化工行業(yè)DCS應(yīng)用

化工行業(yè)DCS應(yīng)用化工行業(yè)DCS應(yīng)用化工行業(yè)DCS應(yīng)用化工行業(yè)DCS的應(yīng)用大綱：DCS（集散控制系統(tǒng)）在化工行業(yè)應(yīng)用較為寬泛,本文主要論述它的構(gòu)成及應(yīng)用。要點字:集散控制系統(tǒng)（DCS）；化工行業(yè)；生產(chǎn)過程自動化；工業(yè)控制〇．前言跟著工業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程控制技術(shù)已經(jīng)難以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)在效率、堅固性等各方面的要求，而計算機控制技術(shù)的發(fā)展也使得它在化工行業(yè)的應(yīng)用也愈來愈寬泛。這里面應(yīng)用較寬泛的就是DCS（分別控制系統(tǒng)），本文要點對這類生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的定義和應(yīng)用進行論述。一.DCS的基本特色1.DCS（DistributedContorlSystem）,集散控制系統(tǒng)，又稱散布式控制系統(tǒng)；高靠譜性、開放性、靈巧性、易于保護、協(xié)調(diào)性、控制功能齊備；3.DCS的構(gòu)成方式十分靈巧，可由專用的管理計算機站、操作員站、工程師站、記錄站、現(xiàn)場控制站和數(shù)據(jù)收集站等構(gòu)成，也可由通用的服務(wù)器、工業(yè)控制計算機和可編程控制器構(gòu)成。.DCS的構(gòu)成：分別過程控制裝置功能：生產(chǎn)過程的各樣變量經(jīng)過它轉(zhuǎn)變?yōu)椴僮鞅O(jiān)察的數(shù)據(jù)，操作的各樣信息業(yè)經(jīng)過過程控制裝置送到各履行機構(gòu)，對輸入輸出量進行A/D,D/A變換等運算構(gòu)成：AI、AO、DI、DO等功能板,CPU、電源、端子板等操作管理裝置功能：操作員能夠經(jīng)過他認識生產(chǎn)能夠過程的運轉(zhuǎn)狀況，并經(jīng)過它發(fā)出操作指令給生產(chǎn)過程構(gòu)成：人機界面等通訊系統(tǒng)功能：在分別過程控制裝置與操作管理裝置之間達成數(shù)據(jù)互換和傳達構(gòu)成：線纜和接口簡單的DCS系統(tǒng)硬件系統(tǒng)構(gòu)造表示圖（如圖）三．DCS控制系統(tǒng)的主要功能及時性經(jīng)過控制站，創(chuàng)立系統(tǒng)的O／I服務(wù)，達成對現(xiàn)場控制點的數(shù)據(jù)收集，對生產(chǎn)系統(tǒng)的整體運轉(zhuǎn)狀況在操作員站上經(jīng)過流程畫面、單回路控制畫面、數(shù)據(jù)、聲音的變化表現(xiàn)出來。參數(shù)調(diào)整在操作員站上，操作員依據(jù)生產(chǎn)需要對運轉(zhuǎn)參數(shù)做出及時、正確的調(diào)整，如壓力、溫度、流量、液位參數(shù)的調(diào)整。報警功能經(jīng)過創(chuàng)立報警服務(wù)，對模擬量、開關(guān)量、硬件設(shè)施和系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行報警監(jiān)察，供給報警發(fā)生時問、報警點、報警說明等報警信息的列表顯示。如當(dāng)氯壓機出現(xiàn)故障時，屏幕畫面會由綠色變?yōu)榧t色，并伴隨燈光閃耀、聲音提示的方式進行報警，進而提示操作員及時辦理，保證設(shè)施運轉(zhuǎn)安全。4．監(jiān)察功能經(jīng)過對歷史參數(shù)的閱讀、查閱操作記錄及報警信息的辦理和分析，監(jiān)察操作人員能否準時達成職責(zé)操作及有無誤操作。當(dāng)發(fā)生故障時，可利用及時和歷史的數(shù)據(jù)，對故障進行及時分析，明確故障發(fā)生的原由，以防范故障再次發(fā)生，減少損失。四．DCS在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用化工行業(yè)有以下特色:化工行業(yè)屬于連續(xù)生產(chǎn)工種,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接互相依存。生產(chǎn)過程是靠調(diào)理工藝操作參數(shù)實現(xiàn),控制信息要求及時、堅固、靠譜。所以,生產(chǎn)過程的安全、堅固、長周期是節(jié)能、堅固、高產(chǎn)的重要保障.就化工行業(yè)的產(chǎn)品而言,一般擁有有毒、危險等特色,產(chǎn)品專業(yè)性強?；す緦に囈髧栏瘢魏伍W失、任何差錯都會嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量及人員的安全。近來幾年來,DCS在化工生產(chǎn)中獲得了寬泛的應(yīng)用,已大批采納DCS控制系統(tǒng),逐漸形成了數(shù)據(jù)收集、模擬量控制、次序控制等幾大系統(tǒng),在多個方面獲得了成功的經(jīng)驗,提升了自動化水平易機組運轉(zhuǎn)的安全性、經(jīng)濟性。與之比較,采納一對一硬手操方式的電氣控制已顯落伍。比以以下列圖所示液位串級控制:T1塔的液位堅固是經(jīng)過控制塔底出料量來實現(xiàn)的，而T1塔的出料量正好是T2塔的進料量。所以在保證前塔液位穩(wěn)準時，后塔進料量不能夠能堅固；反之，假如保證了后塔進料量的堅固，必然造成前塔的液位不堅固。為了保證前塔液位和后塔進料量的堅固而采納串級平均控制系統(tǒng)，馬上液位控制器的輸出作為流量控制器的給定值，用流量控制的輸出來操作履行器。因為在這個系統(tǒng)中加入了副回路，能夠及時戰(zhàn)勝因為塔內(nèi)或排出端壓力改變所惹起的流量變化，使系統(tǒng)的堅固性有了極大的提升，有效的解決了因為系統(tǒng)顛簸過大帶來的不用要的損失，并且更好地節(jié)儉了人力資源。化工氯堿行業(yè)氯壓機、氯化氫合成爐、電解槽等設(shè)施都有聯(lián)鎖保,如停機停爐停槽的重要聯(lián)鎖,一些重要輔機的保護跳閘,備用泵的自啟動,成組設(shè)施的次序啟停等。這些聯(lián)鎖保證了生產(chǎn)的堅固，也保護了生產(chǎn)裝置。五．總結(jié)在化工生產(chǎn)中，工藝條件千差萬別，DCS系統(tǒng)能比較詳盡的察看到生產(chǎn)裝置的運轉(zhuǎn)狀況，保護生產(chǎn)裝置，使生產(chǎn)事故消滅在萌芽狀態(tài)，對保證生產(chǎn)系統(tǒng)的堅固運轉(zhuǎn)有重視要的意義。參照文件:王金全,方志華,仲未央.工業(yè)控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀與展望.中國電力,2007(1):114-115.陳小飚.火電廠控制系統(tǒng)分別化的現(xiàn)狀及趨向.浙江電力,2006(4):96-97.內(nèi)容總結(jié)

（1）化工行業(yè)DCS的應(yīng)用

大綱：DCS（集散控制系統(tǒng)）在化工行業(yè)應(yīng)用