鍋爐課程設(shè)計

鍋爐課程設(shè)計計算說明書題目：北京紡織廠燃氣鍋爐房設(shè)計學(xué)院（系）：城市建設(shè)與安全工程學(xué)院（暖通工程系）年級專業(yè)：環(huán)設(shè)10級學(xué)號：P1901100403學(xué)生姓名：劉玉平指導(dǎo)教師：閆麗萍2013年6月

目錄TOC\o"1-3"\h\z\u8537緒論 緒論一目的課程設(shè)計是《鍋爐與鍋爐房設(shè)備》課程的主要教學(xué)環(huán)節(jié)之一，通過課程設(shè)計了解熱源設(shè)備工程工藝設(shè)計內(nèi)容、程序和基本原則；學(xué)習(xí)設(shè)計計算方法和步驟；提高運算和制圖能力。同時，通過設(shè)計鞏固所學(xué)理論知識和實際知識，并訓(xùn)練提高運用這些知識解決工程實際問題的能力。二設(shè)計題目2.1工程名稱：北京毛紡廠燃氣鍋爐房設(shè)計2.2工程概況：本工程位于北京，該鍋爐房為工廠的干部宿舍、員工宿舍和家庭宿舍的采暖和生活熱水用汽提供熱源。本工程要求熱源系統(tǒng)需供應(yīng)熱水，采用獨立熱源機房，平面圖附后，主房層高5.2m。三原始資料3.1燃料供應(yīng)采用天然氣，查得物性數(shù)據(jù)如下：表一物性參數(shù)相對分子質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)密度(kg/m3)運動黏度ν×106（m2/s）高位發(fā)熱量（KJ/Kg）低位發(fā)熱量（KJ/Kg）16.6540.743513.9240337365333.2熱負荷表二熱負荷資料用熱部門熱源要求熱負荷（KW）夏季冬季最大平均最大平均生活熱水65℃856700898728采暖95℃12009003.3原水水質(zhì)鍋爐房用水為城市自來水，水質(zhì)分析資料如下：PH值 7.9總硬度 G8.12溶解氧O2mmol/L 8碳酸鹽硬度（暫硬） G5.6非碳酸鹽硬度（永硬） G2.52總堿度mmol/L 2溶解固形物mg/L 434夏季平均水溫 26℃冬季平均水溫 13℃供水壓力（表壓） 3

第1章鍋爐的型號及臺數(shù)的確定1．1熱負荷計算根據(jù)生產(chǎn)、采暖、通風(fēng)、制冷及生活需要的熱負荷，計算出鍋爐房設(shè)計的最大計算熱負荷、平均熱負荷，作為選擇鍋爐類型、臺數(shù)、確定鍋爐房規(guī)模和計算各種耗量的依據(jù)。(1)最大計算熱負荷Qmax＝K(K1Q1十K2Q2十K3Q3十K4Q4十K5Q5) （1-1）式中Qmax——最大計算熱負荷，t/h；Q1,Q2，Q3，Q4，Q5——生產(chǎn)、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、生活最大熱負荷，t/h；K——管網(wǎng)熱損失及鍋爐房自用熱系數(shù)，一般可取1.1—1.2;K1——生產(chǎn)熱負荷同時使用系數(shù)，一般可取0.7—0.9；K2——采暖熱負荷同時使用系數(shù)，一般取1.0；K3——通風(fēng)熱負荷同時使用系數(shù)，一船可取0.7—1.0，或分別計算；K4——空調(diào)熱負荷同時使用系數(shù)，一船取0.7—1.0；K5——生活熱負荷同時使用系數(shù)，可取0.5，因此設(shè)計中鍋爐最大計算熱負荷Qmax=1.1×(1×1200+0.5×898)=1813.9KW(2)平均熱負荷Qcp＝K(Q1cp+Q2cp+Q3cp+Q4cp+Q5cp) （1-2）式中Qcp——平均熱負荷，t/h；K——同前；Q1cp，Q2cp，Q3cp，Q4cp，Q5cp——生產(chǎn)、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、生活平均熱負荷，t/h;因此設(shè)計中鍋爐平均熱負荷Qcp＝1.1×(1×900+0.5×728)=1390.4KW最大計算熱負荷Q=1813.9KW。1．2鍋爐型號及臺數(shù)選擇根據(jù)熱源設(shè)備房計算熱負荷的大小、負荷特點、參數(shù)、燃料種類等條件，并考慮技術(shù)經(jīng)濟方面的合理性等綜合因素后，根據(jù)1表1-17選定兩臺型號為CWNS1.05-0.7-95/70臥式鍋殼內(nèi)燃式熱水鍋爐設(shè)備,不設(shè)備用鍋爐,其額定熱功率為1.05MW,額定出水壓力為0.7MPa,額定出水溫度為95C,額定進水溫度為700C,設(shè)計熱效率為92%,排煙溫度1960C,天然氣消耗量為116.8m3/h。鍋爐凈重2880kg，滿水重量為5000kg。鍋爐外形尺寸長×寬×高=2910×1450×1880mm,出水法蘭通徑DN125mm,回水法蘭通徑DN125mm，煙囪口徑350mm。表1-1CWNS系列燃氣熱水鍋爐型號及主要參數(shù)CWNS0.35-95/70-Y(Q)CWNS0.7-95/70-Y(Q)CWNS1.05-95/70-Y(Q)CWNS1.4-95/70-Y(Q)CWNS2.1-95/70-Y(Q)CWNS2.8-95/70-Y(Q)CWNS4.2-95/70-Y(Q)熱功率(MW)0.350.71.051.42.12.84.2熱功率(Kcal/h)300,000600,000900,0001,200,0001,800,0002,400,0003,600,000壓力(Mpa)0.7出/回水溫度(℃)95/70熱效率(%)91.691.69290.6929292燃料天然氣燃料消耗量(天然氣Nm3/h)39.677.9116.8148.9231303.3455電耗(KW)0.551.12.22.27.57.518.5電源(V/50Hz)380/220水容量(L)750146021002700340039855990出(回)水口徑(mm)DN100DN125DN125DN150DN200DN200DN200排空口徑DN100DN125DN125DN150DN200DN200DN200排污口徑(mm)DN50排煙口徑(mm)DN250DN300DN350DN400DN450DN500DN600外形尺寸(mm)2330*1210*

16202660*1350*

17602910*1450*

18804717*2238*25153320*1660*

21303710*1810*

22804250*2250*

2560爐體重量(kg)1560215028806500455059807680

第2章水處理設(shè)備的選擇及計算2．1水處理設(shè)備生產(chǎn)能力鍋爐房用水一般來自城市或廠區(qū)供水管網(wǎng)，根據(jù)原水水質(zhì)指標(biāo)，其硬度不符合鍋爐給水要求，需進行軟化處理。鍋爐房水處理的任務(wù)通常是軟化和除氧，某些情況下也需要除堿或部分除鹽。對于化學(xué)水處理設(shè)備的出力，《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定應(yīng)按下列各項損失和耗量計算：蒸汽用戶的凝結(jié)水損失；鍋爐房自用蒸汽的凝結(jié)水損失；鍋爐房排污水損失；室外蒸汽管道和凝結(jié)水管的漏損；采暖熱水系統(tǒng)的補給水；水處理系統(tǒng)的自用化學(xué)水；其他用途的化學(xué)水消耗量。2．1．1熱水鍋爐對給水的水質(zhì)要求 根據(jù)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，對于溫度不大于95度的熱水鍋爐，補給水和循環(huán)水的水質(zhì)要求如下表所示：表2-1水質(zhì)要求項目補給水循環(huán)水懸浮物mg./L≤5總硬度me/L≤0.6PH值(25℃)≥78.5～10溶解氧mg/L≤0.1≤0.12．2軟化方法與設(shè)備選擇2．2.1水質(zhì)處理方案的確定本鍋爐房原水的硬度超過給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，故需進行軟化處理。由于熱水鍋爐不存在水的蒸發(fā)，水中鹽類濃度不會增加，堿度也不會提高，而且保持一定的堿度還可以對金屬壁起到一定的保護作用。據(jù)此，決定選用鈉離子交換軟化法。由于是連續(xù)供熱方式，原水水質(zhì)和處理水量較穩(wěn)定，又為簡化操作程序和自控設(shè)備，所以采用流動床離子交換設(shè)備，根據(jù)原水水質(zhì)指標(biāo)，其硬度不符合鍋爐給水要求，需進行軟化處理。本設(shè)計擬采用鈉離子交換軟化給水。采用低速逆流再生鈉離子交換器進行軟化。2.2.2離子交換器的選擇1）鍋爐給水量的計算：鍋爐補給水量包括生活熱水量蒸發(fā)量、排污量，并應(yīng)考慮設(shè)備和管道漏損。鍋爐循環(huán)水量公式為：（2-1）式中，Q——鍋爐額定熱負荷，kW；k——管網(wǎng)散熱損失系數(shù),取1.05；c——管網(wǎng)熱水的平均比熱容，kJ/(kg·℃);——熱水供回水溫差，℃。計算得循環(huán)水量：一臺鍋爐：G'=37.8t/h；兩臺鍋爐：G''=75.6t/h蒸發(fā)量、排污量及設(shè)備和管道泄漏取循環(huán)水量的1%，即G'''=0.756t/h;計算生活熱水水量為則,補給水量為G=0.756+8.1=8.856t/h2)全自動水處理設(shè)備具有無人操作、工作可靠、結(jié)果簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、出水可靠的特點。操作人員無需開關(guān)任何閥門，僅需按確定時間向鹽液箱投入定量的在生用食鹽即可。表2-2全自動軟水器型號表從表二中根據(jù)水處理設(shè)備的生產(chǎn)能力選擇全自動軟水器一臺，型號為：CLW-I-R-AD300,其余參數(shù)見表。2.3除氧方法與設(shè)備選擇鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工作壓力大于16公斤力/厘米2的水管鍋爐和供汽輪機用汽的鍋爐必須除氧。工作壓力≤16公斤力/厘米2的水管鍋爐，當(dāng)單臺鍋爐蒸發(fā)量≥10噸/時時必須除氧，單臺鍋爐蒸發(fā)量<10噸/時，但≥6噸/時時應(yīng)盡量除氧。高溫?zé)崴仩t也應(yīng)進行除氧。這里除氧方法采用現(xiàn)在最新的解吸除氧。選擇CJY-2型解吸除氧器符合要求，選用一臺表2-3除氧器型號型號額定出水量（t/h）水箱有效容積（m3）工作溫度（℃）工作壓力（MPa）安裝尺寸（mm）CJY-210101040.022200×600×1400除氧水溶解氧≤0.1mg/L，外形尺寸為L×B×H=2200×600×1400mm3。2．4排污系統(tǒng)選用的排污方式為：定期排污；排污水應(yīng)冷卻到允許溫度派入下水道，一般宜設(shè)排污減溫池進行冷卻。排污系統(tǒng)為EH1000G鍋爐自帶的自動排污裝置。

第3章給水設(shè)備和主要管道的選擇計算給水設(shè)備是指鍋爐房給水系統(tǒng)中各種水泵和水箱，它與鍋爐安全運行有密切關(guān)系。給水的中斷可能引起重大鍋爐事故，因此設(shè)計中應(yīng)使給水設(shè)備能可靠、有效滿足鍋爐給水的需要。3．1給水系統(tǒng)草圖的擬定及管道的計算1)鍋爐給水可采用不同的給水系統(tǒng)，如凝結(jié)水箱和給水箱分設(shè)兩段給水系統(tǒng)，凝結(jié)水箱和給水箱合用一段給水系統(tǒng)等。因本系統(tǒng)容量較小、給水溫度較低、給水量較少，故采用凝結(jié)水箱和給水箱合用一段給水系統(tǒng)。給水箱和全自動軟水器設(shè)置在與鍋爐間相領(lǐng)的水處理間。設(shè)備平面布置及給水系統(tǒng)圖如下：圖3-1給水系統(tǒng)圖給水管道各管段的計算：由上一章已計算出總給水量是9m3/h管道各段管徑的選擇表3-1不同管段管內(nèi)流速推薦值DN/mm<250>=250出水管的流速m/s1.5~2.02.0~2.5進水管的流速m/s1.0~1.21.2~1.6 根據(jù)下面公式算出各管段管徑：(3-1)其中,d管道內(nèi)經(jīng)，單位mm；Q給水流量，單位m3/h；v流體速度，單位m/s。給水雙臺進口管流速取v=1.5m2/s,d=51.6mm，則DN=50mm；由經(jīng)驗公式：H=P+(0.1~0.2)=1.1~1.2MPa,取H=1.5MPa，為水泵的揚程；根據(jù)以上所得流量和揚程，選擇兩臺（一用一備）ISG系列型號為40-160(I)B水泵：表3-2ISG系列80-200(I)B水泵性能參數(shù)和安裝尺寸表型號流量揚程效率轉(zhuǎn)速功率kw汽蝕余量（m）m3/hmr/min電動機功率ISG40-160(I)B10.42250%29001.52.33．2給水泵的選擇為保證在停電、正常檢修或發(fā)生機械故障等情況下，使鍋爐仍能安全運行及正常給水，設(shè)置備用給水泵。為此，設(shè)計規(guī)范(參考資料1)明確規(guī)定：給水泵應(yīng)設(shè)置備用。當(dāng)任何一臺給水泵停止運行時，其余給水泵的總流量，應(yīng)能滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的110％。對于不能并聯(lián)運行的給水泵，當(dāng)需要同時給水以滿足上述給水量時，應(yīng)裝設(shè)兩根給水母管，分別向不同的鍋爐給水。3．3給水箱選擇3．3．1給水箱的容積和個數(shù)給水箱的作用有兩個：一是軟化水和凝結(jié)水與鍋爐給水流量之間的緩沖，二是給水的儲備。給水箱的容量主要根據(jù)鍋爐房的容量確定，一般給水箱的總有效容量為所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需20～40分鐘的給水量。按所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需30分鐘的給水量計算，故V=（5000-2880）×0.5=1.06m3，同時要有一定的富裕量，故定為1.5m3，給水箱用鋼板制作。3．3．2給水箱的安裝高度鍋爐給水箱的布置高度，應(yīng)使鍋爐水泵有足夠的灌注頭。灌注頭不應(yīng)小于下列各項的代數(shù)和：給水泵進水口處水的汽化壓力和水箱的工作壓力；給水泵的氣蝕余量；給水泵進水管的壓力損失；采用3~5KPa的富裕量。假設(shè)架高為0.5m,給水泵進水口處的汽化壓力為4.75m，給水箱的工作壓力為一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓10m，給水泵的氣蝕余量為5米，給水泵進水管的壓力損失為0.1m。故給水箱的最小架高為：HO=0.35m故之前設(shè)定的架高0.5m滿足要求。3．4熱水水系統(tǒng)的管徑確定及校核3．4．1給水管道管徑根據(jù)鍋爐型式、容量、供汽要求等條件，給水母管可采用單管或雙管。由于此鍋爐房只是冬季供熱，故采用單母管。每根流量均為鍋爐房額定負荷時的給水量。1）管道各段管徑的選擇表3-3不同管段管內(nèi)流速推薦值DN/mm<250>=250出水管的流速m/s1.5~2.02.0~2.5進水管的流速m/s1.0~1.21.2~1.6循環(huán)水量為一臺鍋爐：G'=37.8t/h；兩臺鍋爐：G''=75.6t/h根據(jù)下面公式算出各管段管徑：(3-2)其中,d管道內(nèi)經(jīng)，單位mm；Q給水流量，單位m3/h；v流體速度，單位m/s。供水單臺出口管流速取v=1.5m2/s，d=106.52mm,則DN=100mm；供水雙臺出口管流速取v=1.5m2/s,d=150.64mm，則DN=150mm；回水管徑單臺進口流速v=1.2m2/s，d=119.09mm,則DN=150mm；回水管徑雙臺進口流速v=1.2m2/s,d=168.42mm,則DN=200mm；水泵的選擇：由經(jīng)驗公式：H=P+(0.1~0.2)=1.5~1.6MPa,取H=2.0MPa，為水泵的揚程；根據(jù)以上所得流量和揚程，選擇三臺（兩用一備）ISG系列型號為80-160A水泵：表3-4ISG系列80-160A水泵性能參數(shù)和安裝尺寸表型號流量揚程效率轉(zhuǎn)速功率kw汽蝕余量（m）m3/hmr/min電動機功率ISG80-160A46.72870%29005.533．4．2分水器內(nèi)徑分水器內(nèi)徑可按支管最大直徑的1.5-3.0倍來計算，最大支管管徑為150mm，所以分氣缸內(nèi)徑可取150×2=300mm。3．4．3集水器內(nèi)徑集水器內(nèi)徑可按支管最大直徑的1.5-3.0倍來計算，最大支管管徑為150mm，所以集水器內(nèi)徑可取150×2=300mm。

第4章燃料供應(yīng)系統(tǒng)4．1燃氣供應(yīng)系統(tǒng)4．1．1供氣系統(tǒng)方案燃氣供氣系統(tǒng)是燃氣鍋爐房的重要組成部分，在設(shè)計時必須給予足夠的重視。燃氣供氣系統(tǒng)的設(shè)計是否合理，不僅對保證鍋爐安全可靠的運行關(guān)系極大，而且對供氣系統(tǒng)的投資和運行的經(jīng)濟性也有很大影響。供氣系統(tǒng)的組成和設(shè)置要求：鍋爐房供氣管道系統(tǒng)，一般是由a.供氣管道進口裝置b.鍋爐房內(nèi)配管系統(tǒng)c.吹掃放散管道等組成。由鍋爐房外部引入的燃氣總管，在進口處應(yīng)裝設(shè)總關(guān)閉閥，并裝設(shè)在安全和便于操作的地點。閥前安裝放散管，上有取樣口；閥后安裝吹掃管接頭。當(dāng)燃氣質(zhì)量不能保證時，應(yīng)在調(diào)壓裝置前或在燃氣母管的總關(guān)閉閥前設(shè)置除塵器、油水分離器和排水管。引入管與鍋爐間供氣干管的連接采用端部連接。由干管至每臺鍋爐引出支管上，安裝一個關(guān)閉閥，閥后串聯(lián)安裝切斷閥和調(diào)節(jié)閥，他們之間設(shè)有放散管，在切斷閥前引出一點火管路，供點火使用。調(diào)節(jié)閥后安裝壓力表，閥門選用截止閥，手動控制。由于來自外網(wǎng)的天然氣供給壓力與用戶用氣壓力不相同，故采用調(diào)壓系統(tǒng)。燃氣供應(yīng)方式為CWNS1.05-07-95/70燃氣熱水鍋爐供氣系統(tǒng)。鍋爐房內(nèi)的燃氣管道干管，采用單管架空敷設(shè)，燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置套管4．1．2供氣管材的選取高、中壓燃氣管道一般采用鋼管；低壓燃氣管道多半是采用鋼管，本設(shè)計采用無縫鋼管，采用焊接連接4．1．3供氣系統(tǒng)流程圖鍋爐房引入管與鍋爐間供氣干管的連接采用端部連接法，其流程圖如下：圖4-1供氣系統(tǒng)流程圖4．2供氣管道尺寸的設(shè)計單臺CWNS1.05-0.7-95/70型鍋爐的天然氣消耗量為：支管QS1=116.8m3/h,干管QS=233.6m3/h，天然氣的壓力為20kPa，工作狀態(tài)下的體積流量（不考慮溫度因素）可簡化為支管QS≈116.8÷1.2=97.33m3/h，干管QS≈233.6÷1.2=194.67m3/h。對于天然氣管道，管內(nèi)實際流速不應(yīng)大于25m/s，在此選取天然氣的流速為：W=20m/s (4-1)d——管道內(nèi)徑mmQS——燃氣在設(shè)計狀態(tài)下的流量，m3/hw——燃氣允許流速支管的管徑為d1=41.47mm，選取支管管徑DN50，適當(dāng)減小流速。選取干管的管徑為d2=58.65mm,取d2=60mm選取干管管徑DN60，適當(dāng)減小流速。4．3管道水力計算4．3．1沿程損失雷諾數(shù)：Re= (4-2)式中w——燃氣的流動速度，m/s；v——運動粘度，m2/s；d——管道內(nèi)徑，mmDN60管雷諾數(shù)Re1=20×60÷13.9×10-6=8.6×109＞3500DN50管雷諾數(shù)Re2=20×50÷13.9×10-6=7.2×107＞3500又由于管道材料為鋼管，所以采用下式進行摩擦阻力損失計算： (4-3)式中△Pm——燃氣管道摩擦阻力損失，Pa；L——燃氣管道計算長度，m；Q——燃氣管道的計算流量，m3/h；d——管道內(nèi)徑，mm；ρ——燃氣密度，kg/m3，天然氣為0.8；——運動粘度，m2/s，天然氣為13.9×10-6；K——絕對粗糙度，0.2mm；T——設(shè)計中所采用的燃氣熱力學(xué)溫度，293K；T0——燃氣在0℃的熱力學(xué)溫度，273K。垂直管段附加靜壓頭按下式計算： (4-4)式中△PF——附加靜壓頭，Pa；ρK——空氣密度，1.293kg/m3；ρR——天然氣密度，0.8kg/m3；H——燃氣上升高度，m；g——重力加速度，9.81m/s2。4．3．2局部損失采用公式計算法，局部損失由下式進行計算： (4-5)式中△Pj——局部阻力，Pa；ζ——局部阻力系數(shù)；w——天燃氣在管道內(nèi)的流速，20m/s；ρ——天然氣的密度，0.8kg/m3。4．3．3總阻力損失燃氣沿管道流動時的總阻力為摩擦阻力△Pm與局部阻力△Pj之和4．3．4燃氣進口壓力由于外網(wǎng)天然氣壓力與用戶用氣壓力相同，故不需要進行上述水力計算。實際水力計算步驟同上。

第5章輔助設(shè)備5．1凈化設(shè)備凈化設(shè)備是燃氣過濾器。外網(wǎng)輸入的燃氣中會含有較多的水分，在系統(tǒng)的人口應(yīng)設(shè)置燃氣過濾器，對燃氣進行脫水，以防止管道和設(shè)備的銹蝕，避免水分對著火的不良影響；過濾燃氣中污物和雜質(zhì)，阻止燃燒器的堵塞，本設(shè)計采用填料過濾器.5．2閥門閥門通過改變其流量面積的大小，從而控制流體流量、壓力和流向，各種閥門都有各自的特點：閘閥具有流動阻力小、啟閉較省力、便于安裝的特點，適用于全開全關(guān)的場合，主要用于水泵的進口、水箱進口、自來水管道和公稱直徑大于200mm的各種場合；截止閥具有結(jié)構(gòu)簡單制造維修方便、密封性好壽命長，阻力較大等特點。止回閥主要應(yīng)用于要求介質(zhì)單向流動的場合。閥門的選用如下：在水泵的進口和出口處所設(shè)置的閥門分別是：水泵進口處安裝截止閥，出口處安裝截至閥和止回閥。管道的其它部分一般都安裝截至閥，因其密封性好。在鍋爐排污管上應(yīng)安裝快速排污閥。在集水器下的網(wǎng)路回速水管上應(yīng)安裝手動調(diào)節(jié)閥。4.鍋爐房燃氣引入管應(yīng)設(shè)手動快速切斷閥,按燃氣流動方向,切斷閥前應(yīng)安裝放散管。此閥門應(yīng)裝置在安全和便于操作的地方。5.每臺鍋爐的燃氣干管上應(yīng)設(shè)置關(guān)閉閥和快速切斷閥。每個燃燒器前的供氣支管上,應(yīng)裝置手動關(guān)閉閥,該閥后再串聯(lián)裝設(shè)一個電磁閥。6.在通往每臺鍋爐的干管上安裝快速切斷閥是為了防止鍋爐在運行中熄火,來不及迅速切斷氣源而引起鍋爐爆炸。7.安裝關(guān)閉閥是為了切斷氣源和調(diào)節(jié)流量。5．3放散管為確保管道檢修或鍋爐點火的安全應(yīng)設(shè)置放散管。放散管的安裝位置,應(yīng)根據(jù)鍋爐房內(nèi)燃氣管道的布置情況決定,以能將管道內(nèi)燃氣或空氣吹掃干凈為原則。放散管應(yīng)引至室外,其排出口應(yīng)高出鍋爐房屋脊1米以上。應(yīng)使放出的氣體不致竄入鄰近的建筑物和被吸入通風(fēng)裝置內(nèi),并應(yīng)有防止雨雪進入的措施。燃氣放散管的管頂或附近應(yīng)設(shè)置避雷針,其針尖高出管頂不應(yīng)小于3m,并使其保護范圍高出管頂不應(yīng)小于1m。防雷引下線應(yīng)接地,接地電阻應(yīng)小于10Ω。

第6章鍋爐房工藝布置鍋爐房布置的內(nèi)容，包括各種設(shè)備及其連接管道的布置，并配備必要的管理，檢修和生活用房間。鍋爐房設(shè)備布置應(yīng)滿足各種設(shè)備的正常操作，便于運行管理和安裝檢修等條件的要求，同時還應(yīng)顧及建設(shè)和運行的經(jīng)濟性，做到有效地使用建筑面積和空間，簡化和縮短各種管道等。6．1鍋爐房設(shè)備布置鍋爐房設(shè)備布置包括鍋爐本體和水處理和給水等輔助設(shè)備的布置。對于只決定方法而未進行設(shè)備選擇計算的部分，只標(biāo)明與有關(guān)部分的相對位置，可用簡單外形或中心線繪于圖中，需要時可加文字說明。設(shè)備布置應(yīng)注意下列各點：(1)設(shè)備的位置應(yīng)按設(shè)備特點、工藝流程、操作要求等條件決定。(2)決定設(shè)備布置尺寸時，首先要了解設(shè)備正常操作對場地和空間的要求，還要了解施工安裝和檢修對場地和空間的要求，然后決定布置方法及所需尺寸。各設(shè)備之間或設(shè)備與建筑物之間，因操作、監(jiān)視，維護等而需要通行的地方，必須有足夠的通道尺寸。6．2鍋爐房建筑在本課程設(shè)計中，主要進行鍋爐房工藝設(shè)計，但應(yīng)盡可能考慮到建筑方面的基本要求。鍋爐房一般為獨立建筑，鍋爐房與相鄰建筑物、燃料場(或庫)之間距必須滿足建筑防火要求。新建鍋爐房的布置應(yīng)考慮發(fā)展的可能性，燃料儲存場地和鍋爐房發(fā)展端均應(yīng)留有擴建余地。鍋爐房的柱距、跨度、標(biāo)高等尺寸應(yīng)盡量符合建筑模數(shù)的要求。炎熱地區(qū)的