工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則最全

PAGEPAGE109工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄測(cè)量工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……1基坑施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……7大體積混凝土底板的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則………18地下防水工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……………32混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則…………………43模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……48鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……53鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則…………………58加氣混凝土砌塊墻體監(jiān)理實(shí)施細(xì)則………70屋面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……73門窗工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……77裝飾工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……83冬季施工實(shí)施細(xì)則…………89旁站監(jiān)理方案………………93電氣專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……103水暖專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……109電梯工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……116通風(fēng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……121智能建筑工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則………………125測(cè)量工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工業(yè)與民用建筑的測(cè)量?jī)?nèi)容主要包括：建筑物的定位、軸線放樣、標(biāo)高復(fù)核、建筑物總高測(cè)量、建筑物的垂直度測(cè)量、建筑物沉降觀測(cè)。一、測(cè)量前準(zhǔn)備⒈測(cè)量前應(yīng)對(duì)采用的測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、紅外線測(cè)量?jī)x等）進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)定，以減少儀器的測(cè)量誤差。⒉校核測(cè)量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長(zhǎng)度所用鋼卷尺的精度。⒊準(zhǔn)備好不同測(cè)量?jī)?nèi)容所用的測(cè)量記錄表。⒋檢查判明測(cè)量用的原始點(diǎn)是否已破壞。⒌測(cè)量前應(yīng)確定測(cè)量方案，由于測(cè)量方案關(guān)系到測(cè)量精度，因此，測(cè)量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測(cè)量人員應(yīng)有職責(zé)分工。二、工程測(cè)量⒈建筑物的定位測(cè)量⑴建筑物定位測(cè)量前，應(yīng)由建設(shè)項(xiàng)目法人提供規(guī)劃測(cè)量部門測(cè)量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo)，（包括書面通知和現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)移交）角標(biāo)一般為三點(diǎn)以上，其中兩點(diǎn)作為定位測(cè)量用，其余點(diǎn)作為校核用。⑵所提供的角標(biāo)，施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)角標(biāo)位于建筑物內(nèi)或施工過程可能會(huì)破壞時(shí)，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。⑶建筑物定位測(cè)量時(shí)，以所提供的兩個(gè)角標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位，然后利用其余角標(biāo)反向測(cè)量校核；屬角標(biāo)有誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目法人代表進(jìn)一步證實(shí)；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。⑷放樣后的軸線應(yīng)標(biāo)于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復(fù)核，以及±0.00以下的墻體軸線放樣，每次測(cè)量前均應(yīng)先根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線。⒉軸線放樣⑴在基礎(chǔ)回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線移至不影響回填土的地方，待回填土結(jié)束后再進(jìn)行底層放樣。當(dāng)?shù)讓訅w或柱施工完畢，應(yīng)把后移的軸線標(biāo)點(diǎn)移至建筑物的四大角和磚墻上、柱上，并用油漆標(biāo)好，這些標(biāo)準(zhǔn)軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層及其它軸線放樣的依據(jù)。為確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應(yīng)每柱都引通高軸線。⑵本層內(nèi)的墻體或框架中排柱，應(yīng)以邊軸線拉通長(zhǎng)線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中的外排柱在通線進(jìn)行定位后，還應(yīng)對(duì)單柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。⑶當(dāng)墻體為框架剪力墻或柱時(shí)，在模板安裝前，還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線，彈出模板安裝時(shí)的內(nèi)邊線，作為立模定位的依據(jù)。⑷砌體時(shí)，外圍護(hù)墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進(jìn)行軸線校核。⑸陽臺(tái)或出墻構(gòu)件，除應(yīng)從軸線外引進(jìn)行定位外，還應(yīng)吊垂線與下一層的陽臺(tái)或出墻構(gòu)件對(duì)齊。⒊建筑物標(biāo)高復(fù)核⑴在建設(shè)項(xiàng)目法人提供規(guī)劃部門測(cè)量確認(rèn)的角標(biāo)時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供永久性高程點(diǎn)，當(dāng)永久性高程點(diǎn)距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點(diǎn)或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù)，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)Φ16圓鋼，高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)的地方，半永久性高程應(yīng)定期校核。⑵根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測(cè)量基底標(biāo)高，在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高，在底層墻體上或框架柱上測(cè)出建筑物單體的±0.00基線，并用油漆標(biāo)出，作為層高的控制線。層高測(cè)量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測(cè)量仰角后計(jì)算層高相結(jié)合。每層施工完，相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。⑶根據(jù)層高控制線引入室內(nèi)轉(zhuǎn)為30線或50線。室內(nèi)30線或50線作為窗臺(tái)控制、墻頂控制、木門窗安裝標(biāo)高控制、梁底和板底標(biāo)高控制的依據(jù)。30線或50線還可做為天棚粉刷打底的陰角水平比較線和地面找平或找坡控制的比較線。⒋建筑物的總高測(cè)量建筑物的總高測(cè)量主要是利用經(jīng)緯儀測(cè)量總高點(diǎn)的仰角，再與±0.00基線測(cè)出經(jīng)緯儀的高度，利用經(jīng)緯儀與±0.00基線的距離，和總高點(diǎn)仰角計(jì)算經(jīng)緯儀至總高點(diǎn)的高度，后與經(jīng)緯儀高度的總和即為建筑物的總高。采用紅外線測(cè)量?jī)x時(shí)，則可直接測(cè)出總高度。⒌建筑物的垂直度測(cè)量⑴在建筑物主體封頂后裝修前，應(yīng)對(duì)建筑物的垂直度進(jìn)行第一次測(cè)量。待裝修后竣工前測(cè)第二次。⑵裝修前的垂直度測(cè)量，可采用吊垂線和經(jīng)緯儀相配合。垂線從屋面邊軸線吊線下來，經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與同軸的軸線偏差，即垂直度偏差。⑶裝修后的垂直度測(cè)量，則可在直接從屋面的外墻大角吊垂線。經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與大角的偏移，即為垂直度偏差。⑷一般建筑物四大角均應(yīng)測(cè)量垂直度。每個(gè)大角應(yīng)測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向。⒍建筑物沉降觀察⑴沉降觀察要求采用Φ12鋼筋進(jìn)行預(yù)制，端頭垂直90°角。平直長(zhǎng)度2.2CM的彎頭作為測(cè)量點(diǎn),測(cè)量點(diǎn)應(yīng)磨成半球形或圓臺(tái)狀。⑵沉降觀察點(diǎn)統(tǒng)一安裝在建筑物室外標(biāo)高以上50CM處。安裝時(shí)，若安裝點(diǎn)是鋼筋砼柱時(shí)，則應(yīng)直接焊接于柱筋上；若是磚墻，則應(yīng)采用先預(yù)埋在砼預(yù)制塊上，再砌上墻，沉降觀察點(diǎn)安裝時(shí)，應(yīng)伸出墻5CM左右，以確保外墻裝修后，沉降觀察點(diǎn)能伸出墻2.5CM，沉降觀察點(diǎn)安裝后應(yīng)上漆并標(biāo)出標(biāo)志。⑶沉降觀測(cè)點(diǎn)每個(gè)建筑物應(yīng)設(shè)不少于6個(gè)，觀察點(diǎn)一般設(shè)在建筑物的轉(zhuǎn)角和建筑物沉降縫兩側(cè)。⑷建筑物沉降觀察是利用永久高程點(diǎn)或半永久高程點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量的。測(cè)量時(shí)應(yīng)采用閉合差測(cè)量，沉降觀察的目的除測(cè)量建筑物每測(cè)量點(diǎn)的沉降量外，最主要的目的是測(cè)出不均勻沉降量。因此，測(cè)量沉降時(shí)每次只允許采用同一個(gè)永久高程或半永久高程。⑸建筑物沉降觀察在沉降點(diǎn)安裝后，第一次應(yīng)先測(cè)出各沉降點(diǎn)的實(shí)際高程，以后每上一次荷載或每上一自然層應(yīng)測(cè)一次沉降觀察。到建筑物封頂后，則改為每月定時(shí)觀察。三、測(cè)量責(zé)任和資料管理⒈除每次測(cè)量的測(cè)量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，每次測(cè)量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對(duì)、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。⒉原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測(cè)量結(jié)果均是測(cè)量技術(shù)資料。⒊技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測(cè)量結(jié)果時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或沉降有異常，有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告，隱瞞不報(bào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。⒋專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測(cè)量資料，施工單位應(yīng)積極配合?；邮┕けO(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、基本規(guī)定根據(jù)基坑技術(shù)規(guī)范規(guī)定，超過10米深的基坑安全等級(jí)為一級(jí)?；娱_挖前必須辦理以下事項(xiàng)方可開工：1.選擇有相應(yīng)資質(zhì)的地質(zhì)勘察單位對(duì)基坑進(jìn)行勘察，提出地質(zhì)勘察報(bào)告。2.進(jìn)行基坑開挖項(xiàng)目的申報(bào)，辦理開工手續(xù)。3.選擇有相應(yīng)資質(zhì)的基坑施工隊(duì)伍。4.到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門辦理質(zhì)量監(jiān)督委托申請(qǐng)。5.到當(dāng)?shù)刂鞴苄姓块T進(jìn)行安全報(bào)監(jiān)。6.根據(jù)《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》的要求，委托監(jiān)測(cè)單位對(duì)基坑工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。7.對(duì)周圍的環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，基坑鄰近有無重要建（構(gòu)）筑物，由無地下管線、電力電纜等，有無歷史文物以及坑道等破壞后果很嚴(yán)重的基坑工程。二、基坑開挖1.依據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖和深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖以及《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，審查基坑開挖的施工方案。對(duì)深基坑尤其要特別認(rèn)真審查。2.根據(jù)總平面圖中的測(cè)量控制點(diǎn)和規(guī)劃紅線，監(jiān)察與復(fù)核施工單位所放的線，務(wù)求準(zhǔn)確。3.深基坑開挖前須建議業(yè)主聘請(qǐng)專業(yè)隊(duì)伍對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境（道路路面、民房建筑等）進(jìn)行監(jiān)測(cè)。并協(xié)助業(yè)主確定監(jiān)測(cè)隊(duì)伍、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目與內(nèi)容等。4.深基坑開挖前還必須對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方允許開挖。5.采用爆破工藝開挖的，施工方和業(yè)主必須向?qū)谡块T申報(bào)，并接受其管理。6.基坑土方開挖（1）開挖基坑時(shí)，為了防止塌方，確保安全施工，坑壁槽邊應(yīng)采取一定措施，維持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)及基坑的深度在開挖時(shí)確定放坡。（2）放坡土方開挖超過一定深度，可采用放坡形式來維持邊坡的穩(wěn)定。放坡坡度的大小應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、挖土深度、邊坡留置時(shí)間、排水情況、邊坡上部荷載及土方開挖方案等因素來考慮。（3）土壁支撐開挖基坑，采用放坡開挖比較經(jīng)濟(jì)。如果受場(chǎng)地的限制不能按要求放坡，或因土質(zhì)的原因，放坡所增加的土量很大，在這種情況下可采用設(shè)置對(duì)撐的施工方法。施工方法有：橫撐式支撐、錨桿對(duì)撐、板樁對(duì)撐及地下連續(xù)墻。（4）基坑放線基坑開挖以前，必須根據(jù)建筑平面圖，將新建房屋的平面位置和高程，根據(jù)建筑測(cè)量方法，在實(shí)地上劃出基坑開挖邊線。定位放線的依據(jù)：總平面圖中的測(cè)量控制點(diǎn)和規(guī)劃紅線。（5）基坑開挖寬度的確定基坑放線時(shí)，應(yīng)根據(jù)基底面尺寸和埋置深度、土質(zhì)好壞，以及地下水位高低等因素，考慮是否要放坡、留工作面和加支撐，從而定出基坑開挖的上口尺寸。一般會(huì)存在以下幾種情況：a、不放坡、不加支撐。B、不放坡、留工作面。C、留工作面并加支撐。d、放坡。（6）深基坑土方工程，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，必須采用機(jī)械施工，加快工程進(jìn)度，降低成本，縮短工期。（7）基坑開挖的深度控制當(dāng)開挖到離坑底50-80cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，打上水平樁，以作挖坑時(shí)控制深度的依據(jù)。（水平樁一般沿基槽每隔壁3-4m釘設(shè)一個(gè)）。也可根據(jù)龍門板上的正負(fù)零標(biāo)高，直接測(cè)量基槽的開挖深度是否滿足設(shè)計(jì)要求。7.基坑石方爆破（1）基坑石方爆破應(yīng)根據(jù)基坑所處的位置、地質(zhì)條件、工程量大小和施工機(jī)械等合理選用爆破方法。（2）基坑底爆破時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，對(duì)爆破不到位的應(yīng)用風(fēng)鎬配合清除，嚴(yán)禁超爆。（3）爆破工程施工應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，爆破人員必須持證上崗，爆破單位必須到當(dāng)?shù)毓膊块T備案。（4）爆破施工時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施，防止爆破地震、飛石和沖擊波。（5）在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)立警戒哨和警戒標(biāo)志。8.基坑開挖中的注意事項(xiàng)（1）開挖基坑之前應(yīng)檢查軸線樁、控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)高，有無位移現(xiàn)象。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙校核基礎(chǔ)放線的位置、尺寸等是否符合要求。（2）基坑開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工時(shí)應(yīng)盡可能防止地面水流入基坑內(nèi)，以免引起塌方或地基土遭到破壞。（3）開挖深基坑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)堆土一般要求離基坑邊應(yīng)在3m以外，并不得在3米以內(nèi)的地方堆土和重車輛的來回行走，以免影響施工或造成坑邊土壁塌方。（4）基坑開挖時(shí)，嚴(yán)禁攪動(dòng)基底土層。因此，要加強(qiáng)抄平管理，以防超挖。如發(fā)生超挖現(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。在特別重要部位，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，采取加固措施?；娱_挖到底如不能馬上澆筑墊層，應(yīng)在基底標(biāo)高以上留150-300mm的土，待澆墊層時(shí)一并挖去。（5）開挖過程中和雨后復(fù)工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)仔細(xì)檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)采取措施，防止驟然崩坍。9.基坑排水（1）基坑挖土，地下水滲入、地表水流入浸泡基坑，會(huì)造成邊坡坍方，基底地基土承載力下降，以及施工條件惡化等情況，所以應(yīng)作好防水和排水措施（基坑排水方法為明排水和井點(diǎn)降低地下水位法）。（2）采用沿基坑四周挖槽磚砌明溝，在拐角處留集水井，地表水多時(shí)，可多留幾個(gè)集水井，用潛水泵專人晝夜抽水，保持基層干燥。（3）土方開挖如遇雨天應(yīng)及時(shí)將雨水排出作好護(hù)坡處理，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑、槽外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。10.在基坑開挖過程中，經(jīng)常巡視工地，應(yīng)注意如下問題：（1）軸線樁、龍門板或水平樁有無位移；（2）坑邊堆土高度、位置與范圍、以及料材堆放；（3）土壁、坑底滲水現(xiàn)象；（4）地表水、雨水沖刷情況；（5）周邊地面有無裂縫；（6）有無塌方；（7）土質(zhì)異常、局部土質(zhì)松軟、古墓、古井、局部障礙物；（8）施工進(jìn)度；（9）有無超挖等；（10）施工安全（如下層掏洞開挖、挖土機(jī)下作業(yè)等）。11.暴露時(shí)間可能較長(zhǎng)的深基坑，應(yīng)建議業(yè)主聘請(qǐng)專業(yè)人員評(píng)估地基巖（土）層的風(fēng)化速度，塌坑的可能性或基底是否隆起。三、基坑監(jiān)測(cè)為確保基坑穩(wěn)定，保護(hù)周邊環(huán)境應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)：（1）相關(guān)的自然環(huán)境及施工情況；（2）支護(hù)結(jié)構(gòu)；（3）地下水位；（4）基坑底部及周圍土體；（5）周圍建（構(gòu)）筑物；（6）周圍重要的地下管線及地下設(shè)施（供水管道、排污管道、通訊、電纜、煤氣管道、隧道等）。（7）周圍重要的道路監(jiān)測(cè)期間監(jiān)測(cè)人員應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行巡視：（1）支護(hù)結(jié)構(gòu)支護(hù)結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量；冠梁、支撐、圍檁有無裂縫出現(xiàn)；止水帷幕有無裂縫、滲水；支撐、立柱有無較大的變形；邊坡有無塌陷、裂縫及滑移；基坑有無涌土、流砂、管涌。（2）施工情況開挖暴露的土質(zhì)情況與巖土勘查報(bào)告有無差異；基坑開挖分層高度、開挖分段長(zhǎng)度是否與設(shè)計(jì)一致，有無超深、超長(zhǎng)（寬）開挖；基坑場(chǎng)地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水、回灌設(shè)施是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；基坑周圍地面堆載是否有超載情況。（3）周邊環(huán)境地下管線有無泄漏，電纜有無破損；鄰近基坑及建（構(gòu)）筑物施工情況；基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下設(shè)施、道路及地表有無裂縫出現(xiàn)。（4）監(jiān)測(cè)設(shè)施基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)有無破壞現(xiàn)象；有無影響觀測(cè)工作的障礙物；監(jiān)測(cè)元件的保護(hù)情況。監(jiān)測(cè)結(jié)束后監(jiān)測(cè)單位應(yīng)提交以下資料：（1）基坑工程監(jiān)測(cè)方案；（2）測(cè)點(diǎn)布設(shè)、驗(yàn)收記錄；（3）階段性監(jiān)測(cè)報(bào)告；（4）監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告。四、基坑驗(yàn)收基坑開挖完畢清理好以后，在基礎(chǔ)施工前，監(jiān)理單位須組織施工單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同進(jìn)行驗(yàn)槽，以檢查基坑開挖的質(zhì)量和地基土與設(shè)計(jì)情況是否一致。驗(yàn)槽的主要內(nèi)容和方法如下：1.檢查地基的地耐力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.檢查基坑開挖的長(zhǎng)、寬尺寸及開挖深度是否正確，邊坡坡度是否偏陡。3.觀察槽壁土層分布情況及走向，初步判斷是否已挖到設(shè)計(jì)所要求的土層，特別要注意觀察土質(zhì)是否與地質(zhì)資料相符，是否需要進(jìn)行處理。4.觀察有無局部異?，F(xiàn)象，如有則要會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位處理。5.驗(yàn)槽時(shí)對(duì)重要部位，即受力較大或沉降靈敏的部拉（如承重墻、墻角、柱基等），要做出詳細(xì)記錄。基坑尺寸（長(zhǎng)、寬、深）及坡度與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。6.基坑壁土層分層，特別是基底土層與地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙是否相同。7.上部結(jié)構(gòu)重要部位（即受力較大或沉降靈敏部位）土質(zhì)如何。8.地基處理（或者只限局部）效果檢驗(yàn)。9.驗(yàn)槽后，確認(rèn)合格，有關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。10.基坑施工允許偏差及檢查方法：（1）標(biāo)高＋0、－50用水準(zhǔn)儀檢查（2）長(zhǎng)度、高度、（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）－50、＋200用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查（3）邊坡坡度－0觀察或用坡度尺檢查（4）表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查五、局部異常的地基的處理方法：1.松土坑將土坑中松軟土挖除，至見天然土為止，回填壓縮性相近的土料或3:7灰土，分層夯實(shí)，每層厚度不大于200mm；如坑的范圍較大時(shí)，則應(yīng)將部分基礎(chǔ)加深，基坑土做成1:2臺(tái)階邊坡回填。2.橡皮土（1）應(yīng)避免直接打夯，可采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量。（2）可采用摻碎石或小塊石、卵石將土擠緊。（3）將橡皮土挖去，再分層填灰土、砂土或一定級(jí)配的砂石夯實(shí)。3.古墓（1）將墓穴中松土雜物挖出，分層回填原土或3:7灰土。（2）如古墓中有文物，應(yīng)及時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T處理。4.古井（1）如井在基槽中間，其內(nèi)填土較密實(shí)時(shí)，可將井壁磚石拆除到基底。（2）如井直徑大于1.5m時(shí)，可做地基梁或在墻內(nèi)配筋跨越；如井在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角，除按1項(xiàng)處理外，還應(yīng)在基礎(chǔ)部位增設(shè)鋼筋砼圈梁或挑梁加強(qiáng)。5.局部障礙物（1）當(dāng)基底下有舊墻基、磚石構(gòu)筑物、老灰土、樹根、管道等，應(yīng)盡量挖除，拆掉至天然土為止，然后回填與基底天然土壓縮性相近的材料或3:7灰土，逐層回填夯實(shí)。（2）如障礙物挖除困難，可在兩側(cè)設(shè)一道鋼筋梁跨越，并與障礙物上部保持一定空隙；或在障礙物上部做一層軟性墊付層（土、砂混合物），以調(diào)整沉降。六、基坑土方回填1.土方的回填是將符合要求的土填充到需要填方的部位；回填土應(yīng)滿足密實(shí)度要求。所以，在填土施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)填土的用途，正確選擇土料及填筑壓實(shí)方法，確保填土施工質(zhì)量。2.填土料是保證填土密實(shí)度的關(guān)鍵。含水量過大的土料，可通過晾曬等方法解決。對(duì)墻基、室內(nèi)地坪等處的回填土必須進(jìn)行夯實(shí)。檢查進(jìn)場(chǎng)的土料土質(zhì)，壓實(shí)施工機(jī)械篩子等設(shè)備。3.復(fù)核填土工程的軸線邊線。4.審核施工方案。5.隨時(shí)檢查壓實(shí)機(jī)械的運(yùn)作，以保證設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)功能；檢查鋪6.按照規(guī)范、規(guī)程或設(shè)計(jì)圖紙要求，抽檢填土質(zhì)量（如含水量、密實(shí)度指標(biāo)），并填寫〈填方土料及填土壓實(shí)工程隱蔽檢查記錄〉、〈地面基層分項(xiàng)工程質(zhì)量抽檢表〉和〈土方分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表〉。7.會(huì)同業(yè)主、施工單位等各方驗(yàn)收填土的標(biāo)高、坡度、工程量并簽名確認(rèn)。七、土方的安全施工1.土方施工前，必須對(duì)場(chǎng)地內(nèi)及附近的地上、地下管道、電纜及高壓水管等的情況調(diào)查清楚。在特殊危險(xiǎn)區(qū)域施工，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行控制和管理。2.基坑人工開挖時(shí)，兩人操作之間的間距應(yīng)大于2.5m，挖土?xí)r，由上而下，逐層開挖，禁止掏洞開挖。3.用挖土機(jī)施工時(shí)，在挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不許工人作業(yè)。4.基坑邊應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄桿。跨槽過橋應(yīng)有牢固可靠的橋板和扶手欄桿，夜間必須有照明。5.開挖較深的基坑時(shí)，應(yīng)有護(hù)坡?？舆呉话悴粶?zhǔn)堆放物料，如確有必須時(shí)，則應(yīng)嚴(yán)格控制堆放高度、重量和到坑邊的距離。6.檢查作業(yè)時(shí)間，進(jìn)場(chǎng)的運(yùn)輸機(jī)械、人力，是否有準(zhǔn)運(yùn)證，如果夜間運(yùn)土，是否報(bào)市有關(guān)管理部門批準(zhǔn)夜間運(yùn)輸?shù)取?.有危險(xiǎn)的土方工程，要編制可靠的安全技術(shù)措施，并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行，工地上應(yīng)有醒目的標(biāo)志或標(biāo)語牌，以免發(fā)生意外。8.如發(fā)現(xiàn)土坡松動(dòng)、滲水、地面開裂，即應(yīng)暫停施工，撤退工人，即時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，并參與研究處理。大體積砼底板的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、大體積砼底板的施工本工程基礎(chǔ)主樓部分為筏板基礎(chǔ),底板厚度為1800mm，筏板砼屬大體積混凝土，在施工中，以防裂、抗?jié)B為重要施工原則。設(shè)計(jì)采用C35抗?jié)BS8混凝土，摻加EB-A型膨脹劑，阻裂纖維以防止大體積混凝土裂縫。1、大體積砼工藝原理通過對(duì)砼溫度和應(yīng)力的計(jì)算，確定控制溫度的措施，并對(duì)砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學(xué)管理方法，嚴(yán)密組織施工，以滿足筏板整體澆筑的需要。2、工藝流程施工準(zhǔn)備→清理和濕潤(rùn)模板→埋設(shè)測(cè)溫裝置→確定砼配合比→砼攪拌→砼輸送→砼澆筑→砼振搗→砼養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫。3、材料準(zhǔn)備1）水泥的選用和質(zhì)量要求根據(jù)工程地質(zhì)勘測(cè)資料，地下水質(zhì)對(duì)鋼筋砼具有微腐蝕作用，以及特殊砼的配置要求，施工單位必須保證設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥。本工程筏板基礎(chǔ)采用商品混凝土，要求商品混凝土廠家和施工單位在水泥進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)必須有出廠合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)室測(cè)定水化熱、含堿量。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批堆放，還應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝等檢查驗(yàn)收，經(jīng)取樣復(fù)試合格且經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可用于工程。取樣方法：以同一生產(chǎn)廠的同品種、同標(biāo)號(hào)水泥，數(shù)量不超過200t為一批。2）粗骨料的選用和質(zhì)量要求粗骨料石子要級(jí)配良好（符合篩分曲線）；材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批。機(jī)碎石（10～25mm級(jí)配），作為本工程筏板底板的石子用料，其含泥量不大于1%。3）砂的選用和質(zhì)量要求本工程結(jié)構(gòu)用砂應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行材質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砂子采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8，含泥量不大于3%，材料產(chǎn)地為膠州和王臺(tái)砂石廠，距施工現(xiàn)場(chǎng)80KM。4）水采用自來水，符合混凝土拌合用水要求標(biāo)準(zhǔn)。5）膨脹劑EB-A膨脹劑應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12573規(guī)定取樣，送當(dāng)?shù)貦z測(cè)單位，按廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)摻量采用以JC467-1998方法檢測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)的膨脹劑是否合格，合格者才可使用。6）外加劑滿足砼工作性能擬摻用：高效緩凝減水劑。7）外加料：按設(shè)計(jì)選用：聚丙稀纖維，防止砼的開裂。4、作業(yè)條件1）根據(jù)施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運(yùn)輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全施工等已交底,使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。2）施工道路，施工場(chǎng)地，水、電、照明布設(shè)符合施工要求。3）施工腳手架、安全防護(hù)搭設(shè)符合安全要求。4）電子配料機(jī)及泵管布設(shè)并試車合格。5）在混凝土澆筑前，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在施工單位“三檢”合格后，監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；鋼筋、模板、后澆帶支擋、止水帶、測(cè)溫管的埋設(shè)定位，標(biāo)高控制線等已檢驗(yàn)合格。6）模內(nèi)清理干凈，前一天模板、防水保護(hù)層已噴水潤(rùn)濕并排除積水。7）保濕保溫材料及測(cè)溫儀已采購。8）工具備齊，振動(dòng)器試運(yùn)合格。9）防水混凝土的抗壓、抗?jié)B試模備齊，準(zhǔn)備兩組抗?jié)B試模、八組抗壓試模。10）聯(lián)絡(luò)，指揮，器具已準(zhǔn)備就緒。11）需持證上崗人員業(yè)已經(jīng)過培訓(xùn)，證件完備。12）與社區(qū)、城管、交通、環(huán)境監(jiān)管部門協(xié)調(diào)并辦理必要的手續(xù)。13）檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。14）準(zhǔn)備坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。水泥、砂、石及外加劑、外加料等經(jīng)檢查符合要求，經(jīng)試驗(yàn)室出具砼配合比通知單。15）施工單位應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案并經(jīng)審批。5、操作工藝1）清理模板2）砼配合比根據(jù)使用的材料，通過試配確定砼材料配合比。一般控制水泥用量在每立方砼420kg。水灰比應(yīng)≤０.6。砂率應(yīng)控制在0.4—0.45。塌落度控制在12—16cm間，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按規(guī)定控制和檢查。材料的配合比偏差，不得超過下列規(guī)定：（1）水泥和干燥狀態(tài)的外摻混合料按重量計(jì)，允許偏差為2%（2）骨料（砂、石）按重量計(jì)，允許偏差為5%（3）水、液態(tài)的外摻混合材料，其允許偏差為1%3）砼攪拌（1）計(jì)量計(jì)量精度每班至少檢查二次，計(jì)量控制在：外加劑+0.5%，水泥、摻和料、膨脹劑、水1%，砂石2%以內(nèi)。其中加水量應(yīng)扣除骨料含水量及冰霄重量。（2）加料順序：石子→水泥→外加料→砂子→水、液態(tài)外加劑。（3）攪拌時(shí)間：攪拌拌應(yīng)符合機(jī)械械說明中所規(guī)規(guī)定的時(shí)間，一一般不少于990S，加膨膨脹劑的混凝凝土攪拌時(shí)間間延長(zhǎng)30SS，以攪拌均均勻?yàn)闇?zhǔn)，時(shí)時(shí)間不宜過長(zhǎng)長(zhǎng)。6、砼澆灌1）本工程地下室底底板，尺寸較較大，為防止止冷縫出現(xiàn)，須須加快澆筑進(jìn)進(jìn)度，決定采采用兩臺(tái)泵車車同時(shí)泵送混混凝土，采用用軟管在上皮皮鋼筋的表面面上直接布料料，以三個(gè)階階梯式循序推推進(jìn)的澆灌方方法。2）澆筑混凝土?xí)r間間應(yīng)按規(guī)范規(guī)規(guī)定控制。摻摻外加劑時(shí)由由試驗(yàn)確定，可可適當(dāng)延長(zhǎng)初初凝時(shí)間。混混凝土攪拌至至澆筑完的最最大延續(xù)時(shí)間間按規(guī)范規(guī)定定控制。3）現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)泵泵車同時(shí)進(jìn)行行澆筑,為防止突發(fā)發(fā)事件,現(xiàn)場(chǎng)再備用用一臺(tái)泵車。4）混凝土澆筑宜從從低處開始，沿沿短邊方向一一端向另一端端推進(jìn)，逐層層上升，澆筑筑時(shí)，要在下下一層混凝土土初凝之前澆澆筑上一層混混凝土，避免免形成冷縫，并并將表面泌水水及時(shí)排走。7、砼振搗1）振搗混凝土應(yīng)使使用高頻振動(dòng)動(dòng)器，振動(dòng)器器的插點(diǎn)間距距為1.5倍振動(dòng)動(dòng)器的作用半半徑，防止漏漏振。斜面推推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒棒應(yīng)在坡腳與與坡頂處插振振。2）振動(dòng)混凝土?xí)r，振振動(dòng)器應(yīng)均勻勻地插拔，插插入下層混凝凝土500mmm左右，每每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間間10～15S以混凝凝土泛漿不再再溢出氣泡為為準(zhǔn)，不可過過振。3）混凝土澆筑終了了以后5～6h在混凝土接接近初凝之前前進(jìn)行二次振振搗，然后按按標(biāo)高線用刮刮尺刮平并輕輕輕抹壓。4）間斷施工超過混混凝土的初凝凝時(shí)應(yīng)待先澆澆混凝土具有有1.2N//mm2以上強(qiáng)度時(shí)時(shí)才允許后續(xù)續(xù)澆筑混凝土土。8、混凝土表面處理理1）泌水與浮漿處理理：準(zhǔn)備軟軸軸小水泵；通通過后澆帶排排除；浮漿及及時(shí)修整、抹抹平，待定漿漿后再抹第二二遍。2）處理程序：混凝凝土表面泌水水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)導(dǎo)集中排除。大大體積混凝土土的表面水泥泥漿較厚，且且泌水現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)重，砼初凝凝后表面出現(xiàn)現(xiàn)龜裂現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)仔細(xì)處理。對(duì)對(duì)于表面泌水水，當(dāng)每層混混凝土澆筑接接近尾聲時(shí)，應(yīng)應(yīng)人為將水引引向低洼邊部部，最后處縮縮為小水潭，然然后用小水泵泵將水抽至附附近排水溝。混凝土終凝前臨時(shí)覆蓋塑料膜1～２ｈ，二次抹壓在混凝土澆筑后6～8h內(nèi)，用人工將部分浮漿清掉，用長(zhǎng)刮尺初步刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。由于泵送砼較稀，在初凝以后，混凝土表面還會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝前還要進(jìn)行二次（甚至多次）抹壓，以及時(shí)將表面龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。9、養(yǎng)護(hù)1)采用棉氈上上加薄膜（不不透風(fēng)）覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋蓋厚度經(jīng)計(jì)算算確定。2）砼側(cè)面采用磚砌砌370墻及覆蓋加加強(qiáng)保溫。3）混凝土澆筑完畢畢，在其上部部剛可行人時(shí)時(shí)，就立即覆覆蓋塑料薄膜膜并覆蓋棉氈氈一層養(yǎng)護(hù)。如如局部有干白白現(xiàn)象，應(yīng)噴噴淋濕潤(rùn)后再再覆蓋塑料薄薄膜。根據(jù)測(cè)測(cè)溫情況，隨隨時(shí)調(diào)整厚覆覆蓋度，控制制混凝土內(nèi)外外溫差不大于于25℃。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)點(diǎn)為底板與外外墻交接處。此此處同底板容容易形成較大大的溫差而引引起外墻裂縫縫，因此要覆覆蓋嚴(yán)密。10、測(cè)溫：大體體積混凝土澆澆筑后，必須須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)監(jiān)測(cè)混凝土表表面溫度與結(jié)結(jié)構(gòu)中心溫度度。以便采取取相應(yīng)措施，保保證混凝土的的施工質(zhì)量。當(dāng)當(dāng)混凝土內(nèi)、外外溫度差超過過25℃時(shí)，應(yīng)緊急急增加覆蓋棉棉氈，控制溫溫差。測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布置：按常常規(guī)測(cè)溫方法法留設(shè)測(cè)溫孔孔，在混凝土土澆筑前安裝裝在測(cè)溫位置置，既能保證證施工質(zhì)量，同同時(shí)還能測(cè)量量混凝土入模模溫度。在測(cè)溫過程中，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差差超過25℃（或最大300℃）時(shí)，應(yīng)及及時(shí)加強(qiáng)保溫溫或延緩拆除除保溫材料，從從而防止砼溫溫差應(yīng)力裂縫縫。11、砼試件制作（1）防水混凝土抗?jié)B滲性能，應(yīng)采采用標(biāo)準(zhǔn)條件件下養(yǎng)護(hù)混凝凝土抗?jié)B試件件結(jié)構(gòu)評(píng)定。試試件應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)制作。連連續(xù)澆筑混凝凝土每5000m3應(yīng)留置一一組抗?jié)B試件件（一組為66個(gè)抗?jié)B試件件），且每項(xiàng)項(xiàng)工程不得少少于兩組。（2）用于檢查混凝土土強(qiáng)度的試件件，應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)抽取取。一次連續(xù)續(xù)澆筑超過11000m33時(shí)，同一一配合比的混混凝土每2000m3取樣不得得少于一次。每每次取樣應(yīng)至至少留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件，同條件件養(yǎng)護(hù)試件的的留置組數(shù)不不得少于一次次。12、檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）大體積防水混凝凝土結(jié)構(gòu)表面面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平平整，不得有有露筋、蜂窩窩等缺陷。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面裂縫寬寬度不應(yīng)大于于0.2mmm，并不得貫貫通。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度，其允允許偏差為++15mm、-10mmm；迎水面鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度允許偏差差為+10mmm。（4）底板結(jié)構(gòu)允許偏偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線15標(biāo)高+10，-10表面平整度8/22m13、控制環(huán)節(jié)與與控制措施1）控制砼澆筑溫度（砼砼從攪拌機(jī)出出料后，經(jīng)泵泵送、澆筑、振振搗、平倉等等工序后的砼砼溫度，一般般控制在355℃以下）2）控制出機(jī)溫度（主主要控制石子子、水溫）、泵泵送管覆蓋原原材料降溫應(yīng)應(yīng)依次選用：：水：加冰屑降溫；；骨料：水淋或浸水水降溫；水泥和摻合料：袋袋裝粉料提前前存放于通風(fēng)風(fēng)庫房?jī)?nèi)降溫溫。室外溫度高于300度時(shí)，使使用草袋子將將泵送管覆蓋蓋。為防止混凝土表面面散熱過快，避避免內(nèi)、外溫溫差過大而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，混混凝土終凝后后，立即進(jìn)行行保溫養(yǎng)護(hù)，保保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間間根據(jù)測(cè)溫控控制，當(dāng)混凝凝土表面溫度度與大氣溫度度基本相同時(shí)時(shí)（約8～10d），撤掉保保溫養(yǎng)護(hù)，改改為澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)不得少于114d；保濕保溫溫養(yǎng)護(hù)措施：：先鋪一層塑塑料布，再鋪鋪一層棉氈，根根據(jù)溫差來決決定棉氈的增增加量。如遇遇雨天必須在在草墊子上再再增加一層塑塑料布防雨，并并做好排水措措施。14、突發(fā)事件的處理理對(duì)在混凝土澆筑過過程中可能發(fā)發(fā)生的影響混混凝土連續(xù)澆澆筑的突然事事件，應(yīng)做好好充分的預(yù)防防、準(zhǔn)備工作作：1）針對(duì)在澆筑過程程中可能出現(xiàn)現(xiàn)的潛水泵損損壞問題，要要求施工前應(yīng)應(yīng)做到每一種種型號(hào)都有備備用泵。2）因整個(gè)底板的混混凝土澆筑時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，五五月份的天氣氣又可能發(fā)生生變化，故應(yīng)應(yīng)做好充分的的防雨工作。3）為防止因偶然事事件引發(fā)施工工現(xiàn)場(chǎng)全面停停電而造成砼砼無法連續(xù)澆澆筑的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，施工前前應(yīng)設(shè)法與供供電部門聯(lián)系系或建立備用用供電系統(tǒng)。4）為防止施工期間間發(fā)生振搗棒棒損壞而影響響施工質(zhì)量，施施工前每一下下料口均應(yīng)配配有一臺(tái)備用用的振搗棒（連連棒帶機(jī)頭），且且振搗現(xiàn)場(chǎng)必必須配備一名名維修值班電電工。15、施工注意事項(xiàng)：：1）為保證施工順利利進(jìn)行，不出出現(xiàn)質(zhì)量事故故，施工前應(yīng)應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使使施工有條不不紊地進(jìn)行，設(shè)設(shè)專人指揮塔塔吊運(yùn)輸和出出料。2）混凝土澆筑應(yīng)注注意使中部的的混凝土略高高于四周邊緣緣的混凝土，以以便使經(jīng)振搗搗產(chǎn)生的泌水水向四周排出出，以減少混混凝土表面產(chǎn)產(chǎn)生的浮漿。3）在整個(gè)澆筑期間間，施工單位位各工種都要要設(shè)專人加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)鋼筋、模模板、預(yù)埋鐵鐵件的檢查，防防止移動(dòng)變形形。4）混凝土泵管架設(shè)設(shè)要牢固，并并搭設(shè)好施工工行走通道。5）澆筑混凝土前，施施工放線人員員應(yīng)在不便移移位的鋼筋上上做好混凝土土標(biāo)高的控制制標(biāo)志。有墻墻筋時(shí)，在墻墻筋上放出標(biāo)標(biāo)志，無墻筋筋時(shí)，可在底底板上皮筋加加焊一根Ф12鋼筋用用以放線。6）混凝土表面二次次抹壓后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行掃毛處理理。7）為避免大體積混混凝土在澆筑筑時(shí)出現(xiàn)冷縫縫，要求施工工單位派專人人看管流淌在在低洼處的混混凝土，必要要時(shí)插上小旗旗，已使其在在初凝前得到到及時(shí)的覆蓋。二、防止大體積砼砼的開裂1）基礎(chǔ)筏板施工特點(diǎn)點(diǎn)基礎(chǔ)筏板面積大,,厚度達(dá)2.0m,,采用混凝土土一次整澆的的方法施工?；旎炷翑嚢柽\(yùn)運(yùn)輸車露天停停放,砂、石料為為露天堆放,,如果不采取取有效措施,,混凝土內(nèi)外外就會(huì)產(chǎn)生很很大的溫差。由由于混凝土內(nèi)內(nèi)部產(chǎn)生較高高的水化熱,,從而導(dǎo)致混混凝土內(nèi)溫度度升高,有時(shí)可達(dá)700℃～80℃,因此施工的的關(guān)鍵是嚴(yán)格格控制混凝土土內(nèi)外溫差、混混凝土降溫及及收縮階段的的降溫速度、平平衡調(diào)整混凝凝土在同一層層面不同澆筑筑時(shí)間、不同同區(qū)間內(nèi)的溫溫差,以最大限度度地消除混凝凝土內(nèi)部應(yīng)力力集中現(xiàn)象,,從而有效地地防止大體積積混凝土貫通通裂縫的產(chǎn)生生。在施工過過程中,必須從如下下幾個(gè)方面進(jìn)進(jìn)行控制:2）混凝土配合比選用早期強(qiáng)度發(fā)展展慢水化熱低低的42.5級(jí)礦渣渣硅酸鹽水泥泥,以降低或延延緩混凝土的的早期強(qiáng)度及及水泥水化過過程中產(chǎn)生的的水化熱。采采用連續(xù)級(jí)配配5～20mm的碎碎石,細(xì)度模數(shù)為為2.6～2.8的中砂,以減少水泥泥用量,并加入緩凝凝型泵送劑和和粉煤灰,以推遲水化化熱釋放的高高峰期。3）降低混凝土入模溫溫度（1)降低原材料進(jìn)進(jìn)入攪拌機(jī)的的溫度。在水水箱內(nèi)加冰塊塊降低水溫,,對(duì)骨料設(shè)置置遮陽裝置,,避免日光直直曬。水泥提提前儲(chǔ)備,避免新出廠廠水泥溫度過過高的現(xiàn)象。最最大限度降低低混凝土的入入模溫度。（2）混凝土泵送管道遮遮陽防曬。(3)混凝土作業(yè)面面遮陽,混凝土表面面避免直接日日光暴曬,有效地把混混凝土的內(nèi)外外溫差控制在在25℃以內(nèi)。4）施工工藝(1)澆筑方法采用用斜面分層法法。由南向北北澆筑,倒退推進(jìn),中途不間歇歇,確?；炷镣翝仓倪B續(xù)續(xù)性,不設(shè)施工縫縫。臨時(shí)接槎槎時(shí)間不大于于2小時(shí),且在混凝土土初凝之前完完成。這種澆澆筑方法,能較好地適適應(yīng)泵送工藝藝,避免混凝土土輸送管道經(jīng)經(jīng)常拆除、沖沖洗、接長(zhǎng),,從而提高泵泵送效率,簡(jiǎn)化混凝土土的泌水處理理,保證上下層層混凝土澆筑筑不超過初凝凝時(shí)間。(2)根據(jù)混混凝土泵送時(shí)時(shí)自然形成的的流淌坡度,,沿坡度布置置3個(gè)振棒。第第1個(gè)設(shè)在混凝凝土卸料處,,負(fù)責(zé)出管混混凝土振搗密密實(shí);第2個(gè)設(shè)在斜面面中部;第3個(gè)設(shè)在坡角角處,確保下部混混凝土振搗密密實(shí),振搗時(shí)嚴(yán)格格控制振動(dòng)棒棒移動(dòng)的距離離,特別要注意意混凝土的入入模振搗,防止離析和和漏振。（3）防止表面微裂縫縫技術(shù)措施大體積混凝土的表表面水泥漿較較厚，在需要要的情況下，表表面均勻的撒撒上一層薄薄薄的小石子。在在混凝土澆筑筑后4～6小時(shí)內(nèi)，初初步用長(zhǎng)刮尺尺刮平，初凝凝前用鐵滾碾碾壓兩遍，再再用木抹子搓搓平壓實(shí)，以以控制混凝土土表面微裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)。(4)泌水處理：在澆筑筑過程中應(yīng)及及時(shí)排除混凝凝土表面積水水,把積水排到到一端或兩端端,用軟水泵抽抽出,消除泌水對(duì)對(duì)混凝土層間間粘結(jié)能力的的影響,提高混凝土土的密實(shí)度及及抗裂性能。(5)采用二次投料料和二次抹壓壓技術(shù),混凝土入模模振搗,表面刮平抹抹壓1～2h后,即在混凝土土初凝前在其其表面進(jìn)行二二次抹壓,消除混凝土土干縮、沉縮縮和塑性收縮縮產(chǎn)生的表面面裂縫,增加混凝土土內(nèi)部的密實(shí)實(shí)度。其時(shí)間間必須掌握恰恰當(dāng),過早抹壓沒沒有效果。因因?yàn)闅鉁剌^高高,混凝土水化化熱升溫較快快,所以混凝土土表面初次收收水后水分蒸蒸發(fā)迅速,容易使混凝凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)干燥收縮裂裂縫。對(duì)此應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)抹壓工工序的力量,,發(fā)現(xiàn)龜裂后后,在相應(yīng)范圍圍內(nèi),反復(fù)抹壓混混凝土表面,,直到龜裂消消失閉合為止止,并及時(shí)覆蓋蓋薄膜。5）混凝土測(cè)溫強(qiáng)化混凝土的測(cè)溫溫工作,設(shè)二班定人人、定時(shí)、定定儀器進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。測(cè)溫孔孔總計(jì)10處,每個(gè)測(cè)溫孔孔均有10個(gè)測(cè)點(diǎn)組成成(A、B、C、D…),測(cè)點(diǎn)深深度為1.1m,另外在在混凝土上表表面設(shè)測(cè)點(diǎn),,作為監(jiān)測(cè)環(huán)環(huán)境溫度的依依據(jù)。將溫差差控制在255℃以內(nèi),主要目的是是為了防止混混凝土早期脫脫水,保證游離水水不過早蒸發(fā)發(fā),從而保證混混凝土的有效效養(yǎng)護(hù)。6）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土入模后3～～5天內(nèi),水泥水化熱熱迅速釋放,,混凝土內(nèi)部部溫度迅速升升高,在此高溫階階段,應(yīng)加強(qiáng)保溫溫覆蓋措施,,即在原來塑塑料薄膜覆蓋蓋層上增鋪一一層棉氈?；旎炷猎?～8天內(nèi)即釋放放出了50%%的水化熱,混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度50%%左右,混凝土內(nèi)部部的溫度開始始下降,內(nèi)外溫差已已經(jīng)很小。所所以在8天以后,將混凝土表表面的塑料膜膜和棉氈去掉掉,為了防止混混凝土出現(xiàn)收收縮裂縫,去掉遮陽板板,改為每晝夜夜?jié)菜?以保證混凝凝土處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài),滿足混凝土土養(yǎng)護(hù)的濕度度要求,澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間14天。地下防水工程的監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則1地下防水工程施工工準(zhǔn)備工作1）對(duì)廠家和相應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)品的考察本工程混凝土防水水等級(jí)為S8,地下一、二二層為地下車車庫，四周為為砼剪力墻,筏板式和梁梁板式砼基礎(chǔ)礎(chǔ)。該地下結(jié)結(jié)構(gòu)防水措施施:一是摻有EA-8膨脹劑的混混凝土剛性防防水,使用的主要要材料有水泥泥、砂、石和和防水劑。二二是柔性防水水卷材改性瀝瀝青及相應(yīng)膠膠粘劑。對(duì)上上述材料要求求總包方提供供廠家,對(duì)主要防水水材料的廠家家進(jìn)行考察,在考察的基基礎(chǔ)上,選定合適的的廠家。2）對(duì)施工隊(duì)伍的考考察由于地下混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)防水工程程屬特殊工種種,總包方一般般都要找專業(yè)業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行施工。應(yīng)應(yīng)對(duì)分包隊(duì)伍伍進(jìn)行審查,主要審查其其資質(zhì)、業(yè)績(jī)績(jī)、主要作業(yè)業(yè)人員的培訓(xùn)訓(xùn)情況(上崗證)。3）施工技術(shù)方案審審查要求總包方對(duì)地下下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)防水工程編編寫施工方案案,針對(duì)不同部部位、不同防防水類型的防防水施工方法法、工藝及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量保證措施施,監(jiān)理工程師師要對(duì)施工方方案進(jìn)行審核核,施工方案應(yīng)應(yīng)具有針對(duì)性性、可行性、合合理性以及符符合性。監(jiān)理理工程師還應(yīng)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵部位位,關(guān)鍵工序進(jìn)進(jìn)行旁監(jiān)理,控制工程質(zhì)質(zhì)量。2、嚴(yán)把地下防水材材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)關(guān)1)用于防水混凝土工工程的水泥、砂砂、石及EA-8膨脹劑等材材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須提供廠廠家的資質(zhì)和和出廠合格證證明,以及由國(guó)家家認(rèn)證的質(zhì)檢檢部門提供的的有效質(zhì)檢合合格證書。2)材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定定進(jìn)行抽檢見見證取樣,送國(guó)家認(rèn)證證的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試合格后后方可在工程程上使用。3)卷材進(jìn)場(chǎng)后要求碼碼放整齊,不得隨便堆堆放,以免破損影影響施工質(zhì)量量。4)對(duì)進(jìn)場(chǎng)卷材的外觀觀也應(yīng)進(jìn)行檢檢查,主要是檢查查有無斷裂、皺皺折、孔洞、剝剝離,并且邊緣不不得有明顯的的不整齊以及及異常凸起。5)與貼必定改性瀝青青卷材施工配配套的膠粘材材料，必須有有合格證和檢檢測(cè)報(bào)告。3、地下結(jié)構(gòu)防水工工程施工過程程混凝土墊層施工→→砌筑底部保保護(hù)墻→抹外防內(nèi)貼貼墊層及保護(hù)護(hù)墻找平層→刷基層處理理劑(冷底子)→鋪貼防水卷卷材→底板防水卷卷材驗(yàn)收→抹底板防水水卷材保護(hù)層層水泥砂漿→綁鋼筋→支外墻底部部模板→底板及外墻墻底部混凝土土施工→綁扎墻筋→支墻模板→水平縫處理理及上部外墻墻防水混凝土土施工→樓板鋼筋及及混凝土施工工→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收→外墻外表面面清理→找平并刷冷冷底子→外墻防水卷卷材施工及管管路出墻口處處理→外墻防水卷卷材隱蔽驗(yàn)收收→外墻防水卷卷材保護(hù)層施施工→地下防水工工程驗(yàn)收。4、防水混凝土施工工控制1）影響混凝土防水水的因素顯然混凝土剛性防防水抗?jié)B性能能主要取決于于混凝土中孔孔隙的多少?；旎炷林械目卓紫吨饕?（1）由于混凝土中多多余的水蒸發(fā)發(fā)形成的孔隙隙;（2）鋼筋阻力、砂、石石與水泥各自自在重力作用用下產(chǎn)生相對(duì)對(duì)沉降孔隙;（3）砂、石與水泥漿漿變形不一致致和砂、石表表面有水膜蒸蒸發(fā)形成的接接觸孔隙;（4）混凝土配合比不不當(dāng),水泥填不滿滿砂、石之間間孔隙形成的的余留孔隙;（5）因混凝土澆筑振振搗不良引起起的施工孔隙隙。根據(jù)以上上的情況,要提高混凝凝土的密實(shí)性性和改善混凝凝土的內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu),就應(yīng)通過對(duì)對(duì)混凝土的原原材料和施工工工藝進(jìn)行控控制,盡量減少混混凝土中的孔孔隙,達(dá)到防水的的目的。3）提高混凝土剛性性防水的技術(shù)術(shù)措施1)本工程用礦渣硅酸酸鹽PS42..5水泥,每方混凝土土水泥用量≮420公斤,水灰比0.5～0.6。2)防水混凝土中用砂砂,一般以中砂砂為宜,要有一定的的粉細(xì)顆粒,含泥量≯3%,且不得呈塊塊狀,或包裹砂子子表面,砂率≮35%,灰砂比一般般為1:2～2.5。3)石子：防水混凝土土中所用的石石料,含泥量≯1%,且不得呈塊塊狀,更不能包裹裹石子表面,為避免石子子顆粒之間的的接觸,形成滲漏通通道,石子最大顆顆粒粒徑≯40mm。4)水：水用無腐蝕性性的水。5)摻加EA-8型膨脹防防水劑,為了提高防防水混凝土密密實(shí)性,在配制普通通防水混凝土土?xí)r,加入EA-8型膨脹防水水劑,有增塑及引引氣作用,還有微膨脹脹作用,在滿足防水水混凝土施工工和易性條件件下,更可減少膨膨脹劑8～12%的水,使硬化后的的防水混凝土土,孔隙結(jié)構(gòu)的的分布均勻,大大提高混混凝土密實(shí)性性,從而提高了了防水混凝土土的抗?jié)B性。摻摻有膨脹劑的的防水混凝土土塌落度可達(dá)達(dá)到140～160mmm。膨脹劑的的摻量代替水水泥量的8%。4）防水混凝土的施施工（1）嚴(yán)格控制混凝土土的配合比，防防水混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)底板的混混凝土墊層強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不不小于C15,厚度不應(yīng)小小于100mm。本工程采采用現(xiàn)場(chǎng)拌制制混凝土,在底板施工工過程中,除對(duì)原材料料進(jìn)行審查外外,還要嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求的的防水混凝土土抗壓強(qiáng)度等等級(jí)和抗?jié)B等等級(jí)(S8)進(jìn)行配料。施施工前總包方方應(yīng)提供符合合設(shè)計(jì)要求混混凝土澆筑用用的配合比通通知單,總包方還應(yīng)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂砂、石的含水水量進(jìn)行測(cè)定定,根據(jù)配合比比通知單中的的配合比,調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌混凝土的的開盤鑒定,總包方必須須將防水混凝凝土配合比通通知單和開盤盤鑒定,報(bào)監(jiān)理工程程師審查批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)防水混混凝土攪拌工工作?；炷镣恋乃冶炔徊坏么笥?.555。在保證混混凝土施工和和易性的前提提下,應(yīng)盡量降低低水灰比,減少相對(duì)用用水量,以減少混凝凝土中多余水水分蒸發(fā)后形形成開放式的的毛細(xì)孔等滲滲水通路。摻摻入高效減水水劑等外加劑劑,減少混凝土土的拌合用水水量,降低混凝土土的總孔隙率率,提高混凝土土密實(shí)性和抗抗?jié)B性?；炷林袚郊拥牡腅A-8型膨脹劑稱稱量必須準(zhǔn)確確。采用混凝凝土泵運(yùn)輸時(shí)時(shí),混凝土的坍坍落度宜選擇擇140mm～160mmm,并合理選擇擇泵送劑或高高效減水劑。（2）做好防水混凝土土施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，大大體積防水混混凝土必須連連續(xù)澆筑,不能留有施施工縫。為此此要求總包方方在大體積混混凝土澆筑之之前對(duì)施工設(shè)設(shè)備要認(rèn)真檢檢修,使所有的混混凝土澆筑設(shè)設(shè)備處于完好好的狀態(tài),并應(yīng)有備用,比如攪拌機(jī)機(jī)、混凝土運(yùn)運(yùn)輸車、振搗搗器等。對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝凝土的施工人人員,必須組織好,加強(qiáng)教育,提高對(duì)連續(xù)續(xù)澆筑大體積積混凝土重要要性認(rèn)識(shí)。同同時(shí)要安排好好作業(yè)人員的的休息,幾天的連續(xù)續(xù)作業(yè),要求第一線線的施工人員員必須有充足足的精力進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)防水混混凝土的澆筑筑,確保施工質(zhì)質(zhì)量。（3）對(duì)隱蔽工程的鋼鋼筋保護(hù)層的的控制，鋼筋筋保護(hù)層厚度度通常是指主主筋的保護(hù)層層厚度,由于主筋外外面還有箍筋筋,因此箍筋處處的保護(hù)層厚厚度較薄,再加上施工工中的誤差,常常發(fā)生鋼鋼筋外露的情情況,地下水極易易從這些薄弱弱部位滲入,并沿鋼筋滲滲向混凝土內(nèi)內(nèi)部,在混凝土不不密實(shí)處出現(xiàn)現(xiàn)滲漏。在實(shí)實(shí)際工程中,也常常見到到這種原因造造成的滲漏水水,故監(jiān)理工程程師要特別加加強(qiáng)旁站,監(jiān)控迎水面面鋼筋保護(hù)層層必須具有足足夠的厚度,根據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定,迎水面鋼筋筋保護(hù)層厚度度不應(yīng)小于50mm,底板鋼筋保保護(hù)層墊塊不不應(yīng)使用鋼筋筋頭代替。（4）防水混凝土的運(yùn)運(yùn)輸和澆筑成成型的控制在在防水混凝土土運(yùn)輸和澆注注過程中,必須進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)理,并要進(jìn)行同同條件混凝土土試塊見證取取樣。當(dāng)采用用導(dǎo)管泵送時(shí)時(shí),澆注底板混混凝土要注意意澆注順序,拆管的順序序和節(jié)奏,都要避免混混凝土澆注的的時(shí)間間隔過過長(zhǎng),以免出現(xiàn)混混凝土冷縫。混混凝土的澆注注方面，基于于基礎(chǔ)底板澆澆注最大厚度度達(dá)1800mmm,依據(jù)基礎(chǔ)面面積大小,采用全面分分層。由于采采用泵送混凝凝土,坍落度比較較大,其流動(dòng)性很很大,工人在振搗搗方面往往松松懈,易振搗不密密實(shí)或漏振。這這是不能忽視視的現(xiàn)象,在墻體澆注注和振搗方面面,重點(diǎn)監(jiān)理的的部位:一是混凝土土后澆帶,二是外縱墻墻與內(nèi)橫墻(此處往往為為非防水混凝凝土)相交處,三是墻與基基礎(chǔ)底板相交交接處(此部位由于于有止水鋼板板,模板高度僅僅幾十厘米,墻的厚度又又不很大,澆注混凝土土?xí)r,墻的混凝土土易向底板流流淌、坍陷)。再者是混混凝土墻澆注注時(shí)不交圈,容易出現(xiàn)冷冷縫。所以混混凝土澆注應(yīng)應(yīng)按施工方案案中的措施加加以落實(shí),以保證工程程質(zhì)量。（5）防水混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)也是保證混混凝土質(zhì)量的的至關(guān)重要的的一環(huán),防水混凝土土終凝后應(yīng)立立即進(jìn)行澆水水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得少于14天,防水混凝土土不宜過早拆拆模,拆模時(shí)混凝凝土表面溫度度與周圍外界界溫度不得超超過15℃左右,防止混凝土土表面出現(xiàn)裂裂縫。（6）加強(qiáng)成品保護(hù)在大體積筏板混凝凝土澆筑后,必須注意混混凝土成品的的保護(hù)。首先先必須控制好好混凝土內(nèi)部部和外部的溫溫差,該溫差不能能大于25℃,避免因溫差差過大,造成防水混混凝土底板裂裂縫。一旦造造成防水混凝凝土底板出現(xiàn)現(xiàn)裂縫的事故故,待底板混凝凝土溫度穩(wěn)定定后,必須對(duì)裂縫縫進(jìn)行處理,否則裂縫將將是地下室滲滲水通道,那時(shí)再處理理難度是很大大的。在處理理方案中要說說明裂縫的原原因、范圍、深深度和大小,以及對(duì)處理理結(jié)果的檢查查手段。處理理技術(shù)措施要要具體可行。對(duì)對(duì)裂縫處理的的方案必須送送監(jiān)理工程師師審查批準(zhǔn)后后方可實(shí)施。5、改性瀝青卷材施施工的控制卷材防水層不可鋪鋪設(shè)在地下防防水混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)主體的背背水面,而應(yīng)鋪設(shè)在在迎水面,在鋪設(shè)卷材材時(shí),必須使其與與粘貼在立墻墻外側(cè)的卷材材防水層相連連接,以便形成一一個(gè)連續(xù)、整整體、全封閉閉式的柔性防防水層。本工工程是改性瀝瀝青卷材,采用熱熔法法鋪貼,其優(yōu)點(diǎn)是可可以節(jié)省膠粘粘劑,施工時(shí)正是是初春季節(jié),采用熱熔法法進(jìn)行防水卷卷材施工是合合適的。1）基底防水卷材施施工（1）清理基層在進(jìn)行卷材鋪貼施施工前,將混凝土墊墊層和永久保保護(hù)墻表面清清理干凈,特別凹凸不不平處要抹平平,表面平整,不得潮濕。基基層重點(diǎn)處理理部位是外墻墻水平施工縫縫處,臨時(shí)保護(hù)墻墻拆除后的部部位。（2）涂刷基層處理劑劑(膠粘劑)涂刷膠粘劑時(shí)要均均勻一致,不能反復(fù)涂涂刷,不能空白,其厚度2mm左右。（3）防水卷材鋪貼要要求應(yīng)先貼平面,后貼貼立面,平、立面處處應(yīng)交叉接縫縫,接縫應(yīng)在底底平面距立面面不小于600mmm處,在所有平、立立面交界的陰陰陽角處均應(yīng)應(yīng)鋪貼附加層層,附加層應(yīng)按按加固處的形形狀仔細(xì)粘貼貼緊密。底板板墊層混凝土土平面部位的的卷材不宜采采用滿粘法鋪鋪貼,而應(yīng)采用空空鋪法或點(diǎn)粘粘法,其結(jié)果不但但可以確保防防水工程質(zhì)量量,而且可以不不等基層表面面完全干燥,即可施工卷卷材防水層,然而其他與與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)相接觸部位位的卷材應(yīng)采采用滿粘法鋪鋪貼。遇沉降降縫處,要留出沉降降量,并且采用點(diǎn)點(diǎn)粘法鋪貼,陰陽角處要要保持合理的的弧度。卷材材保護(hù)層施工工時(shí),謹(jǐn)防防水層層受損害,以防滲漏隱隱患。（4）防水卷材施工質(zhì)質(zhì)量控制監(jiān)理工程師除按施施工工藝檢查查質(zhì)量外,應(yīng)強(qiáng)調(diào)按下下列程序報(bào)驗(yàn)驗(yàn):基層處理→隱檢→基層涂刷基基層處理劑→檢驗(yàn)→陰陽角附加加卷材層→隱檢→第一層卷材→隱檢→第二層卷材(如有果)→保護(hù)層。隱隱檢時(shí),要檢查卷材材搭接長(zhǎng)度、卷卷材收邊以及及出墻的管根根、后膠帶卷卷材頂部收口口等細(xì)部構(gòu)造造的合理性、密密閉性。2）防水卷材成品保保護(hù)（1）現(xiàn)場(chǎng)施工人員不不得穿帶釘子子的鞋作業(yè),以免損壞防防水卷材。（2)防水卷材鋪貼完后后,嚴(yán)禁施工機(jī)機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),閑雜人員也也不得隨便進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以免損壞鋪鋪貼好的防水水卷材。（3）防水卷材鋪貼好之之后,應(yīng)盡快做50mm左右C20細(xì)石砼保護(hù)護(hù)層,鋪貼在永久久保護(hù)墻內(nèi)側(cè)側(cè)的防水卷材材是外防內(nèi)貼貼法,因此也應(yīng)在在其內(nèi)側(cè)抹15mm左右的1:3水泥砂漿保保護(hù)層。6、細(xì)部防水工程的的施工1）防水混凝土工程程（1）水平縫的處理防水混凝土底板與與外墻體之間間混凝土不能能留施工縫,必須連續(xù)澆澆筑,而地下結(jié)構(gòu)構(gòu)的外墻也應(yīng)應(yīng)避免留豎向向施工縫,但由于施工工的原因水平平縫往往不可可避免,即使留水平平縫也不應(yīng)設(shè)設(shè)在剪力墻與與彎矩最大的的地方。底板板與外墻之間間的水平縫一一般設(shè)在高出出底板頂面不不小于300mmm的墻體上。墻墻身如布置洞洞口，施工縫縫也應(yīng)設(shè)在距距洞邊大于300mmm的地方。底底板與外墻之之間水平縫的的設(shè)置,是在澆筑底底板混凝土?xí)r時(shí),將靠近底板板的外墻一起起澆至底板以以上大于300mmm高度,然后在此處處設(shè)水平縫,水平縫處留留有企口。在在地下結(jié)構(gòu)防防水外墻面向向上澆筑時(shí),必須將企口口處混凝土表表面鑿毛,清除浮塵和和雜物,用水沖洗干干凈,保持濕潤(rùn),再用與墻體體混凝土同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥砂砂漿鋪上,而且在企口口外沿處放膨膨脹止水膠條條。（2）防水混凝土外墻墻管道口的處處理本工程中地下一層層為管道層,所以有各種種管道進(jìn)出必必然要穿過防防水混凝土外外墻,當(dāng)管道需要要穿過外墻時(shí)時(shí),一般是在外外墻混凝土中中埋設(shè)套管,套管外焊有有止水環(huán),止水環(huán)的高高度由設(shè)計(jì)定定,套管與止水水焊縫必須滿滿焊,不能有漏焊焊的地方。套套管周圍的混混凝土必須搗搗實(shí),對(duì)套管周圍圍的混凝土進(jìn)進(jìn)行振搗時(shí),不能有漏漿,此處的混凝凝土不能有孔孔洞,必須密實(shí)。（3）在地下結(jié)構(gòu)外墻墻防水混凝土土施工時(shí),由于固定模模板的需要,往往使用螺螺桿,螺桿本身必必須平直,并設(shè)置止水水環(huán),螺桿周圍的的混凝土也不不能漏漿而且且應(yīng)密實(shí)。（4）防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的的各種鋼筋、綁綁扎鐵絲及固固定模板用的的對(duì)穿螺栓等等不可直接接接觸模板,應(yīng)作為監(jiān)理理工程師重點(diǎn)點(diǎn)旁站部位。2）細(xì)部構(gòu)造處防水水卷材鋪貼施施工要加強(qiáng)旁旁站監(jiān)理（1）底板與外墻之間間接縫處防水水卷材鋪貼施施工,在底板四周,自墊層起砌砌筑(用磚)永久保護(hù)墻,墻頂高出底底板頂面300mmm左右,內(nèi)側(cè)面抹15mm左右水泥砂砂漿基層,防水卷材自自混凝土墊層層起向立面鋪鋪貼,并高出永久久性保護(hù)墻250mm左右,將高出永久久保護(hù)墻部分分的防水卷材材,向外翻折,翻折時(shí)注意意不要損壞防防水卷材,然后在永久久保護(hù)墻頂部部防水卷材上上面抹砂漿,再臨時(shí)砌上上一層磚作為為保護(hù)。待地地下室外墻施施工完之后,將永久保護(hù)護(hù)墻頂部附近近的外墻壁清清理干凈,整平并涂上上膠粘劑,然后將臨時(shí)時(shí)砌筑的最上上一層磚去掉掉,將翻向永久久保護(hù)墻外側(cè)側(cè)的防水卷材材小心拉直,不得損壞拉拉裂,用熱熔法緊緊緊貼在外墻墻壁上。（2)在底板與永久保護(hù)護(hù)墻之間及永永久保護(hù)墻之之間的陽角處處應(yīng)用水泥砂砂漿抹成半圓圓形,陰角處用水水膠粘劑,然后鋪貼一一層附加卷材材。（3)地下工程穿管處一一般鋪貼兩道道防水卷材。首首先將管上雜雜物鐵銹清除除干凈,涂上底層膠膠粘劑,用熱熔法鋪鋪貼第一道防防水卷材,在第一道防防水卷材鋪貼貼后,在其上涂上上膠粘劑,然后再鋪貼貼第二道防水水卷材,兩層防水卷卷材鋪貼好之之后,局部可能有有空隙部位,應(yīng)用膠粘劑劑密封好。（4）卷材的接茬做法法，地下工程程防水卷材施施工時(shí)必須錯(cuò)錯(cuò)茬接縫,接縫部位認(rèn)認(rèn)真處理,接縫長(zhǎng)度則則因材料而異異。鋪貼立面面卷材時(shí),應(yīng)先將接茬茬部位的各層層卷材揭開,分別清理干干凈,不得留有雜雜物,如局部有損損傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行修補(bǔ),卷材接茬的的長(zhǎng)度:高聚物改性性瀝青卷材為為150mmm,合成高分子子卷材為100mm。當(dāng)使用兩兩層卷材時(shí),卷材應(yīng)錯(cuò)茬茬接縫,上層卷材應(yīng)應(yīng)蓋過下層卷卷材,并用蓋縫條條及密封材料料將接縫處嚴(yán)嚴(yán)加密封?；炷凉こ瘫O(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則一、砼工程的施工工前準(zhǔn)備⒈根據(jù)本工程程特點(diǎn)和業(yè)主主向上級(jí)有關(guān)關(guān)文部門請(qǐng)求求意見的答付付，本工程確確定采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌砼。2..砼工程施工工前應(yīng)先向監(jiān)監(jiān)理工程師申申報(bào)材料、方方案、質(zhì)量保保證措施。砼砼施工方案應(yīng)應(yīng)包括：砼施施工方法、砼砼澆注順序、施施工縫留置、砼砼的養(yǎng)護(hù)等；；質(zhì)量保證措措施應(yīng)包括：：砼強(qiáng)度、砼砼密實(shí)、板厚厚度控制和停停水、停電的的應(yīng)急措施。3.砼施工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，應(yīng)由土建、安裝、工藝、電氣等各專業(yè)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收會(huì)簽，報(bào)總監(jiān)理工程師簽發(fā)混凝土澆筑令方可澆筑，否則不允許砼施工。4.施工前應(yīng)做內(nèi)部施工技術(shù)和安全交底。二、砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌1.現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌前，應(yīng)視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設(shè)計(jì)配合比為施工配合比，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人核定的施工配合比應(yīng)掛牌，掛在攪拌機(jī)周圍醒目位置。2.現(xiàn)場(chǎng)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按重量配比；砂石應(yīng)車車過磅，過磅應(yīng)有專人監(jiān)督。砼攪拌應(yīng)每班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)以校核水灰比。3.砼攪拌時(shí)間應(yīng)不少于90秒。4.砼試塊每100盤制作不少于一次；不足100盤的也不得少于一次。每次應(yīng)留置4組每組3塊。試塊制作時(shí)應(yīng)科學(xué)，隨機(jī)取樣不允許另外加工。試塊的正常偏差應(yīng)控制在高半級(jí)強(qiáng)度等級(jí)范圍，砼試塊除應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)按時(shí)送檢外，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為拆模和砼強(qiáng)度的參考。三、砼澆注⒈基礎(chǔ)的墊層和地梁砼澆注⑴墊層砼澆注時(shí)不允許對(duì)地基土產(chǎn)生擾動(dòng)，基槽不允許有積水，墊層砼除要求振搗密實(shí)外。同時(shí)也要求墊層施工要達(dá)到找平基底的效果。⑵地梁砼澆注時(shí)，同樣要求不允許有積水或其它異物。地梁澆注在無特殊情況或設(shè)計(jì)無特別要求時(shí)，原則上地梁的砼應(yīng)連續(xù)澆注。澆注時(shí)可單方向推進(jìn)，也可以兩端并攏，嚴(yán)禁分段澆注。⑶地梁高度超過50cm以上時(shí)應(yīng)分層澆注。分層厚度以不超振搗棒有效工作半徑為宜，相鄰兩層錯(cuò)開長(zhǎng)度不應(yīng)超過2米，兩層澆注時(shí)間不應(yīng)超過砼初凝時(shí)間。⑷地梁與放大腳若需兩次分開澆注，應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可，地梁放大腳若圖紙為斜度應(yīng)建議設(shè)計(jì)改為臺(tái)階狀，以確保砼振搗密實(shí)。⑸當(dāng)?shù)亓簼沧⒂鎏厥馇闆r需留設(shè)臨時(shí)施工縫時(shí)，應(yīng)留設(shè)于地梁跨中1/3范圍，高度小于50cm的地梁施工縫應(yīng)留設(shè)垂直縫，大于50cm的地梁施工縫可留臺(tái)階縫，并同時(shí)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師備案。⑹地梁砼澆注除應(yīng)特別注意脹模和軸線偏移外，在砼終凝前還應(yīng)進(jìn)行梁面找平，以減少磚基礎(chǔ)施工前的找平工序。⒉柱砼澆注⑴柱在砼澆注時(shí)，應(yīng)先清理柱頭雜物，并用細(xì)石砼或用高標(biāo)號(hào)減半石子砼先澆注過渡層，過渡層應(yīng)控制在5cm左右。柱的一次下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進(jìn)行計(jì)算，嚴(yán)禁下料滿后再振搗。⑵小截面柱或配筋率較高的柱的砼振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔的振搗方法。鋼桿只做引料用，不應(yīng)做為振搗工具。⑶柱的施工縫可設(shè)于梁下10cm處，砼振搗密實(shí)后可在浮漿上灑上碎石作為施工縫結(jié)合層。待砼終凝后虛鋪一些清砂，以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)接合層。3.梁、板砼澆注⑴梁板砼澆注時(shí)，當(dāng)采用塔吊作為砼水平和垂直運(yùn)輸時(shí)，板面只搭設(shè)一個(gè)活動(dòng)操作臺(tái)作為二次堆料之用即可，當(dāng)采用井架作為垂直運(yùn)輸，手推車作為水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)搭設(shè)路架，路架搭設(shè)應(yīng)能保證不壓鋼筋，又能滿足來回車行走要求。路架要鋪設(shè)到位，梁板砼澆注應(yīng)采用“后退法”，嚴(yán)禁采用“前進(jìn)法”或路架不到位的變相“前進(jìn)打法”，嚴(yán)禁車載砼在剛澆注的砼上行走。⑵板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或在模板上設(shè)鋼管，每房間一個(gè)或大于15m2一個(gè)，還應(yīng)設(shè)活動(dòng)插釬，未有板厚控制措施的不允許澆注砼。⑶梁板砼澆注過程應(yīng)特別注意梁、柱交接處核心肌的砼密實(shí)和四周梁邊砼的密實(shí)。澆注時(shí)同樣以振搗棒振搗為主，輔助其它工具來確保砼密實(shí)。⑷柱頭處在振搗密實(shí)后，可在柱頭范圍加灑碎石作為柱施工縫的結(jié)合層。終凝后同樣灑砂作為養(yǎng)護(hù)和保護(hù)結(jié)合層。⑸梁、板砼澆注過程對(duì)路架和井架操作臺(tái)收口位置應(yīng)特別注意砼掉渣的清理和板筋的就位，并確保這些位置的砼密實(shí)。⑹梯板施工縫在砼澆注時(shí)應(yīng)做特別處理，嚴(yán)禁有夾渣。板式樓梯施工縫應(yīng)留設(shè)于梯板負(fù)彎矩筋端頭的臺(tái)階，施工縫應(yīng)垂直于斜板，梁式樓梯的施工縫應(yīng)留設(shè)于斜梁跨中1/3范圍，施工縫面同樣應(yīng)垂直于斜梁。⑺屋面板砼澆注時(shí)，原則上不能留設(shè)施工縫。屋面板砼配合比控制得好，澆注得密實(shí)，是屋面板自防水能力的保證，因此應(yīng)特別加以重視。斜屋面板盡管坡度較大，但同樣要求機(jī)械振搗。(8)澆注樓板、屋屋面板時(shí)，必必須注意負(fù)彎彎矩筋的保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)該按每0..8m×0.8m間加加設(shè)一個(gè)φ10～φ12的鋼筋馬櫈櫈；澆注混凝凝土?xí)r，要有有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)禁踩踏，確確保鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度不超超出規(guī)范規(guī)定定。四、砼養(yǎng)護(hù)砼的澆澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不不少于7天，砼板澆澆注完后強(qiáng)度度達(dá)到1.2N/㎜°才能上荷載載進(jìn)行下道工工序施工。嚴(yán)嚴(yán)禁砼澆注完完第二天就上上荷載施工。五、砼缺陷的的處理砼拆模模后應(yīng)先進(jìn)行行自檢評(píng)定。砼砼出現(xiàn)缺陷，不不管大小均不不能私自隱蔽蔽，應(yīng)根據(jù)自自檢，標(biāo)出缺缺陷的部位，缺缺陷深度、范范圍報(bào)專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師備備案。屬質(zhì)量量事故的，按按質(zhì)量事故程程序處理；屬屬一般缺陷由由施工單位提提出處理意見見，報(bào)監(jiān)理工工程師認(rèn)可，即即可隱蔽，未未進(jìn)行備案，施施工單位私自自隱蔽，按違違章處理，監(jiān)監(jiān)理工程師有有權(quán)要求重新新剝落進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，責(zé)任由由施工單位負(fù)負(fù)責(zé)。六、材料的使使用砼工程所所用的水泥、砂砂石、外加劑劑的質(zhì)量控制制，均按工程程原材料、成成品、半成品品的監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則執(zhí)行。模板工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則模板工程雖然不參參加最后的工工程質(zhì)量驗(yàn)收收評(píng)定，但模模板的工程質(zhì)質(zhì)量直接影響響到砼工程的的質(zhì)量，特別別對(duì)砼構(gòu)件的的軸線定位、標(biāo)標(biāo)高控制中，模模板工程與砼砼工程同等重重要。模板及其支架應(yīng)根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷載載大小、地基基土類別、施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等條條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。模板及其其支架應(yīng)具有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性，能能夠可靠地承承受澆筑的重重量、側(cè)壓力力及施工荷載載，能夠保證證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件的形狀、尺尺寸的相互位位置正確。模板的安裝模板安裝前，施工工單位應(yīng)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程程師報(bào)審模板板方案設(shè)計(jì)和和治理模板工工程通病的質(zhì)質(zhì)量保證措施施，模板的施施工方案設(shè)計(jì)計(jì)包括：模板板支撐間距、模模板的安拆順順序和時(shí)間、特特殊部位（如如懸挑構(gòu)件、構(gòu)構(gòu)造柱、框架架柱、梁和剪剪力墻）的模模板固定及細(xì)細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)計(jì)。模板安裝前應(yīng)先預(yù)預(yù)拼，準(zhǔn)備好好各種型號(hào)的的模板、連接接件、支撐件件。安裝時(shí)的質(zhì)量控制制1.模板的拼縫要嚴(yán)密密，不應(yīng)有漏漏漿，在澆筑筑前木模板應(yīng)應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。2.模板與砼的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂隔離劑劑，但不得采采用影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或妨礙礙裝飾工程施施工質(zhì)量的隔隔離劑。3.澆筑砼前模板內(nèi)雜雜物應(yīng)清理干干凈。4.對(duì)清水砼工程及裝裝飾工程，應(yīng)應(yīng)使用能達(dá)到到設(shè)計(jì)效果的的模板。5.用作模板的地坪、胎胎膜應(yīng)平整、光光滑，不得產(chǎn)產(chǎn)生影響構(gòu)件件質(zhì)量的下沉沉、裂縫、起起砂或起鼓。6.對(duì)跨度大于4m的的現(xiàn)澆鋼筋砼砼梁、板，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求起拱，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，起拱高度度宜為跨度的的1-30/00。7.固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定預(yù)留件及預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心位置置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心向位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心向位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心向位置10尺寸+10，08.支撐設(shè)在回填土上上時(shí)，回填土土應(yīng)夯實(shí)，要要有排水措施施，嚴(yán)禁積水水，支撐下應(yīng)應(yīng)加通長(zhǎng)墊板板，以增大受受力面積，支支撐間應(yīng)設(shè)水水平拉桿，拉拉桿要求離地地50cm，設(shè)設(shè)第一道后，再再每隔2m增設(shè)一道道，層高較高高的應(yīng)設(shè)剪力力拉桿。9.梁、板模板安裝后后，應(yīng)對(duì)模板板的板面標(biāo)高高、梁底標(biāo)高高和梁斷面軸軸線等進(jìn)行校校核，并在四四周梁模板上上彈出板面控控制線。10.砼有抗?jié)B要要求的，對(duì)拉拉螺桿、預(yù)埋埋套管必須焊焊止水環(huán)（螺螺桿中部加焊焊3mm厚8cm*8cm鋼板止止水片）確保保周邊滿焊，并并在螺栓穿墻墻砼靠近模板板側(cè)留設(shè)50*500*30mmm塑料頂帽堵堵頭，以便拆拆膜時(shí)將螺栓栓沿平凹底割割去，再用1：2水泥砂漿封封堵。11.砼墻高大于于4m時(shí)在墻側(cè)側(cè)應(yīng)預(yù)留砼澆澆筑窗口，窗窗口間距小于于2m。窗口模模板應(yīng)事先做做好連接裝置置，以便迅速速安裝，墻側(cè)側(cè)模板底部應(yīng)應(yīng)留清理口，砼砼澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)的雜雜物和積水徹徹底清除。12.安裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上層模模板及其支架架時(shí)，下層樓樓板應(yīng)具有承承受上層荷載載的能力或加加設(shè)支架，上上下層支架的的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊墊板，支柱間間應(yīng)用水平桿桿和斜桿拉牢牢，當(dāng)層間高高度大于5mm時(shí)，宜用桁桁架支撐或多多層支架。13.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢查方法法項(xiàng)目允許值（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+-5鋼尺檢查柱梁墻+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6水準(zhǔn)儀或吊線鋼尺尺檢查大于5m8水準(zhǔn)儀或吊線鋼尺尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查14.在澆筑砼前前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后才才能進(jìn)行下一一道工序施工工。模板的拆除1.拆模實(shí)行申請(qǐng)令制制度，對(duì)各工工程的承重模模板在拆除時(shí)時(shí)，必須依同同部位、同條條件養(yǎng)護(hù)的砼砼試塊報(bào)告向向監(jiān)理單位審審批，經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可拆模模，未經(jīng)報(bào)審審或未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)嚴(yán)禁拆模。2.底模及其支架拆除除時(shí)的砼強(qiáng)度度報(bào)告應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，砼砼強(qiáng)度應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。底模板拆除時(shí)的砼砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度立立方體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率（﹪﹪）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁拱殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)——≥1003.側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)保證其其表面及棱角角不受損傷。4.模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)對(duì)樓層形成沖沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時(shí)時(shí)清運(yùn)。鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則一、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋原材料的采購購，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收和材料試驗(yàn)驗(yàn)復(fù)檢均按建建筑工程原材材料、成品、半半成品的監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則執(zhí)執(zhí)行。二、鋼鋼筋制作準(zhǔn)備備⒈鋼筋制作前前應(yīng)做出鋼筋筋加工明細(xì)表表，應(yīng)經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審核核簽字后方可可加工，不管管明細(xì)表是施施工員編制或或是由施工班班組編制，未未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審核核簽字，不允允許加工制作作。⒉制作前施工工員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)班組進(jìn)行技技術(shù)交底。交交底應(yīng)包括糾糾正一些不符符合要求的常常用作法和容容易出現(xiàn)通病病的防治。⒊制作前班組組應(yīng)對(duì)材料進(jìn)進(jìn)行工序交接接，不符合材材料質(zhì)量要求求的材料，不不能制作，以以免造成返工工。⒋鋼筋的表面面應(yīng)潔凈，如如有油漬、漆漆污和鐵銹應(yīng)應(yīng)在加工前加加以清除干凈凈，對(duì)于有顆顆粒狀或片狀狀老銹的鋼筋筋不得使用。三三、鋼筋的制制作⒈Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉拉調(diào)直的冷拉拉率不宜大于于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷冷拉率應(yīng)不大大于1%，嚴(yán)禁無冷冷拉率控制而而進(jìn)行冷拉。⒉Ⅰ級(jí)鋼筋末端端需作1800°彎鉤時(shí)，其其圓弧直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍，平直長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于鋼鋼筋直徑的55倍。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋需做90°或135°彎鉤時(shí)，對(duì)對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋的彎彎曲直徑不宜宜小于鋼筋直直徑的4倍；Ⅲ級(jí)鋼筋不宜宜小于鋼筋直直徑的5倍。⒊Ⅰ級(jí)鋼筋制作作箍筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)做135°的彎鉤，彎彎鉤的彎曲直直徑應(yīng)大于受受力鋼筋直徑徑，且不小于于箍筋直徑的的2.5倍。彎鉤的的平直長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)不小于箍筋筋直徑的10倍。同時(shí)箍箍筋下料和制制作時(shí)應(yīng)考慮慮梁、柱主筋筋外輪廓（外外包尺寸），即即為箍筋的內(nèi)內(nèi)包尺寸。⒋主筋的下料應(yīng)考慮慮到主筋的搭搭接方式、搭搭接長(zhǎng)度、搭搭接位置和錨錨固長(zhǎng)度，既既要保證符合合要求，又要要力爭(zhēng)鋼筋頭頭尾浪費(fèi)最少少。⒌鋼筋的接頭宜設(shè)在在受力較小處處，同一縱向向受力鋼筋不不宜設(shè)置兩個(gè)個(gè)以上的接頭頭。接頭末端端至鋼筋彎起起點(diǎn)的距離不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的10倍。⒍鋼筋制作開開始時(shí)專職質(zhì)質(zhì)檢員和專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師應(yīng)提前介入入到制作場(chǎng)地地進(jìn)行抽查，以以確保鋼筋的的制作質(zhì)量和和減少不合格格產(chǎn)品的返工工量。7.鋼鋼筋制作后應(yīng)應(yīng)按圖紙的鋼鋼筋編號(hào)，分分別堆放并掛掛牌，以免混混淆；屬加工工場(chǎng)制作的鋼鋼筋應(yīng)出具合合格證。四、鋼鋼筋安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備⒈鋼筋安裝前前對(duì)前一道工工序應(yīng)進(jìn)行自自檢評(píng)定和工工序交接，并并根據(jù)前一道道工序監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則中的的要求，報(bào)專專業(yè)監(jiān)理工程程師抽查、認(rèn)認(rèn)可。⒉若因趕工期期要求，需在在前道工序過過程穿插綁扎扎鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量保證措施施，否則不能能綁扎。⒊因某種原因因，材料需代代換時(shí)應(yīng)征得得設(shè)計(jì)認(rèn)可簽簽證，代換量量較小時(shí)也可可由施工單位位按等強(qiáng)原則則，以施工聯(lián)聯(lián)系單形式報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)簽字，蓋蓋章認(rèn)可，不不允許私自代代換，材料代代換設(shè)計(jì)通知知應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師備備案。⒋當(dāng)采用焊接接方式進(jìn)行主主筋搭接時(shí)，均均應(yīng)在焊接前前先做焊接試試驗(yàn)，其中進(jìn)進(jìn)口鋼材，焊焊接前還應(yīng)先先進(jìn)行化學(xué)分分析試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)含碳量<00.3%，碳當(dāng)量CH=（C+MN//6）%<0.555%，含磷量<0.055%時(shí)，才可進(jìn)進(jìn)行電弧焊或或閃光接觸對(duì)對(duì)焊。⒌進(jìn)口鋼筋的的焊接，對(duì)一一般結(jié)構(gòu)應(yīng)采采用T50X型焊條，對(duì)對(duì)于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)宜采用T506、T507型堿性低氫氫型焊條。⒍鋼筋焊接工工應(yīng)持有焊工工合格證。五、鋼筋的安裝⒈⒈柱、梁主筋筋綁扎時(shí)，除除應(yīng)按圖紙要要求的鋼筋根根數(shù)、規(guī)格安安裝外，應(yīng)特特別注意主筋筋綁扎就位要要正確（即標(biāo)標(biāo)高、軸線、位位置應(yīng)正確，保保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）；搭搭接位置、搭搭接長(zhǎng)度和錨錨固長(zhǎng)度應(yīng)符符合施工規(guī)范范要求，同時(shí)時(shí)，梁主筋同同截面搭接面面積百分率的的符合規(guī)范要要求。⒉進(jìn)口鋼筋的的搭接和錨固固長(zhǎng)度應(yīng)在證證明其相當(dāng)于于國(guó)產(chǎn)鋼材的的哪一級(jí)后，除除日本SD335鋼筋可直接接套用國(guó)產(chǎn)ⅡⅡ級(jí)鋼材的要要求外，均應(yīng)應(yīng)套用相應(yīng)級(jí)級(jí)別鋼材的搭搭接長(zhǎng)度和錨錨固長(zhǎng)度后再再加10倍直徑。⒊柱筋應(yīng)在封封柱模前先綁綁扎保護(hù)層，梁梁筋則應(yīng)在板板筋施工前先先綁扎保護(hù)層層，保護(hù)層采采用高標(biāo)號(hào)砂砂漿做墊塊時(shí)時(shí)（墊塊制作作時(shí)可加1007膠幫助膠結(jié)結(jié)），其次，墊墊塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間間應(yīng)足夠。在在防水砼施工工時(shí)，嚴(yán)禁用用鋼筋頭作墊墊塊，支撐池池壁兩片鋼筋筋網(wǎng)位置的鋼鋼筋拉條也不不應(yīng)接觸模板板。⒋梁柱的箍筋筋綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意梁、柱柱頭鋼筋是否否要求加密，梁梁柱交叉的核核心肌箍筋可可留柱去梁，不不允許留梁去去柱或放空，箍箍筋安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)將開口錯(cuò)開開，平直長(zhǎng)度度允許偏差為為1倍直徑。⒌板筋綁扎除除按圖紙要求求的規(guī)格、尺尺寸、間距外外，應(yīng)注意起起止第一根鋼鋼筋距邊不大大于5CM；屬雙向板設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，正彎矩矩受力筋應(yīng)滿滿綁，屬單向向板設(shè)計(jì)時(shí)，正正彎矩受力筋筋可梅花綁扎扎，但四周兩兩排應(yīng)滿綁，單單向板短邊筋筋應(yīng)綁扎在底層。⒍板負(fù)彎矩筋筋綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意負(fù)負(fù)彎矩鋼筋有有效高度的控控制，負(fù)彎矩矩筋在板四個(gè)個(gè)大角位置重重疊處負(fù)筋不不允許減少。⒎板的負(fù)彎矩矩筋的分布筋筋除按設(shè)計(jì)要要求的間距布布設(shè)外，分布布筋應(yīng)連續(xù)，不不允許有間斷斷，直至與同同向負(fù)彎矩筋筋有足夠搭接接時(shí)止。板的的負(fù)彎矩分布布筋除起架立立固定作用外外，同時(shí)也是是溫度應(yīng)力的的受力筋，應(yīng)應(yīng)給予足夠重重視。8.同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯(cuò)開綁扎搭搭接，接頭中中鋼筋的縱向向凈距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑，且不應(yīng)小小于25mmm。六、鋼筋筋隱蔽驗(yàn)收⒈鋼筋隱蔽可可以完成分項(xiàng)項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，也可可以分階段報(bào)報(bào)驗(yàn)；在工期期緊張時(shí)，鋼鋼筋可以按施施工段或梁、板板正彎矩筋與與板負(fù)彎矩筋筋分開報(bào)驗(yàn)，但但無論是何