地下管線非開挖鋪設(shè)工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程頂管施工

地下管線非開挖鋪設(shè)工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程頂管施工【1】一般規(guī)定【1.1】工程所用的管節(jié)及管件1、符合設(shè)計(jì)要求；2、鋼筋混凝土成品管質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11836、JC/T640 的規(guī)定；3、鋼管質(zhì)量應(yīng)滿足使用功能；4、玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管質(zhì)量應(yīng)符合GB/T21492 的相關(guān)規(guī)定；5、工程所用的管材等主要原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并妥善保管。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告。【1.2】頂管影響區(qū)的設(shè)施及地下管線1、穿越鐵路、公路、河道等頂管施工時(shí)，應(yīng)滿足其主管部門要求；2、穿越給水、排水、電力、燃?xì)?、熱力、通信等地下管線時(shí)，應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位同意；3、涉及道路頂管施工后宜對(duì)施工段進(jìn)行雷達(dá)檢測(cè)?！?.3】質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位等各方應(yīng)按規(guī)定對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行管理；2、各分項(xiàng)工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。所有隱蔽分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)工程；3、在質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收中使用的計(jì)量器具和檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格。承擔(dān)材料和設(shè)備檢測(cè)的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)?！?】施工測(cè)量1、應(yīng)實(shí)行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)復(fù)測(cè)制；2、施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)滿足GB50026 和CJJ/T8的要求；3、施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，施工單位應(yīng)對(duì)所交樁進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，應(yīng)對(duì)既有管道、建（構(gòu)）筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程進(jìn)行復(fù)核測(cè)量；4、工作井內(nèi)、外的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制點(diǎn)的應(yīng)設(shè)置牢靠、不易擾動(dòng)且便于觀測(cè)，應(yīng)采取保護(hù)措施，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；5、頂管機(jī)出洞前應(yīng)復(fù)測(cè)其軸線的位置和標(biāo)高；6、在市內(nèi)及其它特殊環(huán)境頂進(jìn)作業(yè)，須進(jìn)行地面變形及建、構(gòu)筑物的沉降觀測(cè)；7、頂進(jìn)交接班應(yīng)包含測(cè)量及糾偏交接；8、工作井內(nèi)的在線自動(dòng)測(cè)量儀器的底座應(yīng)與工作井后背墻、頂進(jìn)導(dǎo)軌分離，安裝在獨(dú)立基礎(chǔ)上；9、初始頂進(jìn)前、正常頂進(jìn)和到達(dá)頂進(jìn)應(yīng)由人工測(cè)量復(fù)核頂管機(jī)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度。初始頂進(jìn)和到達(dá)頂進(jìn)過程中的人工復(fù)核測(cè)量頻率宜為1次/每6m～12m；正常頂進(jìn)過程中的人工復(fù)核測(cè)量頻率宜為1次/每50m～60m；人工復(fù)核應(yīng)測(cè)量管道高程、中心線位置、頂進(jìn)里程；10、正常頂進(jìn)中自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)測(cè)量頂管機(jī)的位置、傾角、偏轉(zhuǎn)角；11、單段頂進(jìn)長度大于150m 的到達(dá)頂進(jìn)、曲線頂進(jìn)、糾偏或接近地下建（構(gòu)）筑物頂進(jìn)時(shí)應(yīng)增加人工復(fù)核測(cè)量頻率；12、每次復(fù)測(cè)后應(yīng)繪出管節(jié)中心線與設(shè)計(jì)中心線的位置關(guān)系圖，預(yù)測(cè)繼續(xù)頂進(jìn)后管節(jié)偏差?！?】工作井【3.1】工作井設(shè)置1、當(dāng)設(shè)計(jì)未指定工作井位置時(shí)，選址宜按下列原則確定：（1）便于施工用電和用水；（2）避開附近建筑物、地下管線和架空線等障礙物；（3）便于排水、出土，能堆放少量管材及暫時(shí)存土；（4）便于材料、設(shè)備的運(yùn)輸；（5）盡可能與管線設(shè)計(jì)的井室位置一致；（6）頂進(jìn)工作井宜設(shè)置在后背土體具有較強(qiáng)承載能力的地方；（7）單向頂進(jìn)工作井宜設(shè)在管線下游一側(cè)；（8）相鄰的頂進(jìn)工作井與接收工作井的間距在不設(shè)中繼間頂進(jìn)時(shí)宜為120m。2、工作井的平面型式宜選矩形或圓形。3、頂進(jìn)工作井底部平面尺寸大小宜根據(jù)頂進(jìn)管道的管徑大小、管節(jié)長度、操作空間、設(shè)備及后背尺寸等不同情況而定。接收工作井底部平面尺寸大小宜根據(jù)頂進(jìn)方式、管線井室大小確定?！?.2】工作井施工1、工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2、當(dāng)設(shè)計(jì)未對(duì)工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工提出要求時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：（1）制定圍護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)方案；（2）制定開挖方法、開挖順序和量測(cè)方案；（3）按JGJ120的要求進(jìn)行圍護(hù)和支撐結(jié)構(gòu)的承載能力極限狀態(tài)的計(jì)算；（4）井壁支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合頂管的洞口結(jié)構(gòu)；（5）井壁支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合洞口加固方案；（6）工作井深度超過5米，或開挖深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建筑（構(gòu)筑）物安全的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)工程時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案并組織專家論證；（7）工作井支護(hù)形式宜選用：鎖口圈梁＋雙層鋼網(wǎng)＋格柵＋錨噴、單層鋼網(wǎng)＋錨噴＋工字鋼內(nèi)支撐、SMW 工法、地下連續(xù)墻、鋼板樁、沉井等。3、工作井四周應(yīng)設(shè)置符合安全規(guī)定的護(hù)欄及安全指示燈。4、工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置符合安全規(guī)定的爬梯或步梯。5、工作井底板施工宜滿足以下要求：（1）工作井底板宜用混凝土澆筑。底板厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件由設(shè)計(jì)確定；（2）底板四周設(shè)排水溝，角部設(shè)集水坑1～2個(gè)。6、涉及地下水影響的工作井施工，應(yīng)優(yōu)先采取止水措施。確定采用管井、井點(diǎn)等方法進(jìn)行施工降水的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織施工降水方案的專家評(píng)審。7、工作井施工的降水除了應(yīng)滿足JGJ/T111要求外，還應(yīng)滿足以下要求：（1）降水深度應(yīng)確保地下水面低于工作井基底0.5m；（2）降水應(yīng)有工作坑周邊河湖等積水及地下管線泄漏的影響的應(yīng)對(duì)措施；（3）降水應(yīng)有對(duì)周邊地下和地上管線、建（構(gòu)）筑物監(jiān)控的措施。【3.3】后背及后背墻1、后背及后背墻的施工設(shè)計(jì)（1）后背的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確要求時(shí)，施工前應(yīng)通過計(jì)算確定后背的參數(shù)，后背的強(qiáng)度與剛度應(yīng)滿足最大允許主頂頂力要求。（2）頂力計(jì)算應(yīng)考慮以下因素：1）頂管段的土質(zhì)及地下水情況；2）頂管管段的長度、管道材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與連接、埋深；3）注漿減阻、管節(jié)表面熔蠟減阻、增設(shè)中繼間等施工技術(shù)措施的影響。（3）主頂力的確定應(yīng)考慮頂進(jìn)設(shè)備能力和施工技術(shù)措施等因素，并應(yīng)不大于管節(jié)和管口的承載能力。（4）當(dāng)后背墻外土體允許抗力驗(yàn)算不滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)后背墻外土體加固。（5）后背平面與掘進(jìn)軸線應(yīng)保持垂直，表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，能有效地傳遞作用力。（6）頂管工作井設(shè)在折角處時(shí)，應(yīng)對(duì)后背結(jié)構(gòu)及工作井平面布置進(jìn)行設(shè)計(jì)。（7）坑壁外無原狀土體時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、拆除方便、滿足頂力要求的人工支撐體系。【3.4】后背施工1、鋼筋混凝土后背宜用C30混凝土澆筑，后背底面宜超過坑底板下至少0.5m，后背頂面宜高出頂進(jìn)管上頂0.8m～1.5m,墻體厚宜為0.5m，后背寬與工作井寬宜相等，后背面與管道軸線應(yīng)垂直。2、裝配式后背宜滿足以下要求：（1）宜采用鋼筋混凝土預(yù)制件、方木與型鋼組合體、型鋼焊接構(gòu)件或整塊鋼板等型式，底端宜在工作井底以下且不小于 500mm，部件應(yīng)固定可靠；（2）后背、后背墻、井壁后土體壁面應(yīng)貼緊，有孔隙時(shí)應(yīng)采用水泥砂漿、砂石料等填塞密實(shí)；（3）裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直；（4）裝配式后背墻允許偏差：1）垂直度不大于后背墻高度的1‰；2）水平扭轉(zhuǎn)度不大于后背墻長度的1‰。（5）利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背支撐體系時(shí)，應(yīng)確認(rèn)待頂進(jìn)段的最大允許頂力小于已頂管段的外壁摩擦阻力，并應(yīng)采取在后背與管口端面之間襯墊緩沖材料等措施保護(hù)已頂入管道的接口。（6）后背及后背墻上預(yù)留洞口應(yīng)滿足頂進(jìn)受力與頂進(jìn)密封要求。預(yù)留洞口尺寸宜比頂管機(jī)外徑大0.15m～0.2m。洞口密封的止水裝置應(yīng)與后背連接可靠?！?】頂管施工機(jī)械設(shè)備選擇與安拆【4.1】頂管機(jī)頂管機(jī)選擇與安裝應(yīng)滿足以下要求：1、頂管機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、鋪管的外形尺寸、埋深、地下障礙物、地下構(gòu)筑物、地面建筑物、地表隆沉要求等，按適用性、技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性原則，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較后確定。2、頂管機(jī)應(yīng)平穩(wěn)地吊運(yùn)到導(dǎo)軌（或?qū)л啠┥?，調(diào)整其位置、高程、傾仰角、旋轉(zhuǎn)角等。并進(jìn)行頂管機(jī)姿態(tài)儀（或其它傾角測(cè)量儀器）、激光目標(biāo)靶（或其它測(cè)量目標(biāo)）的校正?！?.2】主頂設(shè)備1、導(dǎo)軌的制作與安裝應(yīng)滿足以下要求：（1）導(dǎo)軌制作應(yīng)使用鋼質(zhì)材料，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足施工要求；導(dǎo)軌宜由兩根平行、相同規(guī)格的型鋼焊接為整體，導(dǎo)軌外側(cè)宜焊加強(qiáng)肋，焊接后應(yīng)直順、平整；（2）導(dǎo)軌安裝位置應(yīng)根據(jù)核算的頂進(jìn)管道的中心位置確定；導(dǎo)軌安裝的坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)坡度一致；（3）導(dǎo)軌安裝的允許偏差宜為：軸線位置為-3mm～3mm，頂面高程為0mm～3mm，兩軌內(nèi)距為-2mm～+2mm；（4）安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)穩(wěn)固，宜與底板上定位結(jié)構(gòu)焊接為整體。2、主頂千斤頂?shù)倪x擇與安裝應(yīng)滿足以下要求：（1）安裝在頂進(jìn)工作井中的支架上，并與管道中心的鉛垂面對(duì)稱；（2）偶數(shù)個(gè)數(shù)的千斤頂規(guī)格應(yīng)相同、缸體伸出速度應(yīng)同步；（3）使用壓力不得大于其額定的工作壓力，伸出的最大行程，應(yīng)小于其油缸行程100mm。3、頂鐵的選擇與安裝應(yīng)滿足以下要求：（1）與管道接觸部分的頂鐵宜使用與管端面吻合的圓形頂鐵，其它部位的頂鐵可為“U”形、馬蹄形和矩形等；（2）頂鐵的強(qiáng)度、剛度應(yīng)滿足最大允許頂力要求，安裝軸線應(yīng)與管道軸線平行并對(duì)稱，頂鐵在導(dǎo)軌上滑動(dòng)平穩(wěn)且無阻滯現(xiàn)象，傳力均勻和受力穩(wěn)定；（3）頂鐵與管端面之間應(yīng)使用緩沖材料襯墊；（4）頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象；（5）頂鐵總長度應(yīng)與管節(jié)長度相適應(yīng)；（6）頂鐵與導(dǎo)軌、管口、頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污?！?.3】起重設(shè)備起重設(shè)備的選擇應(yīng)滿足以下要求：1、根據(jù)管材及頂管機(jī)的重量、工期、場(chǎng)地，選擇適宜的卷揚(yáng)機(jī)或汽車吊；2、選擇起重設(shè)備應(yīng)滿足頂管機(jī)和頂進(jìn)設(shè)備的拆卸、土方和管材的垂直運(yùn)輸?！?.4】中繼間1、當(dāng)估算總頂力大于管節(jié)或工作井允許頂力設(shè)計(jì)值應(yīng)設(shè)置中繼間。中繼間結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度大、安裝方便和水密性良好的要求。2、施工中宜根據(jù)實(shí)際摩擦阻力大小調(diào)整中繼間的數(shù)量。3、中繼間超過3 個(gè)，宜設(shè)中繼間連動(dòng)裝置。4、中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝，安裝完畢應(yīng)通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。5、中繼間的外殼應(yīng)具有良好的密封性和耐磨性，能避免漿液、地下水、砂子等進(jìn)入殼體。6、中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行。7、拆除中繼間后，應(yīng)有對(duì)接措施，中繼間外殼若不拆除時(shí)，宜在安裝前進(jìn)行防腐處理?！?.5】泥水機(jī)械1、泥水?dāng)嚢枰瞬捎眠m宜的射流攪拌或葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)械。2、泥水輸送的進(jìn)排泥泵宜根據(jù)進(jìn)排泥輸送管路（長度、管徑）、流量、揚(yáng)程、輸送介質(zhì)（地層狀況）選用。長距離輸送時(shí)宜安裝接力進(jìn)排泥泵及與之配套的電力設(shè)施。3、泥水處理裝置根據(jù)地層和現(xiàn)場(chǎng)空間情況宜設(shè)置沉淀、篩分和旋流等單一或其合理的組合設(shè)施。4、泥水輸送管路系統(tǒng)應(yīng)連接方便、密封及輸送可靠，管路中閥門、壓力表設(shè)置科學(xué)，必要時(shí)設(shè)置基坑旁通閥、流量計(jì)與密度計(jì)等?！?.6】減阻注漿系統(tǒng)1、減阻注漿泵宜選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相匹配。當(dāng)能力不能滿足輸送要求時(shí)宜選用接力注漿泵。2、注漿管的主管宜選用直徑為40mm～50mm的管材，支管宜選用直徑為25mm～30mm的管材，管材材質(zhì)應(yīng)滿足注漿壓力要求。3、注漿管管件宜選用拆卸方便，密封可靠的管件，管件抗壓能力應(yīng)滿足輸送要求。4、注漿孔中宜安裝單向閥?！?】頂進(jìn)施工【5.1】頂進(jìn)施工的一般規(guī)定1、頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)頂進(jìn)過程中遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，及時(shí)處理，盡快恢復(fù)作業(yè)：（1）開挖面遇到障礙；（2）后背墻變形嚴(yán)重；（3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；（4）管位偏差過大且糾偏無效；（5）頂力超過管材的允許頂力；（6）設(shè)備發(fā)生異?，F(xiàn)象；（7）管節(jié)接縫、中繼間滲漏泥水或泥漿；（8）地層、鄰近建（構(gòu)）筑物和管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制允許值；（9）沉降觀測(cè)出現(xiàn)異常。2、管道接口應(yīng)滿足如下要求：（1）管道接口的組裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；（2）柔性連接的管材接口，密封圈宜涂抹潤滑劑；在頂入管線為混凝土企口管時(shí)，宜在管節(jié)之間安裝鋼套環(huán)；（3）當(dāng)管節(jié)之間、管節(jié)與頂管機(jī)或工具管之間采用插接連接時(shí)，頂管機(jī)（工具管）或前節(jié)管節(jié)宜留200～300mm在導(dǎo)軌上。3、吊裝管材應(yīng)采用專用吊具，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接套入管口吊運(yùn)?！?.2】初始頂進(jìn)1、初始頂進(jìn)前的準(zhǔn)備宜符合下列規(guī)定：（1）對(duì)所有頂進(jìn)前安裝完畢設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并經(jīng)過聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)合格；（2）確認(rèn)頂管機(jī)在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程符合設(shè)計(jì)要求；（3）確認(rèn)開啟封門的措施完備；（4）確認(rèn)地下水位是否滿足施工要求；（5）機(jī)械頂管時(shí)應(yīng)確認(rèn)洞口止水圈壓板位置符合施工要求；（6）確認(rèn)洞口土體加固效果滿足施工要求。2、開啟封門宜符合下列規(guī)定：（1）拆除鋼板樁封門時(shí)，應(yīng)先將預(yù)拆洞口周圍的鋼支撐加固；（2）拆除磚墻或混凝土封門時(shí)，應(yīng)確認(rèn)洞口周圍井壁無明顯變形；（3）設(shè)置止水圈的洞口應(yīng)確認(rèn)止水圈安裝牢固；（4）封門拆除后頂管機(jī)應(yīng)盡快頂入土層。3、初始頂進(jìn)階段，應(yīng)低速度頂進(jìn)。宜加密監(jiān)測(cè)次數(shù)，當(dāng)頂管機(jī)或工具管超過允許偏差時(shí)，及時(shí)采取糾偏措施。4、頂管機(jī)進(jìn)入洞口后，止水圈與頂管機(jī)的間隙均勻、密封良好,應(yīng)及時(shí)將洞口密封與首節(jié)管子外壁貼緊，防止泥水與注漿漿液從洞口泄漏。5、初始頂進(jìn)階段，如地下水壓過大應(yīng)采取止退措施。6、在軟土等復(fù)雜地層初始頂進(jìn)時(shí)，頂管機(jī)與緊后1～3節(jié)管節(jié)連接宜采用剛性連接，初始頂進(jìn)結(jié)束后應(yīng)拆除剛性連接，變?yōu)槿嵝赃B接。7、頂管機(jī)初始頂進(jìn)時(shí)宜設(shè)置頂管機(jī)防轉(zhuǎn)裝置。8、初始頂進(jìn)過程應(yīng)收集頂進(jìn)數(shù)據(jù)（頂力、實(shí)際地質(zhì)條件等）及地層變形量測(cè)數(shù)據(jù)，機(jī)械頂管應(yīng)注意切削刀盤扭矩、旋轉(zhuǎn)方向、電流、土壓或水壓等數(shù)據(jù)，及時(shí)把握頂進(jìn)及方向控制特性，為正常頂進(jìn)控制提供依據(jù)?！?.3】正常頂進(jìn)1、正常頂進(jìn)時(shí)應(yīng)依據(jù)初始頂進(jìn)確定的控制內(nèi)容與參數(shù)施工。遇地質(zhì)條件或環(huán)境條件改變時(shí)，及時(shí)調(diào)整控制參數(shù)。2、泥水平衡頂進(jìn)應(yīng)控制泥水倉壓力、主頂油缸的頂速、輸送泥漿的性能、排土量。3、泥水平衡頂進(jìn)循環(huán)泥漿制備與控制應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)根據(jù)工程與水文地質(zhì)、施工條件、設(shè)備條件等確定泥漿性能與配合比，以到達(dá)穩(wěn)定開挖面和順利輸送開挖土砂的目的；（2）施工過程中應(yīng)始終保持泥漿性能的穩(wěn)定性；（3）泥漿性能包括：密度、粘度、PH 值、過濾特性和含砂率等；（4）根據(jù)土質(zhì)情況、頂進(jìn)長度、頂進(jìn)管徑制作輸送泥漿，通過泥漿添加劑的摻量調(diào)整泥漿的黏度和密度等；（5）土質(zhì)條件好、短距離頂進(jìn)時(shí)，可用清水代替泥漿；（6）泥水分離根據(jù)土的類別、施工場(chǎng)地大小等采用不同的方法，宜采用沉淀池、除泥器、除砂器、離心機(jī)、泥水分離器或不同組合進(jìn)行泥水分離；（7）隨著頂進(jìn)管節(jié)數(shù)量的增加，應(yīng)及時(shí)調(diào)整管路中流量與壓力，必要時(shí)應(yīng)增加進(jìn)、排泥接力泵。4、土壓平衡頂管的開挖控制應(yīng)以泥土倉壓力、主頂油缸的的頂速和塑流性改良控制為主，輔以排土量控制。5、土壓平衡頂管棄土塑流化改良控制應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管線穿越土層細(xì)顆粒（75μm 以下的粉土與粘土）含量低30%、或砂卵石地層，根據(jù)地下水及頂進(jìn)長度，確定加泥或加泡沫等改良材料；（2）改良材料應(yīng)具有流動(dòng)性、易與開挖土砂混合、不離析、無污染等特性。可采用有礦物系（如膨潤土泥漿）、界面活性劑系（如泡沫），可單獨(dú)或組合使用；（3）改良材料應(yīng)依據(jù)：土質(zhì)、透水系數(shù)、地下水壓等條件選擇。6、對(duì)于長距離頂進(jìn)管內(nèi)照明及通風(fēng)等宜按GB50446、JGJ46的相關(guān)規(guī)定?！?.4】到達(dá)頂進(jìn)1、對(duì)接收井的洞口土體宜提前進(jìn)行加固。2、頂管機(jī)到達(dá)頂進(jìn)前應(yīng)確認(rèn)頂管機(jī)姿態(tài)，制訂線形控制方案、應(yīng)安裝好接收井洞口止水裝置，宜設(shè)置應(yīng)急排水系統(tǒng)、在接收井內(nèi)設(shè)置接收導(dǎo)軌。3、頂管機(jī)到達(dá)接收井洞口加固段，應(yīng)逐漸降低土壓（泥水壓）0MPa，降低掘進(jìn)速度，適時(shí)停止加泥（土壓式）、停止送泥與排泥（泥水式）、停止注漿，并加強(qiáng)接收井周圍地面變形觀測(cè)，超過預(yù)定值時(shí)，應(yīng)采取有效措施后，才可繼續(xù)頂進(jìn)。4、頂管機(jī)接近接收井洞口時(shí)宜緩慢連續(xù)頂進(jìn)作業(yè)。5、頂管機(jī)進(jìn)入接收井洞口后，應(yīng)及時(shí)破碎接收井洞口填充物，調(diào)節(jié)止水裝置，啟動(dòng)排水系統(tǒng)，直至將頂管機(jī)完全頂?shù)浇邮站畠?nèi)。6、頂管機(jī)進(jìn)入接收井到達(dá)預(yù)定位置后，應(yīng)及時(shí)封堵洞口與管節(jié)的縫隙。同時(shí)進(jìn)行填充注漿，控制洞口周圍土體沉降。【5.5】注漿減阻1、采用注漿減阻措施時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）確定漿液種類及配合比、壓漿數(shù)量和壓力；（2）注漿系統(tǒng)構(gòu)成、漿液制備和輸送主要設(shè)備的安裝規(guī)定；（3）注漿孔的布置及注漿方法；（4）頂進(jìn)洞口的漿液封閉措施；（5）頂進(jìn)管外漿液的處理。2、減阻漿液的配合比應(yīng)根據(jù)土層類別和漿液的技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)試驗(yàn)確定。3、注漿孔的布置宜符合下列規(guī)定：（1）注漿孔宜均勻分布在管道周圍，注漿孔宜具有排氣功能與單向流功能；（2）注漿孔的數(shù)量宜按管道直徑確定；（3）第一組注漿孔應(yīng)靠近頂管機(jī)布設(shè)，頂管機(jī)的后續(xù)三節(jié)管宜連續(xù)設(shè)置注漿孔。4、注漿宜符合下列規(guī)定：（1）注入漿液宜在攪拌均勻、靜置24 小時(shí)后灌注；（2）注漿前應(yīng)確認(rèn)注漿設(shè)備及管路正常；（3）注漿工藝應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，專人檢測(cè)；（4）注漿壓力應(yīng)按土質(zhì)、覆土厚度、水壓、頂進(jìn)壓力、漿液特性及環(huán)境條件等綜合因素確定；根據(jù)需要增設(shè)注漿接力泵；（5）注漿應(yīng)遵循“先注后頂、隨頂隨注”、“同步注漿與補(bǔ)漿結(jié)合”的原則。5、注漿量宜按照管道與周圍土層之間的環(huán)狀間隙的體積的1.5～2.0倍計(jì)算?！?.6】頂進(jìn)糾偏1、發(fā)現(xiàn)偏差趨勢(shì)，及時(shí)進(jìn)行糾偏，并設(shè)置偏差警戒線；2、在切削刀盤旋轉(zhuǎn)及頂進(jìn)的情況下方可進(jìn)行糾偏操作；3、頂進(jìn)糾偏應(yīng)微調(diào)操作，頂管機(jī)或工具管出洞頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每頂進(jìn)300mm～400mm 可糾偏一次，頂進(jìn)第一節(jié)管道時(shí)，每200mm 左右即可糾偏一次。正常頂進(jìn)時(shí)，隨時(shí)糾偏；4、機(jī)械頂管糾偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)切削刀盤旋轉(zhuǎn)方向，消除小轉(zhuǎn)角，調(diào)節(jié)頂管機(jī)糾偏油缸伸縮量；5、頂進(jìn)過程中糾偏應(yīng)參考中心線高程及左右偏差、頂力曲線進(jìn)行?！?.7】冬、雨季施工1、雨季施工宜在工作井上搭設(shè)防雨蓬，工作井四周設(shè)擋水墻、排水溝，工作井內(nèi)設(shè)集水坑，采取有效排水設(shè)施。2、冬雨季施工宜在施工區(qū)域的通道與操作平臺(tái)上設(shè)置防滑墊。3、雨季施工宜在全部外露電器設(shè)備上增加防雨棚，按規(guī)定設(shè)置電氣設(shè)備的避雷裝置；增加電氣設(shè)備檢測(cè)次數(shù)。4、冬雨季施工宜應(yīng)及時(shí)了解氣象預(yù)報(bào)，并與水文部門密切聯(lián)系。5、冬季施工宜在輸送泥漿中添加食用鹽等防凍劑。6、冬季施工應(yīng)在泥漿池及露天設(shè)備上部用保溫材料搭設(shè)遮風(fēng)棚。對(duì)卷揚(yáng)機(jī)剎車系統(tǒng)及各種泵、輸送泥漿等設(shè)備的管路，采取防凍保護(hù)措施。7、冬季施工應(yīng)采取防火、防煤氣中毒的措施?！?.8】頂進(jìn)后處理1、頂進(jìn)設(shè)備拆除應(yīng)按順序進(jìn)行；2、頂進(jìn)工作井、接收井洞口宜采用注漿封堵。漿液分次注入，直至洞口無水滲出，方能拆除洞口止水設(shè)施。漿液宜選用水泥砂漿或水泥與水玻璃砂漿；3、頂進(jìn)管外根據(jù)地層情況宜利用減阻注漿管注入水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿填充管外空隙。注漿量宜按計(jì)算空隙量的150％控制，注漿壓力應(yīng)根據(jù)覆蓋深度與土質(zhì)確定，宜為0.1MPa～0.3MPa，砂卵石層宜控制在0.1MPa～0.2MPa。拆除注漿管路后，應(yīng)將頂進(jìn)管上的注漿孔封閉；4、進(jìn)管外注漿填充情況宜進(jìn)行雷達(dá)檢測(cè)；5、頂進(jìn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)頂進(jìn)管道內(nèi)的懸吊螺釘孔和頂進(jìn)管道的內(nèi)接縫處按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理?！?】質(zhì)量驗(yàn)收1、工作井的原材料、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工、回填，頂管管節(jié)及附件、管節(jié)連接的工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)滿足GB50268 的要求。2、頂進(jìn)貫通的給、排水管道的功能性試驗(yàn)應(yīng)滿足GB50268 的要求。頂進(jìn)貫通的套管不做功能性試驗(yàn)。給排水管道、套管以外的頂進(jìn)貫通管道的功能性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、頂進(jìn)排水管（鋼筋混凝土管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管）允許偏差4、頂進(jìn)給水、電力、燃?xì)?、熱力、通信等管道或其套管允許偏差【7】安全文明施工與環(huán)?！?.1】安全文明施工【7.1.1】起重作業(yè)1、起重設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，設(shè)備完好，方可安裝；2、起重設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行試吊，吊離地面100mm左右時(shí)，檢查重物、設(shè)備安全后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)；3、起重設(shè)備應(yīng)由專人定期檢驗(yàn)。4、使用輪式起重機(jī)向工作井內(nèi)吊放或吊出頂管機(jī)或管材前，確認(rèn)起重機(jī)支腿處支撐點(diǎn)的承載能力，滿足最大起重量要求，并確認(rèn)起重機(jī)吊裝時(shí)工作井的維護(hù)結(jié)構(gòu)的安全；5、起重機(jī)吊裝頂管機(jī)或管材過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作井維護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況，若超過預(yù)測(cè)值應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)并采取措施?！?.1.2】 工作井施工安全1、工作井四周及工作平臺(tái)孔口應(yīng)安裝安全護(hù)欄；2、工作井壁應(yīng)設(shè)置牢固、安全的鋼質(zhì)爬梯；3、工作井支護(hù)要有專項(xiàng)施工安全技術(shù)方案；4、工作井現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用全封閉圍擋?！?.1.3】拆除洞口臨時(shí)維護(hù)結(jié)構(gòu)作業(yè)1、拆除洞口臨時(shí)維護(hù)結(jié)構(gòu)前，應(yīng)確認(rèn)洞口土體加固效果,以確保拆除后洞口土體穩(wěn)定；2、作好洞口密封，并設(shè)置注漿孔，作為洞口防水堵漏的應(yīng)急措施，以防止土砂隨地下水從管子外周與洞體之間的間隙涌入工作井。3、在地下水位高且透水性好的地層施工、穿越河流或雨季作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（