某公司工藝管理介紹

銅陵海螺公司工藝管理介紹

1銅陵海螺公司工藝管理介紹銅陵海螺公司生產(chǎn)線介紹銅陵海螺公司工藝管理銅陵海螺公司工藝管理心得

2銅陵海螺公司工藝管理介紹銅陵海螺公司生產(chǎn)線介紹3銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹

安徽銅陵海螺水泥有限公司位于安徽省銅陵市南郊，是由海螺集團(tuán)控股、目前世界上單廠規(guī)模最大的熟料生產(chǎn)基地之一，現(xiàn)已形成年產(chǎn)熟料1450萬噸、水泥600萬噸的生產(chǎn)能力。公司交通區(qū)位優(yōu)勢十分明顯，依托長江黃金水道和皖中南交通樞紐，水運(yùn)、路運(yùn)條件得天獨(dú)厚。公司現(xiàn)有5條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，分四期建設(shè)：第一條日產(chǎn)4000噸生產(chǎn)線從1982年開始籌建，由天津水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，歷經(jīng)10年，于1996年7月建成投產(chǎn)。這是我國建材行業(yè)首次利用世界銀行貸款項(xiàng)目，生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備從丹麥?zhǔn)访芩构疽M(jìn)（包括ATOX-50磨機(jī)、史密斯預(yù)熱器等），設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)水泥70萬噸、商品熟料60萬噸。目前日產(chǎn)能力達(dá)4500噸以上。4銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹第二條為由南京水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的國內(nèi)首條日產(chǎn)5000噸國產(chǎn)化示范生產(chǎn)線，2000年12月開工建設(shè)，2002年4月份建成投產(chǎn)。這是自海螺集團(tuán)開創(chuàng)低投資建設(shè)日產(chǎn)2000噸新型干法熟料生產(chǎn)線的先例后，為加速水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，進(jìn)一步開發(fā)低投資、國產(chǎn)化的日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線的第一步。在與國內(nèi)外有關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交流、與設(shè)備制造廠和設(shè)計(jì)研究單位合作的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)開發(fā)了國產(chǎn)首臺5000t/d熟料生產(chǎn)線立磨生料制備系統(tǒng)（MLS4531）、預(yù)分解爐和冷卻機(jī)系統(tǒng)。目前生產(chǎn)線日產(chǎn)能力達(dá)5000噸以上。第三條、第四條均為日產(chǎn)10000噸生產(chǎn)線，于2003年2月份開工建設(shè)，分別于2004年6月和10月建成投產(chǎn)。這兩條萬噸線的工藝技術(shù)和裝備代表了當(dāng)今世界水泥行業(yè)最先進(jìn)水平。銅陵海螺三線是國內(nèi)第一、世界第四條萬噸線,目前兩條萬噸線日產(chǎn)熟料在10500噸以上。5銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹第五條日產(chǎn)12000噸熟料生產(chǎn)線于2009年12月24日，在國家“擴(kuò)內(nèi)需、保增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展”的大政方針引領(lǐng)下，集團(tuán)與銅陵市人民政府簽署了銅陵海螺12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目補(bǔ)充協(xié)議，并于2009年12月28日正式開工建設(shè)。銅陵海螺日產(chǎn)12000噸熟料生產(chǎn)線是目前世界上規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的水泥熟料生產(chǎn)線之一，該熟料生產(chǎn)線已于2011年12月30日點(diǎn)火建成投產(chǎn)。同時(shí)，與12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線相配套的18000kW余熱發(fā)電工程機(jī)組也已并網(wǎng)運(yùn)行，目前12000t/d熟料生產(chǎn)線由成都院設(shè)計(jì)，原料粉磨系統(tǒng)采用海螺川崎CK490輥磨，該磨機(jī)具有喂料均勻、研磨高效、選分效率高、振動小，安裝、維護(hù)、檢修方便，操作簡單，安全可靠，系統(tǒng)故障率低等技術(shù)特點(diǎn)，運(yùn)行中設(shè)備故障少，運(yùn)行周期長，磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量在500噸，生料電耗控制在17-18Kwh/t;熟料燒成系統(tǒng)采用了當(dāng)代處于領(lǐng)先地位的新技術(shù)和主機(jī)關(guān)鍵件。窯尾預(yù)分解系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯是FLS公司的5級雙列預(yù)熱器及ILC型預(yù)分解爐。6銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹FLS公司針對10000t/d生產(chǎn)線運(yùn)行過程中存在的問題對12000t/d熟料生產(chǎn)線進(jìn)行了改進(jìn)，對旋風(fēng)筒結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的改進(jìn)，其中C1旋風(fēng)筒由原來的2個(gè)變?yōu)?個(gè)，C1出口溫度由銅陵萬噸線310℃降為306℃，提高了分離效率，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)阻力得到了進(jìn)一步的降低；分解爐中部收縮，形成二次噴騰，頂端帶有鵝頸管道，延長了氣體停留時(shí)間，更有利于燃料的燃燒，熱空氣與原燃料的熱交換；C4旋風(fēng)筒下料管分別位于分解爐底部和分解爐縮口下部，通過分料及燃料在分解爐下部區(qū)域燃燒，減少了NOx的排放。7銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹熟料冷卻采用IKN公司的第三代7200-6800/91/42/15°/2°/5+2/2LPS/6RCM懸擺式篦冷機(jī)。冷卻機(jī)有效通風(fēng)面積302.7m2，冷卻機(jī)用風(fēng)量控制在1.9-2.0Nm3/Kg,篦板供風(fēng)采用篦板直接充氣和風(fēng)室供風(fēng)相結(jié)合，其水平噴射氣流在熟料層所有空隙中產(chǎn)生均勻等速而緩和向上氣流，流態(tài)化細(xì)粉被篩分到熟料層表面，這樣它們既不會循環(huán)而在篦板上噴砂，也不會滯留在粗孔間隙中影響空氣流動，所獲得的熟料層分布均勻易于透氣，同時(shí)它將熟料均勻分布在整個(gè)冷卻機(jī)寬度上，既有利于熟料冷卻，又保護(hù)了篦板表面。在冷卻機(jī)中部設(shè)熟料輥式破碎機(jī)，出破碎機(jī)的熟料經(jīng)槽式輸送機(jī)送入熟料庫。采用這些技術(shù)和設(shè)備，保證了生產(chǎn)線的優(yōu)良性能，又達(dá)到了生產(chǎn)操作簡單便利。目前系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，日產(chǎn)熟料穩(wěn)定12000噸，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技8銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹公司與銅陵市政府合作建設(shè)的年處理量達(dá)19.8萬噸的城市生活垃圾處理項(xiàng)目自2008年10月份開工建設(shè)，于2010年4月10日正式投入使用，建成了世界首條水泥窯垃圾處理系統(tǒng)——日處理600噸的示范項(xiàng)目，垃圾收集、運(yùn)送到廠由銅陵市負(fù)責(zé)，儲存、破碎及焚燒由銅陵海螺公司負(fù)責(zé)投資管理。每年可處理城市生活垃圾約20萬噸，節(jié)約標(biāo)煤可達(dá)1.3萬噸，減排二氧化碳約3萬噸。該系統(tǒng)利用垃圾氣化處理技術(shù)將垃圾氣化成可燃?xì)怏w，將此氣體引入新型干法水泥窯系統(tǒng)的分解爐中燃燒，是垃圾氣化技術(shù)和水泥窯干法工藝的有機(jī)結(jié)合。該系統(tǒng)具有顯著的優(yōu)勢和特點(diǎn)：9銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹一是能有效分解垃圾處理過程中產(chǎn)生的二噁英。利用分解爐穩(wěn)定的900℃-1100℃溫度場、堿性環(huán)境等特點(diǎn)，對垃圾過程中產(chǎn)生的二噁英、氯離子等有害進(jìn)行分解、吸收。二是能有效控制垃圾臭氣擴(kuò)散。垃圾儲坑和處理廠房采用全密封結(jié)構(gòu)，垃圾儲坑內(nèi)產(chǎn)生的臭氣用風(fēng)機(jī)抽出送入氣化焚燒爐內(nèi)燃燒，使垃圾儲坑處于負(fù)壓狀態(tài)，避免了垃圾臭氣的擴(kuò)散。三是垃圾中污水實(shí)現(xiàn)了無害化處理。垃圾坑滲出的污水經(jīng)過濾、密封泵送至氣化爐內(nèi)（夏天污水量大，噴到分解爐內(nèi)）進(jìn)行高溫蒸發(fā)氧化處理，完全分解有機(jī)成分，實(shí)現(xiàn)無害化處理。四是重金屬固化并穩(wěn)定于熟料中。垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的重金屬，隨氣體或灰渣進(jìn)入水泥窯爐煅燒后，被固化在熟料礦物的晶體結(jié)構(gòu)中或水泥的水化產(chǎn)物中，形成不溶解的礦物質(zhì)。此外，垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能還可以替代水泥生產(chǎn)的部分燃料，殘?jiān)梢杂米魉嗯淞稀Ｗ罱K使垃圾處理做到“減量化、資源化、無害化”。該項(xiàng)技術(shù)對垃圾分類要求不高，特別適用于國內(nèi)垃圾普遍不分揀、熱值過低的現(xiàn)狀。10銅陵海海螺公公司運(yùn)運(yùn)營狀狀況介介紹目前，，項(xiàng)目目各系系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行良良好，，經(jīng)檢檢測各各項(xiàng)環(huán)環(huán)保指指標(biāo)完完全合合格。。其中中，經(jīng)經(jīng)國家家權(quán)威威機(jī)構(gòu)構(gòu)實(shí)地地取樣樣、德德國EurofinsGfAGmbH實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室檢檢測，，二噁噁英排排放量量僅為為0.0376ngTEQ/m3，優(yōu)優(yōu)于國國家規(guī)規(guī)定的的0.1ngTEQ/m3水水泥窯窯排放放控制制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。項(xiàng)目目的的成成功功投投運(yùn)運(yùn)，，徹徹底底解解決決了了銅銅陵陵市市垃垃圾圾填填埋埋、、大大量量占占用用土土地地、、污污染染環(huán)環(huán)境境的的難難題題，，相相比比傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的填填埋埋、、堆堆肥肥、、焚焚燒燒等等垃垃圾圾處處理理方方式式節(jié)節(jié)能能減減排排效效果果好好，，社社會會效效益益顯顯著著，，是是典典型型的的循循環(huán)環(huán)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)發(fā)發(fā)展展模模式式。。項(xiàng)目目的的投投產(chǎn)產(chǎn)不不僅僅造造福福銅銅陵陵人人民民，，也也為為國國內(nèi)內(nèi)水水泥泥企企業(yè)業(yè)回回收收處處理理固固體體廢廢棄棄物物提提供供有有益益的的探探索索，，具具有有顯顯著著的的示示范范效效應(yīng)應(yīng)。。項(xiàng)項(xiàng)目目自自投投產(chǎn)產(chǎn)以以來來受受到到了了國國內(nèi)內(nèi)外外各各界界人人士士密密切切關(guān)關(guān)注注，，截截止止2011年年底底，，該該項(xiàng)項(xiàng)目目穩(wěn)穩(wěn)定定運(yùn)運(yùn)行行，，已已處處理理銅銅陵陵市市城城市市生生活活垃垃圾圾近近15萬萬噸噸。。同同時(shí)時(shí)，，該該項(xiàng)項(xiàng)目目已已順順利利通通過過二二惡惡英英排排放放等等多多項(xiàng)項(xiàng)檢檢測測，，且且檢檢測測數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)優(yōu)于于國國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)指指標(biāo)標(biāo)。。11銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理介介紹紹銅陵陵海海螺螺工工藝藝管管理理12銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理健全全完完善善工工藝藝技技術(shù)術(shù)保保障障體體系系，，理理順順工工藝藝管管理理流流程程；；嚴(yán)抓抓工工藝藝過過程程管管理理，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)均均衡衡穩(wěn)穩(wěn)定定生生產(chǎn)產(chǎn)；；強(qiáng)化化檢檢修修質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)證證體體系系管管理理，，利利用用檢檢修修解解決決系系統(tǒng)統(tǒng)工工藝藝問問題題，，提提高高窯窯系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行行質(zhì)質(zhì)量量；；加強(qiáng)強(qiáng)操操作作管管理理，，提提升升系系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行行質(zhì)質(zhì)量量；；完善善耐耐火火材材料料管管理理體體系系，，理理順順管管理理流流程程，，延延長長耐耐火火材材料料使使用用周周期期；；規(guī)范范環(huán)環(huán)保保管管理理，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)清清潔潔化化生生產(chǎn)產(chǎn)。。13銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理一、、健健全全完完善善工工藝藝技技術(shù)術(shù)保保障障體體系系，，理理順順工工藝藝管管理理流流程程銅陵陵海海螺螺經(jīng)經(jīng)過過多多年年摸摸索索，，形形成成了了一一套套完完善善的的工工藝藝管管理理規(guī)規(guī)范范，，在在工工藝藝管管理理上上制制度度化化。。公公司司成成立立了了工工藝藝管管理理委委員員會會，，主主任任由由公公司司分分管管生生產(chǎn)產(chǎn)的的副副總總擔(dān)擔(dān)任任，，組組員員由由分分廠廠、、職職能能處處室室工工藝藝領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)擔(dān)擔(dān)任任；；各各生生產(chǎn)產(chǎn)分分廠廠成成立立本本部部門門內(nèi)內(nèi)部部的的工工藝藝質(zhì)質(zhì)量量管管理理小小組組，，組組長長一一般般由由部部門門一一把把手手擔(dān)擔(dān)任任。。工工藝藝管管理理小小組組規(guī)規(guī)范范開開展展工工藝藝管管理理活活動動，，組組織織工工藝藝系系統(tǒng)統(tǒng)全全面面技技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)定定，，審審訂訂工工藝藝技技術(shù)術(shù)參參數(shù)數(shù)、、主主機(jī)機(jī)臺臺時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)量量及及消消耗耗定定額額等等；；指指導(dǎo)導(dǎo)生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位的的工工藝藝技技術(shù)術(shù)，，解解決決生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝及及質(zhì)質(zhì)量量管管理理中中出出現(xiàn)現(xiàn)的的主主要要技技術(shù)術(shù)問問題題；；組組織織審審查查工工藝藝技技術(shù)術(shù)革革新新和和合合理理化化建建議議；；積積極極推推廣廣新新技技術(shù)術(shù)、、試試制制新新產(chǎn)產(chǎn)品品、、改改進(jìn)進(jìn)新新工工藝藝，，努努力力提提高高產(chǎn)產(chǎn)量量和和產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量；；組組織織調(diào)調(diào)查查、、分分析析、、處處理理工工藝藝事事故故。。公司每季季度召開開一次工工藝管理理委員會會，每月月召開一一次工藝藝管理例例會，由由分廠分分管工藝藝領(lǐng)導(dǎo)、、工藝技技術(shù)員、、操作員員參加，，研討工工藝技術(shù)術(shù)管理上上存在問問題，解解決生產(chǎn)產(chǎn)過程中中出現(xiàn)的的工藝難難題。公司每月月組織召召開兩次次配料管管理研討討會，質(zhì)質(zhì)量控制制處、礦礦山分廠廠、生產(chǎn)產(chǎn)單位參參加，穩(wěn)穩(wěn)定配料料管理，，保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。質(zhì)量量控制處處每周開開展一次次質(zhì)量專專項(xiàng)檢查查，對輔輔材堆取取料、倉倉料位控控制、皮皮帶秤、、均化庫庫頂分配配器、庫庫底電磁磁閥、熟熟料燒結(jié)結(jié)狀況、、原煤堆堆取料等等運(yùn)行情情況進(jìn)行行重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)控，并并下發(fā)通通報(bào)；各各分廠每每周自行行開展好好本部門門內(nèi)部的的工藝管管理活動動如系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)檢檢查、物物流通道道檢查、、均化鏈鏈設(shè)施完完好性檢檢查等；；生產(chǎn)安安全處牽牽頭組織織，工藝藝管理小小組成員員參加，，每月對對公司工工藝組織織體系規(guī)規(guī)范執(zhí)行行情況進(jìn)進(jìn)行檢查查，并下下發(fā)檢查查通報(bào)，，督促各各部門嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行工藝管管理規(guī)范范。14銅陵海螺螺公司工工藝管理理二、嚴(yán)抓抓工藝過過程管理理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)均衡穩(wěn)穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)一、加強(qiáng)強(qiáng)礦山系系統(tǒng)工藝藝管理，，規(guī)范礦礦山開采采，確保保礦石質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定。礦山管理理上嚴(yán)格格遵守““采剝并并舉、剝剝離先行行”的采采礦工作作原則，，在安全全、經(jīng)濟(jì)濟(jì)的前提提下重點(diǎn)點(diǎn)抓好計(jì)計(jì)劃開采采、穿爆爆工作和和設(shè)備管管理工作作，保持持合理的的“三量量”（開開拓礦量量、準(zhǔn)備備礦量、、可采礦礦量）關(guān)關(guān)系，以以保證窯窯磨對石石灰石、、粘土質(zhì)質(zhì)量與數(shù)數(shù)量的要要求。合合理利用用礦山資資源，礦礦山制定定年度開開采方案案、季度度、月度度開采計(jì)計(jì)劃，每每周召開開礦山生生產(chǎn)調(diào)度度會,對對前一一周的工工作進(jìn)行行總結(jié)評評價(jià)，并并部署下下周工作作；每月月底召開開礦山工工藝質(zhì)量量分析會會，總結(jié)結(jié)分析當(dāng)當(dāng)月生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量量指標(biāo)完完成情況況，同時(shí)時(shí)提出下下月生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量作作業(yè)計(jì)劃劃。質(zhì)量量控制處處深入礦礦山進(jìn)行行調(diào)研并并及時(shí)對對炮孔樣樣進(jìn)行取取樣分析析，摸清清礦山各各開采臺臺段品位位分布狀狀況，為為礦山質(zhì)質(zhì)量搭配配提供數(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)導(dǎo)。每月月質(zhì)控處處參加礦礦山開采采計(jì)劃評評審會，，對質(zhì)量量搭配階階段性存存在的困困難加強(qiáng)強(qiáng)與礦山山分廠溝溝通、協(xié)協(xié)調(diào)，配配料人員員每周定定期上山山檢查優(yōu)優(yōu)質(zhì)礦石石備礦量量，確保保礦山按按月度開開采計(jì)劃劃進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量搭配配下料。。15銅陵海螺螺公司工工藝管理理二、重視視堆場管管理及源源頭管理理，為窯窯系統(tǒng)創(chuàng)創(chuàng)造良好好的外部部條件。。做好原燃燃材料的的入庫的的質(zhì)和量量的跟蹤蹤。加強(qiáng)強(qiáng)堆場管管理，嚴(yán)嚴(yán)格按要要求進(jìn)行行堆場預(yù)預(yù)鋪，且且預(yù)鋪要要均勻，，并對預(yù)預(yù)鋪量進(jìn)進(jìn)行記錄錄；同時(shí)時(shí)質(zhì)量控控制處對對每堆石石灰石換換堆擬定定具體的的換堆配配料調(diào)整整方案。。制造分分廠從生生料細(xì)度度控制、、生料成成分穩(wěn)定定、生料料均化效效果穩(wěn)定定等方面面的抓日日常管理理。如配配料站管管理，石石灰石倉倉每天白白班放倉倉一次，，鐵粉倉倉每班放放倉一次次，避免免避免因因斷料、、欠料導(dǎo)導(dǎo)致生料料成分波波動；工工段每天天對生料料庫頂和和庫底檢檢查一次次，分廠廠每周專專查，確確保CP庫均化化效果正正常；嚴(yán)嚴(yán)格控制制生料細(xì)細(xì)度，提提高物料料的易燒燒性；配配料站發(fā)發(fā)生斷料料，必須須止料，，確保生生料成分分穩(wěn)定。。通過抓抓外圍源源頭管理理，穩(wěn)定定窯系統(tǒng)統(tǒng)操作，，優(yōu)化系系統(tǒng)運(yùn)行行參數(shù)，，提升窯窯系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行質(zhì)量量。16銅陵海螺螺公司工工藝管理理加強(qiáng)原料料磨工藝藝日常運(yùn)運(yùn)行檢查查整改與與庫滿檢檢修磨機(jī)機(jī)運(yùn)行狀狀況恢復(fù)復(fù)，圍繞繞提高系系統(tǒng)粉磨磨效率和和選粉效效率，杜杜絕系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)，，強(qiáng)化磨磨機(jī)運(yùn)行行工況來來開展工工作。一一是在日日常磨機(jī)機(jī)運(yùn)行中中，由各各個(gè)分廠廠的磨機(jī)機(jī)小組成成員定期期對磨機(jī)機(jī)狀況數(shù)數(shù)據(jù)（如如磨主電電機(jī)電流流、磨機(jī)機(jī)料層厚厚度、磨磨機(jī)研磨磨壓力、、磨機(jī)差差壓、磨磨機(jī)進(jìn)出出口負(fù)壓壓、選粉粉機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速以及及磨機(jī)吐吐渣輸送送設(shè)備的的電流等等）的進(jìn)進(jìn)行檢查查跟蹤、、對入磨磨物料水水分、粒粒度和易易磨性的的檢測以以及磨機(jī)機(jī)系統(tǒng)漏漏風(fēng)點(diǎn)的的檢查治治理，圍圍繞穩(wěn)定定提高磨磨機(jī)臺時(shí)時(shí)產(chǎn)量、、提高磨磨機(jī)研磨磨效能、、減少磨磨機(jī)內(nèi)外外循環(huán)量量，杜絕絕系統(tǒng)漏漏風(fēng)，不不斷磨機(jī)機(jī)運(yùn)行工工況來開開展工作作。二是是庫滿檢檢修時(shí)：：通過建建立入磨磨回轉(zhuǎn)閥閥刀片間間隙的臺臺帳，利利用停機(jī)機(jī)檢修時(shí)時(shí)機(jī)對磨磨損刀片片及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理理恢復(fù)，，合理控控制刀片片間隙，，以及通通過磨機(jī)機(jī)進(jìn)出口口膨脹節(jié)節(jié)的漏風(fēng)風(fēng)檢查治治理，大大幅度減減少磨機(jī)機(jī)的漏風(fēng)風(fēng)量；通通過檢修修時(shí)機(jī)對對磨機(jī)磨磨輥和磨磨盤襯板板磨損量量的測量量，對磨磨損量較較大的襯襯板立即即進(jìn)行掉掉邊或更更換，提提高磨機(jī)機(jī)的研磨磨效率；；通過對對磨機(jī)檔檔料環(huán)高高度的檢檢查調(diào)整整，結(jié)合合磨機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)料料層厚度度的控制制，提高高磨機(jī)的的研磨效效率和臺臺時(shí)產(chǎn)量量；通過過對選粉粉機(jī)葉片片間隙、、角度以以及間距距的數(shù)據(jù)據(jù)的復(fù)核核和恢復(fù)復(fù)，提高高選粉機(jī)機(jī)的選粉粉效率等等；最終終維持磨磨機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)始終處處于良好好的運(yùn)行行狀態(tài)。。17銅陵海螺公公司工藝管管理加強(qiáng)煤磨系系統(tǒng)的運(yùn)行行過程控制制，確保系系統(tǒng)安全平平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)運(yùn)行。一是是針對每次次換堆時(shí)原原煤的揮發(fā)發(fā)份數(shù)值以以及季節(jié)性性特點(diǎn)，由由制造分廠廠工藝技術(shù)術(shù)管理人員員提出煤粉粉的細(xì)度、、水分和磨磨機(jī)進(jìn)出口口氣體溫度度的控制范范圍，一方方面既為窯窯系統(tǒng)提供供優(yōu)質(zhì)合格格的煤粉，，保障火焰焰的燃燒狀狀況，另方方一面也避避免由于煤煤粉控制過過細(xì)對系統(tǒng)統(tǒng)安全運(yùn)行行產(chǎn)生隱患患。二是由由制造分廠廠每周組織織對煤磨系系統(tǒng)漏風(fēng)及及漏料點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢查，，及時(shí)消除除煤粉由于于漏風(fēng)或長長時(shí)間堆積積而產(chǎn)生自自燃的安全全隱患，確確保煤磨系系統(tǒng)安全。。18銅陵海螺公公司工藝管管理三、強(qiáng)化檢檢修質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)證體系管管理，利用用檢修解決決系統(tǒng)工藝藝問題，提提高窯系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量量1、重視視工藝檢修修過程質(zhì)量量控制，提提高檢修質(zhì)質(zhì)量每次窯系統(tǒng)統(tǒng)停機(jī)檢修修時(shí)，除正正常的工藝藝檢修項(xiàng)目目外，公司司都將預(yù)熱熱器旋風(fēng)筒筒內(nèi)筒、翻翻板閥和撒撒料板的檢檢查、旋風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)風(fēng)管和下料料溜管、分分解爐出口口彎頭、三三次風(fēng)管等等處結(jié)皮和和積料的清清理作為主主要項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行處理，，為窯系統(tǒng)統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行行打下堅(jiān)實(shí)實(shí)基礎(chǔ)。①①檢修時(shí)對對各級旋風(fēng)風(fēng)筒的內(nèi)筒筒、翻板閥閥和撒料板板檢查處理理，對撒料料板變形和和積料及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理理，對各級級筒撒料板板角度進(jìn)行行校正，提提高物料的的分離和換換熱效率，，減少預(yù)熱熱的內(nèi)外循循環(huán)量，提提升各級旋旋風(fēng)筒的梯梯度溫度，，降低一級級筒出口溫溫度和粉塵塵含量，提提高窯系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)質(zhì)量；②通通過每次檢檢修時(shí)安排排專人負(fù)責(zé)責(zé)對四、五五級筒下料料溜管結(jié)皮皮的清理，，對旋風(fēng)筒筒出口風(fēng)管管、三次風(fēng)風(fēng)管積料的的清理，降降低系統(tǒng)阻阻力，優(yōu)化化系統(tǒng)風(fēng)量量，保障系系統(tǒng)安全平平穩(wěn)高效運(yùn)運(yùn)行。③通通過檢修對對冷卻機(jī)空空氣梁及補(bǔ)補(bǔ)償風(fēng)管內(nèi)內(nèi)積料進(jìn)行行清理，對對冷卻機(jī)HE段及一一段篦板篦篦縫進(jìn)行清清理，提高高冷卻機(jī)換換熱效率，，提高窯二二、三次風(fēng)風(fēng)量，保證證窯系統(tǒng)檢檢修后高效效運(yùn)行。19銅陵海螺公公司工藝管管理2、規(guī)范檢檢修工藝質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收，，加強(qiáng)對系系統(tǒng)關(guān)鍵工工藝尺寸復(fù)復(fù)核，確保保檢修項(xiàng)目目按質(zhì)完成成檢修項(xiàng)目結(jié)結(jié)束后，制制造分廠分分管領(lǐng)導(dǎo)牽牽頭，成立立檢修質(zhì)量量驗(yàn)收小組組，各工段段工段長參參加，對檢檢修質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)證。一是是每次檢修修結(jié)束后由由制造分廠廠組織工藝藝技術(shù)人員員對窯尾煙煙室的尺寸寸與耐火材材料圖紙尺尺寸進(jìn)行檢檢查復(fù)核，，確保窯系系統(tǒng)投料運(yùn)運(yùn)行后通風(fēng)風(fēng)量的穩(wěn)定定，保證窯窯內(nèi)和分解解爐內(nèi)通風(fēng)風(fēng)比例的適適宜，確保保窯系統(tǒng)檢檢修后窯系系統(tǒng)的運(yùn)行行狀況。二二是檢修結(jié)結(jié)束后，由由制造分廠廠工藝廠長長牽頭，帶帶領(lǐng)工藝人人員對燃燒燒器位置進(jìn)進(jìn)行檢查定定位，保證證窯點(diǎn)火投投料后，窯窯內(nèi)溫度場場的合理分分布和火焰焰不沖刷窯窯皮及耐火火磚，確保保系統(tǒng)平穩(wěn)穩(wěn)運(yùn)行。3、為確保保窯系統(tǒng)施施工結(jié)束后后順利點(diǎn)火火和投料，，規(guī)范各崗崗位操作和和點(diǎn)巡檢管管理，制定定窯點(diǎn)火投投料保駕方方案。公司及制造造分廠均成成立成立點(diǎn)點(diǎn)火、投料料保駕小組組，公司保保駕小組組組長由分管管生產(chǎn)的副副總擔(dān)任，，組員由各各分廠及職職能處室分分管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)擔(dān)任；制造造分廠保駕駕小組組長長由分廠廠廠長擔(dān)任，，小組成員員由工段長長、工段技技術(shù)管理人人員擔(dān)任。。保駕小組組各成員明明確職責(zé)，，負(fù)責(zé)窯系系統(tǒng)點(diǎn)火升升溫及投料料期間所屬屬區(qū)域設(shè)備備進(jìn)行點(diǎn)檢檢，并且對對點(diǎn)火升溫溫及投料期期間系統(tǒng)出出現(xiàn)的工藝藝及設(shè)備故故障進(jìn)行處處理，確保保檢修結(jié)束束后窯系統(tǒng)統(tǒng)一次性投投料成功。。窯系統(tǒng)投投料后，進(jìn)進(jìn)行72小小時(shí)運(yùn)行保保駕，確保保檢修后窯窯系統(tǒng)運(yùn)行行穩(wěn)定。20銅陵海螺公公司工藝管管理四、加強(qiáng)操操作管理，，提升系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量量堅(jiān)持每天召召開工藝交交接班會，，規(guī)范操作作員交接班班制度，利利用操作員員交接班早早會，統(tǒng)一一操作思想想，將前一一日生產(chǎn)出出現(xiàn)的問題題進(jìn)行暴露露分析，并并安排專人人進(jìn)行跟蹤蹤落實(shí)，解解決系統(tǒng)存存在的問題題，保障系系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)運(yùn)行。窯系統(tǒng)操作作上堅(jiān)持抓抓外圍源頭頭控制，關(guān)關(guān)注原、燃燃材料變化化；石灰石石、原煤換換堆由操作作員擬定換換堆操作調(diào)調(diào)整方案，，及時(shí)調(diào)整整操作思路路，穩(wěn)定操操作；分廠廠定期對外外圍源頭影影響窯系統(tǒng)統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行行的因素（（如生料均均化效果、、生料細(xì)度度、轉(zhuǎn)子秤秤下煤波動動等）進(jìn)行行梳理，并并要求相關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行整改，為為窯系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定運(yùn)行提提供良好的的外圍條件件。每半月組織織召開操作作員研討會會，針對系系統(tǒng)出現(xiàn)的的問題進(jìn)行行研討，分分析原因并并制定解決決方案，通通過操作員員研討會，，統(tǒng)一各操操作員的操操作思想。。每周對操作作系統(tǒng)不準(zhǔn)準(zhǔn)儀表進(jìn)行行梳理、整整改，保證證中控操作作畫面顯示示的參數(shù)有有效，以便便操作員對對整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行全面面的分析、、判斷并作作出正確的的操作調(diào)整整。加大后備操操作員培養(yǎng)養(yǎng)，在操作作員內(nèi)部引引入競爭機(jī)機(jī)制。公司司制定年度度培訓(xùn)計(jì)劃劃，同時(shí)針針對新進(jìn)學(xué)學(xué)生、操作作員安排專專項(xiàng)培訓(xùn)，，制定《后后備操作員員培養(yǎng)計(jì)劃劃》并嚴(yán)格格按計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行，每周周組織一次次后備操作作員測試，，對后備操操作員的學(xué)學(xué)習(xí)情況進(jìn)進(jìn)行跟蹤，，操作員實(shí)實(shí)行優(yōu)勝劣劣汰，以此此提升中控控操作員的的職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)。21銅陵海螺公公司工藝管管理五、完善耐耐火材料管管理體系，，理順管理理流程，延延長耐火材材料使用周周期公司成立由由公司工藝藝領(lǐng)導(dǎo)牽頭頭的耐火材材料管理小小組，生產(chǎn)產(chǎn)安全處處處長和耐火火材料主管管、制造分分廠工藝廠廠長和操作作主管、供供應(yīng)處處長長和材料主主管為成員員。其主要要管理職責(zé)責(zé)包括：窯系統(tǒng)運(yùn)行行期間，對對耐火材料料使用狀況況進(jìn)行跟蹤蹤；檢修期間，，負(fù)責(zé)耐火火材料檢修修量和使用用品種進(jìn)行行確定，組組織驗(yàn)收耐耐火材料的的外形尺寸寸等參數(shù)，，組織重大大檢修方案案的研討確確定；組織對分廠廠耐火材料料基礎(chǔ)管理理臺帳和回回轉(zhuǎn)窯管理理臺帳進(jìn)行行專項(xiàng)檢查查，并督促促整改。制造分廠成成立耐火材材料檢修組組，組長由由分廠工藝藝廠長擔(dān)任任，操作主主管任副組組長，組員員由窯、磨磨操作員、、維修人員員、叉車司司機(jī)等組成成。窯操作作員負(fù)責(zé)耐耐火材料現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控；原料料磨操作員員、叉車司司機(jī)負(fù)責(zé)施施工過程中中的耐火材材料保供、、運(yùn)輸過程程的質(zhì)量把把關(guān)，包括括防潮、防防雨等；并并且負(fù)責(zé)每每天對耐火火材料使用用情況及庫庫存進(jìn)行盤盤點(diǎn)梳理，，避免因耐耐火材料供供給不到位位影響施工工進(jìn)度；維維修人員負(fù)負(fù)責(zé)配合海海螺建安做做好開孔等等工作。22銅陵海螺公公司工藝管管理1、做好耐耐火材料的的檢修管理理：⑴、提前謀謀劃，做好好耐火材料料檢修準(zhǔn)備備工作。①、耐火材材料檢修計(jì)計(jì)劃的制定定采取自下下而上的方方式進(jìn)行擬擬定，由窯窯操作員和和燒成工藝藝技術(shù)員結(jié)結(jié)合耐火材材料使用周周期、日常常檢查及上上次檢修檢檢查結(jié)果進(jìn)進(jìn)行編制。。分廠對編編制的耐火火材料檢修修計(jì)劃，依依據(jù)下個(gè)運(yùn)運(yùn)行周期組組織研討，，報(bào)公司耐耐火材料管管理小組審審批后下發(fā)發(fā)。②、根據(jù)檢檢修計(jì)劃，，由現(xiàn)場施施工質(zhì)量把把關(guān)的技術(shù)術(shù)人員、窯窯操作員擬擬定相應(yīng)的的施工技術(shù)術(shù)方案（對對關(guān)鍵部位位的施工方方案和耐火火材料廠家家一道擬定定具體的技技術(shù)施工方方案），公公司組織充充分研討后后和海螺建建安公司相相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底，確保保方案的可可行性和合合理性。定定稿后的各各技術(shù)方案案組織所有有參與耐火火材料檢修修人員進(jìn)行行學(xué)習(xí)，并并組織對方方案內(nèi)要點(diǎn)點(diǎn)考試，使使每位參與與檢修人員員都知道什什么部位用用什么材料料、施工步步驟、施工工過程中的的質(zhì)量把關(guān)關(guān)要點(diǎn)。③、計(jì)劃檢檢修停窯前前由制造分分廠擬定具具體的停窯窯操作方案案，確保窯窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)空、利用用窯內(nèi)施工工；并且提提前制定冷冷窯方案及及冷窯曲線線，并嚴(yán)格格執(zhí)行，防防止降溫不不當(dāng)，影響響耐火材料料使用壽命命和施工進(jìn)進(jìn)度。23銅陵海螺公公司工藝管管理④、耐火材材料保供方方面，由制制造分廠在在檢修前會會同供應(yīng)處處對庫存耐耐火材料進(jìn)進(jìn)行一次實(shí)實(shí)物盤點(diǎn)，，對庫存材材料的品種種、數(shù)量和和進(jìn)廠時(shí)間間進(jìn)行核實(shí)實(shí)，確保材材料滿足檢檢修需要。。⑤、檢修前前，公司組組織對現(xiàn)場場檢修水、、電、氣影影響因素進(jìn)進(jìn)行梳理、、整改，對對檢修用叉叉車、電動動葫蘆、卷卷揚(yáng)等設(shè)備備進(jìn)行維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，確確保檢修期期間正常使使用。⑥、檢修前前，公司生生產(chǎn)安全處處牽頭、制制造分廠、、建安公司司參加根據(jù)據(jù)檢修計(jì)劃劃編制耐火火材料檢修修節(jié)點(diǎn)計(jì)劃劃，并且在在檢修過程程中抓好節(jié)節(jié)點(diǎn)兌現(xiàn)。。⑦、耐火材材料檢修組組專門配置置了手電筒筒、電纜卷卷盤、沖擊擊鉆、磨光光機(jī)和測量量工具等。。24銅陵海螺公公司工藝管管理⑵、加強(qiáng)檢檢修過程組組織管理，，做好施工工質(zhì)量跟蹤蹤。①、停窯后后，公司分分管領(lǐng)導(dǎo)帶帶隊(duì)，耐火火材料管理理小組成員員和海螺建建安技術(shù)人人員參與，，共同對系系統(tǒng)耐火材材料狀況重重點(diǎn)是窯內(nèi)內(nèi)耐火磚進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查，明確確耐火材料料更換工作作量。②、制造分分廠耐火材材料檢修組組每天召開開交接班會會，分廠工工藝領(lǐng)導(dǎo)參參加交接班班會，規(guī)范范耐火材料料施工管理理。檢修組組交班人員員對海耐火火材料施工工作業(yè)重點(diǎn)點(diǎn)以及施工工過程中存存在的問題題進(jìn)行通報(bào)報(bào)，耐火材材料施工負(fù)負(fù)責(zé)人對當(dāng)當(dāng)班工作進(jìn)進(jìn)行布置，，并對耐火火材料施工工提出具體體要求。③、耐火材材料檢修組組各項(xiàng)目責(zé)責(zé)任人負(fù)責(zé)責(zé)對耐火材材料施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行跟跟蹤，督促促施工人員員按照耐火火材料施工工方案和相相關(guān)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工，，同時(shí)，對對檢查和施施工過程中中存在問題題的部位進(jìn)進(jìn)行拍照存存檔。各施施工點(diǎn)耐火火材料使用用周期與對對應(yīng)檢修組組責(zé)任人工工資考核掛掛鉤。25銅陵海螺公公司工藝管管理④、為避免免輪帶橢圓圓度過大產(chǎn)產(chǎn)生的機(jī)械械應(yīng)力對耐耐火材料損損壞，停窯窯后對輪帶帶冷態(tài)間隙隙進(jìn)行測量量，結(jié)合日日常輪帶滑滑移量的檢檢測結(jié)果，，對滑移量量過大的輪輪帶擬定方方案，對輪輪帶墊板厚厚度調(diào)整。。⑤、在現(xiàn)場場關(guān)鍵部位位施工時(shí)，，公司聯(lián)系系耐火材料料廠家技術(shù)術(shù)人員到場場進(jìn)行技術(shù)術(shù)交流和指指導(dǎo)，進(jìn)一一步保證耐耐火材料施施工質(zhì)量，，提高耐火火材料使用用壽命。⑥、做好檢檢修過程安安全管理，，對于預(yù)熱熱器系統(tǒng)在在冷卻過程程中存在不不確定因素素，安排專專人每天對對預(yù)熱器系系統(tǒng)檢查一一次。每天天召開耐火火材料檢修修組安全會會，針對當(dāng)當(dāng)天耐火材材料施工情情況，布置置具體安全全工作，確確保檢修期期間人員安安全。26銅陵海螺公公司工藝管管理⑶、抓好檢檢修質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收和檢修修總結(jié)工作作。①、窯內(nèi)耐耐火材料施施工結(jié)束后后，公司組組織耐火材材料管理小小組與建安安公司共同同檢查驗(yàn)收收，確保砌砌筑質(zhì)量；；澆注料養(yǎng)養(yǎng)護(hù)結(jié)束后后，必須進(jìn)進(jìn)行拆模檢檢查，防止止出現(xiàn)澆注注料漏打現(xiàn)現(xiàn)象；對外外部澆筑的的澆筑孔做做好封堵，，防止淋雨雨導(dǎo)致澆注注料達(dá)不到到使用周期期。②、根據(jù)檢檢修情況制制定點(diǎn)火升升溫方案、、升溫曲線線及投料保保駕方案。。點(diǎn)火前對對燃燒器的的位置進(jìn)行行校驗(yàn)調(diào)整整，避免因因燃燒器位位置不當(dāng)，，造成火焰焰掃窯皮和和耐火材料料，降低耐耐火材料使使用壽命。。窯系統(tǒng)升升溫嚴(yán)格遵遵守“均衡衡上、不回回頭”的原原則，按照照升溫曲線線進(jìn)行升溫溫。升溫期期間密切關(guān)關(guān)注窯筒體體溫度，筒筒體溫度出出現(xiàn)異常，，及時(shí)進(jìn)行行調(diào)整，升升溫期間嚴(yán)嚴(yán)格按要求求進(jìn)行盤窯窯。③、檢修結(jié)束束后公司召開開耐火材料檢檢修總結(jié)會，，對檢修過程程中耐火材料料的檢查及更更換情況進(jìn)行行小結(jié)，研討討論證各部位位耐火材料的的品種選擇是是否合理，所所更換的耐火火材料使用周周期與預(yù)期存存在的偏差，，并分析產(chǎn)生生偏差的原因因，對耐火材材料檢修過程程中存在的問問題進(jìn)行分析析，并制定后后期防范措施施。27銅陵海螺公司司工藝管理2、加強(qiáng)耐火火材料的日常常管理與維護(hù)護(hù)：⑴、完善并落落實(shí)中控操作作規(guī)范，統(tǒng)一一操作思想，，保證系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行穩(wěn)定。①、為減少系系統(tǒng)波動，對對分解爐溫度度、窯頭罩負(fù)負(fù)壓等系統(tǒng)關(guān)關(guān)鍵參數(shù)制定定合理的控制制范圍，每天天由操作主管管進(jìn)行跟蹤，，采取日考日日清的方式督督促操作員認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行。抓抓熟料游離氧氧化鈣控制，，避免窯內(nèi)出出現(xiàn)波動現(xiàn)象象，造成窯皮皮脫落，降低低耐火磚使用用周期。②、每周組織織召開操作員員研討會，針針對窯系統(tǒng)存存在的問題進(jìn)進(jìn)行研討，制制定操作調(diào)整整方案，統(tǒng)一一操作思想，，確保窯系統(tǒng)統(tǒng)工況穩(wěn)定。。實(shí)行重點(diǎn)參參數(shù)監(jiān)控制度度度，三次風(fēng)風(fēng)擋板開度、、燃燒器調(diào)整整等，須由工工藝管理人員員進(jìn)行調(diào)整。。28銅陵海螺公司司工藝管理⑵、加強(qiáng)源頭頭管理，為窯窯系統(tǒng)操作提提供有利的煅煅燒條件。①、生料方面面，首先確保保堆場預(yù)鋪均均勻，其次由由管理人員負(fù)負(fù)責(zé)，切實(shí)做做好配料站管管理，每天做做好配料站的的放倉工作，，對生料庫每每周進(jìn)行一次次專項(xiàng)檢查，，確保生料的的均化效果。。②、燃料方面面，通過制定定原煤入堆搭搭配和使用方方案，并督促促操作員嚴(yán)格格執(zhí)行，保證證煤粉質(zhì)量滿滿足系統(tǒng)煅燒燒要求；同時(shí)時(shí)，把轉(zhuǎn)子秤秤下煤穩(wěn)定作作為工作重點(diǎn)點(diǎn)，定期檢查查煤粉倉助流流裝置，確保保喂煤穩(wěn)定。。29銅陵海螺公司司工藝管理⑶、注重日常常工藝管理。。①、在中控方方面，要求操操作員每小時(shí)時(shí)在操作記錄錄本上記錄：：窯筒體溫度度最高點(diǎn)、輪輪帶滑移量、、窯位置，當(dāng)當(dāng)溫度超過410℃時(shí)，，對高溫點(diǎn)出出現(xiàn)時(shí)間、位位置和持續(xù)時(shí)時(shí)間進(jìn)行記錄錄，為后期耐耐火材料更換換提供依據(jù)。。每周對筒掃掃畫面、操作作畫面進(jìn)行打打印保存，同同時(shí)附相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)及系統(tǒng)操操作對耐火材材料使用周期期影響的分析析。當(dāng)窯筒體體溫度上升較較快或超過430℃時(shí)，，及時(shí)分析原原因，采取現(xiàn)現(xiàn)場物理降溫溫、改變火焰焰形狀等措施施處理。②、在現(xiàn)場方方面，要求崗崗位人員每天天夜班對系統(tǒng)統(tǒng)耐火材料進(jìn)進(jìn)行檢查，每每班對系統(tǒng)關(guān)關(guān)鍵部位（如如：下料管、、旋風(fēng)筒錐部部、窯頭罩弧弧頂、及冷卻卻機(jī)頂墻等））檢查一次，，并在交接班班記錄本上形形成記錄。同同時(shí)要求工藝藝技術(shù)員每天天對輪帶滑移移量、內(nèi)部溫溫度檢測，檢檢測結(jié)果以短短信形式及時(shí)時(shí)匯報(bào)分廠、、公司領(lǐng)導(dǎo)，，提高各級工工藝管理人員員的重視程度度。③、每周對系系統(tǒng)耐火材料料檢查一次，，重點(diǎn)做好隱隱蔽部位的耐耐火材料檢查查；每月對系系統(tǒng)結(jié)構(gòu)檢查查一次；每月月繪制筒體溫溫度曲線，對對現(xiàn)場熱工設(shè)設(shè)備表面溫度度測量一次并并記錄存檔。。30銅陵海螺公司司工藝管理六、規(guī)范環(huán)保保管理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)產(chǎn)。銅陵海螺本著著構(gòu)建社會主主義和諧社會會的戰(zhàn)略決策策和建設(shè)資源源節(jié)約型、環(huán)環(huán)境友好型社社會發(fā)展要求求，積極開展展環(huán)保保護(hù)工工作。大力推推進(jìn)新型環(huán)保保項(xiàng)目，水泥泥窯處理城市市生活垃圾系系統(tǒng)的成功應(yīng)應(yīng)用，開創(chuàng)了了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的的新模式。在在降低廢氣中中有害成分NOx方面，，銅陵公司積積極進(jìn)行摸索索，現(xiàn)將銅陵陵海螺降低NOx應(yīng)用進(jìn)進(jìn)行總結(jié)。31銅陵海螺公司司工藝管理1、銅陵海螺螺降低NOx技術(shù)簡介銅陵海螺10000t/d水泥熟料料生產(chǎn)線采用用了在線型低低NOx分解解爐（其結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖1所示示）。10000t/d水泥熟料生生產(chǎn)線采用先先進(jìn)的新型干干法預(yù)熱預(yù)分分解技術(shù)，具具有超大型單單機(jī)產(chǎn)量，這這不僅極大地地提高了勞動動生產(chǎn)率，降降低熱耗，分分解爐中的CaCO3還還可以有效吸吸收SOx，，降低SOx的排放；而而且分解爐中中的煤粉低溫溫燃燒，可以以大大降低NOx的生成成，降低NOx的排放。。為了進(jìn)一步步降低NOx的生成和排排放。分解爐座落于于窯尾煙室之之上，下部為為進(jìn)行NOx分解還原的的低NOx段段，上部為主主爐段，進(jìn)行行煤粉燃燒燃燃盡和生料分分解。分解爐爐煤粉全部從從低NOx段段下部噴入窯窯尾煙氣，C4下料經(jīng)分分料閥，25%～30%物料加入到到低NOx段段，70％加加入到主分解解爐段下部，，三次風(fēng)從主主爐段下部加加入，低NOx段的煤粉粉在低氧含量量的窯尾煙氣氣中部分燃燒燒。32銅陵海螺公司司工藝管理C4生料入分解爐C4生料入分解爐分解爐喂煤分解爐喂煤分解爐回轉(zhuǎn)窯煙室還原區(qū)分料閥三次風(fēng)管33銅陵海螺公司司工藝管理影響分解爐出出口NOx含含量的主要因因素有：分解解爐初始燃燒燒部位的溫度度；煤質(zhì)及其其揮發(fā)分和氮氮的含量；進(jìn)進(jìn)分解爐前熱熱風(fēng)中NOx的含量；氧氧含量的富余余情況(尤其其是初始燃燒燒時(shí))。為了有效控制制NOx的排排放量，操作作上要嚴(yán)格控控制窯尾煙氣氣中的氧含量量，以降低窯窯頭燃燒生成成的NOx量量和提高NOx的還原程程度。另外通通過在氧化帶帶和還原帶之之間正確分配配生料，在不不造成窯尾上上升和還原帶帶結(jié)皮的情況況下，盡量提提高還原帶的的溫度，提高高NOx的還還原程度。34銅陵海螺公司司工藝管理2、窯尾脫氮氮裝置投入后后系統(tǒng)運(yùn)行狀狀況窯尾分解爐脫脫氮裝置投入入使用后，C4下料經(jīng)分分料閥，30%物料加加入煙室，70％加入到到主分解爐段段下部。噴入入的煤粉在低低氧含量的煙煙氣中燃燒，，能有效地降降低NOx濃濃度。窯尾NOx含含量與窯尾的的氧含量具有有重要的關(guān)聯(lián)聯(lián)性，窯尾氧氧含量降低，，窯內(nèi)生成的的NOx明顯顯減少。預(yù)熱熱器廢氣中NOx的排放放量還與工況況有很大的關(guān)關(guān)系，低產(chǎn)量量運(yùn)行時(shí)，煙煙氣NOx的的排放量要比比在設(shè)計(jì)產(chǎn)量量運(yùn)行時(shí)多一一倍以上。實(shí)實(shí)際運(yùn)行還發(fā)發(fā)現(xiàn)，預(yù)熱器器廢氣中NOx的排放量量還與系統(tǒng)操操作參數(shù)的控控制有很大的的關(guān)系，因此此，優(yōu)化操作作參數(shù)，可降降低預(yù)熱器廢廢氣中NOx的排放量，，減少環(huán)境污污染。35銅陵海螺公司司工藝管理脫氮裝置在實(shí)實(shí)際運(yùn)行過程程中，存在的的問題：⑴、脫氮原理理是利用煤粉粉在低氧環(huán)境境中燃燒產(chǎn)生生CO，從而而將氮化物還還原為氮?dú)猓?，但運(yùn)行過程程中CO含量量上升，影響響要系統(tǒng)正常常煅燒。⑵、在煙室部部位易形成結(jié)結(jié)皮，而煙室室結(jié)皮又影響響窯內(nèi)通風(fēng)，，因結(jié)皮嚴(yán)重重，必須投入入大量人力、、物力清理窯窯尾結(jié)皮，影影響系統(tǒng)正常常生產(chǎn)。⑶、窯系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行質(zhì)量下降降。因窯尾結(jié)結(jié)皮嚴(yán)重，造造成窯內(nèi)通風(fēng)風(fēng)不足，游離離鈣超標(biāo)嚴(yán)重重，窯系統(tǒng)被被迫減產(chǎn)運(yùn)行行，產(chǎn)量最低低減至600t/h，嚴(yán)嚴(yán)重制約了窯窯系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)發(fā)揮。⑷、一部分物物料及煤粉從從煙室喂入，，系統(tǒng)阻力加加大，為了滿滿足窯內(nèi)通風(fēng)風(fēng)，只有通過過增加窯尾用用風(fēng)來滿足窯窯內(nèi)通風(fēng)需求求，造成系統(tǒng)統(tǒng)工序電耗增增加。36銅陵海螺公司司工藝管理3、窯尾脫氮氮裝置不投運(yùn)運(yùn)后系統(tǒng)運(yùn)行行狀況因窯尾結(jié)皮影影響，2005年7月2日利用停窯窯檢修，分別別對三、四線線進(jìn)行噴煤管管改造，在原原位置上方9.5m處增增設(shè)噴煤管（（和三次風(fēng)在在同一截面上上），四級筒筒物料全部入入分解爐。脫氮裝置不投投運(yùn)后，窯內(nèi)內(nèi)通風(fēng)明顯改改善，熱工制制度更加穩(wěn)定定，分解爐出出口溫度與C5A/B錐錐部溫度倒掛掛現(xiàn)象基本清清除，減少少分解爐錐部部還原氣氛，，窯尾結(jié)皮大大大減少，但但由于取消了了還原區(qū)，窯窯尾廢氣中NOx濃度由由改造前的400ppm升至目前的的500-600ppm。37銅陵海螺公司司工藝管理4、窯尾脫氮氮裝置投入與與不投運(yùn)優(yōu)缺缺點(diǎn)比較⑴、窯窯尾脫脫氮裝裝置投投入優(yōu)點(diǎn)：：能有有效地地的降降低系系統(tǒng)NOx排放放量，，窯尾尾廢氣氣中NOx濃度度由500-600ppm降降至400ppm以內(nèi)內(nèi)。缺點(diǎn)：：煤粉粉在低低氧環(huán)環(huán)境下下燃燒燒易產(chǎn)產(chǎn)生CO，，在窯窯尾煙煙室處處產(chǎn)生生結(jié)皮皮，影影響窯窯系統(tǒng)統(tǒng)通風(fēng)風(fēng)，窯窯系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)能能受限限；煤煤粉及及生料料粉從從煙室室喂入入，系系統(tǒng)阻阻力增增加約約0.6KPa，熟熟料工工序電電耗上上升。。⑵、窯窯尾脫脫氮裝裝置不不投運(yùn)運(yùn)優(yōu)點(diǎn)：：窯尾尾煙室室結(jié)皮皮狀況況得到到有效效，窯窯內(nèi)通通風(fēng)得得到改改善，，窯系系統(tǒng)工工況熱熱工制制度較較穩(wěn)定定，窯窯系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)能能得到到有效效發(fā)揮揮；系系統(tǒng)阻阻力下下降，，熟料料工序序電耗耗下降降。缺點(diǎn)：：窯尾尾廢氣氣系統(tǒng)統(tǒng)NOx排排放量量增加加，窯窯尾廢廢氣中中NOx濃濃度由由400ppm升至至500-600ppm。。38銅陵海海螺公公司工工藝管管理介介紹銅陵海海螺公公司工工藝管管理心心得39銅陵海海螺公公司工工藝管管理心心得加強(qiáng)窯窯系統(tǒng)統(tǒng)技改改及耐耐火材材料管管理，，提高高窯系系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行性性周期期；加強(qiáng)冷冷卻機(jī)機(jī)管理理，延延長冷冷卻機(jī)機(jī)運(yùn)行行周期期；加強(qiáng)對對處理理垃圾圾水泥泥窯系系統(tǒng)的的日常常工藝藝管理理，確確保CKK和窯窯系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)續(xù)穩(wěn)定定運(yùn)行行；重視裝裝備管管理，，加強(qiáng)強(qiáng)工藝藝與裝裝備專專業(yè)互互動，，延長長耐火火材料料使用用周期期。40銅陵海海螺工工藝管管理心心得一、加加強(qiáng)窯窯系統(tǒng)統(tǒng)技改改及耐耐火材材料管管理，，提高高窯系系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行性性周期期銅陵海海螺萬萬噸線線運(yùn)行行初期期，窯窯內(nèi)耐耐火材材料不不受控控，特特別是是窯口口耐火火磚使使用周周期不不到兩兩個(gè)月月。由由于窯窯口耐耐火磚磚損壞壞頻繁繁，造造成兩兩條萬萬噸線線窯系系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行周周期短短。萬萬噸線線窯口口耐火火材料料頻繁繁損壞壞的主主要原原因是是窯內(nèi)內(nèi)軸向向應(yīng)力力較大大，造造成窯窯口耐耐火磚磚被剪剪斷。。公司組組織工工藝、、機(jī)械械相關(guān)關(guān)專業(yè)業(yè)人員員進(jìn)行行研討討，在在窯內(nèi)內(nèi)31米處處增設(shè)設(shè)擋磚磚圈，，以減減小窯窯口耐耐火磚磚應(yīng)力力。窯窯內(nèi)增增設(shè)擋擋磚圈圈后，，窯口口耐火火磚使使用周周期較較增設(shè)設(shè)擋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)圈前前有所所延長長，但但仍未未有效效解決決窯口口耐火火磚使使用周周期短短這一一難題題。后后經(jīng)反反復(fù)研研討、、論證證，對對窯口口進(jìn)行行改縮縮口技技改，，技改改后窯窯口耐耐火材材料使使用周周期延延長，，目前前兩條條萬噸噸線檢檢修后后，窯窯系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行行周期期達(dá)到到六個(gè)個(gè)月以以上。。41銅陵海海螺公公司工工藝管管理心心得二、、加加強(qiáng)強(qiáng)冷冷卻卻機(jī)機(jī)管管理理，，延延長長冷冷卻卻機(jī)機(jī)運(yùn)運(yùn)行行周周期期萬噸噸線線冷冷卻卻機(jī)機(jī)采采用用CP公公司司的的HE10/1845R/1845R/1845R，，冷冷卻卻機(jī)機(jī)在在運(yùn)運(yùn)行行初初期期，，工工況況較較穩(wěn)穩(wěn)定定，，隨隨著著冷冷卻卻機(jī)機(jī)運(yùn)運(yùn)行行時(shí)時(shí)間間加加長長，，冷冷卻卻機(jī)機(jī)故故障障率率逐逐年年上上升升，，嚴(yán)嚴(yán)重重影影響響了了窯窯系系統(tǒng)統(tǒng)正正常常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。。為為了了降降低低冷冷卻卻機(jī)機(jī)故故障障率率，，銅銅陵陵公公司司積積極極進(jìn)進(jìn)行行摸摸索索，，在在冷冷卻卻機(jī)機(jī)管管理理上上，，形形成成了了一一套套行行至至有有效效地地管管理理體體系系，，確確保保了了冷冷卻卻機(jī)機(jī)運(yùn)運(yùn)行行周周期期與與窯窯系系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行行同同步步。。42銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理心心得得1、、對對冷冷卻卻機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行行技技改改，，針針對對冷冷卻卻機(jī)機(jī)““紅紅河河””嚴(yán)嚴(yán)重重，，冷冷卻卻機(jī)機(jī)灰灰斗斗漏漏紅紅料料嚴(yán)嚴(yán)重重，，對對冷冷卻卻機(jī)機(jī)兩兩邊邊阻阻流流篦篦板板進(jìn)進(jìn)行行改改造造，，使使篦篦床床上上料料層層均均勻勻，，冷冷卻卻機(jī)機(jī)風(fēng)風(fēng)室室漏漏紅紅料料現(xiàn)現(xiàn)象象得得以以解解決決。。2、、規(guī)規(guī)范范冷冷卻卻機(jī)機(jī)檢檢修修管管理理，，制制定定了了冷冷卻卻機(jī)機(jī)檢檢修修管管理理規(guī)規(guī)范范。。檢檢修修前前針針對對冷冷卻卻機(jī)機(jī)運(yùn)運(yùn)行行過過程程存存在在的的問問題題，，制制定定冷冷卻卻機(jī)機(jī)檢檢修修方方案案，，公公司司組組織織相相關(guān)關(guān)專專業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)人人員員對對檢檢修修方方案案進(jìn)進(jìn)行行研研討討。。冷冷卻卻機(jī)機(jī)檢檢修修專專人人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)，，相相關(guān)關(guān)技技術(shù)術(shù)要要求求嚴(yán)嚴(yán)格格按按照照冷冷卻卻機(jī)機(jī)檢檢修修規(guī)規(guī)范范執(zhí)執(zhí)行行，，確確保保冷冷卻卻機(jī)機(jī)檢檢修修質(zhì)質(zhì)量量。。3、、成成立立冷冷卻卻機(jī)機(jī)專專業(yè)業(yè)小小組組，，冷冷卻卻機(jī)機(jī)小小組組每每周周組組織織對對冷冷卻卻機(jī)機(jī)系系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行行專專業(yè)業(yè)點(diǎn)點(diǎn)檢檢，，對對于于檢檢查查存存在在的的問問題題，，能能整整改改及及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行整整改改，，不不能能整整改改的的做做好好監(jiān)監(jiān)控控，，并并且且列列入入檢檢修修計(jì)計(jì)劃劃，，確確保保冷冷卻卻機(jī)機(jī)系系統(tǒng)統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定定運(yùn)運(yùn)行行。。43銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理心心得得三、、加加強(qiáng)強(qiáng)對對處處理理垃垃圾圾水水泥泥窯窯系系統(tǒng)統(tǒng)的的日日常常工工藝藝管管理理，，確確保保CKK和窯窯系系統(tǒng)統(tǒng)連連續(xù)續(xù)穩(wěn)穩(wěn)定定運(yùn)運(yùn)行行銅陵陵海海螺螺公公司司垃垃圾圾焚焚燒燒系系統(tǒng)統(tǒng)在在2010年年4月月順順利利投投入入運(yùn)運(yùn)行行，，其其主主要要對對城城市市中中的的生生活活垃垃圾圾在在氣氣化化爐爐內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行氣氣化化，，其其產(chǎn)產(chǎn)生生的的可可燃燃?xì)鈿怏w體以以及及飛飛灰灰通通過過氣氣體體輸輸送送管管道道進(jìn)進(jìn)行行燒燒成成系系統(tǒng)統(tǒng)中中的的分分解解爐爐內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行燃燃燒燒、、分分解解。。由由于于目目前前城城市市生生活活垃垃圾圾中中一一些些含含氯氯元元素素的的