三角形四邊形組合銼配課件

三角形四邊形組合銼配三角形四邊形組合銼配圖樣分析:

技術(shù)要求：1、件1件2翻轉(zhuǎn)180o間隙≤

0.04mm。2、外形錯(cuò)位量≤0.04mm。3、銳邊去毛刺。Ⅰ圖樣分析:技術(shù)要求：2件3件4件3件43件1件2件1件24工藝步驟:㈠、備料各件精加工一組相互垂直的基準(zhǔn)。㈡、按圖樣要求劃出各件的加工線復(fù)檢尺寸線，在線上敲出樣沖眼。㈢、加工件31、加工15±0.01mm的尺寸保證與基準(zhǔn)面的平行度及端面垂直度Ⅱ工藝步驟:㈠、備料Ⅱ52、加工60°±3′的角

使用萬能角度尺測(cè)量60°，達(dá)到公差要求。3、加工對(duì)邊

使用萬能角度尺測(cè)量120°，同時(shí)配合千分尺測(cè)量30mm的尺寸。銳邊去毛刺，倒角。2、加工60°±3′的角使用萬能角度尺測(cè)量60°，達(dá)到6㈣、加工件12、加工24mm的尺寸1、去除廢料。加工40mm和80±0.03mm的尺寸使用千分尺測(cè)量控制尺寸在公差范圍內(nèi)，保證與基準(zhǔn)面的平行,并與端面垂直。使用千分尺測(cè)量24mm的尺寸，保證與基準(zhǔn)面的平行。㈣、加工件12、加工24mm的尺寸1、去除廢料。使73、加工65mm的尺寸我們?cè)诩庸?5尺寸時(shí)，根據(jù)80的實(shí)際加工尺寸通過計(jì)算算出65的公差值。使用千分尺測(cè)量尺寸保證與基準(zhǔn)面平行。3、加工65mm的尺寸我們?cè)诩庸?5尺寸時(shí)，根據(jù)80的85、加工24mm的尺寸4、去除剩余的廢料，加工50mm的尺寸保證與基準(zhǔn)面平行且與大端面垂直，兩組階臺(tái)尺寸要等高?？刂扑庸さ某叽缭诠罘秶鷥?nèi)。5、加工24mm的尺寸4、去除剩余的廢料，加工5096、加工10±0.02mm的尺寸7、加工60°角使用千分尺測(cè)量尺寸，達(dá)到公差要求。利用三角函數(shù)計(jì)算出角點(diǎn)高度，得出尺寸為36.3mm；使用千分尺和圓柱銷測(cè)量尺寸再配合平行四邊形測(cè)量60°。銳邊去毛刺、倒角。6、加工10±0.02mm的尺寸7、加工60°角使用千分尺測(cè)10㈤、加工件21、去除廢料修檢基準(zhǔn)2、加工80±0.03mm和56mm的尺寸件2是開口式的廢料去除后容易變形，基準(zhǔn)一定要修檢?？刂瞥叽缗c基準(zhǔn)面垂直，與端面的垂直。注意56mm兩邊要等高。㈤、加工件21、去除廢料修檢基準(zhǔn)2、加工80±0.03mm和113、加工15mm的尺寸4、加工40mm的尺寸根據(jù)件150mm的尺寸來配做15mm的尺寸，保證兩邊的對(duì)稱度，與件1試配保證兩邊的間隙。同時(shí)加工兩面，使用千分尺測(cè)量保證與基準(zhǔn)面平行，并且與件1試配保證四條邊的間隙，達(dá)到組合尺寸80的公差。3、加工15mm的尺寸4、加工40mm的尺寸根據(jù)件150m126、加工60°角與件1同理算出尺寸，加工60°角，使用千分尺和圓柱銷測(cè)量尺寸36.3，留有余量和件1件3組合修配，達(dá)到組合1的圖樣要求。5、加工25mm的尺寸根據(jù)件1來配做25mm的尺寸，與件1配合使用刀口直尺測(cè)量配合面的直線度達(dá)到配合要求。6、加工60°角與件1同理算出尺寸，加工60°角，使用千分尺13㈥、加工件41、去廢料加工60°角利用加工件3時(shí)剩余的板料與原有的基準(zhǔn)加工60°角，用萬能角度尺測(cè)量角度且與大端面垂直。2、加工最后一邊用萬能角度尺測(cè)量角度，留有一定的余量與件1件2試配進(jìn)行加工保證間隙，達(dá)到組合2圖樣的要求。㈥、加工件41、去廢料加工60°角利用加工件3時(shí)剩余的板料與14注意事項(xiàng)：Ⅲ1、劃好線后一定要復(fù)檢尺寸線。2、用三角函數(shù)計(jì)算出角點(diǎn)尺寸后，同桌相互檢查一下。3、加工件150mm必須保證尺寸在公差范圍內(nèi)盡量控制在中上差，保證與基準(zhǔn)對(duì)稱。否則與件2進(jìn)行試配時(shí)直線度很難保證。4、在最后精加工件160度斜邊時(shí)，應(yīng)與件3試配進(jìn)行加工。從而保證最后組合時(shí)外形尺寸和配合間隙。5、注意安全文明生產(chǎn)注意事項(xiàng)：Ⅲ1、劃好線后一定要復(fù)檢尺寸線。15謝謝謝謝三角形四邊形組合銼配三角形四邊形組合銼配圖樣分析:

技術(shù)要求：1、件1件2翻轉(zhuǎn)180o間隙≤

0.04mm。2、外形錯(cuò)位量≤0.04mm。3、銳邊去毛刺。Ⅰ圖樣分析:技術(shù)要求：18件3件4件3件419件1件2件1件220工藝步驟:㈠、備料各件精加工一組相互垂直的基準(zhǔn)。㈡、按圖樣要求劃出各件的加工線復(fù)檢尺寸線，在線上敲出樣沖眼。㈢、加工件31、加工15±0.01mm的尺寸保證與基準(zhǔn)面的平行度及端面垂直度Ⅱ工藝步驟:㈠、備料Ⅱ212、加工60°±3′的角

使用萬能角度尺測(cè)量60°，達(dá)到公差要求。3、加工對(duì)邊

使用萬能角度尺測(cè)量120°，同時(shí)配合千分尺測(cè)量30mm的尺寸。銳邊去毛刺，倒角。2、加工60°±3′的角使用萬能角度尺測(cè)量60°，達(dá)到22㈣、加工件12、加工24mm的尺寸1、去除廢料。加工40mm和80±0.03mm的尺寸使用千分尺測(cè)量控制尺寸在公差范圍內(nèi)，保證與基準(zhǔn)面的平行,并與端面垂直。使用千分尺測(cè)量24mm的尺寸，保證與基準(zhǔn)面的平行。㈣、加工件12、加工24mm的尺寸1、去除廢料。使233、加工65mm的尺寸我們?cè)诩庸?5尺寸時(shí)，根據(jù)80的實(shí)際加工尺寸通過計(jì)算算出65的公差值。使用千分尺測(cè)量尺寸保證與基準(zhǔn)面平行。3、加工65mm的尺寸我們?cè)诩庸?5尺寸時(shí)，根據(jù)80的245、加工24mm的尺寸4、去除剩余的廢料，加工50mm的尺寸保證與基準(zhǔn)面平行且與大端面垂直，兩組階臺(tái)尺寸要等高?？刂扑庸さ某叽缭诠罘秶鷥?nèi)。5、加工24mm的尺寸4、去除剩余的廢料，加工50256、加工10±0.02mm的尺寸7、加工60°角使用千分尺測(cè)量尺寸，達(dá)到公差要求。利用三角函數(shù)計(jì)算出角點(diǎn)高度，得出尺寸為36.3mm；使用千分尺和圓柱銷測(cè)量尺寸再配合平行四邊形測(cè)量60°。銳邊去毛刺、倒角。6、加工10±0.02mm的尺寸7、加工60°角使用千分尺測(cè)26㈤、加工件21、去除廢料修檢基準(zhǔn)2、加工80±0.03mm和56mm的尺寸件2是開口式的廢料去除后容易變形，基準(zhǔn)一定要修檢?？刂瞥叽缗c基準(zhǔn)面垂直，與端面的垂直。注意56mm兩邊要等高。㈤、加工件21、去除廢料修檢基準(zhǔn)2、加工80±0.03mm和273、加工15mm的尺寸4、加工40mm的尺寸根據(jù)件150mm的尺寸來配做15mm的尺寸，保證兩邊的對(duì)稱度，與件1試配保證兩邊的間隙。同時(shí)加工兩面，使用千分尺測(cè)量保證與基準(zhǔn)面平行，并且與件1試配保證四條邊的間隙，達(dá)到組合尺寸80的公差。3、加工15mm的尺寸4、加工40mm的尺寸根據(jù)件150m286、加工60°角與件1同理算出尺寸，加工60°角，使用千分尺和圓柱銷測(cè)量尺寸36.3，留有余量和件1件3組合修配，達(dá)到組合1的圖樣要求。5、加工25mm的尺寸根據(jù)件1來配做25mm的尺寸，與件1配合使用刀口直尺測(cè)量配合面的直線度達(dá)到配合要求。6、加工60°角與件1同理算出尺寸，加工60°角，使用千分尺29㈥、加工件41、去廢料加工60°角利用加工件3時(shí)剩余的板料與原有的基準(zhǔn)加工60°角，用萬能角度尺測(cè)量角度且與大端面垂直。2、加工最后一邊用萬能角度尺測(cè)量角度，留有一定的余量與件1件2試配進(jìn)行加工保證間隙，達(dá)到組合2圖樣的要求。㈥、加工件41、去廢料加工60°角利用加工件3時(shí)剩余的板料與30注意事項(xiàng)：Ⅲ1、劃好線后一定要復(fù)檢尺寸線。2、用三角