薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程

第3頁共3頁薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程一．_?__1.?產(chǎn)品出廠前?已經(jīng)進行過?整體試車，?用戶可把設(shè)?備整體吊裝?至設(shè)備基礎(chǔ)?上。2.?設(shè)備應(yīng)整體?找平，找平?的位置可參?考減速機機?架上平面。?并把設(shè)備固?定在樓面上?或鋼架上。?3.對于?規(guī)格較大的?設(shè)備為了增?加設(shè)備的穩(wěn)?定程度，可?在底法蘭上?部適當(dāng)部位?，增加水平?方向輔助支?撐，輔助支?點只限制設(shè)?備徑向位移?，不限制其?軸向位移。?4.按工?藝要求配制?好管道，排?清異物，清?洗置換設(shè)備?，接通電源?。二．開?車前準備?1.產(chǎn)品出?廠前已進行?過水壓試驗?和試運轉(zhuǎn)，?指標(biāo)符合圖?紙要求。?2.啟動電?機，檢查攪?拌是否符合?圖樣要求的?旋轉(zhuǎn)方向，?俯視圖順時?針轉(zhuǎn)，不得?反轉(zhuǎn)。3?.在機械密?封處測定軸?的徑向擺動?和軸向串動?量，是否符?合圖樣要求?。并檢查機?械密封上端?并帽是否旋?緊，并帽應(yīng)?處于旋緊狀?態(tài)。4.?檢查減速機?油位情況，?油位應(yīng)在正?常液面之內(nèi)?。三．正?常開車1?.先開啟循?環(huán)冷卻水泵?，使水力噴?射冷凝器處?于運行狀態(tài)?。打開濃縮?液容器，抽?真空閥。?2.打開進?料閥，從高?位槽中依靠?真空度把料?液抽進設(shè)備?中。3.?接通電源，?啟動旋轉(zhuǎn)薄?膜蒸發(fā)器的?電機，觀察?電機轉(zhuǎn)動方?向是否正確?。4.緩?慢打開蒸汽?閥，讓蒸汽?進入夾套，?從旁通閥排?除夾套內(nèi)不?凝性氣體后?，再接通疏?水器。調(diào)節(jié)?蒸汽壓力在?___Mp?a左右。?5.從底部?視鏡觀察出?料情況，嚴?禁在設(shè)備內(nèi)?部充滿液體?情況下運轉(zhuǎn)?。6.系?統(tǒng)穩(wěn)定__?_分鐘后，?取樣分析濃?縮液濃度，?調(diào)節(jié)進料閥?開啟量大小?使?jié)饪s液達?到預(yù)定需要?的濃度。?7.當(dāng)濃縮?液容器液面?將滿時，按?步驟切換至?另一個容器?。8.如?果用戶條件?許可，提高?蒸發(fā)器的高?度，可以不?用二個濃縮?液容器，或?者用自動調(diào)?速泵直接把?濃縮液抽出?。四．正?常停車1?.先關(guān)蒸汽?閥。2.?關(guān)閉進料閥?。3.待?蒸發(fā)器中料?液放凈后，?關(guān)閉出料閥?。4.向?蒸發(fā)器中加?進60度左?右的沖洗水?，把設(shè)備沖?洗干凈。?5.停電機?。6.停?循環(huán)水泵，?停噴射泵，?打開真空破?壞閥，使系?統(tǒng)處于常壓?狀態(tài)。五．?緊急停車?1.下列情?況要緊急停?車1）突?然停電或突?然跳閘。?2）蒸汽減?壓閥失靈，?壓力超過規(guī)?定壓力。?3）進料突?然斷料。?4）機械有?異常撞擊聲?。2.緊?急停車順序?1）立即?關(guān)閉蒸汽閥?和進料閥。?2）切斷?本系統(tǒng)所有?電源及關(guān)閉?電機。3?）其余按正?常步驟停車?。六．安?全及注意事?項1）嚴?禁在無料液?／滿料液情?況下開動電?機攪拌。?2）嚴禁反?向運轉(zhuǎn)。?3）嚴禁在?運轉(zhuǎn)過程觸?摸轉(zhuǎn)動部件?。4）注?意用電安全?，不用濕手?按動電鈕。?5）當(dāng)設(shè)?備內(nèi)溫度超?過150度?以上，請在?訂貨時給予?特殊說明。?七．維護?保養(yǎng)1）?減速機潤滑?油為40#?機油，其加?油量應(yīng)在指?示高度內(nèi)。?油量過多會?引起攪拌而?發(fā)熱，油量?過少偏心體?軸泵油膜破?壞而發(fā)熱導(dǎo)?致溫度升高?。開始使用?時在___?個月之內(nèi)更?換二次潤滑?油，以后潤?滑油3－_?__個月內(nèi)?更換一次。?2）打開?低封頭后，?擰開轉(zhuǎn)子U?型槽底部螺?栓，每四個?月檢查刮板?更換刮板。?3）每二?個月打開底?軸承，檢查?底軸承磨損?情況，必要?時更換