通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝

一、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝（一）通風(fēng)機(jī)的安裝（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。（2）通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸：①按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合實(shí)際要求，做好檢查記錄。②葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。③進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)由蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查個(gè)切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。④搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。（3）設(shè)備清洗：①風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。②用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。（4）風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，有墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。③風(fēng)機(jī)安裝在無減振器的支架上，應(yīng)墊上4?5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。④風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。⑤通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.2/1000；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一支線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm,兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1000。⑥通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉進(jìn)程度控制在可用手敲打已安裝好的皮帶中間，宜少有彈性為準(zhǔn)。⑦安裝通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時(shí)不得把手指插入皮帶輪內(nèi)，防止事故發(fā)生。風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.5?2.5倍（圖7.4.2-1）。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)倒流葉片彌補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)組裝風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛部的損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸徑和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。?輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)入土有保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。?大型組裝軸流風(fēng)機(jī)，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。?通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查，手動(dòng)盤車，確認(rèn)供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，在檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)又無位移和損壞現(xiàn)象，做好記錄。（二）空調(diào)機(jī)組的安裝：（1）設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收：根據(jù)安裝圖對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度、外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及減振裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查。（2）設(shè)備開箱檢查：①開箱前檢查外包裝有無受損或受潮。開箱后認(rèn)證和對(duì)設(shè)備及各段的名稱、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)條件是否符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說明書、合格證、隨機(jī)清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。逐一檢查主機(jī)附件、專用工具、備用配件等是否齊全，設(shè)備表面應(yīng)無缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮的現(xiàn)象。②取下風(fēng)機(jī)段活動(dòng)板或通過檢查門進(jìn)入，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查有無與機(jī)殼相碰、風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。③檢查表冷器的凝結(jié)水部分是否暢通、有無滲漏，加熱器及旁通閥是否嚴(yán)密、可靠，過濾器零部件是否齊全、濾料級(jí)過濾形式是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）設(shè)備運(yùn)輸:空調(diào)設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開箱并保留好底座?，F(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)盡量采用車輛運(yùn)輸或鋼管、跳板組合運(yùn)輸。室外垂直運(yùn)輸一般采用門式提升架或吊車，在機(jī)房?jī)?nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。整體設(shè)備允許的傾斜角度參照說明書。（4）一般裝配式空調(diào)安裝：閥門啟閉要靈活，閥葉須平直。表面式換熱器應(yīng)有合格證，在規(guī)定其內(nèi)外表面又無損傷時(shí)，安裝前可不做水壓試驗(yàn)，否則應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的1.5倍，且不低于0.4Mpa,試驗(yàn)時(shí)間為2?3min；壓力不得下降?？照{(diào)器內(nèi)擋水板，可阻擋噴淋處理后的空氣夾帶水滴進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)，使空調(diào)房間濕度穩(wěn)定。擋水板安裝時(shí)前后不得裝反。要求機(jī)組清理干凈，箱體內(nèi)無雜物?，F(xiàn)場(chǎng)有多套空調(diào)機(jī)組安裝前，將段體進(jìn)行編號(hào)，切不可將段位互換調(diào)錯(cuò)，按廠家說明書，分清左式、右式，段體排列順序應(yīng)與圖紙吻合。從空調(diào)機(jī)組的一段開始，逐一將段體抬上底座就為找正，加襯墊，將相鄰兩個(gè)段體用螺栓連接牢固嚴(yán)密，每連接一個(gè)斷體前，將內(nèi)部清洗干凈。組合式空調(diào)機(jī)組個(gè)功能段間連接后，整體應(yīng)平直，檢查門開啟要靈活，水路暢通。加熱段與相鄰段體間應(yīng)采用內(nèi)熱材料作為墊片。噴淋段連接處要嚴(yán)密、牢固可靠，噴淋段不得滲水，噴淋段的檢視門不得漏水。積水槽應(yīng)清理干凈，保證冷凝水暢通不溢水。凝結(jié)水管應(yīng)設(shè)置水封，水封高度根據(jù)機(jī)外余壓確定，防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)空氣外漏或室外空氣進(jìn)來。安裝空氣過濾器時(shí)方向應(yīng)符合要求。框式及袋式粗、中效空氣過濾器的安裝要便于拆卸及更換濾料。過濾器與框架間、框架要平整，框架與空氣處理室的維護(hù)結(jié)構(gòu)間應(yīng)嚴(yán)密。自動(dòng)浸油過濾器的網(wǎng)子應(yīng)清掃干凈，傳動(dòng)應(yīng)靈活，過濾器間接縫要嚴(yán)密。卷繞式過濾器安裝時(shí)，框架要平整，濾料應(yīng)松緊適當(dāng)，上下筒平行。D靜電過濾器的安裝應(yīng)特別注意平穩(wěn)，與風(fēng)管或風(fēng)機(jī)相連的部位設(shè)柔性短管，接地電阻要小于4。。E亞高效、高效過濾器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:按出場(chǎng)標(biāo)志方向搬運(yùn)、存放，安置于防潮潔凈的室內(nèi)。其框架端面或刀口端面應(yīng)平直，其平整度允許偏差為±1mm,其外框不得改動(dòng)。潔凈室全部安裝完畢，并全面清掃擦凈。系統(tǒng)連續(xù)試車12h后，方可開箱檢查，不得有變形、破損和漏膠等現(xiàn)象，合格后立即安裝。安裝時(shí)，外框上的箭頭與氣流方向應(yīng)一致。用波紋板組合的過濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板垂直地面，不得反向。過濾器與框架間必須加密封墊料和涂抹密封膠，厚度為6?8mm。定位膠貼在過濾器邊框上，應(yīng)梯形或榫形拼接，安裝后的墊料的壓縮率應(yīng)大于50%。采用硅橡膠密封時(shí)，先清除邊框上的雜物和油污，在常溫下擠抹硅橡膠，應(yīng)飽滿、均勻、平整。采用液槽密封時(shí)，槽架安裝應(yīng)水平，槽內(nèi)保持清潔無水跡。密封液宜為槽深的2/3?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組，應(yīng)作漏風(fēng)量測(cè)試。⑦安裝完的空調(diào)機(jī)組靜壓為700Pa,在室內(nèi)潔凈度低于1000級(jí)時(shí)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%；潔凈度高于或等于100級(jí)時(shí)，漏風(fēng)量不應(yīng)大于1%。(5)整體式空調(diào)機(jī)組的安裝:安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料。檢查設(shè)備零部件、附屬材料及隨機(jī)專用工具是否齊全。制冷設(shè)備充有保護(hù)氣體時(shí)，應(yīng)檢查有無泄漏情況?？照{(diào)機(jī)組安裝時(shí)，坐標(biāo)、位置應(yīng)準(zhǔn)確?；A(chǔ)達(dá)到安裝強(qiáng)度?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，一般應(yīng)高出地面100?150mm?？照{(diào)機(jī)組加減振裝置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減振型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝并找平找正。水冷式空調(diào)機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)、蒸汽、熱水管道及電氣、動(dòng)力已控制線路的安裝工應(yīng)持證上崗。充注氟利昂和調(diào)試應(yīng)制冷專業(yè)人員按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。(6)單元式空調(diào)機(jī)組安裝：分體式室外機(jī)組和冷風(fēng)整體式機(jī)組的安裝。安裝位置應(yīng)正確，目測(cè)呈水平，凝結(jié)水的排放應(yīng)暢通。周邊間隙應(yīng)滿足冷卻風(fēng)的循環(huán)。制冷劑管道連接應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。穿過的孔墻必須密封，雨水不得滲入。水冷柜式空調(diào)機(jī)組的安裝。安裝時(shí)其四周要留有足夠空間，方能滿足冷卻水管道連接和維修保養(yǎng)的要求。機(jī)組安裝應(yīng)平穩(wěn)。冷卻水管連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)有排水坡度。窗式空調(diào)器的安裝。其支架的固定必須牢靠。應(yīng)設(shè)有遮陽(yáng)、防雨措施，但注意不得妨礙冷凝器的排風(fēng)。安裝時(shí)其凝結(jié)水從出口用軟塑料管引至排放地。安裝后，其面板應(yīng)平整，不得傾斜，用密封條將四周密封嚴(yán)密。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無明顯的窗框振動(dòng)和噪聲。（三）風(fēng)機(jī)盤管及誘導(dǎo)管的安裝（1）安裝前應(yīng)檢查費(fèi)臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。（2）風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分布的摩擦，電器部分不得漏電。（3）風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2?3min,不滲不漏為合格。（4）臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自有擺動(dòng)，吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固。（5）誘導(dǎo)器安裝前必須逐臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查項(xiàng)目如下：①各連接部分不得有松動(dòng)、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴漆不能脫落、堵塞。②靜壓箱縫頭處縫隙密封材料不能有裂痕和脫落;一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)節(jié)到全開位置。（6）誘導(dǎo)器經(jīng)檢查合格后按設(shè)計(jì)要求就位安裝，并檢查噴嘴型號(hào)是否正確。暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)用支、吊架固定，并便于拆卸和維修。誘導(dǎo)器與一次風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向應(yīng)符合實(shí)際要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器為利用于回風(fēng)，靠墻一面應(yīng)留50mm以上空間。臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。（7）冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接可采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管應(yīng)柔性連接，軟管長(zhǎng)度不大于300mm，材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)密，不滲漏，坡度應(yīng)正確。凝結(jié)水暢通地排放到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。（8）風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器同冷熱媒管道連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污合格后進(jìn)行，以防堵塞熱交換器。（9）暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。（四）消聲器的安裝（1）阻性消聲器的消聲片和消聲塞、抗性消聲器的膨脹腔、共振性消聲器中的穿孔板孔徑和穿孔率、共振腔、阻抗復(fù)合消聲器中的消聲片、消聲壁和膨脹腔等有特殊要求的部位均應(yīng)按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行制作加工、組裝。大量使用的消聲器、消聲彎頭、消聲風(fēng)管和消聲靜壓箱應(yīng)選用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量證明文件。（2）消聲器等消聲設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，不得有變形現(xiàn)象和過大震動(dòng)，避免未接沖擊破壞消聲性能。（3）消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不得有風(fēng)管來支撐，其支、吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。（4）消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬40?50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿段部套50?80mm的絲扣，以便找平、找正。加雙螺母固定。（5）消聲器的安裝方向必須正確。與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。（6）當(dāng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時(shí)，消聲設(shè)備外殼應(yīng)作保溫處理。（7）消聲器等安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進(jìn)行檢查，對(duì)位置不正、扭曲、接口不齊等不符要求部位進(jìn)行修整，達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的要求。（五）除塵器的安裝（1）除塵器基礎(chǔ)驗(yàn)收。除塵器安裝前，對(duì)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面的檢查，外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔位置、尺寸應(yīng)正確?；A(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，以便二次灌漿。應(yīng)提交耐壓試驗(yàn)單，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。大型除塵器安裝前，對(duì)基礎(chǔ)尚須進(jìn)行水平度測(cè)定，允許偏差值±3mm。（2）水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸除塵器時(shí)，應(yīng)保持外包裝完好。（3）設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收。按除塵器設(shè)備裝箱清單，核對(duì)主機(jī)、輔機(jī)、附件、支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和其他零部件和備件的數(shù)量、主要尺寸、進(jìn)、出口的位置、方向是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝前必須按圖檢查各零件的完好情況，若發(fā)現(xiàn)變形和尺寸變動(dòng)，應(yīng)整形或校正后方可安裝。（4）除塵器設(shè)備安裝就位前，按照設(shè)計(jì)圖紙，并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線測(cè)放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除掉，地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物沖洗干凈。除塵器設(shè)備整體安裝吊裝時(shí)，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平、找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝。當(dāng)除塵器設(shè)備散件組裝或分段組裝時(shí)，應(yīng)先組裝基礎(chǔ)、支架部分，待找平、找正固定后再向上或多機(jī)組對(duì)安裝。箱體及灰斗應(yīng)進(jìn)行密封性焊接，外觀應(yīng)平整、折角平直，加固要牢靠。焊接框架、檢修平臺(tái)時(shí)，要求焊縫保持平整、牢固。除塵器設(shè)備的進(jìn)口和出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝連接各部法蘭時(shí)，密封填料應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)，以保證密封。人孔蓋及檢查門應(yīng)壓緊不得漏氣。除塵器的排塵裝置、卸料裝置、排泥裝置的安裝必須嚴(yán)密，并便于以后操作和維修。各種閥門必須開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須轉(zhuǎn)動(dòng)自如，動(dòng)作穩(wěn)定可靠。（5）袋式除塵器安裝：布袋接口應(yīng)牢固，各部間連接處應(yīng)嚴(yán)密。分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝必須平直，每條濾袋的拉盡力保持在25?35N/m。與濾袋接觸的短管、袋瑁應(yīng)光滑無毛刺。機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠，凈氣室上部頂蓋應(yīng)密封不漏氣、旋轉(zhuǎn)靈活。脈沖除塵器噴吹的孔眼對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心，同心度允許偏差±2mm。（6）電除塵器安裝：①電除塵器殼體及輔助設(shè)備均勻接地，在各種氣候條件下接地電阻應(yīng)小于4。。②清灰裝置動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，不可與周圍其它物件相碰。③電除塵器外殼應(yīng)作保溫層。（六）空氣風(fēng)幕機(jī)安裝（1）空氣風(fēng)幕機(jī)安裝位置方向應(yīng)正確、牢固可靠，與門框之間應(yīng)采用彈性墊片隔離，防止空氣風(fēng)幕機(jī)的震動(dòng)傳遞到門框上產(chǎn)生共振。（2）風(fēng)幕機(jī)的安裝不得影響其回風(fēng)口過濾網(wǎng)的拆卸和清洗。（3）風(fēng)幕機(jī)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)幕機(jī)吹出的空氣應(yīng)能有效的隔斷室內(nèi)外空氣的對(duì)流。（4）風(fēng)幕機(jī)的安裝縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2/1000。（七）潔凈層流罩的安裝：（1）層流罩安裝的高度和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的吊桿，并有防晃動(dòng)的固定措施，以保持層流罩的穩(wěn)固。（2）暗裝的潔凈室的層流罩與頂板相連的四周必須設(shè)有密封及隔振措施，以保證潔凈室的嚴(yán)密性。（3）層流罩安裝的水平度允許偏差應(yīng)為1/1000，高度的允許偏差為土1mm。（八）配裝式潔凈室的安裝（1）地面鋪設(shè)：垂直單向流潔凈室的地面，采用格柵鋁合金活動(dòng)地板;而水平單向流和亂流潔凈室，采用塑料貼面活動(dòng)地面或現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的塑料地板。塑料地面一般選用抗靜電聚氯乙烯卷材。（2）板壁安裝:半壁一般采用1mm的噴塑薄鋼板，將兩邊沖壓成企口形，兩層板材間填充不燃的保溫材料。板壁安裝前應(yīng)在地面彈線并校準(zhǔn)尺寸。開始按劃出的底馬槽線，將鐵密封條的底馬槽線裝好。應(yīng)注意使馬槽接縫與板壁接縫錯(cuò)開。板壁應(yīng)先從轉(zhuǎn)角處開始安裝，板壁兩邊企口處各貼一層厚為2mm的閉孔海綿橡膠板。當(dāng)相鄰兩塊板壁的高度一致、垂直平行時(shí)，便可用頂卡子將相鄰兩塊板壁鎖牢。板壁裝好后，將頂馬槽和屋角進(jìn)行預(yù)裝，注意平直，不是接縫與板壁的接縫錯(cuò)開。板壁組裝結(jié)束后，應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行檢查，垂直度允許偏差為2/10000（3）頂板的安裝：在部件L形板與骨架、L形板與頂馬槽、十字形板與骨架等連接處，均須加密封條，以保證頂板的密封性。（九）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）通風(fēng)機(jī)的安裝以符合下列規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。（2）通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。（3）空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》（GB/T14294）的規(guī)定。（4）除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出口方向必須符合實(shí)際要求；②現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測(cè)，在設(shè)計(jì)工作壓力下允許漏風(fēng)率為5%,其余離心式除塵器為3%。③布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設(shè)備接地應(yīng)可靠。（5）高效過濾器應(yīng)在潔凈室及潔凈空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車12h以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝并進(jìn)行安裝。安裝前需進(jìn)行外觀檢測(cè)和儀器檢漏。目測(cè)不得有變形、脫落、斷裂等破損現(xiàn)象；儀器抽查檢漏應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量文件的規(guī)定。合格后立即安裝，其方向必須正確，安裝后的高效過濾器四周及接口應(yīng)嚴(yán)密不漏；在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。（6）凈化空調(diào)設(shè)備的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：凈化空調(diào)設(shè)備與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的接縫必須密封；風(fēng)機(jī)過濾器單元（FFU和FMU空氣凈化裝置）應(yīng)在清潔的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板損壞等現(xiàn)象；在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在進(jìn)風(fēng)口處加裝臨時(shí)中效過濾器作為保護(hù)。（7）靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。（8）電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：①電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料;接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；②電加熱器的金屬外殼接地必須良好。③連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。（9）干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不應(yīng)朝下。過濾吸收器的安裝方向必須正確，不應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架，與室外的連接管段不得泄漏。2、一般項(xiàng)目（1）通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100；②現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平允許偏差為1/1000；③安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；④安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。（2）組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求;各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直；機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵；機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。（3）空氣處理室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴(yán)密、牢固。噴水段的本體及其檢查門不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好。當(dāng)用于冷卻空氣時(shí)，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不外溢。表面式換熱器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙，以及表面式熱交換器之間的縫隙，應(yīng)封堵嚴(yán)密。換熱器與系統(tǒng)供回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏。（4）單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下了規(guī)定：①分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；②分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)的位置應(yīng)正確、并保持水平，冷凝水排放應(yīng)通暢。管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入。③整體式空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。（5）除塵設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：除塵器的安裝位置應(yīng)正確、牢固平穩(wěn)；除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密，并便于操作和維護(hù)修理。（6）現(xiàn)場(chǎng)組裝的靜電除塵器的安裝，還應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及下列規(guī)定：①陽(yáng)極組合后的陽(yáng)極排平面允許偏差為5mm，其對(duì)角線允許偏差為10mm；②陽(yáng)極小框架組合后主平面的平面度允許偏差為5mm,其對(duì)角線允許偏差為10mm；③陰極大框架的整體平面度允許偏差為15mm，整體對(duì)角線允許偏差為10mm；陽(yáng)極板高度小于或等于7m的電除塵器，陰、陽(yáng)極間距允許偏差為10mm；振打錘裝置的固定，應(yīng)可靠；振打錘的轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)靈活。錘頭方向應(yīng)正確；振打錘頭余振打砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài)，解除長(zhǎng)度達(dá)于錘頭厚度的0.7倍。（7）現(xiàn)場(chǎng)組裝布袋除塵器的安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定：①外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏，布袋接口應(yīng)牢固。②分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝，必須平直。每條濾袋的拉緊力應(yīng)保持在25?35N/m；與濾袋連接接觸的短管和袋帽，應(yīng)無毛刺?；鶇f(xié)會(huì)轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠，凈氣室上部的頂蓋，應(yīng)密封不漏氣，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心，同心度允許偏差為2mm。（8）潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：帶有通風(fēng)機(jī)的氣閘室，吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊；余壓閥的安裝，閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平，允許偏差為2/1000。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，并不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)；傳遞窗的安裝，應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封。（9）裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：潔凈室的頂板和壁板（包括夾芯材料）應(yīng)為不燃材料；②潔凈室的地面應(yīng)干燥、平整，平整度允許偏差為1/1000；壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開箱，應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接；安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫，應(yīng)平整嚴(yán)密，墻板的垂直允許偏差為2/1000，頂板水平度的允許偏差與每個(gè)單間的幾何尺寸的允許偏差均為2/1000；潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直，壓條全部緊貼。潔凈室壁板若為上、下槽形板時(shí)，其接頭應(yīng)平整、嚴(yán)密；組裝完畢的潔凈室所有拼接縫，包括與建筑的接縫，均應(yīng)采取密封措施，做到不脫落，密封良好。潔凈層流罩的安裝符合下列規(guī)定：①應(yīng)設(shè)獨(dú)立的吊桿，并有防晃動(dòng)的固定措施；②層流罩安裝的水平度允許偏差為1/1000，高度的允許偏差為土1mm；③層流罩安裝在吊頂上，其四周與頂板之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。風(fēng)機(jī)過濾器單元（FFU、FMU）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)機(jī)過濾器單元的高效過濾器安裝前應(yīng)按規(guī)定檢漏，合格后進(jìn)行安裝，方向必須正確；安裝后的FFU或FMU機(jī)組應(yīng)便于檢修；安裝后的FFU風(fēng)機(jī)過濾器單元，應(yīng)保持整體平整，與吊頂銜接良好。風(fēng)機(jī)箱與過濾器之間的連接，過濾器單元吊頂框架應(yīng)有可靠的密封措施。高效過濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①高效過濾器采用機(jī)械密封時(shí)，須采用密封墊料，其厚度為6?8mm,并定位貼在過濾器的邊框上，安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%?50%；②采用液槽密封時(shí)，槽架安裝應(yīng)水平，不得有滲漏現(xiàn)象，槽內(nèi)無污物和水分，槽內(nèi)密封液高度宜為2/3槽深。密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；②消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密，不得有損壞與受潮。兩組同類消聲器不宜直接串聯(lián)；③現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固；④消聲器、消聲彎頭均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架?？諝膺^濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝平整、牢固，方向正確。過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密，無穿透縫；框架式或粗效、中效袋式空氣過濾器的安裝，過濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無可間縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料；卷繞式過濾器的安裝，框架應(yīng)平整、