壁紙的生產(chǎn)工藝流程

壁紙的生產(chǎn)工藝流程一：主要流程原紙發(fā)送－涂布－干燥（膠化）－冷卻－印刷－版間干燥－軟化－壓花－冷卻－裁邊－積料，檢驗(yàn)－卷取－包裝－裝箱－入庫。二：流程分解1，原紙發(fā)送：B基重（紙重/平方米）100991.5％。12－16KGF張力不在控制范圍內(nèi)。2，涂布涂布即是用涂布刀將糊料均勻涂在原紙表面。糊料主要由PVC，DOP，碳酸鈣加適量安定劑，鈦白粉，降粘劑組成。其組成比例如下：假定PVC100PHR，則DOP60PHR，太酸鈣75PHR15－18PHR，安定劑為3PHR10－20PHR。若1－3PHR。若需生產(chǎn)阻燃壁紙，則10－15PHR。另外還可根據(jù)產(chǎn)品的不同使用要求，加入增白劑，抗氧劑等其他成分。B：PVC粉，DOP，碳酸鈣為原料的主要部分，其中碳酸C：所用原物料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格或有質(zhì)保單或經(jīng)相當(dāng)一級主管確認(rèn)放行后才可使用。D：所用原料均需放置在固定位置存放，同時做好相應(yīng)標(biāo)示工作，生產(chǎn)時糊料粘8MM8－25秒左右。3，干燥（膠化）。干燥爐分三區(qū)，每區(qū)設(shè)置溫度由底向高。A－10，三區(qū)：190－10。C：79－77系列一區(qū)：185－10，二區(qū)：205－10，三區(qū)：225－10。4，冷卻在干燥與印刷之間，通過兩個冷卻輪以循環(huán)冷凍水對較熱的面料進(jìn)行冷卻硬化。5，印刷印刷即是使用印刷輪及循環(huán)油墨，不用的圖案采用不同的印刷輪，在面料表0.15MM25－4060秒以內(nèi)。正常生產(chǎn)情況下，張力控制不在此范圍內(nèi)。6，版間干燥版間干燥即是每版印刷之間，利用一單獨(dú)的瓦斯加熱器，通過熱風(fēng)循環(huán)對每一次印刷后的圖案進(jìn)行干燥，防止前后版油墨混淆。7，軟化軟化即是在壓花之前利用電加熱的加熱罩對軟硬的面料進(jìn)行加熱使其軟化，加熱罩加熱采用陶瓷和石英管配合的方式。8，壓花壓花壓花即是在面料軟化后，利用壓花輪壓迫面料，產(chǎn)生相應(yīng)的壓紋效果。168－185之間的某一適宜溫度，改溫度值確定后則應(yīng)在整批產(chǎn)品生產(chǎn)過程中將其控制在＋—10％范圍內(nèi)。正常情況下，壓花，壓花后張力為28－35KGF17－20KGF。9，冷卻在經(jīng)過軟化壓花后，通過風(fēng)冷系統(tǒng)和兩個冷卻輪以循環(huán)冷凍水對面料進(jìn)行冷卻硬化。10，裁耳530MM530－＋5MM。遇裁邊特殊狀況時，按滿足對邊需要所能達(dá)到最60UM。11，積料積料即是利用較長的平臺對壁紙起一個減緩走速的作用，便于工作人員對壁紙的表面瑕疵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)瑕疵應(yīng)立即做記號，將該部分在卷取時剔除。12，卷取卷取即是利