天津雙子塔北座南座項目施工升降機安拆方案電梯井內(nèi)

天津市高新區(qū)中央商務(wù)區(qū)雙子塔北座、南座項目施工升降機安拆方案中國建筑第八工程局有限公司天津分公司高新區(qū)中央商務(wù)區(qū)雙子塔項目部2015年1月23日 目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)頁共20頁一、編制依據(jù)二、工程概況天津濱海高新區(qū)中央商務(wù)區(qū)雙子塔項目由高銀地產(chǎn)（天津）有限公司建設(shè)，華東建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，上海建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，中國建筑第八工程局有限公司總承包施工。本工程位于天津市中心城區(qū)西南部，外環(huán)線綠化帶外側(cè)，與發(fā)展中的第三高教區(qū)相鄰，是天津新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的重要組成部分。地處京津發(fā)展軸，與中心城區(qū)唇齒相依，距北京市及首都國際機場120-140公里，距天津港及天津開發(fā)區(qū)50公里，距天津大學(xué)、南開大學(xué)等高教區(qū)8公里、距西青區(qū)重鎮(zhèn)楊柳青4公里，交通十分便利，具有優(yōu)越的地理位置和區(qū)位優(yōu)勢。本工程兩座塔樓位于天津市高新區(qū)海泰東西大街的兩側(cè)，海泰南北大街西側(cè)，由雙子塔北座、雙子塔南座兩座塔樓組成。本工程地理位置如下圖所示：本工程地理位置工程設(shè)計概況如下表所示：工程設(shè)計概況一覽表序號內(nèi)容參數(shù)備注1設(shè)計層數(shù)43層2建筑高度221米頂層女兒墻高度：：194.22米直升機坪高度2220.75米米3地下層數(shù)-3層及一層夾層層4結(jié)構(gòu)形式框架—核心筒混合合結(jié)構(gòu)/樁筏基礎(chǔ)5建筑面積總建筑面積：2666674㎡㎡，其中：①塔樓A地庫：556727㎡㎡②塔樓B地庫：556613㎡㎡③地上面積766620×2=1533240㎡6基礎(chǔ)墊層底標高-19.65米（現(xiàn)現(xiàn)場自然地坪坪標高為-00.95米）開挖深度18.77米7底板厚度地庫區(qū)：10500mm塔樓區(qū)：26000mm8支撐形式A塔為環(huán)撐＋對撐一道撐中心標高：：-2.955米；二道撐中心標高：：-11.995米B塔為十字對撐一道撐中心標高：：-4.755米；二道撐中心標高：：-12.775米9土方量A塔：28.6萬mm3一步土：3.677萬m3開挖深度2.4米米二步土：13.777萬m3開挖深度9.0米米三步土：11.116萬m3開挖深度7.3米米B塔：26.7萬mm3一步土：4.622萬m3開挖深度4.2米米二步土：8.8萬萬m3開挖深度8.0米米三步土：7.144萬m3開挖深度6.5米米緩沖區(qū)：6.144萬m3緩沖區(qū)尺寸：1006米×31米10結(jié)構(gòu)設(shè)計基準期50年11結(jié)構(gòu)設(shè)計基準年限限50年12建筑結(jié)構(gòu)安全等級級二級13結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.014建筑樁基設(shè)計等級級甲級15基礎(chǔ)設(shè)計安全等級級二級雙子塔項目基坑采用1000mm厚“兩墻合一”地下連續(xù)墻＋兩道鋼筋混凝土+十字對撐作為本工程的實施方案，本工程開挖深度18.70米，地下連續(xù)墻插入基底以下16.0米。本工程地庫區(qū)樁基礎(chǔ)采用600mm鉆孔灌注樁，有效樁長29.05米，塔樓區(qū)樁基礎(chǔ)采用800mm鉆孔灌注樁，800mm工程樁采用樁底后注漿工藝。塔樓采用框架—核心筒混合結(jié)構(gòu)體系，地上主體結(jié)構(gòu)施工階段計劃各采用2臺動臂塔進行施工物料的垂直運輸。雙子塔項目開竣工日期為2013年2月22日至2015年12月31日，項目質(zhì)量目標為“國優(yōu)”獎，安全環(huán)境目標為：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在1.5‰以下，創(chuàng)天津市安全文明施工示范工地，綠色施工創(chuàng)全國綠色施工示范工地。三、施工電梯的選型3.1、施工電梯設(shè)備主要參數(shù)性能使用部位電梯編號1#安裝位置電梯井內(nèi)使用高度230m基礎(chǔ)位置-23.4米基坑坑底板型號SC200載重量2000kg運行速度0～60m/min吊籠數(shù)量單籠吊籠尺寸2.1×1.5m吊籠高度2.4m（凈高）井口尺寸2700×2600超載保護裝置具有呼叫裝置具有接收端發(fā)射端樓層呼叫裝置四、井道施工電梯布置方案五、施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計5.15.2、電梯基礎(chǔ)受力圖升降機的底架直接安裝在電梯井道的電梯基坑底部。井道施六、施工電梯的附著設(shè)計前6道使用化學(xué)錨栓固定在核心筒井道的內(nèi)壁七、安裝前現(xiàn)場準備工作7.1、總包的準備工作總經(jīng)理總經(jīng)理對外聯(lián)系部現(xiàn)場協(xié)調(diào)部物資供應(yīng)部善后處理部信息傳遞部八、施工電梯的安裝8.1、安裝底座、外籠及吊籠上底底×310基在裝節(jié)位限下就動動就位籠導(dǎo)軌管驅(qū)和齒條穩(wěn)彈導(dǎo)靠條隙保4.間齒m輪寬中系地5配電線纜導(dǎo)下到準要的將基礎(chǔ)礎(chǔ)表面打掃干干凈；用輔助助起重設(shè)備將將升降機底架架安放在砼基基礎(chǔ)上，用水水平尺找平后后將預(yù)埋螺栓栓螺母擰上，在在導(dǎo)軌架垂直直度未調(diào)整好好之前不要擰擰死；8.2.3用專用用吊桿安裝標標準節(jié)8.2.3.1、將將吊桿放入吊吊籠頂部安裝裝孔內(nèi)，接好好電源線；8.2.3.2、將將標準節(jié)兩端端管子接頭處處及齒條銷子子處擦拭干凈凈，并加少量量潤滑脂；8.2.3.3、將將吊籠開至下下限位所允許許到達的最低低位置；8.2.3.4、將所需標準準節(jié)放入吊籠籠內(nèi)。在籠頂操作作升降機使吊吊籠上升（注注意：在上升升過程中，應(yīng)應(yīng)將電動吊桿桿吊臂轉(zhuǎn)至一一個安全角度度，確保吊籠籠運行時吊臂臂不與周圍建建筑物碰撞）,當?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行使，直至驅(qū)動架上方距待要接高的標準節(jié)止口距離約250mm時停止；8.2.3.5、放下電動吊吊桿的鋼絲繩繩和吊具，用用電動吊桿吊吊起吊籠里面面的標準節(jié)并并且高出導(dǎo)軌軌架已接標準準節(jié)20mmm，緩緩轉(zhuǎn)動動吊桿，使標標準節(jié)接口正正對，此時慢慢慢放下標準準節(jié)，使四個個接口及齒條條彈銷完全吻吻合。擰緊連連接螺栓；8.2.3.6、從從標準節(jié)上摘摘下吊具，收收回鋼絲繩，將將吊桿轉(zhuǎn)至安安全方向，向向下開吊籠，進進行下一批標標準節(jié)的接高高用業(yè)；8.2.3.7、按按上述方法將將標準節(jié)依次次相連直至達達到所需高度度為止，隨著著導(dǎo)軌架的不不斷加高，應(yīng)應(yīng)同時安裝附附著架，并檢檢查導(dǎo)軌架安安裝垂直度；；8.2.3.8、在在安裝標準節(jié)節(jié)時，必須保保證從吊籠底底板面到吊桿桿頂部有垂直直方向65000mm的安裝裝空間，保證證能夠順利的的進行導(dǎo)軌架架接高。8.2.4安到時一并架包軌至高架都行8.2.5架度工可建分在的附導(dǎo)許高5一沒但都架.裝上及5裝擋保不脫安0著2桿桿栓隔6m道體層九、施工升降機的調(diào)試試施工升降機安裝完完畢后應(yīng)進行行試運行檢查查調(diào)試，上下下開動吊籠，觀觀察爬行齒輪輪與齒條的嚙嚙合間隙，導(dǎo)導(dǎo)輪與導(dǎo)軌架架立柱的配合合間隙，應(yīng)在在允許值范圍圍內(nèi)。觀察電電動機、減速速機運行應(yīng)平平穩(wěn)，無異常常噪聲。主要有以下幾點：：（1）爬升齒輪與齒條條間的齒頂間間隙2mm；（2）導(dǎo)輪（腰輪）與與導(dǎo)軌架之間間隙0.3~~0.5mmm；（3）電纜小車導(dǎo)論于于導(dǎo)軌間隙00.5mm，手手動無卡阻現(xiàn)現(xiàn)象。（4）上限位碰鐵、下下限位碰鐵及及減速限位碰碰鐵檢查調(diào)試試。（5）速度調(diào)試：按《調(diào)調(diào)頻器使用說說明書》調(diào)整整變頻器參數(shù)數(shù)，直至電梯梯運行速度達達到規(guī)定值（6）防墜試驗：按相相關(guān)規(guī)程進行行。（7）上下運行電梯,,檢查制動系系統(tǒng)是否良好好。（8）電梯全面潤滑。（9）電梯全面檢查。十、施工電梯在施工使使用期間的管管理制度10.1、電梯使使用期間的安安全管理施工電梯由工程項項目部統(tǒng)一管管理使用，根根據(jù)現(xiàn)場情況況由工程項目目工程部簽發(fā)發(fā)使用單。執(zhí)執(zhí)行司機負責責制，嚴禁超超載帶病運行行，遇有惡劣劣天氣（風力力6級以上、劇劇烈雷暴、大大霧雨雪等）電電梯禁止運行行。細則如下下：（1）外用電梯安裝時時，只允許承承載3人和兩節(jié)標標準節(jié)，不允允許超載。（2）安裝過程中，必必須聽從統(tǒng)一一的指揮和信信號。（3）進行安裝作業(yè)時時，安裝人員員必須站在吊吊籠頂，使用用操作按扭盒盒操作，嚴禁禁在吊籠駕駛駛室內(nèi)操作。（4）作業(yè)現(xiàn)場的障礙礙物必須清理理干凈，并設(shè)設(shè)立安全圍護護和警示標志志。（5）安裝和駕駛?cè)藛T員必須嚴格遵遵守高空作業(yè)業(yè)的安全規(guī)定定，即佩戴安安全帽和安全全帶，穿防滑滑鞋，且不準準以投擲方法法傳遞工具和和器材，緊固固和松開螺栓栓時，不準雙雙手操作，只只能一手使扳扳手，一手握握穩(wěn)構(gòu)件，以以免用力過猛猛時發(fā)生閃出出墜落事故。（6）外用電梯運行時時，籠內(nèi)人員員的身體（頭頭、手、腳）及及材料絕對不不允許探出安安全欄外。等等待電梯時人人員身體及材材料嚴禁伸出出樓層防護門門。（7）吊籠頂上所有安安裝零件和工工具必須放置置平穩(wěn)，不可可露出安全門門外。（8）在雷、雨、雪、霧霧及風力超過過四級以上的的天氣下，不不得進行安裝裝作業(yè)。（9）電梯運行之前，必必須進行墜落落試驗，以考考核限速器的的靈敏度及可可靠性。（10）在每次啟動動前要重點檢檢查各種限位位開關(guān)和供電電電纜，并試試車兩次，檢檢查制動器應(yīng)應(yīng)靈敏可靠，檢檢查和維修電電氣箱內(nèi)各種種電器設(shè)備確確保常。（11）限速器應(yīng)每每3個月進行一一次墜落試驗驗，檢查制動動器能否迅速速制動。（12）要做好定期期對升降機的的安全性能的的檢查工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時予以消除，如如發(fā)現(xiàn)不能正正常使用的零零部件予以更更換后方可使使用，以防出出現(xiàn)安全事故故。（13）現(xiàn)場安裝時時，專職安全全人員必須在在現(xiàn)場旁站立立監(jiān)督。（14）外用電梯嚴嚴禁超載使用用，當載重量量超過兩噸時時，司機應(yīng)拒拒絕開動升降降機。（15）通道兩側(cè)的的臨邊防護欄欄桿不得拆除除。（16）通道防護門門應(yīng)有可靠的的關(guān)閉裝置，當當運輸材料完完畢后，必須須隨手將防護護門關(guān)閉。（17）定期對動力力傳動及電路路系統(tǒng)進行檢檢測維護，留留存記錄備查查。（18）外用電梯檢檢測維護過程程中必須至少少兩人作業(yè)，嚴嚴禁外人誤操操作導(dǎo)致意外外傷害。十一、施工電梯的的拆除（1）拆卸順序：拆除上限位開關(guān)碰碰鐵及上極限限開關(guān)→拆除導(dǎo)軌架架，同時拆除除附墻架及電電纜保護架至至落地層，將將吊籠放入底底部→切斷電源、拆拆除電纜→拆除主機→清點保管好好零部件。（2）拆裝工人必須了了解外用電梯梯各部件的重重量、連接關(guān)關(guān)系，了解拆拆卸的程序、和和吊點正確的的吊掛方法。（需需有起重機配配合）（3）在拆卸過程中，應(yīng)應(yīng)有專人看護護電纜線，以以防被刮、擠擠斷。（4）拆卸時應(yīng)嚴格按按說明書規(guī)定定的要求去做做。（5）拆卸時，先把司司機室內(nèi)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到到“組裝”位置。（6）把“組裝”按扭扭放到梯籠頂頂部，將控制制電纜另一端端的插頭插入入控制箱，拆拆下底座地腳腳螺栓，所拆拆下的零部件件必須保管好好，以便下次次安裝時使用用，同時零部部件不得磕碰碰以防損壞。附表：升降機日常常檢查表間隔時間檢查部件說明每日檢查1、通道的檢查確保電梯運行通道道無障礙物。2、制動的檢查使電梯上升下降在在3米范圍內(nèi)運運行，看電梯梯制動系統(tǒng)是是否安全可靠靠，是否有溜溜車現(xiàn)象。3、急停的檢查檢查急停是否安全全靈敏可靠4、各安全限位的檢檢查檢查各安全門的限限位是否安全全靈敏可靠每月一次1、防墜安全器安全器底板安裝牢牢固，底板上上端緊貼著傳傳動底板的上上橫梁（可調(diào)整下部部兩個凸輪的的偏心），如如果防墜安全全器在正常運運行時動作或或在正常運行行時有躁聲，應(yīng)應(yīng)與使用人員員一起檢查。2、標牌確保所有的說明標標牌和額定載載荷標牌齊全全，清晰。3、減速器當有漏油情況時，檢檢查油位，必必要時補充潤潤滑油。4、齒條壓輪以及吊吊籠導(dǎo)向滾輪輪和滾輪組件件確保所有的螺栓連連接均擰緊。5、傳動底板上的附附件確保所有的螺栓、螺螺釘擰緊，傳傳動底板的安安裝固定無異異常，其上沿沿的避震墊條條應(yīng)緊貼上表表面的橫梁。6、電機電磁制動器器當測量達到最小值值時，必須更更換塊式制動動墊片，或更更換整體式旋旋轉(zhuǎn)制動盤，并并檢查制動力力矩。7、電機電磁制動器器制動距離確保吊籠在滿載下下降時，制動動距離不超過過0.3米。8、動力電纜檢查其磨損情況及及有無扭繞，如如有磨損及老老化應(yīng)立即進進行修理或更更換。9、電機保持電機散熱翼板板和冷卻風扇扇的清潔。10、電纜導(dǎo)向裝裝置確保螺栓連接無松松動，電纜導(dǎo)導(dǎo)向架位置正正確，護圈無無張口，電纜纜滑車、電纜纜盤和各導(dǎo)向向輪轉(zhuǎn)動靈活活，導(dǎo)向輪無無嚴重磨損。11、齒條涂刷鋰基潤滑酯SY14112-1512、其他潤滑減速器放完臟油，用用煤油清洗內(nèi)內(nèi)腔后更換潔潔凈的潤滑油油——N3320蝸輪輪油13、變頻器清除塵埃，松動的的螺釘應(yīng)緊固固。2個月一次1、導(dǎo)軌架確保所有齒條和標標準節(jié)接頭處處螺栓擰緊。2、附墻架確保所有附墻架的的連接螺栓擰擰緊。3、各限位開關(guān)和三三相極限開關(guān)關(guān)檢查附件和功能，應(yīng)應(yīng)固定良好，工工作正常。4、傳動齒輪和齒條條傳動齒輪：新齒間間距37..1毫米，最最大磨損齒間間距35.88毫米；齒齒條：用φ118毫米；；標準棒和游游標卡尺測量量，新齒間距距70毫米，磨磨損極限677.9毫米米。5、減速器新齒間距37..1毫米，最最大磨損齒間間距35.88毫米；6、緩沖彈簧吊籠和對重的緩沖沖彈簧裝配良良好，未移位位。7、吊籠門和圍欄門門門須完好，滾輪和和鋼絲繩無嚴嚴重磨損；吊吊籠門的防墜墜落擋塊完好好。8、潤滑部位涂刷鋰基潤滑酯SY14112-153個月一次1、吊籠導(dǎo)向滾輪檢查導(dǎo)向滾輪以及及滾珠軸承的的磨損情況將將導(dǎo)向滾輪與與標準節(jié)立柱柱管之間的間間隙調(diào)整到≤≤0.5毫毫米。2、防墜安全器按“墜落實驗”要求進進行墜落實驗驗。3、電機與減速器檢查電機與減速器器有無異常發(fā)發(fā)熱現(xiàn)象。電電機按規(guī)定的的