頂管施工組織設(shè)計

六、施工組織設(shè)計目錄第一章施工總體進度計劃保障措施-------------------------------31第二章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃---------------------------------40第三章主要分項工程施工方案和技術(shù)措施-------------------------57第四章安全管理體系與措施-------------------------------------71第五章試驗和測量方案-----------------------------------------81第六章現(xiàn)場文明施工、治安保衛(wèi)及環(huán)境保護方案86第七章冬季和雨季施工方案-------------------------------------90第八章項目組織管理機構(gòu)---------------------------------------94第九章成品保護和工程保修工作的管理和承諾---------------------96第十章緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施-------------97第十一章與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計單位的配合-------------------------104第十二章招標文件規(guī)定的其他內(nèi)容---------------------------------105附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表---------------------------108附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表---------------------109附表三勞動力計劃表-------------------------------------------110附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖-----------------------111附表五施工總平面圖-------------------------------------------113附表六臨時用地表---------------------------------------------115第一章 施工總體進度計劃保障措施第一節(jié) 施工總體進度計劃一、施工進度計劃編制原則1、采用平行流水作業(yè)的情況下，保證各工序均衡、連續(xù)、高效地施工，要求上道工序為下道工序的開工創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工保證上道工序的成品完整不受損壞，確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。2、充分利用平面、空間和時間組織施工作業(yè)，密切圍繞主要工序組織施工，為及早進入下道工序的施工創(chuàng)造條件，避免產(chǎn)生窩工。施工高峰期加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理，求得均衡施工。3、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備提高施工產(chǎn)品質(zhì)量和施工進度。提高機械化施工水平，實現(xiàn)大型機械化連續(xù)施工作業(yè)能力，滿足規(guī)范的技術(shù)質(zhì)量要求。二、施工進度計劃安排根據(jù)本工程設(shè)計規(guī)模，平面布局和設(shè)計的特點，經(jīng)過我單位技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部以及項目經(jīng)理部技術(shù)人員共同研究，制定出科學(xué)合理、全面有效的施工方案和施工組織措施，充分利用各種先進、成熟的施工新技術(shù)、新工藝、新型施工機械設(shè)備，確保工程按期完成。(一)施工總進度計劃1、招標文件的工期要求工期240天。2、投標人的計劃工期工期240天，并服從業(yè)主對工期的其他統(tǒng)籌安排。(二)總工期控制采用?分階段節(jié)點控制法？ ，即總工期經(jīng)過測算，采用倒計時分階段后，形成幾個關(guān)鍵節(jié)點，依據(jù)施工總進度計劃橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖相互覆蓋、補充，形成周密、仔細的季度、月、周等計劃，無論哪個關(guān)鍵路線，主導(dǎo)工序，因任何原因造成該計劃滯后，必須采取有效措施，在本節(jié)點內(nèi)追回失去的時間 (如采用增加作業(yè)人數(shù)，采用雙班作業(yè)制等)，絕不允許工期管理出現(xiàn)失控局面，并制定工期管理與項目全體員工收入直接掛鉤的獎罰措施，確保工期目標的實現(xiàn)。第二節(jié) 工期保障措施及關(guān)鍵工序控制措施一、工期目標在確保工程質(zhì)量的前提下，盡早交付使用是業(yè)主和施工單位共同的心愿。結(jié)合我單位同類工程的豐富經(jīng)驗、自身特有的各種優(yōu)勢、先進技術(shù)、設(shè)備能力，經(jīng)反復(fù)測算、科學(xué)編排，從各方面綜合考慮后，響應(yīng)投標文件對工期的要求。本工程工期目標：工期 240天，同時服從業(yè)主對工期的其他統(tǒng)籌安排。二、工期保證方案為確保業(yè)主工期要求，按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，擬采取以下工期保證方案：1、選拔業(yè)務(wù)精、能力強的管理和施工人員，配齊配足技術(shù)工人。2、充分細致地做好開工前的各項施工準備工作。3、按照總工期目標，采用倒排工期法，制訂詳細的分段工期控制計劃。4、采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備提高施工效率。抓住物資供應(yīng)及設(shè)備維修保養(yǎng)，按照計劃足量、準時供應(yīng)，滿足施工進度要求。三、工期保證體系在合理布局、統(tǒng)籌安排、突出重點、全面展開的原則下，建立工期保證體系，項目部成立工期管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責(zé)人任副組長，負責(zé)本合同工程施工進度計劃的領(lǐng)導(dǎo)工作。項目部設(shè)合同計劃部門負責(zé)日常工期管理工作，實行崗位責(zé)任制。抓住有利季節(jié)不斷掀起施工高潮，高質(zhì)量、高標準、高效率地完成施工任務(wù)。四、工期保證措施根據(jù)招標文件、合同要求、施工安排、劃定的施工區(qū)域，我單位擬定了本工程的施工進度計劃和總的施工進度橫道圖，設(shè)臵重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊緊抓住關(guān)鍵各分項工程的主要工序和重點、難點攻關(guān)，確保關(guān)鍵分項工程的施工進度。編好實施性施工組織設(shè)計，不斷優(yōu)化施工方案工程，重點作好進度和資源的優(yōu)化。施工中將以此為基礎(chǔ)，編制好每月的進度計劃，以進度計劃為龍頭，實行長計劃、短安排，并根據(jù)工程進度進展情況，及時調(diào)整關(guān)鍵線路，以便投入足夠的勞動力、機械、周轉(zhuǎn)材料，使我單位對業(yè)主承諾的投標工期得以實現(xiàn)。(一)施工組織保證措施1、組建一個精干高效的項目班子，由具有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的人擔(dān)任項目經(jīng)理；選派經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強的高職人員擔(dān)任本項目的技術(shù)負責(zé)人；選派長期在各個項目指揮崗位、具有豐富生產(chǎn)、組織經(jīng)驗的人員擔(dān)任項目各主要部門負責(zé)人和經(jīng)理部班子成員；挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排有較強管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊伍，配備足夠的技術(shù)骨干和技術(shù)工人確保項目順利實施。發(fā)揮大企業(yè)人員調(diào)動科學(xué)的優(yōu)勢，確保管理人員到位，技術(shù)工人充足，滿足施工現(xiàn)場不均衡的勞動力需要。項目管理班子具有較高專業(yè)知識，且有施工經(jīng)歷豐富，技術(shù)水平高的高級工程師坐陣主持技術(shù)工作，這就為盡快熟悉會審圖紙打下基礎(chǔ)，并在施工前編好專項施工方案，使施工準備期縮短。工期保證體系框架圖 (見下頁)2、建立科學(xué)的激勵、約束機制實行目標分解，責(zé)任到人。項目經(jīng)理部全面負責(zé)進度計劃的實施，由項目技術(shù)負責(zé)人和各分項工長具體領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行，操作人員服從安排，積極投入具體工作，并保質(zhì)按時完成各自任務(wù)。內(nèi)業(yè)每月需安排施工進度計劃，按時填寫工程進度表，并負責(zé)上報項目經(jīng)理。我單位生產(chǎn)部門每月定時核實工程進度，并督促項目按進度計劃執(zhí)行，實行責(zé)任與利益掛鉤的辦法，做到獎先進罰后近。3、搞好周邊關(guān)系創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境，由后勤管理員負責(zé)處理好和各部門及鄰近的關(guān)系。同時協(xié)調(diào)與公安、派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等部門關(guān)系，得到他們大力支持，以利施工生產(chǎn)順利進行。(二)技術(shù)保證措施1、工程開工前，及時與業(yè)主簽訂施工承包合同，并迅速辦齊一切開工手續(xù)，事先對本工程作全面、準確的了解，以保證按時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題，有充分的預(yù)測，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。工期保證體系框圖施工準備做到 ?三快?進場快、安家快、開工快施實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時動態(tài)調(diào)工整各種施工力量組織保與各方建立友好關(guān)系，證創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境適時組織勞動競賽高素質(zhì)人員組成的精干高效的項目經(jīng)理部工人施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍期員保設(shè)證性能優(yōu)良數(shù)量充足的備體材配套機械設(shè)備系料保證暢通的材料供貨渠道充足的材料供應(yīng)編制完善的實施性施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工健全的質(zhì)量保證技 體系，避免返工術(shù)保證 積極推廣?四新？開展?五小?創(chuàng)新工作

以管理做根本確實現(xiàn)保工施期工目順標利進行提高工效2、細化圖紙，優(yōu)化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖。利用我公司成熟的施工經(jīng)驗，應(yīng)用高新技術(shù)，科學(xué)合理地加快施工進度。3、及時組織施工圖紙會審交底，及時解決施工圖紙中的技術(shù)問題。4、加強進度計劃控制分階段控制工期按各分項工程分階段控制工期，確保計劃總工期的實現(xiàn)。周密的實施進度計劃項目經(jīng)理部組織管理人員及作業(yè)隊的負責(zé)人會同業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師共同制定詳細的施工生產(chǎn)進度計劃，并做好材料、設(shè)備、人員、機械等的準備工作及計劃。嚴格實施月、旬、周計劃項目經(jīng)理部根據(jù)制定好的實施進度計劃，排出每旬、每周的進度計劃，作業(yè)隊、內(nèi)業(yè)、材料、勞資、財務(wù)均做好各自的旬、周計劃，確保月計劃進度的順利實施。公司、業(yè)主、監(jiān)理工程師根據(jù)月計劃進行進度監(jiān)督。5、采用合理的施工方法和新技術(shù)。本工程施工安排全面開花，流水施工。溝槽土方開挖采用機械與人工結(jié)合。有針對性的采用建設(shè)部推薦的 10項新技術(shù)，加快工程進度?，F(xiàn)場采用計算機對施工網(wǎng)絡(luò)計劃進行管理。6、組織施工隊伍對各項工程進行技術(shù)、質(zhì)量交底，避免返工。7、采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術(shù)問題。經(jīng)常查閱藍圖、翻詳圖、修改圖紙，按圖紙、按規(guī)程施工。8、發(fā)揮我單位施工技術(shù)管理的優(yōu)勢，組織多個作業(yè)班組，平面分區(qū)域同步展開，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。(三)資源配備計劃及保證措施1、材料進場計劃及保證措施材料部門根據(jù)材料計劃要求提前進行市場摸底。對需業(yè)主認價的材料提前送樣請業(yè)主認定。使工程材料的供應(yīng)充足有序。材料部門與工長、內(nèi)業(yè)配合、做好季節(jié)性材料的儲備。我單位材料部門在材料供應(yīng)方面竭誠為業(yè)主當(dāng)好參謀，多服務(wù)，降低工程成本。材料準備①根據(jù)本工程施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，編制出所需的材料計劃，作好備料、供料和確定倉庫堆場。②根據(jù)計劃作好材料訂貨采購，進行市場調(diào)查，采用 ?貨比三家？ (比質(zhì)、比價、比服務(wù))的原則進行，特別是大宗材料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，保證工程質(zhì)量。材料計劃①本工程中使用的原材料采購，在業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)通過招標等方式，擇優(yōu)確定供貨商及其價格，并嚴格按照業(yè)主的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，完成對材料廠家資質(zhì)審察、材質(zhì)檢測審批，經(jīng)監(jiān)理確認后方可用于工程。②項目部材料科根據(jù)材料需求計劃，提前做好材料采購和儲備，保證材料供應(yīng)及時。我項目部提前對本工程所使用主要材料的生產(chǎn)廠家進行摸底，對其資質(zhì)情況、履約能力以及在市質(zhì)量監(jiān)督站的備案情況進行全面了解，將擇優(yōu)選取的候選廠家名單上報業(yè)主和監(jiān)理，根據(jù)最終的批復(fù)確定供貨廠家。③材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進行外觀檢查并查驗出廠合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項目技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)檢員、材料員對此負責(zé)。⑤材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的關(guān)鍵之一， 材料管理也應(yīng)制定管理制度，根據(jù)工程進度計劃提前編制月、旬、周等需用的各種材料計劃報表；組織材料供應(yīng)方案，組織材料的采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管工作；建立材料的領(lǐng)發(fā)料制度；材料的成本核算管理；原材料、成品或半成品的質(zhì)量驗收制度；材料的檢驗和測試制度。工程材料的進場管理①每一批材料計劃進場時，項目部工地試驗室應(yīng)做好檢驗準備，并報告駐地辦，監(jiān)理工程師應(yīng)在接到報告后 24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。②項目部必須在監(jiān)理工程師旁站下對原材料按規(guī)定頻率和方法取樣檢驗，監(jiān)理工程師也應(yīng)同時進行取樣抽檢。項目部檢驗合格后按照規(guī)定向監(jiān)理工程師上報該批材料的進場申請資料 (附該批材料的材質(zhì)單和試驗檢測資料 )，監(jiān)理工程師要對申請資料認真審查核對，并根據(jù)監(jiān)理抽檢試驗結(jié)果決定該批材料能否進場使用。③當(dāng)項目部、駐地辦、中心試驗室檢驗結(jié)果不一致時，以中心試驗室的試驗結(jié)果為準。若存在嚴重分歧，由總監(jiān)辦委托具有 CMA認證的甲級試驗室進行檢驗，邀請質(zhì)檢部門進行仲裁。2、機械保證措施我單位機械設(shè)備充足，且有一整套機械維修保養(yǎng)制度，機械完好率在 95%以上?，F(xiàn)場配備的機械管理人員具有豐富的機械管理經(jīng)驗。 本工程最大限度的提高機械配備率，有利于加快工程進度。主要施工機械設(shè)備情況描述接到本工程的招標文件和設(shè)計施工圖后，根據(jù)該工程的實際情況，為保證本工程的施工需要，滿足工程進度、質(zhì)量要求，同時視現(xiàn)場的客觀條件，進行了施工機械設(shè)備的選用與配備，選用現(xiàn)代施工機械設(shè)備，盡可能減少笨重而耗時的人工操作。我單位利用本行業(yè)先進的技術(shù)、新工藝、新材料、新開發(fā)的施工機械來武裝隊伍，增強我單位的競爭能力。同時我單位以雄厚的經(jīng)濟實力，不失時機的調(diào)集和購臵工程所需的機械設(shè)備。保證工程的連續(xù)性①臨時停電在施工過程中會經(jīng)常遇到臨時停電，特別是在管道頂進過程中停電，會影響施工質(zhì)量及施工安全。為解決臨時停電，我們擬在施工現(xiàn)場臨建設(shè)施中配備

2臺

400KW的發(fā)電機與現(xiàn)場線路連接，必要時可在

15分鐘內(nèi)恢復(fù)供電，以保證正常施工。②機械故障在施工中由于不可預(yù)見因素，造成機械故障。主要采用補救措施有：加強機械設(shè)備管理，按公司機械保養(yǎng)管理制度進行檢查落實，減少故障率；場內(nèi)配以備用機械，并可隨時啟用；常見故障易損零件配備于現(xiàn)場倉庫中，可隨時就近調(diào)用；項目部在施工時安排機械使用值班人員，跟班作業(yè)。設(shè)備管理控制程序①通過對生產(chǎn)設(shè)備的控制管理，確保設(shè)備保持良好的技術(shù)狀況，滿足工程需要，保證工程質(zhì)量，使工程產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。②由機械物資部編制機械設(shè)備購臵計劃，辦理設(shè)備的購臵、驗收、入帳、報廢手續(xù)，主持實施機械技術(shù)改造，制定本公司機械管理補充規(guī)定和實施辦法。③建立主要機械技術(shù)檔案，及時準確做好各項資料。定期檢查設(shè)備的使用情況，處理機械大事故和重大事故。④主持大型機械的拆裝、調(diào)試、驗收工作，制訂機械設(shè)備保養(yǎng)維修計劃并組織實施。⑤根據(jù)需要，組織機械人員進行崗位培訓(xùn)。組織機修人員對未上項目的設(shè)備進行日常的保養(yǎng)、維修。嚴禁機械帶病作業(yè)。⑥落實定人、定機、定崗位的責(zé)任制，教育、檢查機械操作人員嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，凡規(guī)定必須有操作證才能操作的機械設(shè)備，操作人員必須持有效證件上崗，定期組織人員檢查機械設(shè)備的使用情況及操作人員的持證情況。⑦機械設(shè)備進場后，項目機械管理員應(yīng)組織相關(guān)人員安裝、驗收，對驗收結(jié)果進行記錄，并組織操作人員進行安全技術(shù)交底。⑧主要大中型機械設(shè)備的操作人員要認填寫《機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》 。多班作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行交接班制度，填寫《機械交接班記錄》 。⑨機械物資部在工程開工前對項目的機械設(shè)備使用情況進行一次檢查，項目組機械管理員每周進行一次機械設(shè)備使用情況檢查，將檢查情況填寫在《機械設(shè)備檢查記錄表》中。3、勞動力需求計劃及保證勞動力組織合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)本工程的施工規(guī)模與施工進度，勞動力用量高峰期約為 40人左右。根據(jù)勞動力安排計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場。為在技術(shù)上、管理上、質(zhì)量上得到保證，將選用技術(shù)素質(zhì)高的施工人員。對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔技術(shù)熟練的工人進場。對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓(xùn)，作到持證上崗。勞動力計劃安排根據(jù)本工程的具體特點、施工順序、施工進度計劃和勞動定額，勞動力計劃按月施工進度進行安排，并對勞動力合理使用，我們采取以下幾點措施：①施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及工長做到全盤考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，作到心中有數(shù)，以減少盲目性。②用人采取競爭上崗的制度，以確保上崗人員的素質(zhì)。③工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序，交叉作業(yè)及成品保護，防止已完工項目被損壞或污染。為此，組織較多的人力進行竣工驗收前的清理和保護工作。勞動力管理保證措施項目管理機構(gòu)要在各施工生產(chǎn)要素的配臵上對該工程實行重點策劃，確保工程順利完成。建立精干、高效強有力的項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員，實行項目管理負責(zé)制，全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、綜合、安全、施工、財務(wù)等部門對工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理，并對工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟效益等進行全方位的目標責(zé)任管理與控制。用技術(shù)熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍，在該工程上進行施工，發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理，確保工程總體目標的實現(xiàn)。派駐本工程項目部人員出勤率不少于 90％，其中項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全員、施工員必須進駐現(xiàn)場，出勤率每月不得少于 28天，每月在施工現(xiàn)場的時間累計不少于150小時。項目經(jīng)理外出辦事時經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師批準后方可外出。(四)資金保證措施我單位內(nèi)部銀行按企業(yè)規(guī)定對本工程實行?？顚Ｓ茫⒔o予重點保證。對安全、機械、材料、人工、管理等支出，做到支付及時，決不影響工程進度。(五)質(zhì)量保證措施我單位質(zhì)量體系通過國際質(zhì)量認證，在質(zhì)量控制、管理方面措施得力，責(zé)任制健全。能保障加快施工進度的科學(xué)性，杜絕重大工程質(zhì)量事故，杜絕影響工期的返工。在加快進度的同時，嚴格控制施工技術(shù)間隙，不盲目追求進度。(六)夜間施工的工期保證措施施工期間，及時組織、調(diào)集足夠的施工生產(chǎn)人員，保證施工期間勞動力充足，滿足施工的三班作業(yè)要求，在節(jié)假日期間正常施工。1、夜間施工的工期保證措施建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，保證夜間施工的順利進行。夜間施工必須配臵足夠的照明設(shè)臵。加強夜間施工的工序檢查，確保施工過程的全程監(jiān)控。夜間由管理人員值班領(lǐng)導(dǎo)帶班。(七)施工計劃的實施及調(diào)整1、加強計劃的嚴肅性，積極組織均衡施工，實施對計劃的全方位控制，以確保工期目標的實現(xiàn)。2、加強計劃的動態(tài)管理，按施工的實際情況，及時調(diào)整計劃，并實施檢查制度。3、預(yù)先編制總進度計劃，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，并加強對其實際施工中的控制，如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象，及時加以調(diào)整，保證能搶回工期。4、在確保工期的前提下，為減輕對生活、后勤的壓力，編制勞動力平衡表，減少勞動力驟增驟減的現(xiàn)象。5、根據(jù)施工總進度計劃，編制月進度計劃，并要求各專業(yè)班組，根據(jù)計劃及時準備勞動力和機具設(shè)備，對于不能完成各階段計劃的班組給予處罰，并采取措施進行補救。6、用計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每月召開一次平衡調(diào)度會議，及時解決勞動力、材料、機具等問題，確保工程按月計劃實施。五、對關(guān)鍵工序的工期控制措施最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。主體施工階段相關(guān)附屬工程隨時插入，不占用主導(dǎo)工序時間，各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工空間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。1、施工準備工期保證措施進場后，首先在短時間內(nèi)完成施工區(qū)域的臨時工程的建設(shè)以及施工所需用水、用電、通信設(shè)施的建設(shè)，并進行調(diào)試，達到能夠使用的程度。按照總體施工部署調(diào)遣足夠數(shù)量的機械設(shè)備，保證各作業(yè)面的機械配備，切實保證人力、物資及相關(guān)設(shè)備滿足施工需要。并保證在施工期間進行施工機械的維修、保養(yǎng)工作，保證施工機械的零配件的供應(yīng)。2、主體施工工期保證措施詳細了解現(xiàn)場實際情況與設(shè)計方案、意圖，反復(fù)研究論證，制定能確保工期的最佳方案，并嚴格按照其執(zhí)行，如遇特殊情況，及時研究論證調(diào)整。對施工過程可能出現(xiàn)的問題進行預(yù)測分析，及時采取預(yù)防措施，確保施工安全可靠。主體施工分段流水，合理組織安排是施工進度得以保證的關(guān)鍵，在施工組織安排時，相互協(xié)調(diào)、各自負責(zé)，減少相互之間的干擾。第二章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃一、質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量技術(shù)要求和措施是施工質(zhì)量保證體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。1、施工階段性的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施施工階段性的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三個階段，并通過三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段，對工程項目施工所需用的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查。根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法，對本工程將要采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標識，建筑物的定位線及高程水準點等。事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設(shè)計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，質(zhì)量工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，并按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料并編目、建檔，在保修階段，對本工程進行維修。2、各施工要素的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施施工計劃的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施項目經(jīng)理部在編制施工總進度計劃、月進度計劃等控制計劃時，應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械、合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，縮短工期。在施工中要樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時項目經(jīng)理部都要樹立起把安全質(zhì)量放在首位的概念，要求項目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝和流程，編制科學(xué)、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全與質(zhì)量前提下，編制每周、月直至整個總進度計劃的大小節(jié)點的施工計劃，并確定其保質(zhì)、保量地完成。施工技術(shù)的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施施工技術(shù)的先進性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃、特別是對一些施工難點、特殊點更應(yīng)落實于班組每一個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準以便操作人員心里有數(shù)從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、進度安排，質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)監(jiān)人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進行重點控制：①原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告。②各種試驗報告。③基準線、控制軸線、高程標高的控制。④砼、砂漿配合比的試配及強度報告。施工操作中的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故對施工操作人員自身的素質(zhì)以及他們的管理均有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工程必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)監(jiān)人員，隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，工中有檢查，工后有驗收的?一條龍?操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。施工材料的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進場時，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，有必要提供進場許可證的必須提供進場許可證，同時對水泥等及時做復(fù)試和分析報告，只有當(dāng)復(fù)試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。對于甲方提供的材料，我們同樣以上述辦法進行嚴格控制。無論是甲方提供還是自購材料，如不合格堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴格按本單位有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件操作及管理。對采購的原材料、構(gòu) (配)件、半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到 ?四驗?、?三把關(guān)?，即?驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量 ?、?材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)、操作人員把關(guān)?以保證用于本工程的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。施工中的計量管理技術(shù)要求和措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施，我們將加強各種計量設(shè)備的檢測工作，并在指定權(quán)威的計量工具檢測機構(gòu) (經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意 )，按本單位的計量管理文件進行管理。同時按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工措施。二、主要工序質(zhì)量保證措施各分項工程、各工序施工前做好一切準備工作，包括施工人員、機械設(shè)備、原材料的準備，施工計劃和實施方案的制定，施工中嚴格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行把關(guān)。針對本工程中的質(zhì)量控制施工工藝的特點，制定主要工序的質(zhì)量控制措施。(一)管道鋪設(shè)質(zhì)量保證措施1、施工測量、定線嚴格加以控制，溝槽開挖后，認真進行復(fù)測，基槽合格后方可鋪設(shè)。2、鋪管前設(shè)臵中線樁、高程樁等措施控制軸線和標高，其間距以 10m為宜。3、管道連接前對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，不得有損傷。4、嚴格控制管道縱斷面高程，加強測量復(fù)核。5、管道鋪設(shè)后應(yīng)及時對稱分層回填，嚴格控制回填密實度。(二)旋噴樁施工質(zhì)量保證措施1、放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待氣、漿壓正常后，再下注漿管施工。2、施工時隔兩孔施工，防止相鄰孔施工時串漿。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。3、采用42.5號普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計量工具均進行鑒定 ,水泥進場后，墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。4、漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴格控制水泥用量。運灰小車及攪拌桶均做明顯標記 ,確保漿液配比的正確性。灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。5、施工前進行成樁試驗，由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計樁徑。6、嚴格控制噴漿提升速度， 其提升速度應(yīng)小于 0.14m/min。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時，應(yīng)及時提鉆出地表。排除故障后，復(fù)噴接樁時應(yīng)加深 0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。7、噴射成樁結(jié)束后，采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標高滿足設(shè)計要求。8、因地下孔隙等原因造成返漿不正常、漏漿時，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。9、引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。 為保證順利安放注漿管， 引孔直徑采用Φ 150mm成孔，巖芯管長不小于2.0米。穿過砂層時，采用濃泥漿護壁成孔，必要時可下套管護壁，以防垮孔。10、實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳細記錄，認真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。11、根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。12、施工現(xiàn)場配備常用機械設(shè)備配件，保證機械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。(三)沉井施工質(zhì)量保證措施1、加強觀測。初沉每一小時觀測一次，待沉井相對穩(wěn)定后每二小時觀測一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)傾斜、位移隨時糾正。2、施工人員統(tǒng)一指揮。下沉前進行技術(shù)交底和紀律教育，對需要注意的問題詳細講解。3、在下沉中如發(fā)現(xiàn)不可預(yù)見問題，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計部門和業(yè)主聯(lián)系，商討解決辦法。4、防止超沉、突沉，并準備砂袋、石塊、混凝土塊、枕木等材料。5、沉井混凝土強度達到設(shè)計要求后方可下沉。6、沉井下沉?xí)r在井中央首先形成鍋底，逐步均勻向周圍擴大，嚴禁直接掏挖刃腳下土體。7、沉井下沉?xí)r均勻出土，以保持沉井均勻下沉。鍋底不宜過深，一般控制在 1m以內(nèi)。8、貫徹勤測勤糾的原則，盡量減少沉井下沉過程中的偏差，沉井下沉過程中最大高差不超過 30cm。測量控制點、高程控制點等網(wǎng)點經(jīng)常復(fù)核。(四)頂管施工質(zhì)量保證措施1、測定實際土層中的壓力值：頂管掘進機徐徐推出洞口 0.8～1.0m的土層后停止頂進，靜等 2Oh后，觀察頂管掘進機土層壓力表上的值，若此時值與計算值不符時，以實際測定值為準，對原來計算的推進壓力控制值和總推力值進行相應(yīng)的調(diào)整。2、出洞時管道頂進方向控制：機頭后的兩節(jié)混凝土管與掘進機頭采用剛性連接以提高頂進時的直線度。3、頂進控制參數(shù)出土控制：頂進時出土率控制值95%～98%，根據(jù)實際情況及時調(diào)整，用頂進油缸的伸出長度來計量出土。軸線控制：管道每頂進250～300mm時測一次中心軸線，若發(fā)現(xiàn)偏移趨勢立即進行糾偏，當(dāng)偏移量≥2Omm時，停止頂進，查明原因有措施保證后再頂進，確保頂管軸線的正確，勤測勤糾。(3)土壓力值控制：為實測土壓力值的± 2OkPa。沉降控制：根據(jù)地面沉降監(jiān)察反饋信息及時調(diào)整泥水壓力控制值、出土量與頂進速度，若發(fā)現(xiàn)沉降值超標，立即停止頂進，查明原因，采取相應(yīng)措施后重新頂進，確保地下管線與地面建筑物安然無悉。三、常見的質(zhì)量通病防治措施為基本杜絕和消除工程質(zhì)量通病，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工始終在工程施工中堅持?百年大計、質(zhì)量第一 ?方針，把工程質(zhì)量作為企業(yè)發(fā)展的生命線，貫穿于工程施工的各個工序中，形成了互相監(jiān)督、齊抓共管、綜合防范的個人質(zhì)量意識和群體精神；結(jié)合我們已有的治理防治經(jīng)驗，制定針對本工程的具體措施。(一)質(zhì)量通病防治措施1、開槽施工管道滲水，閉水試驗不合格原因分析①管道基礎(chǔ)條件不良導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，造成局部積水，嚴重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。②管材質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。③管道接口及施工質(zhì)量差，存在裂縫或局部松散，抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生漏水。④預(yù)制井井壁與其連接管的結(jié)合處滲漏。⑤閉水封口不密實。預(yù)防措施①認真按設(shè)計要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性，當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，進行換土改良處理，以提高基槽底部的承載力。如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，先挖松軟土層后按設(shè)計要求的材料回填實密實，地下水位以下開挖土方時，采取輕型井點降水措施，確保地下水位降至槽底以下 0.5m。②所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料，管材外觀質(zhì)量要求表面無蜂窩麻面現(xiàn)象。③選用質(zhì)量較好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工，接口縫內(nèi)要潔凈，對水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，再按照施工操作規(guī)程認真施工。④預(yù)制井安裝完成后要及時勾縫，不可在回填以后再進行內(nèi)勾縫。與預(yù)制井連接的管道表面先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，等管道就位后再做好接縫處理，以防滲漏。⑤砌堵前把管口 0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用。砌堵砂漿標號不低于M7.5，且具良好的稠度，勾縫和抹面用的水泥砂漿標號不低于M15。管徑較大時應(yīng)內(nèi)外雙面勾縫，較小時只做單面勾縫或抹面，抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。⑥預(yù)設(shè)排水孔在管內(nèi)底處以便排干和試驗時檢查。2、沉井制作澆筑混凝土過程中沉井產(chǎn)生過大的沉降或傾斜原因分析①沉井制作時基坑底下土層或其下臥土層支承強度不夠，或地基軟硬不均勻；②砂墊層厚度不夠或施工質(zhì)量差(不密實、不均勻、被地下水浸泡等)，致使其支撐強度達不到要求；③多次下沉的沉井接高時刃腳入土深度少，或井內(nèi)水浮力不夠，或井底及其下臥土層支撐強度不夠；④沉井制作高度偏大，井身較小，重心過高；⑤刃腳下承墊枕木未對稱均勻地抽出，或未及時填塞好枕木抽出后的空隙。預(yù)防措施①事先查清沉井基坑地層及其下臥層情況，并采取相應(yīng)技術(shù)措施；②加強砂墊層的施工設(shè)計及施工質(zhì)量控制。 確保砂墊層有足夠厚度， 砂墊層質(zhì)量達到規(guī)定要求；③多次下沉的沉井接高施工時， 事先核算其下沉穩(wěn)定系數(shù)， 并采取穩(wěn)定沉井的技術(shù)措施；④適當(dāng)控制小面積沉井下沉前的制作高度，井高不大于沉井直徑，超過 l2m時要采取保證沉井穩(wěn)定的措施；⑤抽除刃腳承墊枕木時要按技術(shù)要求進行施工， 或改用素混凝土底模墊層施工法。3、沉井井壁滲漏原因分析①井壁施工縫未處理好，縫內(nèi)夾有垃圾，或原有混凝土表面鑿毛未達到要求，止水片制作、安裝質(zhì)量不好，位臵偏移或接頭有縫隙；②井壁收縮裂縫超過一定寬度；③井壁模板拉條的止水片未制作好，或在混凝土末硬化時被轉(zhuǎn)動過；④制作時由于混凝土供應(yīng)不及時等原因而產(chǎn)生冷縫， 或局部混凝土振搗不密實。預(yù)防措施①施工中要保證施工縫處理及止水片的制作、安裝質(zhì)量；②采取防止井壁混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的技術(shù)措施，例如合理選用水泥品種、摻合料、外加劑，加強養(yǎng)護，適當(dāng)降低強度等級及入模溫度等；③模板拉條的止水片制作質(zhì)量要保證，在混凝土澆筑后拉條不可轉(zhuǎn)動；④井壁制作時，混凝土要保證及時供應(yīng)，對大型沉井，混凝土澆筑程序要控制好，以免出現(xiàn)冷縫，要保證混凝土振搗質(zhì)量。4、沉井在排水下沉施工中，井身偏斜過大原因分析①井內(nèi)挖土不當(dāng)，各部位挖土范圍及深度不對稱；②井底碰到較大障礙物；③井身重量不對稱；④井旁地面超載不對稱，單側(cè)長期停臵大型挖土設(shè)備或堆土；⑤井旁土層條件不均勻，砂性和粘性土厚度或土層軟硬程度不均勻；⑥井邊井點降水效果不對稱，單側(cè)井點效果不好甚至失效。預(yù)防措施①井內(nèi)挖土要對稱、均勻，或按糾偏要求進行；②事先探明土層及地下大型障礙物的情況，并制訂相應(yīng)對策措施。③下沉施工中當(dāng)井身偏斜較大， 要及時糾偏， 防止大幅度突沉 (特別在傾斜狀態(tài)下)；④地面荷載布臵對稱， 大型挖土設(shè)備或堆土不要長期停臵在單側(cè)， 井旁盡可能不堆土或?qū)ΨQ堆土；⑤當(dāng)井旁土層條件不均勻時，事先制訂相應(yīng)對策措施；⑥井點保持完好，對失效井點及時修好。5、沉井下沉?xí)r平面位移過大原因分析①沉井下沉施工中井位高差 (傾斜)未控制好，又未及時測量平面位移情況，致使沉井在單向傾斜情況下下沉過多，而導(dǎo)致沉井平面位移過大；②井周有不對稱水土壓力長期作用 (例如不對稱地面超載、井點作用不對稱影響等)，使井位逐漸偏向水土壓力較小的一側(cè)。預(yù)防措施①沉井下沉施工中要經(jīng)常變換井位傾斜的方向， 要經(jīng)常觀測平面位移情況和及時調(diào)整沉井傾斜方向；②井周地面標高不能相差太多；③井周地面荷載要保持對稱；④井周井點作用 (布臵及使用 )要對稱；6、沉井排水下沉?xí)r，下沉速度極其緩慢，甚至不下沉原因分析①沉井井壁薄，自重相對較輕 :②井底碰到硬土層；③沉井傾斜較大， 為了糾偏，井底相當(dāng)部分土體沒有開挖， 因而井底土體阻力大；④井底碰到大型硬質(zhì)障礙物，井身被擱住。預(yù)防措施①施工設(shè)計時驗算的沉井下沉系數(shù)不能過小，必要時要加厚井壁；②事先查清井底土層情況，對硬土層要準備好破土技術(shù)措施 (包括施工設(shè)備)；③沉井下沉?xí)r要控制好井位高差，不使井身傾斜過大；④事先查清井底大型硬質(zhì)障礙物情況，并準備好清除措施；7、沉井在排水下沉施工中突然下沉原因分析①井身重而井底土層很軟弱；②井底土層由較硬轉(zhuǎn)為較軟；③井底挖深鍋底；④刃腳踏面下挖空高度太大；⑤沉井在砂性土層中下沉?xí)r出現(xiàn)嚴重的流砂現(xiàn)象，井周土體大量涌入井內(nèi)。預(yù)防措施①當(dāng)井身重而井底土層很軟弱時，要控制挖土速度不宜過快；②當(dāng)預(yù)知井底土層接近由較硬轉(zhuǎn)為較軟的分界面時， 要放慢挖土速度， 并加強沉降觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉井出現(xiàn)加速下沉情況時要暫停挖土；③要盡可能避免挖深過低；④避免刃腳踏面下掏挖過深；⑤采取防止流砂現(xiàn)象的技術(shù)措施 (井邊補打降水井點或土層加固等 )使沉井正常下沉。8、頂管施工時管道軸線偏差過大原因分析地層正面阻力不均勻， 形成導(dǎo)向偏差， 造成管道軸線偏差。 頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。預(yù)防措施①頂管施工前對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查。通過儀器，指導(dǎo)糾偏。糾偏按照?勤測量、勤糾偏、小量糾 ?的操作方法進行。②加強頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進設(shè)備安裝精度。頂進過程中隨時繪制頂進曲線，以利指導(dǎo)頂進糾偏工作。9、頂管施工過程中，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面冒漿原因分析頂進地層有空洞預(yù)防措施施工前對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進行周密細致的調(diào)查，制定切實可行的施工方案，并對有問題地段采取加固保護措施。10、在頂進過程中頂進壓力突然增大原因分析①土層塌方，或機頭前端遇障礙物，使摩阻力增大。 管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。②膨潤泥漿配比不當(dāng)或注入不及時，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。頂進設(shè)備油泵、油缸、油路發(fā)生故障。③頂進施工中，因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水后，使減阻效果降低。預(yù)防措施①頂進過程中嚴格執(zhí)行 ?勤測量、勤糾偏、小量糾 ?的操作要求，使管道軸線被控制在允許偏差范圍內(nèi)。②按不同地質(zhì)條件配臵適宜的泥漿，保證足量的泥漿儲備與循環(huán)。 頂進施工前對頂進設(shè)備進行認真的檢修保養(yǎng)。③停頂時間不能太久，發(fā)生故障及時加以排除。11、管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水漏水。原因分析①管節(jié)質(zhì)量不合格。②頂進過程中頂力超過管節(jié)的抗壓強度使管節(jié)損壞。 或軸線偏差過大， 致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。③運輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng)，造成管節(jié)損壞。防治措施①嚴格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗收標準。驗收不合格要及時退貨。②頂進時嚴格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。③在管節(jié)運輸過程中采取管墊等保護措施， 并做到吊(支)點正確，輕裝輕卸。12、在頂管機頭位臵出現(xiàn)地面沉降超標。原因分析①頂管施工段為新填土，由于填土較為松散所造成的沉降超標；②頂管過程中泥水壓力過高造成對機頭前方土體沖刷成空洞而產(chǎn)生的沉降超標；③排泥量過大，使機頭前方不能形成壓力，造成沉降超標。防治措施①頂管施工前認識閱讀地質(zhì)勘察報告，土質(zhì)對頂管施工有影響的地段進行加固注漿處理。②在頂管施工過程中，頂管機操作手要嚴格按照頂管操作規(guī)范進行操作，防止進水壓力突然增加或突然減小，嚴格控制進排泥量，達到泥水壓力平衡。(二)隱蔽工程防治措施隱蔽工程質(zhì)量在于加強施工過程的控制，健全和嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗制度。使整個工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。制定質(zhì)量崗位責(zé)任制、定崗定責(zé)，按施工部位專人負責(zé)加強現(xiàn)場管理。1、對隱蔽工程的質(zhì)量，以班組自檢與專職檢查相結(jié)合，自檢發(fā)現(xiàn)不合格的及時糾正，避免帶入下一工序造成大的損失。2、自檢合格后由分管該工序質(zhì)量的專職人員進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不準進入下一工序施工。3、每道工序自檢合格后，請監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程的驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽證后才能進行下一工序施工。4、隱蔽工程做好記錄簽字，從班組自檢、專職人員、監(jiān)理要層層簽字，并按規(guī)定表格認真填寫清楚時間、部位、檢查內(nèi)容等，做到每個部位都有據(jù)可查。四、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃(一)創(chuàng)優(yōu)方針、創(chuàng)優(yōu)目標1、創(chuàng)優(yōu)方針堅持質(zhì)量第一，貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制指標。2、創(chuàng)優(yōu)目標創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，建安全文明工地。(二)實行創(chuàng)優(yōu)責(zé)任目標管理以合同文件和設(shè)計文件為依據(jù)，以現(xiàn)行施工規(guī)范為標準，以抓工序質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)為基礎(chǔ)，實行質(zhì)量終身責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任目標管理，確保實現(xiàn)分項、分部、單位工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，全面落實創(chuàng)優(yōu)目標。(三)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量管理人員、工程技術(shù)人員、施工負責(zé)人等有關(guān)人員組成創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。將 ISO9001質(zhì)量體系要素分配到各職能部門，具體落實到每個部門、每個崗位。然后根據(jù)工程的特點和難度，從工程質(zhì)量的事前、事中、事后三個階段，針對工程施工中可能產(chǎn)生的隱患和通病采取預(yù)控措施，使工程質(zhì)量事事有人管、人人有職責(zé)、措施有落實、檢查質(zhì)量有標準的質(zhì)量保證體系有效運行。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組匯報質(zhì)量成果下達質(zhì)試驗隊量質(zhì)量事故處理指下令反饋達試技驗術(shù)信標獎勵懲罰意見息下達質(zhì)量標準準財務(wù)經(jīng)營部 質(zhì)量管理部 生產(chǎn)工程技術(shù)部下達技術(shù)標準下下應(yīng)達進下達計物行下反達技劃資質(zhì)達饋指生質(zhì)術(shù)量質(zhì)試標令活檢檢量驗準供令標意查準見施工關(guān)鍵機項目隊械進度物保證資措施部生活物資系統(tǒng) 工程施工系統(tǒng)(四)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任1、項目經(jīng)理其主要質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任為：在建設(shè)單位的領(lǐng)導(dǎo)和組織下，履行對業(yè)主的投標承諾和工程承包合同，執(zhí)行單位的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標。負責(zé)項目部質(zhì)量保證體系正常運行。負責(zé)項目部的組織分工，明確人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)所有職工的積極性。主持項目部工作會議，審定并簽發(fā)對內(nèi)對外的重要文件。2、項目技術(shù)負責(zé)人其主要質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任為：主持項目部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制及修訂工作。負責(zé)項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中有關(guān)技術(shù)工作的安排及其規(guī)章制度制訂并組織實施。負責(zé)本項目工程的實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證措施的編制。指導(dǎo)本項目部其他部門有關(guān)質(zhì)量的相關(guān)工作，保證質(zhì)量體系各環(huán)節(jié)正常運轉(zhuǎn)。3、各管理部門的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任施工技術(shù)部①做好工前準備，組織工程調(diào)查、圖紙會審，了解設(shè)計意圖；負責(zé)技術(shù)交底。②堅持按基本建設(shè)程序和施工程序辦事，正確理解數(shù)量與質(zhì)量的關(guān)系，貫徹質(zhì)量第一的方針。③合理安排施工計劃，組織均衡生產(chǎn)，文明施工。④管理各種構(gòu)配件，非標準加工件的技術(shù)鑒定工作。⑤制定切合實際的施工工藝和操作方法，并貫徹實施。對違章指揮和技術(shù)指導(dǎo)錯誤造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。⑥掌握施工中的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，負責(zé)解決施工中的技術(shù)難題。對工程質(zhì)量中出現(xiàn)的一般、重大事故和質(zhì)量缺陷，提出整改、加固、補強措施。安全質(zhì)量部①貫徹執(zhí)行上級有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定和規(guī)章制度；監(jiān)督檢查有關(guān)質(zhì)量的各項工作。②開展質(zhì)量宣傳教育工作，協(xié)助工程隊開展自檢、互檢、交接檢工作。③按規(guī)定及時上報質(zhì)量統(tǒng)計報表，做好質(zhì)量回訪工作，參加質(zhì)量事故調(diào)查處理。④定期組織質(zhì)量大檢查，配合有關(guān)部門做好質(zhì)量檢驗評定工作。⑤負責(zé)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃或?qū)嵤┯媱?，監(jiān)督實施、組織評選、復(fù)驗和辦理優(yōu)質(zhì)工程獎申報手續(xù)。⑥對違反施工質(zhì)量管理要求者有權(quán)制止， 對有危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)越級上報。物資設(shè)備部①做好進場物資的供方評價，組織合格材料進場，做好機械設(shè)備的管理和各級維修保養(yǎng)工作，按時進行大修、中修和小修。②開展紅旗設(shè)備競賽，不斷提高機具設(shè)備的完好程度，做到正常運轉(zhuǎn)，保證工程不間斷施工。③定期進行庫存材料、進場機具設(shè)備的檢查。④加強機具設(shè)備的革新改造，盡量滿足施工要求。⑤對由于材料質(zhì)量、機械設(shè)備的原因造成的工程質(zhì)量事故負有直接責(zé)任。測試中心①認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)計量檢測工作規(guī)定，嚴格按規(guī)范、規(guī)程操作，確保計量檢測結(jié)果的準確性、及時性和公正性。②管好用好計量、測試儀器設(shè)備，按規(guī)定組織周期檢定和保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備完好，精度符合要求。③對工程原材料、成品、半成品進行抽樣檢測和復(fù)驗，鑒定其質(zhì)量是否符合規(guī)定。④搞好現(xiàn)場砼、砂漿和填土工程的施工控制，按規(guī)定數(shù)量抽樣檢驗其強度和密度，并及時報告檢測結(jié)果。⑤如實記錄和計算測量、試驗結(jié)果，做到資料清楚、齊全、完備。⑥對因測量、試驗造成的質(zhì)量問題負直接責(zé)任。計劃財務(wù)部①編制施工生產(chǎn)計劃的同時下達工程質(zhì)量計劃。②檢查督促質(zhì)量措施計劃的執(zhí)行?？己耸┕どa(chǎn)計劃完成的同時考核質(zhì)量指標完成情況及統(tǒng)計返工損失金額，對不合格品和無質(zhì)量評定的工作，不報竣工、不計完成工作量；未經(jīng)質(zhì)量管理部門及監(jiān)察人員簽證，不予以驗工計價。③不下達與質(zhì)量計劃相抵觸的施工計劃。④加強質(zhì)量成本管理和控制，搞好成本核算與經(jīng)濟分析。⑤搞好資金管理、加快資金周轉(zhuǎn)、確保創(chuàng)優(yōu)工程資金供應(yīng)。⑥組織工程驗工計價，搞好工程結(jié)算，考核質(zhì)量成本，對質(zhì)量不合格的工程，有權(quán)拒絕支付一切不合理費用，并會同有關(guān)部門查明責(zé)任。⑦研究和貫徹優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，搞好單位工程的量本利分析。4、其他管理人員和操作人員的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任施工技術(shù)部長①負責(zé)隊和班組的技術(shù)質(zhì)量交底，檢查落實情況，糾正違反操作規(guī)程的行為，嚴防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。②復(fù)核施工項目測量控制結(jié)果，并負直接技術(shù)責(zé)任。③負責(zé)隱蔽工程的檢查驗收，會同有關(guān)人員認定，辦理簽證后進入下道工序。④檢查督促自檢、互檢、交接檢、樣板制度的落實情況。⑤檢查驗收進場原材料、成品、半成品、零配件的質(zhì)量情況，堅決制止使用不合格材料。⑥搜集工程項目的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量資料，建立工程技術(shù)質(zhì)量檔案。⑦督促試驗人員按要求及時做試驗或送中心試驗室檢驗，并提供檢驗報告。⑧督促物資采購人員熟悉掌握材料質(zhì)量標準，供料時提供相應(yīng)的證明文件。對由于供應(yīng)不合格的材料造成的工程質(zhì)量事故及經(jīng)濟損失承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。安全質(zhì)量部長①認真貫徹上級、業(yè)主和監(jiān)理發(fā)布的各項技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范，負責(zé)項目工程質(zhì)量的核定工作，并對工作質(zhì)量負責(zé)，保證其準確率。②進行隱蔽工程預(yù)檢及主體結(jié)構(gòu)驗收并簽證。糾正違章施工，參加樣板工程鑒定。③參加工程質(zhì)量的定期檢查、 施工中間檢查以及工序交接檢查。 督促檢查簽證?三檢制?落實情況。④負責(zé)質(zhì)量工作總結(jié)和統(tǒng)計報表。建立質(zhì)量臺帳、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)單臺帳、質(zhì)量事故臺帳、試驗臺帳、工作質(zhì)量檢查臺帳及其它臺帳。⑤檢查工程材料質(zhì)量，制止使用不合格材料。⑥參加工程設(shè)計圖紙會審及設(shè)計交底。⑦參加工程質(zhì)量事故的處理，督促當(dāng)事單位上報質(zhì)量事故報告。⑧依據(jù)班組的 ?三檢?資料，簽證驗工報表。⑨保證工程質(zhì)量評定的真實性、準確性、及時性。⑩及時上報年、季、月工程質(zhì)量報表并附分析小結(jié)。施工隊生產(chǎn)班組長①對本班組人員進行?質(zhì)量第一?的思想教育，樹立?為用戶服務(wù)?的思想。認真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標準。全面負責(zé)本班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查，杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生。②領(lǐng)導(dǎo)本班組人員嚴格按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進行施工，并對本班組的工程質(zhì)量負操作責(zé)任和經(jīng)濟責(zé)任。③嚴把材料使用關(guān)。拒絕和制止使用不合格的材料。對不合格的分項工程做到上道工序不交，下道工序不接，接受質(zhì)檢人員、技術(shù)人員的檢查指導(dǎo)，隨時糾正違章操作現(xiàn)象。④組織班組成員按時填寫各種原始記錄、統(tǒng)計報表、保證數(shù)據(jù)真實可靠。分析工程質(zhì)量存在的問題，實行對策管理。⑤對本班組人員操作的不合格工序，主動組織返修返工，直到合格為止。⑥參加工程項目負責(zé)人組織的質(zhì)量檢查及本班組施工的分項工程質(zhì)量評定。操作工人①做到?三懂四會？，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標準、懂操作規(guī)程；會看圖、會操作、會維修、會檢測。堅持按要求施工，做好自檢自評記錄。②愛護工程材料。正確合理使用各種工具、量具和儀表設(shè)備，做到精心維護，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。③嚴把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料設(shè)備不使用，不合格的工序不交接。凡屬不按操作規(guī)程、不按施工圖紙和技術(shù)交底要求施工造成返工或質(zhì)量事故者，要負直接責(zé)任和經(jīng)濟責(zé)任。④自覺接受質(zhì)檢人員和技術(shù)人員的檢查指導(dǎo)，及時糾正違章施工，確保施工質(zhì)量。五、工程施工及驗收標準依據(jù)招標文件的要求，本工程項目的施工執(zhí)行下列現(xiàn)行國家以及省或行業(yè)的工程建設(shè)標準、規(guī)范要求。1、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)；2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)；3、《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》(CECS137：2002)；4、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》(JGJl20-99)；5、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB050011-2001)；6、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB50009-2001)；7、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 (GB50108-2001)；8、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50268—2008)；9、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204—2002)。10、以上標準、規(guī)范以國家現(xiàn)行的為準，并參照執(zhí)行其他國家現(xiàn)行的相關(guān)標準及規(guī)范。第三章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施根據(jù)本工程特點、工期要求以及我公司配備人員素質(zhì)和設(shè)備情況，按先深后淺、先地下后地上的原則，充分利用平面、空間和時間組織施工作業(yè)，密切圍繞主要工序組織施工，為及早進入下道工序的施工創(chuàng)造條件，避免產(chǎn)生窩工。施工高峰，加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理，求得均衡施工。一、管道開槽施工(一)管道施工前的準備工作1、施工前復(fù)測坐標，縱斷高程、排水管底高程，水準點和里程樁控制點設(shè)臵明顯標記，并切實做好保護工作，在確定無誤后方可施工，如有出入，及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。2、在排水施工前根據(jù)現(xiàn)場情況把管材先行進場。3、做好排水措施，配備好發(fā)電機組 (備用)。(二)污水施工程序工藝流程施工準備溝槽挖土材料準備 基礎(chǔ)施工 模板制安管道安裝預(yù)制井安裝 管道接口回填土

管座(三)溝槽開挖用挖掘機從下游向上游按設(shè)計坡度開挖管線溝槽，根據(jù)本標段進行土方調(diào)運。用水準儀進行溝槽地面高程跟蹤控制，預(yù)留 30cm土層，用人工清理，避免超挖，以免擾動槽底原土，在槽底每隔 10m釘一木樁，在木樁上標出需要下挖的深度，掛線。在有地下水的情況下， 用人工挖寬 30cm，深30cm的排水溝排入接入井， 確保管道工程干槽施工。為保證施工安全，溝邊設(shè)專人看護，溝邊兩側(cè) 1m范圍內(nèi)不堆放重物。( 四)混凝土管道基礎(chǔ)安裝模板在槽底用經(jīng)緯儀測設(shè)中心線，按中心線放出模板安設(shè)邊線，每 10m釘一木樁，用水準儀將模板頂面高程測設(shè)到木樁上，掛線進行模板安設(shè)，在模板安設(shè)過程中用木樁釘牢，把模板支撐牢固，并用活動式模帶拉緊，防止脹模。( 五)混凝土管道墊層、平基1、溝槽排水達到干槽后，人工清底，測量員測槽底高程，以確保平基厚度，然后支模板鋪碎石墊層，并澆筑平基砼。2、在溝槽開挖時，將碎石按 10延米用量沿溝一側(cè)每 10米一堆，模板安裝完畢后，將碎石均勻鋪在溝底，厚度 10cm并夯實。使用商品混凝土運輸車運到現(xiàn)場后用布料車直接上料入模。在砼澆注過程中，用振搗器振搗密實，以免留有蜂窩、空隙。振出水泥漿后用抹子抹平，并用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間注意保持表面潮濕。3、化驗員跟蹤檢驗商品混凝土質(zhì)量，成型前測量員詳細檢查頂面高程和平整密實情況及時找補處理。4、每天施工完畢后，有質(zhì)檢員檢測砼基礎(chǔ)的寬度和高程。(六)混凝土管道安管砼基礎(chǔ)養(yǎng)生到達設(shè)計強度 70%時拆模，采用人工配合機械下管， 下管前，將管口鑿毛，用1:2.5 水泥砂漿做碰頭灰。1、吊管時，發(fā)現(xiàn)管子有裂紋或破裂，嚴禁使用。管道埋設(shè)深度、軸線位臵符合設(shè)計要求。2、穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈；3、安管過程中用經(jīng)緯儀控制管道中心線，用水準儀控制管底高程，嚴格執(zhí)行設(shè)計及質(zhì)檢要求，安放管道時，管底兩側(cè)用碎石卡牢，防止管道移動。4、管子穩(wěn)好后，用預(yù)制好的三角形砼塊從兩邊卡牢，防止管子移動。5、管道鋪設(shè)安裝穩(wěn)固，安裝后線形平直。(七)接口、管座1、管安設(shè)牢固后，立即進行抹帶施工。抹帶施工前先將管口粉刷一層灰漿進行第一次抹帶，然后下鋼絲網(wǎng)，再進行二次抹帶。抹帶初凝后搟光壓實，并用草簾覆蓋養(yǎng)生。2、抹帶接口完成后，按設(shè)計及規(guī)范要求支設(shè)模板。模板一次安裝到基礎(chǔ)頂面，模板支好后，由技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在模板內(nèi)側(cè)畫線，以確?；炷翝仓叨确显O(shè)計要求。模板支撐在平基外側(cè)原地基上，地基要用人工拉線整平、夯實，模板底面要以平基底面為控制面，即埋入地下部分為平基厚度，確保底面混凝土不漏漿，寬度以設(shè)計圖紙尺寸要求嚴格控制，以不低于設(shè)計尺寸寬度為準。2、模板背面每隔 1-1.5m用鋼管豎直打入地基 50cm，并加設(shè)斜撐，鋼管上端設(shè)橫支撐和十字斜撐鋼管支撐，以保證鋼模板不傾斜，鋼管應(yīng)用卡箍卡死。模板板縫處豎鋼管用鐵絲固定，內(nèi)側(cè)用雙面膠帶粘接，確保模板牢固、不變形、不漏漿。3、混凝土澆筑前，先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土。澆筑時混凝土罐車到達現(xiàn)場后，通過溜槽送至管溝內(nèi)，同時人工用鐵鍬在管道兩側(cè)均勻攤鋪，振搗棒兩側(cè)均勻振搗。振搗時，振搗棒不得觸碰鋼模壁和管壁。振搗時間以砼表面停止下陷并無顯著氣泡上升、表面呈現(xiàn)薄層浮漿為準。不漏振，亦不過振。4、混凝土澆筑中應(yīng)防止離析；澆筑完后，及時覆蓋塑料膜或草袋保養(yǎng)，強度低于1.2MPa時不得承受荷載。5、混凝土澆筑過程中，按規(guī)范要求及時抽取混凝土試件，送實驗室標養(yǎng)，以便檢測混凝土強度。6、混凝土澆筑前應(yīng)按規(guī)范要求做坍落度實驗，混凝土坍落度控制在 5-7cm，符合要求并經(jīng)監(jiān)理認可后再進行澆筑。(八)預(yù)制混凝土檢查井安裝1、預(yù)制井安裝工藝流程測量放線→預(yù)制檢查井基底處理、墊層施工→井室拼裝、連接管道→ 蓋板吊裝→井室內(nèi)流槽澆筑→肥槽回填→井口處理→井蓋安裝。2、施工操作要點檢查井底基礎(chǔ)施工，進行基底處理，按規(guī)范進行高程、平整度、地基承載力等項目的檢查。(2)井室拼裝、蓋板吊裝：裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用 16T汽車吊，井筒拼裝處采用1:2防水砂漿座漿處理。安裝時注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。蓋板安裝注意平整，符合設(shè)計要求。(3)檢查井與管道連接， 采用1:2防水砂漿嵌縫封堵， 然后再涂刷 JS防水涂料 2-3遍。在管道伸進井室前，在管道下部 120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實，以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在 5-6cm。流槽澆筑：流槽混凝土分兩次澆筑，第一次澆注至流水底，第二次澆筑形成流槽。流槽表面采用 20mm厚1：2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實，平整順直。(九)污水管道閉水試驗1、嚴把進管質(zhì)量關(guān)，先調(diào)查材料廠家，對質(zhì)量能保證信譽良好的供商提前簽合同定貨。進場后技術(shù)負責(zé)人和材料員對管材質(zhì)量進行詳細檢查，管壁有裂紋、麻面、管口有破損的堅決退回，絕不使用。管道安裝精細認真，專人負責(zé)安裝檢查，使每個接口都能達到密閉要求。在一個管段完成后，立即組織進行閉水試驗。2、閉水試驗分段做，先把管段兩端用磚墻封堵嚴密，在上游留加水管和排氣管。在封堵磚墻強度滿足要求后開始向管道內(nèi)加水，同時觀察滲漏情況，如有滲水過大時則停止加水進行處理。當(dāng)管內(nèi)滿水 24小時后，開始給管道按上游 2米水頭加壓，在規(guī)定時間內(nèi)滲水量滿足規(guī)范要求，則閉水試驗成功，拆開封堵把管內(nèi)水排除。(十)溝槽回填回填前，清理干凈施工雜物?；靥顣r槽內(nèi)確保無積水，不回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)，回填粒徑不大于 10cm，并確保填土在最佳含水量的狀態(tài)下回填。管道兩側(cè)及管頂50cm以下采用人工分層回填、沖擊夯夯實至要求的密實度，管頂 50cm以上采用機械填土，人工整形，機械碾壓至要求的密實度，并用灌砂法檢驗回填土壓實度。二、頂管施工(一)高壓水泥旋噴樁施工1、施工前準備高壓旋噴樁水泥摻量應(yīng)從現(xiàn)場取土，根據(jù)設(shè)計要求的加固土試塊在標準養(yǎng)護條件下28d齡期的立方體抗壓強度平均值進行試配確定，工程樁施工前，在附近合適場地打設(shè)不少于2根的試驗樁，以確定施工參數(shù)及工藝。2、造孔注漿采用SH-30型鉆機進行造孔，造孔深度采取地勘資料和現(xiàn)場引孔錘擊數(shù)相核對的雙重控制措施，確保成孔深度穿過軟層至相對硬層 0.5m以上，放噴漿管至孔底，然后旋噴注漿，直至形成一根樁。3、注漿形式結(jié)合該場地地質(zhì)情況，選用單管法旋噴注漿，加固后形成柱狀體。4、旋噴注漿當(dāng)旋噴管放至孔底，噴嘴達到設(shè)計標高后，再提升旋噴管，由下而上噴射注漿，提升速度不大于0.5m/min，提升至孔口后復(fù)攪復(fù)噴。注漿材料選用42.5號普通硅酸鹽水泥；漿液水灰比1：0.5；噴嘴孔徑φ2～3mm，雙管；噴射注漿壓力20MPa～25MPa；噴嘴旋轉(zhuǎn)速度15～18r/mim；噴嘴提升速度15～22cm/mim，注漿量為150～250kg/m；旋噴注漿過程中， 冒漿量小于注漿量的 20～25%時為正常；超過此值時， 可通過提高噴射壓力或更換新噴嘴 (或小一級孔徑的噴嘴 )，以及加快旋轉(zhuǎn)和提升速度，以減少冒漿量。每一孔的高壓噴射注漿完成后， 及時清洗灌漿泵和輸漿管路， 防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。5、成樁3d內(nèi)，采用輕型動力觸探 (N10)檢查樁身均勻性，檢查數(shù)量為 1%。6、成樁7d后，采用淺部開挖樁頭 (深度宜超過樁頂設(shè)計標高以下 0.5m)，目測樁的均勻性并量測成樁直徑，檢查數(shù)量為 5%。(二)沉井施工1、沉井施工流程圖 (見下頁)2、基坑開挖為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出，基坑底部若為松軟的土質(zhì)，必須予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯實，防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂?；娱_挖用反鏟挖土機進行，并輔助人工整平。基坑形成后立即以粗砂分層回填夯實，輔以灑水，用平板振動器振動密實，以保證填砂的承載力。沉井施工流程圖沉井施工現(xiàn)場清理測量放樣，確定井位高壓水泥旋噴樁基坑施工砂墊層和素混凝土墊層施工沉井分次制作下沉沉井干封底底板澆筑3、沉井刃腳與墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。砂墊層選用級配較好的中粗砂，砂墊層采用加水分層夯實的辦法施工?；炷翂|層表面用水平儀進行校平，使之表面保持在同一水平面上。刃腳支撐施工示意圖如下沉井刃腳支撐采用磚墊座 (圖示)，磚墊座沿周長分成 6~8段，中間留 20mm空隙，以便拆除，刃腳圓弧對準圓心鋪設(shè)。磚墊座內(nèi)壁用水泥砂漿抹面。4、沉井立井筒內(nèi)模和支架鋼筋綁扎①沉井鋼筋現(xiàn)場設(shè)加工場成型制作，加工好的鋼筋必須進行清理、分類、按照施工計劃分點堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位，鋼筋接頭均采用焊接，焊接長度不小于10d，接頭應(yīng)相互錯開，在一個截面內(nèi)接頭數(shù)目滿足規(guī)范要求。②鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時采用撐件將二層鋼筋位臵固定，保證鋼筋設(shè)計間距， 鋼筋保護層厚度不小于 40mm。為了保證保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)臵同強度標號的水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯開。③鋼筋在 D<300孔洞處應(yīng)盡量繞過，在 D>300孔洞處必須截斷時，從空洞中心處截斷，將截斷的鋼筋垂直于板面沿洞壁彎入，并在焊洞邊設(shè)加強鋼筋。④鋼筋綁扎完成后，上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，立外模。立外模和支架①沉井制作采用竹膠模板，在沉井插筋部位用 5cm木模板間隔拼裝，拼裝的木模表面刨光，拼縫嚴密平整。為防止接縫間隙過大易漏漿，在其接縫表面采用粘貼發(fā)泡膠帶。立模前所有模板涂刷脫模劑，使砼表面能平整、光滑。②內(nèi)外模板順序原則上先立內(nèi)模，后立外模。模板與鋼筋安裝應(yīng)互相配合進行。模板采用雙層鋼筋用ф 48×3鋼管作豎圍囹，ф 22鋼筋彎曲定型后作水平圍囹，內(nèi)外模用ф16對拉螺桿與模板圍囹結(jié)合牢固，確保井壁厚度。螺桿上設(shè)一道止水片，止水片與螺桿滿焊。 模板支架及腳手架采用ф 48×3.5鋼管扣件搭設(shè)。 支架根據(jù)立模及鋼筋綁扎，砼澆搗的需要分層架立。支架的底腳襯墊

30×60

木板，支架每隔

5m設(shè)一道剪力撐與地面的夾角控制在

45度左右。外腳手架的縱向立桿間距為

1.4m,

橫向立桿間距為1.2m。內(nèi)腳手架為滿堂支架。5、沉井澆搗混凝土(1)混凝土澆筑①澆筑沉井混凝土為 C30混凝土，抗?jié)B等級 S6。②沉井采用兩次澆筑，一次下沉。③沉井澆筑過程中，混凝土應(yīng)保持同步均勻上升，并密切注意觀察沉降，若發(fā)現(xiàn)不均勻下沉，及時調(diào)整，嚴防井壁斷裂。④沉井直壁模板在混凝土強度達到25%以上，刃腳斜面的模板在混凝土強度達設(shè)計強度的75%以上時方可拆模。⑤沉井混凝土施工時，必須嚴格按施工規(guī)程進行，嚴格控制水灰比，保持骨料清潔和良好級配、振搗密實，精心養(yǎng)護，以防產(chǎn)生早期裂縫，當(dāng)氣溫低于5度時，采取保溫施工措施。⑥混凝土澆搗前，所有預(yù)埋件、套管、預(yù)留鋼筋等要準確就位。⑦沉井橫斷面尺寸允許偏差井壁厚± 15mm，井壁高±50mm，對角線差異± 60mm?；炷临|(zhì)量保證技術(shù)措施①加控制混凝土坍落度，嚴禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生；②反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量；③按照澆搗方案，組織全體操作人員進行技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟做到心中有數(shù)；④混凝土拌車進場，混凝土品質(zhì)嚴格把關(guān)，檢查混凝土裝車時間、混凝土坍落度、混凝土到場時間等是否達到規(guī)定要求，對不合格者堅決予以退貨，嚴禁不合格混凝土進入施工現(xiàn)場；⑤各種設(shè)備的預(yù)埋件位臵要準確；⑥混凝土澆搗過程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改；⑦混凝土澆搗前只有各項準備工作完善到位，現(xiàn)場各級驗收工作順利通過，混凝土才能開泵進行澆搗。⑧混凝土養(yǎng)護：混凝土澆搗完后，需覆蓋草簾，定期澆水養(yǎng)護。⑨沉井的水平施工縫按沉井制作高度設(shè)臵，并不得設(shè)臵豎向施工縫。6、沉井下沉根據(jù)沉井的自重計算下沉系數(shù)與穩(wěn)定系數(shù)。沉井下沉前，割除對拉螺栓的拉桿，并用水泥砂漿分二次對拉桿割除位臵進行修補。(1)沉井下沉采用排水法下沉，先開挖 2m，再進行沉井，下沉過程中，先清除筒體中央范圍內(nèi)土，再清除刃腳范圍內(nèi)的土體。沉井下沉過程中需采用相應(yīng)施工技術(shù)手段控制下沉速度，防止沉井發(fā)生突沉、超沉和傾斜。(2)當(dāng)沉井下沉到設(shè)計標高以上 1000mm時，適當(dāng)減慢下沉速度，每天不大于 0.3米，這時要減少開挖深度，挖土?xí)r要慎重，防止突沉和超沉事故的發(fā)生。(3)沉井下沉?xí)r，用鋼板將所有預(yù)留孔封堵?？讖叫∮?1000mm時，采用 8mm厚鋼板封堵，孔徑大于 1000mm時，采用 10mm厚鋼板封堵，并對進水口用粘土和磚密實填筑。(4)沉井下沉后水平位移不得超過 1%，相互垂直兩直徑與周圍交點中任何兩刃腳踏面高差不得大于兩腳距高的 1%。7、沉井封底沉井下沉到設(shè)計標高后，井壁、刃腳在與封底砼接觸部分，井壁及其他鋼筋砼的施工縫處均需鑿毛成粗糙面，并沖洗干凈。沖洗干凈后立即進行素混凝土封底施工，并在封底混凝土頂面預(yù)留插筋，梅花形布臵。封底混凝土澆筑時，應(yīng)對稱均勻。8、底板混凝土施工方法封底混凝土達到100%強度后施工底板，底板施工前，封底混凝土表面應(yīng)平整并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與框架底梁和井壁上的鋼筋焊接牢固。底板鋼筋綁扎必須具備下列條件：①軸線、墻、截面尺寸必須符合設(shè)計要求；②綁扎鋼筋下層鋼筋時，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求；③所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗砼時，鋼筋移位；④各種設(shè)備的預(yù)埋件位臵要準確；⑤只有通過各個方面的驗收合格后，才能澆搗混凝土。9、沉井監(jiān)測(1)在沉井拆模后，在儀器監(jiān)測站相對應(yīng)處井壁上彈出縱橫間距為 200mm的墨線，引測基準點至基坑外側(cè)加以保護，并測量、記錄下沉前的各項原始數(shù)值，作為今后監(jiān)測中的原始依據(jù)，以便進行分析對比。從而，控制沉井下沉過程中井體的偏斜、扭轉(zhuǎn)量。沉井下沉的高差控制，在監(jiān)測站采用水準儀，以井壁上的橫向墨線為依據(jù)進行監(jiān)測。通過測量取得的數(shù)據(jù)與原始值進行對比分析，并繪制沉降速率圖表，有效的掌握沉井在不同土質(zhì)層中的下沉速率，要求井體高差控制在 10cm之內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)高差值超過控制量，必須立即采取先校正傾斜 (在刃腳高處多挖，在刃腳低處少挖 )然后分層開挖，做到各施工區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。(3)擬在坑外四周地面臨時設(shè)臵 6個測點，每天監(jiān)測兩次。(三)頂管施工1、施工工藝流程：測量引點→工作井施工→測量放樣→井下導(dǎo)軌機架、液壓系統(tǒng)、止水圈