城市供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、編制依據(jù)：1.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：1.2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖1.3同規(guī)模類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概述2.1工程范圍青島XXX蒸汽管道安裝工程蒸汽管道土建、安裝。2.2工程內(nèi)容直埋管道，包括管夠開(kāi)挖、回填等土建工程和支墩混凝土澆制、支架制作安裝、直埋管道的安裝、焊接、探傷、補(bǔ)口、防腐。架空管道，包括支墩混凝土澆制、支架制作安裝和管道安裝焊接；2.3工程特點(diǎn),任務(wù)重本標(biāo)段共有管線約1500米，計(jì)劃在60天內(nèi)完成管溝開(kāi)挖砌筑、管道安裝任務(wù)，較為艱巨、緊迫。這要求我們除了做好充分的物資、機(jī)具、人力準(zhǔn)備外，還需要配備好強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，做好施工過(guò)程中的組織、協(xié)調(diào)、管理、技術(shù)工作，對(duì)工程按區(qū)域合理劃分施工段，流水作業(yè)，并依托業(yè)主，與沿線單位、其他施工單位協(xié)調(diào)好關(guān)系，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成管網(wǎng)的安裝、調(diào)試及試運(yùn)行工作。本工程為蒸汽管道，焊縫按100%匕例采用X射線探傷。為滿足這一要求，開(kāi)工前必須做好充分的焊工準(zhǔn)備，即在開(kāi)工前做好焊工的選拔、培訓(xùn)工作，保證焊工在質(zhì)與量上滿足施工的需要，在施工中采用合適的焊接工藝卡并嚴(yán)格工藝紀(jì)律，確保焊接質(zhì)量。本工程處于工業(yè)園內(nèi)，要考慮避免擾民措施，降低施工噪音，避免妨礙交通，同時(shí)必須保證過(guò)往行人的安全。2.4施工技術(shù)關(guān)鍵本工程施工技術(shù)關(guān)鍵如下：

3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工3.1項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖

管理崗位責(zé)任人姓名職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé),保證本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的順利實(shí)施。施工負(fù)責(zé)人受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的具體實(shí)施。對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工。負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施。對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對(duì)審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。材料負(fù)責(zé)人（機(jī)械員）編制本工程的材料米購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出廠，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查,對(duì)隱虹程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。安全員負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工。技術(shù)貝計(jì)量員統(tǒng)計(jì)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，穌符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。4、施工方案:放線7管溝開(kāi)挖7溝底夯實(shí)7管道安裝7管口對(duì)接7水壓試驗(yàn)7接頭補(bǔ)口保溫7回填土7作檢查井。放線7作支架7管道安裝7管口對(duì)接7水壓試驗(yàn)7接頭補(bǔ)口保溫。4.2測(cè)雖放線,弄清管線布置及工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。,了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。,并結(jié)合實(shí)際地形，做好施測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制施測(cè)草圖。根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位：在管道規(guī)劃設(shè)計(jì)圖上已經(jīng)給出管道主點(diǎn)坐標(biāo)，主點(diǎn)附近又有控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)定位。管線定位最常用的方法是采用極坐標(biāo)法與角度交匯法，其測(cè)角精度一般可采用30”,量距精度為1/5000,并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后，必須進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，使其偏差值不得超過(guò)士1”。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不得超過(guò)1/2000,超過(guò)時(shí)必須予以合理調(diào)整。，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距，應(yīng)每200M不少于1個(gè)。，從線路起點(diǎn)開(kāi)始量距，沿管道中線每隔50M釘一木樁作為里程樁，按照?qǐng)D紙要求的精度要求，可用鋼尺或皮尺量距離，鋼尺量距時(shí)用經(jīng)緯儀定線，并對(duì)木樁依次編號(hào)。,用水準(zhǔn)儀測(cè)出中線上的各里程樁和加樁處的地面高程。然后根據(jù)測(cè)得的高程和相應(yīng)的里程樁號(hào)繪制縱斷面圖。管道縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量的閉合允許值為5L1/2MML以百米為單位。,就是測(cè)出各樁號(hào)處垂直于中線兩側(cè)一定距離內(nèi)地面變坡點(diǎn)的距離和高程，然后繪制橫斷面圖。,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁或由施工單位按照上述要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道中心控制樁、高程樁，所有測(cè)設(shè)點(diǎn)經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。,釘立邊樁。由橫斷面設(shè)計(jì)圖查得左右兩側(cè)邊樁與中心樁的水平距離，實(shí)測(cè)時(shí)中心樁處插立方向架測(cè)出橫斷面位置，在斷面方向上，用皮尺抬平量定兩側(cè)位置各釘立一邊樁。相臨斷面同側(cè)邊樁的聯(lián)線，即為開(kāi)挖邊線，用石灰放出灰線，作為開(kāi)挖的界限。開(kāi)挖邊線的寬度是根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度和土質(zhì)情況而定。4.3管溝的開(kāi)挖首先應(yīng)仔細(xì)核對(duì)本工程中管線經(jīng)過(guò)的路面下有無(wú)其它管線，在有其它管線的路面上做好標(biāo)記。管線經(jīng)過(guò)的路面若有花磚路面或其它鋪面，采用人工撬除并回收。根據(jù)工程的地質(zhì)、工期及各施工段的現(xiàn)場(chǎng)條件，采用機(jī)械挖掘?yàn)橹?，輔以人工挖土。本工程每施工段長(zhǎng)約108米，選用WBY6CB帶挖掘機(jī)。機(jī)械挖掘選在地下管線、障礙物較少的路段；人工挖土選在地下物較多，場(chǎng)地狹窄地段。,應(yīng)注意以下事項(xiàng)：,嚴(yán)禁超挖、欠挖，溝壁應(yīng)平整，槽底坡度要符合圖紙要求。還要結(jié)合圖中補(bǔ)償器的位置、固定支架的位置、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口的位置等局部放大開(kāi)挖管溝的尺寸，以方便施工。,應(yīng)隨時(shí)復(fù)核槽底標(biāo)高，并設(shè)槽底標(biāo)樁，避免超挖。若發(fā)生超挖，應(yīng)以碎石或其他骨料回填夯實(shí)，不得以原土回填。,應(yīng)注意安全。在溝槽施工的兩端設(shè)置警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈，紅燈間距30米；注意周?chē)厣稀⒌叵略O(shè)施的成品保護(hù)及地下水位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。,以防止管溝產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。若遇到回填土?xí)r，應(yīng)將回填土全部挖除，挖至老土后分層回填夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于0.96?；A(chǔ)下設(shè)三七灰土墊層，墊層厚度為450毫米，每邊超出基礎(chǔ)邊緣寬度不小于其厚度。,埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢查方法：觀察和尺量檢查。,至加佳好后，對(duì)其進(jìn)行標(biāo)高、直線度的測(cè)量，確保管道中心線標(biāo)高符合圖紙的要求。，附著良好，無(wú)脫皮、坡泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。4.4管道制作安裝工程施工準(zhǔn)備7材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)7管道預(yù)制7管件、閥門(mén)安裝7管道焊接7無(wú)損檢測(cè)r試壓、沖洗、蒸氣吹掃r接口防腐保溫r試運(yùn)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管徑、壁厚和材質(zhì)，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。管道除銹使用鋼絲刷或砂輪機(jī)，刷底漆時(shí)要留出焊口的位置以便焊接。除銹后的管道進(jìn)行保溫，架空管道采用超細(xì)玻璃棉保溫管，直埋管道采用復(fù)合保溫管(硅酸鋁氈-硅酸鎂瓦塊-聚氨酯-玻璃鋼漆)。保溫施工前對(duì)所用保溫材料作質(zhì)量檢驗(yàn)，保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計(jì)要求，施工依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的有關(guān)保溫規(guī)定。保溫期間，防止保溫材料受潮，尤其是室外保溫在晴天施工，做到主保溫層和覆蓋層同時(shí)進(jìn)行，并采取防雨應(yīng)急措施。管道保溫層厚度大于80mrftf,保溫層分層敷設(shè)，每層厚度大致相等，內(nèi)外層接縫彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴，并逐層捆扎。保溫結(jié)構(gòu)施工中遵守圖紙中所標(biāo)注的尺寸，保溫結(jié)構(gòu)方式及尺寸，輻射的坡度，各支架間的間距等。保溫結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。保溫管的儲(chǔ)存與運(yùn)輸預(yù)制好的保溫管存放在平整、松軟的地上，并墊架支撐兩端鋼管，堆置高度不超過(guò)三層，搬運(yùn)過(guò)程中輕吊、輕放、防止野蠻運(yùn)輸，存放過(guò)程中注意防水，防止保溫管進(jìn)水。管道安裝前，必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線，并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測(cè)支墩標(biāo)高無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在避開(kāi)地下電纜和管線后，可利用倒鏈和8噸吊車(chē)下管。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi)，進(jìn)行管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。管道位置調(diào)整好后，立即將固定支架焊死，管道焊口與支架間距須大于100毫米。鋼管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線進(jìn)行焊接，連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。找正鋼管，使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動(dòng)。在同一條管道兩個(gè)固定支架間的中心線應(yīng)成一條直線，每10米偏差不應(yīng)超過(guò)5毫米，整根管道在水平方向的偏差不應(yīng)超過(guò)50毫米。管道的架設(shè)在參照設(shè)計(jì)圖紙中所標(biāo)注的的尺寸基礎(chǔ)上，再結(jié)合圖中補(bǔ)償器的位置、固定支架的位置、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口的位置進(jìn)行施工。管道架設(shè)時(shí)盡量避免銳利物塊扎破保溫管的保溫層。架空管道在架空輸電線下通過(guò)時(shí)，管道上方安裝防止到斷線觸及管道的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的邊緣應(yīng)超出導(dǎo)線的最大風(fēng)偏范圍。與架空輸電線路交叉時(shí)，熱網(wǎng)的金屬管道的金屬部分（包括交叉點(diǎn)兩側(cè)5m范圍內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋）應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于10Q。法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤(pán)的管子端部距法蘭內(nèi)端面為管壁1.3-1.5倍，以便于焊接。焊接法蘭時(shí)，須保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90兩個(gè)方向度量，里外施焊。安裝前應(yīng)核實(shí)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格正確，外觀無(wú)缺陷，開(kāi)關(guān)靈活，各部連接螺栓無(wú)松動(dòng)，指示正確，還應(yīng)清除閥門(mén)的封閉物和其他雜物，并按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，其開(kāi)關(guān)手輪放在便于操作的位置；閥門(mén)上箭頭指示的方向與介質(zhì)流向一致。本工程所用補(bǔ)償器均為波紋補(bǔ)償器，安裝前要根據(jù)設(shè)計(jì)由生產(chǎn)廠家進(jìn)行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸量為補(bǔ)償量的一半。波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得歪斜，套有焊縫的一端在水平管道上迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上置于上部安裝。安裝時(shí)應(yīng)在兩端設(shè)臨時(shí)支撐裝置，等管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)支架。在施焊過(guò)程中，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序分別進(jìn)行：面質(zhì)量檢驗(yàn)；無(wú)損檢測(cè)；焊縫表面質(zhì)量檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過(guò)渡，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2-3mm焊縫內(nèi)部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行〈〈鋼焊縫射線照片及底片等級(jí)分類(lèi)當(dāng)》(GB3323的規(guī)定評(píng)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為山級(jí)。按現(xiàn)行〈〈鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》(JB1152)的規(guī)定評(píng)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為II級(jí)＜對(duì)接焊縫X射線檢驗(yàn)作出檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)接焊縫超聲波探傷作出檢驗(yàn)報(bào)告。焊縫無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：本工程管道焊口20%?行X射線探傷檢驗(yàn)，100%?聲波探傷檢驗(yàn)。每位焊工至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口；施焊轉(zhuǎn)動(dòng)焊口時(shí)，對(duì)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格的焊口取消施焊資格；固定焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工施焊的焊口按規(guī)定的無(wú)損檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，并取消共施焊資格；返修后的焊縫應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及百分之百的無(wú)損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不包括在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。穿越城市主要干線的管道，道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)的焊口應(yīng)百分之百進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。現(xiàn)場(chǎng)制作或工廠制造的各件受壓管件，無(wú)損檢驗(yàn)數(shù)量由設(shè)計(jì)規(guī)定，但不得低于管道無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)布置于每個(gè)焊縫上。使用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行焊縫無(wú)損檢驗(yàn)，按各白標(biāo)準(zhǔn)均合格，方可認(rèn)為焊縫無(wú)損檢驗(yàn)合格。焊縫無(wú)損探傷記錄與底片應(yīng)由施工單位整理，由建設(shè)單位統(tǒng)一管理，保管期不得少于七年。繪制管道焊縫位置圖隨竣工圖一起作為竣工資料。管道無(wú)損檢測(cè)合格后，經(jīng)建設(shè)單位檢驗(yàn)進(jìn)行土方回填。管網(wǎng)應(yīng)分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃，盡量安排在兩個(gè)檢查井之間進(jìn)行。分段試驗(yàn)及總體試驗(yàn)須編制具體的施工方案并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)注意以下事宜：焊縫及其他待檢部位不能涂漆和絕熱；管道上的膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)約束；試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)；待檢管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他措施隔開(kāi)；已做技術(shù)交底。灌水時(shí)，打開(kāi)管道高點(diǎn)排氣閥。水壓試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)試壓泵應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力3.1MPa后，穩(wěn)壓10分鐘，無(wú)滲漏，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，在30分鐘內(nèi)，以無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.02Mpa為合格。試驗(yàn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)泄露，不得帶壓處理。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)排盡積液，拆除盲板和膨脹節(jié)限位措施。管道清洗前，應(yīng)將焊接在管道上的閥門(mén)，儀表等采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施，且應(yīng)檢驗(yàn)管道支架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)加固。清洗前應(yīng)卸去除污器，清洗水流速不低于1m/s,當(dāng)入口與出口水質(zhì)透明度相同時(shí)，清洗為合格。,層層夯實(shí)、平整，筑路中恢復(fù)路面。,應(yīng)按要求的壓實(shí)度，壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。;壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cmo在工程的各單位工程全部竣工并驗(yàn)收合格后，派工程技術(shù)人員配合業(yè)主進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行。管道、法蘭、閥門(mén)和補(bǔ)償器等處的螺栓在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱緊，熱緊時(shí)運(yùn)行壓力應(yīng)降低至3公斤以下，溫度為設(shè)計(jì)溫度，螺栓對(duì)稱(chēng)、均勻地適度緊固。5、施工準(zhǔn)備計(jì)劃施工準(zhǔn)備日期安排在2005年4月12日至2005年4月13日，共計(jì)2天時(shí)間。施工準(zhǔn)備工作是否緊湊、嚴(yán)密、充分，直接影響工程工期，所以必須在思想上引起重視。本工程施工準(zhǔn)備計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間天數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理部組建及進(jìn)場(chǎng)12作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)23辦公、生活設(shè)施設(shè)置24熟悉會(huì)審圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘25編制報(bào)審施工方案作業(yè)指導(dǎo)書(shū)26女全、技術(shù)交底17施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)28生產(chǎn)設(shè)施布置29材料進(jìn)場(chǎng)110電焊工焊試件、接受考試16.施工組織與勞動(dòng)力計(jì)劃6.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，我公司根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建供熱管網(wǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行質(zhì)量管理與控制。6.2施工力量部署為滿足工程施工的需要，根據(jù)工程量及現(xiàn)場(chǎng)情況，組建4個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)：土方、土建、安裝與一個(gè)無(wú)損檢測(cè)和測(cè)量組進(jìn)行本工程的施工。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和投入情況，將其劃分為3個(gè)施工流水段組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部將充分發(fā)揮我公司在熱力管網(wǎng)施工方面的豐富經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，通過(guò)科學(xué)、合理的施工組織，使各施工隊(duì)、各專(zhuān)業(yè)密切配合，穿插有序，實(shí)現(xiàn)一流管理、一流速度，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。6.3勞動(dòng)力需用量計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃一覽表序工種月份人數(shù)備注1鋼筋工62木工43混凝土工84抹灰65瓦工66測(cè)量工47管道工168電焊工8持證上崗9電工3持證上崗10探傷工1持證上崗11起重工2持證上崗12油漆工313合計(jì)677、施工技術(shù)組織措施7.1工期保障措施,從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊(duì)伍、機(jī)具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置，各項(xiàng)資源在全公司范圍內(nèi)優(yōu)化。一旦甲方提出縮短工期，提前交工的要求，及時(shí)調(diào)動(dòng)內(nèi)部資源和力量采取有力的趕工措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。,推行項(xiàng)目法施工，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)施工全過(guò)程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。,分段控制，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備投入，科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。,認(rèn)真熟悉圖紙，作好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問(wèn)題解決在開(kāi)工、,、八N刖。,不得因材料供應(yīng)不及時(shí)、質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。,組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，組建青年空擊隊(duì)，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提周勞動(dòng)生產(chǎn)率。,在總進(jìn)度控制下，安排月、周、日作業(yè)計(jì)劃。在例會(huì)上對(duì)主要控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，如有拖延應(yīng)及時(shí)調(diào)整解決，并對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，材料等存在的問(wèn)題及時(shí)予以處理。7.2質(zhì)量保障措施，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，建立“質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理終身責(zé)任制”，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理公司和地方政府部門(mén)的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)。,實(shí)行目標(biāo)管理責(zé)任制，將確定的質(zhì)量目標(biāo)逐一分解落實(shí)，并貫徹到工程施工的全過(guò)程中，施工前編寫(xiě)好質(zhì)量計(jì)劃確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利完成。,明確各部門(mén)、各崗位職責(zé)，加強(qiáng)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行，認(rèn)真掛靠總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制和專(zhuān)業(yè)工程師責(zé)任制。,提高全體職工質(zhì)量意識(shí)水平，教育職工樹(shù)立創(chuàng)精品，創(chuàng)名牌意識(shí)，努力形成項(xiàng)目部上下齊抓共管的良好環(huán)境。,確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。,認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行的施工方案，施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，必要時(shí)，開(kāi)展適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)培訓(xùn)。,把好工程質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)需進(jìn)行檢驗(yàn)的物資和半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方能使用。凡代用材料應(yīng)有設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可的書(shū)面證明。,認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗(yàn)計(jì)劃。實(shí)行施工班組白檢，專(zhuān)業(yè)隊(duì)互檢和專(zhuān)職質(zhì)檢員專(zhuān)檢的“三檢”制度，對(duì)不合格工序不得驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)序。,焊材的管理是確保施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須按〈〈焊材烘干、發(fā)放、回收制度》進(jìn)行。焊材必須專(zhuān)人管理，嚴(yán)格按要求分類(lèi)堆入、保管、烘干和發(fā)放。,加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格按工藝要求配置合格的計(jì)量器具并進(jìn)行檢測(cè)，確保量值的準(zhǔn)確性和可追溯性。,開(kāi)展多種形式的質(zhì)量檢查活動(dòng)，嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的工程質(zhì)量通病，把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理認(rèn)可后方能進(jìn)入下道工序施工。,新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高工程質(zhì)量水平。,調(diào)動(dòng)廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和責(zé)任感。7.3環(huán)境安全保證措施杜絕重大環(huán)境污染事故加強(qiáng)重要因素的控制，將環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)降到最小限度，減少相關(guān)方投訴。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下：噪聲排放達(dá)標(biāo)指標(biāo)：晝間〈65DB,夜間〈55DB施工現(xiàn)場(chǎng)夜間無(wú)光污染指標(biāo)：夜間施工照明燈罩的使用率達(dá)到100%以保證夜間照明不會(huì)射入周?chē)用窦抑小Ｊ褂铆h(huán)保性的滅火器指標(biāo)：2002年底全部換為環(huán)保型滅火器。盡量減少油品、化學(xué)品的泄露現(xiàn)象指標(biāo)：油漆、涂料和含有害化學(xué)成分的特殊材料一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑對(duì)環(huán)境造成的污染。最大限度防止施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。指標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的隱患下降至法律、法規(guī)規(guī)定的安全范圍內(nèi)。固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類(lèi)管理，提高回收利用率。最大限度地節(jié)約用水、用電目標(biāo)：整個(gè)工程中水電消耗量比本工程預(yù)算用水電降低0.5%.降低室內(nèi)環(huán)境氣味排放指標(biāo)：達(dá)到〈〈民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001)、〈〈室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)含量》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。傷亡目標(biāo)：杜絕死亡，避免重傷，年輕傷負(fù)傷頻率不超過(guò)12%o?，F(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)首先拉電閘斷電或用方木、木板等不導(dǎo)電材料，將觸電人與接觸電器部位分離開(kāi)，然后抬到平整的場(chǎng)地施行人工急救，并向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告。當(dāng)有人白高處墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免因不正確的抬運(yùn)使骨折錯(cuò)位，造成二次傷害?，F(xiàn)飯后有多人有嘔吐、腹瀉等不正常癥狀時(shí)，要及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告，并撥打急救電話120。亞硝酸鈉是攪拌混凝土的添加劑，其形狀很象食用的大粒鹽，它是一種有毒物質(zhì)，千萬(wàn)不要當(dāng)食鹽使用。發(fā)生傷亡事故時(shí)，應(yīng)立即做好三件事：有組織地?fù)尵仁軅藛T；保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；及時(shí)向上級(jí)和有關(guān)部門(mén)報(bào)告。控制噪聲排放盡量將切割機(jī)、空壓機(jī)等小型電動(dòng)設(shè)備安置在空曠、人少、比較密封的地點(diǎn)。要經(jīng)常檢查小型機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。科學(xué)合理地安排作業(yè)時(shí)間，把夜間使用小型電動(dòng)機(jī)電設(shè)備的時(shí)間、頻次控制在最低限度。及時(shí)處理固體廢物對(duì)切割機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆等小型電動(dòng)設(shè)備操作中產(chǎn)生的碎屑，要日積日清，放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾堆放點(diǎn)。防治揚(yáng)塵排放使用沖擊鉆、手持無(wú)齒鋸等小型機(jī)電設(shè)備在建（構(gòu)）筑物上鉆孔、割槽的操作工人應(yīng)佩帶口罩，防止粉塵、揚(yáng)塵吸入體內(nèi)。對(duì)散落在現(xiàn)場(chǎng)的粉塵，要及時(shí)清掃或用水浸的掃帚清掃，并置放于施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾堆放點(diǎn)。安全注意事項(xiàng)在施工中除大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)注意安全使用、防止傷害外，各種中、小型機(jī)具也有不同程度的危險(xiǎn)，必須按照安全要求使用。I類(lèi)工具為金屬外殼，電源部分具有絕緣性能，適用于干燥場(chǎng)所；II類(lèi)工具不僅電源部分具有絕緣性能，同時(shí)外殼也是絕緣體，即具有雙重絕緣性能，工具銘牌上有“回”字標(biāo)記，適用于場(chǎng)地較潮濕的作業(yè)場(chǎng)所；m類(lèi)工具由安全電壓電源供電，適用于特別潮濕的作業(yè)場(chǎng)所和在金屬容器內(nèi)作業(yè)。1）工具使用前，應(yīng)經(jīng)專(zhuān)職電工檢驗(yàn)接線是否正確，防止零線與相線錯(cuò)接造成事故。2）長(zhǎng)期擱置不用或受潮的工具在使用前，應(yīng)由電工測(cè)量絕緣阻值是否符合要求。3）工具白帶的軟電纜或軟線不得接長(zhǎng)，當(dāng)電源與作業(yè)場(chǎng)所距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用移動(dòng)電閘箱解決。4）工具原有的插頭不得隨意拆除或改換，當(dāng)原有插頭損壞后，嚴(yán)禁不用插頭直接將電線與金屬絲插入插座。5）發(fā)現(xiàn)工具外殼、手柄破裂，應(yīng)停止使用，進(jìn)行更換。6）非專(zhuān)職人員不得擅白拆卸和修理工具。7）手持式工具的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)有防護(hù)裝置。8）作業(yè)人員按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品（絕緣鞋、絕緣手套等）。9）電源處必須裝有漏電保護(hù)器。建筑垃圾繪制施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖時(shí)，應(yīng)確定建筑垃圾的堆放場(chǎng)地。建筑施工活動(dòng)中產(chǎn)生的渣土、棄土、棄料、余泥、泥漿等建筑垃圾，應(yīng)分“無(wú)害”“有害”、“再用”三類(lèi)堆放?！坝泻Α钡膽?yīng)單獨(dú)標(biāo)識(shí)，做好記錄。建筑垃圾在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)裝卸運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)當(dāng)用水噴灑，卸到堆放場(chǎng)地后應(yīng)及時(shí)覆蓋或用水噴灑，以防揚(yáng)塵。建筑垃圾運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，如委托代運(yùn)，承運(yùn)單位必須有環(huán)境衛(wèi)生主管部門(mén)頒發(fā)的〈〈建筑垃圾準(zhǔn)運(yùn)證》和〈〈建筑垃圾處置證》。如白運(yùn)，執(zhí)行〈〈運(yùn)輸渣土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)有害建筑垃圾嚴(yán)禁任意排放，應(yīng)單獨(dú)用容器存放，單獨(dú)標(biāo)識(shí)，分公司或項(xiàng)目經(jīng)理部填寫(xiě)〈〈有毒有害建筑垃圾登記表》，由填寫(xiě)單位統(tǒng)一安排組織集中處置。生活垃圾應(yīng)設(shè)專(zhuān)（兼）職人員負(fù)責(zé)生活垃圾的管理和處置。生活垃圾的收集實(shí)行容器化，禁止任何人隨地拋棄垃圾。施工現(xiàn)場(chǎng)裝有毒有害的垃圾袋和容器，應(yīng)標(biāo)識(shí)“有害垃圾”。在分公司或項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排、組織下集中處置。任何人不得將有毒、有害廢棄物混入生活垃圾中。生活垃圾應(yīng)當(dāng)日積日清，白運(yùn)須經(jīng)所在區(qū)環(huán)衛(wèi)部門(mén)的批準(zhǔn)，按指定的路線、地點(diǎn)傾倒；也可委托地方環(huán)衛(wèi)專(zhuān)業(yè)單位有償服務(wù)。工地建立臨時(shí)水沖式廁所，實(shí)行化糞池存貯，管道排放。要使用有資格的運(yùn)輸單位運(yùn)輸化糞池內(nèi)的生活垃圾。不準(zhǔn)在非指定的地點(diǎn)排放糞便，傾倒生活廢棄物。搬運(yùn)堆放搬運(yùn)油漆時(shí)要輕拿輕放，不得扔放，避免摔壞包裝罐體造成油漆泄漏。油漆堆放地點(diǎn)應(yīng)選擇單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)堆放，不經(jīng)批準(zhǔn)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得安排人員住宿倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)，要求室內(nèi)溫度不宜過(guò)高，室內(nèi)通風(fēng)良好，懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，配備一定數(shù)量的滅火器等消防設(shè)備。油漆在堆放時(shí)要整齊，按類(lèi)堆放，堆放高度不宜過(guò)高，不超過(guò)三層,避免最底部的包裝罐受壓破裂，造成油漆外溢。各類(lèi)油漆包裝、標(biāo)識(shí)應(yīng)完好。油漆保管油漆保管地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隔離單獨(dú)存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。倉(cāng)庫(kù)遠(yuǎn)離生活區(qū)，要求室內(nèi)溫度不宜過(guò)高，室內(nèi)通風(fēng)良好，室內(nèi)外懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，配備一定數(shù)量的滅火器等消防設(shè)備。應(yīng)選擇專(zhuān)職的保管人員進(jìn)行保管，要求具有較高的責(zé)任心，掌握油漆的化學(xué)成份、危害性等特性，具有消防知識(shí)，會(huì)使用滅火器等消防器材。保管過(guò)程建立詳細(xì)賬目，把油漆的品種、數(shù)量列出明細(xì)表，加以標(biāo)識(shí)，收發(fā)及時(shí)，做好登記。及時(shí)整理堆放區(qū)，擺放整齊，清理雜物。負(fù)責(zé)回收用完的廢棄油漆桶，統(tǒng)一處理。嚴(yán)禁任何人在任何地點(diǎn)點(diǎn)燃廢棄油漆桶。嚴(yán)禁任何人在任何地點(diǎn)使用油漆、油渣作引燃品，嚴(yán)禁任何人在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙。施工現(xiàn)場(chǎng)材料倉(cāng)庫(kù)有危險(xiǎn)品、油漆等，不得安排人員住宿。發(fā)現(xiàn)油桶破損、油漆泄漏，保管人員應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，組織員工將泄。漏的油漆桶堵好，移出倉(cāng)庫(kù)，將油漆盛裝在完好的容器內(nèi)。然后將廢棄油桶回收，統(tǒng)一處理。油漆倉(cāng)庫(kù)如有緊急狀態(tài)，應(yīng)立即撥打報(bào)警電話（119）,如實(shí)回答警方的提問(wèn)，并為撲救提供便利條件。油漆刷涂、打磨清除前應(yīng)預(yù)先選定空曠、人少、距生活區(qū)和火源、電源較遠(yuǎn)的地點(diǎn)（已經(jīng)上墻的建筑成品、半成品例外）。清除時(shí)，操作人員應(yīng)佩帶口罩等防護(hù)用品。清除木材、木作產(chǎn)品、鋼管、鋼板、鋼筋等基層表面的油脂、樹(shù)脂、銹蝕、舊涂膜等松散物質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用應(yīng)手好用的工具，以便在保證清除質(zhì)量的基礎(chǔ)上加快進(jìn)度，盡可能減少粉塵、有害氣體的排放時(shí)間。對(duì)清除落地的廢屑、廢渣應(yīng)及時(shí)清理，清理時(shí)要用條帚輕掃輕揚(yáng)或用水浸過(guò)的條帚清掃。嵌批基層表面清除后顯示的洞眼、凹陷和裂縫時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用好工具、好容器，防止嵌批填料落地。應(yīng)及時(shí)清理落地的嵌批填料，減少對(duì)環(huán)境的污染；能再用的要及時(shí)用上。打磨時(shí)操作人員要佩帶口罩，防止粉塵的吸入。打磨使用后的廢砂布、廢砂紙不得隨地亂棄，應(yīng)放在工地標(biāo)有“有害物品垃圾袋”內(nèi)。打磨產(chǎn)生的木粉塵、金屬粉塵，應(yīng)及時(shí)輕掃清理，防止形成揚(yáng)塵。刷涂時(shí)操作人員應(yīng)佩帶口罩、手套，防止有害氣體和粉塵的吸入。O刷涂部位的下方應(yīng)當(dāng)用牛皮紙、包裝紙、舊塑料布等做隔離，防止流墜、散滴的漆類(lèi)污染成品?？偸⒀b刷涂材料的容器和涂刷工具不得任意丟棄，要交給保管人員回收、處置。恣嚴(yán)禁任何人在任何地方點(diǎn)燃刷涂材料的容器和工具。O嚴(yán)禁任何人在任何地方用刷涂材料作引燃品。各類(lèi)鋼材在卸貨過(guò)程中，對(duì)小型鋼材要輕拿輕放，禁止野蠻操作；對(duì)大型鋼材要采取機(jī)械設(shè)備有組織、有指揮地吊裝卸貨，防止噪聲大量產(chǎn)生。各類(lèi)鋼材的加工對(duì)種類(lèi)鋼制風(fēng)管及其它能預(yù)制的管件，均由相關(guān)廠家加工供應(yīng)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼材，禁止夜間使用切割設(shè)備，有條件的將切割機(jī)等產(chǎn)生噪聲的設(shè)備設(shè)于有封閉性能的操作間內(nèi)。各類(lèi)鋼材加工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物，應(yīng)及時(shí)回收，量材再用。在生活區(qū)設(shè)洗刷專(zhuān)用水管、水池，不允許任何人隨處洗刷噴灑。教育員工節(jié)約用水，及時(shí)關(guān)閉水龍頭，防止滴流，杜絕長(zhǎng)流水。易燃易爆物品的存放與使用①油漆、稀料、汽油、膠合劑和氧氣、液化氣、乙煥等化學(xué)危險(xiǎn)物品,應(yīng)單獨(dú)存放，作好標(biāo)識(shí)。存放氧氣、液化氣、乙烷的間距不得少于5m不得在高溫下露天存放。②使用油漆、稀料、汽油、膠合劑等化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，防止遺灑、大面積泄漏；使用氧氣、乙煥時(shí)，其間距不得少于10R!消防設(shè)施、器材的配置工地的辦公區(qū)、施工區(qū)以及現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)，應(yīng)當(dāng)按照〈〈滅火器管理程序》4.5條款的規(guī)定配置滅火器材。施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)配置消防滅火器材。滅火器的使用必須按照滅火器的標(biāo)識(shí)和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定正確使用，以免發(fā)生爆炸傷害。滅火器要嚴(yán)格按照其適用范圍使用。發(fā)生油類(lèi)、電火災(zāi)，嚴(yán)禁使用水以及泡沫滅火器救火滅災(zāi)，必須作用干粉滅火器。使用干粉滅火器滅火時(shí)，應(yīng)順風(fēng)使用，嚴(yán)禁逆風(fēng)使用。發(fā)生應(yīng)急情況的處置當(dāng)發(fā)生大火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)最先發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即撥打119報(bào)警，報(bào)警時(shí)，要講明起火地點(diǎn)、燃燒物的性質(zhì)、有無(wú)被困人員、有無(wú)爆炸物品和化學(xué)品。要如實(shí)回答警方的提問(wèn)。在報(bào)警的同時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人到路口去引導(dǎo)消防車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)撲救，以免延誤救火時(shí)間。報(bào)警的同時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，轉(zhuǎn)移易燃物物品，組織人員進(jìn)行撲救，盡可能采取措施控制火災(zāi)的蔓延。撲救時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同燃燒物使用符合適用范圍的滅火器?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員要積極組織人員疏散，并維持好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的秩序，以保證撲救工作順利進(jìn)行。大火災(zāi)發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要積極主動(dòng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員配合公安消防部門(mén)的撲救工作，服從火場(chǎng)總指揮員的指揮，盡最大可能為撲救工作提供方便。發(fā)生火災(zāi)時(shí)如有化學(xué)物品燃料，在撲救中，應(yīng)注意防止中毒。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。電焊、氣割嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)、線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用鋼接頭焊牢。每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工切斷電源。電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙煥瓶、木料、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m與易爆物品的距離不少于2001乙煥瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。焊割點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。7.4文明施工保證措施,建立健全“橫向到邊、縱向到底”的文明工地建設(shè)管理體系，設(shè)立文明工地建設(shè)管理網(wǎng)絡(luò)。明確職責(zé)，責(zé)任到人。，制定工程項(xiàng)目〈〈文明施工管理辦法》、〈〈現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理制度》、〈〈防火制度》等，做到各項(xiàng)工作有章可循。,確定臨時(shí)進(jìn)出場(chǎng)線路。,以正確的施工程序協(xié)調(diào)、平衡各專(zhuān)業(yè)的工作安排，確保工程順利進(jìn)行。，工地入口設(shè)“六牌一圖”，四周設(shè)置圍墻及懸掛安全警示標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備消防器材、專(zhuān)人管理。,著裝統(tǒng)一，管理人員佩戴胸卡?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲、酗灑等不文明行為。,加強(qiáng)成品保護(hù)，減少不必要的返工和浪費(fèi)。各專(zhuān)業(yè)隊(duì)和施工班組指派專(zhuān)人兼管，確保成品整體不受損傷。,道路暢通，照明充足，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)長(zhǎng)明燈、常流水。建筑垃圾做到日清，集中堆放，專(zhuān)人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)。,要排入臨時(shí)沉淀池處理后，再排入市政下水道。為防止施工污水污染，施工臨時(shí)道路要撒水。,盡量減少施工噪聲機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)盡量遠(yuǎn)離臨近房屋的地方，控制作業(yè)時(shí)間，減少夜間施工，以免影響周?chē)用裥菹?，不得干擾企業(yè)機(jī)關(guān)的正常工作。,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)大小便。，如有散落，派專(zhuān)人打掃。落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“門(mén)前三包”。,垃圾多，場(chǎng)地小，人、車(chē)流量頻繁，進(jìn)場(chǎng)材料要及時(shí)卸貨，按規(guī)定堆放，凡能夜間運(yùn)輸?shù)牟牧?，盡量夜間運(yùn)輸，天亮以前打掃干凈。,經(jīng)常性地開(kāi)展檢查活動(dòng)，及時(shí)制止不文明施工行為，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。7.5雨期施工措施,現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備避免堆放在低洼處，露天堆放的要墊高加帆布蓋好，防止不必要的成品、半成品二次銹蝕，造成不必要的返工。,要做好焊材的防潮保溫工作。,挖排水溝和準(zhǔn)備排水機(jī)械，不能因下雨積水延誤工期。,準(zhǔn)備好充足的雨具。,要通過(guò)鋪墊石子等方法，防止因路滑引起安全事故。,以保證暴雨后能通行和排水。,做好周?chē)呐潘乐褂晁嗳牍軠稀?注意收聽(tīng)、收看當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，加強(qiáng)管理。乙6減少擾民、降低污染、協(xié)調(diào)周邊關(guān)系、保證連續(xù)施工措施為樹(shù)立起良好的企業(yè)形象，保證連續(xù)施工，在施工中對(duì)環(huán)境保護(hù)工作和協(xié)調(diào)周邊關(guān)系顯得十分重要，對(duì)此采取如下措施：,保持場(chǎng)容的整潔衛(wèi)生。,做到日集日清，設(shè)立垃圾臨時(shí)堆放點(diǎn)，及時(shí)清理邊角余料和施工垃圾。,禁止隨地大小便。,對(duì)發(fā)生音量較大的機(jī)械搭設(shè)操作棚，避免噪音太大影響周?chē)用裥菹ⅰ?要在管溝兩邊設(shè)安全護(hù)欄，在周?chē)O(shè)安全警戒標(biāo)志，夜間設(shè)安全警戒燈，防止傷害行人。7.7停水、停電應(yīng)急措施：為保證連續(xù)施工，對(duì)停水、停電采取相應(yīng)應(yīng)急措施，現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)60KW發(fā)電機(jī)組和一臺(tái)100M3應(yīng)急水箱，來(lái)保證連續(xù)施工。8、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1施工進(jìn)度總體安排為保證業(yè)主要求，我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參加本工程的施工，以最短的時(shí)間完成施工準(zhǔn)備工作，對(duì)本工程進(jìn)行流水作業(yè)。以兩個(gè)固定支墩間的管段為一個(gè)流水段，本工程的關(guān)鍵工序是第一流水段的挖土及清理，所有流水段的砌筑工程以及后期的回填試壓，我公司將在這些工序中重點(diǎn)投入和組織。8.2主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置為了確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們?cè)谑┕み^(guò)程中設(shè)置4個(gè)主要進(jìn)度控制點(diǎn)。,工程開(kāi)工。

,管溝開(kāi)挖完成。,管道試壓完成，整體試壓及清洗開(kāi)始,工程交工驗(yàn)收。8.3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見(jiàn)附表二。9、施工設(shè)備需用計(jì)劃（見(jiàn)下表）9.1主要工機(jī)具需用量一覽表機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)功率（KW單位數(shù)量1挖掘機(jī)WY60臺(tái)12汽車(chē)吊8噸臺(tái)13汽車(chē)吊16噸臺(tái)14混凝土攪拌機(jī)JS-50018.5臺(tái)15砂漿攪拌機(jī)3臺(tái)26蛙式打分機(jī)HW-201.1臺(tái)27鋼筋切斷機(jī)CQ40-A6臺(tái)18道木根309自卸汽車(chē)8噸臺(tái)210機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)臺(tái)211振動(dòng)棒ZX-50臺(tái)412木夯個(gè)1513平■板振動(dòng)器ZW60.5臺(tái)214鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)115木工圓鋸臺(tái)116木工平■刨臺(tái)117木工壓刨臺(tái)118倒鏈2、5、10噸個(gè)119液壓千斤頂200噸臺(tái)420液壓千斤頂5噸臺(tái)421電動(dòng)試壓泵SY-600A臺(tái)122直流電焊機(jī)21臺(tái)423坡口機(jī)臺(tái)1

24焊條烘干箱3000C0.5臺(tái)425潛水泵3.2臺(tái)226液壓油泵臺(tái)227X射線探傷機(jī)臺(tái)128鋼絲繩6*19根1029撬棍根1230氯弧焊機(jī)ZGX400-ST臺(tái)69.2主要檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表儀器、設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量類(lèi)別1自動(dòng)安平■水準(zhǔn)儀AL-300臺(tái)1B2激光經(jīng)緯儀J2-JD臺(tái)1B3水準(zhǔn)儀J6臺(tái)1B4經(jīng)緯儀LS-10臺(tái)1B5框式水平■儀0.02mm/m臺(tái)2C6條式水平儀500mm把4C7鋼卷尺5m把8C8鋼卷尺50m把4C9鋼卷尺100m把2C10磁力線墜只4C11鋼板尺500mm只6C12焊縫檢測(cè)尺LS-17只6C13直角尺把6C14壓力表1.5級(jí)0-2.5MPa只2B15X射線探傷機(jī)XXQ-250臺(tái)2B10、施工平面布置10.1臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃臨時(shí)設(shè)施包括生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施，盡量布置在一起靠近管線的施工區(qū)，按施工平面布置圖進(jìn)行安排。10.2施工平面布置圖施工平面布置圖見(jiàn)附錄三。11、工程回訪及保修11.1工程竣工后及時(shí)按〈〈用戶服務(wù)工作程序》進(jìn)行回訪，現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置由管道、焊接、防腐等人員組成的保修小組，及時(shí)為業(yè)主服務(wù)。11.2工程竣工交付使用后，本著一切為用戶著想，為用戶服務(wù)的宗旨，對(duì)工程進(jìn)行回訪及保修，保修期限按合同規(guī)定執(zhí)行。11.3在工程保修期內(nèi)，按到業(yè)主的通知，我們將在24小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題。11.4根據(jù)工程回訪制度，我公司在工程竣工交付使用后第六個(gè)月回訪第一次，保修期滿前一個(gè)月回訪第二次。11.5回訪過(guò)程中要積極征求用戶對(duì)工程質(zhì)量、使用功能等方面的意見(jiàn)，認(rèn)真填寫(xiě)回訪記錄和工程返修記錄表，以利于我們今后工作的不斷提高。11.6在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，不屬于施工造成的質(zhì)量問(wèn)題，我公司將積極協(xié)助業(yè)主保修。如出現(xiàn)爭(zhēng)議的質(zhì)量問(wèn)題，施工單位先進(jìn)行維修，然后會(huì)同業(yè)主共同分析原因。12、交工資料編制12.1交工資料的份數(shù)：交工資料一式三份，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交二套，一份由施工單位保存。12.2交工資料的編制,在施工過(guò)程中及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)并編制各專(zhuān)業(yè)工程交工資料。,并會(huì)同有關(guān)部門(mén)辦理手續(xù)，各方均不得拖延。凡需要二方以上確認(rèn)的交工資料，施工單位應(yīng)提前一至二天通知對(duì)方，當(dāng)場(chǎng)在原始技術(shù)資料中進(jìn)行簽證認(rèn)可，由施工方保存。如對(duì)方不按時(shí)到達(dá)，即作為缺席處理，并記錄在有關(guān)文件中。，施工單位應(yīng)在施工過(guò)程中會(huì)同建設(shè)單位及時(shí)對(duì)施工記錄予以確認(rèn)。,應(yīng)保證內(nèi)容與工程實(shí)際情況相符，并不得用圓珠筆或其它易于褪色的墨水填寫(xiě)，符合企業(yè)檔案管理的要求。12.3交工資料的分類(lèi)和立卷,按單位工程編制立卷。,應(yīng)分別編入各單位工程中。12.4竣工圖的形式和深度,在施工過(guò)程中沒(méi)有變動(dòng)的，由施工單位在原施工圖上加蓋“竣工圖專(zhuān)用章”后，作為竣工圖。,在原施工圖加以修改補(bǔ)充后可作竣工圖，再加蓋“竣工圖專(zhuān)用章”后，作業(yè)為竣工圖。,需要重新繪制施工圖作為竣工圖時(shí)，由于設(shè)計(jì)原因造成的，由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)繪制；由于施工原因造成的，由施工單位負(fù)責(zé)繪制；由于其它原因造成的由建設(shè)單位繪制。重新繪制的竣工圖應(yīng)經(jīng)施工單位與工程實(shí)際情況核對(duì)無(wú)誤并加蓋“竣工圖專(zhuān)用章”后，作為竣工圖。12.5交工資料目錄13、焊接施工方案13.1編制依據(jù)13.2、職責(zé),組織編制審核焊接工藝文件包括規(guī)程、工藝指導(dǎo)書(shū)、工藝卡。,制定同一部位三次返修工藝制度。,審核無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。,應(yīng)經(jīng)過(guò)一年以上生產(chǎn)實(shí)踐和系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考核取得相應(yīng)資格后方可擔(dān)任。,認(rèn)真執(zhí)行與工程有關(guān)的規(guī)范，結(jié)合實(shí)際情況，編制焊接施工方案和擬訂技術(shù)措施，指定焊工培訓(xùn)方案，參與焊工考核工作及焊接材料管理檢查工作。,深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。,編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。,焊接工程檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收評(píng)定工作。,經(jīng)常深入實(shí)際監(jiān)督技術(shù)措施的實(shí)施，對(duì)違章操作的應(yīng)及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。,配合焊接技術(shù)員做好工程竣工資料的移交工作。,認(rèn)真記錄，督促有關(guān)部門(mén)做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。,掌握其技術(shù)狀況，對(duì)焊接質(zhì)量經(jīng)常不合格者有權(quán)停止其焊接工作，并建議焊工考核委員會(huì)吊銷(xiāo)其合格證書(shū)。,取得資格證書(shū)，可承擔(dān)與考試合格的種類(lèi)和技術(shù)等級(jí)相應(yīng)的無(wú)損探傷工作。，檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定工作，必須由II級(jí)及相關(guān)人員擔(dān)任。,應(yīng)拒絕無(wú)損探傷檢驗(yàn)。,應(yīng)按原勞動(dòng)人事部〈〈鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證后，可從事考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。,嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，嚴(yán)格遵守規(guī)范和公司制定的焊接工藝細(xì)則，并認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量白檢。,凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求不符時(shí)，焊工應(yīng)拒絕施焊，當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，報(bào)告有關(guān)人員，不得白行處理。,再擔(dān)任受監(jiān)部件焊接工作時(shí)，必須重新考核。13.3工作程序,以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝。，本工程所用鋼管，工作鋼管為①235或20#GB/T14193、GB/T8163符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4117—85。,應(yīng)按批號(hào)抽查試驗(yàn)，合格者方可使用。，應(yīng)采用鋪鴇棒，所用氧氣純度不低于99.95%。;一般應(yīng)符合下列要求：a）管道對(duì)焊焊口，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不小于管子外徑，且不小100mm距支吊架邊緣至少50mm兩個(gè)對(duì)接焊口之間的距離不得小于管子直徑，且不得少于150mmb）管接頭和儀表插座一般不可設(shè)置在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi)。c）管道對(duì)接時(shí)，相鄰兩螺旋焊縫的距離應(yīng)大于3倍壁厚，且不小于100mm應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，滿足下列要求：a）坡口形式為V形坡口。b）坡口角度為60±5°,鈍邊為1—1.5mma）宜采用管道坡口機(jī)加工，也可采用等離子弧氧乙煥焰等加工方法。如使用火焰切割坡口，應(yīng)將割口表面的氧化物熔渣及飛濺物清理干凈，直至露出金屬光澤，并將不平處修理平整。b）焊件下料宜采用機(jī)械方法加工，如用熱加工方法（如氣割）下料，切口部分應(yīng)有加工余量，以除去淬硬層及過(guò)熱金屬。焊件下料及坡口加工后按下列要求進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行組對(duì)。a）坡口處母材無(wú)裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。b）坡口加工尺寸符合圖樣要求。c）在下條規(guī)定的清理范圍內(nèi)無(wú)裂紋、夾層等缺陷。焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，直到發(fā)出金屬光澤，清理范圍規(guī)定如下：a）手工電弧焊對(duì)接焊口：每側(cè)各為10—15mmb）M弧焊對(duì)接焊口：每側(cè)各為15—20mm，其偏斜度（Tf不得超過(guò)表1的規(guī)定。表1管子端面與管中心線的偏斜度要求圖例管子外外徑（mm?△f(mm7匕f<600.5V60—1591>159—2191.5>2192,如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列要求：對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%且不大于1mm,應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填塞實(shí)物，焊口間隙應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的尺寸要求選取。，且相對(duì)空氣濕度小于60%勺庫(kù)房?jī)?nèi)，焊材的管理見(jiàn)〈〈焊接管理制度》焊條的使用應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘焙，重復(fù)烘焙不得超過(guò)兩次，焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污，直到露出金屬光澤。焊條按規(guī)定要求烘干后，放入100—150C的專(zhuān)用保溫箱筒內(nèi)，隨用隨取。存放一年以上的焊條用于焊接本工程時(shí)，如對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)重新做出鑒定，符合要求方準(zhǔn)使用。,以防止在焊接和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。,其余焊口應(yīng)禁止用強(qiáng)力對(duì)口，更不允許利用熱膨脹法對(duì)口，以防引起附加應(yīng)力。,制定防止管內(nèi)穿膛風(fēng)的措施。,否則禁止下道工序施工。,應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，模擬練習(xí)應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，模擬試件經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后，焊接工藝評(píng)定完成后，方可正式焊接，焊接工藝評(píng)定見(jiàn)焊接管理制度。,應(yīng)通過(guò)檢查外觀、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試焊、檢驗(yàn)其完好程度。如缺少零部件、外殼觸地，凹凸不平，電流表、電壓表等各種表計(jì)不齊全，應(yīng)拒絕使用。,應(yīng)校正電流、電壓表、流量計(jì)，保證合格的表計(jì)指示正確，并通過(guò)試焊檢驗(yàn)焊接電流是否穩(wěn)定、焊接電弧是否柔和、是否斷弧等。使用過(guò)的電焊機(jī)、氧弧焊機(jī)，要檢查以前的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。,接線端子是否牢固可靠，焊鉗、焊槍、噴嘴、鴇極是否配套齊全。,使焊接設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，焊工要按焊機(jī)操作規(guī)程規(guī)定使用焊接設(shè)備。本工程施工正值春季，無(wú)需預(yù)熱。1）米用氧弧焊打底，手工電弧焊蓋面。氯弧焊工藝方法接頭設(shè)計(jì)首先應(yīng)符合圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，要考慮接頭的開(kāi)口應(yīng)能允許電弧、純凈的保護(hù)氣體與填充金屬能達(dá)到接頭底部，以保證良好的可達(dá)性。影響接頭設(shè)計(jì)的因素有母材的化學(xué)成分，母材的厚度、焊縫熔深以及被焊金屬的特性（如表面張力、流動(dòng)性熔氣等）。厚度在3-12mm的Q235020#、Q235A等低碳鋼，可用V形坡口。V形接頭的坡口角度，低碳鋼大約60。a）坡口加工方法坡口加工最好采用車(chē)削加工圓形或環(huán)縫坡口。b）坡口清理坡口每側(cè)至少20mm范圍內(nèi)均應(yīng)進(jìn)行清理，坡口面及清理段的金屬內(nèi)外表面不得留有諸如油、脂、漆、切削液、標(biāo)記筆跡、墨水、潮氣、處理化學(xué)劑、機(jī)械潤(rùn)滑劑及氧化物等有害物質(zhì)?；覊m、油、脂可用揮發(fā)性脫脂劑或無(wú)毒溶劑擦洗。油漆和其它不溶于脫脂劑的材料可用三氯甲烷、堿性清洗濟(jì)或?qū)Ｓ没衔锴逑础）材料保護(hù)氣體，焊接用氧氣應(yīng)符合GB/T4842的規(guī)定氧氣流量一般為8-15L/mm;鴇極鋪鴇極（含氧化鈾）應(yīng)符合GB/T4842的規(guī)定鴇極載流量的大小，主要受鴇極直徑的影響，下表列出按鴇極直徑推薦的電流范圍。焊接電流不得超過(guò)鴇極產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的載流量上限。按電極直徑推薦的電流范圍電極直徑mm直流電極為負(fù)（一）電極為正（+）純鴇加入氧化物的鴇純鴇加入氧化物的鴇1.640—13060—15010—2010—202.075—180100—20015—2515—252.5130—230170—25017—3017-303.2160-310225—33020—3520—354.0275—450350—48035—5035—505.0400—625500—67550—7050—70本工程選用鋪鴇極，直徑為丁2.5。鴇極端頭幾何尖頭及加工，采用小電流的鴇極尖頭角度30鴇極應(yīng)采用專(zhuān)用的硬磨料精磨輪磨削，焊接過(guò)程中，應(yīng)保持鴇極幾何尖頭的均一性。在磨銷(xiāo)社、鋪鴇極時(shí)，應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪磨削，磨削完畢，工人應(yīng)洗凈手臉。a）填充金屬鴇極惰性氣體保護(hù)焊采用的填充金屬，一般可用母材的化成分相近。不過(guò)，從耐腐蝕性，強(qiáng)度及表面形狀考慮，填充金屬的成分也可不同于母村。選用的填充金屬應(yīng)符合以下相應(yīng)規(guī)定：碳鋼及低合同鋼焊絲應(yīng)符合GB/T8110的規(guī)定；在沒(méi)有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可由供需雙方商定。本工程選用的焊絲為T(mén)IG—J50,?2.5直徑，是由上海電力修造廠生產(chǎn)的，填充金屬應(yīng)保存在清潔干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。b）主要焊接工藝參數(shù)選擇原則手工鴇極氧弧焊焊接工藝參數(shù)選擇主要是鴇極和氧氣，鴇極的成分：鴇極作為一個(gè)電極，它要負(fù)擔(dān)傳導(dǎo)電流，引燃電弧和保持電弧的作用。鴇是難熔（熔點(diǎn)3410士10C）,耐高溫（沸點(diǎn)5900C）導(dǎo)電性能好；允許通過(guò)較大電流和具有較強(qiáng)的發(fā)射電子能力的金屬。鈍鴇的空載電壓較高，為了在較低空載電壓下引弧和減少大電流時(shí)鴇極燒損量，在實(shí)際生產(chǎn)中使用的鴇極是加入1—2知勺氯化社（THQ）的社鴇棒，簡(jiǎn)稱(chēng)為社鴇極，或加入2俺化鋪（CeQ的鋪鴇棒簡(jiǎn)稱(chēng)為鋪鴇極。氧氣氧氣純度與流量，焊接不同金屬要求純度不同，焊接碳鋼，氧氣純度應(yīng)大于97.9%。氧氣流量是影響保護(hù)效果的另一個(gè)重要參數(shù)。氧氣流量一般以4—15L/mm為適宜。流量過(guò)小時(shí)，保護(hù)氣流排除周?chē)諝獾哪芰θ?，保護(hù)效果差，流量過(guò)大時(shí)，保護(hù)氣流會(huì)發(fā)生不規(guī)則流動(dòng)，易卷入空氣，也使保護(hù)效果惡化且浪費(fèi)氣體。噴嘴形狀與孔徑：當(dāng)流量一定時(shí)，噴嘴形狀和孔徑也有個(gè)合適的范圍問(wèn)題，噴嘴形狀有圓柱形，收斂形和擴(kuò)張形三種；圓柱形的保護(hù)效果好，應(yīng)用廣泛。焊接電流：焊接電流也是主要工藝參數(shù)，它不僅要考慮母材性質(zhì)及厚度，坡口形式而且要考慮鴇極直徑及其冷卻方式，電流種類(lèi)及極性，氣體流量等，電流過(guò)小，容易產(chǎn)生未焊透；電流過(guò)大，易引起咬邊或燒穿。電弧電壓：電弧電壓用于控制電弧度或噴嘴至工件距離。起弧前測(cè)出鴇極末端到工件的距離；相當(dāng)于電弧長(zhǎng)度。在實(shí)際工作中，調(diào)好鴇極伸出長(zhǎng)度后，一般控制噴嘴至工件的距離，因?yàn)楸Ｗo(hù)氣流的有效保護(hù)范圍是呈倒錐形，這個(gè)距離要既不影響焊工視線，也不會(huì)造成粘鴇極；又要有良好的保護(hù)效果，而電弧電壓，作為施焊參數(shù)加以記錄。填絲，鴇極氧弧焊填絲成分要根據(jù)母材成分選擇，有時(shí)為防止熱裂和氣孔，填絲中要加入適量的合金。填絲直徑不能太粗或太細(xì)。太粗易與鴇極接觸，造成粘絲，太細(xì)要加快填絲，焊工易感到疲勞。填絲直徑要稍小于鴇極直徑。填絲的供貨狀態(tài)存成卷的，也有直條的。還有預(yù)制成嵌條式的，要根據(jù)需要來(lái)選擇。卜表是碳鋼氧弧焊的工藝參數(shù)母材厚度mm1.5—3.073.0一6.076.0一12接頭設(shè)計(jì)直接對(duì)接V形坡口V形坡口電流A50—10070-12090-150極性直流正極性70-12090-150電弧電壓121212鴇極種類(lèi)鋪鴇極鋪鴇極鋪鴇極電極尺寸2.52.52.5填充金屬（焊絲）2.02.52.5保護(hù)氣體氯氣氣體流里l/min8—1210—14背面低流量l/min2—4噴嘴尺寸mm8—1010—12噴嘴至工件距離mm<12預(yù)熱溫度（最低）C250焊后熱處理天焊接位置平、橫、立、仰2）手工電弧焊工藝方法a）接頭設(shè)計(jì)同氯弧焊工藝方法b）坡口加工方法同氯弧焊工藝方法c）坡口清理同氯弧焊工藝方法d）材料、焊接材料手工電弧焊采用的焊接材料，可選擇與母材化學(xué)成分相近，抗拉強(qiáng)度相等，選擇焊接材料符合GB/T5117—85〈〈碳鋼焊條》的規(guī)定，本工程采用E4315?3.2、?4.0焊條。e）主要焊接工藝參數(shù)選擇原則焊接電流對(duì)焊接過(guò)程焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的影響很大，電流太小時(shí)，溶渣鐵水分不開(kāi)，電弧不穩(wěn)定，焊縫成形窄而高，容易產(chǎn)生焊瘤、夾渣、未熔合、溶深淺、焊條溶化速度慢，生產(chǎn)率低，電流過(guò)大時(shí)飛濺大，溶渣覆蓋不均勻，焊條過(guò)熱發(fā)紅或落皮脫落，焊縫過(guò)熱變脆，容易產(chǎn)生咬邊，裂紡、氣孔、熔深過(guò)大，易燒穿。焊接電流的選擇，主要決定于焊條的類(lèi)型，焊件材質(zhì)，焊條直徑、焊件厚度、接頭形式，焊接位置以及焊接層次等。在使用一般碳鋼焊條時(shí)，焊接電流大小與焊條直徑的關(guān)系為：I=（35—55）d,式中I一焊接電流A,d一焊條直徑（mm。根據(jù)以上公式所求得的焊接電流，只是一個(gè)大概數(shù)值。對(duì)于同樣直徑的焊條，焊接不同位置、材質(zhì)和厚度的焊件，焊接電流也不同，一般板越厚，焊接熱量散失得越快，應(yīng)取電流值的上限；對(duì)焊接輸入熱要求嚴(yán)格控制的材質(zhì)，應(yīng)在保證焊接過(guò)程穩(wěn)定的前提下，取下限。對(duì)橫、立、仰焊時(shí)所用的焊接電流，應(yīng)比平焊的數(shù)值小10-20噠右，在實(shí)際焊接中，焊工要按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)和焊接工藝中規(guī)定的焊接電流施焊。電弧電壓電弧電壓是由電弧的長(zhǎng)度決定的，焊接過(guò)程中，要求電弧長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，否則，會(huì)出現(xiàn)電弧不穩(wěn)定的現(xiàn)象，電弧電壓對(duì)焊縫質(zhì)量的影響主要是長(zhǎng)電弧熱量不集中，飛濺增多；弧長(zhǎng)過(guò)短，熔深小容易產(chǎn)生咬邊，未焊透，夾渣等缺陷。焊縫表面高低不平，寬窄不一致焊波不均勻，熔池保護(hù)差，空氣中氧和氮等的侵入使焊縫產(chǎn)生氣孔及焊縫金屬變脆。焊接速度較大的焊接速度可以獲得較高的焊接生產(chǎn)率，但是，焊速過(guò)大，會(huì)造成咬邊，未焊透，氣孔等缺陷，而過(guò)慢的焊速，又會(huì)造成熔池滿溢、夾渣、未溶合等缺陷。對(duì)于不同的鋼材，焊接速度與焊接電流及電弧電壓有合適的匹配，以便有一個(gè)合適的線能量，在焊接過(guò)程中，還應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整焊速，以保證焊縫的高低和寬窄的一致性。焊接層數(shù)在焊件厚度較大時(shí)，往往采用多層多道焊。在其他條件相同的情況下，隨焊層厚度或?qū)挾鹊脑黾?，線能量就增加，焊層厚度過(guò)大或過(guò)寬，對(duì)焊接接頭的塑性和韌性有不良的影響，因此，用于壓力管道及低氫型焊條時(shí)，應(yīng)盡可能短弧焊接，一般要求弧長(zhǎng)不超過(guò)焊條直徑，通常為2-4mm根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，每層厚度約等于焊條直徑的0.8—1.2倍時(shí)，生產(chǎn)效率較高，且比較容易操作，一般每層厚度不超過(guò)4—5mm電源種類(lèi)和極性電源的種類(lèi)和極性主要取決于焊條的類(lèi)型。直流電源的電弧燃燒穩(wěn)定，焊接接頭的質(zhì)量容易保證。交流電源的電弧燃燒沒(méi)有直流電源穩(wěn)定、接頭質(zhì)量較難保證。對(duì)于壓力管道的焊接，一般采用堿性焊條，直流反接，可以減少飛濺現(xiàn)象和產(chǎn)生氣孔傾向，并使電弧燃燒穩(wěn)定。手弧焊時(shí)各種位置操作要點(diǎn)各種位置焊接操作的共同要點(diǎn)是：應(yīng)當(dāng)通過(guò)保持正確的焊接角度掌握好運(yùn)條的三個(gè)基本動(dòng)作，嚴(yán)格控制熔池溫度在一定范圍內(nèi)，使熔池金屬冶金反應(yīng)完全，氣體雜質(zhì)排除徹底，并與基本金屬很好的溶合。手弧焊熔滴金屬主要靠白重白然過(guò)渡，操作技術(shù)比較容易掌握，可用較大直徑焊條和較大電流焊接，生產(chǎn)效率高，焊接時(shí)，焊條前進(jìn)速度不能過(guò)慢，否則容易造成熔渣過(guò)厚，熔渣超前產(chǎn)生夾渣或焊透等缺陷。立焊鐵水和熔渣因白重而下墜，易分離看清溶邊的形狀，當(dāng)溶池溫度過(guò)高時(shí)，鐵水易下流而形成焊瘤，因此，操作中要注意控制溶池溫度不能過(guò)高，可采用適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng)和挑弧的方法，并使溶池的表面始終得到電弧氣體的保護(hù)。橫焊鐵水和熔渣因白重而下墜，易分離看清熔池的形狀，但是操作不當(dāng)時(shí)，坡口的下側(cè)易形成焊瘤，未熔合和層間夾渣，上側(cè)易形成咬邊。因此操作時(shí)，宜采用較小的直徑焊條，短弧焊接。運(yùn)條時(shí)，坡口上側(cè)電弧應(yīng)少作停留，迅速帶至坡口下側(cè)根部，作橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作。仰焊位焊是幾種位置焊接中最困難的一種，鐵水因白重容易下附滴落，不易控制形狀及大小，容易產(chǎn)生未焊透，夾渣、外觀不整齊等缺陷，操作時(shí)應(yīng)采用較小直徑的焊條較小的焊接電流和最短的弧進(jìn)行焊接，要嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)根部的熔合，每層熔數(shù)焊造不應(yīng)太厚，以防止因液體金屬過(guò)多而下墜。鴇極直徑：鴇極直徑大小與焊接電流大小關(guān)系很大，如果鴇極直徑細(xì),焊接電流超過(guò)鴇棒的允許電流，則鴇極就會(huì)發(fā)熱，蒸發(fā)，出現(xiàn)夾鴇影響質(zhì)量。相反，鴇極過(guò)粗，則電弧不穩(wěn)定。鴇極熱端形狀：鴇極熱端形狀對(duì)電弧穩(wěn)定性和鴇極燒損關(guān)系很大，也影響焊縫形狀尺寸。大電流時(shí)，熱端宜為手底錐形；小電流時(shí)，熱端宜磨成尖而圓滑形。a）嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，高合金材料表面應(yīng)有焊接對(duì)口用卡具。b）管道焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。c）點(diǎn)固焊時(shí)，除其焊接材料、焊接工藝，焊接預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同外，還應(yīng)滿足下列要求：在對(duì)口根部點(diǎn)固焊時(shí)，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。厚壁大徑管若采用填加物方法點(diǎn)固，當(dāng)去除臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí)，不應(yīng)損傷線材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整。采用鴇極氯弧焊打底的焊縫，焊縫檢查后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，防止產(chǎn)生裂紋。多層多道焊縫接時(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)白檢合格后，方可焊接次層,直至完成。d）為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大于194mm勺管子的對(duì)接焊口宜米取二人對(duì)稱(chēng)焊。e）在施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)將溶池填滿，多層多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。f）施焊過(guò)程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。若被迫中斷時(shí)，就采取防止裂紋產(chǎn)生的措施（如后熱、暖冷、保溫等）。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按工藝要求施焊。g）對(duì)需做檢驗(yàn)的隱蔽焊縫，如無(wú)損檢測(cè)的焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其它工序。h）焊口焊完后，應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)白檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印。i）焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修。但同一部位上挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次。返修時(shí)，按焊接返修工藝指導(dǎo)書(shū)返修，返修前對(duì)照底片，找準(zhǔn)缺陷位置，徹底清除缺陷。不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正。13.6質(zhì)量檢驗(yàn),實(shí)行焊接質(zhì)量三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，貫徹白檢與專(zhuān)檢相結(jié)合的方法，做好驗(yàn)評(píng)工作。焊接質(zhì)量檢查，包括焊接前、焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，本工程按下表檢查檢驗(yàn)，并且外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。焊接接頭分類(lèi)檢驗(yàn)的項(xiàng)目范圍及數(shù)量焊接接頭類(lèi)別范圍檢驗(yàn)方法及比例（%夕卜觀射線超聲硬度光譜割樣/代樣自檢專(zhuān)檢n輸送蒸汽300C,工作壓力1.6Mpa的工作鋼管100100100m保護(hù)保溫層外套鋼管100100其他焊接頭10010,除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，尚應(yīng)從該焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)中仍有不合格時(shí)，則該批接頭評(píng)為不合格。,應(yīng)查明原因，采取對(duì)策，進(jìn)行返修。返修后還應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。13.6.5焊接檢驗(yàn)后，應(yīng)按部件和整體分別統(tǒng)計(jì)出無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率，以反映焊接質(zhì)量狀況。其計(jì)算方法可按下式進(jìn)行：無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率=（A-B）/AX100%TOC\o"1-5"\h\z式中A一一次被檢焊接接頭當(dāng)量數(shù)（不包括復(fù)檢及重復(fù)加倍當(dāng)量數(shù)）；B一不合格焊接接頭當(dāng)量數(shù)（包括挖補(bǔ)、割口及重復(fù)返工當(dāng)量數(shù)）。當(dāng)量數(shù)計(jì)算規(guī)定如下：外徑小于或等于76mm勺管接頭，每個(gè)接頭即為當(dāng)量數(shù)1。外徑大于76mm的管子、容器接頭，同焊口的每300mm被檢焊縫長(zhǎng)度計(jì)為當(dāng)量數(shù)1。使用射線探