公差培訓(xùn)教材課件

公差培訓(xùn)

神龍公司/技術(shù)中心/車身分部DPCA/DTEC/PPC2006/09/15公差培訓(xùn)

神龍公司/技術(shù)中心/車身分部1目錄一、前言-----------------------------------------------------------------------3二、功能與公差-----------------------------------------------------------------4三、公差類型及表示符號(hào)---------------------------------------------------------61.ISO公差符號(hào)-------------------------------------------------------------72.公共區(qū)域符號(hào)CZ-----------------------------------------------------------413.生產(chǎn)穩(wěn)定性符號(hào)K----------------------------------------------------------42四、基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系-------------------------------------------------------------43五、公差表的構(gòu)成---------------------------------------------------------------46六、同位法則與實(shí)物條件---------------------------------------------------------471.同位法則-----------------------------------------------------------------472.實(shí)物條件----------------------------------------------------------------51七、檢測(cè)工藝卡/檢測(cè)報(bào)告--------------------------------------------------------601.分類----------------------------------------------------------------------612.內(nèi)容----------------------------------------------------------------------633.目的----------------------------------------------------------------------654.幾何質(zhì)量指數(shù)IQG----------------------------------------------------------67 5.生產(chǎn)穩(wěn)定性指數(shù)ICF---------------------------------------------------------68八、和以前相比發(fā)生的變化------------------------------------------------------70九、供應(yīng)商如何滿足公差表的要求------------------------------------------------71

目錄一、前言------------------2

1.背景介紹

從T53車型開(kāi)始,在部分產(chǎn)品圖紙上出現(xiàn)了公差表，它匯總了產(chǎn)品在幾何尺寸方面所需滿足的要求，明確規(guī)定了與零件功能相對(duì)應(yīng)的公差值、檢測(cè)的基準(zhǔn)，使零件檢測(cè)的結(jié)果更加真實(shí)的反映了零件的使用狀況，檢測(cè)的目的清晰、明確，有效地對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)工作起到指導(dǎo)作用。公差表的含義是公差與功能相關(guān)聯(lián)的方法論，有關(guān)公差表的理論、實(shí)踐知識(shí)，是非?？茖W(xué)、有用的技術(shù)新概念。為了確保新項(xiàng)目進(jìn)度的順利進(jìn)行，避免產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)，DPCA把公差表以技術(shù)條款的形式，明確在合同中,要求供應(yīng)商必須滿足公差表的要求。為了使大家能盡快理解和掌握公差表的有關(guān)知識(shí)，我們特編寫了本教材。2.培訓(xùn)目的

通過(guò)培訓(xùn)，使大家能夠正確理解和運(yùn)用公差表的有關(guān)理論知識(shí)，在檢測(cè)支架制造、零件質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)等方面開(kāi)展工作。一、前言1.背景介紹一、前言3二、功能與公差1、什么是功能？

一個(gè)功能對(duì)應(yīng)于一個(gè)需求或限制。零件、部件相對(duì)于它的外界條件必須保證該需求或限制（外界條件：零件、使用者、環(huán)境），換句話說(shuō)，就是零件、部件相對(duì)于它的外界條件必須滿足……的功能。對(duì)于轎車制造DPCA明確了八大客戶功能：A、可裝配性B、美學(xué)功能C、密封性D、操作性E、舒適性F、行駛穩(wěn)定性G、控制H、安全法規(guī)例子：——“車門”是功能？不對(duì)，這指一個(gè)零件。——“門洞”是功能？不對(duì)，這指一個(gè)區(qū)域?！懊芊庑浴笔枪δ?？對(duì)，用于滿足需求和限制的功能。二、功能與公差1、什么是功能？4

2、什么是公差？允許零件尺寸,幾何形狀和相互位置變動(dòng)的范圍,用以限制誤差。公差的目的是：用最大可接受范圍（公差帶），并使用ISO標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)，定義從整車到分總成及零件的具有功能特征的要素（幾何方面）。2、什么是公差？5三、公差類型及表示符號(hào)1、尺寸公差包括線性、角度兩類。對(duì)于沖壓零件而言，約有20%的公差，屬于尺寸公差范疇。-料厚、-孔的尺寸、-翻邊的高度/寬度、-零件上兩孔距離等。2、形位公差

包括形狀公差、位置公差兩類。對(duì)于沖壓零件而言，約有80%的公差，屬于形位公差范疇。

3、公差符號(hào)a、ISO公差符號(hào)b、公共區(qū)域符號(hào)CZ指單一的公差帶適用于幾個(gè)分開(kāi)的要素或要素的幾個(gè)部分。c、生產(chǎn)穩(wěn)定性符號(hào)K是PSA專用符號(hào),為了保證功能被遵循，能夠用公差滿足一個(gè)不同于標(biāo)稱值的幾何尺寸的重復(fù)性要求。（目的—降低成本）三、公差類型及表示符號(hào)1、尺寸公差6ISO公差符號(hào)ISO公差符號(hào)7ISO公差符號(hào)在測(cè)量工藝卡（32卡）中的代號(hào)ISO公差符號(hào)在測(cè)量工藝卡（32卡）中的代號(hào)8形位公差的標(biāo)注以公差框格的形式標(biāo)注（兩格或多格）注意:①公差值如果公差帶為圓形或圓柱形，公差值前加注?，如果是球形，加注Ｓ?。②基準(zhǔn)單一基準(zhǔn)用大寫表示；公共基準(zhǔn)由橫線隔開(kāi)的兩個(gè)大寫字母表示；如果是多基準(zhǔn)，則按基準(zhǔn)的優(yōu)先次序從左到右分別置于各格。③指引線用細(xì)實(shí)線表示。從框格的左端或右端垂直引出，指向被測(cè)要素。指引線的方向必須是公差帶的寬度方向。形位公差的標(biāo)注以公差框格的形式標(biāo)注（兩格或多格）9直線度公差用于控制直線和軸線的形狀誤差，根據(jù)零件的功能要求，直線度可以分為在給定平面內(nèi)，在給定方向上和在任意方向上三種情況。在給定平面內(nèi)的直線度在給定方向內(nèi)的直線度

任意方向上的直線度

直線度公差用于控制直線和軸線的形狀誤差，根據(jù)零件的功能要求，10其公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。如圖所示，圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內(nèi)，且距離為公差值0.02mm的兩平行直線之間。在給定平面內(nèi)的直線度其公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。如圖所示，圓11如圖是兩個(gè)方向的示例，棱線必須位于水平方向距離為公差值0.02mm，垂直方向距離為公差值0.1mm的四棱柱之內(nèi)。

在給定方向內(nèi)的直線度如圖是兩個(gè)方向的示例，棱線必須位于水平方向距離為公差值0.012任意方向上的直線度其公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。如圖所示，?d圓柱體的軸線必須位于直徑為公差值0.04mm的圓柱體，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，形位公差值前加注“?”，表示其公差帶為圓柱體。任意方向上的直線度其公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。13平面度

平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。如圖所示，表面必須位于距離為公差值0.1mm的兩平行平面內(nèi)。平面度平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。14圓度

圓度公差帶是垂直于軸線的同一正截面上半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。如圖所示，在垂直于軸線的一正截面上，實(shí)際輪廓線必須位于半徑差為公差值0.02mm的兩同心圓內(nèi)。圓度圓度公差帶是垂直于軸線的同一正截面上半徑差為公差值t的15圓柱度

圓柱度公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。如圖所示，實(shí)際圓柱表面必須位于半徑差為公差值0.05mm的兩同軸圓柱面之間。圓柱度圓柱度公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)16線輪廓度和面輪廓度有兩種情況：無(wú)基準(zhǔn)要求的和有基準(zhǔn)要求的。故其公差帶有大小和形狀要求外，位置可能固定，也可能浮動(dòng)。無(wú)基準(zhǔn)要求時(shí)，理想輪廓線（面）用尺寸并加注公差來(lái)控制，這時(shí)理想輪廓線（面）的位置是不定的（形狀公差），有基準(zhǔn)要求的理想輪廓線（面）用理論正確尺寸并加注基準(zhǔn)來(lái)控制，這時(shí)理想輪廓線（面）的位置是唯一的，不能移動(dòng)。（位置公差）線輪廓度和面輪廓度有兩種情況：無(wú)基準(zhǔn)要求的和有基準(zhǔn)要求的。故17線輪廓度

線輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓的圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。如圖所示。無(wú)基準(zhǔn)的理想輪廓線用尺寸并加注公差來(lái)控制，其位置是不定的；有基準(zhǔn)的理想輪廓線用理論正確尺寸加注基準(zhǔn)來(lái)控制，其位置是唯一的。線輪廓度線輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包18面輪廓度

面輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，諸球的球心應(yīng)位于理想輪廓面上。如圖所示。面輪廓度也分無(wú)基準(zhǔn)要求的面輪廓度公差、有基準(zhǔn)要求的面輪廓度公差。面輪廓度面輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的球的兩包19在給定一個(gè)方向上的平行度當(dāng)給定一個(gè)方向上的平行度要求時(shí)，平行度公差帶是距離為公差值t，且平行于基準(zhǔn)平面（或直線或軸線）的兩平行平面之間的區(qū)域。在給定一個(gè)方向上的平行度當(dāng)給定一個(gè)方向上的平行度要求時(shí)，平行20在給定互相垂直兩個(gè)方向上的平行度當(dāng)給定互相垂直的兩個(gè)方向時(shí)，平行度公差帶是兩對(duì)互相垂直的距離分別為t1和t2且平行于基準(zhǔn)直線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。如圖所示，?d孔軸線必須位于公差值為0.1mm和0.2mm且平行于基準(zhǔn)軸線的四棱柱內(nèi)。在給定互相垂直兩個(gè)方向上的平行度當(dāng)給定互相垂直的兩個(gè)方向時(shí)，21在任意方向上的平行度當(dāng)給定任意方向時(shí)，平行度公差帶是直徑為公差值t且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。如圖所示，?d孔軸線必須位于直徑公差值?0.1mm，且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)。在任意方向上的平行度當(dāng)給定任意方向時(shí)，平行度公差帶是直徑為公22垂直度（一）該情況為要求面對(duì)線垂直，垂直度公差帶是距離為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間的區(qū)域。

垂直度（一）該情況為要求面對(duì)線垂直，垂直度公差帶是距離為公差23該情況為要求線對(duì)面垂直，垂直度公差帶是直徑為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。如圖所示,?d孔軸線必須位于直徑公差值?0.05mm，且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)。垂直度（二）該情況為要求線對(duì)面垂直，垂直度公差帶是直徑為公差值t，且垂直24傾斜度當(dāng)兩要素在0°~90°之間的某一角度時(shí)，用傾斜度要求時(shí)，傾斜度公差帶是距離為公差值t，且與基準(zhǔn)平面(或直線、軸線)成理論正確角度的兩平行平面之間的區(qū)域。傾斜度當(dāng)兩要素在0°~90°之間的某一角度時(shí)，用傾斜度要求時(shí)25位置度

位置度用于控制被測(cè)要素（點(diǎn)、線、面）對(duì)基準(zhǔn)的位置誤差。位置度多用于控制孔的軸線在任意方向的位置誤差。這時(shí)，孔軸線的位置度公差帶是直徑為公差值t，且軸線在理想位置的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。位置度位置度用于控制被測(cè)要素（點(diǎn)、線、面）對(duì)基準(zhǔn)的位置誤差26同軸度

同軸度用于控制軸類零件的被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差。同軸度公差帶是直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。如圖所示。?d孔軸線必須位于直徑為公差值0.1mm，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)。同軸度同軸度用于控制軸類零件的被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度誤27對(duì)稱度

對(duì)稱度用于控制被測(cè)要素中心平面（或軸線）對(duì)基準(zhǔn)中心平面（或軸線）的共面（或共線）性誤差。如圖所示，其公差帶為距離為公差值0.1且相對(duì)基準(zhǔn)的中心平面對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。對(duì)稱度對(duì)稱度用于控制被測(cè)要素中心平面（或軸線）對(duì)基準(zhǔn)中心平28跳動(dòng)公差跳動(dòng)公差用來(lái)控制跳動(dòng)，其變動(dòng)量可由指示表的最大與最小示值之差反映。跳動(dòng)公差包括圓跳動(dòng)公差和全跳動(dòng)公差。跳動(dòng)公差帶相對(duì)于基準(zhǔn)軸線有確定的位置；可以綜合控制被測(cè)要素的位置、方向和形狀。圓跳動(dòng)全跳動(dòng)

1.徑向圓跳動(dòng)

2.端面圓跳動(dòng)1.徑向全跳動(dòng)

3.斜向圓跳動(dòng)2.端面全跳動(dòng)

跳動(dòng)公差跳動(dòng)公差用來(lái)控制跳動(dòng)，其變動(dòng)量可由指示表的最大與最小29徑向圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng)公差帶是垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測(cè)量平面內(nèi)半徑差為公差值t，且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩同心圓之間區(qū)域。如圖所示，?d圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，在任一測(cè)量平面內(nèi)的徑向跳動(dòng)量不得大于公差值0.05mm。徑向圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng)公差帶是垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測(cè)量平面30端面圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位置的測(cè)量圓柱面上，沿母線方向?qū)挾葹楣钪祎的圓柱面區(qū)域。如圖所示。當(dāng)零件繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，左端面上任一測(cè)量直徑處的軸向跳動(dòng)量均不得大于公差值0.05mm。端面圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位31斜向圓跳動(dòng)斜向圓跳動(dòng)公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一測(cè)量圓錐面上，沿母線方向?qū)挾葹楣钪祎的圓錐面區(qū)域。如圖所示，除特殊規(guī)定外，其測(cè)量方向是被測(cè)面的法線方向。斜向圓跳動(dòng)斜向圓跳動(dòng)公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一測(cè)量圓錐32徑向全跳動(dòng)徑向全跳動(dòng)公差帶是半徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。如圖所示?d圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)，指示表作平行于基準(zhǔn)軸線的直線移動(dòng)，在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中，指示表的最大讀數(shù)差不得大于公差值0.05mm。徑向全跳動(dòng)徑向全跳動(dòng)公差帶是半徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)軸33端面全跳動(dòng)端面全跳動(dòng)公差帶是距離為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。如圖所示，端面繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)，指示表作垂直于基準(zhǔn)軸線的直線移動(dòng)，在整個(gè)測(cè)量過(guò)程，指示表的最大讀數(shù)差不得大于公差值0.05mm。端面全跳動(dòng)端面全跳動(dòng)公差帶是距離為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線垂34獨(dú)立原則是指給出的尺寸公差與形位公差各自獨(dú)立，彼此無(wú)關(guān)，應(yīng)該分別滿足各自的要求。

解釋對(duì)于尺寸公差只控制被測(cè)要素實(shí)際尺寸的變動(dòng)量，不控制要素本身的形狀誤差。對(duì)于形位公差只控制被測(cè)要素的形位誤差，而于實(shí)際尺寸無(wú)關(guān)。獨(dú)立原則是尺寸公差和形位公差相互關(guān)系遵循的基本原則。凡是未注的尺寸公差與形位公差都采用獨(dú)立原則。公差的獨(dú)立原則獨(dú)立原則是指給出的尺寸公差與形位公差各自獨(dú)立，彼此無(wú)關(guān)，應(yīng)該35相關(guān)原則（包括包容和最大實(shí)體原則）的一些基本概念：1.實(shí)際尺寸(Da，da)——在實(shí)際要素的任意正截面上，兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間測(cè)得的距離（線性尺寸）。

2.作用尺寸（Dm，dm）——單一要素的作用尺寸，是實(shí)際尺寸和形狀誤差的綜合結(jié)果。3.關(guān)聯(lián)作用尺寸（Dm(r)，dm(r)）——關(guān)聯(lián)要素的作用尺寸，是實(shí)際尺寸和位置誤差的綜合結(jié)果。4.最大實(shí)體狀態(tài)（MMC）——實(shí)際要素在尺寸公差范圍內(nèi)，具有材料量最多的狀態(tài)。在最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)的尺寸為最大實(shí)體尺寸（MMS）。對(duì)于孔=最小極限尺寸(Dmin)，對(duì)于軸=最大極限尺寸(dmax)。5.最小實(shí)體狀態(tài)（LMC）——實(shí)際要素在尺寸公差范圍內(nèi)，具有材料量最少的狀態(tài)。在最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)的尺寸為最小實(shí)體尺寸（LMS）。對(duì)于孔=最大極限尺寸(Dmax)，對(duì)于軸=最小極限尺寸(dmin)。6.實(shí)效狀態(tài)（VC）——實(shí)際要素具有最大實(shí)體尺寸且相應(yīng)中心要素的形位誤差等于形位公差時(shí)的狀態(tài)。實(shí)效尺寸，對(duì)于孔Dvs=最小極限尺寸－帶M的形位公差，對(duì)于軸dvs=最大極限尺寸＋帶M的形位公差。7.理想邊界——設(shè)計(jì)時(shí)給定的，具有理想形狀的極限邊界。8.最大實(shí)體邊界——理想邊界尺寸等于最大實(shí)體尺寸時(shí)，該理想邊界稱最大實(shí)體邊界。9.實(shí)效邊界——理想邊界尺寸等于實(shí)效尺寸時(shí)，該理想邊界稱實(shí)效邊界。公差的相關(guān)原則公差的相關(guān)原則36包容原則——要求被測(cè)實(shí)體不得超出最大實(shí)體邊界的一種公差原則。采用包容要求的單一要素，應(yīng)在其尺寸極限偏差或公差帶代號(hào)之后加注符號(hào)E。包容原則的特點(diǎn)：其被測(cè)要素的作用尺寸（或關(guān)聯(lián)作用尺寸）不超出其最大實(shí)體尺寸，且實(shí)際尺寸不超出其最小實(shí)體尺寸。對(duì)于孔 Dm≥Dmin且Da≤Dmax對(duì)于軸dm≤dmax且da≥dmin包容原則包容原則37

按最大實(shí)體原則給出形位公差值時(shí)，應(yīng)在公差框格中形位公差值之后加注符號(hào)M。最大實(shí)體原則的特點(diǎn)：其被測(cè)要素的作用尺寸（或關(guān)聯(lián)作用尺寸）不超出其實(shí)效尺寸，且實(shí)際尺寸不超出其極限尺寸。對(duì)于孔 Dm≥Dvs且Dmin≤Da≤Dmax對(duì)于軸dm≤dvs且dmax≥

da≥dmin最大實(shí)體原則最大實(shí)體原則38公差培訓(xùn)教材39公差培訓(xùn)教材40公差培訓(xùn)教材41公差培訓(xùn)教材42四、基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系1.基準(zhǔn)基準(zhǔn)是反映被測(cè)要素的方向或位置的參考對(duì)象(如軸線、直線及平面等),可由零件的一個(gè)或多個(gè)要素構(gòu)成.基準(zhǔn)分單一基準(zhǔn),組合基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系.2.基準(zhǔn)體系由兩個(gè)或三個(gè)單獨(dú)的基準(zhǔn)構(gòu)成的組合來(lái)確定被測(cè)要素幾何位置關(guān)系.基準(zhǔn)的書(shū)寫順序不同所表示的結(jié)果也不一樣.四、基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系1.基準(zhǔn)43公差培訓(xùn)教材44公差培訓(xùn)教材45五、公差表的構(gòu)成

公差表主要由接觸界面欄,功能欄,功能代碼欄,描述欄及公差欄組成.下面以T51后門內(nèi)板公差表為例進(jìn)行介紹.

五、公差表的構(gòu)成公差表主要由接觸界面欄,功能欄,46六、同位法則和實(shí)物條件1、同位法則是明確兩個(gè)零件（或一個(gè)零件和一個(gè)設(shè)備）的相關(guān)位置的準(zhǔn)則。換言之，它使零件總是能夠被定位在同一位置。其原則是約束零件的6個(gè)自由度.

同位法則的應(yīng)用:在應(yīng)用同位法則時(shí)，應(yīng)注意在剛性零件或區(qū)域和在柔性零件或區(qū)域兩種情況是不同的。對(duì)于后者,還必須增加一些固定裝置,支撐和定位.從而保證幾何和功能的要求。六、同位法則和實(shí)物條件1、同位法則47公差培訓(xùn)教材48公差培訓(xùn)教材49公差培訓(xùn)教材502、實(shí)物條件1）定義：指一個(gè)零件承受的物理約束的形成.實(shí)物條件形成的實(shí)物背景是從焊裝,油漆,總裝等生產(chǎn)工序到整車，零件所承受的物理約束的總和。2)應(yīng)用領(lǐng)域:a)保持和定位；b)模擬聯(lián)結(jié)；c)模擬環(huán)境。3)分類:分為專業(yè)實(shí)物條件和批量實(shí)物條件。3.1)沖壓實(shí)物條件:是專業(yè)實(shí)物條件的一種,主要應(yīng)用于沖壓調(diào)試(MAP)階段.其目的和確定原則參見(jiàn)附圖.3.2)批量實(shí)物條件對(duì)于沖壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō),主要應(yīng)用于批量生產(chǎn)(SERIE)階段.其目的和確定原則參見(jiàn)附圖.4)與基準(zhǔn)的關(guān)系a)基準(zhǔn)與實(shí)物條件并非必然地一一對(duì)應(yīng)；b)基準(zhǔn)是針對(duì)零件本身而言的,而實(shí)物條件是針對(duì)來(lái)自零件外部的物理約束而言的。2、實(shí)物條件51公差培訓(xùn)教材52公差培訓(xùn)教材53公差培訓(xùn)教材54公差培訓(xùn)教材55公差培訓(xùn)教材56公差培訓(xùn)教材57公差培訓(xùn)教材58公差培訓(xùn)教材59七、檢測(cè)工藝卡/檢測(cè)報(bào)告1、分類1)功能檢測(cè)工藝卡/檢測(cè)報(bào)告;2)重復(fù)性檢測(cè)工藝卡/檢測(cè)報(bào)告;2.內(nèi)容(參見(jiàn)圖片)

3.目的(參見(jiàn)圖片)七、檢測(cè)工藝卡/檢測(cè)報(bào)告1、分類60公差培訓(xùn)教材61公差培訓(xùn)教材62公差培訓(xùn)教材63公差培訓(xùn)教材64公差培訓(xùn)教材65公差培訓(xùn)教材664.幾何質(zhì)量指數(shù)IQG

定義：IQG是反映零件幾何尺寸水平的指標(biāo)。IQG=總扣分/總測(cè)量項(xiàng)數(shù)

誤差≤IT0分;IT＜誤差≤1.5IT1分;1.5IT＜誤差≤2IT2分

2IT＜誤差≤3IT5分;誤差＞3IT10分對(duì)于外觀件：批次-101.11.22IQG0.80.60.40.20對(duì)于結(jié)構(gòu)件：批次01.11.22IQG0.80.40.20

4.幾何質(zhì)量指數(shù)IQG675.生產(chǎn)穩(wěn)定性指數(shù)ICF

定義：ICF是反映工序重復(fù)性的指標(biāo)。ICF=CP/CR其中，CR是抽取5件測(cè)量值的極差,CP代表預(yù)期生產(chǎn)穩(wěn)定性值。其值的確定與工序的影響因素有關(guān).通常,對(duì)于對(duì)中影響,CP=0.2或0.3;對(duì)于模具閉合影響,CP=0.2或0.3;對(duì)于材料影響,CP=0.4;對(duì)于壓緊影響,CP=0.3.

調(diào)試階段ICF的目標(biāo)值如下:批次-101.11.22ICF0.80.91>=1>=1

5.生產(chǎn)穩(wěn)定性指數(shù)ICF68公差培訓(xùn)教材69八、和以往相比發(fā)生的變化

1、對(duì)于零件的檢查，由傳統(tǒng)的檢具檢測(cè)模式變更到檢測(cè)支架配合3D測(cè)量機(jī)測(cè)量。 2、對(duì)零件的檢測(cè)實(shí)際上是對(duì)零件的功能進(jìn)行檢測(cè),且每一項(xiàng)功能的檢測(cè)都是在特定的坐標(biāo)系里進(jìn)行的,這樣使得檢測(cè)結(jié)果更能直觀地反映零件實(shí)際的使用狀態(tài)。

3、有些公差，如公共區(qū)域CZ和形狀，在常規(guī)檢具上很難進(jìn)行檢測(cè)，而通過(guò)3D測(cè)量機(jī)和檢測(cè)支架則很容易實(shí)現(xiàn)。

4、零件的檢測(cè)支架是根據(jù)批量實(shí)物條件來(lái)設(shè)計(jì)的,這樣確保了功能檢測(cè)報(bào)告的可靠性。

5、對(duì)于沖壓生產(chǎn)，增加了生產(chǎn)穩(wěn)定性指數(shù)ICF的測(cè)量,這樣更符合統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)原則,可以降低質(zhì)量控制成本,比以前單純的抽樣檢驗(yàn)更合理。

八、和以往相比發(fā)生的變化1、對(duì)于零件的檢查，由傳統(tǒng)70九、供應(yīng)商應(yīng)如何滿足公差表的要求

為了確保滿足公差表要求,供應(yīng)商應(yīng)作好以下工作:

1)能夠正確理解公差表的有關(guān)要求；2)編制的檢測(cè)工藝卡應(yīng)包含公差表的全部要求（調(diào)試階段）；3)檢測(cè)設(shè)備能滿足對(duì)公差表的檢測(cè)；4)在調(diào)試(MAP)階段,要求功能檢測(cè)的結(jié)果和ICF值均達(dá)到要求值，在批量(SERIE)階段,每批零件均要進(jìn)行ICF值測(cè)量,功能檢測(cè)的頻次視實(shí)際情況而定.對(duì)功能的檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照公差表要求在3D測(cè)量機(jī)上進(jìn)行；5)檢測(cè)工藝卡、檢測(cè)支架的方案及測(cè)量軟件應(yīng)得到DPCA確認(rèn)；6)加強(qiáng)理論和實(shí)踐培訓(xùn)，可以派人到DPCA來(lái)學(xué)習(xí)交流，也可要求DPCA有關(guān)人員(包括3D檢測(cè)人員)到供應(yīng)商處現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。九、供應(yīng)商應(yīng)如何滿足公差表的要求為了確保71演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！72公差培訓(xùn)

神龍公司/技術(shù)中心/車身分部DPCA/DTEC/PPC2006/09/15公差培訓(xùn)

神龍公司/技術(shù)中心/車身分部73目錄一、前言-----------------------------------------------------------------------3二、功能與公差-----------------------------------------------------------------4三、公差類型及表示符號(hào)---------------------------------------------------------61.ISO公差符號(hào)-------------------------------------------------------------72.公共區(qū)域符號(hào)CZ-----------------------------------------------------------413.生產(chǎn)穩(wěn)定性符號(hào)K----------------------------------------------------------42四、基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系-------------------------------------------------------------43五、公差表的構(gòu)成---------------------------------------------------------------46六、同位法則與實(shí)物條件---------------------------------------------------------471.同位法則-----------------------------------------------------------------472.實(shí)物條件----------------------------------------------------------------51七、檢測(cè)工藝卡/檢測(cè)報(bào)告--------------------------------------------------------601.分類----------------------------------------------------------------------612.內(nèi)容----------------------------------------------------------------------633.目的----------------------------------------------------------------------654.幾何質(zhì)量指數(shù)IQG----------------------------------------------------------67 5.生產(chǎn)穩(wěn)定性指數(shù)ICF---------------------------------------------------------68八、和以前相比發(fā)生的變化------------------------------------------------------70九、供應(yīng)商如何滿足公差表的要求------------------------------------------------71

目錄一、前言------------------74

1.背景介紹

從T53車型開(kāi)始,在部分產(chǎn)品圖紙上出現(xiàn)了公差表，它匯總了產(chǎn)品在幾何尺寸方面所需滿足的要求，明確規(guī)定了與零件功能相對(duì)應(yīng)的公差值、檢測(cè)的基準(zhǔn)，使零件檢測(cè)的結(jié)果更加真實(shí)的反映了零件的使用狀況，檢測(cè)的目的清晰、明確，有效地對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)工作起到指導(dǎo)作用。公差表的含義是公差與功能相關(guān)聯(lián)的方法論，有關(guān)公差表的理論、實(shí)踐知識(shí)，是非?？茖W(xué)、有用的技術(shù)新概念。為了確保新項(xiàng)目進(jìn)度的順利進(jìn)行，避免產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)，DPCA把公差表以技術(shù)條款的形式，明確在合同中,要求供應(yīng)商必須滿足公差表的要求。為了使大家能盡快理解和掌握公差表的有關(guān)知識(shí)，我們特編寫了本教材。2.培訓(xùn)目的

通過(guò)培訓(xùn)，使大家能夠正確理解和運(yùn)用公差表的有關(guān)理論知識(shí)，在檢測(cè)支架制造、零件質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)等方面開(kāi)展工作。一、前言1.背景介紹一、前言75二、功能與公差1、什么是功能？

一個(gè)功能對(duì)應(yīng)于一個(gè)需求或限制。零件、部件相對(duì)于它的外界條件必須保證該需求或限制（外界條件：零件、使用者、環(huán)境），換句話說(shuō)，就是零件、部件相對(duì)于它的外界條件必須滿足……的功能。對(duì)于轎車制造DPCA明確了八大客戶功能：A、可裝配性B、美學(xué)功能C、密封性D、操作性E、舒適性F、行駛穩(wěn)定性G、控制H、安全法規(guī)例子：——“車門”是功能？不對(duì)，這指一個(gè)零件?！伴T洞”是功能？不對(duì)，這指一個(gè)區(qū)域。——“密封性”是功能？對(duì)，用于滿足需求和限制的功能。二、功能與公差1、什么是功能？76

2、什么是公差？允許零件尺寸,幾何形狀和相互位置變動(dòng)的范圍,用以限制誤差。公差的目的是：用最大可接受范圍（公差帶），并使用ISO標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)，定義從整車到分總成及零件的具有功能特征的要素（幾何方面）。2、什么是公差？77三、公差類型及表示符號(hào)1、尺寸公差包括線性、角度兩類。對(duì)于沖壓零件而言，約有20%的公差，屬于尺寸公差范疇。-料厚、-孔的尺寸、-翻邊的高度/寬度、-零件上兩孔距離等。2、形位公差

包括形狀公差、位置公差兩類。對(duì)于沖壓零件而言，約有80%的公差，屬于形位公差范疇。

3、公差符號(hào)a、ISO公差符號(hào)b、公共區(qū)域符號(hào)CZ指單一的公差帶適用于幾個(gè)分開(kāi)的要素或要素的幾個(gè)部分。c、生產(chǎn)穩(wěn)定性符號(hào)K是PSA專用符號(hào),為了保證功能被遵循，能夠用公差滿足一個(gè)不同于標(biāo)稱值的幾何尺寸的重復(fù)性要求。（目的—降低成本）三、公差類型及表示符號(hào)1、尺寸公差78ISO公差符號(hào)ISO公差符號(hào)79ISO公差符號(hào)在測(cè)量工藝卡（32卡）中的代號(hào)ISO公差符號(hào)在測(cè)量工藝卡（32卡）中的代號(hào)80形位公差的標(biāo)注以公差框格的形式標(biāo)注（兩格或多格）注意:①公差值如果公差帶為圓形或圓柱形，公差值前加注?，如果是球形，加注Ｓ?。②基準(zhǔn)單一基準(zhǔn)用大寫表示；公共基準(zhǔn)由橫線隔開(kāi)的兩個(gè)大寫字母表示；如果是多基準(zhǔn)，則按基準(zhǔn)的優(yōu)先次序從左到右分別置于各格。③指引線用細(xì)實(shí)線表示。從框格的左端或右端垂直引出，指向被測(cè)要素。指引線的方向必須是公差帶的寬度方向。形位公差的標(biāo)注以公差框格的形式標(biāo)注（兩格或多格）81直線度公差用于控制直線和軸線的形狀誤差，根據(jù)零件的功能要求，直線度可以分為在給定平面內(nèi)，在給定方向上和在任意方向上三種情況。在給定平面內(nèi)的直線度在給定方向內(nèi)的直線度

任意方向上的直線度

直線度公差用于控制直線和軸線的形狀誤差，根據(jù)零件的功能要求，82其公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。如圖所示，圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內(nèi)，且距離為公差值0.02mm的兩平行直線之間。在給定平面內(nèi)的直線度其公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。如圖所示，圓83如圖是兩個(gè)方向的示例，棱線必須位于水平方向距離為公差值0.02mm，垂直方向距離為公差值0.1mm的四棱柱之內(nèi)。

在給定方向內(nèi)的直線度如圖是兩個(gè)方向的示例，棱線必須位于水平方向距離為公差值0.084任意方向上的直線度其公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。如圖所示，?d圓柱體的軸線必須位于直徑為公差值0.04mm的圓柱體，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，形位公差值前加注“?”，表示其公差帶為圓柱體。任意方向上的直線度其公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。85平面度

平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。如圖所示，表面必須位于距離為公差值0.1mm的兩平行平面內(nèi)。平面度平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。86圓度

圓度公差帶是垂直于軸線的同一正截面上半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。如圖所示，在垂直于軸線的一正截面上，實(shí)際輪廓線必須位于半徑差為公差值0.02mm的兩同心圓內(nèi)。圓度圓度公差帶是垂直于軸線的同一正截面上半徑差為公差值t的87圓柱度

圓柱度公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。如圖所示，實(shí)際圓柱表面必須位于半徑差為公差值0.05mm的兩同軸圓柱面之間。圓柱度圓柱度公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)88線輪廓度和面輪廓度有兩種情況：無(wú)基準(zhǔn)要求的和有基準(zhǔn)要求的。故其公差帶有大小和形狀要求外，位置可能固定，也可能浮動(dòng)。無(wú)基準(zhǔn)要求時(shí)，理想輪廓線（面）用尺寸并加注公差來(lái)控制，這時(shí)理想輪廓線（面）的位置是不定的（形狀公差），有基準(zhǔn)要求的理想輪廓線（面）用理論正確尺寸并加注基準(zhǔn)來(lái)控制，這時(shí)理想輪廓線（面）的位置是唯一的，不能移動(dòng)。（位置公差）線輪廓度和面輪廓度有兩種情況：無(wú)基準(zhǔn)要求的和有基準(zhǔn)要求的。故89線輪廓度

線輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓的圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。如圖所示。無(wú)基準(zhǔn)的理想輪廓線用尺寸并加注公差來(lái)控制，其位置是不定的；有基準(zhǔn)的理想輪廓線用理論正確尺寸加注基準(zhǔn)來(lái)控制，其位置是唯一的。線輪廓度線輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包90面輪廓度

面輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，諸球的球心應(yīng)位于理想輪廓面上。如圖所示。面輪廓度也分無(wú)基準(zhǔn)要求的面輪廓度公差、有基準(zhǔn)要求的面輪廓度公差。面輪廓度面輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的球的兩包91在給定一個(gè)方向上的平行度當(dāng)給定一個(gè)方向上的平行度要求時(shí)，平行度公差帶是距離為公差值t，且平行于基準(zhǔn)平面（或直線或軸線）的兩平行平面之間的區(qū)域。在給定一個(gè)方向上的平行度當(dāng)給定一個(gè)方向上的平行度要求時(shí)，平行92在給定互相垂直兩個(gè)方向上的平行度當(dāng)給定互相垂直的兩個(gè)方向時(shí)，平行度公差帶是兩對(duì)互相垂直的距離分別為t1和t2且平行于基準(zhǔn)直線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。如圖所示，?d孔軸線必須位于公差值為0.1mm和0.2mm且平行于基準(zhǔn)軸線的四棱柱內(nèi)。在給定互相垂直兩個(gè)方向上的平行度當(dāng)給定互相垂直的兩個(gè)方向時(shí)，93在任意方向上的平行度當(dāng)給定任意方向時(shí)，平行度公差帶是直徑為公差值t且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。如圖所示，?d孔軸線必須位于直徑公差值?0.1mm，且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)。在任意方向上的平行度當(dāng)給定任意方向時(shí)，平行度公差帶是直徑為公94垂直度（一）該情況為要求面對(duì)線垂直，垂直度公差帶是距離為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間的區(qū)域。

垂直度（一）該情況為要求面對(duì)線垂直，垂直度公差帶是距離為公差95該情況為要求線對(duì)面垂直，垂直度公差帶是直徑為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。如圖所示,?d孔軸線必須位于直徑公差值?0.05mm，且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)。垂直度（二）該情況為要求線對(duì)面垂直，垂直度公差帶是直徑為公差值t，且垂直96傾斜度當(dāng)兩要素在0°~90°之間的某一角度時(shí)，用傾斜度要求時(shí)，傾斜度公差帶是距離為公差值t，且與基準(zhǔn)平面(或直線、軸線)成理論正確角度的兩平行平面之間的區(qū)域。傾斜度當(dāng)兩要素在0°~90°之間的某一角度時(shí)，用傾斜度要求時(shí)97位置度

位置度用于控制被測(cè)要素（點(diǎn)、線、面）對(duì)基準(zhǔn)的位置誤差。位置度多用于控制孔的軸線在任意方向的位置誤差。這時(shí)，孔軸線的位置度公差帶是直徑為公差值t，且軸線在理想位置的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。位置度位置度用于控制被測(cè)要素（點(diǎn)、線、面）對(duì)基準(zhǔn)的位置誤差98同軸度

同軸度用于控制軸類零件的被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差。同軸度公差帶是直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。如圖所示。?d孔軸線必須位于直徑為公差值0.1mm，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)。同軸度同軸度用于控制軸類零件的被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度誤99對(duì)稱度

對(duì)稱度用于控制被測(cè)要素中心平面（或軸線）對(duì)基準(zhǔn)中心平面（或軸線）的共面（或共線）性誤差。如圖所示，其公差帶為距離為公差值0.1且相對(duì)基準(zhǔn)的中心平面對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。對(duì)稱度對(duì)稱度用于控制被測(cè)要素中心平面（或軸線）對(duì)基準(zhǔn)中心平100跳動(dòng)公差跳動(dòng)公差用來(lái)控制跳動(dòng)，其變動(dòng)量可由指示表的最大與最小示值之差反映。跳動(dòng)公差包括圓跳動(dòng)公差和全跳動(dòng)公差。跳動(dòng)公差帶相對(duì)于基準(zhǔn)軸線有確定的位置；可以綜合控制被測(cè)要素的位置、方向和形狀。圓跳動(dòng)全跳動(dòng)

1.徑向圓跳動(dòng)

2.端面圓跳動(dòng)1.徑向全跳動(dòng)

3.斜向圓跳動(dòng)2.端面全跳動(dòng)

跳動(dòng)公差跳動(dòng)公差用來(lái)控制跳動(dòng)，其變動(dòng)量可由指示表的最大與最小101徑向圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng)公差帶是垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測(cè)量平面內(nèi)半徑差為公差值t，且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩同心圓之間區(qū)域。如圖所示，?d圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，在任一測(cè)量平面內(nèi)的徑向跳動(dòng)量不得大于公差值0.05mm。徑向圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng)公差帶是垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測(cè)量平面102端面圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位置的測(cè)量圓柱面上，沿母線方向?qū)挾葹楣钪祎的圓柱面區(qū)域。如圖所示。當(dāng)零件繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，左端面上任一測(cè)量直徑處的軸向跳動(dòng)量均不得大于公差值0.05mm。端面圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位103斜向圓跳動(dòng)斜向圓跳動(dòng)公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一測(cè)量圓錐面上，沿母線方向?qū)挾葹楣钪祎的圓錐面區(qū)域。如圖所示，除特殊規(guī)定外，其測(cè)量方向是被測(cè)面的法線方向。斜向圓跳動(dòng)斜向圓跳動(dòng)公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一測(cè)量圓錐104徑向全跳動(dòng)徑向全跳動(dòng)公差帶是半徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。如圖所示?d圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)，指示表作平行于基準(zhǔn)軸線的直線移動(dòng)，在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中，指示表的最大讀數(shù)差不得大于公差值0.05mm。徑向全跳動(dòng)徑向全跳動(dòng)公差帶是半徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)軸105端面全跳動(dòng)端面全跳動(dòng)公差帶是距離為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。如圖所示，端面繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)，指示表作垂直于基準(zhǔn)軸線的直線移動(dòng)，在整個(gè)測(cè)量過(guò)程，指示表的最大讀數(shù)差不得大于公差值0.05mm。端面全跳動(dòng)端面全跳動(dòng)公差帶是距離為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線垂106獨(dú)立原則是指給出的尺寸公差與形位公差各自獨(dú)立，彼此無(wú)關(guān)，應(yīng)該分別滿足各自的要求。

解釋對(duì)于尺寸公差只控制被測(cè)要素實(shí)際尺寸的變動(dòng)量，不控制要素本身的形狀誤差。對(duì)于形位公差只控制被測(cè)要素的形位誤差，而于實(shí)際尺寸無(wú)關(guān)。獨(dú)立原則是尺寸公差和形位公差相互關(guān)系遵循的基本原則。凡是未注的尺寸公差與形位公差都采用獨(dú)立原則。公差的獨(dú)立原則獨(dú)立原則是指給出的尺寸公差與形位公差各自獨(dú)立，彼此無(wú)關(guān)，應(yīng)該107相關(guān)原則（包括包容和最大實(shí)體原則）的一些基本概念：1.實(shí)際尺寸(Da，da)——在實(shí)際要素的任意正截面上，兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間測(cè)得的距離（線性尺寸）。

2.作用尺寸（Dm，dm）——單一要素的作用尺寸，是實(shí)際尺寸和形狀誤差的綜合結(jié)果。3.關(guān)聯(lián)作用尺寸（Dm(r)，dm(r)）——關(guān)聯(lián)要素的作用尺寸，是實(shí)際尺寸和位置誤差的綜合結(jié)果。4.最大實(shí)體狀態(tài)（MMC）——實(shí)際要素在尺寸公差范圍內(nèi)，具有材料量最多的狀態(tài)。在最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)的尺寸為最大實(shí)體尺寸（MMS）。對(duì)于孔=最小極限尺寸(Dmin)，對(duì)于軸=最大極限尺寸(dmax)。5.最小實(shí)體狀態(tài)（LMC）——實(shí)際要素在尺寸公差范圍內(nèi)，具有材料量最少的狀態(tài)。在最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)的尺寸為最小實(shí)體尺寸（LMS）。對(duì)于孔=最大極限尺寸(Dmax)，對(duì)于軸=最小極限尺寸(dmin)。6.實(shí)效狀態(tài)（VC）——實(shí)際要素具有最大實(shí)體尺寸且相應(yīng)中心要素的形位誤差等于形位公差時(shí)的狀態(tài)。實(shí)效尺寸，對(duì)于孔Dvs=最小極限尺寸－帶M的形位公差，對(duì)于軸dvs=最大極限尺寸＋帶M的形位公差。7.理想邊界——設(shè)計(jì)時(shí)給定的，具有理想形狀的極限邊界。8.最大實(shí)體邊界——理想邊界尺寸等于最大實(shí)體尺寸時(shí)，該理想邊界稱最大實(shí)體邊界。9.實(shí)效邊界——理想邊界尺寸等于實(shí)效尺寸時(shí)，該理想邊界稱實(shí)效邊界。公差的相關(guān)原則公差的相關(guān)原則108包容原則——要求被測(cè)實(shí)體不得超出最大實(shí)體邊界的一種公差原則。采用包容要求的單一要素，應(yīng)在其尺寸極限偏差或公差帶代號(hào)之后加注符號(hào)E。包容原則的特點(diǎn)：其被測(cè)要素的作用尺寸（或關(guān)聯(lián)作用尺寸）不超出其最大實(shí)體尺寸，且實(shí)際尺寸不超出其最小實(shí)體尺寸。對(duì)于孔 Dm≥Dmin且Da≤Dmax對(duì)于軸dm≤dmax且da≥dmin包容原則包容原則109

按最大實(shí)體原則給出形位公差值時(shí)，應(yīng)在公差框格中形位公差值之后加注符號(hào)M。最大實(shí)體原則的特點(diǎn)：其被測(cè)要素的作用尺寸（或關(guān)聯(lián)作用尺寸）不超出其實(shí)效尺寸，且實(shí)際尺寸不超出其極限尺寸。對(duì)于孔 Dm≥Dvs且Dmin≤Da≤Dmax對(duì)于軸dm≤dvs且dmax≥

da≥dmin最大實(shí)體原則最大實(shí)體原則110公差培訓(xùn)教材111公差培訓(xùn)教材112公差培訓(xùn)教材113公差培訓(xùn)教材114四、基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系1.基準(zhǔn)基準(zhǔn)是反映被測(cè)要素的方向或位置的參考對(duì)象(如軸線、直線及平面等),可由零件的一個(gè)或多個(gè)要素構(gòu)成.基準(zhǔn)分單一基準(zhǔn),組合基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系.2.基準(zhǔn)體系由兩個(gè)或三個(gè)單獨(dú)的基準(zhǔn)構(gòu)成的組合來(lái)確定被測(cè)要素幾何位置關(guān)系.基準(zhǔn)的書(shū)寫順序不同所表示的結(jié)果也不一樣.四、基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系1.基準(zhǔn)115公差培訓(xùn)教材116公差培訓(xùn)教材117五、公差表的構(gòu)成

公差表主要由接觸界面欄,功能欄,功能代碼欄,描述欄及公差欄組成.下面以T51后門內(nèi)板公差表為例進(jìn)行介紹.

五、公差表的構(gòu)成公差表主要由接觸界面欄,功能欄,118六、同位法則和實(shí)物條件1、同位法則是明確兩個(gè)零件（或一個(gè)零件和一個(gè)設(shè)備）的相關(guān)位置的準(zhǔn)則。換言之，它使零件總是能夠被定位在同一位置。其原則是約束零件的6個(gè)自由度.

同位法則的應(yīng)用:在應(yīng)用同位法則時(shí)，應(yīng)注意在剛性零件或區(qū)域和在柔性零件或區(qū)域兩種情況是不同的。對(duì)于后者,還必須增加一些固定裝置,支撐和定位.從而保證幾何和功能的要求。六、同位法則和實(shí)物條件1、同位法則119公差培訓(xùn)教材120公差培訓(xùn)教材121公差培訓(xùn)教材1222、實(shí)物條件1）定義：指一個(gè)零件承受的物理約束的形成.實(shí)物條件形成的實(shí)物背景是從焊裝,油漆,總裝等生產(chǎn)工序到整車，零件所承受的物理約束的總和。2)應(yīng)用領(lǐng)域:a)保持和定位；b)模擬聯(lián)結(jié)；c)模擬環(huán)境。