武漢中心施工組織設(shè)計(jì)

武漢中心基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)武漢中心基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章總體概述1.1編制依據(jù)1.1.1、業(yè)主提供的《武漢中心巖土工程勘察報(bào)告》（機(jī)械工業(yè)第三勘察設(shè)計(jì)研究院）。1.1.2、湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)程》DB42/159-20041.1.3、《武漢中心基坑支護(hù)設(shè)計(jì)》。1.1.41.1.51.1.61.1.7.招標(biāo)文件和招標(biāo)答疑；1.2工程概況武漢王家墩中央商務(wù)區(qū)建設(shè)投資股份有限公司擬在武漢市漢口王家墩商務(wù)區(qū)，興建武漢中心項(xiàng)目（控規(guī)A05120P單元0913地塊，原編號(hào)JH030907Q）。該項(xiàng)目位于王家墩商務(wù)區(qū)核心區(qū)西南角，地塊北面地下為104號(hào)路（下穿段），地上為開發(fā)用地，東接核心區(qū)廣場(chǎng)，南臨205號(hào)路，西接305號(hào)路；用地面積為28100平方米，地上建筑面積為224900平方米；主樓為90層，高度為428米；擬建酒店約69000平方米，商業(yè)區(qū)約20000平方米，寫字樓約136000平方米；地下室為三層，地下室占地面積約21000平方米，建筑面積約69000平方米。設(shè)計(jì)±0.00為23.10米，裙樓地下室底板底部埋深為-18.8米，即絕對(duì)標(biāo)高為4.30米；主樓地下室底板底部一般埋深為-19.0米，即絕對(duì)標(biāo)高為4.10米，局部最深埋深為-25.0米，絕對(duì)標(biāo)高為-1.90米。本基坑支護(hù)項(xiàng)目由中建三局建筑工程技術(shù)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。1.3場(chǎng)區(qū)周圍環(huán)境見本基坑設(shè)計(jì)文件（略）1.4場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)概況各土層的分布埋藏及主要特征一覽表層號(hào)及名稱地層年代及成因分布范圍層面標(biāo)高(m)層厚(m)顏色狀態(tài)及密度壓縮性fak(kpa)包含物及其它特征(1)素填土Qml全場(chǎng)地21.63~25.830.3~4.7雜松散高主要由粘性土組成，混有少量碎石、磚塊等，土質(zhì)不均勻，結(jié)構(gòu)松散。(2-1)粘土Q4al局部缺失18.01~21.740.5~2.7褐黃色可中95含氧化鐵、云母片及少量鐵錳質(zhì)，干強(qiáng)度較高，韌性較好。(2-2)粘土局部缺失17.01~20.930.7~4.0褐灰色可~軟中~高90含氧化鐵，局部少量螺殼，腐植木，干強(qiáng)度一般，韌性較好。(2-3)粘土全場(chǎng)地15.49~19.531.4~4.6褐黃~灰褐可中90含氧化鐵、云母片，少量灰白色條紋狀高嶺土，干強(qiáng)度較高，韌性較好。(3-1)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土全場(chǎng)地12.49~16.621.8~9.0灰色軟~流中~高60含少量有機(jī)質(zhì)，局部夾少量薄層粉土，干強(qiáng)度一般，韌性一般。(3-2)粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂局部缺失6.87~13.321.5~6.8灰色可塑中~高90夾多量薄層粉土、粉砂，呈互層狀分布，粉土為中密狀態(tài)，粉砂為松散狀態(tài)；粉質(zhì)粘土單層厚度為15~30cm，厚度占65~75%，粘土、粉砂單層厚度為8~50m，厚度占25~35%。(4-1)粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土局部缺失1.82~9.831.7~5.4灰色松散~稍密中~低120含云母片，粉質(zhì)粘土為可塑狀態(tài)，呈互層狀分布，粉質(zhì)粘土單層厚約3~5cm，厚度約占10%。(4-2)粉細(xì)砂全場(chǎng)地-1.12~10.625.4~18.7灰色稍~中密低180含云母片，局部夾有粉質(zhì)粘土夾層，部分地段夾可塑粉質(zhì)粘土，多以透鏡體為主，厚度為0.4~1.7m。(4-2a)粉質(zhì)粘土局部地段-8.32~0.110.7~4.2灰色可塑中105為(4-2)層中的透鏡體，含有少量云母片，干強(qiáng)度較高，韌性一般。(4-3)粉細(xì)砂全場(chǎng)地-11.32~-5.268.0~20.9灰色中密~密實(shí)低230含云母片，局部夾有薄層粉質(zhì)粘土，多在底部分布可塑粉質(zhì)粘土，厚度多在0.5~2.7m，局部底部厚度達(dá)7.2m，底部局部地段含少量圓礫。(4-3a)粉質(zhì)粘土-17.43~-13.321.0~7.2灰色可塑中130為(4-3)層中的透鏡體，夾有少量粉砂，干強(qiáng)度較高，韌性一般。(5)含圓礫中砂Q4al+pl-26.61~-17.381.1~7.6灰色中密~密實(shí)低320，底部圓礫、卵石含量增大。(6-1)泥質(zhì)頁巖強(qiáng)風(fēng)化S2f全場(chǎng)地-30.11~-24.980.4~3.2灰綠色低450巖芯風(fēng)化成土狀，手可捏碎，局部為鱗片塊、小塊狀，未完全風(fēng)化巖塊，手可折斷，采芯率約為70~90%。(6-2)泥質(zhì)頁巖強(qiáng)~中風(fēng)化部分缺失-29.69~-26.080.7~7.0灰綠色低800。(6-3)泥質(zhì)頁巖中風(fēng)化部分孔至該層-35.88~-26.69最大進(jìn)入深度7.3灰綠色低1400巖芯主要為短柱狀、碎塊狀，泥質(zhì)膠結(jié)，裂隙較發(fā)育，間距一般為10~30cm，傾角陡，一般為60~80°，裂隙面平直光滑，無充填，為閉合狀。1.5場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件1.5.1地下水類型及地下水位勘察場(chǎng)地內(nèi)的地下水有上層滯水，孔隙承壓水和基巖裂隙水三種類型。（1）、上層滯水主要賦存于人工填土（Qml）層，無統(tǒng)一自由水面，大氣降水、地表水和生產(chǎn)、生活用水滲入是其主要的補(bǔ)給來源?？辈炱陂g測(cè)得其初見水位埋深為0.7~1.2m，穩(wěn)定水位埋深為0.9~1.5m。（2）、本場(chǎng)地孔隙承壓水為賦存于第四系全新統(tǒng)沖積（Q4al）粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂層及含圓礫中砂層中承壓水，與長(zhǎng)江、漢江具有水力聯(lián)系，其上覆粘性土層及下伏基巖為相對(duì)隔水頂、底板。在勘察期間，在B4#、B20#孔號(hào)分別測(cè)得承壓水頭埋深為2.7米和2.4米，即承壓水頭絕對(duì)標(biāo)高（黃海高程）分別為19.42米和19.41米，在漢口地區(qū)不同地段不同時(shí)期長(zhǎng)期觀測(cè)結(jié)果表明，漢口地區(qū)長(zhǎng)江I級(jí)階地承壓水測(cè)壓水頭標(biāo)高最高為20.0m左右，承壓水頭標(biāo)高年變化幅度在3.0~4.0m之間。觀測(cè)時(shí)，承壓水頭標(biāo)高較高，其原因是觀測(cè)時(shí)正值長(zhǎng)江豐水期，長(zhǎng)江水位處于歷史上較高水位。（3）、基巖裂隙水主要賦存于場(chǎng)地基巖裂隙中，總體看水量較小且不均勻，場(chǎng)地內(nèi)所分布的基巖僅少量裂隙中裂隙水與第四系砂卵石層承壓水相連通。1.5.1地基土的滲透性各土層滲透性指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表層號(hào)巖土名稱現(xiàn)場(chǎng)抽水試驗(yàn)K(×10-3建議采用值K(cm/s)透水性評(píng)價(jià)(2-1)粘土2.55×10-6微透水(2-2)粘土2.85×10-6微透水(2-3)粘土3.18×10-6微透水(3-1)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1.41×10-6微透水(3-2)粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂1.39垂直向：4.44×10-6微透水水平向：4.17×10-3透水(4-1)粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土1.391.39×10-2強(qiáng)透水(4-2)粉細(xì)砂1.39×10-2強(qiáng)透水(4-3)粉細(xì)砂1.39×10-2強(qiáng)透水1.5.3基坑降水參數(shù)基坑降水設(shè)計(jì)參數(shù)建議值表層號(hào)土層名稱滲透系數(shù)(cm/s)Ms=M1×M2降水設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)垂直KV水平KHM1M2綜合滲透系數(shù)m/d引用影響半徑R(m)(1-1)素填土5.0×10-35.0×10-30.60.9(2-1)粘土2.55×10-62.55×10-60.40.9(2-2)粘土2.85×10-62.85×10-60.50.9(2-3)粘土3.18×10-63.18×10-60.40.9(3-1)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1.41×10-61.41×10-60.80.9(3-2)粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂0.650.912.02368(4-1)粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土0.600.9（4-2）粉細(xì)砂(4-3)粉細(xì)砂注：1、滲透系數(shù)根據(jù)室內(nèi)滲透試驗(yàn)結(jié)合土層性質(zhì)經(jīng)驗(yàn)值提供，降水設(shè)計(jì)參數(shù)據(jù)抽水試驗(yàn)提供。2、Ms系指按湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB42/159-2004）中降水引起地面某點(diǎn)沉降公式7.4.8中經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，考慮本工程降水維持時(shí)間超過3個(gè)月，M2值取0.9，若降水維持時(shí)間在3個(gè)月之內(nèi)，可取M2=0.5~0.7。1.6工程特點(diǎn)1、本基坑為三層地下室，開挖很深，裙樓17.6米，塔樓20.1米，基坑面積大，開挖面積約31000m2、基坑支護(hù)體系復(fù)雜：有支護(hù)樁、SMW工法、內(nèi)支撐；三軸水泥攪拌樁止水帷幕、深井降水；放坡、噴錨網(wǎng)；坑內(nèi)壁土體加固。3、施工工序復(fù)雜：多專業(yè)、多工種聯(lián)合作業(yè)；正作業(yè)、逆作業(yè)；隱蔽工程等。1.7基坑設(shè)計(jì)方案：基坑支護(hù)分A區(qū)和B區(qū)。Ａ區(qū)：由外至內(nèi)：①SMW工法圍護(hù)體→②-5.9米一級(jí)平臺(tái)→③1：1.5放坡噴錨網(wǎng)→④-11.9米二級(jí)平臺(tái)→⑤三軸水泥攪拌樁止水帷幕→⑥鉆孔灌注懸臂樁。B區(qū)：由外至內(nèi)：①SMW工法圍護(hù)體→②-5.9米一級(jí)平臺(tái)→③三軸水泥攪拌樁止水帷幕→④鉆孔灌注樁→⑤三軸水泥攪拌樁土體加固→⑥三層鋼內(nèi)支撐支護(hù)設(shè)計(jì)方案詳見本項(xiàng)目基坑支護(hù)設(shè)計(jì)文件。第二章、工程實(shí)施目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)：對(duì)于本工程，我公司的質(zhì)量目標(biāo)是一次性驗(yàn)收合格，同時(shí)力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，我公司將精心組織，精心施工，嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，確?；雍椭苓吔ㄖ锛暗叵鹿芫€的安全。2.2工期目標(biāo)：我公司將及時(shí)組織落實(shí)人員編制、設(shè)備和主要材料，在保證施工質(zhì)量的前提下，爭(zhēng)時(shí)間、搶進(jìn)度，按業(yè)主要求提前完成基坑支護(hù)全部施工任務(wù)。計(jì)劃施工工期為天（不含鉆孔灌注樁、冠梁、水泥攪拌樁的養(yǎng)護(hù)期），其中鉆孔灌注樁工期天，水泥攪拌樁工期天，土方開挖后樁頂邊坡掛網(wǎng)噴砼工期為天，冠梁施工工期為天。降水井成孔施工可在鉆孔灌注樁施工期間穿插進(jìn)行，鉆孔灌注樁、冠梁和水泥攪拌樁的養(yǎng)護(hù)期為28天，其不計(jì)入工期?；娱_挖后內(nèi)支撐施工工期天。抽水維護(hù)至地下室底板施工完畢后。2.3、安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全意識(shí)，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，將月工傷頻率控制在1.5‰以下。創(chuàng)建建筑施工安全優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)。2.4、文明施工目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)各種設(shè)施、材料定點(diǎn)定位進(jìn)行合理布置，對(duì)供電電纜、供水線路系統(tǒng)合理規(guī)劃，并按ISO9002質(zhì)保體系和ISO14000、ISO18000標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行“標(biāo)識(shí)”，使施工現(xiàn)場(chǎng)擺布合理，物流有序，施工順暢，力爭(zhēng)現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到市級(jí)文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。2.5項(xiàng)目管理目標(biāo)我司全面貫徹ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)》，我們將根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》建立完善的質(zhì)量保證體系，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國(guó)際慣例實(shí)施施工項(xiàng)目管理，組建“武漢中心深基坑支護(hù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動(dòng)力、設(shè)備調(diào)配等管理部門，組織強(qiáng)有力的指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度人、財(cái)、物的整體優(yōu)勢(shì)。2.6服務(wù)目標(biāo)：認(rèn)真協(xié)調(diào)各方關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)信守合同，業(yè)主滿意的服務(wù)目標(biāo)。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制，并報(bào)批。做好各類原材料的復(fù)檢工作。做好勞動(dòng)力、施工材料、施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃。3.1.2、圖紙會(huì)審(1) 項(xiàng)目部組織技術(shù)人員在收到基坑設(shè)計(jì)圖紙后，認(rèn)真閱讀圖紙，進(jìn)行施工圖自審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。(2) 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙。(3) 參與有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位參加的正式圖紙技術(shù)交底和正式圖紙會(huì)審會(huì)，提出我部的意見，并形成記錄。三軸水泥攪拌樁(4) 將圖紙會(huì)審的內(nèi)容及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員交底。3.1.3、技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)等人員作設(shè)計(jì)圖紙、《施工組織設(shè)計(jì)》的技術(shù)交底；由項(xiàng)目施工員對(duì)作業(yè)班組作交底，包括對(duì)灌注樁、三軸水泥攪拌樁（軸線、樁底標(biāo)高、樁徑、樁深）、土體加固樁的厚度、深度、寬度范圍等施工參數(shù)等方面的技術(shù)交底。明確技術(shù)要求和質(zhì)量控制的重點(diǎn)、要點(diǎn)和難點(diǎn)，例如保證樁的連續(xù)性和咬合度。以及三軸水泥攪拌樁施工期間地下障礙的清除及減少其對(duì)三軸水泥攪拌樁的施工的質(zhì)量、工期的影響，在深厚淤泥中控制鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量等。3.1.4、組織施工人員熟悉環(huán)境：坑外環(huán)境：了解地下建（構(gòu)）筑物的形式、類型、埋深?？觾?nèi)環(huán)境:了解坑內(nèi)是否有仍殘留老基礎(chǔ)和障礙物（在支護(hù)樁、三軸水泥攪拌樁施工范圍下），現(xiàn)已明確在基坑圍墻內(nèi)臨時(shí)房子即其基礎(chǔ)需要清除。以及人工填土層內(nèi)是否有大的塊石或混凝土塊。主要是在支護(hù)樁和三軸水泥攪拌樁三軸水泥攪拌樁區(qū)域的地下障礙的清除及減少其對(duì)樁的施工的質(zhì)量、工期的影響。3.1.5、做好險(xiǎn)情的應(yīng)急搶險(xiǎn)措施的技術(shù)準(zhǔn)備，尤其是靠近東側(cè)和西側(cè)圍墻內(nèi)的應(yīng)急3.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備3.2.1、服從業(yè)主統(tǒng)一管理，進(jìn)行合理規(guī)劃，接通電源、水源、敷設(shè)管線、施工排水溝，做好安全防護(hù)工作。3.2.2、落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)要素。將其有關(guān)資料上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審核后按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)做好保存、標(biāo)識(shí)工作并做好記錄。3.2.3、工程所需的各種原材料如鋼筋（φ8、Φ16、Φ20、Φ22、Φ25），型鋼、鋼管、袋裝水泥（普硅水泥32.5、42.5）、砂石、商品砼等的前期采購到位。3.2.4、所需的施工機(jī)械陸續(xù)到位（如灌注樁鉆機(jī)、三軸水泥攪拌樁機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)），并做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，讓各種機(jī)具處于待命狀態(tài)。3.2.5、施工材料的加工：φ8鋼筋的拉直、除銹；1Φ16土釘?shù)闹瓢?、除銹、去污、洗泥，型鋼放樣等。3.2.6、并做好施工前的思想動(dòng)員和質(zhì)量、安全文明及教育工作,尤其本項(xiàng)目有三軸水泥攪拌樁的施工,安全文明施工尤其重要。3.3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，本場(chǎng)雖然場(chǎng)地大，但作業(yè)工種、隊(duì)伍多。還可能與工程樁交叉施工。同時(shí)基坑支護(hù)范圍內(nèi)三軸水泥攪拌樁、鉆孔灌注樁、降水井成孔也在交叉施工。土方開挖后，土方開挖作業(yè)、冠梁施工、掛網(wǎng)噴砼施工、型鋼支撐也在交叉施工。交叉施工工種多、工期緊，因此需合理安排工地現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、施工作業(yè)（三軸水泥攪拌樁、灌注樁施工的分區(qū)和行走方向。后期土方開挖的行走及后退方向，相應(yīng)的隨后土釘掛網(wǎng)噴砼作業(yè)的分區(qū)、分區(qū)、進(jìn)后退方向。土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)期間中的空壓機(jī)、噴射機(jī)、注漿機(jī)、砂石、水泥堆放場(chǎng)地）和職工生活用地，保持良好的工作環(huán)境。3.3.2、預(yù)防道路環(huán)境污染，由土建單位在場(chǎng)地進(jìn)出口設(shè)沖洗溝。3.3.3、作好現(xiàn)場(chǎng)的防雨或防凍工作。第四章支護(hù)樁、基坑開挖、支護(hù)、監(jiān)測(cè)施工順序由于本工程工期緊，必須做好施工的順序按排，支護(hù)樁、三軸水泥攪拌樁、SMW工法、降水井、基坑開挖、土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)、鋼內(nèi)支撐和基坑監(jiān)測(cè)施工順序如下：①支護(hù)樁、立柱樁、降水井②三軸水泥攪拌樁、SMW工法樁③基坑開挖、土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)④基坑開挖、鋼珩架立柱、鋼內(nèi)支撐⑤基坑監(jiān)測(cè)。根據(jù)工期，大部分工種會(huì)交叉作業(yè)。第五章、施工技術(shù)工藝支護(hù)施工部分工作主要有“鉆孔灌注樁”、“三軸水泥攪拌樁”、“SMW工法樁”、“土釘掛網(wǎng)噴砼”、“鋼內(nèi)支撐”等支護(hù)施工。支護(hù)施工要與基坑土方開挖緊密配合，各道工序?qū)嵭辛魉鳂I(yè)，依次有序地進(jìn)行。5.1、鉆孔灌注樁(支護(hù)樁、立柱樁)施工5.1.1支護(hù)鉆孔灌注樁直徑φ1000mm，間距1200mm，三種樁長(zhǎng)15m、21m、24m，立柱樁直徑φ900mm，樁長(zhǎng)15m。計(jì)劃工期為天。5.勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種需用人數(shù)小計(jì)白班晚班1鉆機(jī)操作工88162吊車司機(jī)2243鋼筋籠制安3364砼工3365電工、機(jī)修1126輔助工(挖護(hù)筒坑，場(chǎng)內(nèi)泥漿清理)3257清潔工1128保衛(wèi)123合計(jì)2222445.1具。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率(kW)1國(guó)產(chǎn)鉆機(jī)GM—20臺(tái)6706=4202注漿泵BW—150臺(tái)6306=1803電焊機(jī)BX—300—500臺(tái)6206=1204泥漿泵3PN臺(tái)3223=665潛水泵XJ01—22異型臺(tái)434=126汽車吊45t輛385P輛37鋼筋切割機(jī)臺(tái)28反鏟合礦W—80臺(tái)29鉆頭600～?1000個(gè)若干10自動(dòng)卸車輛211鋼板塊812沖洗車機(jī)臺(tái)313導(dǎo)管D250米30014護(hù)筒900～?1100個(gè)若干15經(jīng)緯儀J2部116水準(zhǔn)儀DS3部117泥漿測(cè)試儀套118壓漿設(shè)備套15.1序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1商品砼C30m3分批進(jìn)場(chǎng)2鋼筋Φ16tΦ20t?8t5.1．5 施工方法5.15.1 為了加大泥漿比重和粘度，防止上層松砂垮塌，擬采用高塑性老黃粘土攪拌而成。5.1 對(duì)于新拌制的泥漿，其質(zhì)量指標(biāo)要求如下：比重粘度含砂率1.1～1.2520s～24s≯8%5.1按規(guī)定對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)整；按規(guī)定對(duì)沉淀池進(jìn)行清碴。5.1根據(jù)經(jīng)緯儀定位放線，使樁位偏差控制在5mm以內(nèi)。埋設(shè)護(hù)筒前，先將施工順序，用原樁位引開2～3個(gè)控制點(diǎn)，再挖出比護(hù)筒外徑大80mm～100mm的圓坑，護(hù)筒埋深1.5m。通過控制點(diǎn)放樣，把鉆孔中心與鉆頭中心位置重合，同時(shí)檢查校正，使護(hù)筒垂直，此后在護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳粘土，并夯實(shí)。最后復(fù)測(cè)護(hù)筒頂部中心與樁位之間的偏差，要求不超過5mm，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核無誤后，可進(jìn)行下道工序。5.15.15.1.5.2 護(hù)筒埋高好后，鉆機(jī)就位，應(yīng)注意其平穩(wěn)度，并使鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心。鉆進(jìn)5.15.15.15.15.1.5.1 本工程采用反循環(huán)清孔。第一次清孔是當(dāng)鉆機(jī)鉆到位后，先將鉆頭提離孔底0.8～5.1.5.2 第二次鉆孔是在灌注砼之前進(jìn)行，采用250導(dǎo)管清孔，清孔時(shí)間不少于30分鐘。在安裝每節(jié)導(dǎo)管前，應(yīng)將損壞密封圈換掉，并將每節(jié)導(dǎo)管擰緊，確保導(dǎo)管封水性能。用反循環(huán)進(jìn)行清孔此次清孔，使孔5.15.15.15.15.15.1.6 .5 為了保證鋼筋籠的保護(hù)層，鋼筋籠焊接完后，要在箍筋外加裝墊塊。墊塊用1:2水泥砂漿制作成5.1.6. 6 為保證鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，在鋼筋籠頂端焊接兩根5.15.15.1.7.1 該工程混凝土采用5.1.7.3 下導(dǎo)管前應(yīng)檢查導(dǎo)管的封水性，對(duì)有問題的導(dǎo)管處理后方可使用，第一節(jié)導(dǎo)管下到距離孔底30～5.15.1.7.5 首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊，灌注過程中應(yīng)注意管內(nèi)砼下降和孔口的返水情況，用檢驗(yàn)后的測(cè)繩及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面標(biāo)高，正確指揮拆管、提管。每次拆管前，應(yīng)反插1～2次，保證孔內(nèi)砼密實(shí)，并保持導(dǎo)管埋深2~6m5.15.15.15.15.15.1我司將采用科學(xué)周密的組織管理和先進(jìn)實(shí)用的施工新技術(shù)，在保證質(zhì)量的前提下，用28個(gè)日歷天完成支護(hù)樁的施工量。5.15.1.9.5.1.95.1.95.3.9..1.3在管理制度上合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃生產(chǎn)的平衡。5.1.95.1.95.1.95.1.95.15.1a、施工流程測(cè)量定位→樁位復(fù)核→埋設(shè)護(hù)筒→樁機(jī)就位調(diào)平→鉆孔→終孔(含第一次清孔)→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→清孔→灌注砼→ 達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高→拔護(hù)筒→樁成型→養(yǎng)護(hù)。 根據(jù)上述流程，結(jié)合本工程特點(diǎn)，鉆孔、鋼筋籠制作、安裝為關(guān)鍵工序，砼灌注為特殊工序。關(guān)鍵工序、特殊工序應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)書組織操作班組實(shí)施，并保存記錄。關(guān)鍵工序、特殊工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表見后。5.1.10a.在鉆孔灌注樁的施工中，必須確保安全，嚴(yán)格杜絕各類事故的發(fā)生。但是首先是要在思想上高度重視，制定切實(shí)可行的安全制度與措施，并要做到有效地預(yù)防。若萬一發(fā)生，就要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理?，F(xiàn)就安全及可能發(fā)生不安全的有關(guān)事故的預(yù)防與處理措施說明如下：b. 鉆桿、鉆頭的脫落與發(fā)生，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有裂紋和損傷的鉆桿，及時(shí)更換和修理。另外在加鉆桿時(shí)要注意鉆桿是否確實(shí)上緊。同時(shí)在鉆壓與轉(zhuǎn)速的選擇上，要考慮鉆桿的承受能力，開鉆時(shí)應(yīng)先將鉆桿向上提少許，開泵后要邊開轉(zhuǎn)邊下放。c.合金(鉆頭)的脫落與小塊金屬入孔內(nèi)。各種工具應(yīng)該放置整齊，不準(zhǔn)放在孔口，每次提鉆要檢查鉆頭是否有傷，發(fā)現(xiàn)有損傷及時(shí)進(jìn)行修理與更換。d. 導(dǎo)管的脫落與埋管 上導(dǎo)管時(shí)上緊卸導(dǎo)管時(shí)，要一節(jié)一節(jié)的卸，并清洗干凈，特別是絲扣部分，停放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在絲扣部分涂噴油，以防生銹。為防止埋管，一定要準(zhǔn)確測(cè)量孔深，及時(shí)拔管，并保持埋管深度在2~6m。e. 注意鋼筋籠的下掉與上浮。若下籠受阻不能強(qiáng)行沖擊，必須提籠掃孔重新下籠?；\體起吊要直，接頭焊接嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)進(jìn)行。吊筋要牢固地焊接在鋼筋籠上，并將其上端固定，以防止其下掉與上浮。f. 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏水應(yīng)及時(shí)處理，立即查明原因和漏水位置，并進(jìn)行修補(bǔ)。若浸水嚴(yán)重，應(yīng)換掉漏水導(dǎo)管，接頭處要上好密封圈。g. 注意鋼筋籠被導(dǎo)管掛起。5.2、三軸水泥土攪拌樁施工5.2根據(jù)設(shè)計(jì)三軸攪拌樁分為止水帷幕樁、土體加固樁，樁徑850m@600，三軸攪拌。樁長(zhǎng)各處不同，詳見設(shè)計(jì)方案。計(jì)劃用30個(gè)日歷天完成施工任務(wù)。5.2勞動(dòng)力計(jì)劃表表5.1.2序號(hào)工種需用人數(shù)1攪拌樁機(jī)操作人員482電工、機(jī)修工33普工124Σ635.2根據(jù)施工內(nèi)容要求，選擇如表5.1.3所列各種機(jī)械設(shè)備、器具。施工機(jī)械設(shè)備、器具需用計(jì)劃表表5.1.3序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)1三軸攪拌樁機(jī)臺(tái)6良好2手推車部12良好3潛水泵臺(tái)5良好4經(jīng)緯儀J2部2良好5水準(zhǔn)儀DS3部2良好5.2主要材料需用計(jì)劃表5.1.4序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥普硅42.5噸5.2放線確定樁位--→樁機(jī)就位--→下鉆頭鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高--→開啟噴灰系統(tǒng)--→邊上提攪拌邊按設(shè)計(jì)量噴灰至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高--→移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位（注意相鄰樁搭接寬度）攪拌樁作為作為坑底擋土止淤抗滑移作用，必須保證樁體的連續(xù)性和整體性，以起到抗滑擋土的作用。故除了保證噴漿量外，尤其應(yīng)注重相鄰樁體的搭接寬度和樁體垂直度。相鄰樁體的施工間隔時(shí)間不宜超過24小時(shí)；若間隔時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。施工時(shí)應(yīng)對(duì)樁位、樁長(zhǎng)、成樁時(shí)間、水泥用量等作出記錄。當(dāng)發(fā)生故障或成樁中斷時(shí)，應(yīng)分析原因，立即制定相應(yīng)技術(shù)措施進(jìn)行處理。5.2.6攪拌樁的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)是保證攪拌樁的均勻性、樁體的垂直度和搭接寬度。5.2必須嚴(yán)格按照復(fù)噴復(fù)攪程序施工。水泥摻量20%,噴時(shí)要?jiǎng)蛩偬徙@。復(fù)攪時(shí)亦要下攪到樁底，勻速攪動(dòng)，切記過快，否則粉噴樁易呈“千層餅”。施工前必須清除地下障礙物，減少噴漿難度和施工的停頓。5.2施工前嚴(yán)格按樁咬合間距放線、鉆機(jī)就位下鉆。相鄰樁體的施工間隔時(shí)間不宜超過24小時(shí)；若間隔時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。5.2鉆機(jī)平臺(tái)必須平整，控制鉆機(jī)的平整度。鉆機(jī)在開始成孔時(shí)，應(yīng)慢速，防止速度過快，而跑邊。5.3、土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)施工5.3土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)面積m2。按照本工程的工程量，計(jì)劃組織1套噴錨施工的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。計(jì)劃用個(gè)日歷天完成施工任務(wù)，但受土方開挖的影響較大，其工期具有不確定性，我方保證在基坑第一層土方開挖結(jié)束后4天內(nèi)完成全部土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)5.3.2 勞動(dòng)力計(jì)劃表表5.4.2序號(hào)工種需用人數(shù)1土釘制作（電焊工）42噴射砼工163電工、機(jī)修工24鋼筋工（編網(wǎng)）85普工（修坡）106Σ405.3.3 根據(jù)施工內(nèi)容要求，選擇如表5.4.3所列各種機(jī)械設(shè)備、器具。施工機(jī)械設(shè)備、器具需用計(jì)劃表表5.4.3序號(hào)名稱數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)備注1空壓機(jī)4臺(tái)良好1臺(tái)備用2噴射機(jī)3臺(tái)良好3噴射管800m良好4攪拌機(jī)2臺(tái)良好5電焊機(jī)4臺(tái)良好6切割機(jī)2臺(tái)良好7調(diào)直機(jī)1臺(tái)良好8卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)良好5.3主要材料需用計(jì)劃表5.4.4序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥普硅32.5噸2鋼筋Φ16t3鋼板網(wǎng)M24外加劑速凝劑T5瓜米石〈15MMM36砂中粗M37M8噴射管M5.3.5噴射面層混凝土，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)≮C20，厚度80mm，施工厚度誤差±15mm。水灰比為0.4～0.5,噴射混凝土中添加適量速凝劑及減水劑。網(wǎng)筋為普通鋼板。土釘為Φ10，長(zhǎng)1m@1.5×1.5m。土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)施工的工藝流程如下圖所示：為保證土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)工程的質(zhì)量和進(jìn)度要求，施工時(shí)嚴(yán)格遵守湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)程》(DB42/159-2004)等現(xiàn)行規(guī)范，特制定如下技術(shù)措施：5.3.5.1必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放線，定好開挖邊線，做出標(biāo)記。在土方開挖之前，首先由土建施工單位進(jìn)行放線；其次并對(duì)挖土方進(jìn)行技術(shù)交底，由挖土方按照技術(shù)交底的內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)的放線進(jìn)行開挖；第三由監(jiān)理或業(yè)主對(duì)開挖效果進(jìn)行復(fù)核；復(fù)核合格則由支護(hù)單位按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行支護(hù)施工；最后再由業(yè)主和監(jiān)理共同對(duì)支護(hù)效果進(jìn)行驗(yàn)收。5.3為防止地表雨水滲入坑內(nèi)，基坑周邊地面設(shè)置卷邊，卷邊外設(shè)排水溝和坡頂?shù)蛊?，排水溝外由上部結(jié)構(gòu)土建單位進(jìn)行場(chǎng)區(qū)地面硬化處理，可采用C20細(xì)石砼，鋪設(shè)厚度為100mm。5.3放線定點(diǎn)后，確定開挖邊坡線，然后分層分段自上而下的開挖邊坡至規(guī)定深度，嚴(yán)禁超挖。在各分區(qū)嚴(yán)格控制每層開挖深度，嚴(yán)格分層深度開挖。開挖時(shí)需要提供土釘成孔施工工作面寬度6～8m，鏟頭不得撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)。開挖時(shí)在坡壁留出2cm的土由人工修平至設(shè)計(jì)坡度。在確保坡面和邊界線符合設(shè)計(jì)要求的情況下，盡量保持邊坡面的平整度，以免造成噴射混凝土不必要的浪費(fèi)。每天土方開挖所提供的工作面應(yīng)符合土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)施工的要求。整個(gè)基坑開挖采取分層分段開挖的方式，寧可有條不紊地精心施工，也不要為趕進(jìn)度而盲目快干，避免欲速則不達(dá)！開挖時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，為信息法施工提供準(zhǔn)確及時(shí)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。開挖時(shí)，先挖坑邊，為支護(hù)施工提供場(chǎng)地，然后開挖基坑中間島。這樣可節(jié)省支護(hù)施工所占工期。5.3如果在（冬）雨季（天）施工，為防止邊坡受雨水沖刷、坍塌，使鋼筋膠結(jié)牢固，先噴射一層30mm的砼。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一段內(nèi)應(yīng)自下而上進(jìn)行噴射，噴射流應(yīng)垂直噴射面，射距宜在0.8～1.5m范圍之內(nèi)。噴射砼的水灰比宜為0.4～0.45，砂率宜為45%～55%，采用水泥：砂：石為1：2：1.5（具體按配合比配用）。下雨天應(yīng)做好水泥的防潮工作。瓜米石和砂必須用彩條布覆蓋，瓜米石和砂含水量過大后容易造成噴射管堵管破管，影響施工進(jìn)度。不在（冬）雨季施工時(shí)，可以只作一次噴射砼成型，不必初噴射砼面層，但是必須在網(wǎng)筋下墊墊塊以保證砼的保護(hù)層的厚度。5.3直接將鋼板自上而下的普展開，在豎向鋼板網(wǎng)直接搭接200mm。5.3土釘?shù)闹谱鞅仨毺崆斑M(jìn)行，土方開挖前必須制作好，屬于準(zhǔn)備工作。土釘為Φ16，長(zhǎng)1m土釘制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料，長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于50mm。土釘按1.5m×1.5m間距布點(diǎn)后，用大錘將土釘打入土中。5.3.5.網(wǎng)筋、土釘、土釘頭之間焊接好后，可以第二次噴射砼面達(dá)到設(shè)計(jì)厚度80±20mm。其相關(guān)要求與前面的“初噴射砼面”相同。若非雨天施工，可一次噴射。5.3.5.各區(qū)各層流水施工作業(yè)，挖土和土釘掛網(wǎng)噴砼施工協(xié)調(diào)配合。5.3.5.噴射的砼應(yīng)做好噴水養(yǎng)護(hù)和坡面的補(bǔ)修養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和環(huán)境條件而定，一般為5～7天。局部坡面由于水過大以至砼塌流，應(yīng)增加塑料排水管，補(bǔ)修護(hù)面，加大砼的速凝劑含量。局部坡面由于邊坡的微量滑移而造成的裂縫，應(yīng)及時(shí)用水泥漿修補(bǔ)，以免雨水滲入使土體強(qiáng)度下降而造成邊坡失穩(wěn)。5.3.5.1對(duì)于上層滯水，可在開挖及支護(hù)過程中采取相應(yīng)的措施進(jìn)行疏排。安排專門排水人員密切配合并及時(shí)排出坑內(nèi)積水，坡腳不得積水，并給土方開挖提供施作條件。如需在坡腳設(shè)固定排水溝，要立即對(duì)其進(jìn)行硬化，以免坑內(nèi)積水浸泡邊坡坡腳，使坡腳土體變軟而造成邊坡失穩(wěn)。5.3.6施工重點(diǎn)、難點(diǎn)施工保證噴射厚度,可以在邊坡上插控制鋼釬，以保證深度。砂、石地材的控制，由于噴射砼用的瓜米石，其含泥量一般較高，地噴射砼的強(qiáng)度有影響，因此要求過篩。盡量少在雨天進(jìn)石。5．4SMW工法施工工藝本次我司施工內(nèi)容為一排三軸，相鄰樁采用全套打施工工藝。SMW樁樁身采用525#普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20％，水灰比為2.O；內(nèi)插H型鋼均為Q235：A、B、C、D標(biāo)準(zhǔn)段樁樁長(zhǎng)分別為20.0m、18.0、15.0m、15.5m。型鋼數(shù)量根。設(shè)計(jì)要求：1、攪拌樁需采用三軸攪拌機(jī)施工，樁身采用PO42.5水泥，水泥滲量20%，水灰比為1.5，樁徑850mm，搭界250mm，樁中心距600mm，內(nèi)插H700×300×13×24型鋼。2、攪拌樁、內(nèi)插型鋼垂直度≤1/200，樁位偏差≤50mm，樁徑偏差≤±10mm，型鋼形心轉(zhuǎn)角偏差≤3°。3、土方開挖前，應(yīng)對(duì)樁鉆孔取芯檢驗(yàn)，要求樁抗?jié)B系數(shù)應(yīng)≤5×10-8cm/m，28天抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥4、型鋼在插入水泥土攪拌樁之前應(yīng)涂刷減摩劑，以便拔出型鋼。5、主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)在結(jié)構(gòu)側(cè)墻防水層外設(shè)PE泡沫板保護(hù)層，以防拔出型鋼時(shí)破壞附加防水層。6、水泥攪拌樁在施工過程中必須加強(qiáng)攪拌，以增加水泥與土的均勻性。7、在攪拌下沉和提升過程中，速度在0.3-2m/min范圍，控制重復(fù)攪拌提升速度在0.8～1.0m/min以內(nèi)，以保證加固范圍內(nèi)土體均得到充分?jǐn)嚢?。施工停漿面必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m，在基坑開挖時(shí)將高出部分挖除，噴漿口到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。壓漿階段中不允許發(fā)生斷漿和停漿現(xiàn)象，否則應(yīng)將攪拌機(jī)下沉到停漿點(diǎn)下0.5m8、相鄰樁的施工間隔不能超過12小時(shí)。施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫，則必須在外側(cè)布做攪拌樁，以確保不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。9、H型鋼拔出時(shí)應(yīng)采取邊拔出邊進(jìn)行注漿填充空隙進(jìn)行施工，以減小鄰近建筑物及地下管線的影響。5．4.1.1漿體噴射攪拌樁施工工藝流程SMW工法施工的圍護(hù)壁，其構(gòu)成原理即為用水泥土攪拌樁形成不透水的止水帷幕墻身，然后在該墻體中插入型鋼，讓型鋼作為圍壁的受力壁，施工成本降低，取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。水泥土攪拌連續(xù)墻施工(SMW工法)的主要施工過程分為兩個(gè)部分，第一部分是水泥土攪拌墻的施工；第二部分為地下室施工完成后，墻內(nèi)型鋼的起拔和回收，顯然第一部分是主要的施工過程。SMW工法施工工藝工藝流程為：導(dǎo)溝開挖（確定是否有障礙物及做泥水溝），置放導(dǎo)軌，設(shè)定施工標(biāo)志，SMW鉆掘攪拌（鉆掘攪拌程序：①鉆掘攪拌②重復(fù)攪拌③拉上時(shí)攪拌），置放型鋼，固定型鋼，施工完成SMW，廢土運(yùn)輸和型鋼頂端連接梁施工。(1)測(cè)量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，放出樁位，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)甲方驗(yàn)收。(2)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m3挖機(jī)開挖槽溝，并清除地下障礙物，溝槽寬1m，高度0.6-1.0m，開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理．以保證SMW工法正常施工。(3)定位型鋼放置在槽溝兩側(cè)打入地下4根lO號(hào)槽鋼，深1.5m，作為固定支點(diǎn)，垂直槽溝方向放置兩根型鋼與支點(diǎn)焊接，長(zhǎng)約2.5m，再在其上平行槽溝方向放置兩根型鋼，長(zhǎng)約7～12m，兩組型鋼之間焊接住。(4)水泥攪拌樁孔位定位水泥攪拌樁中心間距600mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在定位H型鋼表面劃線定位。(5)SMW工法施工1)根據(jù)工程的規(guī)格和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、用電等情況，合理確定設(shè)備的投入量和機(jī)器的配套工具，有三軸攪拌樁機(jī)、樁機(jī)、灰漿桶、存漿桶、壓漿泵、空壓機(jī)、吊機(jī)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、路基箱板、挖土機(jī)等設(shè)備，其總用電量約120kW。2)施工順序。水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。3)樁機(jī)就位。由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后，檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于2cm。4)攪拌及注漿速度。①水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料下沉速度不大于2m／s，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，并做好原始記錄。②在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建攪拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，水泥漿液的水灰比控制在1.6左右，每立方攪拌水泥土水泥用量為360kg，土體加固28d強(qiáng)度不小于1.OMPa。5)H型鋼插入。水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。型鋼應(yīng)預(yù)涂減摩劑，以便回收。①起吊前，在距H型鋼頂端O.2m處開一個(gè)中心孔，孔徑約4cm，裝好吊具和固定物，然后用15t吊機(jī)起吊H型鋼，必須保持垂直。②在定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡固定，定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心。③當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用φ8吊筋將H型鋼固定。溢出的水泥土必須進(jìn)行處理，控制到一定標(biāo)高，以便進(jìn)行下道工序施工。④待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。6)報(bào)表記錄。施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。7)為確保樁身強(qiáng)度和均勻性，要求做到：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液。②土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌合。③漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30s再倒人存漿桶。④壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象．輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得夾皮層。⑤發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后，立即把攪拌鉆具上提或下沉l.0m后方可注漿，等10～20s后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。⑥對(duì)溢出的泥土及時(shí)用車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)集土坑內(nèi)，臨時(shí)集中堆放，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，方能組織土方外運(yùn)。9)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后，利用H型鋼起拔設(shè)備回收圍護(hù)墻中的H型鋼。5．4.1.2施工質(zhì)量控制措施(1)貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，經(jīng)常性地開展“質(zhì)量第一”的教育活動(dòng)，使每個(gè)職工懂得工程質(zhì)量是企業(yè)的生命。(2)做好技術(shù)交底工作，組織職工學(xué)習(xí)操作規(guī)程和市政工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保在施工中各分部分項(xiàng)工程達(dá)到和超過設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。(3)由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位，質(zhì)量員要和公司工程師一起復(fù)核重要的內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)。(4)貫徹“三檢制”原則，堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合，建立交接制度，各道工序經(jīng)查合格，簽字驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好驗(yàn)收交接記錄。(5)在試驗(yàn)方面，材料供應(yīng)部門在材料送至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)提交材料質(zhì)保單，水泥要做穩(wěn)定性試驗(yàn)，測(cè)試報(bào)告應(yīng)在正式施工前完成，按規(guī)定做好抗壓試塊，并按時(shí)送試驗(yàn)室試驗(yàn)。(6)樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀或線錘保持其垂直度。(7)漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。(8)為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉提升速度。下沉不大丁lm／min，提升不大于2m／min。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1m方能噴漿，以防止斷樁。(9)對(duì)溢出的泥土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法的硬化及下道工序的施工。5．4.1.3常見問題及防治方法SMW工法擋墻施工常見問題、產(chǎn)生原因、預(yù)防措施及治理方法見下表。SMW工法擋墻施工常見問題、產(chǎn)生原因、預(yù)防措施及治理方法常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及治理方法攪拌體不均勻（攪拌體質(zhì)量不均勻或出現(xiàn)無水泥漿拌合情況）(1)工藝不合理(2)攪拌機(jī)械、注漿機(jī)械操作中發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)，供水不均勻，使軟黏土被擾動(dòng)，無水泥漿拌合(3)攪拌機(jī)械提升速度不均勻(1)選擇合理的工藝(2)施工前對(duì)攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制降設(shè)備等進(jìn)行檢查、維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)(3)灰漿拌合攪拌時(shí)間應(yīng)不少于2min，增加拌合次數(shù)，保證拌合均勻，不使?jié){液沉淀(4)采取提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌、邊提升等措施提高拌合的均勻性(5)單位時(shí)間內(nèi)的注漿量要相等，不能忽多忽少，更不能中斷(6)重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌的辦法解決鉆進(jìn)速度快和攪拌速度慢的矛盾，即采用一次噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌的施工工藝(7)攪拌固化劑時(shí)，不任意加水，以防改變水泥漿的水灰比，降低攪拌體強(qiáng)度噴漿不正常（施工中噴漿突然中斷）(1)注漿泵、攪拌機(jī)出現(xiàn)故障(2)噴漿口被堵塞(3)管路中有磚塊和雜物，造成堵塞(4)水泥漿的水灰比稠度不合適(1)注漿泵、攪拌機(jī)等施工機(jī)械在施工前應(yīng)進(jìn)行維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證能正常使用(2)噴漿口采用逆止閥（單向球閥），防止倒灌水泥漿(3)注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷(4)攪拌機(jī)的輸漿高壓膠管應(yīng)與灰漿泵可靠連接(5)在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，防止堵塞(6)泵和管路用完后，要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)西篩過濾，防止雜物及硬塊進(jìn)入管路，造成堵塞(7)選用合適的水灰比（一般為0.6～1.0）抱鉆或冒漿（施工中鉆頭被黏土粘住，產(chǎn)生抱鉆或冒漿現(xiàn)象）(1)遇硬質(zhì)黏土層，粘結(jié)力強(qiáng)，不易拌合均勻，攪拌過程中常會(huì)產(chǎn)生抱鉆現(xiàn)象(2)工藝選擇不適當(dāng)(3)有些土層雖然容易攪拌均勻，但因其上覆土層壓力較大，持漿能力差，容易出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象(1)攪拌頭沉入前，樁位要注水，使攪拌頭表面濕潤(rùn)(2)地表為軟黏士時(shí)，可摻加適量砂子，改變土的黏度，防止攪拌頭被抱住(3)選擇合理的攪拌工藝，遇較硬土層及較密實(shí)的粉質(zhì)黏土?xí)r，可采用“輸水?dāng)噭?dòng)一輸漿拌合一攪拌”工藝，并可將攪拌轉(zhuǎn)速提高到50r/mim，鉆進(jìn)速度降到1m／min．使拌合均勻，減小冒漿H型鋼插入不到位(向攪拌體中插入H型鋼時(shí)，H型鋼難以到達(dá)設(shè)計(jì)深度)(1)攪拌體不均勻，中間有夾層(2)水泥漿水灰此稠度不合適(3)H型鋼較輕薄，不能靠自重下沉(4)鉆孔偏斜．H型鋼被孔壁卡住(5)H型鋼插入時(shí)狀態(tài)不垂直，擱在孔壁上(6)成樁后未及時(shí)插入H型鋼，攪拌體已硬化(1)嚴(yán)格控制注漿量和提升建度，保證攪拌體質(zhì)地均勻(2)選用合適的水泥摻人比，水泥宜采用42.5MPa、52.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥摻人比宜在15％～17％范圍之內(nèi)(3)如H型鋼不能靠自重下沉．可借助適當(dāng)?shù)耐饬?柴油錘或振動(dòng)錘)將H型鋼插入到位(4)鉆孔時(shí)精心操作，保證成孔的垂直度在1％以內(nèi)(5)H型鋼插入時(shí)用經(jīng)緯儀雙向校直(6)在成樁之后30min之內(nèi)插人H型鋼，若水灰比或水泥摻入量較大時(shí)．插入H型鋼時(shí)間允許適當(dāng)延長(zhǎng)H型鋼插入位置不正(基坑開挖時(shí)，發(fā)現(xiàn)H型鋼位置不正，有上下偏斜、平面轉(zhuǎn)向等)(1)鉆孔偏斜(2)攪拌體漿液的水泥摻人比與水灰比不合適，或成樁后未及時(shí)插人H型鋼，致使H型鋼插入時(shí)不能靠自重下沉(3)H型鋼插人時(shí)，未對(duì)其作垂直度和平面位置約束(1)鉆孔時(shí)精心操作，保證成孔的垂直度在1％以內(nèi)(2)選用合適的水泥摻入比和水灰比，保證攪拌體漿液有較高的稠度(3)在成樁之后30min之內(nèi)及時(shí)插入型鋼(4)H型鋼插入前，必須設(shè)置好上、下兩個(gè)約束點(diǎn)，控制H型鋼的垂直度和平面位置；H型鋼插入時(shí)，用經(jīng)緯儀雙向校正其位置偏差H型鋼叫收困難(基坑施工結(jié)束，回收H型鋼時(shí)，H型鋼難以從固結(jié)的攪拌體中拔出(1)插入的H型鋼形狀彎曲，未經(jīng)整形(2)H型鋼插入前未涂隔離劑(3)基坑開挖時(shí)，支撐不及時(shí)，使H型鋼變形過大(1)H型鋼插入前，對(duì)H型鋼逐根檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲變形的要修整平直(2)H型鋼插入前，在H型鋼表面涂減摩隔離劑(3)基坑開挖時(shí)，要及時(shí)支撐，防止H型鋼產(chǎn)生過大變形(4)基坑內(nèi)土建施工結(jié)束回填士時(shí)，盡可能使H型鋼兩側(cè)土壓平衡(5)采用專用的液壓頂撥裝置頂拔H型鋼(6)將H型鋼用振動(dòng)錘或柴油錘等打一次，克服水泥土的粘結(jié)后再頂拔攪拌樁搭接處開叉(開挖基坑時(shí)，發(fā)現(xiàn)攪拌樁搭接處開開叉或分離，出現(xiàn)滲漏水)(1)鉆機(jī)定位不準(zhǔn)確．鉆頭偏離設(shè)計(jì)的樁位(2)鉆機(jī)設(shè)置不穩(wěn)固．鉆孔時(shí)機(jī)架晃動(dòng)(3)鉆孔傾斜．垂直偏差超過規(guī)定數(shù)值(4)鉆頭磨損，直徑小于設(shè)計(jì)樁體直徑(1)樁位要按設(shè)計(jì)尺寸放線定點(diǎn)．鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，成樁后的樁位偏差不應(yīng)超出5cm(2)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，必須保證其下部基箱穩(wěn)固，機(jī)身不晃動(dòng)，機(jī)架橫平豎直，水平和垂直傾角均不大于0.5°(3)每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個(gè)不同方向的垂直度，成樁的垂直度偏差不應(yīng)超過1％(4)經(jīng)常檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)補(bǔ)焊因磨損而減小直徑的鉆頭，務(wù)必使鉆頭直徑不小于樁體設(shè)計(jì)直徑(5)采用局部補(bǔ)樁方法加固支護(hù)結(jié)構(gòu)(6)在開叉部位鉆孔注漿．封堵滲漏水通道攪拌樁搭接處滲水(基坑開挖時(shí)，發(fā)現(xiàn)攪拌樁搭接處有明顯的施工縫，出現(xiàn)滲漏水)(1)互相搭接的相鄰樁體未連續(xù)施工，相隔時(shí)間過長(zhǎng)，致使搭接處形成滲水的施工縫(2)來對(duì)施工時(shí)問相隔過長(zhǎng)的相鄰樁體采取防止?jié)B漏的補(bǔ)救措施(1)互相搭接的相鄰樁體要連續(xù)施工，成樁相隔時(shí)間不宜大于24h(2)相鄰樁體成樁相融時(shí)間若超過24h，應(yīng)在后施工的樁體中增加20%的注漿量，以此提高接頭縫的止水效果(3)在接頭縫輕度滲水的情況下，可在基坑開挖施工過程中，隨時(shí)用TZS水溶性聚氨酯堵漏劑與超早強(qiáng)雙快水泥進(jìn)行堵漏(4)在滲漏水有一定水壓力的情況下，可先用軟管插入滲漏的接頭縫中引流，然后用超早強(qiáng)雙怏水泥封堵漏水的接頭縫，待封堵材料達(dá)到強(qiáng)度后，再用注漿泵壓注TZS水溶性聚氨酯劑進(jìn)行堵漏(5)發(fā)現(xiàn)接頭縫嚴(yán)重滲漏水情況時(shí)，應(yīng)停止基坑開挖作業(yè)，作緊急處理：①用裝有黏土的草包筑起土壩，阻止坑外地下水繼續(xù)向坑內(nèi)滲漏②在相鄰攪拌樁搭接縫中鉆孔注漿，待滲漏水通道堵塞之后再逐層拆除土壩，繼續(xù)開挖基坑5．5深井降水施工基坑開挖前7-10天應(yīng)采用內(nèi)井點(diǎn)對(duì)坑底進(jìn)行預(yù)降水、疏干，以加固坑內(nèi)土體，基坑降水深度應(yīng)控制在坑底以下1.0m，必須保證降水效果。開挖至坑底施工底板時(shí)，在井點(diǎn)管位置設(shè)置底板泄水孔，然后拆除井點(diǎn)管，待車站頂板覆土及內(nèi)部鋪裝層施工完成后方可封孔，泄水孔約1個(gè)/600m2。本工程共設(shè)置13口降水井。1、必須保證基坑內(nèi)每一點(diǎn)的降深均滿足設(shè)計(jì)要求；2、根據(jù)基坑分區(qū)開挖深度要求，合理布置；3、不影響基坑及地下室結(jié)構(gòu)施工，便于布設(shè)排水管（井管口標(biāo)高以地面為準(zhǔn)）；4、所有降水井、觀測(cè)井均必須在基坑土方開挖前建成，并驗(yàn)收合格，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括井結(jié)構(gòu)參數(shù)、單井出水量和水的含砂量。5、所有井管都要求圓直，成井時(shí)井管下到預(yù)計(jì)深度后，其環(huán)狀問隙，盡快填礫，除填礫外，其它尺寸用優(yōu)質(zhì)干粘土球填實(shí)。6、采用沖擊式清水鉆進(jìn)成孔，必要時(shí)可用泥漿護(hù)孔。7、盡量減少因基坑內(nèi)抽水對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。8、觀測(cè)井能準(zhǔn)確反映場(chǎng)地地下承壓水位動(dòng)態(tài)變化情況；能代表場(chǎng)地地下承壓水位動(dòng)態(tài)變化規(guī)律；不影響基坑及地下室結(jié)構(gòu)施工，便于觀測(cè)。9、在施工1～2口降水井后應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，以調(diào)整設(shè)計(jì)用的水文地質(zhì)參數(shù)和設(shè)計(jì)的井?dāng)?shù)。降水維持期的施工要求：1、安裝好排水系統(tǒng)，采用管道排水，將抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系統(tǒng)，防止倒流。2、配備有安全裝置的供配電系統(tǒng)，供電量不小于100KW，并配備雙回路電源，以便在主電源臨時(shí)停電時(shí)，在10min內(nèi)能繼續(xù)供電抽水。其它設(shè)備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內(nèi)用電。為保障水泵運(yùn)轉(zhuǎn)和正常使用，對(duì)電機(jī)設(shè)備要配有補(bǔ)償保護(hù)裝置。3、整個(gè)抽水維持期內(nèi)，根據(jù)基坑的施工狀況，進(jìn)行信息法管理，確保以最適當(dāng)?shù)呐潘?，達(dá)到深基坑具有干燥的作業(yè)空間和穩(wěn)定，嚴(yán)禁隨意開啟或關(guān)閉水泵。施工現(xiàn)場(chǎng)配備專人按期進(jìn)行觀測(cè)并記錄。4、成立一套強(qiáng)有力的管理和搶修班子，作好各項(xiàng)記錄，確保各抽水、排水和供配電系統(tǒng)的正常運(yùn)行，發(fā)生設(shè)備等故障和基坑險(xiǎn)情時(shí)，能及時(shí)排除。5、在澆注基礎(chǔ)底版前，作好止水鋼環(huán)的安裝，確保承壓水不會(huì)沿著管壁滲入地下室。各種施工機(jī)械要避免碰撞損壞降水設(shè)備、供電線路，排水渠道要保持暢道，不得向渠道內(nèi)傾倒垃圾及堆放物品。不得損壞降水設(shè)施。6、建議在基坑周邊布設(shè)一定數(shù)量的沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)及在護(hù)坡內(nèi)布設(shè)一定數(shù)量的測(cè)斜孔。通過上述各監(jiān)測(cè)點(diǎn)跟蹤觀測(cè)結(jié)果要及時(shí)匯總分析，進(jìn)行信息反饋，一旦發(fā)生地面沉降超標(biāo)、變形過大等不良現(xiàn)象，立即采取應(yīng)急措施處理。7、承臺(tái)底板施工時(shí)，在管壁加焊止水圈，阻擋承壓水沿井壁上涌。8、關(guān)閉井泵后應(yīng)及時(shí)將泵提出，并對(duì)管井進(jìn)行填封，并確保填封質(zhì)量。9、施工完畢后，采取“以砂還砂，以土還土”的原則，封堵井孔，在井口處采用混凝土進(jìn)行回填（在澆筑地板混凝土?xí)r，對(duì)井管外側(cè)用混凝土填實(shí)），并加焊封口鋼板。封閉降水井時(shí)從南向北依次進(jìn)行，封井時(shí)保持剩余降水井的運(yùn)行。最后一口井如水壓、水量過大，則可在井管中部留一出水管，將出水管周邊封堵密實(shí)后再將出水管封死。5.5.3施工工藝流程1、降水井施工工藝流程。2、降水施工工藝流程。5.6鋼支撐施工對(duì)于施加預(yù)加支撐壓力的空間鋼結(jié)構(gòu)桿件系統(tǒng)，這個(gè)空間結(jié)構(gòu)受力情況較為復(fù)雜，施工中對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的安裝、焊接都有較高的要求。5.6.1鋼支撐施工鋼支撐形式主要有鋼管支撐。其優(yōu)點(diǎn)是單根支撐承載力較大，安裝、拆除周期較短，無需養(yǎng)護(hù)期，鋼管可重復(fù)回收；其缺點(diǎn)是支撐體系的整體性較差，安裝與連接施工要求高，現(xiàn)場(chǎng)拼裝尺寸不易精確，施工質(zhì)量難以保證。鋼支撐一般均做成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段，在安裝時(shí)根據(jù)支撐長(zhǎng)度再輔以非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段。非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段通常在工地上切割加工。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長(zhǎng)度為3m左右，節(jié)段間連接多為法蘭(鋼板)高強(qiáng)螺栓連接。螺栓連接施工方便，尤其是坑內(nèi)的拼裝，但整體性不如焊接好，為減小節(jié)點(diǎn)變形，宜采用高強(qiáng)螺栓。1．鋼支撐安裝工藝流程鋼支撐安裝的工藝流程如下：(1)根據(jù)支撐布置圖，在基坑四周支護(hù)墻上定出圍檁軸線位置；(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在支護(hù)墻內(nèi)側(cè)彈出圍檁軸線標(biāo)高基準(zhǔn)線；(3)按圍檁軸線及標(biāo)高，在支護(hù)墻上設(shè)置圍檁托架；(4)安裝圍檁；(5)根據(jù)圍檁標(biāo)高在基坑立柱上焊支撐托架；(6)安裝短向(橫向)水平支撐；(7)安裝長(zhǎng)向(縱向)水平支撐；(8)對(duì)支撐預(yù)加壓力；(9)在縱、橫支撐交叉處及支撐與立柱相交處．用夾具或電焊固定；(10)在基坑周邊圍檁與支護(hù)墻問的空隙姓，間用混凝土填充。2．施工要點(diǎn)(1)支撐端頭應(yīng)設(shè)置厚度不小于10mm的鋼板作封頭端板，端板與支撐桿件滿焊，焊縫高度及長(zhǎng)度應(yīng)能承受全部支撐力或與支撐等強(qiáng)度，必要時(shí)，增設(shè)加勁肋板，肋板數(shù)量，尺寸應(yīng)滿足支撐端頭局部穩(wěn)定要求和傳遞支撐力的要求。(2)為便于對(duì)鋼支撐預(yù)加壓力，端都可做成“活絡(luò)頭”。活絡(luò)頭應(yīng)考慮液壓千斤頂?shù)陌惭b及千斤頂頂壓后鋼模的施工。(3)鋼支撐軸線與圍檁軸線不垂直時(shí)，應(yīng)在圍檁上設(shè)置預(yù)埋鐵件或采取其他構(gòu)造措施，以承受支撐與圍檁間的剪力(6)立柱設(shè)置。立柱間距應(yīng)根據(jù)支撐的穩(wěn)定及豎向荷載大小確定，但一般不大于15m。立柱穿過基礎(chǔ)底板時(shí)應(yīng)采用止水構(gòu)造措施。(7)鋼支撐預(yù)加壓力。對(duì)鋼支撐預(yù)加壓力是鋼支撐施工中很重要的措施之一。它可大大減少支護(hù)墻體的側(cè)向位移，并可使支撐受力均勻。施加預(yù)加壓力的方法：用千斤頂在圍檁與支撐的交接處加壓，在縫隙處塞進(jìn)鋼楔錨固，然后就撤去千斤頂。鋼支撐預(yù)加壓力的施工應(yīng)符合下列要求：1)千斤頂必須有計(jì)量裝置。施加預(yù)壓力的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并定期維護(hù)校驗(yàn)，正常情況下每半年校驗(yàn)一次，使用中發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)重新校驗(yàn)；2)支撐安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力，預(yù)壓力的施加宜在支撐的兩端同步對(duì)稱進(jìn)行；3)預(yù)壓力應(yīng)分級(jí)施加，重復(fù)進(jìn)行，加至設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)再次檢查各連接點(diǎn)的情況，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，待額定壓力穩(wěn)定后予以鎖定。4)支撐端部的八字撐應(yīng)在主支撐施加壓力后安裝。4.5.1支撐拆除在支撐拆除過程中，支護(hù)結(jié)構(gòu)受力發(fā)生很大變化，支撐拆除程序應(yīng)考慮支撐拆除后對(duì)整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過大的受力突變，一般可遵循以下原則：(1)分區(qū)分段設(shè)置的支撐，也宜分區(qū)分段拆除；(2)整體支撐宜從中央向兩邊分段逐步拆除，這對(duì)最上一道支撐拆除尤為重要，它對(duì)減小懸臂段位移較為有利；(3)先分離支撐與圍檁，再拆除支撐，最后拆除圍檁。1．拆除順序：1)基坑開挖至基底標(biāo)高；2)地下室底板及換撐完成后，拆除下道支撐；3)地下室中樓板及換撐完成，拆除上道支撐；4)拆除鋼立柱，完成地下室全部結(jié)構(gòu)及室外防水層。2．鋼支撐拆除(1)鋼支撐拆除應(yīng)選擇合適的起重機(jī)，要求滿足起重量和起重半徑，同時(shí)應(yīng)考慮起重機(jī)的操作面及開行道路。由于基坑工程的特點(diǎn)是：一般面積較大，周圍環(huán)境狹窄，但支撐重量不太大，要求的起重高度很小，因此此，起重半徑及起重機(jī)操作面往往是選擇時(shí)主要考慮因素。如可以利用塔吊，則其臂長(zhǎng)大，不需開行，較為有利；如采用汽車式或履帶式起重機(jī)，則往往開行不便，作業(yè)面不夠，要求較長(zhǎng)起重臂方能滿足拆除起吊的要求。(2)單根鋼支撐拆除一般也分段進(jìn)行，通常以兩支承點(diǎn)(圍檁或立柱)間的支撐作為一段，逐段拆除。拆除時(shí)，用起重機(jī)將鋼支撐吊緊，用氣割或解除螺栓等方法拆除支撐節(jié)點(diǎn)及與支承點(diǎn)的連接，起吊裝車運(yùn)離工地。當(dāng)支撐底與地下室底板面或中樓板頂面之間距離很小時(shí)，也可在支撐下墊放舊輪胎等，再拆除支承，使其“軟著落”。而后起吊裝車。在起重機(jī)起重半徑不能滿足時(shí)，可采用這種方法，此時(shí)，將拆除的支撐可用卷揚(yáng)機(jī)拖至起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，再行起吊。(3)鋼圍檁在支撐拆除后進(jìn)行，拆除方法與支撐類似。5.7、土方開挖施工配合要求5.7.1①、優(yōu)先開挖坑邊邊坡土方抽槽，最后開挖中間島；②、坑邊土方分區(qū)分層開挖，本基坑分四層，開挖深度分別為2.5m、1.5m、1.5m、到坑底（1.45m）。③、基坑開挖土方由東北、西北、西側(cè)整體后退至南側(cè)進(jìn)出口處后退。④、開挖邊坡土方時(shí)，土方開挖隊(duì)伍開挖必須聽從基坑支護(hù)單位的指揮，不得隨意開挖，更不得見邊坡一次性開挖到底。5.7在所有土方開挖之前，首先由土建施工單位進(jìn)行放線，并對(duì)挖土方進(jìn)行技術(shù)交底；其次由挖土方按照技術(shù)交底的內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)的放線進(jìn)行開挖；第三由總包方和監(jiān)理或業(yè)主共同對(duì)開挖效果進(jìn)行復(fù)核；復(fù)核合格則由支護(hù)單位按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行支護(hù)施工。本基坑較深、開挖土方量大、支護(hù)施工面大，各施工單位在研究協(xié)商的基礎(chǔ)上，可采取順時(shí)針或逆時(shí)針的方向進(jìn)行作業(yè)面的循環(huán)開挖,保證支護(hù)施工的流水作業(yè)。如果協(xié)調(diào)得當(dāng)，可最大限度地節(jié)省工期。開挖時(shí)，先挖坑邊，為支護(hù)施工提供場(chǎng)地，然后開挖基坑中間島。這樣可節(jié)省支護(hù)施工所占工期。（1）土方開挖前土方施工單位必須編制施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理、基坑施工單位審核認(rèn)可。針對(duì)基坑工程應(yīng)著重考慮土釘掛網(wǎng)噴砼施工、鋼支撐施工要求，周邊必須分層分段開挖，嚴(yán)禁超挖或一挖到底。根據(jù)支護(hù)施工進(jìn)度，每段開挖長(zhǎng)度一般為25～35m?？又芡诓蹖挾葹?gt;8m?？涌诰€誤差不小于50mm。（2）對(duì)挖運(yùn)土機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁車輛直接停放和行走在基坑邊坡上。嚴(yán)禁撞擊鉤掛支護(hù)結(jié)構(gòu)，特別是混凝土面板和鋼筋網(wǎng)。保護(hù)工程樁不僅要保證邊坡的穩(wěn)定同時(shí)還要保證土方開挖有序、科學(xué)的進(jìn)行。土方開挖機(jī)械反鏟和運(yùn)輸車不得壓彎和推道坑內(nèi)工程，土方開挖隨挖隨運(yùn)，坑內(nèi)不得堆積土方超高1.5m高。反鏟不得在工程樁的臨空面以上挖土。若工程樁為靜壓管樁，在土方開挖前，找出壓樁的施工記錄，對(duì)露頭樁（樁頭標(biāo)高高于底板面）先期由人工分層開挖后分層截樁頭，以保證其樁頭在每層土方開挖面以下，防止反鏟或運(yùn)輸車壓、推彎工程樁，防止土方壓、推彎工程樁。建議土方開挖前先整個(gè)場(chǎng)區(qū)面層揭走1.5m（保留部分上部雜填土硬殼層，因雜填土層厚局部厚達(dá)4m，具有此條件）。在分層后由兩臺(tái)反鏟分臺(tái)階式的接力挖、轉(zhuǎn)土，隨挖隨轉(zhuǎn)，不得在坡上堆土，也不得由一臺(tái)反鏟一次開挖到底。反鏟不得在有探頭的工程樁頂隨意行走。（4）嚴(yán)禁坡頂堆放超載，行走運(yùn)土車輛，坑邊堆放物超載不大于15Kpa。（5）每層土方開挖時(shí)應(yīng)留出6～8m寬支護(hù)施工作業(yè)面，開挖后邊坡面預(yù)留2cm厚土層，由人工清理。（6）每段土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)施工結(jié)束后，再進(jìn)行相鄰段開挖。每層土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)施工結(jié)束后2天才能開挖同一段下一層土方。（7）為了避免土層強(qiáng)度遇水下降，開挖后應(yīng)及時(shí)噴射砼封閉暴露坡面。土方開挖過程中在每層坡腳以外0.2m設(shè)臨時(shí)排水溝。對(duì)坑內(nèi)集水，采用集水井抽排。（8）開挖時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，為信息法施工提供準(zhǔn)確及時(shí)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。第六章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖：6.1、各組成人員工作職能如下：6.1.16.1.2、項(xiàng)目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)6.1.3、技術(shù)組：56.1.4、施工管理組：46.1.56.1.66.1.76.1.86.1.95.1.10、施工工長(zhǎng)：2人，負(fù)責(zé)各施工班組具體施工工作；第七章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃由于我公司從事基坑支護(hù)工程施工12年，培養(yǎng)一批專門精干的施工隊(duì)伍，在基坑支護(hù)方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。由于基坑工程施工工期比較短，同時(shí)本基坑支護(hù)工程分三軸水泥攪拌樁樁、SMW工法樁、鉆孔灌注樁和邊坡土釘掛網(wǎng)噴砼及鋼內(nèi)支撐三大項(xiàng)目，在時(shí)間和人工安排上是分開的。每個(gè)單項(xiàng)工程的人工安排詳見施工方案中的勞動(dòng)力計(jì)劃表。第八章、（冬）雨季施工本工程工期雖然較短，但可能遇到陰雨天氣或即將到來的梅（冬）雨季節(jié)，而且基坑支護(hù)施工對(duì)下雨比較敏感，遇到中到大雨不得挖土。為了確保工程的順利進(jìn)行，特提出如下（冬）雨季施工措施：8.1、密切注意天氣，避免雨天噴射砼，如趕工期或施工中遇下雨，噴射砼濕必須用彩條布架臨時(shí)遮雨蓬，并及時(shí)對(duì)施工完的砼進(jìn)行彩條布覆蓋。8.2、用硬地施工，即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用80厚C20砼澆注（臨時(shí)道路的施工由上部結(jié)構(gòu)土建單位負(fù)責(zé)），這既給（冬）雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周圍環(huán)境加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。8.3、（冬）雨季施工期間砼要隨時(shí)調(diào)整砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整砼的配合比，但是必須盡量減少施工中噴射砼時(shí)的堵管現(xiàn)象。8.4、現(xiàn)場(chǎng)用的噴射砼砂、石雨天時(shí)必須用彩條布覆蓋，以防砂石過濕而引起砼噴射時(shí)的堵住噴射管，晴天必須敞開，砂石料越干越便于砼的噴射。8.5、室外使用的中大型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或防雨蓬，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。8.6、現(xiàn)場(chǎng)用的袋裝水泥，則需做好如下防潮工作：下鋪木板和兩層彩條布，要求袋裝水泥下部離開地面架空高度不小于500mm，水泥上鋪一道彩條布，（冬）雨季增加一道。8.7、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排除場(chǎng)外。做好基坑的排水系統(tǒng)，基坑排水溝和積水井的施工必須到位。雨天應(yīng)及時(shí)抽排基坑積水，防止邊坡底因雨水浸泡土體強(qiáng)度下降而造成邊坡失穩(wěn)。第九章、施工質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施9.1、質(zhì)量目標(biāo)以GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系要求作為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量管理的依據(jù)，本工程質(zhì)量目標(biāo)為：全部驗(yàn)收合格。9.2、質(zhì)量體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目總工中間控制，質(zhì)檢員基層檢查三級(jí)質(zhì)量管理體系。9.3、質(zhì)量控制9.3.1(1)、熟練掌握質(zhì)量控制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙，作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。(2)、加強(qiáng)原材料、成品和資料的質(zhì)量控制，如鋼材、水泥、鋼管等必須有出廠合格證，且及時(shí)送檢，合格后方可使用。9.3.2(1)、為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控，強(qiáng)化“三檢”工作的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，使工序質(zhì)量指標(biāo)控制在設(shè)計(jì)規(guī)范要求的允許偏差內(nèi)。(2)、明確各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，具體落實(shí)到責(zé)任人，對(duì)于關(guān)鍵工序、特殊工序還應(yīng)專門制定作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)本工程特點(diǎn)，測(cè)量放點(diǎn)、成孔、土釘制安為關(guān)鍵工序。(3)、深基坑施工的特點(diǎn)，應(yīng)按信息法施工，加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)。為確?；拥陌踩?，不影響周邊環(huán)境及市政設(shè)施，要求隨時(shí)掌握開挖及支護(hù)施工整個(gè)過程中邊坡的動(dòng)態(tài)變化。因此，必須在施工過程中實(shí)施信息法施工。施工監(jiān)測(cè)包括對(duì)環(huán)境的保護(hù)監(jiān)測(cè)和對(duì)工程的監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)報(bào)施工中出現(xiàn)的問題，并把獲得的信息通過修改的設(shè)計(jì)反饋到施工工作中去指導(dǎo)施工。9.3.3(1)、施工完畢后應(yīng)及時(shí)收集有關(guān)施工資料、檢測(cè)資料。(2)、加強(qiáng)基坑的運(yùn)行觀測(cè)，保證地下室施工的順利進(jìn)行。9.3.4質(zhì)量違約承諾質(zhì)量目標(biāo)：驗(yàn)收合格，保證基坑邊坡和周邊建筑物的安全。承諾：若達(dá)不到要求，扣除合同價(jià)款的3％，并返工，直到達(dá)到工程質(zhì)量要求，并承擔(dān)相應(yīng)的費(fèi)用。第十章、施工工期及保證措施10.1工期安排整個(gè)施工支護(hù)由鉆孔灌注樁、三軸水泥攪拌樁和土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)系統(tǒng)、內(nèi)支撐及挖土等組成。其中支護(hù)樁及止水總工期為天，攪拌樁計(jì)劃工期天，鉆孔灌注樁為天，二者穿插交叉施工。土方開挖和基坑邊坡土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)滿足總包進(jìn)度計(jì)劃。土釘掛網(wǎng)噴砼施工的進(jìn)度則受工作面情況影響較大，例如土方不按支護(hù)要求進(jìn)行開挖，既增加了支護(hù)難度，降低了支護(hù)速度，又對(duì)邊坡的安全構(gòu)成威脅；天氣的原因也是一個(gè)重要因素。因此，在土方開挖和土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)良好配合前提下，提前完成。如遇不可抗拒的因素工期順延。10.2保證措施工期的控制重點(diǎn)是三軸水泥攪拌樁施工、土釘掛網(wǎng)噴砼施工與土方開挖的銜接,土釘掛網(wǎng)噴砼的施工的控制重點(diǎn)土方開挖的方案能否正常實(shí)施。因此在所有土方開挖之前，首先由土建施工單位進(jìn)行放線，并對(duì)挖土方進(jìn)行技術(shù)交底；其次由挖土方按照技術(shù)交底的內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)的放線進(jìn)行開挖；第三由總包方和監(jiān)理共同對(duì)開挖效果進(jìn)行復(fù)核。做到施工中支護(hù)單位、挖土方、上部結(jié)構(gòu)土建單位密切配合，做到交叉流水作業(yè)，提高勞動(dòng)效率，節(jié)省工期。10.2.1(1)、建立施工進(jìn)度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計(jì)劃能否正確實(shí)施的前提保證。有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮各班組的施工、協(xié)調(diào)工作。并以各班組的負(fù)責(zé)人為骨干組建立進(jìn)度控制的組織體系，對(duì)基坑的每一層的流水段確定目標(biāo)，建立目標(biāo)體系。(2)、組成精干高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通。(3)、做好施工配合及前期施工的準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤工作的高質(zhì)、高效。(4)、在管理制度上合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動(dòng)力成產(chǎn)的平衡。每天對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收。只要挖土進(jìn)行順利，我方可以加大人力物力施工搶工期。10.2.2(1)、采用均衡流水施工流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種成熟先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各個(gè)施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。(2)、成熟的施工工藝采用成熟的基坑支護(hù)技術(shù)，三軸水泥攪拌樁和土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)技術(shù)已經(jīng)很成熟，目前在湖北省范圍內(nèi)廣泛的應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。(3)、施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，入場(chǎng)前作好（冬）雨季施工準(zhǔn)備。10.2.3選定專人負(fù)責(zé)材料的采購和檢驗(yàn)，各種材料的需用量必須保證提前3-4天提出，提前1-2天進(jìn)場(chǎng)。10.3工期延誤和趕工措施10.3.1(1)、挖土速度過慢，不能及時(shí)提供支護(hù)施工的工作面；(2)、工期安排的搭接不合理(3)、各施工隊(duì)伍（如挖土、支護(hù)、上部結(jié)構(gòu)土建）間的協(xié)調(diào)不一致，相互影響。(4)、地下障礙物影響粉噴樁的施工。10.3.2(1)、勞動(dòng)力安排合理安排勞動(dòng)力，并選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，并由本單位進(jìn)行負(fù)責(zé)管理和全面的協(xié)調(diào)，確保工期按計(jì)劃進(jìn)行。(2)、合理的工期安排嚴(yán)格按工期進(jìn)度計(jì)劃施工，合理安排工序，關(guān)鍵線路組織施工和控制分段工期。(3)、各施工隊(duì)伍間的協(xié)調(diào)針對(duì)施工期間各施工隊(duì)伍、各工種、各分包單位交叉作業(yè)而應(yīng)起工作面的相互干擾，以至影響工程的正常進(jìn)行，業(yè)主單位要派專人做好各單位、各工種之間的合理調(diào)度和協(xié)。第十一章、施工進(jìn)度計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置11.1施工進(jìn)度計(jì)劃支護(hù)工程進(jìn)度計(jì)劃，按二個(gè)區(qū)段進(jìn)行(土方開挖前和開挖后），土方開挖外由西南、東西、北側(cè)向西側(cè)后退，分層分段，流水作業(yè)進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃，基坑支護(hù)工程中支護(hù)樁、止水樁計(jì)劃工期為58天,其中鉆孔灌注樁為28天，水泥攪拌樁為30天，二者可交叉流水施工。其他進(jìn)度主動(dòng)滿足總包進(jìn)度要求。其進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表11.2工期和進(jìn)度計(jì)劃違約承諾支護(hù)樁、止水樁工期：歷天。工期延誤若是施工單位（乙方）的原因造成的，則工期不能順延。若因以下原因，造成竣工日期拖延，且該拖延后果確定不可避免，工期相應(yīng)順延。1、甲方不能按約定的時(shí)間移交施工場(chǎng)地，接通施工用水、用電的；2、不可抗力因素影響；3、因甲方原因延期開工，應(yīng)甲方要求停建、緩建的。4、甲方不能按合同要求支付工程進(jìn)度款的。5、因土方開挖不能滿足施工要求造成的工期拖延。承諾：保證在甲方及業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工作量，每拖延一天，施工單位（乙方）賠償工程合同總價(jià)款的1‰。11.3施工平面布置圖整個(gè)場(chǎng)地應(yīng)綜合考慮施工機(jī)械和材料的進(jìn)出、材料的加工、堆放，工人宿舍、施工工地、供水管、供電管線的布置走向等服從總包單位的統(tǒng)一管理。施工平面布置見支護(hù)樁施工期間平面布置圖和基坑開挖期間平面布置圖。第十二章、安全生產(chǎn)保證體系及技術(shù)措施12.1、安全管理制度12.1.1、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底；12.1.2、班前檢查制：責(zé)任工程師必須督促與檢查各班組對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查；12.1.3、大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用；v1.4、周一安全活動(dòng)制，經(jīng)理部每周一要組織全體人員進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，有意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦；12.1.5、定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄；12.1.6、管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制，每年由所統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。12.1.7、實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制；12.1.8、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情；12.2、制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：使用防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。12.2.1、加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理。焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易燃物品。消防工具，器材要齊全并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查。12.2.2、全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。12.2.3、按規(guī)范要求，對(duì)所有存在安全隱患的地方都要懸掛安全標(biāo)志，以引起所有出入現(xiàn)場(chǎng)的人員的注意。12.2.4、設(shè)備移動(dòng)修理時(shí)必須先切斷電源，同時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定架接電線，防止拖、拉、砸而損壞造成觸電傷人事故的發(fā)生。12.2.5、基坑開挖后，坡頂應(yīng)設(shè)置圍護(hù)欄桿，并頭紅白漆。欄桿高1.2m。下坑內(nèi)應(yīng)搭設(shè)帶扶手防滑樓梯（可用鋼管搭設(shè)）。（此項(xiàng)應(yīng)由土建單位完成）。12.3應(yīng)急處理措施深基坑支護(hù)工程是風(fēng)險(xiǎn)性較大的工程，施工過程中可能會(huì)遇到各種意外情況，為做到有備無患，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，制定以下應(yīng)急措施：12.3.1成立應(yīng)急搶險(xiǎn)分隊(duì)，準(zhǔn)備一定數(shù)量的搶險(xiǎn)物質(zhì)器材，搶險(xiǎn)物質(zhì)準(zhǔn)備清單如下：表12.3.1砂袋杉木樁注漿鋼管水泥規(guī)格30斤/袋直徑80～120長(zhǎng)3m48×3.5普硅32.5數(shù)量3000袋200根200m20t12.3.2較差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理：迅速采用土釘掛網(wǎng)固定，施噴快凝砼。12.3.3位移、沉降過大的處理：在位移、沉降過大區(qū)域根據(jù)產(chǎn)生的原因或加加錨桿或杉木樁，加大注漿量或增加錨桿數(shù)量，同時(shí)采用壁后小壓力注漿補(bǔ)充損失的土體，加固地基。12.3.4設(shè)立信息員，現(xiàn)場(chǎng)巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)深基坑開挖、支護(hù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行反饋；以便及時(shí)處理，防患于未然。12.4、電工工程安全技術(shù)交底12.4.112.4.112.4.112.4.112.4.1.4電氣設(shè)備的裝置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技規(guī)范》(JN4612.4.112.4.112.4.112.4.112.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)的供電系統(tǒng)必須實(shí)施三級(jí)配電二組保護(hù)。12.4.3配電箱要求：12.4.3.1配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于12.4.312.4.312.4.312.4.3.5配電箱周圍12.4.3.6每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱、必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱12.4.312.4.32.4.3.912.4.4施工照明12.4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。工作場(chǎng)所不得只裝設(shè)局部照明．對(duì)于需要大面積的照明場(chǎng)所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動(dòng)性碘鎢燈采用金屬支架安裝時(shí)，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于12.4.4.2施工照明燈具露天裝設(shè)時(shí)，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于4.4.3室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個(gè)，額定電流不得大于15A，并用熔斷器保護(hù)。4.4.4一般施工場(chǎng)所宜選用額定電壓為220v的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端、零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金局外殼必須做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。4.4.536v的照明變壓器，必須使用雙繞組型．二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。4.4.6照明路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。4.4.7施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。12.5.電焊工程安全技術(shù)交底12.5.1操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。12.5.2電焊，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。12.5.3操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零．進(jìn)出線應(yīng)