4分6分8分10分保密密性性::采采購(gòu)購(gòu)單單位位負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)。。公司司所所提提供供之之訂訂購(gòu)購(gòu)資資料料流流落落在在外外,,采采購(gòu)購(gòu)單單位位應(yīng)應(yīng)詳詳加加調(diào)調(diào)查查檢檢討討,,層層呈呈處處理理決決定定,,或或予予扣扣分分,,或或予予處處分分,,或或予予停停止止往往來(lái)來(lái)。。2、評(píng)價(jià)價(jià)周期及及等級(jí)::廠廠商商評(píng)價(jià)每每季乙次次,于每每季次月月15日日完成,,評(píng)價(jià)等等級(jí)如下下:分?jǐn)?shù)
等級(jí)90分以上A80分~89分B70分~79分C69分以下D3、評(píng)分分表:A.“供應(yīng)廠商商評(píng)價(jià)成成績(jī)表””(附件件十)。。B.“供應(yīng)廠商商評(píng)價(jià)記記錄表””(附件件十一))。4、廠商商評(píng)價(jià)后后應(yīng)采取取之對(duì)策策:等級(jí)
供應(yīng)廠商往后往來(lái)對(duì)策
A增加訂貨20%以上,縮短票期B正常往來(lái)C減少訂貨10%以上,延長(zhǎng)票期一半,針對(duì)缺點(diǎn)輔導(dǎo)D減少訂貨20%以上,延長(zhǎng)票期一倍,設(shè)法開(kāi)發(fā)新廠商(六)廠廠商交易易記錄::“廠商交交易記錄錄表”((附件十十二)。。四、采購(gòu)購(gòu)中的成成本控制制:(一)采采購(gòu)價(jià)格格成本分分析:1、科學(xué)學(xué)的成本本分析::重要物料料或委外外加工第第一次申申請(qǐng)核準(zhǔn)準(zhǔn)采購(gòu)單單價(jià)時(shí)用用。??烧?qǐng)每一一廠商均均按照““報(bào)價(jià)成成本分析析表”((附件十十三)于于報(bào)價(jià)時(shí)時(shí)附上,,并互作作逐項(xiàng)比比較。也可自行行制作““報(bào)價(jià)成成本分析析表”,,與廠商商的分析析表互作作比較。。2、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)法:有經(jīng)驗(yàn)的的采購(gòu)人人員,自自行判斷斷,在價(jià)價(jià)低量少少時(shí)用。。根據(jù)以前前同類物物料價(jià)格格,加以以比較修修正,在在購(gòu)買類類似產(chǎn)品品時(shí)用。。依據(jù)圖紙紙,憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)及資資訊加以以估計(jì),,熟練采采購(gòu)者可可用。(二)成成本管理理作業(yè)要要點(diǎn):1、事前前規(guī)劃::建立合格格廠商評(píng)評(píng)選制度度。建立樣品品核準(zhǔn)制制度。查詢以往往采購(gòu)記記錄或當(dāng)當(dāng)前市場(chǎng)場(chǎng)行情。。了解買賣賣雙方優(yōu)優(yōu)劣勢(shì)。。掌握影響響成本因因素或事事件。制訂適當(dāng)當(dāng)規(guī)格,,避免綁綁標(biāo)或指指定廠商商采購(gòu)。。2、事中中執(zhí)行::尋求三家家以上合合格廠商商報(bào)價(jià)。。制作底價(jià)價(jià)或預(yù)算算。要求廠商商提供報(bào)報(bào)價(jià)單或或成本分分析表。。運(yùn)用議價(jià)價(jià)談判技技巧。提供價(jià)格格變動(dòng)報(bào)報(bào)告表。。3、事后后考核::選擇價(jià)格格適當(dāng)?shù)牡膹S商簽簽訂合約約。約定價(jià)格格調(diào)整的的特定因因素(用用量、匯匯率等))。長(zhǎng)期合約約應(yīng)訂有有計(jì)價(jià)公公式。利用數(shù)量量折扣或或現(xiàn)金折折扣。查核價(jià)格格是否恰恰當(dāng)。查核發(fā)票票與訂購(gòu)購(gòu)價(jià)格是是否符合合。制作價(jià)格格差異分分析。建立價(jià)格格資料檔檔案。五、如何何降低材材料采購(gòu)購(gòu)單價(jià)::轉(zhuǎn)換采購(gòu)購(gòu)地區(qū)。。增加料源源。外包。協(xié)力廠商商單位成成本分析析。簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)材料料。材料平衡衡。材料替換換。更改包裝裝。共體時(shí)艱艱,協(xié)同同作戰(zhàn)。。(一)如如何管制制與降低低材料采采購(gòu)單價(jià)價(jià):(二)如如何降低低材料附附加成本本:1、減少少空運(yùn)。。2、并柜柜運(yùn)輸。。3、運(yùn)輸輸路線航航線研究究。六、如何何做好庫(kù)庫(kù)存管理理:(一)倉(cāng)倉(cāng)位規(guī)劃劃。(二)入入庫(kù):1、物料料入庫(kù)::進(jìn)料驗(yàn)收收:數(shù)量量、品質(zhì)質(zhì)。超短交處處理。2、成品品入庫(kù)。。(三)出出庫(kù):1、物料料出庫(kù)::領(lǐng)料。物料繳回回。2、成品品出庫(kù)::交貨。客戶退貨貨。(四)庫(kù)庫(kù)存帳務(wù)務(wù)處理1、庫(kù)存存明細(xì)卡卡。2、庫(kù)存存月報(bào)表表。(五)盤(pán)盤(pán)點(diǎn)1、循環(huán)環(huán)盤(pán)點(diǎn)。。2、存貨貨大盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)。叁、生產(chǎn)產(chǎn)管理和和成本篇篇一、如何何控制領(lǐng)領(lǐng)料及超超量用料料:(一)可可領(lǐng)材料料數(shù)量的的計(jì)算及及控制。。(二)代代用材料料。(三)材材料超領(lǐng)領(lǐng)制度。。(四)代代用材料料、材料料超領(lǐng)之之通知。。(五)材材料超領(lǐng)領(lǐng)之檢討討。(六)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用量量之檢討討。(七)““材料超超領(lǐng)單””(附件件十四))。二、如何何做好5S管理:(一)5S的意義::1、整齊齊。2、清潔潔。3、整理理。4、整頓頓。5、教養(yǎng)養(yǎng)。(二)5S的運(yùn)用::1、出勤勤管理。。2、整潔潔管理::整齊、、清潔、、整理。。3、整頓頓管理。。4、早會(huì)會(huì)(或夕夕會(huì))制制度。5、教育育訓(xùn)練::工作方法法:產(chǎn)品品技術(shù)、、工作技技巧、操操作技術(shù)術(shù)。工作關(guān)系:組組織領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)協(xié)調(diào)溝通、團(tuán)團(tuán)隊(duì)管理。工作倫理:人人員素質(zhì)、經(jīng)經(jīng)營(yíng)理念、企企業(yè)文化。工作品質(zhì):品品質(zhì)意識(shí)、品品管技巧、工工作品質(zhì)。三、如何控制制及提高生產(chǎn)產(chǎn)效率:(一)工程上上的實(shí)務(wù)技巧巧:1、規(guī)格清楚楚、減少變更更。2、規(guī)格與實(shí)實(shí)際要求配合合允當(dāng)。3、設(shè)計(jì)時(shí)考考慮大量生產(chǎn)產(chǎn)可能性。4、使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)材料、本地地材料。5、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品及校正標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。6、生產(chǎn)主管管了解工程規(guī)規(guī)格及制程。。7、試制制度度。8、研究發(fā)發(fā)展。(二)工業(yè)業(yè)工程上的的實(shí)務(wù)技巧巧:1、改善生生產(chǎn)流程、、人員及機(jī)機(jī)具配置。。2、改良機(jī)機(jī)器、工具具、夾具。。3、研究外外包。4、操作說(shuō)說(shuō)明書(shū)的使使用。5、加強(qiáng)作作業(yè)員訓(xùn)練練、合格卡卡、多能工工。6、動(dòng)作與與時(shí)間研究究、提高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。7、獎(jiǎng)工制制度。8、生產(chǎn)效效率測(cè)定制制度。(三)機(jī)器器設(shè)備上的的實(shí)務(wù)技巧巧:1、三級(jí)保保養(yǎng)制度。。2、開(kāi)機(jī)檢檢驗(yàn)、修機(jī)機(jī)檢驗(yàn)。3、自動(dòng)機(jī)機(jī)器定時(shí)抽抽檢產(chǎn)品。。4、二班、、三班制提提高機(jī)器使使用率。5、改良現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備。。(四四))料料管管及及生生管管上上的的實(shí)實(shí)務(wù)務(wù)技技巧巧::1、安全存量量、請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)。。2、存貨水準(zhǔn)準(zhǔn)控制。3、標(biāo)準(zhǔn)材料料。4、標(biāo)準(zhǔn)半成成品。5、保持二個(gè)個(gè)以上料源。。6、減少材料料種類(尺寸寸重量)。7、國(guó)內(nèi)采購(gòu)購(gòu)。8、料源核準(zhǔn)準(zhǔn)、進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)、退料品質(zhì)質(zhì)改善追蹤。。9、嚴(yán)格遵照照用料清表。。10、生產(chǎn)管管制人員與生生產(chǎn)部門共排排生產(chǎn)排程。。11、生產(chǎn)排排程與實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)量逐周比較較。(五)品管上上的實(shí)務(wù)技巧巧:1、全面品管管及全員品管管。2、品管規(guī)格格應(yīng)求允當(dāng)。。3、品質(zhì)訓(xùn)練練。4、品質(zhì)情報(bào)報(bào)分析與改善善。5、儀表定期期校正。(六)銷售上上的實(shí)務(wù)技巧巧:1、規(guī)格要求求清晰。2、變更規(guī)格格以書(shū)面通知知。3、減少緊急急交貨。4、變更規(guī)格格先用完舊料料、舊半成品品。5、取消訂單單賠償條款。。(七)生產(chǎn)管管理上的實(shí)務(wù)務(wù)技巧:1、民主領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、激勵(lì)與訓(xùn)訓(xùn)練。2、設(shè)計(jì)表報(bào)報(bào)、掌握生產(chǎn)產(chǎn)狀況、生產(chǎn)產(chǎn)競(jìng)賽。3、獎(jiǎng)工制度度。4、減少搬運(yùn)運(yùn)及雜工。5、排除瓶頸頸。6、加強(qiáng)生產(chǎn)產(chǎn)人員品質(zhì)意意識(shí)。7、提案制度度、品管圈、、績(jī)效小組。。8、生產(chǎn)各問(wèn)問(wèn)題之檢討。。四、如何減少少呆貨及呆料料:(一)銷售部部門管制1、市場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)及銷售計(jì)劃劃。2、客戶訂貨貨取消及規(guī)格格變更。3、接受訂單單時(shí)之產(chǎn)品規(guī)規(guī)格及檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(二)工程部部門管制1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)正確及變更更。2、材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。3、材料報(bào)廢廢率設(shè)定及修修正。(三)材料部部門管制1、材料管制制。2、采購(gòu)管制制。3、進(jìn)料驗(yàn)收收。4、倉(cāng)儲(chǔ)管理理。(四)生產(chǎn)部部門管制1、生產(chǎn)計(jì)劃劃及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)。2、生產(chǎn)管制制及超量生產(chǎn)產(chǎn)。3、領(lǐng)料管制制控制。(五)呆料檢檢討制度:1、呆料期限限設(shè)定。2、呆料報(bào)表表(附件十五五“呆料及報(bào)報(bào)廢品處理單單”)。(六)呆料處處理:1、設(shè)計(jì)利用用于新產(chǎn)品。。2、修改加工工后利用。3、轉(zhuǎn)移他廠廠或出售同業(yè)業(yè)使用。4、低價(jià)出售售。5、售回原廠廠商。6、報(bào)廢。五、如何降低低生產(chǎn)不良及及報(bào)廢:(一)建立全全面品質(zhì)管制制制度。(二)推動(dòng)目目標(biāo)管理。(三)工程管管制:1、設(shè)計(jì)材料料及規(guī)格。2、生產(chǎn)品管管采購(gòu)人員了了解規(guī)格及制制程。3、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品。4、儀表校正正。5、試制制度度。(四)機(jī)器管管制:1、保養(yǎng)維護(hù)護(hù)。2、開(kāi)機(jī)、改改機(jī)、修理后后檢驗(yàn)。3、自動(dòng)機(jī)器器檢驗(yàn)。(五)材料管管制:1、進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)及退料追蹤蹤。2、材料特認(rèn)認(rèn)追蹤。3、代用材料料管制。4、標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢廢率之訂定。。(六)制程管管制:1、生產(chǎn)人員員品管觀念及及品管責(zé)任。。2、制程檢驗(yàn)驗(yàn)不良品追蹤蹤改善。3、生產(chǎn)瓶頸頸排除。4、工程問(wèn)題題停產(chǎn)、材料料問(wèn)題停產(chǎn)、、客戶問(wèn)題停停產(chǎn)以書(shū)面通通知。(七)建立報(bào)報(bào)廢制度:1、管制層次次。2、訂立目標(biāo)標(biāo)。3、授權(quán)報(bào)廢廢。4、廢品回收收及再生。5、逐周入倉(cāng)倉(cāng)。6、追蹤檢討討。7、廢品出售售。8、“報(bào)廢單單”(附件十十六)。(八)材料及及生產(chǎn)報(bào)廢全全面總檢討。。六、生產(chǎn)績(jī)效效的衡量和分分析:(一)生產(chǎn)績(jī)績(jī)效衡量與分分析:1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)表分析:標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之設(shè)設(shè)訂。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表編編制、分發(fā)、、更新、歸檔檔與運(yùn)用。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之減減少:D.材料、在制品品運(yùn)輸之減少少。E.機(jī)器設(shè)備改善善及半自動(dòng)化化、自動(dòng)化。。F.其他。G.“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表””(附件十七七)。A.工作方法改善善。B.工具、夾具之之運(yùn)用。C.動(dòng)線改善。2、生產(chǎn)效率率分析:生產(chǎn)效率=產(chǎn)產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)(凈得得工時(shí))/實(shí)實(shí)際工時(shí)生產(chǎn)效率=實(shí)實(shí)際產(chǎn)量/標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量產(chǎn)量應(yīng)折算成成約當(dāng)產(chǎn)量或或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量。。生產(chǎn)差異率=––1實(shí)際工時(shí)凈得工時(shí)3、生產(chǎn)不良良率、生產(chǎn)回回頭率、生產(chǎn)產(chǎn)報(bào)廢率、次次貨率分析::生產(chǎn)不良率=不良品數(shù)量量/生產(chǎn)數(shù)量量生產(chǎn)回頭率=回頭品數(shù)量量/生產(chǎn)數(shù)量量生產(chǎn)報(bào)廢率=報(bào)廢數(shù)量或或成本/(入入倉(cāng)完成品數(shù)數(shù)量或成本+報(bào)廢數(shù)量或或成本)次貨率=次貨貨數(shù)量/生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量4、生產(chǎn)排程程達(dá)成率分析析:生產(chǎn)排程達(dá)成成率=實(shí)際生生產(chǎn)數(shù)量/生生產(chǎn)排程數(shù)量量5、品管退貨貨率與客戶退退貨率分析::品管退貨率=退貨產(chǎn)品數(shù)數(shù)量(批數(shù)))/送檢產(chǎn)品品數(shù)量(批數(shù)數(shù))客戶退貨率=客戶退貨金金額/銷銷售金額6、材料超領(lǐng)領(lǐng)率分析:材料超領(lǐng)率=材料超領(lǐng)成成本/材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本(二)生產(chǎn)績(jī)績(jī)效周報(bào)表、、日?qǐng)?bào)表之編編制與檢討::1、目標(biāo)設(shè)訂訂。2、報(bào)表編制制、分發(fā)。3、報(bào)表檢討討。4、生產(chǎn)競(jìng)賽賽。5、“生產(chǎn)績(jī)績(jī)效報(bào)告表””(附件十八八)?!吧a(chǎn)成績(jī)計(jì)計(jì)算表”(附附件十九)。。(三)目標(biāo)達(dá)達(dá)成率分析::1、越高越好好的目標(biāo)達(dá)成成率=1––2、越低越好好的目標(biāo)達(dá)成成率=1––3、目標(biāo)達(dá)成成率差異分析析。實(shí)績(jī)目標(biāo)實(shí)績(jī)–目標(biāo)目標(biāo)(四)生產(chǎn)績(jī)績(jī)效檢討會(huì)議議:1、日?qǐng)?bào)表::生產(chǎn)線別。。2、周報(bào)表、、月報(bào)表:工工廠別。3、歷史性比比較、各線比比較。(五)生產(chǎn)量量分析與運(yùn)用用:1、產(chǎn)品折算算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。。2、約當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)量。3、生產(chǎn)量之之計(jì)算與比較較。4、每直接人人工生產(chǎn)力、、每員工生產(chǎn)產(chǎn)力。(六)產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)議之規(guī)規(guī)劃與運(yùn)作::1、會(huì)議次數(shù)數(shù)。2、參與人員員、主席。3、議程:會(huì)議發(fā)言單。。報(bào)告事項(xiàng):運(yùn)運(yùn)用報(bào)表。A.次月生產(chǎn)計(jì)劃劃。B.次三月生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。C.生產(chǎn)排程與實(shí)實(shí)際產(chǎn)量差異異分析表。D.其他。協(xié)調(diào)事項(xiàng)。問(wèn)題討論。4、決議:結(jié)結(jié)論、主辦人人、完成時(shí)限限。5、會(huì)議記錄錄。6、執(zhí)行與追追蹤。七、如何推動(dòng)動(dòng)全公司品管管(一)全公司司品管的意義義:1、品質(zhì)管制制是全公司每每個(gè)人的責(zé)任任。2、全公司品品管的種類及及負(fù)責(zé)的部門門:設(shè)計(jì)品管。生產(chǎn)品管。品質(zhì)檢驗(yàn):進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)、制制程檢驗(yàn)、成成品檢驗(yàn)。3、客訴及退退貨處理。4、產(chǎn)品品管管與服務(wù)品管管。5、產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)、做事品質(zhì)質(zhì)、做人品質(zhì)質(zhì)。(二)品管應(yīng)應(yīng)具有的理念念:1、第一次就就做對(duì)做好。。2、過(guò)程品管管。3、品質(zhì)情報(bào)報(bào)回饋。(三)品管訓(xùn)訓(xùn)練:1、品管觀念念。2、方法與技技巧。3、品管責(zé)任任。(四)品管圈圈、早會(huì)、夕夕會(huì)。八、如何做好好進(jìn)料品管、、制程品管和和成品品管::(一)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的訂立。。(二)如何做做好進(jìn)料品管管:1、合格廠商商選擇及輔導(dǎo)導(dǎo)。2、樣品檢驗(yàn)驗(yàn)制度之訂立立。3、進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)之執(zhí)行。4、材料品質(zhì)質(zhì)不良的處理理:退料。換料。挑選、加工。。特認(rèn)。5、材料品質(zhì)質(zhì)不良的追蹤蹤改善。(三)如何做做好制程品管管:1、檢驗(yàn)制程程之選定。2、制程檢驗(yàn)驗(yàn)。3、品質(zhì)情報(bào)報(bào)之回饋與追追蹤改善。4、品質(zhì)責(zé)任任與品質(zhì)意識(shí)識(shí)之加強(qiáng)。(四)如何做做好成品品管管:1、成品品管管(品質(zhì)保證證)的意義。。2、抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)。3、品質(zhì)不合合格的處理。。4、客戶退貨貨及索賠的處處理。九、如何制定定有效的成本本改善專案(一)區(qū)分梯梯次。(二)提出改改善主題并加加以討論確定定。(三)編制工工作分配表1、主題。2、現(xiàn)現(xiàn)狀分分析。。3、改改善目目標(biāo)。。4、主主要改改善方方向。。5、督督導(dǎo)、、總督督導(dǎo)。。6、組組長(zhǎng)。。7、組組員。。8、完完成時(shí)時(shí)限((提出出書(shū)面面方案案的期期限))。(四))各改改善組組工作作計(jì)劃劃及進(jìn)進(jìn)行1、針對(duì)對(duì)改善主主題,各各改善善組規(guī)劃劃如何進(jìn)進(jìn)行的工工作計(jì)劃劃。2、在工工作計(jì)劃劃中,每每一項(xiàng)項(xiàng)目分別別指定主主辦人及及完成時(shí)時(shí)限,以以便分分頭進(jìn)行行。3、進(jìn)行行及討論論。(五)撰撰寫(xiě)改善善建議方方案(由由組長(zhǎng)匯匯總撰寫(xiě)寫(xiě))1、現(xiàn)狀狀。2、問(wèn)題題點(diǎn)。3、建議議方案::解決對(duì)對(duì)策、主主辦人、、完成時(shí)時(shí)限。4、預(yù)計(jì)計(jì)效益。。(六)討討論確定定改善建建議方案案,并加加執(zhí)行。。(七)定定期檢討討實(shí)施成成果,撰撰寫(xiě)成果果報(bào)告。。(八)配配合提案案制度,,發(fā)給獎(jiǎng)獎(jiǎng)金。肆、銷制制管費(fèi)用用篇一、如何何簡(jiǎn)化組組織及精精簡(jiǎn)人員員:(一)如如何簡(jiǎn)化化組織、、減少單單位、減減少組織織層數(shù)::1、三層層式組織織。2、少設(shè)設(shè)副主管管。3、廢除除虧損且且無(wú)前途途廠部。。4、裁撤撤單位。。5、不同同地點(diǎn)同同性質(zhì)工工廠或單單位合并并。6、單位位合并。。7、單位位間職務(wù)務(wù)調(diào)整。。8、單位位間靈活活調(diào)動(dòng)。。9、副主主管兼任任下一層層主管。。10、單單位及人人數(shù)按功功能需要要調(diào)整。。11、加加強(qiáng)研發(fā)發(fā)及行銷銷單位。。(二)如如何徹底底實(shí)施目目標(biāo)管理理及分層層負(fù)責(zé)::1、共同同訂立目目標(biāo),確確立原則則。2、充分分了解職職責(zé)、工工作計(jì)劃劃及安排排。3、互相相要求成成果,主主辦與與協(xié)辦間間互相報(bào)報(bào)告進(jìn)度度及支援援。4、主管管關(guān)心及及督導(dǎo)進(jìn)進(jìn)度、成成果、問(wèn)問(wèn)題及困困難。5、尊重重部屬職職權(quán)并要要求負(fù)責(zé)責(zé)。6、嚴(yán)格格要求成成果。7.適時(shí)時(shí)肯定、、激勵(lì)及及責(zé)罰。。(三)如如何減少少雜項(xiàng)工工作人員員及項(xiàng)目目1、檢討討雜項(xiàng)工工作的必必要性及及生產(chǎn)性性。2、簡(jiǎn)化化必需的的雜項(xiàng)工工作。3、雜項(xiàng)項(xiàng)工作人人員服務(wù)務(wù)更多的的人或單單位。4、雜項(xiàng)項(xiàng)工作人人員兼任任生產(chǎn)性性工作。。(四)如如何加強(qiáng)強(qiáng)職能訓(xùn)訓(xùn)練1、工作作倫理訓(xùn)訓(xùn)練。2、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)統(tǒng)御及及執(zhí)行力力訓(xùn)練。。3、工作作方法訓(xùn)訓(xùn)練。4、成立立績(jī)效小小組,鼓鼓勵(lì)提案案。5、訂立立內(nèi)部訓(xùn)訓(xùn)練制度度,加強(qiáng)強(qiáng)新進(jìn)人人員訓(xùn)練練、在職職訓(xùn)練、、多職能能訓(xùn)練、、交互訓(xùn)訓(xùn)練。6、代理理人制度度。7、輪調(diào)調(diào)制度。。(五)如如何善用用間接人人員時(shí)間間及兼職職1、工作作安排重重新檢討討。2、檢討討每人每每天實(shí)際際工作時(shí)時(shí)間及工工作狀況況。3、研究究每人可可否兼任任他種工工作之全全部或一一部分。。4、人員員減少或或工作增增加時(shí),,將工作作分配給給現(xiàn)有人人員。5、檢討討工作的的必要性性及生產(chǎn)產(chǎn)性。6、檢討討工作方方法是否否最簡(jiǎn)單單有效。。(六)如如何靈活活調(diào)配人人員:1、實(shí)施施多職能能訓(xùn)練。。2、實(shí)施施工作輪輪調(diào)。3、同單單位內(nèi)人人員按工工作需要要機(jī)動(dòng)調(diào)調(diào)配工作作。4、不同同單位內(nèi)內(nèi)人員按按工作需需要機(jī)動(dòng)動(dòng)調(diào)配工工作。5、主管管于必要要時(shí)支援援單位內(nèi)內(nèi)人員工工作。(七)如如何減少少加班1、加班班原因檢檢討及消消除。2、加班班績(jī)效檢檢討。3、加班班時(shí)數(shù)比比較表。。(八)如如何精簡(jiǎn)簡(jiǎn)人員1、按照照管理計(jì)計(jì)劃作人人力規(guī)劃劃。2、目標(biāo)標(biāo)設(shè)訂及及檢討。。3、減一一人法。。二、如何何簡(jiǎn)化工工作程序序及表格格報(bào)表::(一)設(shè)設(shè)訂管理理制度務(wù)務(wù)求簡(jiǎn)單單有效。。(二)簡(jiǎn)簡(jiǎn)化程序序,縮短短流程。。(三)檢檢討表格格內(nèi)容及及簽蓋人人員之需需要性。。(四)檢檢討報(bào)表表內(nèi)容及及有無(wú)發(fā)發(fā)揮管理理效能。。三、如何何有效開(kāi)開(kāi)會(huì):(一)重重要權(quán)責(zé)責(zé)事項(xiàng)、、規(guī)格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及協(xié)協(xié)商結(jié)論論,列于于書(shū)面,,減少爭(zhēng)爭(zhēng)執(zhí)。(二)多多協(xié)調(diào)、、少開(kāi)會(huì)會(huì)。(三)會(huì)會(huì)議規(guī)劃劃。(四)開(kāi)開(kāi)會(huì)人員員安排。。(五)會(huì)會(huì)前通知知開(kāi)會(huì)大大綱,準(zhǔn)準(zhǔn)備資料料。(六)提提問(wèn)題““主旨””、“分分析”及及“建議議”。(七)開(kāi)開(kāi)會(huì)時(shí)決決議“解解決方案案”、““主辦人人”及““時(shí)限排排程”。。(八)會(huì)會(huì)議記錄錄、主動(dòng)動(dòng)辦理、、進(jìn)度報(bào)報(bào)告、督督導(dǎo)追蹤蹤。四、如何何減少機(jī)機(jī)器維修修費(fèi)用、、能能源費(fèi)費(fèi)用和間間接物料料:(一)如如何減少少機(jī)器維維修費(fèi)用用:1、三級(jí)級(jí)保養(yǎng)制制度。2、訂立立修護(hù)手手冊(cè)。3、機(jī)器器零配件件管理。。4、工具具領(lǐng)用管管理。5、人員員維護(hù)訓(xùn)訓(xùn)練。(二)如如何節(jié)省省能源費(fèi)費(fèi)用1、訂立立能源節(jié)節(jié)約計(jì)劃劃。2、訂立立能源檢檢查制度度。(三)如如何節(jié)省省間接物物料1、分項(xiàng)項(xiàng)分線比比較表。。2、要項(xiàng)項(xiàng)分析及及控制。。五、如何何控制交交際費(fèi)及及其他費(fèi)費(fèi)用:(一)如如何控制制交際費(fèi)費(fèi)1、交際際費(fèi)預(yù)算算控制。。2、交際際費(fèi)授權(quán)權(quán)及支出出控制。。(二)如如何降低低其他費(fèi)費(fèi)用1、各項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用要要因分析析。2、逐項(xiàng)項(xiàng)源流管管制。3、分部部各項(xiàng)各各月比較較表。伍、成本本分析篇篇一、每工工時(shí)成本本分析::(一)每每工時(shí)成成本:每工時(shí)成成本=((直接人人工成本本+制造造費(fèi)用+銷管費(fèi)費(fèi)用)/完成品品凈得工工時(shí)完成品凈凈得工時(shí)時(shí)=(完完成品數(shù)數(shù)量×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí))(二)完完成品凈凈得工時(shí)時(shí)之比較較:1、歷史史性比較較。2、每人人生產(chǎn)力力:直接人員員生產(chǎn)力力=完成成品凈得得工時(shí)/平均直直接人員員數(shù)每員工生生產(chǎn)力=完成品品凈得工工時(shí)/平平均員工工人數(shù)(三)每每工時(shí)成成本歷史史性之比比較分析析。二、報(bào)價(jià)價(jià)差異分分析及產(chǎn)產(chǎn)品單元元利潤(rùn)分分析:(一)報(bào)報(bào)價(jià)成本本分析及及計(jì)算::1、材料料成本。。2、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)。。3、成本本=材料料成本+標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)×每每工時(shí)成成本。(二)利利潤(rùn)率計(jì)計(jì)算(附件二二十“標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)價(jià)分析表表”)。。(三)報(bào)報(bào)價(jià)差異異分析1、報(bào)價(jià)價(jià)成本對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成成本。2、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本對(duì)對(duì)實(shí)際成成本。3、報(bào)價(jià)價(jià)成本對(duì)對(duì)實(shí)際成成本。(四)產(chǎn)產(chǎn)品單元元利潤(rùn)分分析(附附件二十十一“產(chǎn)產(chǎn)品單位位利潤(rùn)分分析表””):1、利潤(rùn)潤(rùn)=單價(jià)價(jià)–材料料成本––(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)××每工時(shí)時(shí)成本))。2、產(chǎn)品品選擇決決策。三、損益益平衡點(diǎn)點(diǎn)分析::(一)損損益平衡衡點(diǎn)=固固定費(fèi)用用/(1–變動(dòng)動(dòng)成本率率)損益平衡衡點(diǎn)=固固定成本本及費(fèi)用用/(1–材料料成本率率)(二)損損益平衡衡區(qū)。(三)損損益平衡衡點(diǎn)的運(yùn)運(yùn)用:1、未來(lái)來(lái)利潤(rùn)初初估。2、邊際際成本策策略。3、投資資分析。。4、損益平平衡點(diǎn)、成成本、費(fèi)用用、銷售單單價(jià)之歷史史性比較分分析。股份有限公公司材料用用量量清清表產(chǎn)品編號(hào)品名客戶名稱樣品編號(hào)產(chǎn)品類別制訂人及日期修改人及日期覆核人及日期核準(zhǔn)人及日期材料編號(hào)材料品名規(guī)格單位標(biāo)準(zhǔn)用量單位成本總成本合計(jì)備注附件一股份有限公公司工程變變更通通知書(shū)書(shū)附件二受文單位編號(hào)ECN日期客戶生效日期產(chǎn)品編號(hào)品名變更來(lái)源根據(jù)變更重點(diǎn)變更內(nèi)容處理方法原料在制品制成品其它備注核準(zhǔn)核對(duì)填寫(xiě)股份有限公公司原物料安全全存量及請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)定定表附件三1料號(hào)2品名規(guī)格3購(gòu)備時(shí)間4平均用量5=3×4購(gòu)備時(shí)間用量6安全存量7=5+6請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)8請(qǐng)購(gòu)批量9=6+8÷2平均存量10單價(jià)11=9×10平均庫(kù)存金額12審核意見(jiàn)填表說(shuō)明::1、時(shí)間單單位為周,,亦可改為為天。2、安全存存量=材料料差誤率××購(gòu)備時(shí)間間量,材料料差誤率為為采購(gòu)延誤誤及使用超超量的比率率。3、購(gòu)備時(shí)時(shí)間=采購(gòu)購(gòu)時(shí)間+檢檢驗(yàn)天數(shù)
公司
儲(chǔ)存位置:
庫(kù)存卡請(qǐng)購(gòu)點(diǎn):
卡號(hào):安全存量:
單位:物料編號(hào)物料名稱規(guī)格日期憑單編號(hào)收入數(shù)量發(fā)出數(shù)量結(jié)存?zhèn)渥⒏郊奶畋碚f(shuō)明::1、本卡適用于于一切儲(chǔ)存存于倉(cāng)庫(kù)的的物料,包包括原料、、成品與廢廢料。2、憑單編號(hào)因因儲(chǔ)存物料料之不同,,而登記不不同的憑單單號(hào)碼:類別憑單入出原料驗(yàn)驗(yàn)收單單領(lǐng)領(lǐng)料單成品入入庫(kù)單單提提貨單廢料報(bào)報(bào)廢單單報(bào)報(bào)廢處理理單3、本卡以物料料之編號(hào)分分類。庫(kù)存月報(bào)表日期年月日物料編號(hào)物料名稱單位上期結(jié)存數(shù)量本月入庫(kù)數(shù)量本月領(lǐng)出數(shù)量結(jié)存數(shù)量呆滯數(shù)量備注附件五核準(zhǔn):復(fù)復(fù)核:編編制制:公司類別供應(yīng)廠商資料表
代號(hào)公司全銜公司地址電話FAX工廠地址電話FAX負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)人財(cái)務(wù)狀況購(gòu)買條件生產(chǎn)能力付款條件品管狀況建檔日期特別發(fā)生事件修改日期原物料采購(gòu)經(jīng)歷記錄
品名料號(hào)規(guī)格單位日期單價(jià)日期單價(jià)日期單價(jià)日期單價(jià)備注主管:填表:附件六公司廠商編號(hào)
建卡日期年月日廠商名稱:電話:負(fù)責(zé)人:職稱:公司地址:聯(lián)絡(luò)人:職稱:實(shí)繳資本總額:營(yíng)業(yè)執(zhí)照號(hào)碼:生產(chǎn)規(guī)模設(shè)立日期:?jiǎn)T工總數(shù):職員人作業(yè)員人廠房建筑□標(biāo)準(zhǔn)廠房□木屋□公寓住家□其他廠房總面積:總動(dòng)力:主要生產(chǎn)設(shè)備:產(chǎn)品種類生產(chǎn)能力品管狀況備注調(diào)查者日期審核日期附件六之一一公司供應(yīng)廠廠商資資料表表填表說(shuō)明::為能以正確確可靠的方方法選擇適適當(dāng)?shù)膹S商商,須對(duì)其其財(cái)務(wù)信用用狀況,設(shè)設(shè)備供應(yīng)能能力及品管管實(shí)施狀況況,經(jīng)常保保持正確而而詳細(xì)的資資料。因此此,須從各各方面收集集有關(guān)資料料。日期年月日樣品檢驗(yàn)確認(rèn)書(shū)
送樣次數(shù)1234原物料編號(hào)供應(yīng)廠商原物料品名適用產(chǎn)品樣品依照?qǐng)D樣樣品使用模具□樣品模□生產(chǎn)模樣品檢驗(yàn)原因□新產(chǎn)品□產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更□新制程□新模具□新廠商檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果判定合格不合格營(yíng)銷部意見(jiàn)資材部意見(jiàn)品保部意見(jiàn)承辦人員主管附件七公司公司全銜編號(hào)——營(yíng)業(yè)項(xiàng)目資料日期年月日供應(yīng)對(duì)象(以往承制廠商)資料來(lái)源□接洽□函案□參觀□書(shū)報(bào)市場(chǎng)供需情形收集者接洽情形概述接洽人員名片粘貼處(無(wú)名片時(shí)摘要注明)分析備考附件八公司市場(chǎng)調(diào)查資資料廠商接接洽記錄表表類別編號(hào)資料內(nèi)容廠商名稱備注附件九市場(chǎng)調(diào)查資料整理目錄評(píng)價(jià)廠商
評(píng)價(jià)周期自年月日至年月日評(píng)價(jià)類別評(píng)分比評(píng)分方式交貨記事本期得分評(píng)價(jià)者簽章項(xiàng)目件數(shù)品質(zhì)40%40×(1–)不良品批數(shù)批分總檢驗(yàn)批數(shù)批交期20%1、延誤交貨平均每批每日扣2分2、指定日期交貨20分3、提早交貨超過(guò)三日每日扣1分(修造品不在此限)
延誤交貨總?cè)諗?shù)日分指定日期交貨次數(shù)次提早交貨總?cè)諗?shù)日價(jià)格30%1、價(jià)格高10分2、價(jià)稍高15分3、價(jià)合理20分
4、價(jià)稍低25分5、價(jià)甚低30分價(jià)格高件
分價(jià)稍高件價(jià)合理件價(jià)稍低件價(jià)甚低件服務(wù)品質(zhì)10%1、服務(wù)極差2分2、服務(wù)不足4分3、服務(wù)正常6分4、服務(wù)良好8分5、服務(wù)極佳10分服務(wù)極差件分服務(wù)不足件服務(wù)正常件服務(wù)良好件服務(wù)極佳件總計(jì)100%件評(píng)價(jià)總分評(píng)價(jià)等級(jí)往后往來(lái)對(duì)策
□增加訂貨10%以上其他□正常往來(lái)□減少訂貨10%針對(duì)缺點(diǎn)加強(qiáng)輔導(dǎo)□減少訂貨20%以上設(shè)法開(kāi)發(fā)新的供應(yīng)廠商
總經(jīng)理廠長(zhǎng)營(yíng)銷采購(gòu)品保倉(cāng)庫(kù)制表不良品批數(shù)數(shù)總檢驗(yàn)批數(shù)數(shù)附件十供應(yīng)廠商評(píng)評(píng)價(jià)成績(jī)表表廠商代號(hào)廠商項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目總分評(píng)價(jià)等級(jí)往后交易對(duì)策付款條件備注品質(zhì)40%交期20%價(jià)格30%服務(wù)10%保密優(yōu)甲乙丙增加維持減少停止年季年季年季年季年季年季年季年季年季年季備注附件十一公司供應(yīng)廠商評(píng)評(píng)價(jià)記錄表表廠商編號(hào)廠商名稱日期訂單號(hào)碼料號(hào)品名規(guī)格數(shù)量單價(jià)金額交期備注附件十二公司供應(yīng)廠商交交易記錄表表廠商名稱產(chǎn)品品名規(guī)格項(xiàng)目報(bào)價(jià)訂價(jià)一、原料品名規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)用量單位成本總成本合計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)操作名稱個(gè)/時(shí)時(shí)/個(gè)操作名稱個(gè)/時(shí)時(shí)/個(gè)合計(jì)三、人工成本四、制造費(fèi)用五、銷管費(fèi)用六、包裝費(fèi)七、運(yùn)費(fèi)八、其它成本合計(jì)利潤(rùn)總計(jì)審查意見(jiàn)廠商簽署核準(zhǔn)主管財(cái)務(wù)材料附件十三公司報(bào)價(jià)成本分分析表年月月日日領(lǐng)料單位制單號(hào)碼日期年月日料號(hào)品名規(guī)格單位超領(lǐng)數(shù)量超領(lǐng)原因及說(shuō)明核準(zhǔn):覆覆核核:申申請(qǐng):: 領(lǐng)料料:附件十四股份有限公公司材料超超領(lǐng)單單編號(hào)申請(qǐng)日期處理日期料號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)金額處理原因及方法備注附件十五股份有限公公司呆料及報(bào)廢廢品處理單單會(huì)計(jì):電電腦::核核準(zhǔn):倉(cāng)倉(cāng)庫(kù):復(fù)復(fù)核核:申申請(qǐng)::產(chǎn)品型號(hào)數(shù)量站別及說(shuō)明原料成本所費(fèi)工時(shí)收貨:核核準(zhǔn):覆覆核核:申申請(qǐng)請(qǐng)人:填寫(xiě)說(shuō)明:1、報(bào)廢品品應(yīng)依不同同產(chǎn)品不同同站別分開(kāi)開(kāi)置放,每每盒廢品應(yīng)應(yīng)另填“待待報(bào)廢”條條,列明產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)、、站別及數(shù)數(shù)量。2、、本本制制采采逐逐周周入入倉(cāng)倉(cāng),,上上列列報(bào)報(bào)廢廢單單逐逐周周將將核核準(zhǔn)準(zhǔn)報(bào)報(bào)廢廢品品之之““待待報(bào)報(bào)廢廢””條條匯匯總總填填寫(xiě)寫(xiě)一一次次即即可可。。3、、原原料料成成本本及及所所費(fèi)費(fèi)工工時(shí)時(shí)二二欄欄由由會(huì)會(huì)計(jì)計(jì)部部計(jì)計(jì)算算。。附件件十十六六股份份有有限限公公司司報(bào)廢廢單單操作號(hào)碼
操作名稱及說(shuō)明
小時(shí)/件
件/小時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)資料根據(jù)
合計(jì)客戶戶名名稱稱::產(chǎn)品品型型號(hào)號(hào)::產(chǎn)品類別:工時(shí)測(cè)定人員員:日期:原計(jì)工時(shí):目前工時(shí):股份有限公司司標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)表附件十七生產(chǎn)部簽章工業(yè)工程部簽簽章生產(chǎn)績(jī)效
生產(chǎn)線
項(xiàng)目
A線
B線
C線
合計(jì)
生產(chǎn)差異率目標(biāo)%實(shí)際工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)差異率%目標(biāo)達(dá)成率%生產(chǎn)排程達(dá)成率預(yù)計(jì)該周累積實(shí)際該周累積達(dá)成率%該周累積品管退貨率目標(biāo)%檢驗(yàn)數(shù)量退貨率%目標(biāo)達(dá)成率%生產(chǎn)報(bào)廢率目標(biāo)%入倉(cāng)成品成本報(bào)廢品成本報(bào)廢率%目標(biāo)達(dá)成率%附件十八核準(zhǔn):覆核:編制:填表說(shuō)明:上表除“目目標(biāo)”一欄外外,其他各欄欄可再分為““該周”及““累積”二欄欄,或在各該該欄以內(nèi)斜斜線分為兩半半使用。股份有限公司司線生產(chǎn)成績(jī)計(jì)計(jì)算表類別項(xiàng)目
實(shí)際成績(jī)
目標(biāo)
基本分
實(shí)際得分
生產(chǎn)差異率實(shí)際工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)%%35生產(chǎn)排程達(dá)成率預(yù)計(jì)產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量%%35品管退貨率檢驗(yàn)數(shù)量退貨數(shù)量%%15生產(chǎn)報(bào)廢率入倉(cāng)庫(kù)成品成本報(bào)廢成本%%15目標(biāo)值-實(shí)際值目標(biāo)值填表說(shuō)明:1、成績(jī)計(jì)算公式:(1)生產(chǎn)差異率、退貨率、報(bào)廢率:總分名次附件十九月份實(shí)際得分=基基本分×(1+))(2)生產(chǎn)排排程達(dá)成率::實(shí)際得分==基本分×實(shí)實(shí)際達(dá)成率。。2、虛線上方方為原有數(shù)值值,下方為經(jīng)經(jīng)申訴調(diào)整后后數(shù)值,實(shí)際際成績(jī)以申訴訴調(diào)整后之?dāng)?shù)數(shù)值計(jì)算。目標(biāo)值—實(shí)際際值目標(biāo)值值客戶名稱產(chǎn)品品名規(guī)格產(chǎn)品種類項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)一、原料品名規(guī)格單位成本總成本合計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)操作名稱個(gè)/時(shí)時(shí)/個(gè)操作名稱個(gè)/時(shí)時(shí)/個(gè)合計(jì)三、工時(shí)成本四、外包費(fèi)用五、標(biāo)準(zhǔn)包裝六、出口費(fèi)用成本合計(jì)利潤(rùn)及利潤(rùn)率總計(jì)每個(gè)價(jià)每打價(jià)附件二二十股份有有限公公司標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)報(bào)價(jià)分分析表表核準(zhǔn)準(zhǔn):覆覆核核::承承辦辦::填表日期年月日產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱客戶單價(jià)材料成本標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工時(shí)成本成本合計(jì)利潤(rùn)利潤(rùn)率%備注附件二二十一一股份有有限公公司產(chǎn)品單單位利利潤(rùn)分分析表表主管::審審核::制制表::9、靜夜四無(wú)無(wú)
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