基層施工技術(shù)交底

技術(shù)交底書工程名稱施工負(fù)責(zé)人交底時(shí)間樁號(hào)及部位1。技術(shù)指標(biāo)基層為水泥穩(wěn)定碎石,厚度為20cm，寬度為路面結(jié)構(gòu)層寬度—0。4m*2（如果是后施工護(hù)肩或邊溝的基層兩側(cè)各加寬0。1m即路面結(jié)構(gòu)層寬度—0.4m＊2+0。1m＊2）。水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間應(yīng)大于3h,終凝時(shí)間應(yīng)大于6h且小于10h，要求水泥穩(wěn)定類底基層壓實(shí)度不應(yīng)小于98％，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3。0～4.0Mpa。本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石底基層采用懸浮密實(shí)型結(jié)構(gòu)，其集料最大粒徑不大于31.5mm，集料級(jí)配范圍應(yīng)滿足下表要求:懸浮密實(shí)型水泥穩(wěn)定類集料級(jí)配層位31。5通過(guò)下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率（％)19。0基層1003。施工方法基層采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備集中攪拌,自卸汽車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)攤鋪,重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，灑水車灑水養(yǎng)護(hù).工藝流程：準(zhǔn)備下承層→測(cè)量放樣→掛線→拌和→運(yùn)輸→攤鋪→壓實(shí)→養(yǎng)生.3。1施工準(zhǔn)備3。1。1材料準(zhǔn)備施工前對(duì)水泥、碎石原材料做進(jìn)場(chǎng)前取樣檢驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定的檢驗(yàn)頻率進(jìn)行抽檢，抽檢合格并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn),可用于工程施工.底基層配合比已通過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可批復(fù)。試驗(yàn)室、拌和站嚴(yán)格控制施工配合比及含水量。各種材料產(chǎn)地及規(guī)格如下：水泥:漳縣祁連山水泥有限公司生產(chǎn)的P。042。5普通硅酸鹽水泥；碎石:產(chǎn)地為和政縣金鑫礦業(yè)有限公司,規(guī)格為0—31。5mm.3。1.2人員及設(shè)備。投入的主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)電話備注全面負(fù)責(zé)基層施工的工作安排與協(xié)調(diào)路面副經(jīng)理管段副經(jīng)理總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)后勤保障全面負(fù)責(zé)基層施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理負(fù)責(zé)施工材料供應(yīng)安全總監(jiān)物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)基層配合比設(shè)計(jì)、原材料試驗(yàn)檢測(cè)、試驗(yàn)資料收集整理負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎石拌和站全面生產(chǎn)與質(zhì)量把關(guān)試驗(yàn)室主任水穩(wěn)站站長(zhǎng)路面技術(shù)員負(fù)責(zé)基層施工技術(shù)工作,收集整理技術(shù)資料測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)基層施工放樣、高程控制負(fù)責(zé)過(guò)磅及跟現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)溝通、過(guò)磅員監(jiān)督運(yùn)料車蓋篷布負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)檢測(cè)及資料收集工作試驗(yàn)員負(fù)責(zé)拌和站的原材料試驗(yàn)及配試驗(yàn)員比控制13施工員14人20人14機(jī)械司機(jī)投入的主要管理人員一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量狀態(tài)備注12345678穩(wěn)定土拌合站壓路機(jī)MWB600I1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)3臺(tái)1臺(tái)10輛1臺(tái)良好良好良好良好良好良好良好良好科泰26t振動(dòng)山推22t振動(dòng)膠輪YL30ALW500KL壓路機(jī)壓路機(jī)裝載機(jī)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)自卸汽車灑水車徐工95210m33。1。3下承層準(zhǔn)備底基層表面必須堅(jiān)實(shí)平整，如遇底基層平整度較差的段落應(yīng)提前處理，坑洼的地方應(yīng)先填補(bǔ)較細(xì)的基層料，過(guò)高的地方要鑿出，處理時(shí)間為攤鋪前200—500米，保證底基層無(wú)松散和雜物，要保持?jǐn)備伹斑M(jìn)行灑水濕潤(rùn)。3。1.4混合料組成設(shè)計(jì)試驗(yàn)室通過(guò)設(shè)計(jì)摻配后進(jìn)行重型擊實(shí)、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確定混合料的最佳水泥劑量和最佳含水量，最終確定混合料配合比設(shè)計(jì)方案，并于開工前呈報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).混合料設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)水泥劑量為3。7％，按廠拌法施工時(shí)增加0。5％，按4。2％水泥劑量控制，水泥劑量為4.2％時(shí)最大干密度為2.403g/cm3，最佳含水率為4.9％，EDTA消耗量為13.1ml.集料摻配比例：0—4。75mm石屑：4.75-9。5mm碎石：9.5—19mm碎石:19—31。5mm碎石:水=33：20:29：18.3。1.5廠拌設(shè)備調(diào)試廠拌設(shè)備及布置位置報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行廠拌設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試.第一步進(jìn)行分料倉(cāng)調(diào)整,根據(jù)各分料倉(cāng)出口大小,調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,測(cè)定設(shè)定時(shí)間內(nèi)碎石、水泥等各自的出量,確定各料倉(cāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，作為施工時(shí)的依據(jù)。第二步根據(jù)各種材料的含水量確定在設(shè)定時(shí)間內(nèi)的加水量，使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。3.1。6施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前,根據(jù)線路中樁，放出控制攤鋪厚度及攤鋪機(jī)走向的固定樁。為確保標(biāo)高與橫坡的精度，放樣時(shí),縱向直線段每隔10m、曲線段每隔5m打入一鐵樁,橫向兩邊打樁,均掛鋼絲基準(zhǔn)線。用緊線器或彈簧稱拉緊，拉力不小于800N。施工前，反復(fù)精確測(cè)量基準(zhǔn)線高度，以保證基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度。在兩側(cè)邊線支立模板以保證攤鋪寬度和邊部壓密度，其控制要點(diǎn)是支撐點(diǎn)的合理設(shè)計(jì)和施工，保證模板支撐牢固.3。2廠拌及攤鋪施工3。2。1拌和。。拌和①混合料拌和之前由試驗(yàn)室的試驗(yàn)人員向拌和操作人員下達(dá)混合料配料單。拌和站操作人員必須按照配料單進(jìn)行加料拌和。②混合料拌和過(guò)程由試驗(yàn)室的試驗(yàn)人員全程監(jiān)控，試驗(yàn)人員要隨時(shí)與前場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行溝通以便了解混合料在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)并隨時(shí)有針對(duì)性的對(duì)混合料配合比進(jìn)行調(diào)整.在未經(jīng)試驗(yàn)人員的允許下拌和站操作人員不得隨意對(duì)混合料的配合比進(jìn)行調(diào)整。③混合料拌合過(guò)程試驗(yàn)人員要隨時(shí)對(duì)混合料進(jìn)行篩分檢查，檢查混合料的含水率和配合比的準(zhǔn)確性保證拌和質(zhì)量。④各料斗配備2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料情況，并幫助料斗下料，不出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停拌.⑤根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候狀況，開始拌和時(shí)的含水量應(yīng)較量佳含水量增加0.2%-0。5%即5。1％-5。4%控制,補(bǔ)償運(yùn)輸、攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分散失，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)的情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié).⑥拌和時(shí)摻加水泥的用量按試驗(yàn)配合比的量提高0.5％即4。2％控制.⑦采用裝載機(jī)上料時(shí),裝載機(jī)在鏟料時(shí)鏟料斗離地高度不得低于20cm以防止將地上的垃圾雜物裝進(jìn)拌和倉(cāng)內(nèi)影響拌和質(zhì)量。3。2.2運(yùn)輸①混合料采用10輛25m3自卸運(yùn)輸車運(yùn)輸.②運(yùn)輸車輛在前往拌和站接料運(yùn)輸之前檢查其完好情況，禁止有故障的運(yùn)輸車輛承擔(dān)運(yùn)輸任務(wù)。裝料前將車廂洗干凈。③運(yùn)料車必須逐輛過(guò)磅，準(zhǔn)確計(jì)量,并簽發(fā)標(biāo)明時(shí)間的運(yùn)料單。至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后,有專人檢查料單。前后場(chǎng)應(yīng)保持聯(lián)系,確保工地用量足夠且不多拌而造成浪費(fèi).④運(yùn)料車用帆布或篷布加以覆蓋，防止混合料水分損失與污染.運(yùn)料車的自卸斗門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,防止沿途漏料。⑤運(yùn)輸車輛在裝料時(shí)分前、后、中三次呈品字形裝料，防止在裝料過(guò)程中造成混合料離析。⑥運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過(guò)程中要保持運(yùn)輸行駛,禁止急停急啟造成混合料離析。⑦運(yùn)料車卸料時(shí)，停放在攤鋪機(jī)正前方約20cm，然后掛空檔由攤鋪機(jī)向前頂著卸料車前進(jìn)，同時(shí)卸料。3.2。3攤鋪穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，按試驗(yàn)段得出的松鋪厚度均勻地?cái)備?，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。攤鋪前調(diào)整虛鋪厚度和橫坡度達(dá)到規(guī)定要求。攤鋪開始前，每臺(tái)攤鋪機(jī)前應(yīng)有3輛以上的運(yùn)料車等候,攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制攤鋪速度，使之與拌和及運(yùn)輸能力相匹配,以保證攤鋪過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，要邊攤鋪，邊卸料，邊推進(jìn)。卸完料后及時(shí)指揮盡快駛離攤鋪機(jī),讓下一輛進(jìn)入攤鋪機(jī)前方，將料卸入攤鋪機(jī)中。換車時(shí)間盡可能短，以保證攤鋪機(jī)料斗不致發(fā)生缺料，保證攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中勻速前進(jìn),不中途變速或停頓。在攤鋪過(guò)程中由專人處理兩側(cè)邊緣，使之平整、平順。同時(shí)在攤鋪機(jī)后面安排專人對(duì)攤鋪過(guò)程中可能出現(xiàn)的局部離析現(xiàn)象及時(shí)處理.攤鋪機(jī)兩側(cè)傳感器設(shè)有專人看護(hù)，隨時(shí)檢查攤鋪高程與基準(zhǔn)線是否一致,并做好記錄,若發(fā)現(xiàn)標(biāo)高出現(xiàn)偏差及時(shí)校正。開始攤鋪3—6米長(zhǎng)時(shí)，由測(cè)量人員立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，測(cè)量人員檢測(cè)一次攤鋪機(jī)的標(biāo)高、橫坡，并做好虛鋪厚度記錄。3。2。4碾壓①攤鋪30～50m即進(jìn)行碾壓，碾壓段落設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，層次分明，有專人指揮。②在含水量接近最佳含水量(4。9％）時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓過(guò)程中,混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表層水份蒸發(fā)過(guò)快，要及時(shí)均勻補(bǔ)灑少量水,嚴(yán)禁灑大水碾壓。③先采用14t雙鋼輪壓路機(jī)低速（1。5~1.7km/h）靜壓兩遍，然后采用振動(dòng)壓路機(jī)中速（2.0～2。5km/h)輕振一遍，重振四遍，最后膠輪壓路機(jī)低速（1。5~1.7km/h)靜壓兩遍收面。用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度（基層為98％）,不合格時(shí)增加壓實(shí)遍數(shù),直至滿足要求.④開始碾壓時(shí)，主動(dòng)輪朝向施工前進(jìn)方向，原路返回再向前碾壓時(shí)，開始錯(cuò)輪。碾壓采用先輕后重、由路邊向路中、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。碾壓時(shí)，遵循初壓→輕振動(dòng)碾壓→重振動(dòng)碾壓→穩(wěn)壓的程序，壓至無(wú)輪跡為止.初壓要充分，振壓不起浪、不推移。后一輪跡與前一輪跡重疊1/2輪寬,后輪壓完攤鋪全寬為一遍.⑤壓路機(jī)倒車自然停車，無(wú)特殊情況，不準(zhǔn)在其上急剎車、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭;換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)底基層；壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn),必要停時(shí)停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。⑥在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后原路返回,換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上,在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀,出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，進(jìn)行鏟平處理.⑦碾壓時(shí)在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間(4小時(shí)）內(nèi)完成，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。4接縫的處理4。1橫縫處理①連續(xù)攤鋪時(shí)中間不應(yīng)中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接逢，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。②設(shè)置橫縫時(shí),人工將攤鋪機(jī)附近及其下未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并在已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求之處挖成一橫向(與路中心垂直)垂直向下的斷面，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料壓實(shí)厚度相同,整平緊靠方木的混合料，方木的另一側(cè)用砂礫回填約3米長(zhǎng)，其高度高出方木2厘米。③將混合料用雙鋼輪壓路機(jī)和重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。④攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料，攤鋪前，將砂礫和方木去掉,并將下承層頂面清掃干凈。4。2縱縫處理水穩(wěn)砂礫基層分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接,不應(yīng)斜接,保證縱縫直順、密實(shí)?；鶎涌v縫必須與底基層縱縫錯(cuò)開不少于15cm,不得通縫。5養(yǎng)生及交通管制每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,立即開始灑水覆蓋養(yǎng)生。采用灑水車灑水，用土工布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生,確保底基層的濕潤(rùn).用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu),每天灑水次數(shù)視氣候而定,養(yǎng)生期間始終保持混合料表面濕潤(rùn)。土工布采用內(nèi)裝細(xì)沙的蛇皮袋壓頂防止土工布被風(fēng)吹起。養(yǎng)生期不少于7天并保證一定的濕度，避免表面時(shí)干時(shí)濕。養(yǎng)生期間封閉交通，禁止除灑水車以外的一切車輛通行。6質(zhì)量檢驗(yàn)按照《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJE51—2009)重型擊實(shí)法確定的標(biāo)準(zhǔn),在已完工的鋪筑層上按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》(JTGE60—2008）進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn).基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法和頻率1△壓實(shí)度（％）代表值98按附按附極值293平整度(mm)縱斷高程（mm）寬度（mm）123m直尺:每200m測(cè)2處×10尺水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面尺量:每200m測(cè)4處—103+5，—15不小于設(shè)計(jì)代表值45△厚度（mm）合格值6—20橫坡（％）強(qiáng)度（MPa)±0.5水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面7△符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查7質(zhì)量保證措施①對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，立即送去修理,并重新校定，滿足精度要求后,方可使用.②施工時(shí),加強(qiáng)標(biāo)高的復(fù)測(cè)工作,施工過(guò)程避免車輛和工作人員碰倒掛線。③基層混合料均采用廠拌，拌和設(shè)備配備5個(gè)上料斗，采用二個(gè)拌和缸進(jìn)行二次拌和，混合料采用攤鋪機(jī)攤鋪，以保證均勻性和表面的平整度。④在混合料拌制前，檢測(cè)各種原材料的含水量，預(yù)測(cè)混合料的原始含水量,當(dāng)集料含水量的大小發(fā)生改變或出現(xiàn)氣溫變化等情況時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)用水量,確保施工時(shí)混合料處于最佳含水量，在拌料和壓實(shí)過(guò)程當(dāng)中,進(jìn)行含水量跟蹤驗(yàn)證，以控制施工狀態(tài)符合要求。⑤水泥劑量的測(cè)定用料應(yīng)在拌和機(jī)拌和后用裝載機(jī)在成品倉(cāng)下接料取樣。并立即送到工地試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試驗(yàn).水泥用量除用滴定法檢測(cè)外。還進(jìn)行當(dāng)日總量反算方法控制。記錄每天的實(shí)際水泥、碎石用量和實(shí)際工程量.計(jì)算對(duì)比水泥劑量的一致性。⑥在混合料運(yùn)輸過(guò)程中在運(yùn)輸車上裝上篷布,用篷布將混合料覆蓋嚴(yán)密。篷布材料要求防水防曬以防止日照導(dǎo)致混合料水分流失以及雨天混合料淋雨改變混合料的含水率.⑦施工時(shí)保證勻速、連續(xù)攤鋪;壓路機(jī)碾壓行走順直,杜絕急轉(zhuǎn)彎，急剎車,以提高平整度.⑧施工時(shí)，加強(qiáng)標(biāo)高的復(fù)測(cè)工作，施工過(guò)程避免車輛和工作人員碰倒掛線.⑨攤鋪時(shí)，在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)骨料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ).⑩在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)度要求。?碾壓完畢后進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)用灑水車灑水，使基層表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài).8安全保證措施8。1施工機(jī)械安全防護(hù)措施①各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗.②機(jī)械操作手上崗前,要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。③機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁灑后作業(yè).④機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備,必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置,并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。⑤嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前應(yīng)檢查周圍情況,確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。8。2混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程①了解有關(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝臵。②發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好，調(diào)整器動(dòng)作準(zhǔn)確。③離合器、傳動(dòng)鏈條、三角皮帶等調(diào)整適當(dāng).④熨平板、振搗器安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。⑤傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象,操縱系統(tǒng)靈活正常.⑥駕駛臺(tái)和熨平板腳踏應(yīng)保持整潔，無(wú)油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。⑦按發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書規(guī)定啟動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。⑧攤鋪機(jī)接近運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊料輪胎頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī).⑨嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駕駛臺(tái)，無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。⑩禁止在坡道上換檔或以空檔滑行.8。3壓路機(jī)安全操作規(guī)程①作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)度工藝進(jìn)行碾壓。②作業(yè)時(shí),應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須檢查原因并及時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。③作業(yè)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定范圍.④振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前應(yīng)先停止振動(dòng)。⑤多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離，并建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。⑥必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運(yùn)行方向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向.⑦必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè),在碾壓過(guò)程中,不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。⑧壓路機(jī)在坡道上行使禁止換擋,禁止脫擋滑行.⑨嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī),不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)