斐訊生產(chǎn)基地新建廠房###數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則暖通

上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司生產(chǎn)基地新建廠房3#、4#、5#數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則（暖通）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：上海市建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司生產(chǎn)基地新建廠房3#、4#、5#數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則編制審核頁編制人：編制日期：2015年11月28日編制人簽字：審核人：職務(wù)：審核意見：審核人簽發(fā)：簽發(fā)日期：一、工程概況；工程地址、建筑特征及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況本項(xiàng)目總建筑面積30000㎡，四層框架結(jié)構(gòu)。計(jì)劃建設(shè)成可容納4500標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的高等級(jí)數(shù)據(jù)中心，其中一層為動(dòng)力層，二、三、四層為機(jī)房層。建設(shè)內(nèi)容主要包括建筑、結(jié)構(gòu)、供配電（包括發(fā)電機(jī)及基礎(chǔ)，由基建實(shí)施，但納入監(jiān)理范圍），暖通空調(diào)，給排水，弱電和消防等系統(tǒng)及二次裝修等。二、質(zhì)量控制依據(jù)為做好暖通等安裝工程施工監(jiān)理工作，特編制本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù)：1、上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司生產(chǎn)基地新建廠房3#、4#、5#數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃；2、暖通各相關(guān)專業(yè)圖紙；安裝工程施工組織設(shè)計(jì)；企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；國家有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告；7、通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）8、建筑給排水及空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002)9、工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）10、電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50147-2008）11、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2003）12、上海市建筑防排煙技術(shù)規(guī)程（DGJ08-88-2006）三、專業(yè)工程特點(diǎn)本工程為電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間，對(duì)環(huán)境要求高，4臺(tái)800RT冷水機(jī)3用一備，每臺(tái)冷水機(jī)組可供一層數(shù)據(jù)機(jī)房總冷負(fù)荷，冷凍水供回水溫度12/180C,冷卻水供回水溫度32/37度。四、監(jiān)理工作流程；暖通工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖申報(bào)施工方案承包單位審批施工方案監(jiān)理工程師不同意修改后重報(bào)同意同意原材料報(bào)驗(yàn)承包單位應(yīng)附：材料質(zhì)量合格證防偽標(biāo)志復(fù)試報(bào)告等不合格清退另進(jìn)不合格清退另進(jìn)審核監(jiān)理工程師管線安裝測(cè)量定位支架安裝功檢測(cè)能其它分工序自檢承包單位不合格合格填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單承包單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格合格監(jiān)理工程師簽發(fā)質(zhì)量認(rèn)可書進(jìn)行下一道工序施工五、監(jiān)理工作的目標(biāo)值及控制要點(diǎn)；1、本工程監(jiān)理工作目標(biāo)按照《監(jiān)理規(guī)劃》制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；進(jìn)度目標(biāo)：配合土建同期完成；投資目標(biāo)：不突破施工合同及附件關(guān)于本分項(xiàng)工程的預(yù)算；安全目標(biāo)：安全無事故；2、本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)暖通設(shè)備安裝工程A.熟悉施工圖紙及技術(shù)要求，掌握操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。B.材料質(zhì)量要求a.金屬風(fēng)管對(duì)普通鋼板，應(yīng)剪切整齊，呈矩形，表面平整光滑，具有緊密的氧化鐵皮的薄膜，不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤與銹斑；對(duì)鍍鋅鋼板，鋼板應(yīng)平整，鍍鋅層均勻，鍍層無泛白、起皮、起泡、麻點(diǎn)、脫落、起瘤等缺陷；對(duì)不銹鋼板要求表面平整光潔，不得有銹跡和劃痕，存放時(shí)不得與碳素鋼直接接觸；對(duì)鋁板要求表面平整光潔，不應(yīng)有氧化斑點(diǎn)和劃痕等缺陷；對(duì)復(fù)合鋼板，表面應(yīng)清潔、平整、復(fù)合層不得起泡、破損和色澤不一致。非金屬風(fēng)管玻璃鋼風(fēng)管和配件不得扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛刺，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管焊接鋼板厚度大于1.2mm，鋁板厚度大于1.5mm，不銹鋼板厚度大于1.0mm時(shí)，風(fēng)管和配件的板材連接宜采用焊接連接。鋼板厚度等于或小于1.5mm時(shí)宜采用氣焊。不銹鋼板焊接應(yīng)采用電弧焊或氬弧焊，不宜采用氣焊，焊后應(yīng)對(duì)焊縫及其兩側(cè)表面進(jìn)行清理、酸洗。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、過燒等缺陷。氬弧焊縫表面不得有發(fā)黑、發(fā)黃、花斑及鎢飛濺物。鋁板風(fēng)管可采用氬弧焊或氣焊焊接，并應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊絲。焊接前應(yīng)清除焊口處和焊絲上的氧化皮及污物。焊接后應(yīng)用熱水清洗除去焊縫表面殘留的焊渣、焊藥等。焊縫應(yīng)牢固，不得有虛焊和燒穿等缺陷。法蘭和風(fēng)管的連接法蘭表面應(yīng)平整，焊接牢固。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭圓弧應(yīng)均勻，任意兩正交直徑之差不大于2mm，法蘭焊口處錯(cuò)位不得大于1mm；法蘭與風(fēng)管配合，法蘭應(yīng)比風(fēng)管外徑或外邊長大約1—3mm，風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管距法蘭接口平面不小于5mm。法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。e.法蘭墊片送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他鼻孔彈性材料等。法蘭墊片的厚度為3～5mm，應(yīng)有出廠符合證和檢驗(yàn)證明。風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)使用技術(shù)文件的規(guī)定。施工質(zhì)量控制要點(diǎn)a.風(fēng)管安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢驗(yàn)。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間必須留出合適的保溫距離。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》的用料規(guī)格和作法制作。支、吊、托架的間距：水平安裝，風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm時(shí)，間距不超過4m；大于或等于400mm，不超過3m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè).風(fēng)機(jī)安裝拆卸、清洗、裝配風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝：整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)，如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防送裝置，如雙螺母、彈簧墊圈和防松螺母等；通風(fēng)機(jī)底座若不用減振裝置，而直接放在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，并進(jìn)行固定，以免灌漿時(shí)移動(dòng)；通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平；電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝后滑軌上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。用皮帶傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在可以調(diào)節(jié)距離的滑軌上，制動(dòng)螺絲應(yīng)裝在受力的一側(cè)。通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝防雨罩；風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)做靜平衡，用手撥動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，使其旋轉(zhuǎn)，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上；輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼低部應(yīng)安裝一個(gè)直徑為15～20mm的放水閥或水封彎管；用硬聚氯乙烯制作的通風(fēng)機(jī)，或用其他易碎材料制作的通風(fēng)機(jī)，如安裝在人流較多的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)安全閥。安全網(wǎng)應(yīng)牢固可靠，且不影響操作人員的工作。軸流風(fēng)機(jī)安裝：軸流風(fēng)機(jī)安裝在墻內(nèi)時(shí)，應(yīng)在土建施工時(shí)配合留好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件。墻外安裝有帶鉛絲網(wǎng)的45°彎頭，或在墻外安裝鋁制活動(dòng)百葉格；軸流風(fēng)機(jī)安裝在墻上或柱上時(shí)，應(yīng)用型鋼制作支架，預(yù)埋或固定應(yīng)可靠；軸流風(fēng)機(jī)懸吊安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)雙吊架，并防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝管徑DN小于100采用鍍鋅鋼管，大于100采用無縫鋼管，管道安裝前應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。管道必須用支吊架穩(wěn)固，不得把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備，泠凍水的支吊架之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬木墊，墊木的厚度與保溫層厚度相同。管道的伸縮補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償。水系統(tǒng)各直立管最高點(diǎn)均設(shè)自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)泄水閥。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，家采用彈性接管或軟接管，其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。冷卻塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許誤差±20mm，冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，B冷卻塔的安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻塔安裝水平度和垂直度允允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm。C冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏；分水器布水均勻，冷卻塔風(fēng)機(jī)葉端部與塔體四周的徑向間距應(yīng)均勻。對(duì)于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致。水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。B墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊。C減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。水箱、集水器等設(shè)備的安裝，支架或底座的心寸，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。防腐與保溫防腐油漆專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，驗(yàn)收的涂料應(yīng)能滿足工程使用要求和特點(diǎn)，無合格證的不準(zhǔn)使用。施工過程中，經(jīng)常檢查管道表面的灰塵、污垢、銹斑與焊渣是否在施工底漆前已清理干凈，并使其保持干燥。在相對(duì)溫度大于85%和氣溫低于5°C的環(huán)境中，不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆施工。油漆表面漆膜應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。風(fēng)管部件及其友吊架的鋼件應(yīng)在除銹后內(nèi)外涂防銹底漆，明裝部分涂面漆兩道。明裝系統(tǒng)的最后一遍油漆，應(yīng)在安裝后進(jìn)行，以保證管道外表美觀，顏色一致，無碰撞、脫漆等。涂層遍數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，油漆后各活動(dòng)部件保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，松緊適度。管道保溫 土建風(fēng)道、鍍鋅薄鋼板為內(nèi)保溫：采用30mm厚專用吸音保溫玻璃棉板；劇場(chǎng)內(nèi)冷水管、冷凝水管采用帶鋁箔玻璃棉管套（64K），冷凍水管保溫厚度50mm，冷凝水管保溫厚25mm。其余部位的冷凍水管、冷凝水管采用難燃B1級(jí)發(fā)泡閉孔橡塑管套，室外敷設(shè)的冷凍水管保溫后外包0.6mm不銹鋼板保護(hù)層。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收選用的保溫材料的質(zhì)量、規(guī)格及防火性能，并要求出具生產(chǎn)廠的質(zhì)保書或合格證，必要時(shí)送檢。管道與空調(diào)設(shè)備的接頭處以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。保溫材料應(yīng)粘貼牢固、平整一致，縱向縫應(yīng)錯(cuò)開。保溫后閥門啟閉標(biāo)記應(yīng)明確、清晰、美觀、操作方便。空調(diào)系統(tǒng)試壓和沖洗的質(zhì)量控制水管系統(tǒng):管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：A試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍;B試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn);C對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試驗(yàn)過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)拆除所所有臨時(shí)盲板板及試驗(yàn)用的的管道，并應(yīng)應(yīng)與記錄核對(duì)對(duì)無誤，且應(yīng)應(yīng)按規(guī)范的格格式填寫記錄錄。管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓壓合格后分段段進(jìn)行。沖洗洗順序應(yīng)先室室外、后室內(nèi)內(nèi)；先地下，后后地上；室內(nèi)內(nèi)部分的沖洗洗應(yīng)按配水干干管、配水管管、配水支管管的順序進(jìn)行行。管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)進(jìn)行。沖洗前前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)的儀表采取取保護(hù)措施。止止回閥和報(bào)警警閥等應(yīng)拆除除，沖洗工作作結(jié)束后應(yīng)及及時(shí)復(fù)位。沖洗前，應(yīng)對(duì)管道道支架、吊架架進(jìn)行檢查，必必要時(shí)應(yīng)采取取加固措施。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的的設(shè)備和沖洗洗后可能存留留臟物、雜物物的管段，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清理。沖洗直徑大于1000mm的管道時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)其焊縫、死死角和底部進(jìn)進(jìn)行敲打，但但不得損傷管管道。管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范的格格式填寫記錄錄。水壓試驗(yàn)和水沖洗洗宜采用生活活用水進(jìn)行，不不得使用海水水或有腐蝕性性化學(xué)物質(zhì)的的水。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫溫度不宜低于于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采取防凍措措施。冷凍水水壓強(qiáng)度試試驗(yàn)的壓力為為1.1Mppa，在10分鐘內(nèi)壓力力下降不大于于的0.02MMPa，且外觀檢檢查不漏為合合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在水壓試驗(yàn)驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗洗合格后進(jìn)行行。試驗(yàn)壓力力應(yīng)為設(shè)計(jì)工工作壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏漏。管網(wǎng)的地上管道與與地下管道連連接前，應(yīng)在在配水干管底底部加設(shè)堵頭頭后，對(duì)地下下管道進(jìn)行沖沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)出口口處水的顏色色、透明度與與入口處水的的顏色基本一一致時(shí)，沖洗洗方可結(jié)束。風(fēng)冷單元式空調(diào)機(jī)機(jī)組冷媒管:冷媒管采用用脫氧無磷無無縫銅管釬焊焊。吹冼采用用高壓氮?dú)?。吹吹洗完畢后進(jìn)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)驗(yàn)，試壓分為為三部：A充氮?dú)庵?.3MPPa,在3分鐘內(nèi)壓降降不大,且穩(wěn)壓者,進(jìn)行下一步步試壓;B充氮繼續(xù)升升至1.5MPPa,在3分鐘內(nèi)壓降降不大,且穩(wěn)定者,進(jìn)行下一步步試壓;C充氮繼續(xù)升升至2.8MPPa,在24小時(shí)內(nèi)壓降降不大,且穩(wěn)定者,為試壓合格格。冷媒管試試壓合格后應(yīng)應(yīng)抽成真空。綜合效能的測(cè)定與與調(diào)整通風(fēng)與與空調(diào)工程交交工前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷的綜合合效能試驗(yàn)的的測(cè)定與調(diào)整整。通風(fēng)與空調(diào)工程帶帶生產(chǎn)負(fù)荷的的綜合效能試試驗(yàn)與調(diào)整，應(yīng)應(yīng)在已具備生生產(chǎn)試運(yùn)行的的條件下進(jìn)行行，由建設(shè)單單位負(fù)責(zé)，設(shè)設(shè)計(jì)＼施工單單位配合通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶帶生產(chǎn)負(fù)荷的的綜合效能試試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)調(diào)整；的項(xiàng)目目，應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位根據(jù)工工程性質(zhì)＼工工藝和設(shè)計(jì)的的要求進(jìn)行確確定通風(fēng)、除塵系統(tǒng)綜綜合效能試驗(yàn)驗(yàn)可包括下列列項(xiàng)目：1室內(nèi)空氣中中含塵濃度或或有害氣體濃濃度與排放濃濃度的測(cè)定；；2吸吸氣罩罩口氣氣流特性的測(cè)測(cè)定；3除除塵器阻力和和除塵效率的的測(cè)定；4空空氣油煙＼酸酸霧過濾裝置置凈化效率的的測(cè)定o空調(diào)系統(tǒng)綜合效能能試驗(yàn)可包括括下列項(xiàng)目：：1送送回風(fēng)口空氣氣狀態(tài)參數(shù)的的測(cè)定與調(diào)整整；2空空氣調(diào)節(jié)機(jī)組組性能參數(shù)的的測(cè)定與調(diào)整整；3室室內(nèi)噪聲的測(cè)測(cè)定；4室室內(nèi)空氣溫度度和相對(duì)濕度度的測(cè)定與調(diào)調(diào)整；5對(duì)對(duì)氣流有特殊殊要求的空調(diào)調(diào)區(qū)域做氣流流速度的測(cè)定定恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)除應(yīng)包括空空調(diào)系統(tǒng)綜合合效能試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目外，尚可可增加下列項(xiàng)項(xiàng)目：1室室內(nèi)靜壓的測(cè)測(cè)定和調(diào)整；；2空空調(diào)機(jī)組各功功能段性能的的測(cè)定和調(diào)整整；3室室內(nèi)溫度、相相對(duì)濕度場(chǎng)的的測(cè)定和調(diào)整整；4室室內(nèi)氣流組織織的測(cè)定。質(zhì)量控制方法和手手段審查和審批：開工前審查施工組組織總設(shè)計(jì)、通通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)施工方案和和技術(shù)措施。巡視檢查：：巡視檢查是監(jiān)理人人員掌握施工工情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題苗頭的的有效手段，各各級(jí)監(jiān)理人員員要重視這項(xiàng)項(xiàng)工作，對(duì)施施工過程進(jìn)行行經(jīng)常性的巡巡視檢查。規(guī)規(guī)定一般監(jiān)理理人員一般每每天巡視工地地不少于二次次，副總監(jiān)不不少于一次。對(duì)對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要即時(shí)時(shí)處理，并對(duì)對(duì)巡視情況作作出記錄。檢查驗(yàn)收：所有原材料、半成成品進(jìn)場(chǎng)要檢檢查驗(yàn)收，所所有工序和分分項(xiàng)工程的檢檢驗(yàn)批要檢查查驗(yàn)收。分項(xiàng)項(xiàng)和分部工程程按規(guī)范規(guī)定定程序驗(yàn)收。地地下室結(jié)構(gòu)工工程完成后要要按廣州市分分部分項(xiàng)工程程中間驗(yàn)收規(guī)規(guī)定進(jìn)行中間間驗(yàn)收。平行檢驗(yàn)：對(duì)重要的原材料如如水管、閥門門、空調(diào)器材材等還要按10%的比例抽樣樣進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)。平行檢檢驗(yàn)要委托第第三方檢測(cè)單單位進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。旁站監(jiān)理：對(duì)下列施工要進(jìn)行行旁站監(jiān)理：：A、水、氣壓試驗(yàn)，吹吹掃、沖洗；；B、系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；C帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合合效能試驗(yàn)的的測(cè)定和調(diào)試試；D、重要部位和關(guān)鍵鍵節(jié)點(diǎn)隱蔽施施工；對(duì)旁站部位要進(jìn)行行全過程、全全天侯不間斷斷式的監(jiān)理，按按建設(shè)部《房房屋建筑工程程施工旁站監(jiān)監(jiān)理管理辦法法（試行）》執(zhí)執(zhí)行。六、監(jiān)理工作的方方法及措施6.1質(zhì)量控制制的原則1工程質(zhì)量控制是整整個(gè)建設(shè)監(jiān)理理工作的核心心，與進(jìn)度控控制、投資控控制相互制約約；2堅(jiān)持“嚴(yán)格要求、一絲不不茍、實(shí)事求求是、公正合合理、熱情服服務(wù)”的原則；3遵循“預(yù)防為主、動(dòng)態(tài)管管理、跟蹤監(jiān)監(jiān)控”，實(shí)現(xiàn)工程程質(zhì)量總目標(biāo)標(biāo)。6.2質(zhì)量控制制的一般措施施6.2.1事前前控制：強(qiáng)調(diào)調(diào)主動(dòng)監(jiān)理，將將質(zhì)量事故苗苗頭消滅在施施工之前。（1）掌握和熟悉質(zhì)量控控制的技術(shù)依依據(jù)<1>審查設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)計(jì)依據(jù)<2>組織圖紙紙會(huì)審及設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)交底<3>學(xué)習(xí)、掌掌握施工驗(yàn)收收規(guī)范及質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(2)施工場(chǎng)地地及施工隊(duì)伍伍的檢查<1>現(xiàn)場(chǎng)建筑筑物的定位放放線及標(biāo)高驗(yàn)驗(yàn)收<2>工施主責(zé)(3)進(jìn)場(chǎng)原材材料、半成品品的驗(yàn)收<1>審查所有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料、半半成品的出廠廠合格證和質(zhì)質(zhì)保資料。<2>對(duì)按規(guī)定定必須先試后后用的材料，如如水泥、鋼筋筋等，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)見證取樣，試試驗(yàn)合格后方方能使用。<3>審查砼、砂砂漿的配合比比及試驗(yàn)報(bào)告告<4>對(duì)商品砼砼生產(chǎn)廠家檢檢查生產(chǎn)許可可證，并考察察生產(chǎn)工藝及及質(zhì)保體系。<5>所有設(shè)備備在安裝前須須按說明書要要求進(jìn)行質(zhì)量量檢查。(4)施工機(jī)械械設(shè)備的控制制。主要是審查衡器、量量具、計(jì)量應(yīng)應(yīng)具有技術(shù)合合格證，使用用前應(yīng)審查。(5)審查施工工單位申報(bào)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)方案及施施工技術(shù)措施施。(6)審查施工工單位對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境、管理理環(huán)境改善的的措施。<1>審查施工工單位的質(zhì)量量保證體系。<2>審核施工工單位關(guān)于材材料等試件取取樣及試驗(yàn)的的方法或方案案。<3>審核施工工單位的成品品保護(hù)措施、方方法。<4>完善質(zhì)量量報(bào)表，質(zhì)量量事故的報(bào)告告制度。6.2.2事中中控制：強(qiáng)調(diào)調(diào)旁站監(jiān)理，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解決，不不留任何隱患患。(1)工序交接接檢查項(xiàng)目監(jiān)理組在工程程實(shí)施過程中中堅(jiān)持上道工工序不經(jīng)檢查查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行下道工序序的原則，確確保工程項(xiàng)目目的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)——優(yōu)良。上道工序完完工后，先由由施工單位進(jìn)進(jìn)行自檢、專專職質(zhì)量員檢檢查，合格后后簽字，然后后再書面通知知監(jiān)理工程師師到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同同檢查。檢查查合格簽署意意見后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序。(2)隱蔽工程程檢查驗(yàn)收隱蔽工程完工后先先由施工單位位進(jìn)行自檢、專專職質(zhì)量員檢檢查，符合有有關(guān)要求簽字字后，填報(bào)工工序報(bào)驗(yàn)單、隱隱蔽工程質(zhì)量量驗(yàn)收單，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收，由監(jiān)監(jiān)理出具書面面意見，合格格后方能進(jìn)行行下道工序施施工。(3)工程變更更處理凡施工單位提出的的變更，均以以書面提出工工程變更書，經(jīng)經(jīng)總監(jiān)審查，確確認(rèn)是必要的的和可行的，由由總監(jiān)向業(yè)主主匯報(bào)，取得得業(yè)主同意后后，會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)執(zhí)行。凡設(shè)計(jì)單位提出的的變更，均應(yīng)應(yīng)向業(yè)主匯報(bào)報(bào)，取得業(yè)主主同意后批準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。變更更通知由監(jiān)理理工程師書面面通知施工單單位。(4)工程質(zhì)量量事故處理<1>一般施工工質(zhì)量事故，由由總監(jiān)組織有有關(guān)方面進(jìn)行行事故分析，并并責(zé)成施工單單位提出事故故報(bào)告、處理理方案等，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意后后實(shí)施，監(jiān)理理人員檢查監(jiān)監(jiān)督其完成。<2>對(duì)重大質(zhì)質(zhì)量事故，總總監(jiān)須在事故故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)向建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理主管部門門及有關(guān)方面面提出報(bào)告，參參與有關(guān)部門門組織的事故故處理全過程程，并負(fù)責(zé)檢檢查監(jiān)督實(shí)施施及驗(yàn)收簽證證。(5)行使質(zhì)量量檢驗(yàn)權(quán)，下下達(dá)停工指令令為保證工程質(zhì)量，出出現(xiàn)下述情況況之一的，總總監(jiān)理工程師師有權(quán)指令施施工單位立即即停工整改。<1>未經(jīng)檢驗(yàn)合合格進(jìn)行下道道工序施工。<2>工