污水處理廠運(yùn)行維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程課件

污水處理廠運(yùn)行維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程精品文檔優(yōu)質(zhì)文檔僅供學(xué)習(xí)精品文檔優(yōu)質(zhì)文檔僅供學(xué)習(xí)污水處理廠運(yùn)行維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程精品文檔優(yōu)質(zhì)文檔第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

一、運(yùn)行管理的內(nèi)容運(yùn)行管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱，是企業(yè)各種管理活動(dòng)的一部分，是企業(yè)各種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中最重要的部分。城市污水廠的運(yùn)行管理，指從接納原污水至凈化處理排出“達(dá)標(biāo)”污水的全過(guò)程的管理，其主要內(nèi)容有：第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義一、運(yùn)行管理的內(nèi)容第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

準(zhǔn)備：包括物資、人力、資金、能源及組織等準(zhǔn)備。計(jì)劃：編制污水、污泥處理的運(yùn)行控制方案和階段執(zhí)行計(jì)劃，以便使生產(chǎn)有據(jù)可依，也有利于企業(yè)節(jié)能降耗，提高管理效益。組織：合理安排運(yùn)行過(guò)程中操作崗位，并做好各崗位之間的協(xié)調(diào)，制訂好崗位責(zé)任制和崗位操作規(guī)程?？刂疲菏沁\(yùn)行計(jì)劃的實(shí)施，是對(duì)運(yùn)行過(guò)程實(shí)行全面控制，包括進(jìn)度、消耗、成本、質(zhì)量、故障等的控制。第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義準(zhǔn)備：包括物資、人力、資第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

二、運(yùn)行管理的意義

城市污水處理廠是城市發(fā)展的重點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施，污水廠運(yùn)行狀況的好壞，關(guān)系到城市水環(huán)境質(zhì)量，更關(guān)系到社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。城市污水處理事業(yè)需要一大批具有高度責(zé)任感和事業(yè)心、具有較高專業(yè)技能和一定法規(guī)意識(shí)、肯于奉獻(xiàn)的技術(shù)人員、操作人員和管理人員，需要他們鉆研技術(shù)、勤于管理，工作中不斷創(chuàng)新，節(jié)能降耗，使污水廠運(yùn)行起來(lái)并運(yùn)行好。第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義二、運(yùn)行管理的意義第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

三、運(yùn)行管理基本要求

（1）按需生產(chǎn)首先應(yīng)滿足城市與水環(huán)境對(duì)污水廠運(yùn)行的基木要求，保證按處理量使處理后污水達(dá)標(biāo)。（2）經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)以最低的成本處理好污水，使其“達(dá)標(biāo)”。（3）文明生產(chǎn)要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員，以先進(jìn)的技術(shù)文明的方式，安全地搞好生產(chǎn)運(yùn)行。

第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義三、運(yùn)行管理基本要求第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

四、運(yùn)行管理人員的任務(wù)和職責(zé)運(yùn)行管理人員的任務(wù)：充分發(fā)揮各種處理方法的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行科學(xué)的管理，在水質(zhì)條件和環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，充分利用各種工藝的彈性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決異常問(wèn)題，使處理系統(tǒng)高效低耗地完成凈化處理作用，以達(dá)到理想的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義四、運(yùn)行管理人員的任務(wù)和第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

運(yùn)行管理人員的職責(zé)：（一）熟練掌握本職業(yè)務(wù)掌握一定的自然科學(xué)、專業(yè)基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)；做到“四懂四會(huì)”：懂污水處理基本知識(shí)；懂廠內(nèi)構(gòu)筑物的作用和管理方法；懂廠內(nèi)管道分布和使用方法；懂技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)含義與計(jì)算方法、化驗(yàn)指標(biāo)的含義及其應(yīng)用。第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義運(yùn)行管理人員的職責(zé)：第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

會(huì)合理配氣配泥；會(huì)合理調(diào)度空氣；會(huì)正確回流與排放污泥；會(huì)排除運(yùn)行中的故障。第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義會(huì)合理配氣配泥；第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

所有運(yùn)行管理人員，均應(yīng)熟知本廠污水的水質(zhì)特征，處理系統(tǒng)的工藝流程及各單元的原理，各崗位在系統(tǒng)中的作用及如何相互配合協(xié)調(diào)。（二）遵守規(guī)章制度崗位責(zé)任制（1）維持處理設(shè)施正常的運(yùn)行；（2）做好當(dāng)班記錄，包括當(dāng)班運(yùn)行數(shù)據(jù)、操作要點(diǎn)、測(cè)試結(jié)果、異常情況及如何處置等；第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義所有運(yùn)行管理人員，均應(yīng)熟第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

（3）做好交接班，為下一班介紹情況，若發(fā)現(xiàn)異常苗頭或隱患應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出、重點(diǎn)監(jiān)視；（4）保證工作環(huán)境的舒適、衛(wèi)生整潔；（5）提出本職預(yù)算，包括備件、藥品及儀器等。除上述共同職責(zé)外，對(duì)每個(gè)崗位都應(yīng)制訂專門的職責(zé)范圍、操作規(guī)程、獎(jiǎng)罰條例等。第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義（3）做好交接班，為下一第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

安全制度安全是正常生產(chǎn)的保證，包括以下幾方面：（1）報(bào)警裝置和標(biāo)志等安全措施；（2）危險(xiǎn)藥品、材料管理；（3）勞保服裝和設(shè)施。

第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義安全制度第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義

設(shè)備保養(yǎng)制各種機(jī)械與電氣設(shè)備或裝置，是污水污泥系統(tǒng)處理效果好壞的保證。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工人應(yīng)對(duì)處理系統(tǒng)的各種機(jī)電設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)及維修。對(duì)于各種設(shè)備，應(yīng)設(shè)?？▽ｉT記錄產(chǎn)地、價(jià)格、運(yùn)行狀況、維修次數(shù)、保養(yǎng)責(zé)任人等。對(duì)所有設(shè)備，應(yīng)有足夠的零配件，耗損材料的備件。

第一節(jié)污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義設(shè)備保養(yǎng)制第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（一）技術(shù)指標(biāo)1．處理污水量指處理后達(dá)標(biāo)污水的流量，一般通過(guò)巴氏計(jì)量槽測(cè)定，并應(yīng)與管道流量計(jì)的測(cè)量做比較。一般記錄每日平均時(shí)流量、最大時(shí)流量、平均日流量、年流量等。第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表2．污染物去除指標(biāo)包括CODcr、BOD5、SS、TN或NH3—N、TP等污染物指標(biāo)的總?cè)コ俊⑷コ?。必要時(shí)應(yīng)分析主要處理單元的污染物去除指標(biāo)。3．出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率是全年出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)天數(shù)與全年總運(yùn)行天數(shù)之比。一般要求出水質(zhì)達(dá)標(biāo)率在95%以上。

第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表2．污染物去除指標(biāo)第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表4．設(shè)備完好率和設(shè)備使用率城市污水處理廠的設(shè)備完好率是設(shè)備實(shí)際完好臺(tái)數(shù)與應(yīng)當(dāng)完好臺(tái)數(shù)之比。設(shè)備使用率是設(shè)備使用臺(tái)數(shù)與設(shè)備應(yīng)當(dāng)完成臺(tái)數(shù)之比。管理良好的城市污水處理廠的設(shè)備完好率應(yīng)在95%以上。設(shè)備使用率則取決于設(shè)計(jì)、建設(shè)時(shí)采購(gòu)安裝的容余程度和其后管理改造等因素。較高的設(shè)備使用率說(shuō)明設(shè)計(jì)、建設(shè)和管理合理，經(jīng)濟(jì)。

第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表4．設(shè)備完好率和設(shè)第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表5．污水、渣、沼氣產(chǎn)量及其利用指數(shù)城市污水廠的預(yù)處理與一級(jí)處理，每天都要去除柵渣、砂及浮渣。運(yùn)行記錄應(yīng)有各種設(shè)施或設(shè)備的渣、砂凈產(chǎn)量及單位產(chǎn)量。不論是污泥干重或濕重產(chǎn)量，一般都與污水水質(zhì)、污水處理工藝、污泥處理工藝有關(guān)，應(yīng)記錄其濕、干污泥和總產(chǎn)量、單位產(chǎn)量及污泥利用產(chǎn)量等指標(biāo)。若采用傳統(tǒng)活性污泥法處理污水，每處理1000m3污水可由帶式脫水機(jī)產(chǎn)生濕泥、污泥餅0.7m3（含水率75%—80%）。當(dāng)生污泥進(jìn)行厭氧消化時(shí)，均會(huì)產(chǎn)生沼氣。一般每消化1.0kg的揮發(fā)性有機(jī)物可產(chǎn)生0.75—1.0m3的沼氣。沼氣的甲烷含量約55%—70%，熱值約為23MJ/m3，記錄指標(biāo)應(yīng)包括沼氣產(chǎn)量、單位沼氣產(chǎn)量、沼氣利用量。

第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表5．污水、渣、沼氣第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表（二）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1．電耗包括污水廠全天消耗的電量、每處理1t污水的電耗的電耗。2．藥材消耗指標(biāo)包括各種藥品、水、蒸汽和其他消耗材料的總用量、單位用量指標(biāo)。3．維修費(fèi)用指標(biāo)各種機(jī)電設(shè)備檢查、養(yǎng)護(hù)、維修費(fèi)用指標(biāo)。

第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表（二）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表4．產(chǎn)品收益指標(biāo)沼氣、污泥或再生水等副產(chǎn)品銷售量、銷售收入指標(biāo)。5．處理成本指標(biāo)城市污水廠處理污水污泥發(fā)生的各種費(fèi)用之和扣去副產(chǎn)品銷售收益后的費(fèi)用，為污水處理成本，并計(jì)算單位污水處理成本。

第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表4．產(chǎn)品收益指標(biāo)第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表二、運(yùn)行記錄與報(bào)表

城市污水廠的原始記錄與報(bào)表是一項(xiàng)重要的文字記錄與檔案材料：可為管理人員提供直接的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)；可依靠這些數(shù)據(jù)對(duì)工藝進(jìn)行計(jì)算與調(diào)整，對(duì)設(shè)施設(shè)備狀況進(jìn)行分析、判斷，對(duì)經(jīng)營(yíng)情況進(jìn)行調(diào)整，并據(jù)此而提出設(shè)施設(shè)備維修計(jì)劃，或據(jù)此進(jìn)行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。

第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表二、運(yùn)行記錄與報(bào)表第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表原始記錄主要有值班記錄、工作日志和設(shè)備維修記錄，包括各種測(cè)試、分析或儀表顯示數(shù)據(jù)的記錄。統(tǒng)計(jì)報(bào)表則是在原始記錄基礎(chǔ)上匯編而成，可分為年統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)，季統(tǒng)計(jì)等。一般由工段每月向科或處室抄送月統(tǒng)計(jì)報(bào)表；科或處室每季度或每年向廠抄送季度或年統(tǒng)計(jì)報(bào)表；各操作崗位每日或旬或周向工段抄送日或旬統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表原始記錄主要有值班第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表原始記錄或統(tǒng)計(jì)報(bào)表，又可以按專業(yè)劃分為運(yùn)行、化驗(yàn)、設(shè)備、財(cái)務(wù)等幾類報(bào)表。運(yùn)行值班人員在填寫原始記錄時(shí)，一定要及時(shí)、清晰、完整、真實(shí)準(zhǔn)確；統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制則應(yīng)定時(shí)、系統(tǒng)、簡(jiǎn)練地反映污水處理過(guò)程不同時(shí)期、不同專業(yè)的運(yùn)行管理狀況的主要信息。

第二節(jié)城市污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表原始記錄或統(tǒng)計(jì)報(bào)表第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

一、預(yù)處理（格柵、沉砂池和泵房）的運(yùn)行管理預(yù)處理對(duì)后續(xù)處理環(huán)節(jié)的影響格柵運(yùn)行效果不好的影響：纏繞旋流沉沙池設(shè)備；初沉池的浮渣量增多，纏繞設(shè)備，影響沉淀和刮泥效果，堵塞排泥管道等；對(duì)沒(méi)有設(shè)置初沉池的生化系統(tǒng)影響：采用機(jī)械曝氣和潛水?dāng)嚢?、混合推進(jìn)的構(gòu)筑物，浮渣會(huì)纏繞設(shè)備，甚至使電機(jī)過(guò)載，燒毀電機(jī)；二沉池浮渣過(guò)多，影響出水水質(zhì)，纏繞設(shè)備，影響沉淀，堵塞排泥管，影響污泥正?；亓鳎坏谌?jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理一、預(yù)處理（格柵、沉砂池和第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

間歇式生物處理構(gòu)筑物（SBR系列工藝），浮渣容易使曝氣頭堵塞，沉淀排水時(shí)漂浮物過(guò)多影響出水水質(zhì)等；雜物進(jìn)入濃縮池后，在濃縮機(jī)上纏繞，增加阻力，并影響濃縮效果，大量纖維還會(huì)堵塞排泥管路切割機(jī)、排泥泵；雜物如進(jìn)入離心脫水機(jī)，會(huì)使轉(zhuǎn)鼓失去平衡，從而產(chǎn)生振動(dòng)或出現(xiàn)嚴(yán)重噪聲，以至無(wú)法運(yùn)行。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理間歇式生物處理構(gòu)筑物（SB第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

沉砂池運(yùn)行不好的影響：砂粒有可能在配水渠道上沉積，影響配水均勻；砂粒進(jìn)入初沉池泥斗后，會(huì)干擾正常排泥，堵塞排泥管路；對(duì)沒(méi)有設(shè)置初沉池的生化系統(tǒng)：沉砂過(guò)多會(huì)淹沒(méi)曝氣器，使曝氣不均勻，甚至造成大面積的堵塞，微孔曝氣器可能造成橡膠膜撕裂；沉砂在生化池積累減少生化池的有效容積，使實(shí)際水力停留時(shí)間縮短，影響出水水質(zhì)；清池麻煩，需停運(yùn)排水后人工清理；砂含量大會(huì)增加排泥和脫水設(shè)備的磨損。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理沉砂池運(yùn)行不好的影響：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

當(dāng)前廣泛采用除磷脫氮工藝，為了提高進(jìn)水的碳源，一般不設(shè)置初沉池，因此，加強(qiáng)預(yù)處理構(gòu)筑物及設(shè)施運(yùn)行管理尤為重要。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理當(dāng)前廣泛采用除磷脫氮工藝，第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（一）格柵間的運(yùn)行管理1．格柵工作臺(tái)數(shù)的確定通過(guò)污水廠前部設(shè)置的流量計(jì)、水位計(jì)可得知進(jìn)入污水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設(shè)計(jì)推薦或運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)計(jì)的入流污水量與格柵工作臺(tái)數(shù)的關(guān)系，確定投入運(yùn)行的格柵數(shù)量；也可通過(guò)最佳過(guò)柵流速的計(jì)算來(lái)確定格柵投入運(yùn)行的臺(tái)數(shù)。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（一）格柵間的運(yùn)行管理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

2．柵渣的清除格柵除污機(jī)每天什么時(shí)候清污，主要利用柵前、柵后液位差來(lái)控制，必要時(shí)結(jié)合時(shí)開(kāi)時(shí)停方式來(lái)控制。不管采用什么方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)常現(xiàn)場(chǎng)巡視，以手動(dòng)開(kāi)停方式控制。積累的柵渣量大小決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量大，管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理2．柵渣的清除第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

污水在長(zhǎng)途輸送過(guò)程中腐化，產(chǎn)生硫化氫和甲硫醇等惡臭毒氣，將在格柵間大量釋放出來(lái)，因此，要加強(qiáng)格柵間通風(fēng)設(shè)施管理，使通風(fēng)設(shè)備處于通風(fēng)狀態(tài)。清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，防止腐敗產(chǎn)生惡臭；柵渣堆放處應(yīng)經(jīng)常沖洗，很少的一點(diǎn)柵渣腐敗后，也能在較大的空間內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的惡臭。柵渣壓榨機(jī)排出的壓榨液中惡臭物含量也非常高，應(yīng)及時(shí)將其排入污水渠中，嚴(yán)禁明溝流入或在地面漫流。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理污水在長(zhǎng)途輸送過(guò)程中腐化，第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

3．定期檢查渠道的沉砂情況

由于污水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)可能會(huì)積砂，應(yīng)定期檢查清理積砂，或修復(fù)渠道。4．格柵除污機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)格柵除污機(jī)是污水處理廠內(nèi)最容易發(fā)生故障的設(shè)備之一。巡檢時(shí)應(yīng)注意有無(wú)異常聲音，觀察柵條是否變形，應(yīng)定期加油保養(yǎng)。5．做好運(yùn)行測(cè)量與記錄應(yīng)測(cè)定每日柵渣量的重量或容量，并通過(guò)柵渣量的變化判斷格柵是否正常運(yùn)行。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理3．定期檢查渠道的沉砂情況第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（二）沉砂池1．渦流沉砂池的運(yùn)行管理渦流沉砂池的主要控制參數(shù)是：進(jìn)水渠道流速，圓池的水力表面負(fù)荷、停留時(shí)間和提砂的時(shí)間。進(jìn)水渠道內(nèi)的流速以控制在0.6—0.9m/s為宜；水力表面負(fù)荷一般為200m3/(m2·h)；停留時(shí)間為20—30s。根據(jù)進(jìn)水負(fù)荷確定渦流沉砂池運(yùn)行臺(tái)數(shù)，確保各項(xiàng)參數(shù)在合理范圍，還可以合理調(diào)節(jié)漿板的轉(zhuǎn)數(shù)，可以有效去除在低負(fù)荷時(shí)難去除的細(xì)砂。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（二）沉砂池第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

當(dāng)污水廠的上游管網(wǎng)采用合流制管網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化，污水含砂量的不同，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使集砂斗中的沉砂不能埋沒(méi)提砂泵或氣提管，否則堵塞沉砂池。此情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停運(yùn)檢修，否則沉砂進(jìn)入下一個(gè)處理單元，尤其是在沒(méi)設(shè)初次沉淀池的工藝系統(tǒng)中，沉砂可能進(jìn)入生化系統(tǒng)，造成危害。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理當(dāng)污水廠的上游管網(wǎng)采用合流第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

2．排砂與洗砂排砂操作要點(diǎn)是根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理安排排砂次數(shù)，保證及時(shí)排砂。排砂次數(shù)太多，可能會(huì)使排砂含水率太大或因不必要操作增加運(yùn)行費(fèi)用；排砂次數(shù)太少，就會(huì)造成積砂，增加排砂難度，甚至破壞排砂設(shè)備；應(yīng)在定期排砂時(shí)，密切注意排砂量、排砂含水率、設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整排砂次數(shù)。對(duì)于合流制污水系統(tǒng)，下雨時(shí)應(yīng)增加排砂次數(shù)。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理2．排砂與洗砂第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

沉砂中的有機(jī)物較多，容易發(fā)臭，需要進(jìn)行有效的清洗，并進(jìn)行砂水分離。渦流沉砂池通常采用氣提方式排砂，洗砂采用旋流砂水分離器和螺旋洗砂器，經(jīng)清洗分離出來(lái)的沉砂含有機(jī)成分較低，且基本變成固態(tài)，可直接裝車外運(yùn)。砂水分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與污水接觸部分均用不銹鋼制成，具有很好的耐蝕性，因此日常維護(hù)保養(yǎng)工作量較少：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理沉砂中的有機(jī)物較多，容易發(fā)第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

一般每周巡視檢查一次，檢查是否有異常噪聲和振動(dòng)；每半年在螺旋帶轉(zhuǎn)軸的填料涵上加注一次油脂；每年檢查減速箱潤(rùn)滑油，視油質(zhì)情況，決定是否換油，并對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑；每半年檢查一次螺旋帶和螺旋帶下的耐磨橡膠墊，若磨損過(guò)渡，應(yīng)進(jìn)行更換。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理一般每周巡視檢查一次，檢查第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

3．清除浮渣

沉砂池的浮渣應(yīng)定期以機(jī)械或人工方式清除，否則會(huì)產(chǎn)生臭味影響環(huán)境衛(wèi)生，或浮渣纏繞造成堵塞設(shè)備或管道。應(yīng)經(jīng)常巡視浮渣刮渣出渣設(shè)施的運(yùn)行狀況、池面浮渣的多少。4．做好測(cè)量與運(yùn)行記錄（1）每日測(cè)量或記錄的項(xiàng)目：除砂量、曝氣量。（2）定期測(cè)量的項(xiàng)目：濕砂中的含砂量、有機(jī)成分含量。（3）可測(cè)量的項(xiàng)目：干砂中砂粒級(jí)配，一般應(yīng)按0.10、0.15、0.20和0.30四級(jí)進(jìn)行篩分測(cè)試。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理3．清除浮渣第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（三）污水提升泵房1．泵組的運(yùn)行調(diào)度城市污水廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，為保證抽升量與來(lái)水量一致，泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：①盡量利用大小泵的組合來(lái)滿足水量，而不是靠閥門來(lái)調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗；②保持集水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；③水泵的開(kāi)停次數(shù)不可過(guò)于頻繁；④各臺(tái)泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（三）污水提升泵房第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

2．注意各種儀表指針的變化例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位針的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動(dòng)，應(yīng)查明原因，及時(shí)解決。3．集水池的維護(hù)因?yàn)槲鬯魉贉p慢，泥砂可能沉積到集水池池底。定期清洗時(shí)，應(yīng)注意人身安全。清池前，應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng)，達(dá)到安全部門規(guī)定的要求后，人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過(guò)30min。4．做好運(yùn)行記錄每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時(shí)段水泵投運(yùn)的臺(tái)號(hào)，異常情況及其處理結(jié)果。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理2．注意各種儀表指針的變化第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

二、初沉池的運(yùn)行管理（1）根據(jù)初沉池的形式及刮泥設(shè)備形式，確定刮泥方式、刮泥周期長(zhǎng)短，避免沉積污泥過(guò)長(zhǎng)停留造成浮泥；也不能因刮泥太頻繁太快，擾動(dòng)已沉下的污泥。（2）初沉池采用間歇排泥，最好采用自動(dòng)控制方式。泥泵的啟動(dòng)由時(shí)間控制，泥泵的關(guān)閉由安裝在排泥管路上的濃度計(jì)或密度計(jì)來(lái)控制。無(wú)法自動(dòng)控制時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)人工控制排泥次數(shù)和排泥時(shí)間，并在可能時(shí)注意觀察排泥管上取樣口泥樣的顏色變化，及時(shí)調(diào)整排泥時(shí)問(wèn)。當(dāng)初沉池采用連續(xù)排泥時(shí)，應(yīng)注意控制排泥流量，使排泥濃度符合工藝要求。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理二、初沉池的運(yùn)行管理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）經(jīng)常巡查，各沉淀池溢流流量是否相同，出水三角堰出流是否均勻，堰口是否被浮渣封堵，并做出及時(shí)調(diào)節(jié)或修整。（4）經(jīng)常觀察浮渣刮板是否損壞，浮渣刮板與浮渣斗浮渣擋板配合是否適當(dāng)，并及時(shí)調(diào)整或維修。（5）注意觀察浮渣斗中浮渣是否能順利排出。（6）注意觀察辨聽(tīng)刮泥、刮渣、排泥設(shè)備是否有異常聲響，是否有部件松動(dòng)，如有則及時(shí)維修。（7）排泥管路應(yīng)每月沖洗一次，防止砂、油脂在管內(nèi)或閥門外積塞。冬季應(yīng)增加沖洗次數(shù)。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（3）經(jīng)常巡查，各沉淀池溢第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（8）初沉池應(yīng)每年排空一次，徹底清理檢查：水下部件的腐蝕、潤(rùn)滑情況；池底是否有積砂或有死區(qū)；刮板與池底是否密合；排泥斗及排泥管內(nèi)是否有積砂等。（9）測(cè)定并判斷SS去除率是否下降，看是否存在下列原因：入流污水水力負(fù)荷過(guò)大；短流；刮泥與排泥周期太長(zhǎng)或排泥時(shí)間太短造成積泥并上浮。（10）做好分析測(cè)量與記錄。每班應(yīng)記錄以下內(nèi)容：水溫和pH值；刮泥機(jī)及泥泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；排泥次數(shù)和排泥時(shí)間；排浮渣次數(shù)及時(shí)間或浮渣量。每日應(yīng)測(cè)定并記錄的內(nèi)容：CODcr、BOD5、TSS、pH、SS進(jìn)出水平均值、去除率；排泥的含固率；排泥的揮發(fā)性固體含量。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（8）初沉池應(yīng)每年排空一次第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

三、曝氣池和二沉池的運(yùn)行管理（一）傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（1）經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，確保進(jìn)入各系列或各池之間的污水和污泥均勻。（2）經(jīng)常觀測(cè)曝氣池混合液的靜沉速度、SV30及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是否存在下列原因：入流污水有機(jī)質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低；入流污水氮磷營(yíng)養(yǎng)不足；pH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長(zhǎng)；混合液DO偏低；污水水溫偏高等，并及時(shí)采取針對(duì)性措施控制污泥膨脹。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理三、曝氣池和二沉池的運(yùn)行管第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）經(jīng)常觀測(cè)曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時(shí)采取處理措施。（4）及時(shí)清除曝氣池邊角處飄浮的部分浮渣。（5）定期檢查空氣擴(kuò)散器的充氧效率，判斷空氣擴(kuò)散器是否堵塞，并及時(shí)清洗。（6）注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴(kuò)散器堵塞或脫落情況，并及時(shí)更換。（7）每班測(cè)定曝氣池混合液的DO，并及時(shí)調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（3）經(jīng)常觀測(cè)曝氣池的泡沫第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（8）注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況并及時(shí)更換或修復(fù)。（9）當(dāng)?shù)叵滤惠^高，若曝氣池或二沉池放空，應(yīng)注意先降水再放空，以免漂池。（10）經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施，使進(jìn)入各池的混合液均勻。（11）經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時(shí)清除掛在出水堰板的浮渣。（12）及時(shí)檢查浮渣斗排渣情況并經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。（13）及時(shí)清除出水槽上的生物膜。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（8）注意曝氣池護(hù)欄的損壞第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（14）經(jīng)常檢測(cè)出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負(fù)荷偏低且曝氣過(guò)度，入流污水中有毒物濃度突然升高細(xì)菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對(duì)措施及時(shí)解決。（15）經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污泥上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū)；若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時(shí)采取針對(duì)措施避免影響出水水質(zhì)。（16）一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時(shí)修復(fù)。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（14）經(jīng)常檢測(cè)出水是否帶第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（17）做好分析測(cè)量與記錄。每班應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目：曝氣混合液的SV及DO（有條件時(shí)每小時(shí)一次或在線檢測(cè)DO）。每日應(yīng)測(cè)定項(xiàng)目：進(jìn)出污水流量Q，曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)與狀況，回流污泥量，排放污泥量；進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、BOD5、SS、pH值；污水水溫；活性污泥的MLSS、MLVSS；混合液SVI、回流污泥的MLSS、MLVSS；活性污泥生物相。每日或每周應(yīng)計(jì)算確定的指標(biāo)：污泥負(fù)荷F/M，污泥回流比R，二沉池的表面水力負(fù)荷和固體負(fù)荷，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（17）做好分析測(cè)量與記錄第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（二）A/O生物脫氮處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理生物硝化反硝化系統(tǒng)的運(yùn)行控制與傳統(tǒng)活性污泥法基本一致，除上一段（一）中提到的問(wèn)題外，還應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1）是否因?yàn)槿肓魑鬯畨A度不足或呈酸性，造成硝化效率下降，出水NH3—N升高。硝化段的pH值應(yīng)大于6.5，二沉池出水堿度應(yīng)不小于20mg/L，否則應(yīng)適當(dāng)于硝化段投加石灰等。（2）若曝氣池供氧不足或系統(tǒng)排泥量太大，會(huì)造成硝化效率下降，應(yīng)及時(shí)調(diào)整曝氣量和排泥量。但DO太高，系統(tǒng)排泥少污泥齡太長(zhǎng)，又易使污泥在低負(fù)荷條件下過(guò)度曝氣，造成污泥解絮。因此需經(jīng)常觀測(cè)硝化效率及污泥性狀，調(diào)整好曝氣量和排泥量。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（二）A/O生物脫氮處理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）入流污水TN含量太高，或污水水溫太低（如低于15℃），生物脫氮系統(tǒng)效率會(huì)下降，此時(shí)應(yīng)增加曝氣池投運(yùn)數(shù)量或提高混合液MLVSS，以保證良好的污泥運(yùn)行負(fù)荷。（4）經(jīng)常觀測(cè)系統(tǒng)的內(nèi)回流比和缺氧段攪拌速度是否太高，防止缺氧段DO偏高。（5）內(nèi)回流太少，回流至缺氧段的NO3－—N不足，將導(dǎo)致二沉池出水TN超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整內(nèi)回流比，但又不能因?yàn)樵龃髢?nèi)回流比使缺氧段DO大于0.5mg/L。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（3）入流污水TN含量太第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（6）經(jīng)常測(cè)定入流污水BOD5/TN的比值，一般應(yīng)維持在5—7左右，既不會(huì)使反硝化所需碳源太少，也不會(huì)使硝化所要求的碳源太高。否則應(yīng)通過(guò)跨越初沉池或增加初沉池停留時(shí)間，投加有機(jī)碳源等措施來(lái)改變BOD5/TN比值。（7）生物脫氮系統(tǒng)剩余污泥的排放，主要應(yīng)滿足生物脫氮的要求，傳統(tǒng)活性污泥法排泥都適用于生物脫氮系統(tǒng)，但采用泥齡控制排泥最佳，這主要是因?yàn)槟帻g易于控制和掌握，更主要的是泥齡對(duì)硝化的影響最大。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（6）經(jīng)常測(cè)定入流污水BO第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（8）生物硝化屬于低負(fù)荷工藝，F(xiàn)/M一般在0.15kgBOD5/（kgMLSS·d）以下。負(fù)荷越低，硝化越充分，亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化硝酸鹽的效率越高，與低負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，生物硝化系統(tǒng)的泥齡一般較長(zhǎng)，主要是硝化細(xì)菌的增殖速度較慢，世代較長(zhǎng)，如果沒(méi)有足夠的泥齡，硝化細(xì)菌就培養(yǎng)不起來(lái)，一般要得到理想的硝化效果，泥齡必須大于8天。（9）做好分析測(cè)量與記錄除傳統(tǒng)活性污泥法所應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目外，還應(yīng)定時(shí)測(cè)定以下項(xiàng)目：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（8）生物硝化屬于低負(fù)荷工第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

①每班應(yīng)多次測(cè)定的項(xiàng)目缺氧段混合液DO，好氧段混合液的pH值。②每日應(yīng)測(cè)定的項(xiàng)目系統(tǒng)進(jìn)水、出水的堿度與TN、二沉池出水的NH3—N與NO3－—N。③每日應(yīng)計(jì)算的指標(biāo)：混合液內(nèi)回流比，入流污水BOD5/TN，污泥負(fù)荷和污泥齡。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理①每班應(yīng)多次測(cè)定的項(xiàng)目第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（三）A/O生物除磷處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（1）污泥負(fù)荷和泥齡的控制A/O生物除磷工藝是高負(fù)荷、低泥齡系統(tǒng)。磷的去除是通過(guò)排放剩余污泥來(lái)實(shí)現(xiàn)的，污泥負(fù)荷較高時(shí)，泥齡就小，剩余污泥排量越多，在污泥含磷量一定的條件下，除磷量越多。但泥齡不能太低，必須以保證BOD5的去除為前提。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（三）A/O生物除磷處理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（2）回流比的控制A/O除磷系統(tǒng)的污泥回流比不宜太低，應(yīng)保持足夠的回流比，盡快將二沉池內(nèi)的污泥排除，防止聚磷菌在二沉池厭氧的環(huán)境發(fā)生磷的釋放。在保證快速排泥的前提下，應(yīng)盡量降低回流比。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（2）回流比的控制第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）水力停留時(shí)間的控制污水在厭氧段的水力時(shí)間，般1.5—2.0h，停留時(shí)間太短，一是不能保證磷的有效釋放，二是污泥中的兼性菌不能充分地將水中的大分子有機(jī)物分解成脂肪酸以供聚磷酸菌攝取，影響磷的釋放。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（3）水力停留時(shí)間的控制第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（4）溶解氧DO的控制厭氧段應(yīng)盡量保持嚴(yán)格的缺氧狀態(tài)，實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)控制在0.2mg/L以下，聚磷酸菌只有在嚴(yán)格的厭氧狀態(tài)下，才能有效釋放磷，好氧段DO應(yīng)控制在2.0—3.0mg/L之間，因?yàn)榫哿姿峋挥性诤醚鯒l件下才能大量吸收磷。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（4）溶解氧DO的控制第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（5）BOD5/TP要保證除磷效果，應(yīng)控制進(jìn)入?yún)捬醵蔚奈鬯蠦OD5/TP大于20，以保證聚磷酸菌對(duì)磷的有效釋放，由于聚磷酸菌屬不動(dòng)菌屬，其生理活動(dòng)較弱，只能攝取有機(jī)物中極易分解的部分，因此，進(jìn)水中應(yīng)保證BOD5的含量，確保聚磷酸菌正常的生理代謝。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（5）BOD5/TP第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（四）厭氧—缺氧—好氧（A2/O）法的運(yùn)行管理（1）污泥回流點(diǎn)的改進(jìn)與泥量的分配為了減少厭氧段的硝酸鹽的含量，應(yīng)控制加入到厭氧段的回流污泥量，將回流污泥兩點(diǎn)加入，在保證回流比不變的前提下，加入到厭氧段的回流污泥占整個(gè)回流量的10%。其余回流到缺氧段以保證脫氮的需要。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（四）厭氧—缺氧—好氧（A第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（2）減少磷釋放的措施A2/O工藝系統(tǒng)中剩余污泥含磷量較高，在其消化過(guò)程中重新釋放和溶出。還由于經(jīng)硝化工藝系統(tǒng)排出的剩余污泥，沉淀性能良好，可直接脫水，如果采用污泥濃縮，運(yùn)行過(guò)程中，要保證脫水的連續(xù)性，減少剩余污泥在濃縮池的滯留。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（2）減少磷釋放的措施第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）好氧段污泥負(fù)荷的確定在硝化的好氧段，污泥負(fù)荷應(yīng)小于0.15kgBOD5/(kgMLSS·d)，而在除磷厭氧段，污泥的負(fù)荷應(yīng)控制在0.1kgkgBOD5/(kgMLSS·d)以上。（4）溶解氧DO的控制在硝化的好氧段，DO的控制應(yīng)在2.0mg/L以上，在反硝化的缺氧段，DO應(yīng)控制在0.5mg/L以下，在除磷厭氧段，DQ的控制應(yīng)在0.2mg/L以下。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（3）好氧段污泥負(fù)荷的確定第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（5）回流混合液系統(tǒng)的控制內(nèi)回流比對(duì)除磷的影響不大，因此回流比的調(diào)節(jié)與硝化工藝一致。（6）剩余污泥排放的控制剩余污泥排放宜根據(jù)泥齡來(lái)控制，泥齡的大小決定系統(tǒng)是以脫氮為主還是以除磷為主。當(dāng)泥齡控制在8—15d時(shí)，脫氮效果較好，還有一定的除磷效果；如果泥齡小于8d硝化效果較差，脫氮效果更不明顯，而除磷效果較好；當(dāng)泥齡大于15d時(shí)，脫氮效果良好，但除磷效果較差。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（5）回流混合液系統(tǒng)的控制第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（7）BOD5/TKN與BOD5/TP的較核運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期核算污水入流水質(zhì)是否滿足BOD5/TKN大于4.0，BOD5/TP大于20的要求，否則補(bǔ)充碳源。（8）pH值控制及堿度的核算污水的混合液的pH值應(yīng)控制在7.0以上，如果pH值小于6.5，應(yīng)投加石灰，補(bǔ)充堿源的不足。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（7）BOD5/TKN與第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（五）ICEAS工藝系統(tǒng)運(yùn)行管理（1）ICEAS工藝系統(tǒng)生物選擇器里的污泥要保持懸浮狀態(tài)。如果采用曝氣攪拌的系統(tǒng)，選擇器內(nèi)的DO濃度的控制是關(guān)鍵，應(yīng)使其處于厭氧狀態(tài)，曝氣的作用只是起到攪動(dòng)污泥的作用，如果為防止出現(xiàn)好氧狀態(tài)而不曝氣，污泥將在選擇器內(nèi)沉積，而使選擇器失去作用，系統(tǒng)易發(fā)生污泥膨脹，最好的辦法是增大選擇器內(nèi)的污泥濃度，控制曝氣量，使其處于缺氧或厭氧狀態(tài)，真正發(fā)揮選擇器的作用。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（五）ICEAS工藝系統(tǒng)運(yùn)第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（2）在以強(qiáng)調(diào)除磷脫氮的ICEAS工藝系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)初期運(yùn)行時(shí)，其運(yùn)行模式可靈活掌握，曝氣時(shí)間要加長(zhǎng)，攪拌時(shí)間要縮短，甚至可以取消某一時(shí)段攪拌過(guò)程來(lái)增加曝氣時(shí)間，便于微生物的生長(zhǎng)和硝化菌的世代生長(zhǎng)，當(dāng)硝化過(guò)程進(jìn)展良好時(shí)，再進(jìn)行攪拌時(shí)間的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)除磷脫氮。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（2）在以強(qiáng)調(diào)除磷脫氮的I第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）在系統(tǒng)正常運(yùn)行后，生化系統(tǒng)所進(jìn)行的反復(fù)曝氣—缺氧—厭氧的過(guò)程，攪拌時(shí)間的確定應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要的DO濃度所要持續(xù)的時(shí)間進(jìn)行確定，而曝氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)氨氮轉(zhuǎn)化率進(jìn)行確定，也就是說(shuō)曝氣和攪拌時(shí)間要保證工藝的需要，可靈活控制。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（3）在系統(tǒng)正常運(yùn)行后，生第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（六）CASS工藝系統(tǒng)運(yùn)行管理CASS工藝系統(tǒng)的控制要求較高，主要是兩方面的控制：水力負(fù)荷的控制；溶解氧的控制。由于CASS工藝系統(tǒng)的間歇運(yùn)行方式，在控制上應(yīng)保證進(jìn)水的連續(xù)性，即進(jìn)水和出水的連續(xù)性。應(yīng)考慮三種工況：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（六）CASS工藝系統(tǒng)運(yùn)行第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

一是正常運(yùn)行工況，即按系統(tǒng)正常周期運(yùn)行；二是雨季工況（如果污水收集系統(tǒng)是合流制系統(tǒng)），降雨時(shí)，進(jìn)水量要大于設(shè)計(jì)水量，運(yùn)行時(shí)要縮短運(yùn)行周期；三是事故工況，如某組生化池出現(xiàn)事故或處于檢修狀態(tài)，控制上可縮短運(yùn)行周期。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理一是正常運(yùn)行工況，即按系統(tǒng)第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

CASS工藝要求在一個(gè)池內(nèi)不僅完成BOD的去除，還要完成生物除磷、硝化和反硝化，其過(guò)程對(duì)溶解氧的要求是不同的，在同一個(gè)反應(yīng)周期內(nèi)，要求溶解氧也是變化的，合理控制系統(tǒng)污泥濃度和溶解氧的濃度應(yīng)是系統(tǒng)控制的關(guān)鍵。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理CASS工藝要求在一個(gè)池第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（七）奧貝爾氧化溝工藝運(yùn)行與管理奧貝爾氧化溝三個(gè)溝渠內(nèi)溶解氧的濃度有明顯差別，第一溝渠溶解氧吸收率較高，溶解氧較低，混合液經(jīng)轉(zhuǎn)碟曝氣后溶解氧可能接近于零，可進(jìn)行調(diào)整，溶解氧最好控制在0.5mg/L以下，最后溝渠溶解氧吸收率較低，溶解氧會(huì)增高，溶解氧最好控制在2mg/L左右，當(dāng)DO低于1.5mg/L時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。奧貝爾氧化溝的結(jié)構(gòu)形式使得該工藝呈現(xiàn)出推流式的特征，因此在保證各溝渠溶解氧要求的前提下，也要注意轉(zhuǎn)碟攪拌和推流的強(qiáng)度，防止污泥在溝渠內(nèi)的沉淀。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（七）奧貝爾氧化溝工藝運(yùn)行第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（八）曝氣生物濾池運(yùn)行管理

由于曝氣生物濾池系統(tǒng)采用生物處理與過(guò)濾技術(shù)，為避免濾料堵塞，加強(qiáng)預(yù)處理單元的管理顯得格外重要。如需投加混凝劑強(qiáng)化SS的去除，應(yīng)注意選擇混凝劑類型，避免對(duì)堿度的過(guò)度降低。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（八）曝氣生物濾池運(yùn)行管理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

曝氣生物濾池系統(tǒng)與其他污水處理系統(tǒng)的最大的區(qū)別是曝氣生物濾池要定期進(jìn)行反沖洗。反沖洗不僅影響到處理效果，而且關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行的成敗。反沖洗周期的確定是反沖洗的最重要的工藝參數(shù)，若反沖洗過(guò)頻，不僅使單元設(shè)施停止運(yùn)行，而且消耗大量的出水，增加處理負(fù)荷，微生物大量流失，會(huì)使處理效果下降。理論運(yùn)行周期時(shí)間為：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理曝氣生物濾池系統(tǒng)與其他污水第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

式中：Cb：每立方米濾料的微生物量，gVSS/m3濾料；H：濾料層厚度，m；X0，Xe：進(jìn)出水COD濃度，mg/L；Y：微生物增長(zhǎng)率，一般為0.4-0.45gTSS/gCOD。V：濾速m/h。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

反沖洗周期與進(jìn)水的SS、容積負(fù)荷和水力負(fù)荷密切相關(guān)，反沖洗周期隨容積負(fù)荷的增加而減少，當(dāng)容積負(fù)荷趨于最大時(shí)，反沖洗周期趨于最小，濾池需要頻繁的反沖洗，而水力負(fù)荷對(duì)反沖洗周期的影響則相反；正常的反沖洗是因?yàn)樯锬ぴ龊?，氧傳遞速率減小，生物膜活性變差，出水水質(zhì)變壞而采取的措施，其反沖洗周期具有一定的規(guī)律。但當(dāng)進(jìn)水的SS較高時(shí)，濾池容易發(fā)生堵塞，反沖洗周期就要縮短，所以在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中要密切相關(guān)要素的變化，及時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)做出必要的調(diào)整。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理反沖洗周期與進(jìn)水的SS、容第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

布水與布?xì)鈶?yīng)均勻，由于設(shè)計(jì)上不可能保證布水布?xì)獾慕^對(duì)均勻，運(yùn)行時(shí)應(yīng)利用布水布?xì)庀到y(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)各池或池內(nèi)各部分的配水或供氣量，保證均勻布水和布?xì)狻Ｓ捎跒V池采用濾頭布水，所以防止其堵塞很重要，必須提高預(yù)處理設(shè)施對(duì)油脂和懸浮物的去除率，保證濾頭有足夠的水力負(fù)荷。注意對(duì)濾層生物相的觀察，從不同濾層生物相的演替變化推斷濾池負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。注意對(duì)DO的控制（對(duì)有機(jī)物、氮去除有不同的DO要求）第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理布水與布?xì)鈶?yīng)均勻，由于設(shè)計(jì)第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

異常情況及對(duì)策氣味：進(jìn)水有機(jī)物濃度過(guò)高、生物膜過(guò)厚、生物膜內(nèi)部厭氧造成。采取的對(duì)策如下：減少生物膜的積累，讓生物膜正常脫膜并隨反沖洗排出池外；保證曝氣設(shè)施的正常工作；避免高濃度過(guò)高負(fù)荷污水的沖擊。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理異常情況及對(duì)策第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

生物膜脫落嚴(yán)重：進(jìn)水中抑制性或有毒污染物濃度太高?；騪H值突變等引起采取的對(duì)策如下：必須想辦法改善金水水質(zhì)，使進(jìn)入濾池的水質(zhì)基本穩(wěn)定。處理效率下降：進(jìn)水pH、DO、水溫、短時(shí)間超負(fù)荷所致。采取的措施：如不影響出水，可不采取措施；如影響出水達(dá)標(biāo)，則應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)水pH、調(diào)整供氣量、保溫或加熱。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理生物膜脫落嚴(yán)重：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

濾池截污能力下降：由預(yù)處理效果不佳，進(jìn)入濾池的SS增大引起采取的對(duì)策如下：加強(qiáng)預(yù)處理部分的運(yùn)行管理。出水水質(zhì)異常（出水帶泥、水質(zhì)渾濁）：生物膜太厚、反沖洗過(guò)頻和沖洗強(qiáng)度過(guò)高所致。采取的措施：當(dāng)膜厚度達(dá)到300-400μm，立即反沖洗；控制進(jìn)水SS，減少反沖洗頻率，調(diào)整反沖洗強(qiáng)度。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理濾池截污能力下降：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭：DO不足引起，或者濾池局部布水系統(tǒng)堵塞，造成缺氧引起。采取的對(duì)策如下：加大曝氣量，提高DO。檢修或加強(qiáng)反沖洗，解決布水系統(tǒng)堵塞。出水微黃：除磷藥劑投加過(guò)多，鐵鹽超標(biāo)所致。采取的措施：減少投藥量。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

污泥異常：出現(xiàn)污泥異常的原因較多，如污泥量減少、污泥上浮、污泥厭氧等。采取的對(duì)策如下：查明原因，對(duì)癥下藥；若污泥量減少，則應(yīng)減少排泥量；若污泥上浮、厭氧等，則應(yīng)加大排泥量。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理污泥異常：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

四、混凝沉淀系統(tǒng)的運(yùn)行管理（1）運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池礬花生長(zhǎng)情況，并將之與以往記錄資比較，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)對(duì)策。例如：反應(yīng)池末端礬花顆粒細(xì)小，水體渾濁及不易沉淀，則說(shuō)明混凝劑投藥量不夠；若反應(yīng)池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說(shuō)明混凝劑投藥量過(guò)大，使礬花顆粒異常長(zhǎng)大，但不密實(shí)，不易沉淀。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理四、混凝沉淀系統(tǒng)的運(yùn)行管理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（2）運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)入流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗(yàn)。通過(guò)改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過(guò)程的攪拌強(qiáng)度等，來(lái)確定最佳的混凝條件。例如：當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或pH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來(lái)提高混凝效果；當(dāng)入流污水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝劑或助凝劑。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（2）運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）采用機(jī)械混合方式時(shí)，應(yīng)定期測(cè)試計(jì)算混合區(qū)的攪拌速度梯度（G），核算其有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)入流污水水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時(shí)，由于流量減少，流速降低，會(huì)導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。對(duì)于其他類型的非機(jī)械混合方式，也有類似情況，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。對(duì)于水力式絮凝反應(yīng)池亦一樣，應(yīng)通過(guò)流量調(diào)整來(lái)保證其水流速度。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（3）采用機(jī)械混合方式時(shí)，第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（4）應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減小，池內(nèi)流速增加使反應(yīng)時(shí)間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。（5）反應(yīng)池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會(huì)堵塞部分配水孔口，使孔門流速過(guò)大，打碎礬花，沉淀困難。此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行清除積泥。（6）沉淀池應(yīng)合理確定排泥次數(shù)和排泥時(shí)間，操作人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確排泥。否則沉淀池內(nèi)積存大量污泥，會(huì)降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過(guò)大。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（4）應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（7）應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平整，否則沉淀池出水不均勻造成池內(nèi)短流，將破壞礬花的沉淀效果。（8）應(yīng)經(jīng)常觀察混合、反應(yīng)、排泥或投藥設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，發(fā)生故障則及時(shí)更換報(bào)修。（9）定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生；定期清掃池壁，防止藻類滋生。（10）采用氯化鐵作混凝劑時(shí)，應(yīng)注意檢查設(shè)備的腐蝕情況，及時(shí)進(jìn)行防腐處理。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（7）應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（11）定期標(biāo)定加藥計(jì)量設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)予以更換，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。（12）加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存藥劑的檢查，防止藥劑變質(zhì)失效。對(duì)硫酸亞鐵尤應(yīng)注意。用藥應(yīng)貫徹“先存先用”的原則。（13）配藥時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度，必須帶膠皮手套以及其他勞動(dòng)保護(hù)措施。（14）做好分析測(cè)量與記錄。

第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（11）定期標(biāo)定加藥計(jì)量設(shè)第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

①每班應(yīng)觀察測(cè)量的項(xiàng)目：反應(yīng)池前端、末端、沉淀池配水區(qū)礬花狀況，沉淀池進(jìn)水出水濁度；②每日應(yīng)測(cè)量的項(xiàng)目：進(jìn)水出水的SS,CODcr、BOD5、TP、pH值，污水水溫，入流污水流量，混合攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速及功率：③應(yīng)定期分析計(jì)算的項(xiàng)目：混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)的水力停留時(shí)間、攪拌速度梯度（G）或水力流速。④應(yīng)定期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的項(xiàng)目：通過(guò)燒杯實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)混凝劑、助凝劑、種類及其投藥量。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理①每班應(yīng)觀察測(cè)量的項(xiàng)目：第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

五、濾池的運(yùn)行管理（1）應(yīng)時(shí)常注意濾池進(jìn)水出水水質(zhì)的變化，當(dāng)入流污水污染物濃度太高時(shí)，應(yīng)督促加強(qiáng)或提高前級(jí)工序的處理效果，或增加投入運(yùn)行的濾池?cái)?shù)量，確保濾池出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。（2）經(jīng)常注意濾料的清潔程度，發(fā)現(xiàn)濾料結(jié)泥球，可能是由于以下原因造成：入流污水污染物濃度太高；沖洗強(qiáng)度不足；配水系統(tǒng)不均勻：此時(shí)，應(yīng)針對(duì)以上原因采取措施，確保出水水質(zhì)符合要求。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理五、濾池的運(yùn)行管理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）濾層中若存有氣體，反沖洗時(shí)會(huì)有大量氣泡自液面冒出，俗稱氣阻。氣阻可使濾池水頭損失增加過(guò)快，或使濾層產(chǎn)生裂縫，或產(chǎn)生水流短流，或造成漏砂與跑砂。造成氣阻的原因可能是：濾池發(fā)生濾干后，未倒濾又繼續(xù)進(jìn)水；反沖洗水中夾帶一定的空氣；濾池內(nèi)產(chǎn)生厭氧分解。應(yīng)及時(shí)針對(duì)以上原因采取措施消除氣阻。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（3）濾層中若存有氣體，反第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（4）注意觀察濾層表面平整度，若承托層或配水系統(tǒng)堵塞，會(huì)造成濾料表面局部凸起，若承托層局部塌陷，會(huì)造成濾料表面局部下凹。此時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并停池修復(fù)，避免濾層過(guò)濾不均勻使出水水質(zhì)下降。（5）過(guò)濾運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察出水水質(zhì)和濾層表面，看是否有漏砂現(xiàn)象。若有，可能是配水系統(tǒng)不均勻，使承托層松動(dòng)。此時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并停池修復(fù)。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（4）注意觀察濾層表面平整第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（6）及時(shí)注意入流污水水質(zhì)變化，反沖洗時(shí)沖洗水的濁度變化，必要時(shí)調(diào)整反沖洗強(qiáng)度，保證反沖洗的效率。（7）密切注意反沖洗過(guò)程，若反沖洗出水中跑砂，應(yīng)及時(shí)降低沖洗強(qiáng)度；若因?yàn)闉V料級(jí)配不當(dāng)，造成反沖洗時(shí)跑砂，則應(yīng)更換濾料。（8）濾池表層濾料（在下向流過(guò)濾時(shí)）應(yīng)定期大強(qiáng)度表面沖洗或更換。（9）各種閘、閥或水泵應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保證開(kāi)啟正常，應(yīng)經(jīng)常檢查濾頭或配水孔眼是否堵塞并及時(shí)清洗。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（6）及時(shí)注意入流污水水質(zhì)第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（10）應(yīng)時(shí)刻保持濾池池壁及排水槽清潔，并及時(shí)清除生長(zhǎng)的藻類。（11）定期放空濾池進(jìn)行全面檢查，例如：檢查過(guò)濾及反沖洗后濾層表面是否平坦、是否有裂縫、濾層四周是否有脫離池壁現(xiàn)象，并設(shè)法檢查承托層是否松動(dòng)。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（10）應(yīng)時(shí)刻保持濾池池壁第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（12）當(dāng)濾池已連續(xù)運(yùn)行10年以上，或?yàn)V池含泥量顯著增多，泥球過(guò)多并且靠改善沖洗已無(wú)法解決；沖洗后砂面凹凸不平，砂層逐漸降低，出水中攜帶大量砂粒；砂面裂縫太多，甚至已脫離池壁；配水系統(tǒng)堵塞或管道損壞，造成嚴(yán)重沖洗不勻等情況發(fā)生時(shí)，濾池應(yīng)停止運(yùn)行進(jìn)行大修。濾池大修的內(nèi)容應(yīng)為：將濾料取出清洗，并將部分予以更換；將承托層取出清洗，損壞部分予以更換；對(duì)濾池的各部位進(jìn)行徹底清洗；對(duì)所有管路系統(tǒng)進(jìn)行完全的檢查修理，水下部分做防腐處理。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（12）當(dāng)濾池已連續(xù)運(yùn)行1第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（13）將濾料清洗或更換后，重新鋪裝時(shí)應(yīng)注意以下回題：應(yīng)遵循分層鋪裝的原則，每鋪完一層后，首先檢查是否達(dá)到要求的高度，然后鋪平刮勻，再進(jìn)行下一層鋪裝；如有條件，應(yīng)盡量采用水中撒料的方式裝填濾料。裝填完畢之后，將水放干，將表層極細(xì)砂或雜物清除刮掉；對(duì)于雙層濾料，裝完底層濾料后，應(yīng)先進(jìn)行沖洗，刮除表層的極細(xì)顆粒及雜物，再進(jìn)行上層濾料的裝填；濾層實(shí)際鋪裝高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高度高出50mm；對(duì)于無(wú)煙煤濾料，投入濾池后，應(yīng)在水中浸泡24h以上，再將水排干進(jìn)行沖洗刮平；更換完的濾料，初次進(jìn)水時(shí)，應(yīng)盡量從底部進(jìn)水，并浸泡8h以上，方可正式投入運(yùn)行。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（13）將濾料清洗或更換后第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（14）做好測(cè)量并記錄。濾池處理污水廠二級(jí)生化出水時(shí)，運(yùn)行管理時(shí)應(yīng)計(jì)算或記錄的內(nèi)容有：入流污水的流量和溫度，濾速，每池的工作周期，每次沖洗的強(qiáng)度及歷時(shí)，沖洗出水含砂量等。每天應(yīng)測(cè)量的項(xiàng)目有：進(jìn)水和出水的CODcr、BOD5、SS。每班應(yīng)測(cè)量的項(xiàng)目有：濁度（最好在線連續(xù)檢測(cè)）。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（14）做好測(cè)量并記錄。濾第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

六、消毒系統(tǒng)的運(yùn)行管理氯消毒（1）實(shí)際運(yùn)行管理過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定入流污水（二級(jí)出水）的大腸菌群數(shù)，并根據(jù)消毒后出水的要求確定控制好加氯量。對(duì)于深度處理后作為再生水時(shí)，還應(yīng)根據(jù)回用水管網(wǎng)余氯量要求來(lái)進(jìn)行控制。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理六、消毒系統(tǒng)的運(yùn)行管理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（2）液氯氯瓶在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)由專業(yè)人員專用車輛運(yùn)輸；應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁滑動(dòng)、拋滾或撞擊，并嚴(yán)禁堆放；氯瓶不得與氫、氧、乙炔、氨及其他液化氣體同車裝運(yùn)；遵守安全部門的其他規(guī)定。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（2）液氯氯瓶在運(yùn)輸過(guò)程中第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）液氯的貯存應(yīng)注意以下事項(xiàng)：貯存間應(yīng)符合消防部門關(guān)于危險(xiǎn)品庫(kù)房的規(guī)定。氯瓶入庫(kù)前應(yīng)檢查是否漏氯，并做必要的外觀檢查。檢漏方法是用10%的氨水對(duì)準(zhǔn)可能漏氯部位數(shù)分鐘。如果漏氯，會(huì)在周圍形成白色煙霧（氯與氨生成的氯化銨晶體微粒）；外觀檢查包括瓶壁是否有裂縫或變形。有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時(shí)，應(yīng)認(rèn)真研究是否需要報(bào)廢。氯瓶存放應(yīng)按照先入先取先用的原則，防止某些氯瓶存放期過(guò)長(zhǎng)。每班應(yīng)檢查庫(kù)房?jī)?nèi)是否有泄漏，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)常備10%氨水，以備檢漏使用。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（3）液氯的貯存應(yīng)注意以下第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（4）氯瓶在使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：氯瓶開(kāi)啟前，應(yīng)先檢查氯瓶的放置位置是否正確，然后試開(kāi)氯瓶總閥。不同規(guī)格的氯瓶有不同的放置要求。氯瓶與加氯機(jī)緊密連接并投入使用后，應(yīng)用10%的氨水檢查連接處是否漏氯。氯瓶在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用自來(lái)水沖淋，以防止瓶殼由于降溫而結(jié)霜。氯瓶使用完畢后，應(yīng)保證留有0.05—0.1MPa的余壓，以避免遇水受潮后腐蝕鋼瓶，同時(shí)這也是氯瓶再次充氯的需要。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（4）氯瓶在使用時(shí)應(yīng)注意以第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（5）加氯機(jī)的形式多種多樣，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，使用過(guò)程中不僅要按說(shuō)明書要求正確操作，更應(yīng)該切記說(shuō)明書所注明的安全使用事項(xiàng)，確保安全操作使用。（6）加氯間具備以下安全措施：加氯間應(yīng)設(shè)有完善的通風(fēng)系統(tǒng)，并時(shí)刻保持正常通風(fēng)，每小時(shí)換氣量一般應(yīng)在10次以上。在加氯間內(nèi)氯瓶周圍冬季要有適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防止瓶?jī)?nèi)形成氯冰，但嚴(yán)禁用明火等熱源為氯瓶保溫。加氯應(yīng)在最顯著、最方便的位置放置滅火工具及防毒面具。加氯間應(yīng)設(shè)置堿液池，并時(shí)刻保證池內(nèi)堿液有效。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氯瓶嚴(yán)重泄漏時(shí)，應(yīng)先帶好防毒面具，然后立即將泄漏的氯瓶放入堿液池中。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（5）加氯機(jī)的形式多種多樣第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（7）當(dāng)發(fā)生急性氯中毒事故時(shí)，應(yīng)注意以下處理事項(xiàng)：設(shè)法迅速將中毒者轉(zhuǎn)移至新鮮空氣中。對(duì)于呼吸困難者，嚴(yán)禁進(jìn)行人工呼吸，應(yīng)讓其吸氧。如有條件，也可霧化吸入5%的碳酸氫鈉溶液。用2%的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水為其洗眼、鼻和口。嚴(yán)重中毒者，立即請(qǐng)醫(yī)務(wù)人員處理或急送醫(yī)院。此前，必要時(shí)可注射強(qiáng)心劑。（8）做好記錄與分析：每日每班應(yīng)記錄好氯瓶使用件號(hào)、規(guī)格、使用時(shí)間，加氯機(jī)使用臺(tái)號(hào)及運(yùn)行狀況。每日應(yīng)分析總投氯量及單位污水加氯量。每日應(yīng)分析測(cè)量出水大腸菌群數(shù)，并做好測(cè)試記錄。每日應(yīng)記錄氯瓶庫(kù)房進(jìn)瓶和出瓶的數(shù)量瓶號(hào)和規(guī)格。定期檢查貯存的氨水和堿液的數(shù)量和質(zhì)量，做好記錄，必要時(shí)應(yīng)予以更換。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（7）當(dāng)發(fā)生急性氯中毒事故第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

紫外線消毒影響紫外線消毒效果的因素主要有：透光率、懸浮物濃度、石英管結(jié)垢、使用含鐵混凝劑除磷等。運(yùn)行管理應(yīng)控制消毒槽內(nèi)的水位和流速，水位太深則上部污水可能接受紫外線的照度不夠，消毒效果差，太淺則可能上部紫外燈管暴露在空氣中，導(dǎo)致燈管過(guò)熱并結(jié)垢，影響消毒效果。嚴(yán)格控制二沉池出水SS濃度，一般不能大于20mg/L。燈管結(jié)垢應(yīng)及時(shí)清洗。定期檢查燈管照度，照度不夠應(yīng)及時(shí)更換燈管。如果采用鐵鹽除磷，則應(yīng)控制好投加量，避免進(jìn)入消毒槽的鐵含量過(guò)高，因?yàn)殍F能吸收紫外線，同時(shí)鐵還會(huì)在懸浮固體或細(xì)菌凝塊上形成保護(hù)膜，從而降低消毒效果。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理紫外線消毒第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

七、流量計(jì)量裝置的運(yùn)行管理城市污水處理廠常用的污水水量計(jì)量裝置分為兩類：一類是明渠式的計(jì)量設(shè)備，如巴氏計(jì)量槽、薄壁堰：另一類是管道式計(jì)量設(shè)備，如超聲波流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。（一）明渠計(jì)量裝置的運(yùn)行管理（1）經(jīng)常檢查計(jì)量明渠的是否有掛泥（或雜物）、空鼓或脫落情況，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清理和修補(bǔ)，保持明渠的清潔平整，以免影響計(jì)量精度。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理七、流量計(jì)量裝置的運(yùn)行管理第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（2）經(jīng)常觀察計(jì)量槽（以玻璃鋼做成）或薄壁堰是否變形，若發(fā)現(xiàn)變形，影響計(jì)量精度時(shí)應(yīng)予以更換。（3）經(jīng)常觀測(cè)明渠渠底、觀測(cè)孔與渠道的連接是否有積泥，若發(fā)現(xiàn)積泥應(yīng)及時(shí)清理，以免影響明渠水流流態(tài)或造成堵塞。（4）應(yīng)注意觀測(cè)計(jì)量槽喉部或薄壁堰前后水位的變化，并做好記錄，便于計(jì)算并判斷明渠水流的流態(tài)是否符合測(cè)量條件的要求，確定測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度。（5）每日或每班應(yīng)觀測(cè)記錄上游水深或堰頂水深，并按計(jì)量公式計(jì)算污水流量。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（2）經(jīng)常觀察計(jì)量槽（以玻第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（二）電磁流量計(jì)（1）注意污水管道內(nèi)流量、流速的變化，以保證測(cè)量結(jié)果是在滿流狀態(tài)下的測(cè)量。（2）注意維護(hù)室內(nèi)外的儀表，防止儀表受到強(qiáng)烈陽(yáng)光、雨水、大風(fēng)及高熱的影響。（3）避免在測(cè)量裝置和顯示儀表附近使用電動(dòng)機(jī)、變壓器等電磁設(shè)備，以免強(qiáng)磁場(chǎng)或強(qiáng)電場(chǎng)對(duì)于測(cè)量與變送的干擾。（4）設(shè)置必要的警示標(biāo)志，避免電磁場(chǎng)、重壓荷載、雨水浸泡和施工對(duì)測(cè)量裝置電氣線路的影響。（5）維護(hù)好記錄、指示、計(jì)算等儀表與器材，保證計(jì)量準(zhǔn)確。否則應(yīng)矛以更換。（6）每日或每班做指示儀表的記錄，并計(jì)算污水流量；或觀察記錄好其他記錄與計(jì)算儀表的工作狀態(tài)。第三節(jié)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（二）電磁流量計(jì)第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

1．活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度，對(duì)一定水質(zhì)水量的污水，確定投運(yùn)幾條曝氣池、幾座二沉池、幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。運(yùn)行調(diào)度方案可按以下程序編制：

第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度1．活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

（1）確定水量和水質(zhì)：即準(zhǔn)確測(cè)定污水流量Q，入流污水的BOD5及有機(jī)污染物的大體組成。（2）確定有機(jī)負(fù)荷F/M應(yīng)結(jié)合本廠的運(yùn)行實(shí)踐，借助一些實(shí)驗(yàn)手段，選擇最佳的F/M值。一般來(lái)說(shuō)，污水溫度較高時(shí)，F(xiàn)/M可高一些。反之，溫度較低時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些。對(duì)出水水質(zhì)要求較高時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些，反之，可高一些。傳統(tǒng)活性污泥工藝的F/M一般在0.2—0.5kgBOD5/（kgMLVSS·d）范圍內(nèi)。對(duì)于同步除磷脫氮工藝的F/M一般控制在0.1-0.2

kgBOD5/（kgMLVSS·d）之間。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度（1）確定水量和水質(zhì)：即第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

（3）確定混合液污泥濃度MLVSS。MLVSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來(lái)著，MLVSS應(yīng)盡量高一些，但當(dāng)MLVSS太高時(shí)，要求混合液的DO值也就越高，維持較高的DO值需要較多的空氣量，而通常曝氣系統(tǒng)難以達(dá)到要求。當(dāng)MLVSS太高時(shí)，要求二沉池有較強(qiáng)的泥水分離能力，如果二沉池表面積相對(duì)較小，則難以提供充足的泥水分離能力。因此，應(yīng)根據(jù)處理廠的實(shí)際情況，確定一個(gè)最大MLVSS值，一般在1500—3000mg/L之間。

第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度（3）確定混合液污泥濃度第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

（4）確定曝氣池的投運(yùn)數(shù)量可用下式計(jì)算：式中n——曝氣池?cái)?shù)量，個(gè)；Q——污水處理量，m3/d；BOD5——污水原BOD濃度，kg/m3；F/M——污泥負(fù)荷，kgBOD5/（kgVSS·d）;MLVSS——混合液揮發(fā)固體濃度，kg/m3；Va——每條曝氣池的有效容積，m3。從式中可看出，有機(jī)負(fù)荷F/M值越低，投運(yùn)曝氣池的數(shù)量就越多。同樣，MLVSS越低，需要投運(yùn)曝氣池?cái)?shù)也越多。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度（4）確定曝氣池的投運(yùn)數(shù)第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

（5）核算曝氣時(shí)間Ta

曝氣時(shí)間不能太短，否則難以保證處理效果。對(duì)于一定水質(zhì)水量的污水，當(dāng)控制F/M在某一定值時(shí)，采用較高的MLVSS運(yùn)行，往往會(huì)出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。Ta太短，污水沒(méi)有充足的曝氣時(shí)間，污水中的污染物質(zhì)沒(méi)有充足的時(shí)間被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不會(huì)得到很好的處理效果。因此，運(yùn)行中應(yīng)核算Ta值，使其大于允許的最小值。當(dāng)然，Ta一般情況下也沒(méi)有必要太大。傳統(tǒng)活性污泥工藝一般控制在6—9h之間，最低不能小于5h。Ta用下式計(jì)算：第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度（5）核算曝氣時(shí)間Ta第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

式中n——投運(yùn)曝氣池的數(shù)量。當(dāng)Ta太小時(shí)，可以降低MLVSS值，增加投運(yùn)池?cái)?shù)。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

（6）確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)可用下式計(jì)算：式中Qa——單臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的日供風(fēng)量；f0——耗氧系數(shù)，kgO2/kgBOD；Ea——空氣擴(kuò)散器充氧效率，％。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度（6）確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

（7）確定二沉池的水力表面負(fù)荷qhqh越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1.5m3/(m2·h)。（8）確定二沉池投運(yùn)數(shù)量可用下式計(jì)算：式中Ac―單座二沉池的表面積。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度（7）確定二沉池的水力表第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

（9）確定回流比R回流比R是運(yùn)行過(guò)程中的一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)，應(yīng)在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)需要加以凋節(jié)，但R的最大值受二沉池泥水分離能力的限制；R太大，會(huì)增大二沉池的底流流速，干擾沉降；在運(yùn)行調(diào)度中，應(yīng)確定一個(gè)最大回流比R，以此作為調(diào)度的基礎(chǔ)；傳統(tǒng)活性污泥工藝的最大回流比可按100%考慮。

第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度（9）確定回流比R第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

（10）核算二沉池的固體表面負(fù)荷qs每座二沉池的qs，可按下式計(jì)算；式中n——二沉池投運(yùn)數(shù)量。在運(yùn)行中，當(dāng)固體表面負(fù)荷超過(guò)最大允許值時(shí)，將會(huì)使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。傳統(tǒng)活性污泥工藝一般控制qs不大于100kg/(m2·d)，否則應(yīng)降低回流比R，或降低MLSS，也可以增加投運(yùn)的二沉池?cái)?shù)量。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度（10）核算二沉池的固體第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

（11）核算二沉池出水堰板溢流負(fù)荷qw

可用下式計(jì)算：式中n——二沉池投運(yùn)數(shù)量；Lw——每座二沉池出水堰板的總長(zhǎng)度。一般控制qw不大于1.7L/(m.s)，否則，應(yīng)增加二沉池投運(yùn)數(shù)量。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度（11）核算二沉池出水堰第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

2．活性污泥系統(tǒng)的控制周期問(wèn)題曝氣系統(tǒng)調(diào)控對(duì)曝氣系統(tǒng)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，使曝氣池混合液的DO值長(zhǎng)期維持在所要求的數(shù)值。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制的方法是設(shè)置DO自動(dòng)控制系統(tǒng)，一旦DO偏離設(shè)定值，通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣量，可在幾分鐘或十幾分鐘之內(nèi)使DO恢復(fù)到設(shè)定值。對(duì)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制是必要的，因?yàn)镈O太高，將使能耗增加，DO太低將抑制微生物的活性，降低處理效果。通過(guò)實(shí)時(shí)控制，可使活性污泥時(shí)刻處于好氧狀態(tài)，并且不使DO成為限制性因素。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度2．活性污泥系統(tǒng)的控制第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

回流污泥的回流比調(diào)控通過(guò)回流比調(diào)節(jié)，無(wú)法控制污水水質(zhì)水量的實(shí)時(shí)變化。一般情況下，每月之內(nèi)可保持恒定的回流比?；亓鞅茸鳛閼?yīng)付突發(fā)情況的一種暫時(shí)手段是很有用的。例如當(dāng)發(fā)現(xiàn)二沉池泥水界面突然升至很高時(shí)，可迅速增大回流比，將水界面降下來(lái)，保證不造成污泥流失。然后再分析原因，尋找其他措施，待問(wèn)題解決之后，再將回流比調(diào)回原值?；亓鞅入m可長(zhǎng)斯保持恒定，但必須每天檢查其是否合理，如不合理，可隨時(shí)做調(diào)整。

第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度回流污泥的回流比調(diào)控第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

系統(tǒng)排泥的調(diào)控排泥操作對(duì)活性污泥系統(tǒng)的功能及處理效果影響很大，但這種影響很慢。例如，通過(guò)調(diào)節(jié)排泥量控制活性污泥中絲狀微生物的過(guò)度繁殖，其效果一般要經(jīng)2—3倍的泥齡之后才能看出來(lái)。也就是說(shuō)，當(dāng)泥齡為5d時(shí)，要經(jīng)10—15天之后才能觀察到調(diào)節(jié)排泥量所帶來(lái)的控制效果。因此，也無(wú)法通過(guò)排泥操作來(lái)控制入流水質(zhì)水量的日變化。當(dāng)排泥調(diào)節(jié)見(jiàn)效時(shí)，發(fā)生變化的那股污水早已流出系統(tǒng)。但排泥量的多少，應(yīng)利用F/M或SRT值每天進(jìn)行核算。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度系統(tǒng)排泥的調(diào)控第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

結(jié)論：曝氣系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)控制；回流比可在較長(zhǎng)的時(shí)段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)每天檢查核算；排泥量亦可在較長(zhǎng)的時(shí)段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)每天核算；當(dāng)進(jìn)入污水流量發(fā)生變化或水質(zhì)突變時(shí)，應(yīng)隨時(shí)采取控制對(duì)策，或重新進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度。第四節(jié)好氧活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度結(jié)論：第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

一、污泥濃縮池的運(yùn)行管理（1）經(jīng)常觀察污泥濃縮池的進(jìn)泥量、進(jìn)泥含固率，排泥量及排泥含固率，以保證濃縮池按合適的固體負(fù)荷和排泥濃度運(yùn)行。否則應(yīng)對(duì)進(jìn)泥量、排泥量予以調(diào)整。第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理一、污泥濃縮池的運(yùn)行管理第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

進(jìn)泥量太大時(shí)，使?jié)饪s池表面固體負(fù)荷太大，超過(guò)了濃縮池的濃縮能力，將導(dǎo)致出水懸浮物增多，污泥流失。進(jìn)泥量太小時(shí)，污泥在池內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致污昵厭氧上浮，此時(shí)應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥量或濃縮池投運(yùn)數(shù)目，縮短停留時(shí)間。排泥量太大或一次性排泥太多時(shí)，排泥速率會(huì)超過(guò)濃縮速率，導(dǎo)致排泥中含有一些未完成濃縮的污泥。排泥量太小或一次性排泥歷時(shí)太短，會(huì)導(dǎo)致污泥因停留時(shí)間太長(zhǎng)發(fā)生厭氧，最終導(dǎo)致污泥上浮。此時(shí)應(yīng)增大排泥量或排泥時(shí)間。第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理進(jìn)泥量太大時(shí)，使?jié)饪s池表面固第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（2）經(jīng)常觀測(cè)活性污泥沉降狀況，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施解決。否則污泥進(jìn)入濃縮池，繼續(xù)處于膨脹狀態(tài)，致使無(wú)法進(jìn)行濃縮。采取措施包括向污泥中投入Cl2等滅菌劑，抑制絲狀菌的活動(dòng)，保證濃縮效果。（3）注意觀察初沉污泥與活性污泥的混合狀況，應(yīng)使兩種污泥混合均勻．否則進(jìn)入濃縮池會(huì)由于密度流擾動(dòng)污泥層，降低濃縮效果。第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（2）經(jīng)常觀測(cè)活性污泥沉降狀第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（4）注意觀察濃縮池的溢流堰板是否有不平整堵塞情況，否則會(huì)導(dǎo)致池內(nèi)出現(xiàn)短流問(wèn)題；入流擋板或?qū)Я魍彩欠裼凶冃位蛎撀淝闆r，此時(shí)應(yīng)予以清理或修復(fù)。（5）注意浮渣擋板的狀況，浮渣利板的運(yùn)行情況，確保浮渣順利刮至浮渣糟內(nèi)，避免浮渣長(zhǎng)期不排除會(huì)隨水流失，并應(yīng)及時(shí)清除浮渣槽內(nèi)的浮渣。第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（4）注意觀察濃縮池的溢流堰第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（6）濃縮池是惡臭很嚴(yán)重的一個(gè)處理單元，因而應(yīng)對(duì)池壁、浮渣槽、出水堰等部位定期清刷，盡量使惡臭降低。（7）在濃縮池入流污泥中加入部分二沉池出水，可以防止污泥厭氧上浮、提高濃縮效果，同時(shí)還能適當(dāng)降低惡臭程度。（8）定期（每隔半年）排空徹底檢查是否積泥或積砂，并對(duì)水下部件予以防腐處理。（9）濃縮池較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有排泥時(shí)，應(yīng)先排空清池，嚴(yán)禁直接開(kāi)啟污泥濃縮機(jī)。第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（6）濃縮池是惡臭很嚴(yán)重的一第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（10）由于污泥濃縮池容積小，熱容量小，在寒冷地區(qū)的冬季濃縮池液面會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)先破冰并使之溶化后，再開(kāi)啟污泥濃縮機(jī)。（11）做好分析測(cè)量與記錄。每班應(yīng)分析測(cè)定的項(xiàng)目：濃縮池進(jìn)泥和排泥的含水率或含固率；濃縮池溢流上清液的SS。第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理（10）由于污泥濃縮池容積小第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

每天應(yīng)分析測(cè)定的項(xiàng)目：進(jìn)泥量與排泥量；濃縮池溢流上清液的COD或BOD、TP等；進(jìn)泥及池內(nèi)污泥的溫度。應(yīng)定期計(jì)算的項(xiàng)目：污泥濃縮池表面固體負(fù)荷、水力停留時(shí)間等。

第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理每天應(yīng)分析測(cè)定的項(xiàng)目：第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

二、厭氧消化池的運(yùn)行管理（1）定期取樣分析檢測(cè)，并根據(jù)情況隨時(shí)按照工藝要求進(jìn)行調(diào)整。厭氧消化系統(tǒng)對(duì)工藝條件及環(huán)境因素的變化，反映很敏感。對(duì)消化系統(tǒng)的運(yùn)行控制就需要更科學(xué)仔細(xì)地觀察和嚴(yán)格地控制。（2）經(jīng)常檢測(cè)VFA與ALK，若VFA/ALK升高，但低于0.5，則說(shuō)明系統(tǒng)已出現(xiàn)異常。此時(shí)，若發(fā)現(xiàn)水力負(fù)荷、有機(jī)物負(fù)荷或毒物濃度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)采取措施，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理二、厭氧消化池的運(yùn)行管理第五節(jié)污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（3）經(jīng)常檢測(cè)VFA與ALK，若發(fā)現(xiàn)VFA/ALK升高，且低于0.5時(shí)，水力負(fù)荷、有機(jī)物負(fù)荷或毒物濃度均處于正常范圍，則可能是由于攪拌效果不好，或溫度波動(dòng)太大造成的，應(yīng)及時(shí)采取針對(duì)措施予以解決。（4）經(jīng)常檢測(cè)系統(tǒng)消化液pH值、VFA與ALK、沼氣中CO2