模具廠作業(yè)流程和報表ISO管理體系總結(jié)

模具廠作業(yè)流程和報表ISO管理體系總結(jié)

2013年10月30日目錄模具廠作業(yè)系統(tǒng)簡介(組織架構(gòu)及工種職責(zé)說明)成本中心作業(yè)模式,經(jīng)管系統(tǒng)說明,稽核單位,付費單位模具廠2005年工作計劃教育訓(xùn)練制度模具廠人員考核制度技術(shù)資料庫的建立現(xiàn)場回饋作業(yè)制度(各專案)模具廠報價基礎(chǔ)表模具廠作業(yè)系統(tǒng)簡介模具廠模具制作流程圖

組織架構(gòu)(規(guī)劃版/154人)組織架構(gòu)(舊劃版)180{合計180)948616工種職責(zé)說明1說明2說明3說明4說明5說明6說明7說明8生產(chǎn)管制辦辦法1生產(chǎn)管制辦辦法2生產(chǎn)管制辦辦法3生產(chǎn)管制辦辦法4模具廠需求求用量單模具廠物料料超領(lǐng)單退料單單機(jī)加刀具負(fù)負(fù)荷量加班申請單單生產(chǎn)計劃表表五金件申購購明細(xì)表制程移交清清單模具組立/模修工作報報表機(jī)加工工作作日報表模具壽命書書倉庫管理辦辦法倉庫管理辦辦法倉庫管理辦辦法倉庫盤點表表生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)領(lǐng)料單物料規(guī)劃表表五金工具領(lǐng)領(lǐng)用專用臺臺帳模具開發(fā)課課作業(yè)辦法法模具開發(fā)課課作業(yè)辦法法模具開發(fā)課課作業(yè)辦法法模具廠模具具工序評估估統(tǒng)計表模具驗收單單試模、驗收收模具聯(lián)絡(luò)絡(luò)通知臺帳帳五金模具製製作進(jìn)度表表型腔模具製製作進(jìn)度表表模具廠不合合格控制管管理作業(yè)辦辦法模具廠不合合格控制管管理作業(yè)辦辦法模具廠不合合格控制管管理作業(yè)辦辦法模具廠制程程檢驗控制制作業(yè)辦法法模具廠制程程檢驗控制制作業(yè)辦法法模具廠制程程檢驗控制制作業(yè)辦法法模具廠來料料檢驗作業(yè)業(yè)辦法模具具廠廠來來料料檢檢驗驗作作業(yè)業(yè)辦辦法法教育育訓(xùn)訓(xùn)練練大大綱綱教育育訓(xùn)訓(xùn)練練課課程程編編排排教育育訓(xùn)訓(xùn)練練計計劃劃教育育訓(xùn)訓(xùn)練練計計劃劃5S稽核核獎獎懲懲管管理理辦辦法法5S稽核核表表成績績表表1、經(jīng)經(jīng)管管系系統(tǒng)統(tǒng)說說明明企業(yè)業(yè)生生存存與與發(fā)發(fā)展展的的能能力力:在於於對對外外交交換換資資源源的的能能力力資源源是是什什麼麼:是企企業(yè)業(yè)的的競競爭爭導(dǎo)導(dǎo)向向,是可可資資獲獲取取利利潤潤的的工工切切,包括括但但不不限限於於人人才才、資資金金(土地地、、廠廠房房、、設(shè)設(shè)備備)技術(shù)術(shù)、、時時間間。。經(jīng)營營管管理理管管什什麼麼:取得得資資源源、、運運用用資資源源、、分分配配資資源源—資源源管管理理的的能能力力保保持持與與提提升升一般般各各廠廠部部下下設(shè)設(shè)成成本本、、費費用用營營銷銷、、績績效效IE及各各專專案案,各事事業(yè)業(yè)廠廠部部經(jīng)經(jīng)管管應(yīng)應(yīng)推推行行雙雙向向服服務(wù)務(wù),雙向向報報告告,即對對所所屬屬事事業(yè)業(yè)廠廠部部服服務(wù)務(wù),又向向體體制制最最高高負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人提提供供處理理過過可可資資整整的的訊訊,行政政上上向向各各廠廠部部主主管管報報告告,業(yè)務(wù)務(wù)上上向向體體制制最最高高負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人報報告告。。實施施責(zé)責(zé)任任中中心心考考評評制制度度的的用用意意應(yīng)應(yīng)定定位位在在,公司司提提供供資資源源有有效效的的利利用用及及分分配配而而有有效效掌掌控控各各廠廠部部對對於於標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成成本本管管理理、、實實際際成成本本核核算算、、成成本本分分析析、、費費用用稽稽核核與與管管控控、、資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理、、預(yù)預(yù)算算與與管管制制、、產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本與與報報價價分分析析、、營營銷銷管管控控、、損損益益核核算算與與績績效效管管理理以以及COST.DOWN等各各項項專專案案作作業(yè)業(yè)大大量量投投入入,透過過這這些些管管制制措措施施,不斷斷提提升升、、改改善善各各廠廠、、部部的的運運作作機(jī)機(jī)制制,達(dá)到到總總的的成成本本降降低低、、效效率率提提升升的的目目的的。。成本本中中心心作作業(yè)業(yè)模模式式光板板檢檢驗驗(頻次次20%)毛坯坯檢檢驗驗(頻次次100%)熱處處理理檢檢驗驗(頻次次10%)機(jī)加加工工線切切割割檢具具線線立立試模模人人員員自自檢檢內(nèi)部部品品管管全全檢檢送樣樣工工程程部部試檢檢人人員員自自檢檢內(nèi)部部品品管管全全檢檢送樣樣工工程程部部進(jìn)料料自自檢檢衝壓壓現(xiàn)現(xiàn)場場巡巡檢檢各制制程程自自檢檢EC產(chǎn)品品自自檢檢新模模產(chǎn)產(chǎn)品品檢檢驗驗?zāi)＞呔邫z檢驗驗產(chǎn)品品檢檢驗驗?zāi)＞呔邫z檢驗驗自檢檢工工位位的的設(shè)設(shè)定定經(jīng)營營系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組架架構(gòu)構(gòu)經(jīng)營營系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組架架構(gòu)構(gòu)經(jīng)營營系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組架架構(gòu)構(gòu)經(jīng)營營系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組架架構(gòu)構(gòu)經(jīng)營營系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組架架構(gòu)構(gòu)經(jīng)營營系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組架架構(gòu)構(gòu)計有有4個次次系系統(tǒng)統(tǒng),16個支支系系統(tǒng)統(tǒng),55個子子系系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)營營經(jīng)經(jīng)管管系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組之之流流程程經(jīng)營營經(jīng)經(jīng)管管系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組之之流流程程經(jīng)營營經(jīng)經(jīng)管管系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組之之流流程程經(jīng)營營經(jīng)經(jīng)管管系系統(tǒng)統(tǒng)模模組組之之流流程程模具具廠廠2005年工工作作計計劃劃1模具具廠廠2005年工工作作計計劃劃2模具具廠廠2005年工工作作計計劃劃3模具具廠廠2005年工工作作計計劃劃4模具具廠廠2005年工工作作計計劃劃5各項項工工作作實實施施步步驟驟計計劃劃1序號項目實施步驟責(zé)任單位執(zhí)行時間完成時間備注1模具廠組織完善作業(yè)流程加強(qiáng)利潤中心考評制度導(dǎo)入前期A工作、作業(yè)模式、各項統(tǒng)計表單、人員招聘模具廠2005/22005/6正式導(dǎo)入

生管系統(tǒng)導(dǎo)入前期工作,組B織架構(gòu)、作業(yè)流程規(guī)劃、各項表單、人員招聘2005/22005/3

C制工系統(tǒng)導(dǎo)入前期工作、組織架構(gòu)、作業(yè)流程、各項表單、人員招聘2005/22005/3

D品管系統(tǒng)加強(qiáng)模具廠內(nèi)部品質(zhì)管控加強(qiáng),組織重整,人員招聘各項檢驗規(guī)範(fàn)的完善2005/22005/2

各項項工工作作實實施施步步驟驟計計劃劃2序號項目實施步驟責(zé)任單位執(zhí)行時間完成時間備注2模具廠組織完善作業(yè)流程加強(qiáng)E經(jīng)營系統(tǒng)導(dǎo)入前期工作、作業(yè)流程、各項成本表單的制作、人員的招聘模具廠2005/22005/3

F教育訓(xùn)練制度的推行,授課時間、講師、場地規(guī)劃2005/22005/12

G考核制度的推行2005/22005/12

H模具廠技術(shù)資料庫的作業(yè)2005/22005/12

各項項工工作作實實施施步步驟驟計計劃劃3序號項目實施步驟責(zé)任單位執(zhí)行時間完成時間備注3模具廠組織完善作業(yè)流程加強(qiáng)I模具廠現(xiàn)場回饋作業(yè)制度的推行(各專案制)模具廠2005/22005/12

J模具廠模具制作費用標(biāo)準(zhǔn)表2005/22005/12

K模具壽命書的建立2005/22005/12

L模具承認(rèn)書的制作作業(yè)及流程規(guī)劃2005/22005/12

各項項工工作作實實施施步步驟驟計計劃劃4序號項目實施步驟責(zé)任單位執(zhí)行時間完成時間備注4模具廠組織完善作業(yè)流程加強(qiáng)M作業(yè)現(xiàn)場管理流程的加強(qiáng),制程的改善模具廠2005/22005/12

N模具廠各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化2005/22005/12

O模設(shè)課素質(zhì)、技能教育培訓(xùn)、人員招聘、普及PRO-E以及設(shè)計軟件以提升設(shè)計作業(yè)能力2005/22005/12

P模具廠日、周、月報的重定2005/22005/12

各項項工工作作實實施施步步驟驟計計劃劃5序號項目實施步驟責(zé)任單位執(zhí)行時間完成時間備注5模具廠組織完善作業(yè)流程加強(qiáng)Q完善部門各制程自檢項目及上下工序自檢,制作自檢記錄表模具廠2005/22005/12

R完善加工設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備保養(yǎng)的加強(qiáng)2005/22005/12

S制定部門設(shè)備交接制度2005/22005/12

T加強(qiáng)宣導(dǎo)部門作業(yè)安全教育工作2005/22005/12

部門門教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練制制度度工能能概概述述1.目的的現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)對對於於員員工工的的業(yè)業(yè)知知識識和和專專業(yè)業(yè)技技能能的的培培訓(xùn)訓(xùn)相相當(dāng)當(dāng)重重視視，，透透過過授授課課方方式式及及現(xiàn)現(xiàn)場場實實際際操操作作，，提提升升人人員員專專業(yè)業(yè)素素養(yǎng)養(yǎng)及及工工作作士士氣氣以以`及品品質(zhì)質(zhì)效效辮辮的的提提升升，，達(dá)達(dá)到到人人力力資資源源的的充充分分利利用用及及發(fā)發(fā)展展。。2.範(fàn)圍圍凡屬屬部部門門編編制制內(nèi)內(nèi)人人員員之之教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練及及相相關(guān)關(guān)作作業(yè)業(yè)悉悉依依照照本本辦辦法法規(guī)規(guī)定定辦辦理理2.1部負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)培培訓(xùn)訓(xùn)計計劃劃的的制制定定及及督督導(dǎo)導(dǎo)實實施施,教材材、、講講師師的的確確定定,訓(xùn)練練樑樑案案的的建建立立存存檔檔2.2部門門內(nèi)內(nèi)各各單單位位負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)職職務(wù)務(wù)、、職職能能訓(xùn)訓(xùn)練練教教材材,計劃劃擬擬定定,匯總總至至部部門門主主管管處處,統(tǒng)一一部部門授授課課時時間間,計有有:：品品管管、、生生管管、、機(jī)機(jī)加加、、電電加加、、刀刀夾夾檢檢治治具具、、模模具具、、組組立立、、模具具設(shè)設(shè)計計、、開開發(fā)發(fā)等等，，依依其其職職務(wù)務(wù)專專業(yè)業(yè)擬擬定定教教材材。。3.新進(jìn)進(jìn)員員工工訓(xùn)訓(xùn)練練3.1公司司基基本本規(guī)規(guī)定定認(rèn)認(rèn)知知,職前前熟熟習(xí)習(xí)制制度度、、公公司司歷歷史史沿沿革革簡簡介介、、品品質(zhì)質(zhì)政政策策、、安安全全教教育等等。。3.2授課課講講師師須須以以筆筆試試方方式式進(jìn)進(jìn)行行重重點點測測驗驗或或?qū)崒嶋H際操操作作,測驗驗成成績績記記錄錄於於教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練成績績表表內(nèi)內(nèi)。。3.3參加加人人員員於於教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練簽簽到到表表、、簽簽名名,對於於考考試試、、實實測測不不合合格格者者予予以以進(jìn)進(jìn)行行再再考考核核,並將將成成績績記記錄錄於於再再培培訓(xùn)訓(xùn)成成績績表表內(nèi)內(nèi)。。並並配配合合教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練實實施施部部門門人人員員月月績績效效考考核核辦辦法法績效效考考核核辦辦法法目目的的：：為提提高高公公司司員員工工工工作作積積極極性性，，同同時時掌掌握握廠廠內(nèi)內(nèi)人人員員動動態(tài)態(tài)，，對對每每位位員員工工進(jìn)進(jìn)行行每每周周工作考核，考考核細(xì)項如下下，並對每周周考核進(jìn)行每每月統(tǒng)計，作作為考核員工工的一項評定指標(biāo)，與與教育訓(xùn)練、、技能考核統(tǒng)統(tǒng)計表結(jié)合作作為工薪資調(diào)調(diào)整的重要依依據(jù)。部門教育訓(xùn)練練流程圖績效考辦法(表一)員工績效效考核核表績效考辦法:目的,為提高部門員員工工作積極極性,同時掌握部門門人員工作動動態(tài),對每位員工進(jìn)進(jìn)行每周工作作考核,考核細(xì)項如下下表,並對每周考核核進(jìn)行月份統(tǒng)統(tǒng)計,作為考核員工工的一項評定定指標(biāo),與技能考核統(tǒng)統(tǒng)計表結(jié)合,作為員工薪資資調(diào)整的重要要依據(jù)。模具人員考核核專用(表二)模具廠產(chǎn)能評評估(附件二)自制刀具評估估(附件一)模設(shè)課模具外外發(fā)統(tǒng)計表年份刀具壓鑄模注塑模衝壓模費用合計備注數(shù)量費用數(shù)量費用數(shù)量費用數(shù)量費用20038119443144610172356225129936809148520045031129330494120929767188492216112771805664703說明:1.2003年刀具無法統(tǒng)統(tǒng)計2.2004年刀個僅~11月(附件一)自制模、刀、、夾治具日期刀具夾具檢具鍛模衝壓模其它合計數(shù)量產(chǎn)值數(shù)量產(chǎn)值數(shù)量產(chǎn)值數(shù)量產(chǎn)值數(shù)量產(chǎn)值數(shù)量產(chǎn)值20031330919858517835377103211053102991389000415240440123405014499739086080363200415617606735302194313838798540357178500039751201205541114808230351008153394說明:1.2003年為5~12月,是5月份開始計算算產(chǎn)值。2.2004年為全年。經(jīng)管系統(tǒng)之常常見表單表單相對應(yīng)使使用﹐以達(dá)到管制之之目的﹒例如﹕預(yù)算制度作業(yè)業(yè)系統(tǒng)之支系系統(tǒng)授權(quán)原則則﹐其配套的表單單就會有﹕預(yù)算別授權(quán)申申請呈核表﹔支系統(tǒng)預(yù)算編編制及控制處處理作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)中更有配套套各子系統(tǒng)作作業(yè)之表單﹕如產(chǎn)品別﹑客戶別的營運運計劃﹑營銷預(yù)算表等等等﹒隨著經(jīng)管系統(tǒng)統(tǒng)改造的逐步步推進(jìn)﹐相關(guān)作業(yè)流程程及配套表單單將逐步發(fā)行.現(xiàn)場回饋作業(yè)業(yè)制度(各專案)一現(xiàn)場場回饋處理作作業(yè)流程,確?，F(xiàn)場回饋饋問題得到迅迅速、準(zhǔn)確的的解決,以使品質(zhì)得到到保證,生產(chǎn)順利進(jìn)行行。二模具具廠(設(shè)計課)三程序序內(nèi)容:1製造單位廠內(nèi)內(nèi)、廠外產(chǎn)品品加工所出現(xiàn)現(xiàn)的異常狀況況和問題分析析,並根據(jù)現(xiàn)場加加工條件,提出改善意見見。2現(xiàn)場回饋異常常問題時,需有組長審查查清楚、確認(rèn)認(rèn),並經(jīng)課主管審審核。3回饋單簽收設(shè)計課負(fù)責(zé)簽簽收製造各課課回饋的(現(xiàn)場加工回饋饋單)在設(shè)計課(接收時間)欄中填寫接收收時間;(在接收人)欄中中簽名,並作記錄備案案,然後根據(jù)執(zhí)行行單號將(現(xiàn)場加工回饋饋單)下發(fā)至相關(guān)專專案組長,並提醒其要求求的回饋時間間。4現(xiàn)場異常狀況況分析專案組長接收收(現(xiàn)場加工回饋饋單)後核實回饋信信息,並分析發(fā)生異異常狀況的原原因,然後將(現(xiàn)場加工回饋饋單)下發(fā)至相關(guān)專專案組長並作作處理指引。。5設(shè)計課處理專案組長根據(jù)據(jù)回饋信息和和處理指引確確定處理方案案,完成下列作業(yè)業(yè):5.1更改設(shè)計具體體參照(設(shè)計管制程序序);5.2設(shè)變相關(guān)圖面面、電子檔,作業(yè)要求參考考(設(shè)計變更作業(yè)業(yè)規(guī)範(fàn));5.3填寫回饋單:填寫時必須簡簡明扼要、重重點突出、字字跡工整、圖圖形清晰(1)在(現(xiàn)場加工回饋饋單)改善意見欄中中如實填寫改改善措施;(2)必要時在(圖示)欄中畫出相關(guān)關(guān)圖形或者附附上相關(guān)圖紙紙,以對改善意見見進(jìn)行具體說說明;(3)在(承辦)欄中簽名。1審核核準(zhǔn)專案組長對回回饋處理資料料進(jìn)行審核,在(現(xiàn)場加工回饋饋單)設(shè)計課措施欄欄中就回饋問問題填寫改善善措施,內(nèi)容為從該個案的實際際改善、教育育訓(xùn)練及宣導(dǎo)導(dǎo)、設(shè)計核準(zhǔn)準(zhǔn)等方面作描描述,然後在(審核)欄中簽名後呈呈交部門主管管核準(zhǔn)。2存檔備案設(shè)計課將(現(xiàn)場加工回饋饋單)復(fù)印一份與工工程部處理圖圖紙備檔,將電子檔修改改標(biāo)明設(shè)變版版次,作好相關(guān)記錄錄。3設(shè)計課回復(fù)設(shè)計課將(現(xiàn)場加工回饋饋單)原件返架相關(guān)關(guān)單位。模具廠報價基基礎(chǔ)表1一、說明:以下報價均為為參考價,與實時報價可可能會有偏差差,均屬正?，F(xiàn)象象。1.委托單位可根根據(jù)所需選擇擇工作項目2.設(shè)計費用(包含設(shè)變費用用)最低超價為200NTD3.外購標(biāo)準(zhǔn)費用用由採購部提提供4.素材費用可參參考《素材人格費用用單》(由採購部提供供)5.加工費用由模模具部根據(jù)圖圖面提供報價價6.組立、安裝、、測試、應(yīng)用用和保養(yǎng)由承承辦單位提供供二、報價流程:1.設(shè)計人員根據(jù)據(jù)預(yù)估工時計計算出預(yù)估費費用(本單位所需工工時評估)2.由各加工課根根據(jù)加工圖面面進(jìn)行加工費費用評估3.外購標(biāo)準(zhǔn)件由由資材部提供供資料預(yù)算外外購費4.發(fā)生ECN(設(shè)變)時,遵照上述流程程進(jìn)行計算統(tǒng)統(tǒng)計5.結(jié)案時將上述述實際費用呈呈報主管簽核核後連同相關(guān)關(guān)技術(shù)資料一一起移轉(zhuǎn)給委委托單位簽收收備存6.經(jīng)管人員進(jìn)行行內(nèi)部帳務(wù)平平衡處理三、費用結(jié)構(gòu):1.系統(tǒng)分析費用用=有效工時*工工時單價*費費率設(shè)計費用=有效工時*工時單價*費率模具廠報價基基礎(chǔ)表23外購件費用=標(biāo)準(zhǔn)五金零件件估購費用*費率4素材費用=加工所用基材材的採購費用用-費率5加工費用=加工工時*工工時單價*外外協(xié)加工費用用*費率6組立測試費用用=實際產(chǎn)生的工工時*工時單單價*費率7ECN(設(shè)變)費用=實際產(chǎn)生的費費用總和8加急處理費用用=工作加急處理理費用加收上上列各項總和和的50%注:所謂“加急件件”,是指A.設(shè)計並制作交交期在三個工工作日內(nèi)的工工作B.交期在兩個工工作日內(nèi)的工工時少兩小時時的加工類工工件C.通過非正常作作業(yè)流程處理理的工件模具廠報價基基礎(chǔ)表3四.計價原則:1系統(tǒng)分析和結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計價價原則請見(附件)2加工工時單(由各加工課提提供)3傳統(tǒng)鐵塊機(jī)械械加工工時單單價:車削200.00NT$/H普通銑削200.00NT$/H研磨280.00 NT$/H數(shù)控銑削400.00NT$/H線切割250.00NT$/H放電220.00NT$/H熱處理50.00NT$/H龍門粗銑100.00NT$/H4素材計價=重量*單價5素材重量=【((L+10)*(W+10)*(H+5))】*比重6常用素材單價價:7電木35.00RMB/KG8合金鋁30.00RMB/KG9黃銅25.00RMB/KG10精鍛紅銅30.00RMB/KG11鉻鋯銅250.00RMB/KG模具廠報價基基礎(chǔ)表4一、鐵尼龍152.00RMB/KG尼龍28.00RMB/KGPVC板17.00RMB/KG優(yōu)力膠126.50RMB/KGSS41光板6.50RMB/KG胚料5.00RMB/KGS45C光板7.60RMB/KG胚料5.80RMB/KGSLD