攀枝花煤礦機(jī)電特殊工種安全技術(shù)操作規(guī)程匯編_第1頁
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攀枝花煤礦機(jī)電特殊工種安全技術(shù)操作規(guī)程匯編_第3頁
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攀枝花煤礦機(jī)電特殊工種安全技術(shù)操作規(guī)程匯編目錄1、液壓泵站工操作規(guī)程??????????????42、膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 ????????????63、軌道鋪設(shè)工安全技術(shù)操作規(guī)程 ??????????84、通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程?????????????? 115、斜井提升絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 ??????? 156、信號把鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程 ????????? 167、調(diào)度絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 ????????? 178、回柱絞車司機(jī)安全操作規(guī)程 ??????????? 199、刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 ???????? 2210、離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 ??????? 2411、鉆床操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 ????????? 2612、砂輪機(jī)操作工術(shù)操作規(guī)程 ??????????? 2713、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 ???????????? 2814、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 ??????????? 2915、外線電工安全技術(shù)操作規(guī)程 ?????????? 3116、內(nèi)線電工安全技術(shù)操作規(guī)程 ?????????? 3817、礦燈充電操作規(guī)程?????????????? 4218、防爆檢查員操作規(guī)程 ????????????? 4319、人力推車工操作規(guī)程 ????????????? 4520、電氣維修工操作規(guī)程?????????????4821、高壓供電事故處理規(guī)程????????????4922、地面變電工操作規(guī)程?????????????5023、供用電技術(shù)規(guī)程???????????????5224、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程?????????????5325、電焊工安全操作規(guī)程?????????????5426、地面選矸工安全技術(shù)操作規(guī)程?????????5527、備用發(fā)電機(jī)電源倒閘操作規(guī)程?????????5528、水環(huán)式真空泵操作規(guī)程????????????5729、副井皮帶機(jī)司機(jī)[換行]操作規(guī)程?????????? 5930、主井皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程??????????61液壓泵站工操作規(guī)程1.配制乳化液的水質(zhì)應(yīng)是無色、無臭、無懸浮物和無機(jī)械雜質(zhì), PH值在6~9范圍內(nèi),PH值在6以下的水應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)中和處理后方可使用。2.每次往乳化液箱內(nèi)加水后,在添加乳化油前,用乳化液濃度計(jì)檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)后的乳化液濃度計(jì)算需要添加的乳化油數(shù)量。3.配制好后的乳化液配比濃度 (重量比)應(yīng)為2~3%。乳化液的PH值應(yīng)不小于7。4.配制乳化液時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):.必須將乳化油緩緩倒入水中,同時(shí)不停地?cái)嚢?,禁止將水倒入乳化油中?乳化液要一直攪拌到呈均勻乳色液體方可使用。⑶.配制容器必須清潔。⑷.不同牌號的乳化油不得摻合使用。5.定期檢查、檢修:.堅(jiān)持每天擦洗一次油污、臟物。⑵.堅(jiān)持每周清洗一次過濾網(wǎng)槽。⑶.堅(jiān)持每半月清洗一次磁性過濾器。⑷.堅(jiān)持每月清洗一次乳化液箱。⑸.堅(jiān)持每天按一定方向旋轉(zhuǎn) 1次磁性過濾器。6.起動前的準(zhǔn)備檢查:.各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘。⑵.減速箱的油位是否正常和密封是否摻漏油。.各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動卸荷閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。⑷.乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用乳化液濃度計(jì)檢查乳化液配比濃度應(yīng)在2~3%范圍內(nèi);液面應(yīng)在液箱的三分之二高度位置上。⑸.乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通。⑹.用手盤動電動機(jī),聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。7.起動操作:⑴.擰松泵吸液腔的放氣螺釘,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。然后起動電動機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向上否與其泵殼上的箭頭標(biāo)記方向相一致。.起動電動機(jī)并運(yùn)打轉(zhuǎn)正常后,慢慢關(guān)閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。8.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng):.各種儀表顯示情況,聲音及振動情況,油溫及泄漏情況。⑵.在滿載運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定油溫,應(yīng)不得超過800C。⑶.乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);乳化液溫不得超過550C。⑷.修理、更換主要供液管路時(shí),應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不得帶壓修理或更換各種液壓元件。.不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。⑹.除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外,其它情況下只許用按鈕停泵。9.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停泵:.異聲異味;溫度超過規(guī)定(油溫、電機(jī)溫度均不得超過750C)。⑵.壓力表指示壓力不正常。⑶.控制閥失效、失控;過濾器損壞或被堵不能過濾。⑷.供液管路破裂、脫開、大量泄漏。⑸.電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵殼上箭頭所標(biāo)記的方向不一致。10.事故停泵和正常停泵都應(yīng)按下列順序操作:.打開手動卸載閥,使泵空載運(yùn)行。⑵.關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。⑶.按泵的停止按鈕,停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、膠帶機(jī)司機(jī)應(yīng)設(shè)專職人員,經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證并持證方可操作。2、司機(jī)應(yīng)熟悉新用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,工作原理,必須做到“應(yīng)知應(yīng)會”。3、司機(jī)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。二、開車前的準(zhǔn)備1、從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍,看有無掛、塞膠帶及大的煤塊矸石掉落塞堵膠帶,托滾有無掉落不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。2、認(rèn)真檢查傳動裝置,各部螺絲是否齊全,完整、緊固,減速機(jī)是否有滲漏油現(xiàn)象,油位是否適當(dāng)。3、檢查清掃器倒的磨損使用情況。4、檢查膠帶的緊張程度是否適當(dāng),接頭是否良好。5、檢查膠帶有無跑便,裝載是否合適,擋煤板是否恰當(dāng)。6、檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動滾筒是否安裝牢固,電纜、油水管有無擠壓、破損現(xiàn)象。三、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)1、發(fā)出啟動運(yùn)轉(zhuǎn)信號,通知膠帶機(jī)沿線人員離開,防止膠帶機(jī)運(yùn)行傷人。2、應(yīng)先點(diǎn)動啟動(一開一停),再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。3、膠帶機(jī)啟動運(yùn)行后,司機(jī)要注意觀察膠帶機(jī)的運(yùn)行情況是否平穩(wěn),有無異?,F(xiàn)象,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的聲音是否正常,膠帶是否跑偏,膠帶張緊程度是否適當(dāng)。4、膠帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動機(jī)減速箱的溫度,電動機(jī)的溫度不得超過規(guī)定,減速箱油溫不得超過80℃.5、集中精力,聽清開車停車信號,不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。四、停機(jī)1、可伸縮膠帶機(jī)停機(jī)前,要將膠帶上的煤拉完 (特殊情況下除外)。避免膠帶機(jī)重載啟動。2、停機(jī)后司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。軌道鋪設(shè)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋼軌和道岔的裝卸和運(yùn)送1、裝卸鋼軌時(shí),要配足人員,有人指揮。一頭先起或一頭先放,不得猛摔。較重的鋼軌,要有人發(fā)肩,落肩。2、鋼軌裝車時(shí)兩端要勻稱,并裝得牢固可靠,以保持運(yùn)行平穩(wěn)。3、長度大于3m的鋼軌,不得用電車運(yùn)送。用材料車裝送鋼軌時(shí),鋼軌兩端離軌面不得小于 30cm,而且不得影響連接器的連接。用礦車裝運(yùn)鋼軌時(shí),車皮的四角要插上小桿,防止振動時(shí)鋼軌滾下。運(yùn)送道岔時(shí),先將道岔拆開,然后裝車運(yùn)送。4、上下山運(yùn)送鋼軌時(shí),必須使用材料車。啟鉤前,要與絞車司機(jī)聯(lián)系好,確保開車平穩(wěn)。5、人力推運(yùn)鋼軌時(shí),禁止將手搭在車沿上,要推最長鋼軌的軌頭,而且車兩幫不準(zhǔn)有人隨行。6、人力運(yùn)鋼軌時(shí),車前 50m要有一人探路,在拐彎或過道岔時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)號聯(lián)系,緩慢行車。二、永久軌道鋪設(shè)1、鋪道前先準(zhǔn)備好一切材料、工具和量具等。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和中、腰線進(jìn)行鋪設(shè),其順序如下:1)整理道床;2)擺軌枕;3)擺鋼軌;4)上夾板接軌;5)上扣件(上壓板或釘?shù)泪?;6)墊道碴;7)調(diào)平拔直(初調(diào));8)搗固道碴;9)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最后調(diào)整。3、上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試眼。4、在一節(jié)軌上兩頭同時(shí)工作時(shí),一頭移動鋼軌,必須通知另一頭。5、道釘必須釘實(shí),不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r(shí),一個(gè)將軌枕撬實(shí),一人砸釘。人要騎居軌頂,手指捏釘身,開始輕輕打入枕內(nèi) 20mm后,再用力猛砸,以防飛釘傷人。6、搗固時(shí),鋼軌下的道碴必須搗實(shí),前后同時(shí)搗固,必須離開不少于2m的距離。7、用大錘作業(yè)時(shí),首先檢查大錘是否牢固。打錘人和把釬人不準(zhǔn)對面工作,以免走錘和甩頭傷人。8、用彎道器打彎時(shí),要將鋼軌頂緊鉤牢,方可開始工作。上扣打彎時(shí)用力要均勻,以免壓扣擠手。9、用撬棍起道或起道釘時(shí),不準(zhǔn)握滿,以免壓手。10、用起道器時(shí),必須隨起隨墊,以防起道器跑牙或歪斜傷人。11、鋪設(shè)彎道時(shí),外軌應(yīng)抬高,內(nèi)軌應(yīng)加寬,其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。半徑應(yīng)符合 [換行]設(shè)計(jì)要求,道岔和甩車場的鋪設(shè)規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必須符合設(shè)計(jì)要求,竣工后進(jìn)行通車試驗(yàn)。12、在傾角較大的傾斜道內(nèi)鋪道時(shí),其工作地點(diǎn)下方不得有人,必在時(shí)在上下口設(shè)置警牌。三、掘進(jìn)鋪道工1、鋪道前先準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。2、按照設(shè)計(jì)要求和中、腰線鋪軌,其順序如下:1)整理道床;2)挖導(dǎo)水坑(地勢低洼處例金卡);3)擺道木;4)擺鋼軌;5)上來夾板接軌;6)釘?shù)泪?7)調(diào)理拔正;8)填道碴并搗實(shí)。四、拆道1、在拆道前,應(yīng)檢查巷道內(nèi)是否有應(yīng)運(yùn)出的物料或設(shè)備,如有時(shí),應(yīng)報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人,處理后再拆道。2、拆道時(shí)如有銹住的螺絲,可用扁鏟鏟斷,但附近 6m內(nèi)不得有人停留,以免飛起的螺絲帽傷人。3、在傾斜巷道中拆道,用絞車運(yùn)送鋼軌時(shí),斜巷禁止有人 ;上下口要設(shè)好警戒牌,并設(shè)信號聯(lián)系。不得人為溜放,不得拆、運(yùn)同時(shí)作業(yè)。4、在停工很久的巷道內(nèi)拆道時(shí),應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架,認(rèn)為安全可靠時(shí)方可拆道。通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一.操作前準(zhǔn)備工作1.通風(fēng)機(jī)的開動,必須取得上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開車命令。2.通風(fēng)機(jī)起動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:⑴.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。⑵.各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全,緊固牢靠。⑶.有力矩要求的螺栓是否符合規(guī)定值。.葉片與機(jī)殼之間的間隙是否符合規(guī)定值,葉片角度是否在工況位置。⑸.制動器性能是否良好,然后使制動片與制動輪脫開。⑹.防爆門應(yīng)在關(guān)閉位置。⑺.檢查啟動柜隔離轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在合閘位置。⑻.電氣和電動機(jī)接地良好。⑼.各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。⑽.各開關(guān)柜都處于分?jǐn)辔恢?,電壓在?guī)定允許范圍內(nèi)。⑾.進(jìn)排氣風(fēng)道及風(fēng)機(jī)內(nèi)無雜物,檢查安全通道風(fēng)門必須關(guān)嚴(yán)。二.起動操作1.將開關(guān)柜的柜門關(guān)閉,按柜門上的啟動按鈕啟動風(fēng)機(jī)。2.起動風(fēng)機(jī)時(shí),必須逐級起動,待起動第一級風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后, 再起動另一級風(fēng)機(jī),以保證起動的順利。3.通風(fēng)機(jī)起動前,打開通往井下的蝶閥門,同時(shí)關(guān)閉地面防爆門。三.停機(jī)操作1.正常停機(jī)操作.接到主管上級的停機(jī)命令,斷電停機(jī)。關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的蝶閥門。⑵.如需開動備用風(fēng)機(jī),則應(yīng)執(zhí)行起動前的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。不開備用風(fēng)機(jī),則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。2.緊急停機(jī)操作⑴.直接斷電停機(jī)。立即報(bào)告礦調(diào)度室和礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。⑵.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。.電源失壓自動停機(jī)時(shí),立即匯報(bào)礦調(diào)度室和礦相關(guān)人員。四.主要通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):1.各主要轉(zhuǎn)動部件有嚴(yán)重異響或意外振動。2.電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。3.進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。4.突然停電或電源故障停電造成停機(jī),先斷掉機(jī)房電源進(jìn)線柜后匯報(bào)。五.主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作1.反風(fēng)應(yīng)在公司總經(jīng)理或總工程師指揮下進(jìn)行。2.反風(fēng)時(shí),先停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后,掛上防爆3.各風(fēng)門保持原狀不變。4.反風(fēng)操作必須在 10分鐘內(nèi)完成。六.倒機(jī)操作1.調(diào)換風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先停下在運(yùn)風(fēng)機(jī),關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的啟閉風(fēng)門,再打開另一臺風(fēng)機(jī)的啟閉風(fēng)門開起另一臺風(fēng)機(jī),不允許兩臺風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)門也不允許在運(yùn)行中啟閉。2.倒機(jī)操作必須在 10分鐘內(nèi)完成。七.通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查1.巡回檢查時(shí)間一般為每小時(shí)一次。2.巡回檢查內(nèi)容為:(1)各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響。(2)軸承溫度不得超限(95℃)。電動機(jī)溫升不超過規(guī)定。(3)各儀表指示正常。(4)電動機(jī)和電器的接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。(5)電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi),否則應(yīng)經(jīng)機(jī)電主要負(fù)責(zé)人員審核, 確定是否繼續(xù)運(yùn)行。(6)地面進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)風(fēng)門固定牢固。3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。八.通風(fēng)機(jī)日常維護(hù)內(nèi)容:1.軸承潤滑:.滑動軸承每2000~2500小時(shí)換油一次,日常運(yùn)行中及時(shí)加油。⑵.滾動軸承用二硫化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的三分之一。⑶.禁止不同油號混雜使用。2.備用通風(fēng)機(jī)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。(1)、個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長不超過半年。(2)、1個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每個(gè)月空運(yùn)轉(zhuǎn) 1次,每次不少于 1小時(shí)。斜井提升絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、每臺提升絞車每班應(yīng)配備有正、副司機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中操作司機(jī)不準(zhǔn)離開司機(jī)臺,不得丟開操作手柄,在人員升降時(shí),應(yīng)由正司機(jī)開車,副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。2、開車前應(yīng)檢查提升絞車各部分的螺栓緊固情況及保護(hù)裝置、制動裝置、信號系統(tǒng)的完好情況,不符合完好要求不許開車。3、提升絞車司機(jī)應(yīng)熟記打點(diǎn)信號:一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三點(diǎn)放、四點(diǎn)慢拉、五點(diǎn)慢放、七點(diǎn)事故。4、接到開車信號后不論是否清楚均必須打點(diǎn)詢問,詢問信號為一長兩短。除絞車司機(jī)使用該信號外,其他任何人員(包括人車司機(jī)、把鉤工)均不得使用詢問信號。5、發(fā)出詢問后必須待接到回復(fù)信號確認(rèn)無誤后才能開車在未收到和弄清回復(fù)信號之前不準(zhǔn)開車,未弄清的信號一侓按停車處理。6、滾筒的開動和停止必須迅速、平衡,但不允許作急劇的開車和停車。人車運(yùn)行時(shí)最大速度不得超過 4m/s,加減速度不得超過 0.5m/s。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意深度指示器的指標(biāo)位置,以及各種儀表和燈響信號,如有異常情況要及時(shí)停車。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意鋼絲繩擺動情況,若發(fā)現(xiàn)有松繩、卡繩現(xiàn)象或鋼絲繩在滾筒上纏亂時(shí),一定要停車處理,絕對禁止邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理。9、到達(dá)減速點(diǎn)后,要及時(shí)減速,以防速度過快發(fā)生過事故。10、下放重物時(shí),一定要開動電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),下放的速度可用剎車控制,嚴(yán)禁放飛車。信號把鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程1、接班后要檢查軌道是否暢通,道岔、信號系統(tǒng),鋼絲繩及鉤頭、環(huán)鏈、插銷等是否完好無損,是否有足夠備用的環(huán)鏈、插銷。2、斜井提升時(shí)必須使用不能自行脫落的連接裝置, 傾角超[換行]過12°時(shí)還應(yīng)加裝保險(xiǎn)繩。不準(zhǔn)使用有裂痕的環(huán)鏈和插銷,不準(zhǔn)用普通插銷代替防跳插銷。3、把鉤工應(yīng)熟記打點(diǎn)信號:一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三點(diǎn)放、四點(diǎn)慢拉、五點(diǎn)慢放、七點(diǎn)事故。掛取人車信號:一長六短。把鉤工發(fā)送信號應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確,接到絞車司機(jī)詢問信號后應(yīng)及時(shí)回復(fù)信號,不準(zhǔn)由他人代替發(fā)送信號和摘掛鉤。4、斜井串車提升,嚴(yán)禁蹬鉤摘掛飛鏈,必須執(zhí)行鉤頭著地,停車摘鉤。摘掛鉤時(shí)要站在車的一側(cè),側(cè)身摘掛。掛車時(shí)必須加掛保險(xiǎn)繩。5、運(yùn)送物料時(shí),每次開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝置情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí),都不發(fā)出開車信號。6、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中把鉤工應(yīng)進(jìn)入安全躲避洞,同時(shí)注意飛車和跳道事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即發(fā)出信號,停車處理。7、在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi),把鉤工有權(quán)禁止任何人員進(jìn)入絞車道。調(diào)度絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、調(diào)度絞車司機(jī)接班后應(yīng)作好以下檢查工作:1)、鋼絲繩鉤頭、繩卡等是否牢固完好,鋼絲繩是否有打結(jié)、扭繞等現(xiàn)象,如果在一個(gè)螺距內(nèi)的斷絲超過 10%時(shí)應(yīng)予更換;2)、絞車安裝是否牢固可靠,支座螺絲和地腳螺絲是否緊固完好;3)、絞車剎車部件制動性能是否良好,剎車把的頂絲、銷軸是否緊固;4)、鋼絲繩經(jīng)過之處有無障礙,必要時(shí)清理行車軌道,以免在牽引過程中發(fā)生事故 ;5)、電氣設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象,防爆電氣設(shè)備是否符合要求,電動機(jī)和操作按扭是否良好接地 ;6)、信號裝置是否靈敏可靠 ;2、斜井提升必須使用防跳插銷,傾角超過 12°時(shí)還應(yīng)加裝保險(xiǎn)繩,斜井提升時(shí)嚴(yán)禁行人。3、調(diào)度絞車司機(jī)應(yīng)熟記打點(diǎn)信號:一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三點(diǎn)放、四點(diǎn)慢拉、五點(diǎn)慢放、七點(diǎn)事故。開車和停車前必須先發(fā)送信號。4、調(diào)度絞車不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,而且絕對禁止運(yùn)送人員。5、開車前必須注意兩副制動閘不能同時(shí)剎住,以免造成電動機(jī)堵轉(zhuǎn)而被燒毀。6、提升工作時(shí),將制動閘松開,合上工作閘。重物下放時(shí),應(yīng)先剎住卷筒,并使電動機(jī)反轉(zhuǎn),然后松開制動閘,合工作閘,下放速度可用制動閘控制。7、鋼絲繩在卷筒上的排列應(yīng)整齊,工作時(shí)不可全部放完,至少應(yīng)保留三圈。8、卷筒的起動和停止應(yīng)平穩(wěn),緩慢均勻或減速,不允許作急劇的開車和停車。9、絞車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)聲音不正常,制動不靈,卷筒、制動閘及軸承溫度劇烈上升(不允許超過70℃0等異常情況時(shí),必須停車檢查,及時(shí)排除 )。10、臨時(shí)停車時(shí)應(yīng)將工作閘完全松開,將制動閘剎緊。長時(shí)停車時(shí)應(yīng)先將電動機(jī)關(guān)閉,此時(shí)如果鋼絲繩處于拉緊狀態(tài),必須牢牢剎住制動閘,司機(jī)不得離開絞車。11、定期檢查潤滑油是否充足,不足要及時(shí)補(bǔ)充。密封裝置必須完整無損,以防灰塵進(jìn)入和油脂外溢。12、潤滑油的油質(zhì)必須符合要求,不能漏有灰塵、污物及水份等雜質(zhì)。加油時(shí)必須仔細(xì)清除油孔周圍的灰塵和污垢,加油后應(yīng)立即將油堵擰緊。13、潤滑油的工作溫度不應(yīng)超過 70℃。新絞車、大修后或運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月后的絞車,必須更換全部潤滑油,并清洗零部件?;刂g車司機(jī)安全操作規(guī)程1、回柱絞車司機(jī)必須熟悉本工作面頂板管理方法,做到 “三懂”(懂構(gòu)造、懂性能、懂原理 ),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會維護(hù)、會處理故障 )。必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格及持有合格證,方準(zhǔn)操作。2、回柱絞車司機(jī)要和回柱放頂工、看滑輪工、信號工密切配合,搞好回柱放頂工作。3、回柱絞車司機(jī)與回柱放頂工的聯(lián)系,必須使用電鈴信號裝置(或合用光電信號),信號規(guī)定如下:一次長鈴——停車連續(xù)二次鈴——開車連續(xù)三次鈴——倒車松繩4、電鈴線不許明接,防爆鈴盒不準(zhǔn)打開。在操作過程中,一律聽從信號指揮。聽不清信號,不準(zhǔn)開車。開車時(shí),絞車附近人員要及時(shí)躲開。5、有下列情況之一時(shí)要停車。1)絞車移動時(shí);2)導(dǎo)輪移動或看守導(dǎo)輪人發(fā)信號 (連續(xù)吹口哨)時(shí);3)安全情況或聽見有人喊停車時(shí) ;4)絞車附近、絞車與導(dǎo)輪間有人時(shí) ;5)鋼絲繩鉤頭距絞車或?qū)л?1.5米時(shí)。6、滑輪及滑輪柱子要符合下列規(guī)定:1)滑輪柱子要打在工作面靠采空區(qū)的回風(fēng)道上幫。支柱小頭直徑不小于 200毫米,使用時(shí)大頭向下,小頭向上;2)滑輪柱子頂端要有柱窩,深度不小于 50毫米,頂板破碎要加深柱窩,窩底加墊帽。底柱窩深不小于 100毫米,底板破碎或松軟要穿鐵鞋。3)滑輪柱與底板成 60~70度角。方向視受力方向而定 ;4)滑輪必須拴在滑輪柱的下部,最高不得超過底板 0.5米,上邊緣必須與絞車滾筒成一直線 ;5)滑輪底部應(yīng)用半賀木或木板墊平,防止回柱時(shí)上下擺動;6)拴滑輪的鋼絲繩必須為直徑不得小于 18毫米的新繩,不準(zhǔn)使用舊鋼絲繩;7)滑輪的位置,要保證鋼絲繩的一端對絞車中心,另一端和回柱方向成直線;8)滑輪的滑動銷子、輪夾、輪軸必須齊全,滑輪溝槽直徑最小要大于鋼絲繩直徑的 1/4;9)在滑輪靠工作面一側(cè),應(yīng)加打一對支柱,防止斷繩傷人及拉倒工作面支柱。7、工作及操作順序:1)準(zhǔn)備→檢查→處理→試車→正式運(yùn)行(下放主繩→停車→拉繩→停車→下放主繩??)→處理故障→停車→工作結(jié)束。2)鋼絲繩在滾筒上要排列整齊,工作中不可完全放完,至少留3---5圈在滾筒上。3)操作過程中發(fā)現(xiàn)聲音不正常以及軸承溫度劇烈上升等異常情況,必須停車檢查,排除故障方可作業(yè)。4)如果停車時(shí)間較長,應(yīng)關(guān)閉電動機(jī)。工作完畢,應(yīng)切斷電源,清除設(shè)備上的灰塵、雜物。刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、采煤工作面的掛板輸送機(jī)必須沿機(jī)安裝能發(fā)出停止或開動的信號裝置,發(fā)出信號點(diǎn)的間距,不得超過 12米。2、刮板輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟記打點(diǎn)信號:一點(diǎn)停機(jī)、二點(diǎn)起動、三點(diǎn)事故。3、刮板輸送機(jī)司機(jī)接班后應(yīng)作好以下檢查工作:1)、工作地點(diǎn)的支柱、頂板和巷道是否存在隱患,運(yùn)輸?shù)郎嫌袩o人員工作或其它障礙物 ;2)、設(shè)備狀態(tài)是否完好,安裝是否平直、穩(wěn)當(dāng),保護(hù)裝置是否齊全,電氣設(shè)備是否良好接地 ;3)、運(yùn)輸?shù)姥鼐€聲光信號是否完好。4、起動前必須先發(fā)起動信號,然后點(diǎn)動 [換行]試車,確認(rèn)無障礙后才能正式起動。如果是多臺刮板輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)輸,起動時(shí)應(yīng)先外后里,即沿逆煤流方向順序起動,停時(shí)反之。5、為防止電動機(jī)重載起動造成堵轉(zhuǎn)而燒毀電動機(jī),一般應(yīng)先開機(jī)后裝煤(或矸石)。6、開機(jī)后不要向機(jī)槽中裝入大塊的煤 (或矸石),以防卡住刮板鏈造成事故。8、如果機(jī)尾壓煤(或矸石)過多,必須先人工排除后才能開機(jī),不準(zhǔn)采用連續(xù)點(diǎn)動的方法強(qiáng)制啟動,否則易燒毀電動機(jī)。9、嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)中乘人 ,任何人員也不得在機(jī)槽中行走。運(yùn)走支架物料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?0、運(yùn)行中要注意刮板鏈的松緊程度和減速機(jī)的運(yùn)行情況經(jīng)常觸摸電動機(jī)和軸承部位 ,如有發(fā)現(xiàn)刮板鏈跳動或有刮卡現(xiàn)象,減速機(jī)聲音不正常,電動機(jī)和軸承溫度過高(一般不應(yīng)超過65~75°C),應(yīng)立即停機(jī)處理。11、停機(jī)前要將機(jī)槽中的煤 (或矸石)全部拉運(yùn)干凈,才能打點(diǎn)停機(jī),停機(jī)后不得再向機(jī)槽內(nèi)裝煤 (或矸石)。12、處理故障時(shí)必須停機(jī)并在其控制開關(guān)顯眼處掛上 “有人工作,禁止開機(jī)”的牌子,以防誤開機(jī)造成人身安全事故。13、移動刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂,頂傷人員和損壞設(shè)備的措施。14、經(jīng)常清理機(jī)頭和機(jī)尾附近堆積的煤粉,特別是矸石、木塊等大塊雜物,減少運(yùn)行阻力并防止頂起機(jī)頭、機(jī)尾造成傷人事故。15、按規(guī)定定期檢查刮板輸送機(jī)有關(guān)部位及注油潤滑。離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查1、啟動前檢查各部螺栓有無松動,是否齊全,聯(lián)軸節(jié)間隙是否合乎規(guī)定。2、檢查潤滑情況是否正常,填料松緊是否適當(dāng),真空表和壓力表旋鈕是否關(guān)閉,指針在零位。3、檢查吸水管路是否正常,底閥是否埋入水中達(dá)到吸水深底。4、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活,起動前要將閘閥全部關(guān)閉,以降低起動電流。5、檢查電源電壓是否正常,接地線是否良好。6、盤車2—3轉(zhuǎn),檢查回泵轉(zhuǎn)動部位是否正常。7、向泵內(nèi)灌引水,同時(shí)打開放氣閥,直到放氣閥完全冒水為止,再關(guān)上放氣閥和放水閥。二、啟動1、合上電源開關(guān),按動起動按鈕,注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,兩次起動失敗嚴(yán)禁再起動,應(yīng)檢查原因處理好后方可再起動。2、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢打開閘閥,同時(shí)打開壓力表和真空表旋鈕,觀擦儀表讀數(shù) (前者減少,后者增大)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況,檢查軸承、填料箱和電動機(jī)的溫升。三、運(yùn)轉(zhuǎn)1、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意傾聽各部位聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常振動現(xiàn)象。2、經(jīng)常注意電流、電壓的變化情況,超過規(guī)定應(yīng)停機(jī)檢查原因并進(jìn)行處理。3、檢查各部位溫度,滑動軸承不超過 65°C,滾動軸承不超過75°C,電機(jī)溫度不超過額定溫度,填鏈料箱與泵殼不燙手。4、注意水泵的吸水管路底閥和排水管路有無漏氣漏水現(xiàn)象。5、注意水井(池)水位變化,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下及汽蝕、閘閥閉死情況下運(yùn)行。6、填料完好,滴水不成線,負(fù)荷正常,各種指示表指針擺動很小。四、停機(jī)1、漫漫關(guān)閉閘閥,使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài),再關(guān)閉真空表和壓力表旋鈕。2、按停止按鈕,停止電動機(jī)運(yùn)行。3、緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)首先切斷電源并迅速關(guān)閉所有應(yīng)關(guān)閉的閘閥和旋鈕。4、長期停機(jī)應(yīng)將泵內(nèi)的水放掉,以防銹蝕。鉆床操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。2、開車前檢查各部是否良好,開關(guān)是否準(zhǔn)確靈活,并將工作臺調(diào)整合適、緊固。3、裝卸鉆頭應(yīng)使用合適的工具,不許亂敲亂打,鉆頭要卡牢。4、工作中精力集中,不許擅自離開鉆床或做與鉆床工作無關(guān)的事。5、工作時(shí)頭部不可離鉆床太近,不準(zhǔn)用手清除鐵屑。6、鉆孔前要先定緊工作臺,搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂。并先做空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可鉆孔。7、工作時(shí)工件要放置平整并夾牢,不得跟隨轉(zhuǎn)動,不得手持工件,發(fā)現(xiàn)工件活動或鉆頭斷裂時(shí)要立即停電處理。8、工作時(shí)工件臺上不準(zhǔn)堆放未固定的物件。更換鉆頭時(shí)必須停車。9、鉆孔時(shí)要根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,不宜夾得過緊或用力過猛。10、直徑鉆孔不許超過鉆床允許的最大切削范圍,但有工藝要求時(shí)除外。鉆斜孔時(shí)須用適當(dāng)夾具,鉆頭不宜磨得過尖,刃角一般為 100—120度。11、工作中應(yīng)注意鉆床各部情況,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查處理。12、工作完后應(yīng)斷開電源,清掃工作臺,加注潤滑油。砂輪機(jī)操作工術(shù)操作規(guī)程1、開機(jī)前要檢查螺帽有無松動,砂輪是否符合規(guī)定要求。不準(zhǔn)使用沒有出廠合格證、受潮、有裂痕和傷痕、中心孔松動與軸孔配合過松過緊的砂輪。2、砂輪機(jī)夾盤不得小于砂輪直徑的三分之一,端面平整,砂輪的安裝以及夾盤的夾緊力應(yīng)符合規(guī)定,夾盤與砂輪之間必須加 1—2毫米的軟墊。3、砂輪的防護(hù)罩與排塵裝置應(yīng)完整并符合規(guī)定。4、新砂輪投入使用前應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可投入正式使用。5、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸頭螺紋向相反,正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人,必須站在砂輪側(cè)面操作,小件不準(zhǔn)用手拿著砂磨。6、一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削,對厚度小于 20毫米的砂輪禁止使用側(cè)面磨削。7、磨削時(shí)不可用力過猛,禁止在砂輪機(jī)上磨大的工件,不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削。8、禁止磨鎢金、紫銅、錫、鋁、木材等粘結(jié)砂輪片的材料。9、磨削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,砂輪磨損至三分之一應(yīng)立即更換。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鉗工所使用的工具必須在使用前認(rèn)真檢查,符合安全規(guī)定方可使用。2、鉗工工作臺應(yīng)設(shè)鐵絲防護(hù)網(wǎng),兩人以上同時(shí)工作時(shí)必須動作協(xié)調(diào)一致,互相照顧,確保安全。3、使用大錘時(shí),必須注意前后、上下、左右在大錘運(yùn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不許大錘打小錘,也不許小錘打大錘不準(zhǔn)使用鑄鐵、鑄銅等性材料做墊,打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套。4、使用手鋸鋸割工件時(shí),鋸條應(yīng)松緊適當(dāng)以免鋸條傷人。5、拆裝機(jī)件要使用合適的工具,不要硬打硬敲,拆下的機(jī)件要妥善保管防止丟失,必要時(shí)應(yīng)在拆之前做記號以免弄錯,清洗過的機(jī)件要等干燥后方可安裝。6、使用扳手時(shí)不要用力過猛。7、組裝或檢修密閉的機(jī)器時(shí),在上蓋之前要仔細(xì)檢查內(nèi)部,不得遺留工具和雜物等。8、搬運(yùn)起吊大件時(shí),要綁牢放穩(wěn),并事先 [換行]檢查所用工具、繩扣、支架、房梁等是否可靠。9、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源,并在電氣開關(guān)處掛上 “正在檢修”的警示牌。10、井下檢修或安裝作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、安裝或檢修完畢的設(shè)備先試車,確認(rèn)無誤后方交付使用。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前檢查乙炔管。氧氣管和焊具必須符合規(guī)定,乙炔壓力表、氧氣表應(yīng)定期校驗(yàn)。2、安裝氧氣表之前應(yīng)先進(jìn)行短時(shí)間的吹除防止瓶嘴堵塞,無減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。3、乙炔發(fā)生器的水中,氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。4、氧氣瓶與乙炔瓶之間距離不得少于 5米,兩者與火源(明火)之間距離不得少于 10米。作業(yè)場地周圍禁止堆放易燃易爆物品。5、乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)放在空氣流通的地方,不得在烈日下爆曬,不得靠近火源與電源。6、開氣時(shí)人要站在瓶嘴側(cè)面,不準(zhǔn)氣嘴朝下。點(diǎn)火時(shí)先開乙炔閥后開氧氣閥,熄火時(shí)相反。7、氧氣管和乙炔管不得互換,更不許與電纜線混在一起。8、使用焊割矩前必須檢查噴射情況是否正常,否則應(yīng)處理后才能使用。9、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。禁止焊割有壓力、油腔、全封閉的構(gòu)件。10、工作時(shí)應(yīng)按技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定操作,注意安全,防止回火。11、在有易燃、易爆危險(xiǎn)的地方工作時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定作好安全防范措施,否則嚴(yán)禁作業(yè)。12、井下作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,搬運(yùn)時(shí)不可在地上滾動。外線電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1、上班前不準(zhǔn)喝酒,睡眠必須充足。2、學(xué)徒工必須先熟悉規(guī)程及外線電工基本常識和應(yīng)知應(yīng)會,在師傅指導(dǎo)下工作。3、安全用具(腳扣、安全帶、絕緣拉桿、手套、驗(yàn)電器)齊全,合格并作定期試驗(yàn) (每年一次)。4、外線電工除熟悉本規(guī)程以外,還要熟悉高壓變配電電氣設(shè)備安裝、電力法規(guī)等作業(yè)規(guī)程。5、線路停電要申請,并有專人聯(lián)系停送電,停電后,先驗(yàn)電后掛(截面大于25mm2的裸銅軟線)接地線,禁止帶電作業(yè)。6、停電、驗(yàn)電、掛接地線所用的絕緣用具要合格。帶電作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并有安全措施和有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行。7、登桿前要檢查根基是否牢固,橫擔(dān)要結(jié)實(shí)。登桿用具要檢查合格,桿上作業(yè)要系安全帶。8、上下傳遞物件要用傳遞繩,不準(zhǔn)拋投。作業(yè)桿下 3米以內(nèi)不準(zhǔn)站人。9、工作人員(包括所持工具)與帶電的距離不得小于 3米。10、有雷電及5級以上大風(fēng)時(shí)禁止作業(yè)。11、線路作業(yè)完成后,必須在送電前撤出人員,檢查和清理線路和工具,發(fā)現(xiàn)無問題后,撤出接地線 (撤出接地線后禁止再次登桿作業(yè) ),并由停電聯(lián)系人聯(lián)系送電。二、停電聯(lián)系:1、需要停電作業(yè),必須填寫停電申請書,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)方可作業(yè)。2、嚴(yán)禁不經(jīng)申請擅自停電和不經(jīng)申請借機(jī)作業(yè)。3、與主干線連接的分支線及有個(gè)人用戶以上的線路,事故停電作業(yè)必須指派專人同變電站聯(lián)系,同意后方可作業(yè)(緊急事故可以除外,但停電后必須說明原因)。4、申請單位(停送電聯(lián)系人“只有接到已停電的通知,并確定無誤后,方可作業(yè)。并記好調(diào)度員姓名停電時(shí)間與事項(xiàng)。三、停電操作1、拉合高壓桿上隔離開關(guān)跌落保險(xiǎn)組具等必須由一人操作,一人監(jiān)護(hù)。2、操作時(shí)必須使用兩種以上絕緣用具,登桿操作時(shí)應(yīng)系安全帶。3、停電后必須進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,應(yīng)在任何來電方向都要掛三相短路接地線。4、接地線用截面不小于 25mm2的裸銅軟線并且接地良好,先接地后接停電設(shè)備,拆出時(shí)則相反。裝拆接地線時(shí)應(yīng)使用絕緣棒,戴絕緣手套,人體不得碰到接地線,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、切除電源后,要有一個(gè)明顯斷開點(diǎn),在線路停電開關(guān)上要設(shè)專人看守,并掛停電警示牌。四、送電聯(lián)系1、線路恢復(fù)送電前必須報(bào)告如下內(nèi)容:某線路全部作業(yè)完畢,工作點(diǎn)幾組接地線已全部撤出,人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場可以送電,報(bào)告人必須是停電聯(lián)系人。記上姓名、時(shí)間在電話中復(fù)話。2、撤出地線申請線路送電,工作人員就應(yīng)認(rèn)為線路已經(jīng)帶電,嚴(yán)禁再次登桿。3、電源開關(guān)在變電所操作,所有停送電與操作由變電所值班員擔(dān)任。五、挖坑1、凡在松軟土地上挖坑時(shí)應(yīng)有防止塌方的措施,坑深操過1.5米時(shí)要注意防止拋土回落坑內(nèi)傷人。2、使用鋼釬和大錘打眼時(shí)要檢查工具,打錘人應(yīng)站在扶釬人側(cè)面,嚴(yán)禁站在對面,并不得戴手套。扶釬人應(yīng)戴安全帽。3、使用電鉆打眼時(shí)要檢查電鉆絕緣是否良好,打眼時(shí)防止卡鉆。4、放炮人必須取得放炮合格證或資格證。炸藥、雷管必須分別指定專人妥善保管。放炮時(shí)要指定專人警戒,撤離現(xiàn)場人員,設(shè)置安全隔離區(qū)。六、運(yùn)桿1、運(yùn)桿時(shí)必須選好線路,清除障礙物,應(yīng)有專人指揮。2、抬桿時(shí)互相照顧,要聽從統(tǒng)一指揮。3、汽車裝運(yùn)電桿必須綁牢,以防滾動和竄動,卸桿時(shí)套好繩,利用運(yùn)板和叉桿滑動,并注意電桿滾動時(shí)傷人。4、用撬棍拔桿,上下行動一致。5、電桿下放時(shí),坡下禁止站人。6、往下坡運(yùn)桿大于 30度,必須使用尾繩,禁止自由下滑。七、立桿和撤桿1、立桿(撤桿)時(shí)必須指定施工負(fù)責(zé)人,分配任務(wù),統(tǒng)一指揮。2、所有工具必須檢查合格后方可使用,并指定專人看守。3、臨時(shí)地錨要牢固,繩索要結(jié)實(shí),并指定專人看守。4、使用吊車立桿(或撤桿)必須與司機(jī)聯(lián)系好,施工負(fù)責(zé)人要檢查起吊物件是否牢固。5、利用索式起重機(jī)立桿,起重機(jī)或葫蘆要符合載重要求,負(fù)責(zé)人要詳細(xì)檢查各部位是否牢固。6、使用叉桿立桿,應(yīng)有兩付及以上叉桿,叉桿要結(jié)實(shí),工作人員聽從指揮,精力集中 [換行],換桿及時(shí),撤桿安全。7、立桿(或撤桿)時(shí),無關(guān)人員必須離開電桿一定距離,以防桿倒傷人,桿下工作人員應(yīng)戴安全帽。8、系繩扣要專人操作,使電桿各方向受力均勻。9、桿跟回填土要分層夯實(shí),高度超過地平面,斜坡外要砌好護(hù)坡。八、登桿作業(yè)1、登桿前應(yīng)檢查桿根是否牢固,否則應(yīng)先培土加固或打臨時(shí)拉繩后再登桿。2、登桿前應(yīng)先檢查登桿工具如踩板、腳扣、安全帶是否結(jié)實(shí)可靠,梯子登桿要有專人護(hù)持。3、登桿人員不允許穿塑料底鞋,要穿專用膠鞋。4、在上橫擔(dān)前應(yīng)檢查橫擔(dān)腐朽、銹蝕情況,此時(shí)安全帶應(yīng)系在主桿上。5、凡在桿塔上工作必須使用安全帶,安全帶系在電桿或牢固的掛鉤、橫擔(dān)上,應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出。杠上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí),不得失去安全帶保護(hù),安全帶扣環(huán)必須扣牢。6、現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽,桿上人員應(yīng)防止掉東西。上下人員傳遞物件應(yīng)用繩索,不得拋棄亂扔。7、桿下3米內(nèi)不得站人,禁止無關(guān)人員逗留現(xiàn)場。桿上禁止上下交叉作業(yè),以防落物傷人。8、桿上作業(yè)完畢后應(yīng)清點(diǎn)工具,不得遺留任何物件在桿上。九、放線、緊線和撤線1、對放線、緊線和撤線工作均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,檢查緊線工具或設(shè)備是否良好。2、在交叉跨越各種線路、公路、河流等放線、撤線時(shí),應(yīng)做好安全措施、設(shè)專人看守,手執(zhí)紅旗,以防車輛傷人、傷線。3、工作人員不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)側(cè)作業(yè),以防意外跑線、斷線時(shí)抽傷人員。4、緊線前應(yīng)檢查導(dǎo)線有無障礙物,拉線、拉樁及桿根是否穩(wěn)固,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉繩加固。5、緊線時(shí)應(yīng)指定專人觀測導(dǎo)線弧度,處理故障并擔(dān)任警戒任務(wù)。6、緊線及臨時(shí)拉線連接應(yīng)用卡子卡牢或幫牢,以防滑線發(fā)生事故。7、撤線時(shí)要拆的線用繩栓好漫漫放下,嚴(yán)禁采用一刀剪斷的做法,以防倒桿、斷線傷人。十、巡線1、巡線工作應(yīng)由工作經(jīng)驗(yàn)較豐富的人擔(dān)任,新工作人員不得單獨(dú)進(jìn)行巡線,偏僻山區(qū)和夜間、暑天、雪天巡線必須由兩人進(jìn)行。2、單人巡線時(shí)禁止登桿,夜間巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進(jìn)行,大風(fēng)時(shí)巡線應(yīng)沿線路的上風(fēng)側(cè)進(jìn)行,以免觸及斷落的導(dǎo)線。3、事故巡線應(yīng)始終認(rèn)為線路帶電,即使明知該線路已經(jīng)停電也應(yīng)認(rèn)為線路隨時(shí)有恢復(fù)送電的可能,與調(diào)度、變電站或總指揮人隨時(shí)保持通訊聯(lián)絡(luò)的除外。4、巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線折斷懸空或落地時(shí)不得隨意靠近,應(yīng)迅速報(bào)告,等候處理。5、當(dāng)有樹木危及供電線路及設(shè)施安全時(shí),應(yīng)當(dāng)與林管部門取得聯(lián)系,經(jīng)同意后砍伐或修剪。6、一般不得帶電砍伐,否則必須作好相應(yīng)的安全措施。線路有電時(shí),不得登桿、攀樹砍伐。繩索和工具不得接觸導(dǎo)線。7、上樹砍伐時(shí)不得攀脆弱和枯死的樹枝,并使用安全帶。8、非必要時(shí)應(yīng)盡可能保留樹木留存,不得擴(kuò)大砍伐范圍。9、為了防止樹木倒落傷線,應(yīng)設(shè)法使用繩索拉向反側(cè),繩索應(yīng)有足夠長度,防止拉繩人員被樹木砸傷。10、在砍伐或修剪的樹木倒落范圍內(nèi)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),不得有人逗留,防止砸傷行人。內(nèi)線電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作中精神集中。2、學(xué)徒工一般不準(zhǔn)單獨(dú)工作,尤其是帶電作業(yè)時(shí)必須在師傅指導(dǎo)下方可進(jìn)行。3、所用工具和電氣儀表、儀器、設(shè)備等必須經(jīng)檢查合格方可使用。儀器、儀表應(yīng)定期進(jìn)行校檢。4、內(nèi)線電工除熟悉本規(guī)程以外,還要熟悉高低壓變電設(shè)備的安裝、檢修和試驗(yàn)等作業(yè)規(guī)程。二、電氣設(shè)備檢修1、電氣設(shè)備的檢修應(yīng)設(shè)主檢修負(fù)責(zé)人,檢修后要填寫檢修記錄。2、電氣設(shè)備的檢修一般在不帶電的情況下進(jìn)行。必須帶電檢修的,必須做好相應(yīng)的安全防范措施,禁止高壓帶電檢修。3、拆裝電氣設(shè)備時(shí)要輕敲輕打,避免破壞線圈、電子元件、膠木及其它部件,拆裝電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),要用適當(dāng)鐵管套在軸上,并注意不要破壞絲扣和損壞定子線圈。4、拆卸軸承、皮帶輪、對輪和風(fēng)扇葉片時(shí)必須使用頂絲。5、檢修完畢后要注意給軸承加油,所有緊固件齊全緊固,達(dá)到《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。6、檢修后的電氣設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn) (試驗(yàn))合格方可使用。7、井下電氣設(shè)備檢修后必須符合防爆要求,防爆面涂油。三、電氣設(shè)備試驗(yàn)1、電氣設(shè)備的試驗(yàn)和調(diào)整應(yīng)按《電氣試驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行。2、在高壓回路進(jìn)行試驗(yàn)或測量時(shí),應(yīng)穿戴經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全防護(hù)工具。3、在高壓試驗(yàn)前,應(yīng)檢查所試設(shè)備是否存在反電或二次竄電等現(xiàn)象,避免造成觸電事故。4、試驗(yàn)接電時(shí)要停電,儀器、儀表、導(dǎo)線和刀閘布置要合理,操作方便,接線完畢要重新統(tǒng)一檢查以防損壞試驗(yàn)設(shè)備。5、高壓試驗(yàn)儀器、設(shè)備接地,斷電設(shè)備要放電,倒換接線要先接地。6、電氣試驗(yàn)工作必須兩人以上方可進(jìn)行。試驗(yàn)場地應(yīng)設(shè)警戒線并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌,高壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視并負(fù)責(zé)處理緊急情況。7、使用各種儀表、儀器必須先熟悉使用方法及注意事項(xiàng),低壓儀表禁止在高壓線上測量,以免造成人身及設(shè)備事故。8、電機(jī)試驗(yàn)時(shí),轉(zhuǎn)動部分應(yīng)加防護(hù),以防傷人。9、高壓試驗(yàn)人體與高壓帶電處的距離:10KV及以下不低于0.7米,10KV以上不低于1米。10、試驗(yàn)完畢后要填寫試驗(yàn)報(bào)告,得出試驗(yàn)結(jié)果。四、井下作業(yè)1、檢修井下設(shè)備時(shí)在瓦斯檢查員現(xiàn)場檢查監(jiān)督下進(jìn)行。2、普通型攜帶式電氣測量儀只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?1%以下的地點(diǎn)使用。3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。4、井下作業(yè)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦燈充電工操作規(guī)程一.操作:1.采用恒壓并聯(lián)法,充電電壓為額定電壓。2.將放電后的礦燈依次按號放入充電架,關(guān)閉燈頭開關(guān)進(jìn)行日常充電。3.充電時(shí),將充電器(架)接入220V電源,此時(shí)紅色指示燈亮,將礦燈頭插入充電器卡座中,卡入后順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 180°,既進(jìn)入充電狀態(tài),此時(shí)黃色指示燈亮,礦燈充滿后,黃色指示燈熄滅,綠色指示燈亮,且亮度穩(wěn)定后,表示充電結(jié)束,可以使用。二.充電中應(yīng)注意事項(xiàng):1.充電時(shí)必須關(guān)閉燈頭。 [換行]2.檢查電流調(diào)整電壓,使之保持在規(guī)定內(nèi)。3.充電時(shí)如果停電,應(yīng)切斷充電電路。4.長期不用的礦燈,每日進(jìn)行一次均衡充電 (持續(xù)充電24小時(shí))。5.放完電的礦燈,必須及時(shí)充電。防爆檢查員操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,持證上崗,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆檢查工作。第2條必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)重標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第3條熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能。了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。第4條熟悉礦井井下巷道、采掘工作面的巷道布置及所檢查區(qū)域的瓦斯?jié)舛?。?條必須配備專用工具,下井工作時(shí)應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測儀。二、安全規(guī)定第6條上班前不得喝酒,班中不得做與本職工作無關(guān)的事情,遵守規(guī)章制度。第7條需停電檢查設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼,經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。第8條檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí),可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施,失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。第9條繼電保護(hù)整定不合理的裝置,通知有關(guān)人員,重新進(jìn)行調(diào)整。三、操作準(zhǔn)備第10條清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料,檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。第11條需要停電檢查前,應(yīng)提前與有關(guān)部門(區(qū)隊(duì))取得聯(lián)系。四、正常操作第12條電氣設(shè)備入井前檢查:1、入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。2、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。3、必須填寫入井設(shè)備檢查記錄,合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。第13條井下電氣設(shè)備的檢查:1、防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。2、設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔,有無妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。3、是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼有無缺損。4、安裝是否牢固可靠,有無歪斜及震動現(xiàn)象。5、設(shè)備完好,符合防爆性能和要求,做到:(1)電源電纜、控制線和信號線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應(yīng)用檔板封堵嚴(yán)密,無失爆現(xiàn)象 ;(2)有無異常聲響、過熱、異味 ;(3)控制部分、閉鎖裝置、信號顯示是否正常、有效 ;(4)接地(接零)應(yīng)規(guī)范、牢固、無銹蝕。6、檢查工作完畢后,填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時(shí),必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場處理,檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。五、收尾工作第14條防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報(bào), 并填寫檢查報(bào)告單,送交有關(guān)單位限期解決。人力推車工操作規(guī)程一、上崗條件1、人力推車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。2、推車工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號、停車時(shí)做到心中有數(shù)。二、安全規(guī)定1、人力推車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:①一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時(shí),不得小于10米;坡度>5‰時(shí),不得小于30米。若前車停時(shí),要立即發(fā)出警號通知后車。②推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車,以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),都必須發(fā)出警號。③推車應(yīng)均勻速前進(jìn),嚴(yán)禁放飛車,不準(zhǔn)蹬、坐車滑行。④巷道坡度>7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。2、在車場或錯車道存車時(shí),礦車不準(zhǔn)壓道岔。3、在單軌道上推車,要確認(rèn)對方?jīng)]有車輛推過來時(shí)才準(zhǔn)發(fā)車,兩人以上推車時(shí),要同進(jìn)同出,以免發(fā)生誤撞。在雙軌道上推車時(shí),檢查另一軌道上的車輛是否有超寬物料。4、臨時(shí)停車處理障礙物時(shí),必須提前發(fā)出信號,把礦車停穩(wěn)擋好,并在礦車兩端10米處設(shè)阻擋物。5、在巷道內(nèi)推車時(shí),嚴(yán)禁用肩扛車。6、在平車場接近變坡點(diǎn)推車時(shí),必須檢查擋車設(shè)施是否關(guān)閉。三、操作準(zhǔn)備1、推車前,應(yīng)認(rèn)真巡視路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻。2、推車前,應(yīng)將后面的礦車用木楔穩(wěn)住。四、操作順序按以下順序操作:1、檢查熟悉推車路線。2、檢查車輛狀況。3、推車。五、正常操作1、推車時(shí)應(yīng)在礦車后方推車,不準(zhǔn)在車前拉車和手把車邊緣推車,并注意防止巷道兩幫和風(fēng)門等物體擠傷人。2、推車工必須頭戴礦燈,集中精力,注意前方,嚴(yán)禁低頭推車。3、在彎道推車時(shí),用力要里帶外推,以防掉道。4、推車通過非自動風(fēng)門時(shí),應(yīng)先減速、后停車、再開風(fēng)門,通過后立即關(guān)閉風(fēng)門。若通過一組風(fēng)門時(shí),要做到一開一關(guān),不準(zhǔn)同時(shí)打開。不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。5、推車過道岔時(shí),要在減速停車后,再扳道岔,過道岔后應(yīng)將道岔扳回原位,6、推到位置的礦車,應(yīng)掛好鉤或用木楔穩(wěn)住。7、在能自行滑動的坡度上停放車輛時(shí),必須用可靠的制動器或木楔穩(wěn)住,否則不準(zhǔn)停放。8、使用V型礦車運(yùn)輸,車廂的固定銷要掛牢,翻車卸煤 (矸)時(shí),頭和手要迅速離開。向傾斜小眼翻車卸煤 (矸)時(shí),要有防止礦車墜入的擋車設(shè)施,翻車人員站穩(wěn)后再翻車卸煤 (矸),以防滑入斜巷內(nèi)。六、特殊操作處理掉道礦車必須遵守下列規(guī)定:1、有專人指揮。2、將礦車穩(wěn)住,先抬一頭上軌,后抬另一頭復(fù)位。3、用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位時(shí),應(yīng)注意自身及他人安全。4、用機(jī)械復(fù)位時(shí),嚴(yán)禁生拉硬拖礦車。七、收尾工作1、停止作業(yè)時(shí),空、重要分別停在空、重車道上,不準(zhǔn)把礦車停留在中途巷道中。2、沿途浮矸雜物應(yīng)清理干凈,以保持線路暢通。電氣維修工操作規(guī)程.普通型攜帶式電氣測量儀表只準(zhǔn)在CH4濃度1%以下地點(diǎn)使用。二.井下不準(zhǔn)帶電檢修,檢修前必須切斷電源,并用同電源。電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無電后,再檢查CH4濃度在1%以下,才能將導(dǎo)體對地安全放電。三.所有開關(guān)把手在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌。四.非電氣專業(yè)人員不得擅自操作電器設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備或千伏級電氣主回路時(shí),都必須戴絕緣手套和穿電工絕緣鞋。127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應(yīng)有良好的絕緣。五.一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備都必須加裝護(hù)罩或柵欄,防止碰觸危險(xiǎn)。.檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠,每月應(yīng)對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次遠(yuǎn)點(diǎn)漏電試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)故障或網(wǎng)路絕緣降低時(shí),應(yīng)立即停電處理,修復(fù)后方可送電。七.電氣設(shè)備的保護(hù)接地,每班(天)進(jìn)行外表檢查一次,接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地電阻值不應(yīng)超過 2Ω。.電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作必須由專職的電氣維修工進(jìn)行,高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作,應(yīng)有工作票或施工措施。高壓停、送電操作可根據(jù)書面申請或其他可靠聯(lián)系方式,由專職電工執(zhí)行。九.防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換。.井下電氣電路應(yīng)做到無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護(hù),有螺絲和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備峒室清潔整齊;防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅(jiān)持使用漏電繼電器;堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù),堅(jiān)持使用局部扇風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖。高壓供電事故處理規(guī)程一.高壓配電箱:⒈高壓配電裝置出現(xiàn)異常情況時(shí),值班人員或巡檢人員應(yīng)迅速進(jìn)行處理,并同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和記入運(yùn)行記錄。⒉架空線路的開關(guān)掉閘時(shí),查無異樣,可以手動試送一次,未成功不能再送。⒊開關(guān)越級掉閘,造成主變壓器或電源開關(guān)掉閘時(shí),應(yīng)拉開所有分路開關(guān),試送變壓器或電源開關(guān) ;試送無問題后,再試送分路開關(guān),對故障分路開關(guān)必須查明原因,處理好后,方可試送。⒋變電所套筒爆裂、起火或套筒端子熔化等情況,值班人員應(yīng)立即斷開電源[換行],組織搶修,并匯報(bào)。⒌任何情況下,不得“脫?!边\(yùn)行,如果保護(hù)電源發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即投入備用保護(hù)電源。⒍遇有漏電報(bào)警時(shí),立即斷開漏電開關(guān)進(jìn)行處理。.配電裝置內(nèi)發(fā)生放電聲響,應(yīng)立即停止運(yùn)行,檢查并測試對地及相間絕緣電阻。地面變電工操作規(guī)程1.值班變電工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)變電所內(nèi)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。2.操作電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)非專職人員或非值班變電工不得擅自操作電氣設(shè)備。(2)值班變電工負(fù)責(zé)變電所內(nèi)電氣設(shè)備停、送電操作。⒊停電操作:(1)值班變電工接到停電指示,特殊情況由礦調(diào)度室、機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)及值班領(lǐng)導(dǎo)或檢查維修人員的停電要求 (根據(jù)工作票的工作內(nèi)容)后,電話請示礦調(diào)度同意后,方可進(jìn)行操作。(2)操作前,應(yīng)核實(shí)要停電的開關(guān)柜,確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行實(shí)際操作。操作時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣臺上。就地操作,按分閘按鈕。停電后,檢查斷路器分合指示,此時(shí)應(yīng)分閘指示綠燈亮,合閘指示紅燈熄,確定停電后,將斷路器手車搖出,使其有明顯的斷開點(diǎn),關(guān)上柜門,在所停的開關(guān)柜上掛上“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌。⒋送電操作:(1)當(dāng)值班變電工接到送電指示或維修人員已工作完畢,聯(lián)系要求送電時(shí),應(yīng)要核實(shí)好要送的開關(guān)柜,然后進(jìn)行實(shí)際操作。(2)操作時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣臺上,取下“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌,搖進(jìn)斷路器手車,觀察儲能指示窗口,若出現(xiàn)已儲能指示并且儲能指示白燈亮?xí)r,送合閘開關(guān),送電操作完畢后,要觀察送電的電氣設(shè)備有無異?,F(xiàn)象,觀察合閘指示紅燈亮,分閘指示綠燈熄時(shí),說明送電正常,如有異常,應(yīng)立即停電,并向礦調(diào)度室及機(jī)電負(fù)責(zé)人匯報(bào),要求立即處理。⒌在供電系統(tǒng)正常供電時(shí),若開關(guān)柜突然跳閘,不準(zhǔn)送電,必須向礦調(diào)度室及機(jī)電負(fù)責(zé)人匯報(bào),查明原因進(jìn)行處理,只有當(dāng)故障排除后,才能送電。特殊情況由機(jī)電負(fù)責(zé)人根據(jù)情況定。⒍值班變電工對開關(guān)柜的運(yùn)行參數(shù)每小時(shí)記錄一次,如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,并向礦調(diào)度室及機(jī)電負(fù)責(zé)人匯報(bào),做好詳細(xì)記錄。⒎值班變電工必須認(rèn)真填寫好各種記錄,并做好室內(nèi)、外環(huán)境衛(wèi)生。供用電技術(shù)規(guī)程1.變電所內(nèi)變壓器及盤上儀表、繼電器要定期試驗(yàn),測取各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。2.變配電工及檢修人員,要定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),必須持證上崗。3.變電所所有設(shè)備技術(shù)資料、圖紙齊全,設(shè)備進(jìn)行編號。4.停送電操作時(shí),先填寫停送電工作票或有關(guān)上級的命令。 當(dāng)執(zhí)行電話命令時(shí),值班人員應(yīng)復(fù)誦一次電話命令的內(nèi)容, 經(jīng)發(fā)令人核對無誤后,方可執(zhí)行操作,并進(jìn)行電話記錄,操作完畢后,必須填寫工作票。5.檢修工作經(jīng)業(yè)務(wù)主管負(fù)責(zé)人同意, 檢修工必須持有電工合格證,并指定專人負(fù)責(zé)。6.礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器,以確保礦井供電可靠性。7.主通風(fēng)機(jī)、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房的兩回供電線路, 應(yīng)分別由地面變電所兩組變壓器的母線段引出,線路上不宜分接任何負(fù)荷,但在供電線路上,根據(jù)實(shí)際工作需要等特殊情況下,其中一回路可分接同種設(shè)備的負(fù)荷,并報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。8.井下配電變壓器的中性點(diǎn)、由地面向井下供電的變壓器中性點(diǎn)嚴(yán)禁接地。9.經(jīng)由地面架空線引入井下的供電線路, 必須在入井處裝設(shè)避雷器,其接地電阻不得大于 10???諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程一.開機(jī)⒈開機(jī)前,檢查排氣閘閥是否打開;檢查電控主屏各功能參數(shù)是否正確,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。⒉緊急停機(jī)按鈕解鎖,按開機(jī)按鈕,空氣壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。⒊正常運(yùn)行狀態(tài)下可根據(jù)需要改動實(shí)際參數(shù)。.停機(jī)⒈按停機(jī)按鈕,空氣壓縮機(jī)進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。⒉空氣壓縮機(jī)設(shè)有溫度、壓力傳感器保護(hù)。其中一測量點(diǎn)超過設(shè)定故障停機(jī)值,空氣壓縮機(jī)將自動停機(jī),報(bào)警燈閃爍,該故障顯示于顯示屏上,故障解除后報(bào)警立即消失。⒊遇緊急情況,按緊急停機(jī)按鈕,空氣壓縮機(jī)立刻停機(jī)。故障解除后,拔出按鈕解除鎖定,并按重新設(shè)置鍵復(fù)位。⒋正常情況下,嚴(yán)禁按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。.注意事項(xiàng)⒈進(jìn)氣軟管必須定期檢查,預(yù)防磨損或老化。⒉空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),箱罩門應(yīng)關(guān)閉,只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開。⒊定期檢查以下各項(xiàng):⑴.防護(hù)裝置牢固可靠。.軟管或管道狀態(tài)完好,牢固不碰撞。⑶.沒有(潤滑油、氣)泄漏。⑷.緊固件不松動。⑸.電氣元件狀態(tài)完好、安全。⑹.安全閥和其它卸壓裝置沒有被污垢或油漆堵塞。⑺.排氣閥和安全管網(wǎng)完好無損。電焊工安全操作規(guī)程1、應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持有操作證,才能獨(dú)立操作。2、操作場地必須干燥,距離易燃易爆品十公分以上。周圍應(yīng)有防光設(shè)備。3、工作前必須戴好防護(hù)用品,操作時(shí)工作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扣緊袖口,戴好防護(hù)帽。4、易燃易爆物品、壓力容器、管道以及倉庫未經(jīng)過辦理動火手續(xù)及安全處理,不準(zhǔn)焊接,在半封閉容器內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)有絕緣墊板和專人監(jiān)護(hù)并用12伏安全電壓照明和通風(fēng)。5、登高焊接應(yīng)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。6、移動和吊裝電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先拆除電源線,導(dǎo)線穿過通道應(yīng)加設(shè)保護(hù)。7、雨天室外焊接,應(yīng)有防雨,防觸電等可靠措施。8、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,清理場地,熄滅火種。地面選矸工安全技術(shù)操作規(guī)程1、選矸工應(yīng)選用年輕體健,手腳靈活的人員。2、選矸工所穿的工作服應(yīng)扎緊袖口、褲腳、扣齊鈕扣,不得穿長衣大袖。3、選矸時(shí)應(yīng)戴上手套,在車內(nèi)選矸時(shí)還應(yīng)戴安全帽。4、在車內(nèi)選矸時(shí),車輛下方周圍嚴(yán)禁人員逗留,以防選丟出的矸石砸傷人員。5、女工選矸時(shí),留長發(fā)人員應(yīng)戴帽子并將長發(fā)盤于帽內(nèi)。6、在皮帶機(jī)上選矸時(shí),腳應(yīng)站穩(wěn),身體不得接觸運(yùn)行的皮帶和托輥,選矸時(shí)要眼見手快。7、發(fā)現(xiàn)大塊矸石 1人抱不動時(shí),在抱矸危險(xiǎn)的情況下應(yīng)停機(jī)作業(yè)。8、在選矸過程中應(yīng)精力集中,一得與他人聊天。水環(huán)式真空泵操作規(guī)程一、按照下面步驟進(jìn)行起動 :1、打開進(jìn)氣管路上閘閥。2、外沖洗軸封時(shí),打開密封液閥門。3、啟動電動機(jī)。4、排氣管路上的閘閥應(yīng)保持在開啟狀態(tài)。5、啟動電機(jī)之后,立即打開工作液閥門,調(diào)節(jié)供水量。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,注意調(diào)節(jié)填料壓蓋,不能有大量的水往外滴,適當(dāng)?shù)氖堑嗡怀删€為宜。二、停機(jī):關(guān)機(jī)操作如下 :1、關(guān)閉工作液進(jìn)泵供水閥門。2、停掉電機(jī)。3、關(guān)閉密封液閥門。4、關(guān)閉進(jìn)氣管閘閥。5、緊急情況下停機(jī)可直接關(guān)掉電動機(jī)。三、長期停車如果泵有易腐蝕件,且要停轉(zhuǎn)兩星期或更長時(shí)間,例如,在短時(shí)性能測試后,下次運(yùn)轉(zhuǎn)前需停轉(zhuǎn)很長一段時(shí)間,那么,它們就必須被完全排空,并先用防腐劑沖洗,之后,再排空并使之干燥,如果使之干燥是不可能的,那么葉輪必須每兩個(gè)星期轉(zhuǎn)動一次。四、維修與保養(yǎng)1.安全措施當(dāng)泵抽輸危險(xiǎn)介質(zhì)或工作液有害時(shí),需要采取符合工業(yè)安全規(guī)定的特別現(xiàn)場安全預(yù)防措施。泵和管路系統(tǒng)在維修之前,必須保證所要進(jìn)行的維修不會對系統(tǒng)產(chǎn)生不良后果 ;電機(jī)是關(guān)閉的,并保證其不能意外起動;相應(yīng)管路系統(tǒng)內(nèi)無壓力且有保護(hù)措施;被抽輸或所提供的介質(zhì)在打開管路系統(tǒng)時(shí),不能導(dǎo)致任何危險(xiǎn)情況發(fā)生,則應(yīng)該了解任何必須的安全措施并加以保護(hù)。2、檢查維修檢查的建議周期取決于無故障運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,在出現(xiàn)故障或出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象時(shí),應(yīng)該立即對泵進(jìn)行相應(yīng)檢查。a)泵為皮帶傳動,應(yīng)該檢查皮帶的松緊程度,從初運(yùn)行開始起動五小時(shí)后要進(jìn)行一次調(diào)整,以后周期性進(jìn)行調(diào)整。通常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,150小時(shí)后要對泵進(jìn)行首次檢查,檢查項(xiàng)目如下:所抽吸的介質(zhì)或工作液中沒有明顯的污染;技術(shù)數(shù)據(jù)符合要求(功率和溫度);沒有明顯泄露發(fā)生;泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性及軸承轉(zhuǎn)動噪音沒有變

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