圍 墻 大 門 施 工 方 案1

圍墻大門施工方案準(zhǔn)格爾旗大路鎮(zhèn)人政府大路鎮(zhèn)入戶道路建設(shè)覆蓋大溝村、小灘子村、爾圪氣村、烏蘭不浪村，共4個(gè)村17社831戶村民，共需改造圍墻40084.5米；其中一標(biāo)段：135戶建設(shè)圍墻9700米；二標(biāo)段：172戶建設(shè)圍墻9153.5米；三標(biāo)段：198戶建設(shè)圍墻6231米；四標(biāo)段：306戶建設(shè)圍墻15000米為確保工程質(zhì)量，特編制該工程項(xiàng)目圍墻大門施工方案用以指導(dǎo)施工。一、編制依據(jù)：1.大路鎮(zhèn)“十個(gè)全覆蓋”自然村農(nóng)戶附屬設(shè)施改造工程(施工一標(biāo)段)招標(biāo)文件2.《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》3.《建筑配件標(biāo)準(zhǔn)圖集》4.《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》二、分項(xiàng)工程概況：1.圍墻參數(shù)詳見施工圖紙。2.大門參數(shù)詳見施工圖紙。三、施工準(zhǔn)備：機(jī)具準(zhǔn)備：（1）砂漿攪拌機(jī)，篩砂機(jī)和淋灰機(jī)等。（2）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、托線板、線墜、皮數(shù)桿、磅秤。（3）大鏟、瓦刀、泥桶、磚夾、篩子、勾縫條、運(yùn)磚車、灰漿車、翻斗車、磚籠等。臨時(shí)用電準(zhǔn)備：（1）圍墻四面分別設(shè)置四個(gè)臨時(shí)分配電箱，供現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電。（2）分配電箱分別由總配電箱引入，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN—S系統(tǒng)，三相五線制，三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。(3)過路電纜埋鋼管穿線，動(dòng)力、照明線路分開。每條線路末端設(shè)置重復(fù)接地裝置。所有用電設(shè)備及線路均按匹配采用合格的電器產(chǎn)品。四、圍墻基礎(chǔ)施工：1.土方開挖：土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線，為加快進(jìn)度，我們采用小型機(jī)械開挖，人工修整。在土體開挖過程中，隨時(shí)注意工作面有無(wú)電纜線、城市管網(wǎng)、大體積混凝土障礙物等特殊情況，如有發(fā)現(xiàn)上述情況及時(shí)通報(bào)、商定處理辦法并作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。若發(fā)現(xiàn)暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必須將淤泥質(zhì)土全部挖除，直至出現(xiàn)持力層粘土，采用漿砌塊石砌筑至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高。2.基礎(chǔ)：條基磚砌基礎(chǔ)前，須先做好基底面抄平，使基底標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符合。在基槽的兩側(cè)（間距3m）釘上小木樁，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出條基碎石墊層基礎(chǔ)面標(biāo)高。并用紅油漆標(biāo)明作為夯填碎石高度控制依據(jù)。磚基砌筑為MU10機(jī)制磚，M7.5水泥砂漿。壓頂為C20砼。壓頂模板安裝前，對(duì)軸線點(diǎn)進(jìn)行重新復(fù)測(cè)，檢測(cè)確認(rèn)后，在磚基上放線、支模。模板采用木膠合板，木方及腳手鋼管撐頂固定。鋼筋制作、模板安裝及混凝土澆筑，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙的標(biāo)注、說明及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程執(zhí)行，按規(guī)定及時(shí)取樣、養(yǎng)護(hù)，每道工序均經(jīng)過驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)入下道工序施工。鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度拆模后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖砌筑磚墻、磚柱，按有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程，經(jīng)驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行土方回填施工。3.塊石砌體塊石選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無(wú)裂縫、清潔的石料，強(qiáng)度等級(jí)為MU20。塊石尺寸不大于所澆部位最小尺寸的三分之一，且不大于30cm。用M7.5水泥砂漿滿砌毛石墊層至圍墻砼條基底部標(biāo)高。4.土方回填（1）填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻人干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或?yàn)樯巴?、碎石類土）時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（2）回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。人工打夯時(shí)，土塊粒徑不應(yīng)大于5cm。每層鋪土厚度≯200—300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)3—4遍。（3）填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度，以保持填方的穩(wěn)定。①填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實(shí)。底層如為松土?xí)r，應(yīng)先夯實(shí)，然后再全面填筑。②深淺坑槽相連時(shí)，應(yīng)先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開，上下層接縫距離≮1.0m。每層碾跡重疊應(yīng)達(dá)到0.5～1.0m。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)回填夯實(shí)。（4）在地形起伏之處填土，應(yīng)做好接槎，修筑1:2階梯形邊坡，每臺(tái)階可取50cm，寬100cm。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。（5）用蛙式或振動(dòng)打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，打夯之前應(yīng)對(duì)填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開，不留間歇?；硬刍靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)?；靥罡卟畈豢上嗖钐啵悦鈱D歪。較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施?；靥罟軠蠒r(shí)，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直填至管頂0.5m以上，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。（6）雨期基坑槽或管溝的回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流人坑槽內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。?）回填后，及時(shí)取樣做好回填土測(cè)試。四、主要分項(xiàng)施工方法及質(zhì)量保證措施：（一）圍墻砌筑1.施工準(zhǔn)備：(1)水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用廢品水泥。(2)砂采用中砂，含泥量≤5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。(3)生石灰淋灰過濾篩網(wǎng)孔徑須小于3×3。石灰膏必須充分熟化，熟化時(shí)間不少于7d。脫水、硬化的石灰膏嚴(yán)禁使用。(4)砌筑砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有石灰膏的混合砂漿，必須在初凝前使用完畢。(5)砌筑砂漿機(jī)械攪拌時(shí)間不少于2min，且隨拌隨用，須在拌成后3h內(nèi)使用完畢。如出現(xiàn)泌水，應(yīng)在砌筑前再次拌和。(6)經(jīng)驗(yàn)收合格的機(jī)制磚，應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。2.施工工藝流程：圍墻定位放線基坑開挖基坑修整夯實(shí)澆C10砼墊層澆C25砼條基養(yǎng)護(hù)抄平彈線立皮數(shù)桿排磚掛線砌筑3.操作工藝：(1)根據(jù)施工總平面圖圍墻坐標(biāo)位置，現(xiàn)場(chǎng)放線確定圍墻位置，撒灰線確定圍墻基礎(chǔ)開挖邊線。(2)按基礎(chǔ)開挖邊線開挖基坑，開挖深度根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，但不得小于1200，保證墻基持力層在老土層上。若遇軟弱土質(zhì)應(yīng)清除，采用漿砌塊石。(3)基坑經(jīng)修整夯實(shí)后，在砼墊層上澆筑300厚C25混凝土條基，經(jīng)振搗密實(shí)，找平后養(yǎng)護(hù)。(4)在混凝土條基上彈線排磚，砌筑放腳磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砌至防潮層位置。防潮層設(shè)在場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高0.06m處，做法為20厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑。做好防潮層的灑水養(yǎng)護(hù)工作。磚基礎(chǔ)砌筑完成后，須辦理隱蔽簽證，方可進(jìn)行分層回填夯實(shí)。(5)在防潮層上彈線排磚，使其符合磚模數(shù)。墻體砌筑時(shí)，皮數(shù)桿設(shè)置間距不大于15m，盤角高度不超過320mm，單面掛線長(zhǎng)度大于15m時(shí)，中間加設(shè)支線點(diǎn)。(6)鋪灰厚度均勻，長(zhǎng)度不超過500mm，每塊磚應(yīng)揉平壓實(shí)，灰縫平直砂漿飽滿，寬、厚度控制在10mm，舌頭灰遂砌遂清。(7)砌筑過程中，隨時(shí)檢查墻角和墻面垂直度、平整度，及時(shí)糾正偏差。糾正偏差，應(yīng)輕輕拆除，重新砌筑，不得任意挪動(dòng)磚塊或敲打墻面。墻體日砌筑高度不得超過1.8m。(8)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.36處支模綁筋，澆筑240×240C20鋼筋混凝土壓頂，預(yù)先按要求間隔安裝固定預(yù)埋－6×100×100扁鐵，預(yù)埋件與壓頂鋼筋焊牢。(9)鋼筋混凝土壓頂澆筑嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，做好壓頂?shù)臑⑺B(yǎng)護(hù)工作。(10)根據(jù)電動(dòng)不銹鋼伸縮門廠家提供大門施工圖的技術(shù)要求，配合預(yù)先砌筑預(yù)埋件。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：磚砌體允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高±15用水平儀和尺量檢查3垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚)±8與皮數(shù)桿比較，尺量檢查(二)墻面抹灰1．墻面抹灰施工準(zhǔn)備(1)圍墻結(jié)構(gòu)經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，并彈好+50cm水平線。(2)墻面抹灰腳手、安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置完畢，架子離開墻面25cm。(3)墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并在抹灰前一天澆水潤(rùn)濕。蜂窩、凹洼、缺校掉角處，應(yīng)填補(bǔ)抹平。(4)抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。2．抹灰砂漿(1)抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。(2)水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用廢品水泥。(3)砂采用中砂，含泥量≤5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。3．施工工藝流程墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤(rùn)墻體吊直、套方、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊夷鎸铀嗌皾{抹灰施工流程4．技術(shù)措施(1)基層處理：見施工準(zhǔn)備。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽(yáng)角等處上下增設(shè)灰餅。(3)抹底層及中層砂漿在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨劇隨抹底層灰。底層灰采用1:1:6混合砂漿，厚度為4～5mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為5～7mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以灰餅為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理。(4)抹面層砂漿中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面潤(rùn)濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層用1:2.5水泥砂漿，厚度5～8mm。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水投垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。(5)滴水槽：在壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。5．一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1表面平整43用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直43用2m托線板和尺檢查3立面垂直434陰陽(yáng)角方正43用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直43用5m線和尺檢查6．成品保護(hù)措施(1)推小車或運(yùn)物料時(shí)，不得碰撞墻面。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。(2)拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不得撞壞墻面。(3)對(duì)被粘上砂漿污染的要及時(shí)清刷干凈。(4)抹灰層凝結(jié)硬化前防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。(三)墻面涂料飾面施工一、施工工藝流程基面拉毛——打磨——沖洗——找補(bǔ)——打磨——找補(bǔ)——打磨——清掃灰塵——噴有機(jī)硅一遍——噴二遍——清潔——驗(yàn)收二、基面要求1.基面必須平整清潔、堅(jiān)固、無(wú)油漬、鋼筋頭、鋼絲等。2.基面溫度：測(cè)量?jī)x顯示不超過22%。3.無(wú)起皮、脫殼、砂眼、開裂現(xiàn)象。4.無(wú)明顯接槎、抹紋。三、基面處理1.油漬應(yīng)采用礦物涂料相應(yīng)的清潔劑去除。2.找補(bǔ)前必須用高壓水槍徹底沖洗墻面。3.特別光滑且有黑斑現(xiàn)象處，應(yīng)將表面，光潔層磨去。4.找補(bǔ)厚度不得超過1.5mm。5.平整度太差處，應(yīng)采取機(jī)械打磨和找補(bǔ)相結(jié)合的辦法，以求達(dá)到觀感效果。6.找補(bǔ)材料，礦物涂料要采用專用找補(bǔ)涂料，嚴(yán)禁使用其它找補(bǔ)材料。四、涂料使用要求1.根據(jù)墻面濕度、粗糙度確定相應(yīng)的稀釋比例。2.涂料中嚴(yán)禁加水及其它溶劑，只能用相應(yīng)的礦物涂料稀釋液調(diào)制。3.施工前應(yīng)徹底攪拌涂料，時(shí)間不低于5-10分鐘，視攪拌器而定。4.涂料使用過程中，應(yīng)每隔15分鐘涂料攪拌一次。5.稀釋比例不同的涂料嚴(yán)禁混合使用，否則會(huì)產(chǎn)生色差。五、噴涂要領(lǐng)噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無(wú)漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面30～50cm，噴斗內(nèi)注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過1～2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在3～4mm。波狀噴涂和花點(diǎn)噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂層不要過厚，如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度3～4mm?；c(diǎn)噴涂是在波面噴涂的面層上，待其干燥后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加噴一道花點(diǎn)，以增加面層質(zhì)感。(四)墻面花崗巖安裝1.干掛施工工藝流程：基層處理——找規(guī)矩——試拼——鉆孔——穿銅絲——扎鋼筋網(wǎng)——安裝——灌漿——擦縫——整修2.基層處理：先堵好孔洞，鑿去凸出墻面多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。對(duì)基底澆水，進(jìn)行充分溫潤(rùn)。3.找規(guī)矩：根據(jù)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，用水平儀測(cè)出墻面或柱面施工標(biāo)準(zhǔn)線，并拉通線彈出水平線。垂直方向，在離陰陽(yáng)角300mm處、柱中心，用線錘或經(jīng)緯儀全高找直，角尺套方，彈出垂直線，并根據(jù)立面排列和板材加工尺寸，在墻面和住分尺寸、劃皮教，彈出水平和垂直方向每塊板材的分塊尺寸。彈線分塊時(shí)應(yīng)考慮接縫寬度尺寸，花崗石板材為１mm。立面結(jié)構(gòu)分塊彈線還應(yīng)根據(jù)立面結(jié)構(gòu)平整度以及灌獎(jiǎng)層縫隙30-50mm的距離，在地坪上彈出板材外輪廓尺寸線，作為第一皮板材安裝基準(zhǔn)線。4.試拼：根據(jù)設(shè)計(jì)排列順序，對(duì)板材飾面的部位．按實(shí)際情況進(jìn)行試拼。試拼一般先在平整的地坪上鋪革簾或木板．然后逐一核對(duì)結(jié)構(gòu)體的高寬尺寸是否符合要求，并對(duì)天然板材的自然花紋及色調(diào)，進(jìn)行挑選、調(diào)整、編號(hào)，將花紋、色彩好的排放在顯眼位置，較差的安排在隱蔽處或局部位。5.鉆孔、剔槽、倒角：大規(guī)格板材安裝前，先用手提電鉆對(duì)板材鉆孔，第一皮板材上下兩面鉆孔。第二皮及以上板材只在上面鉆孔，璇臉板材應(yīng)三面鉆孔，一般每面鉆二個(gè)孔，孔位距板材兩端1/4板寬，孔徑5mm，孔深20mm，孔中心距背面9mm為宜。再根據(jù)孔的深度在板的背面相應(yīng)位置鉆垂直孔，使背面測(cè)面兩孔相連通，然后用金鋼鏨或角向砂輪機(jī)（裝云石切割片）在板材的上端輕輕剔一道5mm的槽，以備臥埋銅絲之用。板材尺寸較大的應(yīng)增加孔眼，也可采用斜鉆的方法，使孔眼與板材成35°。采用對(duì)角拼裝法。對(duì)角法的陽(yáng)角應(yīng)形成小陰角，小陰角的寬度一般大干5mm。對(duì)角法的板材反面倒角采用機(jī)械割削，形成小陰角的外飾面應(yīng)拋光打錯(cuò)，被保留的角不小于45°。6.穿銅絲：把16號(hào)銅絲剪成約200mm長(zhǎng)的段，一端從背面穿人孔內(nèi)，順臥槽彎曲，與另一端連接扎牢，要求銅絲不突出上下表面。7.綁扎鋼筋網(wǎng)：用電鉆在基體上鉆孔，用膨脹螺栓固定預(yù)埋，然后與?6豎向鋼筋焊接，然后綁扎?6的橫向鋼筋。第一道橫筋應(yīng)在第一皮飾面板下邊線以上100mm左右與豎筋扎牢，用于綁扎第一皮板材下口固定銅絲。第二道橫筋綁扎在第一皮板材上口以下20～30mm處，用于第一皮板材上口銅絲的綁扎。然后根據(jù)每皮板材上口水平線下20～30mm綁扎一道橫鋼筋。8.安裝：按部位或編號(hào)豎起板材，拉直銅絲，并按第一皮板材的下口水平線反彈在現(xiàn)場(chǎng)地坪上的就位線，將第一塊板材就位。就位后將板材上口后仰，右手伸入板材背面，把第一皮板材下口銅絲綁扎在橫筋上。再豎起板材，將上口銅絲與第二道橫鋼筋綁牢，塞入木楔固定。然后用托線板找平找直，調(diào)整木楔后栓緊銅絲。墻面每皮板材安裝，應(yīng)先安裝兩端頭板材，然后在兩端頭板材上口表面拉水平通線，從一端開始向另一端安裝，柱面從正面開始，按順時(shí)針方向安裝。每一皮板材安裝完畢，必須用托線板找垂直平整，用水平尺找上口平直，用角尺找陰陽(yáng)角方正。當(dāng)上口不平時(shí)，在下口墊塞鋁片，使每塊板材上口保持平直。板縫為干接。板材安裝好，檢查無(wú)誤后，用專用云石膠（根據(jù)石材顏色選用不同的顏色）粘貼上下皮的接縫，使其硬化后結(jié)成整體，經(jīng)檢查無(wú)變化，方可灌漿。專用云石膠在使用時(shí)應(yīng)與專用凝固劑調(diào)合后方可使用，但必須隨調(diào)防用，調(diào)合的膠粘劑10min就可形成初凝固。9.灌漿：用1:2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注高度為200mm，第二次灌注要等第一次灌注初凝后進(jìn)行，每皮板材最后一次灌注量應(yīng)比板材上口低50～100mm，作為與上一皮板材的砂漿結(jié)合層。灌漿時(shí)，將砂漿徐徐倒入灌漿縫，邊倒過用橡皮錘擊板面，并用鋼筋插人輕搗，使得結(jié)合層砂漿密實(shí)。灌漿時(shí)應(yīng)防止板材移位，破壞飾面的平整垂直。如發(fā)生板材移動(dòng)，須拆除重新安裝。第一皮板材灌漿凝固后，拆除木楔，將表面污物清理干凈，依此由下而上逐皮安裝、灌漿直至結(jié)束。10.擦縫：板材全部安裝完畢后，清除表面余漿污跡，用棉紗擦洗干凈，調(diào)制與板材顏色相同的包漿，邊嵌縫邊擦洗干凈，使縫隙嵌得密實(shí)均勻，顏色一致。對(duì)專用云石膠的清理可用美工刀片刮除。11.整修：板材灌裝后，如有輕微損壞處．可用同色膩?zhàn)樱ɑ蛲珜Ｓ迷剖z）批嵌修補(bǔ)。修補(bǔ)處面層光澤受到影響時(shí)應(yīng)重新拋光、打蠟上光。12.成品保護(hù)：墻、柱面花崗巖安裝完畢，對(duì)1m以下部位用層板進(jìn)行保護(hù)，以免磕碰。(五)廠家生產(chǎn)成品件安裝圍墻鐵柵及不銹鋼伸縮大門均須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)成品，并有出廠合格證。安裝在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)土建密切配合預(yù)先安裝預(yù)埋件，確保工程質(zhì)量。五、安全技術(shù)措施：1.施工前逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。2.高處作業(yè)所需料具，設(shè)備等根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)載亂堆亂放。3.高處作業(yè)人員須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持上崗并須體檢合格。4.高處作業(yè)人員所用的工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁高空相互拋擲，傳遞。5.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時(shí)失手掉下造成安全事故，必須及時(shí)搭設(shè)好腳手架并滿鋪腳手板。6.在進(jìn)行上、下立體交叉作業(yè)時(shí)首先必須具有一定左、右方向的安全間隔距離，不能確實(shí)保證此距離就應(yīng)設(shè)能