CSPS系列培訓(xùn)班組管理提升課件

班組管理提升

——班組__管理提升的基礎(chǔ)

主講人：薛建

二O一二年六月十三日1班組管理提升

——班組__管８.加強(qiáng)星級(jí)精益班組建設(shè)

按照國(guó)資委的要求，以及集團(tuán)公司關(guān)于星級(jí)精益班組管理的指導(dǎo)意見(jiàn)和CSPS標(biāo)準(zhǔn)，全面提高各企業(yè)的班組管理水平。摘錄：《中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司——2012年精益管理工作要點(diǎn)》2８.加強(qiáng)星級(jí)精益班組建設(shè)

按照國(guó)資委的要求，以目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑一二三四目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑（一）班組管理提升路徑1.班組基礎(chǔ)管理2.班組安全健康環(huán)保管理3.班組質(zhì)量管理4.班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理5.班組TPM管理6.班組成本管理7.班組培訓(xùn)管理8.班組合理化建議管理及持續(xù)改進(jìn)集團(tuán)公司星級(jí)精益班組管理八大任務(wù)1.班組兩長(zhǎng)三大員的分工2.明確的工作職責(zé)3.標(biāo)準(zhǔn)化管理工作機(jī)制建立4.實(shí)現(xiàn)全員參與管理形成班組自我管理的機(jī)制4（一）班組管理提升路徑1.班組基礎(chǔ)管理集團(tuán)公司星級(jí)精益班組管深化發(fā)展提升能力全員參與基礎(chǔ)管理建設(shè)班組自主改善能力提升識(shí)別與消除浪費(fèi)的能力培養(yǎng)CPS精益工具應(yīng)用制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)第一步第二步第三步第四步（一）班組管理提升路徑5深化發(fā)展提升能力全員參與基礎(chǔ)管理建設(shè)班組自主改善能力提升識(shí)別體系制度完善管理標(biāo)準(zhǔn)化溝通與支持

輔導(dǎo)與激勵(lì)操作標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)化班組長(zhǎng)的選拔最佳作業(yè)的復(fù)制操作流程標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改善活動(dòng)班組管理提升班組管理提升目標(biāo)：提升班組管理有效性，實(shí)現(xiàn)班組自主管理。（一）班組管理提升路徑6體系制度完善管理標(biāo)準(zhǔn)化溝通與支持輔導(dǎo)與激勵(lì)操作標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)班組管理領(lǐng)域程序文件及表單一級(jí)目錄二級(jí)目錄程序文件記錄、表單1.班組組織架構(gòu)班組的職責(zé)《班組運(yùn)作管理程序》《工作小組組成及職責(zé)》《工作小組會(huì)議紀(jì)要》《工作小組問(wèn)題處理流程》《員工滿意度》《出勤率》《生產(chǎn)進(jìn)度表》班組組成及分工《班組組組織架構(gòu)及職責(zé)》《功能性小組管理程序》KTM問(wèn)題跟蹤表2.班組運(yùn)作班組管理標(biāo)準(zhǔn)化《班組日常自主管理手冊(cè)》《班組安全檢查記錄表》《班組質(zhì)量抽查記錄表》《班組停線時(shí)間統(tǒng)計(jì)表》《班組作業(yè)日?qǐng)?bào)表》《班組工具工裝領(lǐng)用記錄表》《班組工廢記錄表》《班組輔料領(lǐng)用記錄表》《班組民主生活會(huì)記錄》《班組現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表》《班組管理評(píng)價(jià)及考核細(xì)則》《班組管理實(shí)施季度評(píng)價(jià)考核細(xì)則》《一專多能表》《生產(chǎn)班組SQDCME記分卡》《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(OIS)觀測(cè)記錄表》《班組問(wèn)題及對(duì)策一覽表》《員工考勤記錄表》《班組會(huì)議紀(jì)要》

班組問(wèn)題解決方式《班組問(wèn)題處理流程》（班組問(wèn)題處理表）（班組問(wèn)題及對(duì)策一覽表）

班組合理化建議《合理化建議管理程序》(合理化建議工作流程表)(班組合理化建議統(tǒng)計(jì)表）3.溝通與支持溝通及反饋《內(nèi)部溝通管理程序》《長(zhǎng)安汽車（集團(tuán)）有限責(zé)任公司總裁與員工聯(lián)系制度》（會(huì)議紀(jì)要）（會(huì)議記錄）班組的方針展開(kāi)

（SQDCME記分卡）星級(jí)精益班組建設(shè)班組建設(shè)工作競(jìng)賽辦法（班組建設(shè)暨班組CPS管理工作競(jìng)賽考核表）（班組CPS管理明星<班組長(zhǎng)>推薦表）4.班組自主培訓(xùn)培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施評(píng)估《新進(jìn)員工培訓(xùn)管理程序》附件一：《新進(jìn)人員上崗管理辦法流程圖》附件二：《新進(jìn)人員上崗資格申請(qǐng)表》附件三：《新進(jìn)人員上崗審批表》5.班組評(píng)估班組整體有效性評(píng)估《班組有效性調(diào)查管理程序》（工廠班組有效性調(diào)查報(bào)告）（車間班組有效性調(diào)查報(bào)告）班組安全有效性《班組安全建設(shè)達(dá)標(biāo)管理程序》（班組長(zhǎng)安全建設(shè)達(dá)標(biāo)考核檢查表）班組滿意度調(diào)查《工廠員工滿意度調(diào)查管理程序》《工廠員工滿意度調(diào)查報(bào)告》6.班組持續(xù)改進(jìn)

《班組持續(xù)評(píng)估及改進(jìn)管理程序》

（二）班組管理涉及到得制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)示例7班組管理領(lǐng)域程序文件及表單一級(jí)目錄二級(jí)目錄程序文件記錄、表單（三）班組管理涉及到的常用表格示例8（三）班組管理涉及到的常用表格示例8序號(hào)名稱1七大浪費(fèi)25W2Y2H3PDCA4價(jià)值流5作業(yè)員指導(dǎo)書(shū)（OIS）6工作要素表（WES）7產(chǎn)能分析表（CAS）8工作分析表9工作平衡圖10魚(yú)骨圖11紅牌作戰(zhàn)12目視化工廠13防呆措施14快速轉(zhuǎn)換15計(jì)劃性維護(hù)（PM計(jì)劃）168D報(bào)告17物料看板18A3報(bào)告（四）班組活動(dòng)常用精益工具精益工具分類：通用工具、專用工具班組運(yùn)用精益工具主要在以下幾個(gè)方面：（1）日常運(yùn)用（2）改善工作9序號(hào)名稱1七大浪費(fèi)25W2Y2H3PDCA4價(jià)值流5作業(yè)員指當(dāng)前星級(jí)班組推進(jìn)存在的問(wèn)題：（五）星級(jí)班組活動(dòng)10序號(hào)問(wèn)題分析1沒(méi)有制定星級(jí)班組活動(dòng)主題盲目認(rèn)為評(píng)估項(xiàng)是一成不變的，沒(méi)有根據(jù)體系推進(jìn)的需要分階段制定星級(jí)班組活動(dòng)目標(biāo)。2星級(jí)班組活動(dòng)評(píng)價(jià)頻次低，激勵(lì)力度欠缺激勵(lì)分金錢(qián)獎(jiǎng)勵(lì)和非金錢(qián)獎(jiǎng)勵(lì)，通常忽略基層員工的職業(yè)通道設(shè)計(jì)。3領(lǐng)導(dǎo)支持力度不夠，對(duì)班組指導(dǎo)很少領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)未充分轉(zhuǎn)變，對(duì)班組管理的重要性認(rèn)識(shí)不足。4流于形式，對(duì)班組沒(méi)有吸引力評(píng)估項(xiàng)未結(jié)合實(shí)際，沒(méi)有分級(jí)評(píng)估。5星級(jí)班組活動(dòng)的氛圍不濃厚部門(mén)各自為陣，沒(méi)有形成合力。6對(duì)星級(jí)班組活動(dòng)的培訓(xùn)開(kāi)展得不夠大家認(rèn)為活動(dòng)很簡(jiǎn)單，沒(méi)有培訓(xùn)的必要。當(dāng)前星級(jí)班組推進(jìn)存在的問(wèn)題：（五）星級(jí)班組活動(dòng)10序號(hào)問(wèn)題分（五）星級(jí)班組活動(dòng)

星級(jí)班組建設(shè)是集團(tuán)公司在推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益管理中的特色活動(dòng)之一，是公司精益管理的基礎(chǔ)。工作管理系統(tǒng)化工作要求標(biāo)準(zhǔn)化工作步驟程序化工作內(nèi)容指標(biāo)化工作考核數(shù)據(jù)化要求車間工廠公司更新年度評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)更新年度評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（活動(dòng)主題）更新年度評(píng)審組月度評(píng)審五星班組表彰“星級(jí)班組”上報(bào)“星級(jí)班組”根據(jù)車間上報(bào)的月度“星級(jí)班組”清單開(kāi)展評(píng)審各專業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證提交專題廠務(wù)會(huì)確定表彰“星級(jí)班組”表彰“星級(jí)班組”根據(jù)工廠上報(bào)的“星級(jí)班組”清單開(kāi)展評(píng)審(季度)下達(dá)年度目標(biāo)示例流程11（五）星級(jí)班組活動(dòng)星級(jí)班組建設(shè)是集團(tuán)公司在推進(jìn)星級(jí)班組活動(dòng)是持續(xù)提升班組管理的平臺(tái)！1.活動(dòng)策劃2.標(biāo)準(zhǔn)制定3.星級(jí)班組審定4.星級(jí)班組活動(dòng)優(yōu)化方法1.嚴(yán)格按照制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核，做到公平、公開(kāi)、公正，避免形式化；2.車間各職能組應(yīng)幫助班組及時(shí)解決星級(jí)班組活動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題，并達(dá)成目標(biāo)；3.星級(jí)班組活動(dòng)原則上應(yīng)進(jìn)行正向激勵(lì)，評(píng)估一次獎(jiǎng)勵(lì)一次；4.工廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親自對(duì)工廠級(jí)星級(jí)班組進(jìn)行授牌。關(guān)鍵點(diǎn)成立辦公室、建立運(yùn)行制度、設(shè)定年度主題分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，公司、工廠、車間牽頭部門(mén)聯(lián)合相關(guān)職能部門(mén)評(píng)定，并給予授牌每年對(duì)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)，優(yōu)化星級(jí)班組評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)（五）星級(jí)班組活動(dòng)12星級(jí)班組活動(dòng)是持續(xù)提升班組管理的平臺(tái)！1.活動(dòng)策劃2.標(biāo)準(zhǔn)制班組成本控制是班組管理的重點(diǎn)，是班組持續(xù)改善的主題。（六）班組成本控制名稱說(shuō)明質(zhì)量成本廢品率庫(kù)存成本存放數(shù)量停線損失成本停線時(shí)間（設(shè)備、待料、質(zhì)量等）人工成本人數(shù)低值易耗品工具/量具/盛具/工作臺(tái)等/l勞保用品機(jī)物料消耗辦公用品/清潔用品/機(jī)油/潤(rùn)滑油等控制方法：數(shù)據(jù)收集標(biāo)準(zhǔn)公式設(shè)定指標(biāo)績(jī)效掛鉤指標(biāo)分解到位，鼓勵(lì)持續(xù)改善，獎(jiǎng)罰分明。13班組成本控制是班組管理的重點(diǎn)，是班組持續(xù)改善的主題。（六）班本章小結(jié)1.班組管理提升路徑；2.班組管理涉及到得制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)；3.班組管理涉及到的常用表格；4.班組活動(dòng)常用精益工具；5.星級(jí)班組活動(dòng)；6.班組成本控制。14本章小結(jié)1.班組管理提升路徑；14目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑一二三四目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑二.班組管理標(biāo)準(zhǔn)化（一）班組管理任務(wù)卡（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)16二.班組管理標(biāo)準(zhǔn)化（一）班組管理任務(wù)卡（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1

通過(guò)建立班組成員工作任務(wù)卡，規(guī)范班組成員日常管理行為，提升班組標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，實(shí)現(xiàn)班組自主管理。（一）班組管理任務(wù)卡班組長(zhǎng)安全員質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)管理員工會(huì)組長(zhǎng)員工示例17通過(guò)建立班組成員工作任務(wù)卡，規(guī)范班組成員日常管1.組建編寫(xiě)團(tuán)隊(duì)由優(yōu)秀班組長(zhǎng)，技術(shù)、設(shè)備、物流、生產(chǎn)等管理人員組成；（一）班組管理任務(wù)卡184.每年定期修訂；可印成小冊(cè)，建議有條件的目視化。2.班組長(zhǎng)管理任務(wù)卡按不同工藝車間的特點(diǎn)分別編寫(xiě)，會(huì)員組長(zhǎng)，質(zhì)量員、安全員和現(xiàn)場(chǎng)管理員可以寫(xiě)成通用管理任務(wù)卡；3.完成后要反復(fù)驗(yàn)證修改；任務(wù)卡1.組建編寫(xiě)團(tuán)隊(duì)（一）班組管理任務(wù)卡184.每年定期修訂；2關(guān)鍵點(diǎn)（一）班組管理任務(wù)卡191.制定任務(wù)卡應(yīng)遵循SMART原則。S：任務(wù)明確；M：任務(wù)可量化，可測(cè)量；A：與管理層與團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識(shí)；R：任務(wù)可實(shí)現(xiàn)；T：明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

2.對(duì)班組成員工作任務(wù)卡進(jìn)行宣貫與培訓(xùn)。3.工廠每年應(yīng)對(duì)班組工作任務(wù)卡有效性進(jìn)行確認(rèn)，并更新完善。關(guān)鍵點(diǎn)（一）班組管理任務(wù)卡191.制定任務(wù)卡應(yīng)遵循SMART

班組上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期對(duì)班組任務(wù)卡的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保有效執(zhí)行。（一）班組管理任務(wù)卡20關(guān)鍵點(diǎn)1.班組任務(wù)卡的各項(xiàng)工作任務(wù)要有表單進(jìn)行記錄；2.所有檢查需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)；3.評(píng)估結(jié)果可做為班組有效性評(píng)估、星級(jí)班組評(píng)選的依據(jù)。班組上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期對(duì)班組任務(wù)卡的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別弗雷德里克·溫斯洛·泰勒一個(gè)在死后被尊稱為“科學(xué)管理之父”的人；一個(gè)影響了人類工業(yè)化進(jìn)程的人。一個(gè)被工人稱為野獸般殘忍的人；一個(gè)被現(xiàn)代管理學(xué)者不斷批判的人。（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)代表作為《科學(xué)管理原理》211.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別弗雷德里克·溫斯洛A）系統(tǒng)地研究鏟上負(fù)載后，研究各種材料能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載的鍬的形狀、規(guī)格，以及各種原料裝鍬的最好方法的問(wèn)題。B）對(duì)每一套動(dòng)作的精確時(shí)間作了研究，從而得出了一個(gè)“一流工人”每天應(yīng)該完成的工作量。鐵鍬試驗(yàn)堆料場(chǎng)的勞動(dòng)力從400－600人減少為平均每人每天的操作量從16噸提高到每個(gè)工人的日工資從1.15美元提高到成效：140人59噸1.88美元1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別（1898年伯利恒鋼鐵公司）（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)22A）系統(tǒng)地研究鏟上負(fù)載后，研究各種材料能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載的鍬的在泰勒的科學(xué)管理下，工作者被視為機(jī)器，必須通過(guò)工業(yè)工程師與專職管理人員的操縱，盡可能提高他們的工作效率，包含如下內(nèi)容：●合乎科學(xué)地執(zhí)行的最佳方法?！窈虾蹩茖W(xué)地發(fā)展出一個(gè)最佳培訓(xùn)方法以訓(xùn)練員工執(zhí)行工作?！窈虾蹩茖W(xué)地挑選最具能力以最佳方法執(zhí)行此工作的員工?！耦I(lǐng)導(dǎo)者教導(dǎo)、督促他們的屬下遵照最佳方法執(zhí)行工作?！裰贫ㄘ?cái)務(wù)獎(jiǎng)勵(lì)制度以促使員工遵循此最佳方法。1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)23在泰勒的科學(xué)管理下，工作者被視為機(jī)器，必須通過(guò)泰勒科學(xué)管理方法確實(shí)顯著地提高了生產(chǎn)力。但是，也造成非常僵化的官僚作風(fēng)：●從上而下的控管；●溝通不良；●緩慢且復(fù)雜的執(zhí)行與應(yīng)用；●抵制變革；●僵化且缺乏效率的規(guī)則與程序?！皬?qiáng)制性官僚制度”1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)24泰勒科學(xué)管理方法確實(shí)顯著地提高了生產(chǎn)力。但是，

精益管理的標(biāo)準(zhǔn)化是在泰勒科學(xué)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行授權(quán)的作業(yè)方式：●在員工參與下設(shè)計(jì)與改善；●所制定的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是幫助員工管理他們自己的工作；●作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是可以改善的。●員工積極參與●員工士氣高昂●充分溝通●創(chuàng)新、靈活彈性“民主的泰勒主義”1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)25精益管理的標(biāo)準(zhǔn)化是在泰勒科學(xué)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行授

當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題時(shí)，詢問(wèn)的第一個(gè)問(wèn)題是：2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的必要性標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)查找異常問(wèn)題原因，制定對(duì)策提供了基準(zhǔn)和路徑。是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行？是否標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟、動(dòng)作有問(wèn)題？按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行是否還存在問(wèn)題？是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行魚(yú)骨圖5Y-2W-2H法等是否（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)26當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題時(shí)，詢問(wèn)的第一個(gè)問(wèn)題是：2.（1）工藝的實(shí)際能力由標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)保證?外觀檢查?質(zhì)量、性能檢查?三坐標(biāo)測(cè)量?整車奧迪特評(píng)價(jià)?售后返修數(shù)據(jù)?????制造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表判斷產(chǎn)品是否合格2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的必要性①如果能夠按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的話，無(wú)論誰(shuí)都能生產(chǎn)出同樣質(zhì)量的產(chǎn)品。②遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就是保證質(zhì)量，確保產(chǎn)量、降低成本、提高安全性等。（2）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是制造現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則和財(cái)富（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)27（1）工藝的實(shí)際能力由標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)保證?外觀檢查制造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)今的標(biāo)準(zhǔn)化是促成未來(lái)改善的必要基礎(chǔ)。如果你把標(biāo)準(zhǔn)化視為現(xiàn)在你能想到的最佳境界，但卻在未來(lái)可以持續(xù)改善，你就能有所提升；如果你把標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)成設(shè)定的種種限制，那么就很難進(jìn)一步改善。（3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，不能判斷正常還是異常的地方，是無(wú)法進(jìn)行改善的。“沒(méi)有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒(méi)有改善”這句話對(duì)不對(duì)？為什么？2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的必要性（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)28現(xiàn)今的標(biāo)準(zhǔn)化是促成未來(lái)改善的必要基礎(chǔ)。（3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是持

2）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三要素

①

節(jié)拍

實(shí)際運(yùn)行節(jié)拍＝

②

作業(yè)步驟操作者制造產(chǎn)品時(shí)，對(duì)部件、物品的搬運(yùn)、裝卸到設(shè)備、質(zhì)量的確認(rèn)等，由人來(lái)決定作業(yè)的順序。

③

標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)化的在制品數(shù)量

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（H/日）×開(kāi)動(dòng)率每天必要數(shù)量

3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的條件和要素1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的條件①

是以人的動(dòng)作為中心的作業(yè)②

要多次重復(fù)的作業(yè)

③

制成的標(biāo)準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)施（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)292）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三要素運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（H/

4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施領(lǐng)域生產(chǎn)車間：生產(chǎn)線工位、分裝線工位、設(shè)備維護(hù)

物流作業(yè)：搬運(yùn)、配送、打包、物料接收質(zhì)量檢查：工序內(nèi)的檢查、整車質(zhì)量檢查所有需要人進(jìn)行操作和執(zhí)行的作業(yè)區(qū)域（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)304.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施領(lǐng)域生產(chǎn)車間：生產(chǎn)線工位、分裝線工

避免瑕疵產(chǎn)品、操作失誤、意外狀況等重復(fù)發(fā)生，并納入工作者的想法，進(jìn)而維持高生產(chǎn)效率。這些之所以能做到，全是因?yàn)橐环莶黄鹧鄣臉?biāo)準(zhǔn)化工作程序說(shuō)明表。

——大野耐一5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)31避免瑕疵產(chǎn)品、操作失誤、意外狀況等重復(fù)發(fā)生，并納QPS系統(tǒng)：由一系列的表格組成,是控制過(guò)程質(zhì)量的工具和標(biāo)準(zhǔn),也是作業(yè)員進(jìn)行持續(xù)改善的基礎(chǔ).工作要素表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)能分析表工位平衡圖工作分析表QPS5.QPS系統(tǒng)班組員工自己做的工藝工程師做的（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)32QPS系統(tǒng)：由一系列的表格組成,是控制過(guò)程質(zhì)量的工

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（OIS），是一種編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)的工具，它定義了工位上工作任務(wù)的范疇，強(qiáng)調(diào)安全、質(zhì)量等方面至關(guān)重要的步驟。

它既是班組建立持續(xù)改善和浪費(fèi)消除的基礎(chǔ)，又是班組降低成本、提高效益、優(yōu)化工作后結(jié)果的反映。

格式：

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.單位10.步驟、序號(hào)及作業(yè)內(nèi)容2.工序編號(hào)/名稱11.作業(yè)時(shí)間觀測(cè)3.型號(hào)12.特殊符號(hào)及標(biāo)示4.顧客需求速率13.注意事項(xiàng)及圖示編號(hào)5.周期時(shí)間14.作業(yè)順序圖6.RPN值15.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)7.SRA值16.個(gè)人防護(hù)具8.日期17.相關(guān)人員簽名9.版次

5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)33作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（OIS），是一種編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)知識(shí)點(diǎn)：顧客需求速率、周期時(shí)間單班平均產(chǎn)量UPD=

顧客需求速率=目標(biāo)時(shí)間=周期時(shí)間=手動(dòng)作業(yè)時(shí)間+走路時(shí)間＋等待機(jī)器時(shí)間6.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)34作業(yè)指導(dǎo)書(shū)知識(shí)點(diǎn)：顧客需求速率、周期時(shí)間6.QPS系統(tǒng)（二）ex1：焊接4月計(jì)劃CM9產(chǎn)量2000輛，每天上班9小時(shí)

，休息時(shí)間20分鐘，吃飯時(shí)間45分鐘，全月有效工作天數(shù)20天，計(jì)算顧客需求速率。解：ex2：某一作業(yè)員花10秒時(shí)間拿取零件，再花15秒手動(dòng)安裝零件，然后交予設(shè)備加工10秒，該工位周期時(shí)間是多少？解：周期時(shí)間=10+15+10=35秒U(xiǎn)PD=2000/(20×1)=100顧客需求速率=(9×60

-20-45)×60秒/分÷100=285秒示例

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)35ex1：焊接4月計(jì)劃CM9產(chǎn)量2000輛，每天上班9小時(shí)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)知識(shí)點(diǎn)：有價(jià)值時(shí)間、無(wú)價(jià)值時(shí)間不產(chǎn)生附加值的作業(yè)實(shí)質(zhì)作業(yè)浪費(fèi)?等待?沒(méi)有意義的搬運(yùn)（臨時(shí)放置）?多余的動(dòng)作?生產(chǎn)過(guò)剩?庫(kù)存?不合格品的修復(fù)（返修）?多余的加工（流程）?零件安裝?噴涂?切削?沖壓?焊接?取零件、工具的行走?零件的開(kāi)箱作業(yè)?零件的重新更換作業(yè)?按鍵按鈕（如安頓）的操作?搬運(yùn)作業(yè)?檢查消除浪費(fèi)是精益生產(chǎn)的核心！作業(yè)內(nèi)容的構(gòu)成-使物料變形-組裝-改變性能-部分包裝四種增值的工作

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)36作業(yè)指導(dǎo)書(shū)知識(shí)點(diǎn)：有價(jià)值時(shí)間、無(wú)價(jià)值時(shí)間不產(chǎn)生附加值的作業(yè)實(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之作業(yè)順序圖用箭頭和數(shù)字表示作業(yè)順序，員工沒(méi)有走動(dòng)的步驟用相同數(shù)字標(biāo)明。1283貨架貨架貨架76458723456112456783典型的工作場(chǎng)所過(guò)多的走動(dòng)物料存放在工作站外裝配零件時(shí)多次面對(duì)不同的部位示例整車總裝、涂裝圖例

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)37作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之作業(yè)順序圖用箭頭和數(shù)字表示作業(yè)順序，員工ConveyorPitch消除浪費(fèi)走動(dòng)等待過(guò)多的動(dòng)作所有零件都在工作站內(nèi)取所有料時(shí)只面對(duì)一個(gè)方向步驟壓縮后空出的線在可以用來(lái)持續(xù)改進(jìn)單一返回/單一步驟取料精益化效果圖示例

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)38ConveyorPitch消除浪費(fèi)精益化效果圖示例（1）

工作要素表，是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有利的補(bǔ)充說(shuō)明，它用語(yǔ)言描述和圖像更進(jìn)一步的介紹了在OIS上標(biāo)注了安全、品質(zhì)檢查等要點(diǎn)符號(hào)的作業(yè)步驟。WES強(qiáng)調(diào)并傳達(dá)為什么要突出標(biāo)有要點(diǎn)符號(hào)的步驟，并且怎樣才能保證這些步驟的特性。

格式：

（

2）工作要素表5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)39工作要素表，是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有利的補(bǔ)充說(shuō)明，它用語(yǔ)言工作要素表的重要知識(shí)點(diǎn)—作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)要領(lǐng)、作業(yè)要點(diǎn)、圖示作業(yè)內(nèi)容：與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的作業(yè)內(nèi)容一一對(duì)應(yīng)——做什么。作業(yè)要領(lǐng)：作業(yè)要領(lǐng)注重怎么做做什么,把每一個(gè)作業(yè)內(nèi)容細(xì)化到每一個(gè)步驟、每一個(gè)動(dòng)作的詳細(xì)分解流程（比如左手做什么，右手做什么）。作業(yè)要點(diǎn)：達(dá)到什么工藝要求。

（

2）工作要素表5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2A此位置開(kāi)始順時(shí)針?lè)较蛲磕ㄗ蠛笕谴翱虻淄繄D示編號(hào)2A關(guān)注位置，與作業(yè)要點(diǎn)里的內(nèi)容對(duì)應(yīng)HHHHH標(biāo)注作業(yè)起始位置、作業(yè)動(dòng)作順序、特別說(shuō)明圖示：40工作要素表的重要知識(shí)點(diǎn)—作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)要領(lǐng)、作業(yè)要點(diǎn)、圖工作分析表是用于找出操作員在等待設(shè)備或等待另一操作員上所產(chǎn)生的浪費(fèi)。它以圖表的方式顯示操作員的時(shí)間周期，可顯示出每個(gè)工作步驟當(dāng)中，隨時(shí)間增加的人員移動(dòng)狀態(tài)與工作時(shí)間之間的關(guān)系，以及與顧客需求速率有關(guān)的設(shè)備周期時(shí)間與生產(chǎn)周期時(shí)間之間的關(guān)系（TT/CT）。

工作分析表中所包含的資料應(yīng)為當(dāng)前資料，且與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上所標(biāo)示的工作步驟相同。格式：

（3）工作分析表5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)41工作分析表是用于找出操作員在等待設(shè)備或等待另一操作員上所1.工序號(hào)碼及工位名稱

2.編制日期

3.部門(mén)名稱工作分析表的主要內(nèi)容

4.作業(yè)順序及內(nèi)容

5.作業(yè)時(shí)間

6.顧客需求速率與周期時(shí)間工作分析表的知識(shí)點(diǎn)時(shí)間與動(dòng)作符號(hào)手動(dòng)作業(yè)時(shí)間步行時(shí)間步行和手動(dòng)作業(yè)同時(shí)顧客需求速率顧客需求速率與周期時(shí)間的差值（可正可負(fù)）周期時(shí)間

（3）工作分析表5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)421.工序號(hào)碼及工位名稱工作分析表的主要內(nèi)容4.作業(yè)順序

以圖表方式顯示工作小組在一個(gè)工作周期中進(jìn)行的所有工作要素或步驟。它確認(rèn)該工序是否超過(guò)或小于顧客需求速率。每一名操作員所需的時(shí)間柱狀圖應(yīng)由每個(gè)程序步驟的時(shí)間組成

（4）工位平衡圖都是通過(guò)工作時(shí)間來(lái)判斷工作是否均衡，但不同之處在于工作分析表針對(duì)的是個(gè)體工作節(jié)奏存在問(wèn)題的原因，工位平衡圖針對(duì)整個(gè)班組中個(gè)體之間的工作是否平衡。工作分析表與工位平衡圖的區(qū)別:5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)43以圖表方式顯示工作小組在一個(gè)工作周期中進(jìn)行的所

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)DV是操作者按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要求進(jìn)行實(shí)際操作，而拍攝錄制的短片，以可視化方式直觀的將整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)展示出來(lái)。

主要作用為：?jiǎn)T工培訓(xùn)教材、班組長(zhǎng)及技術(shù)員進(jìn)行作業(yè)時(shí)間分析的第一手資料。

（5）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)DV標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)DV一般包括以下內(nèi)容：1、車間及工位2、作業(yè)工具及零件3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、作業(yè)中內(nèi)容（實(shí)際操作過(guò)程）5、作業(yè)時(shí)間6、作業(yè)要求5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)44標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)DV是操作者按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要求進(jìn)行實(shí)際操作，（6）訓(xùn)練1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)意識(shí)灌輸2）識(shí)別浪費(fèi)的培訓(xùn)訓(xùn)練的目的就是為了應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線上各種變動(dòng)的對(duì)應(yīng)能力。3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)訓(xùn)練自己的部下不但需熟練精通本工位作業(yè)，對(duì)于其他工位作業(yè)，也必須具備同樣的熟練度，這就是[一專多能]。5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1）班組內(nèi)用OIS觀測(cè)表來(lái)觀測(cè)記錄作業(yè)員是否按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行操作；2）技術(shù)員工藝紀(jì)律檢查（更注重的是影響產(chǎn)品質(zhì)量的動(dòng)作或步驟）。（7）檢查45（6）訓(xùn)練1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)意識(shí)灌輸2）識(shí)別浪費(fèi)的培訓(xùn)通過(guò)作業(yè)員的不斷改善實(shí)現(xiàn)持續(xù)的更新\優(yōu)化后成為新的標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)始制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在執(zhí)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行改善提出作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的修改申請(qǐng)由相關(guān)專業(yè)人員確認(rèn)改善效果對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行新的QPS系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際情況修改QPS其他表格開(kāi)始PDCA（8）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行與持續(xù)改善管理是一種實(shí)踐，其本質(zhì)不在于知，而在于行。5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)46通過(guò)作業(yè)員的不斷改善實(shí)現(xiàn)持續(xù)的更新\優(yōu)化后成為新的標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)始本章小結(jié)（一）班組管理任務(wù)卡（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1.如何編制班組日常管理工作任務(wù)卡；2.關(guān)鍵點(diǎn)；3.領(lǐng)導(dǎo)巡視檢查其執(zhí)行。1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別；2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的必要性3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的條件和要素4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施領(lǐng)域5.QPS系統(tǒng)47本章小結(jié)（一）班組管理任務(wù)卡（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1.如何編制目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑一二三四目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑班組長(zhǎng)能力提升□生產(chǎn)技術(shù)型

(依靠救火的方式工作)□盲目執(zhí)行型

(態(tài)度強(qiáng)硬、傳話筒)□大撒把型

(得過(guò)且過(guò)缺乏責(zé)任)□勞動(dòng)模范型

(勤懇務(wù)實(shí)缺乏領(lǐng)導(dǎo))□哥們兒義氣型

(感情用事缺乏原則)□恐龍型

(霸道，我一切我說(shuō)了算)□受氣型

(不敢說(shuō)，經(jīng)常遭上司斥責(zé)）□魅力型

(個(gè)人魅力、魄力型）□公關(guān)型

(溝通能力特別強(qiáng)）□領(lǐng)導(dǎo)型

(只說(shuō)不做，真領(lǐng)導(dǎo)）（一）企業(yè)班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀49班組長(zhǎng)能力提升□生產(chǎn)技術(shù)型(依靠救火的方式工作)明確工作的知識(shí)熟知職責(zé)的知識(shí)能夠管理工作、訓(xùn)練屬下具有改善工作的能力熟練領(lǐng)導(dǎo)屬下的能力工作操作的安全管理知識(shí)+技能（二）班組長(zhǎng)需要掌握的知識(shí)50明確工作的知識(shí)熟知職責(zé)的知識(shí)能夠管理工作、訓(xùn)練屬下具有改善工項(xiàng)目?jī)?nèi)容1內(nèi)容2內(nèi)容3生產(chǎn)技能原崗位其它崗位------工藝流程上工序下工序整個(gè)工序計(jì)劃流程生產(chǎn)計(jì)劃與指令生產(chǎn)指令下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃變更物料流程出入流程退料流程返修物料設(shè)備流程點(diǎn)檢異常處理------品質(zhì)流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查規(guī)范品質(zhì)確認(rèn)異常處理安全流程點(diǎn)檢6S------人事制度------------------51（二）班組長(zhǎng)需要掌握的知識(shí)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1內(nèi)容2內(nèi)容3生產(chǎn)技能原崗位其它崗位------工

根據(jù)其崗位不同，需要掌握的具體知識(shí)也有不同：

1）焊接A5組班長(zhǎng)要掌握本組10個(gè)工位的實(shí)際生產(chǎn)操作技能；

SC6418(25份工藝作業(yè)員指導(dǎo)書(shū)）

2）總裝檢驗(yàn)班長(zhǎng)需要掌握成品車檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。

SC6418(26份成品檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)）

1.生產(chǎn)技能班組長(zhǎng)處于生產(chǎn)的第一線，有效的質(zhì)量控制和預(yù)防措施建立在熟練掌握整條生產(chǎn)線的工藝，班組長(zhǎng)必須熟悉工藝流程。2.工藝流程倒車鏡側(cè)窗膠條后側(cè)窗玻璃中門(mén)內(nèi)飾板背門(mén)內(nèi)飾板背門(mén)裝飾條中門(mén)玻璃背門(mén)字標(biāo)后側(cè)窗玻璃分裝前門(mén)和中門(mén)玻璃分裝1個(gè)總裝班組的裝配工藝流示例52根據(jù)其崗位不同，需要掌握的具體知識(shí)也有不同：1.生產(chǎn)技能班組長(zhǎng)首先需要知道月度生產(chǎn)目標(biāo)，按照生產(chǎn)部門(mén)下達(dá)的周（日）計(jì)劃具體的安排工作。1）需要知道計(jì)劃獲取的路徑，路徑是固定的還是非固定的？向何人索取周（日）計(jì)劃（誰(shuí)告訴他）？2）生產(chǎn)指令由誰(shuí)下達(dá)？3）計(jì)劃變更信息的獲取的路徑（誰(shuí)給他、問(wèn)誰(shuí)要）？3.計(jì)劃流程班組長(zhǎng)需要知道領(lǐng)料、退料、不合格物料處理流程：1）生產(chǎn)領(lǐng)用的物料必須是經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格的物料；2）生產(chǎn)根據(jù)BOM表規(guī)定，憑領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。3）生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格物料、未用完的多余物料必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)后才可以退回倉(cāng)庫(kù)。4.物料流程53班組長(zhǎng)首先需要知道月度生產(chǎn)目標(biāo)，按照生產(chǎn)部門(mén)下班組長(zhǎng)需要了解設(shè)備點(diǎn)檢、異常分析和報(bào)告流程1）生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部負(fù)責(zé)，但因設(shè)備因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)檢員必須進(jìn)行關(guān)注。2）設(shè)備參數(shù)變更、維修后的產(chǎn)成品質(zhì)量，質(zhì)檢員需要首檢。3）員工對(duì)自己使用的設(shè)備有進(jìn)行點(diǎn)檢的職責(zé)。5.設(shè)備流程班組長(zhǎng)需要知道如何進(jìn)行品質(zhì)過(guò)程控制方法、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)異常處理流程；1）工序檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；2）組件成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3）不合格品控制程序和流程。6.品質(zhì)流程54班組長(zhǎng)需要明確知道個(gè)人和班組的人身安全、設(shè)備安全、環(huán)境安全等。公司級(jí)別各種預(yù)案、安全手冊(cè)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定7.安全流程：班組長(zhǎng)需要將散落在各個(gè)文件里面的人是制度、公司規(guī)定給員工宣貫。員工手冊(cè)考勤制度員工績(jī)效評(píng)估等8.人事制度班組長(zhǎng)需要了解設(shè)備點(diǎn)檢、異常分析和報(bào)告流程5.設(shè)備流程班組本章小結(jié)（一）企業(yè)班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀（二）班組長(zhǎng)需要掌握的知識(shí)55本章小結(jié)（一）企業(yè)班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀（二）班組長(zhǎng)需要掌握的知識(shí)55目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑一二三四目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑四、班組看板管理看板管理是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)，先進(jìn)企業(yè)大量使用看板進(jìn)行管理，來(lái)提升管理效能，推進(jìn)目視化管理看板，真正做到讓所有人、所有事都一目了然，杜絕暗箱管理?？窗骞芾硪话惴譃檐囬g看板、區(qū)域看板、班組看板、物流看板、培訓(xùn)知識(shí)看板、TPM看板、質(zhì)量看板等。車間看板內(nèi)容：組織機(jī)構(gòu)圖、車間概括、主要設(shè)備、設(shè)施、工藝布局，指標(biāo)管理看板（一）看板管理類型57四、班組看板管理看板管理是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)，先區(qū)域看板內(nèi)容：人員組織、指標(biāo)管理四、班組看板管理（一）看板管理類型58區(qū)域看板內(nèi)容：人員組織、指標(biāo)管理四、班組看板管理（一）看板管班組看板內(nèi)容：人員組織、指標(biāo)管理、案例展示、公司信息59四、班組看板管理（一）看板管理類型班組看板內(nèi)容：人員組織、指標(biāo)管理、案例展示、公司信息59四、質(zhì)量看板內(nèi)容：質(zhì)量信息、質(zhì)量問(wèn)題分析、對(duì)策、質(zhì)量指標(biāo)趨勢(shì)變化點(diǎn)管理四、班組看板管理60（一）看板管理類型質(zhì)量看板內(nèi)容：質(zhì)量信息、質(zhì)量問(wèn)題分析、對(duì)策、質(zhì)量指標(biāo)趨勢(shì)變化設(shè)備管理看板內(nèi)容：將TPM推進(jìn)的組織、目的，具體實(shí)施進(jìn)行可視化，使員工積極推進(jìn)TPM現(xiàn)場(chǎng)有生產(chǎn)線停線管理看板現(xiàn)場(chǎng)TPM看板四、班組看板管理61（一）看板管理類型設(shè)備管理看板內(nèi)容：將TPM推進(jìn)的組織、目的，具物流管理看板內(nèi)容：是實(shí)現(xiàn)JIT的載體四、班組看板管理62（一）看板管理類型物流管理看板內(nèi)容：是實(shí)現(xiàn)JIT的載體四、班組看板管理62（一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板內(nèi)容：作業(yè)三表、以及控制點(diǎn)流程四、班組看板管理63（一）看板管理類型標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板內(nèi)容：作業(yè)三表、以及控制點(diǎn)流程四、班組看板管理6培訓(xùn)看板內(nèi)容：根據(jù)需求制作四、班組看板管理64（一）看板管理類型培訓(xùn)看板內(nèi)容：根據(jù)需求制作四、班組看板管理64（一）看板管理四、班組看板管理（二）班組看板管理運(yùn)行班組管理看板的目的班組例會(huì)的內(nèi)容來(lái)源班組基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中心12能讓班組全體員工了解班組運(yùn)營(yíng)情況453展現(xiàn)班組各方面成果的舞臺(tái)實(shí)現(xiàn)管理透明化，提升管理效能65四、班組看板管理（二）班組看板管理運(yùn)行班組管理看板的目的班組SQDCME計(jì)分卡SQDCME指標(biāo)跟蹤6S管理問(wèn)題對(duì)策班組SQDCME計(jì)分卡培訓(xùn)6S評(píng)價(jià)表班組指標(biāo)趨勢(shì)圖或統(tǒng)計(jì)表班組問(wèn)題對(duì)策一覽表合理化建議跟蹤表工廢統(tǒng)計(jì)表一專多能表班組培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)記錄士氣成本預(yù)留預(yù)留自定義自定義安全運(yùn)行表安全事件/事故登記表質(zhì)量問(wèn)題跟蹤表安全健康交付質(zhì)量OIS觀測(cè)記錄表班組CPS推進(jìn)活動(dòng)看板產(chǎn)量趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)表四、班組看板管理66（二）班組看板管理運(yùn)行SQDCME計(jì)分卡SQDCME指標(biāo)跟蹤6S管理問(wèn)題對(duì)策班組SSQDCME記分卡指標(biāo)的分解展開(kāi)目標(biāo)工作小組目標(biāo):記分卡工廠主體計(jì)劃計(jì)劃目標(biāo):記分卡部門(mén)目標(biāo):記分卡部門(mén)主體計(jì)劃Agreement工作小組主體計(jì)劃行動(dòng)的結(jié)合AgreementAgreementAgreement67SQDCME記分卡指標(biāo)的分解展開(kāi)目標(biāo)工作小組目標(biāo):工廠主體計(jì)SQDCME記分卡與其他表格相關(guān)性對(duì)應(yīng)合理化建議表進(jìn)行填寫(xiě)對(duì)應(yīng)班組安全運(yùn)行表進(jìn)行填寫(xiě)對(duì)應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題跟蹤表表進(jìn)行填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工廢登記表與質(zhì)量跟蹤表進(jìn)行填寫(xiě)分別對(duì)應(yīng)6S評(píng)價(jià)表與培訓(xùn)記錄表進(jìn)行填寫(xiě)68SQDCME記分卡與其他表格相關(guān)性對(duì)應(yīng)合理化建議表進(jìn)行填寫(xiě)對(duì)安全運(yùn)行表安全事件事故登記表SQDCME記分卡班組SQDCME月匯總表6S得分評(píng)價(jià)表6S評(píng)價(jià)表OIS觀測(cè)記錄表班組培訓(xùn)計(jì)劃記錄表班組問(wèn)題對(duì)策一覽表工業(yè)物料統(tǒng)計(jì)表合理化建議跟蹤表生產(chǎn)進(jìn)度表一專多能表質(zhì)量問(wèn)題跟蹤表班組會(huì)議紀(jì)要班組管理表格分工班組SQDCME月分析報(bào)告班組長(zhǎng)安全員質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)管理員工會(huì)組長(zhǎng)班組長(zhǎng)組織兩長(zhǎng)三大員分工填寫(xiě)！四、班組看板管理69（二）班組看板管理運(yùn)行安全運(yùn)行表安全事件事故登記表SQDCME記分卡班組SQDCM幾種現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范的填寫(xiě)四、班組看板管理培訓(xùn)方式應(yīng)為”現(xiàn)場(chǎng)式培訓(xùn)”或”課堂式培訓(xùn)”師資應(yīng)為具體的人或單位培訓(xùn)課程應(yīng)為具體培訓(xùn)項(xiàng)目70（二）班組看板管理運(yùn)行幾種現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范的填寫(xiě)四、班組看板管理培訓(xùn)方式應(yīng)為”現(xiàn)場(chǎng)式培訓(xùn)幾種現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范的填寫(xiě)四、班組看板管理問(wèn)題描述不清楚沒(méi)有使用精益工具問(wèn)題處理過(guò)程太過(guò)于簡(jiǎn)單,無(wú)分析71（二）班組看板管理運(yùn)行幾種現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范的填寫(xiě)四、班組看板管理問(wèn)題描述不清楚沒(méi)有使用精目視化看板管理的基本原則為：

實(shí)現(xiàn)報(bào)、商、聯(lián)（報(bào)告、商量、聯(lián)絡(luò)），讓任何人、任何事都能夠一目了然！四、班組看板管理72目視化看板管理的基本原則為：四、班組看板管理72本章小結(jié)（一）看板管理類型73（二）班組看板管理運(yùn)行本章小結(jié)（一）看板管理類型73（二）班組看板管理運(yùn)行結(jié)束語(yǔ)老子說(shuō)：

“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)”結(jié)束語(yǔ)老子說(shuō)：Q&A

第六部分

薛建電子信箱E-mail:xuejian@期待與您進(jìn)一步溝通與交流！聯(lián)系人75Q&A第六部分薛建期待與您進(jìn)一步溝通與交流！聯(lián)系人75謝謝聆聽(tīng)！76謝謝聆聽(tīng)！76演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！班組管理提升

——班組__管理提升的基礎(chǔ)

主講人：薛建

二O一二年六月十三日78班組管理提升

——班組__管８.加強(qiáng)星級(jí)精益班組建設(shè)

按照國(guó)資委的要求，以及集團(tuán)公司關(guān)于星級(jí)精益班組管理的指導(dǎo)意見(jiàn)和CSPS標(biāo)準(zhǔn)，全面提高各企業(yè)的班組管理水平。摘錄：《中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司——2012年精益管理工作要點(diǎn)》79８.加強(qiáng)星級(jí)精益班組建設(shè)

按照國(guó)資委的要求，以目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑一二三四目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑（一）班組管理提升路徑1.班組基礎(chǔ)管理2.班組安全健康環(huán)保管理3.班組質(zhì)量管理4.班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理5.班組TPM管理6.班組成本管理7.班組培訓(xùn)管理8.班組合理化建議管理及持續(xù)改進(jìn)集團(tuán)公司星級(jí)精益班組管理八大任務(wù)1.班組兩長(zhǎng)三大員的分工2.明確的工作職責(zé)3.標(biāo)準(zhǔn)化管理工作機(jī)制建立4.實(shí)現(xiàn)全員參與管理形成班組自我管理的機(jī)制81（一）班組管理提升路徑1.班組基礎(chǔ)管理集團(tuán)公司星級(jí)精益班組管深化發(fā)展提升能力全員參與基礎(chǔ)管理建設(shè)班組自主改善能力提升識(shí)別與消除浪費(fèi)的能力培養(yǎng)CPS精益工具應(yīng)用制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)第一步第二步第三步第四步（一）班組管理提升路徑82深化發(fā)展提升能力全員參與基礎(chǔ)管理建設(shè)班組自主改善能力提升識(shí)別體系制度完善管理標(biāo)準(zhǔn)化溝通與支持

輔導(dǎo)與激勵(lì)操作標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)化班組長(zhǎng)的選拔最佳作業(yè)的復(fù)制操作流程標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改善活動(dòng)班組管理提升班組管理提升目標(biāo)：提升班組管理有效性，實(shí)現(xiàn)班組自主管理。（一）班組管理提升路徑83體系制度完善管理標(biāo)準(zhǔn)化溝通與支持輔導(dǎo)與激勵(lì)操作標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)班組管理領(lǐng)域程序文件及表單一級(jí)目錄二級(jí)目錄程序文件記錄、表單1.班組組織架構(gòu)班組的職責(zé)《班組運(yùn)作管理程序》《工作小組組成及職責(zé)》《工作小組會(huì)議紀(jì)要》《工作小組問(wèn)題處理流程》《員工滿意度》《出勤率》《生產(chǎn)進(jìn)度表》班組組成及分工《班組組組織架構(gòu)及職責(zé)》《功能性小組管理程序》KTM問(wèn)題跟蹤表2.班組運(yùn)作班組管理標(biāo)準(zhǔn)化《班組日常自主管理手冊(cè)》《班組安全檢查記錄表》《班組質(zhì)量抽查記錄表》《班組停線時(shí)間統(tǒng)計(jì)表》《班組作業(yè)日?qǐng)?bào)表》《班組工具工裝領(lǐng)用記錄表》《班組工廢記錄表》《班組輔料領(lǐng)用記錄表》《班組民主生活會(huì)記錄》《班組現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表》《班組管理評(píng)價(jià)及考核細(xì)則》《班組管理實(shí)施季度評(píng)價(jià)考核細(xì)則》《一專多能表》《生產(chǎn)班組SQDCME記分卡》《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(OIS)觀測(cè)記錄表》《班組問(wèn)題及對(duì)策一覽表》《員工考勤記錄表》《班組會(huì)議紀(jì)要》

班組問(wèn)題解決方式《班組問(wèn)題處理流程》（班組問(wèn)題處理表）（班組問(wèn)題及對(duì)策一覽表）

班組合理化建議《合理化建議管理程序》(合理化建議工作流程表)(班組合理化建議統(tǒng)計(jì)表）3.溝通與支持溝通及反饋《內(nèi)部溝通管理程序》《長(zhǎng)安汽車（集團(tuán)）有限責(zé)任公司總裁與員工聯(lián)系制度》（會(huì)議紀(jì)要）（會(huì)議記錄）班組的方針展開(kāi)

（SQDCME記分卡）星級(jí)精益班組建設(shè)班組建設(shè)工作競(jìng)賽辦法（班組建設(shè)暨班組CPS管理工作競(jìng)賽考核表）（班組CPS管理明星<班組長(zhǎng)>推薦表）4.班組自主培訓(xùn)培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施評(píng)估《新進(jìn)員工培訓(xùn)管理程序》附件一：《新進(jìn)人員上崗管理辦法流程圖》附件二：《新進(jìn)人員上崗資格申請(qǐng)表》附件三：《新進(jìn)人員上崗審批表》5.班組評(píng)估班組整體有效性評(píng)估《班組有效性調(diào)查管理程序》（工廠班組有效性調(diào)查報(bào)告）（車間班組有效性調(diào)查報(bào)告）班組安全有效性《班組安全建設(shè)達(dá)標(biāo)管理程序》（班組長(zhǎng)安全建設(shè)達(dá)標(biāo)考核檢查表）班組滿意度調(diào)查《工廠員工滿意度調(diào)查管理程序》《工廠員工滿意度調(diào)查報(bào)告》6.班組持續(xù)改進(jìn)

《班組持續(xù)評(píng)估及改進(jìn)管理程序》

（二）班組管理涉及到得制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)示例84班組管理領(lǐng)域程序文件及表單一級(jí)目錄二級(jí)目錄程序文件記錄、表單（三）班組管理涉及到的常用表格示例85（三）班組管理涉及到的常用表格示例8序號(hào)名稱1七大浪費(fèi)25W2Y2H3PDCA4價(jià)值流5作業(yè)員指導(dǎo)書(shū)（OIS）6工作要素表（WES）7產(chǎn)能分析表（CAS）8工作分析表9工作平衡圖10魚(yú)骨圖11紅牌作戰(zhàn)12目視化工廠13防呆措施14快速轉(zhuǎn)換15計(jì)劃性維護(hù)（PM計(jì)劃）168D報(bào)告17物料看板18A3報(bào)告（四）班組活動(dòng)常用精益工具精益工具分類：通用工具、專用工具班組運(yùn)用精益工具主要在以下幾個(gè)方面：（1）日常運(yùn)用（2）改善工作86序號(hào)名稱1七大浪費(fèi)25W2Y2H3PDCA4價(jià)值流5作業(yè)員指當(dāng)前星級(jí)班組推進(jìn)存在的問(wèn)題：（五）星級(jí)班組活動(dòng)87序號(hào)問(wèn)題分析1沒(méi)有制定星級(jí)班組活動(dòng)主題盲目認(rèn)為評(píng)估項(xiàng)是一成不變的，沒(méi)有根據(jù)體系推進(jìn)的需要分階段制定星級(jí)班組活動(dòng)目標(biāo)。2星級(jí)班組活動(dòng)評(píng)價(jià)頻次低，激勵(lì)力度欠缺激勵(lì)分金錢(qián)獎(jiǎng)勵(lì)和非金錢(qián)獎(jiǎng)勵(lì)，通常忽略基層員工的職業(yè)通道設(shè)計(jì)。3領(lǐng)導(dǎo)支持力度不夠，對(duì)班組指導(dǎo)很少領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)未充分轉(zhuǎn)變，對(duì)班組管理的重要性認(rèn)識(shí)不足。4流于形式，對(duì)班組沒(méi)有吸引力評(píng)估項(xiàng)未結(jié)合實(shí)際，沒(méi)有分級(jí)評(píng)估。5星級(jí)班組活動(dòng)的氛圍不濃厚部門(mén)各自為陣，沒(méi)有形成合力。6對(duì)星級(jí)班組活動(dòng)的培訓(xùn)開(kāi)展得不夠大家認(rèn)為活動(dòng)很簡(jiǎn)單，沒(méi)有培訓(xùn)的必要。當(dāng)前星級(jí)班組推進(jìn)存在的問(wèn)題：（五）星級(jí)班組活動(dòng)10序號(hào)問(wèn)題分（五）星級(jí)班組活動(dòng)

星級(jí)班組建設(shè)是集團(tuán)公司在推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益管理中的特色活動(dòng)之一，是公司精益管理的基礎(chǔ)。工作管理系統(tǒng)化工作要求標(biāo)準(zhǔn)化工作步驟程序化工作內(nèi)容指標(biāo)化工作考核數(shù)據(jù)化要求車間工廠公司更新年度評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)更新年度評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（活動(dòng)主題）更新年度評(píng)審組月度評(píng)審五星班組表彰“星級(jí)班組”上報(bào)“星級(jí)班組”根據(jù)車間上報(bào)的月度“星級(jí)班組”清單開(kāi)展評(píng)審各專業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證提交專題廠務(wù)會(huì)確定表彰“星級(jí)班組”表彰“星級(jí)班組”根據(jù)工廠上報(bào)的“星級(jí)班組”清單開(kāi)展評(píng)審(季度)下達(dá)年度目標(biāo)示例流程88（五）星級(jí)班組活動(dòng)星級(jí)班組建設(shè)是集團(tuán)公司在推進(jìn)星級(jí)班組活動(dòng)是持續(xù)提升班組管理的平臺(tái)！1.活動(dòng)策劃2.標(biāo)準(zhǔn)制定3.星級(jí)班組審定4.星級(jí)班組活動(dòng)優(yōu)化方法1.嚴(yán)格按照制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核，做到公平、公開(kāi)、公正，避免形式化；2.車間各職能組應(yīng)幫助班組及時(shí)解決星級(jí)班組活動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題，并達(dá)成目標(biāo)；3.星級(jí)班組活動(dòng)原則上應(yīng)進(jìn)行正向激勵(lì)，評(píng)估一次獎(jiǎng)勵(lì)一次；4.工廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親自對(duì)工廠級(jí)星級(jí)班組進(jìn)行授牌。關(guān)鍵點(diǎn)成立辦公室、建立運(yùn)行制度、設(shè)定年度主題分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，公司、工廠、車間牽頭部門(mén)聯(lián)合相關(guān)職能部門(mén)評(píng)定，并給予授牌每年對(duì)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)，優(yōu)化星級(jí)班組評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)（五）星級(jí)班組活動(dòng)89星級(jí)班組活動(dòng)是持續(xù)提升班組管理的平臺(tái)！1.活動(dòng)策劃2.標(biāo)準(zhǔn)制班組成本控制是班組管理的重點(diǎn)，是班組持續(xù)改善的主題。（六）班組成本控制名稱說(shuō)明質(zhì)量成本廢品率庫(kù)存成本存放數(shù)量停線損失成本停線時(shí)間（設(shè)備、待料、質(zhì)量等）人工成本人數(shù)低值易耗品工具/量具/盛具/工作臺(tái)等/l勞保用品機(jī)物料消耗辦公用品/清潔用品/機(jī)油/潤(rùn)滑油等控制方法：數(shù)據(jù)收集標(biāo)準(zhǔn)公式設(shè)定指標(biāo)績(jī)效掛鉤指標(biāo)分解到位，鼓勵(lì)持續(xù)改善，獎(jiǎng)罰分明。90班組成本控制是班組管理的重點(diǎn)，是班組持續(xù)改善的主題。（六）班本章小結(jié)1.班組管理提升路徑；2.班組管理涉及到得制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)；3.班組管理涉及到的常用表格；4.班組活動(dòng)常用精益工具；5.星級(jí)班組活動(dòng)；6.班組成本控制。91本章小結(jié)1.班組管理提升路徑；14目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑一二三四目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑二.班組管理標(biāo)準(zhǔn)化（一）班組管理任務(wù)卡（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)93二.班組管理標(biāo)準(zhǔn)化（一）班組管理任務(wù)卡（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1

通過(guò)建立班組成員工作任務(wù)卡，規(guī)范班組成員日常管理行為，提升班組標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，實(shí)現(xiàn)班組自主管理。（一）班組管理任務(wù)卡班組長(zhǎng)安全員質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)管理員工會(huì)組長(zhǎng)員工示例94通過(guò)建立班組成員工作任務(wù)卡，規(guī)范班組成員日常管1.組建編寫(xiě)團(tuán)隊(duì)由優(yōu)秀班組長(zhǎng)，技術(shù)、設(shè)備、物流、生產(chǎn)等管理人員組成；（一）班組管理任務(wù)卡954.每年定期修訂；可印成小冊(cè)，建議有條件的目視化。2.班組長(zhǎng)管理任務(wù)卡按不同工藝車間的特點(diǎn)分別編寫(xiě)，會(huì)員組長(zhǎng)，質(zhì)量員、安全員和現(xiàn)場(chǎng)管理員可以寫(xiě)成通用管理任務(wù)卡；3.完成后要反復(fù)驗(yàn)證修改；任務(wù)卡1.組建編寫(xiě)團(tuán)隊(duì)（一）班組管理任務(wù)卡184.每年定期修訂；2關(guān)鍵點(diǎn)（一）班組管理任務(wù)卡961.制定任務(wù)卡應(yīng)遵循SMART原則。S：任務(wù)明確；M：任務(wù)可量化，可測(cè)量；A：與管理層與團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識(shí)；R：任務(wù)可實(shí)現(xiàn)；T：明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

2.對(duì)班組成員工作任務(wù)卡進(jìn)行宣貫與培訓(xùn)。3.工廠每年應(yīng)對(duì)班組工作任務(wù)卡有效性進(jìn)行確認(rèn)，并更新完善。關(guān)鍵點(diǎn)（一）班組管理任務(wù)卡191.制定任務(wù)卡應(yīng)遵循SMART

班組上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期對(duì)班組任務(wù)卡的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保有效執(zhí)行。（一）班組管理任務(wù)卡97關(guān)鍵點(diǎn)1.班組任務(wù)卡的各項(xiàng)工作任務(wù)要有表單進(jìn)行記錄；2.所有檢查需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)；3.評(píng)估結(jié)果可做為班組有效性評(píng)估、星級(jí)班組評(píng)選的依據(jù)。班組上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期對(duì)班組任務(wù)卡的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別弗雷德里克·溫斯洛·泰勒一個(gè)在死后被尊稱為“科學(xué)管理之父”的人；一個(gè)影響了人類工業(yè)化進(jìn)程的人。一個(gè)被工人稱為野獸般殘忍的人；一個(gè)被現(xiàn)代管理學(xué)者不斷批判的人。（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)代表作為《科學(xué)管理原理》981.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別弗雷德里克·溫斯洛A）系統(tǒng)地研究鏟上負(fù)載后，研究各種材料能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載的鍬的形狀、規(guī)格，以及各種原料裝鍬的最好方法的問(wèn)題。B）對(duì)每一套動(dòng)作的精確時(shí)間作了研究，從而得出了一個(gè)“一流工人”每天應(yīng)該完成的工作量。鐵鍬試驗(yàn)堆料場(chǎng)的勞動(dòng)力從400－600人減少為平均每人每天的操作量從16噸提高到每個(gè)工人的日工資從1.15美元提高到成效：140人59噸1.88美元1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別（1898年伯利恒鋼鐵公司）（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)99A）系統(tǒng)地研究鏟上負(fù)載后，研究各種材料能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載的鍬的在泰勒的科學(xué)管理下，工作者被視為機(jī)器，必須通過(guò)工業(yè)工程師與專職管理人員的操縱，盡可能提高他們的工作效率，包含如下內(nèi)容：●合乎科學(xué)地執(zhí)行的最佳方法?！窈虾蹩茖W(xué)地發(fā)展出一個(gè)最佳培訓(xùn)方法以訓(xùn)練員工執(zhí)行工作?！窈虾蹩茖W(xué)地挑選最具能力以最佳方法執(zhí)行此工作的員工。●領(lǐng)導(dǎo)者教導(dǎo)、督促他們的屬下遵照最佳方法執(zhí)行工作?！裰贫ㄘ?cái)務(wù)獎(jiǎng)勵(lì)制度以促使員工遵循此最佳方法。1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)100在泰勒的科學(xué)管理下，工作者被視為機(jī)器，必須通過(guò)泰勒科學(xué)管理方法確實(shí)顯著地提高了生產(chǎn)力。但是，也造成非常僵化的官僚作風(fēng)：●從上而下的控管；●溝通不良；●緩慢且復(fù)雜的執(zhí)行與應(yīng)用；●抵制變革；●僵化且缺乏效率的規(guī)則與程序。“強(qiáng)制性官僚制度”1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)101泰勒科學(xué)管理方法確實(shí)顯著地提高了生產(chǎn)力。但是，

精益管理的標(biāo)準(zhǔn)化是在泰勒科學(xué)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行授權(quán)的作業(yè)方式：●在員工參與下設(shè)計(jì)與改善；●所制定的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是幫助員工管理他們自己的工作；●作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是可以改善的?！駟T工積極參與●員工士氣高昂●充分溝通●創(chuàng)新、靈活彈性“民主的泰勒主義”1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)102精益管理的標(biāo)準(zhǔn)化是在泰勒科學(xué)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行授

當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題時(shí)，詢問(wèn)的第一個(gè)問(wèn)題是：2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的必要性標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)查找異常問(wèn)題原因，制定對(duì)策提供了基準(zhǔn)和路徑。是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行？是否標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟、動(dòng)作有問(wèn)題？按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行是否還存在問(wèn)題？是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行魚(yú)骨圖5Y-2W-2H法等是否（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)103當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題時(shí)，詢問(wèn)的第一個(gè)問(wèn)題是：2.（1）工藝的實(shí)際能力由標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)保證?外觀檢查?質(zhì)量、性能檢查?三坐標(biāo)測(cè)量?整車奧迪特評(píng)價(jià)?售后返修數(shù)據(jù)?????制造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表判斷產(chǎn)品是否合格2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的必要性①如果能夠按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的話，無(wú)論誰(shuí)都能生產(chǎn)出同樣質(zhì)量的產(chǎn)品。②遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就是保證質(zhì)量，確保產(chǎn)量、降低成本、提高安全性等。（2）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是制造現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則和財(cái)富（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)104（1）工藝的實(shí)際能力由標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)保證?外觀檢查制造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)今的標(biāo)準(zhǔn)化是促成未來(lái)改善的必要基礎(chǔ)。如果你把標(biāo)準(zhǔn)化視為現(xiàn)在你能想到的最佳境界，但卻在未來(lái)可以持續(xù)改善，你就能有所提升；如果你把標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)成設(shè)定的種種限制，那么就很難進(jìn)一步改善。（3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，不能判斷正常還是異常的地方，是無(wú)法進(jìn)行改善的。“沒(méi)有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒(méi)有改善”這句話對(duì)不對(duì)？為什么？2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的必要性（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)105現(xiàn)今的標(biāo)準(zhǔn)化是促成未來(lái)改善的必要基礎(chǔ)。（3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是持

2）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三要素

①

節(jié)拍

實(shí)際運(yùn)行節(jié)拍＝

②

作業(yè)步驟操作者制造產(chǎn)品時(shí)，對(duì)部件、物品的搬運(yùn)、裝卸到設(shè)備、質(zhì)量的確認(rèn)等，由人來(lái)決定作業(yè)的順序。

③

標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)化的在制品數(shù)量

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（H/日）×開(kāi)動(dòng)率每天必要數(shù)量

3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的條件和要素1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的條件①

是以人的動(dòng)作為中心的作業(yè)②

要多次重復(fù)的作業(yè)

③

制成的標(biāo)準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)施（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1062）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三要素運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（H/

4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施領(lǐng)域生產(chǎn)車間：生產(chǎn)線工位、分裝線工位、設(shè)備維護(hù)

物流作業(yè)：搬運(yùn)、配送、打包、物料接收質(zhì)量檢查：工序內(nèi)的檢查、整車質(zhì)量檢查所有需要人進(jìn)行操作和執(zhí)行的作業(yè)區(qū)域（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1074.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施領(lǐng)域生產(chǎn)車間：生產(chǎn)線工位、分裝線工

避免瑕疵產(chǎn)品、操作失誤、意外狀況等重復(fù)發(fā)生，并納入工作者的想法，進(jìn)而維持高生產(chǎn)效率。這些之所以能做到，全是因?yàn)橐环莶黄鹧鄣臉?biāo)準(zhǔn)化工作程序說(shuō)明表。

——大野耐一5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)108避免瑕疵產(chǎn)品、操作失誤、意外狀況等重復(fù)發(fā)生，并納QPS系統(tǒng)：由一系列的表格組成,是控制過(guò)程質(zhì)量的工具和標(biāo)準(zhǔn),也是作業(yè)員進(jìn)行持續(xù)改善的基礎(chǔ).工作要素表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)能分析表工位平衡圖工作分析表QPS5.QPS系統(tǒng)班組員工自己做的工藝工程師做的（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)109QPS系統(tǒng)：由一系列的表格組成,是控制過(guò)程質(zhì)量的工

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（OIS），是一種編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)的工具，它定義了工位上工作任務(wù)的范疇，強(qiáng)調(diào)安全、質(zhì)量等方面至關(guān)重要的步驟。

它既是班組建立持續(xù)改善和浪費(fèi)消除的基礎(chǔ)，又是班組降低成本、提高效益、優(yōu)化工作后結(jié)果的反映。

格式：

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.單位10.步驟、序號(hào)及作業(yè)內(nèi)容2.工序編號(hào)/名稱11.作業(yè)時(shí)間觀測(cè)3.型號(hào)12.特殊符號(hào)及標(biāo)示4.顧客需求速率13.注意事項(xiàng)及圖示編號(hào)5.周期時(shí)間14.作業(yè)順序圖6.RPN值15.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)7.SRA值16.個(gè)人防護(hù)具8.日期17.相關(guān)人員簽名9.版次

5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)110作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（OIS），是一種編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)知識(shí)點(diǎn)：顧客需求速率、周期時(shí)間單班平均產(chǎn)量UPD=

顧客需求速率=目標(biāo)時(shí)間=周期時(shí)間=手動(dòng)作業(yè)時(shí)間+走路時(shí)間＋等待機(jī)器時(shí)間6.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)111作業(yè)指導(dǎo)書(shū)知識(shí)點(diǎn)：顧客需求速率、周期時(shí)間6.QPS系統(tǒng)（二）ex1：焊接4月計(jì)劃CM9產(chǎn)量2000輛，每天上班9小時(shí)

，休息時(shí)間20分鐘，吃飯時(shí)間45分鐘，全月有效工作天數(shù)20天，計(jì)算顧客需求速率。解：ex2：某一作業(yè)員花10秒時(shí)間拿取零件，再花15秒手動(dòng)安裝零件，然后交予設(shè)備加工10秒，該工位周期時(shí)間是多少？解：周期時(shí)間=10+15+10=35秒U(xiǎn)PD=2000/(20×1)=100顧客需求速率=(9×60

-20-45)×60秒/分÷100=285秒示例

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)112ex1：焊接4月計(jì)劃CM9產(chǎn)量2000輛，每天上班9小時(shí)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)知識(shí)點(diǎn)：有價(jià)值時(shí)間、無(wú)價(jià)值時(shí)間不產(chǎn)生附加值的作業(yè)實(shí)質(zhì)作業(yè)浪費(fèi)?等待?沒(méi)有意義的搬運(yùn)（臨時(shí)放置）?多余的動(dòng)作?生產(chǎn)過(guò)剩?庫(kù)存?不合格品的修復(fù)（返修）?多余的加工（流程）?零件安裝?噴涂?切削?沖壓?焊接?取零件、工具的行走?零件的開(kāi)箱作業(yè)?零件的重新更換作業(yè)?按鍵按鈕（如安頓）的操作?搬運(yùn)作業(yè)?檢查消除浪費(fèi)是精益生產(chǎn)的核心！作業(yè)內(nèi)容的構(gòu)成-使物料變形-組裝-改變性能-部分包裝四種增值的工作

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)113作業(yè)指導(dǎo)書(shū)知識(shí)點(diǎn)：有價(jià)值時(shí)間、無(wú)價(jià)值時(shí)間不產(chǎn)生附加值的作業(yè)實(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之作業(yè)順序圖用箭頭和數(shù)字表示作業(yè)順序，員工沒(méi)有走動(dòng)的步驟用相同數(shù)字標(biāo)明。1283貨架貨架貨架76458723456112456783典型的工作場(chǎng)所過(guò)多的走動(dòng)物料存放在工作站外裝配零件時(shí)多次面對(duì)不同的部位示例整車總裝、涂裝圖例

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)114作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之作業(yè)順序圖用箭頭和數(shù)字表示作業(yè)順序，員工ConveyorPitch消除浪費(fèi)走動(dòng)等待過(guò)多的動(dòng)作所有零件都在工作站內(nèi)取所有料時(shí)只面對(duì)一個(gè)方向步驟壓縮后空出的線在可以用來(lái)持續(xù)改進(jìn)單一返回/單一步驟取料精益化效果圖示例

（1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)115ConveyorPitch消除浪費(fèi)精益化效果圖示例（1）

工作要素表，是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有利的補(bǔ)充說(shuō)明，它用語(yǔ)言描述和圖像更進(jìn)一步的介紹了在OIS上標(biāo)注了安全、品質(zhì)檢查等要點(diǎn)符號(hào)的作業(yè)步驟。WES強(qiáng)調(diào)并傳達(dá)為什么要突出標(biāo)有要點(diǎn)符號(hào)的步驟，并且怎樣才能保證這些步驟的特性。

格式：

（

2）工作要素表5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)116工作要素表，是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有利的補(bǔ)充說(shuō)明，它用語(yǔ)言工作要素表的重要知識(shí)點(diǎn)—作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)要領(lǐng)、作業(yè)要點(diǎn)、圖示作業(yè)內(nèi)容：與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的作業(yè)內(nèi)容一一對(duì)應(yīng)——做什么。作業(yè)要領(lǐng)：作業(yè)要領(lǐng)注重怎么做做什么,把每一個(gè)作業(yè)內(nèi)容細(xì)化到每一個(gè)步驟、每一個(gè)動(dòng)作的詳細(xì)分解流程（比如左手做什么，右手做什么）。作業(yè)要點(diǎn)：達(dá)到什么工藝要求。

（

2）工作要素表5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2A此位置開(kāi)始順時(shí)針?lè)较蛲磕ㄗ蠛笕谴翱虻淄繄D示編號(hào)2A關(guān)注位置，與作業(yè)要點(diǎn)里的內(nèi)容對(duì)應(yīng)HHHHH標(biāo)注作業(yè)起始位置、作業(yè)動(dòng)作順序、特別說(shuō)明圖示：117工作要素表的重要知識(shí)點(diǎn)—作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)要領(lǐng)、作業(yè)要點(diǎn)、圖工作分析表是用于找出操作員在等待設(shè)備或等待另一操作員上所產(chǎn)生的浪費(fèi)。它以圖表的方式顯示操作員的時(shí)間周期，可顯示出每個(gè)工作步驟當(dāng)中，隨時(shí)間增加的人員移動(dòng)狀態(tài)與工作時(shí)間之間的關(guān)系，以及與顧客需求速率有關(guān)的設(shè)備周期時(shí)間與生產(chǎn)周期時(shí)間之間的關(guān)系（TT/CT）。

工作分析表中所包含的資料應(yīng)為當(dāng)前資料，且與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上所標(biāo)示的工作步驟相同。格式：

（3）工作分析表5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)118工作分析表是用于找出操作員在等待設(shè)備或等待另一操作員上所1.工序號(hào)碼及工位名稱

2.編制日期

3.部門(mén)名稱工作分析表的主要內(nèi)容

4.作業(yè)順序及內(nèi)容

5.作業(yè)時(shí)間

6.顧客需求速率與周期時(shí)間工作分析表的知識(shí)點(diǎn)時(shí)間與動(dòng)作符號(hào)手動(dòng)作業(yè)時(shí)間步行時(shí)間步行和手動(dòng)作業(yè)同時(shí)顧客需求速率顧客需求速率與周期時(shí)間的差值（可正可負(fù)）周期時(shí)間

（3）工作分析表5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1191.工序號(hào)碼及工位名稱工作分析表的主要內(nèi)容4.作業(yè)順序

以圖表方式顯示工作小組在一個(gè)工作周期中進(jìn)行的所有工作要素或步驟。它確認(rèn)該工序是否超過(guò)或小于顧客需求速率。每一名操作員所需的時(shí)間柱狀圖應(yīng)由每個(gè)程序步驟的時(shí)間組成

（4）工位平衡圖都是通過(guò)工作時(shí)間來(lái)判斷工作是否均衡，但不同之處在于工作分析表針對(duì)的是個(gè)體工作節(jié)奏存在問(wèn)題的原因，工位平衡圖針對(duì)整個(gè)班組中個(gè)體之間的工作是否平衡。工作分析表與工位平衡圖的區(qū)別:5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)120以圖表方式顯示工作小組在一個(gè)工作周期中進(jìn)行的所

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)DV是操作者按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要求進(jìn)行實(shí)際操作，而拍攝錄制的短片，以可視化方式直觀的將整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)展示出來(lái)。

主要作用為：?jiǎn)T工培訓(xùn)教材、班組長(zhǎng)及技術(shù)員進(jìn)行作業(yè)時(shí)間分析的第一手資料。

（5）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)DV標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)DV一般包括以下內(nèi)容：1、車間及工位2、作業(yè)工具及零件3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、作業(yè)中內(nèi)容（實(shí)際操作過(guò)程）5、作業(yè)時(shí)間6、作業(yè)要求5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)121標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)DV是操作者按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要求進(jìn)行實(shí)際操作，（6）訓(xùn)練1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)意識(shí)灌輸2）識(shí)別浪費(fèi)的培訓(xùn)訓(xùn)練的目的就是為了應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線上各種變動(dòng)的對(duì)應(yīng)能力。3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)訓(xùn)練自己的部下不但需熟練精通本工位作業(yè)，對(duì)于其他工位作業(yè)，也必須具備同樣的熟練度，這就是[一專多能]。5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1）班組內(nèi)用OIS觀測(cè)表來(lái)觀測(cè)記錄作業(yè)員是否按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行操作；2）技術(shù)員工藝紀(jì)律檢查（更注重的是影響產(chǎn)品質(zhì)量的動(dòng)作或步驟）。（7）檢查122（6）訓(xùn)練1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)意識(shí)灌輸2）識(shí)別浪費(fèi)的培訓(xùn)通過(guò)作業(yè)員的不斷改善實(shí)現(xiàn)持續(xù)的更新\優(yōu)化后成為新的標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)始制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在執(zhí)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行改善提出作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的修改申請(qǐng)由相關(guān)專業(yè)人員確認(rèn)改善效果對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行新的QPS系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際情況修改QPS其他表格開(kāi)始PDCA（8）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行與持續(xù)改善管理是一種實(shí)踐，其本質(zhì)不在于知，而在于行。5.QPS系統(tǒng)（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)123通過(guò)作業(yè)員的不斷改善實(shí)現(xiàn)持續(xù)的更新\優(yōu)化后成為新的標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)始本章小結(jié)（一）班組管理任務(wù)卡（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1.如何編制班組日常管理工作任務(wù)卡；2.關(guān)鍵點(diǎn)；3.領(lǐng)導(dǎo)巡視檢查其執(zhí)行。1.泰勒科學(xué)管理與精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)別；2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的必要性3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的條件和要素4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施領(lǐng)域5.QPS系統(tǒng)124本章小結(jié)（一）班組管理任務(wù)卡（二）班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1.如何編制目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑一二三四目錄班組管理標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)能力提升班組看板管理班組管理提升路徑班組長(zhǎng)能力提升□生產(chǎn)技術(shù)型

(依靠救火的方式工作)□盲目執(zhí)行型

(態(tài)度強(qiáng)硬、傳話筒)□大撒把型

(得過(guò)且過(guò)缺乏責(zé)任)□勞動(dòng)模范型

(勤懇務(wù)實(shí)缺乏領(lǐng)導(dǎo))□哥們兒義氣型

(感情用事缺乏原則)□恐龍型

(霸道，我一切我說(shuō)了算)□受氣型

(不敢說(shuō)，經(jīng)常遭上司斥責(zé)）□魅力型

(個(gè)人魅力、魄力型）□公關(guān)型

(溝通能力特別強(qiáng)）□領(lǐng)導(dǎo)型

(只說(shuō)不做，真領(lǐng)導(dǎo)）（一）企業(yè)班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀126班組長(zhǎng)能力提升□生產(chǎn)技術(shù)型(依靠救火的方式工作)明確工作的知識(shí)熟知職責(zé)的知識(shí)能夠管理工作、訓(xùn)練屬下具有改善工作的能力熟練領(lǐng)導(dǎo)屬下的能力工作操作的安全管理知識(shí)+技能（二）班組長(zhǎng)需要掌握的知識(shí)127明確工作的知識(shí)熟知職責(zé)的知識(shí)能夠管理工作、訓(xùn)練屬下具有改善工項(xiàng)目?jī)?nèi)容1內(nèi)容2內(nèi)容3生產(chǎn)技能原崗位其它崗位------工藝流程上工序下工序整個(gè)工序計(jì)劃流程生產(chǎn)計(jì)劃與指令生產(chǎn)指令下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃變更物料流程出入流程退料流程返修物料設(shè)備流程點(diǎn)檢異常處理