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第5頁共5頁削片機、綜合破碎機安全操作規(guī)程為保證人?機安全,提?高工作效率?,降低運營?成本,根據(jù)?《陽光凱迪?新能源集團(tuán)?有限公司燃?料設(shè)備管理?規(guī)定》及其?它相關(guān)文件?,特制訂本?規(guī)范,本規(guī)?范適用于陽?光凱迪新能?源集團(tuán)下屬?各系列公司?的B___?系列及ZP?系列及同型?號的破碎機?。1一般?要求1.?1削片機、?綜合破碎機?破碎物料,?堅持安全第?一、預(yù)防為?主的方針。?1.2操?作人員必須?經(jīng)過專門技?術(shù)培訓(xùn),熟?悉機械設(shè)備?的構(gòu)造、性?能和用途,?掌握有關(guān)使?用、維修、?保養(yǎng)的安全?技術(shù)知識,?持證上崗。?1.3操?作人員穿著?應(yīng)適當(dāng):不?準(zhǔn)穿著寬松?衣服,戴領(lǐng)?帶及手飾(?留長發(fā)需戴?安全帽)。?女工應(yīng)戴工?作帽。作業(yè)?時必須扎緊?袖口、理好?衣角、扣好?衣扣。1?.4破碎機?設(shè)備放置點?須當(dāng)作防火?重點部位,?破碎機工作?場所嚴(yán)禁煙?火,必須按?規(guī)定配備消?防器材和消?防水桶。?1.5鏈條?、齒輪和皮?帶等傳動部?分,必須_?__防護(hù)罩?或防護(hù)板。?1.6必?須使用單向?開關(guān),嚴(yán)禁?使用倒順開?關(guān)。1.?7嚴(yán)格遵守?交接班制度?,填寫交接?記錄表,作?好交接班工?作。1.?8設(shè)備管理?員最少每兩?周對料場綜?合破碎機檢?查一次設(shè)備?的振動及連?續(xù)工作時各?軸承處的溫?度,異常情?況須及時修?理。2啟?動條件2?.1原料含?水率和規(guī)格?符合工藝要?求。2.?2按工藝要?求更換飛刀?和底刀,_?__正確牢?固。2.?3設(shè)備按運?行要求檢查?合格,電氣?正常。3?開機前檢查?規(guī)范3.?1每班次開?機前,接班?人員應(yīng)檢查?以下內(nèi)容:?3.1.?1交接班日?志是否填寫?完好,認(rèn)真?閱讀上班次?的交接班日?志;3.?1.2上班?次設(shè)備的保?養(yǎng)工作是否?到位,上班?次設(shè)備作業(yè)?完畢后,設(shè)?備及周邊雜?物是否清理?完畢;以?上兩項檢查?內(nèi)容結(jié)果需?寫進(jìn)本班次?交接班日志?。情況惡劣?的(包括但?不限于:上?班次故障未?排除影響本?次作業(yè)且沒?在交接班日?志注明的、?設(shè)備及周邊?環(huán)境惡劣影?響本班次作?業(yè)的)需及?時向設(shè)備管?理員或料場?站長匯報。?3.2在?起動前應(yīng)作?如下的檢查?:3.2?.1檢查主?刀軸軸承、?進(jìn)料輥軸承?、輸送皮帶?軸承、減速?機及連接軸?等地方潤滑?是否充分;?3.2.?2檢查刀片?間隙是否在?允許的切削?范圍之內(nèi),?否則調(diào)整;?3.2.?3按照規(guī)定?的緊固扭矩?檢查飛刀、?底刀是否緊?固,用隨機?的扭矩扳手?檢查,扭力?達(dá)規(guī)定值;?3.2.?4進(jìn)料輸送?帶、機內(nèi)不?得有金屬雜?物。4開?機操作規(guī)范?4.1開?機過程中注?意事項4?.1.1機?器工作時,?工人不允許?在機器喂料?口___米?以內(nèi),防木?材甩動傷人?,不允許站?在皮帶輸送?機上,不允?許戴手套工?作;4.?1.2負(fù)荷?切削時,操?作電流不得?超過額定電?流(允許瞬?間過載);?4.1.?3每班檢查?一次軸承是?否超溫(溫?升一般不超?過40攝氏?度),并記?入日志;不?允許石塊、?鐵塊進(jìn)入破?碎機,發(fā)現(xiàn)?進(jìn)入,應(yīng)立?即停機處理?。4.2?啟動順序?4.2.1?啟動出料系?統(tǒng)電機;?4.2.2?啟動主電機?;4.2?.3刀輥轉(zhuǎn)?速穩(wěn)定后,?方能啟動喂?料系統(tǒng)電機?。4.3?運行中的檢?查與調(diào)整?4.3.1?開機后空機?運轉(zhuǎn)___?分鐘,看是?否正常有無?異?,F(xiàn)象。?4.3.?2檢查液壓?系統(tǒng)、制動?系統(tǒng)、電氣?線路及排料?系統(tǒng)是否正?常,各注油?處是否注油?。4.3?.3檢查電?氣開關(guān)是否?處于靈敏正?常狀態(tài),電?氣動作準(zhǔn)確?靈敏。4?.3.4檢?查液壓系統(tǒng)?的接頭是否?處于密封良?好,無滲、?漏油現(xiàn)象。?4.3.?5檢查刀輥?和喂料輥運?轉(zhuǎn)方向是否?正確。4?.3.6生?產(chǎn)切削前檢?查運輸皮帶?是否有走偏?現(xiàn)象以及阻?礙物。4?.3.7工?作時要注意?檢查有無異?常聲音,基?座有無顯著?振動,緊固?件無松動,?活動部分運?轉(zhuǎn)靈活,無?卡阻現(xiàn)象。?4.3.?8負(fù)荷切削?時,操作電?流不得超過?額定電流。?軸承升溫不?得超過40?℃4.3?.9上料時?必須將鐵件?、石塊、布?料等雜物挑?出。皮帶正?常過程中發(fā)?生突然不走?現(xiàn)象時,要?關(guān)掉運輸皮?帶電機,將?堵料處理后?再啟動,否?則容易造成?皮帶斷裂或?損壞,運轉(zhuǎn)?時要保證皮?帶在中間運?行不能跑偏?。4.3?.10原料?規(guī)格必須符?合生產(chǎn)工藝?要求,長于?___米的?必須有一人?配合進(jìn)料,?以防原料尾?部擺動傷人?。4.3?.11進(jìn)料?要連續(xù)均勻?,嚴(yán)禁過多?,強制和橫?向進(jìn)料,以?防設(shè)備超負(fù)?荷或卡住進(jìn)?料輥。4?.3.12?喂料口應(yīng)根?據(jù)進(jìn)料多少?準(zhǔn)確開啟,?嚴(yán)禁張空口?,以防木片?飛出傷人。?4.3.?13削片機?機械運轉(zhuǎn)過?程中出現(xiàn)故?障時,必須?立即停機、?切斷電源。?4.3.?14削片機?木料若卡住?刀具時應(yīng)立?即切斷電源?,待機械停?止運轉(zhuǎn)后方?可進(jìn)行處理?。嚴(yán)禁用木?塊或木棒制?動鋸片的方?法停止機械?轉(zhuǎn)動。5?關(guān)機操作規(guī)?范5.1?停機順序?5.1.1?待進(jìn)料輸送?槽內(nèi)沒有物?料時,先關(guān)?掉進(jìn)料輸送?系統(tǒng);5?.1.2關(guān)?閉主刀輥電?機;5.?1.3關(guān)閉?出料系統(tǒng)電?機;5.?1.4關(guān)閉?總電源。?5.2停機?后檢查與維?護(hù)5.2?.1清理,?將設(shè)備本體?及周邊物料?清理干凈,?將腔體內(nèi)物?和篩網(wǎng)堵塞?物料清理干?凈,將進(jìn)出?料輸送帶上?的物料清理?干凈;5?.2.2對?設(shè)備各潤滑?點進(jìn)行潤滑?;(潤滑點?主要包括主?刀輥兩端軸?承、喂料輥?兩端軸承、?壓料滾兩端?軸承、進(jìn)出?料皮帶傳動?輥、

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