鉆孔灌筑樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)

同創(chuàng)奧韻住宅小區(qū)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程施工方案廈重慶第一建筑(集團(tuán))有限公司GUANGSHACHONGQINGFIRSTCONSTRUCTION(GROUP)CO.,LTD工程概況同創(chuàng)奧韻住宅小區(qū)位于謝陳路（隆鑫市場(chǎng)）北面， B區(qū)位于龍井灣B6地塊。共設(shè)計(jì)有B1棟至B8棟，為框支剪力墻、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。 B區(qū)地下車庫(kù)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)工程原設(shè)計(jì)B1棟至B5棟、B8棟，地下車庫(kù)為人工挖孔灌注樁， DL承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)。該工程原地貌為四周高，中間低，位于地下車庫(kù)， B5棟、B6棟、B7棟的最低地貌點(diǎn)絕對(duì)高程為267.21，形成為一個(gè)死水潭。地下車庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)高為絕對(duì)高程 281.00,B5棟設(shè)計(jì)絕對(duì)標(biāo)高287.00。巖性情況為泥質(zhì)砂巖、砂質(zhì)泥巖，巖層之上為大量的松散回填土，回填土中含有大量磚塊、砂、砂巖碎塊、建筑垃圾、生活垃圾。造成 B區(qū)大量的地基積水，并無(wú)法強(qiáng)排。五月十二日，同創(chuàng)置業(yè)集團(tuán)公司林建仁總工、譚勇、蘭玲工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察和五月十三日監(jiān)理例會(huì)李經(jīng)理宣布決定，車庫(kù)高水位孔樁改人工挖孔為機(jī)械鉆孔，孔徑按原設(shè)計(jì)要求。B5棟基礎(chǔ)暫停一個(gè)月。B5、B6、B7棟改為機(jī)械鉆孔樁。根據(jù)這一變更要求，編制機(jī)械鉆孔灌注孔樁施工技術(shù)方案。設(shè)計(jì)概況原設(shè)計(jì)B1—B5棟，地下車庫(kù)為人工挖孔灌注樁，承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)。挖孔樁嵌入中風(fēng)化

泥質(zhì)砂巖、砂質(zhì)泥巖，嵌入深度 1000—2400,基巖單軸抗壓標(biāo)準(zhǔn)值frc=6.33Mpa。車庫(kù)樁徑為900mm1000m1050mm1200mm樁芯混凝土C20。B5棟待設(shè)計(jì)變更圖，B6棟、B7棟待設(shè)計(jì)施工圖。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置棟號(hào)工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下單獨(dú)設(shè)立機(jī)械鉆孔專業(yè)工班，設(shè)總負(fù)責(zé) 1人，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)1人，專業(yè)施工工長(zhǎng)1人，專業(yè)專職質(zhì)量、安全員各1人，技術(shù)內(nèi)業(yè)1人，材料1人。機(jī)長(zhǎng)10人，機(jī)長(zhǎng)輔助人員20人，鋼筋混凝土班6人。堅(jiān)持持證上崗，上崗人員必須持有專業(yè)工種上崗證。工藝選定及設(shè)備配置采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔灌注方法采用硬質(zhì)合金液壓機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在泥漿護(hù)壁條件下，緩慢鉆進(jìn)，通過(guò)泥漿排渣成孔,灌注混凝土成樁。4.2.機(jī)具設(shè)備GM—200A型電機(jī)功率45kw1臺(tái)GQ-120型電機(jī)功率30kw3臺(tái)CQ-150型電機(jī)功率37kw2臺(tái)氧焊設(shè)備2套電焊機(jī)2臺(tái)動(dòng)力用電300KW50mm水管2路接口水壓不低于4kg8個(gè)主配電電纜600m主配電箱1臺(tái)n級(jí)配電箱6臺(tái)末端箱隨機(jī)6臺(tái)5.施工工藝流程及施工方法要點(diǎn)5.1.施工工藝流程：場(chǎng)地平整-*樁二位放線f開(kāi)扌挖漿池漿溝f護(hù)筒:埋設(shè)f鉆孑」機(jī).就位f孔位校交正If回轉(zhuǎn)造?孑注泥漿->下套管f繼纟賣鉆孔f泥循環(huán)清除廢漿泥渣f清孔換:漿f終孔驗(yàn)■收-f吊放鋼筋籠-f射水清底：插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土f拔.出手管f插樁頂鋼筋f成樁養(yǎng);護(hù)52作業(yè)條件施工前，必須取得所需的地質(zhì)勘察報(bào)告樁基施工圖并編制施工技術(shù)方案或措施。施工場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物和地下埋設(shè)物已經(jīng)排除場(chǎng)地已整平周圍已設(shè)排水設(shè)施對(duì)場(chǎng)地中影響施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的松軟土層已進(jìn)行適當(dāng)碾壓處理施工臨時(shí)供水供電運(yùn)輸?shù)缆芳靶⌒团R時(shí)設(shè)施已經(jīng)鋪設(shè)或修筑泥漿池及廢漿處理池等已設(shè)置樁軸線控制及水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)置并編號(hào)且經(jīng)復(fù)核樁孔位置已經(jīng)放線并釘標(biāo)樁定位或撒石灰已進(jìn)行成孔試驗(yàn)數(shù)量不少于 2個(gè)摸清地質(zhì)情況并取得有關(guān)成孔技術(shù)參數(shù)5.3主要施工工藝方法要點(diǎn)；鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈） ，開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注人事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆?？咨钤?0m以內(nèi)，采用正循環(huán)工藝成孔，超過(guò) 30m時(shí)用反循環(huán)工藝。鉆進(jìn)時(shí)一般采取自然造漿護(hù)壁，或加入粘土造漿護(hù)壁，泥漿密度為 1.3t/m3。鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)土層情況加壓，開(kāi)始應(yīng)輕壓力，慢轉(zhuǎn)進(jìn)逐步轉(zhuǎn)入正常，一般土層按鉆具自

重鋼繩加壓，不超過(guò)10KN基巖中鉆進(jìn)為15—25KN。鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：機(jī)械回填土80—100r/min,

基巖200—300r/min年，以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。泵量：回填土 200—250L/min，基巖250—350L/min。下套管（護(hù)筒）：鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm套管埋設(shè)深度：粘性土中不宜小于 1m，砂土中不宜小于1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度?？椎浊謇砑芭旁赫惩梁头圪|(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁，排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1?1.2。砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1?1.3;在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在 1.3?1.5.吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊； 吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮。吊放鋼筋籠后，必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后澆筑水下混凝土。射水清底：鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置） ，通過(guò)軟管與高壓泵連接，開(kāi)動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。采用空壓機(jī)正循環(huán)清孔，撈砂筒撈砂，孔內(nèi)沉渣厚度必須小于 100mm澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。6.鉆孔灌注樁水下混凝土灌注施工要點(diǎn)鉆孔灌注樁的水下混凝土灌注是成樁的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但往往由于施工工藝不當(dāng)，斷樁、

堵管、夾泥、蜂窩、少灌等質(zhì)量問(wèn)題也時(shí)有發(fā)生。同創(chuàng)奧韻住宅小區(qū) B區(qū)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程，鉆孔灌注樁數(shù)量大，樁身長(zhǎng)，施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到樁基和主體工程質(zhì)量，關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。因此，運(yùn)用科學(xué)、實(shí)用的混凝土灌注工藝以確?；A(chǔ)工程質(zhì)量（鉆孔灌注樁單樁靜載試壓全部試壓合格）顯得極為重要。水下灌注混凝土的性能參數(shù)樁芯混凝土采用十八冶商品混凝土。坍落度應(yīng)控制在180土20毫米之間，混凝土灌注距樁頂約5米處時(shí)，坍落度控制在160?170毫米，以確保樁頂浮漿不過(guò)高。氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在250毫米之內(nèi)，取高值，反之取低值?；炷凉嘧⒉僮骷夹g(shù)首批混凝土灌注混凝土灌注量與泥漿至混凝土面高度、混凝土面至孔底高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)?？讖皆酱?，首批灌注的混凝土量越多，由于混凝土量大，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批混凝土在下落過(guò)程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿混凝土，甚至漏斗內(nèi)還有部分混凝土，此時(shí)應(yīng)加大設(shè)備的起重能力，以便迅速向漏斗加混凝土，然后再稍拉導(dǎo)管，若起重能力不足，則應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊漏斗晃動(dòng)，這樣能使混凝土順利下滑至孔底，下灌后，繼續(xù)向漏斗加入混凝土，進(jìn)行后續(xù)灌注。后續(xù)混凝土灌注：后續(xù)混凝土灌注中，當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時(shí)，漏斗中的混凝土下落后，應(yīng)當(dāng)牽動(dòng)導(dǎo)管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入混凝土，牽動(dòng)導(dǎo)管的作用如下。有利于后續(xù)混凝土的順利下落，否則混凝土在導(dǎo)管中存留時(shí)間稍長(zhǎng)，其流動(dòng)性能變差，與導(dǎo)管間磨擦阻力隨之增強(qiáng)，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導(dǎo)管中，使混凝土與管壁摩擦阻力增強(qiáng)，灌注混凝土下落困難，導(dǎo)致斷樁，同時(shí)，由于粗骨料間有大量空隙，后續(xù)混凝土加入后形成的高壓氣囊，會(huì)擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水，有時(shí)還會(huì)形成蜂窩狀混凝土，嚴(yán)重影響成樁質(zhì)量。牽動(dòng)導(dǎo)管增強(qiáng)混凝土向周邊擴(kuò)散，加強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦阻力，同時(shí)加大混凝土與鋼筋籠的結(jié)合力，從而提高樁基承載力

6223后期混凝土的灌注，在混凝土灌注后期，由于孔內(nèi)壓力較小，往往上部混凝土不如F部密實(shí)，這時(shí)應(yīng)稍提漏斗增大落差，以提高其密實(shí)度。混凝土灌注速度在控制混凝土初凝時(shí)間的同時(shí)，必須合理地加快灌注速度，這對(duì)提高混凝土的灌注質(zhì)量十分重要，因此應(yīng)做好灌注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以及灌注過(guò)程中各道工序的密切配合工作。7.樁成孔質(zhì)量檢測(cè)：7.1.主控項(xiàng)目7.1.1灌注樁的樁位偏差必須符合表7.1.1的規(guī)定。表7.1.1 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法允許偏差樁位允許偏差(mm)樁徑(mm)垂直度(%)1?3根、單排樁基垂條形樁基沿中心方向和群樁基中間樁線礎(chǔ)的直于中心線萬(wàn)向樁基礎(chǔ)的邊樁和群1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D<1000mm±50V1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm100+0.01H150+0.01H2套管成孔D<500mm-20V170150灌注樁D>500mm1001503干成孔灌注樁-20V1701504人工挖孔樁［混凝土護(hù)壁+50V0.5:50150鋼套管護(hù)壁V1100200注:1樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離， D為設(shè)計(jì)樁徑灌注樁的樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 0.5m。成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm7.1.3實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。每澆注50m3必須有1組試件，小于50需的樁,每根樁必須有1組試件7.1.4灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子（如現(xiàn)場(chǎng)攪拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查7.1.5施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告。7.1.6施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。 混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般項(xiàng)目見(jiàn)下表混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 7.2-1、表7.2-2的規(guī)定表7.2-1 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距士10用鋼尺量2長(zhǎng)度士100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距士20用鋼尺量3直徑士10用鋼尺量表7.2-2 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主1樁位見(jiàn)表7.1.1基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心控2孑L深mm300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度

項(xiàng)3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范目4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范1垂直度見(jiàn)表7.1.1測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)吊垂球一一一2樁 徑見(jiàn)表7.1.1井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15?1.20用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣般4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.5?1.0目測(cè)5沉渣厚度端承樁mm<50用沉渣儀或重錘測(cè)量項(xiàng)摩擦樁mm<1506坍落度水下灌注mm160?220坍落度儀干施工mm70?1007鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量目8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁常遇問(wèn)題及預(yù)防處理方法：該施工場(chǎng)屬高回填土地基，在施工過(guò)程中，會(huì)遇到一些影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，對(duì)可能遇到的一些質(zhì)量問(wèn)題，作如下處理措施：坍孔：產(chǎn)生坍孔原因：在流砂、軟淤泥，破碎地層、松散沙層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。提升下落機(jī)具淌水撲孔和上下鉆桿及時(shí)碰孔壁?？變?nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低水壓力或泥漿濃度不夠。防治措施及處理方法：提升下落機(jī)具，撈砂筒（清孔器）和安放鋼筋籠骨架時(shí)保持垂直上下；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮粘土泥漿加大泥漿密度，使其高于孔外水位，待其孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)；用1：1水泥砂漿灌注后二次成孔，這是最實(shí)際有效的處理措施。流砂：產(chǎn)生原因：孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散；遇粉砂層，孔壁無(wú)法形成泥皮。處理措施：使孔內(nèi)水位高于孔外水位0.5m以上并加大泥漿密度；用1：1水泥砂漿灌注后二次成孔；用碎磚石加粘土拋進(jìn)孔內(nèi)，用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，形成堅(jiān)厚孔壁。鉆孔偏移（傾斜）。產(chǎn)生原因：地面不均勻沉降，樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲不直；土層軟硬不勻；鉆進(jìn)成孔時(shí)遇較大孤石、探頭石，建筑混凝土塊等。處理措施：安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，細(xì)致檢修鉆孔設(shè)備，及時(shí)調(diào)換鉆桿；遇軟硬土層時(shí)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，減小水壓；偏斜過(guò)大時(shí)，填入碎石塊，粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速、慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔；遇探頭石，用鉆機(jī)慢速鉆透；遇傾斜巖石時(shí)，投入石塊，用錘打密，使表面略平后轉(zhuǎn)進(jìn)。鉆孔漏漿：產(chǎn)生原因：遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層；護(hù)筒埋設(shè)過(guò)淺，回填土不密實(shí)，護(hù)筒接縫不嚴(yán)；水頭過(guò)高。處理措施：加大泥漿密度慢速轉(zhuǎn)進(jìn)；滲入片石、碎石后反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁；加入粘土填密，適當(dāng)控制水頭高度，不要使壓力過(guò)大。投入一定數(shù)量純水泥均勻攪拌，停留2小時(shí)后，增強(qiáng)護(hù)壁；采用1:1.5水泥砂漿灌后二次成孔；在澆注混凝土?xí)r遇漏漿，應(yīng)控制泥漿段深度，將導(dǎo)管埋入不漏漿段，并將已漏漿骨料沖出孔口外溢見(jiàn)完好混凝土為準(zhǔn)?？ㄣ@或不進(jìn)尺：產(chǎn)生原因：孔內(nèi)遇到大的探頭石（上卡）；鉆具磨損過(guò)甚，孔徑不規(guī)則，鉆具的大徑被孔的小徑卡住或泥漿過(guò)稠；石塊落入孔內(nèi)，夾在鉆具與孔壁之間（下卡）；排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊；鉆頭配置過(guò)輕。處理措施：上卡時(shí)首先用機(jī)器自身液壓反頂，不成時(shí)，用 50—100kg重的吊錘沖打、將探頭石振掉后拔出；下卡時(shí)用同法，或用專用液壓千斤頂反頂拔出鉆頭；加強(qiáng)排渣。降低泥漿密度；加大鉆頭配重。鋼筋籠偏位、變形、上浮產(chǎn)生原因：鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，剛度不夠；鋼筋籠未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度；鋼筋籠未垂直緩慢放下而是斜扦入孔內(nèi)；當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時(shí)，混凝土導(dǎo)管埋深不夠，混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮。處理措施：鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段制作，分段吊放，分段焊接，或加設(shè)加勁箍加強(qiáng)；在鋼筋籠主筋上應(yīng)有序地設(shè)置保護(hù)層墊塊或耳環(huán)，控制保護(hù)層厚度；樁孔本身偏位傾斜時(shí)應(yīng)在下鋼筋籠前反復(fù)掃孔糾正；清除孔底泥渣；澆灌混凝土?xí)r，其導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)入鋼筋籠底面以下并將鋼筋籠固定在孔壁上或壓住。縮頸：灌注混凝土后樁身部份直徑小于設(shè)計(jì)尺寸。產(chǎn)生原因：在地下水位以下或飽和淤泥質(zhì)土中，土受到擾動(dòng)擠壓，土中水和空氣未能有效擴(kuò)散產(chǎn)生孔隙壓力，當(dāng)灌注混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度尚低，當(dāng)灌注導(dǎo)管拔出時(shí)，部份樁體被淤泥土填充進(jìn)來(lái)，擠成縮頸。樁與樁間距過(guò)小，受鄰樁擠壓和振動(dòng)。由于回填土松動(dòng)，拔護(hù)壁管速度過(guò)快，混凝土來(lái)不及下落，而被泥土填充；混凝土過(guò)于干硬和易性不夠，拔護(hù)壁管時(shí)，對(duì)混凝土產(chǎn)生磨擦力或管內(nèi)混凝土過(guò)少，混凝土處理措施：澆灌混凝土?xí)r導(dǎo)管內(nèi)混凝土必須充盈，借助自重抵銷所受的孔隙壓力，一般管內(nèi)混凝土應(yīng)高于管外表面 1—1.5m，樁間距小時(shí)必須用跳鉆跳灌方法施工。施工灌注導(dǎo)管深度應(yīng)在2—6m,振動(dòng)提升速度宜在0.3—0.5m內(nèi)；混凝土和易性良好。吊腳樁產(chǎn)生原因：清孔后未立即澆灌混凝土或孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿；渣未清凈，殘留石渣過(guò)厚；吊放鋼筋骨架，導(dǎo)管等物碰撞孔壁使泥土坍落孔底。處理措施：做好清孔工作，達(dá)到要求時(shí)必須立即灌注混凝土；施工時(shí)注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞造成坍落。斷樁產(chǎn)生原因：首批混凝土多次澆灌不成功，再灌上層時(shí)出現(xiàn)泥漿層而形成斷樁。孔壁塌方將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)使泥水混入混凝土內(nèi)或?qū)Ч芙宇^不良使泥水進(jìn)入。施工時(shí)突降大雨將泥漿沖入樁孔。8.9.2.鉆孔選用大密度膠體率好的泥漿護(hù)壁，控制進(jìn)尺速度，保持護(hù)壁完好性。力爭(zhēng)首批澆灌混凝土一次成功，導(dǎo)管接頭應(yīng)用方絲扣連接，并設(shè)