地源熱泵鉆井及地埋管安裝工程標準化要求_第1頁
地源熱泵鉆井及地埋管安裝工程標準化要求_第2頁
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文檔簡介

當代置業(yè)地源熱泵鉆井及地埋管安裝工程標準化技術要求目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc20736930"第一章重點須知第一章重點須知本技術要求承包單位應仔細完整閱讀,深入理解并嚴格遵守。若有疑問或不明之處,應與業(yè)主、總承包單位、設計咨詢單位及其它相關單位及時溝通。若無疑問視為完全接受。以下為本技術要求的關鍵重點摘要,作為重點檢查項目。1.承包單位應仔細閱讀并理解工程界面及范圍。(第3~4頁)2.當?shù)卦淳當?shù)量在300口以下時采用地埋管和水平管(集分水器回路)一對一連接。地源井數(shù)量多于300口時,地埋管和水集平管(集分水器回路)可采用多對一,但地源井連接數(shù)量不超過五口。(第10頁)3.地埋管應選用浙江偉星、湖北金牛、或喬治費歇爾品牌的PE100型管材,承壓不低于1.6MPa。雙U頭應選用300mm長型防堵U型彎頭成品件。雙U頭與垂直埋管采用電熔連接后成套供應。(第14~15頁)4.地源井中兩路垂直供/回水管先通過Y型(人字形)三通匯成一路,再通過T型三通與水平集管連接采用連接。(第16~17頁)5.應以100~200口地源井為一個埋管區(qū)域,在埋管區(qū)土壤中心的地埋管上設置兩組溫度傳感器(地埋管上每隔20m設置一個探頭)。(第19~20頁)6.垂直鉆孔深度最深處達到設計深度(打井設計深度是指管溝溝底至井底的長度加上一定余量(雙U頭長度))。地埋管換熱器施工需要一井一驗,需要填寫驗收單。如發(fā)現(xiàn)井數(shù)少或深度不到,必須另行補足。當施工完成后發(fā)現(xiàn)有報廢井數(shù)并不可彌補的,將根據(jù)數(shù)量的多少在工程款中扣除。(第20頁、24頁)7.回填前需根據(jù)地質特征勘察結果確定回填料配方,當缺少資料時,可采用膨潤土、細砂、水泥、水=1:2:7:5的混合漿或專用灌漿材料。不得采用打孔原漿直接回填?;靥顟捎脵C械強制灌漿的方法,井內不得有空洞現(xiàn)象。(第25頁)8.當?shù)芈窆芎退焦芤粚σ贿B接時,雙U型地埋管連接Y型三通再連接水平集管處,可采用熱熔或電熔連接。當?shù)芈窆芎退焦芏鄬σ贿B接時,雙U型地埋管連接Y型三通處應采用電熔連接;Y型三通連接水平集管處,當水平集管管徑小于等于De50時應采用電熔連接;當水平集管管徑大于De50時,可采用熱熔或電熔連接。(第28頁)9.分水器和集水器各管支路應做好標記一一對應,連接分集水器時不應接錯。地埋管道穿墻或地面處應做防水封堵。(第28、34頁)10.地源熱泵土壤熱交換系統(tǒng)水平集管優(yōu)先采用沿地庫外墻向上,再由穿墻進入地庫窗井的方式。(31頁)11.地源側分集水器應選用PE或PP材質。在分集水器每個地源側支路兩端均安裝關斷閥及壓力表。分集水器及管路均做保溫。(第36頁)12.生產工廠內雙U頭與垂直埋管采用電熔連接后,應做第一次水壓試驗;豎直地埋管熱交換器插入鉆孔前,應做第二次水壓試驗;水平地埋管換熱器放入溝槽前,應做第三次水壓試驗;豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后,回填前應進行第四次水壓試驗;環(huán)路集管與機房分集水器連接完成后,回填前應進行第五次水壓試驗;地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢后,且沖洗、排氣及回填完成后,應進行第六次水壓試驗。(第39頁)13.回填過程的檢驗應與安裝地埋管換熱器同步進行。應按照要求多次試壓,帶壓施工。系統(tǒng)完工后需要對管道進行沖洗。(第39頁)14.按施工區(qū)域進行抽取測試地源井的換熱能力,井數(shù)比例不得低于該區(qū)域總地源井數(shù)的5%。測試方式應與測試井測試方法一致。(第40頁)第二章總則第一節(jié)技術要求范圍說明承包單位應根據(jù)以下要求(包含且不限于),對地源熱泵鉆井及地埋管安裝工程提供為完成本工程所需的一切技術措施,適用于當代置業(yè)標準化各類產品線。有關本合約的系統(tǒng)工程的設計、供應、安裝、調試、操作及維修等技術要求,均于本技術規(guī)格說明書及有關議標圖紙內詳細說明,以提供符合本合約要求的工程建造至完工的各項細則。本技術要求及有關招標圖紙均具同等效力,凡載明于此而未載明于彼者,均應遵照執(zhí)行,若兩者有數(shù)量上出現(xiàn)差異以平面圖為準。若兩者在技術性能、功能上出現(xiàn)差異一般以要求最高者為準則,且由業(yè)主方最終決定。第二節(jié)工程規(guī)范和條例1.所有材料的供應和施工工藝,必須符合下列各機關﹑部門所頒布的最新的法定職責、條例、規(guī)范、規(guī)格﹑標準﹑施工準則和業(yè)務條例:《地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范》GB50366-2005(2009年版)《埋地塑料給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101-2016《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001(2009年版)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50736-2012《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-20162.承包單位應在投標時應自行向有關機構查詢,獲取最新版的標準文本并嚴格遵照該等標準的技術要求執(zhí)行。當上述標準或當?shù)夭块T的特別要求,在技術要求上與本技術規(guī)格說明書或圖紙中的設計說明所規(guī)定的發(fā)生抵觸時,或技術規(guī)格說明書和圖紙上所標注或要求有互相矛盾時,或技術規(guī)格說明書內有關章節(jié)的要求有互相矛盾時,承包單位必須向業(yè)主、業(yè)主工程監(jiān)理或機電節(jié)能咨詢單位反映,一般以要求最高者為準則,且由業(yè)主方最終決定,而有關最終決定不構成任何造價變更。第三節(jié)工程界面及范圍承包單位須按照合約圖紙所示和本技術規(guī)格說明書內所述的要求,負責下列所需的圖紙深化、前期測量、地源井定位、鉆井、地埋管預制、下管、試壓、地源井回填、水平管連接、管溝回填、地源側分集水器安裝連接、泥漿外運、場地清洗工作的供應、安裝、調試、操作及維修等各項工作,具體如下:1.充分理解地質勘察、土壤熱響應試驗報告提供的本項目土壤地址特性、試驗參數(shù),對其中不明確或有疑問之處與業(yè)主、熱響應測試單位充分溝通,若無疑問視為對響應試驗報告測試結果認可。濕陷性黃土地區(qū)、喀斯特溶洞地貌地區(qū)能否采用地源熱泵須結合地勘報告,綜合結構、地基專業(yè)意見確定。2.參照施工圖/招標圖,完成本工程范圍內深化設計圖、安裝圖、要求土建配合圖及竣工圖,如有必要包括送設計院蓋章。3.完成本工程范圍所需的施工組織設計、機具及材料的供應及實施。4.完成土壤換熱器管道垂直埋地及水平埋地所需的機具及材料的供應及實施,完成垂直埋管的試壓保壓、水平埋管試壓保壓、埋地管部分的聯(lián)合試壓保壓。5.完成土壤源埋地管接入地庫中地源側分集水器間管道穿套管、套管封堵、分集水器及支架制作安裝、閥門供應及安裝、管道試壓及管道沖洗、分集水器及明露管路保溫、油漆及管道標簽等工作,驗收合格移交業(yè)主。6.以100~200口地源井為一個區(qū)域,完成地埋管每個區(qū)域安裝兩組地溫探測裝置的設計、供應、安裝及數(shù)據(jù)采集通訊調試,提供具體詳圖。數(shù)據(jù)采集線進入地庫后安裝溫度數(shù)字式顯示儀及配置電源。7.獲取有關當?shù)卣畽C關所需的合格證書及合格文件如報裝、報建、報完工及竣工資料等。如業(yè)主進行可再生能源應用申報或綠色建筑標識申報等,應完成本工程范圍內的所有相關資料的整理及收集。8.完成施工期間及竣工后清理及運走所有與本合約有關的廢料和垃圾。9.指導總承包單位及其他承包單位完成的配合工作:總承包單位按照地源井管溝施工圖,完成管溝開挖、砌筑并完成地下室基礎承臺、集水井、后澆帶的基礎開挖、混凝土墊層找平、地埋管穿入地庫的套管預留預埋工作。第三章深化設計技術要求工程圖紙分為:設計院出的施工圖(設計總包圖紙)、按工程范圍及標段劃分后的招投標圖紙(招投標圖紙)、承包單位的施工深化圖紙、竣工圖紙。第一節(jié)施工圖、招投標圖紙使用說明1.施工圖、招標圖紙所示的為基本的設計原理,并提供結合前期地質勘察、熱響應試驗報告資料、樁基結構等因素影響的土壤源鉆井及埋管的可行方案,供本承包單位在進行現(xiàn)場詳勘及其施工圖深化設計制作時作為參照和依據(jù)。2.招標時連同招標文件所發(fā)的有關圖紙其作用只供本承包單位于投標時作為一般指引及在中標后于制作其設備和深化施工圖時作為依據(jù),承包單位必須清楚深化施工圖制作、供貨、安裝、調試、驗收以及申請并獲得批文等的責任。招投標圖紙應包括本承包商工程范圍內投標報價的所有工程量清單。除業(yè)主、設計院發(fā)出的設計變更外,如因本承包單位所編制的深化施工圖與招標圖有所偏差而導致額外費用,所有責任須由承包單位負責。第二節(jié)施工深化圖紙要求1.本承包單位須對有關本系統(tǒng)的埋管深度、埋管間距、鉆井機具及工藝、埋管及連接工藝等展開詳盡的深化工作,包括編制所需的施工深化圖連同計算資料、詳盡的注釋和說明等。中標單位需于中標后7個日歷天內根據(jù)招標圖完成施工深化圖并提報給建設方,深化范圍包括但不限于本系統(tǒng)的埋管深度、埋管間距、鉆井機具及工藝、埋管及連接工藝等,除此之外,還需顯示并制作施工土建配合要求、與其它分包單位的分接口和一切施工所需的大樣詳圖,供業(yè)主和有關部門審批。2.地埋管換熱器布置原則:①基本原則:地埋管應考慮項目分期開發(fā)周期、地庫高差布置,合理分布在地庫底板下方。地埋管不應布置在樓底座和結構承臺的下方。應避開施工塔吊基礎。如地庫基礎采用樁基礎,則垂直地埋管的布置應避開樁基,距離不小于1m。應避開地庫集水坑位置。地源井及其溝槽,需要與地庫柱子基礎(或樁承臺)的大樣、基礎(或樁承臺)磚胎模的大樣套圖,二者之間需要達到互相不影響打架,且與磚胎模的距離不小于0.5m。地源井及其溝槽,需要與地庫底板后澆帶的做法大樣、后澆帶磚胎模的大樣套圖,二者之間需要達到互相不影響打架,且與磚胎模的距離不小于0.5m。在做布井深化平面圖時,每二十至三十口井區(qū)域需要預留一個井位置備用,當發(fā)現(xiàn)有壞井或井有效下管深度不夠時,作為補井的預留位置。當該區(qū)域打井總深度滿足設計要求時,該位置不打井,也不作為地源井打井分包工程的工程量及工程造價的結算范疇。綜合考慮建筑結構構件的布置示意圖對于夏季供冷、冬季供熱的地源熱泵系統(tǒng),垂直埋管間距不宜小于4m。對于以冬季供熱為主,夏季僅進行輔助降溫的地源熱泵系統(tǒng),垂直埋管間距不宜小于5m,且井群宜布置成長條形或L形,不宜布置成正方形。布置區(qū)域的周長與面積的比值越大,管群換熱效率就越高(防止井群中心熱堆積)。井群長條形布置(推薦)井群L形布置(推薦)井群方形布置(不推薦)②不應同時布置在地下室范圍內和范圍外:地埋管同時布置在地下室范圍內和范圍外會存在如下問題:①地下室底板與室外地面存在高差,地下室施工需要開挖肥槽,交叉作業(yè)復雜,不利于地埋管施工與成品保護;②地下室底板下面的覆土由于承受整個建筑的荷載,管溝填土比較緊實,而地下室外管溝填土比較松散,水平集管若穿越這兩類區(qū)域,覆土松緊程度不同造成對水平集管產生不均勻的拉力,容易拉壞接頭。如地庫面積滿足布置要求,則全部布置在地庫底板下方。室外地源井易與肥槽位置沖突,交叉作業(yè)不利于保護③不應布置在室外綠化區(qū)域:室外綠化區(qū)域上方荷載少,鋪設水平集管的管溝中填土不易被壓實。當?shù)乇硭畯拇司G化區(qū)域經過下滲時,水平集管可能會被積攢在管溝中的積水浸泡,吸水后的管溝覆土也會對水平集管產生不均勻的拉力,容易拉壞接頭造成漏水;同時,高大植物的根系若多年之后生長進入管溝,會對水平集管造成破壞。④地埋管及水平管布置不應跨越地下室沉降后澆帶在樓座周圍約5m范圍內為沉降后澆帶(為解決高層建筑主樓與裙房或地下室的沉降差而設置的)。建筑主樓下方覆土相比地下室其它區(qū)域承受的荷載大,如果地埋管換熱器或水平集管穿越了沉降后澆帶,高層主樓的沉降就會傳導到水平管溝的覆土上,后澆帶兩側的管道會承受拉力,容易拉壞接頭。沉降后澆帶示意圖3.水平集管設計要求當?shù)卦淳當?shù)量在300口以下時采用地埋管和水平管(集分水器回路)一對一連接。地源井數(shù)量多于300口時,地埋管和水集平管(集分水器回路)可采用多對一,但單回路地源井連接數(shù)量不超過五口。采用同程式的布置方式。不同地源井數(shù)和水平管對應水平集管管徑和間距如下:水平管接地源井數(shù)數(shù)水平集管管徑水平集管中心間距距(mm)1De32502De40603De50704De50705De6390地源井對水平集管5對1連接的管徑(多對一連接水平集管不變徑)水平集管可在管溝中一層(供/回水集管單走管溝)或兩層(供回水集管走同一管溝)布置。當?shù)芈窆懿贾糜诘貛煜路綍r,一層布置的管溝深度宜取500mm,兩層布置的管溝深度宜取700mm。管溝凈寬度宜取水平集管束寬度+400mm。管溝剖面如下兩圖所示。當?shù)芈窆懿贾糜谑彝鈺r,上層水平管束距離地面距離(埋深)不低于當?shù)貎鐾辽疃取B裨O在車行道下時,不應小于0.7m;埋設在人行道下時,不應小于0.6m。管溝中布置一層水平集管的剖面管溝中布置兩層水平集管的剖面4.本承包單位須按批準施工深化圖紙施工并需檢查及復核其它專業(yè)的施工深化圖以核實安裝所需的空間。第三節(jié)竣工圖紙要求承包單位應于施工期間按實際安裝情況,逐步對有關施工圖進行修改,最后將竣工圖作總體修正提交。所有圖紙資料及編號均需詳列于一份統(tǒng)一的圖紙目錄上,而此目錄將納入操作和維修保養(yǎng)手冊內??⒐D的深度必須達到國家及地方標準要求。第四章施工技術要求地源井鉆井及地埋管安裝施工流程示意圖如下圖所示:第一節(jié)前期準備1.換熱器施工前,應根據(jù)施工需要進行調查研究,并應掌握管道沿線的下列工程勘察資料:現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其它各專業(yè)設計的情況;現(xiàn)場地質和水文地質資料;氣象資料;工程用地、交通運輸及排水、施工供水、供電等條件。并進行地面清理工作,鏟除地面雜草、雜物、平整地面。2.施工圖紙、圖紙會審記錄完成施工組織設計,確定管線坐標位置,并會同業(yè)主、監(jiān)理單位,進行現(xiàn)場驗線,并會簽定位放線記錄,坐標及標高數(shù)據(jù)以建設單位及土建單位提供的建筑物、道路的坐標及標高為準,并以此為室外管線的施工基礎。3.測量應符合下列規(guī)定:施工前,建設單位應組織有關單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁;臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固,并應采取保護措施。開槽輔設管道的沿線臨時水準點,每200m不宜少于1個;臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁、應經過復核方可使用,并應經常校核;已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程,開工前應校測。4.施工時,應避開并嚴禁損壞其它地下管線及構筑物,施工安裝完后,應在埋管區(qū)域做出標志或表明管線的定位帶,并以現(xiàn)場的兩個永久目標進行定位。發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設施或文物時,應采取保護措施,并及時通知有關單位處理。第二節(jié)主要設備材料1.地源埋管采用PE管材,有效打井深度≤100m時,選用φ25PE100型管材;100m<有效打井深度<120m時,選用φ32PE100或φ25PE100型管材。須提供管材承壓不低于1.6MPa的檢測報告。管材性能應符合《埋地塑料給水管道工程技術規(guī)程》標準要求。管材上須有標尺,在工廠按設計地埋管深度加余量裁好。地埋管深度不應大于120m。當有特殊情況地埋管深度必須大于120m時,就需采取特殊要求管材。管材建議選用浙江偉星、湖北金牛、或喬治費歇爾品牌的管材管件。2.垂直埋管底端雙U頭采用長型雙U頭(長度≥300mm),應選用定型的防堵U型彎頭成品件,不得采用直管道煨制彎頭。長型雙U頭(比普通雙U頭長,約30cm左右,雙U套筒內為空腔,利于沉砂,雙U頭直徑≤110mm),并且雙U頭與垂直埋管采用電熔連接后成套供應。即在生產廠內電熔連接完畢,并試壓后運送至施工現(xiàn)場。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%,且無泄漏現(xiàn)象。雙U接頭成品件不應采用的彎頭類型雙U型彎頭與地埋管采用電熔連接3.地源井中兩路垂直供/回水管先通過Y型(人字形)三通匯成一路,再通過T型三通與水平集管連接采用連接。當井與總管成T型時,采用丌型。Y型(人字形)三通第三節(jié)水平溝槽開挖應由總包單位預留水平集管安裝溝槽(溝槽應根據(jù)圖紙施工,由地源熱泵鉆井及地埋管安裝單位與總包單位配合指導)。溝槽應根據(jù)建筑基礎形式施工,當建筑采用筏板基礎時,采用在土上開挖溝槽的方式;當建筑采用樁基礎或條形基礎時,采用在部分基礎施工同時砌筑管溝的方式。具體形式應由設計圖紙體現(xiàn),并經過各方確認。水平溝槽凈寬度、深度應滿足設計要求。溝槽開挖或管溝砌筑完成后,需對管線坐標、標高進行控制定位。水平管溝開挖及砌筑管井第四節(jié)管材進場1.目測PE管外觀質量,查驗三證和理化報告合格后方可進行。進入現(xiàn)場的地埋管及管件應逐件進行外觀檢查,其外觀是否有明顯的質量缺陷(包括氣泡、針孔、裂紋、劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等),破損和不合格產品嚴禁使用。地埋管運抵工地后,應用空氣試壓進行檢漏試驗。2.材料運抵施工現(xiàn)場后應妥善保管,搬運和運輸時應小心輕放,并采用柔韌性好的皮帶、吊帶進行裝卸,至存放及施工現(xiàn)場的搬運必須是采用板車或人抬,嚴禁受到劇烈沖擊碰撞、拋摔及沿地拖拽。應妥善放置于避雨避光的地方存放,避免接觸油污及被暴曬雨淋。未使用的PE管材不應露天擺放3.當管材、管件以及管道附屬件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時,應提前將管材管件在施工現(xiàn)場放置一段時間,使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。當室外溫度低于0℃時不宜進行施工。材料搬運必須采用板車或肩扛送到下管井附近,嚴禁人工著地拖、滾,破壞PE管外表層。4.按圖紙要求截取PE管長度前應在地面鋪砂,以減少地面對管道的磨損。豎直地埋管換熱器U型管的組對長度應能滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求。管道安裝前必須清除管內污垢及雜物,必要時用水沖凈。組對后的U型管的兩開口端部,應及時密封。5.應以100~200口地源井為一個區(qū)域,在埋管區(qū)土壤中心的地埋管上設置兩組溫度傳感器(地埋管上每隔20m設置一個探頭),及時監(jiān)控土壤溫度變化。測溫裝置可采用熱電阻、熱芯片或光柵探頭,和地埋管一起下管,在輸入電壓穩(wěn)定的情況下,加熱功率的測量誤差不應大于±1%、流量的測量誤差不應大于±1%、溫度的測量誤差不應大于±0.2%,地源井施工時測溫線預留至地庫內地源分集水器,最終接入能源機房,末端裝上溫度顯示儀表。第五節(jié)鉆孔1.鉆孔前必須是管溝完成并已經清理干凈,所需的臨水臨電應到位,地源井管材到場并通過驗收,接通水源和電源。應根據(jù)地埋管總平面圖做好測量放線及管孔定位工作,需要在打井位置用油漆標注。鉆孔應采用專業(yè)的鉆孔機及鉆頭。鉆機安裝就位必須垂直不偏斜,以防止串孔。開鉆之前在鉆孔位置上挖出一個直徑200mm深2倍鉆孔孔徑的小坑,然后進行施鉆。為防止塌孔,應根據(jù)地質情況設置套管,一般為2m~8m,當遇到流沙層時,需要設置更深更長的套管。當?shù)芈窆転棣?5mmPE管時,鉆孔直徑為130mm;當?shù)芈窆転棣?2mmPE管時,鉆孔直徑為140~150mm。應根據(jù)地層的不同采用不同的鉆孔工藝(如旋轉鉆頭、潛孔錘等)。當鉆孔遇到沙礫層、砂土層等難于成孔時,采用膨潤土進行敷壁,減少塌孔。2.承包單位必須按照設計及規(guī)范要求進行施工,必須根據(jù)各標段的井數(shù)及規(guī)定深度進行施工,確保埋管深度達到設計要求。如發(fā)現(xiàn)井數(shù)少或深度不到,必須另行補足。當施工完成后發(fā)現(xiàn)有報廢井數(shù)并不可彌補的,將根據(jù)數(shù)量的多少在工程款中扣除。垂直鉆孔深度最深處達到設計深度(打井設計深度是指管溝溝底至井底的長度加上一定余量(雙U頭長度)),要求鉆孔完畢后孔壁必須保持完整,測量給定管孔位置、孔口標高后,施工要求鉆孔深度誤差不大于50mm,垂直度小于1%孔深,避免深部鉆孔垂直交叉竄孔。鉆孔完畢后應對孔壁完整性進行檢查.不許出現(xiàn)井壁塌陷和脫落現(xiàn)象。鉆孔中及提出鉆機產生的廢土和巖石應及時清理,并堆放至指定位置,使場地干凈不積污,保持場地平整、清潔,移機方便,防止雜物劃傷管道或落到井孔內。若發(fā)現(xiàn)不合格的鉆孔,如井壁坍塌、鉆孔垂直度不滿足要求、埋管深度小于設計深度80%或埋管后試壓時出現(xiàn)泄漏,必須報廢鉆孔并重新鉆孔埋管。3.大雨暴雨期間不應進行鉆孔施工。鉆機鉆孔現(xiàn)場第六節(jié)下管1.豎直地埋管熱交換器插入鉆孔前應進行水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%,且無泄漏現(xiàn)象;下管前管道壓力泄壓至0.4Mpa,將其密封后,在有壓狀態(tài)下插入鉆孔。完成灌漿之后保壓1h。1.當一個孔鉆好且孔壁固化后,應立即下管。因為鉆好的孔擱置時間不宜過長,否則有可能出現(xiàn)管孔局部的堵塞,導致下管的困難。地埋管在下管前,應在孔口處放置麻袋或汽車內胎類的襯墊物,防止下管時孔口對管道磨損。2.下管前,將灌漿管管與U形管捆綁在在一起。捆綁綁結應疏密適適中,既要保保證管道豎直不彎彎,又不能捆捆綁過緊,導導致灌漿管灌灌漿過程中提提升的困難;;如果鉆孔內內充滿粘稠泥泥漿,則應先先將稠泥漿進進行稀釋,以降低井內內泥漿濃度,減減小浮力對下下管的影響。3.U形管內應應充滿水帶壓壓下管(端頭頭安裝壓力表表),增加自自重及確保無無滲漏,減少少下管過程中中的浮力。管管道上做好長長度標記,以以保證下管長長度到位。UU形管的長度度應比孔深略略長,以使其其能夠露出地地面>1.5m,以便于后后續(xù)連接水平平集管。壓力表長期期保壓,在水平管未未連接之前,不不得拆除泄壓壓。如在試壓過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)不能穩(wěn)壓壓,必須及時時將管道拉出出重新埋入試試壓合格的管管道,并分析析事故原因,提提出整改辦法法。下管前充水保壓4.下放U形管時必須保證管管道不會扭曲曲、變形、翹翹角。由于孔孔內壁摩擦力力及孔內泥漿漿的浮力,下下管時會遇到到很大的阻力力。下管速度度要均勻,防防止下管過程程中損壞塑料料管,如果遇遇有障礙和不不順暢現(xiàn)象暫暫停下管,應應及時查明原原因,待查明明原因并做好好處理后才能能繼續(xù)下管。下下管時應將灌灌漿管和U形管一起插插入孔中,直直至孔底。UU形管下到位位后應防止U形管上浮,如如發(fā)現(xiàn)上浮立立即采取措施施使其固定,確確保下管到位位。下管施工現(xiàn)場下管完畢后應注意意露出地面管管道長度與成成品保護,出出管位置應用用明顯標識管道出地面長度過過短且沒明顯顯標識,后期期容易被沙土土填埋5.每組豎直地埋埋管換熱器下下管完畢后,需要要應及時對井內內管道長度及試壓驗驗收,確認管管道長度滿足足設計要求且且無滲漏后,方方可立即灌漿漿回填封孔。地埋管換熱熱器施工需要要一井一驗,并留存影像像與記錄資料。需要填寫的的驗收單格式式如下,詳見見附件。序號井位編號日期時間井口絕對標高井口相對標高打井深度(m)下管有效深度(mm)盤管長度(m)下管前試壓壓力(MPa)帶壓下管壓力(MMPa)分包自檢簽字欄總包驗收簽字欄監(jiān)理驗收簽字欄備注12……第七節(jié)豎直井孔回填填1.回填前需根據(jù)據(jù)地質特征勘勘察結果確定定回填料配方方,回填料的的熱導率不應應低于鉆孔外外土壤的熱導導率(巖石除除外)。當?shù)氐芈窆軗Q熱器器位于黏土質質土壤中時,采采用膨潤土+細沙+水泥的混合合漿。當缺少少資料時,可可采用膨潤土土、細砂、水水泥、水=1:22:7:5的混合漿或專專用灌漿材料料。當?shù)芈窆軗Q換熱器設在密密實或堅硬的的巖土體中時時,宜采用水水泥基料灌漿漿回填。不得得采用打孔原原漿直接回填填。回填時應對每每口井回填料料進行計量(灌灌漿前計算好好每個井需用用灌漿液的用用量,并需考考慮漏空率)。2.埋管深度超過過40m時,灌漿回回填應在周圍圍臨近鉆孔均均鉆鑿完畢后后方可進行。在回填過程中管道須進行保壓,一旦發(fā)現(xiàn)壓力出現(xiàn)異常,立即停止,查明原因并進行處理后方可繼續(xù)回填。3.回填應采用機機械強制灌漿漿的方法。用泥漿泵通通過灌漿管將將混合漿灌入入孔中。灌漿漿時應根據(jù)灌灌漿泵的速度度將灌漿管逐逐漸抽出,使使灌漿液自下下而上灌注封封孔,確保鉆鉆孔灌漿密實實、無空腔。第一次灌漿完畢等等待3~4小時,待沉淀淀后,繼續(xù)進進行三~四次次壓力灌漿回回填并結合人人工多次補填填,直至回填填密實沒有空空洞為止,井井內不得有空空洞現(xiàn)象。單次回填過過程應連續(xù)進進行。待回填填完成后,將將打井位置使使用黃沙封閉閉前,至少應應靜置等待3天,若此過過程中出現(xiàn)空空洞,應再次次補填。地源井靜置一段時時間后出現(xiàn)空空洞,應進行行補填4.在當?shù)叵滤惠^高高或連續(xù)下雨雨天時,為防防止涌水涌沙沙事件發(fā)生,將將在距井口1米處用1:2水泥黃沙封封堵保護。5.回填完成后,應做做好成品保護護,外露的PE管應保持封閉,當需要要去除壓力表表時,管口應應采用專用熱熱熔堵頭及時時封堵。并設設置木箱等保保護措施,防防止被壓壞。第八節(jié)水平集管鋪設設及與豎直地地埋管連接1.水平集管鋪鋪設前,應先先檢查所有地地源井管道壓壓力是否正常常。2.鋪設管道前,應檢檢查溝底標高高、溝寬尺寸寸是否符合設設計要求。應將溝槽內內的石塊清理理干凈,防止止對管道刮傷傷。溝槽底部部夯實后應先先鋪設100mm黃沙。此砂砂墊層在地上上建筑物因發(fā)發(fā)生垂直或不不均勻沉降時時,可減少和和降低對水平平地埋管造成成破壞的軟基基層。3.溝中無石塊并且細細沙土平整后后,再將管道道放入溝中。管道的安裝位置應與設計相符,下管過程中,應將管緩慢平直的下入溝內,嚴禁將管子從上往下自由滾放,并應防止塊石等重物撞擊管身。水平管道不應有折斷、扭結等現(xiàn)象,轉彎處應光滑、且必須采取固定措施,做到間距平行均勻。水平集管應每隔3m設置一排U形固定排卡。U形固定排卡4.水平地埋管換換熱器放入溝溝槽前,應做做第三次水壓壓試驗。在試試驗壓力下,穩(wěn)穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓壓力降不應大大于3%,且無泄泄漏現(xiàn)象。5.地埋管甩出地地面的部分與與水平集管連連接常用方式式為熱熔連接接和電熔連接接。熱熔為手手工操作,需需人工控制加加熱溫度和施施加的壓力及及保壓、冷卻卻時間。人為為因素對質量量影響大,并并且寒冷氣溫溫下施工時熱熱熔溫度易達達不到要求,導導致連接質量量不易保證,接接頭容易被拉拉斷。而電熔熔采用專用電電熔套管,焊焊接前將管材材和套管固定定好,將電熔熔機的電線連連接到電熔頭頭上,通過電電熔機設定焊焊接溫度、時時間后自動通通電焊接,自自動化程度高高,接頭受熱熱均勻,連接接質量容易保保證。管道接頭熱熔連接接電熔機及專用電熔熔接頭的連接接綜合成本與施工質質量考慮:當當?shù)芈窆芎退焦芤粚σ灰贿B接時,雙U型地埋管連連接Y型三通再連連接水平集管管處,可采用熱熱熔或電熔連連接。當?shù)芈窆芎退焦芏喽鄬σ贿B接時,雙U型地埋管連連接Y型三通處應應采用電熔連連接;Y型三通連接接水平集管處處,當水平集集管管徑小于于等于De50時應采用電熔熔連接;當水水平集管管徑徑大于De50時,可采采用熱熔或電電熔連接。地埋管甩出地面的的部分與水平平集管連接時時,應保證豎豎直換熱管曲曲率半徑,對對管材輕彎慢慢揉,不應彎彎折支管。地埋管支管連接處處不應彎折6.豎直或水平地埋管管換熱器與環(huán)環(huán)路集管裝配配完成后,回回填前應進行行水壓試驗。在在試驗壓力下下,穩(wěn)壓至少少30min,穩(wěn)壓后壓壓力降不應大大于3%,且無泄泄漏現(xiàn)象。7.為避免后期期連接地庫內內地源側分集集水器時接錯錯供、回水管管現(xiàn)象發(fā)生,在在管溝回填前前,每口井換換熱管供、回回水管道應根根據(jù)井編號成成對一一對應應編號標注在在管道上,直直至供、回水水集管與地源源側分集水器器進行連接,供供、回水集管管與地源側集水器器連接后,應應將井回路編編號清晰地標標識在分集水水器上,如“A-1供、A-1回”。完成了以以上標識工作作,管溝方可可回填。第九節(jié)溝槽回回填1.管道施工完完畢并經檢驗驗合格,經監(jiān)監(jiān)理驗收同意意后應及時回填溝溝槽。2.水平地埋管換熱器器回填料應細細小、松散、均均勻,不允許許含有有機物物、磚石塊及土塊塊。回填壓實實過程應均勻勻,分層用木木夯夯實,并用少量水水噴灑密實。回回填料應與管管道接觸緊密密,并且不得得損傷管道。應保證水平管間有填實的沙土受力,避免管道直接受壓;豎向管道轉彎處,鋪上沙土做斜坡支撐,使管道有支撐面,避免壓力集中導致管道損壞?;靥顣r應在管道內充滿水的情況下進行,嚴禁壓實機具直接作用在管道上?;靥盍现胁粦惺瘔K、不密實實3.回填土或其其他回填材料料運入槽內時時不得損傷管管節(jié)及其接口口。管道兩側側和管頂以上上范圍內的回回填材料,應應由溝槽兩側側對稱運入槽槽內,不得直直接扔在管道道上,回填其其他部位時,應應均勻運入槽槽內。4.回填壓實應應逐層進行,且且不得損傷管管道;管道兩兩側和管頂以以上500mm范圍內,應應采用輕夯壓壓實,管道兩兩側壓實面的的高差不應超超過300mm。5.同一溝槽中有雙排排或多排管道道但基礎底面面的高程不同同時,工序為為鋪黃沙→鋪供水管→回填→鋪回水管→回填,交叉作作業(yè)較多,需需加強現(xiàn)場施施工管理要求求。應先回填填基礎較低的的溝槽,當回填至較較高基礎底面面高程后,再再按上條規(guī)定定回填;分段段回填壓實時時,相鄰段的的接茬應呈接接梯形,且不不得漏夯;采采用木夯、硅硅式夯等壓實實工具時,應應夯夯相連。6.溝槽回填完成成后,上方澆澆筑地庫底版版前,下面鋪鋪設有水平管管的地方應做做標識或警戒戒帶,以提醒醒其他單位此此處下方有管管道,避免施施工破壞。7.回填全部完成成后,由總包包單位在溝槽槽上方繼續(xù)施施工,澆筑混混凝土底版。水平溝槽施工完成成后,上方澆澆筑混凝土底底版第十節(jié)水平集管穿穿入地庫窗井井1.地源熱泵土壤壤熱交換系統(tǒng)統(tǒng)水平集管優(yōu)先采用用沿地庫外墻墻向上,再由由穿墻進入地地庫(窗井)的方式。也可以由集分水器井室底板進入地庫(窗井),但不得從人防區(qū)穿入。水平集管從地庫底底版及從地庫庫側墻穿入地地庫的方式示示意圖水平集管從地庫側側墻進入地庫分集水器器專用小室(窗窗井)的大樣樣圖水平集管從地庫底底版穿入地庫庫的大樣圖水平集管從地庫底底版及從地庫庫側墻穿入地地庫接分集水水器照片2.從室外穿入地地庫(窗井)的預埋套管預埋埋應由總包單單位負責施工工。管道與套套管之間間隙隙過小,會影影響穿管和封堵。地源側側水平集管管管徑與預埋套套管管徑對應應如下表。鋼鋼性防水套管管壁厚≥4mm,止水翼環(huán)寬寬度≥50mm,預埋時承承包單位必須須與總承包單單位密切配合合。水平集管管通過套管穿穿入地庫后,集集管與套管間間隙的防水封封堵由承包單單位負責。地源側水平集管管管徑預埋套管管徑de32DN50de40DN65de50DN80de63DN100管道穿墻預埋套管管做法3.當?shù)卦磦裙艿赖缽牡貛靷葔Υ┤霑r,由由總包單位負負責地庫(窗窗井)外管道道匯集處圍護護墻施工。由總包完成成底板5cm墊層澆筑,在在地庫側墻外1~1.5m砌筑200mm墻體,墻體體基礎為C20,200×250鋼筋混凝土土地梁。墻體體長度以地埋埋管數(shù)量多少少確定。圍護護墻體成]型,墻體高高度距地面負負300mmm。在地埋管管穿墻體施工工過程中,上上扣加蓋板臨臨時封堵保護護;待地埋管管完成穿墻體體施工過程后后,承包單位位采用與水平平溝槽回填同同樣要求的黃黃沙回填地庫庫外墻與圍墻墻之間的空間間。地庫側墻外地埋管管穿墻處砌墻墻保護及黃沙沙回填4.與地下室交叉叉施工時應注注意成品保護護,應提前將管管井做部分砌砌筑,或采用用臨時擋板將將管道進行保保護,避免后后期交叉施工工時破壞。水平集管在施工過過程中會與地地下室施工形形成交叉作業(yè)業(yè),如地下室室墊層、底板板、外墻、防防水、保溫板板施工,砼支支撐破除,地地下室外側回回填等。在此此過程中,地地埋管會面臨臨被鋼筋或尖尖銳物刺傷、被被落下重物砸砸傷、被水浸浸泡、被焊槍槍燙傷等破壞壞,因此施工工過程中應制制定可靠的保保護措施對地地埋管換熱器器進行成品保保護,應派遣專人人專職巡視并并做好保護。沒設置地庫外圍護護墻體,管道道與腳手架交交叉;圍墻沒有頂棚棚,落入雜物物第十一節(jié)地源源側分集水器器制作安裝與管道連接1.地源側分集水水器優(yōu)先采用用PE或PP材質制作,或或采用不銹鋼鋼材質,制作作完成后進行行鍍鋅防腐處處理,根據(jù)施工圖圖設計要求進進行加工生產產。分集水器器制作根據(jù)管管道進入分集集水器間尺寸寸進行加工各各分路端口,上上下垂直一線線。在分集水水器每個地源源側支路兩端端安裝關斷閥閥及0.6MPPa壓力表,在分分集水器下方方安裝DN50mmm排污閥,在在分集水器右右上方裝0.6MPPa壓力表一個個(帶緩沖管、旋旋塞閥),在分集水水器左上方裝裝溫度計一個個。在分水器器供水總管上上安裝過濾器器閥門各一個個,在集水器器回水總管上上安裝靜態(tài)平平衡閥一個。每個回路設置閥門和壓力表是為了測試回路是否漏水。2.分集水器應安安裝于地源側側專用小室內內靠墻處,設設置支架固定定。若非設置置在專用小室室內,外圍須須設置保護措措施。供回水水水平集管應應根據(jù)一一對對應的標記接接入分、集水水器,避免接接錯。3.保溫:分集水器采采用50mm柔性橡塑保溫溫;從室外進進地庫的水平平集管采用25mm柔性橡塑保溫溫。保溫應接縫縫嚴密,外觀觀干凈。地源側分集水器安安裝大樣圖(各各支路設置閥閥門壓力表,編編號一一對應應)地源側分集水器安安裝完成4.環(huán)路集管與機機房分集水器器連接完成后后,回填前應應進行水壓試試驗。在試驗驗壓力下,穩(wěn)穩(wěn)壓至少2h,且無泄漏漏現(xiàn)象。第十二節(jié)地埋埋管熱交換器器水壓試驗與與清洗地埋管系統(tǒng)水壓試試驗操作步驟驟及要求匯總總:1.試驗壓力應按按照地埋管換換熱器設計、施施工說明上的的規(guī)定數(shù)值執(zhí)執(zhí)行。當工作作壓力≤1.0MPa時,應為工工作壓力的1.5倍,且不不應小于0.6MPa;當工作壓壓力>1.0MPa時,應為工作作壓力加0.5MPa。試驗壓力以以最低點的壓壓力為準,但但最低點的壓壓力不得超過過管道與組成成件的承受壓壓力。2.生產工廠內雙雙U頭與垂直埋埋管采用電熔熔連接后,應做第一次水水壓試驗。在試驗壓力力下,

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