中都科技大廈幕墻設(shè)計說明201507

第②修復(fù)熱浸鍍鋅制件表面若存在漏鍍面，應(yīng)采用熱噴涂鋅、涂敷富鋅涂料或融敷鋅合金，等方法對漏鍍面進行修復(fù)。除非需方另有特殊要求，如：熱浸鍍鋅以后還要進行涂裝處理或修復(fù)層的厚度必須與原鍍鋅層的厚度相同，修復(fù)區(qū)域內(nèi)鋅的涂覆層的厚度一般比上量表中要求的相應(yīng)的鍍層局部厚度后30μm以上。修復(fù)涂層應(yīng)能在鋼的使用過程中給予鋼材以犧牲行陽極保護。修復(fù)前，應(yīng)去除漏鍍區(qū)域內(nèi)的氧化皮和其他污物，或采用其他前處理方法，以保證修復(fù)層與基體間的附著力。若采用熱噴涂鋅修復(fù)，則應(yīng)按GB/T9793要求進行。（8）、附著力一般厚度的熱浸鍍鋅工件在正常工作條件下應(yīng)沒有剝落和起皮現(xiàn)象。鍍鋅后再進行彎曲和變形加工產(chǎn)生的鍍層剝落和起皮現(xiàn)象不表示鍍層的附著力不好。（9）、焊接要求如有焊接，焊縫高度需滿足相關(guān)要求，焊縫處保證焊接質(zhì)量，需在焊接完成后去除焊渣，打磨平整，熱鍍鋅表面采用二道環(huán)氧富鋅底漆防銹漆處理，氟碳噴涂或防火涂料加氟碳噴涂施工處理等均符合國家相關(guān)規(guī)范技術(shù)要求。4、鋁板鋁板采用3mm厚鋁單板，鋁板應(yīng)符合以下要求：a所有鋁板基材材質(zhì)為3003或5005，狀態(tài)：H24。b室內(nèi)、外用3mm厚鋁板表面氟碳噴涂，裝飾柱鋁板表面為仿石材氟碳漆，涂層平均厚度大于40μm。鋁板的所有涂層必須在板材加工之后進行，不應(yīng)使用預(yù)涂的板材，板材在加工涂層之前必須進行預(yù)處理，最少為12階段步驟，包括去油、酸洗、鉻酸鹽處理等，最好漂清。c鋁單板彎角處，注膠進行防水處理。d鋁單板的裝飾面的漆膜平滑、均勻，色澤基本一致，無色差存在。沒有流痕、皺紋、氣泡及其它影響使用的缺陷。e鋁板質(zhì)量須符合《一般工業(yè)用鋁合金板、帶材》GB/T3880-2006和《建筑裝飾用鋁單板》GB/T23443-2009及AS/NZ1734等標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的規(guī)定。5、膠類選用用招標(biāo)文件規(guī)定的供應(yīng)商的產(chǎn)品。密封膠主要有密封膠和結(jié)構(gòu)膠兩類，它們根據(jù)幕墻不同類型的受力特點，分別予以使用。有防火要求部位采用防火密封膠。膠類應(yīng)符合以下要求：a硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。b硅酮結(jié)構(gòu)密封膠為雙組分結(jié)構(gòu)膠，使用前應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)證的檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗，并應(yīng)對邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進行復(fù)驗。檢驗不合格的產(chǎn)品不得使用。c隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；d本工程幕墻應(yīng)選用同一品牌的中性建筑硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮密封膠，須經(jīng)相容性檢驗合格后方能使用同時，其質(zhì)量須符合《幕墻玻璃接縫用密封膠》（JC/T882-2001）、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776－2005）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。e玻璃及鋁材:注膠面利用符合規(guī)定的清潔劑和純棉無毛的白布清潔。清潔應(yīng)以”兩次擦洗”方式進行。第一次用有認(rèn)可的清潔劑的潔凈布擦洗，之后立即用另一塊干凈的潔凈布清潔f硅酮建筑密封膠及結(jié)構(gòu)膠厚度和寬度應(yīng)按圖紙中標(biāo)示。g防火密封膠應(yīng)滿足《防火封堵材料》GB23864-2009，第5.2條A1級的要求，耐火時間應(yīng)等于大于1小時。6、防火棉及保溫棉防火棉：本工程水平及垂直防火封堵材料選用防火巖棉產(chǎn)品，應(yīng)滿足《防火封堵材料》GB23864-2009，第5.2條A1級的要求，耐火時間應(yīng)等于大于1小時。保溫棉：本工程選用保溫巖棉板（帶鋁箔）產(chǎn)品。巖棉板標(biāo)稱密度不小于80kg/m3，最小的厚度為50mm，導(dǎo)熱系數(shù)為0.040W/(m.K)，蓄熱系數(shù)為0.7W/(㎡.K)，成品的質(zhì)量吸濕率不大于5%，甲醛釋放量應(yīng)不大于5mg/L,符合防霉要求，基材燃燒性能應(yīng)達到GB8624-1997標(biāo)準(zhǔn)中4.1A級均質(zhì)材料不燃性的要求，其他要求應(yīng)滿足《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686-2005相關(guān)規(guī)定。7、其它材料7.1膠條膠條選用三元乙丙產(chǎn)品。應(yīng)經(jīng)與結(jié)構(gòu)膠相容性合格后方能使用。密封墊和密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙橡膠（EPDM），并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》（GB10711）其延伸率＞200%、抗拉強度＞10MPa，具有良好的抗臭氧及紫外線性能，能耐-600C～2500C的溫度；鋁合金框與玻璃之間的密封膠條：室內(nèi)、外均采用邵氏硬度為70±5的三元乙丙膠條；開啟扇與框之間的密封膠條：采用邵氏硬度為40±5的三元乙丙膠條，轉(zhuǎn)角膠條用采用450剪切下料形式。7.2玻璃柔性墊塊選用三元乙丙產(chǎn)品，采用邵氏硬度為80-90的硬質(zhì)橡膠塊，并應(yīng)模壓成型，玻璃墊塊放置根據(jù)圖紙所示。明框位置壓塊與玻璃之間的空隙兩端位置墊塊長度不得小于100mm；隱框位置托條與玻璃接觸的位置墊塊應(yīng)與托條等長，玻璃與護邊空隙應(yīng)在兩端位置放置長度不得小于100mm、300mm（用于玻璃高度大于1500mm）的墊塊。7.3雙面膠帶采用國產(chǎn)雙面膠帶或膠條作為玻璃打膠時的間隔物。應(yīng)經(jīng)與結(jié)構(gòu)膠相容性合格后方能使用。7.4防鳥(蟲)網(wǎng)防鳥網(wǎng)用于防風(fēng)雨百葉背后，防鳥網(wǎng)為10×10mm、絲徑1.5mm，不銹鋼材質(zhì)為SUS316級，全部由擠壓成型的鋁合金外框安裝完成。外框帶有可銜接的邊角扣和邊角鎖。7.5尼龍（PA66）本工程使用的尼龍（PA66）為PA66加25%的GF制成的尼龍強化玻璃纖維制品。性能要求：熱變形溫度≥220℃，熱導(dǎo)率≤0.35W/m.K邵氏硬度D：80±5，縱向抗拉強度≥80Mpa，彈性模量≥4500Mpa，沖擊強度(無缺口)≥15kJ/m2。7.6五金件不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A2-70/A4-70。不銹鋼材料采用奧氏體不銹鋼0Cr17Ni12Mo2（316不銹鋼，用于室外）、奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9（304不銹鋼，用于室內(nèi)）。開啟扇五金件均應(yīng)為304或316級的不銹鋼專利產(chǎn)品，并經(jīng)過充分設(shè)計和檢驗。門鎖及鉸鏈選用建筑師同意的產(chǎn)品或高檔產(chǎn)品；七、幕墻的安全措施1、防止玻璃自爆墜落傷人措施（1）、嚴(yán)格控制玻璃鋼化應(yīng)力的均勻度。（2）、浮法玻璃生產(chǎn)工藝：在浮法原料中添加硫酸鋅或硝酸鋅能減少硫化鎳結(jié)石的數(shù)量。（3）、本工程應(yīng)采取均質(zhì)處理(HST)來消除鋼化玻璃自爆。（4）、采用吸熱率較低的鋼化玻璃，避免玻璃吸熱后非均勻膨脹而產(chǎn)生熱炸裂。（5）、合理的分格玻璃板塊的尺寸，避免由于玻璃板塊過大而受熱膨脹炸裂。（6）、玻璃板塊四周做倒棱及精磨邊處理，以消除邊部切割時留下的細小裂紋。（7）、玻璃采用鋼化夾膠玻璃。2、玻璃室內(nèi)地面的安全防護本工程室內(nèi)設(shè)有踢腳反臺并設(shè)置有護欄，滿足要求。3、安全玻璃的選用幕墻采用鋼化玻璃，首層門采用鋼化玻璃，雨蓬玻璃采用鋼化夾膠玻璃。4、幕墻防雷措施據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》防雷要求。本工程幕墻的防雷與主體建筑防雷系統(tǒng)相連接，達到Ⅱ類防雷等級設(shè)計，保證建筑的安全。根據(jù)本工程建筑高度的特點，每三層采用Ф12圓鋼筋做一道防雷均壓環(huán)，采用防雷銅(鋁)導(dǎo)線將幕墻豎龍骨按軸線連通為引下線以及板塊之間有效連通后，并與主體建筑防雷體系有效焊接連通(焊縫搭接長度不小于100mm，高度不小于8mm)，形成防雷通路。焊縫和連線涂防銹漆。5、幕墻防火措施5.1防火分區(qū)部位幕墻背側(cè)加設(shè)了防火幕墻（10mm銫鉀防火玻璃），詳見防火幕墻節(jié)點圖。5.2幕墻層間防火設(shè)置上下雙道防火層,每層均為1.5mm鍍鋅鋼板+100mm防火巖棉氈（填充密度不小于80kg/m3），與主體連接部位采用防火密封膠封堵。在層間防火封堵處，設(shè)置高度不低于0.8M的不燃燒實體裙墻，耐火極限不低于1.0小時。八、幕墻清洗措施1、幕墻清洗方式本工程可采用采用人工進行維護。幕墻擦洗的頻率約為每兩至三個月一次。板塊清洗時，用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。2、清洗時的注意安全事項清洗前做好工人安全技術(shù)交底；注意做好操作工人的安全防護工作；對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；遇大風(fēng)天（4級以上）、雨天不進行外墻清洗工作；外墻清洗時，建筑物周圍應(yīng)設(shè)有警界線，防止閑雜人等進行清洗范圍；所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結(jié)構(gòu)相連接。九、預(yù)埋件及后置埋件的技術(shù)要求1、設(shè)計說明本工程由于施工進度的原因，采用預(yù)埋件和后置埋件結(jié)合的施工形式。埋件應(yīng)采用可焊性及塑性良好的鋼材制作，鋼材材質(zhì)采用Q235B，錨板熱浸鋅處理,鍍鋅層厚度不小于70μm；預(yù)埋件錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋選用熱軋帶月牙肋HRB400鋼筋，受力錨筋與錨板采用T形焊接，根據(jù)埋件受力要求，錨筋之間的間距不小于錨筋直徑的6倍及70mm的較大值，錨筋中心至錨板邊緣的距離不小于錨筋直徑的2倍和20mm的較大值（預(yù)埋件構(gòu)造詳見埋件部分圖紙）；后置埋件設(shè)計時應(yīng)考慮遇到主體結(jié)構(gòu)鋼筋的情況，鋼板上螺栓孔應(yīng)設(shè)計成可調(diào)節(jié)位置的長圓孔，后置化學(xué)螺栓、膨脹螺栓的選用應(yīng)符合設(shè)計受力要求，并滿足規(guī)范規(guī)定的錨固深度。2、施工技術(shù)說明埋件在平面位置是以玻璃幕墻分縫為中心線布置,埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時同步埋入，如果埋件偏位大、幕墻方案調(diào)整等情況下，可采用后置埋件解決承載結(jié)構(gòu)體系與建筑主體結(jié)構(gòu)體系連接的問題，后置埋件產(chǎn)品應(yīng)有合格證；錨板(埋板)及錨栓(螺栓)必須有鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗報告，出廠合格證，錨板必須熱鍍鋅，作為主要受力件的錨栓必須采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并明確品牌，禁止使用冒牌劣質(zhì)錨栓(特別是化學(xué)螺栓)，大面積使用后置錨栓時還要對錨栓作材料力學(xué)性能復(fù)驗，經(jīng)試驗合格后，方可使用。后置埋件的施工要求在《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程