彤程工藝管道試壓201202157(已修改)

-PAGE15-工程概況1.1工程名稱：橡膠助劑及其研發(fā)中心項(xiàng)目（一期）。1.2建設(shè)單位：彤程化學(xué)（上海）有限公司。1.3設(shè)計(jì)單位：東華工程科技股份有限公司。1.4監(jiān)理單位：上海金申工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。1.5施工總承包單位：上海市安裝工程有限公司。1.6工程地點(diǎn)：上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)北銀河路66號(hào)（F4-7地鐵）。1.7本裝置的工藝（壓力）管道包括以下幾個(gè)單位工程：對(duì)叔丁基苯酚裝置（955），對(duì)叔丁基苯酚樹脂裝置（955A），烯烴裝置（954），罐區(qū)一（182），罐區(qū)二（183），導(dǎo)熱油站（741），全廠外管（010），空壓站/冷凍站（215/223），循環(huán)水站（404）。1.8工程特點(diǎn)1.8.1本工程的工藝管道目前圖紙統(tǒng)計(jì)的數(shù)量有38000余米，還未出圖的數(shù)量約為8000米，由Φ18×2.5～Φ630×10的管道組成，設(shè)計(jì)壓力范圍為0.36MPa～6.6Mpa，溫度范圍為-29℃～300℃，管道材質(zhì)分別為20#、304、1.8.2工藝管線的主要材料，如管材、管配件、閥門、型鋼、流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、螺栓、墊片等均由業(yè)主提供，施工方只提供焊材、氧乙炔、氬氣等輔料。1.9本裝置的工藝管線有2400多條，44公里之多，夾套管線多，施工周期短，但是工藝管道的試壓又是工藝管道施工完畢后最關(guān)鍵、最重要的檢驗(yàn)手段，是證明本工程安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，能否正常投入生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為此，我們按照東華工程科技股份有限公司及業(yè)主提供的有關(guān)資料，根據(jù)我們以往承接的大中型化工裝置的試壓經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)有關(guān)工程驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)過(guò)認(rèn)真的分析、策劃、編制本工程工藝管道試氣試壓方案。2、編制依據(jù)2.1相關(guān)的設(shè)計(jì)文件2.2GB50235—2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.3GB50236－2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.4GB50316－2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》3、試壓程序及技術(shù)要求3.1為了保證裝置工藝管道試氣試壓工作的順利開展，以實(shí)現(xiàn)工程的總體進(jìn)度要求，我們必須對(duì)工藝管道的試壓試驗(yàn)進(jìn)行認(rèn)真的規(guī)劃，使試壓工作還在全面進(jìn)行施工的現(xiàn)場(chǎng)，確保安全、確保質(zhì)量有序地順利進(jìn)行試壓，上海彤程工程項(xiàng)目部已組織成立試氣試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，同時(shí)分別組織成立試壓審核驗(yàn)收小組和試壓實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，以確保試壓工作順利進(jìn)行。3.1.1試壓領(lǐng)導(dǎo)小組由：業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)檢、設(shè)計(jì)、施工單位等有關(guān)人員組成。3.1.2試壓實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組由：施工單位有關(guān)人員組成。3.1.3試壓審核驗(yàn)收小組由：業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)檢、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員。3.2技術(shù)準(zhǔn)備本裝置工藝管線達(dá)2400多條，各種介質(zhì)15余種，主要介質(zhì)有8余種，根據(jù)我們以往所承接大中型化工裝置的試壓經(jīng)驗(yàn)，試氣試壓必須具備有試壓系統(tǒng)流程圖及試壓管線一覽表。由此我們根據(jù)設(shè)計(jì)提供的工藝流程圖、管線特性一覽表、管道介質(zhì)、壓力等有關(guān)資料對(duì)裝置工藝管線進(jìn)行認(rèn)真策劃，繪制了試壓管線系統(tǒng)流程圖，編制了試壓系統(tǒng)管線一覽表（見圖表）請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行審批。3.3材料機(jī)具準(zhǔn)備管道試壓系統(tǒng)確定后，即可知道試壓用盲板、墊片、法蘭、管道、配件、閥門、壓力表、電動(dòng)試壓泵、無(wú)線電對(duì)講機(jī)等，及時(shí)提供使用計(jì)劃、數(shù)量和規(guī)格，以便及早準(zhǔn)備（見材料機(jī)具計(jì)劃表）3.4施工力量配備3.4.1本裝置工藝管道施工由于時(shí)間特別短、緊，留給試壓的時(shí)間更少，因此試壓工作必須穿插在管道施工過(guò)程中，為此工藝管道的施工必須按試壓系統(tǒng)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排施工，用試壓來(lái)督促配管的完成。因此各施工區(qū)域負(fù)責(zé)施工的全體員工必須服從試壓領(lǐng)導(dǎo)小組安排，精心組織，合理安排，做到成熟一個(gè)系統(tǒng)，試壓一個(gè)系統(tǒng)，確保工程總進(jìn)度。3.4.2組織管道試壓實(shí)施小組，組長(zhǎng)應(yīng)熟悉裝置工藝流程，有一定責(zé)任心的骨干擔(dān)任，并配有若干名管工、焊工、起重工，按已完成的試壓系統(tǒng)負(fù)責(zé)進(jìn)行試壓前的檢查和準(zhǔn)備工作，接裝試壓泵、臨時(shí)試管、加拆盲板、調(diào)節(jié)閥、孔板以及不能進(jìn)行試壓儀表，配制臨時(shí)短管、開、關(guān)閥門、進(jìn)水或進(jìn)氣、加壓檢查、捉漏、整改復(fù)位等工作。3.5試壓進(jìn)度安排為確保2012年7月實(shí)行吹掃氣密調(diào)試投入生產(chǎn)，試壓工作必須在2012年6月上旬全面進(jìn)行。（見試壓進(jìn)度計(jì)劃表）3.6工藝管道試壓試驗(yàn)3.6.1工藝管道完整性檢查工藝管道完整性檢查是試壓前的必要工作，沒(méi)有經(jīng)過(guò)完整性檢查合格認(rèn)可的管線，試壓系統(tǒng)一律不得進(jìn)行試壓試驗(yàn)。由于本裝置施工工期較緊，因此甲乙雙方有關(guān)人員要集中精力對(duì)工藝管線按試壓系統(tǒng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改，為試壓試驗(yàn)順利進(jìn)行創(chuàng)造良好條件。3.6.2完整性檢查的依據(jù)3.6.2.1試壓系統(tǒng)圖，試壓管道一覽表3.6.2.2管道單線圖3.6.2.3管道平剖面圖3.6.2.4管道支吊架圖3.6.2.5儀表管線圖3.6.2.6工程聯(lián)絡(luò)單及設(shè)計(jì)修改通知單3.6.3完整性檢查方法施工班組對(duì)自己施工的管線號(hào)按單線圖、平剖圖進(jìn)行自檢，施工員按試壓系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后交試壓實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行復(fù)檢，試壓實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組按系統(tǒng)中所有管線均檢查合格后審報(bào)試壓審核小組進(jìn)行審核、質(zhì)檢。試壓審核小組，審核合格，發(fā)試壓通知書（不合格發(fā)整改通知書），試壓實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組收到通知書按系統(tǒng)安排進(jìn)行試壓（或整改）工作。3.6.4完整性檢查內(nèi)容3.6.4.1硬件檢查3.6.4.1.1檢查管道和管配件（彎頭、三通、大小頭等）管道附件（閥門、法蘭、墊片螺栓等）的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)，是否與設(shè)計(jì)相符。3.6.4.1.2檢查閥門、單向閥的流向，手柄的方向是否與設(shè)計(jì)相符。3.6.4.1.3檢查一次儀表。（調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、孔板、壓力表、溫度計(jì)等附件）是否齊全，流向是否與設(shè)計(jì)圖相符，取點(diǎn)是否正確。3.6.4.1.4檢查管道支架位置、型式是否與設(shè)計(jì)相符，固定支架是否牢固，滑動(dòng)支架是否靈活，導(dǎo)向支架有否阻礙，管道上臨時(shí)焊接的支架是否已拆除。3.6.4.1.5檢查管道的坡度方向是否與設(shè)計(jì)相符。垂直度、水平度、坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合規(guī)范要求。3.6.4.1.6檢查管道靜電接地的跨接接地耳是否符合設(shè)計(jì)要求。3.6.4.2軟件檢查3.6.4.2.1檢查各種管道安裝記錄表，有關(guān)證明資料是否齊全，簽證是否正確。3.6.4.2.2檢查管道焊接記錄表、無(wú)損探傷報(bào)告，其內(nèi)容是否正確，與管道單線圖上的焊接標(biāo)注是否一致，無(wú)損探傷的百分比是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3.6.5試壓范圍工藝管道試壓，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的管道特性一覽表里的需試壓的管線，除直接排入大氣的放空管、直接排液排污管不作強(qiáng)度試驗(yàn)、設(shè)備與設(shè)備之間的短節(jié)、設(shè)備帶來(lái)的本體管道不做強(qiáng)度試驗(yàn)。其他管線均應(yīng)作耐壓試驗(yàn)（工藝管道試壓包括一次儀表）。儀表的壓力導(dǎo)壓管，取樣裝置上的配管，待安裝結(jié)束后，單獨(dú)進(jìn)行試壓。本試壓方案考慮到個(gè)別設(shè)備必須要與管道一起試壓，試驗(yàn)壓力按驗(yàn)收規(guī)范，不大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，不低于管道的設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。但應(yīng)取得業(yè)主、設(shè)計(jì)確認(rèn)后，才能進(jìn)行試壓（已編入試壓系統(tǒng)中）。3.6.6試壓參數(shù)本試壓方案中的試壓介質(zhì)及試壓壓力原則上按設(shè)計(jì)提供的試驗(yàn)壓力，參照驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)原則為主要依據(jù)而定。（不銹鋼管道液壓試壓介質(zhì)采用純水或脫鹽水，氯離子含量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，最大25PPm，由甲方提供）。3.6.7試壓用壓力表試壓用壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在檢測(cè)周期內(nèi)精度不低于1.5級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍，表面直徑要求不小于ф100mm。試壓時(shí)壓力表應(yīng)裝在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，且不得少于2只，讀數(shù)以最高一只為準(zhǔn)。3.6.8試壓檢查、簽證試壓試驗(yàn)在收到試壓通知書后進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果必須由甲乙雙方有關(guān)人員，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并在管道試壓試驗(yàn)檢查記錄表上簽證，作為該系統(tǒng)今后移交廠方驗(yàn)收依據(jù)。3.6.9試壓操作要求3.6.9.1采用液體作試壓介質(zhì)，升壓應(yīng)緩慢，并注意制高點(diǎn)的放空，盡量使試壓管道內(nèi)空氣放盡，在壓力達(dá)到1/4試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查閥門法蘭的緊固情況。試壓應(yīng)逐步升壓，其步驟分為升壓、穩(wěn)壓、迸壓、穩(wěn)壓、泄壓五個(gè)階段，詳見試驗(yàn)曲線圖。3.6.9.2液壓、氣壓試壓升壓到設(shè)計(jì)壓力值50%時(shí)穩(wěn)壓一下，升壓到設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力時(shí)停10分鐘，以無(wú)泄漏（試壓表為依據(jù)），目測(cè)無(wú)變形為合格，然后降壓到設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，作全面檢查，以無(wú)泄漏為合格。（不受時(shí)間限制，按系統(tǒng)大小管線長(zhǎng)短全面檢查）。3.6.9.3在試壓階段，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)整個(gè)試壓系統(tǒng)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏或異?，F(xiàn)象，必須立即停止升壓、降壓到常壓，進(jìn)行檢修，不得帶壓修理，檢修合格后重新升壓。無(wú)特殊情況，試壓應(yīng)當(dāng)日完成，如要過(guò)夜，管道內(nèi)壓力不得超過(guò)工作壓力。4、注意事項(xiàng)4.1采用液體作試壓介質(zhì)時(shí)，對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門的承受能力。對(duì)工藝管道不能與液體接觸的管道必須用盲板隔離并有明顯標(biāo)記。并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊的壓力試驗(yàn)。4.2試壓結(jié)束后，盡量排盡管內(nèi)液體，拆除試壓臨時(shí)管線及試壓盲板，并及時(shí)恢復(fù)拆除的附件。4.3不能進(jìn)入試壓系統(tǒng)的管道附件處理。4.3.1凡有旁通管路的調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)，首先把旁通閥門開到4/5位置，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥兩端閥門，當(dāng)進(jìn)水將滿管時(shí)微開調(diào)節(jié)閥兩端閥門，不能進(jìn)行試壓又無(wú)旁通的調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)，采用活套法蘭、盲板開孔聯(lián)接短管的方法聯(lián)接，拆下的調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)應(yīng)注意保管。4.3.2不能進(jìn)行試壓安全閥一律用盲板隔離。4.3.3流量孔板在試壓前應(yīng)拆除，孔板法蘭加墊片緊固，待管道吹掃后復(fù)位，拆下的孔板一律統(tǒng)一集中保管，并作好記錄。4.3.4所有的過(guò)濾器在試壓前一律將過(guò)濾芯子拆下，作好記錄集中保管。4.3.5單向閥如試壓時(shí)反向，一律拆除閥芯，并作好記錄，集中保管。4.3.6溫度計(jì)、熱電偶的套管在試壓前應(yīng)安裝到位。4.3.7與動(dòng)設(shè)備連接的管道在試壓前應(yīng)由有關(guān)人員檢查確認(rèn)無(wú)應(yīng)力后再進(jìn)行試壓。5、試壓審報(bào)流程5.1上安試壓實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，按試壓系統(tǒng)管線表，經(jīng)過(guò)硬件、軟件自檢自查合格后，把資料審報(bào)上海金申工程建設(shè)監(jiān)理有限公司牽頭的試壓審核驗(yàn)收小組進(jìn)行審核。5.2試壓審核驗(yàn)收小組，對(duì)審報(bào)試壓系統(tǒng)進(jìn)行審核，審核合格后批發(fā)試壓通知書給上安試壓實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組（或整改通知書）。5.3上安試壓實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，接到試壓通知書后及時(shí)安排試壓小組進(jìn)行試壓（或整改）。6、試壓安全措施6.1試壓工作開展前，施工技術(shù)人員必須對(duì)參加試壓的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，嚴(yán)格遵守安全六大紀(jì)律和操作規(guī)程。6.2工藝管道試壓管線較多，試驗(yàn)壓力較高，又在全面施工的環(huán)境中進(jìn)行試壓，在開始試壓前通過(guò)各種形式通知，對(duì)要進(jìn)行試壓的管線，警告其他施工人員請(qǐng)勿靠近，嚴(yán)禁在該系統(tǒng)管線上敲打、放置電焊電線等。6.3試壓人員對(duì)受壓中的管線必須分段嚴(yán)密監(jiān)護(hù)，不得隨便離崗，發(fā)現(xiàn)異象及時(shí)通過(guò)對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系并及時(shí)停止升壓或泄壓。6.4試壓人員在檢查時(shí)不得面對(duì)閥門、法蘭端面、盲板端面，以防試驗(yàn)介質(zhì)沖出傷人，需要檢修的必須降壓后進(jìn)行。6.5負(fù)責(zé)升降壓的操作人員，必須按預(yù)先的試壓曲線圖，控制升壓的速度、進(jìn)水、泄壓注意放空。6.6試壓前檢查該系統(tǒng)所有搭設(shè)的腳手架是否牢固，需重新搭設(shè)的必須重搭，需加固及時(shí)加固好。6.7在拆裝法蘭、加設(shè)盲板時(shí)，要警惕強(qiáng)力組裝形式的應(yīng)力回彈造成人身事故。6.8試壓用的電動(dòng)機(jī)械，必須完好無(wú)缺。6.9試壓用的臨時(shí)電源必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電的有關(guān)規(guī)范和法規(guī)。壓力管道安裝質(zhì)量保證體系總工程師：杜偉國(guó)材料責(zé)任工程師助理翟勇解熱處理責(zé)任工程師樂(lè)新寶工藝責(zé)任工程師孫紀(jì)軍工藝責(zé)任工程師助理洪總工程師：杜偉國(guó)材料責(zé)任工程師助理翟勇解熱處理責(zé)任工程師樂(lè)新寶工藝責(zé)任工程師孫紀(jì)軍工藝責(zé)任工程師助理洪昊焊接責(zé)任工程師陸歡軍焊接責(zé)任工程師助理費(fèi)根銀無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師盧鳴無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師助理汪若海材料責(zé)任工程師楊昕睿設(shè)備責(zé)任工程師助理陳國(guó)榮設(shè)備責(zé)任工程師季益敏檢驗(yàn)責(zé)任工程師助理趙健青理化責(zé)任工程師朱斌計(jì)量責(zé)任工程師王海晏檢驗(yàn)責(zé)任工程師樂(lè)新寶項(xiàng)目經(jīng)理：張耀貴項(xiàng)目質(zhì)量保證師：沈小平項(xiàng)目責(zé)任師：吳建華總經(jīng)理：李昇輝主管經(jīng)理：張勤質(zhì)保工程師：秦凱凱質(zhì)保工程師助理：胡敏堅(jiān)杜偉國(guó)總工程師：杜偉國(guó)總工程師：杜偉國(guó)總工程師：杜偉國(guó)總工程師：杜偉國(guó)總工程師：杜偉國(guó)總工程師：杜偉國(guó)總工程師：杜偉國(guó)總工程師：杜偉國(guó)試壓實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組試壓指導(dǎo)：試壓指導(dǎo)：沈其銘試壓組長(zhǎng)：沈小平試壓負(fù)責(zé)人：吳建華罐區(qū)一負(fù)責(zé)人倪瀟全廠外管負(fù)責(zé)人張偉管道試壓施工班組罐區(qū)二負(fù)責(zé)人倪瀟導(dǎo)熱油站負(fù)責(zé)人張偉空壓站冷凍站負(fù)責(zé)人張偉烯烴裝置負(fù)責(zé)人張偉苯酚甲醛樹脂裝置負(fù)責(zé)人倪瀟循環(huán)水站負(fù)責(zé)人張偉對(duì)叔丁基苯酚裝置負(fù)責(zé)人吳建華循環(huán)水站負(fù)責(zé)人張偉對(duì)叔丁基苯酚裝置負(fù)責(zé)人吳建華7.試壓系統(tǒng)圖例說(shuō)明：1.閥關(guān)閉2.閥全開3.閥先關(guān)閉后微開4.調(diào)節(jié)閥5.8字盲板插入6.8字盲板直通插入7.試壓盲板8.管堵9.安全閥10.止回閥11.管帽8.管道試壓檢驗(yàn)曲線表8.1液壓試驗(yàn)9.主要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1離心試壓泵11/2”~臺(tái)22電動(dòng)試壓