監(jiān)理細(xì)則電梯安裝監(jiān)理細(xì)則

鄭州大上海城步行街工程電梯安裝工程監(jiān)理細(xì)則編制人：審批人：鄭州中興工程監(jiān)理有限公司二零零四年八月1111目 錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一節(jié)樣板安裝及基準(zhǔn)線放設(shè) 1其次節(jié)導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝 1第三節(jié)對重安裝 3第四節(jié)僑廂安裝 3第五節(jié)廳門安裝 5第六節(jié)機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝 6第七節(jié)井道機(jī)械設(shè)備安裝 7第八節(jié)鋼絲繩安裝 8第八節(jié)電氣裝置安裝 9第九節(jié)調(diào)整試驗(yàn)、試運(yùn)行 11第一節(jié)樣板安裝及基準(zhǔn)線放設(shè)一． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：基準(zhǔn)線尺寸必需符合圖紙要求，各線偏差不應(yīng)大于0.3mm檢查方法：尺量。檢查方法：吊線、尺量?；卷?xiàng)目3／1000。20mm。相對電梯、廳門中心線偏差不得超過20mm二． 應(yīng)留意的質(zhì)量問題應(yīng)以實(shí)物尺寸為依據(jù)，并通過有關(guān)部門核驗(yàn)。每次作業(yè)前，均應(yīng)復(fù)查一次基準(zhǔn)線，確認(rèn)無移位，與其他物體不接觸后，方可作業(yè)。假如在掛放鉛垂線時(shí)發(fā)覺井道偏斜較大時(shí)，則應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況，在保證運(yùn)動部件30mm1mm。門套與墻面盡量平行全都，要考慮門套口與廳門邊間隙不宜過大，不要剔墻過多。上下樣板一旦放妥，就必需固定它，并不得堆放重物及蹬踏。其次節(jié)導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝一． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目2.5.1－1的要求。表2.5.1－1 軌距偏差和導(dǎo)軌的相互偏差項(xiàng)次 項(xiàng) 目項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法兩導(dǎo)軌相對甲 轎 廂＋10 內(nèi)表面間距 對 重＋2在兩導(dǎo)軌內(nèi)表面，用導(dǎo)軌檢驗(yàn)尺離（全高）乙 轎 廂0 塞尺每2～3m檢查一點(diǎn)丙 對 重＋30兩導(dǎo)軌的相互偏差（全高）1 檢查安裝記錄或用專用工具檢注：電梯確定速度分為三類：2，2.5，m／s（簡稱高速梯；1.5，1.6，1.75，m／s（簡體快速梯；丙類：0.25，0.5，0.63，0.75，1，m／s（簡稱低速梯。當(dāng)對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時(shí)，轎廂（或?qū)χ兀?dǎo)軌長度必需有不小于＋0.035V2（以米表示）檢驗(yàn)方法：尺量檢查?？p飽滿。焊波均勻。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差或尺寸要（mm）檢 驗(yàn) 方 法導(dǎo)軌垂直度（局部間隙接頭處臺階項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差或尺寸要（mm）檢 驗(yàn) 方 法導(dǎo)軌垂直度（局部間隙接頭處臺階修光 甲乙、丙3頂端導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌頂端的距離0.70.50.05長度≥300長度≥200≤500吊線、尺量檢查用塞尺檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查二． 應(yīng)留意的質(zhì)量問題在原有基礎(chǔ)上修補(bǔ)。膨脹螺栓進(jìn)行安裝。焊接的導(dǎo)軌支架要一次焊接成功。不行在調(diào)整軌道后再補(bǔ)焊，以防影響調(diào)整精度。組合式導(dǎo)軌支架在導(dǎo)軌調(diào)整完畢后，須將其連接部分點(diǎn)焊，以防位移?；蛑苯佑寐菟ü潭ǎú挥脡旱腊澹┑姆椒▽?dǎo)軌固定在導(dǎo)軌支架上。軌處設(shè)置測量點(diǎn)。架孔洞時(shí)，要留意不行破壞墻體。作，不得遺漏。電梯導(dǎo)軌嚴(yán)禁焊接，不允許用汽焊切割。每部電梯的對重及橋廂的導(dǎo)軌尺寸均要經(jīng)監(jiān)理檢查后才能使用。第三節(jié)對重安裝一.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目：上、下導(dǎo)靴應(yīng)在同一垂直線上，不允許有歪斜、偏扭現(xiàn)象。主控項(xiàng)目：導(dǎo)靴組裝應(yīng)符合以下規(guī)定：2.5mm。4mm。與導(dǎo)軌工作面均勻接觸。檢驗(yàn)方法：觀看和尺量檢二． 應(yīng)留意的質(zhì)量問題導(dǎo)靴安裝調(diào)整后，全部螺栓肯定要緊牢防松。若發(fā)覺個(gè)別的螺孔位置不符合安裝要求，要準(zhǔn)時(shí)解決，絕不允許漏裝。3 吊裝對重過程中，不要碰基準(zhǔn)線，以免影響安裝精度。2～3離符合規(guī)范要求。全部鎖緊螺母均要鎖緊。需穿銷釘?shù)牟课?，均要配齊，不得以小替大，也不得用螺栓代替。第四節(jié)僑廂安裝一.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目轎廂地坎與各層地坎間距的偏差均嚴(yán)禁超過 ＋30mm檢驗(yàn)方法：尺量檢查。開門刀與各層廳門地坎以及各層門開門裝置的滾輪與轎廂地坎間的間隙均必需在5～10mm范圍以內(nèi)。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。主控項(xiàng)目1／1000潔凈、無損傷。檢驗(yàn)方法：觀看和吊線、尺量檢查。導(dǎo)靴組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：剛性結(jié)構(gòu)：能保證電梯正常運(yùn)行，且轎廂兩導(dǎo)軌端面與兩導(dǎo)靴內(nèi)表面間隙之和為1.5～2.5mm。4mm。，且在整個(gè)輪緣寬度上與導(dǎo)軌工作面均勻接觸。檢驗(yàn)方法：觀看和尺量檢查。門縫全都。檢驗(yàn)方法：做啟閉觀看檢查。安全鉗楔塊面與導(dǎo)軌側(cè)面間隙應(yīng)為3～4mm，各間隙最大差值不大于0.3mm廠家有要求時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整。檢驗(yàn)方法：用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查。安全鉗鉗口（老虎嘴)與導(dǎo)軌頂面間隙不小于3mm，間隙差值不大于0.5mm檢驗(yàn)力法：用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查。時(shí)動作。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)檢查。1／10003mm（的斜面除外。二.應(yīng)留意的質(zhì)量問題調(diào)整，不行強(qiáng)行安裝。接觸嚴(yán)密，若有縫隙要用墊片墊實(shí)，不行使斜拉桿過分受力。斜拉桿肯定要上雙母擰緊，轎廂各連接螺栓必需緊固、墊圈齊全。315300mm6倍。而且只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用軋頭軋??；嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用軋頭軋?jiān)谝黄?。承轎廂的橫梁和對重的支撐之前，肯定要先將限速器、限速器鋼絲繩、張緊裝置、安全鉗拉桿、安全鉗開關(guān)等裝接完成，才能拆除支承橫梁，這樣做，萬一消滅電梯失控打滑現(xiàn)象時(shí)，安全鉗起作用將轎廂軋住在導(dǎo)軌上，而不發(fā)生墜落的危急。6 在安裝轎廂過程中，如需將轎廂整體吊起后用倒鏈懸空或停滯較長時(shí)間，這是很擔(dān)憂使轎廂重量完全由兩根保險(xiǎn)鋼絲繩承載，這時(shí)應(yīng)松去倒鏈的鏈條，使倒鏈完全呈現(xiàn)不擔(dān)當(dāng)載荷的狀態(tài)。安裝轎頂時(shí)，特殊要留意轎頂通風(fēng)機(jī)的外殼，不得壓重物或蹬踏，以免使通風(fēng)機(jī)外殼變形，或損壞通風(fēng)機(jī)。每股鋼絲繩的鎖緊螺母均要逐個(gè)檢查，看是否均已鎖緊。第五節(jié)廳門安裝一.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轎廂地坎與各層廳門地坎間距離的偏差均嚴(yán)禁超過＋3mm 0mm檢驗(yàn)方法：尺量檢查。開門刀與各層廳門地坎及各層廳門開門裝置的滾輪與轎廂地坎間的間隙均須在5～10mm3mm（5.5.2檢驗(yàn)方法：尺量檢查。23）誤1mma0.5mm（5.5.3。檢查方法：吊線、尺量檢查。2mm10mmc0.5mm（5.5.4。檢查方法：吊線、尺量檢查。時(shí)上下部同時(shí)合攏，門縫全都。廳門框架立柱的垂直誤差和上滑道的水平度誤差均不應(yīng)超過1／1000檢驗(yàn)方法：做啟閉觀看檢查。7mm或永久磁鐵來產(chǎn)生并保持鎖緊動作，而不得由于該裝置的功能失效，造成層門鎖緊裝置開啟（見圖5.5.7。廳門外不行將門扒開，可借助于緊急開鎖的鑰匙開啟廳門。每一扇廳門必需認(rèn)真檢查。檢驗(yàn)方法：尺量和觀看檢。鎖安裝調(diào)整后，必需加定位螺絲加以固定。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。c6±2mm（5.5.96±2mm5±2mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。允許偏差項(xiàng)目：廳門地坎及門套安裝的尺寸要求、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.5.10的規(guī)定。表5.5.10 廳門地坎及門套安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差或尺寸要求(mm)檢驗(yàn)方法1廳門地坎高出最終地面（cm）2～5尺量檢查2廳門地坎水平度1/1000尺量檢查3廳門門套垂直度1/1000吊線、尺量檢查4中分式門關(guān)閉時(shí)縫隙不大于（mm）2尺量檢查二.應(yīng)留意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)固定鋼門套時(shí)，要焊在門套的加強(qiáng)筋上，不行在門套上任憑焊接。全部焊接連接和膨脹螺栓固定的部件肯定要堅(jiān)固牢靠。磚墻上不準(zhǔn)用膨脹螺栓固定。凡是需埋入混凝土中的部件，肯定要經(jīng)有關(guān)部門檢查辦理隱蔽工程手續(xù)后，才能澆灌混凝上。不準(zhǔn)在空心磚或泡沫磚墻上用灌注混凝土方法固定。廳門各部件若有損壞、變形的，要準(zhǔn)時(shí)修理或更換，合格后方可使用。固定，以防位移。78款。在廳門鎖緊狀態(tài)下，撥動廳門，門鎖導(dǎo)電座與觸點(diǎn)應(yīng)有足夠的接觸寬度。門鎖開啟時(shí)，阻力太大或開啟太費(fèi)勁是不合格的。一.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目：曳引機(jī)承重鋼梁的兩端必需放于井道承重梁或墻上。承重鋼粱端應(yīng)超過墻中心20mm，伸人墻內(nèi)長度最少要保證75mm（圖6.5.1－1）檢驗(yàn)方法：觀看檢查或檢查安裝記錄。1/10000.5mm1mm（6.5.1-。檢驗(yàn)方法：水平尺、尺量檢查。偏1mm（6.5.1-。圖6.5.1-－20.5mm主控項(xiàng)目：1/1000以下。1mm，不得有損傷鋼梁主筋狀況。0.7mm通過曳引輪（或?qū)蜉啠〤的垂線和通過轎廂中心的垂線偏差見表6.5.2和圖6.5.2－1。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。表6.5.2 通過曳引輪中心線切點(diǎn)的垂線和通過轎廂中心垂線的允許偏要求范圍 2m/s以上 1～2m/s1m/s以下前后偏差 ±2±3±4左右偏差 ±1±2±25mm，限速輪另一邊繩槽中心與張緊輪另一邊繩槽中心應(yīng)在同一15mm。鋼帶輪、轎廂固定點(diǎn)、張緊輪三者位置偏差（6.5.2-。二應(yīng)留意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)檢驗(yàn)者簽字后，才能進(jìn)行下一道工序。理，如經(jīng)廠家同意，要由技術(shù)部門會同有閱歷的鉗工按有關(guān)規(guī)定操作常，需送到廠家檢驗(yàn)調(diào)整，以及換新。而不允許其側(cè)向受水平方向的彎曲載荷，以免產(chǎn)生變形曳引輪、飛輪(慣性輪成紅色，并掛在易接近的墻上。第七節(jié)井道機(jī)械設(shè)備安裝一.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：觀看檢查。50mm時(shí)；50mm時(shí)；補(bǔ)償輪在非正常位置時(shí)。檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作和模擬檢查。補(bǔ)償繩（鏈與其他任何部位碰撞或摩擦。井道內(nèi)的對重裝置、轎廂地坎及門滑道的端部與井壁的安全20mm。主控項(xiàng)目：限速繩張緊裝置、鋼帶張緊裝置應(yīng)有足夠的重量，以保證將鋼繩或鋼30kg狀況而定，以能使鋼帶繃直為宜（不要過重，以防損傷鋼帶。7.5.3。表7.5.3 緩沖器安裝允許偏差一水平面上3緩沖器頂面水平度4S/1000尺量檢查4注：1.（a,b之差）S見圖7.4.3-2。1吊線、尺量檢查項(xiàng)次項(xiàng)目12緩沖器中心距轎廂（或?qū)χ兀┳舶逯行膬蓚€(gè)緩沖器頂面（組成一套時(shí)）應(yīng)在同項(xiàng)次項(xiàng)目12緩沖器中心距轎廂（或?qū)χ兀┳舶逯行膬蓚€(gè)緩沖器頂面（組成一套時(shí)）應(yīng)在同允許偏差或尺寸要求（mm）≤20≤2檢 驗(yàn) 方 法吊線、尺量檢查尺量檢查二.應(yīng)留意的質(zhì)量問題澆灌緩沖器底座混凝土標(biāo)號及外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。限速器斷繩開關(guān)、鋼帶張緊裝置的斷帶開關(guān)、補(bǔ)償繩輪的限位開關(guān)的功能牢靠。對應(yīng)。鋼帶不能有折跡和銹蝕現(xiàn)象。銹蝕等現(xiàn)象。發(fā)生倒拉現(xiàn)象，甚至拉斷倒鏈造成轎廂墜落的嚴(yán)峻事故。油壓緩沖器在使用前肯定要按要求加油，油路應(yīng)暢通，并檢查有無滲油狀況及油運(yùn)行的電氣安全開關(guān)。第八節(jié)鋼絲繩安裝一.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法：觀看檢查。5％。檢驗(yàn)方法：轎廂在井道的3／4處，用100～150N約10～15kg的彈簧秤在轎廂上拉出同等距離，其相互的張力差值不得超過5％。符合要求。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。二.應(yīng)留意的質(zhì)量問題條鋸斷或用刀割斷，不得用火燒斷。斷繩時(shí)應(yīng)留意扣除鋼繩懸掛轎廂和對重自重負(fù)載會使鋼繩產(chǎn)生伸長，這與鋼繩的2‰～4‰計(jì)算。安裝懸掛鋼絲繩前肯定要使鋼絲繩自然懸垂于井道，消退其內(nèi)應(yīng)力。地表示出轎廂在各層的平層位置。（不得帶油污。曳引鋼繩嚴(yán)禁涂潤滑油。第八節(jié)電氣裝置安裝一.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：觀看檢查在下列狀況時(shí)，該開關(guān)必需牢靠動作，電梯馬上停止運(yùn)行：選層器鋼帶（鋼繩、鏈條）50mm；限速器夾住鋼繩，轎廂上安全鉗拉桿動作時(shí)；50mm時(shí)；95％時(shí)；10％時(shí)；任一層門、轎門未關(guān)閉或鎖緊時(shí)；轎廂安全窗（門）檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作和模擬檢查。檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作檢查。檢驗(yàn)方法：觀看和實(shí)際運(yùn)行檢查。轎廂自動門安全觸板、光電愛護(hù)、關(guān)門力限制等必需機(jī)敏牢靠。檢驗(yàn)方法：在轎門關(guān)閉過程中，用輕推觸板、遮擋光線、測力計(jì)等方法檢查。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。0.5MΩ檢驗(yàn)方法：實(shí)測檢查或檢查安裝記錄。（接零（接零檢驗(yàn)方法：觀看檢查和檢查安裝記錄。極限位置時(shí)不受力、不拖地。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：觀看檢查。配電盤、柜、箱、盒及設(shè)備配線應(yīng)連接堅(jiān)固，接觸良好，包扎緊密，絕緣牢靠，標(biāo)志清楚，綁扎整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。與箱、盒及設(shè)備連接正確。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。無遺漏。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。9.6.3。表9.6.3 電氣裝置安裝的允許偏差、尺寸要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差及尺寸要求檢驗(yàn)方法1 機(jī)房把握柜、屏的垂直度1.5／1000 機(jī)房內(nèi)2／10002 5／1000全長不應(yīng)大于50mm 吊線、尺量檢查3 轎廂上配管的固定點(diǎn)間距（mm）≤500 尺量檢查100二.應(yīng)留意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才能隱蔽墻內(nèi)或地面內(nèi)。線槽箱盒等不允許用電氣焊切割或開孔。對于易受外部信號干擾的電子線路，應(yīng)有防干擾措施。必需加彈簧墊。各接地線應(yīng)分別直接接到專用接地端子上，不得串接后再接地。隨行電纜敷設(shè)前必需懸掛松勁后，方可固定。電纜、皮帶等正常的搖擺，而使其開關(guān)產(chǎn)生位移、損壞和誤動作。第九節(jié)調(diào)整試驗(yàn)、試運(yùn)行一.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：觀看檢查在下列狀況時(shí)，該開關(guān)必需牢靠動作，電梯馬上停止運(yùn)行：選層器鋼帶（鋼繩、鏈條）50mm；限速器夾住鋼繩，轎廂上安全鉗拉桿動作時(shí)；50mm時(shí)；95％時(shí)；10％時(shí)；任一層門、轎門未關(guān)閉或鎖緊時(shí)；轎廂安全窗（門）檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作和模擬檢查。檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作檢查。檢驗(yàn)方法：觀看和實(shí)際運(yùn)行檢查。轎廂自動門安全觸板、光電愛護(hù)、關(guān)門力限制等必需機(jī)敏牢靠。檢驗(yàn)方法：在轎門關(guān)閉過程中，用輕推觸板、遮擋光線、測力計(jì)等方法檢查。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。0.5MΩ檢驗(yàn)方法：實(shí)測檢查或檢查安裝記錄。（接零（接零檢驗(yàn)方法：觀看檢查和檢查安裝記錄。極限位置時(shí)不受力、不拖地。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：觀看檢查。標(biāo)志清楚，綁扎整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。與箱、盒及設(shè)備連接正確。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。電氣裝置的附屬構(gòu)架，電線管、槽等非帶電金屬部分