鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)方案

第十四師224團(tuán)（擬建昆玉市）集中供熱一期工程（一標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：施工單位：和田開元建筑安裝工程有限責(zé)任公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù)及說明 1\o"CurrentDocument"第二章工程概況 1\o"CurrentDocument"第三章施工組織機(jī)構(gòu) 2第四章施工準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"第五章施工部署 5\o"CurrentDocument"第六章主要施工方法 11\o"CurrentDocument"第七章工程質(zhì)量保證體系和措施 48第八章安全保證措施 57\o"CurrentDocument"第九章工期保證措施 61\o"CurrentDocument"第十章 文明施工措施 61\o"CurrentDocument"第十一章事故應(yīng)急預(yù)案 64第一章編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)1、第十四師224團(tuán)（擬建昆玉市）集中供熱一期工程（一標(biāo)段）工程招標(biāo)文件。2、第十四師224團(tuán)（擬建昆玉市）集中供熱一期工程（一標(biāo)段）工程施工圖紙。3、施工圖要求的施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及與工程有關(guān)的法律、法規(guī)、圖集等。4、本次招標(biāo)的有關(guān)說明及文件。5、施工現(xiàn)場實(shí)際勘察情況。6、公司實(shí)際施工技術(shù)裝備能力。7、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)等。二、編制說明1、本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖的工程范圍以及該工程的特點(diǎn),結(jié)合我項(xiàng)目部的施工能力及技術(shù)裝備情況，并與有關(guān)人員反復(fù)討論，研究而進(jìn)行編制的。2、在編制過程中，注重于：主要部位施工方法；工期計(jì)劃；主要管理人員及勞動(dòng)力安排計(jì)劃；主要機(jī)具安排計(jì)劃；保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施等。其他只作簡要說明。3、人員組織機(jī)具投入及目標(biāo)制定等是根據(jù)我公司的綜合能力及現(xiàn)實(shí)狀況編制的。第二章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況1、建設(shè)單位：兵團(tuán)第十四師昆玉城市建設(shè)投資經(jīng)營有限公司2、設(shè)計(jì)單位：新疆城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司新疆市政綜合設(shè)計(jì)院3、勘察單位：湖南省勘察設(shè)計(jì)研究院4、監(jiān)理單位：新疆路智興監(jiān)理有限公司5、施工單位：和田開元建筑安裝工程有限責(zé)任公司6、本工程設(shè)計(jì)包括鐵南新區(qū)鍋爐房，鐵南新區(qū)換熱站三座，鐵南新區(qū)鍋爐房廠區(qū)室外工程含250m鐵藝圍欄、瀝青砼路面，鐵南新區(qū)值班室，老城區(qū)鍋爐房。7、本工程建筑占地面積為3900m、總建筑面積為m、鍋爐房結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，換熱站及值班室鍋爐房結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防類型為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，框架抗震等級(jí)三級(jí)。8、本工程基礎(chǔ)采用換填墊層法進(jìn)行地基處理，基礎(chǔ)底標(biāo)高以下，采用級(jí)配良好的砂石，砂石最大粒徑不宜大于50mm,進(jìn)行換填處理，換填厚度大于等于1m,分層（250mm）碾壓，換填寬度自基礎(chǔ)外邊緣，換填后地基承載力大于等于130kpa。2、建筑結(jié)構(gòu)概況1）型鋼：Q235-B。2）鋼筋：HPB300：主要用于箍筋及現(xiàn)澆板主要受力鋼筋；HRB400：用于梁、柱主要受力鋼筋；3）混凝土：墊層C20、基礎(chǔ)及承臺(tái)C25毛石砼、獨(dú)立基礎(chǔ)C40、框架柱C30、現(xiàn)澆梁及現(xiàn)澆板C30，構(gòu)造柱、過梁及圈梁C25,雨篷及其他外露構(gòu)件為C30。4）砂漿：砌體強(qiáng)度為：：M10混合砂漿、墻面抹灰:、砂漿配合比:12厚1:3水泥砂漿打底掃毛、室內(nèi)地坪60mm處設(shè)防潮層，防潮層做法1:水泥砂漿內(nèi)摻3%-5%防水劑，墻柱和基礎(chǔ)聚合物水泥砂漿，厚度210mm。5）砌體：地上：加氣砼砌塊，外墻250mm厚，內(nèi)墻200mm厚、地下：C25毛石砼。6）屋面保溫板：150mm厚EPS保溫層。7）墻面保溫板：80mm厚改性聚氨酯保溫板耐火等級(jí)不小于B1級(jí)。8）樓地面：。20細(xì)石砼地面用于鍋爐間及柴油發(fā)電機(jī)機(jī)房、地磚地面用于配電間、燃?xì)庥?jì)量間、控制室及衛(wèi)生間，水處理間采用耐堿水泥砂漿地面。9）門窗：塑鋼門窗、通風(fēng)百葉窗、鋼質(zhì)防火門。二、工程特點(diǎn)本工程體系龐大、組合復(fù)雜，且平面、立面布置以及結(jié)構(gòu)形式受工藝布置影響較大。施工項(xiàng)目多，交叉工序繁雜。層高高，施工難度大。施工場地開闊，需要合理布局，保證工程順利施工。第三章施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)說明根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，以及確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期，為加強(qiáng)我司對(duì)本工程施工的組織及領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本工程施工擬采用項(xiàng)目法施工，在現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，即在施工現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目經(jīng)理由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的，且具有項(xiàng)目經(jīng)理證的資深人員擔(dān)任）為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)整個(gè)施工全過程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織、協(xié)調(diào)和管理等工作。公司總部所有職能部門負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的保障供應(yīng)以及對(duì)本工程施工全方位履行“協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查”等職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、和技術(shù)負(fù)責(zé)人，并配備相應(yīng)的施工管理人員。設(shè)立專業(yè)施工隊(duì)，分兩個(gè)班組分別施工。工程施工由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，全面組織和部署施工任務(wù)，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)和解決施工過程中存在的各種問題，使工程施工順利的有序的進(jìn)行，確保工程質(zhì)量、施工安全及工程進(jìn)度。在工程的整個(gè)施工過程中，對(duì)工程進(jìn)行統(tǒng)一技術(shù)管理、材料管理。在施工中，隨時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門（或單位、公司）等溝通信息，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，確保工程進(jìn)度及施工質(zhì)量。施工準(zhǔn)備為了使本工程質(zhì)量達(dá)到合格工程，工期按時(shí)完工，我公司在本工程開工前和施工過程中，充分做好各種準(zhǔn)備，為本工程順利施工奠定基礎(chǔ)。本工程施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括施工技術(shù)、施工材料、施工現(xiàn)場、施工隊(duì)伍、作業(yè)條件及施工設(shè)備等方面的準(zhǔn)備，要求做到施工現(xiàn)場五通（水通、電通、道路通、排水通）一平（場地平整）五落實(shí)（技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實(shí)）。一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)上要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。2、進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審等工作，做好施工圖紙的會(huì)審記錄。3、施工前根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。4、組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)圖紙，商定施工中各專業(yè)工種的配合。5、根據(jù)施工圖紙的要求，編制本工程各分部分項(xiàng)工程的正式的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并組織有關(guān)施工人員進(jìn)行方案交底。6、根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、機(jī)具配置計(jì)劃和材料進(jìn)場計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。7、根據(jù)提供的紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)符合本工程的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。各控制點(diǎn)均作加固處理，必要時(shí)設(shè)防保護(hù)，以防破壞，利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保工程質(zhì)量。8、做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好實(shí)驗(yàn)工作。二、施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙，對(duì)施工中所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種及運(yùn)輸路線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃及材料進(jìn)場計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。3、根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出雨天、大風(fēng)天氣的施工措施。2、根據(jù)本工程勘察報(bào)告，熟悉本工程的地下水詳細(xì)情況。3、根據(jù)甲方提供的地質(zhì)資料。了解施工現(xiàn)場地下管道、障礙物情況。4、確定施工范圍，做好圍擋，拆除拆除現(xiàn)有的其他項(xiàng)目部的臨時(shí)設(shè)施，棄置其他項(xiàng)目部剩余基坑土方，修建臨時(shí)設(shè)施，平整場地。5、在施工前，對(duì)施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)、供電能力、線路距離、負(fù)荷、停電情況等。施工用電：根據(jù)工程整個(gè)施工機(jī)械和電動(dòng)設(shè)備及設(shè)備安裝期間作業(yè)施工，預(yù)計(jì)總用電量為30KW左右，需要一臺(tái)30KWA變壓器。施工用水:為滿足施工用水量，需設(shè)置管徑寸自來水一處，設(shè)計(jì)分三支管線，其中一處為砌筑抹灰攪拌用水；另一處為砼養(yǎng)護(hù)用水，施工時(shí)采用潛水泵抽水，潛水泵揚(yáng)程滿足建筑物高度即可；再一處設(shè)置生活用水一處。6、架設(shè)動(dòng)力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運(yùn)輸線路。7、接通水、電源，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求與安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下給水管和電線（桿），將水、電送至各個(gè)用水用電的地點(diǎn)。8、按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設(shè)工地辦公用房、會(huì)議室、值班室及安排好其他生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。9、清除地面上的障礙物，平整建筑物范圍以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。10、布置好各材料堆場的位置，并根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場，按施工平面布置圖中規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，并做好材料的登記、編號(hào)、標(biāo)識(shí)和保護(hù)工作。11、做好場地人流出人口及車輛出入口。四、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1、根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，挑選具有豐富建筑施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來擔(dān)任該工程的技術(shù)管理、安全管理及質(zhì)量管理，同時(shí)對(duì)本工程的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督。2、根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并做好勞動(dòng)力進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。3、根據(jù)各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織安排好具體人員，確定具體的進(jìn)場時(shí)間，以保證施工的連續(xù)性。4、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。五、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、向各施工班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。2、做好工作面的準(zhǔn)備工作，檢查道路、水平運(yùn)輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。3、清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，并將其運(yùn)至施工指定的地點(diǎn)。4、落實(shí)施工場外的棄、存土場地和運(yùn)輸?shù)缆贰?、編制施工計(jì)劃，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序及各專業(yè)間的配合工作。六、施工設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。2、根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3、施工機(jī)具就位安裝后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過公司有關(guān)部門的驗(yàn)收，方可進(jìn)行使用。4、施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。第五章施工部署一、工程施工總體部署1、施工總體部署本工程施工部署，根據(jù)工程的實(shí)際情況和標(biāo)書的要求，圍繞工程的特點(diǎn),科學(xué)、合理選擇施工方法；盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)；實(shí)施動(dòng)態(tài)的施工管理、科學(xué)地組織施工、確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；通過增大人力、物力、財(cái)力的投入；保證整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。2、工程總體施工程序本工程施工遵循先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先室內(nèi)后室外，先土建后設(shè)備的建設(shè)程序安排施工。圍墻工程與房屋建筑同時(shí)施工。為了充分利用工作面，在平面上組織流水作業(yè)，在組織上建立建全管理機(jī)構(gòu)，在管理上精心組織、科學(xué)安排，在施工工藝上運(yùn)用較先進(jìn)的施工工藝及較成熟的施工工法、施工方法及技術(shù)措施，在人、財(cái)、物上充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任務(wù)。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)及施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量優(yōu)良精品目標(biāo)、有效控制各階段施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的，擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段，立體分層，同步流水的施工方法。室內(nèi)砌筑和裝修工程，除特殊要求外，原則上應(yīng)由下至上逐層進(jìn)行，及早插入裝修，減少裝修和設(shè)備安裝占用的有效日歷天數(shù)，做到科學(xué)管理，均衡施工。二、施工階段的劃分根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，擬將本工程劃分成如下幾個(gè)施工階段組織施工，以便加強(qiáng)各施工階段的質(zhì)量和工期控制，各施工階段的施工內(nèi)容及特點(diǎn)分述如下：（一）房屋建筑部分1、土石方施工階段此階段的施工內(nèi)容為：開挖本工程基礎(chǔ)及基坑的土方。此階段的重點(diǎn)為確保邊坡的穩(wěn)定，做好開挖深度的控制，加強(qiáng)土方倒運(yùn)、堆放、儲(chǔ)存、回填。2、基礎(chǔ)施工階段此階段的施工內(nèi)容為：進(jìn)行換填處理，其他要求按規(guī)范和試樁報(bào)告單確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。按規(guī)定進(jìn)行樁基礎(chǔ)檢測工作。3、房屋建筑基礎(chǔ)施工階段此階段的施工內(nèi)容為：重點(diǎn)工作是放線定位、支模、鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋、澆筑、基礎(chǔ)防腐防潮處理，基礎(chǔ)回填。4、上部主體結(jié)構(gòu)施工階段此階段分為鍋爐房主廠房和附屬用房兩個(gè)階段。施工內(nèi)容為：上部主體結(jié)構(gòu)的施工。此階段的重點(diǎn)為加強(qiáng)主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼質(zhì)量控制及預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量控制，模板工程架體穩(wěn)定性（高架模板方案），做好高空施工的安全控制及加強(qiáng)施工人員的管理。5、裝修施工階段此階段的施工內(nèi)容為：室內(nèi)樓地面、天花、內(nèi)墻、外墻涂料等的施工。此階段人員較多，穿插作業(yè)較多，由此，其重點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)施工配合。（一）室外配套（圍墻及室外道路工程）圍墻工程土方開挖、基礎(chǔ)部分、砌體部分、鐵藝部分與房屋建設(shè)同時(shí)施工;道路工程由于廠區(qū)內(nèi)管道安裝后方可施工。三、施工進(jìn)度計(jì)劃：1、工程工期本工程施工總工期從2015年8月15日至2015年10月14日，項(xiàng)目部充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工,在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。（進(jìn)度計(jì)劃表附后）2、保證施工工期的具體措施1）公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。2）項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定位下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，并將分部分項(xiàng)工作計(jì)劃內(nèi)容、完成時(shí)間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3）在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實(shí)行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。四、勞動(dòng)力分階段的配備1、根據(jù)擬定的組織機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，并選派高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。2、結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動(dòng)力。3、施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。4、對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的需用計(jì)劃，隨各階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。5、加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定。6、對(duì)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)、安全教育，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工及安全的技術(shù)規(guī)范，遵守地方治安法規(guī)。7、施工人員進(jìn)場后，應(yīng)做好后勤工作的安排，全面考慮衣、食、住、醫(yī)等方面的問題，使生活條件得到保障。8、勞動(dòng)力需求計(jì)劃表擬需求勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（單位：人）基礎(chǔ)主體屋面裝飾樓地面鋼結(jié)構(gòu)

瓦工515模板工1530鋼筋工2030砼工810機(jī)操工2525電焊工22223架子工61055水電工5523抹灰工15普工1020102010五、主要施工機(jī)械配置和選擇根據(jù)建筑物平、立、剖面尺寸，合理的選擇和配置施工機(jī)械，充分發(fā)揮施工機(jī)械的作用，保證施工機(jī)械的利用率，最大限度滿足施工的需求，水平和垂直運(yùn)輸?shù)某休d能力。根據(jù)工程特點(diǎn)，在配置吊車。六、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、結(jié)合工程和工期要求，按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。2、根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具按計(jì)劃、按期進(jìn)場，確保工程施工順利進(jìn)行。3、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)，以確保完好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)于工程施工。4、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1砂漿攪拌機(jī)200L12鋼筋切斷機(jī)06-Q40mm13鋼筋彎曲機(jī)06-q40mm14鋼筋調(diào)直機(jī)04-012mm15電焊機(jī)37KW26插入式振動(dòng)棒3配5個(gè)棒7平板振動(dòng)器28水泵100MM59沖擊鉆510園鋸211切割器212蛙式打夯機(jī)213手槍鉆414經(jīng)緯儀DJ2-2115水準(zhǔn)儀DS3116混凝土輸送泵HBT-801七、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)施工場地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，交通流暢，又不影響工程的正常施工，同時(shí)保持施工場地規(guī)整有序。2、施工平面管理措施1）現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理?xiàng)l例、工程簡介等,教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。2）凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。3）施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)。4）設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。3、施工現(xiàn)場平面布置圖第六章主要施工方法一、施工測量定位、標(biāo)高引測放線時(shí)，要根據(jù)總平面圖所給的放線點(diǎn)和建設(shè)單位所指定的紅線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放線。軸線采用激光經(jīng)緯儀測設(shè)，標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)儀測設(shè)。主軸線的四大角應(yīng)閉合，要打好各軸線間的控制樁和水平標(biāo)高控制點(diǎn)，并作好固定性標(biāo)記，特別是要開挖的部位，縱橫向控制樁點(diǎn)延至開挖線以外的部位，并用砼或砂漿固定保護(hù)。1、本工程施工測量特點(diǎn)及要求1）本工程為換填墊層法基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)及承臺(tái)基礎(chǔ)，在施工中我們將嚴(yán)格控制放線的精度，重點(diǎn)是軸線偏差的控制，每層控制在±3mm內(nèi)，總高垂直偏差控制在±10mm以內(nèi)。2）本工程放線、測量的組織工作，設(shè)置專人負(fù)責(zé)，并建立自檢、互檢、驗(yàn)收的工作制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。3）為了確保工程的放線質(zhì)量，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，放線測量工具選用①蘇州一光全站儀；②DS3型水準(zhǔn)儀③其它：50m鋼卷尺、吊線墜等各種儀器。工具須經(jīng)有關(guān)部門的校驗(yàn)合格后方能使用。2、定位放線本工程的定位放線，必須嚴(yán)格依據(jù)施工平面布置的設(shè)計(jì)圖紙，在施工現(xiàn)場測出建筑紅線，經(jīng)反復(fù)校核無誤后埋設(shè)該工程紅線控制樁，然后測出建筑物與紅線的位置關(guān)系，在平面上放樣。本工程定位采用的方法與步驟：1）首先在施工場地平面上建立直角坐標(biāo)系，為了使用方便，坐標(biāo)軸的設(shè)定方向嚴(yán)格平行于本工程的主軸線。在此基礎(chǔ)上，建立本工程的控制網(wǎng)，對(duì)本工程外框軸線進(jìn)行控制，并以紅色木樁標(biāo)志作為核驗(yàn)用。2）本工程設(shè)定的控制網(wǎng)，當(dāng)工程結(jié)構(gòu)施工至?xí)r，將控制網(wǎng)點(diǎn)分別移至工程板面，設(shè)定4處控制點(diǎn)，組成內(nèi)控制網(wǎng)，作為本工程控制點(diǎn)向上作垂直傳遞用。3、標(biāo)高引進(jìn)及高程控制標(biāo)高引進(jìn)：本工程的土標(biāo)高必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)的絕對(duì)高程。本工程的標(biāo)高引進(jìn)，以設(shè)計(jì)指定的城市水準(zhǔn)點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)路線引至施工現(xiàn)場內(nèi)，在建筑外框軸線以外適當(dāng)位置設(shè)置固定水準(zhǔn)樁。以此為基礎(chǔ)，控制本工程建筑物外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)標(biāo)高系統(tǒng)的統(tǒng)一。4、樁位埋設(shè)及保護(hù)定位準(zhǔn)確及高程控制，是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故我們必須對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等樁認(rèn)真埋設(shè)和保護(hù)。必須保證各樁點(diǎn)的位置不發(fā)生變異，同時(shí)定期對(duì)各樁點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好記錄。二、土方開挖與回填1、本工程土方工程：按施工圖以下由施工單位自行完成，采用機(jī)械和人工挖土，自卸車場內(nèi)倒運(yùn)，由建設(shè)單位指定堆放地點(diǎn)堆放、儲(chǔ)存待回填?；?00mm土采用人工挖土。2、土方開挖過程中，施工隊(duì)派專人配合挖掘機(jī)工作，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，避免超挖或少挖。3、換填采用級(jí)配良好的砂石，砂石最大粒徑不宜大于50mm，進(jìn)行換填處理，換填厚度大于等于1m，分層（250mm）碾壓，換填寬度自基礎(chǔ)外邊緣，換填后地基承載力大于等于130kpa。4、回填土宜優(yōu)先選用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不得大于50mm含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求回填土水平分層找平夯實(shí)，分層的厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。三、模板及支撐工程1、模板及支撐的材料選擇本工程地上及地下結(jié)構(gòu)模板全部采用木模?？紤]到地上結(jié)構(gòu)層高超高，工期緊，模板及支撐基本無周轉(zhuǎn)，梁板支撐均采用鋼管；模板均采用15mm厚夾板，板底墊50X100的木枋，具體如下：梁底模采用15mm厚夾板，梁底模下的橫楞為鋼管，間距為1000?1500,縱楞為木材。底部步步緊加固，中部加設(shè)對(duì)拉螺栓，螺栓直徑為Q12,間距為1000o梁支頂采用鋼管，縱向設(shè)兩排支頂，兩排支頂間距大于梁寬，梁二側(cè)采用鋼管卡固定，梁底部加設(shè)獨(dú)立支撐，支頂之間的縱向間矩為不大于800mmo板底模采用15mm厚夾板，底模下加設(shè)50X100的木材，橫楞間距不大于500mm，縱楞間距為1000mmo跨板支頂采用鋼管+接桿+可調(diào)支頂，支頂間距為不大于1000X1000mm柱箍采用鋼管對(duì)拉螺栓固定。2、模板安裝方法1）基礎(chǔ)承臺(tái)模板a.基礎(chǔ)承臺(tái)模板如下圖：基礎(chǔ)模板支撐體系示意圖b.承臺(tái)模板安裝安裝承臺(tái)模板前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出邊線。模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆搗混凝土?xí)r模板四周應(yīng)均衡澆搗，要防止模板向上浮升或向四面偏移。模板的拆除要掌握混凝土的凝固情況，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棒松動(dòng)。要注意不能將腳手板擱置在基礎(chǔ)模板上。2）柱模板制安a.矩形柱模板用兩塊長柱頭板加兩面門子板支模，或四面柱頭板支模，也可以利用短料模板加長楊作柱頭板的方法。為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm加鋼管或木材固定。矩形柱模板安裝如下圖：b.柱模安裝柱模板在安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱模軸線和四周邊線，固定小方盤,調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉道長線校正中間各柱模板。柱頭板可用厚25-50mm長料木板，門子板一般用厚25-30mm的短料或定型模板。短料裝釘時(shí)，要交錯(cuò)伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍采用60*100mm方木做立楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。當(dāng)柱截面大于500時(shí)，用1根①12對(duì)拉螺桿，柱截面大于800時(shí)，用2根①12對(duì)拉螺桿，豎向間距為400-600,下部宜密。為便于拆模，柱模板與梁模板邊接時(shí)，梁模宜縮短2-3mm,并鋸成小斜面。3）墻模板制安a.墻模板安裝：X按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管;派有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后，再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物；X安裝墻模的拉桿或斜撐，內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；X模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉桿撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別門窗洞邊的模板是否牢固。b.墻模板安裝如下圖：4）梁板模板制安a.梁模板系由底板加兩側(cè)板組成，梁高在700mm以上，其混凝土的側(cè)壓力隨高度的增加而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住不易支撐，可在梁的中部用鐵絲絞股穿過模板對(duì)拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防上模板下口向外爆裂及中部膨漲，當(dāng)梁跨度不小于4m時(shí)，模板的底板中部應(yīng)起拱。如設(shè)計(jì)圖紙無具體規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的。b.梁模板支頂之間應(yīng)設(shè)拉桿。掃地桿離地面30cm一道，縱橫水平桿每隔2m設(shè)一道。支柱下均墊楔子和通長墊板，楔子校正高低后釘牢，通長墊板尺寸50X200,墊板下的土面應(yīng)拍平夯實(shí)。如支柱影響施工的交通時(shí),可采用斜撐、兩邊對(duì)撐或架空支模。上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。c.鋪樓板模板時(shí)，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以便拆模。d.采用頂架支撐時(shí)，應(yīng)根據(jù)載重量確定頂架間距，頂架上弦要放好方木，用鐵絲綁緊，兩端支承處要支楔，在調(diào)整標(biāo)高后釘牢，頂架之間設(shè)拉結(jié)條，保持頂架垂直。懸臂模板必須撐牢拉緊，防止外倒傾覆。e、對(duì)于層高6m的梁板支撐體系，要設(shè)整體滿堂鋼支撐，垂直支撐間距為1m，立桿接頭為對(duì)接，接頭錯(cuò)開對(duì)接，其他支撐體系均應(yīng)滿足剛度及穩(wěn)定的技術(shù)要求。f.梁板模板安裝如下圖：5）女兒墻模板制作安裝按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管；派有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后，再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物；X安裝墻模的拉桿或斜撐，內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；X模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉桿撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別門窗洞邊的模板是否牢固。b.墻模板安裝如下圖：4、模板施工技術(shù)要求1）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。2）模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆檢。3）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。4）梁模先立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板起拱，起拱高度為跨度的1%。-3%。。以確保梁底成型質(zhì)量。5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差按下表要求施工。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2

外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、模板及支撐拆除1）模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：a.保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確b.必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性c.模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿d.便于模板的安拆2）模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；3）按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；4）澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水；5）墻、柱模板在砼澆筑完后，其模板及支架應(yīng)拆除，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；b.底模：在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板W2250>2,W8275>82100梁、拱、殼W8275>82100懸臂構(gòu)件2100c.施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，以試驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；6）上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除；7）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；五、鋼筋工程1、鋼筋制作1）鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單。2）鋼筋進(jìn)場時(shí)分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)。使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)），要補(bǔ)充化學(xué)成份分析試驗(yàn)。3）鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。4）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面確保潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。5）鋼筋必須平直，無局部曲折。6）鋼筋的彎鉤或彎折按國標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。7）箍筋末端作成彎鉤，彎鉤形式接設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢^頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根（每一類型抽查10%且不小于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長度+513彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±202彎起高度014箍筋尺寸-0。2用尺量，寬、高各8）本工程鋼筋計(jì)劃在現(xiàn)場加工制作成型，并收集鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，以及有檢測部門試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能報(bào)告。凡制作加工好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛標(biāo)牌按進(jìn)度計(jì)劃，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作業(yè)點(diǎn)。9）加工好的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。10）在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。2、鋼筋焊接1）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。2）焊接成型時(shí)，焊接處無水銹、油漬等。焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。3）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。4）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。3、電渣壓力焊1）電渣壓力焊工藝程序：安裝焊接鋼筋-安放引弧鐵絲球一纏繞石棉繩裝上焊劑盒T裝放焊劑T接通電源（造渣工作電壓40-50V,電渣工作電壓20-25V）一造渣過程形成渣池一電渣過程鋼筋端面溶化一切斷電源頂壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑拆卸焊盒一拆除夾具。2）焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。3）安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好，放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。4）裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊接盒，并在焊接盒滿裝焊劑，安裝焊劑盒時(shí)，焊接□宜位于焊劑盒的中，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。5）接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行造渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算造渣通電時(shí)間。6）造渣過程工作電壓控制在40-50V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的3/4。7）電渣過程：隨著造造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入電渣過程的同時(shí)進(jìn)行電渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至電渣過程結(jié)束。8）電渣過程工作電壓控制在20-25V之間，電渣通電對(duì)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。9）頂壓鋼鋼筋，完成焊接：電渣過程延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。10）卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除擊溶渣及雜物，受潮的焊接應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。11）鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。4、鋼筋安裝1）鋼筋的垂直及水平運(yùn)輸由現(xiàn)場塔吊配合人工進(jìn)行。鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確、綁扎點(diǎn)牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。2）為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間加“n”形012鋼筋支架,支撐鋼筋的高度除圖紙說明，應(yīng)為板厚減去5cm或按設(shè)計(jì)要求，支撐鋼筋的間距為每平方米1個(gè)，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)，墻體鋼筋設(shè)計(jì)要求設(shè)置“S”形06或08拉接筋。3）現(xiàn)場安裝鋼筋時(shí)按設(shè)計(jì)圖、鋼筋表核對(duì)安裝，專人復(fù)核。對(duì)樓板、柱墻及梁的受力鋼筋保護(hù)層要預(yù)先做好砂漿墊塊控制，保證鋼筋的正確位置。鋼筋采用焊接時(shí)，焊接的接頭、工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，要符合國標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。焊接接頭均需抽樣進(jìn)行拉伸、抗剪和彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)，并附電焊條（劑）合格證。焊工須持證上崗。4）梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過25%,在受拉區(qū)不得超過25%,梁的上部通長筋宜在跨中搭接，下部通長筋宜在支座處搭接；柱有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過50%；所有與鋼筋混凝土墻平行連結(jié)的框架梁，梁鋼筋入墻的長度除另有注明者外，一般均需入墻45d（抗震）且不小于1000mm。在樓層時(shí)梁入墻后不設(shè)箍筋,在頂層梁入墻部分應(yīng)設(shè)與跨中箍筋直徑相同間距為150的鋼箍。若梁鋼筋入墻所需長度超過墻長時(shí)，可將超過部分向上、下、左、右彎曲。所有與鋼筋混凝土墻柱垂直連接的端跨梁，其鋼筋均需錨入墻柱內(nèi)，錨固長度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可在同一截面搭接，多于4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于8根時(shí)分三次搭接，采用焊接時(shí)可分二次連接，鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)要求留置。5）在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超過板面二?三個(gè)，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。6）開洞樓板除洞寬小于300mm時(shí)板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說明外，一律按以下要求：洞口每側(cè)各兩根，其截面面積不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，且不小于2①12,長度為單向板受力方向的兩個(gè)方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板非受力方向洞口加筋長度為梁寬加梁側(cè)各30d。7）鋼筋安裝與水電管線、留孔洞及鐵件預(yù)埋等專業(yè)施工，在計(jì)劃安排上互相交叉插入施工，必須相互配合好。澆筑砼前經(jīng)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞及砼配合比核對(duì)無誤后并會(huì)同業(yè)主代表等有關(guān)部門辦理隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行砼澆筑。為避免框柱及剪力墻鋼筋位移，在鋼筋伸入樓面處，宜加鋼筋焊接固定框柱主筋，剪力墻用Q12水平筋固定，所有固定后的豎筋均須另加臨時(shí)支撐固定，并要設(shè)專人復(fù)核或檢查鋼筋的軸線位置正確后，方可進(jìn)行澆筑砼。所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。8）焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土?xí)r無松動(dòng)或變形。9）鋼筋的綁扎符合下列規(guī)定：a.同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或以上接頭。綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。b.鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。c.在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。d.梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。e.在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45度角，對(duì)多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角。f.綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差，按下表規(guī)定執(zhí)行。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最排距±5保護(hù)層基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查10）馬凳筋的設(shè)置a、現(xiàn)澆板雙層筋，負(fù)彎矩筋支撐馬凳筋，同板筋規(guī)格一致，水平間距@800./ 800 /（/ 800 //I4 4現(xiàn)澆板首層柱鋼筋支、安示意圖六、砼工程1、砼生產(chǎn)本工程的硅采用公司攪拌站生產(chǎn)的碎，現(xiàn)場采用硅輸送泵將砂送至澆筑作業(yè)點(diǎn)。在砂的運(yùn)輸、泵送過程中要保證運(yùn)輸中的坍落度損失和泵送所要求的良好七級(jí)配、施工和易性。碎配合比設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙要求的七強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。工地隨機(jī)取樣測定砂坍落度并做碎試塊，試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作為判定商品硅是否合格的依據(jù)。碎的供應(yīng)，必須保證輸送碎泵能連續(xù)工作，供應(yīng)量應(yīng)滿足泵送的時(shí)間要求。安裝二臺(tái)硅泵負(fù)責(zé)碎輸送至各澆筑作業(yè)點(diǎn)。在砂泵輸送過程中，要加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)（配備多臺(tái)無線或有線對(duì)講），以確?？焖偌绊樌M(jìn)行泵送碎施工。2、砼澆搗1）樓面碎的澆筑：砂澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時(shí)間在凝結(jié)時(shí)間之內(nèi)。在澆筑砼前，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。澆搗結(jié)構(gòu)砼時(shí)，要求梁采用插入式振動(dòng)器振搗。操作振動(dòng)器施工人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振及振動(dòng)時(shí)間過長，不得碰撞鋼筋預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。樓面砼澆搗后視其收水情況，在砼結(jié)凝前由泥水工抹平（糙面），有助于消除砼表面沉縮裂縫出現(xiàn)。2）柱砼的澆筑按圖示要求分段澆搗，當(dāng)澆搗高度大于3米，應(yīng)每澆完2米，停小時(shí)再澆搗，以減小爆模的發(fā)生。凡施工縫處砼澆筑前，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除掉浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持潤濕，但不得積水；澆搗前，施工縫處宜先鋪一層5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿（即減石砼）。在澆搗豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)（指墻柱），要先在底部鋪以510cm厚與砼水灰相同的水泥漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合；澆搗墻柱砼時(shí)，要采用串筒使砼下落；澆搗過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。3）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏差如下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高W5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢>5m10查登韋儀或吊線、鋼尺檢全高（H）H/1000且W30查登韋儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺或塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留孔中心線位置15鋼尺檢查混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查

不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查3、梁柱接頭處不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆搗的處理方法1）澆搗墻柱梁板碎時(shí)，首先澆搗墻柱部位高強(qiáng)度硅，并且將高強(qiáng)度硅澆搗范圍擴(kuò)大至墻柱四周各加寬50cm的部位，在這一部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)堵頭，保證在高強(qiáng)度硅初凝前開始梁板其它部位碎的接觸連續(xù)澆搗。2）為了絕對(duì)保證施工過程中的級(jí)配正確，澆搗擴(kuò)大柱頭范圍時(shí)利用塔吊進(jìn)行硅的垂直運(yùn)輸，而梁板則利用硅輸送泵進(jìn)行運(yùn)輸。3）在碎脫模前后，定期灑水養(yǎng)護(hù)，在脫模后使硅表面始終保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。柱子碎養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜捆綁養(yǎng)護(hù)，保持硅表面濕潤狀態(tài)。4、砼養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)硅澆水養(yǎng)護(hù)，本工程有抗?jié)B要求的碎，所以不得少于14d。指派專人負(fù)責(zé)按要求條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或按拆模后墻采用噴“水”進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在炎熱季節(jié)梁板應(yīng)采取復(fù)蓋（采用麻袋等）碎表面，減少水蒸發(fā)，確保硅表面潤濕。冬季施工的養(yǎng)護(hù)日期可適當(dāng)延長。在澆搗地點(diǎn)按規(guī)定留置碎試塊,并按28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求養(yǎng)護(hù)砂試件。七、外墻腳手架工程腳手架搭設(shè)需滿足部分框架連系梁和柱的施工，即滿足鋼筋綁扎，又滿足梁、柱、模板支安，更要滿足砌體、抹灰的承重腳手架。1、使用材料1）立柱、接頭卡、托底、斜撐、挑柱、增角等使用①48義鋼管其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中0235—A級(jí)鋼的規(guī)定。2）運(yùn)橋平臺(tái)、斜擋、斜橋、安全平擋等面板鋪設(shè)使用1000X500定型鋼筋板，綁扎用①鐵線。3）鋼管連接用扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?M時(shí)，不得發(fā)生破壞。4）卸荷使用①20吊環(huán)預(yù)埋、懸吊使用①14吊桿及配套桿件。5）附著采用①14原身出牙勾絲預(yù)埋，拉結(jié)用鋼套拉桿。6）柱頭應(yīng)立在堅(jiān)實(shí)的地面上，可采用C20混凝土預(yù)制墊塊及木材并配以鋼底座。7）所有材料在使用前必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，不合格的材料不得使用。8）鋼管、扣件及配套桿件，在使用前必須進(jìn)行除銹、防銹后才能夠使用。2、立柱1）立柱的距離為1500mm2）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿接長除頂層可采用搭接外,其余各層接頭必須采用對(duì)接扣件連接。3）立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm：各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4）立桿長度不應(yīng)小于lm,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。5）立柱的基礎(chǔ)：立柱在泥土面時(shí)，先將泥土整平夯實(shí)，用C20砼200*200板帶；立柱在樓面砼板上時(shí)。6）立柱要立在墊塊的中央，駁柱采用對(duì)駁、加駁心管和對(duì)駁扣，駁柱要錯(cuò)開不同的高度，搭設(shè)要垂直。7）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。8）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300,并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值；當(dāng)架高W20m時(shí)，為不大于50mm,>20m而W50m時(shí)，為不大于75mm。3、接頭卡步距為米，搭接長度不小于1米。上下接頭接位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排對(duì)龍的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm。相鄰步架的大對(duì)龍應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。4、橫桿間距為米，貼近立桿布置（對(duì)于雙立桿，則設(shè)于雙立桿之間），搭于對(duì)龍之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的橫桿。5、斜撐1）斜撐（拍身撐）跟建筑物外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道斜撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，12米內(nèi)一對(duì)（斜撐斜桿與地面的傾角為45度，斜撐跨越立桿最少根數(shù)為7根）；中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。2）斜撐以對(duì)標(biāo)（45度）為宜，撐頭要頂在有實(shí)力的地方，不得滑動(dòng)。3）斜撐要貼服有力，打到頂，斜撐采用對(duì)駁，加駁心管和對(duì)駁扣，頂駁可采用搭駁，但搭駁的長度不少于lm和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。4）斜撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5）斜撐的折撐、撐頭與原撐咀轉(zhuǎn)折要靠近，并突出扣件的外邊緣不少于100mm,折撐要連續(xù)到頂板。6、平臺(tái)1）平臺(tái)搭設(shè)的平面尺寸位置由現(xiàn)場確定，特別是框排架柱位置的砌體、抹灰卸料平臺(tái)的搭設(shè)。四框?yàn)殡p立桿垂直支撐到頂，每層設(shè)卸荷，利用已完成的框架連系梁、柱及梁上連墻件四邊設(shè)斜支撐，中間設(shè)水平支撐和垂直支撐。2）平臺(tái)搭設(shè)高出樓面100mm。3）平臺(tái)立桿基礎(chǔ)處理搭設(shè)要求與排柵相同，平臺(tái)采用雙柱。5）平臺(tái)立桿在層高的中間約2m高的位置設(shè)縱橫水平鋼管牽。6）平臺(tái)搭設(shè)要考慮獨(dú)立穩(wěn)定，縱橫的附差必須加強(qiáng)，并在高度每6m內(nèi)設(shè)水平斜撐（增角）一對(duì)。7、搭設(shè)方法及作業(yè)程序1）根據(jù)工程的具體情況，工程要求和施工條件，本工程采用落地扣件式鋼管單排腳手架搭設(shè)方法。2）搭設(shè)程序?yàn)椋悍胖每v向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底（第一根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直，每邊豎立起3—4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40?60IVM力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段，按上述要求依此向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量，設(shè)置連墻件，按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步…，隨搭設(shè)進(jìn)度及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，封閉措施。8、落地扣件式鋼管單排腳手架的拆除1）必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。2）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)先告知對(duì)方，以防墜落，拆架時(shí)還劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。9、注意事項(xiàng)1）在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。欄桿高度1m。2）在外腳架搭設(shè)過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，并及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，確保搭設(shè)過程的安全。對(duì)于有變形和不合格的扣件均不得使用。搭設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。八、混凝土工程工程施工（一）、作業(yè)條件：1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，施工縫模板已支好，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢，隱驗(yàn)手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、混凝土采用商品混凝土，運(yùn)距30kw。4、工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。（二）、操作工藝：1、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土運(yùn)輸T柱、梁、板混凝土澆筑與振搗T拆模、混凝土養(yǎng)2、作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板潤濕（竹膠版、多合板?？赊諊?yán)縫，不用澆水）。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。接茬部位松散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子沖洗干凈，不留明水。3、混凝土運(yùn)輸：（1）、混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（2）、混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢并且上層混凝土覆蓋振搗完的時(shí)間，不宜超過本工程經(jīng)試驗(yàn)確定的初凝時(shí)間。（3）、泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作。4、混凝土澆筑：（1）、混凝土自泵管下落的自由傾落高度不超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的倍，常規(guī)050棒是400?480mm。（3）、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止（注意配充電電筒觀察）達(dá)到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的倍（一般為300?400mm,應(yīng)現(xiàn)場實(shí)測）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層不小于50mm,以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。超過初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。（5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。(6)、柱澆筑前底部應(yīng)先填以50?100mm厚的與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按分層尺竿均勻下混凝土。振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。(7)、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段自由下落的高度不超過2m,超過2m要采取措施。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍牢。(8)、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。無梁樓蓋應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1?，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑(9)、混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)鋼筋定距框，隨時(shí)將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋整理到位。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d晝夜，摻有緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目：(1)、混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。(2)、混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、必須在澆注地點(diǎn)進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置,標(biāo)養(yǎng)塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。(3)、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目：(1)、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(2)、框架結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法見表8.5.2。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻52垂直度層高W5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±304截橫面尺寸+8,-5鋼尺檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查表8.5.2 框架結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法（四）應(yīng)注意的問題：1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊綁不牢，移動(dòng)或間距過大，漏放，使鋼筋緊貼模板，造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫模劑或模板潤濕不夠，造成麻面脫皮。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。下部模頂歪斜，上面接槎錯(cuò)角，或模板支撐大楞小帶懸挑太大，變形嚴(yán)重。3、施工技術(shù)措施1）模板支撐系統(tǒng)框架柱模板采用15MM厚夾板，加50X100MM木材豎楞和短鋼管抱箍加固，木枕豎楞的橫向間距按250?350MM設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按500MM設(shè)置，施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木材條定位必須準(zhǔn)確。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向32對(duì)拉螺桿，當(dāng)柱邊小于800MM時(shí)，在柱中設(shè)1道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的豎向間距按500MM設(shè)置。為確保框架柱結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a模板的接縫不應(yīng)漏漿；b在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；c澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d對(duì)清水砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板?？蚣苤惭b的模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2）鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場設(shè)點(diǎn)加工制作，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。加工好的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)抗震等級(jí)為二級(jí)的框架，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于；且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于?？蚣苤v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。框架柱鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3）磴工程砼澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時(shí)間在凝結(jié)時(shí)間之內(nèi)。在澆筑砼前，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水潤濕,但不得積水；澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證砼均勻不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2M。在獨(dú)立柱結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽使砼下落。澆筑獨(dú)立柱砼時(shí)，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在50CM范圍內(nèi)，且要逐層次成步級(jí)式推進(jìn)，提升連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度?？蚣苤鶟仓r(shí)應(yīng)滿足以下的要求：*在落砼前，柱底應(yīng)鋪一層5?10CM厚與砼水灰比相同的水泥砂漿；*澆筑柱宜用串筒或溜槽下料，沿施工段的高度一次澆筑完畢；*澆筑有吊口模的地方，應(yīng)在下部搗實(shí)后，待砼稍凝再下斜繼續(xù)澆筑或在下口加釘水平模板一塊，同時(shí)澆筑，以免吊口出現(xiàn)空洞。九、砌體工程1、砌體工藝流程預(yù)留、預(yù)埋，設(shè)拉結(jié)筋I(lǐng)彈線一找平卜立皮數(shù)桿卜排磚摞底▼掛線中拌制砂漿+雨鬲驗(yàn)評(píng)2、拌制砂漿1）砌體采用M10混合砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥范圍為2%,砂及摻合料為5%,采用機(jī)械拌制，投料順序?yàn)樯耙凰嘁粨胶狭弦凰嚢钑r(shí)間不少于分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3?4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。2）砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3、砌磚操作要點(diǎn)1）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。2）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計(jì)樓（地）面50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。3）立皮數(shù)桿：磚墻的皮數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm,當(dāng)采用外腳手架操作時(shí)，皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時(shí)，皮數(shù)桿宜設(shè)在外面。4）排磚撂底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制排磚草圖，進(jìn)行排磚撂底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。5）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時(shí)糾正。6）砌筑：砌筑前按500mm間距將柱上箍筋剔出，焊上墻拉筋。十、防水工程屋面防水材料為防水卷材（3+3）1、施工要求：1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。2）防水施工人員必須持證上崗。3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。4）防水材料應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行2h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查，合格后，方可進(jìn)行下一道工序。2、防水施工：1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9%,含水率可用以下簡單測法：用一塊1X1m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3—4小時(shí)后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求。2）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。3）出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。4）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭?）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，縱橫向搭接寬度不小于100mm,上下層卷材接頭位置要錯(cuò)開，采用熱熔鋪貼法。6）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。十一、裝飾工程施工為合理加快工程進(jìn)度，充分利用工作空間，外墻圍蔽砌磚及裝修工程將提前自下而上插入施工（外墻裝飾由上至下進(jìn)行）。圍蔽裝飾施工順序：外墻砌筑和內(nèi)間墻砌磚一"?門窗安裝一"?內(nèi)墻裝飾一"?外墻裝飾一"?樓地面。1、地面工程1）地面找平在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一基層表面清理干凈。當(dāng)找平層下有松散填充料時(shí)，應(yīng)鋪平振實(shí)。采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)找平層，其下一層為水泥混凝土墊層時(shí)，應(yīng)予濕潤；當(dāng)表面光滑時(shí)，尚應(yīng)劃毛或鑿毛。鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿,其水灰比宜為?，并應(yīng)隨刷隨鋪設(shè)找平層。有防水要求的樓面工程，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理。在管四周留出深8?10mm溝槽，采用防水類卷材或防水類涂料裹住管口和地漏。水泥砂漿面層施工時(shí)，先刷水灰比?的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。水泥砂漿面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。2）塊料鋪貼面磚在鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用。面磚鋪貼時(shí)采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿，嚴(yán)格控制面層標(biāo)高。面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM,當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5-10MM,或按設(shè)計(jì)要求。大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼質(zhì)量。面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫賣壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1/3,擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)丁作。面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先房間中部向兩側(cè)采取退步鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分,然后向兩邊展開。板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水,正式鋪砌。鋪砌時(shí)板材要先試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均緊密砌合，不得有空隙。面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行清潔。2、抹灰工程1）抹灰前必須先找好規(guī)矩、即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。2）內(nèi)墻抹灰平均總厚度不得大于20mm。3）先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)淮灰餅及沖筋。4）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無規(guī)定時(shí)，一般可用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是；根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。5）基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土基層抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)先刷108膠：水=1：5溶液一道，抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷108膠（摻量為水泥重量的10%?15%）水泥漿一道。6）采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。7）墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。8）室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰面凸出3?5mm,根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。9）踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰,宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。10）外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。3、門窗工程1）塑鋼窗：a.工藝流程：彈線找規(guī)矩一門窗洞處理一連接件安裝一窗框安裝固定T窗扇安裝一門窗口四周密封嵌縫一安裝五金配件一安裝紗窗密封條。b.操作工藝：從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理， 確?？v橫跟線。窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓或鍍鋅拉片與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入發(fā)泡，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2）門安裝：a.工藝流程：彈線找規(guī)矩T門框安裝位置T安裝標(biāo)高T門安裝b.依據(jù)墻上+50cm水平控制門安裝標(biāo)高，預(yù)留地面二次裝修高度。c.門安裝應(yīng)在墻面抹灰前完成。先用木楔將門臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用膨脹螺栓與混凝土墻固定牢。d.門安裝時(shí)要注意門的開啟方向、墻厚方向的安裝位置。4、外墻涂料施工1）涂飾施工技術(shù)a.基層處理基層要有足夠的強(qiáng)度，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗更好?；鶎拥挠臀?、鐵銹、隔離劑等都必須用洗滌劑洗凈，并用水沖干凈?；鶎拥目展谋仨毺蕹?連同蜂窩、孔洞等提前2?3天用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)完整。抹灰面要用鐵抹子壓平，再用毛刷帶出小麻面，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般3天以上即可。新抹水泥砂漿濕度、堿度均高，對(duì)涂膜質(zhì)量有影響。因此，抹灰后需間隔3天以上進(jìn)行涂飾?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，紋理質(zhì)感因均勻一致，否則由于光影作用，會(huì)造成顏色深淺不一的錯(cuò)覺，影響裝飾效果。b,對(duì)涂料的要求涂料使用前，應(yīng)將涂料攪勻，以獲得一致的色彩。涂料所含水分應(yīng)按比例調(diào)整，使用中不宜加水稀釋。涂料中不能摻加其它填料、顏料，也不能與其它品種涂料混合，否則會(huì)引起涂料變質(zhì)。如稠度過大不易施工確需稀釋時(shí)，可采用自來水調(diào)至合適粘度，一般加水量10%。c.施工操作要求刷涂時(shí)先清潔墻面，一般涂刷兩次。本涂料干燥很快，注意涂刷擺幅放小，求得均勻一致。滾涂時(shí)先將涂料按刷涂作法的要求刷在基層上，隨時(shí)滾涂，滾刷上必須沾少量涂料，滾壓方向要一致，操作應(yīng)迅速。d.注意事項(xiàng)施工后4?8小時(shí)內(nèi)避免淋雨，預(yù)計(jì)有雨時(shí)停止施工。風(fēng)力4級(jí)以上時(shí)不宜施工。施工器具不能粘上水泥、石灰等。2）質(zhì)量控制措施a.外墻涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.外墻涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c外墻涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。d.涂飾工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：涂刷工