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文檔簡介
危險與可操作性研究(HAZOP)12/29/20220危險與可操作性研究(HAZOP)12/22/20220第1頁第一部分概述第二部分基本概念和術(shù)語第三部分分析工作程序第四部分其他形式的HAZOP分析方法第五部分舉例第六部分課堂練習(xí)12/29/20221第1頁第一部分概述12/22/20221第2頁第一部分
概述12/29/20222第2頁第一部分12/22/20222第3頁一、名稱HAZOP
HazardandOperabilityStudy危險(性)與可操作性研究
HazardandOperabilityAnalysis危險(性)與可操作性分析12/29/20223第3頁一、名稱HAZOP12/22/20223第4頁二、方法由來HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞(GuideWords)為主體的危害分析方法,用來檢查設(shè)計(jì)的安全以及危害的因果來源。12/29/20224第4頁二、方法由來HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司第5頁HAZOP分析方法是用來識別和估計(jì)過程的安全方面的危險以及操作性問題,雖然這些操作性問題可能沒有什么危險性,但通過可操作性分析以保證裝置達(dá)到設(shè)計(jì)能力。該分析方法最初是為缺乏預(yù)報危險和操作性問題經(jīng)驗(yàn)的分析組設(shè)計(jì)的,但發(fā)現(xiàn)該方法同樣適用于已投入運(yùn)行的工藝過程。12/29/20225第5頁HAZOP分析方法是用來識別和估計(jì)過程的安全方面的危險第6頁三、方法的基礎(chǔ)方法是基于這樣一個基本概念,即各個專業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性,能識別更多的問題。BrainStorming(頭腦風(fēng)暴)12/29/20226第6頁三、方法的基礎(chǔ)方法是基于這樣一個基本概念,即各個專業(yè)第7頁ICI對HAZOP分析的最初定義是:HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進(jìn)行分析,這些問題實(shí)際上是一系列的“偏差”——偏離設(shè)計(jì)工藝條件。雖然可能一個人也能完成整個過程的HAZOP分析,但這種分析不能被稱為HAZOP分析。12/29/20227第7頁ICI對HAZOP分析的最初定義是:HAZOP分析是各第8頁四、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能,來評價設(shè)備、裝置的個別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險,并評價其對整個工廠的影響。特別適合于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的風(fēng)險評價。12/29/20228第8頁四、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝第9頁五、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝過程和操作進(jìn)行檢查,以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程,還可以對擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析。HAZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果,以及針對這些偏差及后果已使用的安全裝置,當(dāng)分析組確信對這些偏差的保護(hù)措施不當(dāng)時,將提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。12/29/20229第9頁五、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細(xì)地對工第10頁六、該分析方法的優(yōu)點(diǎn)相互促進(jìn)、開拓思路因此,成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點(diǎn),不允許成員之間的批評或指責(zé)以免壓制這種創(chuàng)造性過程。但是,為了讓HAZOP分析過程高效率和高質(zhì)量,整個分析過程必須有一個系統(tǒng)的規(guī)則、按一定的程序進(jìn)行。12/29/202210第10頁六、該分析方法的優(yōu)點(diǎn)相互促進(jìn)、開拓思路12/22/第11頁七、分析的成敗關(guān)鍵分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及有關(guān)數(shù)據(jù);小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力;小組成員運(yùn)用此方法幫助其想象動作偏離、原因和后果的透視能力;小組成員具備事故嚴(yán)重性分析能力,尤其是對已指出的危害,在評估其嚴(yán)重性之時能對危害可能引起的嚴(yán)重性大小,具有衡量其輕重之感。12/29/202211第11頁七、分析的成敗關(guān)鍵分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及第12頁第二部分
基本概念和術(shù)語
12/29/202212第12頁第二部分12/22/202212第13頁一、常用HAZOP分析術(shù)語12/29/202213第13頁一、常用HAZOP分析術(shù)語12/22/202213第14頁12/29/202214第14頁12/22/202214第15頁二、HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義12/29/202215第15頁二、HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義12/22/2022第16頁三、常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差NONE(空白)+FLOW(流量)=NONEFLOW(無流量)MORE(過量)+PRESSURE(壓力)=HIGHPRESSURE(壓力高)ASWELLAS(伴隨)+ONEPHASE(一相)=TWOPHASE(兩相)OTHERTHAN(異常)+OPERATION(操作)=MAINTENANCE(維修)12/29/202216第16頁三、常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導(dǎo)詞第17頁四、使用引導(dǎo)詞時的注意事項(xiàng)引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù):一類是概念性的工藝參數(shù)如反應(yīng)、混合;另一類是具體的工藝參數(shù)如壓力、溫度。
parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords12/29/202217第17頁四、使用引導(dǎo)詞時的注意事項(xiàng)引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù):p第18頁對于概念性的工藝參數(shù),當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時,常發(fā)生歧義,如“過量+反應(yīng)”可能是指反應(yīng)速度快,或者是指生成了大量的產(chǎn)品。此外有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差”,如“伴隨+壓力”。對具體的工藝參數(shù),有必要對一些引導(dǎo)詞進(jìn)行修改。此外,分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。例如,當(dāng)考慮“溫度”這個工藝參數(shù)時,一般只能選取“過量”和“減量”這兩個引導(dǎo)詞,而偏差就變成“過量十溫度”或“減量十溫度”,顯然其物理意義就不確切。
12/29/202218第18頁對于概念性的工藝參數(shù),當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時,常發(fā)生第19頁引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展,如:對“時間”而言,引導(dǎo)詞“異?!本褪侵浮翱臁被颉奥保粚Α拔恢谩?、“來源”、“目的”而言,引導(dǎo)詞“異常”就是指“另一個”;對“液位”、“溫度”、“壓力”而言,引導(dǎo)詞“過量”就是指“高”和“低”。12/29/202219第19頁引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展,如:12/22/20221引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差空白流量
過量流量
減量流量
伴隨流量
部分流量
相逆流量
異常流量
無流量
流量大
流量小
輸送過程中有其他物質(zhì)
物質(zhì)含量不足
反向輸送
輸送的不是該物質(zhì)
課堂練習(xí)12/29/202220引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差空白流量
過量流量
減量流量
伴隨流量
部12/29/20222112/22/202221第22頁第三部分
分析工作程序12/29/202222第22頁第三部分12/22/202222第23頁一、分析的基本步驟分析的準(zhǔn)備;完成分析;編制分析結(jié)果報告。12/29/202223第23頁一、分析的基本步驟分析的準(zhǔn)備;12/22/2022第24頁12/29/202224第24頁12/22/202224第25頁二、分析的準(zhǔn)備1、分析組的組成危險分析組的組織者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)組成有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗(yàn)的HAZOP分析組。HAZOP分析組最少由4人組成,包括組織者、記錄員、兩名熟悉過程設(shè)計(jì)和操作的人員。雖然對簡單、危險情況較少的過程而言,規(guī)模較小的分析組可能更有效率,但5~7人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小,則由于參加人員的知識和經(jīng)驗(yàn)的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。小組召集人應(yīng)具備工業(yè)安全及實(shí)際進(jìn)行危害分析及實(shí)際進(jìn)行危害及可操作性分析經(jīng)驗(yàn)的資深工程師擔(dān)任。生產(chǎn)工程師:熟悉基本設(shè)計(jì)、程序模擬;系統(tǒng)工程師:熟悉生產(chǎn)線及儀器圖及基本設(shè)計(jì)規(guī)范;品質(zhì)工程師:熟悉標(biāo)準(zhǔn)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn);儀控工程師:具備設(shè)備及控制系統(tǒng)選擇經(jīng)驗(yàn);安全工程師:了解安全標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、安全管理等;其他專業(yè)人員:工業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員、電機(jī)工程師、維修工程師等。12/29/202225第25頁二、分析的準(zhǔn)備1、分析組的組成危險分析組的組第26頁2、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。分析對象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定的,并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作,而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險后果。12/29/202226第26頁2、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍第27頁3、獲得必要的資料在進(jìn)行HAZOP分析工作之前,必須收集下列資料或數(shù)據(jù):流程圖、管線及儀表圖、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流程說明、質(zhì)能平衡、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)備規(guī)格、設(shè)備布置圖公共及支援設(shè)施說明操作步驟及維修計(jì)劃12/29/202227第27頁3、獲得必要的資料在進(jìn)行HAZOP分析工作之前,必須第28頁4、將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序?yàn)榱俗尫治鲞^程有條不紊,分析組的組織者通常在分析會議開始之前要制定詳細(xì)的計(jì)劃,必須花一定的時間根據(jù)特定的分析對象確定最佳的分析程序。連續(xù)過程:已更新的圖紙,初步偏差目錄,工作表間歇過程:操作程序12/29/202228第28頁4、將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序?yàn)榱俗尫治鲞^程第29頁5、安排會議次數(shù)和時間每個分析節(jié)點(diǎn)平均需20~30分鐘每個設(shè)備分配2~3小時每次會議持續(xù)時間不要超過4~6小時(最好安排在上午),而且分析會議應(yīng)連續(xù)舉行。最好把裝置劃分成幾個相對獨(dú)立的區(qū)域,每個區(qū)域討論完畢后,會議組作適當(dāng)修整,再進(jìn)行下一區(qū)域的分析討論。對于大型裝置或工藝過程,可以考慮組成多個分析組同時進(jìn)行,由某個分析組的組織者擔(dān)任協(xié)調(diào)員,協(xié)調(diào)員首先將過程分成相對獨(dú)立的若干部分,然后分配給各個組去完成。12/29/202229第29頁5、安排會議次數(shù)和時間每個分析節(jié)點(diǎn)平均需20~30第30頁三、完成分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟,然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險。得到的結(jié)果為:①偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施;②需要更多的資料才能對偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。12/29/202230第30頁三、完成分析HAZOP分析需要將工藝第31頁會議組織者應(yīng)注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出的問題的解決程度很重要,為盡量減少那些懸而未決的問題,他應(yīng)當(dāng):每個偏差的分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差的分析;在考慮采取某種措施以提高安全性之前應(yīng)對與分析節(jié)點(diǎn)有關(guān)的所有危險進(jìn)行分析。為保證會議的高效率,組織者必須牢記以下幾點(diǎn):①不要與分析組成員對抗;②認(rèn)真聽取所有成員的意見;③在會議進(jìn)行過程中,不允許任何人有抵觸;④必要的休息以保持旺盛的精力。12/29/202231第31頁會議組織者應(yīng)注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析第32頁四、編制分析結(jié)果文件12/29/202232第32頁四、編制分析結(jié)果文件12/22/202232第33頁示例12/29/202233第33頁示例12/22/202233第34頁第三部分
其他形式的HAZOP分析方法12/29/202234第34頁第三部分12/22/202234第35頁對基于引導(dǎo)詞的HAZOP分析方法有兩種基本的變化:(l)分析組識別偏差的方式不同;(2)編制HAZOP分析結(jié)果文件的方式不同。12/29/202235第35頁對基于引導(dǎo)詞的HAZOP分析方法有兩種基本的變化:1第36頁一、偏差的識別1、基于偏差庫的方法基于偏差庫的方法非常類似于基于引導(dǎo)詞的方法。在HAZOP分析會議之前,HAZOP組織者或記錄員應(yīng)該對標(biāo)準(zhǔn)偏差庫進(jìn)行調(diào)查,以確定每個節(jié)點(diǎn)或操作步驟的偏差是恰當(dāng)?shù)?。此外,不取決于組織者或記錄員劃分分析節(jié)點(diǎn)的熟練程度,如果分析人員確信某些偏差在節(jié)點(diǎn)的上游或下游可以分析它們的影響,則在該節(jié)點(diǎn)不分析這些偏差。12/29/202236第36頁一、偏差的識別1、基于偏差庫的方法基于偏差庫第37頁12/29/202237第37頁12/22/202237第38頁2、基于知識的方法基于知識的方法是一種特殊的基于引導(dǎo)詞的HAZOP分析,但所使用的引導(dǎo)詞部分或全部來自分析組的知識和特殊的檢查表。這種知識庫用來對當(dāng)前設(shè)計(jì)與根據(jù)以往裝置經(jīng)驗(yàn)建立的并形成文件的基本設(shè)計(jì)實(shí)踐相比較,這種HAZOP分析的前提是分析組成員對大量的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)非常熟悉,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是過去的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐,而且在裝置的設(shè)計(jì)和建設(shè)過程的各個階段都可使用。12/29/202238第38頁2、基于知識的方法基于知識的方法是一種特第39頁二、編制分析結(jié)果文件的方法1、偏差到偏差的HAZOP表在偏差到偏差(DBD)方法中,所有的原因、后果、保護(hù)裝置及建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起,但該偏差下單個的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒有關(guān)系,因此,對某個偏差所列出的所有原因并不一定產(chǎn)生所列出的所有后果,換句話說某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施/之間沒有對應(yīng)關(guān)系。例如,蒸汽流量高和外部著火均能導(dǎo)致溫度升高,但噴淋系統(tǒng)只對著火起安全保護(hù)作用。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需要閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。DBD方法應(yīng)用較多,主要是因?yàn)樗钑r間少而且其長度與其他方法相比也少得多。12/29/202239第39頁二、編制分析結(jié)果文件的方法1、偏差到偏差的HAZOP第40頁2、原因到原因的HAZOP表在原因到原因(CBC)方法中,表中原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每個原因單獨(dú)對應(yīng)著某個(或幾個)后果以及保護(hù)設(shè)施。例如對偏差“泵泄漏”,第一個原因是由于密封故障,表中將列出所有與密封故障有關(guān)的后果、安全設(shè)施及建議措施,然后再分析其他原因,可能是泵殼法蘭故障。因此,CBC處理的數(shù)據(jù)比DBD準(zhǔn)確得多,而且CBC能減少歧義。例如,液位控制器失效可能導(dǎo)致高液位,但是同一個液位控制器也許就是對付高流量引發(fā)高液位的安全保護(hù)裝置,按照DBD的方式,同一項(xiàng)目既是原因又是安全保護(hù)裝置將引起混淆。因此,為準(zhǔn)確起見,最好使用CBC方式。12/29/202240第40頁2、原因到原因的HAZOP表在原因到原因(第41頁3、只有異常情況的HAZOP表在這種方法中,表中只包含那些分析組認(rèn)為原因可靠、后果嚴(yán)重的偏差,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是分析時間和表格長度大大縮短;但缺點(diǎn)也是明顯的,最大的缺點(diǎn)是這樣的分析幾乎不可能完整,如果這份報告是提交給有關(guān)安全管理機(jī)構(gòu)的話顯然是不行的。這種方法可與CBC和DBD一起使用。12/29/202241第41頁3、只有異常情況的HAZOP表在這種方法中第42頁4、只有建議措施的HAZOP表這種方法被認(rèn)為能最大地減少HAZOP分析文件的長度,這種方法只記錄分析組作出的提高安全的建議措施。這些建議措施可供風(fēng)險管理決策使用。這種方式能節(jié)省大量時間,但無法顯示分析的質(zhì)量。12/29/202242第42頁4、只有建議措施的HAZOP表這種方法被12/29/20224312/22/202243第44頁第四部分
舉例12/29/202244第44頁第四部分12/22/202244第45頁一、工藝流程簡介右圖所示為磷酸氫二銨(DAP)生產(chǎn)的工藝流程圖。在該工藝中,磷酸溶液與氨水溶液加入到帶夾套的攪拌反應(yīng)釜中,磷酸與氨反應(yīng)生成DAP,DAP是無任何危險的產(chǎn)品。所生成的DAP放入一敞開貯槽中。在氨水溶液貯槽、磷酸溶液貯槽及反應(yīng)釜上都安裝了安全閥。12/29/202245第45頁一、工藝流程簡介右圖所示為磷酸氫二銨(DAP)生產(chǎn)的第46頁二、分析過程將引導(dǎo)詞用于工藝參數(shù),對連接DAP反應(yīng)器的磷酸溶液進(jìn)料管線進(jìn)行分析:分析節(jié)點(diǎn):連接DAP反應(yīng)器的磷酸溶液進(jìn)料管線設(shè)計(jì)工藝指標(biāo):磷酸以某規(guī)定流量進(jìn)入DAP反應(yīng)器引導(dǎo)詞:空白工藝參數(shù):流量偏差:空白+流量=無流量后果:1.反應(yīng)器中氨過量,導(dǎo)致……2.未反應(yīng)的氨進(jìn)入DAP貯槽,結(jié)果是……3.未反應(yīng)的氨從DAP貯槽中逸出到封閉的工作區(qū)域4.損失DAP產(chǎn)品原因:1.磷酸貯槽中無原料2.流量指示器/控制器因故障顯示值高3.操作人員將流量控制器設(shè)置過低4.磷酸流量控制閥因故障關(guān)閉5.管道堵塞6.管道泄漏或破裂安全保護(hù):定期維護(hù)閥門B建議措施:1.考慮安裝當(dāng)進(jìn)入反應(yīng)器的磷酸流量低時報警/停車系統(tǒng)2.保證定時檢查和維護(hù)閥門B3.考慮使用DAP封閉貯槽,并連接洗滌系統(tǒng)12/29/202246第46頁二、分析過程將引導(dǎo)詞用于工藝參數(shù),對連接DAP反應(yīng)器第47頁三、分析結(jié)果表12/29/202247第47頁三、分析結(jié)果表12/22/202247第48頁12/29/202248第48頁12/22/202248第49頁12/29/202249第49頁12/22/202249第50頁12/29/202250第50頁12/22/202250第51頁12/29/202251第51頁12/22/202251第52頁12/29/202252第52頁12/22/202252第53頁12/29/202253第53頁12/22/202253第54頁四、間歇過程的HAZOP分析方法12/29/202254第54頁四、間歇過程的HAZOP分析方法12/22/202212/29/20225512/22/202255第56頁第五部分
課堂練習(xí)12/29/202256第56頁第五部分12/22/202256第57頁針對DAP工藝過程中連接DAP反應(yīng)器的磷酸溶液進(jìn)料管線分析節(jié)點(diǎn)分組進(jìn)行HAZOP分析,并將分析結(jié)果填入下表:12/29/202257第57頁針對DAP工藝過程中連接DAP反應(yīng)器的磷酸溶液進(jìn)料管第58頁國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安全科學(xué)技術(shù)研究中心12/29/202258第58頁國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局12/22/202258第59頁謝謝!12/29/202259第59頁謝謝!12/22/202259演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!危險與可操作性研究(HAZOP)12/29/202261危險與可操作性研究(HAZOP)12/22/20220第62頁第一部分概述第二部分基本概念和術(shù)語第三部分分析工作程序第四部分其他形式的HAZOP分析方法第五部分舉例第六部分課堂練習(xí)12/29/202262第1頁第一部分概述12/22/20221第63頁第一部分
概述12/29/202263第2頁第一部分12/22/20222第64頁一、名稱HAZOP
HazardandOperabilityStudy危險(性)與可操作性研究
HazardandOperabilityAnalysis危險(性)與可操作性分析12/29/202264第3頁一、名稱HAZOP12/22/20223第65頁二、方法由來HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞(GuideWords)為主體的危害分析方法,用來檢查設(shè)計(jì)的安全以及危害的因果來源。12/29/202265第4頁二、方法由來HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司第66頁HAZOP分析方法是用來識別和估計(jì)過程的安全方面的危險以及操作性問題,雖然這些操作性問題可能沒有什么危險性,但通過可操作性分析以保證裝置達(dá)到設(shè)計(jì)能力。該分析方法最初是為缺乏預(yù)報危險和操作性問題經(jīng)驗(yàn)的分析組設(shè)計(jì)的,但發(fā)現(xiàn)該方法同樣適用于已投入運(yùn)行的工藝過程。12/29/202266第5頁HAZOP分析方法是用來識別和估計(jì)過程的安全方面的危險第67頁三、方法的基礎(chǔ)方法是基于這樣一個基本概念,即各個專業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性,能識別更多的問題。BrainStorming(頭腦風(fēng)暴)12/29/202267第6頁三、方法的基礎(chǔ)方法是基于這樣一個基本概念,即各個專業(yè)第68頁ICI對HAZOP分析的最初定義是:HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進(jìn)行分析,這些問題實(shí)際上是一系列的“偏差”——偏離設(shè)計(jì)工藝條件。雖然可能一個人也能完成整個過程的HAZOP分析,但這種分析不能被稱為HAZOP分析。12/29/202268第7頁ICI對HAZOP分析的最初定義是:HAZOP分析是各第69頁四、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能,來評價設(shè)備、裝置的個別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險,并評價其對整個工廠的影響。特別適合于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的風(fēng)險評價。12/29/202269第8頁四、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝第70頁五、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝過程和操作進(jìn)行檢查,以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程,還可以對擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析。HAZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果,以及針對這些偏差及后果已使用的安全裝置,當(dāng)分析組確信對這些偏差的保護(hù)措施不當(dāng)時,將提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。12/29/202270第9頁五、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細(xì)地對工第71頁六、該分析方法的優(yōu)點(diǎn)相互促進(jìn)、開拓思路因此,成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點(diǎn),不允許成員之間的批評或指責(zé)以免壓制這種創(chuàng)造性過程。但是,為了讓HAZOP分析過程高效率和高質(zhì)量,整個分析過程必須有一個系統(tǒng)的規(guī)則、按一定的程序進(jìn)行。12/29/202271第10頁六、該分析方法的優(yōu)點(diǎn)相互促進(jìn)、開拓思路12/22/第72頁七、分析的成敗關(guān)鍵分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及有關(guān)數(shù)據(jù);小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力;小組成員運(yùn)用此方法幫助其想象動作偏離、原因和后果的透視能力;小組成員具備事故嚴(yán)重性分析能力,尤其是對已指出的危害,在評估其嚴(yán)重性之時能對危害可能引起的嚴(yán)重性大小,具有衡量其輕重之感。12/29/202272第11頁七、分析的成敗關(guān)鍵分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及第73頁第二部分
基本概念和術(shù)語
12/29/202273第12頁第二部分12/22/202212第74頁一、常用HAZOP分析術(shù)語12/29/202274第13頁一、常用HAZOP分析術(shù)語12/22/202213第75頁12/29/202275第14頁12/22/202214第76頁二、HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義12/29/202276第15頁二、HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義12/22/2022第77頁三、常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差NONE(空白)+FLOW(流量)=NONEFLOW(無流量)MORE(過量)+PRESSURE(壓力)=HIGHPRESSURE(壓力高)ASWELLAS(伴隨)+ONEPHASE(一相)=TWOPHASE(兩相)OTHERTHAN(異常)+OPERATION(操作)=MAINTENANCE(維修)12/29/202277第16頁三、常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導(dǎo)詞第78頁四、使用引導(dǎo)詞時的注意事項(xiàng)引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù):一類是概念性的工藝參數(shù)如反應(yīng)、混合;另一類是具體的工藝參數(shù)如壓力、溫度。
parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords12/29/202278第17頁四、使用引導(dǎo)詞時的注意事項(xiàng)引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù):p第79頁對于概念性的工藝參數(shù),當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時,常發(fā)生歧義,如“過量+反應(yīng)”可能是指反應(yīng)速度快,或者是指生成了大量的產(chǎn)品。此外有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差”,如“伴隨+壓力”。對具體的工藝參數(shù),有必要對一些引導(dǎo)詞進(jìn)行修改。此外,分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。例如,當(dāng)考慮“溫度”這個工藝參數(shù)時,一般只能選取“過量”和“減量”這兩個引導(dǎo)詞,而偏差就變成“過量十溫度”或“減量十溫度”,顯然其物理意義就不確切。
12/29/202279第18頁對于概念性的工藝參數(shù),當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時,常發(fā)生第80頁引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展,如:對“時間”而言,引導(dǎo)詞“異常”就是指“快”或“慢”;對“位置”、“來源”、“目的”而言,引導(dǎo)詞“異常”就是指“另一個”;對“液位”、“溫度”、“壓力”而言,引導(dǎo)詞“過量”就是指“高”和“低”。12/29/202280第19頁引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展,如:12/22/20221引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差空白流量
過量流量
減量流量
伴隨流量
部分流量
相逆流量
異常流量
無流量
流量大
流量小
輸送過程中有其他物質(zhì)
物質(zhì)含量不足
反向輸送
輸送的不是該物質(zhì)
課堂練習(xí)12/29/202281引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差空白流量
過量流量
減量流量
伴隨流量
部12/29/20228212/22/202221第83頁第三部分
分析工作程序12/29/202283第22頁第三部分12/22/202222第84頁一、分析的基本步驟分析的準(zhǔn)備;完成分析;編制分析結(jié)果報告。12/29/202284第23頁一、分析的基本步驟分析的準(zhǔn)備;12/22/2022第85頁12/29/202285第24頁12/22/202224第86頁二、分析的準(zhǔn)備1、分析組的組成危險分析組的組織者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)組成有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗(yàn)的HAZOP分析組。HAZOP分析組最少由4人組成,包括組織者、記錄員、兩名熟悉過程設(shè)計(jì)和操作的人員。雖然對簡單、危險情況較少的過程而言,規(guī)模較小的分析組可能更有效率,但5~7人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小,則由于參加人員的知識和經(jīng)驗(yàn)的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。小組召集人應(yīng)具備工業(yè)安全及實(shí)際進(jìn)行危害分析及實(shí)際進(jìn)行危害及可操作性分析經(jīng)驗(yàn)的資深工程師擔(dān)任。生產(chǎn)工程師:熟悉基本設(shè)計(jì)、程序模擬;系統(tǒng)工程師:熟悉生產(chǎn)線及儀器圖及基本設(shè)計(jì)規(guī)范;品質(zhì)工程師:熟悉標(biāo)準(zhǔn)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn);儀控工程師:具備設(shè)備及控制系統(tǒng)選擇經(jīng)驗(yàn);安全工程師:了解安全標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、安全管理等;其他專業(yè)人員:工業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員、電機(jī)工程師、維修工程師等。12/29/202286第25頁二、分析的準(zhǔn)備1、分析組的組成危險分析組的組第87頁2、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。分析對象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定的,并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作,而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險后果。12/29/202287第26頁2、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍第88頁3、獲得必要的資料在進(jìn)行HAZOP分析工作之前,必須收集下列資料或數(shù)據(jù):流程圖、管線及儀表圖、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流程說明、質(zhì)能平衡、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)備規(guī)格、設(shè)備布置圖公共及支援設(shè)施說明操作步驟及維修計(jì)劃12/29/202288第27頁3、獲得必要的資料在進(jìn)行HAZOP分析工作之前,必須第89頁4、將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序?yàn)榱俗尫治鲞^程有條不紊,分析組的組織者通常在分析會議開始之前要制定詳細(xì)的計(jì)劃,必須花一定的時間根據(jù)特定的分析對象確定最佳的分析程序。連續(xù)過程:已更新的圖紙,初步偏差目錄,工作表間歇過程:操作程序12/29/202289第28頁4、將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序?yàn)榱俗尫治鲞^程第90頁5、安排會議次數(shù)和時間每個分析節(jié)點(diǎn)平均需20~30分鐘每個設(shè)備分配2~3小時每次會議持續(xù)時間不要超過4~6小時(最好安排在上午),而且分析會議應(yīng)連續(xù)舉行。最好把裝置劃分成幾個相對獨(dú)立的區(qū)域,每個區(qū)域討論完畢后,會議組作適當(dāng)修整,再進(jìn)行下一區(qū)域的分析討論。對于大型裝置或工藝過程,可以考慮組成多個分析組同時進(jìn)行,由某個分析組的組織者擔(dān)任協(xié)調(diào)員,協(xié)調(diào)員首先將過程分成相對獨(dú)立的若干部分,然后分配給各個組去完成。12/29/202290第29頁5、安排會議次數(shù)和時間每個分析節(jié)點(diǎn)平均需20~30第91頁三、完成分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟,然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險。得到的結(jié)果為:①偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施;②需要更多的資料才能對偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。12/29/202291第30頁三、完成分析HAZOP分析需要將工藝第92頁會議組織者應(yīng)注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出的問題的解決程度很重要,為盡量減少那些懸而未決的問題,他應(yīng)當(dāng):每個偏差的分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差的分析;在考慮采取某種措施以提高安全性之前應(yīng)對與分析節(jié)點(diǎn)有關(guān)的所有危險進(jìn)行分析。為保證會議的高效率,組織者必須牢記以下幾點(diǎn):①不要與分析組成員對抗;②認(rèn)真聽取所有成員的意見;③在會議進(jìn)行過程中,不允許任何人有抵觸;④必要的休息以保持旺盛的精力。12/29/202292第31頁會議組織者應(yīng)注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析第93頁四、編制分析結(jié)果文件12/29/202293第32頁四、編制分析結(jié)果文件12/22/202232第94頁示例12/29/202294第33頁示例12/22/202233第95頁第三部分
其他形式的HAZOP分析方法12/29/202295第34頁第三部分12/22/202234第96頁對基于引導(dǎo)詞的HAZOP分析方法有兩種基本的變化:(l)分析組識別偏差的方式不同;(2)編制HAZOP分析結(jié)果文件的方式不同。12/29/202296第35頁對基于引導(dǎo)詞的HAZOP分析方法有兩種基本的變化:1第97頁一、偏差的識別1、基于偏差庫的方法基于偏差庫的方法非常類似于基于引導(dǎo)詞的方法。在HAZOP分析會議之前,HAZOP組織者或記錄員應(yīng)該對標(biāo)準(zhǔn)偏差庫進(jìn)行調(diào)查,以確定每個節(jié)點(diǎn)或操作步驟的偏差是恰當(dāng)?shù)?。此外,不取決于組織者或記錄員劃分分析節(jié)點(diǎn)的熟練程度,如果分析人員確信某些偏差在節(jié)點(diǎn)的上游或下游可以分析它們的影響,則在該節(jié)點(diǎn)不分析這些偏差。12/29/202297第36頁一、偏差的識別1、基于偏差庫的方法基于偏差庫第98頁12/29/202298第37頁12/22/202237第99頁2、基于知識的方法基于知識的方法是一種特殊的基于引導(dǎo)詞的HAZOP分析,但所使用的引導(dǎo)詞部分或全部來自分析組的知識和特殊的檢查表。這種知識庫用來對當(dāng)前設(shè)計(jì)與根據(jù)以往裝置經(jīng)驗(yàn)建立的并形成文件的基本設(shè)計(jì)實(shí)踐相比較,這種HAZOP分析的前提是分析組成員對大量的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)非常熟悉,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是過去的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐,而且在裝置的設(shè)計(jì)和建設(shè)過程的各個階段都可使用。12/29/202299第38頁2、基于知識的方法基于知識的方法是一種特第100頁二、編制分析結(jié)果文件的方法1、偏差到偏差的HAZOP表在偏差到偏差(DBD)方法中,所有的原因、后果、保護(hù)裝置及建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起,但該偏差下單個的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒有關(guān)系,因此,對某個偏差所列出的所有原因并不一定產(chǎn)生所列出的所有后果,換句話說某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施/之間沒有對應(yīng)關(guān)系。例如,蒸汽流量高和外部著火均能導(dǎo)致溫度升高,但噴淋系統(tǒng)只對著火起安全保護(hù)作用。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需要閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。DBD方法應(yīng)用較多,主要是因?yàn)樗钑r間少而且其長度與其他方法相比也少得多。12/29/2022100第39頁二、編制分析結(jié)果文件的方法1、偏差到偏差的HAZOP第101頁2、原因到原因的HAZOP表在原因到原因(CBC)方法中,表中原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每個原因單獨(dú)對應(yīng)著某個(或幾個)后果以及保護(hù)設(shè)施。例如對偏差“泵泄漏”,第一個原因是由于密封故障,表中將列出所有與密封故障有關(guān)的后果、安全設(shè)施及建議措施,然后再分析其他原因,可能是泵殼法蘭故障。因此,CBC處理的數(shù)據(jù)比DBD準(zhǔn)確得多,而且CBC能減少歧義。例如,液位控制器失效可能導(dǎo)致高液位,但是同一個液位控制器也許就是對付高流量引發(fā)高液位的安全保護(hù)裝置,按照DBD的方式,同一項(xiàng)目既是原因又是安全保護(hù)裝置將引起混淆。因此,為準(zhǔn)確起見,最好使用CBC方式。12/29/2022101第40頁2、原因到原因的HAZOP表在原因到原因(第102頁3、只有異常情況的HAZOP表在這種方法中,表中只包含那些分析組認(rèn)為原因可靠、后果嚴(yán)重的偏差,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是分析時間和表格長度大大縮短;但缺點(diǎn)也是明顯的,最大的缺點(diǎn)是這樣的分析幾乎不可能完整,如果這份報告是提交給有關(guān)安全管理機(jī)構(gòu)的話顯然是不行的。這種方法可與CBC和DB
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