電工培訓(xùn)-電機(jī)-、電器使用與維修課件

電機(jī)、電器

使用與維修第三章三相異步電動機(jī)的故障診斷及維修電機(jī)、電器

使用與維修第三章三相異步電動機(jī)的故障診斷第一節(jié)機(jī)械故障的診斷及維修電動機(jī)的故障分三大類：機(jī)械故障、發(fā)熱故障、電氣故障一、機(jī)械故障的現(xiàn)象及判斷1、一般機(jī)械故障轉(zhuǎn)動有明顯阻滯現(xiàn)象，而軸承確實(shí)已洗凈；或者軸承內(nèi)、外圈之間的間隙過大。更換新軸承。機(jī)械噪聲的主要來源：

1、滾珠軸承發(fā)出的噪聲

2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時與空氣摩擦產(chǎn)生的噪聲

3、轉(zhuǎn)子與定子相擦引起的噪聲

2、振動故障

第一節(jié)機(jī)械故障的診斷及維修電動機(jī)的故障分三大類：機(jī)械故障二、電動機(jī)的拆裝（一）、電動機(jī)的拆卸

1、皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸

2、拆卸端蓋

3、拆卸軸承（二）電動機(jī)的裝配

1、裝配前的準(zhǔn)備與檢查：7點(diǎn)要求

2、電機(jī)的裝配

二、電動機(jī)的拆裝三、軸的故障及維修轉(zhuǎn)軸常見的故障有：軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動、軸伸彎曲、軸頸磨損，軸裂紋，軸斷裂，鍵槽磨損（一）軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動的修理（二）軸彎曲的修理兩種方法：一種是冷態(tài)直軸法，另一種是熱態(tài)直軸法（三）軸頸磨損的修理軸頸是轉(zhuǎn)軸最重要而又最容易磨損的部位。軸頸最常見的故障是軸頸與滾動軸承配合表面的磨損（四）軸斷裂（裂紋）的修理（五）鍵槽磨損的修理

三、軸的故障及維修四、軸承的檢查和修理中小型電機(jī)多數(shù)常用滾動軸承。目前大中型電機(jī)也常常用滾動軸承。滾動軸承的間隙有徑向間隙和軸向間隙兩種，檢修時通常只測量徑向間隙。檢查軸承間隙常用壓鉛絲法和塞尺測量法

四、軸承的檢查和修理五、定轉(zhuǎn)子鐵心故障及維修2）鐵心扇張：定子鐵心兩端的硅鋼片翹起3）鐵心表面擦傷：1）鐵心松動：常見故障4）鐵心齒、槽局部燒壞：沖片短路發(fā)熱是直接原因線圈匝間短路或?qū)Φ亟^緣擊穿產(chǎn)生電弧是間接原因5）鐵心齒部彎曲和錯片：五、定轉(zhuǎn)子鐵心故障及維修2）鐵心扇張：定子鐵心兩端的硅鋼片翹七、發(fā)熱故障2）過載時間過長：3）通風(fēng)不足：1）負(fù)載不正常：常見故障4）進(jìn)風(fēng)溫度太高：5）定子鐵心部分硅鋼片之間絕緣漆不好或有毛刺：6）電動機(jī)受潮或浸漆后沒有烘干：7）繞線型轉(zhuǎn)子繞組焊接點(diǎn)脫焊：8）電動機(jī)定子繞組短路或接地故障：七、發(fā)熱故障2）過載時間過長：3）通風(fēng)不足：1）負(fù)載不正常：八、振動噪聲產(chǎn)生的原因及消減方法（一）電動機(jī)噪聲及控制1、噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)2、電動機(jī)產(chǎn)生噪聲的原因電動機(jī)的噪聲主要有：電磁噪聲、軸承噪聲、機(jī)械噪聲（二）電動機(jī)振動及控制1、電動機(jī)振動容許值表3-32、電動機(jī)振動源與減振措施（1）轉(zhuǎn)子不平衡（主要原因）（2）軸承磨損、徑向間隙過大、軸承外圈與端蓋配合松動（3）安裝不良（4）軸頸橢圓和轉(zhuǎn)軸彎曲八、振動噪聲產(chǎn)生的原因及消減方法1）接地故障（主要原因7點(diǎn)、檢查判斷5點(diǎn)）繞組故障第二節(jié)繞組電氣故障的診斷及維修2）斷路故障（主要原因4點(diǎn)、檢查判斷5點(diǎn)）3）短路故障（主要原因6點(diǎn)、檢查判斷4點(diǎn)）4）繞組線圈接錯線故障（主要原因2點(diǎn)、檢查判斷2點(diǎn)）一、繞組電氣故障診斷1）接地故障（主要原因7點(diǎn)、檢查判斷5點(diǎn)）繞組故障第二節(jié)二、繞組維修（一）繞組絕緣不良的維修（二）定子繞組接地故障維修（三）定子繞組短路故障維修（四）定子繞組斷路故障維修二、繞組維修第三節(jié)繞組重繞計(jì)算一、導(dǎo)線的代用1、采用線徑相等或相差不大的幾根導(dǎo)線代用（1）用兩根直徑相同的導(dǎo)線dˊ代替原來的一根導(dǎo)線d。

dˊ=0.71d

（2）用三根直徑相同的導(dǎo)線dˊ代替原來的一根導(dǎo)線d。

dˊ=0.58d例：一臺Y160M—8，4KW三相異步電動機(jī)，已知導(dǎo)線直徑為1.25mm，每槽49匝，單層鏈形繞組，無此導(dǎo)線，用兩根導(dǎo)線代用。解：改用導(dǎo)線線徑dˊ=0.71d=0.71×1.25=0.887mm

取dˊ=0.90mm即用2根0.90mm導(dǎo)線代替原來的一根1.25mm，其它參數(shù)不變。第三節(jié)繞組重繞計(jì)算一、導(dǎo)線的代用例：一臺Y160M—82、改變電動機(jī)并聯(lián)支路數(shù)d2=d1例:

有一臺Y132M4.5KW、380V、4極，Δ接法的三相異步電動機(jī)，定子繞組已經(jīng)燒壞。已知原繞組導(dǎo)線線徑為φ1.06mm，a=2，每個線圈匝數(shù)為35匝?，F(xiàn)有標(biāo)稱線徑為φ1.50mm線，試用改變電動機(jī)并聯(lián)支路數(shù)來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的代用（設(shè)槽滿率有裕度）。解：用標(biāo)稱線徑為φ1.50mm來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的代用，則改用導(dǎo)線并聯(lián)支路數(shù)a2=a1×=2×=0.998取a=1

改用后每槽導(dǎo)體數(shù)z2=z1×=35×=17.5取z2=18匝a(bǔ)1a2

1.5021.062a1

a221d12d222、改變電動機(jī)并聯(lián)支路數(shù)例:有一臺Y132M4.5KW、3、改變繞組接線方法（1）Y聯(lián)結(jié)繞組改成△聯(lián)結(jié)繞組

導(dǎo)線直徑dd=0.76dy

線圈匝數(shù)wd=1.732wy（2）△聯(lián)結(jié)繞組改成Y聯(lián)結(jié)繞組

導(dǎo)線直徑dy=1.32dd

線圈匝數(shù)wy=0.58wd例2：有一臺Y180L—6，15KW三相異步電動機(jī)，線圈導(dǎo)線是單根直徑為1.5mm，每槽34匝，雙層疊繞組，并聯(lián)路數(shù)a=2，△聯(lián)結(jié)，現(xiàn)在為了找代用導(dǎo)線，想把△聯(lián)結(jié)改成Y聯(lián)結(jié)。解：代用導(dǎo)線線徑dy=1.32dd=1.32×1.5=1.98mm

考慮代用導(dǎo)線1.98mm太粗，工藝?yán)щy，所以改用兩根代替，即：dˊ=0.71d=0.71×1.98=1.40mm

每槽線圈匝數(shù)Wy=0.58wd=0.58×34=19.7匝取20匝3、改變繞組接線方法例2：有一臺Y180L—6，15KW三1、改接改壓方法U%=

×100%例1：一臺660伏Y接法三相異步電動機(jī)，如果改在電源電壓為380伏上使用，應(yīng)如何改變原來的接線方式?解：U%=

×100%=×100%=58%查表3-4，決定將一路Y接法改為一路Δ接法u2u1u2u1380660二、改壓計(jì)算例1：一臺660伏Y接法三相異步電動機(jī)，如果改在電源電壓為32、改壓重繞方法（1）改壓后的每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)N2=N1×（2）新繞組的每槽導(dǎo)體數(shù)

z2=z1×（3）新繞組的導(dǎo)線截面積S2=S1×（4）新繞組的導(dǎo)線直徑

d2=d1u2u1u2u1a2a1a2a1u1u2n1n2u1n1u2n22、改壓重繞方法u2u1u2u1a2a1a2a1u1u2n1例：有一臺4KW的4極420V三相異步電動機(jī)，每槽線圈匝數(shù)為34匝，線規(guī)為φ1.25一路Y形接法單層繞組，若改為380V一路Y形接法單層繞組，求新繞組的每槽匝數(shù)和線規(guī)。解：改壓后的每槽線圈匝數(shù)z2=z1=34×=31

改壓后的新繞組的導(dǎo)線直徑

d2=d1=1.25=1.31取φ1.30，其它數(shù)據(jù)不變u2u1380420u1n1u2n2420380例：有一臺4KW的4極420V三相異步電動機(jī)，每槽線圈匝數(shù)為三、改極計(jì)算(計(jì)算思路)

（1）驗(yàn)證是否符合條件。

z1-z2≠0z1-z2≠±2pz1-z2≠1±2pz1-z2≠±2±4p（2）計(jì)算出原極數(shù)下的每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)

每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)=（3）查表3—6，得出改極后每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)（4）計(jì)算出改極后的每槽導(dǎo)體數(shù)

每槽導(dǎo)體數(shù)=總匝數(shù)相數(shù)×并聯(lián)支路數(shù)總導(dǎo)體數(shù)定子槽數(shù)三、改極計(jì)算(計(jì)算思路)總匝數(shù)相數(shù)×并聯(lián)支路數(shù)總導(dǎo)體數(shù)定子槽

（5）查表3—6得導(dǎo)線直徑。

（6）查表3—6，估算功率

（7）多極數(shù)改為少極數(shù)，則補(bǔ)充驗(yàn)算定子軛部磁密（5）查表3—6得導(dǎo)線直徑。

例、有一臺封閉式鼠籠三相異步電動機(jī)，功率為4.5KW，電壓380V，Y接法，電源頻率為50HZ，定子槽數(shù)為36槽，轉(zhuǎn)子槽數(shù)為26槽，極數(shù)為2p=4，試改為2p=2，并保持原來電壓、頻率、接法和并聯(lián)路數(shù)，重配一適當(dāng)繞組，拆除原電機(jī)（4極）的繞組時記錄數(shù)據(jù)如下：每槽導(dǎo)體數(shù)為28，線規(guī)為2根并繞φ1.20mm，單層繞組，節(jié)距y=1—9，并聯(lián)支路數(shù)a=1，定子鐵心長度L0=92mm，定子鐵心軛高h(yuǎn)c=23.7mm。例、有一臺封閉式鼠籠三相異步電動機(jī)，功率為4.5KW（1）驗(yàn)證是否符合條件。

z1-z2≠0z1-z2≠±2pz1-z2≠1±2pz1-z2≠±2±4p（2）計(jì)算出原極數(shù)下的每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)

每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)=（3）查表3—6，得出改極后每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)（4）計(jì)算出改極后的每槽導(dǎo)體數(shù)

每槽導(dǎo)體數(shù)=（5）查表3—6得導(dǎo)線直徑。（6）查表3—6，估算功率（7）多極數(shù)改為少極數(shù)，則補(bǔ)充驗(yàn)算定子軛部磁密總匝數(shù)相數(shù)×并聯(lián)支路數(shù)總導(dǎo)體數(shù)定子槽數(shù)（1）驗(yàn)證是否符合條件?？傇褦?shù)相數(shù)×并聯(lián)支路數(shù)總導(dǎo)體數(shù)定子槽解：（1）z1-z2=36-26=10（2）4極時每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)

N4===336

（3）查表3—6，得改為2極時每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)N2=0.85N4=0.85×336=285.5取N2=288（4）改為2極后的每槽導(dǎo)體數(shù)

z2===24zZ13×aZ128×363×1maN23×1×28836解：（1）z1-z2=36-26=10zZ13×aZ128×（5）查表3—6得，兩根并繞導(dǎo)線直徑d2=1.08d4=1.08×1.2=1.3(mm)（6）查表3—6得，估算功率p2=

1.2p4=1.2×4.5=5.4≈5.5(Kw)（7）Bc1=0.45×102

Bc1=0.45×102

=1.58(T)符合要求KEUKdpKcNL0hc

0.91×2200.956×288×9.2×0.95×2.37（5）查表3—6得，兩根并繞導(dǎo)線直徑KEUKdpKc四、補(bǔ)充計(jì)算有一臺三相異步電動機(jī)，額定轉(zhuǎn)速為1440r/min，電源頻率為50Hz。求該電動機(jī)的磁極數(shù)和同步轉(zhuǎn)速。【解】

n1=60f/pp=1n1=60f/p=3000r/minp=2n1=60f/p=1500r/minp=3n1=60f/p=1000r/minp=4n1=60f/p=750r/min

因?yàn)閚=1440r/min故取

n1=1500r/min所以

p=3

四、補(bǔ)充計(jì)算四、補(bǔ)充計(jì)算有一臺6極三相異步電動機(jī)的額定電壓為380V，額定電流為67A，△聯(lián)接，額定轉(zhuǎn)速為970r/min，電源頻率為50Hz，額定功率因數(shù)為0.85，額定效率為80%，起動轉(zhuǎn)矩為180N.m。求該電動機(jī)的額定功率和采用Y一△換接起動時的起動轉(zhuǎn)矩?！窘狻侩妱訖C(jī)額定功率P2=√3U線

I線

cosφ=√3×380×67×0.85=37.48KW

取P2=38KW

Y一△換接起動時的起動轉(zhuǎn)矩T起

T起

=180/3=60N.m

四、補(bǔ)充計(jì)算第四節(jié)修復(fù)后的試驗(yàn)一、試驗(yàn)設(shè)備及通用試驗(yàn)項(xiàng)目修復(fù)后的電動機(jī)必要的試驗(yàn)項(xiàng)目有：電機(jī)絕緣電阻的測量、繞組直流電阻的測量、空載試驗(yàn)、堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。二、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)電路1、電機(jī)絕緣電阻的測量在電動機(jī)的修理規(guī)程中，規(guī)定通用電動機(jī)繞組的熱態(tài)（750C）絕緣電阻不小于0.5MΩ,額定電壓為1000V以上者，定子繞組一般不小于1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組一般不小于每千伏0.5MΩ第四節(jié)修復(fù)后的試驗(yàn)一、試驗(yàn)設(shè)備及通用試驗(yàn)項(xiàng)目二、試驗(yàn)方法2、繞組直流電阻的測定在實(shí)際冷狀態(tài)下測定繞組直流電阻，是電動機(jī)修復(fù)后必須進(jìn)行的試驗(yàn)，測量方法通常有兩種，即電橋法和電壓表、電流表。3、耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)是檢查繞組絕緣的最可靠方法，它包括繞組對機(jī)殼的耐壓試驗(yàn)和三相繞組之間的耐壓試驗(yàn)。2、繞組直流電阻的測定4、空載試驗(yàn)空載試驗(yàn)的目的，是為了測定額定頻率和額定電壓下的空載電流、空載損耗。當(dāng)三相電源對稱時，額定電壓下任何一相的三相空載電流，與其平均值的誤差應(yīng)不超過平均值的10%。5、堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)?zāi)康脑谟跍y定電動機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和堵轉(zhuǎn)損耗。檢查繞組連接情況和轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量。4、空載試驗(yàn)電機(jī)、電器

使用與維修第三章三相異步電動機(jī)的故障診斷及維修電機(jī)、電器

使用與維修第三章三相異步電動機(jī)的故障診斷第一節(jié)機(jī)械故障的診斷及維修電動機(jī)的故障分三大類：機(jī)械故障、發(fā)熱故障、電氣故障一、機(jī)械故障的現(xiàn)象及判斷1、一般機(jī)械故障轉(zhuǎn)動有明顯阻滯現(xiàn)象，而軸承確實(shí)已洗凈；或者軸承內(nèi)、外圈之間的間隙過大。更換新軸承。機(jī)械噪聲的主要來源：

1、滾珠軸承發(fā)出的噪聲

2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時與空氣摩擦產(chǎn)生的噪聲

3、轉(zhuǎn)子與定子相擦引起的噪聲

2、振動故障

第一節(jié)機(jī)械故障的診斷及維修電動機(jī)的故障分三大類：機(jī)械故障二、電動機(jī)的拆裝（一）、電動機(jī)的拆卸

1、皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸

2、拆卸端蓋

3、拆卸軸承（二）電動機(jī)的裝配

1、裝配前的準(zhǔn)備與檢查：7點(diǎn)要求

2、電機(jī)的裝配

二、電動機(jī)的拆裝三、軸的故障及維修轉(zhuǎn)軸常見的故障有：軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動、軸伸彎曲、軸頸磨損，軸裂紋，軸斷裂，鍵槽磨損（一）軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動的修理（二）軸彎曲的修理兩種方法：一種是冷態(tài)直軸法，另一種是熱態(tài)直軸法（三）軸頸磨損的修理軸頸是轉(zhuǎn)軸最重要而又最容易磨損的部位。軸頸最常見的故障是軸頸與滾動軸承配合表面的磨損（四）軸斷裂（裂紋）的修理（五）鍵槽磨損的修理

三、軸的故障及維修四、軸承的檢查和修理中小型電機(jī)多數(shù)常用滾動軸承。目前大中型電機(jī)也常常用滾動軸承。滾動軸承的間隙有徑向間隙和軸向間隙兩種，檢修時通常只測量徑向間隙。檢查軸承間隙常用壓鉛絲法和塞尺測量法

四、軸承的檢查和修理五、定轉(zhuǎn)子鐵心故障及維修2）鐵心扇張：定子鐵心兩端的硅鋼片翹起3）鐵心表面擦傷：1）鐵心松動：常見故障4）鐵心齒、槽局部燒壞：沖片短路發(fā)熱是直接原因線圈匝間短路或?qū)Φ亟^緣擊穿產(chǎn)生電弧是間接原因5）鐵心齒部彎曲和錯片：五、定轉(zhuǎn)子鐵心故障及維修2）鐵心扇張：定子鐵心兩端的硅鋼片翹七、發(fā)熱故障2）過載時間過長：3）通風(fēng)不足：1）負(fù)載不正常：常見故障4）進(jìn)風(fēng)溫度太高：5）定子鐵心部分硅鋼片之間絕緣漆不好或有毛刺：6）電動機(jī)受潮或浸漆后沒有烘干：7）繞線型轉(zhuǎn)子繞組焊接點(diǎn)脫焊：8）電動機(jī)定子繞組短路或接地故障：七、發(fā)熱故障2）過載時間過長：3）通風(fēng)不足：1）負(fù)載不正常：八、振動噪聲產(chǎn)生的原因及消減方法（一）電動機(jī)噪聲及控制1、噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)2、電動機(jī)產(chǎn)生噪聲的原因電動機(jī)的噪聲主要有：電磁噪聲、軸承噪聲、機(jī)械噪聲（二）電動機(jī)振動及控制1、電動機(jī)振動容許值表3-32、電動機(jī)振動源與減振措施（1）轉(zhuǎn)子不平衡（主要原因）（2）軸承磨損、徑向間隙過大、軸承外圈與端蓋配合松動（3）安裝不良（4）軸頸橢圓和轉(zhuǎn)軸彎曲八、振動噪聲產(chǎn)生的原因及消減方法1）接地故障（主要原因7點(diǎn)、檢查判斷5點(diǎn)）繞組故障第二節(jié)繞組電氣故障的診斷及維修2）斷路故障（主要原因4點(diǎn)、檢查判斷5點(diǎn)）3）短路故障（主要原因6點(diǎn)、檢查判斷4點(diǎn)）4）繞組線圈接錯線故障（主要原因2點(diǎn)、檢查判斷2點(diǎn)）一、繞組電氣故障診斷1）接地故障（主要原因7點(diǎn)、檢查判斷5點(diǎn)）繞組故障第二節(jié)二、繞組維修（一）繞組絕緣不良的維修（二）定子繞組接地故障維修（三）定子繞組短路故障維修（四）定子繞組斷路故障維修二、繞組維修第三節(jié)繞組重繞計(jì)算一、導(dǎo)線的代用1、采用線徑相等或相差不大的幾根導(dǎo)線代用（1）用兩根直徑相同的導(dǎo)線dˊ代替原來的一根導(dǎo)線d。

dˊ=0.71d

（2）用三根直徑相同的導(dǎo)線dˊ代替原來的一根導(dǎo)線d。

dˊ=0.58d例：一臺Y160M—8，4KW三相異步電動機(jī)，已知導(dǎo)線直徑為1.25mm，每槽49匝，單層鏈形繞組，無此導(dǎo)線，用兩根導(dǎo)線代用。解：改用導(dǎo)線線徑dˊ=0.71d=0.71×1.25=0.887mm

取dˊ=0.90mm即用2根0.90mm導(dǎo)線代替原來的一根1.25mm，其它參數(shù)不變。第三節(jié)繞組重繞計(jì)算一、導(dǎo)線的代用例：一臺Y160M—82、改變電動機(jī)并聯(lián)支路數(shù)d2=d1例:

有一臺Y132M4.5KW、380V、4極，Δ接法的三相異步電動機(jī)，定子繞組已經(jīng)燒壞。已知原繞組導(dǎo)線線徑為φ1.06mm，a=2，每個線圈匝數(shù)為35匝?，F(xiàn)有標(biāo)稱線徑為φ1.50mm線，試用改變電動機(jī)并聯(lián)支路數(shù)來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的代用（設(shè)槽滿率有裕度）。解：用標(biāo)稱線徑為φ1.50mm來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的代用，則改用導(dǎo)線并聯(lián)支路數(shù)a2=a1×=2×=0.998取a=1

改用后每槽導(dǎo)體數(shù)z2=z1×=35×=17.5取z2=18匝a(bǔ)1a2

1.5021.062a1

a221d12d222、改變電動機(jī)并聯(lián)支路數(shù)例:有一臺Y132M4.5KW、3、改變繞組接線方法（1）Y聯(lián)結(jié)繞組改成△聯(lián)結(jié)繞組

導(dǎo)線直徑dd=0.76dy

線圈匝數(shù)wd=1.732wy（2）△聯(lián)結(jié)繞組改成Y聯(lián)結(jié)繞組

導(dǎo)線直徑dy=1.32dd

線圈匝數(shù)wy=0.58wd例2：有一臺Y180L—6，15KW三相異步電動機(jī)，線圈導(dǎo)線是單根直徑為1.5mm，每槽34匝，雙層疊繞組，并聯(lián)路數(shù)a=2，△聯(lián)結(jié)，現(xiàn)在為了找代用導(dǎo)線，想把△聯(lián)結(jié)改成Y聯(lián)結(jié)。解：代用導(dǎo)線線徑dy=1.32dd=1.32×1.5=1.98mm

考慮代用導(dǎo)線1.98mm太粗，工藝?yán)щy，所以改用兩根代替，即：dˊ=0.71d=0.71×1.98=1.40mm

每槽線圈匝數(shù)Wy=0.58wd=0.58×34=19.7匝取20匝3、改變繞組接線方法例2：有一臺Y180L—6，15KW三1、改接改壓方法U%=

×100%例1：一臺660伏Y接法三相異步電動機(jī)，如果改在電源電壓為380伏上使用，應(yīng)如何改變原來的接線方式?解：U%=

×100%=×100%=58%查表3-4，決定將一路Y接法改為一路Δ接法u2u1u2u1380660二、改壓計(jì)算例1：一臺660伏Y接法三相異步電動機(jī)，如果改在電源電壓為32、改壓重繞方法（1）改壓后的每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)N2=N1×（2）新繞組的每槽導(dǎo)體數(shù)

z2=z1×（3）新繞組的導(dǎo)線截面積S2=S1×（4）新繞組的導(dǎo)線直徑

d2=d1u2u1u2u1a2a1a2a1u1u2n1n2u1n1u2n22、改壓重繞方法u2u1u2u1a2a1a2a1u1u2n1例：有一臺4KW的4極420V三相異步電動機(jī)，每槽線圈匝數(shù)為34匝，線規(guī)為φ1.25一路Y形接法單層繞組，若改為380V一路Y形接法單層繞組，求新繞組的每槽匝數(shù)和線規(guī)。解：改壓后的每槽線圈匝數(shù)z2=z1=34×=31

改壓后的新繞組的導(dǎo)線直徑

d2=d1=1.25=1.31取φ1.30，其它數(shù)據(jù)不變u2u1380420u1n1u2n2420380例：有一臺4KW的4極420V三相異步電動機(jī)，每槽線圈匝數(shù)為三、改極計(jì)算(計(jì)算思路)

（1）驗(yàn)證是否符合條件。

z1-z2≠0z1-z2≠±2pz1-z2≠1±2pz1-z2≠±2±4p（2）計(jì)算出原極數(shù)下的每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)

每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)=（3）查表3—6，得出改極后每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)（4）計(jì)算出改極后的每槽導(dǎo)體數(shù)

每槽導(dǎo)體數(shù)=總匝數(shù)相數(shù)×并聯(lián)支路數(shù)總導(dǎo)體數(shù)定子槽數(shù)三、改極計(jì)算(計(jì)算思路)總匝數(shù)相數(shù)×并聯(lián)支路數(shù)總導(dǎo)體數(shù)定子槽

（5）查表3—6得導(dǎo)線直徑。

（6）查表3—6，估算功率

（7）多極數(shù)改為少極數(shù)，則補(bǔ)充驗(yàn)算定子軛部磁密（5）查表3—6得導(dǎo)線直徑。

例、有一臺封閉式鼠籠三相異步電動機(jī)，功率為4.5KW，電壓380V，Y接法，電源頻率為50HZ，定子槽數(shù)為36槽，轉(zhuǎn)子槽數(shù)為26槽，極數(shù)為2p=4，試改為2p=2，并保持原來電壓、頻率、接法和并聯(lián)路數(shù)，重配一適當(dāng)繞組，拆除原電機(jī)（4極）的繞組時記錄數(shù)據(jù)如下：每槽導(dǎo)體數(shù)為28，線規(guī)為2根并繞φ1.20mm，單層繞組，節(jié)距y=1—9，并聯(lián)支路數(shù)a=1，定子鐵心長度L0=92mm，定子鐵心軛高h(yuǎn)c=23.7mm。例、有一臺封閉式鼠籠三相異步電動機(jī)，功率為4.5KW（1）驗(yàn)證是否符合條件。

z1-z2≠0z1-z2≠±2pz1-z2≠1±2pz1-z2≠±2±4p（2）計(jì)算出原極數(shù)下的每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)

每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)=（3）查表3—6，得出改極后每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)（4）計(jì)算出改極后的每槽導(dǎo)體數(shù)

每槽導(dǎo)體數(shù)=（5）查表3—6得導(dǎo)線直徑。（6）查表3—6，估算功率（7）多極數(shù)改為少極數(shù)，則補(bǔ)充驗(yàn)算定子軛部磁密總匝數(shù)相數(shù)×并聯(lián)支路數(shù)總導(dǎo)體數(shù)定子槽數(shù)（1）驗(yàn)證是否符合條件?？傇褦?shù)相數(shù)×并聯(lián)支路數(shù)總導(dǎo)體數(shù)定子槽解：（1）z1-z2=36-26=10（2）4極時每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)

N4===336

（3）查表3—6，得改為2極時每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)N2=0.85N4=0.85×336=285.5取N2=288（4）改為2極后的每槽導(dǎo)體數(shù)

z2===24zZ13×aZ128×363×1maN23×1×28836解：（1）z1-z2=36-26=10zZ13×aZ128×（5）查表3—6得，兩根并繞導(dǎo)線直徑d2=1.08d4=1.08×1.2=1.3(mm)（6）查表3—6得，估算功率p2=

1.2p4=1.2×4.5=5.4≈5.5(Kw)（7）Bc1=0.45×102

Bc