加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計加油加氣站-加油站項目

施工組織設(shè)計加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱圖號出圖日期杲石油化工經(jīng)銷有限公司加油加氣站-加油站項目1.2主要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5000-2013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ45-20051混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011無障礙設(shè)計規(guī)范GB50763-2012屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009平屋面，程技術(shù)規(guī)范GB50693-2011［外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2008圖集建筑工程做法L13J1衛(wèi)生間、防水樓地面防水L13J2加氣混凝土砌塊L13J3-3常用門窗L13J4-1外墻保溫L13J1外墻14專用門窗L13J4-1L13J4-2平屋面L13J5-1樓梯L13J8室外工程L13J9-1手冊《建筑工程施工手冊》第五版

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計二、工程概況:2.1工程建設(shè)概況工程名稱杲石油化工經(jīng)銷有限公司加油加氣立^-加油站項目地理位置羊亭鎮(zhèn)建設(shè)單位杲石油化工經(jīng)銷有限公司設(shè)計單位某齊陽石化工程有限公司監(jiān)理單位某監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督單位杲市環(huán)翠區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位某建設(shè)集團(tuán)有限公司合同承包范圍施工圖紙范圍內(nèi)的土建、安裝合同性質(zhì)總承包投資性質(zhì)自籌合同質(zhì)量目標(biāo)合格合同工期天計劃開工日期2017年2月27日計劃竣工日期2017年6月27日工程造價350萬2.2建筑概況建筑規(guī)模樓號建筑面積(m2)地下面積(m2)地上部分面積(m2)標(biāo)準(zhǔn)層面積(m2)層數(shù)層高(m建筑、、<身度(m)罩棚540m2,/540m2/一層9.59.5站房987.28m2/987.28m2/兩層3.3m7.5m建筑防水設(shè)計防水等級為二級，一道設(shè)防

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計本工程屋面防水米用SBS改性瀝青防水卷材（3mm厚一道衛(wèi)生間地面米用最薄處30厚C20細(xì)石混凝土找坡層抹平，防水層米用1.5厚聚氨酯防水層，控制室、配電室地面采用2厚聚合物水泥基防水涂料內(nèi)裝修內(nèi)墻加氣混凝土砌塊填充墻地磚樓地面（一層）現(xiàn)澆鋼筋硅樓板；60厚LC7.5輕骨料混凝土；水泥漿一道；20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層；8-10厚地石專，干水泥擦縫（一層）素土夯實；60厚C15混凝土墊層；水泥漿一道；20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層；8-10厚地磚，干水泥擦縫防靜電地面素士夯實；60厚C15混凝土墊層；水泥漿一道；20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層；2厚聚合物水泥基防水涂料；30厚1:3水泥砂漿找平層，內(nèi)配防靜電接地金屬網(wǎng)表面抹平；防靜電水泥漿一道；20厚1:2防靜電水泥砂漿頂棚鋼筋硅板，3-5厚底基防裂膩子分遍找平；2厚耐水膩子面層；涂料飾面門窗外門窗米用黑色鋁合金高透低輻射中空玻璃窗（6+12A+6保溫節(jié)能屋面外墻內(nèi)墻屋面100厚A級巖棉板保溫層200厚加氣混凝土砌塊+120厚A級巖棉板保溫層加氣混凝土砌塊2.3結(jié)構(gòu)概況

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計土質(zhì)概況1、素填土本工程基礎(chǔ)環(huán)境類別為二（b）類環(huán)境擬建場地未見地下水，場區(qū)附近無污染源2、含粘性土砂3、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖氣象條件根據(jù)某市氣象局資料，多年平均氣溫11.5C,歷年最高氣溫38.3C（1976.6.10）歷年最低氣溫-13.8C（1970.1.14）。歷年平均相對濕度為68%,多年平均風(fēng)速5.0m/s,最大風(fēng)速5.8m/s,最小風(fēng)速4.0m/s,主導(dǎo)風(fēng)向夏季為南風(fēng)，冬季為西北風(fēng)。多年平均降水量766.7mm最大降水量1192.7mm（1962年）,最小降水量414.1mm（1982年），降水時間主要集中在6~9月份，降水形式以雨為主。持力層土質(zhì)全風(fēng)化花崗巖地下水對混凝土的影響暫不考慮地下水對結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性影響單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值750KN抗震等級抗震等級三級基礎(chǔ)類型樁基礎(chǔ)鋼筋類別HRB400HRB400E底板厚度/鋼筋接頭類別綁扎搭接、焊接連接混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15樁基承臺、梁C30柱梁板樓梯C30

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)基礎(chǔ)承臺尺寸站房1000*1000罩棚3400*3400主體結(jié)構(gòu)類型站房框架結(jié)構(gòu)，罩棚鋼結(jié)構(gòu)體構(gòu)面寸主結(jié)斷尺柱子站房框架柱400*400500*600、600*700站房構(gòu)造柱墻厚x250梁基礎(chǔ)梁400*600框架梁：250*500、250*600樓板厚度一層100m詞部130mm二層120m雨部130mm基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格曲8曲12曲20?22主體鋼筋規(guī)格通6.5至前222.4,施工現(xiàn)場概況地理位置羊亭鎮(zhèn)環(huán)境、地貌場地平整地上、地下物情況無地下管線，場地大門處有配電室三通一平狀況水電通暢，東側(cè)有一條道路，場地已整平待解決問題無2.5.工程施工特點2.5.1結(jié)構(gòu)特點本工程站房為框架結(jié)構(gòu)，罩棚為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，樁基采用鉆孔混凝土灌樁，本樁基工程采用專業(yè)分包，具體施工方案由樁基施工單位編制。建筑特點本工程外墻造型相對簡單，但是站房東西長度較長，與罩棚距離較近結(jié)構(gòu)特點站房為框架結(jié)構(gòu)，罩棚為鋼結(jié)構(gòu)，高度較高，對現(xiàn)場施工安全防護(hù)、技術(shù)施工要求較高。6加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計2.5,4場地特地施工現(xiàn)場場地施工足夠，但是由于罩棚與站房距離較近，塔吊只能設(shè)置站房西側(cè)，致使塔吊作業(yè)半徑存在死角，對現(xiàn)場施工帶來一定困難。2.5,6周邊環(huán)境本工程工期緊，任務(wù)重，框架與砌體，主體與裝修都遵循流水施工搭接進(jìn)行，工序安排上勢必有諸多工種的交叉作業(yè)，對勞力、材料的安排有較高的要求。2.5.7特殊過程方案編制概況：擬單獨編制的施工方案如下：名稱《施工組織設(shè)計》《環(huán)境、安全、文明施工方案》《臨時用電施工方案》《應(yīng)急救援預(yù)案》《腳手架施工方案》《模板工程施工方案》《圍擋施工方案》《塔機(jī)安拆方案》《揚(yáng)塵處理方案》三、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1施工組織機(jī)構(gòu)：公司領(lǐng)導(dǎo)充分重視某步特戶外用品有限公司1#車間工程，選派經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的施工管理人員，組成一個強(qiáng)有力的項目部。本工程共投入施工管理人員10人，組成項目管理團(tuán)隊，即工程項目部。

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計1、項目部組織機(jī)構(gòu)示意圖如下:項目經(jīng)理1名2、項目部質(zhì)量要素職能分配表職責(zé)部門項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員預(yù)算員技術(shù)員（資料員）質(zhì)檢員材料員技術(shù)員保管員文件要求☆△VOOOO管理承諾☆△以顧客為關(guān)注焦點☆A(yù)VVV策劃☆A(yù)VO管理職責(zé)☆A(yù)VVV7VVVV資源提供☆VOOO人力資源☆△8

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)施☆△Aa/a/a/工作環(huán)境☆△產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃☆A(yù)VV與顧客有關(guān)的過程☆A(yù)△oV采購☆V△oa/a/a/生產(chǎn)和服務(wù)提供☆△A△△△△△監(jiān)視和測量裝置的控制☆A(yù)Voa/o測量分析和改進(jìn)總則☆A(yù)VVa/VVa/V顧客滿息☆A(yù)oa/a/過程的監(jiān)視和測量☆A(yù)V△a/a/a/a/V產(chǎn)品的監(jiān)視和測量☆A(yù)VVa/a/a/a/a/不合格品控制☆A(yù)a/a/a/數(shù)據(jù)分析☆A(yù)oooa/a/a/a/改進(jìn)☆A(yù)oooV7a/V7a/注：☆主管領(lǐng)導(dǎo)△主管人，主要配合人O配合人3、職責(zé)與權(quán)限(1)項目部職責(zé)：a、負(fù)責(zé)所承包工程項目的全面管理；b、負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計的編制和實施；c、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場物資管理；d、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)和文明施工；e、負(fù)責(zé)勞務(wù)分包及工程分包的現(xiàn)場管理；f、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場設(shè)備、周轉(zhuǎn)器材，計量器具的使用、維護(hù)和日常保養(yǎng);加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計j、負(fù)責(zé)施工記錄的收集、整理；h、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場輕微、一般不合格的處理；i、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場產(chǎn)品（物資、半成品、成品）的防護(hù)；g、負(fù)責(zé)檢驗批、分項工程的驗收；k、負(fù)責(zé)施工過程中各種信息的數(shù)據(jù)分析，并采取必要的糾正/預(yù)防措施。（2）項目部各管理人員職責(zé)1）項目經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理是項目管理的第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)組織項目工程從開工到交付使用全過程的全面管理控制；對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約等全面向業(yè)主負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)土建、安裝及各分包方的組織與協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)與甲方和施工主管部門聯(lián)系，進(jìn)行工程分部和竣工驗收；負(fù)責(zé)對項目所需工人組織進(jìn)行質(zhì)量、安全等方面的培訓(xùn)；負(fù)責(zé)對項目的成本情況進(jìn)行及時掌握，并予以適當(dāng)調(diào)整；負(fù)責(zé)對項目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)行針對性的指導(dǎo)和監(jiān)督；定期主持召開工程項目質(zhì)量分析會，查找質(zhì)量隱患，制定質(zhì)量管理方針措施；責(zé)任落實到人。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人全面領(lǐng)導(dǎo)本項目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，提倡推行新工藝、新技術(shù)、新材料，組織制定科學(xué)研究、技術(shù)革新、降低成本計劃；指導(dǎo)進(jìn)行圖紙會審、施工方案的編制。承擔(dān)主要技術(shù)責(zé)任；制定具體的技術(shù)管理辦法，承擔(dān)具體技術(shù)責(zé)任；承擔(dān)技術(shù)指標(biāo)，參加制定科學(xué)研究、技術(shù)革新、降低成本計劃并組織落實；對施工隊進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并在施工中進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量管理工作，制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施，并組織落實;10加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計主持編制質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計，并監(jiān)督落實；組織圖紙會審，審核辦理一次性的變更、洽商記錄；主持隱蔽工程和基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收，參加工程竣工予驗及竣工驗收；領(lǐng)導(dǎo)并指導(dǎo)本項目工程技術(shù)檔案的整理，并負(fù)責(zé)日常管理檢查；解決施工中的技術(shù)問題，處理施工中的質(zhì)量問題；領(lǐng)導(dǎo)施工測量放線工作，復(fù)核原始測量數(shù)據(jù)，并做好隱蔽驗收；負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。編制竣工圖，做好項目技術(shù)總結(jié)；3）施工員負(fù)責(zé)按已批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計合理組織勞力、材料機(jī)具進(jìn)場及施工；協(xié)助技術(shù)員進(jìn)行工程放線、測量及根據(jù)工程進(jìn)度，提出勞動力使用計劃或分包計劃報項目經(jīng)理批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)實施成品、半成品保護(hù)和工程師下達(dá)的糾正措施；合理安排施工工序、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查；參加隱蔽工程預(yù)驗和正式驗收；制止使用不合格的工程材料，并對此負(fù)責(zé)；4）預(yù)算員職責(zé)負(fù)責(zé)項目的成本予控、成本核算工作，及時為項目經(jīng)理提供成本分析數(shù)據(jù)；負(fù)責(zé)項目的預(yù)算和結(jié)算編制及審查；參與較大方案的編制，提前做出兩算對比。熟悉設(shè)計圖紙、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案，了解施工現(xiàn)場，及時做好現(xiàn)場簽證工作；5）技術(shù)員職責(zé)在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項目的各專業(yè)技術(shù)管理工作，認(rèn)真落實各項管理制度和措施；承擔(dān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)和工程質(zhì)量目標(biāo)，制定技術(shù)措施，開展全面質(zhì)量管理，11加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計參與本工程的QC小組活動，積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料；收集整理各種材料成品、半成品的合格證；及時指派專人留做試塊和留取試樣，并及時送檢（包括原材料）；6）質(zhì)量員職責(zé)參加施工過程工序交接檢查和分部、分項驗收工作，隨時檢查、監(jiān)控工程質(zhì)量情況，及時糾正違章施工，并對質(zhì)量隱患提出整改措施及期限，落實整改結(jié)果并進(jìn)行驗證。參加工程QCJ、組活動，制訂工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)措施。負(fù)責(zé)工程各檢驗批質(zhì)量驗收，并參與分項、分部工程驗收和評定。堅持樣板開路原則，按照交底及驗收規(guī)范要求檢查施工質(zhì)量。7）安全員職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度。做好安全施工的宣傳教育和管理工作報告，深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；認(rèn)真落實公司布置的各項安全生產(chǎn)競賽活動；做好新工人的入廠安全生產(chǎn)教育工作，負(fù)責(zé)新工人上崗前的安全生產(chǎn)考試，對不合格者，有權(quán)禁止上崗；發(fā)生工傷事故后，要認(rèn)真調(diào)查，及時上報，并按照“四不放過”的原則，查清原因，認(rèn)真處理；負(fù)責(zé)施工工地的宿舍衛(wèi)生、消防措施的落實和檢查、工地文明施工、員工的衛(wèi)生防疫等保障項目。8）材料員職責(zé)掌握所負(fù)責(zé)工程的材料構(gòu)配件的匯總計劃編制。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分期、分批組織貨源，按時供應(yīng)現(xiàn)場；采購料具時，要嚴(yán)格執(zhí)行比質(zhì)量、比價格、比運(yùn)距，擇優(yōu)采購；嚴(yán)格料具管理制度，做到備料有計劃，耗用有定額；進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，要按施工平面布置圖堆放，符合使用順序，一次就位，減少二次搬運(yùn)；建立料具采購臺帳，定期進(jìn)行采購價格成本分析；9）保管員職責(zé)12加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計把好料具驗收的質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)、做到：憑證手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符、不全不收；料具驗收合格后，及時辦理入庫手續(xù)，登記帳卡，做好標(biāo)識；認(rèn)真做好料具的保管、保養(yǎng)工作，按倉貯管理要求，合理堆放，保持倉庫整齊、清潔、安全；料具出庫必須準(zhǔn)確、及時，單據(jù)手續(xù)齊全，符合要求。出庫料具當(dāng)面點交清楚。不符合制度的一律不得發(fā)放，不得私自外借材料和工具。料具發(fā)放后，及時登帳填卡，保證帳物卡相符；庫存料具要定期盤點，保證料具不變質(zhì)、不變形，達(dá)到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳目清；深入施工現(xiàn)場，檢查督促合理用料，工程竣工后，及時辦理清退手續(xù)，做到工完料凈場地清；四、施工部署施工順序及部署安排根據(jù)本工程特點，主體施工時按單體工程分區(qū)施工，流水作業(yè)。二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝修等進(jìn)行交叉穿插作業(yè)，確保按工期順利完成。具體詳見《施工進(jìn)度總計劃》。工序銜接安排按照先地下后地上、先主體后裝修的總體順序展開施工?；A(chǔ)和主體施工階段，土建施工主要分項工序銜接安排如下：1）基礎(chǔ)施工階段站房基礎(chǔ)：樁基施工一定位放線-土方開挖一截樁頭-清梢一地基驗梢一混凝土墊層一基礎(chǔ)承臺、梁鋼筋綁扎一模板支設(shè)一鋼筋、模板驗收一基礎(chǔ)硅澆筑一模板拆除一放線一砌筑磚墻-放線-基礎(chǔ)驗收一回填土罩棚基礎(chǔ)：樁基施工一定位放線-土方開挖一截樁頭-清梢一地基驗梢一混凝土墊層一基礎(chǔ)承臺、梁鋼筋綁扎一模板支設(shè)一澆筑硅一模板拆除一放線-基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎一模板支設(shè)一鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件預(yù)埋一鋼筋模板預(yù)埋件驗收一澆筑硅一模板拆除一放線-基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)施工包括地基基梢驗收和基礎(chǔ)驗收，組織好驗收工作，是保證基礎(chǔ)按期完工的關(guān)鍵，也為整個主體施工的展開作好準(zhǔn)備。13加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計2）主體施工階段本工程為站房為框架結(jié)構(gòu)共兩層，罩棚為鋼結(jié)構(gòu)，罩棚鋼結(jié)構(gòu)采用具有資質(zhì)的專業(yè)施工單位，具體施工做法見鋼結(jié)構(gòu)施工方案。站房主體主要工序安排如下：樓層放線一柱鋼筋綁扎一柱鋼筋檢查隱蔽驗收一搭設(shè)滿堂承重腳手架一支梁底模、側(cè)模及樓板模板-梁板鋼筋綁扎、支柱模板-檢查驗收一澆筑柱、梁板、樓梯混凝土一混凝土養(yǎng)護(hù)。以上為工序間邏輯順序，其中部分可通過穿插來有機(jī)銜接，如放線與柱鋼筋綁扎穿插，柱模板可與梁板模板操作架子搭設(shè)穿插等?？蚣苁┕ね旰?，做好砌體工程施工準(zhǔn)備，擬主體施工完成時插入砌體工程，砌體工程施工完畢，及時插入內(nèi)外墻鋼絲網(wǎng)鋪釘施工，做好主體工程驗收準(zhǔn)備。.安裝與土建配合：預(yù)留預(yù)埋配合：預(yù)埋人員施工前要從土建圖紙查出建筑軸線和標(biāo)高、管路走向、預(yù)埋位置，按圖紙隨土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。預(yù)埋過程中不得傷損建筑結(jié)構(gòu)鋼筋，與土建有矛盾處由技術(shù)負(fù)責(zé)人與有關(guān)人員協(xié)商解決。預(yù)埋人員要求施工經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強(qiáng)，杜絕漏埋錯埋現(xiàn)象。工期計劃安排按照要求，該工程總工期為120天，為此，我們在認(rèn)真分析主要工程量的主體上，結(jié)合我公司施工同類型工程的經(jīng)驗，確保我們的施工進(jìn)度達(dá)到合同要求的節(jié)點工期，節(jié)點安排見下表：具體詳《施工進(jìn)度計劃》勞動力組織項目部全權(quán)組織本工程各專業(yè)的施工管理，以勞務(wù)分包合同和專業(yè)分包合同的方式管理約束各參建專業(yè)隊，針對本工程所包含的專業(yè)內(nèi)容作如下劃分：土建、水、暖、電及裝修作業(yè)由公司自有隊伍和有勞務(wù)分包資質(zhì)的隊伍完成，勞動力由公司協(xié)調(diào)解決，后備力量充裕。2）樁基、鋼結(jié)構(gòu)、消防分包給具有專業(yè)資質(zhì)的施工單位承擔(dān)，在本項目部統(tǒng)一安排下，按期進(jìn)場作業(yè)。3）勞動力安排：14加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計施工時以木工（15人）、鋼筋工（10人）、硅工（15人）、防水工（5人）、架子工（10人）、電焊工（2人）、瓦工（10人）為主配備勞動力，分別負(fù)責(zé)模板制作安拆、鋼筋加工及綁扎、混凝土澆筑、防水層施工、腳手架搭設(shè)等分項工程施工。五、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境工程采購材料計劃按照施工圖預(yù)算及工料分析情況，結(jié)合工程進(jìn)度計劃安排，及時編制并提交出《施工單位自行采購材料計劃》。按時組織鋼材、水泥、木材、預(yù)埋件、預(yù)制構(gòu)件、半成品等有關(guān)材料進(jìn)場，同時做好現(xiàn)場取樣檢驗和試驗工作，嚴(yán)格原材料進(jìn)場檢驗把關(guān)，各種材料、構(gòu)配件未經(jīng)檢驗合格不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工所用主要材料主要材料名稱規(guī)格品種供應(yīng)廠家數(shù)量商品混凝土C1和C30某商於m3SBSB水卷材3mm600m2鋼筋HRB400E、HRB40050噸加氣混凝土砌塊各種規(guī)格350n3木膠板1.2-1.5毫米厚2500m2木材100n3主要施工設(shè)備計劃為了最大限度地利用好周邊的施工場地，擬投入QTZ4嘴吊1臺、可以滿足整個工程模板、鋼筋、腳手架鋼管等施工器材設(shè)備的垂直運(yùn)輸需要。工程主要施工機(jī)械設(shè)備及其他機(jī)械設(shè)備的配置詳見下表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（Kvy總功率（kw1塔吊QTZ40125.8225.822鋼筋切斷機(jī)GQ-4017.57.515

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計3鋼筋切斷機(jī)GQ-5015.55.54鋼筋若曲機(jī)GW401335鋼筋若曲機(jī)GW501446振動器HZ6-5041.14.47木工壓刨機(jī)MB105A1338木工圓鋸MJ2251449電焊機(jī)BX1-6301333310電焊機(jī)BX6-5002122411無兇鋸12.22.212平板夯HZR-32B17.5kw7.513鋪燈33.5kw10.514洗車機(jī)15.5kw5.515生活用電4516廚房用電305.3周轉(zhuǎn)器材計劃根據(jù)施工需要，積極調(diào)配本單位的鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)器材，以保證腳手架及模板系統(tǒng)的及時供應(yīng)。主要器材工具供應(yīng)計劃序號名稱規(guī)格單位總需用量1架板5cm厚塊10002①48鋼管各種規(guī)格噸2003扣件5m個45004底座個2005頂托個4006密目網(wǎng)M30007大口網(wǎng)樓層用6000*1500塊300本工程主體及二次結(jié)構(gòu)分包隊伍使用自有勞務(wù)和具有資質(zhì)從事各類建筑工程的土木作業(yè)、砌筑作業(yè)、混凝土作業(yè)、搭設(shè)作業(yè)、模板作業(yè)、水電16加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計暖安裝作業(yè)?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段以木工、鋼筋工、硅工、架子工為主配備勞動力，分別負(fù)責(zé)模板制作安裝、鋼筋加工及綁扎、硅澆筑和腳手架的搭設(shè)等分項工程施工。裝修施工階段以抹灰工、木工、防水工、瓦工等為主配備勞動力。水、電、暖、通、消防等安裝密切配合土建施工，根據(jù)土建施工進(jìn)度，安排各專業(yè)隊伍進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋及各種支、吊、托架和管道安裝等，并隨工程進(jìn)展?fàn)顩r，及時調(diào)整各工種勞動力數(shù)量，確保各專業(yè)施工與土建施工配合無誤。具體勞動力安排計劃見下表：勞動力投入計劃表基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程樓地面工程木工1015//鋼筋工1010/10架工510/10/瓦工1010101510硅工1515101520由于給排水專業(yè)與土建專業(yè)的配合很緊密，雖然工程相對復(fù)雜，但由于各個工作面內(nèi)要求安裝專業(yè)應(yīng)隨時進(jìn)行配合，因此更應(yīng)合理分配勞動力,落實每個工作面至每個人，出現(xiàn)問題可追溯。管理人員更要隨時與土建、裝飾專業(yè)協(xié)調(diào)，對地面標(biāo)高、排磚模數(shù)等問題，更要落實交接手續(xù)。從而切實保證工程質(zhì)量。5.4工程計量器具計劃名稱數(shù)量名稱數(shù)量普通硅試模10組水準(zhǔn)儀2臺砂漿試模4組契形塞尺1把坍落度筒1個50米鋼卷尺2支17

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計回彈儀1臺5m卷尺10把經(jīng)緯儀1臺測距儀1臺激光垂準(zhǔn)儀1臺5.5安全防護(hù)用品計劃安全防護(hù)用品計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用理由1安全帽頂100防砸2大扣安全網(wǎng)26*1.5m2塊300防落物、高空墜落3密目網(wǎng)一,■一26*1.8m2m3000美化、防塵4安全帶根100防墜落5絕緣手套副50防觸電6線手套副100護(hù)手7絕緣水鞋雙30防觸電8分配電箱個15安全規(guī)范用電5.6工程硅、砂漿試配委托計劃工程硅、砂漿試配委托計劃序號生產(chǎn)廠家施工部位1C15某商於基礎(chǔ)墊層4C30某商於基礎(chǔ)承臺梁梁板柱樓梯7M5M7.5砌體施工用水計劃本工程施工現(xiàn)場臨時用水主要是施工用水，采用甲方提供的水源，符合施工要求；滿足主要施工用水即硅施工用水的需要，用水計算:18加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計a.施工用水計算q=KSQNK/(833600t)qi,,施工用水量(L/S)Ki,,未預(yù)計的用水系數(shù)，查表取1.15q,高峰日施工工程量，為硅300mN,,施工用水定額，查表為2400L/m3t,,每天工作班數(shù)K2,,用水不均衡系數(shù)，為1.5q=1.1533003240031.5/(83360033)=14.4L/Sb.生活用水q2=PNK/(t3833600)q2,,施工現(xiàn)場生活用水量(L/S)P1,,現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，為300人N,,施工現(xiàn)場生活用水定額，為60L/人班K4,,用水不均衡系數(shù)，為1.5t,,每天工作班數(shù)，為2q2=30036031.5/(23833600)=0.46L/Sc.水管徑選擇施工用水Q=q=14.4L/SD=/4Q/3.14v1000=a/4314.4/3.1431.331000=0.0098m選擇直徑為100mm勺鍍鋅鋼管輸引施工過程用水生活用水Q=q19加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計=0.23L/SD=V4Q/3.14v1000=V430.23/3.1431.331000=0.0002m施工用電本工程采用TN-S為電源中性點直接接地電器設(shè)備外露可導(dǎo)電部分通過零線接地的接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場配電柜電源由建設(shè)單位相變引出采用5芯電纜，保護(hù)零線由建設(shè)單位相變直接引入配電柜，材料選用綠黃雙色多股銅芯電纜其截面要求不小于工作零線，電阻值不大于4歐，單獨敷設(shè)，不作它用。施工現(xiàn)場共設(shè)10個分配電箱，現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋加工區(qū)及一個木工加工區(qū)，并設(shè)塔吊1臺，辦公區(qū)、生活區(qū)等（詳見臨時用電施工平面圖）。本工程配電線路設(shè)計采用放射式線路配電，每個配電室各自分設(shè)動力供電回路。工程用電采用三級配電、兩級漏電保護(hù)。在總配電柜裝設(shè)漏電保護(hù)器，開關(guān)箱中設(shè)漏電保護(hù)器，且總配電柜的漏電保護(hù)器額定動作電流應(yīng)大于控制單項設(shè)備開關(guān)箱的漏電保護(hù)器的額定動作電流允許值。生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施計劃生活臨設(shè)計劃：為了搞好施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全、文明、衛(wèi)生管理工作，結(jié)合本工地的具體情況，擬設(shè)立以下臨時設(shè)施：辦公室、會議室、門衛(wèi)值班室、配電室、倉庫、廁所等，具體設(shè)置位置見附圖。具體設(shè)置位置見附圖。4、場容場貌：1）施工場地先采用人工平整機(jī)械夯實，然后采用50mmff2-4粒徑石子鋪平；一般路段、場地內(nèi)路面堅實、平坦、整潔，保證雨后無積水不沾泥，排水暢通。2）施工及臨時生活用水采用自來水，所有管線暗敷，做到無滴漏現(xiàn)象發(fā)生。3）設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，隨時保持場區(qū)清潔，在大門口、辦公室周邊設(shè)置綠化帶。5、場地布置：（1）架管堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)及半成品堆放區(qū)、木工加工區(qū)、木料堆20加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計放區(qū)，位于在擬建項目的西南側(cè)。(2)現(xiàn)場設(shè)一個木材加工區(qū)，配備木工電刨、圓盤鋸等，所有機(jī)具均搭設(shè)防護(hù)雨棚和應(yīng)有的防護(hù)設(shè)施。木材加工后產(chǎn)生的刨花、木屑應(yīng)隨時清理，廢木料集中堆放及時清運(yùn)。(3)架管堆放區(qū)，禁止亂堆亂放。鋼管根據(jù)長度分類堆放，堆放整齊，堆放高度不大于1.5m。(4)扣件堆放至現(xiàn)場扣件庫內(nèi)，并分類堆放，禁止混放。(5)根據(jù)某市的規(guī)定，硅和砂漿不得現(xiàn)場攪拌，故現(xiàn)場不設(shè)置專用的砂、石堆料場地。磚、砌塊按規(guī)格堆放，高度不超過2m(6)配電室外設(shè)兩個滅火器，室內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物、更衣、睡覺、做飯。(7)材料堆放：a、材料、構(gòu)件、機(jī)具必須按總平面圖所示位置集中堆放整齊、穩(wěn)固，并不得過高。材料堆放位置要離開圍擋或臨建墻體至少500mm禁止隨意更改。b、各種材料要分類堆放成堆、成垛、成捆、成排、成方，標(biāo)識齊全，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地等。c、易燃、易爆物應(yīng)分類存放于指定地點(如防水材料、油漆等)，對揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管，并符合施工現(xiàn)場消防管理制度。職工宿舍：實行輪流值日制度，每天保持宿舍衛(wèi)生，并且不能私拉電線，要做好防火、防盜工作。辦公室、會議室建立嚴(yán)格的衛(wèi)生值日制度，每天保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，辦公用品擺放整齊，各種制度懸掛位置得當(dāng)，整齊劃一。廁所保持通風(fēng)良好，夜間照明正常。6、現(xiàn)場標(biāo)牌：(1)門頭上標(biāo)有企業(yè)標(biāo)志，大門入口沿東路邊設(shè)七牌二圖：工程概況牌、管理人員名單和監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、十項安全措施、文明施工牌、入場須知牌、農(nóng)民工維權(quán)須知牌、施工現(xiàn)場平面圖、施工立面效果圖。七牌二圖的規(guī)格為1.0米X1.6米，材質(zhì)為不銹鋼，立柱直徑為60mm設(shè)置應(yīng)固定并亮化。大門入口兩側(cè)路邊設(shè)置質(zhì)量、安全看板，看板規(guī)格為1.2米X2.4米等。21加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計（2）施工平面圖中有方位指示和在建工程位置、各種機(jī)械設(shè)備位置、工棚及材料堆放位置、臨建位置、綠化位置、安全標(biāo)志牌懸掛位置、消防器材放置位置、水電走向等，立面圖展現(xiàn)建筑建成后的完整面貌。（3）施工現(xiàn)場有宣傳教育制度，建立宣傳欄、讀報欄、黑板報、安全標(biāo)語等宣傳教育設(shè)施，并定時更換內(nèi)容，定期開展安全教育活動。7、生活設(shè)施及文明衛(wèi)生：1）制定各種衛(wèi)生管理制度，并應(yīng)落實到人、掛牌上墻。2）廁所衛(wèi)生：本工程人與蹲位比按25:1進(jìn)行設(shè)置，設(shè)專人管理，經(jīng)常清掃，保持內(nèi)外衛(wèi)生，每天分早、中、晚各打掃一次，早晨消毒一次，作到無蠅、無蛆。3）飲用水衛(wèi)生：現(xiàn)場設(shè)電熱水爐、保溫桶水桶一個，加蓋、加鎖，防止污染，并配備一次性水杯。4）在工人生活區(qū)設(shè)有職工食堂。食堂內(nèi)布置要求：燃?xì)夤迒卧O(shè)存放間，存放間通風(fēng)良好并嚴(yán)禁存放其他物品。食堂配備排氣扇及冷藏柜。食堂的炊具、餐具、共用飲水器必須經(jīng)過消毒處理。廚具存放在封閉的櫥柜內(nèi)，各種佐料和副食品單獨存放在密閉器皿內(nèi)。其中制作間、儲藏間設(shè)置0.2米高當(dāng)鼠板。5）個人衛(wèi)生：施工人員應(yīng)注意保持個人衛(wèi)生，養(yǎng)成良好生活習(xí)慣，勤換衣服。8、治安綜合治理1）建立嚴(yán)格的值班制度，做到責(zé)任到人，不得無故不值班，當(dāng)班人要詳細(xì)記錄值班情況。2）夜間安排專人看夜，防止材料、物品被盜。3）職工宿舍內(nèi)以班組為單位建立有效的治安防范措施，貴重物品應(yīng)妥善保管好，錢應(yīng)隨身攜帶或存入銀行，杜絕錢物被盜現(xiàn)象。4）門窗按規(guī)定作好防盜措施。六、施工技術(shù)措施6.1主要分部、分項工程施工方法、技術(shù)措施、工藝措施及安全保證措施6.1.1.1計量器具配備22

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計項目部在用計量器具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量出廠編號1水準(zhǔn)儀DS323425622激光經(jīng)緯儀DJD2-CL128903鋼尺50m251134契形塞尺1-10mm15鋼片塞尺0.02-1mm16靠尺2m27方尺150*200mm18卷尺5m109塌落度筒100*200*300110硅試模100*100*1001011砂漿試模70,7*70.7*70.7412游標(biāo)卡尺0-150mm19-707686.1.1,2測量放線1、平面控制根據(jù)規(guī)劃給定的建筑物定位坐標(biāo)及控制基點，測出建筑方格網(wǎng)，此時采用DJD2-CL型電子經(jīng)緯儀定位測設(shè)，并在建筑物上及建筑物外標(biāo)出控制軸線。2、樓層放線時，基礎(chǔ)用外控法傳遞軸線坐標(biāo)；上部用內(nèi)控法傳遞軸線坐標(biāo)，采用激光垂準(zhǔn)儀垂直向上垂點，再在樓層內(nèi)用DJD2-CL型光學(xué)經(jīng)緯儀復(fù)核校正。從一層頂板開始，逐層在樓板上面設(shè)傳遞孔，組成方格網(wǎng)交線4孔，本工程應(yīng)利用地面控制點及在逐層升高的建筑物外圍上標(biāo)出控制點，用外控法及儀器復(fù)核校正，嚴(yán)格驗證是否閉合。測距精度》1/10000。垂直度偏差精度：層間》5mm總高》30mm標(biāo)高偏差精度：層間》土5mm總高》±30mm23加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計6.1.1.2.1測量放線控制要點：1、規(guī)劃高程點外引場內(nèi)高程點控制要點：1）如采用25螺紋鋼作為高程定位點時，螺紋鋼端部應(yīng)切割平整。2）應(yīng)及早向規(guī)劃部門辦理放線申請，放線后應(yīng)及時辦理《規(guī)劃定位放線記錄》；3）在施工現(xiàn)場建筑物外圍至少10時巨離外引場內(nèi)高程或坐標(biāo)點，且周邊的地基應(yīng)硬化，面積大小以不影響其沉降變化為宜，并做好保護(hù)措施。2、規(guī)劃坐標(biāo)點外引大角軸線控制要點：1）根據(jù)規(guī)劃定位坐標(biāo)，對每個大角縱橫兩個方向外延不少于2米且保證不受破壞的地方設(shè)置定位（軸線）臨時樁，并做好可拆式保護(hù)措施。室內(nèi)放線預(yù)留控制點位置距離大角軸（控制）線距離宜大于大角處豎向構(gòu)件的最大截面，且不應(yīng)＜300mm在樓梯間部位應(yīng)設(shè)置橫向控制線，且宜在樓梯兩邊均設(shè)置，豎向投測應(yīng)采用激光垂線儀。2）在木樁周邊砌筑不低于6皮石專高的240石專模，內(nèi)填A(yù)C15硅或M7.5砂漿，凝固后再次校核基準(zhǔn)點，其允許偏差應(yīng)符合以下要求：一級測量：邊長相對中誤差w1/30000;二級測量：邊長相對中誤差w1/15000;3）外引定位（軸線）臨時樁完成后，應(yīng)及時辦理《定位測量記錄》。3、層高傳遞及軸線施測要點：1）在基礎(chǔ)、首層（士0.00層）以及豎向距離每隔15m的所有轉(zhuǎn)角處已施工硅構(gòu)件的三個側(cè)面必須清晰標(biāo)識建筑（結(jié)構(gòu)）500或1000基準(zhǔn)線，并與現(xiàn)場引測的規(guī)劃高程點校核驗證。2）樓層層高傳遞均應(yīng)以上述間隔部位的基準(zhǔn)線為起點，整體自下向上排尺傳遞，包括模板制設(shè)及硅澆筑標(biāo)高控制，嚴(yán)禁利用塔吊或腳手架鋼管傳遞，嚴(yán)禁“一層管一層”的施測標(biāo)高。3）建筑物轉(zhuǎn)角處已施工硅構(gòu)件的縱橫向兩側(cè)面均應(yīng)及時自外引控制樁引測軸線，自基礎(chǔ)起逐一連續(xù)施測至已完硅構(gòu)件表面，并應(yīng)遵循“以大定小、以長定短、以精定粗、先整體后局部”的施測原則；室內(nèi)縱橫向控制線傳遞應(yīng)采用激光鉛垂儀進(jìn)行傳遞，嚴(yán)禁采用線錘投射控制線，見上圖豎向彈線。24加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計4）樓層以投測的控制線分引平面軸線時，應(yīng)確保轉(zhuǎn)角處的平面軸線與轉(zhuǎn)角處已完硅構(gòu)件的側(cè)面垂線相重合，如有偏差，應(yīng)按照每軸距不大于3mm的原則微調(diào)內(nèi)部墻柱軸距，以確保大角垂直度。5）轉(zhuǎn)角處硅構(gòu)件的模板外側(cè)兩側(cè)面應(yīng)預(yù)彈與軸線重合的定位控制線，每層固定前應(yīng)保證與下部轉(zhuǎn)角處已完硅構(gòu)件表面施測的軸線相重合。6）每施測完一個平面，應(yīng)及時填寫《樓層平面放線記錄》和《樓層標(biāo)高抄測記錄》；±0.00結(jié)構(gòu)層施工完畢后，應(yīng)及時辦理《規(guī)劃定位放線驗收記錄》。土方開挖根據(jù)某地質(zhì)工程勘察院提供的《某某石油化工經(jīng)銷有限公司加油加氣站巖土工程勘察報告》，本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，施工工藝流程：平整場地一測量放線一機(jī)械開挖一人工清梢，截樁頭一驗梢根據(jù)巖土勘察報告，第一層素填土，根據(jù)現(xiàn)場高程與施工圖紙設(shè)計高程，基礎(chǔ)開挖深度為1m左右，開挖深度較淺，采用基礎(chǔ)局部開挖。及時修整邊坡；現(xiàn)場不堆土，采取隨挖隨運(yùn)，2臺自卸汽車配合；土方施工中測量應(yīng)密切配合，防止超挖。減少土方持力層的暴露時間，加快基礎(chǔ)墊層施工。采用人工配合機(jī)械清梢，嚴(yán)禁對基底擾動。根據(jù)施工安排，開挖重點是坡度的控制。土方開挖過程中應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行指揮，土方挖運(yùn)應(yīng)密切觀測邊坡，按設(shè)計坡度分區(qū)、分步開挖，嚴(yán)禁超挖。根據(jù)地質(zhì)情況分析，基坑外的地下水不會大量滲入坑內(nèi)，而且基坑施工期間非某市的雨暑季節(jié)，無需專門設(shè)置降水井降水。土方回填本工程開挖的土方作為回填土，按照圖紙及規(guī)范要求分層回填夯實。本工程基礎(chǔ)墊層混凝土為C15,其余為C30,混凝土的澆注和振搗按照相關(guān)規(guī)范中的混凝土施工要求執(zhí)行?；炷翝仓捎谩叭娣謱印⒈訚仓?、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法，分層澆筑，每層澆注厚度控制在300mm&右，禁止多澆。一邊澆一邊振搗，分層振搗密實使硅的水化熱盡快散失，并且必須保證上下層混凝土25加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計在初凝前結(jié)合良好。防止混凝土內(nèi)部與表面的溫度差及混凝土表層與環(huán)境差太大，而使混凝土中產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。硅下落高度要盡可能的低（不得大于2項，貼近鋼筋，防止硅發(fā)生離析。澆筑速度控制好，緩慢下落。振搗棒振搗要做到“快插慢拔”，在振搗過程中振搗棒要上下略有抽動，使上下振動均勻。每點振搗時間一般為20-30秒，但還要視硅表面成水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振點間距不得超過400mm分層澆筑時，振搗棒插入下層不得小于50mm消除兩層間接縫。泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，硅澆筑時首先要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設(shè)的標(biāo)高控制點，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)覆蓋采用一層薄膜方式，要求薄膜的搭接不得小于150mm,養(yǎng)護(hù)必須等到硅表面溫度與內(nèi)部溫度的溫差在25度以內(nèi)時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)（何時散水養(yǎng)護(hù)根據(jù)情況而定）。柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用，施工放線時只能沿著擬放線位置撕開20cm寬的條形缺口，嚴(yán)禁隨意掀開薄膜，并且在工作完成后，及時覆蓋。硅施工縫處理：新舊硅施工前，應(yīng)對硅表面進(jìn)行鑿毛處理，清楚松散的石子和浮漿，用水沖洗保持濕潤，使用水泥砂漿鋪設(shè)20-30mm一層，然后再澆筑硅。試塊留置：墊層按每100方一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊1組，抗?jié)B試塊每500m3留置一組，每單位工程不得少于2組，同條件一組。具體試塊26加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計留置方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)第7.4.1要求規(guī)定。試塊制作后，養(yǎng)護(hù)1?2d后，轉(zhuǎn)交試驗室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為20±2C,相對濕度為90%以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中，放在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。鋼筋工程鋼筋規(guī)格及接頭方式：本工程鋼筋型號為HRB400HRB40QE梁鋼筋采用綁扎搭接，豎向鋼筋直徑大于14的計劃采用電渣壓力焊。各部位、各種鋼筋的接頭位百分率：對梁、板、墻類構(gòu)件不宜大于25%,對柱類構(gòu)件不宜大于50%。鋼筋施工工藝：①按設(shè)計要求，承臺基礎(chǔ)鋼筋為雙向設(shè)置，鋼筋所有交叉點必須全數(shù)綁扎。底板鋼筋下部保護(hù)層厚度為40mm采用細(xì)石混凝土墊塊，雙向間距1m,呈梅花狀布置。②、承臺鋼筋綁扎完畢，根據(jù)已彈好的柱位置線，再將柱插入承臺鋼筋并綁扎牢固，錨固長度符合設(shè)計要求。④、框架柱鋼筋綁扎a、框架柱內(nèi)鋼筋綁扎前，先檢查鋼筋是否有大的偏移。如果鋼筋偏移量超出保護(hù)層的允許偏差范圍，并將鋼筋按照不大于15。的角度進(jìn)行糾正。柱子鋼筋的施工先按照規(guī)定的方式進(jìn)行主筋的連接，然后進(jìn)行箍筋的綁扎，箍筋的接頭在柱子四角處交錯布置，箍筋的加密范圍和加密區(qū)間距必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求?？蚣苤匿摻畋Ｗo(hù)層厚度為20mm選擇合適厚度的帶22#鐵絲砂漿墊塊綁扎在柱子主筋上，間距1RIb、硅施工前對主筋根部500高進(jìn)行套管保護(hù)或塑料薄膜纏繞，避免硅施工時污染鋼筋。c、柱豎向縱筋采用定位卡箍綁扎牢固，保證柱筋位置和間距準(zhǔn)確；接頭位置、接頭率、搭接長度、底端防污染保護(hù)等均應(yīng)符合要求。加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計⑤、梁筋綁扎a、梁內(nèi)吊筋綁扎規(guī)范，鋼筋間凈距n25mm上下層鋼筋用25鋼筋墊起，應(yīng)力集中區(qū)機(jī)械連接接頭錯開布置，錯開間距A35d,接頭率＜50%c、板筋自梁邊50mms布置，伸入梁內(nèi)大于1/2梁寬；梁上皮筋接頭⑥、板筋鋼筋綁扎位置在跨中1/3,接頭率w50%箍筋錯開綁扎連接部位。鋼筋施工的質(zhì)量要求：①、鋼筋進(jìn)場前檢查其出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)識牌。鋼筋表面檢查不得有裂紋結(jié)疤折疊，以及局部縮徑和機(jī)械損傷等缺陷，符合條件的方可進(jìn)場。進(jìn)場后的鋼筋按照規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣，做機(jī)械性能試驗。焊接連接的鋼筋，還必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗，合格后方可正式用于施工。②、鋼筋加工施工班組接到鋼筋下料單后，認(rèn)真進(jìn)行檢查核對，熟悉下料鋼筋的使用部位，規(guī)格及鋼筋級別，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目部技術(shù)人員反映。箍筋和拉鉤筋做135彎鉤，彎后平直段長度要符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。各種鋼筋的加工長度、彎起位置、彎折角度、彎折長度、箍筋的內(nèi)凈尺寸等必須符合設(shè)計和國家現(xiàn)行驗收規(guī)范的規(guī)定要求。③、鋼筋安裝的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；鋼筋綁扎應(yīng)牢固，無松動，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。鋼筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接或焊接的，必須堅持先試驗、后施工的原則。所有鋼筋綁扎完畢，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位協(xié)同檢查驗收，并辦理隱蔽驗收簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。模板工程本工程基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，站房基礎(chǔ)承臺為1000*1000,基礎(chǔ)梁400*600,罩棚基礎(chǔ)承臺為3400*3400,框架梁為矩形梁，主要斷面尺寸為250*500、250*600。站房層高為3.3m。28加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計、選用的模板及支撐體系：本工程采用的滿堂腳手架距地200m俄縱橫掃地桿一道，往上間距1500m做縱橫向橫桿一道，立桿頂端自由端的長度不大于400mm扣件的扭力矩必須控制在40?65N.m,抽查數(shù)量不小于10%合格率不小于95%抽查記錄必須完整真實。模板設(shè)計詳見下述。主要部位模板施工方法1）、基礎(chǔ)墊層：本工程的基礎(chǔ)墊層為100mmI,模板采用55375mm^方后背釘100mm高木膠板，測放好墊層邊線后，沿邊線采用素硅墊高50mnS將木方60mm邊支于線上，左右用0.5m長①18鋼筋頭間距0.8m釘入土中固定。2）、矩形框架柱矩形框架柱模板采用13mnff覆膜木膠板，模板支撐體系由豎向55375@150-200木方及橫向2①48X3.25mng450鋼管配合M14對拉螺栓組成，柱根部2米范圍內(nèi)間距400mm第一道柱箍距樓面最大為200mm當(dāng)柱截面大于等于500mm小于1200mm寸，在中間設(shè)一道M14對拉螺栓；對拉螺栓水平最大間距不得大于500mm在柱底部1/3層高部分的鋼管及對拉螺栓豎向間距適當(dāng)加密為400mm對拉螺栓規(guī)格為：普通：長度=構(gòu)件截面+46cm兩端絲口長度為9cm;止水：長度=構(gòu)件截面+46cm兩端絲口長度為9cm（中間加一3340340鋼板（外墻使用）；為保證柱的根部尺寸準(zhǔn)確，不產(chǎn)生位移，在澆筑混凝土?xí)r，在柱四角預(yù)先插入長30cm外露6cm的螺紋18鋼筋頭，柱位置線放設(shè)校驗合格后，根據(jù)位置尺寸在該鋼筋頭上焊接螺紋18鋼筋內(nèi)限位定位鋼筋。柱模安裝工藝流程為：配置柱模并將木方與之釘在一起一彈柱位置線一焊接螺紋18鋼筋內(nèi)限位定位鋼筋一清理柱根部垃圾、浮漿及松散混凝土并進(jìn)行鑿毛處理，清理干凈一安裝前的再次檢查一安裝柱模板一檢查對角線長度-安裝柱模鋼管外撐及M14對拉螺栓一加斜撐一校正一整體固定一預(yù)檢合格后報驗。柱模安裝時，同排柱必須先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定驗收合格后，29

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計掛通線校正、安裝中間各柱。模板斜撐采用鋼頂柱，底部頂在預(yù)埋在板內(nèi)的短鋼筋頭上，鋼筋頭規(guī)格為螺紋18,長度300mm外露6cm,鋼筋頭與柱距離為3/5柱高。柱模板與滿堂腳手架應(yīng)可靠連接固定，每隔1500mna橫向均設(shè)置一道鋼管與滿堂腳手架連接。為控制柱四角漏漿、砂棱角、柱頭與主次梁交接處的不順直、漲模等質(zhì)量通病，本工程柱模板配置成企口形式；梁、柱交接處采用梁模頂柱模、次梁模頂主梁模的方法。施工時候要注意施工現(xiàn)場垃圾的處理。柱模板的根部應(yīng)預(yù)留清掃口,以排除和清理雜物，清理好后，合上清掃孔蓋板密封。

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計1）柱豎向方木配置到板底，遇梁時配置到梁底（注意扣除梁周邊封邊托木）；2）柱頂部應(yīng)設(shè)置封邊托木，梁三面陰角也應(yīng)設(shè)置封邊托木；梁側(cè)模上下口縱向封邊托木與陰角處封邊托木應(yīng)預(yù)留空隙，但不應(yīng)大于30mm3）柱墻最上加固箍距離板底n700mm時，應(yīng)在柱墻頭部位增加設(shè)置一道加固箍；4）應(yīng)采取柱模頂梁模的方式。柱墻豎向模板接頭設(shè)置在下部，拆除下部模板后，拔出封邊方木與模板的連接釘子，拆除上部柱墻模板；5）主次梁節(jié)點參照本節(jié)點執(zhí)行。本工程現(xiàn)澆混凝土平板厚主要為100mm120mm130mm板模采用15mm厚腹膜木膠板，55375@200木方作內(nèi)楞，垂直木方方向設(shè)置①4833.25鋼管作為外楞。鋼筋混凝土平板厚度小于150mm滿堂腳手架立桿間距為120031200,步距1500。為保證混凝土的底表面平整，施工過程中覆膜木膠板的拼縫處用膠帶紙粘貼，保證其不漏漿。在安裝懸挑部位模板時，橫向、豎向必須拉通線，以保證硅構(gòu)件的整體水平、垂直度。1）板底立桿應(yīng)采用可調(diào)托座軸心受力體系，具體立桿根數(shù)及立桿橫距應(yīng)通過計算確定；2）可調(diào)頂托的伸出鋼管的距離不應(yīng)超過300mm且保證其插入鋼管內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm3）頂托上承重龍骨應(yīng)進(jìn)行剛度和受彎計算，荷載較大時應(yīng)采用雙龍骨；4）鋼管高度不符合層高模數(shù)要求時，應(yīng)采用工具式套管底座予以調(diào)整，禁止采用可調(diào)頂托調(diào)整，其余要求同梁底支撐要求。、混凝土工程本工程基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15,基礎(chǔ)承臺、梁、柱梁板樓梯凝31

加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計土強(qiáng)度等級為c3a1、原材料的要求：(GB50164。(GB50164。凝土質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》2、硅澆筑前的準(zhǔn)備工作：1）本工程使用混凝土汽車泵澆筑，按照施工平面圖設(shè)置澆筑場地，寬敞，有足夠的承載力：PVC套管或塑硅澆筑及振搗:宜對澆筑面的豎向連接段鋼筋采取防污染保護(hù)措施（長時間裸露的鋼筋應(yīng)采用防銹蝕保護(hù)（如刷水泥漿等）2）澆筑硅前應(yīng)澆水濕潤模板（模板應(yīng)涂刷脫模劑），但不得有積水;澆筑人員腳下應(yīng)設(shè)置踩踏馬道，振動棒應(yīng)作插入到底的醒目標(biāo)識；振搗時不得碰撞模板，且離構(gòu)件端部不應(yīng)大于200mmPVC套管或塑硅澆筑及振搗:宜對澆筑面的豎向連接段鋼筋采取防污染保護(hù)措施（長時間裸露的鋼筋應(yīng)采用防銹蝕保護(hù)（如刷水泥漿等）3）料布）；3、）、框架柱梁板樓梯混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑時順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點的混凝土達(dá)到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料要慢，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都要先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，振搗時應(yīng)避免觸動鋼筋。澆筑時嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋，特別是樓梯處的鋼筋及負(fù)彎矩筋。）、澆筑梁交叉處的混凝土?xí)r，鋼筋比較密集，宜用小直徑振動棒從32加油加氣站-加油站項目施工組織設(shè)計梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時可輔以細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用人工配合搗固。3）、澆筑樓板時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，在墻筋上標(biāo)注距樓板上表面500cm高的紅線，拉線檢查和控制混凝土的厚度?；炷岭S打隨抹，待混凝土收水后，再用木抹子二次壓實抹平，以閉合收水裂縫。5）、樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。6