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PAGE29工程概況工程概況閩江下游(永泰段)防洪排澇工程位于永泰縣城區(qū),工程內(nèi)容包括新建防洪堤長3412m、加高加固防洪堤長1185m、新建旱閘1座、新建排澇涵閘7座和新建排澇箱涵長2197m,防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇,排澇標(biāo)準(zhǔn)為城關(guān)建成區(qū)采用城建部門規(guī)定的1年一遇城市排水標(biāo)準(zhǔn),其它地區(qū)采用5年一遇澇水不漫溢,工程等級為4級。水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1水文氣象本工程所處地區(qū)屬中亞熱帶氣候,夏長無酷暑,冬短少嚴(yán)寒,一年四季分明,干季雨季明顯,海洋性、大陸性氣候兼具。災(zāi)害性天氣主要有:臺風(fēng)、暴雨、洪澇、干旱、冰雹、雷暴、雷擊和低溫寒害等。采用永泰氣象站觀測資料統(tǒng)計成果代表工程區(qū)的水文氣象特征。①降水根據(jù)永泰站1951年-2000年氣象資料統(tǒng)計,多年平均降水量1499mm,降水主要集中于汛期4月~9月,約占全年的3/4。②氣溫多年平均氣溫19.5℃,最熱月七月份平均氣溫28.5℃,極端最高氣溫41.4℃(發(fā)生于1988年7月),最冷月1月份平均氣溫10.3℃,極端最低氣溫-5.4℃(出現(xiàn)在1963年1月)。③風(fēng)速、風(fēng)向年平均風(fēng)速1.5m/s,多年平均最大風(fēng)速14.0m/s。年最多風(fēng)向?yàn)殪o止風(fēng),頻率占39%,東北風(fēng)頻率次之,約占11%,風(fēng)力一至二級1.2.2工程地質(zhì)1.堤防、水閘工程地質(zhì)條件及評價南湖段堤長635m,樁號NHO+000~NH0+635,擬采用石堤,堤高約8.9m;南湖箱涵長614m,樁號NHO+000~NH0+614。樁號NHO+000~NH0+635段,堤基及箱涵基礎(chǔ)土層主要為粉質(zhì)粘土②,厚度約2.6m~6.9m,卵石④,厚度大于5.1m。粉質(zhì)粘土②存載力特征值為120kpa,壓縮模量為3Mpa,因此,本段堤防存在粉質(zhì)粘土層存載力偏低、沉降及不均勻沉降以及卵石的滲透與滲漏破壞等工程地質(zhì)問題。南湖水閘凈寬1孔×3m,位于西門大橋下游192米處,清涼溪右岸,樁號NHO+569,,擬建閘底板高程31.0m,場地地面高程33.5m~47.6m。場地主要土層為粉質(zhì)粘土,厚約1.2m,及弱分化花崗巖⑥。閘址工程地質(zhì)條件較好,建議將基礎(chǔ)坐落于弱分化花崗巖⑥。2.堤基地質(zhì)結(jié)構(gòu)分類依據(jù)本次鉆探成果,堤基出露雜填土①、粉質(zhì)粘土②、卵石④、弱分化花崗巖⑥,《堤防工程地質(zhì)勘察規(guī)程》(SL188-2005)附錄C堤基地質(zhì)結(jié)構(gòu)分類標(biāo)準(zhǔn)本堤基地質(zhì)結(jié)構(gòu)屬多層結(jié)構(gòu)(Ⅲ)。3.堤基、堤岸工程地質(zhì)條件分類本工程的堤基主要存在滲漏和滲透變形、局部堤岸存在抗沖刷穩(wěn)定性差等主要工程地質(zhì)問題,根據(jù)《堤防工程地質(zhì)勘察規(guī)程》(SL188-2005)附錄E堤基和堤岸工程地質(zhì)條件分類標(biāo)準(zhǔn),本工程堤基屬工程地質(zhì)條件較差的C類。建議堤基采取適當(dāng)?shù)拈_挖、夯實(shí)、凹岸的堤岸位置采用拋石防沖等工程處理措施。4.天然建筑材料粘土料:根粘土料場位于樟樹坂堤段附近,土層特征為殘積砂質(zhì)粘性土,局部夾少量強(qiáng)風(fēng)化殘塊,范圍:長250m,寬120m,厚度約8m。平均無用層約0.5m-lm(根植土),面積16萬m2,平均有用層厚度7m-8m,有用層儲量約21萬m3。其儲量、質(zhì)量滿足工程要求。平均運(yùn)距約3km。土料場現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路、公路通往工地。堤身填筑的砂質(zhì)粘性土,依據(jù)土料場的擊實(shí)試驗(yàn),對四組樣品進(jìn)行分析,根據(jù)其平均值,建議采用指標(biāo):最大干密度1.62g/cm3,最優(yōu)含水率22.8%。擊實(shí)后飽和密度1.85g/cm3。壓實(shí)度0.92時飽和快剪強(qiáng)度指標(biāo)Ψ=22°,C=14kPa,滲透系數(shù)K=1.1×10-5cm/s。本堤段所需的條、塊石、砂需到當(dāng)?shù)亟ú氖袌鲑徺I。1.2.3對外交通條件本工程施工交通較為便利。對外交通系統(tǒng)利用省道202線與省道203線,對內(nèi)交通系統(tǒng)可以利用城區(qū)各主次干道和跨河橋梁工程等交通設(shè)施。1.3合同項目和工作范圍1.3.1本合同承包人承擔(dān)的工程項目和工作內(nèi)容本次招標(biāo)的閩江下游(永泰段)防洪排澇工程范圍為南湖防洪堤、南湖涵閘、南湖箱涵,共分成1標(biāo),詳述如下:C2標(biāo)(合同編號:YTCQPL/C2):南湖防洪堤、南湖涵閘和南湖箱涵,防洪堤和涵閘各部分結(jié)構(gòu)及尺寸見設(shè)計圖紙。以上各項目的臨時工程為承包人為完成永久工程所必須實(shí)施的現(xiàn)場施工臨時供電、供水、供風(fēng)、砂石料加工及砼拌制、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)等附屬企業(yè)設(shè)備、臨時生活設(shè)施、臨時施工道路、臨時施工便橋等。各建筑物的結(jié)構(gòu)型式及尺寸見第三卷《招標(biāo)圖紙》,工程量見第一卷的1.3.2發(fā)包人承擔(dān)的工程項目和工作內(nèi)容:(1)施工場地的征用、賠償和拆遷移民安置;(2)工程區(qū)外施工交通干線公路的修建、改建、維修及保養(yǎng)(包括沿線的橋涵)。(3)施工臨時用電10kV變電站工程及其外部輸電線路架設(shè)。
合同工期及進(jìn)度安排合同工期本工程合同工期為210日歷天。即接到開工令后,210個日歷天完成全部的C2標(biāo)工程工作內(nèi)容。開竣工日期本工程具體開工日期由監(jiān)理工程師下達(dá)開工令為準(zhǔn)。暫定的開工日期為2009年8月16日,竣工日期:2010年3月13日。投標(biāo)人鄭重承諾將按招標(biāo)文件要求按期保質(zhì)在指定工期內(nèi)完成本標(biāo)段全部工程施工,全面符合業(yè)主對總工期和控制性工期的指定要求。單位工程、分部工程進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備:2009年8月16日~2009年8月31日。南湖防洪堤:土方開挖:2009年8月21日~2009年11月20日。夯填粘土:2009年9月21日~2010年1月31日?;炷翝仓?010年9月11日~2010年2月28日。漿砌石:2009年9月11日~2010年1月20日。干砌石:2010年1月11日~2010年2月28日。拋石護(hù)腳:2009年11月21日~2010年2月10日。拋石表面理砌:2010年1月1日~2010年2月28日。南湖涵閘:圍堰填筑:2009年8月21日~2009年8月25日。土方開挖:2009年9月1日~2009年9月10日。土方回填:2009年11月30日~2010年2月28日?;炷翝仓?009年9月15日~2010年2月10日。漿砌石:2010年1月1日~2010年2月28日。拋石防沖槽及理砌:2009年11月11日~2009年11月30日。金屬結(jié)構(gòu)工程:2010年1月1日~2010年2月28日。啟閉房工程:2009年11月11日~2010年2月28日。 圍堰拆除:2009年12月1日~2009年12月5日。南湖箱涵:土方開挖:2009年9月1日~2010年1月20日。土方回填:2009年11月11日~2010年3月10日?;炷翝仓?009年9月10日~2010年2月20日。漿砌石擋墻回復(fù):2010年1月11日~2010年2月28日。工程資料整理及竣工驗(yàn)收:2010年3月1日~2010年3月13日。施工進(jìn)度橫道圖施工進(jìn)度橫道圖見附后的附圖1。工程工期保證措施根據(jù)招標(biāo)文件的要求,結(jié)合本工程施工特點(diǎn),我們嚴(yán)格認(rèn)真地進(jìn)行了主要分項工程的施工進(jìn)度安排,工程施工擬設(shè)置多支專業(yè)施工班隊,分期按多個工作面同時作業(yè)。對不同施工項目之間實(shí)行交叉作業(yè),在相同項目中實(shí)行循環(huán)流水作業(yè)。做到各工序之間交叉或循環(huán)作業(yè),以確??傔M(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。結(jié)合本標(biāo)段要求制定工期保證具體措施如下。1、挑選精兵強(qiáng)將,早進(jìn)場,早開工為加快本標(biāo)段的施工進(jìn)度,保證工期,將組織好精干的施工管理人員和施工隊伍,集中挑選配套的機(jī)械設(shè)備。待接到中標(biāo)通知書后,迅速做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。做到施工設(shè)計、樁位復(fù)測、熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底同步進(jìn)行。壓縮施工準(zhǔn)備時間,上足勞力和機(jī)械設(shè)備,為主體工程施工創(chuàng)造條件。2、加強(qiáng)對全體施工人員的思想教育樹立一個“干”字,立足一個“搶”字,確保一個“好”字,好中求省,好中求快。樹立時間就是效益,進(jìn)度就是信譽(yù)的思想,以戰(zhàn)斗姿態(tài)的投入工程施工。3、加強(qiáng)宏觀控制,重點(diǎn)工程重點(diǎn)突擊根據(jù)施工工程的特點(diǎn),從設(shè)備配備和隊伍的選擇上,都要嚴(yán)格挑選。在人員、資金、物資、機(jī)械上優(yōu)先保證重點(diǎn)工程施工。4、加強(qiáng)組織管理、科學(xué)安排施工選用會管理、懂技術(shù)、年富力強(qiáng)的同志擔(dān)任各級主要負(fù)責(zé)人,嚴(yán)格各方面規(guī)章制度,上令下行。各級組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)量、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn),科學(xué)地安排施工,控制工程必須最大限度的安排平行作業(yè),抓好工序銜接,做到環(huán)環(huán)相扣,有條不紊,加速工程進(jìn)度。5、合理安排施工順序,優(yōu)化施工程序,加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度,發(fā)揮機(jī)械作業(yè)效率,充分利用人、材、物等資源,盡量縮短工期。6、做好進(jìn)度控制,合理劃分施工流水段,按照施工總進(jìn)度計劃進(jìn)行控制,安排好月、旬、日計劃,做好流水作業(yè)施工。7、加強(qiáng)各方面的協(xié)調(diào)工作,使各環(huán)節(jié)密切配合,減少施工干擾,提高施工效率。8、搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,提高工作效率9、加強(qiáng)各級領(lǐng)導(dǎo),建立健全崗位責(zé)任制,簽訂包保責(zé)任狀,以天計劃保旬計劃,以旬計劃保月計劃,確實(shí)保證各項工程按計劃完成。10、完善獎懲制度,落實(shí)好按勞分配的原則。實(shí)行不同形式的計件工資、計時工資、承包工資,以經(jīng)濟(jì)為杠桿,充分發(fā)揮施工人員積極性和主動性,提高生產(chǎn)效率,提前工期有獎,延誤工期受罰。同時對班組加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,做到文明施工。11、不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計以本標(biāo)書的初步施工組織為依據(jù),及時編制實(shí)施性施工組織設(shè)計。充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢,在施工中不斷優(yōu)化施工方法,采取目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法,使施工組織更加全面和嚴(yán)謹(jǐn)。在施工中要對實(shí)施性施工組織中的有關(guān)工序銜接、勞動組織、工期安排上不斷優(yōu)化,使其更加完善。12、廣泛開展技術(shù)革新和科研工作積極開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”的五小活動,對重點(diǎn)項目邀請設(shè)計、科研單位聯(lián)合攻關(guān)。13、作好設(shè)備的選型及配件供應(yīng)工作設(shè)備的選型力求實(shí)用、多效、耐用的原則,防止待機(jī)誤工。在施工中要有計劃地備足易損件,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng),做好隨壞隨修,確保施工機(jī)械按計劃正常運(yùn)作。14、抓好材料供應(yīng)工作確保材料供應(yīng)滿足施工需要,合理安排施工順序,堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。15、做好雨季施工安排,確保雨季施工不停頓隨時與氣象部門取得聯(lián)系,掌握好天氣預(yù)報,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料預(yù)報,有預(yù)見性地調(diào)整有關(guān)項目工作的順序,盡量避免暴雨暴發(fā)時對施工的不利影響。16、做好施工排水、防護(hù)工作,盡量減少雨季對施工的影響。采取措施,做好農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)前后的施工安排工作,以減少對工程進(jìn)展的影響。17、農(nóng)忙季節(jié)前多儲備足量的材料,確保農(nóng)忙季節(jié)施工不停頓。春節(jié)期間采取必要措施,以保證春節(jié)期間施工用工。18、搞好與地方政府、當(dāng)?shù)卮迕竦年P(guān)系積極主動與地方聯(lián)系,在交通干擾、車輛通行等方面,采取有力措施,減少地方的損失,有損失的及時補(bǔ)償。19、搞好后勤保障工作做好物資、機(jī)具零配件的采購供應(yīng),加強(qiáng)現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理,使全體施工人員無后顧之憂。相互聯(lián)系部門較多的特點(diǎn),為便于指揮協(xié)調(diào),保證各項工作正常開展須加強(qiáng)通訊聯(lián)系,配備必要的通訊器材,如對講機(jī)、有線電話等,及時溝通各部門聯(lián)系。20、加強(qiáng)資金管理,合理進(jìn)行資金運(yùn)作,保證滿足工程的需要。對作業(yè)人員給予適度的趕工激勵。21、做好工期的過程控制工作進(jìn)行工期計劃動員,把工期計劃變成職工的行動;推行經(jīng)濟(jì)承包制,把計劃批準(zhǔn)的執(zhí)行情況與部門、施工隊、班組、個人的經(jīng)濟(jì)利益掛起鉤來。搞好檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作,根據(jù)實(shí)際情況,組織新的平衡;加強(qiáng)信息管理工作和統(tǒng)計分析制度。
施工總平面布置施工總體布置原則所有臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)均按招標(biāo)文件要求進(jìn)行布置。施工布置遵循因地制宜、因時制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則;整個施工布置應(yīng)能滿足施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全和效益要求;各臨時設(shè)施布置應(yīng)力求緊湊、合理、從簡、方便使用;總體布置首先符合國家有關(guān)防火、安全、衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)等規(guī)定,同時做好整個區(qū)域的排水暢通及邊坡防護(hù)工作。施工總體布置和施工道路布置本工程位于閩江下游(永泰段)防洪排澇工程位于永泰縣城區(qū),防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇,排澇標(biāo)準(zhǔn)為城關(guān)建成區(qū)采用城建部門規(guī)定的1年一遇城市排水標(biāo)準(zhǔn),其它地區(qū)采用5年一遇澇水不漫溢,工程等級為4級。本工程所處地段沿岸空曠,生活生產(chǎn)臨時設(shè)施布置容易,施工道路沿防洪堤布置,施工營地平面圖詳見附后面的附圖2。施工現(xiàn)場布置施工營地施工營地包括生活辦公營地和生產(chǎn)營地,生活辦公營地有項目經(jīng)理部、值班室等,生活住房采用租附近房屋。生產(chǎn)營地包括拌和站、鋼筋廠、木工廠、現(xiàn)場試驗(yàn)室,堆料場等,施工營地布置在防洪堤中段,主要生活、生產(chǎn)用房面積詳見表3。表2施工營地分布表序號施工營地占地面積(m2)用途1項目經(jīng)理部與生活區(qū)250項目部辦公室、值班室、現(xiàn)場試驗(yàn)室等2拌和站800拌和站、水泥庫、砂石料堆、預(yù)制廠等3鋼筋廠50鋼筋加工場地、材料、成品堆放場4模板加工廠100模板加工場地、材料、成品堆放場5倉庫200用于材料等堆放表3主要生活、生產(chǎn)用房面積表序號項目名稱面積(m2)備注1辦公室120高峰期施工人數(shù)約150人,主要就近租用房屋。2宿舍1003食堂504浴室、廁所305現(xiàn)場試驗(yàn)室206水泥庫1507配電房108機(jī)械維修站與工具間509合計=SUM(ABOVE)530主要施工臨建設(shè)施對外交通:本工程處于福州市永泰縣城,對外交通十分便利。場內(nèi)交通:場內(nèi)地勢平坦,場內(nèi)交通方便。施工用電:本工程施工用電主要利用城市電網(wǎng)供電,另配自備柴油發(fā)電機(jī)組一臺75kw,供項目經(jīng)理部和拌和站使用。生產(chǎn)、生活用水:主要從城市供水網(wǎng)絡(luò)或從溪中抽水。通訊:在項目經(jīng)理部設(shè)一部程控電話作為辦公電話與傳真,主要管理人員配置移動電話作為對外通訊。砼拌和站:砼拌和站布置如總平面布置圖。砼拌和系統(tǒng)主要由水泥罐、拌和站、砂石料堆及值班室組成,砼拌和站設(shè)有1臺JZ350拌和機(jī),產(chǎn)量3.5m3/小時,能夠滿足本工程施工要求。鋼筋廠和模板加工廠:本工程的鋼筋廠和模板加工廠擬布置在砼拌和站附近,主要用于加工本工程的鋼筋與模板。
施工技術(shù)措施總體施工方案和總體施工程序閩江下游(永泰段)防洪排澇工程C2標(biāo)擬分三個工作面施工,其中南湖防洪堤、南湖箱涵兩個工作面,流水作業(yè),另一個工作面為南湖水閘,流水作業(yè)。堤身總體施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測量放樣→水電系統(tǒng)建立→基礎(chǔ)土方開挖→漿砌塊石擋土墻→堤身夯填粘土→堤身面層施工及拋石護(hù)腳和面層理砌。涵閘總體施工程序:施工準(zhǔn)備→測量放樣→水電系統(tǒng)建立→基礎(chǔ)土方開挖→底板混凝土澆筑→上部混凝土澆筑及金屬埋件→啟閉房及閘門施工→啟閉房裝修??傮w施工方案:土方清理采用反鏟挖掘機(jī)開挖,自卸汽車運(yùn)輸,堤身填筑采用挖掘機(jī)挖土、自卸汽車運(yùn)輸、推土機(jī)平倉、振動碾壓實(shí),砼采用集中攪拌站拌制,模板采用定型鋼模與木模組合成型。土方開挖本工程堤身土方開挖17706m3,水閘土方開挖487m3,箱涵土方開挖15301m3,共計33494m3。土方開挖采用PC200挖掘機(jī)配合5T自卸汽車直接挖除裝運(yùn),并運(yùn)至指定堆場。在進(jìn)行清基土方開挖施工前應(yīng)查明開挖施工區(qū)域內(nèi)地下管線布置情況,對可能布置有地下管線的部位開挖施工必須采用工人開挖方法,以確保沿線地下管線不被施工破壞。土方開挖施工必須做好施工準(zhǔn)備工作:劃分好流水作業(yè)區(qū),以便組織施工隊伍和機(jī)械進(jìn)行平行流水作業(yè)。在開挖基坑頂部和四周修筑臨時截、排水溝,防止地表水流入基坑。規(guī)劃好堆土場(或棄碴場),將有用棄土就近堆放,作為回填土;而廢土棄于甲方指定的區(qū)域。開挖作業(yè)前先進(jìn)行場地清理:清理場地內(nèi)的拆除物并用人工或PC200挖掘機(jī)予以清除,清除的廢物堆放于甲方指定的棄土場。土方開挖施工工藝流程詳見圖1。圖1土方開挖工藝流程圖未通過通過未通過通過通過施工準(zhǔn)備測量放樣、排水系統(tǒng)施工機(jī)械、人工修挖基底處理自檢驗(yàn)收結(jié)束未通過土方開挖施工方法按以下步驟進(jìn)行:測量放樣:基礎(chǔ)土方開挖前,根據(jù)施工圖提供的數(shù)據(jù),用紅外線測距儀對業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,其精度必須符合三級導(dǎo)線和三級水準(zhǔn)的精度要求。復(fù)核合格后,根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況增設(shè)測量控制樁,并給予固定和保護(hù)。在平坦地段每隔20m處和在斷面突變處測出中心樁后,依據(jù)建基面高程和原地面高程,確定兩側(cè)邊坡開挖起點(diǎn),并釘好木樁,撒上白灰標(biāo)示。開挖方法:土方開挖采用PC200反鏟挖掘機(jī),配以5t自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。開挖過程中要及時對邊坡進(jìn)行修整,采用人工進(jìn)行。開挖土方堆放于指定堆土區(qū),或根據(jù)施工情況直接運(yùn)往填筑。建基面以上20~30cm厚基土開挖,采用人工挖掘,以免擾動基土結(jié)構(gòu)。開挖過程中,邊坡采用機(jī)械或人工修整,必要時采取打設(shè)木樁或槽鋼支付,以保持邊坡的穩(wěn)定。開挖時還要做好排水工作。坡頂兩外側(cè)挖一條截水溝,以防雨水漫流沖刷邊坡從而造成滑坡。滲漏水、地下水較大,則就近挖設(shè)集水坑,用泵抽排到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),同時應(yīng)避免產(chǎn)生回流。開挖基礎(chǔ)的人工修整:機(jī)械開挖的基坑應(yīng)留30cm人工開挖層,以免挖動基土。開挖完成,首先重新測量中軸線,釘上木樁,標(biāo)明高程線,之后進(jìn)行人工挖掘、修整。同時,每側(cè)坡底挖一條排水溝,每隔20m左右挖一個小集水坑,用小潛水泵向基坑外排水,防止浸泡基土。人工修挖后,采用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)進(jìn)行基底壓實(shí)。建基面以下地基中如有淤泥,需將情況報與甲方或監(jiān)理,并與設(shè)計單位共同制訂處理方案進(jìn)行處理后,方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。砌石施工防洪堤工程有漿砌塊石擋墻4902m3,漿砌條石護(hù)面668m3,干砌塊石路面620m3,石欄桿1260m。1.施工程序(漿砌石):測量放線→基底平整→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)。2.施工方法:根據(jù)設(shè)計圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對砌體部位首先進(jìn)行測量放線,經(jīng)自檢合格后報工程師復(fù)檢,復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽處理。漿砌石外露面均勾平縫,不勾假縫,力求達(dá)到美觀、勻稱,塊石形態(tài)突出,表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內(nèi)不大于20mm。砌體勾縫前對縫槽進(jìn)行清理,清縫深度不小于4cm,并用水沖洗干凈,勾縫時其勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號,在本工程中選用中細(xì)砂料拌制,灰砂比為1:2,為保證新舊砂漿結(jié)合良好,預(yù)先刷素水泥漿一道,然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。砌筑時,及時按部位埋好排水管,并在孔口做好保護(hù),防止被異物堵塞。砌體勾縫后12~18h內(nèi)及時養(yǎng)護(hù),采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法,養(yǎng)護(hù)時間不少于14
d。砌體施工縫間隔時間較長時,待砂漿達(dá)到2.5MPa后方可繼續(xù)砌筑,砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮,清除雜物,沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時,先鋪一層水泥砂漿,再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時應(yīng)掛雙線,控制縫寬2cm,保證做出的伸縮縫縫面順直,平整。閉孔塑料板采用后貼法,即在一段護(hù)坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上,使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。3.干砌石砌筑石料質(zhì)地堅硬、新鮮,無剝落、裂紋現(xiàn)象,若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料,石料最小邊尺寸不小于20cm。砌筑時采用立砌法,石料要墊穩(wěn)、填實(shí),與周邊砌石靠緊,嚴(yán)禁架空,長度在30cm以下的塊石連續(xù)使用不超過4塊,并且兩端必須加丁字石。長條形石料丁向砌筑,不順長使用。砌筑時嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞;不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況;不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平;砌體頂面要以大塊石壓頂。4.石欄桿施工石欄桿施工選用質(zhì)地堅硬、外表美觀的料石,經(jīng)細(xì)鑿加工成型后,再進(jìn)行砌立。欄桿立柱需深入堤內(nèi)50cm以上,上部橫桿需和立柱連接牢固,不能出現(xiàn)松動移動等現(xiàn)象,確保安全。5.變形縫工程漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直堤身方向留置變形縫,縫內(nèi)填設(shè)2cm厚瀝清杉板,間距12~15m。安裝時凹槽側(cè)安裝在先行護(hù)砌側(cè),保持垂直、牢固,與塊石結(jié)合嚴(yán)密,施工中保持不變形、不變位。6.質(zhì)量檢查1).原材料的質(zhì)量檢查:(1)砌石工程用的毛石按工程師的要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。(2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。2).水泥砂漿的質(zhì)量檢查:(1)配合比檢查:定期檢查砂漿材料的配合比,其配料誤差控制如下:水泥不大于±2%,砂不大于±3%,水不大于±1%。(2)水泥砂漿的均勻性檢查:定期在拌和機(jī)口出料時的始末各取一個試樣,測定其容重,其前后差值每立方米不大于35kg。(3)水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢查:同一標(biāo)號砂漿試件留置數(shù)量,28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個。3).漿砌石和毛石砌體的質(zhì)量檢查(1)外觀檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。(2)料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查:其檢查方法按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。土工布施工本工程土工布鋪設(shè)要求在原地面平整或是土堤填筑已完成部位,碎石鋪設(shè)之前鋪設(shè),鋪設(shè)寬度符合要求、搭接正確。一、施工方法1、土工布在鋪設(shè)之前要求先檢查基層表面平整度、高度、有無帶尖棱硬物,表面要求人工整平、把不平處凹凸處填平再復(fù)測標(biāo)高,標(biāo)高按要求比設(shè)計標(biāo)高高出10cm,拉上線統(tǒng)一整平,把基層表面堅硬樹枝、草根及硬物全部清除,灑水碾壓、碾壓硬度要求踩下無凹陷為合格。2、碾壓完畢后要及時鋪設(shè)土工布,這時基層水份還未干,鋪設(shè)時要按施工技術(shù)人員所放邊樁進(jìn)行控制鋪設(shè)位置,技術(shù)人員所放邊樁距土工布邊30cm每25米1個邊樁,鋪設(shè)時先把土工布打開,土工布100米為一卷,土工布拉開后用4人拉直,按邊樁用鋼尺把兩邊尺寸先放對,然后按控制樁把中間土工布調(diào)直,調(diào)直完畢后用土把土工布四周蓋一下,以免被風(fēng)吹起。3、土工布搭接要符合要求,土工布搭接要求縫制,線繩要有一定的強(qiáng)度和耐腐蝕性、線要求雙股兩排線之間的間距為10cm。4、土工布鋪設(shè)避免被損壞和受贓物污染,鋪設(shè)完畢后要及時鋪設(shè)碎石墊層,以免被太陽爆曬產(chǎn)生風(fēng)化。三、質(zhì)量要求1、土工布材質(zhì)必須要符合質(zhì)量要求。2、基面上無帶尖棱硬物、無凹坑、表面平整。3、搭接必須符合設(shè)計要求和規(guī)定。4、鋪設(shè)遇到錯車平臺時按要求裁剪、拼幅避免被損害和受贓物污染。四、成品保護(hù)1、鋪設(shè)好的土工布嚴(yán)禁汽車在上面走動。2、不要讓帶棱角尖物等硬物
把土工布弄破3、回填料不得含有損于土工布的物質(zhì)。4、鋪碎(卵)石墊層時要有專人保護(hù)土工布以免汽車到料把土工布擠成一堆。五、安全要求1、土工布不能亂堆放,要在指定位置堆放并用蓬布蓋好,不要讓陽光爆曬以免風(fēng)化。2、土工布裝卸要輕拿輕放不能亂仍。3、裁剪下來的土工布廢料不能亂仍,要集中堆好以免影響環(huán)境。堤身夯填粘土施工本工程堤身夯填粘土47041m3,箱涵回填土方23958m3。堤身夯填粘土施工工藝流程圖
圖2堤身夯填粘土施工工藝流程圖粘土粘土試驗(yàn)分析原基面修整監(jiān)理工程批準(zhǔn)程批準(zhǔn)測量放樣備料自卸車裝載機(jī)運(yùn)輸施砼施工隊工隊隊推土機(jī)平整監(jiān)理工程批準(zhǔn)壓路機(jī)或振動夯壓實(shí)測定密實(shí)度度及報送資料監(jiān)理工程驗(yàn)收下一層填筑YN分層壓實(shí)至設(shè)計高程粘土料選擇堤身填筑粘土采用PC200挖掘機(jī)或裝載機(jī)挖裝,5T或8T自卸汽車運(yùn)輸。填筑粘土料必須滿足要求,其含水量達(dá)到范圍之內(nèi),若含水量超過或達(dá)不到,將采用翻曬或是灑水的方法,來調(diào)整土料的含水量,達(dá)不到要求的或滿足不了填筑容重的土料,應(yīng)按無用料處理。粘土料填筑土料填筑必須在基礎(chǔ)及隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行,回填時自下而上逐層回填并機(jī)械碾壓密實(shí)。分層厚度25~30cm。土料由推土機(jī)、裝載機(jī)或是自卸車運(yùn)至填筑區(qū),推土機(jī)攤鋪平整,人工輔助,振動碾壓實(shí)。碾壓時由外側(cè)向內(nèi)進(jìn)行,橫向接頭重疊0.4~0.5m,碾壓遍數(shù)6~8遍,最后由光輪壓路機(jī)壓實(shí)整平。邊角處采用蛙式打夯機(jī)、人工輔助壓實(shí)。箱涵回填土箱涵回填土可利用開挖的合格土料進(jìn)行填筑,填筑方法待箱涵混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才能開始回填,,回填時自下而上逐層回填并機(jī)械碾壓密實(shí)。分層厚度25~30cm。土料由推土機(jī)推運(yùn)至填筑區(qū),攤鋪平整,人工輔助,履帶拖拉機(jī)壓實(shí)。碾壓時由內(nèi)側(cè)向外進(jìn)行,邊角處采用蛙式打夯機(jī)、人工輔助壓實(shí)。質(zhì)量控制:對每個壓實(shí)段有代表性地抽樣檢查,測定干容重、含水量及壓實(shí)層厚度,嚴(yán)格控制土料的含水量不超過最優(yōu)含水量的±2%,壓實(shí)干容重應(yīng)大于94%的設(shè)計干容重。碎石墊層施工本標(biāo)防洪堤工程碎石墊層408m3,路面碎石基礎(chǔ)378m3,全部碎石料全部采用外購。外購石料級配滿足設(shè)計要求。1、碎石墊層施工前,先檢查土工布是否鋪設(shè)完好,檢查無誤后,方可進(jìn)行碎石墊層施工。2、外購碎石墊層料經(jīng)實(shí)驗(yàn)滿足要求后,方可將其鋪設(shè)。3、堤身外側(cè)碎石從堤身外側(cè)進(jìn)墊層料,然后采用PC200挖掘機(jī)挖鋪至土工布上面,并作粗平,然后再人工平整。平整完墊層厚度要達(dá)到設(shè)計要求。4、堤身碎石墊層采用自卸汽車裝墊層料至堤身面上,然后采用PC200挖掘機(jī)挖鋪至土工布上面,并作粗平,然后再人工平整。平整完墊層厚度要達(dá)到設(shè)計要求。5、碎石墊層鋪設(shè)結(jié)束后,盡快進(jìn)行C25路面混凝土或干砌石的施工?;炷凉こ淌┕け緲?biāo)段防洪堤工程砼的主要包括為:C10埋石砼806m3,C15砼壓頂101m3,C25砼路面378m3。水閘及箱涵主要包括為:C10砼221m3,C25底板、頂板、邊墻、胸墻、閘墩等砼3152m3。施工準(zhǔn)備主體工程的施工材料如水泥、鋼筋、砂石料等均采用外購。水泥:其品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用的水泥標(biāo)號與砼的設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。袋裝水泥貯存于水泥庫中,水泥庫應(yīng)設(shè)防潮層,距離地面邊墻不小于30cm,堆高不超過15袋,并標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期,分別堆放。本工程主體工程要求使用旋窯水泥。鋼筋:本工程的鋼筋加工全部在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行,分類堆放整齊,做好標(biāo)識。鋼筋的類別、鋼號、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定,并經(jīng)材質(zhì)檢驗(yàn),其性能符合規(guī)范要求。鋼筋的外表應(yīng)潔凈,使用前將其表面油漬、污物、銹皮等清除,鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折。鋼筋的切割、彎曲應(yīng)符合規(guī)范《SDJ207-82》的要求,加工后的鋼筋偏差不超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋現(xiàn)場安裝時應(yīng)確保鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層厚度、接頭質(zhì)量和接頭分布等必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定。砂石料:本工程所用砂石料全部采用外購方式。砂石料的品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。所用的砂石料應(yīng)潔凈無污物、質(zhì)地堅硬。在砂石料堆場分類堆放并做好排水工作。模板:本工程模板采用鋼模板和膠合板。所有的模板在模板加工廠內(nèi)進(jìn)行加工后運(yùn)至工作倉面進(jìn)行現(xiàn)場安裝。模板的加工質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。砼澆筑施工分層分塊:砼施工分塊按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行分塊;分塊長度根據(jù)施工縫確定。砼拌和:本工程砼拌和擬采用集中拌制方案。拌和設(shè)備采用JZS350拌和站,該拌和站具有拆裝方便、產(chǎn)量高、占地少的優(yōu)點(diǎn)。該拌和站銘牌產(chǎn)量為3.5m3/h。砼運(yùn)輸:采用5T自卸汽車運(yùn)輸砼。入倉方式:底部墊層砼采用自卸汽車運(yùn)輸砼卸至墊層澆筑地旁,然后用膠輪車或是人工入倉至擋墻內(nèi),埋石砼選用塊石需清潔質(zhì)地好的塊石。C25路面混凝土入倉采用自卸汽車將砼卸至堤底或堤身上,然后通過膠輪車或人工入倉,擋墻上部砼澆筑采用自卸汽車將砼卸至堤身上,然后人工入倉。砼澆筑層厚:砼澆筑按一定的層厚、次序、方向分層進(jìn)行,使砼均勻上升,澆筑層厚視振搗器的類型不同按規(guī)范《SDJ207-82》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。砼澆筑:澆入倉內(nèi)的砼隨澆隨平倉,不得堆積,倉面內(nèi)的骨料集中應(yīng)進(jìn)行人工分散處理。不合格的砼嚴(yán)禁入倉。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,如因故中斷時且超過允許間歇時間時,應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。允許間歇時間:允許間歇時間一般按夏季1.5小時,冬季2~3小時,具體視氣溫變化情況定。施工縫處理:用壓力水、風(fēng)砂槍或人工鑿毛進(jìn)行處理,且澆筑前應(yīng)將倉面清除沖冼干凈并保持濕潤,澆筑砼入倉前鋪一層2~3cm厚的水泥砂漿。砼振搗:每一位置的砼振搗時間以砼不再顯著下沉,不出現(xiàn)汽泡,并開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗設(shè)備采用高頻振搗器、插入式振搗器和平板振搗器。部分倉內(nèi)無法使用振搗器的位置采用人工搗實(shí)方法。砼的養(yǎng)生:砼澆筑完成后12~18h后開始灑水養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)抉擬采用覆蓋草袋灑水濕潤的養(yǎng)生方法。模板拆除:非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時,結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于2.5Mpa;承重模板(梁、板底模)的拆除時,結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計或規(guī)范要求的強(qiáng)度。拋石施工本標(biāo)工程的拋石有拋石護(hù)腳和拋石防沖槽。其中拋石護(hù)腳2987m3,防沖槽拋石613m3。本標(biāo)所有拋石料采用外購。拋石護(hù)腳施工拋石護(hù)腳主要是砌石擋墻外側(cè)的護(hù)岸處理。護(hù)腳拋石采用自卸汽車運(yùn)輸,PC200挖掘機(jī)挖石料拋填。拋石時,注意拋填厚度及拋填料的密實(shí)性。拋石料采用新鮮巖石,容重大于2.5t/m3,重小于700kg塊石含量不大于10%,700kg-750kg塊石含量80%以上,750kg以上塊石含量不大于0%。拋石表層理砌拋石達(dá)到設(shè)計厚度寬度要求后,對其表面進(jìn)行理砌處理,表層理砌采用人工和挖掘機(jī)進(jìn)行,其平整度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。草皮護(hù)坡施工選擇根系發(fā)達(dá),莖矮葉茂生長繁植迅速易成活便于種植的草種,如白茅草、毛鴨咀、畫眉草、鼠尾草、兩耳草、鐵絲草等草種。土壤濕度以土壤含水量不低于40%~50%為宜。草皮尺寸:寬為20cm,長為30cm,厚度視氣候及邊坡土質(zhì)情況而異,一般為5~10cm,在干燥地區(qū)厚度為15cm。YY每塊草皮之邊緣應(yīng)切成斜形,橫斷面呈扁平狀四邊形,草皮底部應(yīng)盡量鏟得平整,草太高時應(yīng)割低。YY如邊坡土質(zhì)不宜草皮生長,應(yīng)先鋪一層厚10~20cm的粘性土,鋪填土層以前應(yīng)將邊坡挖成臺階或溝槽。當(dāng)邊坡緩于1:2時,可不挖臺階或溝槽。如當(dāng)?shù)夭萜碓床蛔?,而且草根容易蔓延時,在高度不大的土質(zhì)堤坡上,可改用方格草皮結(jié)構(gòu),草皮條嵌入坡面4~8cm,坡頂和坡腳50~100cm高度以應(yīng)滿鋪草皮。具體施工方法及質(zhì)量要求(1)施工前應(yīng)將坡面整平,然后灑水潤濕坡面。(2)鋪設(shè)草皮應(yīng)從下到上依次鋪設(shè),采用釘樁法施工,即在已經(jīng)整平、濕潤的邊坡上將草皮從一端向另一端并由下向上錯縫鋪置,邊緣斜切處互相咬緊并撒細(xì)土充填,用木錘拍緊拍平,然后在每塊草皮四角釘尖樁。尖樁為木質(zhì)或竹質(zhì),長20~30cm,粗1~2cm。待鋪草皮告一段落時,要用木錘把草皮全面拍一遍,以使草皮與坡面密貼。(3)將草皮護(hù)坡的頂部和兩端的草皮嵌入坡面內(nèi),草皮護(hù)坡的邊緣與坡面銜接處應(yīng)平順,防止陰水和雨水沿草皮與坡面間縫隙滲入而使草皮下滑。草皮鋪后將坡面上所遺留的碎屑、廢物清除干凈。(4)鋪種草皮后經(jīng)常灑水,使坡面經(jīng)常濕潤,直到草皮成活為止。(5)掘取草皮時最好依草皮塊大小先打好格子,然后照格掘取。天旱時應(yīng)澆透水以防草塊破碎,并要做到隨取隨鋪,不得積壓以防干枯。(5)鋪草皮邊坡嚴(yán)禁放牧及人畜經(jīng)常踩踏。鋪草皮施工工藝流程見下圖“鋪草皮施工工藝框圖”。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備坡面修整、填平灑水濕潤坡面按釘樁法進(jìn)行草皮鋪植清除草皮坡面上的異物報監(jiān)理工程師驗(yàn)收灑水養(yǎng)護(hù),直至成活YN按要求修剪草皮、養(yǎng)護(hù)草皮采購草皮鋪植工藝流程圖鋪耕植土PAGEPAGE3箱涵、水閘施工箱涵、水閘工程項目主要包括土方開挖、土方回填、混凝土澆筑、碎石墊層、干砌塊石護(hù)底、漿砌塊條石、金屬結(jié)構(gòu)工程及啟閉房工程、電氣安裝工程。水閘工程的土方開挖、土方回填、混凝土澆筑、碎石墊層及漿砌塊石工程施工方法同防洪堤工程。水閘施工前,還需進(jìn)行圍堰施工。水閘圍堰施工水閘圍堰采用粘土圍堰,袋裝卵石護(hù)面。圍堰布置見施工總平面布置圖,圍堰頂高程比估水期五年一遇的水平高50cm。圍堰填筑和防洪堤填筑方式相同,采用PC200挖掘機(jī)挖裝粘土,5T自卸汽車運(yùn)輸,壓路機(jī)壓實(shí)。圍堰外側(cè)表面采用袋卵石護(hù)面,防止被沖刷。圍堰主要工程量有:粘土填筑484m3,袋裝卵石111m3,基坑抽水2.2kw潛水泵540個臺班。金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的埋設(shè)1、埋設(shè)件是閘門和啟閉設(shè)備安裝前的一項重要工作,直接影響閘門門葉和啟閉設(shè)備安裝的準(zhǔn)確性和運(yùn)行狀況的好壞。因此,在安裝埋件時應(yīng)嚴(yán)格按DL/T5018-94、DL/T5019-94《規(guī)范》及施工圖注明的允許尺寸偏差進(jìn)行安裝、檢查和驗(yàn)收。埋件安裝程序見下圖:閘門埋件安裝程序圖。埋件清點(diǎn)、檢查埋件清點(diǎn)、檢查底檻測量控制點(diǎn)設(shè)置底檻吊裝就位調(diào)整、固定底檻二期混凝土澆筑主、側(cè)、反軌測量控制點(diǎn)設(shè)置門槽吊裝、調(diào)整、固定二期混凝土澆筑軌道接頭焊接、焊縫磨平清理、復(fù)查測量油漆檢查、驗(yàn)收金屬結(jié)構(gòu)閘門埋件安裝程序圖2、埋件的運(yùn)輸和吊裝:埋件通過汽車運(yùn)至安裝現(xiàn)場,利用吊車安裝就位。3、閘門埋設(shè)件安裝a.埋件安裝包括主軌、反軌、側(cè)軌、護(hù)角、底坎、門楣以及導(dǎo)向墩等部位的埋件的安裝。b.閘門埋件上的所有不銹鋼接頭都必須使用不銹鋼焊條施焊。c.埋設(shè)構(gòu)件與一期砼中預(yù)留錨筋應(yīng)焊接牢靠,以免埋設(shè)件在二期砼澆搗中產(chǎn)生位移和變形。d.門槽工作表面上的焊疤和對接焊縫余高應(yīng)鏟平磨平,焊接凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平整并磨平。e.安裝使用的基準(zhǔn)點(diǎn)或線應(yīng)能滿足門槽各部位構(gòu)件安裝尺寸的精度要求和總體尺寸的安裝精度,且應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后能拆除。f.所有埋設(shè)件的防腐蝕均應(yīng)按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、監(jiān)理人的指導(dǎo)或制造廠家的說明來進(jìn)行。對于埋設(shè)件在裝卸、運(yùn)輸、貯存和安裝過程中損壞的油漆應(yīng)采用同樣品種、質(zhì)量和顏色的油漆并按照制造廠家的要求來修補(bǔ)。對于門槽的安裝焊縫,除了主軌的軌面、水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面表面按金屬結(jié)構(gòu)防腐的防腐方法和材料進(jìn)行防腐;油漆的規(guī)格應(yīng)符合施工詳圖關(guān)于閘門埋件部分的技術(shù)要求并按相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。閘門制作1、技術(shù)準(zhǔn)備閘門結(jié)構(gòu)制造前工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真審閱施工圖樣,根據(jù)設(shè)計要求擬定施工方案,對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。工程技術(shù)人員根據(jù)圖紙設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求編制金屬結(jié)構(gòu)件制作工藝流程卡、焊接工藝卡及防腐工藝等施工作業(yè)指導(dǎo)書。熟悉施工詳圖,校核圖紙尺寸,若發(fā)現(xiàn)錯誤需將信息反饋主管工藝人員,待解決后,方能開始施工。工藝文件包括由自行繪制的構(gòu)件圖、下料圖和拼板圖、施工詳圖和工藝程序卡、工藝技術(shù)措施要求等。構(gòu)件圖、下料圖、拼板圖應(yīng)綜合考慮焊縫錯位布置要求。構(gòu)件圖以閘門進(jìn)行整體組裝之前所需單獨(dú)形成的構(gòu)件進(jìn)行繪制,每個構(gòu)件單獨(dú)進(jìn)行焊后變形矯正,構(gòu)件的形成力求將閘門整體組裝時的構(gòu)件數(shù)量減少到最低限度,以減少閘門整體組裝后的焊接工作量和收縮變形量。以上“三圖”須經(jīng)工藝人員和工藝責(zé)任工程師校核、審核后實(shí)施。閘門拼裝工作臺按放大后尺寸進(jìn)行搭設(shè),采用立柱固定式臨時弧型胎模平臺,平臺面上鋪設(shè)型鋼及弧型胎模板。要求加固牢靠,平面坐標(biāo)誤差不應(yīng)大于1.5mm,主梁位置應(yīng)有立柱支承,面板分塊線位置應(yīng)有槽鋼承墊,閘門落在平臺后左右兩側(cè)高差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)。平臺大小按閘門的整體外形結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行統(tǒng)一布置和搭設(shè),并繪制平臺型鋼布置圖。閘門分節(jié)分塊方案首先必須按照圖紙要求,并結(jié)合運(yùn)輸、制作、安裝等因素綜合考慮。并注意面板、邊梁、隔梁等焊縫錯位的工藝要求。2、材料采購供應(yīng)科根據(jù)工程技術(shù)人員提供的材料計劃進(jìn)行購料,所采購的金屬材料必須符合施工圖樣的規(guī)定,其機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)具有出廠合格證。對無合格證或標(biāo)號不清有疑問的材料應(yīng)逐件試驗(yàn)合格并取得監(jiān)理件工程師同意才能使用。鋼板的表面缺陷超過《普通碳素鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB3274-88中的規(guī)定,不得用于制造金屬結(jié)構(gòu)的承重構(gòu)件。所采購的焊接材料的機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。焊接材料貯存、保管遵照J(rèn)B3223-83的規(guī)定執(zhí)行。止水橡膠根據(jù)圖紙設(shè)計要求進(jìn)行采購,產(chǎn)品應(yīng)具有合格證。橡膠件保管應(yīng)盡快解捆平放防止變形。鑄鐵件、鑄鋼件按制造詳圖和GB1352-89鑄造。并做化學(xué)成份試驗(yàn)。鑄鋼件除應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理外,尚應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理,使鑄件的強(qiáng)度、硬度和塑性符合施工圖的要求。滾輪的硬度值應(yīng)符合施工圖規(guī)定,其硬度應(yīng)略低于其軌道的硬度。鑄鋼軌道、鑄鋼滾輪、鑄鋼支鉸等鑄鋼件質(zhì)量要求按DL/T5018-94《規(guī)范》第8.2條的規(guī)定執(zhí)行。鍛件按制造詳圖和Q/ZB-71標(biāo)準(zhǔn)鍛造。其質(zhì)量按Q/ZB-71標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。材料代用:如由于某種原因不能提供圖紙規(guī)定的材料時,應(yīng)在該項目制造前及時向監(jiān)理工程師提出,代用材料的規(guī)格及其原因,經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計單位書面同意后才能代用。閘門安裝閘門安裝施工應(yīng)具備的條件在閘門安裝前,閘槽所有埋件二期砼已回填,且已拆除模板。清除槽內(nèi)雜物,并進(jìn)行安裝前的門槽尺寸復(fù)測和記錄。在具備門葉吊裝條件的同時,參加發(fā)包單位及監(jiān)理工程師對閘門構(gòu)件產(chǎn)品的驗(yàn)收及清點(diǎn)檢查,其尺寸數(shù)量及構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。平面閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。平面閘門的埋設(shè)件安裝,應(yīng)符合DL/T5018-94第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條~第9.1.13條的規(guī)定。閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢,經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求,應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。平面閘門安裝完畢后,應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的平面閘門及門槽埋件,方能按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。閘門安裝采用25t汽車吊吊裝就位。在吊裝門葉安裝單元前,先分別將閘門的滑塊、側(cè)輪安裝在門葉結(jié)構(gòu)上,在吊裝就位過程中,逐節(jié)吊裝,逐節(jié)調(diào)整位置。門葉的調(diào)整以側(cè)水封座板與門槽止水座面的間距為準(zhǔn)。檢查滑塊和側(cè)軌與門槽的配合尺寸,并作記錄,以供閘門重新提出門槽后調(diào)整。安裝好吊桿并在孔口固定。啟閉機(jī)安裝水閘啟閉機(jī)型號為QPJ2*80KN,為卷揚(yáng)式啟閉機(jī)。啟閉機(jī)采購按招標(biāo)文件要求,其各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求。啟閉機(jī)在啟閉房混凝土澆筑至安裝層后,用25T起重機(jī)吊裝位,進(jìn)行安裝,安裝的各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。最后進(jìn)行啟閉機(jī)的鋼絲繩與閘門連接,經(jīng)調(diào)試成功驗(yàn)收后,即安裝完畢。啟閉房施工1、樓地面工程:(1)鋪地面磚樓地面①將地面基層清刷干凈,澆水濕潤,并撒素水泥面,然后用掃帚掃勻,掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定,應(yīng)隨掃隨鋪。②沖筋:房間四周從+50厘米水平線下反至底灰上皮標(biāo)高(從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度)。抹灰餅,房間中每隔1米左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋,并找好坡度,沖筋使用干硬性砂漿,厚度不小于2厘米。③裝檔:用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高,將砂漿攤平、拍實(shí),與沖筋找平,檢查平整度、標(biāo)高及泛水的正確,24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。④找規(guī)矩、彈線:在房間縱橫兩個方向排好尺寸,縫寬以不大于5毫米為宜,約每隔四塊磚彈一根控制線。⑤鋪磚:從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩,以此為筋壓線,從里向外退著鋪,每塊磚要跟線。⑥撥縫、修整:將已鋪好的磚,拉線修整撥縫、找直,將縫內(nèi)多余的砂漿掃出,將磚面砸實(shí)。要求縫隙平直,在砸平修整好的磚面上,撒干水泥面,并用水壺澆水,用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi),并將其灌滿并及時拍振,將水泥漿灌實(shí),最后用干鋸末掃凈。⑦養(yǎng)護(hù):常溫48小時鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土樓地面①將基層表面的浮土、雜質(zhì)清除干凈,并澆水沖洗和保潮。②刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥面,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,隨刷隨鋪水泥砂漿。③沖筋貼灰餅:根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線,在地面四周做灰餅,大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。④鋪細(xì)石混凝土:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2.5,稠度應(yīng)小于3.5cm;用木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平,用平板振動器、木抹子趕鋪拍實(shí)。⑤第一遍抹壓:輕輕抹壓面層,把腳印壓平。第二遍抹壓:當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,進(jìn)行第二遍抹壓,不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍:當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,進(jìn)行第三遍抹壓,要用力稍大,時間控制在終凝前完成。⑥養(yǎng)護(hù):地面交活24小時后,及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù),以后每天澆水兩次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天,方準(zhǔn)上人。2、內(nèi)裝飾(1)混合砂漿抹面①材料:中砂平均粒徑為0.35-0.5mm,石灰膏用塊狀生石灰淋制。②抹灰前,檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,用水泥砂漿分層嵌塞縫隙,清除基體表面,并灑水濕潤,將過梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平,刷素水泥漿一道,(內(nèi)摻水重10%的108膠),用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平,安放管道穿越墻洞和樓板洞套管。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角,用1:2水泥砂漿抹出不低于2米護(hù)角,每側(cè)寬度不小于50mm。③大面積施工前先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再安排正式施工。④貼灰餅:抹灰層厚度不小于7mm,灰餅采用1:3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。⑤墻面沖筋:用與抹灰層相同的砂漿沖筋,筋寬約為5cm左右,1.2-1.5米做一道。⑥抹底灰:沖完筋約2小時左右抹灰,先薄薄打一層底子灰,接著分層裝檔至筋找平,再垂直刮找一遍,搓毛。檢查墻面垂直與平整。⑦抹罩面灰:兩遍成活,厚度約2mm,按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí)。(2)鑲貼瓷磚墻面及墻裙①選磚:瓷磚要求方正、平整、無裂紋、棱角完好、顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等毛病。②基層處理、抹底灰:檢查并堵砌好架眼,將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢等清理干凈,提前一天澆水濕潤,吊垂直、找規(guī)矩、貼砂餅、沖筋,抹灰底時先在墻面上澆水濕潤,分層分遍抹1:3水泥砂漿,厚度約12毫米,吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道,24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。③排磚彈線:待基層灰六至七成干時進(jìn)行排磚,鑲貼由陽角開始,自下而上進(jìn)行,盡量使不成整塊的面磚留在陰角。在底層砂漿上彈垂直與水平控制線,豎線間距為1米左右。橫線根據(jù)面磚規(guī)格每5-10塊彈一控制線,墻裙上口要彈線。④貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn):用廢面磚粘貼在底層砂漿上,將磚的棱角翹起,灰餅用混合砂漿,在灰餅面磚的棱角上拉立線,再于立線上拴活動的水平線,控制面磚表面平整。⑤執(zhí)底尺:根據(jù)計算的最下一磚的下口標(biāo)高,墊放好尺板。底尺上皮比地面低1厘米左右,以便地面壓住墻面磚。⑥鑲貼面磚:將選好的磚放入清水中浸泡二小時以上,取出晾干用混合砂漿(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:2.57)由下往上鑲貼。門口或陽角處以及長墻每間距2米左右應(yīng)先豎向貼一排磚,做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)。⑦鑲貼邊角:上口與陰陽角處鑲貼配套的配件磚。⑧擦縫:鑲貼完畢自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,沖洗磚面、擦凈,用毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫,用布擦均勻,磚面擦凈。(3)墻面頂棚噴刷涂料①清理墻面:首先將墻面起皮及松動處清干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。②修補(bǔ)墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。③刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況下為3遍,膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z:滑石粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?,干燥后用?xì)砂紙磨平磨光,不得將膩?zhàn)幽ゴ?。④刷第一遍涂料:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。干燥后?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。⑤刷第二遍涂料,漆膜干燥后,用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。3、外裝飾:1)、外墻涂料施工外墻涂高級涂料,施工如下:①基層處理,將基層上的雜物清理干凈,并澆水濕潤。②從頂層開始用大線墜綁鐵絲吊直,分層抹灰餅。③抹底層砂漿:刷摻10%水重的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度宜在5-7毫米,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛。④抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面濕潤,按圖示分格尺寸彈線分格,粘分格條,滴水槽,抹面層砂將,面層砂漿采用1:2.5水泥砂漿。⑤滴水槽(線):在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面做流水坡度、下面做滴水槽(線)。流水坡度及滴水槽(線)距外表面不小于40毫米,應(yīng)保證其坡度正確。⑥對已抹好水泥砂漿的其層表面,認(rèn)真檢查有無空鼓裂縫、對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補(bǔ)好,并經(jīng)過干燥后方可刷彈性涂料。⑦刷前用水濕潤墻面,待其無明水后即可進(jìn)行刷涂,涂料的稠度適宜,可不加稀釋劑。⑧刷第一遍涂料:應(yīng)先上后下,分段分步進(jìn)行,刷槎最好甩在分格條或陰角處,涂刷時應(yīng)首尾相接,涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快,應(yīng)勤蘸快刷,一般應(yīng)先刷窗套、凸線,再刷大面,涂刷時涂層厚薄一致,顏色均勻。⑨刷第二遍:第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。涂刷方法同第一遍,要求涂層結(jié)合牢固,不顯刷紋、不現(xiàn)花感、不透底。4、屋面及防水工程1)保溫層施工保溫層施工方法如下。①鋪設(shè)保溫塊將屋面板上雜物清理干凈,先鋪1:6水泥爐渣,最薄處30mm,按設(shè)計流水坡度找坡,找坡層應(yīng)拍搗密實(shí),表面抹光,其坡度用掛線找好。屋面找坡層干燥后,鋪設(shè)擠塑泡沫保溫隔熱板,保溫塊間自然接鋪,錯縫鋪砌,表面要平整。②C20細(xì)石混凝土層將保溫層上雜物清理干凈,將保溫塊邊角破損處用同類保溫塊的碎末填實(shí)填平。上面鋪設(shè)φ4@200鋼筋網(wǎng),然后根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋間距1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后澆筑C20細(xì)石混凝土層。有坡度要求的部位,必須滿足排水要求。完工后7天內(nèi)必須澆水養(yǎng)護(hù),以防裂縫。2)屋面防水施工:(1)施工工藝工藝流程:基層清理→涂冷膠粘劑→鋪貼加強(qiáng)層→彈基準(zhǔn)線→鋪貼卷材→搭接部位及封口處理→防水層檢查→清理現(xiàn)場→質(zhì)量驗(yàn)收→成品保護(hù)。(2)施工準(zhǔn)備①材料外觀質(zhì)量:成卷卷材應(yīng)卷緊卷齊、卷筒兩端厚度相差不得超過5mm,端面進(jìn)出不得超過10mm。②材料試驗(yàn):進(jìn)入現(xiàn)場的改性瀝青卷材必須進(jìn)行材料主要性能的試驗(yàn),試驗(yàn)合格的卷材才能用于施工。③改性瀝青卷材對基層的要求:找平層為1:3水泥砂漿厚度為20mm,必須抹平、壓光、不起砂、不空鼓、排水坡度≥3%,雨水口處排水坡度≥5%;基層含水率不大于8%。屋面找平層與突出結(jié)構(gòu)的連接處以及找平層的轉(zhuǎn)角處做成半徑300mm的圓弧,煙道根、管根部位應(yīng)做成圓臺。(3)操作要點(diǎn)①清理基層:將基層殘留砂漿、雜物清理干凈,女兒墻根、煙道根、管根的圓弧不符和要求的修整好。②對異形部位做加強(qiáng)層:在雨水口、煙道根、管道根、天溝、女兒墻等處做加強(qiáng)層,先在以上異形部位用棕刷均勻涂刷冷膠粘劑,再將根據(jù)異型部位形狀裁剪好的卷材用熱熔全粘法粘牢。③確定卷材鋪貼方向和順序屋面鋪貼方向:平行于屋脊方向鋪貼,平行于屋脊搭接縫順流水方向。鋪貼順序?yàn)椋和叨鹊南冗h(yuǎn)后近,同一平面先低后高。④在確定卷材鋪貼方向和順序后,在流水坡的下坡彈出鋪貼基準(zhǔn)線。⑤沿所彈的基準(zhǔn)線,按確定的卷材鋪貼方向和順序大面積進(jìn)行條粘法鋪貼卷材。⑥搭接、接縫及收頭處理縱向搭接:卷格縱向搭接寬度,單層防水≥100mm;橫向搭接:卷材兩端必須用熱熔法全部粘結(jié),搭接寬度單層防水≥150mm。相鄰兩幅卷材鋪貼時,橫向搭接邊至少錯開1/3幅長,搭接時要去掉頁巖片,方法是用噴燈加熱后用抹子去掉。收頭封口處理:收頭處在女兒墻的“鷹嘴”下面,在收頭處必須采用熱熔全粘法施工,收頭后在接縫處涂一層嵌縫油膏并用小抹子抹平。(4)成品保護(hù)施工完畢后將現(xiàn)場垃圾、雜物清理干凈,屋面的雨水口、排水溝不得有雜物堵塞、確保流水暢通。屋面防水層做好后,要設(shè)專人保護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員及設(shè)備等任意上屋面,有關(guān)人員上屋面時,不允許穿帶釘子的鞋,宜穿平底鞋。5、門窗工程1)、窗采用塑鋼窗,其施工方法如下:(1)彈線:用線墜將門窗邊線下引,并在各門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。(2)防腐處理:門窗框兩側(cè)涂刷防腐材料,避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸,產(chǎn)生電、化學(xué)反應(yīng),腐蝕門窗。(3)就位和臨時固定:根據(jù)找好的尺寸,安裝門窗,并及時將其吊直找平,同時檢查其安裝位置是否正確,無問題后,用木楔臨時固定。(4)與墻體的固定:連接鐵腳與預(yù)埋鋼板焊接。鐵腳至窗角的距離不大于180毫米,鐵腳間距小于600毫米。(5)處理門窗框與墻體的縫隙:門窗安裝固定后,應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。按設(shè)計規(guī)定的填塞材料,在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填,嵌鎮(zhèn)時防止窗框碰撞變形。門窗密封條施工方法為:①粘貼密封條前,應(yīng)先將門窗接縫處清理干凈,無灰塵和污物,做到干凈、干燥。②平開門的密封條,應(yīng)貼在門縫受壓面,以延長密封條的壽命。③密封條的固定位置,應(yīng)做到既使接縫安全封住,又要避免門窗關(guān)得過緊或過松。④密封條在粘貼時,要用手依次認(rèn)真按壓兩遍,使其粘貼牢固。(6)安裝五金配件:待交活、油漆、噴漿修理后,再安裝五金配件,并保證其使用靈活。2)防火門工程(1)防火門采用外購成品防火門。(2)安裝:首先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。檢查門口是否有竄角,各部尺寸是否與圖示尺寸吻合,檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè),檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn),并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將多余部分刨去。若扇小應(yīng)綁木條,用膠和釘子釘牢,釘帽要砸扁,并釘入木材內(nèi)1-2mm。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定,按門扇與口留縫的寬度合適后,即安裝合頁。安裝時,應(yīng)先擰一枚螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。④五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求,不得遺漏。一般門鎖拉手等距地高度為95-100mm,插銷應(yīng)裝在拉手下面。⑤安裝帶玻璃門時,一般玻璃裁口在室外,廁所玻璃裁口在室內(nèi)。6、腳手架工程在本工程的施工中,共采用兩種腳手架,即內(nèi)腳手架和外腳手架。1、內(nèi)腳手架施工內(nèi)腳手架主要用于砌體及粉飾內(nèi)抹灰施工,其搭設(shè)方法是:當(dāng)砌筑高度超過1.2米時,使用工具式內(nèi)腳手架,架板寬度不得小于80厘米。當(dāng)內(nèi)粉飾高度超過1.5米時,搭設(shè)內(nèi)粉工具式腳手架,架板寬度不小于50厘米。架子與墻距離應(yīng)不小于5厘米。2、外腳手架外腳手架主要用于主體及外粉飾的施工,本工程采用雙排外腳手,主體施工時,從下往上搭設(shè)及拆除,裝飾施工時從上往下搭設(shè)及拆除。腳手架距建筑物邊緣為0.3m,步距1.2m,柱距1.5m,排距1.0m,施工最大允許荷載為3KN/m2,并按規(guī)范搭設(shè)。為保證腳手架的穩(wěn)定性,雙排腳手架的每兩排大橫桿,每隔水平間距6米必須與墻板有一個連接點(diǎn)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及實(shí)際情況,依據(jù)腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ-130-2001,采用Ф48~3.5的焊接鋼管組成的單管立柱扣件式落地腳手架,其中立桿橫距為1000MM,步距、中距、柱距均為1500MM,腳手板采用鋼腳手板,寬度為250MM,長度不小于3000MM。3、腳手架搭設(shè)前的施工準(zhǔn)備(1)單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求逐級向架設(shè)和使用人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(2)搭設(shè)腳手架使用的各種材料均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)要求和安監(jiān)站的規(guī)定。4、腳手架搭設(shè)(1)底座安放:(2)按腳手架立桿橫距及柱距要求進(jìn)行放線、定位。(3)鋪設(shè)墊板,由于場地地質(zhì)條件較好,墊板采用50㎜厚的通長木墊板,在鋪設(shè)墊板時必須準(zhǔn)確的放在定位線上,同時鋪設(shè)平穩(wěn),不得懸空。(4)安放底座:底座安放符合下列規(guī)定:①底座及墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上;②木墊板長度不宜小于兩跨,厚度不小于50㎜;5、桿件搭設(shè)相關(guān)措施:(1)從彈好的架線的一個角跨中立外架和大橫桿,采用小橫桿臨時固定,開始豎立桿時不少于三根,立桿和大橫桿要長短搭配,接頭位置錯開。(2)第一步大橫桿(即掃地桿)的高度離地面200㎜,大小橫桿的每步高度為1500㎜,排距為1000㎜。(3)在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿、大橫桿的校正按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。(4)在校正調(diào)直后鋪設(shè)底層架板,3.2米處設(shè)置安全平網(wǎng),每搭設(shè)一步要鋪設(shè)一次,密目網(wǎng)掛設(shè)應(yīng)與大橫桿綁扎牢固,表面平整。(5)連墻桿(件):自第一步大橫桿開始設(shè)置,每層結(jié)構(gòu)外圍設(shè)為一圈拉結(jié)。本工程連墻件垂直間距為建筑物層高、水平間距為4.5米,采用柔性連接和頂撐配合使用的附墻連接方式,即在砼梁內(nèi)預(yù)埋埋件,再用Ф6鋼筋與架體連接,同時在搭設(shè)三步高后應(yīng)加設(shè)剪刀撐,角度為450,剪刀撐高度方向應(yīng)連續(xù)設(shè)置,每組凈距離不大于15米。(6)防雷接地:采用鋼管打入土層中1.5米深,再用扁鐵連接架體(焊接),外架四周按對稱方向設(shè)置兩個接地點(diǎn)。(7)搭設(shè)登高馬道:采用鋼管搭設(shè),雙跑寬度,每跑1米,坡比1:3。跑道兩側(cè)設(shè)扶手欄桿,設(shè)擋腳板,外圍滿掛綠色密目網(wǎng)。(8)外腳手架設(shè)置安全網(wǎng)封閉施工,外圍安全網(wǎng)用尼龍繩捆綁于大橫桿上,須每點(diǎn)綁牢且上下左右都要繃直。6、腳手板的鋪設(shè)①、腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120--150㎜。②、本工程使用鋼腳手板,應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上,當(dāng)腳手板長度小于2米時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,嚴(yán)防傾翻。本工程腳手板鋪設(shè)采用對接平鋪,接頭處必須設(shè)置在兩根橫向水平桿上,腳手板外伸長度應(yīng)取130--150㎜,兩塊腳手板外伸長度和不應(yīng)大于300㎜。③腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2㎜的鍍鋅鐵絲固定在支承桿件上。④在拐角、斜道平臺處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。⑤自頂層作業(yè)層的腳手板往下計,每隔12米滿鋪一層腳手板。7、腳手架使用過程中定期檢查的項目①桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支承、門洞架等的構(gòu)造是否符合要求。②地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。③扣件螺栓是否松動。④立桿的沉降與垂直度偏差是否符合要求。⑤安全防護(hù)措施是否符合要求。⑥是否超載。8、腳手架安全管理事項①腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家標(biāo)準(zhǔn)(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,合格后方可持證上崗。②搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。③腳手架構(gòu)配件質(zhì)量及搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。④作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。⑤六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架的搭拆工作。雨、雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。⑥腳手架應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全檢查和維護(hù)。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)或拆除。⑦腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱橫向水平桿,縱橫向掃地桿及連墻件。⑧不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近吃進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報主管部門批準(zhǔn)。腳手架外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。⑨在腳手架上進(jìn)行電、氣焊時,必須有放火措施和專人看守。工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按KGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑩拆除腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。電氣設(shè)備安裝工程施工電線電纜管及照明埋件的埋設(shè)1、施工準(zhǔn)備首先閱讀本工程合同文件和施工圖紙,進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備及埋件所需材料選擇、采購,保證材料型號、規(guī)格符合本工程合同和施工詳圖的要求。2、施工要求(1)管材要求用于埋設(shè)的電線電纜管加工、埋設(shè)前檢查,如發(fā)現(xiàn)其存在有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁不關(guān)滑,嚴(yán)重銹蝕的不用于本工程。在易受機(jī)械損傷的場所和受力較大處直埋時,選用足夠強(qiáng)度的管材。(2)加工要求經(jīng)加工的電纜管達(dá)到如下要求:1、管口無毛刺哈尖銳棱角,管口宜做成喇叭型。2、彎制后的電纜管無裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不大于管子外徑的20%;電纜管彎曲半徑不小于所穿如電纜的最小允許彎曲半徑。電線電纜管裝設(shè)要求:1、用于本工程的電纜管為鍍鋅水煤氣管,當(dāng)埋設(shè)過程如發(fā)現(xiàn)有鋅層剝落處,與涂以防腐漆。2、電纜管按設(shè)計要求的間隔距離設(shè)置支持點(diǎn)進(jìn)行加固,使其裝設(shè)牢固。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時,其支持間隔不超過3m。為支撐埋設(shè)管道,需焊接固定時,應(yīng)防止燒傷管道內(nèi)壁。3、電纜管連接牢固,兩管口對準(zhǔn)保持密封良好,防止地下水和泥漿滲入。電纜管連接用的套接短套管或帶螺紋的管接頭長度不小于電纜外徑2.2倍。4、引至設(shè)備的電纜管的管口位置,考慮到便于與設(shè)備連接的同時,不妨礙設(shè)備的拆卸和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管口保持排列整齊。5、電纜管裝設(shè)按設(shè)計要求,不小于0.1%的排水坡度。埋設(shè)的管道穿過建筑物沉陷縫或伸縮逢時,按圖要求施工。6、埋設(shè)的管道終端引出后,在每條管線內(nèi)穿通一條直徑不小于2mm的鍍鋅鉛絲,并將鉛絲引出管線的兩終端口外,管道口用木塞塞緊,同時做好標(biāo)記和記錄,保證延伸的后續(xù)工序能順利進(jìn)行。7、所有的埋設(shè)管道,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收簽證后,按要求回填。8、架固定的基礎(chǔ)埋件及開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒按設(shè)計詳圖埋設(shè)后,保證經(jīng)建筑墻面(樓板底面)經(jīng)粉刷后,不被掩埋,以便橋、架及燈具、開關(guān)等安裝施工。接地系統(tǒng)的埋設(shè)1、接地系統(tǒng)的埋設(shè)包括所有埋設(shè)接地體、明敷接地干線和各單項工程中的接地體及接地連線。2、在無設(shè)計規(guī)定的情況下,使接地體埋設(shè)深度不小于0.6m。鋼管接地體做到垂直配置。接地體引出線的垂直部分和接裝置焊接部位去銹、去渣后做防腐處理。3、垂直接地體的間距按設(shè)計要求不小于其長度的2倍布置。水平接地體亦按設(shè)計要求施工。在無設(shè)計要求時,按間距不小于5m布置。4、接地線敷設(shè)過程根據(jù)場地(如伸縮縫、沉陷縫、化學(xué)腐蝕帶)的具體情況,盡量(如采用必要的防護(hù)措施)避免敷設(shè)的接地線受到機(jī)械的損傷和化學(xué)腐蝕。5、按規(guī)范要求,接地干線在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體亦不同的兩點(diǎn)及以上與接地主干線或接地網(wǎng)相連接。6、接地體的連接按規(guī)范要求采用搭接焊,同時做到牢固無虛焊。搭接的長度按如下規(guī)定:(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少三個棱邊焊接);圓鋼為其直徑的6倍;圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍;(2)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,為了保證焊接可靠,除在其接觸部兩側(cè)焊接外,焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子,或直接由扁鋼彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。7、按施工圖的規(guī)定或監(jiān)理人的要求,從埋設(shè)在混凝土、墻壁、地板、建筑物構(gòu)件、地中和水中的接地裝置引出的連接頭位置、預(yù)留接地線做好明顯標(biāo)記,并采取妥善保護(hù)措施,防止遺失或銹蝕,為延續(xù)施工的其它承包人提供方便。8、接地體敷設(shè)結(jié)束,會同監(jiān)理人檢查、驗(yàn)收和簽證后方可進(jìn)行回填。9、接地體敷設(shè)結(jié)束后的土溝回填土內(nèi),按規(guī)范要求不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等;外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性;在回填土?xí)r做到分層夯實(shí)。10、整個接地系統(tǒng)按設(shè)計要求全部電氣聯(lián)通后,測量全部接地網(wǎng)總電阻。照明燈、配電箱等安裝1、按照施詳圖的規(guī)定的位置,對所有照明燈、配電箱位置安裝預(yù)埋件,以保證后期能順利進(jìn)行安裝工作。2、對于預(yù)埋件預(yù)留混凝土槽、孔,承包人采取有效的保護(hù)方式。3、嚴(yán)格按照《GB50169-92》規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,保證明敷管道固定件的埋設(shè)保持合格的間距。4、保證預(yù)埋件與其相連的自然接地體有牢固、良好的連接。5、在完成某部位的全部電氣埋設(shè),會同監(jiān)理人和機(jī)電安裝承包人檢查驗(yàn)收,并由監(jiān)理人簽署驗(yàn)收合格證之后,進(jìn)行混凝土澆筑或回填。6、各種燈具,照明箱等按設(shè)計要求采購,安裝時嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行安裝,確保安裝質(zhì)量。
組織機(jī)構(gòu)及資源配置施工組織機(jī)構(gòu)針對本工程特點(diǎn),投標(biāo)人將調(diào)動強(qiáng)有力的管理人員和技術(shù)人員,組建精干高效的項目經(jīng)理部,實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面履行合同,同時建立健全各項管理規(guī)章制度和崗位責(zé)任制,做到人盡其職、各負(fù)其責(zé)。本工程擬設(shè)立的現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)見圖3現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)圖所示。項目經(jīng)理部下設(shè)“五部四隊”。分別為:工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、計劃財務(wù)部、設(shè)備物資部、綜合事務(wù)部和拋填施工隊、基礎(chǔ)施工隊、砼施工隊、機(jī)電隊。各隊下根據(jù)需要設(shè)置施工班組。各施工隊相對獨(dú)立,各工序之間為平行流水作業(yè),隨著工程強(qiáng)度的變化,各施工隊伍的資源需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,對人員實(shí)行彈性編制、動態(tài)管理。各施工隊的勞動力配置和任務(wù)劃分詳見表5。圖3現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)圖砼砼施工隊砌石施工隊土方施工隊項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師閩江下游(永泰段)防洪排澇工程(C2標(biāo))項目經(jīng)理部工程技術(shù)部計劃財務(wù)部設(shè)備物資部綜合事務(wù)部質(zhì)量安全部機(jī)電機(jī)電隊表5各施工隊的勞動力配置和任務(wù)劃分表序號隊別組別施工人數(shù)進(jìn)場時間工作內(nèi)容1土方施工隊302009年8月負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程所有的土石方開挖、填筑、土工布、碎石墊層等施工2砌石施工隊252009年9月負(fù)責(zé)本標(biāo)段砌石工程施工3砼施工隊452009年9月負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有砼、模板、鋼筋、旋噴樁等的施工4機(jī)電隊252009年8月負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有的供水供電、金屬結(jié)構(gòu)、電氣工程的施工施工組織機(jī)構(gòu)配置要點(diǎn)強(qiáng)化組織管理,選派優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍建立有高度責(zé)任心,有豐富水利施工技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)的“老、中、青”相結(jié)合的現(xiàn)場指揮中心;按項目法施工管理要求,組建項目經(jīng)理部。施工力量選擇素質(zhì)高,訓(xùn)練有素,從事過多年水利施工,有著豐富經(jīng)驗(yàn)的職工組建施工隊伍。正常施工人員保證150名左右。為滿足施工流水、合理交叉作業(yè)的需要,組成以填筑、模板、砼澆筑為主的多種專業(yè)施工隊,實(shí)行任務(wù)層層落實(shí),責(zé)任承包到人。嚴(yán)格控制施工總進(jìn)度計劃、使本工程早日建成運(yùn)行投標(biāo)人對總工期的控制目標(biāo)是:開工日期2009年8月16日,竣工日期2010年3月13日(總工期210個日歷日)。充分發(fā)揮機(jī)械化施工作業(yè)優(yōu)勢根據(jù)本工程特點(diǎn),選擇性能好、效率高、配套新、適應(yīng)生產(chǎn)進(jìn)度需要和滿足連續(xù)作業(yè)施工要求的施工機(jī)械,配置主要機(jī)械30臺(套),以滿足高峰期強(qiáng)度施工需要,同時,在機(jī)械設(shè)備配備上考慮足夠的備用量,以確保施工的連續(xù)性。工程質(zhì)量確保合格力爭優(yōu)良工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系重大,要堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的宗旨。尤其要注意旋噴樁基礎(chǔ)、堤身填筑等的施工質(zhì)量,確保施工符合設(shè)計要求。投標(biāo)人將嚴(yán)格按照本工程圖紙、設(shè)計變更圖紙、圖紙會審紀(jì)要等技術(shù)資料,依據(jù)現(xiàn)行的國家及福州地區(qū)有關(guān)水利工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計等文件組織施工。投標(biāo)人將嚴(yán)格貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶第一”的方針,按照招標(biāo)文件中施工技術(shù)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),在滿足設(shè)計和工藝要求的同時嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工,并無條件地接受建設(shè)單位委托的施工監(jiān)理單位對施工質(zhì)量的監(jiān)督管理,工程質(zhì)量確保合格力爭優(yōu)良。投標(biāo)人承諾:確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。項目經(jīng)理作為質(zhì)量終身制的具體責(zé)任人對工程的質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。保證工程施工安全,實(shí)現(xiàn)既定安全目標(biāo)投標(biāo)人的安全目標(biāo)是:杜絕任何死亡事故,消除大、重大事故、火災(zāi)事故、交通事故等,確保安全生產(chǎn)。獨(dú)立完成全部工程施工除非建設(shè)單位根據(jù)工期或其它需要調(diào)整的指令,投標(biāo)人將保質(zhì)保量地獨(dú)立完成承包范圍內(nèi)的所有工作內(nèi)容。強(qiáng)化施工組織管理,爭創(chuàng)一流的現(xiàn)場文明施工樣板工程建立文明施工、安全生產(chǎn)保證體系和保證措施。對原材料、設(shè)施料、臨時設(shè)施、施工標(biāo)志、安全警示牌進(jìn)行合理的布局,嚴(yán)格管理,做到工完場清,文明施工,杜絕違章指揮和違章作業(yè)。按項目法實(shí)施管理,對技術(shù)、安全、進(jìn)度、質(zhì)量、材料、設(shè)備等實(shí)行全方位管理,使工程施工全過程時刻處于良好的受控狀態(tài)下進(jìn)行。投入本合同段施工的施工力量全由投標(biāo)人抽調(diào)精良的施工隊伍組成,全部工程決不分包。做好施工準(zhǔn)備工作,特別是前期工程進(jìn)點(diǎn)籌備工作,確保工程順利按期開工。成立“科技攻關(guān)小組”,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新方法、新設(shè)備、新材料,保證工程工期和質(zhì)量。盡早安排基礎(chǔ)處理施工,為后序施工創(chuàng)造條件。開工前做好各項準(zhǔn)備工作。及時進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,確保工程施工質(zhì)量。滿足建設(shè)單位和監(jiān)理單位在施工過程中的宏觀調(diào)控要求一切服從服務(wù)于建設(shè)單位和監(jiān)理安排,發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、顧全大局精神,保證本工程建設(shè)目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。施工協(xié)調(diào)全面服從業(yè)主和監(jiān)理工程師對本工程工期、質(zhì)量、安全宏觀控制的整體協(xié)調(diào);尊重業(yè)主、質(zhì)檢、監(jiān)理及設(shè)計人員的現(xiàn)場指導(dǎo),并為監(jiān)理及設(shè)計人員提供良好的工作和生活環(huán)境;保證文明施工,保護(hù)環(huán)境,保持施工現(xiàn)場整潔,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)文明、精神文明雙豐收;認(rèn)真協(xié)調(diào)好地方關(guān)系,照顧地方利益,創(chuàng)造一個良好的施工外部環(huán)境;如果中標(biāo),投標(biāo)人將聯(lián)系設(shè)計單位進(jìn)一步了解設(shè)計意圖和工程要求,會審施工方案,協(xié)助設(shè)計單位完善施工圖設(shè)計;如果中標(biāo),投標(biāo)人將按照業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“實(shí)施性施工組織設(shè)計”對工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理和控制,接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查,并按要求進(jìn)行整改;服從業(yè)主和監(jiān)理工程師主持的施工協(xié)調(diào)會安排,積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師做好各標(biāo)段承包商與社會和業(yè)務(wù)部門間的協(xié)調(diào)合作;及時通報工程進(jìn)展情況和需要解決的問題,使有關(guān)部門全面了解工程進(jìn)行情況,及時解決施工中存在的困難和問題,保證工程如期完工。其它說明投標(biāo)人為本工程安排的施工隊伍及機(jī)械設(shè)備已做好了充分準(zhǔn)備,在收到業(yè)主的中標(biāo)通知書后可立即進(jìn)場,集中力量保證工程工期。加強(qiáng)成本核算,應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,厲行節(jié)約,降低原料消耗,提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率,將工程造價控制在報價范圍內(nèi)。加強(qiáng)管理手段,確保中標(biāo)工程的成功實(shí)現(xiàn)。為減少工程施工前的準(zhǔn)備工作,在投標(biāo)期間投標(biāo)人已派遣相關(guān)技術(shù)人員對周圍的地材供應(yīng)、交通、砂石料場以及當(dāng)?shù)孛穹?、水電資源等情況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查、了解,顯示了投標(biāo)人對本工程投標(biāo)的決心。總之,投標(biāo)人榮幸參加本工程的競標(biāo),使投標(biāo)人有機(jī)會充分發(fā)揮投標(biāo)人的施工實(shí)力和能力,按投標(biāo)人的質(zhì)量體系程序,優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成本工程的施工任務(wù)。為此,投標(biāo)人認(rèn)真做好了思想和物資方面準(zhǔn)備,制定了各項嚴(yán)格而有效的組織保證措施和施工、技術(shù)措施,有信心、有能力完成這項光榮而艱巨的任務(wù),抱著極大的熱情為永泰城市防洪建設(shè)做最大的貢獻(xiàn)。投標(biāo)人熱切企盼著接受這項使命。資源配置機(jī)械設(shè)備資源的配置根據(jù)施工總體進(jìn)度和各單位工程的施工進(jìn)度安排和施工強(qiáng)度進(jìn)行分析,以機(jī)械化流水作業(yè)為主導(dǎo),合理配置機(jī)械設(shè)備需用量,對主要的堤身填筑、基礎(chǔ)處理、砼澆筑、土方回填施工施工機(jī)械設(shè)備考慮15%左右的備用量。在機(jī)械選型上,優(yōu)先考慮性能優(yōu)越、運(yùn)行狀況良好的設(shè)備。機(jī)械進(jìn)場計劃以首先滿足施工進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要為原則,部分?jǐn)M在工地進(jìn)行檢修的設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)場,以保證有足夠的設(shè)備檢修保養(yǎng)時間。擬投入本工程施工的主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃詳見下表5。表5擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況設(shè)備來源進(jìn)
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