滿堂腳手架專項工程施工設(shè)計方案44384

24/26貴安新區(qū)棚戶區(qū)改造項目（一期）下壩項目施工一標滿堂腳手架專項施工方案編制人：審核人：審批人：編號：GA-A-019寶冶集團貴安新區(qū)棚戶區(qū)改造項目（一期）下壩項目施工一標工程項目部2015年09月01日目錄TOC\o"1-3"\h\u23879一、工程概況 121267二、支撐系統(tǒng)選擇 115939三、主體結(jié)構(gòu)模板工程總設(shè)計 2236581、柱模板安裝 2211162、剪力墻模板安裝 3285763、梁、板模板安裝 418814、檢查驗收 827443四、施工安全保證措施1354431、組織保障13210322、安全技術(shù)措施15303153、安全管理組織175186(172190(1714630(1723062(173467(1725868(1710971(18201384、施工技術(shù)措施18135575、應(yīng)急預(yù)案1814495(1818161(1822841(203862(21312486、監(jiān)測監(jiān)控2223391(2214574(229022(221282(2216524(2225248(2222712五、勞動力計劃2346441、主要勞動力需求計劃2316567六、計算書24232071、附件1900mmX900mm柱模板計算書 24146682、附件2400mm寬剪力墻模板計算書 24326833、附件3180mm厚樓板模板計算書 2437344、附件4400mmX1200mm梁模板支撐架計算書 24248155、附件5300mmX800mm梁側(cè)模與支撐架計算書 24156246、附件6600mmX1400mm梁側(cè)模與支撐架計算書 24一、工程概況本工程位于市花溪區(qū)湖潮鄉(xiāng)下壩村，本工程除商業(yè)、G1#樓、G2#樓結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)外，其余樓號結(jié)構(gòu)形式均為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計地震分組為第一組，場地類別為Ⅱ類，框支柱抗震等級為二級，底部加強區(qū)剪力墻抗震等級為三級，非底部加強區(qū)剪力墻抗震等級為四級；框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級；主體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年。塔樓梁板混凝土強度等級為C40、C35、30，墻柱混凝土強度等級為C55、C45、C40、C35、C30；±0.000相對于黃海高程+1228m/1230m/1231m/1236m/1238m/，±0.000以下環(huán)境類別為二類環(huán)境，基本風壓=0.3KN/m2(n=50年)，基本雪壓=0.2KN/m2(n=50年)。詳見下表：樓號建筑層數(shù)建筑高度±0.000建筑面積結(jié)構(gòu)體系地下室-1F——39005.35㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)1#樓2+9+1F40.81238.08815.14㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)2#樓2+9+1F40.81236.08815.14㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)3#樓﹣1+2+15+1F58.81228.016454.38㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)4#樓﹣1+2+15+1F58.81228.016454.38㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)5#樓﹣1+18+1F57.61228.09901.27㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)6#樓﹣1+18+1F57.61230.09901.27㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)7#樓﹣1+11+1F36.61231.010585.3㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)8#樓﹣1+2+9+1F40.81231.08815.14㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)9#樓﹣1+2+15+1F58.81230.014260.5㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)10#樓﹣1+2+15+1F58.81228.016454.38㎡框支剪力墻結(jié)構(gòu)G1#樓﹣1+3+9F48.61231.014937.5㎡框架結(jié)構(gòu)G2#樓﹣1+3+9F48.61231.013818.62㎡框架結(jié)構(gòu)二、支撐系統(tǒng)選擇剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.5N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2，模板自重0.30kN/m2。剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.7N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。，鋼管強度折減系數(shù)取1.00扣件計算折減系數(shù)取0.85?；炷龄摻钭灾赜嬎惆鍟r取25.10kN/m3、計算梁時取25.50kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。三、主體結(jié)構(gòu)模板工程總設(shè)計柱模板安裝a、根據(jù)引測到柱筋上的標高，柱的放線位置與焊接限位筋支柱模。b、柱、墻在立模前應(yīng)進行施工縫處理。柱、墻模板下口留清掃口，清掃口用木模封閉。c、柱與柱之間和柱與墻板間的支撐應(yīng)連成整體，以加強穩(wěn)定和整體性。d、柱模板均采用18mm厚九夾板，模板豎楞為40mm×90mm木方，橫向采用φ48×3.5雙層鋼管(計算保守設(shè)計按φ48×3.0)，對拉螺栓φ14對拉螺栓，柱施工縫留設(shè)至梁底，柱計算高度按保守取3000mm，柱模板底部留三角清掃孔。柱截面尺寸按900×900mm計算，其余柱截面參照本計算設(shè)置，計算詳見附件計算書：剪力墻模板安裝主體結(jié)構(gòu)剪力墻寬度大部分為200mm、400mm，局部墻寬250mm、300mm、350mm、高度按照標準層3000mm計算。支撐體系根據(jù)墻寬度，經(jīng)模板驗算、對拉驗算設(shè)計后，擬采取如下布置：模板均為18mm厚九夾板。模板豎向背楞（龍骨）為40X90mm木方，橫向背楞（外龍骨）采用雙鋼管48.3mm×3.5mm(計算保守取值48mm×3.0mm)，對拉螺桿從施工縫上部起200mm開始布置；側(cè)利用頂板模板支撐系統(tǒng)結(jié)合間距1.2m斜支撐，且間距1.6m一道螺栓緊固調(diào)節(jié)器校正（斜撐僅構(gòu)造穩(wěn)定要求，未參與計算，實際施工中可局部調(diào)節(jié)）。預(yù)留洞模全部采用木模，并設(shè)好對角撐和必要數(shù)量的水平撐，避免預(yù)留洞的位移與變形。局部墻寬200mm、250mm、300mm、350mm、400mm的模板支撐參照400mm寬剪力墻模板支撐設(shè)計布置，局部墻體施工凈高超過3m的，亦參照此設(shè)計布置，如下：龍骨間距150mm，龍骨采用40×90mm木方，外龍骨計算采用雙鋼管48mm×3.0mm。對拉螺栓布置6道，在斷面水平間距200+600+600+600+600，斷面跨度方向間距300mm，直徑14mm（M14）。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁、板模板安裝支撐架采用承插式盤口快拆架，支撐架采用φ48.3×3.5鋼管（按保守設(shè)計采用φ48×3.0計算）。模板均為18mm厚九夾板，模板背楞為40mm×90mm（50mm×80mm）木方。立桿鋼管底座下設(shè)置長度不小于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板，鋼管立桿底部200mm高設(shè)一道掃地桿，鋼管立桿頂部設(shè)可調(diào)支托+100×100方木傳遞豎向荷載，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管徑的間隙不得大于3mm。U型頂托底部的鋼管立桿頂端必須沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。立桿垂直度偏差不應(yīng)大于1/500H，且最大偏差不應(yīng)大于±50mm。下、上層模板支撐立桿按規(guī)定垂直對中?？紤]梁底支撐腳手架與周圍普通支撐架的順接，支撐架設(shè)計盡量滿足模數(shù)要求。根據(jù)工程實際情況，設(shè)計模板支撐系統(tǒng)的布置方案，并經(jīng)PKPM施工現(xiàn)場安全計算軟件驗算與調(diào)整后，最終確定支撐系統(tǒng)布置方案?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度按全跨長度的2/1000。主樓主體結(jié)構(gòu)頂板與梁模板支撐體系根據(jù)標準層板厚度，經(jīng)模板驗算、鋼管立柱驗算設(shè)計后擬采用如下布置：板模板支撐設(shè)計主樓主體結(jié)構(gòu)標準層板厚度為120mm、100mm，180mm。設(shè)計按最不利情況考慮，主樓標準層部分滿堂鋼管腳手架搭設(shè)高度最高為2.8m，主樓非標準層滿堂鋼管腳手架搭設(shè)高度最高為4.9m。主樓標準層部分滿堂鋼管腳手架，取最不利荷載板厚為180mm，高度2.8m，φ48X3.0壁厚鋼管設(shè)計，步距1200mm，立桿間距1200×900mm。模板采用18mm厚九夾板，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。板底木方40×90mm，間距300mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度16.7N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用100×100mm木方。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00。梁模板支撐設(shè)計主樓主體結(jié)構(gòu)梁尺寸過多，分別為200X300mm、200X400mm、200X450mm、200X500mm、200X550mm、200X600mm、200X700mm、200X800mm、250X400mm、250X500mm、250X600mm、250X700mm、300X500mm、300X600mm、300X700mm、300X800mm、300X900mm、350X800mm、400X700mm、400X800mm、400X1000mm、400X1200mm、此外梁截面尺寸為500X1200mm、500X1300mm、600X1200mm、600X1400mm、600X1500mm、600X1500mm、700X1500mm、700X1600mm、700X1700mm、800X1500mm、800X1600mm、800*1900的梁由于集中線荷載超20KN/M，需進行編制專項安全施工方案、并組織專家進行論證，詳見《高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案》）。詳細尺寸見下表：高寬30040045050055060070080090010001200200√√√√√√√√250√√√√300√√√√√350√400√√√√梁高小于400mm的梁模板支撐，按梁截面400X1200mm計算布置。設(shè)計按標準層最不利情況，計算搭設(shè)高度2.9m，頂板厚度統(tǒng)一按180mm考慮。梁支撐采用扣件式鋼管腳手架+頂托支撐形式，梁底設(shè)置兩根承重立桿，梁底支撐立桿的縱距（跨度方向）L=1.20米，立桿的步距h=1.50米，梁底采用U行頂托+100mmX100mm方木托梁，梁底木方采用40mmX90mm方木，間距200mm，計算時考慮梁兩側(cè)樓板荷載，詳細取值如下,計算詳見附件計算書：梁側(cè)模板設(shè)計梁高小于800mm的梁側(cè)模板，按梁截面300X800mm計算布置。設(shè)計按最不利情況，計算梁截面高度800mm，頂板厚度統(tǒng)一按180mm考慮。梁底模板木方的間距取400mm，梁側(cè)模板木方的間距取200mm，梁中不設(shè)置對拉穿梁螺栓。詳細取值如下,計算詳見附件計算書：梁高大于800mm小于等于1400mm的梁側(cè)模板，參梁截面尺寸600X1400mm計算布置。設(shè)計按最不利情況，計算梁截面高度1400mm，頂板厚度統(tǒng)一按180mm考慮。梁側(cè)模板龍骨（40X90mm木方）支撐的數(shù)量為每側(cè)5根；外龍骨采用雙鋼管，間距取250mm，梁中設(shè)置3道M14對拉穿梁螺栓，沿梁斷面跨度方向間距取250mm。詳細取值如下,計算詳見附件計算書：檢查驗收四、施工安全保證措施組織保障項目經(jīng)理蘆斌為本工程質(zhì)量、安全、管理生產(chǎn)第一責任人，應(yīng)對工程項目實行帶班制度負責。項目部建立了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)（見下表），規(guī)定了各崗位責任人職責分工。安全領(lǐng)導小組組織機構(gòu)、職責與聯(lián)系方式職務(wù)安全小組分工聯(lián)系職責武平林項目經(jīng)理組長負責研究部署、指導協(xié)調(diào)、檢查督促各施工隊、施工班組安全生產(chǎn)工作，分析安全生產(chǎn)形勢，研究提出安全生產(chǎn)工作的方針和重大措施，研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題，指導和組織協(xié)調(diào)工區(qū)特大安全生產(chǎn)事故調(diào)查處理和應(yīng)急救工作，與時傳達上級安全部門下達的各種文件通知精神，督促各部門建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制。薛寒項目副經(jīng)理副組長協(xié)助組長落實全局工作，協(xié)調(diào)各部門的工作關(guān)系，查實安全工作漏洞，督促各部門將安全工作落實到位，與組長協(xié)調(diào)，保證安全工作所需的資金、物資、人員安排與時到位，定期親自查看施工現(xiàn)場，并與時向組長匯報，提出個人意見和建議，遇突發(fā)事件時要擔當應(yīng)急方案所述職責，并配合組長完成善后處理工作。程浮技術(shù)負責人副組長浩施工員組員貫徹落實宣傳國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)、研究提出項目安全生產(chǎn)方針、目標、計劃和措施建議，督促檢查、指導協(xié)調(diào)各施工隊施工班組的安全生產(chǎn)工作，組織項目部安全生產(chǎn)大檢查和開展項目部安全生產(chǎn)宣傳教育培訓工作，對項目部各部門、各施工隊、各施工班組員工進行安全技術(shù)交底。聰偉質(zhì)檢員組員東華安全員組員安全技術(shù)措施（1）嚴格執(zhí)行安全責任制，模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目工程技術(shù)負責人或方案編制人員應(yīng)當根據(jù)本專項施工方案和有關(guān)規(guī)、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的容應(yīng)包含模板支撐工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等容，并保留記錄。（2）腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作書后方可上崗，禁止非本工種人員從事特種作業(yè)，必須符合《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036-85），其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。（3）鋼管上嚴禁打孔（4）作業(yè)人員應(yīng)嚴格按規(guī)、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作，并正確佩戴相應(yīng)的勞動防護用品。（5）從事2米以上的高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。（6）夜間不宜進行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。（7）搭設(shè)時嚴格按照施工工序進行，必須系好安全帶。（8）模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當符合本方案要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴禁搭接，應(yīng)當設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐與水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻柱牢固拉結(jié)。（9）在腳手架試用期間，嚴禁拆除下列桿件：A、主節(jié)點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿。B、連墻件。（10）作業(yè)時模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平穩(wěn)，嚴防劃落。腳手架或操作平臺上臨時對方的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手架班上。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在架體上，嚴禁懸掛起重設(shè)備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設(shè)施。（11）施工用的臨時照明電壓不得超過36V，若為滿堂腳手架與特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。照明燈與機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。（12）在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火措施和專人看守。（13）在模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架與有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。（14）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固。拆除中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。（15）嚴禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。（16）模板支撐體系必須為獨立系統(tǒng)，禁止與施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身與其附著設(shè)施相連接，禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。（17）為防止破壞模板成品與支撐系統(tǒng)，在施工過程中應(yīng)做到：不讓重物沖擊支好的模板支撐。（18）施工人員在施工過程中，必須集中精力，注意各洞口與臨邊的防護，酒后不準上班。（19）模板鋼筋與其他材料等施工荷載應(yīng)均勻布置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載的要求。（20）模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立桿底部不得松動懸空