垃圾中轉(zhuǎn)站鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

PAGE吳忠市利通區(qū)金積鎮(zhèn)垃圾中轉(zhuǎn)站施工組織設(shè)計施工單位：吳忠市第二建筑工程有限公司編制：審核：批準(zhǔn)：日期：二0一六年三月二十三日目錄第一章編制說明第二章工程概況第三章工程特點及施工條件第四章現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)第五章施工部署第六章施工總平面布置第七章資源配備計劃第八章施工進(jìn)度計劃與措施第九章主要施工方案及技術(shù)措施第十章質(zhì)量、安全管理體系與措施第十一章現(xiàn)場文明施工的措施第十二章環(huán)境保護(hù)管理體系及措施第十三章冬、雨季的施工安排第十四章成品（半成品）的保護(hù)措施第十五章成品、地下、地上管線保護(hù)措施第十六章協(xié)調(diào)配合措施附表部分第一章編制說明1.1、編制總體思路本《施工組織設(shè)計》以工程設(shè)計圖紙、國家規(guī)范及相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，以“創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以業(yè)主、用戶滿意為目的，通過精心組織、精心施工，打造美好景觀。施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容圍繞工程施工管理展開，突出工程的施工特點、重點難點，解決工程施工中的組織和協(xié)調(diào)問題；做好工程管理工作。充分考慮工程實際情況合理布置施工現(xiàn)場，布置高效節(jié)能的設(shè)備和生產(chǎn)工具。圍繞工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標(biāo)，組織相應(yīng)的人員和數(shù)量，確保工程項目的順利施工和目標(biāo)的實現(xiàn)。1.2、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場平面布置和管理、施工目標(biāo)、人力及機(jī)械配置、主要工程施工方案、方法、質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。編制范圍涵蓋了各專業(yè)工程。1.3、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙。2、本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)文件要求的技術(shù)條款。3、本工程招標(biāo)答疑及現(xiàn)場考察的情況。4、本工程的《地質(zhì)勘測報告》、和本地區(qū)的氣象資料。5、本工程的工程量清單及我公司的企業(yè)內(nèi)部定額。6、建筑物周圍地理位置和施工環(huán)境。7、工程所在地的資源供給情況。8、我公司的施工技術(shù)力量和技術(shù)裝備情況。9、本公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件，公司標(biāo)準(zhǔn)及管理制度。10、國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)及政府部門相關(guān)文件。11、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：（1）工程測量規(guī)范（2）地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（3）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（5）屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（6）建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（7）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（8）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（9）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（10）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（11）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（12）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（13）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（14）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（15）建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范（16）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（17）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（18）建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程（19）埋地硬聚氯乙烯排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程（20）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程1.4、編制原則1、施工組織設(shè)計的編制緊緊圍繞本工程的設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)情況、工程場地情況和工程的結(jié)構(gòu)特點展開；2、施工組織設(shè)計的編制要緊密結(jié)合本公司的勞動力、機(jī)械設(shè)備、本公司擁有的周轉(zhuǎn)料具及項目管理情況確定和編制；3、施工組織設(shè)計的內(nèi)容要緊密聯(lián)系，相互關(guān)聯(lián)，組成一個可以全面直到工程施工的體系。第二章工程概況吳忠市利通區(qū)金積鎮(zhèn)垃圾中轉(zhuǎn)站工程，由廣西華景城建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，中通服項目管理咨詢有限公司寧夏分公司監(jiān)理，吳忠市第二建筑工程有限公司承建。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，層數(shù)為一層，建筑面積為112m2，建筑耐火等級二級，建筑抗震烈度為8度，建筑高度6.45m。第三章工程特點及施工條件該工程地理位置處于城鎮(zhèn)；交通便利；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)較高，內(nèi)部功能布局合理簡單。該工程具有建設(shè)周期短、任務(wù)量大、專業(yè)工程多等特點。因此，參建單位對此都必須引起高度的重視，在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設(shè)計與先進(jìn)的施工技術(shù)實現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程。第四章現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)4.1、施工組織機(jī)構(gòu)依據(jù)本公司施工承包管理實施辦法，結(jié)合本工程的特點，本公司組織施工管理經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和工程管理人員，組建“工程項目經(jīng)理部”及相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。1、項目組織機(jī)構(gòu)項目組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)質(zhì)檢員測量員試驗員裝飾工長結(jié)構(gòu)工長安裝工長總平工長綠化工長安全員材料員倉管員核算員后勤保衛(wèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)員項目總工技術(shù)組項目副經(jīng)理生產(chǎn)組項目副經(jīng)理材料組項目經(jīng)理各勞務(wù)班組辦公室2、崗位職責(zé)分工（1）項目領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)力，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)分工：1）項目經(jīng)理是工程的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對外聯(lián)系及質(zhì)量與安全、文明施工工作。2）項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)、勞動力分配與調(diào)動。3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備、圖紙會審、技術(shù)問題處理、技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、技術(shù)簽證等。（2）項目管理層由各專業(yè)施工員及管理人員組成，負(fù)責(zé)項目中各項具體工作的組織與實施，在本工程中，計劃成立下述基層機(jī)構(gòu)：施工組：由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工員組成，負(fù)責(zé)全部工程各項施工管理、人員管理、機(jī)械管理等。技術(shù)組：由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程師及技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)工程設(shè)計問題、施工技術(shù)、各項方案及措施及工程資料等工作。器材組：負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的采購供應(yīng)工作。質(zhì)安組：負(fù)責(zé)具體各項工程質(zhì)量、安全工作。行政組：負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的日常行政管理及保衛(wèi)工作。（3）作業(yè)層由施工班組、各分項工程施工班長及操作工人組成，主要任務(wù)是各分項工程項目的具體操作實施。4.2、管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)施工工期為60日歷天。2、質(zhì)量目標(biāo)符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在千分之一點五以下。4、環(huán)保目標(biāo)控制環(huán)境污染，創(chuàng)造綠色環(huán)境，建造綠色工程。5、服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。第五章施工部署5.1、施工力量的組織1、施工人力組織在研究了工程的特點以后，除按第四章已表述的選擇了項目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有豐富工程施工經(jīng)驗的施工隊伍投入施工。2、機(jī)具組織在全公司調(diào)配落實大宗材料的運輸。自備運輸車輛和小型機(jī)械將隨施工隊伍一起落實。5.2、主要施工方案的選擇1、現(xiàn)場規(guī)劃方案現(xiàn)場主要布置辦公及為施工生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。施工現(xiàn)場水電按規(guī)范要求，在進(jìn)場后編制專項方案，本施工組織設(shè)計不對其作出深入討論。2、混凝土工程施工方案本工程使用商品砼及自拌砼。3、模板工程方案采用竹膠板模板，支撐主要采用扣式鋼管。4、土方工程方案采用機(jī)械配合人工施工土石方。5、垂直運輸方案本工程選用輪式吊車作垂直運輸。第六章施工總平面布置6.1、施工總平面布置原則及依據(jù)1、布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：（1）經(jīng)濟(jì)實用、合理方便。（2）辦公室采用裝配式臨建設(shè)施，提高裝配速度，盡快投入使用；（3）合理布置起重攪拌機(jī)械位置，規(guī)劃好施工道路和場地，優(yōu)化原材料和半成品的堆放和加工地點，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運；（4）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。2、布置依據(jù)（1）文件有關(guān)要求；（2）現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果；（3）總平面圖、建筑平面、立面圖；（4）總進(jìn)度計劃及資源需用量計劃；（5）總體部署和主要施工方案；（6）安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求；（7）安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)；6.2、施工平面布置1.現(xiàn)場布置辦公室（包括業(yè)主、監(jiān)理辦公室、會議室）、鋼筋加工棚、木工加工棚及堆放場地、現(xiàn)場施工用庫房、砼標(biāo)養(yǎng)室，滿足結(jié)構(gòu)施工的需要?，F(xiàn)場設(shè)砼、砂漿攪拌設(shè)施。2.職工宿舍租用附近民房。3.現(xiàn)場圍蔽各區(qū)段現(xiàn)場大門采用鋼大門，開啟方式為平開。門柱磚砌并粉刷成特定造型，大門一側(cè)設(shè)門衛(wèi)室（定型產(chǎn)品），大門外側(cè)在凸顯位置掛單位名稱和工程名稱牌。4.現(xiàn)場排污所有自建臨時道路靠基坑外側(cè)均做磚砌排水溝，統(tǒng)一排入現(xiàn)場東側(cè)市政排水系統(tǒng)。6.3、施工臨時用水布置本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機(jī)械用水、和消防用水四部分，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，打井進(jìn)行抽水。6.4、施工臨時用電布置1.室外線路敷設(shè)根據(jù)業(yè)主方供電線路特點及現(xiàn)場施工要求，在各主要用電處或間隔50m設(shè)二級配電箱，分別至各加工區(qū)；在每層設(shè)一個三級配電箱。2.室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置（1)室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用塑料管敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m。（2)進(jìn)戶線在室外處要用絕緣子固定，進(jìn)戶線過墻穿套管，距地面大高度不得小于2.5m。（3)室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小于2.5mm2，銅線截面不得小于1.5mm2。（4)室外燈具距地面不得小于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m，插座接線時符合規(guī)范要求；（5)臨設(shè)內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為2至3米，與門口的水平距離為0.1至0.2米，拉線出口向下。6.5、施工現(xiàn)場維護(hù)和管理1、管理原則根據(jù)施工總平面布布置及各階段段布置，以充充分保障階段段性施工重點點，保證進(jìn)度度計劃的順利利實施為目的的。在工程實實施前，制訂訂詳細(xì)的大型型機(jī)具使用及及進(jìn)退場計劃劃，主材及周周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)產(chǎn)、加工、堆堆放、運輸計計劃，同時制制訂以上計劃劃的具體實施施方案，嚴(yán)格格執(zhí)行、獎懲懲分明，實施施科學(xué)文明管管理。2、管理計劃的制定定施工平面科學(xué)管理理的關(guān)鍵是科科學(xué)的規(guī)劃和和周密詳細(xì)的的具體計劃，在在工程進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃的基基礎(chǔ)上形成主主材、機(jī)械、勞勞動力的進(jìn)退退場、垂直運運輸?shù)扔媱?，以以確保工程進(jìn)進(jìn)度，充分均均衡利用平面面空間為目標(biāo)標(biāo)，制訂出切切合實際的平平面管理實施施計劃。并將將計劃輸入微微機(jī)電腦，進(jìn)進(jìn)行有效的動動態(tài)管理。3、管理計劃的實施施根據(jù)工程進(jìn)度計劃劃的實施調(diào)整整情況，分階階段發(fā)布平面面管理實施計計劃，包含時時間計劃表、責(zé)責(zé)任人、執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰罰條例，在計計劃執(zhí)行中不不定期召開生生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)經(jīng)充分協(xié)調(diào)確確定后，發(fā)布布計劃調(diào)整書書。施工總承承包管理部負(fù)負(fù)責(zé)組織階段段性的定期檢檢查監(jiān)督，確確保平面管理理計劃的實施施。其重點保保證項目是：：安全用電、場場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)衛(wèi)場區(qū)道路，給給排水系統(tǒng)，垂垂直運輸、料料具堆放場地地管理調(diào)整，機(jī)機(jī)具、機(jī)械進(jìn)進(jìn)退場情況，以以及施工作業(yè)業(yè)區(qū)域管理等等。第七章資源配備備計劃7.1、機(jī)械設(shè)備備計劃擬投入的主要施工工機(jī)械設(shè)備與與檢測儀器設(shè)設(shè)備表見附表表。施工機(jī)械、設(shè)備的的使用、維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)制度度：1、現(xiàn)場項目部設(shè)專專職機(jī)械員，定定期進(jìn)行機(jī)械械運行情況及及安全狀況進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查查。2、對壞的機(jī)械進(jìn)行行維修，并定定期對機(jī)械進(jìn)進(jìn)行打油等保保養(yǎng)措施。3、對于攪拌機(jī)等外外露設(shè)備，應(yīng)應(yīng)設(shè)備簡易的的揭蓋設(shè)施，以以防日曬雨淋淋。4、加強(qiáng)對機(jī)械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的施工記錄錄，以便更準(zhǔn)準(zhǔn)確地了解機(jī)機(jī)械運營情況況。5、每臺施工機(jī)械應(yīng)應(yīng)由每個機(jī)械械工負(fù)責(zé)，建建立起崗位責(zé)責(zé)任制，做到到獎懲分明，有有法必依。7.2、勞動力計計劃1、勞動力的實施（1）對現(xiàn)場的施工隊隊伍進(jìn)行嚴(yán)格格的資格審查查，施工班組組必須配備兼兼職質(zhì)量員，隨隨做隨清。（2）對已進(jìn)場的隊伍伍實施動態(tài)管管理，不允許許其擅自擴(kuò)充充和隨意抽調(diào)調(diào)，以確保施施工隊伍的素素質(zhì)和人員相相對穩(wěn)定。（3）未經(jīng)項目部質(zhì)量量、安全、落落手清培訓(xùn)的的操作工人不不允許上崗。（4）加強(qiáng)對勞務(wù)單位位的管理，凡凡進(jìn)場的勞務(wù)務(wù)單位必須配配備一定數(shù)量量的專職協(xié)調(diào)調(diào)、質(zhì)量、安安全的管理人人員。2、勞動力的配置計計劃根據(jù)本工程具體情情況和施工進(jìn)進(jìn)度計劃，本本工程不同施施工階段勞動動力配置計劃劃分別見附表表所示。3、勞動力組織和管管理的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)基礎(chǔ)與主體、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、室外附附屬工程階段段的勞動力組組織和管理是是直接影響本本工程能否順順利完成的一一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，為此我們們將采取以下下幾點措施：：（1）施工現(xiàn)場項目經(jīng)經(jīng)理及主辦工工長做到全盤盤考慮，認(rèn)真真學(xué)習(xí)和研究究施工圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計意圖圖，擬定出本本工程各階段段施工所需投投入的人力什什么時間進(jìn)場場、什么時間間退場，做到到心中有數(shù)，減減少盲目性，以以免造成不應(yīng)應(yīng)有的人員緊緊缺或窩工現(xiàn)現(xiàn)象。（2）在使用人力上執(zhí)執(zhí)行競爭上崗崗的制度，防防止出工不出出力和返工現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)生。7.3、主要材料料計劃根據(jù)工程量清單的的材料計劃，由由項目部材料料員、造價員員負(fù)責(zé)提計劃劃，工長審核核、項目經(jīng)理理審批并實施施。1、主要材料計劃詳見相關(guān)文件。2、周轉(zhuǎn)材料計劃以經(jīng)濟(jì)實用的原則則，對主要的的周轉(zhuǎn)材料作作如下選擇，具具體詳見下表表：主要周轉(zhuǎn)材料計劃劃材料名稱單位數(shù)量鋼管噸以工程實需木模平方米以工程實需竹膠板平方米以工程實需密目安全網(wǎng)平方米以工程實需3、材料供應(yīng)保證措措施（1）有計劃有步驟地地組織材料進(jìn)進(jìn)場,提前編制成成品,半成品材料料的定貨計劃劃。（2）對裝飾材料、特特殊材料,提前組織專專業(yè)詢價,取樣后報項項目部及監(jiān)理理、建設(shè)方審審查。（3）以嚴(yán)格的管理措措施制度,保證質(zhì)量進(jìn)進(jìn)度達(dá)到業(yè)主主和監(jiān)理的要要求。（4）各類裝修用材派派專人管理,杜絕不合格格材料。第八章施工進(jìn)進(jìn)度計劃與措措施施工進(jìn)度計劃是指指導(dǎo)施工活動動的關(guān)鍵文件件之一，其編編制的先進(jìn)性性、合理性將將直接影響到到整個施工的的全過程。本本章我們將闡闡述所提出的的進(jìn)度計劃及及其完成的可可能性。8.1、總工期安安排根據(jù)工程特點、現(xiàn)現(xiàn)場情況、社社會環(huán)境等綜綜合考慮，對對施工總進(jìn)度度控制點作如如下安排：本工程總工期要求求為60日歷天，我我單位綜合考考慮了自身實實力及施工安安排，決定用用60日歷天完成成合同內(nèi)施工工任務(wù)。8.2、施工進(jìn)度度計劃安排進(jìn)度計劃用施工進(jìn)進(jìn)度橫道圖和和施工進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃圖分分別表示，分分為二級編制制：第一級為為施工總進(jìn)度度計劃，第二二級為階段性性(或?qū)I(yè)性)施工進(jìn)度計計劃。1、施工總進(jìn)度計劃劃（一級）施工總進(jìn)度計劃是是對本工程全全部施工過程程的總體控制制計劃，具有有指導(dǎo)、規(guī)范范其它各級進(jìn)進(jìn)度計劃的作作用，其它所所有的施工計計劃均必須滿滿足其控制節(jié)節(jié)點的要求。2、階段性施工進(jìn)度度計劃（二級級，施工進(jìn)場場后編制）階段性施工進(jìn)度計計劃是對施工工總進(jìn)度計劃劃的細(xì)化和補補充，對穿插插施工的工序序在該計劃中中有較明顯的的定位表示，對對本階段的施施工生產(chǎn)安排排起具體協(xié)調(diào)調(diào)和指導(dǎo)作用用。各專業(yè)之之間的關(guān)連較較多，需要相相互之間密切切配合協(xié)調(diào)。8.3、保證工期期的措施本工程施工總工期期計劃用60日歷天。總總結(jié)我們多年年的工期管理理的經(jīng)驗，我我們認(rèn)為工程程工期的快慢慢，很大程度度取決于本公公司的實力和和項目經(jīng)理部部的決心、能能否合理安排排施工流程,取決于科學(xué)學(xué)組織工序穿穿插及其系列列管理手段的的運用?，F(xiàn)就就保證工期的的措施作出如如下安排：1、進(jìn)度的組織管理理措施本工程規(guī)模雖然不不大，但涉及及專業(yè)工序較較多。因此要要在工期內(nèi)完完成施工任務(wù)務(wù)，必須從組組織上統(tǒng)一指指揮，從施工工順序上合理理統(tǒng)籌安排各各分部、分項項工程，周密密安排各道工工序，確保合合同總進(jìn)度和和關(guān)鍵進(jìn)度。（1）健全組織機(jī)構(gòu)、實實施項目法管管理a.施工現(xiàn)場成立項目目經(jīng)理部指揮揮施工生產(chǎn)，項項目經(jīng)理部主主要技術(shù)和管管理人員均由由具有豐富施施工經(jīng)驗的人人員組成。b.強(qiáng)化項目經(jīng)理部責(zé)責(zé)任，抓好施施工中的統(tǒng)籌籌、協(xié)調(diào)和控控制工作。把把做好工序銜銜接和抓好各各關(guān)鍵工序的的進(jìn)展作為施施工管理的中中心。c.主動加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計單單位的聯(lián)系，及及時解決施工工中出現(xiàn)的困困難，為施工工創(chuàng)造良好的的外部環(huán)境，減減少外部施工工影響，確保保目標(biāo)工期的的順利實現(xiàn)。d.實行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任任制，明確“責(zé)、權(quán)、利”，充分調(diào)動動全體員工的的積極性和創(chuàng)創(chuàng)造力。制定定、完善和落落實確保工期期的獎懲制度度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把把措施落實到到項目實施的的各個環(huán)節(jié)、各各項活動中，做做到“工期重任人人人挑，人人人全力保目標(biāo)標(biāo)”。（2）配備充足的施工工資源積極進(jìn)行施工所需需的各種資源源的調(diào)配及準(zhǔn)準(zhǔn)備，以充足足的資源，按按時進(jìn)場，按按期開工。a.加快資源調(diào)配，確確保施工人員員早日到崗，機(jī)機(jī)械設(shè)備按期期進(jìn)場，臨時時設(shè)施以最快快速度建成。施施工期間采取取切實措施，保保證材料、設(shè)設(shè)備及時到位位，避免停工工待料。根據(jù)據(jù)材料計劃提提前定貨，確確保及時到貨貨。根據(jù)工程程實際需要，我我們調(diào)配足夠夠的人力、物物力資源。b.在施工中根根據(jù)工程安排排和工期重點點，合理安排排人、機(jī)、工工、料，確保保施工的順利利進(jìn)行。c.提前做好資金、物物資儲備，妥妥善安排勞動動力。（3）加強(qiáng)技術(shù)管理a.編制各分部、分項項單位工程及及總體工程的的實施性施工工組織設(shè)計及及施工技術(shù)方方案，并報業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位審核批準(zhǔn)準(zhǔn)。b.結(jié)合本工程實際，制制定工程管理理及質(zhì)量保證證的各項具體體措施和辦法法，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理。c.在施工中，做好技技術(shù)交底、檢檢測，確保正正確施工，杜杜絕返工。d.充分利用現(xiàn)有成熟熟工法，積極極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，合理理調(diào)配資源，充充分發(fā)揮設(shè)備備能力和材料料性能，結(jié)合合工程實際適適時調(diào)整工藝藝和技術(shù)，不不斷提高勞動動生產(chǎn)率，把把加快施工進(jìn)進(jìn)度，確保工工期建立在技技術(shù)先進(jìn)、措措施有效可行行的基礎(chǔ)上。e.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工工現(xiàn)場管理，做做到文明施工工，使施工作作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、科學(xué)化化。f.制定相應(yīng)的成品保保護(hù)措施，保保證施工過程程中的成品、半半成品不因人人為因素?fù)p壞壞而造成返工工、返修，保保持成品的完完好，確保工工程產(chǎn)品順利利移交。2、進(jìn)度控制措施本工程總進(jìn)度的控控制分為事前前、事中、事事后控制三個個方面。（1）進(jìn)度事前控制a.編制本工程施工總總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計計劃，緊扣本本工程關(guān)鍵工工序，同時以以總工期限為為依據(jù)，編制制工程進(jìn)度分分階段計劃，包包括施工準(zhǔn)備備計劃，勞動動力進(jìn)場計劃劃，施工材料料、設(shè)備、機(jī)機(jī)械進(jìn)場計劃劃，各樓層和和各施工區(qū)施施工進(jìn)度計劃劃等。b.對關(guān)鍵過程或特殊殊過程編制相相應(yīng)的施工進(jìn)進(jìn)度計劃，制制定相應(yīng)的節(jié)節(jié)點，編制節(jié)節(jié)點控制計劃劃以及施工節(jié)節(jié)點實施細(xì)則則，明確搭接接和流水的節(jié)節(jié)拍。（2）進(jìn)度事中控制a.每周定期與與各班組召開開一次協(xié)調(diào)會會，協(xié)調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)過程中發(fā)生生的矛盾和存存在的問題，按按每周施工進(jìn)進(jìn)度要求檢查查各班組完成成情況，并布布置下周施工工生產(chǎn)進(jìn)度。b.管理人員與與各班組負(fù)責(zé)責(zé)人在施工高高峰時，每日日施工結(jié)束前前，召開一次次碰頭會，協(xié)協(xié)商解決當(dāng)天天生產(chǎn)過程中中和第二天生生產(chǎn)中將會發(fā)發(fā)生的問題。c.根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，及時修改改和調(diào)整施工工進(jìn)度，并定定期向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理通報工程程施工進(jìn)度情情況。（3）進(jìn)度事后控制a.根據(jù)進(jìn)度計劃，及及時組織有關(guān)關(guān)部門進(jìn)行分分項施工驗收收。加強(qiáng)工程程項目竣工驗驗收管理。b.定期整理有關(guān)施工工進(jìn)度的資料料，匯總編目目，建立相應(yīng)應(yīng)的檔案。c.分析已施工的階段段進(jìn)度與原計計劃的總進(jìn)度度的誤差，找找出影響進(jìn)度度的原因，并并反饋信息，指指導(dǎo)和優(yōu)化后后序的施工進(jìn)進(jìn)度。第九章主要施施工方案及技技術(shù)措施9.1、施工準(zhǔn)備備1、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場前，須對對現(xiàn)場實況進(jìn)進(jìn)行交接，如如對現(xiàn)場的平平面和豎向控控制等與設(shè)計計要求是否相相符進(jìn)行復(fù)驗驗，向發(fā)包人人索要施工場場地的地質(zhì)和和地下管網(wǎng)線線路資料，并并辦理相應(yīng)的的手續(xù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織圖紙學(xué)習(xí)和和圖紙會審，深深入了解設(shè)計計意圖和要求求，盡可能把把設(shè)計圖紙上上的疑問解決決在施工之前前。（2）編制施工組織設(shè)設(shè)計和施工方方案，報業(yè)主主和監(jiān)理認(rèn)可可。（3）根據(jù)工程需要加加密現(xiàn)場的平平面和高程控控制點，并且且加以保護(hù)。（4）對規(guī)定的管理人人員進(jìn)行合同同內(nèi)容、專業(yè)業(yè)知識的培訓(xùn)訓(xùn)，熟悉圖紙紙和相應(yīng)規(guī)范范，做好工人人上崗前的技技術(shù)培訓(xùn)工作作，對擬定的的勞務(wù)人員就就操作工藝、質(zhì)質(zhì)量要求、安安全衛(wèi)生、消消防等知識進(jìn)進(jìn)行交底、教教育以確保施施工質(zhì)量、安安全、進(jìn)度目目標(biāo)的實現(xiàn)。（5）對現(xiàn)場及周圍市市政設(shè)施，地地下管網(wǎng)等作作詳盡的調(diào)查查。在征得業(yè)業(yè)主同意后，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場臨電電、上、下水水、消防用水水、消火栓、辦辦公用房、作作業(yè)棚及臨時時道路等進(jìn)行行系統(tǒng)的規(guī)劃劃設(shè)計，并布布設(shè)實施。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，現(xiàn)現(xiàn)場垂直運輸輸擬設(shè)塔吊來來滿足不同施施工階段的貨貨物交通需要要?，F(xiàn)場設(shè)砼砼攪拌機(jī)，用用于砼及砌筑筑砂漿、水泥泥碎石的攪拌拌，另外現(xiàn)場場配備鋼筋、木木工加工機(jī)械械1套，對焊機(jī)機(jī)、電焊機(jī)、切切割機(jī)、柴油油發(fā)電機(jī)等若若干。上述機(jī)機(jī)械設(shè)備均為為本公司自有有設(shè)備，施工工過程中將進(jìn)進(jìn)行設(shè)備的日日常維護(hù)和準(zhǔn)準(zhǔn)備。4、施工人員的準(zhǔn)備備我們將根據(jù)施工總總進(jìn)度的要求求，為保證施施工的順利進(jìn)進(jìn)行，我們將將提供方便和和各類服務(wù)，并并對其工作和和行為負(fù)全部部責(zé)任。我們們在研究了工工程的特點以以后，除按第第四章已表述述的選擇了項項目班子成員員外，并選派派抽調(diào)技術(shù)成成熟、組織嚴(yán)嚴(yán)密，有同類工程程施工經(jīng)驗的的施工隊伍來來負(fù)責(zé)該工程程的施工，投投入一個土建建施工隊負(fù)責(zé)責(zé)結(jié)構(gòu)和粗裝裝飾的施工；；投入水暖、電電氣一個專業(yè)業(yè)施工隊，負(fù)負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)業(yè)的預(yù)埋預(yù)留留配合和施工工。9.2、土方工程程施工方案本工程采用機(jī)械開開挖與人工開開挖相配合。1、土方開挖一般規(guī)規(guī)定土方開挖前應(yīng)向監(jiān)監(jiān)理提交土方方開挖時間及及范圍，并經(jīng)經(jīng)項目監(jiān)理核核定后方可實實施。土方開挖后，開挖挖基槽底部應(yīng)應(yīng)平整,不得有雜物物摻雜,放坡按1：0.67。在組織土方工程施施工前,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐貙崪y地形圖圖、原有地下下管線或構(gòu)筑筑物竣工圖、工工程地質(zhì)、氣氣象等技術(shù)資資料，編制施施工組織設(shè)計計，并應(yīng)提供供平面控制樁樁和水準(zhǔn)點，作作為施工測量量和工程驗收收的依據(jù)。以以便保護(hù)現(xiàn)有有的地下管道道及其它的構(gòu)構(gòu)筑物。土方工程應(yīng)在定位位放線后，并并經(jīng)項目監(jiān)理理確認(rèn)后，方方可施工。2、土方開挖基坑開挖采用機(jī)械械開挖；基坑坑深陷處采用用人工開挖清清底。為確保土方調(diào)配合合理，減少土土方調(diào)配的運運距，合理利利用資源，故故對挖方能夠夠達(dá)到回填土土要求的要先先清除其表面面的雜草和其其他有機(jī)物質(zhì)質(zhì)，然后進(jìn)行行開挖。開挖挖過程中，由由專人負(fù)責(zé)指指揮和協(xié)調(diào)一一切工作以便便處理施工中中的問題，并并對現(xiàn)場指揮揮人員和挖掘掘人員進(jìn)行技技術(shù)交底，現(xiàn)現(xiàn)場人員必須須按照技術(shù)要要求進(jìn)行施工工，按1：0.67方坡。對開開挖中會出現(xiàn)現(xiàn)坍方、滑坡坡地段，要嚴(yán)嚴(yán)加監(jiān)測和按按要求進(jìn)行放放坡，并清理理邊坡上的堆堆積物，減少少荷載。開挖過程中測量人人員應(yīng)加強(qiáng)配配合，每隔一一定時間要進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，防防止超挖。有有關(guān)開挖順序序應(yīng)按技術(shù)交交底要求進(jìn)行行有序開挖，開開挖流向要滿滿足方便、短短運距、安全全等原則進(jìn)行行。土方開挖中，開挖挖人員特別是是挖掘機(jī)司機(jī)機(jī)必須是經(jīng)過過嚴(yán)格的培訓(xùn)訓(xùn)后，才能上上崗。開挖土土方前在開挖挖范圍外，首首先進(jìn)行排水水措施處理。必必要時在兩旁旁挖設(shè)臨時性性的排水溝，以以保證挖土地地帶干燥，保保證路基底合合乎設(shè)計要求求。當(dāng)因天氣氣條件變化，無無法使挖出的的土方達(dá)到規(guī)規(guī)范的要求用用于填筑和壓壓實時，應(yīng)停停止開挖，直直到氣候條件件變好。在挖方上側(cè)棄土?xí)r時，應(yīng)保證挖挖方邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定。棄土堆堆坡腳至挖方方上邊緣的距距離，應(yīng)根據(jù)據(jù)挖方深度，邊邊坡坡度和土土的性質(zhì)確定定。在挖方下側(cè)棄土?xí)r時，應(yīng)將棄土土堆表面整平平并向外傾斜斜，棄土堆表表面應(yīng)低于相相鄰?fù)诜綀龅氐氐脑O(shè)計標(biāo)高高，或在棄土土堆與挖方場場地之間設(shè)置置排水溝，防防止地面水流流入挖方場地地。在挖方邊坡上如發(fā)發(fā)現(xiàn)巖（土）內(nèi)內(nèi)有傾向于挖挖方的軟弱夾夾層或裂面時時，應(yīng)通知設(shè)設(shè)計單位采取取措施，防止止巖（土）下下滑。在土方開挖過程中中，如出現(xiàn)滑滑坡跡象（如如裂縫、滑動動等）時，應(yīng)應(yīng)立即采取下下列措施：暫停施工。必要時時，所有人員員和機(jī)械撤至至安全地點；；必要時，可通知設(shè)設(shè)計單位一起起討論提出處處理措施；根據(jù)滑動跡象設(shè)置置觀測點，觀觀測滑坡體平平面位移和沉沉降變化，并并作好記錄?；?、槽挖至基底底標(biāo)高后、應(yīng)應(yīng)會同監(jiān)理、建建設(shè)單位和設(shè)設(shè)計單位檢查查基底土質(zhì)是是否符合要求求，并作出隱隱蔽工程記錄錄。開挖基坑、槽不得得超過基底標(biāo)標(biāo)高，如個別別地方超挖時時，應(yīng)用與基基土相同的土土料填補，并并夯實至要求求的密實度，或或用碎石類土土填補并夯實實。在重要部部位超挖時，可可用低標(biāo)號混混凝土填補，并并應(yīng)取得設(shè)計計單位同意。相鄰基坑（槽）開開挖時，應(yīng)遵遵循先深后淺淺同時進(jìn)行的的施工順序，并并應(yīng)及時作好好基礎(chǔ)；基坑（槽）開挖后后，不準(zhǔn)對基基土的擾動。如如基礎(chǔ)不能及及時施工時，可可在基底標(biāo)高高以上留0.1～0.3m土層不挖，待待作基礎(chǔ)時挖挖除；挖出的土不得堆放放在邊坡上或或建筑物（構(gòu)構(gòu)筑物）附近近。3、土方回填本工程采用人工回回填,用蛙式打夯夯機(jī)夯實。土方回填采用常規(guī)規(guī)施工，分層層夯實，并經(jīng)經(jīng)試驗保證滿滿足設(shè)計及有有關(guān)施工規(guī)范范的要求。填土前，應(yīng)對填方方基底和已完完隱蔽工程進(jìn)進(jìn)行檢查和中中間驗收，并并作出記錄。填方施工前，應(yīng)根根據(jù)工程特點點、填料種類類，設(shè)計壓實實系數(shù)、施工工條件等合理理選擇壓實機(jī)機(jī)具，并確定定填料含水量量控制范圍、鋪鋪土厚度和壓壓實遍數(shù)等參參數(shù)當(dāng)填方用土采用透透水性良好的的土料時，回回填時可不受受含水量的限限制，但應(yīng)分分層填筑、攤攤鋪、壓實。當(dāng)當(dāng)填方用土采采用透水性不不良及不透水水的土料時，除除必須分層填填筑、攤鋪、壓壓實外，還應(yīng)應(yīng)控制其含水水量接近最優(yōu)優(yōu)含水量（相相差±2%）時，方可可進(jìn)行壓實。填土應(yīng)分層平行攤攤鋪，每層松松鋪厚度應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場壓實實試驗確定，一一般最大松鋪鋪厚度不得大大于30cm，最小松鋪鋪厚度不得小小于10cm。每層壓實土均要做做現(xiàn)場密實度度檢驗，按1組（3）點/10000m2的頻率進(jìn)行行。密實度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求方可進(jìn)行下下一道工序，否否則應(yīng)重新碾碾壓，經(jīng)多次次碾壓仍達(dá)不不到要求，應(yīng)應(yīng)檢查該層土土的最大干容容重，并進(jìn)行行返工，直至至達(dá)到要求為為止。填土可分區(qū)大面積積分層進(jìn)行，各各區(qū)之間的高高差不大于50cm。每天的完完工面應(yīng)平整整壓實，做好好流水波，不不得積水。填筑過程中不得有有翻漿、彈簧簧、起皮、波波浪、積水現(xiàn)現(xiàn)象。冬、雨雨季施工時應(yīng)應(yīng)作好路面排排水，盡量做做到雨前將攤攤鋪的松土壓壓實完畢，否否則復(fù)工時應(yīng)應(yīng)恢復(fù)含水量量標(biāo)準(zhǔn)才可施施碾。底基層施工每天須須詳細(xì)記錄填填筑范圍及厚厚度，每層填填土壓實后均均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢驗合合格后才可進(jìn)進(jìn)行上一層的的填土施工。填方每層鋪土厚度度和壓實遍數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)質(zhì)、壓實系數(shù)數(shù)和機(jī)具性能能確定，或按按照下表選用用。填方每層的鋪土厚厚度和壓實遍遍數(shù)壓實機(jī)具每層鋪土厚度mmm每層壓實遍數(shù)夯機(jī)200～2503～49.3、鋼筋工程程施工方案1、鋼筋施工工藝控控制重點（1）堅持設(shè)計交底，認(rèn)認(rèn)真審核和熟熟悉施工圖紙紙；（2）嚴(yán)把鋼材采購、進(jìn)進(jìn)場和復(fù)試質(zhì)質(zhì)量關(guān)；（3）鋼筋半成品質(zhì)量量控制（包括括鋼筋調(diào)直、平平直工序，鋼鋼筋切斷下料料，鋼筋彎曲曲成型）；（4）鋼筋接頭選用形形式和設(shè)置接接頭范圍；（5）鋼筋連接接頭質(zhì)質(zhì)量；（6）鋼筋綁扎與安裝裝質(zhì)量控制。2、質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制：對于于在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)中起核心作作用的鋼筋工工程，必須在在施工的全過過程中采取動動態(tài)控制，嚴(yán)嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真的跟蹤蹤檢查，其重重點控制的內(nèi)內(nèi)容為：鋼筋的長度：認(rèn)真真的審查鋼筋筋的配料單，保保證鋼筋下料料長度符合設(shè)設(shè)計要求。鋼筋的錨固：審查查配料單使鋼鋼筋的彎折長長度符合設(shè)計計要求；現(xiàn)場場檢查鋼筋的的安裝位置。鋼筋的接頭：接頭頭的位置、搭搭接長度符合合設(shè)計要求。鋼筋的位置：鋼筋筋間距、縱向向筋的兩端伸伸到位?？拐鹨螅汗拷畹牡膹濄^的角度度和長度，審審查配料單把把關(guān)，梁柱箍箍筋加密范圍圍符合設(shè)計要要求。鋼筋在加工過程中中，如發(fā)現(xiàn)脆脆斷，焊接性性能不良或力力學(xué)性能顯著著不正常等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)停止止加工和使用用。3、鋼筋的質(zhì)量要求求鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證明書書或試驗報告告單，鋼筋表表面或每捆（盤盤）鋼筋應(yīng)有有標(biāo)志。鋼筋筋進(jìn)場時，應(yīng)應(yīng)按爐罐（批批）號及鋼筋筋直徑分批檢檢驗依據(jù)規(guī)范范要求，同爐爐罐號、同規(guī)規(guī)格、同直徑徑的鋼筋每60噸為一檢驗驗批量；如果果一次進(jìn)場鋼鋼筋不足一個個批量，也應(yīng)應(yīng)作一個批量量進(jìn)行檢驗，對對鋼筋質(zhì)量必必須嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，以確保工工程質(zhì)量。外觀檢查：鋼筋進(jìn)進(jìn)場時應(yīng)隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)行外外觀檢查，鋼鋼筋的表面不不能有裂紋，結(jié)結(jié)疤及帶有顆顆粒狀或片狀狀老銹。鋼筋的檢驗：進(jìn)場場鋼筋在外觀觀檢查合格后后，必須進(jìn)行行其力學(xué)性能能檢驗。在一一批鋼筋中采采用隨機(jī)方法法取出兩根鋼鋼筋，先切除除端部，然后后在每根鋼筋筋上截取兩個個試件進(jìn)行拉拉伸和冷彎試試驗。當(dāng)試驗驗結(jié)果中有一一項不合格時時，應(yīng)再從同同一批鋼筋中中取雙倍數(shù)量量的試件，重重新作力學(xué)性性能試驗。如果試驗結(jié)果全部部合格，則該該批鋼筋叛定定為合格；如如仍有一個試試件不合格，則則該批量鋼筋筋應(yīng)被判定為為不合格鋼材材，應(yīng)立即清清除出場，以以免錯用給工工程造成隱患患。4、鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)設(shè)計圖中構(gòu)件件配筋圖，先先繪出各種形形狀和規(guī)格的的單根鋼筋簡簡圖并加以編編號，然后分分別計算鋼筋筋下料長度和和根數(shù)，填寫寫配料單，經(jīng)經(jīng)審查無誤后后，方可以對對此鋼筋進(jìn)行行下料加工，所所以一個正確確的配料單不不僅是鋼筋加加工、成型準(zhǔn)準(zhǔn)確的保證，同同時在鋼筋安安裝中不會出出現(xiàn)鋼筋端部部伸不到位，錨錨固長度不夠夠等問題，從從而保證鋼筋筋工程的質(zhì)量量。因此對鋼鋼筋配料工作作必須認(rèn)真審審查，嚴(yán)格把把關(guān)。5、鋼筋的下料與加加工本工程的所有鋼筋筋的下料及加加工成型，全全部在施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行。這這樣可長短搭搭配，合理下下料，能提高高鋼筋的成材材率。（1）鋼筋除銹：鋼筋筋的表面應(yīng)潔潔凈，所以在在鋼筋下料前前必須進(jìn)行除除銹，將鋼筋筋上的油漬、漆漆污和用錘敲敲擊時能剝落落的浮皮、鐵鐵銹清除干凈凈。對盤園鋼鋼筋除銹工作作是在其冷拉拉調(diào)直過程中中完成；對螺紋鋼筋筋采用自制電電動除銹機(jī)來來完成，并裝裝吸塵罩，以以免損壞工人人的身體和污污染環(huán)境。（2）鋼筋調(diào)直：采用用牽動力為3噸的卷揚機(jī)機(jī)，兩端設(shè)地地錨的辦法進(jìn)進(jìn)行冷拉來調(diào)調(diào)直鋼筋，根根據(jù)施工規(guī)范范要求；工級級鋼筋的冷拉拉率不宜大于于4%；II級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。鋼筋經(jīng)過過調(diào)直后應(yīng)平平直，無局部部曲折。（3）鋼筋切斷：鋼筋筋切斷設(shè)備主主要有鋼筋切切斷機(jī)和無齒齒鋸等，將根根據(jù)鋼筋直徑徑的大小和具具體情況進(jìn)行行選用。切斷斷工藝：將同同規(guī)格鋼筋根根據(jù)長度進(jìn)行行長短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料。一一般應(yīng)先斷長長料，后斷短短料，減少短短頭，減少損損耗。斷料應(yīng)應(yīng)避免用短尺尺量長料，防防止在量料中中產(chǎn)生積累誤誤差，為此宜宜在工作臺上上標(biāo)出尺寸刻刻度線，并設(shè)設(shè)置控制斷料料尺寸用的檔檔板。在切斷斷過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈劈裂，縮頭或或嚴(yán)重的彎頭頭等必須切除除。質(zhì)量要求：鋼筋的的斷口不能有有馬蹄形或起起彎現(xiàn)象。鋼鋼筋長度應(yīng)力力求準(zhǔn)確，其其允許偏差±10mm。6、彎曲成型（1）彎曲設(shè)備：鋼筋筋彎曲成型主主要利用鋼筋筋彎曲機(jī)和手手動彎曲工具具配合共同完完成。（2）彎曲成型工藝：：鋼筋彎曲前前，對形狀復(fù)復(fù)雜的鋼筋，根根據(jù)配料單上上標(biāo)明的尺寸寸，用石筆將將各彎曲點位位置劃出。劃劃線工作宜從從鋼筋中線開開始向兩邊進(jìn)進(jìn)行；若為兩兩邊不對稱鋼鋼筋時，也可可以從鋼筋一一端開始劃線線，如劃到另另一端有出入入時，則應(yīng)重重新調(diào)整。經(jīng)經(jīng)對劃線鋼筋筋的各尺寸復(fù)復(fù)核無誤后，即即可進(jìn)行加工工成型。（3）質(zhì)量要求：Ⅰ鋼鋼筋末端應(yīng)作作180。，其彎弧內(nèi)的的直徑不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋的的直徑的3倍，且符合合設(shè)計要求；；當(dāng)設(shè)計要求求鋼筋末端需需作135。彎鉤時，ⅡⅢ級鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應(yīng)符符合設(shè)計要求求；鋼筋作不不大于90。的彎折時時，彎折處的的彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的5倍。鋼筋在在彎曲成型加加工時，必須須形狀正確，平平面上無翹曲曲不平現(xiàn)象。鋼鋼筋彎曲成型型后的允許偏偏差為：鋼筋筋全長±10mm；箍筋的邊邊長±5mm。7、鋼筋的堆放與運運輸：（1）鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在在現(xiàn)場成型后后，應(yīng)在塔吊吊回轉(zhuǎn)半徑范范圍內(nèi)選擇堆堆放位置，堆堆放場地應(yīng)堅堅硬、平整，并并鋪設(shè)方木，防防止鋼筋污染染和變形。成成型的鋼筋，應(yīng)應(yīng)按其規(guī)格、直直徑大小及鋼鋼筋形成的不不同，分別進(jìn)進(jìn)行堆放整齊齊，并掛標(biāo)志志牌，現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)做到整潔清清晰，便于查查找和使用。（2）鋼筋的運輸：本工程的鋼筋運輸輸以人工為主主。8、鋼筋的綁扎與安安裝（1）準(zhǔn)備工作：鋼筋筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)核對成品鋼鋼筋的鋼號、直直徑、形狀，尺尺寸和數(shù)量等等是否與配料料單相符。如如有錯漏，應(yīng)應(yīng)糾正增補；；劃出鋼筋位位置線；為了了使鋼筋安裝裝方便，位置置正確，應(yīng)先先劃出鋼筋位位置線。根據(jù)本工程的具體體情況，承臺臺鋼筋位置線線在找平層上上劃線；樓板板筋在模板上上劃線；柱箍箍筋在四根對對稱豎向筋上上劃點；梁的的箍筋在架立立筋上劃點。準(zhǔn)備足夠數(shù)量砂漿漿墊塊，以保保證鋼筋的保保護(hù)層厚度。鋼筋下料。（2）梁板鋼筋的綁扎扎：梁縱向筋采用雙層層排列時，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑≥25mm的短鋼筋，保保持其設(shè)計距距離。箍筋接接頭應(yīng)交錯布布置在兩根架架立鋼筋上。梁梁箍筋加密范范圍必須符合合設(shè)計要求。板的鋼筋綁扎與基基礎(chǔ)相同，但但應(yīng)注意板上上的負(fù)筋，應(yīng)應(yīng)加密馬凳綁綁牢，以防止止被踩下。另另外板上負(fù)筋筋必須與梁的的兩根架立筋筋扎牢（有梁梁時），以防移位。在在板、次梁和和主梁交叉處處，應(yīng)板筋在在上、次梁鋼鋼筋居中，主主梁的鋼筋在在下。9、鋼筋質(zhì)量檢查：：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)應(yīng)檢查下列方方面：（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢檢查鋼筋的鋼鋼號、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確，特特別要注意檢檢查負(fù)筋的位位置；（2）檢查鋼筋接頭的的位置及搭接接長度是否符符合設(shè)計要求求；（3）檢查鋼筋綁扎是是否牢固，有有無松動變化化現(xiàn)象；（4）鋼筋的保護(hù)層是是否符合要求求。9.4、模板工程程本工程為鋼結(jié)構(gòu)，在在本工程中模模板工程包括括承臺模板地地梁模板，框框架柱模板，主主要構(gòu)件均勻勻為簡單形狀狀，模板安裝裝難度不大。模板制安的優(yōu)劣直直接影響到結(jié)結(jié)構(gòu)梁板柱的的定位是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，砼澆灌灌能否順利進(jìn)進(jìn)行以及代表表工程外觀質(zhì)質(zhì)量在現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)砼表面是是否美觀等。模模板工程更是是整個結(jié)構(gòu)工工程的面子工工程，因此，項項目部必須在在模板施工中中嚴(yán)格管理，優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成本工工程的模板工工程。各種構(gòu)件模板的施施工工藝本工程的主要模板板工藝包括基基礎(chǔ)承臺模板板地梁模板，框框架柱模板。為為優(yōu)質(zhì)完成本本工程模板工工程，作以下下模板施工工工作：1、模板工程施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工程為保障模板工工程的安裝質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格格按以下要求求進(jìn)行。（l）熟悉工程特點全面理解結(jié)構(gòu)施工工圖及設(shè)計意意圖，仔細(xì)核核對圖紙會審審紀(jì)要、更改改通知、選用用圖集的做法法等，經(jīng)核對對無誤后，木木工工長應(yīng)綜綜合以上施工工文件，畫出出柱子定位圖圖、梁肋分面面圖，樓梯模模板配板圖、特特殊部位處理理大樣圖等，在在畫圖中若發(fā)發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖圖中出現(xiàn)構(gòu)件件位置沖突應(yīng)應(yīng)立即與業(yè)主主、監(jiān)理工程程交流意見，請請業(yè)主立即與與設(shè)計方聯(lián)系系，盡早解決決問題并將結(jié)結(jié)果通報其它它專業(yè)的主管管人，在以上上模板圖中，須須詳細(xì)標(biāo)注構(gòu)構(gòu)件與軸線的的關(guān)系尺寸、標(biāo)標(biāo)高、截面尺尺寸、預(yù)留洞洞位置、起止止位置。對于于樓梯模板圖圖，還應(yīng)計算算出模板底模模長度，板分分段高度等。模模板圖完成后后應(yīng)與鋼筋工工長、木工操操作組組長交交換意見，及及時發(fā)現(xiàn)錯漏漏，把問題解解決在安裝之之前，避免非非設(shè)計更改返返工。（2）定位放線1)進(jìn)行中心線和位置置線的放線：：首先用經(jīng)緯儀引測測建筑的邊柱柱和墻軸線，并并以該軸線為為起點，測出出每條軸線。模模板放線時，先先清理好現(xiàn)場場，然后根據(jù)據(jù)施工圖用墨墨線彈出模板板的內(nèi)邊線和和中心線，墻墻模板要彈出出模板的內(nèi)、外外邊線，以便便于模板安裝裝和校正。在在墊層或板面面上彈出定位位軸線、梁中心線(或邊線)、柱定位線線、預(yù)留洞控控制線。為使使支模過程中中便于檢查校校核，還應(yīng)在在距柱邊線200-5500的位置彈出出檢查線。線線彈好后應(yīng)及及時用紅油漆漆標(biāo)注，放線線中應(yīng)核對垂垂直相交線的的垂直度。若若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與與結(jié)構(gòu)圖或模模板圖有差異異時應(yīng)仔細(xì)分分析原因找出出錯誤并及時時修正。2)做好標(biāo)高測量工作作：用水準(zhǔn)儀把建筑物物水平標(biāo)高引引測到模板安安裝位置。3)進(jìn)行找平工作模板底部應(yīng)預(yù)先找找平，以保證證模板位置正正確，防止模模板底部漏漿漿。找平方法法是沿模板內(nèi)內(nèi)邊線用l：3水泥砂漿抹抹平層。4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)準(zhǔn)采用鋼筋定位，即即根據(jù)構(gòu)件斷斷面尺寸切割割一定長度的的鋼筋，點焊焊在主筋上(以勿燒傷主主筋斷面為準(zhǔn)準(zhǔn))，以保證鋼鋼筋與模板位位置的準(zhǔn)確。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特特點做出鋼模模、架管木方方扣件的分期期分批進(jìn)場計計劃芨對拉件件加工計劃，確確保模板安裝裝工程的順利利進(jìn)行，避免免因材料供應(yīng)應(yīng)問題引起怠怠工。（4）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特特點做出模板板安裝技術(shù)要要求2、支設(shè)方法柱模（1）在建筑模板中，一一般柱模板有有如下特點：：1)澆筑混凝土?xí)r都承承受較大的荷荷載——混凝土側(cè)壓壓力。為抵抗抗側(cè)壓力而保保持模反不產(chǎn)產(chǎn)生過大的移移形，肋須采采用對拉螺栓栓。當(dāng)不能使使用對拉螺栓栓時，往往使使背楞或柱箍箍過于密重而而不經(jīng)濟(jì)。2)混凝土達(dá)到拆模要要求的強(qiáng)度一一般比梁、板板類構(gòu)件低，因因此，比較短短，模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的速度也較較快。3)混凝土外觀幾何尺尺寸要求高，所所以支撐精度度要求也高。4)在一次性支模全現(xiàn)現(xiàn)澆工程中，內(nèi)內(nèi)墻模板、柱柱模板，較難難采用吊運機(jī)機(jī)械，往往需需要人工協(xié)助助搬運，故要要求這類模板板盡量輕便，便便于人工運送送。（2）模板選材和加固固為保障模板工程質(zhì)質(zhì)量，工程處處購置了大批批鋼模板。在柱模板施工中，充充分利用模板板周轉(zhuǎn)快的特特點，采用各各工種密切配配合的小節(jié)拍拍流水工法組組織施工，可可以大幅度地地減少模板置置備量，提高高模板的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益，在柱柱模板中，組組織鋼模板因因剛度大，尺尺寸符合建筑筑模數(shù)，拼裝裝靈活，能現(xiàn)現(xiàn)支現(xiàn)拆，也也能預(yù)組裝成成大塊模板，故故能滿足一般般建筑物的要要求，用組合合鋼模板組裝裝矩形柱的模模反很為方便便，組合鋼模模板本身剛度度好，組裝成成整體后剛度度效果更佳，柱柱截面尺寸在在30cm以內(nèi)時，只只要錯縫組裝裝，可省去柱柱箍，載面尺尺寸在70cm以內(nèi)，可選選用柱箍，以以避免在柱箍箍上鉆對拉孔孔，對安裝、拆拆模都較便捷捷。支獨立矩矩形柱模板時時，可采用連連接角模當(dāng)支支附壁柱模。當(dāng)柱較高，由于壓壓力大，支撐撐花費往往較較多，也可采采用輪回澆工工藝，以減低低混凝土側(cè)壓壓力，柱采用用組合鋼模板板時，對拉螺螺栓孔常使鋼鋼模板受到較較大損傷。修修理也往往比比較困難，在在模板工程實實踐中，下列列三種方法是是可行的。1)采用扁平穿墻拉條條，嵌在模板板拼縫中，拉拉條厚0.8—1.Omm，拉條長度度等于墻厚加加上110，穿墻拉條條兩端孔洞與與鋼模板孔洞洞吻合，支撐撐時用U形卡將拉條條與模板連接接在一起。拉拉條布置間距距根據(jù)拉條的的抗拉強(qiáng)度和和混凝土的側(cè)側(cè)壓力經(jīng)計算算確定，這時時模板背楞僅僅起使整個模模板平直的作作用，而不承承受混凝土側(cè)側(cè)壓力，故背背楞的數(shù)量顯顯著減少。使使用后，不僅僅混凝土構(gòu)件件外形尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，對模板板也無因開對對拉螺栓孔洞洞而引起的損損壞和修補，受受到普遍歡迎迎。2)做好模板的配模設(shè)設(shè)計，預(yù)先將將對拉螺栓孔孔洞打好，配配在設(shè)定的位位置上，孔洞洞模板一般最最好選用寬度度為lOmm的窄模板，損損壞少，修理理方便，應(yīng)禁禁止在現(xiàn)場用用割氣方法開開洞，這種辦辦法損壞模板板最甚。拆模模后，有孔模模板應(yīng)分開堆堆放，以便下下次周轉(zhuǎn)使用用。3)在需要設(shè)置對拉螺螺栓處組拼模模板，在木板板上設(shè)穿墻螺螺栓，木板要要與鋼模板等等厚，該方法法雖較麻煩，但但對保護(hù)鋼模模板起到一定定作用。（3）柱模施工工序：：在模板工程開始之之前，應(yīng)把控控制標(biāo)高測放放在施工區(qū)域域，便于控制制按照標(biāo)高。用用水準(zhǔn)儀將相相鄰的水準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)高點標(biāo)志處處轉(zhuǎn)移到柱鋼鋼筋，在鋼筋筋上做明顯標(biāo)標(biāo)記，一般標(biāo)標(biāo)記高度可比比混凝土地面面高lm，然后據(jù)此此找平柱模底底部，以便于于立模。1)根據(jù)定位檢查主筋筋箍筋是否位位置正確，拉拉箍等是否影影響模板就位位，若發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)通知鋼鋼筋工長進(jìn)行行處理。2)清掃柱內(nèi)焊碴等雜雜物，若柱腳腳四周砼不平平整應(yīng)修鑿平平整以免漏漿漿而致鋼筋砼砼柱爛根。3)搭設(shè)雙排架或梁板板支架4)柱模安裝就位。模模板底部的固固定，可先固固定模板卡件件，然后將膠膠合板模板插插入；也可以以先在地面上上預(yù)埋木磚，將將模板固定在在木磚上，也也可在柱邊線線抹定位水泥泥砂漿塊，然然后將柱緊貼貼在定位砂漿漿塊上，也可可用水泥專用用釘將柱模直直接釘在找平平的地面上。5)在兩側(cè)吊正校直。6)加背楞加固，第一一道水平背管管自+200起加設(shè)，每600間距設(shè)一道道，采用木模模時每450間距設(shè)一道道。7)自檢合格后請業(yè)主主、監(jiān)理工程程師進(jìn)行隱驗驗，并根據(jù)檢檢查意見調(diào)整整合格封閉清清掃口準(zhǔn)備澆澆灌。9.5、混凝土工工程1、工藝流程砼制備→運輸→澆澆筑→養(yǎng)護(hù)。2、混凝土的生產(chǎn)及及運輸本工程采用商品砼砼，砼的制拌拌和運輸有商商砼站負(fù)責(zé)。3、混凝土的澆筑和和搗固（1）柱混凝土的澆筑筑柱混凝土用人工送送至澆筑點澆澆筑。為防止止柱混凝土澆澆筑速度過快快產(chǎn)生爆模事事故，一般采采取幾根柱同同時交替澆筑筑混凝土的方方法。（2）基礎(chǔ)混凝土的澆澆筑基礎(chǔ)混凝土的澆筑筑采用人工運運送。為保證證基礎(chǔ)鋼筋不不受損壞，在在鋼筋綁扎完完后搭設(shè)人行行道供施工人人員行走。澆筑基礎(chǔ)混凝土以以長邊為縱向向澆筑方向，以以流水段的短短邊為橫向澆澆筑方向。（3）混凝土澆筑注意意事項a.混凝土澆筑前先檢檢查模板尺寸寸、標(biāo)高是否否符合設(shè)計要要求，預(yù)埋件件是否正確，鋼鋼筋規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝位位置是否正確確，支架是否否穩(wěn)固等。b.混凝土澆筑前模板板內(nèi)的垃圾等等雜物要清除除干凈；木模模板應(yīng)澆水加加以濕潤，但但不允許留有有積水。c.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)注意自由傾傾落高度一般般不宜超過2m，在豎向結(jié)結(jié)構(gòu)中澆筑混混凝土的高度度不得超過3m，否則應(yīng)采采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料，以防防止混凝土產(chǎn)產(chǎn)生分層離析析。d.澆筑豎向混凝土?xí)r時，底部應(yīng)先先澆筑50～100mm厚與混凝土土同標(biāo)號的水水泥砂漿。避避免局部離析析或溢漿使柱柱墻底部“爛根”。e.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時，立立即停止?jié)仓?，并在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整完好。f.混凝土澆筑筑前和澆筑過過程中，要分分批做混凝土土的坍落度的的試驗，如坍坍落度與配合合比要求不符符時，應(yīng)予調(diào)調(diào)整配合比。（4）混凝土的搗固本工程混凝土采用用插入式振動動器振搗?；旎炷翐v固應(yīng)應(yīng)注意以下要要點：a.一般振搗振動棒與與混凝土表面面垂直或斜向向振搗，振搗搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過過程中，宜將將振動棒上下下略為抽動，以以使上下振搗搗均勻。b.在振搗上一層混凝凝土?xí)r，插入入下一層中5cm左右，以消消除兩層之間間的接縫，同同時在振搗上上層混凝土?xí)r時，要在下層層混凝土初凝凝之前進(jìn)行。c.每一插點要掌握好好振搗時間，過過短不易搗實實，過長可能能引起混凝土土產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。一般每每點振搗時間間20～30s，使用高頻頻振動器時，最最短不少于10s，但應(yīng)視混混凝土表面呈呈水平不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿為準(zhǔn)。d.振動器插點要均勻勻排列，可采采用“行列式”或“交錯式”的次序移動動，不應(yīng)混用用，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。每次次移動位置的的距離應(yīng)不大大于振動作用用半徑的1.5倍。柱超高高時，應(yīng)在柱柱模板中部適適當(dāng)位置開設(shè)設(shè)門字板，用用以振搗柱、墻墻下層混凝土土。e.振動器使用時，振振動器距離模模板不應(yīng)大于于振搗器作用用半徑的0.5倍，并不宜宜緊靠模板振振動，宜應(yīng)盡盡量避免碰撞撞鋼筋、芯管管、吊環(huán)、預(yù)預(yù)埋件等。f.素混凝土墊層攤鋪鋪必須根據(jù)預(yù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)標(biāo)高控制面層層高度，墊層層厚度及強(qiáng)度度滿足設(shè)計要要求，面層應(yīng)應(yīng)無蜂窩、麻麻面和裂縫。g.對于梁、柱節(jié)點鋼鋼筋密集處，采采用附著式振振動器進(jìn)行搗搗固。h.澆筑梁、板混凝土土?xí)r，不得在在同一處連續(xù)續(xù)布料，應(yīng)在在2～3m范圍內(nèi)水平平移動布料。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時時間不少于14天。在已澆澆筑的混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2N//mm2（鐵抹子抹抹不出印子）以以后，才準(zhǔn)許許在其上面來來往行人和安安裝模板及支支架。5、混凝土現(xiàn)場驗收收（1）混凝土表面不得得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻麻面、露石、露露和筋等情況況及影響混凝凝土結(jié)構(gòu)性能能的缺陷。。（2）允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的的允許偏差(mm)項目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8＞5m10全高H/1000且≤≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整（2m長長度以上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置置159.6、砌體工程程1、材料要求（1）材料進(jìn)場前，必必須提供出廠廠證明及合格格證，進(jìn)場后后按規(guī)范要求求抽驗、送試試驗室復(fù)試合合格后方準(zhǔn)使使用。（2）所用水泥、砂、水水、外加劑等等原材料必須須經(jīng)檢驗合格格，且水泥必必須具備出廠廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報告告。2、砌筑技術(shù)措施（1）砌體與混凝土柱柱或墻之間要要用拉接筋連連接，使兩者者連成整體。（2）砌體頂部與框架架梁板接槎處處采用側(cè)向或或斜向?qū)嵭拇u磚砌筑，避免免裂縫產(chǎn)生。（3）砌體長度超過55m，中間應(yīng)加加設(shè)構(gòu)造柱，高高度超過4m，墻中間應(yīng)應(yīng)加設(shè)圈梁。（4）砌塊提前一天澆澆水濕潤，砂砂漿灌縫要飽飽滿，尤其立立縫，施工過過程中極易忽忽視，砂漿不不飽滿，透縫縫、隔音效果果不好，整體體性差。（5）砌體工程應(yīng)緊密密配合安裝各各專業(yè)預(yù)留預(yù)預(yù)埋進(jìn)行，在在總包單位統(tǒng)統(tǒng)籌管理下，合合理組織施工工，減少不必必要的損失和和浪費。（6）應(yīng)堅固地將墻或或隔墻互相連連接并與混凝凝土墻、梁、柱柱相互連接。在框架柱、墻等構(gòu)構(gòu)件上預(yù)埋拉拉結(jié)筋，規(guī)格格為2φ6長度不小于1m,間距@500mmm。（7）砌筑時應(yīng)先外后后內(nèi)；在每層層開始時，應(yīng)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或或定位砌塊處處開始；應(yīng)吊吊一皮，校一一皮，皮皮拉拉麻線控制砌砌塊標(biāo)高和墻墻面平整度。砌砌筑應(yīng)做到橫橫平豎直，砂砂漿飽滿，接接槎可靠，灌灌縫嚴(yán)密。（8）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手手架是否足夠夠堅固，支撐撐是否牢靠，連連接是否安全全，不應(yīng)在腳腳手架上放重重物品。3、施工要點（1）砌筑前，應(yīng)將砌砌筑部位清理理干凈，應(yīng)在在砌筑位置上上彈出墻邊線線，以后按邊線線逐皮砌筑，一一道墻可先砌砌兩頭的磚，再再拉準(zhǔn)線砌中中間部分。第第一皮砌筑時時應(yīng)試擺。澆澆水濕潤。（2）在墻體的轉(zhuǎn)角處處及交接處立立起皮數(shù)桿（皮皮數(shù)桿間距不不超過15m，過長應(yīng)在中中間加立），在在皮數(shù)桿之間間拉準(zhǔn)線，依依準(zhǔn)線逐皮砌砌筑，其中第第一皮磚按墻墻身邊線砌筑筑。（3）采用刮漿法。豎豎縫應(yīng)先批砂砂漿后再砌筑筑。（4）砌體水平灰縫和和豎向灰縫寬寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大大于12mm，水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不得小于于90%，豎縫飽滿滿度不得小于于80%；豎縫宜采采用擠漿或加加漿方法不得得出現(xiàn)瞎縫、透透明縫，嚴(yán)禁禁用水沖漿灌灌縫。（5）墻體的轉(zhuǎn)角處，每每皮磚的外角角應(yīng)加砌七分分頭磚。（6）墻體的十字交接接處，應(yīng)隔皮皮縱橫墻砌通通，交接處內(nèi)內(nèi)角的豎縫上上下相互錯開開1/4磚長。（7）墻體的轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)同同時砌起。對對不能同時砌砌起而必須留留槎時，應(yīng)砌砌成斜槎，斜斜槎長度不應(yīng)應(yīng)小于斜槎高高度的2/3。如留斜槎槎確有困難，除除轉(zhuǎn)角處外，可可留直槎，但但直槎必須做做成凸槎，并并加設(shè)拉接鋼鋼筋，拉接筋筋的數(shù)量為每每半磚厚墻放放置1根直徑6mm的鋼筋，間間距沿墻高不不得超過500mm，埋入長度度從墻的留槎槎處算起，每每邊均不小于于500mm；鋼筋末端端應(yīng)有90°彎鉤。4、質(zhì)量要求（1）所用水泥、砂、砌砌塊必須經(jīng)國國家認(rèn)證計量量單位檢驗合合格。（2）砌塊強(qiáng)度必須符合合設(shè)計要求，取取樣原則：每每10萬塊為一批批，不足10萬塊亦為一一批，但不得得小于2萬塊。共抽抽取3組共15塊磚樣，其其中2組分別進(jìn)行行抗壓強(qiáng)度和和抗折強(qiáng)度試試驗，1組備用。（3）砂漿強(qiáng)度必須符符合設(shè)計要求求。砂漿試塊塊留置原則：：每一個樓層層或每250立方米砌體體中的各種標(biāo)標(biāo)號的砂漿，每每臺攪拌機(jī)至至少檢查一次次，每次至少少制作一組試試塊（每組6塊）。如配配合比或砂漿漿標(biāo)號變更時時，還要制作作試塊。9.7、鋼結(jié)構(gòu)工工程施工1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備在工程概況的編寫寫中由于單層層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工程施工的的特點，對于于工程所在地地的氣候情況況，尤其是雨雨水、臺風(fēng)情情況要作詳細(xì)細(xì)的說明，以以便于在工期期允許的情況況下避開雨期期施工以保證證工程質(zhì)量，在在冬季節(jié)到來前前做好施工安安全應(yīng)對措施施。根據(jù)起吊吊點位置置，驗算柱、屋屋架等構(gòu)件吊吊裝時的抗裂裂度和穩(wěn)定性性，防止出現(xiàn)現(xiàn)裂縫和構(gòu)件件失穩(wěn)。

進(jìn)行行詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底。包括括任務(wù)、施工工組織設(shè)計或或作業(yè)設(shè)計、技技術(shù)要求、施施工條件措施施、現(xiàn)場環(huán)境境(如原有建筑筑物、構(gòu)筑物物、障礙物、高高壓線、電纜纜線路、水道道、道路等)情況、內(nèi)外外協(xié)作配合關(guān)關(guān)系等。（2）材料要求1）鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括括：鋼構(gòu)件堆堆放場的準(zhǔn)備備；鋼構(gòu)件的的檢驗。2）鋼構(gòu)件堆放場的準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場場堆放時一般般沿吊車開行行路線兩側(cè)按按軸線就近堆堆放。其中鋼鋼柱和鋼屋架架等大件放置置，應(yīng)依據(jù)吊吊裝工藝作平平面布置設(shè)計計，避免現(xiàn)場場二次倒運困困難。鋼梁、支支撐等可按吊吊裝順序配套套供應(yīng)堆放，為為保證安全，堆堆垛高度一般般不超過2m和三層。（3）鋼構(gòu)件驗收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)應(yīng)對鋼構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢查，其其項目包含：：1)鋼材的數(shù)量和品種種是否與訂貨貨單符合。2)鋼材的質(zhì)量保證書書是否與鋼材材上打印的記記號符合。3)核對鋼材的規(guī)格尺尺寸。4)鋼材表面質(zhì)量檢驗驗，不論扁鋼鋼、鋼板和型型鋼，表面均均不允許有結(jié)結(jié)疤、裂紋、折折疊和分層等等缺陷。有上上述缺陷者應(yīng)應(yīng)另行堆放，以以便研究處理理。5)鋼材表面的銹蝕深深度，不得超超過其厚度負(fù)負(fù)偏差值的。（4）高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度度連接螺栓應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖紙要要求配套供應(yīng)應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)應(yīng)查其出廠合合格證、扭矩矩系數(shù)或緊固固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告告是否齊全，并并按規(guī)定作緊緊固軸力或扭扭矩系數(shù)復(fù)驗驗。對高強(qiáng)度螺栓連接接摩擦面的抗抗滑移系數(shù)按按規(guī)范規(guī)定及及時進(jìn)行復(fù)驗驗，其結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。（5）焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之之前應(yīng)對焊接接材料的品種種、規(guī)格、性性能進(jìn)行檢查查，各項指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要要求。對重要要鋼結(jié)構(gòu)采用用的焊接材料料應(yīng)進(jìn)行抽樣樣復(fù)驗，其結(jié)結(jié)果應(yīng)符合要要求。（6）主要機(jī)具單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工工程的普遍特特點是面積大大、跨度大，在在一般情況下下應(yīng)選擇可移移動式起重設(shè)設(shè)備如汽車式式起重機(jī)、履履帶式起重機(jī)機(jī)等。對于重重型單層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工程程一般選用履履帶式起重機(jī)機(jī)，對于較輕輕的單層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工程程可選用汽車車式起重機(jī)。單單層鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程其他他常用的施工工機(jī)具有電焊焊機(jī)、栓釘機(jī)機(jī)、卷揚機(jī)、空空壓機(jī)、倒鏈鏈、滑車、千千斤頂、電動動扳手等。詳詳細(xì)情況見附附表。（7）作業(yè)條件1）根據(jù)正式施工圖紙紙及有關(guān)技術(shù)術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場條件編制制施工組織設(shè)設(shè)計(或施工方案)并經(jīng)審批。2）對使用的各種測量量儀器及鋼尺尺進(jìn)行計量檢檢查復(fù)驗。3）根據(jù)土建提供的縱縱橫軸線和水水準(zhǔn)點進(jìn)行驗驗線交接完畢畢。4）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)構(gòu)件明細(xì)表核核對進(jìn)場的構(gòu)構(gòu)件，查驗質(zhì)質(zhì)量證明書和和設(shè)計更改文文件；工廠預(yù)預(yù)裝的大型構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場組組裝時，應(yīng)根根據(jù)預(yù)組裝的的合格記錄進(jìn)進(jìn)行；構(gòu)件交交工所必需的的技術(shù)資料以以及大型構(gòu)件件預(yù)拼裝排版版圖應(yīng)齊備。按施工平面布置圖圖劃分：材料料堆放區(qū)、桿桿件制作區(qū)、拼拼裝區(qū)，構(gòu)件件按吊裝順序序進(jìn)場。5）場地要平整夯實，并并設(shè)排水溝。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)區(qū)、安裝區(qū)設(shè)設(shè)置足夠的電電源。7）搭好高空作業(yè)操作作平臺，并檢檢查牢固情況況。8）放好柱頂縱橫安裝裝位置線及調(diào)調(diào)整好標(biāo)高。9）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人人員要持證上上崗。10）檢查地腳螺栓外露露部分的情況況，若有彎曲曲變形、螺牙牙損壞的螺栓栓，必須進(jìn)行行修正。11）將柱子就位軸線彈彈測在柱基表表面。12）對柱基標(biāo)高進(jìn)行找找平。2、操作工藝（1）基礎(chǔ)驗收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對對建筑物的定定位軸線、基基礎(chǔ)軸線和標(biāo)標(biāo)高、地腳螺螺栓位置、規(guī)規(guī)格等進(jìn)行檢檢查，并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測測和辦理交接接驗收。當(dāng)基基礎(chǔ)工程分批批進(jìn)行交接時時，每次交接接驗收不應(yīng)少少于一個安裝裝單元的柱基基基礎(chǔ)，并應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求；基礎(chǔ)周圍回填夯實實完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和和標(biāo)高基準(zhǔn)點點準(zhǔn)確、齊全全，其允許偏偏差符合設(shè)計計規(guī)定。基礎(chǔ)頂面直接作為為柱的支承面面和基礎(chǔ)頂面面預(yù)埋鋼板或或支座作為柱柱的支承面時時，其支承面面、地腳螺栓栓(錨栓)的允許偏差差應(yīng)符合表鋼鋼柱腳采用鋼鋼墊板作支承承時，應(yīng)符合合規(guī)定。（2）構(gòu)件吊裝順序并列高低跨的屋蓋蓋吊裝：必須須先高跨安裝裝，后低跨安安裝，有利于于高低跨鋼柱柱的垂直度。并列大跨度與小跨跨度安裝：必必須先大跨度度安裝，后小小跨度安裝。并列間數(shù)多與間數(shù)數(shù)少安裝：應(yīng)應(yīng)先吊裝間數(shù)數(shù)多的，后吊吊裝間數(shù)少的的。構(gòu)件吊裝可分為豎豎向構(gòu)件吊裝裝(柱、連系梁梁、柱間支撐撐、吊車梁、托托架等)和平面構(gòu)件件吊裝(屋架、屋蓋蓋支撐、桁架架、屋面壓型型板、制動桁桁架等)兩大類，在在大部分施工工情況下是先先吊裝豎向構(gòu)構(gòu)件叫單件流流水法吊裝，后后吊裝平面構(gòu)構(gòu)件，叫節(jié)間間綜合法安裝裝(即吊車一次次吊完一個節(jié)節(jié)間的全部屋屋蓋構(gòu)件后再再吊裝下一節(jié)節(jié)間的屋蓋構(gòu)構(gòu)件)。3、構(gòu)件安裝工藝（1）鋼柱的安裝工藝1)鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置置標(biāo)高觀測點點和中心線標(biāo)標(biāo)志，同一工工程的觀測點點和標(biāo)志設(shè)置置位置應(yīng)一致致，并應(yīng)符合合下列規(guī)定。標(biāo)高觀測點的設(shè)置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：a.標(biāo)高觀測點的設(shè)置置以牛腿(肩梁)支承面為基基準(zhǔn)，設(shè)在柱柱的便于觀測測處；b.無牛腿(肩梁)柱柱，應(yīng)以柱頂頂端與屋面梁梁連接的最上上一個安裝孔孔中心為基準(zhǔn)準(zhǔn)。中心線標(biāo)志的設(shè)置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：a.在柱底板上表面上上行線方向設(shè)設(shè)一個中心標(biāo)標(biāo)志，列線方方向兩側(cè)各設(shè)設(shè)一個中心標(biāo)標(biāo)志；b.在柱身表面上行線線和列線方向向各設(shè)一個中中心線，每條條中心線在柱柱底部、中部部(牛腿或肩梁梁部)和頂部各設(shè)設(shè)一處中心標(biāo)標(biāo)志；c.雙牛腿(肩梁)柱柱在上行線方方向兩個柱身身表面分別設(shè)設(shè)中心線標(biāo)志志。2)鋼柱的安裝方法鋼柱起吊前，應(yīng)從從柱底板向上上500mm～1000mmm處，劃一水水平線，以便便安裝固定前前后作復(fù)查平平面標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)用。鋼柱吊裝施工中為為了防止鋼柱柱根部在起吊吊過程中變形形，柱吊裝一一般采用雙機(jī)機(jī)抬吊，主機(jī)機(jī)吊在鋼柱上上部，輔機(jī)吊吊在鋼柱根部部，待柱子根根部離地一定定距離(約2m左右)后，輔機(jī)停停止起鉤，主主機(jī)繼續(xù)起鉤鉤和回轉(zhuǎn)，直直至把柱子吊吊直后，將輔輔機(jī)松鉤。為為了保證吊裝裝時索具安全全，吊裝鋼柱柱時，應(yīng)設(shè)置置吊耳，吊耳耳應(yīng)基本通過過鋼柱重心的的鉛垂線。鋼柱安裝屬于豎向向垂直吊裝，為為使吊起的鋼鋼柱保持下垂垂，便于就位位，需根據(jù)鋼鋼柱的種類和和高度確定綁綁扎點。具有有牛腿的鋼柱柱，綁扎點應(yīng)應(yīng)靠牛腿下部部，無牛腿的的鋼柱按其高高度比例，綁綁扎點設(shè)在鋼鋼柱全長2/3的上方位置置處。為防止止鋼柱邊緣的的銳利棱角在在吊裝時損傷傷吊繩，應(yīng)用用適宜規(guī)格的的鋼管割開一一條縫，套在在棱角吊繩處處，或用方形形木條墊護(hù)。注注意綁扎牢固固，并易拆除除。鋼柱柱腳套人地腳腳螺栓，為防防止其損傷螺螺紋，應(yīng)用鐵鐵皮卷成筒套套到螺栓上，鋼鋼柱就位后，取取去套筒。為避免吊起的鋼柱柱自由擺動，應(yīng)應(yīng)在柱底上部部用麻繩綁好好，作為牽制制溜繩的調(diào)整整方向。吊裝裝前的準(zhǔn)備工工作就緒后，首首先進(jìn)行試吊吊，吊起一端端高度為100mm～200mm時應(yīng)停吊，檢檢查索具牢固固和吊車穩(wěn)定定板位于安裝裝基礎(chǔ)時，可可指揮吊車緩緩慢下降，當(dāng)當(dāng)柱底距離基基礎(chǔ)位置40mm～l00mm時，調(diào)整柱柱底與基礎(chǔ)兩兩基準(zhǔn)線達(dá)到到準(zhǔn)確位置，指指揮吊車下降降就位，并擰擰緊全部基礎(chǔ)礎(chǔ)螺栓螺母，臨臨時將柱子加加固，達(dá)到安安全方可摘除除吊鉤。雙機(jī)抬吊時應(yīng)注意意的事項：盡量選用同類型起起重機(jī)；根據(jù)起重機(jī)能力，對對起吊點進(jìn)行行荷載分配；；各起重機(jī)的荷載不不宜超過其起起重能力的80％；雙機(jī)抬吊，在操作作過程中，要要互相配合，動動作協(xié)調(diào)，以以防一臺起重重機(jī)失重而使使另一臺起重重機(jī)超載，造造成安全事故故；為保證吊裝時索具具安全，吊裝裝鋼柱時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置吊耳，吊吊耳應(yīng)基本通通過鋼柱重心心的鉛垂線；；信號指揮時，分指指揮必須聽從從總指揮。3）鋼柱的校正鋼柱的校正工作一一般包括平面面位置、標(biāo)高高及垂直度這這三個內(nèi)容。鋼鋼柱校正工作作主要是校正正垂直度和復(fù)復(fù)查標(biāo)高。鋼柱的垂直度測量量a.經(jīng)緯儀測量。校正正鋼柱垂直度度需用兩臺經(jīng)經(jīng)緯儀觀測。首首先，將經(jīng)緯緯儀放在鋼柱柱一側(cè)，使縱縱中絲對準(zhǔn)柱柱子座的基線線，然后固定定水平度盤的的各螺絲。測鋼柱的中心線，由由下而上觀測測。若縱中心心線對準(zhǔn)即是是柱子垂直；；不對準(zhǔn)則需需調(diào)整柱子，直直到對準(zhǔn)經(jīng)緯緯儀縱中絲為為止。以同樣方法測橫線線，使柱子另另一面中心線線垂直于基線線橫軸。鋼柱柱準(zhǔn)確定位后后，即可對柱柱子進(jìn)行臨時時固定工作。b.線墜測量，用線墜墜測量垂直度度時，因柱子子較高，應(yīng)采采用1～2kg重量的線墜墜。其測量方方法是在柱的的適宜高度位位置，把型鋼鋼頭事先焊在在柱子側(cè)面上上(也可用磁力力吸盤)，將線墜上上線頭拴好，量量得柱子側(cè)面面和線墜吊線線之間距離，如如上下一致則則說明柱子垂垂直，相反則則說明有誤差差。測量時，可可將線墜放人人空水桶或盛盛水的水桶內(nèi)內(nèi)，注意墜尖尖與桶底間保保持懸空距離離，方能測得得準(zhǔn)確。鋼柱的垂直度校正正鋼柱吊裝柱腳穿人人基礎(chǔ)螺栓就就位后，柱子子校正工作主主要是對標(biāo)高高進(jìn)行調(diào)整和和對垂直度進(jìn)進(jìn)行校正，鋼鋼柱垂直度的的校正，可采采用起吊初校校加千斤頂復(fù)復(fù)校的辦法，其其操作要點如如下：a.對鋼柱垂直度的校校正，可在吊吊裝柱到位后后，利用起重重機(jī)起重臂回回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校校，一般鋼柱柱垂直度控制制在20mm之內(nèi)，擰緊緊柱底地腳螺螺栓，起重機(jī)機(jī)方可松鉤。b.千斤頂校正時，在在校正過程中中須不斷觀察察柱底和砂漿漿標(biāo)高控制塊塊之間是否有有間隙，以防防校正過程中中頂升過度造造成水平標(biāo)高高產(chǎn)生誤差。待待垂直度校正正完畢，再度度緊固地腳螺螺栓，并塞緊緊柱子底部四四周的承重校校正塊(每摞不得多多于三塊)，用電焊點點焊固定。c.為了防止鋼柱在垂垂直度校正過過程中產(chǎn)生軸軸線位移，應(yīng)應(yīng)在位移校正正后在柱子底底腳四周用4～6塊10mm厚鋼板作定定位靠模，并并用電焊與基基礎(chǔ)面預(yù)埋件件焊接固定，防防止移動。其他鋼柱校正方法法如下(適用杯口基基礎(chǔ)鋼柱，其其他鋼柱亦可可參考)：a.松緊楔子和用千斤斤頂校正法①柱平面軸線校正：：即利用鋼楔楔的松緊或千千斤頂?shù)膫?cè)向向力校正平面面軸線偏差。②標(biāo)高校正：在柱安安裝前，根據(jù)據(jù)柱實際尺寸寸(以半腿面為為準(zhǔn))用抹水泥砂砂漿和鋼墊板板的方法來校校正標(biāo)高，使使柱牛腿標(biāo)高高偏差在允許許范圍內(nèi)，如如安裝后還有有超差，則在在校正吊車梁梁時，可調(diào)整整柱底砂漿層層、墊板厚度度以此調(diào)整標(biāo)標(biāo)高。③垂直度校正：利用用杯口內(nèi)松緊緊鋼楔或小型型千斤頂給柱柱身施加水平平或斜向推力力，使柱子繞繞柱腳轉(zhuǎn)動以以此糾正垂直直度偏差。b.撐桿校正法利用鋼柱上的支撐撐桿對柱身的的斜向力調(diào)整整鋼柱的垂直直度。本法工工具較簡單，適適用于l0m以下的矩形形或工字形中中小型柱的校校正。c.纜風(fēng)繩校正法利用柱頭四面纜風(fēng)風(fēng)繩對鋼柱的的拉力，以此此校正鋼柱的的垂直度。本本法需較多纜纜風(fēng)繩，操作作麻煩，占用用場地大，常常影響其他作作業(yè)進(jìn)行，同同時校正后易易回彈影響精精度。僅適用用于柱長度不不大，穩(wěn)定性性差的中、小小型柱子。（2）鋼屋架安裝工藝1)鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較較差，安裝前前需要進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度驗算，強(qiáng)強(qiáng)度不足時應(yīng)應(yīng)采取增加吊吊點的位置或或采用加鐵扁扁擔(dān)的方法進(jìn)進(jìn)行加固。鋼鋼屋架吊裝時時的注意事項項如下：綁扎時必須綁扎在在屋架節(jié)點上上，以防止鋼鋼屋架在吊點點處發(fā)生變形形。綁扎節(jié)點點的選擇應(yīng)符符合鋼屋架標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖要求或或經(jīng)設(shè)計計算算確定。屋架的重心，應(yīng)位位于內(nèi)吊點的的連線之下，否否則應(yīng)采取防防止屋架傾倒倒的措施；對對外吊點的選選擇應(yīng)使屋架架下弦處于受受拉狀態(tài)。屋架起吊離地500cm時，(應(yīng)進(jìn)行全面面檢查)檢查無誤后后再繼續(xù)起吊吊。安裝第一榀屋架時時，在松開吊吊鉤前，應(yīng)做做初步校正，使使屋架基座中中心線對準(zhǔn)定定位軸線就位位，調(diào)整屋架架垂直度并檢檢查屋架側(cè)向向彎曲。第二榀屋架同樣吊吊裝就位后，不不要松鉤，用用繩索臨時與與第一榀屋架架固定，跟著著安裝支撐系系統(tǒng)及部分檁檁條，最后校校正固定的整整體。從第三榀開始，在在屋架脊點及及上弦中點裝裝上檁條即可可將屋架固定定，同時將屋屋架校正好。屋架吊裝就位時，應(yīng)應(yīng)將屋架下弦弦兩端的定位位標(biāo)記和柱頂頂?shù)妮S線標(biāo)記記嚴(yán)格定位并并點焊加以臨臨時固定。2)鋼屋架的校正鋼屋架校正采用經(jīng)經(jīng)緯儀校正屋屋架上弦垂直直度的方法。在在屋架上弦兩兩端和中央夾夾三把標(biāo)尺，待待三把標(biāo)尺的的定長刻度在在同一直線上上，則屋架垂垂直度校正完完畢。鋼屋架校正完畢，擰擰緊屋架臨時時固定支撐兩兩端螺栓和屋屋架兩端擱置置處的螺栓，隨隨即安裝屋架架永久支撐系系統(tǒng)。4、質(zhì)量驗收要點（1）、基礎(chǔ)與設(shè)計面面驗收要點

11）基礎(chǔ)混凝土土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計要求；；

2）基礎(chǔ)周圍應(yīng)應(yīng)回填夯實；；

3）基礎(chǔ)的軸線線標(biāo)志和標(biāo)高高基準(zhǔn)點齊備備、準(zhǔn)確；

44）基礎(chǔ)頂面直直接作為柱的的支承面和基基礎(chǔ)頂面預(yù)埋埋鋼板或支座座作為柱的支支承面時，用用經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、全站站儀、水平尺尺和鋼尺實測測，其支承面面、地腳螺栓栓(錨栓)的允許偏差差應(yīng)符合規(guī)定定；

采用坐漿漿墊板時，用用經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、全站站儀、水平尺尺和鋼尺實測測坐漿墊板，其其允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表5-3的規(guī)定；

（2）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量量驗收要點

11）運輸鋼構(gòu)件件時，應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼構(gòu)件的長長度、重量選選擇車輛。鋼鋼構(gòu)件在運輸輸車輛上的支支點、兩端伸伸出的長度及及綁扎方法均均應(yīng)保證鋼構(gòu)構(gòu)件不產(chǎn)生變變形、不損傷傷涂層。

2）鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前應(yīng)對鋼構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查。鋼鋼構(gòu)件的變形形、缺陷超出出允許偏差時時應(yīng)進(jìn)行處理理。檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(GB500205)中的附錄E。

3）鋼結(jié)構(gòu)采用用擴(kuò)大拼裝單單元進(jìn)行安裝裝時，對容易易變形的鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性驗算，必要要時采用加固固措施。采用用綜合安裝時時，應(yīng)劃分成成若干獨立單單元，每一單單元的全部鋼鋼構(gòu)件安裝完完畢后，應(yīng)形形成空間剛度度單元。

4）要求頂緊的的節(jié)點，頂緊緊接觸面不應(yīng)應(yīng)小于70％。用0.3mm厚的塞尺檢檢查，可插入入的面積之和和不得大于接接觸頂緊面總總面積的30％；邊緣最最大間隙不得得大于0.8mm。

5、成品保護(hù)護(hù)（1）鋼結(jié)構(gòu)成品品及半成品的的裝卸、運輸輸和堆放，均均不得損壞構(gòu)構(gòu)件并應(yīng)防止止變形。構(gòu)件件應(yīng)放置在墊墊木上。已變變形的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)予以矯正，并并重新檢驗。

（2）鋼構(gòu)件的編號、運輸?shù)桨惭b地點的順序應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。

（3）高強(qiáng)度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲人。

（4）吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。

吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。

（5）對已檢測合格的焊縫應(yīng)及時刷上底漆保護(hù)。

6、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施（1）、環(huán)境控制措施

1）施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻礙，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨建搭設(shè)整齊。

2）施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場的出人管理制度。施工人員在現(xiàn)場應(yīng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3）在居民區(qū)附近施工時要避免夜間施工，以免施工擾民。

4）施工現(xiàn)場材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆、亂放。

對施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時分類回收，避免環(huán)境污染。

（2）職業(yè)健康安全控制措施1）吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行?，F(xiàn)場所有工作人員必須堅守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動，以確保安全。

2）根據(jù)工程特點，在施工以前要對吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。

3）現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等的規(guī)定，電工需持證上崗。

4）嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛。

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。

5）高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。施工時盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時