啟動(dòng)循環(huán)泵注水和干濕態(tài)轉(zhuǎn)換課件

二期2×1000MW啟動(dòng)循環(huán)泵注水排空干濕態(tài)轉(zhuǎn)換

二期2×1000MW1直流鍋爐簡(jiǎn)述直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐區(qū)別自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)依靠下降管中的水和上升管(水冷壁)中的汽水混合物之間的密度差產(chǎn)生的壓力差進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。自然循環(huán)鍋爐有汽包對(duì)汽水進(jìn)行分離，汽包作為分界點(diǎn)將鍋爐受熱面分為加熱蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面兩部分。直流鍋爐是靠給水泵的壓力，使鍋爐中的工質(zhì)，水、汽水混合物和蒸汽一次通過全部受熱面。它只有互相連接的受熱面，而沒有汽包。直流鍋爐簡(jiǎn)述直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐區(qū)別2直流鍋爐簡(jiǎn)述直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐區(qū)別自然循環(huán)鍋爐在點(diǎn)火前鍋爐上水至汽包低水位，此時(shí)水冷壁中的水處于靜止?fàn)顟B(tài)，鍋爐點(diǎn)火后，水冷壁吸收爐膛輻射熱，水溫升高，水循環(huán)開始建立。隨著燃料量的增加，蒸發(fā)量增大，水循環(huán)加快，受熱強(qiáng)的水冷壁管內(nèi)工質(zhì)流速增加。因此，啟動(dòng)過程水冷壁冷卻充分，運(yùn)行安全。直流鍋爐在啟動(dòng)前必須由鍋爐給水泵建立一定的啟動(dòng)流量和啟動(dòng)壓力，強(qiáng)迫工質(zhì)流經(jīng)受熱面。只有這樣才能在啟動(dòng)過程中使受熱面得到冷卻。但是，直流鍋爐不像汽包鍋爐那樣有汽包作為汽水固定的分界點(diǎn)，水在鍋爐管中加熱、蒸發(fā)、過熱后直接向汽輪機(jī)供汽，而在啟?；虻拓?fù)荷運(yùn)行過程中有可能提供的不是合格蒸汽，可能是汽水混合物，甚至是水。因此，直流鍋爐必須配套一個(gè)特有的啟動(dòng)系統(tǒng)，以保證鍋爐啟停和低負(fù)荷運(yùn)行期間水冷壁的安全和正常供汽。直流鍋爐簡(jiǎn)述直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐區(qū)別3鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述二期2×1000MW超超臨界鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置4只汽水分離器，每個(gè)分離器筒身上方沿切向布置6根入口管和2根出口管接頭，其進(jìn)出口分別與水冷壁和爐頂過熱器相連接。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)，鍋爐負(fù)荷低于30%BMCR時(shí)，蒸發(fā)受熱面出口的介質(zhì)流經(jīng)分離器進(jìn)行汽水分離，蒸汽通過分離器上部管接頭進(jìn)入爐頂過熱器，而飽和水則通過每個(gè)分離器筒身下方1根連接管道進(jìn)入下方的儲(chǔ)水箱中，儲(chǔ)水箱上設(shè)有水位控制。兩個(gè)儲(chǔ)水箱下方疏水管道匯成一路，最后引至一個(gè)三通，一路疏水至再循環(huán)系統(tǒng)，采用鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵和給水泵串聯(lián)方式布置，另一路接至大氣擴(kuò)容器疏水系統(tǒng)中。內(nèi)置式啟動(dòng)分離器系統(tǒng)在鍋爐啟停及正常運(yùn)行過程中,汽水分離器均投入運(yùn)行,所不同的是在鍋爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)行期間,汽水分離器呈濕態(tài)運(yùn)行,起汽水分離作用;而在鍋爐正常運(yùn)行期間,汽水分離器只作為蒸汽通道使用。鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述二期2×1000MW超超臨界鍋爐爐前沿寬度方4鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述帶再循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)（串聯(lián)）特點(diǎn)啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不但能回收全部工質(zhì)，還可100%回收疏水熱量；可有效縮短冷態(tài)和溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)間，相比于簡(jiǎn)單疏水?dāng)U容啟動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，點(diǎn)火至汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)間可縮短70～80分鐘，溫態(tài)啟動(dòng)可縮短10～20分鐘；可降低給水泵在啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行的功率；適合于頻繁啟動(dòng)、帶循環(huán)負(fù)荷。不僅可以帶泵運(yùn)行，而且即使泵不能使用，也照樣可以不帶泵啟動(dòng)；進(jìn)入循環(huán)泵的水來自下降管或鍋爐給水管或同時(shí)從這兩者中來；這樣的布置使得在各個(gè)啟動(dòng)過程中，總是有水流過循環(huán)泵，泵的流量恒定，無須設(shè)置任何最小流量的泵循環(huán)回路及其必須的控制設(shè)備；鍋爐給水的欠焓可增加循環(huán)泵的凈吸壓頭；當(dāng)分離器由濕態(tài)轉(zhuǎn)向干態(tài)時(shí)，疏水流量為零，但此時(shí)循環(huán)泵能從給水管道中得到足夠的流量，可保證分離器平滑地從干態(tài)轉(zhuǎn)向濕態(tài)，無須在此時(shí)進(jìn)行循環(huán)泵的關(guān)停操作。鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述帶再循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)（串聯(lián)）特點(diǎn)5百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水二期百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)介紹：鍋爐采用帶循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)，啟動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái)啟動(dòng)循環(huán)泵，在鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行階段為鍋爐省煤器和水冷壁提供足夠的流量，并在啟動(dòng)過程中回收工質(zhì)和熱量。當(dāng)鍋爐負(fù)荷大于30%BMCR時(shí)，泵可停運(yùn)處熱備用狀態(tài)。

啟動(dòng)循環(huán)泵包含兩方面的內(nèi)容，其一是循環(huán)泵設(shè)備本身，其二是為循環(huán)泵配備的冷卻系統(tǒng)，兩者結(jié)合一起才構(gòu)成一個(gè)完整體。沒有冷卻系統(tǒng)，循環(huán)泵無法使用。

百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水二期百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)介紹：6百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵的葉輪和電機(jī)轉(zhuǎn)子裝在同一主軸上，置于相互連通的密封壓力殼體內(nèi)，泵與電機(jī)結(jié)合成一整體，沒有通常泵與電機(jī)之間連接的那種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，沒有軸封。循環(huán)泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)形成一個(gè)封閉的偶聯(lián)裝置，整套泵裝置處于密封狀態(tài)，從根本上消除了泵泄漏的可能性。整套泵裝置充注高壓水，壓力與整個(gè)系統(tǒng)壓力相同。電機(jī)部分和泵殼之間通過泵殼緊固螺栓連接。泵殼和熱屏蔽裝置之間的熱區(qū)域的密封通過螺旋纏繞的墊片來實(shí)現(xiàn)。所有其它的保壓連接處都用O形密封圈進(jìn)行密封。鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵的泵體和電機(jī)全由鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)口管支吊，在鍋爐熱態(tài)時(shí)可以隨鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)口管向下自由移動(dòng)而不受膨脹的限制。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是各種熱膨脹均不能引起附加的張力。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵的葉7百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子用耐水耐壓的絕緣導(dǎo)線做成繞組，但浸沉在高壓冷卻水中，電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量就由高壓冷卻水帶走，并且該高壓冷卻水通過電機(jī)軸承的間隙，既是軸承的潤滑劑又是軸承的冷卻介質(zhì)。泵體與電機(jī)是被分隔的兩個(gè)腔室，中間雖有間隙不設(shè)密封裝置使壓力可以貫通，但泵體內(nèi)的水與電機(jī)腔內(nèi)的冷卻水是兩種不同的水質(zhì)，兩者不可混淆。由于繞組及軸承的間隙極為緊密，因此高壓冷卻水中不得有顆粒雜質(zhì)，在高壓水管路中必須設(shè)有過濾器。高壓冷卻水的水質(zhì)要比鍋內(nèi)的水干凈得多，其水溫也要比鍋爐內(nèi)水的溫度低得多。由于電機(jī)的絕緣材料是一種聚乙烯塑料，不能承受高溫，溫度超過80℃絕緣性能就明顯惡化，因此繞流電機(jī)四周的高壓冷卻水溫度必須嚴(yán)格控制。為了帶走電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量和泵側(cè)傳到電機(jī)的熱量，保證電機(jī)的安全運(yùn)行，系統(tǒng)還配了一套低壓冷卻水系統(tǒng)用來冷卻高壓冷卻水。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水8百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水軸承在電動(dòng)機(jī)軸的上下端各裝一只支承軸承，在軸的下端還設(shè)置一只推力軸承，而泵側(cè)不裝軸承。支承軸承和推力軸承都是采用水潤滑，在轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)為了耐磨燒上一層鍛鉻的硬質(zhì)材料。泵在運(yùn)行時(shí)的軸向推力所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量由用水潤滑的雙向推力軸承承受。由于軸承采用水潤滑，泵啟動(dòng)前必須對(duì)電機(jī)內(nèi)充水，排除電機(jī)內(nèi)的空氣，如果空氣與軸承相接觸，使軸承得不到水的冷卻而燒毀。大部分軸向推力已由葉輪上的平衡孔進(jìn)行平衡，殘余的軸向推力用瓦式止推軸承來吸收，瓦式止推軸承向兩側(cè)發(fā)生作用，將轉(zhuǎn)子固定在軸向的方向上。推力軸承由推力瓦塊、推力盤、止推座組成。推力瓦塊用對(duì)接銷子固定在止推座上，而上下止推座分別用螺栓固定在下端軸承座和電機(jī)底蓋上，推力瓦塊是用表面硬化過的不銹鋼制作并拋光，而推力盤用優(yōu)質(zhì)鋼制成，并作為電動(dòng)機(jī)內(nèi)高壓冷卻水強(qiáng)制循環(huán)用（克服高壓冷卻水流動(dòng)阻力）的輔助葉輪。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水軸承9百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水熱屏蔽裝置泵和電機(jī)部分之間有一個(gè)熱屏蔽裝置。其作用是使泵殼中的高溫水與電機(jī)腔內(nèi)的高壓冷卻水隔開，并阻止其高溫水熱量通過泵殼和軸傳遞到電動(dòng)機(jī)內(nèi)，使二者之間的熱傳導(dǎo)降低到最小程度。高壓冷卻水回路的出水孔位于熱屏蔽裝置上，上部徑向軸承(滑動(dòng)軸承)固定在熱屏蔽裝置上。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水10啟動(dòng)循環(huán)泵注水和干濕態(tài)轉(zhuǎn)換課件11百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水12百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水循環(huán)泵電機(jī)的冷卻系統(tǒng)由高壓管路和低壓管路兩部分組成。高壓管路與循環(huán)泵電機(jī)腔體相連接，其流通的水按不同的工作階段有不同的作用和目的，分別稱為充水（FillingWater）、清洗水（PurgeWater）和高壓冷卻水（H.P.CoolingWater），而在低壓管路中流通的則始終是低壓冷卻水（L.P.CoolingWater）。充水和清洗水:水源取自凝水泵出口的低壓冷凝水母管。泵電機(jī)在安裝或檢修后，必須先對(duì)高壓管路進(jìn)行沖洗，直至管路沖洗干凈合格后才能與電機(jī)相連。接著對(duì)電機(jī)充水，并進(jìn)一步對(duì)電機(jī)進(jìn)行沖洗，直到電機(jī)沖洗合格。在此期間，電機(jī)尚未啟動(dòng)，鍋爐尚未升壓，故此時(shí)的充水和清洗水不需高壓，但進(jìn)入電機(jī)的水有一定要求，故要控制水質(zhì)。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水循環(huán)泵電機(jī)的冷卻系統(tǒng)由高壓管路和低壓管13百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水高壓冷卻水:冷卻水從泵電機(jī)的底部進(jìn)入，經(jīng)電機(jī)下端的推力軸承帶動(dòng)輔助葉輪，以建立循環(huán)的流動(dòng)，繼而流過電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子繞組及軸承間隙，從電機(jī)上端的出水口流出。溫度升高了的電機(jī)冷卻水（亦稱高壓一次水）再經(jīng)外置的熱交換器高壓側(cè)將熱量傳給低壓側(cè)的低壓冷卻水（亦稱低壓二次水），然后被冷卻過的高壓一次水再返回進(jìn)入電機(jī)，如此周而復(fù)始，形成閉路循環(huán)流動(dòng)。在正常運(yùn)行情況下，高壓一次水作閉路循環(huán)，不需要補(bǔ)充水，但當(dāng)系統(tǒng)中偶有某處泄漏而使電機(jī)內(nèi)循環(huán)水量不足，導(dǎo)致電機(jī)溫度升高時(shí)，則高壓冷卻水應(yīng)緊急注入補(bǔ)充，以維持電機(jī)的溫度在限定值內(nèi)。高壓冷卻水來自給水泵出口高加前的給水管道，溫度較高，不可直接進(jìn)入爐水泵電機(jī)，必須經(jīng)過高壓沖洗水冷卻器（12），使溫度降至49℃以下才可進(jìn)入電機(jī)。

百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水高壓冷卻水:14百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水低壓冷卻水低壓冷卻水不參與電機(jī)的直接冷卻，而是用來冷卻高壓一次水的，故對(duì)其水質(zhì)的要求不如高壓水嚴(yán)格，通?？刹捎秒姀S循環(huán)系統(tǒng)冷卻水。要求經(jīng)過軟化處理，無腐蝕性，PH值7～9，無沉淀物，以避免產(chǎn)生水垢，影響冷卻效果。并要求低壓冷卻水的進(jìn)口溫度小于38℃。低壓冷卻水有二路途徑：一路接入（2）泵電機(jī)冷卻器，以冷卻電機(jī)的高壓一次水，另一路接入（12）沖洗冷卻器，以冷卻電機(jī)循環(huán)回路的補(bǔ)充水。

過濾器在冷卻系統(tǒng)的流程中設(shè)置了（11）過濾器。該過濾器設(shè)在高壓冷卻系統(tǒng)的入口總管上，其目的是過濾高壓給水管道可能帶來的銹蝕雜質(zhì)。另外還配有儀表：當(dāng)電機(jī)腔出口溫度超過60℃時(shí)，溫度繼電器觸發(fā)報(bào)警，如超過65℃，則溫度繼電器觸發(fā)循環(huán)泵解列。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水低壓冷卻水15百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水倒置式循環(huán)泵（電機(jī)置于泵的下端）的設(shè)計(jì)在布置結(jié)構(gòu)上已大大減少了泵內(nèi)貯存空氣的危害，然而仍必須留心及采取合理措施防止泵內(nèi)滯留氣穴。由于軸承和電機(jī)繞組的間隙小，即使貯存很少量的空氣也會(huì)破壞這些部件的潤滑和冷卻而致嚴(yán)重?fù)p壞。泵的初始充水及排氣所有冷卻水管路、充水和清洗水管路和泵冷卻器的高壓側(cè)在與循環(huán)泵連接之前，必須將內(nèi)部的氧化皮、焊渣等雜質(zhì)沖洗干凈，要嚴(yán)格防止垃圾雜質(zhì)進(jìn)入泵電機(jī)體內(nèi)。為了消除任何可能產(chǎn)生的氣穴，在對(duì)泵進(jìn)行充水時(shí)須小心操作，以排除泵內(nèi)的空氣。從電機(jī)底部向上充水，充水速度應(yīng)緩慢，約每分種2升，遵照下列操作：確保低壓冷卻水系統(tǒng)的閥（37）（44）（45）（49）（50）開著。確保啟動(dòng)系統(tǒng)中泵出口V-849（調(diào)閥）V-850閥（出口電動(dòng)門）（含旁路閥）是關(guān)著。打開啟動(dòng)系統(tǒng)中V-837V-838（泵進(jìn)口管道疏水）排氣閥。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水倒置式循環(huán)泵（電機(jī)置于泵的下端）的設(shè)計(jì)16百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水關(guān)閉雙聯(lián)隔截閥（3）和打開閥（35）（15）（18）（22）（23）（13），接通充水管路，通過閥（13）使充水管路排污以保證充水管路沒有雜質(zhì)。調(diào)整閥（23）的開度，測(cè)量閥（13）的排放量，使其稍大于規(guī)定的充水流量。在調(diào)整閥（23）完畢后，關(guān)閉閥（13）并上鎖。注意：對(duì)泵充水用的水必須是除氧的凝結(jié)水，充水溫度應(yīng)高于4℃，低于49℃，每次在打開閥（3）進(jìn)行充水或清洗泵電機(jī)之前應(yīng)執(zhí)行上述程序。聯(lián)系檢修打開啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)高壓冷卻器最高處排氣螺絲，通過閥（3）緩慢地對(duì)泵充入凝結(jié)水。當(dāng)排氣孔連續(xù)有水排出時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，當(dāng)水質(zhì)與注水水質(zhì)相同時(shí)，注水結(jié)束，聯(lián)系檢修封堵好排氣孔,關(guān)閉（22）（3），使泵與充水及清洗水系統(tǒng)隔絕。當(dāng)泵和鍋爐已充水完畢，按“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”內(nèi)容進(jìn)行檢查，并使電機(jī)點(diǎn)轉(zhuǎn)5秒種，然后停15分鐘后再點(diǎn)轉(zhuǎn)5秒鐘，如此重復(fù)三次，使聚積在泵體及高壓冷卻水系統(tǒng)中的空氣逸出，使之在鍋爐中擴(kuò)散消失。注水流量：≤2L/min水溫4℃~49℃,PH值7～9，電導(dǎo)率＜10μS/cm百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水關(guān)閉雙聯(lián)隔截閥（3）和打開閥（35）（17百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)注水注意事項(xiàng)：1注水前必須對(duì)注水管路進(jìn)行清洗，化驗(yàn)注水PH值7～9，電導(dǎo)率＜10μS/cm；2注水時(shí)應(yīng)排盡電機(jī)腔室內(nèi)部空氣；3電機(jī)腔室排水電導(dǎo)率小于10μS/cm時(shí)方可結(jié)束注水；4電機(jī)注水前嚴(yán)禁向鍋爐上水，以防泵體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)，禁止通過泵殼向電機(jī)內(nèi)注水；5高、低壓沖洗水不可以同時(shí)使用；6出現(xiàn)以下幾種情況時(shí)，必須進(jìn)行高壓注水：1）鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)冷卻系統(tǒng)發(fā)生泄露；2）鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)冷卻系統(tǒng)密封損壞。水壓試驗(yàn)鍋爐本體的初始水壓試驗(yàn)應(yīng)在電機(jī)體未裝上前進(jìn)行，此時(shí)參加水壓試驗(yàn)的泵殼體由專用的水壓堵板封閉。在鍋爐水壓試驗(yàn)完成后將鍋爐水壓用水放掉。

百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)注水注意事項(xiàng)：18百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水泵的停用（a）鍋爐負(fù)荷大于30%BMCR以上時(shí)泵停運(yùn)作熱備用①停掉電機(jī)②打開V-835V-850閥上的旁路閥，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥V-835V-850。③低壓冷卻水閥（37）（44）（45）（49）（55）（41）均開著，保持對(duì)電機(jī)熱交換器的低壓冷卻水的供給。（b）當(dāng)鍋爐停爐時(shí)，循環(huán)泵也可停止，但循環(huán)泵的低壓冷卻水必須繼續(xù)直到泵殼溫度降至低于60℃才停止。如果停泵需保持相當(dāng)一段時(shí)間，而泵內(nèi)又注滿水，則應(yīng)按常規(guī)加以檢查，注意防寒防凍。泵的疏水若為了檢修而需將泵疏水，則必須先關(guān)閉泵進(jìn)出口閥V-835(入口電動(dòng)門）V-849（調(diào)門）V-850（出口電動(dòng)門）及V-835V-850閥的旁路閥，才可對(duì)泵和電機(jī)相繼疏水。（a）在泵疏水之前電機(jī)腔的溫度應(yīng)已低于49℃。（b）通過閥V-837V-838（入口疏水電動(dòng)）及V-847V-848（出口疏水電動(dòng)）對(duì)泵前后管路進(jìn)行疏水。只有當(dāng)已疏完水之后，才能打開閥（3）（13）使電機(jī)腔體進(jìn)行疏水，絕不可通過電機(jī)腔去疏泵殼內(nèi)熱的爐水。

百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水泵的停用19干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)行期間,汽水分離器呈濕態(tài)運(yùn)行,起汽水分離作用;而在鍋爐正常運(yùn)行期間,汽水分離器只作為蒸汽通道使用。干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換是直流鍋爐啟停過程中的一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，只有保證鍋爐順利通過干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換，才能繼續(xù)后續(xù)的工作。干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換是一個(gè)工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)和一次強(qiáng)制流動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的階段，轉(zhuǎn)換過程中主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、過熱度、儲(chǔ)水罐水位及燃料量等參數(shù)均會(huì)變化。如果干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換控制較好，則以上參數(shù)均會(huì)平穩(wěn)變化，進(jìn)而順利完成干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換；否則，會(huì)造成諸如儲(chǔ)水罐水位劇烈波動(dòng)等不穩(wěn)定工況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成干、濕態(tài)的交替轉(zhuǎn)換，延誤開停機(jī)時(shí)問，并且有可能造成過熱器進(jìn)水，威脅機(jī)組安全。干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)行期間,汽水分離器呈濕態(tài)運(yùn)行,起20干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐從濕態(tài)轉(zhuǎn)到干態(tài)的切換鍋爐從濕態(tài)轉(zhuǎn)到干態(tài)的轉(zhuǎn)換切換過程，在維持省煤器流量最小的同時(shí)，對(duì)于燃燒率的控制也是很重要的，在濕態(tài)運(yùn)行期間，省煤器和水冷壁的流量保持恒定，此時(shí)燃燒率要逐漸增長(zhǎng)，以滿足產(chǎn)汽量的要求。當(dāng)負(fù)荷增長(zhǎng)時(shí)，為了維持分離器中的壓力，燃燒率也要相應(yīng)的增長(zhǎng)，在整個(gè)濕態(tài)運(yùn)行過程中，分離器的壓力要一直監(jiān)視，而燃燒率的增長(zhǎng)通過分離器出口的蒸汽溫度來體現(xiàn)。最低直流負(fù)荷鍋爐是進(jìn)入干態(tài)運(yùn)行的起始點(diǎn)，在此負(fù)荷以下，當(dāng)燃燒率增長(zhǎng)的時(shí)候，省煤器和水冷壁中的流量卻是固定不變的，在逼近最低直流負(fù)荷時(shí)，分離器出口入口蒸汽干度為1，此時(shí)鍋爐給水流量等于省煤器入口流量，但仍保持在最小常數(shù)值。切換階段：燃燒率繼續(xù)增加，分離器中的蒸汽溫度慢慢的過熱（此時(shí)分離器出口壓力不變）。分離器實(shí)際溫度仍低于設(shè)定值，所以此時(shí)增加的燃燒率不是用來產(chǎn)生新的蒸汽，而是用來提高直流鍋爐運(yùn)行所需的蒸汽儲(chǔ)熱，在切分期間，以分離器出口蒸汽溫度作為導(dǎo)前控制點(diǎn)，為避免溫度控制失效，分離器出口的蒸汽保持一定的過熱度是很重要的。分離器出口的蒸汽溫度達(dá)到設(shè)定值，進(jìn)一步增加燃燒率，使溫度超過設(shè)定值，給水流量的也相應(yīng)增加，鍋爐開始有定壓運(yùn)行轉(zhuǎn)入滑壓運(yùn)行，溫度控制也投入運(yùn)行，由燃/水比控制分離器出口的蒸汽溫度，當(dāng)分離器出口蒸汽溫度大于10℃且穩(wěn)定時(shí)，鍋爐正式轉(zhuǎn)入干態(tài)運(yùn)行。干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐從濕態(tài)轉(zhuǎn)到干態(tài)的切換21干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐從濕態(tài)到干態(tài)的切換過程干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐從濕態(tài)到干態(tài)的切換過程22干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐從干態(tài)轉(zhuǎn)到濕態(tài)的切換鍋爐負(fù)荷指令同時(shí)減少燃燒率和給水流量，鍋爐處于滑壓運(yùn)行，中間點(diǎn)溫度控制系統(tǒng)投入運(yùn)行，但鍋爐流量降至設(shè)定值以下，給水流量到最低直流負(fù)荷流量，干態(tài)信號(hào)消失。切換階段：給水流量保持不變，燃燒率繼續(xù)減少，在分離器中的蒸汽溫度過熱度降低，開始有水離出。再繼續(xù)減少燃燒率，蒸汽過熱度完全消失，中間點(diǎn)溫度控制切除，給水流量不變，分離器入口蒸汽濕度增加，儲(chǔ)水箱水位開始上升，當(dāng)儲(chǔ)水箱水位上升到一定高度，循環(huán)泵啟動(dòng)條件滿足后，手動(dòng)或順控啟動(dòng)循環(huán)泵，省煤器流量有循環(huán)泵控制，儲(chǔ)水箱水位控制有鍋爐給水流量控制。隨著負(fù)荷的降低，蒸汽量的減少，母管給水量減少，從理論上講，當(dāng)產(chǎn)汽量為零時(shí)，給水母管給水為零，但實(shí)際上，給水母管仍保持5%BMCR的流量不變，直到停爐。當(dāng)循環(huán)泵故障解列，儲(chǔ)水箱水位上升，水位上升到一定高度，儲(chǔ)水箱高水位調(diào)節(jié)閥會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)儲(chǔ)水箱水位在規(guī)定值以內(nèi)。干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐從干態(tài)轉(zhuǎn)到濕態(tài)的切換23干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐從干態(tài)到濕態(tài)的切換過程干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐從干態(tài)到濕態(tài)的切換過程24濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)方法鍋爐進(jìn)行轉(zhuǎn)干態(tài)操作以前，鍋爐給水控制由旁路切到主路供、保持三臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，給水切汽泵控制。。機(jī)組負(fù)荷250MW前，壓力控制在9—10MPa。調(diào)整啟動(dòng)循環(huán)泵出口調(diào)門開度，保持省煤器入口流量穩(wěn)定在1000t/h左右。逐步增加鍋爐燃料量，由分離器進(jìn)入儲(chǔ)水箱疏水逐漸減少，調(diào)整給水泵出力逐漸增加，初始控制分離器儲(chǔ)水箱水位在4米左右。監(jiān)視分離器出口蒸汽溫度及過熱度，當(dāng)省煤器進(jìn)口流量與主蒸汽流量相等時(shí)，沒有疏水進(jìn)入儲(chǔ)水箱，啟動(dòng)循環(huán)泵流量完全由給水泵提供，保持啟動(dòng)循環(huán)泵出口調(diào)節(jié)閥開度不變，由給水泵控制省煤器進(jìn)口流量為1000t/h左右。繼續(xù)增加鍋爐燃料量，當(dāng)分離器出口溫度出現(xiàn)穩(wěn)定的過熱度（＞4℃）后·，可以判斷鍋爐已經(jīng)轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行。鍋爐轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行后，按比例逐步增加燃料和給水（通過增加給水泵出力控制省煤器進(jìn)口流量），控制分離器出口過熱器在10℃左右（可根據(jù)主蒸汽溫度和減溫水量確定適當(dāng)提高或降低），加強(qiáng)各受熱面壁溫監(jiān)視，防止分離器出口溫度增長(zhǎng)過快及水冷壁超溫，同時(shí)避免在干濕態(tài)間來回切換。鍋爐轉(zhuǎn)入干態(tài)后，盡快升負(fù)荷至400MW，避開干濕態(tài)不穩(wěn)定區(qū)域。濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)方法鍋爐進(jìn)行轉(zhuǎn)干態(tài)操作以前，鍋爐給水控制由旁路切到25干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐干態(tài)后啟動(dòng)循環(huán)泵的停運(yùn)：鍋爐轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行后，鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵與給水泵串聯(lián)運(yùn)行。繼續(xù)保持啟動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)行，按比例增加水、煤、風(fēng)，鍋爐負(fù)荷上升，省煤器進(jìn)口給水流量增加，啟動(dòng)循環(huán)泵通流量增加，循環(huán)泵出口的調(diào)節(jié)閥前后壓差增加，當(dāng)循環(huán)泵通路的阻力超過給水母管止回閥壓差，主給水止回閥通路打開，二路并行工作。隨著鍋爐負(fù)荷進(jìn)一步上升，啟動(dòng)循環(huán)泵出口的調(diào)節(jié)閥前后壓差進(jìn)一步增加，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷到400MW時(shí)，可緩慢逐步關(guān)小啟動(dòng)循環(huán)泵出口調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)整汽泵轉(zhuǎn)速，維持省煤器進(jìn)口流量基本不變，監(jiān)視分離器出口過熱度在正常范圍。當(dāng)啟動(dòng)循環(huán)泵出口調(diào)門開度到20%左右（根據(jù)當(dāng)時(shí)啟動(dòng)循環(huán)水泵電流、差壓確定具體值）時(shí)，停運(yùn)啟動(dòng)循環(huán)泵。干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐干態(tài)后啟動(dòng)循環(huán)泵的停運(yùn)：26謝謝大家謝謝大家27

二期2×1000MW啟動(dòng)循環(huán)泵注水排空干濕態(tài)轉(zhuǎn)換

二期2×1000MW28直流鍋爐簡(jiǎn)述直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐區(qū)別自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)依靠下降管中的水和上升管(水冷壁)中的汽水混合物之間的密度差產(chǎn)生的壓力差進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。自然循環(huán)鍋爐有汽包對(duì)汽水進(jìn)行分離，汽包作為分界點(diǎn)將鍋爐受熱面分為加熱蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面兩部分。直流鍋爐是靠給水泵的壓力，使鍋爐中的工質(zhì)，水、汽水混合物和蒸汽一次通過全部受熱面。它只有互相連接的受熱面，而沒有汽包。直流鍋爐簡(jiǎn)述直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐區(qū)別29直流鍋爐簡(jiǎn)述直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐區(qū)別自然循環(huán)鍋爐在點(diǎn)火前鍋爐上水至汽包低水位，此時(shí)水冷壁中的水處于靜止?fàn)顟B(tài)，鍋爐點(diǎn)火后，水冷壁吸收爐膛輻射熱，水溫升高，水循環(huán)開始建立。隨著燃料量的增加，蒸發(fā)量增大，水循環(huán)加快，受熱強(qiáng)的水冷壁管內(nèi)工質(zhì)流速增加。因此，啟動(dòng)過程水冷壁冷卻充分，運(yùn)行安全。直流鍋爐在啟動(dòng)前必須由鍋爐給水泵建立一定的啟動(dòng)流量和啟動(dòng)壓力，強(qiáng)迫工質(zhì)流經(jīng)受熱面。只有這樣才能在啟動(dòng)過程中使受熱面得到冷卻。但是，直流鍋爐不像汽包鍋爐那樣有汽包作為汽水固定的分界點(diǎn)，水在鍋爐管中加熱、蒸發(fā)、過熱后直接向汽輪機(jī)供汽，而在啟?；虻拓?fù)荷運(yùn)行過程中有可能提供的不是合格蒸汽，可能是汽水混合物，甚至是水。因此，直流鍋爐必須配套一個(gè)特有的啟動(dòng)系統(tǒng)，以保證鍋爐啟停和低負(fù)荷運(yùn)行期間水冷壁的安全和正常供汽。直流鍋爐簡(jiǎn)述直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐區(qū)別30鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述二期2×1000MW超超臨界鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置4只汽水分離器，每個(gè)分離器筒身上方沿切向布置6根入口管和2根出口管接頭，其進(jìn)出口分別與水冷壁和爐頂過熱器相連接。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)，鍋爐負(fù)荷低于30%BMCR時(shí)，蒸發(fā)受熱面出口的介質(zhì)流經(jīng)分離器進(jìn)行汽水分離，蒸汽通過分離器上部管接頭進(jìn)入爐頂過熱器，而飽和水則通過每個(gè)分離器筒身下方1根連接管道進(jìn)入下方的儲(chǔ)水箱中，儲(chǔ)水箱上設(shè)有水位控制。兩個(gè)儲(chǔ)水箱下方疏水管道匯成一路，最后引至一個(gè)三通，一路疏水至再循環(huán)系統(tǒng)，采用鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵和給水泵串聯(lián)方式布置，另一路接至大氣擴(kuò)容器疏水系統(tǒng)中。內(nèi)置式啟動(dòng)分離器系統(tǒng)在鍋爐啟停及正常運(yùn)行過程中,汽水分離器均投入運(yùn)行,所不同的是在鍋爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)行期間,汽水分離器呈濕態(tài)運(yùn)行,起汽水分離作用;而在鍋爐正常運(yùn)行期間,汽水分離器只作為蒸汽通道使用。鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述二期2×1000MW超超臨界鍋爐爐前沿寬度方31鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述帶再循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)（串聯(lián)）特點(diǎn)啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不但能回收全部工質(zhì)，還可100%回收疏水熱量；可有效縮短冷態(tài)和溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)間，相比于簡(jiǎn)單疏水?dāng)U容啟動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，點(diǎn)火至汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)間可縮短70～80分鐘，溫態(tài)啟動(dòng)可縮短10～20分鐘；可降低給水泵在啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行的功率；適合于頻繁啟動(dòng)、帶循環(huán)負(fù)荷。不僅可以帶泵運(yùn)行，而且即使泵不能使用，也照樣可以不帶泵啟動(dòng)；進(jìn)入循環(huán)泵的水來自下降管或鍋爐給水管或同時(shí)從這兩者中來；這樣的布置使得在各個(gè)啟動(dòng)過程中，總是有水流過循環(huán)泵，泵的流量恒定，無須設(shè)置任何最小流量的泵循環(huán)回路及其必須的控制設(shè)備；鍋爐給水的欠焓可增加循環(huán)泵的凈吸壓頭；當(dāng)分離器由濕態(tài)轉(zhuǎn)向干態(tài)時(shí)，疏水流量為零，但此時(shí)循環(huán)泵能從給水管道中得到足夠的流量，可保證分離器平滑地從干態(tài)轉(zhuǎn)向濕態(tài)，無須在此時(shí)進(jìn)行循環(huán)泵的關(guān)停操作。鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述帶再循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)（串聯(lián)）特點(diǎn)32百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水二期百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)介紹：鍋爐采用帶循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)，啟動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái)啟動(dòng)循環(huán)泵，在鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行階段為鍋爐省煤器和水冷壁提供足夠的流量，并在啟動(dòng)過程中回收工質(zhì)和熱量。當(dāng)鍋爐負(fù)荷大于30%BMCR時(shí)，泵可停運(yùn)處熱備用狀態(tài)。

啟動(dòng)循環(huán)泵包含兩方面的內(nèi)容，其一是循環(huán)泵設(shè)備本身，其二是為循環(huán)泵配備的冷卻系統(tǒng)，兩者結(jié)合一起才構(gòu)成一個(gè)完整體。沒有冷卻系統(tǒng)，循環(huán)泵無法使用。

百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水二期百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)介紹：33百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵的葉輪和電機(jī)轉(zhuǎn)子裝在同一主軸上，置于相互連通的密封壓力殼體內(nèi)，泵與電機(jī)結(jié)合成一整體，沒有通常泵與電機(jī)之間連接的那種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，沒有軸封。循環(huán)泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)形成一個(gè)封閉的偶聯(lián)裝置，整套泵裝置處于密封狀態(tài)，從根本上消除了泵泄漏的可能性。整套泵裝置充注高壓水，壓力與整個(gè)系統(tǒng)壓力相同。電機(jī)部分和泵殼之間通過泵殼緊固螺栓連接。泵殼和熱屏蔽裝置之間的熱區(qū)域的密封通過螺旋纏繞的墊片來實(shí)現(xiàn)。所有其它的保壓連接處都用O形密封圈進(jìn)行密封。鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵的泵體和電機(jī)全由鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)口管支吊，在鍋爐熱態(tài)時(shí)可以隨鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)口管向下自由移動(dòng)而不受膨脹的限制。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是各種熱膨脹均不能引起附加的張力。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵的葉34百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子用耐水耐壓的絕緣導(dǎo)線做成繞組，但浸沉在高壓冷卻水中，電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量就由高壓冷卻水帶走，并且該高壓冷卻水通過電機(jī)軸承的間隙，既是軸承的潤滑劑又是軸承的冷卻介質(zhì)。泵體與電機(jī)是被分隔的兩個(gè)腔室，中間雖有間隙不設(shè)密封裝置使壓力可以貫通，但泵體內(nèi)的水與電機(jī)腔內(nèi)的冷卻水是兩種不同的水質(zhì)，兩者不可混淆。由于繞組及軸承的間隙極為緊密，因此高壓冷卻水中不得有顆粒雜質(zhì)，在高壓水管路中必須設(shè)有過濾器。高壓冷卻水的水質(zhì)要比鍋內(nèi)的水干凈得多，其水溫也要比鍋爐內(nèi)水的溫度低得多。由于電機(jī)的絕緣材料是一種聚乙烯塑料，不能承受高溫，溫度超過80℃絕緣性能就明顯惡化，因此繞流電機(jī)四周的高壓冷卻水溫度必須嚴(yán)格控制。為了帶走電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量和泵側(cè)傳到電機(jī)的熱量，保證電機(jī)的安全運(yùn)行，系統(tǒng)還配了一套低壓冷卻水系統(tǒng)用來冷卻高壓冷卻水。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水35百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水軸承在電動(dòng)機(jī)軸的上下端各裝一只支承軸承，在軸的下端還設(shè)置一只推力軸承，而泵側(cè)不裝軸承。支承軸承和推力軸承都是采用水潤滑，在轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)為了耐磨燒上一層鍛鉻的硬質(zhì)材料。泵在運(yùn)行時(shí)的軸向推力所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量由用水潤滑的雙向推力軸承承受。由于軸承采用水潤滑，泵啟動(dòng)前必須對(duì)電機(jī)內(nèi)充水，排除電機(jī)內(nèi)的空氣，如果空氣與軸承相接觸，使軸承得不到水的冷卻而燒毀。大部分軸向推力已由葉輪上的平衡孔進(jìn)行平衡，殘余的軸向推力用瓦式止推軸承來吸收，瓦式止推軸承向兩側(cè)發(fā)生作用，將轉(zhuǎn)子固定在軸向的方向上。推力軸承由推力瓦塊、推力盤、止推座組成。推力瓦塊用對(duì)接銷子固定在止推座上，而上下止推座分別用螺栓固定在下端軸承座和電機(jī)底蓋上，推力瓦塊是用表面硬化過的不銹鋼制作并拋光，而推力盤用優(yōu)質(zhì)鋼制成，并作為電動(dòng)機(jī)內(nèi)高壓冷卻水強(qiáng)制循環(huán)用（克服高壓冷卻水流動(dòng)阻力）的輔助葉輪。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水軸承36百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水熱屏蔽裝置泵和電機(jī)部分之間有一個(gè)熱屏蔽裝置。其作用是使泵殼中的高溫水與電機(jī)腔內(nèi)的高壓冷卻水隔開，并阻止其高溫水熱量通過泵殼和軸傳遞到電動(dòng)機(jī)內(nèi)，使二者之間的熱傳導(dǎo)降低到最小程度。高壓冷卻水回路的出水孔位于熱屏蔽裝置上，上部徑向軸承(滑動(dòng)軸承)固定在熱屏蔽裝置上。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水37啟動(dòng)循環(huán)泵注水和干濕態(tài)轉(zhuǎn)換課件38百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水39百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水循環(huán)泵電機(jī)的冷卻系統(tǒng)由高壓管路和低壓管路兩部分組成。高壓管路與循環(huán)泵電機(jī)腔體相連接，其流通的水按不同的工作階段有不同的作用和目的，分別稱為充水（FillingWater）、清洗水（PurgeWater）和高壓冷卻水（H.P.CoolingWater），而在低壓管路中流通的則始終是低壓冷卻水（L.P.CoolingWater）。充水和清洗水:水源取自凝水泵出口的低壓冷凝水母管。泵電機(jī)在安裝或檢修后，必須先對(duì)高壓管路進(jìn)行沖洗，直至管路沖洗干凈合格后才能與電機(jī)相連。接著對(duì)電機(jī)充水，并進(jìn)一步對(duì)電機(jī)進(jìn)行沖洗，直到電機(jī)沖洗合格。在此期間，電機(jī)尚未啟動(dòng)，鍋爐尚未升壓，故此時(shí)的充水和清洗水不需高壓，但進(jìn)入電機(jī)的水有一定要求，故要控制水質(zhì)。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水循環(huán)泵電機(jī)的冷卻系統(tǒng)由高壓管路和低壓管40百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水高壓冷卻水:冷卻水從泵電機(jī)的底部進(jìn)入，經(jīng)電機(jī)下端的推力軸承帶動(dòng)輔助葉輪，以建立循環(huán)的流動(dòng)，繼而流過電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子繞組及軸承間隙，從電機(jī)上端的出水口流出。溫度升高了的電機(jī)冷卻水（亦稱高壓一次水）再經(jīng)外置的熱交換器高壓側(cè)將熱量傳給低壓側(cè)的低壓冷卻水（亦稱低壓二次水），然后被冷卻過的高壓一次水再返回進(jìn)入電機(jī)，如此周而復(fù)始，形成閉路循環(huán)流動(dòng)。在正常運(yùn)行情況下，高壓一次水作閉路循環(huán)，不需要補(bǔ)充水，但當(dāng)系統(tǒng)中偶有某處泄漏而使電機(jī)內(nèi)循環(huán)水量不足，導(dǎo)致電機(jī)溫度升高時(shí)，則高壓冷卻水應(yīng)緊急注入補(bǔ)充，以維持電機(jī)的溫度在限定值內(nèi)。高壓冷卻水來自給水泵出口高加前的給水管道，溫度較高，不可直接進(jìn)入爐水泵電機(jī)，必須經(jīng)過高壓沖洗水冷卻器（12），使溫度降至49℃以下才可進(jìn)入電機(jī)。

百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水高壓冷卻水:41百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水低壓冷卻水低壓冷卻水不參與電機(jī)的直接冷卻，而是用來冷卻高壓一次水的，故對(duì)其水質(zhì)的要求不如高壓水嚴(yán)格，通?？刹捎秒姀S循環(huán)系統(tǒng)冷卻水。要求經(jīng)過軟化處理，無腐蝕性，PH值7～9，無沉淀物，以避免產(chǎn)生水垢，影響冷卻效果。并要求低壓冷卻水的進(jìn)口溫度小于38℃。低壓冷卻水有二路途徑：一路接入（2）泵電機(jī)冷卻器，以冷卻電機(jī)的高壓一次水，另一路接入（12）沖洗冷卻器，以冷卻電機(jī)循環(huán)回路的補(bǔ)充水。

過濾器在冷卻系統(tǒng)的流程中設(shè)置了（11）過濾器。該過濾器設(shè)在高壓冷卻系統(tǒng)的入口總管上，其目的是過濾高壓給水管道可能帶來的銹蝕雜質(zhì)。另外還配有儀表：當(dāng)電機(jī)腔出口溫度超過60℃時(shí)，溫度繼電器觸發(fā)報(bào)警，如超過65℃，則溫度繼電器觸發(fā)循環(huán)泵解列。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水低壓冷卻水42百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水倒置式循環(huán)泵（電機(jī)置于泵的下端）的設(shè)計(jì)在布置結(jié)構(gòu)上已大大減少了泵內(nèi)貯存空氣的危害，然而仍必須留心及采取合理措施防止泵內(nèi)滯留氣穴。由于軸承和電機(jī)繞組的間隙小，即使貯存很少量的空氣也會(huì)破壞這些部件的潤滑和冷卻而致嚴(yán)重?fù)p壞。泵的初始充水及排氣所有冷卻水管路、充水和清洗水管路和泵冷卻器的高壓側(cè)在與循環(huán)泵連接之前，必須將內(nèi)部的氧化皮、焊渣等雜質(zhì)沖洗干凈，要嚴(yán)格防止垃圾雜質(zhì)進(jìn)入泵電機(jī)體內(nèi)。為了消除任何可能產(chǎn)生的氣穴，在對(duì)泵進(jìn)行充水時(shí)須小心操作，以排除泵內(nèi)的空氣。從電機(jī)底部向上充水，充水速度應(yīng)緩慢，約每分種2升，遵照下列操作：確保低壓冷卻水系統(tǒng)的閥（37）（44）（45）（49）（50）開著。確保啟動(dòng)系統(tǒng)中泵出口V-849（調(diào)閥）V-850閥（出口電動(dòng)門）（含旁路閥）是關(guān)著。打開啟動(dòng)系統(tǒng)中V-837V-838（泵進(jìn)口管道疏水）排氣閥。百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水倒置式循環(huán)泵（電機(jī)置于泵的下端）的設(shè)計(jì)43百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水關(guān)閉雙聯(lián)隔截閥（3）和打開閥（35）（15）（18）（22）（23）（13），接通充水管路，通過閥（13）使充水管路排污以保證充水管路沒有雜質(zhì)。調(diào)整閥（23）的開度，測(cè)量閥（13）的排放量，使其稍大于規(guī)定的充水流量。在調(diào)整閥（23）完畢后，關(guān)閉閥（13）并上鎖。注意：對(duì)泵充水用的水必須是除氧的凝結(jié)水，充水溫度應(yīng)高于4℃，低于49℃，每次在打開閥（3）進(jìn)行充水或清洗泵電機(jī)之前應(yīng)執(zhí)行上述程序。聯(lián)系檢修打開啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)高壓冷卻器最高處排氣螺絲，通過閥（3）緩慢地對(duì)泵充入凝結(jié)水。當(dāng)排氣孔連續(xù)有水排出時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，當(dāng)水質(zhì)與注水水質(zhì)相同時(shí)，注水結(jié)束，聯(lián)系檢修封堵好排氣孔,關(guān)閉（22）（3），使泵與充水及清洗水系統(tǒng)隔絕。當(dāng)泵和鍋爐已充水完畢，按“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”內(nèi)容進(jìn)行檢查，并使電機(jī)點(diǎn)轉(zhuǎn)5秒種，然后停15分鐘后再點(diǎn)轉(zhuǎn)5秒鐘，如此重復(fù)三次，使聚積在泵體及高壓冷卻水系統(tǒng)中的空氣逸出，使之在鍋爐中擴(kuò)散消失。注水流量：≤2L/min水溫4℃~49℃,PH值7～9，電導(dǎo)率＜10μS/cm百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水關(guān)閉雙聯(lián)隔截閥（3）和打開閥（35）（44百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)注水注意事項(xiàng)：1注水前必須對(duì)注水管路進(jìn)行清洗，化驗(yàn)注水PH值7～9，電導(dǎo)率＜10μS/cm；2注水時(shí)應(yīng)排盡電機(jī)腔室內(nèi)部空氣；3電機(jī)腔室排水電導(dǎo)率小于10μS/cm時(shí)方可結(jié)束注水；4電機(jī)注水前嚴(yán)禁向鍋爐上水，以防泵體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)，禁止通過泵殼向電機(jī)內(nèi)注水；5高、低壓沖洗水不可以同時(shí)使用；6出現(xiàn)以下幾種情況時(shí)，必須進(jìn)行高壓注水：1）鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)冷卻系統(tǒng)發(fā)生泄露；2）鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)冷卻系統(tǒng)密封損壞。水壓試驗(yàn)鍋爐本體的初始水壓試驗(yàn)應(yīng)在電機(jī)體未裝上前進(jìn)行，此時(shí)參加水壓試驗(yàn)的泵殼體由專用的水壓堵板封閉。在鍋爐水壓試驗(yàn)完成后將鍋爐水壓用水放掉。

百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)注水注意事項(xiàng)：45百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水泵的停用（a）鍋爐負(fù)荷大于30%BMCR以上時(shí)泵停運(yùn)作熱備用①停掉電機(jī)②打開V-835V-850閥上的旁路閥，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥V-835V-850。③低壓冷卻水閥（37）（44）（45）（49）（55）（41）均開著，保持對(duì)電機(jī)熱交換器的低壓冷卻水的供給。（b）當(dāng)鍋爐停爐時(shí)，循環(huán)泵也可停止，但循環(huán)泵的低壓冷卻水必須繼續(xù)直到泵殼溫度降至低于60℃才停止。如果停泵需保持相當(dāng)一段時(shí)間，而泵內(nèi)又注滿水，則應(yīng)按常規(guī)加以檢查，注意防寒防凍。泵的疏水若為了檢修而需將泵疏水，則必須先關(guān)閉泵進(jìn)出口閥V-835(入口電動(dòng)門）V-849（調(diào)門）V-850（出口電動(dòng)門）及V-835V-850閥的旁路閥，才可對(duì)泵和電機(jī)相繼疏水。（a）在泵疏水之前電機(jī)腔的溫度應(yīng)已低于49℃。（b）通過閥V-837V-838（入口疏水電動(dòng)）及V-847V-848（出口疏水電動(dòng)）對(duì)泵前后管路進(jìn)行疏水。只有當(dāng)已疏完水之后，才能打開閥（3）（13）使電機(jī)腔體進(jìn)行疏水，絕不可通過電機(jī)腔去疏泵殼內(nèi)熱的爐水。

百萬機(jī)組啟動(dòng)循環(huán)泵注水泵的停用46干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)行期間,汽水分離器呈濕態(tài)運(yùn)行,起汽水分離作用;而在鍋爐正常運(yùn)行期間,汽水分離器只作為蒸汽通道使用。干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換是直流鍋爐啟停過程中的一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，只有保證鍋爐順利通過干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換，才能繼續(xù)后續(xù)的工作。干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換是一個(gè)工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)和一次強(qiáng)制流動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的階段，轉(zhuǎn)換過程中主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、過熱度、儲(chǔ)水罐水位及燃料量等參數(shù)均會(huì)變化。如果干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換控制較好，則以上參數(shù)均會(huì)平穩(wěn)變化，進(jìn)而順利完成干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換；否則，會(huì)造成諸如儲(chǔ)水罐水位劇烈波動(dòng)等不穩(wěn)定工況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成干、濕態(tài)的交替轉(zhuǎn)換，延誤開停機(jī)時(shí)問，并且有可能造成過熱器進(jìn)水，威脅機(jī)組安全。干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)行期間,汽水分離器呈濕態(tài)運(yùn)行,起47干濕態(tài)轉(zhuǎn)換鍋爐從濕態(tài)轉(zhuǎn)到干態(tài)的切換鍋爐從濕態(tài)轉(zhuǎn)到干態(tài)的轉(zhuǎn)換切換過程，在維持省煤器流量最小的同時(shí)，對(duì)于燃燒率的控制也是很重要的，在濕態(tài)運(yùn)行期間，省煤器和水冷壁的流量保持恒定，此時(shí)燃燒率要逐漸增長(zhǎng)，以滿足產(chǎn)汽量的要求。當(dāng)負(fù)荷增長(zhǎng)時(shí)，為了維持分離器中的壓力，燃燒率也要相應(yīng)的增長(zhǎng)，在整個(gè)濕態(tài)運(yùn)行過程中，分離器的壓力要一直監(jiān)視，而燃燒率的增長(zhǎng)通過分離器出口的蒸汽溫度來體現(xiàn)。最低直流負(fù)荷鍋爐是進(jìn)入干態(tài)運(yùn)行的起始點(diǎn)，在此負(fù)荷以下，當(dāng)燃燒率增長(zhǎng)的時(shí)候，省煤器和水冷壁中的流量卻是固定不變的，在逼近最低直流負(fù)荷時(shí)，分離器出口入口蒸汽干度為1，此時(shí)鍋爐給水流量等于省煤器入口流量，但仍保持在最小常數(shù)值。切換階段：燃燒率繼續(xù)增加