北京地鐵明挖施工方案

北京地鐵十號(hào)線一期（含奧運(yùn)支線）工程知春路站明挖結(jié)構(gòu)施工方案PAGEPAGE64編制依據(jù)及編制說(shuō)明編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)文件：《北京地鐵六號(hào)線一期工程施工設(shè)計(jì)——花園橋站：明挖主體結(jié)構(gòu)》圖紙《北京地鐵六號(hào)線一期工程施工設(shè)計(jì)——花園橋站：雜散電流腐蝕防護(hù)土建施工配合圖》圖紙2、適用于本工程的國(guó)家、行業(yè)及地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)施工、安全質(zhì)量、城市管理等方面的有關(guān)政策法規(guī)：地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108－2001)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208－2002)地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范(GB50308－1999)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299－1999)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204－2002)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18－96)鋼筋螺紋接頭技術(shù)規(guī)程(JGJ109－96)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107－96)工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范(CECS71:94)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ/T27－2001)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59－99)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33－2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46－88)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194－93)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80－91)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164－92)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJl07－87)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(JGJ/T23－2001)工程測(cè)量規(guī)范(GBJ50026－93)人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ134－90)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212－91)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300－2001)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50210－2001)建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50224－95)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3、GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)4、GB/T24001-ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)5、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)6、北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定7、北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法8、北京市環(huán)境噪聲管理暫行辦法9、北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理辦法10、市級(jí)文明工地評(píng)定及管理辦法11、我公司的相關(guān)管理辦法。編制說(shuō)明本方案所涉及施工過(guò)程為從土方開(kāi)挖、人工清底完成后至明挖結(jié)構(gòu)封頂、頂板防水及防水保護(hù)層施工完畢為止的施工階段。由于目前只有明挖主體結(jié)構(gòu)和主體建筑圖紙，所以本方案編制范圍只包括明挖主體結(jié)構(gòu)施工，并且其中的防水施工按照初步設(shè)計(jì)施工圖紙編制。其余部分待施工圖紙齊全后再編制方案，另行上報(bào)。工程概況工程簡(jiǎn)介花園橋站是北京市地鐵6號(hào)線一期工程的一個(gè)中間站。車站主體位于西三環(huán)花園橋主橋垮的下方，沿玲瓏路和車公莊西路方向跨路口東西向設(shè)置?；▓@橋西側(cè)為玲瓏路、東側(cè)為車公莊西路，為地面道路，南北向?yàn)楦呒艿娜h(huán)主路。車站周邊有首都師范大學(xué)，市政管理公司潘莊管理所，北京外文出版紙張公司、北京水利水電干部管理學(xué)院、中咨大廈、市公交第四汽車保修廠等單位，還有部分住宅小區(qū)。車站西端明挖三層，中部及東端暗挖雙層。車站總長(zhǎng)233.1m，其中明挖段長(zhǎng)43.6m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為26.35m；暗挖段長(zhǎng)189.5m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為19.70m。車站有效站臺(tái)中心里程處覆土厚度為9.2m，明挖段頂板覆土厚度為4.5m，底板埋深25m。車站共設(shè)置4個(gè)出入口通道及2組4個(gè)風(fēng)亭。1、2號(hào)出入口位于車站北側(cè)；3、4號(hào)出入口位于車站南側(cè)；4個(gè)風(fēng)亭設(shè)置在拆遷后的空地上；兩個(gè)無(wú)障礙電梯分別設(shè)置在西北象限和東南象限的空地上。花園橋站西端區(qū)間采用盾構(gòu)施工，車站端頭施作盾構(gòu)始發(fā)井。東端區(qū)間采用礦山法施工。該合同段明挖結(jié)構(gòu)平面圖見(jiàn)圖2.1-1車站明挖結(jié)構(gòu)平面圖。主要結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土形式，分為東區(qū)和西區(qū)兩個(gè)部分（見(jiàn)圖2.2-1明挖主體結(jié)構(gòu)縱斷面圖）。西區(qū)為雙層單跨形式，全長(zhǎng)82.29m，總高度為13.53m。其中底板厚0.9m，中板厚0.5m，頂板厚0.8m，側(cè)墻厚0.7m，西端墻厚0.8m，南北凈跨度9.0m，站臺(tái)層凈高6.13m，站廳層凈高5.2m（見(jiàn)圖2.2-2明挖主體結(jié)構(gòu)西區(qū)橫斷面圖）。圖2.2-2明挖主體結(jié)構(gòu)西區(qū)橫斷面圖東區(qū)為雙層雙跨形式，全長(zhǎng)89.91m，總高度為15.83m。其中底板厚1.0m，中板厚0.55m，頂板厚1.0m，側(cè)墻厚0.75m，東端墻厚0.8m，中柱尺寸為1.0m×0.9m，南北兩跨凈跨度均為10.0m，站臺(tái)層凈高6.08m，站廳層凈高7.2m（見(jiàn)圖2.2-3明挖主體結(jié)構(gòu)東區(qū)橫斷面圖）。圖1.2-3明挖主體結(jié)構(gòu)東區(qū)橫斷面圖西風(fēng)道結(jié)構(gòu)西風(fēng)道明挖段全長(zhǎng)52.0m，為現(xiàn)澆混凝土單層雙跨框架形式，在防護(hù)段以北為中柱，尺寸為0.7×0.5m，在防護(hù)段以南為中隔墻，厚0.5m。西風(fēng)道明挖段標(biāo)準(zhǔn)段凈跨11.0m，凈高5.9m，底板厚0.65m，頂板厚0.6m，側(cè)墻厚0.6m（見(jiàn)圖2.2-4西風(fēng)道標(biāo)準(zhǔn)段橫斷面圖）。圖2.2-4西風(fēng)道標(biāo)準(zhǔn)段橫斷面圖主要工程量明挖結(jié)構(gòu)主要工程量匯總表項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量鋼筋主體結(jié)構(gòu)ф8t0.216ф10t75.36ф12t166.656ф14t183.628Ф14t0.082Ф16t39.848Ф18t131.259Ф20t359.769Ф22t377.287Ф25t1101.1777Ф28t643.442西風(fēng)道結(jié)構(gòu)ф10t67.531ф12t131.58ф14t183.628Ф16t36.544Ф18t73.044Ф20t327.667Ф22t299.602Ф25t1031.7922Ф28t613.588模板支撐模板18mm多層板m350mm大板m3100×100mmm方木m3100×150mmm方木m350×100mmm方木m3C型鋼t支撐Ф48立桿1.2m根1.8m根2.4m根3.0m根Ф48橫桿0.3m根0.6m根0.9m根Ф48鋼管mФ150圓鋼tU型槽托個(gè)底托個(gè)轉(zhuǎn)角卡子個(gè)混凝土C15m3512C30m31359C30S8m310251C45m3143防水材料底板m23422墻m26447頂板m23377止水帶m533施工縫環(huán)向m446水平縱向m858沉降縫m87工程特點(diǎn)1、冬季、雨季施工明顯根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，西風(fēng)道明挖結(jié)構(gòu)、出入口結(jié)構(gòu)施工均處于雨季；而主體結(jié)構(gòu)施工則跨越部分雨季和整個(gè)冬季。因此，做好冬、雨季施工的各項(xiàng)措施，確保工程的質(zhì)量至關(guān)重要。2、明、暗挖結(jié)合點(diǎn)多，接口施工難度大明挖結(jié)構(gòu)施工中涉及的明、暗挖結(jié)合點(diǎn)、主體結(jié)構(gòu)和明挖風(fēng)道以及兩端區(qū)間接口數(shù)量達(dá)到13個(gè)，這些接口均必須在明挖結(jié)構(gòu)施工階段施工完成，為以后的暗挖施工提供便利。這些接口由于結(jié)構(gòu)形式、埋深均不盡相同，所以其施工方法也有所不同，可分為三類：（1）主體結(jié)構(gòu)與明暗挖風(fēng)道接口，這4個(gè)接口部位都有高大的洞口暗梁（寬度為1.7m，高度為2.11～4.7m不等），為保證基坑支護(hù)安全，不能鑿樁進(jìn)行施工，必須將圍護(hù)樁外移（其中西風(fēng)道明挖段由于與主體明挖結(jié)構(gòu)一起施工，樁可以不外移），才能實(shí)現(xiàn)接口與主體結(jié)構(gòu)同步施工。（2）三個(gè)連通道以及明挖結(jié)構(gòu)兩端區(qū)間洞口均在站臺(tái)層，南北出入口以及防災(zāi)通道暗挖洞口位于站廳層，這8個(gè)洞口暗梁寬度小，在明挖主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，可以先將洞口結(jié)構(gòu)施工完畢，同時(shí)預(yù)留圍護(hù)樁外側(cè)結(jié)構(gòu)的鋼筋接頭，待明挖結(jié)構(gòu)施工完成進(jìn)行暗挖施工時(shí)，鑿除洞口圍護(hù)樁，再進(jìn)行外側(cè)結(jié)構(gòu)的施工。（3）換乘通道洞口梁較大，但埋深相對(duì)較淺，需將鉆孔灌注樁樁頂高程降低至換乘通道底板高程，同時(shí)換乘通道以上部分的圍護(hù)樁換成鋼管樁，外移讓出暗梁施工空間，這樣可以將換乘通道洞口結(jié)構(gòu)一次施工完成。3、結(jié)構(gòu)防水等級(jí)高，耐久性要求高，對(duì)混凝土的施工質(zhì)量要求高。明挖結(jié)構(gòu)墻板最小厚度為0.6m，最大厚度達(dá)到1.0m，大厚度的混凝土容易造成結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差大，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫；并且明挖結(jié)構(gòu)施工跨越雨季和冬季，如養(yǎng)護(hù)措施不到位將影響到結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，對(duì)結(jié)構(gòu)的防水和耐久性造成較大影響。所以，選取適當(dāng)?shù)耐饧觿?，并根?jù)具體情況采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施對(duì)確?；炷翝仓馁|(zhì)量尤為重要。4、側(cè)墻高，頂板厚，墻板整體施工，難度大，并且結(jié)構(gòu)的跨度大，支撐難度大。側(cè)墻最大澆注高度達(dá)到7.9m，最大跨度為20m。本次采用側(cè)墻、端墻和頂板一次澆注，對(duì)結(jié)構(gòu)的模板、支撐體系的強(qiáng)度及剛度的要求都很高，特別是東西端墻的高度大，采用單側(cè)支撐，如何處理好斜撐以及模板的剛度和穩(wěn)定性對(duì)施工質(zhì)量的好壞甚至施工成敗都至關(guān)重要。施工總體部署組織機(jī)構(gòu)為了保證明挖結(jié)構(gòu)施工的工期、質(zhì)量、環(huán)保、安全、服務(wù)，實(shí)現(xiàn)承諾的目標(biāo)，保證施工過(guò)程中的組織協(xié)調(diào)，我公司選調(diào)組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)業(yè)務(wù)精、敬業(yè)心責(zé)任感強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織、機(jī)械配備、人力資源、材料、資金、技術(shù)保障的總體協(xié)調(diào)。全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和服務(wù)。項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理2名，總工程師1名，下面分設(shè)工程部、技術(shù)部、商務(wù)部、質(zhì)量部、測(cè)量部、安全保衛(wèi)部、物資部和辦公室等七部一室（見(jiàn)圖3.1-1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖）。1、各個(gè)部室職能明確，分工合作，加強(qiáng)交流，忠實(shí)地為施工服務(wù)。項(xiàng)目部各人員在完成本職工作的前提下，幫助身邊同時(shí)完成力所能及的工作。2、項(xiàng)目部每周組織一次例會(huì)，對(duì)上一周的工程進(jìn)度、質(zhì)量情況、存在問(wèn)題做一個(gè)總結(jié)；同時(shí)根據(jù)工程實(shí)際，適當(dāng)調(diào)整施工計(jì)劃，對(duì)下一周的工作進(jìn)行安排。3、每周組織現(xiàn)場(chǎng)施工的各個(gè)分包單位召開(kāi)施工配合會(huì)，了解各單位在施工過(guò)程中存在的問(wèn)題，協(xié)調(diào)總包與分包以及各分包單位之間的關(guān)系，做到有問(wèn)題及時(shí)反映及時(shí)解決。理順各單位之間的關(guān)系，使施工順利進(jìn)行。4、每周六由項(xiàng)目部總工程師組織各部室召開(kāi)技術(shù)研討會(huì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)遇到的問(wèn)題以及施工中可以遇見(jiàn)到的問(wèn)題逐個(gè)進(jìn)行詳細(xì)的討論，拿出切實(shí)可行的施工方案。項(xiàng)目部解決不了的問(wèn)題由總工程師提交總公司、設(shè)計(jì)以及甲方。同時(shí)請(qǐng)項(xiàng)目部?jī)?nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員為年輕職工講授經(jīng)驗(yàn)，提高年輕職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和水平。5、根據(jù)工程需要，組織項(xiàng)目部員工到其它地鐵施工工地進(jìn)行參觀，加深對(duì)地鐵施工工藝的了解，學(xué)習(xí)成功的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的方法。6、在不影響工作的前提下，由項(xiàng)目部工會(huì)不定期組織文體活動(dòng)，鼓勵(lì)項(xiàng)目部員工積極參與，在緊張的工作中適當(dāng)放松，創(chuàng)造寬松的工作氛圍，增強(qiáng)員工凝聚力。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)目前拆遷情況，在明挖結(jié)構(gòu)施工期間，施工場(chǎng)地在知春路南側(cè)布置。施工圍擋東側(cè)占用首都體育學(xué)院部分操場(chǎng)，西側(cè)緊鄰京包鐵路，南側(cè)占用原村委會(huì)大部分用地，北至知春路南側(cè)主路外側(cè)一條快行車道，總面積約13491m2。在施工場(chǎng)地內(nèi)主要布置了項(xiàng)目部辦公用房、材料堆放場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)、鋼筋模板加工場(chǎng)以及堆放場(chǎng)、材料庫(kù)房、兩臺(tái)塔吊，并根據(jù)施工需要設(shè)置了場(chǎng)內(nèi)道路。（見(jiàn)圖3.2-1明挖施工場(chǎng)地平面布置圖）臨時(shí)用電、用水及用風(fēng)1、臨時(shí)用電施工臨時(shí)用電將按照業(yè)主指定的位置從施工場(chǎng)地附近接引。同時(shí)，根據(jù)明挖施工現(xiàn)場(chǎng)以及后續(xù)暗挖施工投入的施工機(jī)械情況，決定在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一臺(tái)800kVA的變壓器，解決施工臨時(shí)用電問(wèn)題。各項(xiàng)配電裝置、及輸電線路保證安全、干燥，不亂接電源，并設(shè)專人管理并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)辦公用房西側(cè)設(shè)置變壓器房，用電纜接入施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路采用埋設(shè)電纜，埋設(shè)電纜深度不小于0.8m，電纜上方先用混凝土板覆蓋，再回填土，以保護(hù)下方電纜。為防止意外停電對(duì)工程施工造成影響，在施工場(chǎng)地備一臺(tái)275KVA低噪音發(fā)電機(jī)，在意外事故造成停電時(shí)，確保施工安全和施工的正常進(jìn)行。臨時(shí)用電注意事項(xiàng)：⑴用電線路盡量埋設(shè)于地下，上面加蓋混凝土板；不能埋設(shè)的部分外套鋼管，以防止施工及其它原因破壞，給生命財(cái)產(chǎn)造成損失。⑵用電線路干線在場(chǎng)地平整完畢，場(chǎng)地硬化及臨設(shè)施工前鋪設(shè)，在各用電位置設(shè)置接口，設(shè)立獨(dú)立閘箱。⑶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)275kVA的低噪音發(fā)電機(jī)。2、施工用水施工用水由改移后的DN600上水管線接入，接入口位于圍擋東側(cè)，裝水表后，分別接入施工現(xiàn)場(chǎng)和生活用水區(qū)。干管采用DN100鋼管，各路支管均采用DN40鋼管，以滿足生活、生產(chǎn)各種需要。臨時(shí)用水注意事項(xiàng)：⑴給水管在場(chǎng)地平整完畢，場(chǎng)地硬化及臨設(shè)施工之前鋪設(shè)，全部采用鋼管，埋設(shè)于地面0.8m以下。⑵在南側(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四個(gè)消防栓，具體位置見(jiàn)圖中所示。主要臨時(shí)工程1、施工用道場(chǎng)內(nèi)道路主要考慮施工明挖結(jié)構(gòu)以及后續(xù)暗挖施工期間各種施工材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)需要，布置時(shí)盡量方便場(chǎng)內(nèi)交通以及材料裝卸，同時(shí)確保離明挖基坑有足夠安全距離。施工用道均采用C25砼硬化路面,硬化厚度100mm，澆注混凝土前必須夯實(shí)路基，確保道路不下沉。根據(jù)需要，在運(yùn)輸機(jī)械行走頻繁的地區(qū)按路面標(biāo)準(zhǔn)硬化，必要時(shí)加鋼筋網(wǎng)片，如土場(chǎng)出入方向鏟車來(lái)回裝土，周圍應(yīng)該特殊處理。2、臨時(shí)生產(chǎn)、生活房屋辦公用房及業(yè)主、監(jiān)理用房均采用活動(dòng)三層組合房屋結(jié)構(gòu)，總面積約450m2，施工隊(duì)的住宿設(shè)在施工場(chǎng)地外，生活配套設(shè)施用房、生產(chǎn)用房及庫(kù)房采用磚墻結(jié)構(gòu)，均布置在不需二次搬遷的位置。房屋布置要求整齊、緊湊，并滿足防火要求，各房屋布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。3、材料堆放設(shè)置的原則為方便進(jìn)料及出料，盡量減少二次運(yùn)輸，設(shè)置在不用二次搬遷的地方。如水泥庫(kù)、砂石料一起放置于攪拌機(jī)附近；鋼筋、模板的加工場(chǎng)和堆放場(chǎng)一起。堆放場(chǎng)地的面積滿足施工高峰期材料堆放要求。4、機(jī)械設(shè)備放置機(jī)械設(shè)備盡量置于方便使用且干擾小的地方，臨時(shí)不用的或備用設(shè)備集中存放?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)施工設(shè)備停放及檢修場(chǎng)。5、施工排水系統(tǒng)辦公生活區(qū)內(nèi)排水采用暗溝方式，每隔25～30m設(shè)置一座檢查井，并在適當(dāng)位置設(shè)置雨水口，生活生產(chǎn)污水采用D＝200缸瓦管，雨水管線采用D＝300雨水管，在適當(dāng)位置設(shè)置雨水口；基坑四周、邊坡上下均設(shè)置排水明溝，以防止雨水進(jìn)入基坑和邊坡土體，影響正常施工及邊坡安全。降水井外側(cè)暗埋φ219PVC管，用于施工降水外排。所有施工廢水匯入排水干管，經(jīng)沉淀處理后排入市政排水系統(tǒng)。6、消防設(shè)施在辦公生活區(qū)、材料堆放場(chǎng)、加工場(chǎng)附近設(shè)置消火栓，121滅火器、鐵掀、砂堆等滅火設(shè)施，場(chǎng)地布置時(shí)確保消防通道暢通。7、洗車槽根據(jù)環(huán)境要求及施工要求，在圍擋東側(cè)設(shè)置兩個(gè)大門,其中南側(cè)為永久大門，北側(cè)為主體基坑土方開(kāi)挖階段所需，大門內(nèi)側(cè)設(shè)保安室，門口設(shè)洗車槽，洗車槽設(shè)蓄水池和沉淀池，以便車輛外出時(shí)清洗，確保不帶泥上路,不污染城市交通道路。8、基坑護(hù)欄基坑頂四周1m的位置設(shè)置防護(hù)欄桿，高1.2m，采用φ42鋼管制作，管間采用扣件連接，并涂刷成紅白相間的警戒色，并掛密目防護(hù)網(wǎng)。在基坑四角安設(shè)鋼爬梯，供施工人員上下。垂直通道及運(yùn)輸設(shè)備施工上下通道主體基坑的開(kāi)挖深度達(dá)到20m，東西風(fēng)道基坑的開(kāi)挖深度也有9m以上，為了保證施工人員的安全，必須設(shè)置堅(jiān)固穩(wěn)定的上下通道。根據(jù)施工特點(diǎn)，通道的設(shè)置分成兩個(gè)時(shí)期：明挖結(jié)構(gòu)施工期間；明挖結(jié)構(gòu)施工完成后（其它流水段結(jié)構(gòu)以及暗挖施工期間）。明挖施工期間采用ф48鋼管和5cm厚大板搭設(shè)簡(jiǎn)易爬梯；待結(jié)構(gòu)施工完成后，拆除簡(jiǎn)易爬梯，采用槽鋼和角鋼架設(shè)鋼爬梯，供明挖主體其它流水施工段、附屬構(gòu)件以及暗挖施工人員使用。1、簡(jiǎn)易爬梯：在基坑開(kāi)挖完畢到結(jié)構(gòu)施工完畢期間，上下通道需根據(jù)施工要求多次裝拆，所以，這個(gè)時(shí)期內(nèi)擬采用便于裝拆的馬道作為上下通道。馬道主要由ф48鋼管和十字扣件拼裝，形成網(wǎng)架形式，鋪設(shè)5cm厚大板，大板橫向釘木條，作為踏步；每個(gè)折返中間設(shè)置休息平臺(tái)。鋼管立柱下部墊以方木，兩側(cè)設(shè)置1.0m高扶手，掛密目防護(hù)網(wǎng)。（見(jiàn)圖3.3-1簡(jiǎn)易爬梯做法示意圖）簡(jiǎn)易爬梯的鋼管立柱在墊層施工期間設(shè)置于基底土上；在防水層及防水保護(hù)層施工完畢后，綁扎底板鋼筋及支模期間，設(shè)置于防水保護(hù)層上，鋼管立柱下部墊以大板，防止對(duì)下部結(jié)構(gòu)造成破壞。圖3.3-1簡(jiǎn)易爬梯做法示意圖2、鋼爬梯：鋼爬梯設(shè)置在西風(fēng)道位置，分成兩個(gè)部分：（1）從地面至西風(fēng)道的鋼爬梯設(shè)置在西風(fēng)道風(fēng)井位置，南北放置，為折返梯，采用2根16＃槽鋼當(dāng)主梁，中間焊接兩根50×3等邊角鋼做踏步骨架，上面鋪設(shè)5mm厚花紋鋼板作為踏步，兩側(cè)設(shè)置1.0m高護(hù)欄，中間設(shè)置2個(gè)休息平臺(tái)。（2）從西風(fēng)道北端至主體基坑的鋼爬梯設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)與西風(fēng)道結(jié)構(gòu)相交處的中板預(yù)留洞位置，為折返梯，折返位置設(shè)休息平臺(tái)，鋼爬梯的材料、做法同上。（見(jiàn)圖3.3-2鋼爬梯做法示意圖）垂直運(yùn)輸設(shè)備明挖結(jié)構(gòu)施工時(shí)期的垂直運(yùn)輸設(shè)備采用基坑南側(cè)的兩臺(tái)塔吊。塔吊在明挖主體基坑南側(cè)的東、西場(chǎng)地上各布置一臺(tái)，西側(cè)為1＃塔，東側(cè)為2＃塔（具體位置見(jiàn)圖3.2-1施工平面布置圖）。塔吊由專業(yè)公司安裝，配備專業(yè)塔吊司機(jī)，并負(fù)責(zé)定期檢修和保養(yǎng)。性能參數(shù)西側(cè)1＃塔吊為MC120A型，塔吊起重臂長(zhǎng)55m，最大起重量為6噸，臂端起重量為1.6噸；東側(cè)2＃塔吊為F0/23B型，塔吊起重臂長(zhǎng)50m，最大起重量為10噸，臂端起重量為2.3噸；塔吊采用樁基礎(chǔ)形式。F0/23B及MC120A塔吊起重性能幅度（m）≤14.5161820222426283032吊重（t）6.25.6554.44.05幅度（m）343638404244464850吊重（t）3.752.452.3MC120A塔吊起重性能幅度（m）≤17.12022252729.9333537吊重(t)6332.82.6幅度（m）40424547505255吊重(t)51.9基礎(chǔ)施工1＃和2＃塔吊基礎(chǔ)均采用5000×5000×1350mm鋼筋混凝土墩，基礎(chǔ)下方為四根Ф800鉆孔灌注樁，長(zhǎng)度分別為16.3m（1＃）和20m（2＃），見(jiàn)圖3.3-3塔吊基礎(chǔ)做法示意圖及圖3.3-4塔吊基礎(chǔ)斷面圖。在相應(yīng)位置開(kāi)挖基礎(chǔ)基坑，尺寸分別為：5000×5000×550mm和5000×5000×1140mm，施作100mm厚基礎(chǔ)墊層，墊層混凝土采用C20商品混凝土。綁扎基礎(chǔ)鋼筋，澆注基礎(chǔ)混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，澆注過(guò)程中確保預(yù)埋件不發(fā)生位移。塔吊安裝基礎(chǔ)塊強(qiáng)度達(dá)到70％以上，并經(jīng)安全質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后，方能安裝塔吊。采用50t汽車吊進(jìn)行安裝作業(yè)，汽車吊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況站位，由專人指揮，所有作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮。安裝接地電阻（4Ω），分別用螺栓與預(yù)埋角鋼上點(diǎn)焊的扁鐵、插于土層里的釬子連接。分步安裝過(guò)渡節(jié)，頂升套架、回轉(zhuǎn)裝置、司機(jī)室以及塔頂總成。合理調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)，安裝平衡臂總成。連接塔吊用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂，安裝起重臂總成。安裝配重，50m臂配重形式為1G+4C＝16.1t，穿繞各部鋼絲繩。進(jìn)行驗(yàn)收，合格后頂升至所需高度（1＃塔吊20m，2＃塔吊25m）。施工流水段劃分明挖主體結(jié)構(gòu)及東西風(fēng)道均采取"縱向分段"的原則進(jìn)行施工。劃分原則：盡量避開(kāi)結(jié)構(gòu)底板、頂板以及側(cè)墻的預(yù)留洞口；避開(kāi)結(jié)構(gòu)受力最不利的位置，一般在縱向柱跨1/4～1/3的位置；長(zhǎng)度不超過(guò)24m，方便施工。主體結(jié)構(gòu)明挖主體結(jié)構(gòu)全長(zhǎng)172.2m，分為東區(qū)和西區(qū)，東區(qū)和西區(qū)各分為4各施工流水段，分別為：西區(qū)：第一流水段18.0m第二流水段22.7m第三流水段18.8m第四流水段23.1m東區(qū)：第五流水段22.9m第六流水段24.0m第七流水段19.9m第八流水段22.8m（見(jiàn)圖3.4-1明挖主體結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖）西風(fēng)道全長(zhǎng)52.0m，共分成3各施工流水段，各段長(zhǎng)度及劃分位置為：第一流水段16.5m第二流水段23.0m第三流水段12.5m（見(jiàn)圖3.4-2西風(fēng)道結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖）施工順序及施工方法主體結(jié)構(gòu)施工順序：明挖主體共分為8個(gè)流水段，根據(jù)土方的開(kāi)挖順序以及后續(xù)暗挖施工的要求，結(jié)構(gòu)施工從西端開(kāi)始，根據(jù)土方開(kāi)挖方向，底板施工跟隨土方開(kāi)挖逐漸向東推進(jìn)；底板全部施工完成后，同時(shí)從東側(cè)和西側(cè)相對(duì)施工，以加快施工進(jìn)度。在每個(gè)流水段上，施工順序?yàn)椋何鲄^(qū)：底板→拆除第三道鋼支撐→地下二層側(cè)墻及中樓板→拆除第二道鋼支撐→地下一層側(cè)墻及頂板→拆除第一道鋼支撐→頂板防水及保護(hù)層?xùn)|區(qū)：底板→地下二層中柱→拆除第三道鋼支撐→地下二層側(cè)墻及中樓板→地下一層中柱→拆除第二道鋼支撐→地下一層側(cè)墻及頂板→拆除第一道鋼支撐→頂板防水及保護(hù)層（見(jiàn)圖3.5-1明挖主體結(jié)構(gòu)施工順序圖）圖3.5-1明挖主體結(jié)構(gòu)施工順序圖施工方法：主體結(jié)構(gòu)的施工跟隨土方開(kāi)挖的進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行。土方施工每開(kāi)挖出一個(gè)施工流水段并經(jīng)釬探合格后，立即組織結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行墊層及底板的施工。而后根據(jù)施工安排，從西往東進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工，底板全部施工完成后，在東端開(kāi)辟工作面，同時(shí)從東西兩側(cè)往中間施工，以節(jié)省工期。為了加快施工進(jìn)度，并減小墻板之間錨固鋼筋的矛盾，采用側(cè)墻和頂板一次澆注的方法。每層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的70％后再拆除鋼支撐，東區(qū)的中柱在底板及中樓板施工完畢，但未達(dá)到設(shè)計(jì)拆除鋼支撐強(qiáng)度的時(shí)間穿插進(jìn)行施工。根據(jù)施工計(jì)劃安排，明挖主體結(jié)構(gòu)共采用三個(gè)流水段模板，每個(gè)流水段均有上下兩層側(cè)墻及中板和頂板的模板。模板采用18mm厚面板+50mm厚大板+100×100mm次龍骨+100×150mm主龍骨組合的木模板，支撐體系采用碗扣腳手架，模板主、次龍骨以及腳手架的間距由計(jì)算確定。西風(fēng)道結(jié)構(gòu)施工順序：西風(fēng)道明挖段共分成3個(gè)流水段，首先施工換乘通道的結(jié)構(gòu)，而后同時(shí)施工第一及第二流水段，最后施工第三流水段的底板，第三流水段的側(cè)墻和頂板在主體結(jié)構(gòu)第一流水段施工完畢后再進(jìn)行施工。為了施工方便，第一流水段的風(fēng)井井筒結(jié)構(gòu)在下部結(jié)構(gòu)施工完畢后再行施工。在同一流水段上，施工順序?yàn)?標(biāo)準(zhǔn)段：底板→中柱→側(cè)墻及頂板→頂板防水及保護(hù)層→拆除鋼支撐圖3.5-2西風(fēng)風(fēng)道明挖標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段施工順序序圖換乘通道交叉段：：換乘通道底底板→換乘通道側(cè)側(cè)墻及頂板（西西風(fēng)道底板）→中柱→拆除第二道道鋼支撐→西風(fēng)道側(cè)墻墻及頂板→頂板防水及及保護(hù)層→拆除第一道道鋼支撐圖3.5-3西風(fēng)風(fēng)道與換乘通通道交叉段施施工順序圖施工方法：土方開(kāi)挖完畢后，首首先施工換乘乘通道結(jié)構(gòu)，然然后從南往北北依次施工西西風(fēng)道的三個(gè)個(gè)流水段?？伎紤]到西風(fēng)道道的結(jié)構(gòu)高度度不大，混凝凝土方量也不不大，并可避避免墻板錨固固鋼筋產(chǎn)生的的矛盾，結(jié)構(gòu)構(gòu)的側(cè)墻和頂頂板采取一次次澆注。模板支撐體系采用用與明挖主體體結(jié)構(gòu)一樣的的系統(tǒng)，其中中，換乘通道道部分的模板板支架在側(cè)墻墻及頂板混凝凝土澆注完成成后暫時(shí)不拆拆除，待換乘乘通道暗挖施施工至該部位位，有了操作作空間后再行行拆除。西風(fēng)道爬坡段的側(cè)側(cè)墻和頂板混混凝土等主體體結(jié)構(gòu)第一流流水段結(jié)構(gòu)封封頂后再施工工；并且風(fēng)井井井筒部分待待風(fēng)道頂板澆澆注完畢并達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后再單獨(dú)施施工，這樣可可以減小該兩兩處的支撐和和模板施工的的難度，同時(shí)時(shí)也不影響總總體施工安排排。施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則（1）根據(jù)本工程的規(guī)規(guī)模和特點(diǎn)，并并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際情況，合合理安排施工工工期；（2）積極響應(yīng)合同工工期的要求，并并滿足總體工工期需要，采采取各種有效效措施進(jìn)行保保障。進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的安排要要留有余地，同同時(shí)保證在業(yè)業(yè)主要求的工工期之前完工工；（3）盡量減少施工干干擾，在保證證施工安全和和工程質(zhì)量的的前提下?tīng)?zhēng)取取用最少的投投入完成施工工任務(wù)。施工進(jìn)度計(jì)劃表1、主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃表底板站臺(tái)層側(cè)墻及中樓樓板站廳層側(cè)墻及頂板板第一流水段2004.10..17～2004..11.0662004.11..07～2004..11.2992004.11..30～2004..12.222第二流水段2004.10..23～2004..11.1222004.11..22～2004..12.1442004.12..15～2005..01.066第三流水段2004.10..29～2004..11.1882004.12..07～2004..12.2992004.12..30～2005..01.211第四流水段2004.11..04～2004..11.2442004.12..22～2005..01.1332005.01..14～2005..02.055第五流水段2004.11..10～2004..11.3002005.01..06～2005..01.2882005.01..29～2005..02.200第六流水段2004.11..16～2004..12.0662005.01..21～2005..02.1222005.02..13～2005..03.077第七流水段2004.11..22～2004..12.1222005.02..05～2005..02.2772005.02..28～2005..03.222第八流水段2004.11..28～2004..12.1882005.02..20～2005..03.1442005.03..15～2005..04.0662、西風(fēng)道結(jié)構(gòu)施工工進(jìn)度計(jì)劃表表底板側(cè)墻及頂板第一流水段2004.08..01～2004..08.2112004.08..22～2004..09.122第二流水段2004.08..05～2004..08.2552004.08..26～2004..09.166第三流水段2004.08..09～2004..08.2992004.12..22～2005..01.122主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃?rùn)C(jī)械、設(shè)備配置原原則（1）機(jī)械設(shè)備的選型型配備，是按按合同文件中中所安排的施施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和月高峰峰強(qiáng)度而制定定的，同時(shí)考考慮了特殊情情況下的應(yīng)急急設(shè)備、備用用設(shè)備，以確確保施工工期期和工程質(zhì)量量，滿足工程程施工的需要要。（2）機(jī)械設(shè)備以新好好設(shè)備為主，部部分施工機(jī)械械設(shè)備需租賃賃或新購(gòu)。（3）確保上場(chǎng)機(jī)械設(shè)設(shè)備的性能完完好、設(shè)備數(shù)數(shù)量充足，保保證工程的施施工，滿足業(yè)業(yè)主的要求。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃劃表設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格、型號(hào)主要工作性能指標(biāo)自有、新購(gòu)、租賃預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間起重設(shè)備塔吊1F0/23B70KVA租賃04.071MC120A70KVA租賃04.09汽車吊4QY－3020t自有04.01150t租賃04.07鋼筋設(shè)備鋼筋彎曲機(jī)6WJ-404kW自有04.07鋼筋切割機(jī)6QJ-407.5kW自有04.07鋼筋調(diào)直機(jī)6GT40-147.5kW自有04.07鋼筋對(duì)焊機(jī)2KDZ-500Ф16～40自有04.07電焊機(jī)5AX9-50026kW自有04.07直螺紋套絲機(jī)6SZ-50A自有04.07模板設(shè)備圓盤(pán)鋸4MJ40Ф450自有04.07電刨4MB504500mm自有04.07混凝土設(shè)備平板式振搗器15ZB33kW自有04.07插入式振搗器34ZY351.1kW自有04.0704.07汽車泵04.07測(cè)量設(shè)備水準(zhǔn)儀1NA2002自有03.12水準(zhǔn)儀2AT-G6S3自有03.12經(jīng)緯儀5J2自有03.12全站儀1GTS-800AAm自有03.12試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備混凝土振動(dòng)臺(tái)170-70mm70mm自有04.05砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱箱620B自有04.05混凝土抗?jié)B試模30Ф200×150自有04.05混凝土抗壓試模60150×150××150自有04.05混凝土抗壓試模30100×100××100自有04.05坍落筒12T-11自有04.05混凝土回彈儀3HT-28自有04.05其它設(shè)備潛水泵11017kW自有04.01高壓水槍2DAI-1001.2kW自有03.12水泵6QY-3030m自有05.01泥漿泵12BW-12015kW自有03.12灑水車3自有03.12工力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本標(biāo)段工程量大,,工期緊張。為為確保本標(biāo)段段按照業(yè)主的的要求，順利利、高質(zhì)高效效地完成施工工任務(wù)，我公公司計(jì)劃將車車站明挖主體體結(jié)構(gòu)施工作作為進(jìn)度控制制的重點(diǎn)：將將明挖主體八八個(gè)流水段流流水作業(yè)同時(shí)時(shí)組織施工。進(jìn)進(jìn)行西風(fēng)道結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，明明挖施工隊(duì)部部分人員首先先進(jìn)場(chǎng)，待主主體基坑部分分開(kāi)挖完成，開(kāi)開(kāi)始主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)，組組織明挖結(jié)構(gòu)構(gòu)施工隊(duì)的其其余人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。本工程施工隊(duì)伍的的選擇，將嚴(yán)嚴(yán)格按照我公公司管理體系系的程序進(jìn)行行。施工隊(duì)將將是長(zhǎng)期與我我公司進(jìn)行合合作，具有豐豐富的城市地地下工程施工工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍伍。在施工期期間嚴(yán)格按IIS090001管理體系系的要求，對(duì)對(duì)所有人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)、標(biāo)標(biāo)識(shí)、持證上上崗，確保其其適合本工作作崗位的要求求。主體及西風(fēng)道結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工力組組成根據(jù)明挖結(jié)構(gòu)工程程性質(zhì)，結(jié)合合本次施工的的特點(diǎn)，綜合合考慮工程的的工期要求和和施工場(chǎng)地條條件的限制，確確定車站明挖挖部分施工的的工力數(shù)量。見(jiàn)見(jiàn)下表：主體及西風(fēng)道結(jié)構(gòu)構(gòu)主要工種勞勞動(dòng)力最大用用量表表3.8-11序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工902混凝土工363木工304管道工65汽、機(jī)修工66防水工487氣焊工68電焊工309架子工3610瓦工3011電工612測(cè)量工1213各類司機(jī)5614起重工815普通工3616后勤人員6合計(jì)442人注：以上人員作為為參考，必要要時(shí)根據(jù)施工工情況增減人人員，在施工工中盡量利用用多技人員。圖3.8-1主體及及西風(fēng)道結(jié)構(gòu)構(gòu)部分工種分分配圖主體及西風(fēng)道結(jié)構(gòu)構(gòu)施工各工種種工力投入計(jì)計(jì)劃主體及西風(fēng)道結(jié)構(gòu)構(gòu)施工分月勞勞動(dòng)力用量計(jì)計(jì)劃表表3.8-22時(shí)間土方工程施工作業(yè)隊(duì)防水施工作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊(duì)合計(jì)2004.075500552004.08106222533812004.09106382533972004.10106384425862004.1155384425352004.12454424912005.01454424812005.02454424912005.03364204602005.0422253275主要項(xiàng)目施工方案案明挖結(jié)構(gòu)施工主要要包括接地極極施工、墊層層施工、防水水施工、鋼筋筋工程、模板板工程、混凝凝土工程以及及各接口的處處理方法?；滋幚砑皦|層施施工基底處理結(jié)構(gòu)墊層全部采用用C15碎石素混凝凝土，厚度為為150mmm。由于基坑坑采用大型機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，為為了保證基底底承載力滿足足要求，施工工時(shí)機(jī)械開(kāi)挖挖至基底以上上300mmm，剩余的土土方采用人工工清理，防止止機(jī)械挖土擾擾動(dòng)原狀土。挖挖土過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格控制高程程，嚴(yán)禁超挖挖?；壮诓糠炙闹苤苓吰滦蕹?lt;45°坡度，然后后用與墊層同同級(jí)混凝土回回填。槽底釬探基坑清理完畢后，必必須按照設(shè)計(jì)計(jì)以及規(guī)范的的要求進(jìn)行基基底釬探，釬釬探合格后方方可進(jìn)行墊層層施工。盲溝鋪設(shè)由于地質(zhì)情況決定定車站降水困困難較大，基基坑開(kāi)挖時(shí)滯滯水可能比較較嚴(yán)重，再加加上雨季降水水可能造成基基底作業(yè)面積積水較多，為為了解決這個(gè)個(gè)問(wèn)題，采用用在基底鋪設(shè)設(shè)盲溝的方法法進(jìn)行地下水水引流，確保保作業(yè)面無(wú)水水。車站基坑坑每節(jié)段土方方開(kāi)挖完成，進(jìn)進(jìn)行基底驗(yàn)槽槽及辦理隱檢檢手續(xù)后，即即可施作盲溝溝，施工方法法為：（1）測(cè)量放樣倒濾層層盲溝管位置置，人工按設(shè)設(shè)計(jì)斷面開(kāi)挖挖。（2）鋪設(shè)底基層級(jí)配配卵石，埋設(shè)設(shè)透水盲溝管管。（3）鋪設(shè)頂層級(jí)配砂砂卵石，封閉閉盲溝頂層，防防止墊層施工工時(shí)砂漿滲入入倒濾層影響響盲溝連通。墊層施工=1\*GB2⑴混凝土墊層施作本本著“快速挖土，快快速施作混凝凝土墊層”的原則，控控制基坑底部部土體暴露時(shí)時(shí)間；=2\*GB2⑵墊層厚度為1500mm，采用用分段施工，其其分段位置比比車站主體結(jié)結(jié)構(gòu)分段位置置超前10000mm；=3\*GB2⑶墊層施工根據(jù)預(yù)先先埋設(shè)的標(biāo)高高控制樁，控控制面層高度度，保證墊層層施工的厚度度達(dá)到設(shè)計(jì)要要求；=4\*GB2⑷振搗采用平板振搗搗器，做到無(wú)無(wú)蜂窩、麻面面、初凝前要要及時(shí)收水壓壓光，終凝后后及時(shí)覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)防止墊層層混凝土開(kāi)裂裂，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后按設(shè)設(shè)計(jì)做防水層層；⑸基底土清理完畢后后如遇降雨天天氣，用塑料料薄膜覆蓋坑坑底，并安排排可靠的排水水系統(tǒng)；如墊墊層施工前遇遇雨水泡槽，必必須挖除被泡泡土體，直至至原狀土。底板反梁以及預(yù)留留洞口大梁墊墊層施工風(fēng)道結(jié)構(gòu)底板下部部有縱向地梁梁，并且主體體結(jié)構(gòu)與附屬屬結(jié)構(gòu)的接口口處均有大梁梁，當(dāng)梁的高高度小于或等等于10000mm時(shí)，梁梁兩側(cè)墊層改改為120磚墻，表面面抹30mmm厚砂漿，施施工時(shí)先砌筑筑磚墻，然后后澆注墊層混混凝土，最后后在磚墻表面面抹30mmm厚水泥砂漿漿；當(dāng)梁的高高度大于10000mm小小于或等于22000mmm時(shí)，墊層改改為100厚C25噴射混凝土土，隨著土方方開(kāi)挖，從上上到下施工噴噴射混凝土；；但當(dāng)梁的高高度大于20000mm時(shí)時(shí)，則側(cè)壁進(jìn)進(jìn)行土釘墻施施工。圖4.1-1地梁梁及洞口大梁梁墊層做法集水坑墊層施工施工中的集水坑分分為兩種：一一種為在基坑坑開(kāi)挖過(guò)程中中以及底板施施工時(shí)為施工工排水設(shè)置的的臨時(shí)集水坑坑；另一種為為設(shè)計(jì)中考慮慮車站結(jié)構(gòu)施施工完成后排排水的永久性性集水坑。兩種集水坑均在土土方開(kāi)挖的時(shí)時(shí)候形成四周周邊坡為60°的坑，在底底板、側(cè)墻及及四周先施作作30mm厚的的水泥砂漿+鋼絲網(wǎng)抹面面。在墊層施施工時(shí)，從集集水坑的底板板開(kāi)始澆注混混凝土，四周周均勻往上緩緩慢澆注，在在混凝土終凝凝前將表面抹抹平（見(jiàn)圖4.1-22集水坑墊層層做法）。在在底板混凝土土澆注時(shí)，臨臨時(shí)集水坑用用混凝土填平平，永久性集集水坑則按照照尺寸支立模模板進(jìn)行澆注注。圖4.1-2集水水坑墊層做法法接地網(wǎng)施工1、施工順序土方開(kāi)挖→基坑清清理→地質(zhì)鉆機(jī)成成孔→垂直接地體體施工→人工成槽→水平接地體體施工→測(cè)試→隱蔽驗(yàn)收。2、垂直接地體施工工在土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后、人工工平整場(chǎng)地，測(cè)測(cè)放出接地網(wǎng)網(wǎng)垂直接地體體的位置，用用直徑為1000mm的地質(zhì)鉆鉆機(jī)按設(shè)計(jì)要要求的深度和和位置成孔。將將事先焊接好好的銅管插入入孔內(nèi)，銅管管周邊施放降降阻劑。施工工按GB500169-992《電氣裝裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》執(zhí)行。3、水平接地體及接接地引出線施施工在基坑上測(cè)放出接接地網(wǎng)水平接接地體的位置置，人工開(kāi)挖挖成槽、水平平接地體在槽槽里焊接成形形，然后與垂垂直接地體焊焊接，最后在在設(shè)計(jì)位置焊焊上接地引出出線，接地引引出線按設(shè)計(jì)計(jì)要求引出車車站底板0..5米。并且在施施工過(guò)程中要要注意妥善保保管，嚴(yán)防斷斷裂、丟失。4、接地網(wǎng)施工質(zhì)量量控制垂直接地體與水平平接地網(wǎng)周邊邊施放降阻劑劑，降阻劑的的使用依照廠廠家指導(dǎo)進(jìn)行行。接地網(wǎng)焊焊接采用銅焊焊、搭接焊。其其中水平接地地體扁銅之間間搭焊長(zhǎng)度不不小于扁銅寬寬度的兩倍，且且至少三邊焊焊接，當(dāng)50mm扁銅與與40×4mm扁銅搭搭焊時(shí)，搭接接長(zhǎng)度不小于于100mm；扁銅與與銅管焊接時(shí)時(shí)，除在其接接觸面部位兩兩側(cè)焊接外，還還將由扁銅本本身與銅管圍圍成的弧形與與銅管焊接，焊焊接長(zhǎng)度不小小于80mm。水平接接地網(wǎng)敷設(shè)好好后用與底板板墊層同標(biāo)號(hào)號(hào)的混凝土填填實(shí)。接地網(wǎng)敷設(shè)完工后后，實(shí)測(cè)接地地電阻、接觸觸電位差、跨跨步電位差，如如不滿足國(guó)家家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求，則及時(shí)時(shí)與甲方(監(jiān)理)及設(shè)計(jì)院聯(lián)聯(lián)系。如滿足足要求則請(qǐng)甲甲方(監(jiān)理)、質(zhì)監(jiān)站及及有關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收收后方可進(jìn)行行隱蔽。測(cè)量量方法參照DDL-4755-92《接地裝置置工頻特性參參數(shù)的測(cè)量導(dǎo)導(dǎo)則》執(zhí)行。接地網(wǎng)的連接線要要預(yù)埋入主體體結(jié)構(gòu)時(shí)，引引出線上要安安設(shè)止水板，做做好止水措施施。防水施工說(shuō)明：由于防水施施工圖紙還未未下發(fā)，防水水施工相關(guān)章章節(jié)按照初步步設(shè)計(jì)編寫(xiě)。防水設(shè)計(jì)原則及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、防水原則本車站結(jié)構(gòu)地層富富含地下水，且且補(bǔ)給來(lái)源充充足。車站結(jié)結(jié)構(gòu)底板位于于潛水位以下下，結(jié)構(gòu)防水水要求高，防防水施工至關(guān)關(guān)重要。同時(shí)時(shí)，本工程包包括明挖、暗暗挖施工，結(jié)結(jié)構(gòu)連接特殊殊節(jié)點(diǎn)多。本本車站結(jié)構(gòu)防防水設(shè)計(jì)遵循循“以防為主、剛剛?cè)峤Y(jié)合、多多道防線、因因地制宜、綜綜合治理”的原則。2、防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)地下車站及人行通通道防水等級(jí)級(jí)為一級(jí)，即即結(jié)構(gòu)不允許許滲水，結(jié)構(gòu)構(gòu)表面不得有有濕漬。車站的風(fēng)道、風(fēng)井井等部位防水水等級(jí)均為二二級(jí)，即結(jié)構(gòu)構(gòu)不允許漏水水，表面可有有少量、偶見(jiàn)見(jiàn)的濕漬?？偪倽駶n面積不不大于總防水水面積的6/10000，單個(gè)濕滯滯最大面積不不大于0.22m2。結(jié)構(gòu)防水體系、技技術(shù)要求及施施工控制點(diǎn)結(jié)構(gòu)防水體系車站明挖主體采用用的是防、堵堵、排相結(jié)合合的防水體系系；而附屬結(jié)結(jié)構(gòu)采用的是是防、堵結(jié)合合的防水體系系。明挖結(jié)構(gòu)防水體系明挖結(jié)構(gòu)防水體系防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)≥S8裂縫控制：結(jié)構(gòu)外圍防水混凝土裂縫不得大于0.2mm,且不能有貫穿裂縫?？骨治g要求：抗侵蝕系數(shù)不得小于0.8。結(jié)構(gòu)外側(cè)柔性防水層防水接縫防水（變形縫、施工縫）不得滲漏水結(jié)構(gòu)自防水膨潤(rùn)土防水材（底板、側(cè)墻）厚度≥2.5mm的PU涂料（頂板）接水盒排水（車站主體側(cè)墻及頂板）圖4.3-1明挖挖結(jié)構(gòu)防水體體系圖技術(shù)要求1、車站迎水面結(jié)構(gòu)構(gòu)全部采用防防水混凝土進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防防水，防水混混凝土的抗?jié)B滲等級(jí)為S8。2、防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的裂縫寬度度不得大于00.2mm，并并且不得出現(xiàn)現(xiàn)貫通裂縫。3、防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)迎水面鋼筋筋保護(hù)層的厚厚度不應(yīng)小于于50mm。4、結(jié)構(gòu)自防水混凝凝土在施工過(guò)過(guò)程中，必須須采取切實(shí)有有效的防裂、抗抗裂措施，并并保證混凝土土良好的密實(shí)實(shí)性、整體性性，減少結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生生，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水能力力。5、防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)底板的混凝凝土墊層，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度為1550mm。防水控制點(diǎn)車站結(jié)構(gòu)防水主要要從以下五點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行控制：：⑴混凝土結(jié)構(gòu)自身的的防水；⑵防水層防水；⑶施工縫防水；⑷變形縫防水；⑸穿墻件防水；⑹接口防水明挖結(jié)構(gòu)防水施工工結(jié)構(gòu)防水方法（1）全包柔性防水層層防水：明挖挖段頂板采用用厚度≥2.5mmm的PU涂料，側(cè)墻墻與樁墻之間間采用膨潤(rùn)土土防水毯，單單位重量不小小于5.5kkg/m2，底板板采用膨潤(rùn)土土防水板。（2）結(jié)構(gòu)自防水：車車站結(jié)構(gòu)二次次襯砌采用防防水混凝土，抗抗?jié)B等級(jí)為SS8。地下車車站頂、底板板、側(cè)墻采用用高性能補(bǔ)償償收縮防水混混凝土。結(jié)構(gòu)防水見(jiàn)圖4..3-2。防水施工步驟（1）底板防水施工步步驟鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水板鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水板做C15混凝土墊層施做豆石混凝土保護(hù)層（2）邊墻防水施工步步驟鋪貼膨潤(rùn)土防水毯抹樁墻找平層鋪貼膨潤(rùn)土防水毯抹樁墻找平層施做防水保護(hù)層（纖維板）（3）頂板防水施工步步驟涂刷防水涂膜涂刷防水涂膜澆注結(jié)構(gòu)頂板施做豆石混凝土保護(hù)層明挖結(jié)構(gòu)防水施工工技術(shù)圖4.3-2車站站明挖結(jié)構(gòu)防防水做法圖1、防水施工準(zhǔn)備①認(rèn)真熟悉防水設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和膨潤(rùn)潤(rùn)土材料防水水工程施工細(xì)細(xì)則和質(zhì)量檢檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施施工細(xì)則及檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編制膨潤(rùn)土土防水毯施工工方案。③對(duì)施工人員進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)和安安全教育。④對(duì)防水材料進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收收，檢查其尺尺寸、外觀質(zhì)質(zhì)量，要求材材料供應(yīng)商提提供出廠合格格證、進(jìn)口材材料商檢合格格證及檢測(cè)合合格報(bào)告，并并進(jìn)行送檢復(fù)復(fù)試，確認(rèn)合合格后方可使使用。⑤清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，不不得有雜物、明明流水和積水水。2、防水基面處理①檢查底板墊層混凝凝土和圍護(hù)樁樁表面是否有有線狀流水現(xiàn)現(xiàn)象，如有必必須進(jìn)行堵漏漏處理。②鑿除圍護(hù)樁表面突突出物，樁間間掛網(wǎng)噴射混混凝土的平整整度符合D/L≤1/6（D為相鄰兩凹凹凸面間的深深度，L為相鄰凹凸凸面間的距離離）；并保證證墊層平整，平平整度用靠尺尺檢查，最大大空隙不得超超過(guò)5mm，且每米米長(zhǎng)度內(nèi)不允允許多于1處，并要求求平緩變化。③所有陰陽(yáng)角部位用用水泥砂漿做做成R＝5cm的圓角角或50mmm×50mm倒角角。④基面有裂縫的部位位鑿成V型槽，用水水泥砂漿填充充。3、底板膨潤(rùn)土防水水板的鋪貼①膨潤(rùn)土墊板的織布布面要向著結(jié)結(jié)構(gòu)物的表面面。②膨潤(rùn)土墊板施工后后，施工人員員一定要注意意防止防水層層的損傷。③在進(jìn)行下道工序之之前要檢查膨膨潤(rùn)土是否流流失，在損傷傷的部位要用用密封劑或膨膨潤(rùn)土粉末進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)修。④為了防止底板膨潤(rùn)潤(rùn)土防水板因因?yàn)榕潘陀暧晁l(fā)生的的早期水化，及及時(shí)施做豆石石混凝土保護(hù)護(hù)層。⑤墻面的施工縫處，膨膨潤(rùn)土防水板板從施工縫開(kāi)開(kāi)始向上卷起起20cm后再再澆筑地面混混凝土。⑥為了搭界部位的補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，可以使使用膨潤(rùn)土粉粉末或膨潤(rùn)土土密封劑。注意：如果擔(dān)心膨膨潤(rùn)土墊板長(zhǎng)長(zhǎng)期暴露在外外，為了避免免雨天被雨淋淋，可以用P.E膠帶蓋住，在在澆筑混凝土土?xí)r再去掉。4、側(cè)墻膨潤(rùn)土防水水毯施工①側(cè)墻允許有少量的的濕漬和點(diǎn)狀狀滲漏。鋪設(shè)設(shè)時(shí)將膨潤(rùn)土土防水毯有HDPE薄膜的一面面朝向迎水面面。②鋪設(shè)防水毯時(shí)，先先鋪設(shè)陰陽(yáng)角角部位的防水水毯加強(qiáng)層，然然后鋪設(shè)大面面的防水毯。防防水毯的搭接接寬度不小于于10cm，接接縫處用水泥泥釘和墊片固固定，并用膨膨潤(rùn)土防水漿漿封閉。③由于膨潤(rùn)土防水毯毯具有耐穿刺刺、自愈合的的功能，采用用水泥釘和墊墊片穿孔掛設(shè)設(shè)。側(cè)墻防水水毯應(yīng)連續(xù)設(shè)設(shè)至底板防水水板平面不小小于30cmm、釘間距500cm，梅花花形布置，接接縫部位釘間間距加密至330cm。④墻面施工縫處預(yù)留留不小于500cm的甩頭頭，甩頭用330cm寬的的白鐵皮或LDPE塑料板保護(hù)護(hù)，以防止雜雜物進(jìn)入甩頭頭背后和施工工對(duì)甩頭的擾擾動(dòng)、破壞，并并用膨潤(rùn)土防防水漿收邊。⑤膨潤(rùn)土防水毯掛設(shè)設(shè)后，及時(shí)綁綁扎鋼筋并澆澆注混凝土。澆澆注混凝土前前要先檢查防防水層是否受受損，受損部部位先用膨潤(rùn)潤(rùn)土防水漿封封閉，再用同同質(zhì)防水毯覆覆蓋修補(bǔ)，補(bǔ)補(bǔ)釘應(yīng)大于破破損部位300cm，每個(gè)個(gè)補(bǔ)釘四角用用4個(gè)釘子和四四個(gè)墊片固定定，補(bǔ)釘接縫縫用膨潤(rùn)土防防水漿封閉。⑥為防止防水毯的早早期水化，雨雨季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)在鋪設(shè)完畢畢的防水毯表表面及時(shí)覆蓋蓋塑料薄膜臨臨時(shí)保護(hù)。⑦墻面防水毯鋪設(shè)高高度應(yīng)超過(guò)頂頂板面不少于于50cm。5、底板與側(cè)墻連接接部分防水做做法見(jiàn)圖4.3-3。圖4.3-3車站站明挖節(jié)點(diǎn)防防水做法6、PU涂料防水層施工。①用刷子或滾刷涂刷刷，涂料使用用前攪拌均勻勻；②涂刷前，頂板表面面充分干燥，徹徹底去除表面面的水分、油油分、塵土等等污染物質(zhì)，頂頂板不平或細(xì)細(xì)微裂縫用膩膩?zhàn)幽ㄆ剑虎鄢跬繒r(shí)先在頂板上上涂一遍底漆漆，充分干燥燥后再涂PU涂料，以使使防水層與頂頂板更好的粘粘著；④涂料分層涂刷，必必須保證均勻勻，初涂完全全干后才能進(jìn)進(jìn)行下一次涂涂刷，直至厚厚度達(dá)到要求求。PU涂料施工時(shí)需注意意以下幾點(diǎn)：：①被涂面要充分干燥燥才可涂刷，涂涂料要攪拌均均勻才可使用用；②混合后的涂料要在在可使用時(shí)間間內(nèi)全部使用用完；③必要時(shí)可用稀釋劑劑，在不超過(guò)過(guò)5％的范圍內(nèi)內(nèi)稀釋；④涂刷適宜溫度：55～35℃，相對(duì)濕度度：85％以下；避避免在濕氣太太重的季節(jié)施施工；⑤涂刷時(shí)要注意涂料料切勿觸及眼眼睛或皮膚，并并注意保持通通風(fēng)；⑥儲(chǔ)存時(shí)，置于無(wú)火火焰接近的冷冷暗場(chǎng)所。特殊部位防水變形縫防水1、防水做法變形縫是由于考慮慮結(jié)構(gòu)不均勻勻受力和混凝凝土結(jié)構(gòu)脹縮縮而設(shè)置的允允許變形的結(jié)結(jié)構(gòu)縫隙，它它是防水處理理的難點(diǎn)，也也是結(jié)構(gòu)防水水中的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)。本車站明挖結(jié)構(gòu)變變形縫防水材材料選用中埋埋式止水帶、背背貼式止水帶帶、嵌縫膏、隔隔離膜、襯墊墊板、鍍鋅鋼鋼板接水盒。在側(cè)墻和底板變形形縫部位的模模筑混凝土外外側(cè)設(shè)置背貼貼式止水帶，同同時(shí)在背貼式式止水帶兩翼翼固定注漿管管，利用注漿漿管將漿液填填充止水帶齒齒條與混凝土土的空隙。在結(jié)構(gòu)中部設(shè)置中中埋式止水帶帶，在止水帶帶表面現(xiàn)場(chǎng)粘粘貼緩膨脹型型遇水膨脹膩膩?zhàn)訔l。在側(cè)墻、頂板變形形縫的內(nèi)側(cè)（背背水面）預(yù)留留300×300mm的凹槽槽。待變形縫縫兩側(cè)的混凝凝土澆注完并并養(yǎng)護(hù)完畢，用用嵌縫膏嵌縫縫，任何部位位均不得出現(xiàn)現(xiàn)斷點(diǎn)，以免免發(fā)生竄水現(xiàn)現(xiàn)象。側(cè)墻嵌嵌縫深為155mm；頂板板內(nèi)側(cè)嵌縫深深為15mmm，外側(cè)嵌縫縫深為30mmm。在凹槽槽內(nèi)做鍍鋅鋼鋼板接水盒，接接水盒兩側(cè)與與結(jié)構(gòu)間的溝溝槽用嵌縫膏膏抹平。在做做嵌縫前，將將縫兩側(cè)基面面的表面松動(dòng)動(dòng)物及浮渣等等鑿除，清除除干凈，以使使其與變形縫縫兩側(cè)粘接牢牢固。變形縫縫做法詳見(jiàn)圖圖4.3-4。2、明挖變形縫止水水帶施工注意意事項(xiàng)a、預(yù)埋式止水帶：：在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)變形縫處處，中埋式止止水帶應(yīng)沿結(jié)結(jié)構(gòu)厚度的中中心線將止水水帶的兩翼分分別埋入結(jié)構(gòu)構(gòu)中，圓環(huán)中中心對(duì)準(zhǔn)變形形縫中央。背背貼式止水帶帶中心對(duì)準(zhǔn)變變形縫中央，按按圖4.3-4所示雙面焊焊接于防水板板表面。b、安裝中埋式止水水帶以細(xì)鐵絲絲懸吊于鋼筋筋上固定位置置，在頂?shù)装灏逅桨惭b時(shí)時(shí)使止水帶形形成盆式，以以避免止水帶帶下的氣體在在混凝土澆搗搗時(shí)無(wú)法逸出出，形成孔隙隙。a底板變形縫b側(cè)墻變形縫c頂板變形縫d背貼式止水帶帶構(gòu)造及固定定e中埋式止水帶帶圖4.3-4明挖挖結(jié)構(gòu)變形縫縫防水圖c、止水帶設(shè)置時(shí)不不可翻轉(zhuǎn)、扭扭曲，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)破損立即更更換。d、在混凝土澆筑前前應(yīng)避免止水水帶被污物和和水泥砂漿污污損，表面有有雜質(zhì)須清理理干凈，以免免混凝土與其其咬合不緊密密形成滲水通通道。e、接觸止水帶的混混凝土不應(yīng)出出現(xiàn)粗骨料集集中和漏振現(xiàn)現(xiàn)象。f、止水帶應(yīng)就位準(zhǔn)準(zhǔn)確、安裝牢牢固，模板的的端板應(yīng)做成成廂形，在澆澆注一側(cè)混凝凝土?xí)r保護(hù)止止水帶的另一一側(cè)翼不受到到破壞。g、止水帶的接頭部部位采用對(duì)接接的方法，接接頭處選在結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小小的部位。施工縫防水明挖結(jié)構(gòu)施工縫分分為縱向和環(huán)環(huán)向兩種施工工縫。墻體縱縱向施工縫不不應(yīng)留在剪力力與彎矩最大大處或底板與與側(cè)墻交接處處，應(yīng)留在高高出底板表面面不小于3000mm的墻體上上；為避免兩兩施工縫之間間出現(xiàn)收縮裂裂縫因起滲漏漏水，環(huán)向施施工縫間距不不應(yīng)大于244m。在施工過(guò)程中，施施工縫是結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水的薄薄弱環(huán)節(jié)，處處理的好壞將將會(huì)直接影響響結(jié)構(gòu)的防水水質(zhì)量，因此此須認(rèn)真做好好施工縫的防防水處理。①水平縱向施工縫水平縱向施工縫采采用遇水膨脹脹止水條進(jìn)行行加強(qiáng)防水處處理。止水條條應(yīng)固定在施施工縫表面預(yù)預(yù)留凹槽內(nèi)。止止水條安裝前前，需對(duì)施工工縫表面除凹凹槽以外的部部位進(jìn)行鑿毛毛清理，然后后涂刷界面劑劑。止水條應(yīng)應(yīng)盡可能遲地地安裝在預(yù)留留凹槽內(nèi)。見(jiàn)圖4.3-5。圖4.3-5明挖挖段縱向施工工縫防水做法法②環(huán)向施工縫a、底板、邊墻、頂頂板環(huán)向施工工縫采用中埋埋式止水帶進(jìn)進(jìn)行防水處理理。止水帶的的兩翼需現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)粘貼遇水膨膨脹止水條，保保證止水帶與與混凝土之間間密實(shí)不透水水。b、在頂板施工縫結(jié)結(jié)構(gòu)外表面設(shè)設(shè)斷面尺寸為為20×10mm兩端距結(jié)結(jié)構(gòu)側(cè)墻外表表面50mm的凹槽，用用嵌縫膏填充充密實(shí)。c、結(jié)構(gòu)樓板環(huán)向施施工縫處設(shè)遇遇水膨脹止水水條與側(cè)墻止止水帶相接。環(huán)向施工縫防水見(jiàn)見(jiàn)圖4.3-6。a底板環(huán)向施工工縫b側(cè)墻環(huán)向施工工縫c樓板環(huán)向施工工縫d頂板環(huán)向施工工縫e中埋式止水帶帶圖4.3-6明挖挖環(huán)向施工縫縫防水做法穿墻管件防水明挖結(jié)構(gòu)穿墻管的的主管在澆筑筑混凝土前固固定在鋼筋骨骨架上，采用用固定式防水水法，防水材材料選用止水水法蘭和遇水水膨脹膩?zhàn)訔l條。見(jiàn)圖4.3-7。4.3-7明挖挖段穿墻管明暗挖接口防水本工程明挖結(jié)構(gòu)采采用膨潤(rùn)土作作為防水材料料，而暗挖結(jié)結(jié)構(gòu)則采用ECB卷材作為防防水材料，因因此，在明、暗暗挖接口部位位，需進(jìn)行明明暗挖防水材材料的搭接，搭搭接質(zhì)量的好好壞將直接影影響到接口的的防水質(zhì)量。具體做法為：在搭搭接縫部位先先鋪設(shè)膨潤(rùn)土土防水毯，再再將ECB防水板搭接接在膨潤(rùn)土防防水板上，用用水泥和墊圈圈固定，釘子子間距30ccm，釘子距ECB卷材端邊5ccm。在搭接接部位的ECB板上焊接背背貼式止水帶帶實(shí)現(xiàn)兩種防防水材料之間間的分區(qū)防水水。最后在兩兩種材料的封封口處用膨潤(rùn)潤(rùn)土防水漿收收口。（見(jiàn)圖圖4.3-8明暗挖接口口防水搭接做做法圖）圖4.3-8明暗暗挖接口防水水搭接做法圖圖混凝土結(jié)構(gòu)自防水水本標(biāo)段防水遵循“以防為主、防防排結(jié)合、剛剛?cè)嵯酀?jì)、多多道防線、因因地制宜、綜綜合治理”的原則，其其核心是“以結(jié)構(gòu)自防防為本，附加加防水為標(biāo)”?；炷两Y(jié)結(jié)構(gòu)的自防水水是本標(biāo)段防防水的重點(diǎn)。防防水混凝土的的施工詳見(jiàn)“4.6混凝土工程”相關(guān)章節(jié)。鋼筋工程本工程所用鋼筋采采用HRB3335級(jí)和HPB2335級(jí)普通鋼筋筋?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼鋼筋加工場(chǎng)，所所有鋼筋加工工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行。原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放放(1)鋼筋原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)=1\*GB3①進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料料應(yīng)具有出廠廠質(zhì)量證明書(shū)書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告告單，鋼筋表表面或每捆（盤(pán)盤(pán)）鋼筋均應(yīng)應(yīng)有標(biāo)識(shí)。收收料員認(rèn)真核核查產(chǎn)地、批批號(hào)、規(guī)格是是否與合格證證相符，經(jīng)確確認(rèn)無(wú)誤后，方方可收貨進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。=2\*GB3②鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，要求求核對(duì)鋼號(hào)、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量是是否與鋼筋翻翻樣單相符；；檢查每批鋼鋼筋的外觀質(zhì)質(zhì)量，鋼筋表表面不得有裂裂紋、結(jié)疤和和折疊，其它它缺陷也均應(yīng)應(yīng)在允許范圍圍內(nèi)。=3\*GB3③在外觀檢查合格的的每批鋼筋中中任選兩根鋼鋼筋取試件，作作拉伸和冷彎彎試驗(yàn)。如一一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果果不合格，在在同一批內(nèi)取取雙倍試件進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若若仍有一個(gè)試試樣不合格，則則該批鋼筋為為不合格品，不不得使用。=4\*GB3④檢查完的鋼筋分類類堆放。用標(biāo)標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明鋼鋼筋規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀狀態(tài)，設(shè)專人人管理，對(duì)不不合格的產(chǎn)品品應(yīng)立即退場(chǎng)場(chǎng)。(2)鋼筋堆放在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放場(chǎng)場(chǎng)地布置處，用用混凝土對(duì)地地面進(jìn)行硬化化，在硬化場(chǎng)場(chǎng)地上間隔鋪鋪設(shè)150×1550mm方木木，鋼筋分規(guī)規(guī)格放在方木木上，上方用用彩條布或塑塑料薄膜覆蓋蓋，防止雨天天受淋。用標(biāo)標(biāo)識(shí)牌對(duì)鋼筋筋規(guī)格、產(chǎn)地地、檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，并設(shè)專人人管理。鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加加工場(chǎng)，鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，即即可進(jìn)行鋼筋筋加工。先由鋼筋專職翻樣樣員按設(shè)計(jì)施施工圖和規(guī)范范要求編制鋼鋼筋加工單，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目總工程程師審核，按按復(fù)核后的鋼鋼筋加工料單單制作。鋼筋筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合設(shè)計(jì)要要求。鋼筋加加工后，按照照使用部位將將加工后的鋼鋼筋掛上牌子子，分類堆放放整齊，以便便于使用和管管理。鋼筋表表面必須做到到潔凈，無(wú)損損傷、油漬、漆漆污和鐵銹等等，帶有粒狀狀和片狀銹的的鋼筋不得使使用。鋼筋切斷和彎曲時(shí)時(shí)要注意尺寸寸的準(zhǔn)確，彎彎曲后平面上上沒(méi)有翹曲不不平現(xiàn)象，鋼鋼筋彎曲點(diǎn)處處不得有裂縫縫。對(duì)不同直直徑鋼筋彎折折，應(yīng)按照加加工的要求更更換不同的芯芯軸。對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不能能反復(fù)彎折，鋼鋼筋加工的允允許偏差要符符合如下規(guī)定定。鋼筋加工允許偏差差及檢驗(yàn)方法法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10mm按每工班同一類型型鋼筋、同一一加工設(shè)備抽抽檢不應(yīng)少于于3件1用鋼尺量2彎起鋼筋折點(diǎn)位置置±20mm23箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm24箍筋彎鉤尺寸角度＞135°2彎后平直部分＞10d鋼筋安裝(1)準(zhǔn)備工作核對(duì)半成品鋼筋的的規(guī)格、尺寸寸和數(shù)量等是是否與料單相相符，準(zhǔn)備好好綁扎用的20?！?2?；馃z、鋼鋼筋鉤等綁扎扎工具和材料料，并按各部部位保護(hù)層的的厚度準(zhǔn)備好好水泥砂漿墊墊塊，由于保保護(hù)層厚度較較大，采用細(xì)細(xì)石混凝土墊墊塊，墊塊平平面尺寸為550×50mm，墻柱、梁梁的墊塊中埋埋入20號(hào)火燒絲絲間隔綁扎，間間距0.8mm，呈梅花形形布置。(2)底板鋼筋綁扎扎車站西區(qū)、東區(qū)底底板厚度分別別為900mmm和1000mmm，鋼筋綁綁扎時(shí)需墊φ20鋼筋馬凳凳，沿車站縱縱向布置，間間距1.5m，以保保證鋼筋網(wǎng)的的位置（見(jiàn)圖圖4.4-1鋼筋馬凳示示意圖）。馬馬凳應(yīng)綁扎在在底板下層鋼鋼筋上，不得得放在底板防防水保護(hù)層上上，以免破壞壞底板防水。底底板上層鋼筋筋在支座處連連接，底板下下層鋼筋在跨跨中處連接。底底板鋼筋縱橫橫交叉點(diǎn)用220號(hào)火燒絲絲綁扎。兩層層鋼筋之間設(shè)設(shè)置S型拉筋，拉拉筋規(guī)格為ф10，間距為450×3220mm，呈呈梅花型布置置。圖4.4-1鋼筋筋馬凳示意圖圖(3)墻鋼筋綁綁扎底板澆注完畢并達(dá)達(dá)到強(qiáng)度后，清清除預(yù)留鋼筋筋上的混凝土土，將鋼筋調(diào)調(diào)至設(shè)計(jì)的位位置，核對(duì)垂垂直度、間距距符合要求后后，開(kāi)始綁扎扎側(cè)墻鋼筋。墻豎向鋼筋放在外外側(cè)，水平鋼鋼筋放在內(nèi)側(cè)側(cè)，上下及兩兩端二排鋼筋筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)點(diǎn)扎牢，中間間部分每隔一一根相互成梅梅花式扎牢。兩兩層鋼筋網(wǎng)之之間梅花形設(shè)設(shè)置S型拉筋，拉拉筋的規(guī)格為為ф10，間距分別別為：西區(qū)南北側(cè)墻：4400×4880mm，梅梅花型布置；；東區(qū)南北側(cè)墻：3320×4550mm，梅梅花型布置；；東端墻和西端墻：：450×4880mm，梅梅花型布置。(4)柱鋼筋綁扎底板（中板）達(dá)到到強(qiáng)度要求后后，先搭設(shè)綁綁扎柱筋用的的臨時(shí)腳手架架，綁扎操作作者應(yīng)配戴安安全帶，柱主主筋根部與上上口要增設(shè)限限位箍，確保保位置準(zhǔn)確。柱柱筋豎向接頭頭位置必須錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。施工時(shí)時(shí)預(yù)先在柱角角四根豎向鋼鋼筋上用粉筆筆按照設(shè)計(jì)間間距做好分劃劃線，將箍筋筋套在柱上逐逐組在分劃線線位置綁扎牢牢固，箍筋的的彎鉤疊合處處要交錯(cuò)布置置在四周縱向向鋼筋上。箍箍筋及S型拉筋加工工成1350彎鉤，以滿滿足抗震要求求。(5)梁板鋼筋綁扎①梁筋綁扎在梁底模模安裝好后進(jìn)進(jìn)行，梁縱向向受力鋼筋出出現(xiàn)雙層或多多層排列時(shí)，兩兩排鋼筋之間間每隔10000mm墊直直徑25mm的短鋼筋（墊墊鐵），以保保證鋼筋間的的凈距離。箍箍筋的彎鉤疊疊合處交錯(cuò)設(shè)設(shè)置。②梁板鋼筋交叉點(diǎn)采采用22號(hào)火燒絲絲扎牢，梁板板鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，配置的鋼鋼筋級(jí)別、直直徑、根數(shù)和和間距要符合合設(shè)計(jì)要求，綁綁扎的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)不得有變形形，松脫現(xiàn)象象。③上層鋼筋必須墊以以足夠的馬凳凳，間距1.5m，以保保證上層鋼筋筋位置的準(zhǔn)確確，鋼筋綁扎扎前必須先彈彈線，以保證證鋼筋順直，間間距均勻。④梁板鋼筋的接頭必必須符合以下下規(guī)定：a.上部鋼筋接頭應(yīng)在在跨中1/3處，下部鋼鋼筋接頭應(yīng)位位于支座處。b.鋼筋連接處，全部部采用A級(jí)直螺紋連連接。c.梁板上部的的負(fù)鋼筋要防防止被踩踏，嚴(yán)嚴(yán)格控制負(fù)筋筋位置。d.板、次梁與與主梁交叉處處，板的鋼筋筋在上，次梁梁的鋼筋在中中層，主梁的的鋼筋在下。e.澆筑混凝土土?xí)r，必須經(jīng)經(jīng)專人值班，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋位移移或松脫及時(shí)時(shí)糾正。鋼筋連接方法(1)鋼筋連接方法法①鋼筋加工時(shí)，連接接鋼筋以閃光光對(duì)焊為主，在在同一位置的的鋼筋接頭面面積不得超過(guò)過(guò)該位置鋼筋筋總面積的550%；②鋼筋安裝時(shí)，φ222以上鋼筋筋全部采用A級(jí)直螺紋連連接，普通位位置采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直螺紋連接接，當(dāng)連接兩兩端鋼筋均不不易轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，采采用正反扣直直螺紋套筒連連接；φ22以下采用用綁扎連接，綁綁扎搭接的長(zhǎng)長(zhǎng)度必須滿足足規(guī)范要求。（2）直螺紋連接：直螺紋連接套，材材質(zhì)為II級(jí)鋼筋用用30-455號(hào)，套筒在在工廠預(yù)制后后運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)收收合格后方可可使用。直螺螺紋套絲機(jī)采采用SZ-50A型，先用直直螺紋套絲機(jī)機(jī)將鋼筋的連連接端頭加工工成直螺紋，然然后通過(guò)直螺螺紋連接套，用用扳手把鋼筋筋和連接套擰擰緊在一起。(3)連接質(zhì)量控制①直螺紋連接鋼筋接接頭強(qiáng)度必須須達(dá)到鋼材強(qiáng)強(qiáng)度值，鋼筋筋套絲質(zhì)量必必須符合要求求，要求逐個(gè)個(gè)用月牙形規(guī)規(guī)和卡規(guī)檢查查。要求牙形形與牙形規(guī)吻吻合，小端直直徑不得超過(guò)過(guò)允許值，鋼鋼筋螺紋的完完整牙數(shù)不小小于規(guī)定牙數(shù)數(shù)，接完的鋼鋼筋接頭必須須用油漆作標(biāo)標(biāo)記，其外露露絲扣不得超超過(guò)一個(gè)完整整絲扣。②鋼筋直螺紋接頭需需按規(guī)范要求求分批進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，所有接接頭要分批抽抽取試件進(jìn)行行力學(xué)試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，方可進(jìn)行行下一道工序序施工。（4）施工洞及施工縫縫處鋼筋接頭頭處理施工洞以及施工縫縫位置鋼筋綁綁扎時(shí)，鋼筋筋預(yù)留接頭，預(yù)預(yù)留鋼筋上下下層以及左右右長(zhǎng)短間隔分分布，長(zhǎng)短相相差不小于10d，短鋼筋伸伸出界面100cm以上。接接頭鋼筋采用用直螺紋套筒筒連接，鋼筋筋套絲加工好好后套上塑料料保護(hù)套，以以防止受損或或受污染。待待鋼筋連接時(shí)時(shí)再卸下塑料料保護(hù)套，進(jìn)進(jìn)行連接。（5）明暗結(jié)合處鋼筋筋接頭處理明挖結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必必須預(yù)留暗挖挖鋼筋接頭，但但是接口的外外側(cè)緊鄰圍護(hù)護(hù)樁，在鋼筋筋綁扎時(shí)，在在圍護(hù)樁上根根據(jù)鋼筋的位位置鑿出小洞洞，洞的深度度必須大于等等于直螺紋套套筒的長(zhǎng)度，然然后將鋼筋套套上套筒和保保護(hù)帽，插進(jìn)進(jìn)洞中。由于于空間的局限限，根據(jù)規(guī)范范，該部位的的鋼筋采用A型直螺紋套套筒在同一斷斷面進(jìn)行連接接。待暗挖施施工時(shí)，卸下下塑料保護(hù)帽帽，進(jìn)行鋼筋筋連接。特殊部位鋼筋綁扎扎1、梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋筋綁扎取消交叉點(diǎn)處梁的的箍筋，以防防止與柱的箍箍筋沖突。綁綁扎時(shí)，先布布設(shè)梁的鋼筋筋，并將進(jìn)入入或處于梁內(nèi)內(nèi)部的柱子鋼鋼筋（豎向筋筋和下部箍筋筋）安設(shè)好，然然后綁扎梁的的鋼筋，最后后進(jìn)行柱子鋼鋼筋的安裝。2、梁板結(jié)合處鋼筋筋綁扎先綁扎梁的鋼筋，而而后穿入底板板下層鋼筋，并并安設(shè)墊塊。下下層鋼筋綁扎扎完畢后架設(shè)設(shè)鋼筋馬凳，鋪鋪設(shè)上層鋼筋筋并綁扎，最最后安設(shè)勾筋筋。3、暗梁、暗柱及扶扶壁柱位置鋼鋼筋綁扎先綁扎梁、柱鋼筋筋，而后穿入入板、墻鋼筋筋進(jìn)行綁扎，同同時(shí)，取消與與梁、柱主筋筋沖突的板墻墻鋼筋。4、明暗挖結(jié)合處大大梁鋼筋綁扎扎暗挖預(yù)留洞口大梁梁外側(cè)緊貼圍圍護(hù)樁，因?yàn)闉閷挾群透叨榷染容^大，操操作人員無(wú)法法從梁外完成成全部鋼筋的的綁扎，操作作人員必須進(jìn)進(jìn)入大梁的內(nèi)內(nèi)部，從一端端到另一端、從從下到上依次次進(jìn)行鋼筋綁綁扎，最后從從梁端的預(yù)留留口出來(lái)，然然后從梁外綁綁扎剩余部分分的鋼筋。5、主、次梁相接處處鋼筋綁扎先綁扎主梁鋼筋，同同時(shí)將插入或或處于主梁內(nèi)內(nèi)部的次梁鋼鋼筋固定好，待待主梁鋼筋綁綁扎完畢后再再進(jìn)行次梁鋼鋼筋的安設(shè)。6、墻板交接處鋼筋筋綁扎由于墻體使用整體體模板，重量量較大，需塔塔吊配合吊裝裝。所以在安安排鋼筋綁扎扎時(shí)，先綁扎扎墻體鋼筋，后后支立側(cè)墻模模板和頂模，然然后再綁扎墻墻板交界處的的模板。由于于錨固筋較長(zhǎng)長(zhǎng)，插入墻中中的頂板筋需需作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)入側(cè)墻筋里里面進(jìn)行綁扎扎，墻體插筋筋綁扎完畢后后再進(jìn)行頂板板以及加腋處處鋼筋的綁扎扎。預(yù)埋件安裝預(yù)留孔洞及預(yù)埋件件的位置準(zhǔn)確確程度直接關(guān)關(guān)系到車站的的使用功能和和結(jié)構(gòu)工程的的整體質(zhì)量。預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件位置精精度控制技術(shù)術(shù)貫穿于施工工的全過(guò)程。1.預(yù)埋件及預(yù)留孔洞洞定位會(huì)審與土建結(jié)構(gòu)圖圖相關(guān)的設(shè)備備安裝、建筑筑裝飾、裝修修圖紙,全面了解各各類預(yù)留孔洞洞和預(yù)埋件位位置、數(shù)量、規(guī)規(guī)格及其功能能，繪制詳細(xì)細(xì)的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔的布置置圖紙，防止止施工過(guò)程中中出現(xiàn)錯(cuò)漏。根根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸寸進(jìn)行測(cè)量放放線并在基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層或模板板上用明顯標(biāo)標(biāo)記準(zhǔn)確放樣樣。2.預(yù)埋件及預(yù)留留孔洞安裝固固定預(yù)留孔洞、預(yù)埋件件要根據(jù)施工工放樣精確固固定在模板上上，并采用鋼鋼筋固定，確確保安放預(yù)留留孔洞及預(yù)埋埋件的模具不不發(fā)生位移及及變形，同時(shí)時(shí)，對(duì)預(yù)留孔孔洞模具自身身的變形也要要有效地控制制。3.預(yù)埋件及預(yù)留留孔洞在混凝凝土施工中的的保護(hù)混凝土澆筑順序的的合理性也是是確保其位置置準(zhǔn)確的重要要環(huán)節(jié)，在混混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中，禁止止震搗器直接接碰撞預(yù)留孔孔洞模具和各各類預(yù)埋件，但但必須確保預(yù)預(yù)留孔及預(yù)埋埋件周圍的混混凝土的密實(shí)實(shí)度。拆模后后應(yīng)立即對(duì)預(yù)預(yù)留孔洞及預(yù)預(yù)埋件位置進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確確保其位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。對(duì)已成型的孔洞應(yīng)應(yīng)進(jìn)行覆蓋或或圍蔽，防止止人、物墜落落。鋼筋綁扎技術(shù)要求求1、安裝鋼筋前，要要求工地技術(shù)術(shù)主管對(duì)施工工操作人員進(jìn)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)術(shù)交底，進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)放樣。施施工前要由質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)鋼筋筋進(jìn)行抽檢，特特別是對(duì)鋼筋筋搭接點(diǎn)、節(jié)節(jié)點(diǎn)部位作重重點(diǎn)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及及時(shí)整改。2、在鋼筋綁扎過(guò)程程中，對(duì)復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)部位，要要求研究逐根根鋼筋穿抽就就位的順序，并并要注意核對(duì)對(duì)支模的先后后順序，減少少返工。4、鋼筋的接頭設(shè)置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩個(gè)以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)位位置大于10d。5、當(dāng)受力鋼筋采用用機(jī)械連接接接頭時(shí)，設(shè)在在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭要相相互錯(cuò)開(kāi)。若若該區(qū)段在受受拉區(qū)內(nèi)，接接頭的受力面面積占受力鋼鋼筋總截面積積不超過(guò)50%。6、綁扎接頭保證搭搭接長(zhǎng)度不小小于35d，搭接時(shí)，中中間和兩端共共綁扎三處，并并必須單獨(dú)綁綁扎后，再和和交叉鋼筋綁綁扎。綁扎接接頭受拉區(qū)不不超過(guò)25%。7、采用直螺紋機(jī)械械連接時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照相應(yīng)應(yīng)規(guī)范要求，保保證鋼筋的錨錨固質(zhì)量。8、墊塊采用5cmm×5cm豆石混混凝土墊塊，間間距為0.88m，呈梅花花狀布置。9、鋼筋綁扎時(shí)，必必須保證鋼筋筋保護(hù)層的厚厚度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，具體體設(shè)計(jì)要求如如下：外層結(jié)結(jié)構(gòu)梁、板、側(cè)側(cè)墻、柱凡與與土壤或水直直接接觸的一一側(cè)為50mmm，內(nèi)側(cè)為為40mm；中中樓板、梁為為30mm；中中柱為40mmm；箍筋、分分布筋和構(gòu)造造筋的保護(hù)層層不小于200mm。10、鋼筋綁扎時(shí)，當(dāng)當(dāng)主筋混凝土土保護(hù)層大于于或等于400mm時(shí)，分分布筋放在主主筋外側(cè)；框框架梁與板受受力鋼筋交叉叉時(shí)，梁主筋筋放在板受力力筋里面；當(dāng)當(dāng)梁為倒梁時(shí)時(shí)，梁主筋放放在板受力主主筋的外面；；受力主筋凈凈保護(hù)層應(yīng)自自然漸變，不不得彎折。11、鋼筋安裝位置允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法（見(jiàn)見(jiàn)下表）鋼筋安裝位置允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查高、寬±5受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平標(biāo)高+3，0鋼尺檢查和塞尺檢檢查成型鋼筋驗(yàn)收(1)自檢和隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋按設(shè)計(jì)和施工工規(guī)范綁扎完完成后，施工工班組先和質(zhì)質(zhì)檢員一起進(jìn)進(jìn)行自檢、互互檢，再由技技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)進(jìn)行檢查評(píng)定定、確認(rèn)。自自檢評(píng)定合格格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)設(shè)、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)院等有關(guān)關(guān)部門進(jìn)行隱隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)簽證后進(jìn)行行下道工序施施工。(2)鋼筋規(guī)格替代代如因市場(chǎng)供應(yīng)因素素不能滿足設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼鋼筋規(guī)格時(shí)，要要遵循施工規(guī)規(guī)范規(guī)定的替替代方案原則則，并報(bào)請(qǐng)工工程監(jiān)理和設(shè)設(shè)計(jì)單位同意意后，才能施施工，并且要要在驗(yàn)收記錄錄上注明。成品鋼筋的保護(hù)澆筑梁板混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)在其上上鋪設(shè)臨時(shí)通通道。用φ25鋼筋焊制制支架,間距為10000mm，上面鋪鋪設(shè)5cm厚木板板；或采用腳腳手管及木板板支搭。澆注注混凝土?xí)r，要要設(shè)專人看護(hù)護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋筋位置出現(xiàn)位位移時(shí)，要及及時(shí)調(diào)整。混混凝土澆筑時(shí)時(shí)，臨時(shí)通道道應(yīng)隨澆筑隨隨拆除。澆筑柱混凝土前，應(yīng)應(yīng)將柱與梁板板接茬處的鋼鋼筋用塑料布布或塑料套管管包扎好，以以免澆筑混凝凝土?xí)r將鋼筋筋污染，混凝凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)將此此包扎解掉，并并清除鋼筋上上的混凝土浮浮漿。模板工程為了達(dá)到長(zhǎng)城杯對(duì)對(duì)混凝土外觀觀質(zhì)量的要求求，本工程采采用如下模板板體系：全部部選用18mm厚1220××2440mm多層板板（裁成1220××2400mmm使用），后后附50mmm厚大板，再再用100×1000mm方木木作為次龍骨骨，用100×1550mm方木木作為主龍骨骨。由于側(cè)墻墻和頂板一次次澆注，模板板支撐體系采采用滿堂紅碗碗扣鋼管支架架，具體的間間距根據(jù)不同同的部位分別別計(jì)算確定。其其中，側(cè)墻、端端墻、中柱模模板采用整體體模板；中板板、頂板和梁梁體模板則現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板、支撐設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)算設(shè)計(jì)原則：1、安全可靠，裝拆拆方便；2、加快施工速度，確確保工程質(zhì)量量；3、經(jīng)濟(jì)合理，滿足足多次使用要要求。梁、板、側(cè)墻、端端墻以及中柱柱模板支撐的的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)書(shū)詳見(jiàn)附件，計(jì)計(jì)算結(jié)果如下下：部位模板支撐構(gòu)件材料規(guī)格間距梁模板面板1220×24000mm多層層板密排橫向×縱向×豎向300×300××600mmm附板厚50mm大板密排次龍骨100×100mmm方木300mm主龍骨100×150mmm方木300mm頂板及側(cè)墻模板面板1220×24000mm