改進(jìn)石化企業(yè)庫存控制管理的對策正文

PAGEPAGE28改進(jìn)石化企業(yè)庫存控制管理的對策正文第一篇：改進(jìn)石化企業(yè)庫存控制管理的對策對于任何企業(yè)而言，原則上保持一定的庫存是非常必要的。合理庫存可以使得企業(yè)整體運(yùn)作變得更為有效，生產(chǎn)率更高。但若庫存控制管理不當(dāng)，將會給企業(yè)帶來缺貨率高，補(bǔ)貨不及時，庫存周轉(zhuǎn)不靈，或者是庫存水準(zhǔn)高，無效庫存多，資金積壓，增加企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，其結(jié)果是影響企業(yè)的生存與發(fā)展。對于庫存，問題的關(guān)鍵不在于是否持有庫存，而在于如何對需要持有的庫存進(jìn)行有效的控制管理。庫存控制管理可以說是企業(yè)物流管理的核心與靈魂。庫存控制水平代表了一個企業(yè)總體的管理水平。高效的庫存控制管理是企業(yè)經(jīng)營革新，降低成本的重要一步。因此，企業(yè)的管理層要將更多的著力點(diǎn)傾注到庫存控制管理上來。近幾年以來，持續(xù)高漲的原油價格對中國石化各企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來了巨大的壓力，成本控制已成為各石化企業(yè)首要考慮的問題，供應(yīng)物流運(yùn)營成本也隨之成為企業(yè)進(jìn)行成本控制的重點(diǎn)。如何有效控制庫存，降低物資供應(yīng)成本，已成為物資供應(yīng)者必須思索的課題。○庫存控制管理存在的現(xiàn)實(shí)問題中國石化的大部分企業(yè)在庫存控制方面存在以下問題：1．庫存儲備規(guī)模大，儲備資金周轉(zhuǎn)緩慢。其結(jié)果造成企業(yè)物流運(yùn)營成本高，資金占用比例高。目前中國石化物資庫存額高達(dá)130多億。2．庫存結(jié)構(gòu)不合理。在目前中國石化130多億的總儲備額中，屬于三年以上無動態(tài)的，即我們所稱的屬于超儲積壓的物資占了相當(dāng)大的比重。3．庫存管理決策的科學(xué)化程度低。目前的中國石化大部分企業(yè)的物資庫存控制管理主要是根據(jù)個人經(jīng)驗，訂貨時間、數(shù)量、訂貨頻率、庫存量設(shè)置等全靠計劃人員決定。4．供需脫節(jié)。中國石化大部分企業(yè)的物資需求計劃由作業(yè)部門提出，機(jī)動部門審批，然后由機(jī)動部門將物資需求計劃提供給物資供應(yīng)部門進(jìn)行采購。物資供應(yīng)部門不了解檢修計劃，作業(yè)部門不了解物資供應(yīng)的情況，供應(yīng)與需求在一定程度上脫節(jié)。5．物資需求牛鞭效應(yīng)。作業(yè)部門提報需求計劃時，在考慮檢修需要的同時，也增加了儲備需要的考慮，因此需求計劃報上來已經(jīng)放大了實(shí)際需求量，而物資供應(yīng)部門根據(jù)作業(yè)部門所報需求計劃進(jìn)行采購時，也會考慮安全儲備的需要，適當(dāng)放大采購量，因此會造成需求再放大，直接導(dǎo)致庫存量增加。6．用戶的滿意度低。由于庫存控制主觀性比較大，因而在庫存的控制上往往是不該儲備的多備了，一些應(yīng)該有安全儲備的反而沒有儲備。結(jié)果是臨時采購居多，生產(chǎn)與檢修需要不能得到及時滿足?！鹪蚍治?.設(shè)備備件需求預(yù)測的非科學(xué)化。在流程型工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備備件庫存管理的特點(diǎn)和要求與其他物料（如原材料、成品）的庫存管理明顯不同：設(shè)備備件要求較高的服務(wù)水平，因為缺貨導(dǎo)致的損失可能是巨大的；備件的需求很稀疏而難以精確預(yù)測；備件的種類和不同規(guī)格型號數(shù)量巨大，管理困難。在目前，中國石化的大部分企業(yè)還沒有建立一套科學(xué)而有效的備件需求預(yù)測分析體系。幾乎所有的備件需求都是靠機(jī)動部門和物資供應(yīng)部門的人員根據(jù)多年的經(jīng)驗來確定。主觀因素占了相當(dāng)大的比重，不能說絕對的不科學(xué)，但科學(xué)化程度確實(shí)很低。2.設(shè)備備件庫存決策方法的簡單化。庫存控制管理就是要解決在保證服務(wù)水平的前提下，在什么時間，以什么數(shù)量，使得保持庫存和補(bǔ)充采購的總成本最少。庫存的控制水平體現(xiàn)了物資供應(yīng)管理的水平，更是物資供應(yīng)成本控制的關(guān)鍵所在。但在目前，一些企業(yè)的物資供應(yīng)的關(guān)注點(diǎn)更集中在物資采購的談判價格上。對于需求計劃是否準(zhǔn)確？應(yīng)該有怎樣的安全庫存，何時采購是最佳時間，則很少考慮。在庫存控制管理上，采購人員既沒有技術(shù)上的支持，也沒有管理上的制約。雖然在物資管理績效考核上，有出庫率等指標(biāo)，但由于其他科學(xué)的配套指標(biāo)不完善，其結(jié)果是物資采購人員為了規(guī)避責(zé)任，一味地以用戶單位需求計劃為采購依據(jù)。以便出現(xiàn)物資積壓時，已給自己一個解脫的理由。這種簡單化的庫存控制方式，其結(jié)果是我們雖然在物資合同的談判價格上做了很多努力，節(jié)約了一些采購成本，但另一方面，由于不合理庫存的增加，我們的庫存成本卻在大幅增高。3.信息溝通不暢。在目前，一些企業(yè)的物資供應(yīng)鏈中的各部門之間信息不暢通，造成供需脫節(jié)，導(dǎo)致相關(guān)管理的盲目性。一些企業(yè)的物資供應(yīng)目前的采購管理的主要依據(jù)是作業(yè)部門的需求計劃。物資需求計劃和檢修計劃由作業(yè)部提出后，經(jīng)機(jī)動部審批，然后由機(jī)動部將物資需求計劃提供給物資供應(yīng)部門進(jìn)行采購，最后由檢修公司或電儀部門實(shí)施檢修、維修。物資供應(yīng)部門對關(guān)鍵物資情況掌握不全面，如具體哪些是關(guān)鍵設(shè)備、哪些是關(guān)鍵備件等不夠清楚；機(jī)動部門對哪些物資需要專門儲備以及很多設(shè)備備件的現(xiàn)場使用情況不夠了解；而作業(yè)部和檢修公司不了解庫存儲備型號及儲備量。結(jié)果是物資供應(yīng)部門不了解需求計劃編制的依據(jù)和目的，采購具有盲目性；作業(yè)部不了解供應(yīng)和庫存的情況（庫存有多少，有沒有代用物資，有保障的供應(yīng)時間長短等），計劃編制具有一定的盲目性；機(jī)動部門不了解設(shè)備備件及供應(yīng)物資的需求規(guī)律和供應(yīng)狀態(tài)，計劃的審批具有盲目性。4.約束機(jī)制不當(dāng)。過高的物資庫存，給企業(yè)的效益帶來了很大的影響，直接制約了企業(yè)的市場競爭力。為此，一些企業(yè)的決策者為降低庫存給各部門制定了一系列的考核指標(biāo)，但相關(guān)的配套措施卻沒有，導(dǎo)致相關(guān)部門為減少考核給本部門帶來的影響，而采取一些本位主義的做法。如作業(yè)部門只考慮自己的需求滿足而多報計劃，機(jī)動部門為規(guī)避責(zé)任而沒有事實(shí)審批計劃，物資供應(yīng)部門為避免承擔(dān)增加庫存的責(zé)任而簡單跟隨作業(yè)部的需求計劃。物資供應(yīng)部門有采購與降低庫存的指標(biāo)和約束機(jī)制，但作業(yè)部門缺乏有效的計劃編制方面的約束機(jī)制。作業(yè)部門的職責(zé)是保證設(shè)備的安全持續(xù)運(yùn)行，因此作業(yè)部門在提報需求計劃時為保證設(shè)備檢修的萬無一失常常會虛報需求計劃。物資供應(yīng)部門以此為采購依據(jù)不免會出現(xiàn)多購而造成庫存積壓。但因此而造成的庫存積壓，物資供應(yīng)部門也因有需求計劃為理由而無須承擔(dān)具體責(zé)任。最終結(jié)果是看似誰都在負(fù)責(zé)，但誰最終又都沒有負(fù)責(zé)，責(zé)任最終以企業(yè)的效益為代價而被遮掩。5.組織機(jī)構(gòu)及其職能設(shè)定不清。（1）檢修公司或電儀部門應(yīng)該比作業(yè)部門更了解設(shè)備備件的需求情況，但備件的需求計劃卻由作業(yè)部制定。需求計劃的不準(zhǔn)確性可想而知。（2）庫存管理不集中。盡管從職能上講，設(shè)備備件庫存管理的職能屬于物資供應(yīng)部門，但事實(shí)上，由于歷史的成因，在作業(yè)部門和檢修公司或電儀部均有歷史庫存。這些歷史庫存對物資采購造成的影響是有些時候雖然有需求計劃，但在實(shí)際檢修時，因為自己庫中有備料，而未到物資供應(yīng)部門領(lǐng)取，從而造成物資供應(yīng)部門為此而作的采購成為積壓。（3）物資供應(yīng)部門和作業(yè)部門在設(shè)備備件庫存管理的問題上存在非合作博弈。一方面，作業(yè)部希望設(shè)備備件庫存越多越好；另一方面，物資供應(yīng)部門希望設(shè)備備件庫存越少越好。盡管這種博弈在很多企業(yè)都很常見，但這種非合作博弈對整個企業(yè)而言是有害的。導(dǎo)致這種非合作博弈的本質(zhì)是管理體制方面的問題，博弈的雙方均對需求缺乏了解是沖突的直接原因?！饚齑婵刂乒芾淼母倪M(jìn)對策1.建立庫存控制管理的決策支持系統(tǒng)。20XX20XX晚期，科學(xué)庫存決策（Scientificinventorydecision-making）成了進(jìn)行庫存管理的主要手段，即以數(shù)學(xué)模型來尋找最佳的庫存水平?！岸?zhàn)”之后，由于運(yùn)籌學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計等理論與方法的廣泛應(yīng)用，特別是20XX50年代以來，人們開始應(yīng)用系統(tǒng)工程理論來研究和解決庫存問題，從而逐步形成了系統(tǒng)的庫存決策理論。近幾年來，由于電子計算機(jī)的廣泛使用，又進(jìn)一步提高了庫存決策的工作效率，促使庫存決策理論成為一門比較成熟的學(xué)科。因此如何利用現(xiàn)在先進(jìn)的信息化技術(shù)，結(jié)合科學(xué)的庫存決策理論，建立庫存控制管理的決策支持系統(tǒng)，是物資供應(yīng)工作者應(yīng)積極思索并應(yīng)大膽嘗試的。通過庫存控制管理系統(tǒng)的建立，可以提高我們在庫存控制管理的客觀性和科學(xué)性。2.提高物資供應(yīng)需求計劃的準(zhǔn)確性。作業(yè)部門在了解備件現(xiàn)場使用，了解設(shè)備運(yùn)行情況的基礎(chǔ)上，提高上報需求計劃的準(zhǔn)確性，上報需求計劃需要分清確定性需求與儲備需求。物資供應(yīng)部門在了解需求特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，保證確定性需求的及時供貨；并結(jié)合庫存情況設(shè)定安全庫存來應(yīng)對儲備需求，這里應(yīng)對不確定性的需求是聯(lián)合作業(yè)部門和物資供應(yīng)兩個部門來應(yīng)對的，不像原來作業(yè)部門和物資供應(yīng)部門各自采取一套方法應(yīng)對不確定性的情況，這在一定程度上能夠解決物資供應(yīng)的牛鞭效應(yīng)問題。3.建立對于多方有效的管理機(jī)制。對于供應(yīng)物資出現(xiàn)的問題需要建立對于多方有效的管理機(jī)制。對于多報不領(lǐng)，或者產(chǎn)生缺貨的情況，應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織作業(yè)部門、機(jī)動部門和物資供應(yīng)部門的相關(guān)人員進(jìn)行溝通，建立一個對于多方都有效的約束管理機(jī)制。對于出現(xiàn)的問題（如缺貨、或者庫存物資過多）不僅僅追究某個部門的責(zé)任，其他部門相關(guān)的人員也應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。否則按照目前的管理方式（作業(yè)部門多報計劃，物資供應(yīng)部門全部采購，采購來的物資強(qiáng)制作業(yè)部門領(lǐng)用，作業(yè)部門、檢修公司、電儀部門等建立自己的小庫），無法徹底解決庫存居高不下、物資供應(yīng)部門的倉庫與作業(yè)部、車間的小庫并存的問題。4.供應(yīng)與需求更緊密地聯(lián)系。物資供應(yīng)單位與需求單位需要更緊密地聯(lián)系起來。物資供應(yīng)部門應(yīng)多了解檢修計劃（確定要用還是只是備用，具體什么地方用），作業(yè)部門應(yīng)多了解供應(yīng)的情況（庫存有多少，有沒有代用物資，有保障的供應(yīng)時間長短等），減少供需過程中的脫節(jié)、采購的需求放大問題。這需要多個部門更加透明，如作業(yè)部門上報的計劃需要區(qū)別確定需求和儲備需求，將兩者區(qū)別開來，對于儲備需求，具體儲備量、儲備時間可以多個部門協(xié)調(diào)解決；物資供應(yīng)部門的庫存應(yīng)更透明，應(yīng)充分發(fā)揮企業(yè)ERP系統(tǒng)信息共享功能，讓作業(yè)部門、設(shè)計部門、工程部門及時掌握物資供應(yīng)倉儲的實(shí)際庫存量多少、再訂貨點(diǎn)多少、代用物資等信息，本著充分利庫，發(fā)揮庫存物資作用的方法，盡量提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少報廢。5.建立關(guān)鍵設(shè)備的物資臺賬。建議由機(jī)動部門、作業(yè)部門和物資供應(yīng)部門聯(lián)合建立關(guān)鍵設(shè)備的物資臺賬。確定哪些設(shè)備是關(guān)鍵設(shè)備，必須有備件，應(yīng)有多少儲備量及關(guān)鍵設(shè)備管理報廢的規(guī)則，建立一套非常關(guān)鍵設(shè)備物資的儲備管理體系。對于屬于非常關(guān)鍵設(shè)備物資的儲備不要列入物資供應(yīng)部門的考核體系中。6.充分發(fā)揮倉庫在庫存控制中的作用。不能以傳統(tǒng)的認(rèn)識認(rèn)為倉儲只是存儲物資的場所，而是要動態(tài)化的理念認(rèn)識倉儲在庫存控制中的作用。如發(fā)揮倉庫的監(jiān)督功能，如現(xiàn)有庫存較多、或者代用備件較多，可以由倉儲部門提示不采購；發(fā)揮倉庫的庫存管理功能，減少報廢，最大化地發(fā)揮庫存物資功效，提高物資的周轉(zhuǎn)率等。7.及時消化不良庫存。物資供應(yīng)部門的報廢庫存需要及時進(jìn)行調(diào)整，對于多年不動的物資、超過使用年限的物資、現(xiàn)場無可替換的物資需要進(jìn)行及時處理。對于積壓物資的處理應(yīng)形成制度化和常態(tài)化，及時消化企業(yè)的不良資產(chǎn)，為企業(yè)減負(fù)。第二篇：庫存控制管理制度庫存控制管理制度為全面實(shí)施TS16949管理，提高企業(yè)綜合管理水平，對我公司現(xiàn)有的庫存管理制度進(jìn)行完善，制定了庫存控制管理制度—最高、最低庫存控制辦法，通過對庫存的控制及庫存周轉(zhuǎn)率的考核，提高物資管理水平。一、定義庫存控制（InventoryControl），是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。庫存控制是使用控制庫存的方法，得到更高的盈利的商業(yè)手段。二、意義庫存控制是倉儲管理的一個重要組成部分。它是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下通過對企業(yè)的庫存水平進(jìn)行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以提高企業(yè)的市場競爭力。主要內(nèi)容：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態(tài)，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費(fèi)用；控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。三、辦法為有效實(shí)施庫存控制管理，物資部初步制定了《毛坯類安全庫存》、《空壓機(jī)配件安全庫存》，在此基礎(chǔ)上，采購人員根據(jù)每月庫存量，制定下個的采購計劃，同時也要兼顧采購周期、物流成本等其它因素。1.根據(jù)物資種類的不同及生產(chǎn)計劃的變動，庫存物資一般按照1.5倍原則進(jìn)行儲備，但特殊物資（如毛坯、非標(biāo)件）將根據(jù)采購周期及物流成本核定。2.倉庫保管員須嚴(yán)格控制存貨周轉(zhuǎn)率，嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”，特別對于有保質(zhì)期限的產(chǎn)品須時刻注意，必要時粘貼紅色標(biāo)簽予以警示，并通知采購人員做好停購或退貨準(zhǔn)備。3.財務(wù)部每月隨機(jī)抽查倉庫庫存，對嚴(yán)重超標(biāo)的采購物品，采購人員必須給予書面報告，無正當(dāng)理由且造成公司損失的行為將給予處罰。4.此制度先在物資部管理的倉庫內(nèi)進(jìn)行試點(diǎn)，隨后將逐步推廣到車間半成品區(qū)及各班組工位，堅決杜絕因資源過多而造成的浪費(fèi)，減少質(zhì)量安全隱患。四、執(zhí)行本制度經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施，隨著制度的執(zhí)行將不斷完善。物資部20XX年9月1日第三篇：企業(yè)庫存管理問題分析與改進(jìn)大全企業(yè)庫存管理問題分析與改進(jìn)張燁南京信息工程大學(xué)濱江學(xué)院花旗營校區(qū)引言：企業(yè)庫存是保障企業(yè)銷售的關(guān)鍵，一個合理的庫存不僅能有效的節(jié)省企業(yè)的空間成本，還能在整體上減少企業(yè)的運(yùn)營成本。隨著企業(yè)規(guī)模的逐步擴(kuò)大，土地資源的日益緊張，庫存問題受到重視?，F(xiàn)今企業(yè)庫存遇到怎樣的問題，如何解決這些問題，是眾多企業(yè)關(guān)注和期待解決的焦點(diǎn)。1．庫存管理在企業(yè)發(fā)展中的地位與意義1.1庫存管理在企業(yè)發(fā)展中的重要地位庫存是一項重要的流動資產(chǎn)，在企業(yè)總資產(chǎn)中占有重要的比重，庫存的管理和利用的情況怎樣，直接關(guān)系到企業(yè)資金的利用效率以及資產(chǎn)的運(yùn)作效率。在不同的庫存管理水平下，企業(yè)的資金利用效率的差別是很大的。正確的庫存管理可以提高企業(yè)的資金利用率，最終提高企業(yè)的效益。從市場營銷的角度看，庫存是企業(yè)物流的重要組成部分，庫存成本的降低潛力比其他市場營銷環(huán)節(jié)要大的多。降低庫存管理成本已經(jīng)成為“第三利潤來源”。在企業(yè)中庫存管理起到了5個作用:1.使企業(yè)有可能達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)2.供求平衡3.使制造專業(yè)化成為可能4.預(yù)防需求和訂貨周期的不確定性5.在分配渠道的關(guān)鍵界面中起到緩沖作用。1.2庫存管理在企業(yè)發(fā)展中的意義庫存是企業(yè)組織中存儲各種物品和資源的總和，是企業(yè)在生產(chǎn)和物流渠道中各倉庫儲存原材料、半成品和成品等。庫存是企業(yè)進(jìn)行正常生產(chǎn)經(jīng)營活動的必備條件，庫存能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，滿足供求平衡。庫存管理的宗旨和目標(biāo)是在保證供應(yīng)的前提下盡可能降低成本。庫存管理的核心問題是庫存控制。保證企業(yè)運(yùn)作順利的前提條件是保證生產(chǎn)需要的原材料的充足和及時供應(yīng)，也就是說企業(yè)的庫存資源不能匱乏，但是企業(yè)又不能大量積攢貨物而造成企業(yè)流動資金的不足，保證企業(yè)順利運(yùn)作的進(jìn)行與庫存占企業(yè)流動資金的多少的矛盾突出，而解決這一矛盾的關(guān)鍵，就是要解決好企業(yè)物流管理中的庫存管理，庫存管理對企業(yè)順利運(yùn)作和可持續(xù)發(fā)展起到重要的作用。2．企業(yè)庫存管理的的現(xiàn)狀、存在的問題及原因分析2.1企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀中小企業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要力量，目前中國的中小企業(yè)占全部企業(yè)數(shù)的99%以上、國內(nèi)生產(chǎn)總值的50%。但是長期以來，中小企業(yè)的經(jīng)營管理表現(xiàn)出基礎(chǔ)薄弱、起點(diǎn)低，企業(yè)的信息化水平不高，么有健全、完善的內(nèi)部管理制度，更沒有認(rèn)識或者重視企業(yè)庫存控制和管理是企業(yè)順利運(yùn)作的重要環(huán)節(jié)。（1）物資儲備過高，庫存結(jié)構(gòu)不合理，占用企業(yè)流動資金過大?，F(xiàn)在很多中小企業(yè)還是完全憑經(jīng)驗管理，所以企業(yè)一開始往往忽略庫存管理，不在乎庫存占用資金的多少，在物資的采購過程中缺乏科學(xué)的預(yù)測，也沒有先進(jìn)的庫存數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，采購人員只能靠經(jīng)驗、訂單和季節(jié)因素來確定企業(yè)的所需物資，容易造成庫存積壓，流動資金嚴(yán)重缺乏，造成企業(yè)自己資金周轉(zhuǎn)速度明顯降低，影響正常的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動。（2）信息化程度不高，信息化進(jìn)程緩慢。目前中小企業(yè)信息化存在的主要問題是，中小企業(yè)對信息化促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的作用、效果以及政府支持信息化建設(shè)的正常措施了解的不夠。中小企業(yè)的管理層缺乏庫存控制的意識，忽略庫存成本，缺乏成熟的專業(yè)庫存管理軟件，現(xiàn)有的信息系統(tǒng)的優(yōu)勢倍廉價的勞動力取代，從業(yè)人員素質(zhì)低下，難以掌握先進(jìn)管理技術(shù)和優(yōu)化技術(shù)，需要占用大量的時間培訓(xùn)等。（3）企業(yè)內(nèi)部管理制度不健全，崗位的責(zé)任不明晰。中小企業(yè)由于企業(yè)人員較少，管理部門互相兼職的較多，供產(chǎn)銷的關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺乏市場的預(yù)測和有效的監(jiān)控。（4）信息不能共享，企業(yè)自身庫存控制失衡。信息不能共享，各部門之間的溝通又不及時，生產(chǎn)部門根本不能及時了解庫存狀況，因此對于生產(chǎn)的組織和計劃就顯得被動和盲目。（5）庫存管理不規(guī)范，造成帳實(shí)不符，信息失真。部門企業(yè)只顧眼前的利益，而忽略了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。賬務(wù)處理不規(guī)范，實(shí)現(xiàn)銷售不做銷售收入，不按實(shí)際轉(zhuǎn)庫存成品，對收回貨款不對帳，形成資金體外循環(huán)，造成庫存賬面數(shù)大于實(shí)際庫存數(shù)。2.2企業(yè)庫存管理產(chǎn)生問題原因分析（1）導(dǎo)致庫存管理問題的企業(yè)內(nèi)部原因a.企業(yè)的管理層對庫存管理的本質(zhì)的錯誤認(rèn)識，使得企業(yè)的庫存大量積壓，消耗大量的成本，造成企業(yè)流動資金的不足。庫存也是一項“負(fù)債”，企業(yè)應(yīng)盡量的以較低的庫存來滿足生產(chǎn)和銷售的需要。b.公司的各個部門之間缺乏有效的溝通致使企業(yè)的庫存不能滿足市場的需求。企業(yè)的各個部門只追求各自部門的利益，使得彼此之間缺少有效的信息溝通，導(dǎo)致企業(yè)的庫存量低于市場的需求，而失去市場機(jī)會，或者造成庫存的大量積壓，造成流動資金的不足。c.公司內(nèi)部的控制制度的不健全使得庫存的監(jiān)管效率低下。企業(yè)內(nèi)部沒有制定關(guān)于庫存管理的規(guī)章制度，即是制定了也沒有進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，不能有效的運(yùn)行，造成內(nèi)部資源的浪費(fèi)，同時也增加了庫存管理中徇私舞弊的可能性。d.管理人員的專業(yè)素質(zhì)的缺乏使得企業(yè)難以確定科學(xué)的庫存量。管理人員的只是結(jié)構(gòu)不合理，在庫存的管理工作中只憑借主觀經(jīng)驗，而不運(yùn)用科學(xué)的管理方法對庫存進(jìn)行定性和控制。e.庫存管理的技術(shù)手段落后。庫存的信息不能及時傳遞到企業(yè)相關(guān)部門，企業(yè)內(nèi)部僅僅建立了以統(tǒng)計為目的的小型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，嚴(yán)重的時候會誤導(dǎo)企業(yè)的采購和生產(chǎn)活動，造成庫存的積壓。f.沒有將庫存管理和物流管理相結(jié)合。企業(yè)往往以庫存靜態(tài)管理為中心，忽略了庫存管理實(shí)質(zhì)上是一個動態(tài)的過程，僅僅只局限于庫存滿足生產(chǎn)或銷售需要的一定數(shù)量的產(chǎn)品或者原材料。（2）導(dǎo)致庫存管理問題的企業(yè)外部原因a.國家宏觀調(diào)控政策的變化。人民銀行總行擴(kuò)大了貸款利率的浮動區(qū)間，致使各銀行的的執(zhí)行利率上升，加上對物價上漲的預(yù)期，一些企業(yè)為了規(guī)避風(fēng)險，便大量囤積原材料，使得庫存爆滿。b.物價水平持續(xù)上漲。近年來，我過物價上升的壓力持續(xù)存在，原材料供應(yīng)緊張，能源和運(yùn)輸價格也在不斷上漲，企業(yè)為了降低缺貨風(fēng)險，不得不增加庫存量，避免物價變動產(chǎn)生的風(fēng)險。c.市場需求變動加快啊。市場需求的變化加快，也會增加企業(yè)庫存管理的難度，企業(yè)應(yīng)銷售的不佳，造成淘汰的成品和原材料的大量積壓。3．企業(yè)改進(jìn)庫存管理可以采取的措施3.1全員參與庫存管理企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)需要轉(zhuǎn)變觀念，適應(yīng)時代發(fā)展的需要，不斷的學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理念和提高決策能力。還應(yīng)該讓企業(yè)的各個部門都參與到庫存管理中，共享庫存管理的信息，提高庫存管理的效率。企業(yè)要把庫存管理的理念傳達(dá)到每個員工，強(qiáng)調(diào)企業(yè)全員參與庫存管理。3.2建立適合企業(yè)自身發(fā)展的庫存管理信息系統(tǒng)企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的發(fā)展特點(diǎn)，使用合適的庫存管理軟件，建立企業(yè)庫存管理信息系統(tǒng)，使企業(yè)內(nèi)部與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間實(shí)現(xiàn)庫存信息共享，提高企業(yè)庫存管理效率。3.3與供應(yīng)商建立長期合作的伙伴關(guān)系企業(yè)可以讓供應(yīng)商和經(jīng)銷商參與到企業(yè)的庫存管理中，通過與供應(yīng)商、經(jīng)銷商的信息交流，想他們公布企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，由供應(yīng)商和經(jīng)銷商根據(jù)企業(yè)的庫存消耗需求來組織進(jìn)貨。這樣，既可以降低庫存的采購成本，又減少了庫存資金的占有。3.4提高銷售預(yù)測準(zhǔn)確度企業(yè)應(yīng)該做好銷售的預(yù)測，盡可能提高預(yù)測的準(zhǔn)確度。企業(yè)在進(jìn)行銷售預(yù)測時可以采取滾動的方式，不斷的根據(jù)市場環(huán)境的變化與銷售進(jìn)行修正，并讓供應(yīng)商和經(jīng)銷商參與其中，更加了解市場，提高預(yù)測的準(zhǔn)確程度。3.5使用風(fēng)險分擔(dān)模式從成品比例、決策參與度、貢獻(xiàn)大小等角度探討庫存所有權(quán)、庫存管理權(quán)、庫存成本以及庫存風(fēng)險的分擔(dān)模式。3.6強(qiáng)化信息管理引入物流管理及供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)理念，加強(qiáng)企業(yè)間的交流與合作，促進(jìn)庫存管理，提高企業(yè)的綜合競爭能力。3.7優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)作流程在優(yōu)化的過程中，企業(yè)需要分析生產(chǎn)的流程中哪些是無用的，哪些是能提高產(chǎn)品附加價值的，進(jìn)而消除無效的流程。在優(yōu)化的過程中，企業(yè)還應(yīng)該對生產(chǎn)的流程進(jìn)行改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)效率。3.8完善企業(yè)內(nèi)部的控制制度企業(yè)內(nèi)部要建立嚴(yán)格的內(nèi)部稽核制度。應(yīng)該明確企業(yè)各部門應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，規(guī)范庫存的各個環(huán)節(jié)，確保各個部門的職責(zé)分明，杜絕徇私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生。建立完善的供應(yīng)商準(zhǔn)入制度，杜絕不良存貨的發(fā)生。建立定期和不定期的庫存盤點(diǎn)制度。4．企業(yè)庫存管理的未來發(fā)展趨勢雖然現(xiàn)階段企業(yè)的庫存管理水平不高，現(xiàn)代化物流技術(shù)還未得到廣泛應(yīng)用，但隨著競爭環(huán)境的日益激烈，企業(yè)管理水平的不管提高，現(xiàn)代化物流技術(shù)的逐步發(fā)展與應(yīng)用，JIT這一現(xiàn)代庫存管理理念一定會成為企業(yè)庫存管理的發(fā)展趨勢，為企業(yè)提高市場競爭力服務(wù)。JIT的目標(biāo)之一就是減少甚至消除從原材料的投入到產(chǎn)品的產(chǎn)出的全過程中的存貨，建立起平滑而有效的生產(chǎn)流程。JIT的運(yùn)用給企業(yè)帶來其所未有的收益，節(jié)省庫存資金的占用和倉儲空間的占用，以及倉庫保管人員的減少，提高庫存的管理效率。增加了企業(yè)的流動資金。關(guān)鍵是消除了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的所有無價值的活動和耗費(fèi)。結(jié)束語庫存管理在企業(yè)管理中占據(jù)重要的地位，我國中心企業(yè)庫存管理存在著很大的問題，為了適應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)的形勢，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)又好又快的發(fā)展，必須提高中小企業(yè)庫存管理水平，加快供應(yīng)鏈庫存管理信息化程度。參考文獻(xiàn)：[1]《財務(wù)管理學(xué)》劉玉萍中國人民大學(xué)出版社20XX[2]《城市交通規(guī)劃理論及其應(yīng)用》王煒東南大學(xué)出版社1998[3]《中級會計實(shí)務(wù)》財政部會計資格評價中心經(jīng)濟(jì)科學(xué)出版社20XX[4]《投入產(chǎn)出法論》鐘契夫中國人民大學(xué)出版社1983[5]《財務(wù)成本管理》中國注冊會計師協(xié)會經(jīng)濟(jì)科學(xué)出版社20XX[6]《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化對交通貨運(yùn)業(yè)發(fā)展影響分析》劉艷嬌大連海事大學(xué)20XX[7]《管理學(xué)原理》王利平中國人民大學(xué)出版社20XX[8]《國際物流導(dǎo)論》王德章高等教育出版社20XX第四篇：國有企業(yè)物資庫存管理與過程控制國有企業(yè)物資庫存管理與過程控制朱春芳（中國石化茂名分公司物資供應(yīng)中心計劃項目科茂名525001）摘要：為解決大型國企普遍存在的庫存數(shù)量越來越大、結(jié)構(gòu)不合理、積壓嚴(yán)重等問題，本文以ERP為管理和信息平臺，運(yùn)用儲備定額的方法，在建立建全完善的責(zé)任機(jī)制、激勵機(jī)制和獎罰機(jī)制下，從根本上開展庫存的減負(fù)工作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)從內(nèi)到外的信息共享、計劃協(xié)同、工作協(xié)調(diào)，使得圍繞核心企業(yè)的整個供應(yīng)鏈都更加高效率低成本運(yùn)作，進(jìn)而降低企業(yè)成本，提高企業(yè)競爭力。關(guān)鍵詞：庫存管理；過程控制一、庫存管理（一）庫存管理方法和目標(biāo)庫存管理方法有很多，經(jīng)典的有ABC分析法，批量采購法，比較現(xiàn)代的有寄售庫存法，供應(yīng)鏈庫存管理法等。ABC分析法：ABC分類法是根據(jù)事物在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類排列，從而實(shí)現(xiàn)區(qū)別對待、區(qū)別管理的一種方法。寄售庫存法：寄售庫存是一種供應(yīng)鏈協(xié)作方式，指供應(yīng)商根據(jù)企業(yè)的儲備定額的要求，將物料存放在企業(yè)的庫存中，在物料沒有被企業(yè)使用之前，物料的所有權(quán)歸供應(yīng)商所有，企業(yè)只有在使用物料后才支付貨款。一般來說，通用配件可采用這種方法，如普通墊片、螺栓、法蘭、管件、包裝物等等。但是，并不是所有的物資都適用寄售庫存法的，許多物資還是要靠傳統(tǒng)庫存的管理模式。因此，在管理上應(yīng)該靈活應(yīng)用，具體問題，具體分析。然而，無論是那種方法，其最終目的都是用最小的庫存，最小的資金占用，最大限度的保障企業(yè)正常生產(chǎn)的物資需求。這就牽涉到儲備定額的問題。（二）儲備定額下面以備品配件為例來說明儲備定額的制定方法。備品配件可分為一般配件和工況配件。一般配件是指通用性較強(qiáng)的，易于采購的配件。工況配件是指某設(shè)備專用、有特殊用途、需要定制的，采購周期比較長的配件。因此，備品配件儲備定額也分為一般配件儲備定額和工況配件儲備定額。1、一般配件儲備定額一般配件儲備定額的計算?？梢圆捎媒?jīng)常儲備定額的方法。經(jīng)常儲備定額是指企業(yè)在前后兩批物資的供應(yīng)間隔期內(nèi)，為保證企業(yè)日常生產(chǎn)正常進(jìn)行所需的儲備數(shù)量。主要方法有：（1）以期定量法1以期定量就是利用物資供應(yīng)間隔期的長短來制定經(jīng)常儲備定額。主要由進(jìn)料間隔和平均每日需用量決定。其公式為：經(jīng)常儲備定額＝（進(jìn)料間隔天數(shù)＋物資準(zhǔn)備天數(shù)）×平均每日需用量（2）經(jīng)濟(jì)訂購批量法經(jīng)濟(jì)訂購批量法則是從用貨單位利益出發(fā)，分析訂購批量與單位時間訂購費(fèi)用和單位時間存儲費(fèi)用的關(guān)系，來尋求年總費(fèi)用最小的訂購批量。其公式為：或表示為：式中：Q*——經(jīng)濟(jì)訂購批量；K——每次訂貨費(fèi)用；D——某種物資單位時間需要量；P——某種物資的單價；I——該種物資單位時間保管費(fèi)用率；C——單位物資的單位時間保管費(fèi)用。2、工況配件儲備定額工況配件儲備定額的制定比較復(fù)雜，總的來看要經(jīng)過以下3個程序：（1）工況配件儲備定額的計算。計算公式：儲備量（D）＝［系數(shù)（K）×備件擁有量（E）×供應(yīng)周期（Z）］／平均使用壽命（C）由于零件的使用壽命（C）不易掌握，一般以實(shí)際消耗量（M）代替。即：M=E/C這樣上述公式可變?yōu)椋篋=K?M?Z式中，備件平均使用壽命(C)是指同種單個備件從開始使用到不能使用為止的平均壽命時間，以月計算。計算C值需不斷積累備件的實(shí)際消耗情況并密切結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。備件擁有量(E)是指本企業(yè)所有生產(chǎn)設(shè)備上所裝同一種備件的數(shù)量（不是指庫存數(shù)量）。備件消耗量(M)?D?D指在一定時間內(nèi)同種備件的實(shí)際消耗件數(shù)，可用一個大修周期的實(shí)際平均消耗量來代替理論上的消耗量。供應(yīng)周期(Z)?D?D是指從提出申請至到貨入庫的時間，一般按月計，如3、4、6、8等。系數(shù)(K)?D?D一般取值為1～1.5，它隨管理、制造、維護(hù)水平、備件質(zhì)量和地區(qū)協(xié)作等條件的優(yōu)劣而定。條件好的用小數(shù)，條件差的用大數(shù)。凡是能修復(fù)使用的外購備件應(yīng)按下式計算合理儲備量=M×修復(fù)周期（2）供應(yīng)計劃員統(tǒng)計近十年各種工況配件的實(shí)際使用量數(shù)據(jù)利用公式計算的理論數(shù)據(jù)，必須跟多年來使用的經(jīng)驗數(shù)據(jù)相比較，能使數(shù)據(jù)變得更加接近實(shí)際。統(tǒng)計數(shù)據(jù)要細(xì)化到每個車間，每套裝置，每臺設(shè)備、位號，每個零配件，要注明配件開始使用的年月和更換的年月。（3）跟使用車間對接2這是最重要的環(huán)節(jié)。計劃員經(jīng)過計算、統(tǒng)計、對比分析得出的數(shù)據(jù)，從使用部門的角度看，還只能算是理論數(shù)據(jù)，必須經(jīng)過車間的認(rèn)可才能變成為有說服力的儲備定額。計劃員要到車間去，跟設(shè)備管理人員共同探討、核對，得出的結(jié)論數(shù)據(jù)要雙方都能接受。同時還要考慮以下因素：①備件生產(chǎn)、供應(yīng)方式的轉(zhuǎn)變的影響。如國產(chǎn)化水平提高等。②設(shè)備使用頻度變化的影響。③關(guān)鍵設(shè)備的備件、不易購得的備件可適當(dāng)加大儲備定額。④經(jīng)過加工后可以重復(fù)使用的配件（如閥門），應(yīng)作為正常的儲備，其金額就是加工的費(fèi)用。經(jīng)過以上步驟，一個比較合理的備品配件的儲備定額就產(chǎn)生了。儲備定額制訂出來后要通過執(zhí)行一定的方法或程序才能將庫存控制在儲備定額指導(dǎo)的范圍內(nèi)，這個方法或程序就是通常說的過程控制。二、過程控制這里說的過程控制，主要是指對與完成儲備定額的既定目標(biāo)有關(guān)的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動的管理和監(jiān)督過程。包括車間需求計劃的提報與審核，供應(yīng)對車間需求計劃的平衡、代用，采購計劃的生成與審核，采購策略的制訂，采購過程的監(jiān)督，物資的到貨、驗收、入庫、保管、出庫、使用情況以及對各個環(huán)節(jié)的考核等等。因此，以儲備定額為基準(zhǔn)的庫存管理不僅僅是供應(yīng)部門的事，而是包括使用車間、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門及其它監(jiān)督部門在內(nèi)的整個企業(yè)的經(jīng)營活動過程。（一）ERP在物資管理中的作用在過程控制上，ERP（企業(yè)資源計劃）是一個很好的管理平臺。它從規(guī)范操作程序入手，對物資管理流程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，在統(tǒng)一統(tǒng)計口徑的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)各部門的協(xié)同和數(shù)據(jù)共享，以消除本位主義和利益分散主義，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)?？偟膩碚f，ERP在物資管理中有如下作用：1、物資管理信息實(shí)現(xiàn)了實(shí)時共享，提高了業(yè)務(wù)效率ERP實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如單位編碼、物資編碼等）的統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)了物資信息的共享，有利于加強(qiáng)對各類物資需求的調(diào)度，杜絕物資需求計劃不準(zhǔn)確、采購部門盲目采購的情況，規(guī)避了采購風(fēng)險。實(shí)現(xiàn)了庫存管理、計劃管理、采購管理、庫存管理一體化的目標(biāo)。同時，訂單的輸入、提交、審核、入庫、出庫、退貨等以工作流方式自動傳遞，避免了重復(fù)抄寫和錄入的失誤，保證了實(shí)物資產(chǎn)收、發(fā)、存的正確性、及時性，也為保證帳實(shí)相符奠定了基礎(chǔ)。2、強(qiáng)化庫存日常事務(wù)管理各項庫存物資的收、發(fā)、存都處于實(shí)時監(jiān)控中，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題，管理者可直接分享相關(guān)數(shù)據(jù)、從不同角度去讀取信息，更及時全面的對庫存物資進(jìn)行調(diào)控。3、強(qiáng)化了總部對物資信息的分析、比較和調(diào)控職能總部能夠隨時掌握各分公司的庫存數(shù)據(jù)，通過對比分析、排名達(dá)到鼓勵先進(jìn)，鞭韃落后的目的，最終達(dá)到全公司范圍的庫存最優(yōu)化。同時，通過所掌握的庫存信息，對某分公司急需使用而難于采購的物資進(jìn)行合理調(diào)度，以解生產(chǎn)企業(yè)的燃眉之急4、強(qiáng)化了對供應(yīng)商的管理，有利于培育企業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴3某個供應(yīng)商一旦在任何一個地方出現(xiàn)了問題，總部可以及時通報，其它地方的分公司會很快了解詳情并及時作出預(yù)警反應(yīng)，必要時還可以關(guān)閉該供應(yīng)商上線的資格，避免同類事件在系統(tǒng)內(nèi)重復(fù)發(fā)生。長期來看，可以最大限度的打擊和淘汰投機(jī)型的供應(yīng)商。相反，對于那些有技術(shù)、實(shí)力強(qiáng)、誠實(shí)本份的供應(yīng)商則能夠得到支持和鼓勵。（二）ERP在過程控制中的作用看一個例子。某特大型石油化工廠20XX年進(jìn)行了大修，事后發(fā)現(xiàn)有約7000萬元的剩余物資。雖然，這些剩余物資大部分是通用的，可以在今后的一段時間內(nèi)使用。但可以說明一個問題：車間在提報計劃時太過隨心所欲，同時也說明審核部門沒有把關(guān)?；蛘哒f：整個物資管理過程失控了。造成失控的原因很多，但主要的有兩點(diǎn)。一是生產(chǎn)及監(jiān)督部門失職，使操作過程嚴(yán)重偏離管理程序；二是沒有一套有效的管理控制系統(tǒng)。在庫存管理上，依據(jù)ERP為平臺的過程控制要做好以下工作：1、規(guī)范內(nèi)部控制制度ERP的實(shí)施需要有完善的內(nèi)控制度作為依托，同時ERP的實(shí)施也是內(nèi)控制度得以完善的基礎(chǔ)，兩者相輔相成。ERP實(shí)施的過程，也是企業(yè)規(guī)范操作程序、實(shí)施流程再造的過程。這是一個龐大的系統(tǒng)工程，需要各個相關(guān)的業(yè)務(wù)部門進(jìn)行充分有效的溝通，使各部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)保持準(zhǔn)確性和一致性。2、加強(qiáng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)ERP的最大特點(diǎn)之一就是數(shù)據(jù)共享，共享的前提是數(shù)據(jù)本身要絕對準(zhǔn)確。大到裝置、設(shè)備，小到每個配件、每個螺栓的規(guī)格型號，位點(diǎn)、位號，以及各臺設(shè)備、配件的儲備定額等等，一切數(shù)據(jù)都必須及時有效的、不折不扣的進(jìn)行維護(hù)，因技術(shù)進(jìn)步等原因帶來的數(shù)據(jù)變化也要及時更新，只有這樣才能確保共享的數(shù)據(jù)及時、有效、可用。3、強(qiáng)化采購計劃的控制（1）需求計劃的提報與審核作為使用部門，車間應(yīng)該根據(jù)已經(jīng)維護(hù)到ERP數(shù)據(jù)庫內(nèi)的各臺設(shè)備、位點(diǎn)、位號所需物資的實(shí)際數(shù)量作為實(shí)際需求提報計劃，不能多報，也不要少報。審核部門要嚴(yán)格把關(guān)，不能讓“拍腦袋”的信息流入下一個環(huán)節(jié)。（2）運(yùn)用MRP的綜合平衡功能隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，采購量的不斷增加，依靠人力進(jìn)行計劃平衡會變得越來越不可能，越來越不準(zhǔn)確，但MRP（綜合平衡）可以解決這個問題。比如：某裝置某臺設(shè)備用的是高溫墊片，共有4個位號，4種規(guī)格。這種墊片國內(nèi)無法生產(chǎn)，必須進(jìn)口。假設(shè)每種規(guī)格的儲備定額是20XX現(xiàn)庫存只有10個，如果車間報維修工單10個，系統(tǒng)就會自動出現(xiàn)10個的預(yù)留。如果10個已訂貨未到，系統(tǒng)就不會出現(xiàn)10個的預(yù)留，供應(yīng)也就不可能再訂貨，這種墊片的儲備定額也就不可能突破。（3）物資的代用4由MRP自動生成的采購計劃，業(yè)務(wù)人員還要根據(jù)現(xiàn)有庫存進(jìn)行對比，尋求能夠代用的的庫存物資，在代用獲準(zhǔn)后維護(hù)進(jìn)ERP，再進(jìn)行新的平衡，生成最終的采購計劃。4、將庫存物資分解到裝置物資采購計劃來源于裝置，儲備定額也來源于裝置，因此庫存物資也應(yīng)分解到裝置，各裝置都應(yīng)該對庫存物資的增減承擔(dān)責(zé)任。完成了儲備定額，說明你盡到了本份。沒完成儲備定額，說明你未盡到責(zé)任，應(yīng)該受到懲罰。供應(yīng)是物資管理的主管部門。供應(yīng)的職能只有三個，一是制訂物資管理規(guī)程。二是替生產(chǎn)單位采購、保管及發(fā)放物資，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。三對各裝置的庫存控制及儲備定額的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。因此，在庫存突破了儲備定額的要求時，供應(yīng)要提供沒有完成儲備定額任務(wù)的裝置的名單，未完成指標(biāo)的數(shù)量、比例，未完成任務(wù)的原因等，以明確責(zé)任，并形成分析報告。同時還要提出整改的時間和辦法，并監(jiān)督執(zhí)行。然后將分析報告提報給考核部門（企業(yè)管理部門）。5、積壓物資的分解形成積壓的原因很多，超報計劃、不按計劃采購、管理不善、項目取消、工程中止等，都會形成積壓。但不管是何種積壓，都要找到源頭，并由源頭承擔(dān)責(zé)任。因此，對已經(jīng)成為積壓的物資，要根據(jù)積壓物資形成的原因，分解到各個裝置或部門。比如，在某一次大修中，加氫裂化裝置提報了1000個閥門，到大修結(jié)束時，只用掉了600個，剩下的400個就是積壓，考核部門就應(yīng)對加氫裂化裝置及主管該裝置物質(zhì)計劃審核的機(jī)動部門進(jìn)行考核和處罰。同時加氫裂化裝置還要會同機(jī)動、供應(yīng)等部門，共同制訂出利用這400個積壓閥門的計劃及實(shí)施的辦法，但在利用完這400個閥門前，加氫裂化裝置及機(jī)動部門每到考核周期都應(yīng)受到處罰。6、積壓物資的處置有些積壓物資然可以找無法利用的。比如工程中止時，已經(jīng)訂購的專用設(shè)備就會變成無法利用的積壓。又如技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)革新替換下來的設(shè)備，其原有的按儲備定額準(zhǔn)備的專用備件也將變成積壓。這些積壓要盡快處理，或者轉(zhuǎn)賣給能夠利用的企業(yè)，或者作為廢品出售?？傊荒茏尭鞣N類型的積壓物資占用正常的儲備定額。參考文獻(xiàn)：[1]曹俊超.《物資管理理論與實(shí)務(wù)》[M].清華大學(xué)出版社,20XX.[2]中國石油企業(yè)物質(zhì)采購管理研究報告,20XX.[3]孫秋菊等.《物流信息與倉儲管理》.化學(xué)工業(yè)出版社.[4]楊吉華、嚴(yán)凡高、王能等.《中小企業(yè)備管理制度與表格》.化學(xué)工業(yè)出版社.[5]《企業(yè)內(nèi)部控制管理規(guī)范》.中國財政經(jīng)濟(jì)出版社,20XX.[6]朱江、韋海英等.《企業(yè)資源計劃》.廣東經(jīng)濟(jì)出版社.5第五篇：企業(yè)庫存現(xiàn)金管理存在的問題及對策庫存現(xiàn)金是指單位為了滿足經(jīng)營過程中零星支付需要而保留的現(xiàn)金，對庫存現(xiàn)金進(jìn)行監(jiān)督盤點(diǎn)，可以確定庫存現(xiàn)金的真實(shí)存在性和庫存現(xiàn)金管理的有效性，對于評價企業(yè)的內(nèi)控制度將起到積極作用；現(xiàn)金也是企業(yè)資產(chǎn)中最容易流失資產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)金管理對于企業(yè)和國家都具有重要的意義。目前現(xiàn)金管理存在的主要問題無庫存現(xiàn)金限額按《現(xiàn)金管理暫行條例》規(guī)定，開戶銀行原則上以開戶單位三至五天日常零星開支所需核定起庫存現(xiàn)金限額，一年核一次，開戶單位如在幾家銀行同時開戶，應(yīng)以一家開戶行核定的限額為準(zhǔn)?？稍诙囝^開戶情況下，多頭提現(xiàn)，庫存現(xiàn)金遠(yuǎn)超限額。企業(yè)坐支現(xiàn)金根據(jù)規(guī)定，單位的現(xiàn)金收入應(yīng)于當(dāng)日送存銀行，單位支付現(xiàn)金應(yīng)從本單位庫存現(xiàn)金中支付或在限額內(nèi)從開戶銀行提取