袋式除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)模板

袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)學(xué)院名稱：專(zhuān)業(yè)：班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：目錄緒論 1設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求 2設(shè)計(jì)原那么 2參考文獻(xiàn) 3一、概述 41.課程設(shè)計(jì)的背景 42.粉塵性質(zhì) 43.課程設(shè)計(jì)的目的與意義 64.技術(shù)現(xiàn)狀與開(kāi)展趨勢(shì) 6二、設(shè)計(jì)條件要求和技術(shù)數(shù)據(jù)說(shuō)明 81.設(shè)計(jì)參數(shù)與要求 82.技術(shù)數(shù)據(jù)及說(shuō)明 83.布袋除塵器型號(hào)選定 94.引風(fēng)機(jī)型號(hào)選定 105.排氣管路 106.位置布置 107.除塵器的比擬 10三、袋式除塵器的設(shè)計(jì) 111.二級(jí)除塵前具體工況 112.過(guò)濾速度計(jì)算 113.過(guò)濾面積確定 134.花板及濾袋的排列和間距設(shè)計(jì) 145.脈沖電磁閥的選擇 146.氣源氣包設(shè)計(jì)計(jì)算 147.灰斗的設(shè)計(jì) 168.箱體的設(shè)計(jì) 179.其他附屬設(shè)施 18心得與小結(jié) 19緒論課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)課程設(shè)計(jì)課題某車(chē)間粉塵除塵用袋式除塵器一、設(shè)計(jì)主要內(nèi)容1.查閱相關(guān)書(shū)籍，撰寫(xiě)設(shè)備說(shuō)明書(shū)。2.除塵方案確實(shí)定。3.袋式除塵器相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算。4.繪制設(shè)備圖。二、設(shè)計(jì)成果三、設(shè)計(jì)根本資料處理風(fēng)量：35000m3/h排放濃度：≤30mg/m3;過(guò)濾風(fēng)速：≤1.5m/min;濾袋規(guī)格：Φ130*3000mm;除塵器本體阻力：≤2000Pa;除塵器本體漏風(fēng)率：≤3%；濾料采用拒水防油防靜電針刺氈；除塵器采用脈沖清灰方式設(shè)備本體壽命>20年，濾袋使用壽命到達(dá)1年，每年濾袋破損率<1%。四、參考文獻(xiàn)1.?脈沖袋式除塵器手冊(cè)?化學(xué)工業(yè)出版社張殿印王純主編；2.?環(huán)保設(shè)備及課程設(shè)計(jì)?化學(xué)工業(yè)出版社周敬宣主編；3.?工業(yè)煙塵減排與回收利用?化學(xué)工業(yè)出版社王純張殿印主編；4.?除塵理論與技術(shù)?冶金工業(yè)出版社向曉東主編；6.?現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)?化學(xué)工業(yè)出版社祁君田主編~5.上網(wǎng)及公司提供資料。設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求必須滿足國(guó)家和行業(yè)有關(guān)除塵器設(shè)計(jì)、制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及安裝技術(shù)條件和圖紙技術(shù)要求GB/T67190-86?袋式除塵器分類(lèi)及規(guī)格性能表示方法?；GB/T12138-89?袋式除塵器性能測(cè)試方法?；JB/T8532-97?脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器?；JB/T5916-2004?袋式除塵器用電磁脈沖閥?；JB/T5917-91?袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件?；GB12625-90?袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件?；GB11653-89?除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法?；JB/T10340-2002?袋式除塵器用壓差測(cè)試儀?。設(shè)計(jì)和制造的除塵器按GB/T16157-1996?固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法?檢測(cè)需到達(dá)新國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)粉塵的排放要求；符合GB/T16297-1996 ?大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?要求小于30mg/m3。除塵器噪音需滿足GBJ87-85?工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?的標(biāo)準(zhǔn)小于85dB。3.設(shè)計(jì)出切實(shí)可行的粉塵凈化工藝，確定袋式除塵器壓力損失。4.確定處理方案，進(jìn)行計(jì)算。5.提交設(shè)備說(shuō)明書(shū)一份。6.繪制設(shè)計(jì)圖紙一套，包括袋式除塵器正、立面圖，局部結(jié)構(gòu)圖。設(shè)計(jì)原那么1.選用處理工藝成熟，效果好，能保障除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行。2.投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小，管理方便。3.除塵裝置的負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備的各局部均應(yīng)表達(dá)技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，裝置要易安裝和檢修。4.應(yīng)符合設(shè)備安裝地的運(yùn)行環(huán)境和所在地實(shí)際氣候條件：〔1〕氣溫：年平均氣溫17℃℃℃℃；〔2〕主導(dǎo)風(fēng)向：全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镋；〔3〕風(fēng)速：年平均風(fēng)速為2.2m/s，年最大風(fēng)速為17.0m/s；〔4〕氣壓：年平均氣壓101.2Kpa；〔5〕大氣穩(wěn)定度：中性D類(lèi)；〔6〕環(huán)境空氣質(zhì)量等級(jí)：二級(jí)。參考文獻(xiàn)1.?脈沖袋式除塵器手冊(cè)?化學(xué)工業(yè)出版社張殿印王純主編；2.?環(huán)保設(shè)備及課程設(shè)計(jì)?化學(xué)工業(yè)出版社周敬宣主編；3.?工業(yè)煙塵減排與回收利用?化學(xué)工業(yè)出版社王純張殿印主編；4.?除塵理論與技術(shù)?冶金工業(yè)出版社向曉東主編；6.?現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)?化學(xué)工業(yè)出版社祁君田主編5.上網(wǎng)及公司提供資料。一、概述1.課程設(shè)計(jì)的背景大氣是人類(lèi)賴以生存的最根本的環(huán)境要素，它不僅通過(guò)自身運(yùn)動(dòng)進(jìn)行熱量、動(dòng)量和水資源分布的調(diào)節(jié)過(guò)程，給人類(lèi)創(chuàng)造一個(gè)適宜的生活環(huán)境，并且阻擋過(guò)量的紫外線照射地球外表，有效的保護(hù)人類(lèi)和地球上的生物。但是，隨著人類(lèi)生產(chǎn)生活和社會(huì)活動(dòng)的增加，特別是工業(yè)革命以來(lái)，由于大量燃料的燃燒、工業(yè)廢氣和汽車(chē)尾氣的排放，使大氣環(huán)境質(zhì)量日趨惡化，故公司排放粉塵應(yīng)到達(dá)國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，減少煙塵排放。粉塵是能較長(zhǎng)時(shí)間漂浮在空氣中的固體微粒。人們把生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵叫生產(chǎn)性粉塵。生產(chǎn)性粉塵按其性質(zhì)可分為無(wú)機(jī)粉塵、有機(jī)粉塵及混合粉塵三大類(lèi)。無(wú)機(jī)粉塵包括礦物性粉塵、金屬性粉塵、人工無(wú)機(jī)粉塵等；有機(jī)粉塵包括動(dòng)物性粉塵、植物性粉塵、人工有機(jī)粉塵等；混合粉塵是上述各類(lèi)粉塵中兩種以上粉塵的混合存在，在生產(chǎn)中最為多。粉塵的理化性質(zhì)及危害粉塵的如下理化特性決定著對(duì)人體的危害程度?！?〕粉塵的結(jié)構(gòu)性質(zhì)

a粉塵的粒度粉塵的粒度是指粉塵的大小，又稱粒徑。因粉塵的開(kāi)關(guān)不規(guī)那么，一般用塵粒的平均直徑或其投影定向長(zhǎng)度來(lái)表示粒度。b粉塵的分散度分散度是指物質(zhì)破碎的程度，通常所說(shuō)的粉塵分散度是指某粒級(jí)的粉塵量與粉塵總量的百分比。c粉塵中游離二氧化硅的含量二氧化硅是地殼內(nèi)最常見(jiàn)的氧化物，它以2種狀態(tài)存在，一種是結(jié)合狀態(tài)的二氧化硅。另一種是游離狀態(tài)的。〔2〕粉塵的危害a化學(xué)組成和濃度：粉塵的化學(xué)組成及其在空氣中的濃度直接決定對(duì)人體的危害程度。例如，二氧化硅的游離型就比結(jié)合型的危害大，同一種粉塵在空氣中的濃度越高危害越大。b粉塵的分散度：分散度是物質(zhì)被粉碎的程度，較小直徑微粒百分比大那么分散度高，反之那么分散度低。分散度愈高的粉塵沉降速度愈慢，穩(wěn)定程度愈高，被人體吸入的時(shí)機(jī)愈

，對(duì)人體危害愈嚴(yán)重。穩(wěn)定程度與粉塵的比重和顆粒的形狀有關(guān)。粉塵顆粒大小相同，比重大的沉降速度快，對(duì)人體危害小。質(zhì)量相同的塵粒，其形狀愈接近球形在降落時(shí)所受阻力愈小，沉降速度愈快，危害愈小。人們還發(fā)現(xiàn)重量相同而分散度不同的粉塵，直徑越小使人發(fā)病越快，病變也越嚴(yán)重。c粉塵的溶解度：溶解度大小不同，對(duì)人體的危害也不同。如毒物粉塵鉛、砷等，隨其溶解度增大對(duì)人體危害也加大；有些粉塵，如面粉、糖等在提內(nèi)容易溶解、吸收和排出，對(duì)人體危害反而小，還有些礦物粉塵，如石英等，雖然在體內(nèi)溶解度較小，但對(duì)人體危害卻較嚴(yán)重。

d硬度：堅(jiān)硬的粉塵能引起上呼吸道粘膜損傷，而進(jìn)入肺泡的微細(xì)塵粒由于質(zhì)量小，加之環(huán)境濕潤(rùn)，故而損傷不嚴(yán)重。

e荷電性：物質(zhì)在粉碎過(guò)程中和流動(dòng)中相互摩擦或吸附空氣中的離子而帶電。粉塵的荷電量取決于粉塵的大小和比重，也與空氣的溫度和濕度有關(guān)。荷電性對(duì)粉塵在空氣中的穩(wěn)定程度與有影響，同性電荷相斥，增加了粉塵在空氣中的穩(wěn)定性，異性電荷相吸，使粉塵在撞擊時(shí)凝集而沉降，穩(wěn)定性降低。人們還認(rèn)識(shí)到，荷電塵粒易滯留在體內(nèi)粉塵對(duì)人非常有害，可經(jīng)過(guò)人體呼吸道、皮膚進(jìn)入，通過(guò)植物的葉片進(jìn)入植物，損傷人體呼吸道及植物，危害人類(lèi)及其他生物的健康，危害性極大。本次課程設(shè)計(jì)即對(duì)某車(chē)間粉塵除塵設(shè)備展開(kāi)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)一個(gè)具有環(huán)境可行性、技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可行性的方案。通過(guò)對(duì)課程設(shè)計(jì)系統(tǒng)方法的學(xué)習(xí)，能夠了解并掌握做設(shè)計(jì)的方法，更重要的是體會(huì)設(shè)計(jì)在生產(chǎn)活動(dòng)中的實(shí)際意義。設(shè)計(jì)過(guò)程中涉及到查閱文獻(xiàn)、尋找方案、進(jìn)行方案比擬，最終確定一個(gè)除塵的方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，做出設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，并撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。袋式除塵器的要害在于清灰，清灰效果在最大程度上決定著袋式除塵設(shè)備乃至整個(gè)系統(tǒng)的成敗，這一點(diǎn)已為越來(lái)越多的專(zhuān)業(yè)人員和用戶所認(rèn)識(shí)，并作為選用袋式除塵器的首要因素而加以關(guān)注。因此，反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器從其應(yīng)用的高潮退了下來(lái)，而以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器那么逐漸成為首選的設(shè)備。以ＣＤ系列長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)，完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn)，而其清灰能力強(qiáng)的特性那么比傳統(tǒng)技術(shù)更突出，從而帶來(lái)濾袋長(zhǎng)〔６～８ｍ〕、占地面積少、設(shè)備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能耗少、工作可靠、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)．杜絕了反吹風(fēng)〔分室反吹、回轉(zhuǎn)反吹〕弱清灰類(lèi)除塵器普遍存在的阻力過(guò)高現(xiàn)象，在各工業(yè)部門(mén)獲得日益廣泛的應(yīng)用。除塵效果更加提高我國(guó)袋式除塵器的排塵濃度低于５０ｍｇ／ｍ３已是普遍現(xiàn)象，低于１０ｍｇ／m３甚至在１～５ｍｇ／ｍ３范圍內(nèi)也非罕見(jiàn)，其原因：濾料的進(jìn)步固然重要，而主機(jī)的濾袋接口技術(shù)有了長(zhǎng)足進(jìn)步，也功不可設(shè)。以往采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率同濾料相差１～２個(gè)數(shù)量級(jí)。新的固袋方式是嚴(yán)格控制花板的袋７Ｌ以及袋口的加工尺寸．依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。這一固袋方式消除了袋式除塵器除塵效率同濾料效率之間的差距，使袋式除塵器的排塵濃度普遍降低。二、設(shè)計(jì)條件要求和技術(shù)數(shù)據(jù)說(shuō)明排放濃度：≤30mg/m3;過(guò)濾風(fēng)速：≤1.5m/min;濾袋規(guī)格：Φ130*3000mm;除塵器本體阻力：≤2000Pa;除塵器本體漏風(fēng)率：≤3%；濾料采用拒水防油防靜電針刺氈；除塵器采用脈沖清灰方式設(shè)備本體壽命>20年，濾袋使用壽命到達(dá)1年，每年濾袋破損率<1%?！?〕按要求除塵器配置設(shè)備的選定δ=4mm冷軋鋼板，材質(zhì)Q235A；δ=4mm冷軋鋼板，材質(zhì)Q235A；δ=8mm冷軋鋼板，材質(zhì)Q235A；Φ120*5無(wú)縫鋼管，封頭用δ=5mm成品橢圓面成品封頭封裝；收集管路使用δ=1.2mm鍍鋅螺旋風(fēng)管，與工位接觸部位選擇螺紋軟管鏈接。e.脈沖閥選用24v1寸DMF-Z-25d電磁式脈沖閥，保證噴吹次數(shù)100萬(wàn)次以上，噴吹時(shí)間為0.1s，每180s噴吹一次。f.濾袋選用拒水防油防靜電針刺氈濾袋，保證收塵效果到達(dá)99.9%以上，運(yùn)行阻力清灰后小于800Pa,平方容量不小于550克；Φ4絲8根，直徑130*3000噴塑濾袋籠骨架，保證經(jīng)久耐用，使用壽命高于濾袋的使用壽命；DMC-585型低壓脈沖布袋除塵器，具體技術(shù)參數(shù)如下:處理風(fēng)量35000m3/h過(guò)濾風(fēng)速實(shí)際過(guò)濾面積585m2單條濾袋過(guò)濾面積m2濾袋數(shù)量468條脈沖閥規(guī)格24v1寸DMF-Z-25d電磁閥脈沖閥數(shù)量39臺(tái)噴吹時(shí)間每次噴吹間隔時(shí)間180s使用溫度≤60℃濾袋材質(zhì)拒水防油防靜電針刺氈濾袋規(guī)格Φ130*3000mm運(yùn)行阻力900~12000Pa設(shè)計(jì)壓力—6000Pa入口粉塵濃度≤3g/m3出口含塵濃度≤30mg/m3除塵效率>99.9%運(yùn)行方式負(fù)壓外過(guò)濾清灰方式在線脈沖清灰清灰物質(zhì)成分壓縮空氣外形尺寸長(zhǎng)*寬*高=7260*7175*2840mm選用風(fēng)量為35000m3/h風(fēng)機(jī)。排氣管路〔煙囪〕選δ=5mm鋼板，材質(zhì)為Q235A鋼板，設(shè)計(jì)排氣管路高度為15m，用角鋼鏈接固定。所有設(shè)備主體均在室外，包括除塵器的本體及風(fēng)機(jī)〔集塵管路除外〕。7.除塵器的比擬〔1〕袋式除塵除塵效率高，可達(dá)99%，投資較低，操作方便，可處理不同的風(fēng)量的廢氣，但不適于含油、粘性或高溫、高濕氣體，維護(hù)量較大〔換袋〕。主要用于枯燥、溫度不高的小風(fēng)量處理。〔2〕電除塵電除塵效率高〔>0.1um，>99%〕，可處理大風(fēng)量廢氣〔幾萬(wàn)-幾百萬(wàn)m3/h〕，電耗低，適用范圍廣，但投資大，占地面積大，不適宜有腐蝕性，比電阻過(guò)高或過(guò)低的含塵氣體，主要用于大風(fēng)量的各種廢氣處理?！?〕濕式除塵除塵效率較高〔>0.1um，>90%〕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，適用范圍廣〔高溫、高濕、高腐蝕性、粘性、高比電阻均可〕，兼有凈化有害氣體的作用，但除塵后產(chǎn)生的泥漿需處理，使運(yùn)行費(fèi)用較高，冬季需采用防凍措施。三、袋式除塵器的設(shè)計(jì)原氣體含塵濃度3g/m3處理風(fēng)量35000m3/h經(jīng)一級(jí)除塵——3處理風(fēng)量為Q=350000*〔1-5%〕=33250m3/h過(guò)濾速度可用以下公式做出精確計(jì)算：qf=qnC1C2C3C4C5圖1式中，qf為氣布比，m3/〔m2·min〕；qn3/〔m2·3/〔m2·min〕，對(duì)鋁粉、水泥、煤炭、石灰、礦石灰3/〔m2·min〕；C1為考慮清灰方式的系數(shù)，脈沖清灰〔織造布〕取1.0，脈沖清灰〔無(wú)紡布〕取1.1，反吹加振打清灰取0.7～0.85，單純反吹風(fēng)取0.55～0.7；C2為考慮氣體初始含塵濃度的系數(shù)，以圖可以查詢；C3為考慮要過(guò)濾的粉塵粒徑分布影響的系數(shù)，以粉塵質(zhì)量中位徑dm為準(zhǔn)，將粉塵按粗細(xì)劃分為5個(gè)等級(jí)，越細(xì)的粉塵，其修正系數(shù)C3越?。籆4為考慮氣體溫度的系數(shù)，其值如表所示；C5為考慮氣體凈化質(zhì)量要求的系數(shù)，以凈化后氣體含塵量估計(jì)，其含塵濃度大于30mg/m3的，取1.0；含塵濃度低于10mg/m3的，取0.95。圖1表1C3與粉塵中粒徑大小的關(guān)系粉塵粒徑dm/μm﹥100100～5050～1010～3﹤3校正系數(shù)C3表2溫度的修正系數(shù)溫度t/℃20406080100120140160系數(shù)C4由以上可得：qf=qn·C1C2C3C4C5由于處理粉塵為金屬細(xì)粉，故qn取1.7，C1取1.0、C2取0.85、C3取0.8、C4取0.84、C5過(guò)濾面積：A=A=33250/(0.97*60)=571m2A:濾袋過(guò)濾面積m2.Q:處理含塵氣體量m3/h.取的濾袋規(guī)格為Φ13*3000，那么長(zhǎng)徑比：3000/130=23.07符合設(shè)計(jì)要求。由以上可知單個(gè)濾袋過(guò)濾面積A’2n’>457,取468個(gè)那么實(shí)際過(guò)濾面積A1=468*1.25=585m2在0.8~1.2m/min范圍內(nèi)，符合設(shè)計(jì)要求。圖2濾袋的排列采用線性排列如圖2，相鄰濾袋的間距取40mm,濾袋距箱體為100mm?；ò宀捎忙?8mmQ235A鋼板。花板與濾袋采用法蘭連接，法蘭通常用角鐵做成，用安裝螺栓固定，然后密封焊。=圖1\*Arabic圖2方案選用39個(gè)，24V，1寸DMF-Z-25d電磁脈沖閥，那么經(jīng)計(jì)算每個(gè)脈沖閥控制12條濾袋。脈沖閥的噴吹時(shí)間為0.1s，由于除塵濃度小于5g/m3，所以每次噴吹間隔時(shí)間取180s。氣包又稱為分氣箱，簡(jiǎn)稱氣包，它對(duì)袋式除塵器脈沖清灰系統(tǒng)而言，起定壓作用。原那么上講，如果氣包本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐，其容積越大越好，對(duì)于脈沖噴吹清灰系統(tǒng)而言，所提供的氣源氣壓越穩(wěn)定，清灰效果越好。然而，從工程實(shí)際角度出發(fā)，氣源氣包容積的大小往往受場(chǎng)地、資金等因素的限制。因此，設(shè)計(jì)一個(gè)合理的氣包成為脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。〔1〕氣源氣包的容積設(shè)計(jì)計(jì)算由提供的工況知：車(chē)間溫度<60℃氣包最小體積的計(jì)算:Vmin=eq\f(△nRT,△PminK)△n=eq\f(Q,22.4)Vmin:氣包最小體積L.△n：脈沖閥噴吹耗氣量摩爾數(shù).Q:為脈沖閥一次耗氣量.R為氣體常數(shù)R=8.3145.△Pmin為氣包內(nèi)最小工作壓力.K為容積系數(shù)<=30%由于一只閥控制12條濾袋，過(guò)濾速度為0.95m/min.粉塵粒度<3μm.那么單個(gè)脈沖閥噴吹面積：F=nA12過(guò)濾氣量：QF=FVf···33/s根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，最小清灰氣量是過(guò)濾氣量的3倍以上，取4倍。那么Q噴△n=eq\f(Q,22.4)故:Vmin=eq\f(△nRT,△PminK)=[93.2/22.4)*8.3145*(60+273)]/(6*105*0.3)=65L所以氣包的最小容積是65L?！?〕制作安裝氣包有不同形狀，不管設(shè)計(jì)為圓形還是方形截面，必須考慮平安可靠和保證質(zhì)量要求?？蓞⒄認(rèn)B/T10191?袋式除塵器平安要求脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器分氣箱?或壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)。氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量的氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路?？捎?in以上管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)儲(chǔ)氣回路。脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，防止氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖噴吹進(jìn)濾袋。每一個(gè)氣包底部必須帶有自動(dòng)或手動(dòng)的油水排污閥，周期性的把容器內(nèi)的雜質(zhì)排出。氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮空氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后再安裝閥門(mén)，在車(chē)間測(cè)試脈沖閥，特別是3in淹沒(méi)閥時(shí)，必須保證氣包壓縮空氣的壓力和補(bǔ)充流量?；叶返纳峡诔叽绲拇笮∪Q于濾袋室的大小。一臺(tái)袋式除塵設(shè)備的除塵能力是以其過(guò)濾總面積來(lái)衡量的?；叶方Y(jié)構(gòu)示意如圖。圖3灰斗一般設(shè)計(jì)成正方形或近似正方形為宜，一般上口尺寸為3m左右時(shí)，壁板厚度采用4~5mm。如上口尺寸為5m左右時(shí)壁板厚度采用6~8mm?？紤]到磨損及腐蝕，太薄會(huì)影響使用壽命?；叶吠獗谟协h(huán)向加強(qiáng)筋用槽鋼或角鋼制作?；叶飞峡诔叽绱笥?m，高度也大于5m的灰斗有時(shí)在斗內(nèi)增設(shè)幾層支撐，支撐用圓鋼管制作。圖3灰斗的尺寸數(shù)據(jù)確定eq\o\ac(○,1)灰斗的兩片相對(duì)的側(cè)壁之間夾角最小60°。 eq\o\ac(○,2)兩片相鄰的灰斗側(cè)壁的交線與水平面之間的夾角〔稱為凹槽角〕α最小55°。eq\o\ac(○,3)灰斗的垂直高度h計(jì)算：h=√{〔eq\f(a-b,2)〕2+(eq\f(c-d,2))2}×tanαeq\o\ac(○,4)灰斗下端排塵口的尺寸，方形排塵口至少應(yīng)該為300mm×300mm，圓形排塵口至少應(yīng)該為直徑340mm。eq\o\ac(○,5)進(jìn)入灰斗的煙氣入口應(yīng)設(shè)在不低于能儲(chǔ)存8h粉塵的位置，入口頂部應(yīng)距離濾袋底部至少180mm。eq\o\ac(○,6)煙氣入口的速度應(yīng)不大于15m/s。該除塵器灰斗上口：2640mm×1710mm下口：480mm×300mm高：1919mmα>60°箱體一般由4mm~6mm的鋼板焊接而成，以花板為界，花板以上稱為上箱體，花板以下稱為中箱體，中箱體連接灰斗。上箱體是除塵后的煙氣外排通道，內(nèi)裝噴吹管；中箱體內(nèi)放置濾袋，懸掛在花板上。該設(shè)計(jì)袋式除塵器選用4mm的Q235A鋼板。箱體一側(cè)設(shè)有檢修門(mén)，檢修門(mén)9.5mm的Q235A鋼板制作。箱體的具體尺寸為：長(zhǎng)：寬：高=7260mm×2840mm×3795mm箱體護(hù)欄箱頂護(hù)欄防雨搭等材料及焊接位置，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。

心得與小結(jié)兩周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，通過(guò)此次課程設(shè)計(jì)，使我更加扎實(shí)的掌握了有關(guān)除塵器設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中雖然遇到了一些問(wèn)題，但經(jīng)過(guò)一次又一次的思考，一遍又一遍的檢查終于找出了原因所在，也暴露出了前期我在這方面的知識(shí)欠缺和經(jīng)驗(yàn)缺乏。實(shí)踐出真知，通過(guò)親自動(dòng)手制作，使我們掌握的知識(shí)不再是紙上談兵。

過(guò)而能改，善莫大焉。在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們不斷發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，不斷改正，不斷領(lǐng)悟，不斷獲取。最終的檢驗(yàn)修改環(huán)節(jié)，本身就是在踐行“過(guò)而能改，善莫大焉〞的知行觀。這次課程設(shè)計(jì)