魯城水泥安全操作規(guī)程

中國建材CUCC曲阜中聯(lián)水泥有限公司

山東魯城水泥有限公司安全操作規(guī)程中國建材二0一二年TOC\o"1-5"\h\z.批準令 6. 通用部分 8\o"CurrentDocument".螺旋輸送機崗位安全操作規(guī)程 9\o"CurrentDocument". 拉鏈機崗位安全操作規(guī)程 11\o"CurrentDocument".空氣輸送斜槽崗位安全操作規(guī)程 12\o"CurrentDocument".皮帶輸送機安全操作規(guī)程 13\o"CurrentDocument".提升機崗位安全操作規(guī)程 14\o"CurrentDocument"9.電焊崗位安全操作規(guī)程 17\o"CurrentDocument".維修鉗工崗位安全操作規(guī)程 21\o"CurrentDocument".保全工崗位安全操作規(guī)程 22\o"CurrentDocument".磨檢查檢修安全操作規(guī)程 23\o"CurrentDocument"15.羅茨風機安全操作規(guī)程 25\o"CurrentDocument"17.袋收塵巡檢崗位安全操作規(guī)程 27\o"CurrentDocument".設備潤滑安全操作規(guī)程 31\o"CurrentDocument".料倉清庫、清堵安全操作規(guī)程 32\o"CurrentDocument".衛(wèi)生清掃崗位安全操作規(guī)程 33\o"CurrentDocument".高壓水槍安全操作規(guī)程 34\o"CurrentDocument".空氣炮安全操作規(guī)程 36\o"CurrentDocument".鉆床安全操作規(guī)程 38\o"CurrentDocument".管道維修崗位安全操作規(guī)程 39\o"CurrentDocument".化學品崗位安全操作規(guī)程 40\o"CurrentDocument".進入收塵器安全操作規(guī)程 52\o"CurrentDocument".高處高空作業(yè)安全操作規(guī)程 55\o"CurrentDocument".手拉葫蘆安全操作規(guī)程 57\o"CurrentDocument".灑水車駕駛安全操作規(guī)程 58.水工崗位安全 61\o"CurrentDocument".量庫（盤庫）作業(yè)安全操作規(guī)程 62\o"CurrentDocument".配件輔材庫安全操作規(guī)程 63\o"CurrentDocument".高壓氣體瓶安全使用規(guī)程 66\o"CurrentDocument".起苴設備安全操作規(guī)程 69\o"CurrentDocument".吊裝起重作業(yè)安全操作規(guī)程 71\o"CurrentDocument".電動葫蘆安全操作規(guī)程 73\o"CurrentDocument".電子皮帶稱崗位安全操作規(guī)程 79.生料制備 81\o"CurrentDocument".生料磨中控崗位安全操作規(guī)程 82\o"CurrentDocument".原料調(diào)配庫庫底崗位安全操作規(guī)程 104\o"CurrentDocument".生料磨系統(tǒng)巡檢安全操作規(guī)程 105\o"CurrentDocument".泥巖破碎系統(tǒng)巡檢安全操作規(guī)程 106\o"CurrentDocument".圓形堆場取料機安全操作規(guī)程 109\o"CurrentDocument".圓形堆場堆料機巡檢安全操作規(guī)程 110\o"CurrentDocument".石灰石堆取料機崗位安全操作規(guī)程 112\o"CurrentDocument".石灰石破碎機崗位安全操作規(guī)程 113\o"CurrentDocument".生料轉(zhuǎn)壓機崗位安全操作規(guī)程 116\o"CurrentDocument". V型選粉機、動態(tài)選粉機崗位安全操作規(guī)程 121\o"CurrentDocument".生料循環(huán)風機崗位安全操作規(guī)程 123\o"CurrentDocument".增濕塔巡檢崗位安全操作規(guī)程 125\o"CurrentDocument".窯巡檢崗位安全操作規(guī)程 127\o"CurrentDocument".窯中控崗位安全操作規(guī)程 130\o"CurrentDocument".煤磨中控崗位安全操作規(guī)程 148\o"CurrentDocument".篦冷機崗位安全操作規(guī)程 157\o"CurrentDocument".進窯檢查檢修安全操作規(guī)程 158\o"CurrentDocument". 預熱器清堵安全操作規(guī)程 160\o"CurrentDocument".進篦冷機檢查檢修安全操作規(guī)程 161\o"CurrentDocument".分解爐崗位安全操作規(guī)程 164\o"CurrentDocument".庫頂崗位安全操作規(guī)程 165\o"CurrentDocument".煤磨袋式收塵器崗位安全操作規(guī)程 166\o"CurrentDocument".煤磨巡檢崗位安全操作規(guī)程 167\o"CurrentDocument".原煤提升機巡檢安全操作規(guī)程 172\o"CurrentDocument".喂料崗位安全操作規(guī)程 174\o"CurrentDocument".生料均化庫巡檢安全操作規(guī)程 175\o"CurrentDocument".煤粉倉作業(yè)安全操作規(guī)程 176\o"CurrentDocument".空壓機崗位安全操作規(guī)程 179.水泥制造 180\o"CurrentDocument".石膏破碎機崗位安全操作規(guī)程 181\o"CurrentDocument".水泥磨中控崗位安全操作規(guī)程 184\o"CurrentDocument".①4*13米水泥磨巡檢安全操作規(guī)程 198\o"CurrentDocument".熟料庫側(cè)放料崗位安全操作規(guī)程 200\o"CurrentDocument".水泥供料崗位（庫底、地坑）安全操作規(guī)程 201\o"CurrentDocument".水泥庫頂崗位安全操作規(guī)程 202\o"CurrentDocument"82.包裝機崗位安全操作規(guī)程 204\o"CurrentDocument".儀表維修安全操作規(guī)程 209\o"CurrentDocument".總降變電所崗位安全操作規(guī)程 210\o"CurrentDocument".電工崗位安全操作規(guī)程 212.余熱發(fā)電 215\o"CurrentDocument".AQC、SP鍋爐崗位安全操作規(guī)程 216\o"CurrentDocument".汽輪機崗位安全操作規(guī)程 218\o"CurrentDocument".電站供電系統(tǒng)突發(fā)性停電安全操作規(guī)程 221\o"CurrentDocument".加藥裝置安全操作規(guī)程 222\o"CurrentDocument".冷卻塔崗位安全操作規(guī)程 224\o"CurrentDocument".熱力系統(tǒng)停機防凍安全操作規(guī)程 225\o"CurrentDocument".純水裝置安全操作規(guī)程 226\o"CurrentDocument".凝結(jié)水泵安全操作規(guī)程 228\o"CurrentDocument".鍋爐給水泵安全操作規(guī)程 229\o"CurrentDocument".真空泵安全操作規(guī)程 230.化驗室 232\o"CurrentDocument".化驗室崗位安全操作規(guī)程 233\o"CurrentDocument".儀器設備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程 238批準令安全生產(chǎn)是公司永恒的主題，黨和政府一貫十分重視安全生產(chǎn)工作，確立了“安全第一，預防為主，綜合治理”安全生產(chǎn)方針，出臺了一系列保障安全生產(chǎn)的政策，法律法規(guī)。公司的安全操作規(guī)程是貫徹國家有關勞動保障監(jiān)察條例法律法規(guī)、國家和行業(yè)標準，貫徹國家安全生產(chǎn)方針政策的行動指南。是有效防范安全生產(chǎn)風險，保障從業(yè)人員安全和健康，保障生產(chǎn)經(jīng)營有序、安全運行的重要措施。長期實踐證明，所有發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，都是由于“物的不安全狀態(tài)”和“人的不安全行為”造成的。因此，建立、健全安全操作規(guī)程是提高設備安全管理水平，創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境，提升員工安全責任意識，規(guī)范員工行為，預防和控制各類事故，必須采取的有效方法和重要手段。建立健全標準化、規(guī)范化的安全操作規(guī)程，為從業(yè)人員在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中提供明確的作業(yè)標準和依據(jù)。使之養(yǎng)成良好的安全操作習慣，防止操作的隨意性，營造安全健康的工作氛圍，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行。本規(guī)程是我公司生產(chǎn)崗位人員安全操作的行為準則，公司所屬部門和全體員工務必切實遵照執(zhí)行，相關方務必參照執(zhí)行。曲阜中聯(lián)水泥有限公司山東魯城水泥有限公司中國建材總經(jīng)理：cuy通用部分螺旋輸送機崗位安全操作規(guī)程1啟動前必須全面檢查設備各部位的連接螺栓是否松動，內(nèi)部及轉(zhuǎn)動部位是否有人或其它障礙物。2檢查各潤滑點，要加好潤滑油(脂)，減速機的油面線應在刻度線范圍內(nèi)。3人工起動電動機聯(lián)軸器，應轉(zhuǎn)動輕松。必須與有關崗位聯(lián)系，確認無誤后方可開車。4開機順序(1)開動有關受料的設備或其他裝置。(2)開動螺旋輸送機。(3)開動供料設備及裝置5檢查機槽及蓋卡，應密閉良好，防止漏灰及灰塵飛揚。6嚴查事故隱患，如絞刀、拉鏈的上蓋、卡扣是否蓋好卡牢。檢查安全防護信號、保險裝置是否齊全。7嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上跨越、修理或在絞刀蓋上行走。8嚴禁將鐵器及硬性粒子，喂人螺旋輸送機內(nèi)，防止損壞，卡死設備。9運轉(zhuǎn)中嚴禁將機體蓋取下查看物料輸送情況，防止發(fā)生意外事故。10檢修設備，必須在停機狀態(tài)進行，把控制開關打至零位，并在開關處掛“有人工作，禁止合閘”指示牌，防止發(fā)生意外事故。11運轉(zhuǎn)中機頭部軸承和機尾部軸承的溫升不得超過60℃o12機頭、尾部軸承按加油、補油周期進行潤滑，并切隨時注意油路暢通。13停機前先停止供(喂)料裝置或設備，待物料走空后才可停機，做到空載停機，空載開機。ocucc中國建材14保持設備清潔、衛(wèi)生。拉鏈機崗位安全操作規(guī)程1開車前認真檢查各部位緊固件是否牢固，安全防護裝置是否齊全。2工作中注意檢查鏈條的松緊程度是否適當，防止受力不均斷鏈。3經(jīng)常檢查鏈條磨損情況，磨損超限及時更換。4注意控制電流表流數(shù)，如發(fā)現(xiàn)指針擺動劇烈，應馬上發(fā)信號，停機檢查。5搞好設備潤滑，并對減速機定期更換潤滑油。6檢修設備，必須在停機狀態(tài)進行，把控制開關打至零位，并在開關處掛“有人工作，禁止合閘”指示牌，防止發(fā)生意外事故?？諝廨斔托辈蹗徫话踩僮饕?guī)程1開車前確認機內(nèi)無工器具或異物、下一級設備無故障方可開機。2開車前應將風機擋板關閉，使風機處于低負荷狀態(tài)下起動。3檢修時，應禁止固體顆粒及點焊渣落入斜槽內(nèi)、掉落在透氣層上。4禁止用鐵器或銳利的工具敲打透氣層。5檢修設備，必須在停機狀態(tài)進行，把控制開關打至零位，并在開關處掛“有人工作，禁止合閘”指示牌，防止發(fā)生意外事故。編號：QCG/AQ-LCGC—004皮帶輸送機安全操作規(guī)程1、禁止酒后上崗，當班時按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2、開機前，必須對現(xiàn)場進行檢查，確認皮帶上，頭尾輪處無人和無設備隱患，連續(xù)打警鈴三次后方可開機。3、皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。4、處理設備故障，必須停機、停電處理，巡檢時禁止身體或工具接觸運轉(zhuǎn)中的設備。5、設備檢查、檢修必須辦理停送電，切斷電源，掛好安全警示牌，現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關打至現(xiàn)場，與中控聯(lián)系后方可進行。6、輸送皮帶運行時，禁止在頭尾輪、配重及皮帶下方打掃衛(wèi)生或處理積料。7、下料口積料停機處理，專人監(jiān)護，高處作業(yè)，必須系好安全帶。8、嚴禁在高度2米以下的皮帶架下穿越，上下樓梯要抓緊扶好防止滑跌。編號：QCG/AQ-LCGC—005提升機崗位安全操作規(guī)程1班前4個小時不準喝酒，上班必須穿戴勞保用品。2非本崗位人員不經(jīng)允許，不準亂動本崗位設備。本崗位人員應掌握本機的性能和結(jié)構(gòu)，嚴禁超載。3啟動設備前認真檢查有無障礙物或有人工作。檢查安全防護信號、保險裝置是否齊全，靈敏可靠。4開機前注意頭、尾輪及檢查門外是否有人檢查、修理。嚴禁負載啟動。oIcucc5開車后先空轉(zhuǎn)一段時間后加載，加載時流量應控制在額定范圍內(nèi)。6正常運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機頭上罩或抽開機座插板。7運行中發(fā)現(xiàn)跑偏、擦邊時，應及時調(diào)節(jié)張緊裝置解決。8設備堵料時，應停機排料，嚴禁用手伸入機座內(nèi)扒取，而且有專人監(jiān)護。9嚴禁將頭、手伸入運轉(zhuǎn)的設備內(nèi)，或用鐵棍清理堵塞物料。10臨時停車檢修時，必須切斷電源，開關打至零位，掛檢修牌。檢修提升機時，頭腳不準進入提升機檢修門內(nèi)；要換提升機斗鉤、料斗時，必須檢查工器具是否完好，鉤掛倒鏈、鋼絲繩是否牢固；提升機尾輪掉道或塌架，必須全面檢查其它部位是否有不安全隱患，排除后方能工作。11提升機檢修完后，必須全面檢查、清理雜物，確認無人或遺留物時方可取牌；各種警告牌的掛放、摘取必須做到誰掛、誰取，專人負責；開車前必須與有關崗位聯(lián)系，確認無誤后方可開車。12檢查液力偶合器時，要站在側(cè)面以防出事傷人；檢查分格輪、拉鏈機時，開關必須打到“零位”，防止設備啟動傷人。13設備在緊帶，換畚斗時，必須切斷電源掛牌作業(yè)，專人監(jiān)護。14定期檢查軸承有無松動，潤滑是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。15定期檢查畚斗及緊固件，發(fā)現(xiàn)松動、脫落或損壞時應及時擰緊或更換。16使用電動葫蘆認真檢查吊鉤、銷釘、螺絲、鋼絲繩，防止脫落。17不準翻越防護欄，不準在管道上行走，高空作業(yè)要系安全帶。18保持設備清潔，無積灰，無死角。編號：QCG/AQ-LCGC—006分格輪安全操作規(guī)程1、注意檢查緊固螺栓有無松動，鏈條張緊是否合適，鏈條潤滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否摩擦。2、處理分格輪故障時應辦理停電手續(xù)后再進行作業(yè)。3、如發(fā)現(xiàn)分格輪卡料，首先應切除電源、手盤電機葉片，使分格輪反轉(zhuǎn)。若此方法不能湊效，則需打開人孔門進行處理，同時在分格輪開關上需掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。4、分格輪內(nèi)檢查、檢修、清料時，嚴禁進入回轉(zhuǎn)閥內(nèi)部清料或站在閥體上，嚴禁直接用手直接伸進掏物料，必須使用相應清料器具。5、進入內(nèi)部作業(yè)前必須將分格輪轉(zhuǎn)子固定牢，防止閥體突然轉(zhuǎn)動傷人。6、設備運轉(zhuǎn)時禁止檢查葉片或處理分格輪積料。編號：QCG/AQ-LCGC—007電焊崗位安全操作規(guī)程1工作前要檢查設備、工具的絕緣層有無破損，接地是否良好。2焊工的手或身體的某一部分不能接觸到導電體，對于具有較高空載電壓的焊機，以及在潮濕地點操作時，在操作臺附近地面上，鋪設橡膠絕緣墊。3在搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性、改變二次回路、布設（粗調(diào)電流）時等必須切斷電源開關，方可進行。4推拉電閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部。5在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或其它狹小工作場所焊接時，觸電危險性增加，要加強防護措施，不允許采用簡易無絕緣外殼的焊鉗，要設監(jiān)護人，隨時注意焊工動態(tài)，發(fā)現(xiàn)危險征兆，立即切斷電源進行搶救，適用行燈電燈為12伏。6安裝檢修焊機或更換保險絲等，應由電工進行，焊工不得擅自進行。7焊接過程中要注意防爆防火，嚴禁非焊接人員操作。8焊工工作時，必須穿工作服、絕緣鞋、戴絕緣手套、安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。編號：QCG/AQ-LCGC—008氣焊（氣割）安全操作規(guī)程1進行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。2氧氣瓶、乙煥瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。3氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙燃瓶。4乙烘膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙烘膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。5氧氣瓶與乙快瓶儲存和使用時的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙燃瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。oIcucc6點燃焊（割）炬時，應先開乙烘閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，并閉時先關閉乙快閥，再關閉氧氣閥。7工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。8氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能就符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙煥膠管，外徑16毫米，應能承受5千克壓，各項性能應符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。9使用中，氧氣軟管著火時不能折彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。乙煥軟管著火時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。10未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。11不得將膠管放在高溫管道和電線上，將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起，膠管經(jīng)過車道時應加護套或蓋板。12氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙烘瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。13不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙煥、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。14工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙煥瓶，拆下氧氣表、乙塊表，擰上氣瓶安全帽。15作業(yè)結(jié)束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內(nèi)。16工作結(jié)束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。17對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。Qcucc中國建材18應側(cè)身拆裝氣壓表，且氣瓶瓶口不得對人。維修鉗工崗位安全操作規(guī)程1設備處理前，應首先研究合理的修理方案，組織好工作場地，請電工首先將待修設備斷電,驗明斷電后，并掛上警告牌，方能檢修。2修理時，若用手持電鉆，應檢查是否可靠接地，或接零，且使用時應戴絕緣手套，手持照明的電壓是否超過36伏。3設備的拆卸、修理、調(diào)整試車或搬運需多人配合時，必須有專人指揮，統(tǒng)一思想，集中精力、互相聯(lián)系、密切配合。4拼裝零部件或安裝設備時，不準用手試摸滑動面，轉(zhuǎn)動部位，或用手指試探螺孔。5使用鉆床時，應嚴禁戴手套或圍巾。6使用起重設備時，應遵守起重工安全操作規(guī)程。7高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶，工具不準上下丟拋。8試車前應詳細檢查已修理設備各部件是否符合要求，并裝好安全防護裝置后，先進行空負荷試車，確認無誤后方可進行負荷試車。保全工崗位安全操作規(guī)程1上班前要充分休息好，班前四小時內(nèi)及班中不準喝酒，上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并做好工作期間的一切準備工作。2檢修時用的工具器材要檢查好，使用要得當。3檢修中需開工作票的要開工作票。4設備檢修時，要通知電工切斷電源，并掛“檢修牌”，把機旁開關打至零位，并通知有關人員，以確保安全，必須使用低壓36V安全照明。5工作中要集中精力，聽從指揮，不準擅自把自己的工作交給別人。6從事高空作業(yè)時，必須拴安全繩、系安全帶、戴安全帽，凡屬危險作業(yè)必須有人監(jiān)護。嚴禁從高空往下扔東西。7工作完畢，應及時徹底清理現(xiàn)場，恢復防護設施，確保設施和人身安全。8工作中如發(fā)現(xiàn)有危及人身或設備的重大隱患，有權停止作業(yè)，但必須及時上報，對違章指揮有權拒絕執(zhí)行。進行特種專項作業(yè)時，必須遵守有關專項管理制度。9氧氣、乙快氣瓶爆炸應急反應：消防隊負責對爆炸現(xiàn)場進行滅火搶救。車間負責組織補救搶救，并上報上級機關善后處理工作。必須嚴格按照操作規(guī)程操作，避免爆炸事故發(fā)生。氧氣、乙快瓶發(fā)生爆炸后，當班人員立即報車間、調(diào)度，并撥打119火警電話。車間立即組織人員搶救傷員，臨時滅火，并采取有效措施隔斷火源。災情解除后，車間要進行事故分析，制定有效防范措施，避免類似事故的發(fā)生。磨檢查檢修安全操作規(guī)程1進磨前辦理停電和危險作業(yè)申請審批手續(xù)，與中控聯(lián)系確認后關閉入磨熱風擋板并斷電，調(diào)整出磨氣體擋板，保持磨內(nèi)微負壓，且出磨氣體溫度在4(rc以下。2脫開輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌。3磨內(nèi)作業(yè)必須使用36V以下安全電壓照明，煤磨內(nèi)部動火作業(yè)必須辦理動火申請。4作業(yè)人員進磨時應穿戴好勞動保護用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護。5高處作業(yè)或在磨胴體上方緊固螺栓，必須系好安全帶。6進磨之前應辦理停電手續(xù)，并在進料設備控制柜上掛上“禁止合閘、有人工作”標識牌。7磨機加球或交叉作業(yè)時磨機下方禁止作業(yè)，禁止行人。8關閉磨門前必須檢查，確認磨內(nèi)、磨上是否有人、工具或障礙物。編號：QCG/AQ-LCGC—012選粉機安全操作規(guī)程1、禁止酒后上崗，當班時按規(guī)定穿戴勞動保護用品。2、稀油站正常，油位、油質(zhì)、油壓正常，確認各保護裝置完好。3、確認選粉機內(nèi)無人，無工器具或雜物，下游設備無故障方可開機。4、運行中禁止打開人孔門進行檢查。5、設備停機檢查、檢修必須辦理停電、內(nèi)部作業(yè)辦理危險作業(yè)申請并安排專人監(jiān)護與中控或局控聯(lián)系確認好，現(xiàn)場控制開關打至現(xiàn)場位置。6、檢修完畢應將雜物清理干凈，確認無人，無遺留物，方可關閉人孔門。7、嚴禁身體或手持工具接觸設備運轉(zhuǎn)部位。羅茨風機安全操作規(guī)程1開機前應檢查確認機罩內(nèi)無雜物，應注意出口閥板是否按程序打開。2開車前確認設備現(xiàn)場有無人員檢修作業(yè)，安全防護設施是否完好后方可開機。3及時清理濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進入羅茨風機內(nèi)部。4運行中檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。5設備檢查、檢修必須辦理停送電，并和中控或局控聯(lián)系確認好。6登高作業(yè)系好安全帶，防止墜落。7禁止在機房內(nèi)外存放易燃易爆物品，用油類清洗油池或配件時，嚴禁吸煙。8禁止身體或工具接觸設備的運轉(zhuǎn)部位。編號：QCG/AQ-LCGC—014高壓風機安全操作規(guī)程1、開機前應確認機罩內(nèi)無人，無雜物，觀察孔，通風口閥門按要求關閉。2、及時補充風機潤滑油。3、運行中應勤聽聲音，發(fā)現(xiàn)擦殼等異常聲音立即停機檢查。4、振動過大，機殼振動時應立即停機檢查。5、設備維護保養(yǎng)，檢修人員先通知電氣值班人員停電，再與巡檢工聯(lián)系，將轉(zhuǎn)換開關置于“OFF”位置，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，待檢修人員檢修結(jié)束撤離現(xiàn)場后，才能開機。oIcucc編號:QCG/AQ-LCGC—015袋收塵巡檢崗位安全操作規(guī)程1禁止酒后上班，當班時按規(guī)定正確穿戴好勞動保護用品。2收塵儲氣罐應定時排水，冬季做好管道防凍保溫。3嚴禁設備運行中打開蓋板進行換袋工作，高處作業(yè)系好安全帶。4檢修前必須先關停壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作"警示牌，檢修結(jié)束對內(nèi)部檢查確認后關閉人孔門。5檢查、檢修時必須辦理停送電并與中控或局控聯(lián)系確認好，配備36V以下安全照明。6在主排風機停機后，應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。7日常檢查維護保養(yǎng)設備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位進行檢查確認是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。編號：QCG/AQ-LCGC—016電收塵器崗位安全操作規(guī)程1開車前的檢查檢查各電機設備所有地腳螺絲和連結(jié)螺絲有無松動現(xiàn)象。檢查各軸承、減速機、鏈輪等潤滑油是否加足。檢查陰、陽極振打傳動裝置有無卡死現(xiàn)象。檢查電收塵器保溫層有否損壞和漏水現(xiàn)象，以防保溫層內(nèi)漏水受潮降低隔熱效果。檢查所屬設備均應處在良好狀態(tài)，電極之間有無雜物，各部分接地是否可靠，各危險區(qū)域是否確認無人，各檢查孔在送電之前是否全部關牢，才允許送入高壓電進行工作。2開、停車注意事項電收塵器崗位接到正式開車通知應按規(guī)定程序做好開車準備。當與窯中控操作工接通信號后即可進行開車。電收塵因故需要停車時必須與窯中操作員取得聯(lián)系。在窯停止運行后，電收塵器必須繼續(xù)運行15分鐘左右后方可停車。必須把收塵器內(nèi)收下oIcucc的灰全部清理干凈。防止在極板上留有積灰。3設備運行中的維護和管理每一小時檢查一次陰、陽極振打機組所屬電動機、減速機、傳動鏈條等設備是否運行正常，有無振打、發(fā)熱異?，F(xiàn)象，并檢查整個收塵設備密閉情況是否良好，有無漏風、漏灰、漏漏油現(xiàn)象。每一小時檢查一次潤滑點的情況。如發(fā)現(xiàn)電場和振打跳車，通知有關人員檢查處理。4停機后工作與注意事項凡進入電場內(nèi)清理檢查工作時，必須在變壓器室內(nèi)另加接地棒接地放電，保證人身安全。每月應檢查一次陽極和陰極絲上的積灰情況。如發(fā)現(xiàn)積灰較多，有振打不下來時，應進行人工清理。清理人員不準站在陰級框架上，以防陰級框變形受傷。清理時可采用壓縮空氣吹刷，不準用水清刷，不準用清理工具敲打陰極絲，以免引起極板變形和金屬銹蝕。每月檢查一次電極間距大小，經(jīng)運轉(zhuǎn)后有無松動有無雜物掉落其間。檢查陽極振打錘緊固螺栓等有無松動，以防錘頭脫落。5安全技術要求上班前要充分休息，班前四小時內(nèi)不準喝酒，上崗前要穿戴好勞動防護用品，并做好工作期間的一切準備工作，嚴禁穿裙子、拖鞋、高跟鞋上崗。接班時應全面檢查設備、工作場地以及安全設施，排除故障隱患，確保人身、設備安全。開車前必須認真檢查設備內(nèi)部幾個傳動部位上是否有人或其它障礙物，未經(jīng)檢查和聯(lián)系不得開車。設備在運轉(zhuǎn)中，嚴禁跨越，修理和在上面?zhèn)鬟f物品，嚴禁圖近道穿越危險區(qū)。崗位區(qū)域要保持清潔衛(wèi)生，物品堆放整齊、嚴禁隨便從高空平臺往下清掃雜物和丟東西，以防落物傷人。堅守工作勘位，認真巡檢，不準擅自把自己的工作交給他人。進入設備內(nèi)部要使用電壓在36V以下的安全行燈照明，不允許單獨一人進電收塵器，必須有人監(jiān)護，并穿好絕緣鞋。從事高空作業(yè)時，必須系安全繩、安全帶、戴安全帽，嚴禁同時進行高低空垂直作業(yè)，凡屬危險作業(yè)，必須有人在旁監(jiān)護。在生產(chǎn)和檢修中如發(fā)現(xiàn)有人危及人身設備安全的重大隱患時，有權停止操作，但必須上報處理，對違章指揮者有權拒絕執(zhí)行。中國建材編號:QCG/AQ-LCGC—017設備潤滑安全操作規(guī)程1上班前要充分休息好，班前四小時內(nèi)及班中不準喝酒，上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并做好工作期間的一切準備工作。2適用的工器具要檢查好，使用得當。3加油時應注意油的燃點、標號，將油桶遠離火源放置。4工作中要精力集中、聽從指揮，不準擅自把自己的工作交給別人。5加油時要注意觀察周圍環(huán)境，有無不安全因素，排除不安全因素后再加油。6上下樓梯時注意防滑，嚴禁將油漏到樓梯上。7需要停車加油的，需通知崗位巡檢工配合作業(yè)。8工作完畢，應及時清理加油時漏的油，恢復拆除的防護設施，確保設備和人身安全。9工作中發(fā)現(xiàn)有危及人身或設備的重大隱患時，有權停止作業(yè)，但必須及時上報，對違章指揮有權拒絕執(zhí)行。料倉清庫、清堵安全操作規(guī)程1應成立清庫工作小組，制定清庫方案，并必須由安全生產(chǎn)管理部門負責人和企業(yè)負責人批準后方可施工；清庫過程中，必須實行統(tǒng)一指揮；清庫作業(yè)應在白天進行。2作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，系好安全帶、保險繩、戴好安全帽。班前四小時和工作期間不準喝酒或含酒精的飲料。3清庫前，將庫內(nèi)料位放至最低限度，關住庫頂進料閘板，禁止下料，并做到掛牌作業(yè)。4打開料庫側(cè)門時要側(cè)身慢慢的打開，以防物料沖出傷人，門全部打開后，觀察庫內(nèi)情況是否安全，如有危險隱患，及時采取預防措施，確認安全無誤后方能進入庫內(nèi)進行作業(yè)。進庫必須使用36伏安全照明燈。5如庫壁上有附著物，應按自上而下的順序進行清理，作業(yè)中思想始終要保持高度集中，時刻提高安全意識，時刻警惕庫料的滑落，嚴禁違章作業(yè)。6當作業(yè)人員進入庫內(nèi)作業(yè)時，必須有專人進行監(jiān)護，監(jiān)護人應有高度的責任心，時刻觀察作業(yè)人員的去向，隨時保持聯(lián)系。7庫內(nèi)料層1米以下方能進入，要從邊處往里喂料，如料層已高出1米以上，應往中間堆料,用斜槽放料。8清理下料口時，要設雙層閘板，應與下料口處保持一定的距離，以防下料口噴料傷人。9換班休息時，必須把全部工具放好，防止工具掉進庫內(nèi)。10庫內(nèi)清理完后，要把工具、雜物清理干凈，蓋好人孔門并通知有關人員，方可進料。衛(wèi)生清掃崗位安全操作規(guī)程1上班前四小時不準喝酒，要充分休息好，上班前要穿戴好勞動防護用品，做好工作期間的一切準備工作。2從事高空作業(yè)時，必須系安全帶，嚴禁從高空往下扔東西。3工作場所保持清潔衛(wèi)生，物品堆放整齊、有條理，嚴禁把小孩帶入工作場。4凡正在運轉(zhuǎn)的設備不準跨越，不準在運轉(zhuǎn)的設備上傳遞物品，以免觸動危險部位，嚴禁圖近道穿越危險區(qū)。5工作中如發(fā)現(xiàn)有危及人身或設備的重大隱患時，有權停止作業(yè)，但必須及時上報，對違章指揮有權拒絕執(zhí)行。編號：QCG/AQ-LCGC—020高壓水槍安全操作規(guī)程1高壓水槍設備屬高壓特種設備，設備操作人員應穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、防火面罩、長手套、毛巾并將衣領系扣。2操作人員，班前四小時禁止喝酒或含酒精類飲料，工作期間不許打鬧。3操作人員在使用高壓水槍作業(yè)時，首先檢查高壓泵、高壓管、高壓軟管和高壓水槍的情況，確保完好，無泄漏。4啟動高壓水泵之前，應先檢查確認冷卻水、油位是否正常，管路出口閥門是否處于正常開關狀態(tài)，高壓水泵啟動后觀察電流、壓力、振動是否正常。5高壓水泵啟動時纏繞軟管附近不能站人，防止軟管瞬間充壓翻騰傷人。6高壓水槍使用時不得對人擊射，高壓水槍使用者高壓水槍就地移動，轉(zhuǎn)向時要確保近距離前方無人，用高壓水槍作業(yè)時，擊射物對面不能有人（擊射物易于擊穿的卜7高壓水槍遠距離移動時，應將高壓水泵停止移動完后，再啟動高壓水泵。近距離移動高壓水槍（兩人或兩人以上）時，槍前端人員不能讓槍頭對準自己或他人，槍柄端人員在保證oICUCC中國了r1不扳動扳機或誤動扳機。8設備壓力在出廠時已經(jīng)調(diào)節(jié)到最佳位置，操作者盡量不自己對設備壓力進行調(diào)節(jié)。9工作中需要挪動設備，不要采用扯動高壓管、進水管管和電源的方法，以免設備損壞。10設備工作中禁止給設備加油及保養(yǎng)擦拭。11設備使用過程中必須加裝過濾器，并經(jīng)常清理。12工作結(jié)束后，檢查擦拭設備，檢查油位。及連接處和高壓管路，如有需要應及時更換?？諝馀诎踩僮饕?guī)程使用前準備：1設備全部安裝完畢后，應認真檢查安裝是否有誤，檢查管路、壓力表顯示值等，如檢查無問題后再向管路送氣，并進行密封檢查，確無漏泄后方可進行試驗，首先確認噴吹容器或錐體內(nèi)上下方無人，并關閉人孔門，然后用低壓試放，無問題后逐步升至最高工作壓力試放，然后投入正常使用。2檢查電源線路，各部有無松動，斷路、供電電壓是否符合要求，確無問題后方可投入使用。操作及控制：經(jīng)檢查氣、電源完全符合要求后，即可正常運行。其操作程序如下：1氣動閥操作，氣動閥操作是利用手動開關單個控制或成組控制，操作人員在觀察確需強制助流時，壓下或扳動手動開關，給換向閥一個脈沖信號，空氣炮即可通過排氣口噴出強大沖擊氣流，達到破拱助流之目的。沖擊能量釋放后自動恢復充氣狀態(tài)，隨后可完成第二個工作循環(huán)。2電動控制，電控是采用220V電源靠操縱按鈕（或開關）來完成，快速排氣閥是采用常通式控制，需用時操作按鈕開關空氣炮即時工作。電控可采用單臺單控制、二臺聯(lián)控或四臺級控，應根據(jù)情況而定?？諝馀卺尫诺牟倏v程度應為先放下面第1層，后放上面第2層，以便順利排料。3未經(jīng)許可不得擅自更改自動循環(huán)噴吹程序和參數(shù)，嚴禁隨意實施手動噴吹。4巡檢時應避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜。5手動噴吹空氣炮特別注意推動按鈕的時間不得超過1秒鐘，待空氣炮儲氣罐壓力大于0.5MpaoICUCC中國了r1后，可進行下一輪循環(huán)噴吹。設備檢修：1中控室切斷自動噴吹循環(huán)信號。2現(xiàn)場關閉壓縮空氣源并懸掛“請勿打開氣源”警示牌。3關閉每一組空氣炮手動進氣閥，打開排氣閥和過濾器水閥。4將剩余氣體放出，確認空氣炮不再動作。5檢修后確認無人、人孔門關閉后，打開壓縮空氣閥門，手動換向閥，確認噴吹效果良好。鉆床安全操作規(guī)程1工作前，應先檢查電氣部分、轉(zhuǎn)動部分是否正常，并空轉(zhuǎn)試驗。2工件必須安裝正確、牢固、搖臂軸必須鎖緊。鉆削薄件或小零件時，禁止用手握攥工作，應使用夾鉗或夾具。3離開工作崗位，測量工件、處理故障、清理衛(wèi)生必須停電。4清理鐵屑時，應使用鐵鉤或毛刷，不準用手或嘴吹。5需加冷卻液時，嚴禁用棉紗、破布。6鉆削操作時要規(guī)范正確，嚴禁超負荷工作。7鉆床要定期進行檢查維護，不熟悉鉆床的人員及外車間人員一般不準使用。8工作完畢后，要切斷電源，清理衛(wèi)生，并拆下工件、鉆頭。oIcucc編號：QCG/AQ-LCGC—023管道維修崗位安全操作規(guī)程1修深井、閥門要有人指揮，上塔（架）作業(yè)要系安全帶，并有人監(jiān)護。2用吊裝卷揚設備要全面檢查是否牢固安全，吊架、鋼絲繩是否牢固可靠。3修理水氣管道、水氣閥門、水泵等應切斷電源，再關閉水、氣源，并掛上安全牌。4進入管道潮濕地方檢修，照明必須用12伏低壓燈，地下水風道工作，要有專人監(jiān)護。5使用扳手管鉗時，要扣緊，防止板動時脫落跌滑。6在電源附近檢修管路時，應切斷電源，防止觸電。7在管路上檢修挖溝應掛安全旗或紅燈，防止車輛、行人誤跌溝內(nèi)。8檢修結(jié)束后，一定要按要求開啟或關閉閥門，必要時對檢修水質(zhì)檢驗?；瘜W品崗位安全操作規(guī)程一般安全操作防止中毒部分化學藥品誤入口腔或吸入呼吸道，易引起藥物中毒，操作時應特別注意。易引起中毒的劇毒藥品有：汞(Hg)、重絡酸鉀(KCr2O7)、氨水、無水乙二胺等。常見的有毒氣體有：硫酸煙、鹵素蒸氣、鹽酸蒸氣、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、汞的蒸氣等。有些易揮發(fā)的液體，如乙醛、丙酮、汽油、苯等，其蒸氣若吸入過多，會使人頭疼昏迷，甚至失去知覺。因此，為避免中毒事故的發(fā)生，必須嚴格做到以下幾點：所有化學試劑、藥品要有標簽。劇毒藥品必須嚴格保管、按規(guī)定領用。此類藥品應設有專柜存放并加鎖，有專人負責保管。毒性藥品撒落時，應立即全部收拾起來，并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。嚴禁化學試劑入口，使用移液管時應用橡皮球操作，不得用嘴。如須以鼻鑒別試劑或反應時放出的氣味時，應將容器離開面部適當?shù)木嚯x，以手輕輕扇動，稍聞氣味即可。所有可能產(chǎn)生毒氣體的操作，都必須在通風櫥內(nèi)進行。凡有必要使用防毒面具的地點，應懸掛一個防毒面具，已備分析人員急需時使用。嚴禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細洗手和漱口。有毒的廢液要盡量作無毒處理后，排入地下深處或倒入下水道，器皿要立即洗干凈，并立即洗手。水銀撒落在地上時，應盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。取有毒試樣時應站在上風處，利用球膽取氣分析時，要保證球膽不漏氣，用完后要放到室外排空。oIcucc發(fā)生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其它有毒氣體、蒸氣，應立即把中毒者移到新鮮空氣處；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時立即將中毒事故情況通知醫(yī)務所，救護得越早越快，危險性也越小。防止燃燒和爆炸揮發(fā)性有機藥品應存放在通風良好的處所或冰箱鐵柜中；氧化性化學藥品和還原性化學藥品應分開存放；易燃藥品不可放在煤氣燈、電爐或其它火源的附近。室溫過高時，啟用易揮發(fā)物應首先冷卻，并不可將瓶口對著自己或他人臉部。試驗過程中，對于易揮發(fā)及易燃性有機熔劑，如必須用加熱方式排除時，應在水浴鍋或電熱板上緩慢進行，嚴禁直接用火焰或電爐加熱。在蒸儲可燃性物質(zhì)時，首先應將水充入冷凝器中，并確信流水已固定時，再旋開開關加熱（不能直接用明火加熱）。接收器最好置于沙土浴中。在蒸儲過程中人員不能離開，要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況，即使在短時間內(nèi)也不能置之不顧。如需向蒸儲器內(nèi)補充液體，應先熄火，冷卻后再進行。身上或手上沾有易燃物時，不得靠近火源，應立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服，稍微加熱即可著火，應注意及時清除。高溫物體，如灼熱的珀竭、瓷盤或燃燒管等，要放在不會引發(fā)火災的安全地方。嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成份不明的物質(zhì)，防止反應時產(chǎn)生危險的產(chǎn)物。爆炸類藥品應放在低溫處保管，移到或啟用時不得激烈振動。易發(fā)生爆炸的操作，無關人員不得在室內(nèi)，并加強安全防范措施，避免可能發(fā)生的傷害，必要時應戴面罩或使用防護擋板。裝有揮發(fā)性物質(zhì)或受熱分解會放出氣體的藥品（如五氧化磷）的瓶oIcucc子最好不用石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開時，不能把瓶子放在火上烘烤。分析中，有時需要對加熱處理的溶液在隔絕二氧化碳的情況下冷卻，冷卻時不能把容器塞緊，以防冷卻時爆炸，可以在塞子上裝有堿石灰管。應配備滅火器，分析室及有空調(diào)的房間禁止吸煙。防止化學藥品的腐蝕、灼傷、燙傷取用腐蝕類、刺激性藥品時，最好戴上橡皮手套和防護眼睛。以防藥品灑出或沾到身上，用移液管吸液時必須用橡皮球操作。稀釋硫酸時，必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行，將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌，以免驟然發(fā)熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。用濃硫酸做加熱浴的操作（如測定熔點），眼睛要離開一定距離，火焰不得超過石棉網(wǎng)的石棉芯，攪拌時要小心均勻。取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子搖動后才能取下使用，以防使用時突然沸騰濺出傷人。使用酒精燈或噴燈時如有酒精灑出，應先將灑出的酒精擦干凈，然后再點燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。開啟氨水、無水乙二胺、鹽酸、硝酸、硫酸等藥瓶封口時，應先蓋上濕布，用水浸濕后，再開動瓶塞，以防濺出。在壓碎或研磨苛性堿和其它危險物質(zhì)時，要注意防范小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。在使用強堿熔樣時，應防止珀堪沾水，以免發(fā)生爆炸。若不慎燒傷、灼傷時應按下列方法臨時處理：1火燙傷使皮膚發(fā)紅時，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不覺疼痛為止。起泡時oIcucc應用紅汞或高銃酸鉀溶液（4%）涂抹，不要弄破水泡。眼睛或皮膚為酸灼傷時，應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時，用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強，若沾在手上則應立即用水或碳酸氫鈉溶液（2%）沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑（2：1）涂抹包扎好。被溟燒傷處用氨水酒精混合液（1：10）涂抹。.5不同的化學物質(zhì)濺到皮膚上后呈現(xiàn)的顏色和情況也不一樣，一般規(guī)律是：硝酸呈褐黃色；硫酸呈棕褐色或黑色；強堿呈白色；氫氟酸開始不明顯，也無不適之感，當稍有疼痛時，說明已到嚴重程度，不但能腐蝕皮膚、組織和器官，還可腐蝕至骨骼。酸性物質(zhì)燒傷具有自限性，腐蝕作用只在當時，經(jīng)沖洗等處理后，一般不再加重。而堿性化學物質(zhì)則不同，初期可能不嚴重，但會逐漸發(fā)展，損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。防止玻璃器皿割傷使用玻璃儀器前應認真檢查不要使用有裂紋的儀器。裝配或拆卸儀器時，要防備玻璃管和其它部分的損壞，以避免受到嚴重的傷害。切割玻璃管（棒）及塞子鉆空時，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割傷手部。用酒精燈或噴燈加熱燒杯時，下部應墊石棉網(wǎng)，以免受熱不均勻，發(fā)生炸裂。也不能使其過熱。細口瓶容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過熱的溶液。其它勞動保護規(guī)定進入車間應穿戴好工作服、勞保鞋、安全帽。接觸熱、燙、腐蝕性環(huán)境或物質(zhì)應戴好防護手套?？拷蚪佑|運轉(zhuǎn)的設備要確認安全的情況下再使用或通過。2使用電氣設備的安全注意事項在使用動力設備前，應首先認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安置是否妥當。開始工作或停止工作時，必須將開關徹底扣嚴或拉開。注意電線的干燥度，遵守使用電器儀器規(guī)程。離開房間，要切斷電器加溫儀器的電源。在更換保險絲時，要按負荷量選用合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。試驗室內(nèi)不得有裸露的電源線頭，并不得用其接通電燈、儀器或電動機，以防止火災。電氣開關箱內(nèi)不準放任何物品，以免導線燃燒。嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。凡電器動力設備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應立即停止運轉(zhuǎn)。.供電突然中斷時要關閉一切加溫或其它電器儀器，供電恢復后，再規(guī)定重新工作。高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均應設安全罩，嚴禁將安全罩隨意撤掉，以防發(fā)生觸電事故。禁止在電器設備上灑水，以免漏電。凡使用11。伏特以上的電源裝置、儀器的金屬部分必須安全地線。使用高壓電流的電器設備工作時，要穿戴絕緣鞋和橡皮手套，并站在絕緣橡皮地毯上,決不能存在僥幸心理。所有電氣設備不得私自拆動和隨便修理。2.15發(fā)生觸電事故時，要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開，同時采取措施切斷電源，把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進行人工呼吸，并迅速通知醫(yī)務部門。3防火與滅火1應備有適用的消防器材，緊急情況下可使用干燥的標準砂（消火沙）滅火。oIcucc2加熱試樣或試驗過程中起火時，應立即切斷電源，用濕抹布熄滅明火。易燃液體和固體（有機物）起火時不能用水去澆，除小范圍可用濕抹布覆蓋外，要立即用消火沙、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅，精密儀器則應用四氧化碳滅火器。3電線著火時須關閉總開關，切斷電源后再用四氯化碳滅火器熄滅著火的電線，并及時通知值班長找電工處理。不能用水或泡沫滅火器熄滅燃燒的電線。4部分化學藥品預防應急措施1無水乙醇儲存注意事項：隔離泄露污染區(qū)，周圍設警告標示，切斷火源。接觸控勒個體防護工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。提供安全沐浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴放毒口罩。眼睛防護：一般不需要特殊防護。防護服：穿工作服。手防護：一般不需特殊防護。其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙2冰醋酸2.1操作處置與儲存儲存注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃o冬天要做好防凍工作，防止凍結(jié)。保持容器密封。應與氧化劑、堿類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。搬運時要輕裝輕卸。防止包裝及容器損壞。2.5接觸控制5體防護oIcucc最高容許濃度：中國MAC未制定標準工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。提供安全沐浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸汽時，佩戴放毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。手防護：戴防化學品手套其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。實行就業(yè)前和定期的體檢。3氫氧化鈉1操作處置與儲存儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉房。防止受潮和雨淋2接觸控秘個體防護最高容許濃度：中國MAC0.5mg/m3工程控制：密閉操作。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴放毒口罩。眼睛防護：必要時戴安全防護眼鏡。身體防護：穿工作服。手防護：必要時戴防護手套其他防護：保持良好的衛(wèi)生習慣。4鹽酸1操作處置與儲存儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉房。應與殮類、金屬粉末、鹵素（氟、氯、漠\易燃物、可燃物分開存放。不可混儲。搬運時要輕裝輕卸。防止包裝及容器損壞。oIcucc2接觸控制/個體防護最高容許濃度：中國MAC15mg/m3工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全沐浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸汽時，必須佩戴放毒面具。或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。其他防護：工作后淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習慣。5氫氧化鉀5.1操作處置與儲存儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉房。防止受潮和雨淋5.2接觸控制個體防護最高容許濃度：中國MAC未制定標準工程控制：密閉操作。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴放毒口罩。眼睛防護：必要時戴安全防護眼鏡。身體防護：穿工作服。手防護：必要時戴防護手套其他防護：保持良好的衛(wèi)生習慣。6氫氟酸操作處置與儲存儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的倉間。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與磴類、金屬粉末、易燃、可燃物、發(fā)泡劑H等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸。防止oIcucc包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。接觸控制少體防護最高容許濃度：中國MAC1mg/m3工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，應該佩戴自吸過濾放毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護：穿橡膠耐酸堿服手防護：戴橡膠耐酸堿手套其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。7硫酸操作處置與儲存儲存注意事項：硫酸屬于一級無機酸性腐蝕物品，作業(yè)人員應穿戴防護服，戴防酸手套，及護臉面罩。應置于干燥通風處，避免日曬，禁止溜放沖擊和接近火源，嚴防水濕受潮，不得與爆炸物、氧化物及稻草、油脂、木屑等有機物混放在一起。接觸控制?個體防護最高容許濃度：中國MAC未制定標準工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全沐浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸汽時，必須佩戴放毒面具?；蚬馐筋^盔。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。oIcucc其他防護：工作后淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習8碳酸鈉8.1操作處置與儲存碳酸鈉應儲存與干燥的庫房中，防止吸水結(jié)塊。不可與酸類及硫酸鏤、氯化鏤等鏤鹽和有毒藥劑共同儲存。與酸類接觸產(chǎn)生窒息性的二氧化碳，與硫酸鏤、氯化鏤等鏤鹽接觸逸出氨氣。碳酸鈉腐蝕性較強，對水泥地坪、庫房建筑結(jié)構(gòu)（木材、金屬、窗玻璃等）有腐蝕作用。8.2接觸控制個體防護呼吸系統(tǒng)防護：戴口罩眼睛防護：戴防風鏡。身體防護：穿橡膠耐酸堿服手防護：戴橡膠耐酸堿手套其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。9磷酸三鈉操作處置與儲存磷酸三鈉應儲存在通風干燥的庫房中。防止受潮、受熱。本品多用于鍋爐除垢和清洗鍋爐，應與有毒品遠離儲存。9.2接觸控制少體防護呼吸系統(tǒng)防護：戴口罩眼睛防護：戴防風鏡。身體防護：穿橡膠耐酸堿服oIcucc其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。10氧化。操作處置與儲存氯化鏤應儲存在通風干燥的庫房中。防止受潮。不可與堿類物資共同儲存。接觸控即個體防護呼吸系統(tǒng)防護：戴口罩眼睛防護：戴防風鏡。身體防護：穿橡膠耐酸堿服手防護：戴橡膠耐酸堿手套其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。11液氨操作處置與儲存液氨應儲存在陰涼通風干燥的庫房中。液氨鋼瓶避免受熱、防止日曬，附近嚴禁煙火。堆放時宜平臥放置。液氨鋼瓶必須有安全帽，并應朝同一方向，鋼瓶外用橡皮圈包扎，防止撞擊和震動。接觸控制個體防護呼吸系統(tǒng)防護：戴口罩眼睛防護：戴防風鏡。身體防護：穿橡膠耐酸堿服oIcucc其他防護：工作現(xiàn)場禁止煙火、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。12優(yōu)氯凈（二異氯富眼酸鈉）操作處置與儲存優(yōu)氯凈屬無機腐蝕品，儲存在低溫陰涼的的庫房中，防止日光曝曬。接觸控即個體防護呼吸系統(tǒng)防護：戴口罩眼睛防護：戴防風鏡。身體防護：穿橡膠耐酸堿服手防護：戴橡膠耐酸堿手套其他防護：工作現(xiàn)場禁止煙火、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。13銅酸鏤11操作處置與儲存鋁酸鏤應儲存在陰涼、干燥的的庫房中，防止受熱、雨淋及撞擊。不可與酸類物品混儲。12接觸控切個體防護呼吸系統(tǒng)防護：戴口罩眼睛防護：戴防風鏡。身體防護：穿橡膠耐酸堿服手防護：戴橡膠耐酸堿手套其他防護：工作現(xiàn)場禁止煙火、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。編號：QCG/AQ-LCGC—025進入收塵器安全操作規(guī)程1進入布袋收塵器檢修人員進入收塵器時，首先應排凈粉塵，并穿戴好防塵口罩、防塵帽等勞保用品。用新鮮空氣置換出收塵器內(nèi)部的殘留氣體，使設備內(nèi)部CO等有毒、有害氣體濃度降至安全限度以下。進入收塵器內(nèi)部的維修人員不得吸煙。對于在線檢修的收塵器應切斷該單元濾室，一旦出現(xiàn)不適，應立即停止作業(yè)。收塵器要撤出相應的濾袋后，才能進行電焊、氣割作業(yè)。檢查濾袋有無破損，如有應及早更換新濾袋。檢查清灰效果，打開檢修門，每室抽出一條濾袋仔細檢查濾袋脫落情況，袋周袋長方向都應均勻。檢查各處檢測儀是否指示正確。如不正常應進行更換元件。檢查提升閥氣缸是否運轉(zhuǎn)正常。檢查脈沖閥是否工作正常檢查空氣過濾器濾芯是否需要更換。2進入電收塵器進入電收塵前必須切斷高壓電源，停止向電場供電，并將電場接地。供電開關置于“OFF”位置，并懸掛“禁止合閘、有人工作”標識牌?？刂剖彝獬龗祀娛諌m器檢修告示牌外，還必須加鎖，以防違章及誤操作。停電手續(xù)要嚴格辦理，檢修周期長時，應考慮把高壓電纜同電收塵器分開。檢查電收塵必須三人以上配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留專人進行監(jiān)護，與中控也要保持聯(lián)系。在電收塵內(nèi)作業(yè)必須系好安全帶。進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認排風機是否抽風。確認CO氣體濃度降到正常范圍方可入內(nèi)，謹防中毒。另外還要確認電收塵器內(nèi)的冷卻，不可冒然進入。進入電場前，電收塵器應排除所有對人體有害的的氣體和殘余物，并穿戴好防塵口罩、防塵帽等勞保用品。檢修時所有電收塵器入口必須設告示牌。進入電場檢修時，為防意外事故發(fā)生，必須臨時增設附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同沉淀極系統(tǒng)用金屬材料連接進行接地保護，且每一個電場設一個接地線。注意檢修完后拆除。在電收塵內(nèi)檢查，作業(yè)時必須使用安全電壓照明。在電收塵內(nèi)重點檢查極絲、極板是否完好，螺栓是否松動。電收塵從準備運行起禁止任何人直入室內(nèi)。電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常）條件后方可投入運行。運行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否正常，確認電收塵進口溫度是否屬于正常范圍，做好防爆工作。oIcucc巡檢時要注意拉鏈機是否正常工作，防止灰斗積灰，要確認各潤滑部位良好。高空巡檢時要注意人身安全。高處高空作業(yè)安全操作規(guī)程1凡身體患?。ㄌ貏e是高血壓、心臟病、低血糖、精神病、深度近視、精神不振、畏高癥患者）,嚴禁從事高處作業(yè)。2高處作業(yè)人員必須穿戴個人防護用品，必須衣著靈便，扎上褲腳和袖口，不準穿涼鞋、高跟鞋、帶釘鞋、易滑鞋等，必須系好安全帶，作業(yè)時必須戴安全帽，攜帶工具袋。嚴禁向下拋扔或丟落工具或物件。作業(yè)點以下的危險地面，要劃出禁區(qū)，掛"禁止通行‘警告牌。3高處高空作業(yè)前必須認真檢查作業(yè)點的腳手架、欄桿、平臺、梯子是否良好。4高處高空作業(yè)，上下行動要嚴謹，不得沿繩或立桿及腳手架的欄桿攀上爬下。5嚴禁上下垂直方向雙層作業(yè)，凡因工序原因必須上下交叉作業(yè)時，必須采取可靠防范措施,設安全隔離層，否則不準作業(yè)。6高處作業(yè)人員，工作前、工作中嚴禁喝酒，工作中要精力集中，不準和他人聊天和打鬧，不準任意往地下拋棄材料和工具，必須扔下時需有專人監(jiān)護。7高處高空作業(yè)應佩戴工具袋，小型金屬材料應裝在專用袋內(nèi)，不得上下投扔材料和工具，因工作需要時，應用繩系牢后吊運，但垂直下方不能站人。8登高作業(yè)使用的各種梯子要堅固、放置要平穩(wěn)，并設防滑裝置，坡度60?70。為宜。9在高處高空作業(yè)，需要使用動力設備時，必須兩人參加，其中一人看閘，操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，以防觸電，如發(fā)生問題，立即切斷電源。10高處高空作業(yè)人員，要注意空中距高壓線的距離必須在兩米以上。11任何人不準騎在或坐在腳手架欄桿上休息，也不得在欄桿處的板頭上工作和依靠欄桿起吊重物。12高處高空作業(yè)與地面保持聯(lián)系，并有專人負責，聽從指揮。

QcuccQcucc中國建材13高處高空作業(yè)人員要熟悉和嚴格遵守安全操作規(guī)定。手拉葫蘆安全操作規(guī)程1嚴禁超載使用。2嚴禁用人力以外的其他動力操作。3使用前需確認機件完好無損，轉(zhuǎn)動部分及起重鏈條潤滑良好，空轉(zhuǎn)正常。4起重前檢查上、下吊鉤是否掛牢，嚴禁吊鉤歪斜，重物吊在吊鉤尖端，起重鏈條應垂直懸掛，不得有錯鈕的鏈環(huán)，以確保安全。5操作者應站在手鏈輪同一平面內(nèi)拉動手鏈條。嚴禁重物下或反作用力前方站人。6起重重物時，嚴禁重物下站人。7起吊過程中，無論重物上升或下降，拉動手鏈時必須用力均勻和緩，不要用力過猛，經(jīng)免手鏈條跳動或卡環(huán)。8操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時，不可猛拉，更不能增加人員，應立即停止使用，進行檢查。編號：QCG/AQ-LCGC—028灑水車駕駛安全操作規(guī)程1、嚴格遵守交《道路交通法》及公司安全管理制度，熟悉各種交通標志的含義，能準確判斷所駕車輛行駛路面位置，適應各種復雜環(huán)境道路的行駛。2、了解駕駛車輛的基本結(jié)構(gòu)，使用的油號，定期加注潤滑油，確保車輛良好的行駛狀況。3、保持車輛燈光明亮，后車鏡清潔、手動、汽動剎車靈敏可靠、剎塊張緊一致，剎車時不偏向。4、廠區(qū)內(nèi)不開霸道、野蠻車、賭氣車。5、霧天行駛應打開霧燈，放慢速度，保持車距，行駛中遇有大風必須降低車速，雙手緊握方向盤謹慎駕駛。6、車輛進入廠區(qū)內(nèi)應保持時速15公里，密切注視各條道路的交叉口有無行人和車輛突然出沒，以免發(fā)生事故。7、保持足夠的睡眠不開疲勞車，嚴禁酒后駕駛，如因違章駕駛發(fā)生事故按廠道路交通處罰規(guī)定處理。oIcucc8、駕駛?cè)藛T應有良好的職業(yè)道德，雨雪天氣、遇有路面積水應注意行人動態(tài)，放慢速度防止車輛打滑和泥水濺出產(chǎn)生的事故和傷害。9、冬季車輛入庫應將水箱放空，以免水箱凍裂，并要根據(jù)季節(jié)變化更換燃油和潤滑油。編號：QCG/AQ-LCGC—029污水泵安全操作規(guī)程1向泵內(nèi)灌入引水并密封好，仔細檢查各密封面是否漏水，各緊固螺栓是否緊固，油位是否符合要求是否漏油，電路、水路是否暢通，符合要求時打開電源啟動水泵，傾聽水泵運轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常。2試轉(zhuǎn)時檢查閥門、法蘭、各密封面是否有漏水、漏油處，如有應及時處理，處理時應檢查備用泵的電源是否關閉，防止出現(xiàn)備用泵啟動發(fā)生淋水事故。oIcucc3當巡檢時發(fā)現(xiàn)泵自動上水，應作好泵的運行記錄，并測量泵的電路溫度防止出現(xiàn)事故，檢查機械密封、油封是否運行正常，自動上水裝置十字是否準確。4停泵當正常停泵檢修、檢查時，應關掉泵的電源，啟動備用泵并檢查泵止回閥關閉是否靈活，否則應予以維修。編號：QCG/AQ-LCGC—030水泵工崗位安全操作規(guī)程1非泵房工作人員未經(jīng)許可一律不準入內(nèi)。2開泵前應先抽真空（深井泵不能抽真空），并加足潤滑油，檢查開關是否在正常位置，試轉(zhuǎn)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，檢查是否靈活，有無雜音。3機器運轉(zhuǎn)時注意電流表讀數(shù)，傾聽機器運轉(zhuǎn)情況，機房值班不準離崗。4發(fā)現(xiàn)電氣設備線路異常時，應及時報告值班電工，檢查處理。5要清洗泵房時，嚴禁將水澆在電器裝置及設備上，應先用防水物遮蓋好。6變換使用水前，應將有關閘閥相應變動，防止斷水、脹壞設備。7冬季水泵不運行時，應放盡泵內(nèi)存水，以防凍裂，按期檢查機組，底腳螺栓，及時糾正緊固。8注意水泵出口壓力，必要時予以調(diào)節(jié)，以防縮短機械壽命。QCG/AQ-LCGC—031■庫（盤庫）作業(yè)安全操作規(guī)程1、禁止酒后上崗，當班時按規(guī)定穿戴勞動防護用品。2、上下樓梯要抓牢扶穩(wěn)，禁止匆忙上下。3、在儲庫量庫，要注意來往行駛的行車，禁止靠近或攀登。4、在運行皮帶旁行走時，禁止身體任何部位接觸運行中的設備。5、在庫頂量庫前，注意周邊作業(yè)環(huán)境，打開測量孔蓋板或測孔帽子時，要注意負壓，禁止正面俯視入孔門。6、打雷或大暴雨天氣，禁止到庫頂量庫或盤庫。編號：QCG/AQ-LCGC—032配件輔材庫安全操作規(guī)程1、嚴禁酒后上班，按規(guī)定使用穿戴好勞動保護用品。2、進入崗位前應檢查庫房門鎖、門窗有無異常，如發(fā)現(xiàn)偷盜等不正常進入倉庫痕跡，應保留現(xiàn)場，立即通知保衛(wèi)處前來處理。3、進入崗位后先檢查、棉、麻、橡膠制品有無發(fā)熱現(xiàn)象，存在發(fā)熱現(xiàn)象應立即翻動物品散熱，存放橡膠制品的倉庫，發(fā)現(xiàn)橡膠味過濃，應立即采取通風措施，防止自燃火災事故的發(fā)生。4檢查庫內(nèi)照明線有無裸露，電線接頭是否松動發(fā)熱，產(chǎn)生膠味或接觸不良而產(chǎn)生的臭氧異味，如發(fā)現(xiàn)燈泡不亮，電線接頭松動裸露情況產(chǎn)生立即通知電工進行檢修。oIcucc5、庫內(nèi)使用的行車應保持各部位安全裝置的完好有效，禁止斜吊，不準利用行車拖拉貨物。6、叉車應保持電器線路接線良好，無斷頭破損點碰觸金屬殼體而產(chǎn)生的短路現(xiàn)象，使用前檢查叉車制動是否有效，喇叭聲音是否響亮。倉庫內(nèi)應配備足夠的滅火器材，保持充足的壓力。7、耐火磚堆放應整齊歸類，便于發(fā)貨時吊裝及叉車叉運。但要防止底部托板斷裂，吊裝叉運時發(fā)生傾斜掉磚傷人事故。8、配件擺放應整齊規(guī)范，碼放在貨架上的貨物要穩(wěn)當，適量，不會發(fā)生脫落現(xiàn)象。9、貨架應遠離電源，在移動笨重工件時，肩扛手抬時要量力而行，防止擠壓砸傷事故的發(fā)生。10、庫內(nèi)使用的叉車、行車必須要持證操作，禁止無證人員違規(guī)操作。11、行車作業(yè)前應檢查制動、限位等安全裝置是否可靠，作業(yè)過程中應由專人指揮，指揮人員負責監(jiān)護周圍人員的安全避讓，球瓦抽檢時應做好防止速度過快扭曲打轉(zhuǎn)產(chǎn)生撞擊傷人事故的發(fā)生。12、起重人員應堅持“指揮信號不明或違章指揮不吊、超載不吊、工件捆綁不牢不吊、吊物上面有人不吊、安全裝置不靈不吊、工件埋在地下不吊、光線陰暗視線不清不吊、棱角物件無防護措施不吊、斜拉工件不吊、六級以上強風不吊”，作業(yè)時應設立“禁止通行”警示牌，交叉作業(yè)場所應有專人監(jiān)護協(xié)調(diào)監(jiān)護安全。cuy特種設備編號：QCG/AQ-LCGC—033高壓氣體瓶安全使用規(guī)程弱氣瓶安全技術操作規(guī)定1移動搬運：在搬運使用前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。2氧氣瓶使用規(guī)定安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。安裝減壓閥或打開閥門時，應使氣瓶嘴朝外并側(cè)身操作，嚴禁將瓶嘴朝向自己或他人。瓶中氧氣不準用凈，必須留有0.1?0.2MPa的余壓。檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。乙快氣瓶安全技術操作規(guī)定1移動搬運：在搬運移動乙塊瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰，應使用專用夾具和防雨的運輸車。夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運。工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙快瓶和氧氣瓶應避免放在一起。乙煥氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過4CTC。2乙快氣瓶使用規(guī)定：乙快氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。乙快氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩，嚴禁將瓶嘴朝向自己或他人。使用壓力不超過0.05MPa輸氣流量不應超過1.5?2.0米3/時瓶。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙快瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。使用時乙燃氣瓶不得靠近熱源和電氣設備。乙快氣瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。乙煥氣瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有0.1?0.2MPa的余壓。氮氣瓶使用規(guī)定1移動搬運：在搬運使用前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。2氮氣瓶使用規(guī)定安裝減壓閥或打開閥門時，應使氮氣瓶嘴朝外并側(cè)身操作，嚴禁將瓶嘴朝向自己或他人。瓶中氮氣不準用凈，必須留有0.1?0.2MPa的余壓。

中國cucc中國cucc氮氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。注意事項1嚴禁在帶壓力的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。2點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙快和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。3在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。4使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙燃瓶的安全距離是7米，乙煥距明火安全距離10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離卜不使用狀態(tài)下，氧氣瓶和乙烘瓶的安全距離為2米。5工作完畢，應將氧氣瓶、乙烘氣瓶的氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。起重設備安全操作規(guī)程1工作前應認真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設備是否完好。2多人操作時應有專人指揮，應熟悉各種手勢，旗語及聯(lián)系信號，未