大氣污染控制工程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔實(shí)驗(yàn)一旋風(fēng)除塵器性能測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康男L(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將塵粒從氣流中分離出來的一種氣固分離裝置。教學(xué)上通過本裝置實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)形式和除塵機(jī)理的認(rèn)識(shí)；掌握旋風(fēng)除塵器主要性能指標(biāo)測(cè)定內(nèi)容和方法，并且對(duì)影響旋風(fēng)除塵器性能的主要因素有較全面的了解；通過實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，加強(qiáng)學(xué)生綜合應(yīng)用和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。(1)管道中各點(diǎn)流速和氣體流量的測(cè)定；(2)旋風(fēng)除塵器的壓力損失的測(cè)定；(3)旋風(fēng)除塵器的除塵效率的測(cè)定。二、實(shí)驗(yàn)原理和方法當(dāng)含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。1、氣體溫度和含濕量的測(cè)定由于除塵系統(tǒng)吸入的是室內(nèi)空氣，所以近似用室內(nèi)空氣的溫度和濕度代表管道內(nèi)氣流的溫度ts和濕度yw。由掛在室內(nèi)的干濕球溫度計(jì)測(cè)量的干球溫度和濕度溫度，可查得空氣的相對(duì)濕度中，由干球溫度可查得相應(yīng)的飽和水蒸氣壓力Pv,則空氣所含水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)：yw=o-PV-(式1)式中：Pv——飽和水蒸氣壓力，kPa；Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ琸Pa。2、管道中各點(diǎn)氣流速度的測(cè)定當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫度在35-55C之間，煙氣絕對(duì)壓力在0.99X105-1.03X105Pa時(shí)，可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速：%=2.77KP肝而(式2)式中：U0——煙氣管道流速，m/s；Kp——畢托管的校正系數(shù)，Kp=0.84;T——煙氣溫度，C；PP——各動(dòng)壓方根平均值，Pa。式中：Pn任一點(diǎn)的動(dòng)壓值，Pa;n動(dòng)壓的測(cè)點(diǎn)數(shù)。3、管道中氣體流量的測(cè)定氣體流量計(jì)算公式：Qs=A，u0（式4）式中A——管道橫斷面積，m2。4、旋風(fēng)除塵器壓力損失的測(cè)定本實(shí)驗(yàn)采用靜壓法測(cè)定旋風(fēng)除塵器的壓力損失。由于本實(shí)驗(yàn)裝置中除塵器進(jìn)、出口接管的斷面積相等，氣流動(dòng)壓相等，所以除塵器壓力損失等于進(jìn)、出口接管斷面靜壓之差，即：AP=Pi-P2（式5）式中Pi——除塵器入口處氣體的全壓或靜壓，Pa;P2——除塵器出口處氣體的全壓或靜壓，Pa。5、除塵效率的測(cè)定與計(jì)算除塵效率采用質(zhì)量濃度法測(cè)定，即用等速采樣法同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)、出口管道中氣流平均含塵濃度P1和P2,按下式計(jì)算。Qpc）.刀=1—^Q.x100%（式6）、*）三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器1、實(shí)驗(yàn)裝置與流程圖1旋風(fēng)除塵器實(shí)驗(yàn)裝置與流程示意圖1、喇叭形均流管2、粉塵布灰斗3、靜壓測(cè)口14、動(dòng)壓測(cè)口15、取樣口16、漸縮管7、喉管8、漸擴(kuò)管9、進(jìn)風(fēng)管10、出風(fēng)管11、切入口12、旋風(fēng)分離器13、集水槽14、放空閥15、加水口16、耐腐泵17、取樣口218、進(jìn)水流量計(jì)19、動(dòng)壓測(cè)口2

20、靜壓測(cè)口221、分配接頭22、U型管壓差計(jì)23、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥24、高壓離心風(fēng)機(jī)2、實(shí)驗(yàn)裝置主要技術(shù)數(shù)據(jù)1、氣體動(dòng)力裝置布置為負(fù)壓式。TOC\o"1-5"\h\z2、氣體進(jìn)口管：直徑110mm3、氣體出口管：直徑110mm4、旋風(fēng)分離器：直筒直徑250mm400mmW5、旋風(fēng)分離器進(jìn)口連接尺寸：90mm65mm6、末端進(jìn)口尺寸：90mm35mm7、下錐體高600mm出液口：直徑90mm8、使用粉塵名稱：滑石粉9、裝置總高1650mm裝置總長1960mm裝置總寬550mm10、主要材質(zhì)：殼體由有機(jī)玻璃制11、風(fēng)機(jī)電源電壓：三相380V3、實(shí)驗(yàn)儀器（2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測(cè)定儀 1（2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測(cè)定儀 1臺(tái)（4）秒表 1個(gè)（6）光電分析天平（分度值 1/1000g）1臺(tái)（8）托盤天平（分度值為 1g） 1臺(tái)（10）干燥器 2個(gè)（12）鼓風(fēng)干燥箱 1臺(tái)（14）超細(xì)玻璃纖維無膠濾筒 10個(gè)（3）空盒式氣壓表1個(gè)（5）鋼卷尺1個(gè)（7）傾斜式微壓計(jì)3臺(tái)（9）畢托管2支（11）煙塵采樣管2支（13）煙塵測(cè)試儀2臺(tái)四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作測(cè)量記錄室內(nèi)空氣的干球溫度（即除塵系統(tǒng)中氣體的溫度）、濕球溫度及相對(duì)濕度，計(jì)算空氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)（即除塵系統(tǒng)中氣體的含濕量）；測(cè)量記錄當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?；測(cè)量記錄除塵器進(jìn)出口測(cè)定斷面直徑和斷面面積，確定測(cè)定斷面分環(huán)數(shù)和測(cè)點(diǎn)數(shù)，求出各測(cè)點(diǎn)距管道內(nèi)壁的距離，并用膠布標(biāo)志在皮托管和采樣管上。2、實(shí)驗(yàn)步驟（1）將旋風(fēng)除塵器進(jìn)出口斷面的靜壓測(cè)孔與傾斜微壓計(jì)連接，作好各斷面氣體靜壓的測(cè)定準(zhǔn)備。（2）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)入口閥門，使之達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求的氣體流量，并固定閥門。（3）在除塵器進(jìn)、出口測(cè)定斷面同時(shí)測(cè)量記錄各測(cè)點(diǎn)的氣流動(dòng)壓。關(guān)閉風(fēng)機(jī)。(4)計(jì)算并記錄各測(cè)點(diǎn)氣流速度、各斷面平均氣流速度、除塵器處理氣體流量(Qs)。(5)用托盤天平稱好一定量塵樣(S),作好發(fā)塵準(zhǔn)備。(6)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和發(fā)塵裝置，調(diào)整好發(fā)生濃度(pi),使實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定。(7)測(cè)定除塵效率：保持風(fēng)量與盡可能維持進(jìn)口粉塵濃度不變，觀察除塵系統(tǒng)中的含塵氣流的變化情況。關(guān)閉風(fēng)機(jī)后，然后稱量，計(jì)算除塵效率。(8)改變系統(tǒng)風(fēng)量，重復(fù)上述試驗(yàn)，確定旋風(fēng)除塵器在各種工況下的性能。(9)停止發(fā)塵，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理1、旋風(fēng)除塵器處理氣體流量與壓力損失的測(cè)定表1旋風(fēng)除塵器處理風(fēng)量測(cè)定結(jié)果記錄表實(shí)驗(yàn)日期實(shí)驗(yàn)人員當(dāng)?shù)卮髿鈮毫/kPa煙氣干球溫度/C煙氣濕或^溫度/C煙氣相對(duì)濕度0/%除塵器管道橫斷面積A/m2除塵器入口面積F/m2測(cè)定次數(shù)除塵器進(jìn)氣管除塵器排氣管U。QKi△liPK2△12F212345符號(hào)說明：K—微壓計(jì)傾斜系數(shù)；41—微壓計(jì)讀數(shù)，mmP—靜壓，Pa；3、、、,U0一官道流速，m/s;Q—風(fēng)重，m/h;U1一入口流速，m/so2、除塵效率的測(cè)定除塵效率測(cè)定數(shù)據(jù)按表2記錄整理。3、壓力損失、除塵效率與入口速度1的關(guān)系整理不同(')下的AP、Y)資料，繪制？一AP和J—刀實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析入口速度對(duì)旋風(fēng)除塵器壓力損失、除塵效率的影響。六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論

1、通過實(shí)驗(yàn)，你對(duì)旋風(fēng)除塵器全效率和阻力隨入口氣速的變化規(guī)律得出什么結(jié)論？它對(duì)除塵器的選擇和運(yùn)行使用有何意義？2、你認(rèn)為實(shí)驗(yàn)中還存在什么問題？應(yīng)如何改進(jìn)？表2除塵器效率測(cè)定結(jié)果記錄表測(cè)7E次數(shù)除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度除塵器出口氣體含塵濃度除塵效率/%采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度一,3mg/m采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度一,3mg/m12345實(shí)驗(yàn)二機(jī)械振打袋式除塵器性能測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康拇匠龎m器利用織物過濾含塵氣體使粉塵沉積在織物表面上以達(dá)到凈化氣體的目的，它在工業(yè)廢氣除塵方面應(yīng)用廣泛的高效除塵器，本實(shí)驗(yàn)主要研究這類除塵器的性能。袋式除塵器的除塵效率和壓力損失必須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。通過本實(shí)驗(yàn)，學(xué)生可進(jìn)一步提高對(duì)袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式和除塵機(jī)理的認(rèn)識(shí)；掌握袋式除塵器主要性能的實(shí)驗(yàn)研究方法；了解過濾速度對(duì)袋式除塵器壓力損失及除塵效率的影響；提高對(duì)除塵技術(shù)基本知識(shí)和實(shí)驗(yàn)技能的綜合應(yīng)用能力，以及通過實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，加強(qiáng)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。二、實(shí)驗(yàn)原理與方法袋式除塵器性能與結(jié)構(gòu)型式、濾料種類、清灰方式、粉塵特性及其運(yùn)行參數(shù)等因數(shù)有關(guān)。本裝置在結(jié)構(gòu)、濾料種類、清灰方式和粉塵特性已定的前提下，測(cè)定袋式除塵器性能指標(biāo)并在此基礎(chǔ)上，測(cè)定運(yùn)行參數(shù)Q、V對(duì)除塵器壓力損失（^P）和除塵效率（Y］）的影響。1、氣體溫度和含濕量的測(cè)定ts和濕度ts和濕度①，由干球溫度yw。由掛在室內(nèi)的干濕球溫度計(jì)測(cè)量的干球溫度和濕度溫度，可查得空氣的相對(duì)濕度可查得相應(yīng)的飽和水蒸氣壓力Pv,則空氣所含水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)：yw=*—（式1）Pa式中：Pv——飽和水蒸氣壓力，kPa；Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，kPa。2、管道中各點(diǎn)氣流速度的測(cè)定當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫度在35-55C之間，煙氣絕對(duì)壓力在0.99X105-1.03X105Pa時(shí),可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速：u0=2.77KP，TJP（式2）式中：U0——煙氣管道流速，m/s；Kp——畢托管的校正系數(shù)，Kp=0.84;T——煙氣溫度，C；JP——各動(dòng)壓方根平均值，Pa。小叵至二（式3）n

式中：Pn任一點(diǎn)的動(dòng)壓值，Pa;n動(dòng)壓的測(cè)點(diǎn)數(shù)。3、管道中氣體流量的測(cè)定氣體流量計(jì)算公式：Qs=Av0（式4）式中A——管道橫斷面積，m2。測(cè)定袋式除塵器處理氣體量（Q）,應(yīng)同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量，取其平均值作為除塵器的處理氣體流量。cQsiQs2cQsiQs2Qs一（式5）2式中Qi、Q2——分別為袋式除塵器進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量,m/sQj-Qs（式6）除塵器漏風(fēng)率（8）按右式計(jì)算：8=—12X（式6）Qsi一般要求除塵器的漏風(fēng)率小于±5%4、過濾速度Vf的計(jì)算W=60Qs（巾/巾所）（式7）F2式中F——袋式除塵器總過濾面積，m。5、壓力損失的測(cè)定和計(jì)算袋式除塵器壓力損失（AP）由通過清潔濾料的壓力損失（AR）和通過顆粒層的壓力損失（AR）組成。袋式除塵器的壓力損失（AP）為除塵器進(jìn)、出口管中氣流的平均全壓之差。當(dāng)袋式除塵器進(jìn)、出口管的斷面面積相等時(shí)，則可采用其進(jìn)、出口管中氣體的平均靜壓之差計(jì)算，即：AP=P1-P2（式8）式中Pi——除塵器入口處氣體的全壓或靜壓，Pa;P2——除塵器出口處氣體的全壓或靜壓，Pa。袋式除塵器的壓力損失與其清灰方式和清灰制度有關(guān)。當(dāng)采用新濾料時(shí)，應(yīng)預(yù)先發(fā)塵運(yùn)行一段時(shí)間，使新濾料在反復(fù)過濾和清灰過程中，殘余粉塵基本達(dá)到穩(wěn)定后再開始實(shí)驗(yàn)。考慮到袋式除塵器在運(yùn)行過程中，其壓力損失隨運(yùn)行時(shí)間產(chǎn)生一定變化。因此，在測(cè)定壓力損失時(shí)，應(yīng)每隔一定時(shí)間，連續(xù)測(cè)定（一般可考慮5次），并取其平均值作為除塵器的壓力損失（AP）。6、除塵效率的測(cè)定和計(jì)算除塵效率采用質(zhì)量濃度法測(cè)定，即用等速采樣法同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)、出口管道中氣流平均含塵濃度Pi和P2,按下式計(jì)算。

2p2qS2、i刀=1_2s2IX100%（式9）IPiQsiJ由于袋式除塵器效率高，除塵器進(jìn)、出口氣體含塵濃度相差較大，為保證測(cè)定精度，可在除塵器出口采樣中，適當(dāng)加大采樣流量。7、壓力損失、除塵效率與過濾速度關(guān)系的分析測(cè)定機(jī)械振打袋式除塵器的過濾速度的調(diào)整，可通過改變風(fēng)機(jī)入口閥門開度。當(dāng)然，應(yīng)要求在各組實(shí)驗(yàn)中，保持除塵器清灰周期固定，除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度（pi）基本不變。為保持實(shí)驗(yàn)過程中pi基本不便，可根據(jù)發(fā)塵量（S）、發(fā)塵時(shí)間（t）和進(jìn)口氣體流量（Qi）,按下式估算出入口含塵濃度（pi）pipi=-(g/m3)

tQsi(式i0)三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器1、實(shí)驗(yàn)裝置與流程圖1圖1袋式除塵器性能實(shí)驗(yàn)流程圖i、高壓離心風(fēng)機(jī)2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 3、取樣口i4 、動(dòng)壓測(cè)口i5 、靜壓測(cè)口i6、出風(fēng)管7U型管壓差計(jì)i8、布袋9、振打電機(jī) i0、濾室ii、取樣口2i2、動(dòng)壓測(cè)口2i3靜壓測(cè)口2i4、粉塵布灰斗i5、喇叭形均流管 i6、進(jìn)風(fēng)管i7、U型管壓差計(jì)2本除塵器共6條濾袋，總過濾面積為0.26m2,濾料選用208工業(yè)滌綸絨布。在實(shí)驗(yàn)過程中能定量地連續(xù)供給粉塵，處理氣體流量和過濾速度，方便控制發(fā)塵濃度。2、實(shí)驗(yàn)裝置主要技術(shù)數(shù)據(jù)（i）氣體流動(dòng)方式為內(nèi)濾逆流式，動(dòng)力裝置布置為負(fù)壓式。

（2）氣體進(jìn)風(fēng)管：直徑75mm氣體出風(fēng)管：直徑75mm（3）裝置共有6個(gè)濾袋，濾袋直徑為140mm濾袋高度為600mm（4）濾袋材料為208滌綸絨布。規(guī)格：透氣性10m/m2-min厚度2mm克重550g/m25）：過濾面積:0.26m26）裝置總高 1650mm裝置總長1960mm裝置總寬550mm75）：過濾面積:0.26m26）裝置總高 1650mm裝置總長1960mm裝置總寬550mm7）振打頻率 50次/分鐘8）主要材質(zhì)：殼體由有機(jī)玻璃制9）風(fēng)機(jī)電源電壓：三相 380V10）振打電機(jī)電壓：220V/25W3、實(shí)驗(yàn)儀器1）干濕球溫度計(jì) 1支3）空盒式氣壓表 1個(gè)5）鋼卷尺 1個(gè)7）傾斜式微壓計(jì) 3臺(tái)9）畢托管 2支（10）2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測(cè)定儀 1臺(tái)4）秒表 1個(gè)6）光電分析天平（分度值 1/1000g）1臺(tái)8）托盤天平（分度值為1g） 1臺(tái)干燥器 2個(gè)11）煙塵采樣管 2 支13）煙塵測(cè)試儀 2 臺(tái)12）鼓風(fēng)干燥箱 1臺(tái)14）超細(xì)玻璃纖維無膠濾筒 10個(gè)四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作測(cè)量記錄室內(nèi)空氣的干球溫度（即除塵系統(tǒng)中氣體的溫度）、濕球溫度及相對(duì)濕度，計(jì)算空氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù) （即除塵系統(tǒng)中氣體的含濕量 ）；測(cè)量記錄當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ挥涗洿匠龎m器型號(hào)規(guī)格、濾料種類、總過濾面積；測(cè)量記錄除塵器進(jìn)、出口測(cè)定斷面直徑和斷面面積，確定測(cè)定斷面分環(huán)數(shù)和測(cè)點(diǎn)數(shù)，求出各測(cè)點(diǎn)距管道內(nèi)壁的距離，并用膠布標(biāo)志在皮托管和采樣管上。2、實(shí)驗(yàn)步驟1）將除塵器進(jìn)、出口斷面的靜壓測(cè)孔與傾斜微壓計(jì)連接，作好各斷面氣體靜壓的測(cè)定準(zhǔn)備。2）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)入口閥門，使之達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求的氣體流量，并固定閥門。3）在除塵器進(jìn)、出口測(cè)定斷面同時(shí)測(cè)量記錄各測(cè)點(diǎn)的氣流動(dòng)壓。4）計(jì)算并記錄各測(cè)點(diǎn)氣流速度、各斷面平均氣流速度、除塵器處理氣體流量 （Qs）、漏風(fēng)率（§）和過濾速度 （VF）。5）用托盤天平稱好一定量塵樣 （S）,作好發(fā)塵準(zhǔn)備。6）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和發(fā)塵裝置，調(diào)整好發(fā)生濃度 （p1），使實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定（ 1min左右）。精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔(7)測(cè)量進(jìn)、出口含塵濃度。進(jìn)口采樣3min,出口采樣15min。(8)在進(jìn)行采樣的同時(shí)，測(cè)定記錄除塵器壓力損失。壓力損失亦應(yīng)在除塵器處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，每間隔3min,連續(xù)測(cè)定并記錄5次數(shù)據(jù)，取其平均值A(chǔ)P作為除塵器的壓力損失。(9)采樣完畢，取出濾筒包好，置入鼓風(fēng)干燥箱烘干后稱重。計(jì)算出除塵器進(jìn)、出口管道中氣體含塵濃度和除塵效率。(10)停止風(fēng)機(jī)和發(fā)塵裝置，進(jìn)行清灰振動(dòng)10次。(11)改變?nèi)肟跉怏w流量，穩(wěn)定運(yùn)行1min后，按上述方法，測(cè)取共5組數(shù)據(jù)。(12)實(shí)驗(yàn)結(jié)束。整理好實(shí)驗(yàn)用的儀表、設(shè)備。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理1、處理氣體流量和過慮速度按表1記錄和整理數(shù)據(jù)。按式(5)計(jì)算除塵器處理氣體量，按式(6)計(jì)算除塵器漏風(fēng)率，按式(7)計(jì)算除塵器過慮速度。表1袋式除塵器處理風(fēng)量測(cè)定結(jié)果記錄表實(shí)驗(yàn)日期實(shí)驗(yàn)人員除塵器型號(hào)、規(guī)格除塵器過慮面積F/m2當(dāng)?shù)卮髿鈮毫/kPa煙氣干球溫度/c煙氣濕球溫度/c煙氣相對(duì)濕度0/%測(cè)定次數(shù)除塵器進(jìn)氣管除塵器排氣管QSV6KVAQK2V2AQS212345符號(hào)說明：K—微壓計(jì)傾斜系數(shù)；葭靜壓，Pa;什管道流速，m/s;AL橫截面積，m2;Q—風(fēng)量，mf/s;除塵器過濾速度，m/min;6一除塵器漏風(fēng)率。2、壓力損失按表2記錄整理數(shù)據(jù)。按式(8)計(jì)算壓力損失，并取5次測(cè)定數(shù)據(jù)的平均值(AP)作為除塵器壓力損失。3、除塵效率除塵效率測(cè)定數(shù)據(jù)按表3記錄整理，除塵效率按式(9)計(jì)算。精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔4、壓力損失、除塵效率和過濾速度的關(guān)系整理5組不同（V）下的AP和刀資料，繪制VF-十和W—刀實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析過濾速度對(duì)袋式除塵器壓力損失和除塵效率的影響。對(duì)每一組資料，分析在一次清灰周期中，壓力損失、除塵效率和過濾速度隨時(shí)間的變化情況。表2除塵器壓力損失測(cè)定記錄表測(cè)定次數(shù)每個(gè)間隔時(shí)間t/min靜壓差測(cè)定結(jié)果/Pa除塵器壓力損失AP/Pa1(3min)2(6min)3(9min)4(12min)5(15min)PiP2△PPiP2△PPiPi△PP1P2△PPP2△P1323334353表3除塵器效率測(cè)定結(jié)果記錄表測(cè)7E次數(shù)除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度除塵器出口氣體含塵濃度除塵效率/%采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度一/二mg/m12345六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論1、用發(fā)塵量求得的入口含塵濃度和用等速采樣法測(cè)得的入口含塵濃度，哪個(gè)更準(zhǔn)確些？為什么？2、測(cè)定袋式除塵器壓力損失，為什么要固定其清灰制度？為什么要在除塵器穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)5次讀數(shù)并取其平均值作為除塵器壓力損失？3、試根據(jù)實(shí)驗(yàn)性能曲線VF-小和V-刀，分析過濾速度對(duì)袋式除塵器壓力損失和除塵效率的影響。4、總結(jié)在一次清灰周期中，壓力損失、除塵效率和過濾速度隨過濾時(shí)間的變化規(guī)律。七、注意事項(xiàng)

精品文檔1、本實(shí)驗(yàn)裝置采用手動(dòng)清灰方式，實(shí)驗(yàn)應(yīng)盡量保證在相同的清灰條件下進(jìn)行。2、注意觀察在除塵過程中壓力損失的變化。3、盡量保持在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)塵濃度基本不變。實(shí)驗(yàn)三板式靜電除塵器性能測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康某龎m效率是除塵器的基本技術(shù)性能之一。電除塵器除塵效率的測(cè)定是了解電除塵器工作狀態(tài)和運(yùn)行效果的重要手段。通過實(shí)驗(yàn)，要達(dá)到以下幾個(gè)目的：(1)進(jìn)一步了解電除塵器的電極配置和供電裝置；(2)觀察電暈放電的外觀形態(tài)；(3)了解影響電除塵器除塵效率的主要影響因素，掌握除塵器的除塵效率、管道中各點(diǎn)流速和氣體流量、板式靜電除塵器的壓力損失的測(cè)定方法；(4)提高對(duì)電除塵技術(shù)基本知識(shí)和實(shí)驗(yàn)技能的綜合應(yīng)用能力，以及通過實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，加強(qiáng)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。二、實(shí)驗(yàn)原理與方法電除塵器的除塵原理是使含塵氣體的粉塵微粒，在高壓靜電場(chǎng)中荷電，荷電塵粒在電場(chǎng)的作用下，趨向集塵極和放電極，帶負(fù)電荷的塵粒與集塵極接觸后失去電子，成為中性而粘附于集塵極表面上，為數(shù)很少帶電荷塵粒沉積在截面很少的放電極上。然后借助于振打裝置使電極抖動(dòng)，將塵粒脫落到除塵的數(shù)很少帶電荷塵粒沉積在截面很少的放電極上。別F^silwe

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其hlegaiivetoCollect叫EeclrodeandFunningDusllayer圖1電除塵器中除塵過程示意圖電除塵器中的除塵過程如圖1所示，大致可分為三個(gè)階段：(1)粉塵荷電在放電極與集塵極之間施加直流高電壓，使放電極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔成大量的自由電子和正離子。在放電極附近的所謂電暈區(qū)內(nèi)正離子立即被電暈極（假定帶負(fù)電）吸引過去而失去電荷。自由電子和隨即形成的負(fù)離子則因受電場(chǎng)力的驅(qū)使向集塵極（正極）移動(dòng)，并充滿到兩極間的絕大部分空間。含塵氣流通過電場(chǎng)空間時(shí)，自由電子、負(fù)離子與粉塵碰撞并附著其上，便實(shí)現(xiàn)了粉塵的荷電。（2）粉塵沉降荷電粉塵在電場(chǎng)中受電場(chǎng)力的作用被驅(qū)往集塵極，經(jīng)過一定時(shí)間后達(dá)到集塵極表面，放出所帶電荷而沉積其上。（3）清灰集塵極表面上的粉塵沉積到一定厚度后，用機(jī)械振打等方法將其清除掉，使落入下部灰斗中。放電極也會(huì)附著少量粉塵，隔一定時(shí)間也需進(jìn)行清灰。1、氣體溫度和含濕量的測(cè)定由于系統(tǒng)吸入的是室內(nèi)空氣，所以近似用室內(nèi)空氣的溫度和濕度代表管道內(nèi)氣流的溫度ts和濕度yw。由掛在室內(nèi)的干濕球溫度計(jì)測(cè)量的干球溫度和濕度溫度，可查得空氣的相對(duì)濕度中，由干球溫度可查得相應(yīng)的飽和水蒸氣壓力Pv,則空氣所含水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)：PvPa式中：PvPvPa式中：Pv飽和水蒸氣壓力,kPa；Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?kPa。2、管道中各點(diǎn)氣流速度的測(cè)定當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫度在35-55C之間，煙氣絕對(duì)壓力在 0.99X1051.03Xl05Pa時(shí),可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速： u當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫度在35-55C之間，煙氣絕對(duì)壓力在 0.99X1051.03Xl05Pa時(shí),可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速： u0=2.77KPJTJP（式2）式中：U0——煙氣管道流速，m/s；Kp——畢托管的校正系數(shù)，Kp=0.84;T——煙氣溫度，C;JP——各動(dòng)壓方根平均值,Pa。而二恒至上恒（式3）式中：Pn任一點(diǎn)的動(dòng)壓值，Pa;n 動(dòng)壓的測(cè)點(diǎn)數(shù)。3、管道中氣體流量的測(cè)定氣體流量計(jì)算公式： Qs=a，j0 （式4）式中A——管道橫斷面積，吊。測(cè)定電除塵器處理氣體量（Q）,應(yīng)同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量，取其平均值作為除塵器的處理氣體流量。Qs1Qs2（式5）式中Qi、Q2——分別為電除塵器進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量,m/s精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔除塵器漏風(fēng)率（8）按右式計(jì)算：8=Qs1_Qs2X100%（式6）QS1一般要求除塵器的漏風(fēng)率小于±5%4、壓力損失的測(cè)定和計(jì)算電除塵器的壓力損失（AP）為除塵器進(jìn)、出口管中氣流的平均全壓之差。當(dāng)電除塵器進(jìn)、出口管的斷面面積相等時(shí)，則可采用其進(jìn)、出口管中氣體的平均靜壓之差計(jì)算，即：AP=P1-P2（式7）式中Pi——除塵器入口處氣體的全壓或靜壓，Pa;P2——除塵器出口處氣體的全壓或靜壓，Pa。5、除塵效率的測(cè)定和計(jì)算除塵效率采用質(zhì)量濃度法測(cè)定，即用等速采樣法同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)、出口管道中氣流平均含塵濃度P1和P2,按下式計(jì)算。=1_P2QS2（X100%（式8）I孫）由于電除塵器效率高，除塵器進(jìn)、出口氣體含塵濃度相差較大，為保證測(cè)定精度，可在除塵器出口采樣中，適當(dāng)加大采樣流量。三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器1、實(shí)驗(yàn)裝置與流程5、高壓關(guān)閉指示燈8、高壓變壓器5、高壓關(guān)閉指示燈8、高壓變壓器 9、靜壓測(cè)口110、動(dòng)壓測(cè)111、取樣口13、高壓電壓表4 、高壓?jiǎn)?dòng)指示燈1、電源總開關(guān) 2 、高壓電流表6、振打工作指示燈 7、調(diào)壓器精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔12、高壓?jiǎn)?dòng)按鈕13、高壓關(guān)閉按鈕14、振打工作按鈕15、高壓離心風(fēng)機(jī)16、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17、U型管壓差計(jì)118、振打鐵錘19、振打電機(jī)20、電暈極21、集塵板22、取樣口223、進(jìn)風(fēng)管 24、動(dòng)壓測(cè)口223、進(jìn)風(fēng)管 24、動(dòng)壓測(cè)口2 2528、U型管壓差計(jì)22、實(shí)驗(yàn)裝置主要技術(shù)數(shù)據(jù)2）板間距： 350mm2）板間距： 350mm通道數(shù):2個(gè)3）放電極20根，材料高強(qiáng)度鉬絲（4）集塵板尺寸：450m麗240mm,材料普通鍍鋅鋼板3、實(shí)驗(yàn)儀器5）集塵極總面積：0.32平方米7）氣體進(jìn)、出管直徑：90mm6）電場(chǎng)電壓：0~40KV0~10mA8）電除塵器外形尺寸：長600mm，寬300mm，高700mm1）干濕球溫度計(jì)1支2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測(cè)定儀1臺(tái)33）空盒式氣壓表 1個(gè)5）鋼卷尺 1個(gè)7）傾斜式微壓計(jì) 3臺(tái)4）秒表1個(gè)6）光電分析天平（分度值1/1000g）1臺(tái)8）托盤天平（分度值為1g）1臺(tái)9）畢托管2支（10）干燥器2個(gè)11）煙塵采樣管 2 11）煙塵采樣管 2 支13）煙塵測(cè)試儀 2 臺(tái)14）超細(xì)玻璃纖維無膠濾筒20個(gè)四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作測(cè)定室內(nèi)空氣干球和濕球溫度、大氣壓力、計(jì)算空氣濕度，測(cè)量管道直徑，確定分環(huán)數(shù)和測(cè)點(diǎn)數(shù)，求出各測(cè)點(diǎn)距管道內(nèi)壁的距離，并用膠布標(biāo)志在皮托管和采樣管上。仔細(xì)檢查設(shè)備的接線是否接地，如未接地請(qǐng)先將接地接好方能通電。2、實(shí)驗(yàn)步驟（1）開啟風(fēng)機(jī)，測(cè)定各點(diǎn)流速和風(fēng)量。用傾斜微壓計(jì)測(cè)出各點(diǎn)氣流的動(dòng)壓和靜壓，求出各點(diǎn)的氣流速度、除塵器前后的風(fēng)量。（2）檢查無誤后，將控制器的電流插頭插入交流220V插座中。將“電源開關(guān)”旋柄搬于“開”的位置。控制器接通電源后，低壓綠色信號(hào)燈亮。（3）將電壓調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)到零位，輕輕按動(dòng)高壓“起動(dòng)”按鈕，高壓變壓器輸入端主回路接通電源。這時(shí)高壓紅色信號(hào)燈亮，低壓信號(hào)燈滅。（4）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后開始發(fā)塵，順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)節(jié)手柄，使電壓慢慢升高。待電壓升至開始出現(xiàn)火花時(shí)停止升壓。讀取并記錄Umax、Imax。（5）停機(jī)時(shí)將調(diào)壓手柄旋回零位，按停止按鈕，則主回路電源切斷。這時(shí)高壓信號(hào)燈滅，綠色低壓信號(hào)燈亮。再將電源“開關(guān)”關(guān)閉，即切斷電源。(6)斷電后，高壓部分任有殘留電荷，必須使高壓部分與地短路消去殘留電荷，再按要求做下一組的實(shí)驗(yàn)。(7)用托盤天平稱好一定量的塵樣。(8)測(cè)定除塵效率：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)后開始發(fā)塵，記錄發(fā)塵時(shí)間和發(fā)塵量。保持電場(chǎng)電壓U2(低于火花放電電壓)不變，盡可能保持進(jìn)口粉塵濃度不變，改變系統(tǒng)風(fēng)量5次，測(cè)定靜電除塵器在各種工況下的性能。(9)保持風(fēng)量與盡可能維持進(jìn)口粉塵濃度不變，順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)節(jié)手柄，使電壓慢慢升高進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試，測(cè)定5次，讀取并記錄U2、￡同時(shí)觀察除塵系統(tǒng)中的含塵氣流的變化情況。關(guān)閉風(fēng)機(jī)后,然后稱量，計(jì)算除塵效率。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與計(jì)算1、處理氣體流量與壓力損失的測(cè)定表1電除塵器處理風(fēng)量測(cè)定結(jié)果記錄表實(shí)驗(yàn)日期實(shí)驗(yàn)人員當(dāng)?shù)卮髿鈮毫/kPa煙氣干球溫度/C煙氣濕球溫度/C煙氣相對(duì)濕度0/%除塵器管道橫斷面積Am2除塵器入口面積F/m2測(cè)定次數(shù)U2I2除塵器進(jìn)氣管除塵器排氣管Q5Ki△l1PV1AQiK2△l2P2V2A2Q212345符號(hào)說明：U2一直流高電壓，kV;I2一直流高電流，mA;K一微壓計(jì)傾斜系數(shù)；41—微壓計(jì)t實(shí)數(shù),mm23R—靜壓，Pa；什管道流速，m/s;A—橫截面積，m;Q—風(fēng)量，m/s;6—除塵器漏風(fēng)率。2、除塵效率除塵效率測(cè)定數(shù)據(jù)按表2記錄整理。表2電除塵器效率測(cè)定結(jié)果記錄表測(cè)定次數(shù)U/kV除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度除塵器出口氣體含塵濃度除塵效率/%采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m3采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m3123453、壓力損失、除塵效率與入口速度的關(guān)系在U2、I2固定情況下，整理5組不同（M）下的火和刀資料，繪制V）-AP和V）-Y］實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析入口速度對(duì)電除塵器壓力損失和除塵效率的影響。4、除塵效率與直流高電壓U2的關(guān)系在Q固定情況下，整理5組不同（U2）下的Y］資料，繪制U—Y］實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析直流高電壓對(duì)電除塵器除塵效率的影響。測(cè)定次數(shù)QSmf/hU2/kV除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度除塵器出口氣體含塵濃度除塵效率/%采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度一,3mg/m采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度一1smg/m12345六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論1、試根據(jù)實(shí)驗(yàn)性能曲線V0—十和M—刀，分析入口速度對(duì)電除塵器壓力損失和除塵效率的影響。2、試根據(jù)繪制U—刀實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析直流高電壓U對(duì)電除塵器除塵效率的影響的變化規(guī)律。七、注意事項(xiàng)1、檢查全部電氣連接線配接和電場(chǎng)高壓進(jìn)線是否正確，檢查無誤后，把高壓控制箱電壓調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)至0位，關(guān)閉電源，再把高壓變壓器與控制箱之間的電源線接通。2、設(shè)備必須安全接地后才能使用。3、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備就序后，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后才能起動(dòng)高壓。4、實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸高壓區(qū)，保證實(shí)驗(yàn)中人身安全。5、使用時(shí)，電壓、電流應(yīng)逐步升高，調(diào)至正常電壓為止，其數(shù)值不得超過額定最大值。6、經(jīng)過一段時(shí)間實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)將放電極、收塵極和灰斗中的粉塵清理干凈，以保證前后實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可比性。7、待除塵結(jié)束后，先振打清灰，后再調(diào)節(jié)控制箱輸出電源、電壓指示為零，再關(guān)上電源開關(guān)關(guān)閉電源。實(shí)驗(yàn)四文丘里除塵器性能測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康奈那鹄锍龎m器是利用高速氣流霧化產(chǎn)生的液滴捕集顆粒以達(dá)到凈化氣體的目的，它是一種廣泛使用的高效濕式除塵器。影響文丘里除塵器性能的因素較多，為了使其在合理的操作條件下達(dá)到高除塵效率，需要通過實(shí)驗(yàn)研究各因素影響其性能的規(guī)律。通過本實(shí)驗(yàn)，要進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)文丘里除塵器結(jié)構(gòu)形式和除塵機(jī)理的認(rèn)識(shí)；掌握文丘里除塵器主要性能指標(biāo)測(cè)定方法；了解濕法除塵器與干法除塵器性能測(cè)定中的不同實(shí)驗(yàn)方法；了解對(duì)影響文丘里除塵器性能主要因素，并通過實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，加強(qiáng)學(xué)生綜合應(yīng)用和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。二、實(shí)驗(yàn)原理和方法當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入收縮管，流速逐步增大，氣流的壓力逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，在喉管處氣體流速達(dá)到最大。洗滌液通過喉管四周均勻布置的噴嘴進(jìn)入，液滴被高速氣流霧化和加速，充分霧化是實(shí)現(xiàn)高效除塵的基本條件。由于氣流曳力，液滴在喉管部分被逐步加速，在液滴加速過程中，液滴與粒子間相對(duì)碰撞，實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒子的捕集。在擴(kuò)散段，氣流速度減少和壓力增加，使以顆粒為凝結(jié)核的凝聚速度加快，形成直徑較大的含塵液滴，以便后面的捕滴器中捕集下來，達(dá)到收塵目的。文丘里除塵器性能（處理氣體流量、壓力損失、除塵效率及喉口速度、液氣比、動(dòng)力消耗等）與其結(jié)構(gòu)型式和運(yùn)行條件密切相關(guān)。本實(shí)驗(yàn)是在除塵器結(jié)構(gòu)型式和運(yùn)行條件已定的前提下，完成除塵器性能的測(cè)定。1、處理氣體量及喉口速度的測(cè)定和計(jì)算（1）管道中各點(diǎn)氣流速度的測(cè)定當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫度在35-55C之間，煙氣絕對(duì)壓力在0.99X105-1.03X105Pa時(shí),可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速：u0=2.77KPJTJP（式1）式中：U0——煙氣管道流速，m/s；Kp——畢托管的校正系數(shù)，Kp=0.84;煙氣溫度，C；PP——各動(dòng)壓方根平均值，Pa。

?一?P2....PnVP=——二（式2）式中：Pn任一點(diǎn)的動(dòng)壓值，Pa;n動(dòng)壓的測(cè)點(diǎn)數(shù)。（2）處理氣體量的測(cè)定和計(jì)算氣體流量計(jì)算公式：Qs=A普0（式3）式中A——管道橫斷面積,2

m。（3）喉口速度的測(cè)定和計(jì)算若文丘里洗滌器喉口斷面積為At,則其喉口平均氣流速度（Vt若文丘里洗滌器喉口斷面積為At,則其喉口平均氣流速度（Vt）為:t=Qs/At（m/s）（式4）2、壓力損失的測(cè)定和計(jì)算由于文丘里洗滌器進(jìn)、 由于文丘里洗滌器進(jìn)、 出口管的斷面面積相等時(shí),則可采用其進(jìn)、出口管中氣體的平均靜壓之差計(jì)算，即:zF=Pi-P2式5）算，即:zF=Pi-P2式5）式中Pi——除塵器入口處氣體的全壓或靜壓,Pa;P2——除塵器出口處氣體的全壓或靜壓,Pa。應(yīng)該指出，洗滌器壓力損失隨操作條件變化而改變,應(yīng)該指出，洗滌器壓力損失隨操作條件變化而改變,本實(shí)驗(yàn)的壓力損失的測(cè)定應(yīng)在洗滌器穩(wěn)定運(yùn)行（Vt或液氣比L保持不變）的條件下進(jìn)行，并同時(shí)測(cè)定記錄VrL數(shù)據(jù)。3、耗水量Ql及液氣比L的測(cè)定和計(jì)算文丘里洗滌器的耗水量（Ql）,可通過設(shè)在洗滌器進(jìn)水管上的流量計(jì)直接讀得。在同時(shí)測(cè)得洗滌器（式6）處理氣體量（QJ后，即可由下式求出液氣比：L=Ql/Qs（L/m3）（式6）Vt、Vt、L等操作指標(biāo)。文丘里除塵器的除塵效率采用質(zhì)量濃度法測(cè)定,文丘里除塵器的除塵效率采用質(zhì)量濃度法測(cè)定,即用等速采樣法同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)、 出口管道中氣流平均含塵濃度P1和P2,按下式計(jì)算。：2Q2：2Q2==1 IX100%：iQi（式7）5、除塵器動(dòng)力消耗的測(cè)定和計(jì)算文丘里洗滌器動(dòng)力消耗（E）等于通過洗滌器氣體的動(dòng)力消耗與加入液體的動(dòng)力消耗之和，計(jì)算如下。TOC\o"1-5"\h\z1__Q,Q…，、一E=iP+APL—（kW?h/1000m3氣體）（式8）3600、Qs,式中小——通過文丘里洗滌器氣體的壓力損失，Pa（3600Pa=1kW?h/1000m3氣體）；小l——加入洗滌器液體的壓力損失，即供水壓力Pa;Ql——文丘里洗滌器耗水量，m3/sQs——文丘里洗滌器處理氣體量，m3/s。上式中所列的Ajg、Qs、Ql已在實(shí)驗(yàn)中測(cè)得。因此，只要在除塵器進(jìn)水管上的壓力表讀得Ar,便可按式（8）計(jì)算除塵器動(dòng)力消耗（E）。應(yīng)當(dāng)注意的是，由于操作指標(biāo)Ut、L對(duì)動(dòng)力消耗（E）影響很大，所以本實(shí)驗(yàn)所測(cè)得的動(dòng)力消耗（E）是針對(duì)某一操作狀況而言的。三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器1、實(shí)驗(yàn)裝置與流程圖1文丘里除塵器實(shí)驗(yàn)裝置與流程示意圖1、喇叭形均流管2、粉塵布灰斗3、靜壓測(cè)口14、動(dòng)壓測(cè)口15、取樣口16、漸縮管7、喉管8、漸擴(kuò)管9、進(jìn)風(fēng)管10、出風(fēng)管11、切入口12、旋風(fēng)分離器13、集水槽14、放空閥15、加水口16、耐腐泵17、取樣口218、進(jìn)水流量計(jì)19、動(dòng)壓測(cè)口220、靜壓測(cè)口221、分配接頭22、U型管壓差計(jì)23、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥24、高壓離心風(fēng)機(jī)文丘里除塵器性能實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示，其主要由文丘里凝聚器、旋風(fēng)霧沫分離器、粉塵配灰斗、通風(fēng)機(jī)、水泵和管道及其附件所組成。2、實(shí)驗(yàn)裝置主要技術(shù)數(shù)據(jù)精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔1、氣體動(dòng)力裝置布置為負(fù)壓式。TOC\o"1-5"\h\z2、氣體進(jìn)口管：直徑110mm3、氣體出口管：直徑110mm4、喉管：直徑40mm5、旋風(fēng)分離器：直筒直徑250mm高400mm6、旋風(fēng)分離器進(jìn)口連接尺寸：90mm65mm7、末端進(jìn)口尺寸：90mm35mm8、下錐體高600mm出液口：直徑90mm9、漸縮管錐體角度：25~30度長度：150mm10、漸擴(kuò)管錐體角度：10~15度長度：470mm311、液氣比：0.1-1.0L/m12、使用粉塵名稱：滑石粉13、裝置總高1650mm裝置總長1960mm裝置總寬550mm、主要材質(zhì)：殼體由有機(jī)玻璃制、風(fēng)機(jī)電源電壓：三相380V、水泵電機(jī)電壓：220V/25W3、實(shí)驗(yàn)儀器（2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測(cè)定儀 1臺(tái)（（2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測(cè)定儀 1臺(tái)（4）秒表 1個(gè)（6）光電分析天平（分度值 1/1000g）1臺(tái)（8）托盤天平（分度值為1g） 1臺(tái)（10）干燥器 2個(gè)（12）鼓風(fēng)干燥箱 1臺(tái)（14）超細(xì)玻璃纖維無膠濾筒 20個(gè)3）空盒式氣壓表1個(gè)5）鋼卷尺1個(gè)7）傾斜式微壓計(jì)3臺(tái)9）畢托管2支11）煙塵采樣管2支13）煙塵測(cè)試儀2臺(tái)四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作測(cè)量記錄室內(nèi)空氣的干球溫度（即除塵系統(tǒng)中氣體的溫度）、濕球溫度及相對(duì)濕度；測(cè)量記錄當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ粶y(cè)量記錄除塵器進(jìn)出口測(cè)定斷面直徑和斷面面積，確定測(cè)定斷面分環(huán)數(shù)和測(cè)點(diǎn)數(shù)，求出各測(cè)點(diǎn)距管道內(nèi)壁的距離，并用膠布標(biāo)志在皮托管和采樣管上。2、實(shí)驗(yàn)步驟（1）將文丘里除塵器進(jìn)、出口斷面的靜壓測(cè)孔與傾斜微壓計(jì)連接，作好各斷面氣體靜壓的測(cè)定準(zhǔn)備。精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔(2)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)入口閥門，使之達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求的氣體流量，并固定閥門。(3)在除塵器進(jìn)、出口測(cè)定斷面同時(shí)測(cè)量記錄各測(cè)點(diǎn)的氣流動(dòng)壓。關(guān)閉風(fēng)機(jī)。(4)計(jì)算并記錄各測(cè)點(diǎn)氣流速度、各斷面平均氣流速度、除塵器處理氣體流量(Qs)。(5)用托盤天平稱好一定量塵樣(S),作好發(fā)塵準(zhǔn)備。(6)調(diào)節(jié)文丘里洗滌除塵器供水系統(tǒng)，保證實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)在液氣比L=0.7~1.0L/m3范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。(7)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和發(fā)塵裝置，調(diào)整好發(fā)生濃度(pi),使實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定。(8)文丘里除塵器性能的測(cè)定和計(jì)算：在固定文丘里除塵器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)口發(fā)塵濃度和液氣比L條件下,觀察除塵系統(tǒng)中的含塵氣流的變化情況；測(cè)定和計(jì)算文丘里除塵器壓力損失AP、供水量Ql、供水壓力小l和除塵效率(n)o(9)在文丘里除塵器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)口發(fā)塵濃度和液體量Ql都不變的條件下，改變?nèi)肟跉怏w流量，穩(wěn)定運(yùn)行后，按上述方法，測(cè)取共5組數(shù)據(jù)。(10)保持系統(tǒng)風(fēng)量不變，盡可能保持進(jìn)口粉塵濃度不變，測(cè)定文丘里除塵器在各種液氣比工況下的性能。測(cè)取5組數(shù)據(jù)。(11)停止發(fā)塵，關(guān)閉水泵，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理1、處理氣體流量和喉口速度按表1記錄和整理數(shù)據(jù)。按式(3)計(jì)算除塵器處理氣體量，按式(4)計(jì)算除塵器喉口速度。表1文丘里除塵器性能測(cè)定結(jié)果記錄表實(shí)驗(yàn)日期實(shí)驗(yàn)人員當(dāng)?shù)卮髿鈮毫/kPa煙氣干球溫度/C煙氣濕球溫度/C煙氣相對(duì)濕度0/%除塵器管道橫斷面積A/m2喉口面積AT/m2氣體流量變化情況測(cè)定次數(shù)除塵器進(jìn)氣管除塵器排氣管u°QVTQLAPlEK△l1PK2△l2F212345測(cè)定次數(shù)除塵器進(jìn)氣管除塵器排氣管APU0QVQL0E△1iP△12P2液體1流量2變化情況345符號(hào)說明：K—微壓計(jì)傾斜系數(shù)41—微壓計(jì)讀數(shù)，mmR一靜壓，Pa;V0一管道流速，m/s;Q—風(fēng)量，n3/h;VT—除塵器喉口速度，m/s;Q—耗水量，m3/h;L—液氣比；APL一供水壓力，Pa；E一除塵器動(dòng)力耗能，kW-h/1000m3氣體。2、除塵效率除塵效率測(cè)定數(shù)據(jù)按表2記錄整理，除塵效率按式（7）計(jì)算。表2除塵器效率測(cè)定結(jié)果記錄表測(cè)7E次數(shù)除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度除塵器出口氣體含塵濃度除塵效率/%采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度一,3mg/m采樣流量L/min采樣時(shí)間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度一,3mg/m1-11-21-31—41—52-12-22-32-42-53、壓力損失、除塵效率、動(dòng)力耗能和喉口速度的關(guān)系（固定Q,改變氣體流量情況）整理不同喉口速度（VT）下的AP、Y］和E資料，繪制VF—火、VF-Y］和Vf—E實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析喉口速度對(duì)文丘里除塵器壓力損失、除塵效率和動(dòng)力耗能的影響。4、壓力損失、除塵效率、動(dòng)力耗能和液氣比的關(guān)系（固定Q,改變氣液體流量Q情況）整理不同液氣比L下的AP、刀和E資料，繪制L—AP、L—刀和L—E實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析液氣比精品文檔L對(duì)文丘里除塵器壓力損失、除塵效率和動(dòng)力耗能的影響。六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論1、為什么文丘里除塵器性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)應(yīng)該在操作指標(biāo)VT或Q固定的運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)定?2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，試分析影響文丘里除塵器除塵效率的主要因素。3、根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，試分析影響文丘里除塵器動(dòng)力耗能的主要途徑。實(shí)驗(yàn)五XT型高效填料凈化塔性能測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康谋緦?shí)驗(yàn)采用填料吸收塔，用NaOH或Na2CO3溶液吸收SO2。通過實(shí)驗(yàn)，可初步了解用填料塔吸收凈化有害氣體的研究方法，同時(shí)還有助于加深理解填料塔內(nèi)氣液接觸狀況及吸收過程的基本原理。通過實(shí)驗(yàn)，要達(dá)到以下目的：(1)了解用吸收法凈化廢氣中SO2的原理和效果；(2)改變空塔氣速，觀察填料塔內(nèi)氣液接觸狀況和液泛現(xiàn)象；(3)掌握測(cè)定填料吸收塔的吸收效率和壓降的方法。二、實(shí)驗(yàn)原理與方法含SO2的氣體可采用吸收法凈化。由于SO2在水中溶解度不高，常采用化學(xué)吸收法。吸收SO2的吸收劑種類較多，本實(shí)驗(yàn)采用NaOH或NaCO3溶液作為吸收劑，吸收過程發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)為：2NaOH+SO2—Na2SO3+H2ONa2CO3+SO2—Na2SO3+CO2Na2SO3+SO2+H2O>2NaHSO3本實(shí)驗(yàn)過程中，通過測(cè)定填料吸收塔進(jìn)、出口氣體中SO2的含量，即可近似計(jì)算出吸收塔的平均凈化效率，進(jìn)而了解吸收效果。本實(shí)驗(yàn)中通過測(cè)出填料塔進(jìn)、出口氣體的全壓，即可計(jì)算出填料塔的壓降；若填料塔的進(jìn)、出口管道直徑相等，用傾斜微壓計(jì)測(cè)出其靜壓差即可求出壓降。1、管道中各點(diǎn)氣流速度的測(cè)定當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫度在35-55C之間，煙氣絕對(duì)壓力在0.99X105-1.03X105Pa時(shí)，可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速：%=2.77KP6加(式1)式中：％煙氣管道流速，m/s；Kp畢托管的校正系數(shù)，Kp=0.84;精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔T——煙氣溫度，C；JP——各動(dòng)壓方根平均值，Pa。,R P2 ,R P2 …,Pn（式2）式中：Pn——任一點(diǎn)的動(dòng)壓值,Pa;n 動(dòng)壓的測(cè)點(diǎn)數(shù)。2、管道中氣體流量的測(cè)定氣體流量計(jì)算公式：2、管道中氣體流量的測(cè)定氣體流量計(jì)算公式：Qs=AA>0（式3）式中A——管道橫斷面積，m23、由樣品分析數(shù)據(jù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體中 SO2的濃度、SO2、SO2JA—A。—a]VtVnbVa（mg/m3）（式4）式中P（SO2）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下二氧化硫濃度，mg/m3;A——樣品溶液的吸光度；Ao——試劑空白溶液的吸光度；b——回歸式的斜率（吸光度/SO2）；a——回歸方程的截距）；Vt——樣品溶液總體積；Va——測(cè)定時(shí)所取樣品溶液體積；Vn——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的采樣體積。4、吸收塔的平均凈化效率（Y]）〔p2L-、Y]=1—一區(qū)100%（式5）I巳）式中Pi——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下吸收塔入口處氣體中SO2的質(zhì)量濃度，mg/m3P2——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下吸收塔出口處氣體中SO2的質(zhì)量濃度，mg/m35、吸收塔壓降（AP）的計(jì)算AP=Pi-P2（式6）式中Pi——吸收塔入口處氣體的全壓或靜壓，Pa;P2——吸收塔出口處氣體的全壓或靜壓，Pao6、計(jì)算填料塔的液泛速度

（式7）Qs,Fmax（式7）式中Qs——?dú)怏w流量，m3/s；F——填料塔截面積，m2。三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器1、實(shí)驗(yàn)裝置與流程實(shí)驗(yàn)裝置流程如圖1所示。521圖1填料吸收塔吸收521圖1填料吸收塔吸收SO2實(shí)驗(yàn)裝置1、耐腐泵2、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥3、進(jìn)水流量計(jì)4、折板除霧器5、出風(fēng)管6、噴淋器7、填料層8、加水口9、進(jìn)氣管10、取樣口111、動(dòng)壓測(cè)口1 12 、靜壓測(cè)口1 13 、粉塵布灰斗14、喇叭形均流管15、反應(yīng)氣體流量計(jì) 16、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥 17、U型管壓差計(jì)118、放空閥19、水箱20、SO氣體鋼瓶 21、高壓離心風(fēng)機(jī) 22、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 23、U型管壓差計(jì)224、動(dòng)壓測(cè)口225靜壓測(cè)口226、取樣口2吸收液從儲(chǔ)液槽由水泵并通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)，由填料塔上部經(jīng)噴淋裝置噴入塔內(nèi)，流經(jīng)填料表面，由塔下部排出回入儲(chǔ)液槽。空氣由高壓離心風(fēng)機(jī)與SO2氣體相混合，配制成一定濃度的混合氣。SO2來自塔下部排出回入儲(chǔ)液槽。空氣由高壓離心風(fēng)機(jī)與鋼瓶，并經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入進(jìn)氣管。含SO2的空氣從塔底部進(jìn)氣口進(jìn)入填料塔內(nèi)，通過填料層后，氣體經(jīng)除霧器后由塔頂排出。2、實(shí)驗(yàn)裝置主要技術(shù)數(shù)據(jù)(1)動(dòng)力裝置布置為負(fù)壓式(2)塔徑：①200mm(3)塔高：1790mm精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔(4)氣體進(jìn)口管：D=90mm(5)氣體出口管：D=90mm(