檢修車間安全交底書

28/28日照鋼鐵XXX第一煉鐵廠檢修車間安全交底書甲方：日照鋼鐵XXX第一煉鐵廠乙方：天津二十冶建設(shè)XXX簽訂日期：2013年01月01日為了避免安全事故發(fā)生，日照鋼鐵XXX第一煉鐵廠檢修車間（以下簡(jiǎn)稱甲方）對(duì)天津二十冶建設(shè)XXX（以下簡(jiǎn)稱乙方）維檢作業(yè)期間的安全做以下交底：第一部分崗位基本須知一、鉗工崗位概述：第一煉鐵廠目前共有8座高爐，總爐容5320m3，其中：1#2#爐450m3；3#4#爐：530m3；5#6#爐：600m3；15#16#爐1080m3×2。高爐分高爐本體、上料系統(tǒng)、裝料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、煤氣回收除塵系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)；鉗工崗位經(jīng)常在高壓、輻射、高空、噪音、高溫、煤氣區(qū)域、粉塵工作環(huán)境下工作；和其他企業(yè)不同，因日常維護(hù)設(shè)備需從事焊接作業(yè)，所有鉗工必須具備相應(yīng)的職業(yè)資格，持電焊工特種作業(yè)證上崗，所以也屬于特種作業(yè)人員。二、液壓崗位概述：第一煉鐵廠有高爐8座，每座高爐都有配套的液壓設(shè)備，高爐液壓系統(tǒng)主要有爐前液壓系統(tǒng)、爐頂液壓系統(tǒng)、礦槽液壓系統(tǒng)、熱風(fēng)液壓系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)液壓系統(tǒng)、噴煤液壓系統(tǒng)等53個(gè)液壓站，分別起到控制高爐上料、爐前開鐵口、泥跑堵鐵口等重要作用。液壓系統(tǒng)是現(xiàn)代高爐配套的輔助系統(tǒng)，設(shè)計(jì)工作壓力最高為20Mpa,屬高壓、高空、高溫、煤氣區(qū)域、粉塵工作環(huán)境。三、崗位職責(zé)：1、負(fù)責(zé)第一煉鐵廠全廠設(shè)備維護(hù)、突發(fā)故障的處理及設(shè)備管理工作2、負(fù)責(zé)第一煉鐵廠設(shè)備的修舊利廢工作3、負(fù)責(zé)第一煉鐵廠設(shè)備、安全隱患整改工作4、負(fù)責(zé)高爐計(jì)劃?rùn)z修、高爐大、中修系統(tǒng)內(nèi)部檢修項(xiàng)目工作5、負(fù)責(zé)全廠設(shè)備、安全、環(huán)保項(xiàng)目技術(shù)改造工作四、相關(guān)法律：1、從業(yè)人員的權(quán)利①、知情權(quán)：從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；②、建議權(quán)：有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。

③、批評(píng)、控告權(quán)：從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告；④、拒絕違章權(quán)：有權(quán)拒絕違違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出批評(píng)、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。⑤、停止作業(yè)權(quán)：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。不得因從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。⑥、索賠權(quán)：因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會(huì)保險(xiǎn)外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。2、從業(yè)人員的義務(wù)①、在作業(yè)過程中：應(yīng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)部分制度和操作規(guī)程；服從管理；正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。②、接受安全教育和培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。③、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時(shí)，應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。五、需要掌握的制度（一）、第一煉鐵廠安全教育培訓(xùn)制度1、廠級(jí)安全教育教育時(shí)間：16學(xué)時(shí)，主要由分廠主管領(lǐng)導(dǎo)、安全員、技術(shù)人員以及有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)。教育內(nèi)容：1、本廠的生產(chǎn)性質(zhì)和主要工藝流程；2、本廠預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施；3、本廠的危險(xiǎn)部位及其注意事項(xiàng)；4、本廠安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事故；5、本廠的典型事故案例；6、新員工的安全生產(chǎn)職責(zé)和遵部分守紀(jì)的重要性；7、發(fā)生事故以后的緊急救護(hù)和自救常識(shí)；8、本廠有關(guān)勞動(dòng)紀(jì)律、工作行為方面的規(guī)部分制度及要求。2、車間（工段）級(jí)安全教育教育時(shí)間：24學(xué)時(shí)，主要由車間主任、技術(shù)人員、有經(jīng)驗(yàn)的職工負(fù)責(zé)教育。教育內(nèi)容：1、本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要工藝流程；2、本車間預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施以及消防安全知識(shí)；3、本車間的事故多發(fā)、危險(xiǎn)部位及注意事項(xiàng)；4、本車間安全生產(chǎn)的一般情況及注意事項(xiàng)；5、本車間的典型事故案例。3、班組級(jí)，安全教育教育時(shí)間：32學(xué)時(shí)，主要由班組長(zhǎng)、班組安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行教育，達(dá)到“三熟”要求。教育內(nèi)容：1、工段或班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責(zé)范圍；2、新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全知識(shí)和各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置的作用；3、工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求；4、容易發(fā)生工傷事故的工作地點(diǎn)、操作步驟和典型事故案例介紹；4、員工安全再教育原則上員工的安全再教育每半年進(jìn)行一次，全年接受安全再教育總學(xué)時(shí)不得少于24學(xué)時(shí)，由各車間組織進(jìn)行。主要側(cè)重于國(guó)家相關(guān)法規(guī)、安全意識(shí)、安全技能方面的教育。六、鉗工操作標(biāo)準(zhǔn)1、準(zhǔn)備工作內(nèi)容：1、上崗前（準(zhǔn)備工作）工作內(nèi)容。1.1按規(guī)定穿戴好勞保用品；1.2檢查清理所用工具；1.3聽候安排工作；1.4禁止酒后上班，注意安全信息。2、吊裝操作2.1、檢修前檢查好所選用的工機(jī)具、吊車，嚴(yán)禁有缺陷。2.2、嚴(yán)禁在吊物下行走；2.3、吊卸物品時(shí)嚴(yán)禁將身體部位伸到重物底下；2.4、專人指吊，嚴(yán)禁多人指揮；手勢(shì)、旗語要標(biāo)準(zhǔn)，指揮吊車人員不得戴手套。2.5、吊裝區(qū)域設(shè)警戒線或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)2.6、起吊人員與指揮吊車2.7、大型吊裝作業(yè)辦理好相關(guān)作業(yè)手續(xù)審批2.1作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出警示信號(hào)（鳴鈴）3、現(xiàn)場(chǎng)維修3.1操整理接到檢修項(xiàng)目后，可采取下兩種方法弄清設(shè)備情況；3.1.1要問清檢修設(shè)備的部位，及損壞程度；3.2.2操作工不明時(shí)，檢修者可馬上到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看；3.3根據(jù)設(shè)備損壞情況定檢修方案，帶足檢修必要的備品、備件、設(shè)備、工具；3.4根據(jù)檢修方案，確定拆裝順序；3.5檢修過程中嚴(yán)格按煉鐵廠檢修工作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；3.6使用大錘或手錘應(yīng)先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)戴手套，并觀察前后左右是否有人或障礙物；3.7高空作業(yè)必須拴好安全帶，戴好安全帽，并注意腳下是否站穩(wěn)；3.8注意事項(xiàng)：3.8.1檢修人員檢修機(jī)械必須等機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)，掛好警告牌，才能進(jìn)行；3.8.2工作中不得拿工具開玩笑、打鬧；3.8.3如需接拆電源，必須找電工進(jìn)行；3.8.4交叉作業(yè)時(shí)要防止高空墜物。3.8.5維修過程中，要盡量減少油滲漏。如有滲漏，應(yīng)立即用鋸末和紗布擦凈，以防污染環(huán)境。3.9更換下的廢品廢物不得隨意亂放。3.10作業(yè)完后，清理現(xiàn)場(chǎng)，回收廢品廢件。4、平臺(tái)操作4.1用扁鏟鏟活時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)人，工作臺(tái)必須裝有安全網(wǎng)，扁鏟禁止用高速鋼作材料。4.2銼刀、刮刀必須裝木把。加工后的鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。4.3刮研床面、刀架、十字板，手不準(zhǔn)低于研磨平面，手指不可扣孔，以免傷手4.4澆五金軸瓦時(shí)，操整理穿好工作服及保護(hù)品，戴眼鏡、口罩，以防傷人。4.5較大或復(fù)雜的工作物劃線時(shí)，在下班前應(yīng)盡量爭(zhēng)取劃完，若劃不完時(shí)，要在其上掛上警告牌。4.6劃線臺(tái)一律不準(zhǔn)敲打或堆放其它工具物品。4.7工作物一定要支牢墊好，不準(zhǔn)用手拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手伸入下面，劃針盤用完后一定將劃針落下。4.8平臺(tái)支活一定用三個(gè)千斤頂，使用時(shí)不可起得太高。4.9劃線臺(tái)周圍一公尺內(nèi)不準(zhǔn)存放物品。4.10必須熟知砂輪機(jī)及吊裝安全操作規(guī)程。4.11作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，清掃回收鐵屑。5、鉆床操作5.1使用鉆床前，檢查機(jī)器各部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)滑是否良好，并空車試轉(zhuǎn)，操作鉆床，嚴(yán)禁戴手套，并將衣服袖口扎緊，戴好工作帽。5.2工作時(shí)，要防止工作物轉(zhuǎn)動(dòng)，工作物要用壓板壓緊，鉆小件時(shí)，必須用平口鉗夾住，不得用手拿持。5.3根據(jù)工作物的材料，孔徑適當(dāng)選用轉(zhuǎn)速與刀量，鉆較深孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)倒鐵屑，以免折斷鉆頭。5.4鉆出鐵屑不得用手直接處理或用嘴吹。5.5鉆硬工作物時(shí)，需要冷卻液，要開慢車，注意鉆頭情況。5.6上、下鉆頭要專用工具，不準(zhǔn)亂打，工作時(shí)若鉆頭鉆卡脫落，必須停車安裝；開車時(shí)不準(zhǔn)用手摸鉆頭，及對(duì)樣板、量尺寸、裝卸活等。5.7鉆床附近不得堆入其他工作物，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5.8鉆孔時(shí)不準(zhǔn)與別人閑談，在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)離開崗位。6、衛(wèi)生清掃及設(shè)備保養(yǎng)6.1下班前10-15分鐘停止工作,打掃衛(wèi)生。6.2擦拭鉆床，并清除周圍環(huán)境中之切屑，集中放置。6.3現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，各工具，零件待完工后運(yùn)回，集中放置。7、電焊安全操作7.1、工作前必須檢查絕緣護(hù)具、面罩是否良好，禁止衣服潮濕和雨天露天工作。7.2、工作前必須檢查電焊機(jī)導(dǎo)線是否良好，電焊夾子是否符合要求。電焊機(jī)如果漏電需找電工修好。7.3、電焊機(jī)一次線路必須由電工接通，并檢查是否接錯(cuò)，禁止電線落在水中，電焊機(jī)必須放在干燥的地方，不準(zhǔn)受潮，不準(zhǔn)離火太近。7.4、工作時(shí)，不許人體直接和金屬接觸，必須穿好絕緣鞋和衣服、手套，焊接有漆皮、紅丹的金屬時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)。7.5、電焊機(jī)及導(dǎo)線嚴(yán)禁和氣焊膠管混合在一起。連接導(dǎo)線要接觸良好，防止火花放電。7.6、電焊工作應(yīng)在遠(yuǎn)離易然易爆物品10米7.7、未經(jīng)特別技術(shù)措施，禁止高壓容器上焊割。7.8、高空作業(yè)，要防止焊件落下傷人。7.9、經(jīng)常注意開關(guān)及電表，發(fā)現(xiàn)異常請(qǐng)示上級(jí)處理。不準(zhǔn)開關(guān)與自己無關(guān)電路。7.10、登高作業(yè)要詳細(xì)檢查梯子和腳手架是否符合安全要求，不準(zhǔn)兩人同時(shí)登一個(gè)梯子。7.11、現(xiàn)場(chǎng)有電線等其他障礙或焊接下放有人或易燃品，都要排除或采取可靠防護(hù)措施方可操作。7.12、合閘送電要戴絕緣手套，不準(zhǔn)用電火花抽煙或引火。7.13、清除焊件落皮要戴防護(hù)鏡。7.14、兩臺(tái)焊機(jī)導(dǎo)線要距1.5米7.15、輔助焊接人員，必須將防護(hù)用品佩戴齊全，并有護(hù)面措施。7.16、煤氣設(shè)備上工作，需和該工種負(fù)責(zé)人、安全員、煤氣防護(hù)站了解好，經(jīng)允許方可進(jìn)行電氣焊割。8、氣焊安全操作8.1、操作前詳細(xì)檢查乙炔瓶、氧氣瓶、氧氣嘴、氧氣帶、乙炔帶、乙炔減壓器、氣壓表及焊割槍有無問題，不合格，禁用。8.2、乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈的震動(dòng)或撞擊，以免瓶?jī)?nèi)有多孔性填料下沉而成空洞，影響乙炔的存儲(chǔ)。8.3、乙炔在工作時(shí)應(yīng)直立放置。因?yàn)榕P放會(huì)使丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入乙炔橡皮氣管和焊割炬內(nèi)，這是非常危險(xiǎn)的。8.4、乙炔瓶的表面溫度不應(yīng)超過30-400C，因?yàn)橐胰财繙囟冗^高會(huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解度，而使瓶?jī)?nèi)的乙炔壓力急劇增高。8.5、乙炔減壓器與乙炔瓶的瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用，否則會(huì)形成乙炔和空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會(huì)造成爆炸事故。8.6、使用乙炔瓶時(shí)，不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔全部用完，最后應(yīng)剩下1大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥門關(guān)緊防止漏氣。8.7、凡焊割用具、用品嚴(yán)禁染有油類。8.8、氧氣瓶的閥門，不可用物件敲擊。檢查氧氣表和乙炔減壓器是否漏氣，不準(zhǔn)用火。8.9、氧氣瓶要輕搬慢放，不準(zhǔn)碰撞，不準(zhǔn)放在地面上滾動(dòng)或一人扛，應(yīng)用車推或二人抬。8.10、氧氣瓶不可暴曬或放置高溫處，在日光照射下或距離高爐區(qū)較近時(shí)，應(yīng)設(shè)法遮蓋，以免受熱爆炸。8.11、氧氣瓶的閥門或乙炔減壓器受冷凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用不含油的的熱水沖洗解凍，絕對(duì)禁止火烤。8.12、焊割時(shí)，先檢查割槍是否有吸力，以防回火。8.13、焊割時(shí)注意火花、火渣傷害他人、它物，尤其在高空作業(yè)時(shí)，下層通道人員離開后，方能工作。工作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。8.14、焊割有色金屬，注意風(fēng)向，采取并防止焊割中的氣體毒人。8.15、焊割重大件，站立位置適當(dāng)，并把加工件墊牢，否則易遭壓傷。8.16、可疑物品及有油物件禁止焊割。切忌氧氣遇油灰爆炸，有關(guān)貯藏過易燃、易爆、有油污或化學(xué)品的器具必須用適當(dāng)?shù)南礈靹┣逑磳⒂碗s物處凈后，方可開蓋焊割。8.17、高空作業(yè)不準(zhǔn)把氧氣帶、乙炔帶圍在身上，以防管漏燒傷自己。8.18、工作中間停頓應(yīng)將乙炔和氧氣閥門關(guān)閉，工作完畢應(yīng)將氧氣和乙炔瓶放到固定地點(diǎn)。禁止亂扔亂放。8.19、必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行氧氣瓶、壓力表、減壓器有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。8.20、原料電氣焊工必須熟知并掌握安全制度中全部有關(guān)內(nèi)容，不得違反。第二部分：崗位相關(guān)工藝流程、設(shè)備設(shè)施及關(guān)鍵參數(shù)鉗工、液壓崗位工藝流程圖：發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)檢操作工發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)檢操作工鉗工崗位點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)故障故障處理計(jì)劃?rùn)z修鉗工崗位點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)故障故障處理計(jì)劃?rùn)z修大、中修技術(shù)改造修舊利廢車間安排分廠安排公司安排設(shè)備設(shè)施及關(guān)鍵參數(shù)要求：因鉗工崗位所負(fù)責(zé)設(shè)備維修工作基本設(shè)計(jì)全廠設(shè)備，具體設(shè)備及參數(shù)不在一一列舉。第三部分：崗位安全操作規(guī)程一、鉗工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍環(huán)境是否安全，所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷；使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí)，錘頭鏨頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺；使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接有漏電保護(hù)器。3、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上并帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器；用吊籃載人處理高空煤氣泄漏時(shí)，吊鉤處必須掛安全帶和安全繩或逃生軟梯，以防止吊籃突然脫落或吊桿因意外無法回收而造成煤氣中毒。4、吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固，吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物；起吊物體時(shí)，嚴(yán)禁將手放在吊鉤或吊環(huán)位置，防止擠傷。5、高空作業(yè)必須佩帶安全帶，臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須安全牢靠，使用工具、備件要放置平穩(wěn)，防止墜落傷人；在沖渣熱水池邊緣作業(yè)必須系安全帶。6、使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套；在大錘運(yùn)動(dòng)的前后、上下、左右，范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，對(duì)面不得站人；要防止鏨削的切削飛出傷人，工作地周圍應(yīng)有安全網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，對(duì)面不得站人。7、出鐵或倒鐵水時(shí)，鐵溝附近10米8、鉆孔、銼削、刮研、磨削和切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡，禁止用嘴吹切削，應(yīng)用刷子掃除；嚴(yán)禁用磨光片進(jìn)行切割作業(yè)以及磨削小于45°夾角的縫隙。9、使用扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手，不可隨意加套筒；松動(dòng)帶壓力的。管道螺栓時(shí)，要注意錯(cuò)開泄漏位置，以防被高壓水、熱風(fēng)、油品等傷害10、用千斤頂支撐大工件時(shí)，工件與平臺(tái)之間應(yīng)放保險(xiǎn)墊木；油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用，要垂直平穩(wěn)的頂住物件；千斤頂?shù)捻斏叨?，不能超過其有效頂程。二、電焊工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好其它勞保、防護(hù)用品。2、工作前必須認(rèn)真檢查所使用的電焊工具是否絕緣，焊機(jī)一、二次線是否有破損，接地線是否完好；焊機(jī)停送電合閘必須戴絕緣手套；在氣割作業(yè)和清焊件落皮時(shí)，必須佩帶全防護(hù)眼鏡。3、在煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上并攜帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器，動(dòng)火前要按規(guī)定辦理動(dòng)火證；夜間煤氣區(qū)域需動(dòng)火，必須由廠安全員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，出防范措施，煤氣專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)監(jiān)護(hù)，否則不予動(dòng)火。4、嚴(yán)禁私自拆、接電焊機(jī)一次線，電焊機(jī)必須有良好接地，雨天或環(huán)境潮濕時(shí)必須采取可靠有效的絕緣措施和防觸電措施，并有專人監(jiān)護(hù)。5、未經(jīng)特別技術(shù)措施和電工允許，禁止在高壓容器上焊割。6、嚴(yán)禁焊接和切割未經(jīng)處理的油桶和易燃、易爆物品及密閉容器。7、在容器內(nèi)焊接和切割時(shí)，必須保證空氣流通、照明和絕緣良好，準(zhǔn)備好空氣呼吸器，外面有專人監(jiān)護(hù)，并做好滅火準(zhǔn)備；在水泥地面進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，底部要墊防護(hù)板。8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全防護(hù)設(shè)施要完整可靠，工作時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶距離要在5米9、嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶，氧氣瓶和乙炔瓶放置必須距工作地點(diǎn)10米10、高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶，臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠，使用的工具、物件要放置平穩(wěn)，防止墜落傷人；工作前要先清除下方的易燃易爆物品。11、嚴(yán)禁使用建筑物金屬構(gòu)架、軌道、管道、暖氣設(shè)施和設(shè)備等作為焊接電源回路。三、液壓工崗位安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍環(huán)境是否安全，所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷；使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí)，錘頭鏨頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺；使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接有漏電保護(hù)器。在煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上并帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器。吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固，吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物；高空作業(yè)必須佩帶安全帶，臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須安全牢靠，使用工具、備件要放置平穩(wěn)，防止墜落傷人。使用扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手，不可隨意加套筒。液壓系統(tǒng)作業(yè)前，作業(yè)部分與系統(tǒng)壓力源應(yīng)可靠隔斷，進(jìn)出油路截止閥要可靠關(guān)閉，如果系統(tǒng)允許，應(yīng)采取停泵泄壓作業(yè)。拆卸壓力管路時(shí)，應(yīng)緩慢松動(dòng)進(jìn)行泄壓處理，并避開壓力油可能噴射出的方向，壓力油噴射的正方向嚴(yán)禁站人，超高壓系統(tǒng)嚴(yán)禁用手摸管路及系統(tǒng)噴泄?fàn)盥┯筒课?。安裝壓力控制閥（如溢流閥、減壓閥等）前，應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)彈簧是否在原始松動(dòng)狀態(tài)，嚴(yán)禁在壓力調(diào)節(jié)彈簧壓縮的狀態(tài)下安裝使用；安裝前檢查元件進(jìn)油口、出油口的方向必須在正確位置。安裝方向控制閥（如單向閥等）時(shí)，應(yīng)按照元件表明的方向正確使用，并注意壓力油口，回油口的方向是否正確。蓄能器通常充氣氣體為氮?dú)猓瑖?yán)禁使用氧氣代替或混入氧氣，以防發(fā)生爆炸事故。32、液壓系統(tǒng)使用的安裝螺栓均要求為高強(qiáng)度螺栓，嚴(yán)禁使用普通螺栓代替第四部分：崗位不安全行為1、焊接作業(yè)不使用防護(hù)面罩2、氣割作業(yè)未戴防護(hù)眼鏡3、使用切割機(jī)打磨工具、物件4、攀坐不安全的裝置5、手上或手套帶油搬動(dòng)氧氣瓶或氧氣閥門6、吊裝作業(yè)時(shí)將重物長(zhǎng)時(shí)間停在空中7、隨意觸摸導(dǎo)軌、鏈條、繩索等運(yùn)轉(zhuǎn)位置或危險(xiǎn)部位8、冒險(xiǎn)進(jìn)入工作的?；鳂I(yè)9、戴手套打大錘在吊物下行走，停留10、出鐵時(shí)站在鐵口正面11、用潮濕的工具接觸鐵水12、帶手套指吊、多人指吊13、打錘時(shí)，扶釬子人員距釬子距離小于0.7米14、跨越主溝、撇渣器15、出鐵時(shí)跨越鐵溝、渣溝16、帶煤氣作業(yè)使用鐵質(zhì)工作，且鐵質(zhì)工具未涂黃油17、檢修時(shí)不停電、不掛牌、不拉事故開關(guān)；18、違章跨越、鉆越、乘坐皮帶，或在皮帶上行走19、用鋼結(jié)構(gòu)作電焊機(jī)二次回路線20、停機(jī)檢修后的設(shè)備未進(jìn)行徹底檢查，私自啟用21、液壓系統(tǒng)檢修時(shí)未泄壓便進(jìn)行操作22、野蠻裝卸、滾動(dòng)氧氣瓶、乙炔瓶23、拆除的安全防護(hù)裝置未及時(shí)復(fù)位24、違反“十不吊”25、未拉閘拆裝電焊機(jī)二次線26、皮帶區(qū)域作業(yè)穿大衣或連體雨衣27、潮濕地點(diǎn)焊接作業(yè)未采取絕緣措施28、焊接和切割未經(jīng)處理的油桶、易燃易爆物品及容器、管道29、帶煤氣作業(yè)沒有相應(yīng)的防范措施30、私自拆接電器設(shè)備一次電源線31、特種作業(yè)人員無證上崗32、使用的乙炔瓶未裝回火器乙炔瓶橫臥使用33、雨天室外焊接作業(yè)電焊機(jī)未接地34、使用的電動(dòng)工具未安裝漏點(diǎn)保護(hù)器35、電焊機(jī)二次線裸漏36、氣割作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶距離小于5米；氣瓶離動(dòng)火點(diǎn)小于37、處理液壓系統(tǒng)漏油未關(guān)閉截至閥38、更換高壓軟管未緩慢泄壓39、各類液壓介質(zhì)混放檢修完后場(chǎng)地油污未清理40、液壓站內(nèi)吸煙41、使用砂輪機(jī)打磨物件時(shí)未戴防護(hù)眼鏡42、檢修設(shè)備時(shí)，安全措施不落實(shí)開始檢修43、氧氣瓶和乙炔瓶?jī)?chǔ)存、使用不符合規(guī)定44、超高壓系統(tǒng)用手摸管路及系統(tǒng)噴泄?fàn)盥┯筒课?5、拆卸壓力管路時(shí)，站在壓力油噴射的正方向46、電焊機(jī)二次線泡在水中47、使用的電焊鉗損壞48、電焊機(jī)及導(dǎo)線和氣割膠管混合在一起49、焊接物件未焊牢50、清除焊件落皮時(shí)未戴防護(hù)鏡51、將乙炔瓶、氧氣瓶暴曬52、使用氣瓶減壓器與氣瓶連接處漏氣53、使用起重設(shè)備吊運(yùn)氣瓶54、油壓千斤頂傾斜使用55、蓄能器充氣氣體用氧氣代替56、檢修作業(yè)未執(zhí)行停送電、停送水、停送氣體、停送介質(zhì)掛牌制度57、氮?dú)庀到y(tǒng)檢修作業(yè)未戴氧氣報(bào)警儀58、高空或立體交叉作業(yè)物件放置不牢固59、密閉容器內(nèi)作業(yè)無空氣置換裝置第五部分：崗位的危害因素及防控措施危險(xiǎn)區(qū)域：煤氣區(qū)域（高爐、布袋、熱風(fēng)、重力除塵）危險(xiǎn)源點(diǎn)：煤氣危險(xiǎn)因素：煤氣中毒、著火、爆炸預(yù)防措施：1、帶好煤氣報(bào)警器；2、嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)；3、隨時(shí)注意風(fēng)向變化；4、嚴(yán)格遵守煤氣區(qū)域動(dòng)火制度、作業(yè)審批制度5、帶煤氣作業(yè)必須佩戴空氣呼吸器6、做好停送煤氣確認(rèn)（書面形式）7、當(dāng)區(qū)域濃度大于500PPM并程逐漸上升趨勢(shì)時(shí)無條件撤出現(xiàn)場(chǎng)，做好警戒，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及崗位工匯報(bào)危險(xiǎn)區(qū)域：液壓系統(tǒng)危險(xiǎn)源點(diǎn)：液壓油危險(xiǎn)因素：高壓油擊傷、機(jī)械傷害預(yù)防措施：1、檢修前做好了解確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度2、關(guān)閉油路閥門；停泵泄壓3、嚴(yán)禁站在出油口對(duì)面4、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度危險(xiǎn)區(qū)域：高空作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)源點(diǎn)：高空作業(yè)危險(xiǎn)因素：高空墜落、物體打擊預(yù)防措施：1、必須按規(guī)定正確佩帶安全帶，做到高掛低用，特殊區(qū)域可底掛，但不能不掛2、較危險(xiǎn)區(qū)域，攀登過程中拉安全繩、設(shè)安全網(wǎng)3、要有專人監(jiān)護(hù)或設(shè)警戒線4、使用的工機(jī)具、備件、材料要放牢，防止落物傷人；5、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)。危險(xiǎn)區(qū)域：吊裝作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)源點(diǎn)：吊車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、吊裝物危險(xiǎn)因素：起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊預(yù)防措施：1、檢修前檢查好所選用的工機(jī)具、吊車，嚴(yán)禁有缺陷。2、嚴(yán)禁在吊物下行走；3、吊卸物品時(shí)嚴(yán)禁將身體部位伸到重物底下；4、專人指吊，嚴(yán)禁多人指揮；手勢(shì)、旗語要標(biāo)準(zhǔn)，指揮吊車人員不得戴手套。5、吊裝區(qū)域設(shè)警戒線或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)6、起吊人員與指揮吊車7、大型吊裝作業(yè)辦理好相關(guān)作業(yè)手續(xù)審批危險(xiǎn)區(qū)域：爐前危險(xiǎn)源點(diǎn)：爐前設(shè)備、鐵渣溝危險(xiǎn)因素：灼燙、機(jī)械傷害預(yù)防措施：1、檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度和操作確認(rèn)制；2、正確站位；3、嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)審批制度4、嚴(yán)禁跨越鐵水溝、鐵渣溝；5、出鐵時(shí)，鐵口對(duì)面嚴(yán)禁站人危險(xiǎn)區(qū)域：皮帶區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)：皮帶機(jī)、滾筒、減速機(jī)、聯(lián)軸器托輥等危險(xiǎn)因素：絞傷、機(jī)械傷害預(yù)防措施：1、嚴(yán)禁跨越、鉆越皮帶；2、檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌和監(jiān)護(hù)制度，檢修時(shí)插上事故拉繩銷子3、嚴(yán)禁用手或其它部位觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶4、嚴(yán)格執(zhí)行皮帶安全啟動(dòng)五步、皮帶停機(jī)四步規(guī)定5、做好危險(xiǎn)作業(yè)審批及相關(guān)手續(xù)的辦理危險(xiǎn)區(qū)域：帶電區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)：帶電設(shè)備、電動(dòng)工具危險(xiǎn)因素：觸電、火災(zāi)、爆炸預(yù)防措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電掛牌制度；2、操作前認(rèn)真檢查設(shè)備是否漏電；3、嚴(yán)禁私自接、拆電源線、電焊機(jī)一次線；4、嚴(yán)禁觸摸電器設(shè)備5、所用電動(dòng)工具必須有良好的漏點(diǎn)保護(hù)裝置6、定期對(duì)所用電動(dòng)工具、電器設(shè)備進(jìn)行校檢（了解電工）7、潮濕地點(diǎn)焊接作業(yè)做好絕緣防護(hù)措施8、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票、危險(xiǎn)作業(yè)審批制度第六部分：安全常識(shí)（相關(guān)制度）一、日照鋼鐵XXX危險(xiǎn)作業(yè)管理辦法二、第一煉鐵廠特定作業(yè)安全管理規(guī)定三、第一煉鐵廠互保、聯(lián)保制度四、第一煉鐵廠確認(rèn)制、四項(xiàng)重要保證制度五、第一煉鐵廠危險(xiǎn)作業(yè)審批制度六、第一煉鐵廠停電檢修掛牌制度七、計(jì)劃?rùn)z修安全措施一、日照鋼鐵XXX危險(xiǎn)作業(yè)管理辦法1、危險(xiǎn)作業(yè)定義當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)特殊，執(zhí)行一般性的作業(yè)程序時(shí)，安全可靠性差，易發(fā)生人身或設(shè)備事故，事故后果嚴(yán)重，需要采取特別控制措施的作業(yè)。2、適用范圍a煤氣危險(xiǎn)作業(yè)；b動(dòng)火作業(yè)；c大型吊裝作業(yè)；d爆炸或有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)；e高空作業(yè)；e帶電作業(yè)；f進(jìn)入密閉容器或有窒息危險(xiǎn)的作業(yè)；g處理?；?、易燃易爆物質(zhì)、放射性物質(zhì)的作業(yè)；3、職責(zé)3.1安全管理部制定并監(jiān)督本辦法的實(shí)施。3.2各危險(xiǎn)作業(yè)歸口管理部門應(yīng)根據(jù)職責(zé)分工，制定并完善相應(yīng)的審批程序，對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行分級(jí)管理。3.3能源介質(zhì)等相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)審批管理由能源部負(fù)責(zé)。3.4動(dòng)火、爆炸或有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)審批管理由保衛(wèi)部負(fù)責(zé)。3.5放射性物質(zhì)危險(xiǎn)作業(yè)的審批管理由環(huán)保部負(fù)責(zé)。3.6大型吊裝、高空、處理?；返扰c檢修相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)的審批管理，由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)。3.7基建工程項(xiàng)目危險(xiǎn)作業(yè)的作業(yè)審批管理由基建工程部負(fù)責(zé)。3.8基建工程項(xiàng)目和生產(chǎn)交叉的危險(xiǎn)作業(yè)，由生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)管理部門與基建工程部共同負(fù)責(zé)審批管理。4、危險(xiǎn)作業(yè)審批4.1進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)前，應(yīng)由作業(yè)的具體執(zhí)行部門（包括承包部門）填寫相應(yīng)的?°申請(qǐng)單制定詳實(shí)的安全技術(shù)措施，按作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)報(bào)歸口管理部門審批。4.3如因工作需要將一般作業(yè)改為危險(xiǎn)作業(yè)的，也應(yīng)按本程序要求履行審批手續(xù)。如情況緊急來不及辦理審批手續(xù)時(shí)，實(shí)施單位必須經(jīng)歸口管理部門同意方可施工。歸口管理部門應(yīng)召集有關(guān)專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)共同審定安全防范措施和落實(shí)作業(yè)單位的現(xiàn)場(chǎng)指揮人。4.4作業(yè)人員應(yīng)由危險(xiǎn)作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)指定，有作業(yè)禁忌癥、生理缺陷、勞動(dòng)紀(jì)律差及有不良心理狀態(tài)等人員，不應(yīng)直接從事危險(xiǎn)作業(yè)。4.5危險(xiǎn)作業(yè)不宜安排在夜晚進(jìn)行，法定節(jié)假日原則上不安排危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目。4.6緊急狀態(tài)下的作業(yè)程序按事故預(yù)案等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.7公司級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)審批完成后，作業(yè)單位應(yīng)在動(dòng)工之前帶相關(guān)資料到安全管理部備案。5危險(xiǎn)作業(yè)的實(shí)施5.1危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)批準(zhǔn)后，必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人下達(dá)危險(xiǎn)作業(yè)指令。操整理有權(quán)拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險(xiǎn)作業(yè)。5.2作業(yè)前，單位領(lǐng)導(dǎo)或危險(xiǎn)作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故，有針對(duì)性地對(duì)全體危險(xiǎn)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并落實(shí)安全措施。5.3危險(xiǎn)作業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，危險(xiǎn)作業(yè)所使用的工具、原材料、勞動(dòng)保護(hù)用品必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并做到配備齊全、使用合理、安全可靠。5.4危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)整潔，道路暢通，有明顯的警示標(biāo)志。5.5危險(xiǎn)作業(yè)過程中，作業(yè)單位應(yīng)指定一名工作責(zé)任心強(qiáng)，有較強(qiáng)的安全意識(shí)和經(jīng)驗(yàn)豐富的人作為安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查。5.6危險(xiǎn)作業(yè)的作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。5.7對(duì)違章指揮，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時(shí)，安全員或安全負(fù)責(zé)人有權(quán)停止作業(yè)。5.8危險(xiǎn)作業(yè)完工后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理。二、第一煉鐵廠特定作業(yè)安全管理規(guī)定一、目的為了確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全與健康，危險(xiǎn)作業(yè)可控，從而達(dá)到避免發(fā)生人身傷害事故的目的，制定本制度。二、依據(jù)《日照鋼鐵XXX互保、聯(lián)保制度》、《日照鋼鐵XXX確認(rèn)制、四項(xiàng)重要保證制度》、《日照鋼鐵XXX關(guān)于日常維檢、臨時(shí)搶修作業(yè)的安全管理規(guī)定》。三、具體要求1、嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣、氮?dú)獾扔泻怏w區(qū)域作業(yè)（含巡視、檢查）。2、嚴(yán)禁單人進(jìn)行電氣作業(yè)（含巡視、檢查）。3、單人作業(yè)崗位必須與相鄰崗位結(jié)成互保聯(lián)保對(duì)子，并履行互保對(duì)子職責(zé)。4、檢修及處理設(shè)備故障，必須向上級(jí)（車間、當(dāng)班工長(zhǎng)、調(diào)度）匯報(bào)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行。5、車間或當(dāng)班工長(zhǎng)、調(diào)度接到報(bào)告后，可根據(jù)實(shí)際情況及作業(yè)危險(xiǎn)難易程度，指派車間安全主任或安全員，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。同時(shí)指派專人按規(guī)定辦理檢修手續(xù)。較大危險(xiǎn)作業(yè)可向分廠或公司提出援助。6、進(jìn)入要害區(qū)域、崗位，必須按規(guī)定辦理登記手續(xù)。7、因工作需要檢修、檢查、學(xué)習(xí)等，須與當(dāng)班崗位員工臨時(shí)結(jié)成互保對(duì)子，并履行互保對(duì)子職責(zé)。由當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)外來人員的安全。8、特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。9、除處理突發(fā)事件外，各種危險(xiǎn)作業(yè)不得夜間和節(jié)假日進(jìn)行。10、各種危險(xiǎn)作業(yè)，必須按規(guī)定履行審批手續(xù)，嚴(yán)格落實(shí)安全措施。附件1：《日照鋼鐵XXX互保、聯(lián)保制度》附件2：《日照鋼鐵XXX確認(rèn)制、四項(xiàng)重要保證制度》附件3：《日照鋼鐵XXX關(guān)于日常維檢、臨時(shí)搶修作業(yè)的安全管理規(guī)定》三、第一煉鐵廠互保、聯(lián)保制度為了確保員工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，使員工彼此間能夠互相提醒，互相照顧，互相監(jiān)督，互相檢查，從而達(dá)到避免發(fā)生事故的目的，制定本制度。一、結(jié)成方式與獎(jiǎng)懲1.1崗位每?jī)蓚€(gè)員工之間結(jié)成互保對(duì)子，當(dāng)班組人員發(fā)生變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整互保對(duì)子。班組必須將互保對(duì)子名單上墻，同時(shí)報(bào)車間備案。1.2互保對(duì)子任意一方發(fā)生違規(guī)違制或事故時(shí)，雙方要同時(shí)受罰。1.3互保對(duì)子任意一方在安全生產(chǎn)方面做出重大貢獻(xiàn)時(shí)，雙方同時(shí)受獎(jiǎng)。二、互保對(duì)子的職責(zé)2.1上崗前互相檢查對(duì)方的勞保穿戴及精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.2互相檢查所使用的工具、設(shè)備及各種安全防護(hù)設(shè)施是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)立即處理，否則不準(zhǔn)使用。2.3作業(yè)過程中互相監(jiān)督、檢查、提醒對(duì)方執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，杜絕違規(guī)違制情況發(fā)生。2.4工作過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素，要互相提醒，及時(shí)采取防范措施，防止傷害事故發(fā)生。2.5雙方應(yīng)做到互相督促，按時(shí)參加安全活動(dòng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)各種安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證雙方考核合格。三、聯(lián)保的職責(zé)3.1在工作中發(fā)現(xiàn)互保對(duì)象以外的人員有不安全行為、不安全因素、可能發(fā)生意外情況時(shí)，要及時(shí)提醒糾正。3.2在工作中對(duì)互保對(duì)象以外的人員要相互照顧，相互關(guān)心，互創(chuàng)條件。3.3在工作中與互保以外的人員要互相監(jiān)督，共同嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及制度。四、第一煉鐵廠確認(rèn)制、四項(xiàng)重要保證制度

一、確認(rèn)制安全生產(chǎn)確認(rèn)制包括操作確認(rèn)制、檢修確認(rèn)制、廠內(nèi)行走確認(rèn)制。1、操作確認(rèn)制：一看，二查，三確認(rèn)，四確信一看是指看機(jī)械設(shè)備是否符合起動(dòng)條件；二查是查設(shè)備是否有不安全問題；三確認(rèn)是指確認(rèn)開車前設(shè)備設(shè)施齊全、確認(rèn)使用工具良好、確認(rèn)操作條件完全具備；四確信是指確信本崗位人員齊全、確信沒有崗位人員和檢修人員在設(shè)備上、確信設(shè)備開動(dòng)起來安全、確信設(shè)備、安全設(shè)施、保護(hù)設(shè)施齊全。2、檢修確認(rèn)制：一交、二聯(lián)、三嚴(yán)、四凈一交是指交檢修任務(wù)，講檢修安全；二聯(lián)是指了解好停送電的手續(xù)、了解好檢修前的準(zhǔn)備工作；三嚴(yán)是指檢修的設(shè)備嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格試驗(yàn)、嚴(yán)格驗(yàn)收；四凈是指檢修場(chǎng)地凈、檢修設(shè)備凈、安全設(shè)施凈、火災(zāi)隱患凈。3、廠內(nèi)行走確認(rèn)制：一看、二走、三不準(zhǔn)一看是指在廠內(nèi)行走時(shí)看路線方向是否有障礙物、前后是否有火車、機(jī)動(dòng)車輛，及高處是否有危險(xiǎn)物；二走是指確認(rèn)安全無誤、安全規(guī)定路線（安全通道）走；三不準(zhǔn)是指不準(zhǔn)在鐵路上行走、不準(zhǔn)在吊物（件）下行走、不準(zhǔn)在公路中心走。4、了解呼應(yīng)確認(rèn)操整理要熟悉掌握指揮信號(hào)、手勢(shì)等，操作前必須經(jīng)過了解呼應(yīng)，確認(rèn)信號(hào)無誤后方可操作。二、四項(xiàng)重要保證制度檢修、搶修、臨時(shí)性處理設(shè)備故障時(shí)，都要嚴(yán)格執(zhí)行“了解、停送電、確認(rèn)、監(jiān)護(hù)”四項(xiàng)重要保證制度。五、第一煉鐵廠危險(xiǎn)作業(yè)審批制度（一）、總則1、為了深入貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理，確保安全生產(chǎn)，減少人身傷害事故的發(fā)生和公司財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和公司實(shí)際情況，制定本制度。2、本制度適用于公司各單位（部門）報(bào)進(jìn)行的危險(xiǎn)作業(yè)。3、各單位必須切實(shí)做好危險(xiǎn)作業(yè)的安全工作，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。4、各單位必須做好對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理，堅(jiān)持“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則。（二）、危險(xiǎn)作業(yè)的審批與安全管理5、各單位需要進(jìn)行危險(xiǎn)性較大的作業(yè)，如：煤氣區(qū)動(dòng)火、高空作業(yè)、壓力容器檢修、大型設(shè)備吊裝作業(yè)等，都必須按要求辦理安全作業(yè)許可手續(xù)。6、所進(jìn)行的各種危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)單位必須制定切實(shí)可靠的安全防范措施，并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行。7、危險(xiǎn)作業(yè)必須遵守安全檢修規(guī)定的要求，不得違反。8、危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)安全。9、各單位根據(jù)作業(yè)范圍確定各自的審批權(quán)限，要本單位內(nèi)部作業(yè)由本單位安全部門審批即可。對(duì)于非本單位或兩個(gè)單位以上進(jìn)行的作業(yè)必須由公司安全部門辦理有關(guān)手續(xù)。10、危險(xiǎn)作業(yè)完畢必須認(rèn)真仔細(xì)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不留隱患。經(jīng)審批部門驗(yàn)收合格后方可收工。11、危險(xiǎn)作業(yè)過程發(fā)生人身傷害事故或其他事故，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅處理，必要時(shí)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任。12、對(duì)于因未認(rèn)真落實(shí)本制度或由于職責(zé)范圍內(nèi)的工作失誤導(dǎo)致事故發(fā)生的，必須追究相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。三附則13、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。14、關(guān)于危險(xiǎn)作業(yè)國(guó)家另有規(guī)定的，從其規(guī)定。15、危險(xiǎn)作業(yè)的范圍包括：煤氣區(qū)動(dòng)火、高空作業(yè)、壓力容器檢修、液化氣站內(nèi)動(dòng)火作業(yè)、大型設(shè)備吊裝作業(yè)、重大危險(xiǎn)源的檢修、爆破作業(yè)等。六、第一煉鐵廠停電檢修掛牌制度為了切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)確認(rèn)制，防止發(fā)生誤操作導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生，確保職工在檢修過程中的安全與健康，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)章制度和分廠實(shí)際情況，特制定本制度。一、生產(chǎn)系統(tǒng)中的機(jī)電設(shè)備需要進(jìn)行停機(jī)檢修，操作工與檢修工雙方必須認(rèn)真做好確認(rèn)。具體確認(rèn)由操作崗位班長(zhǎng)或主值與檢修班班長(zhǎng)或檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人雙方負(fù)責(zé)，必要時(shí)應(yīng)有書面記錄。二、生產(chǎn)崗位機(jī)電設(shè)備需要檢修，檢修工到檢修現(xiàn)場(chǎng)與崗位操作工確認(rèn)后應(yīng)由檢修工向操作工索要“操作牌”，在所需要檢修的設(shè)備操作開關(guān)處懸掛“有人檢修，禁止操作”的檢修操作牌；操作牌交給維修工后操作工無權(quán)再操作設(shè)備。三、當(dāng)所要檢修的機(jī)電設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間檢修，或者有必要系統(tǒng)停電的情況，操作工應(yīng)及時(shí)了解區(qū)域電工責(zé)任人將供電線路與主回路斷開，并要有明顯的斷開點(diǎn)，在斷開點(diǎn)處由電工懸掛“有人工作，禁止合閘”的停電檢修操作牌。四、檢修工在機(jī)電設(shè)備檢修過程中，任何人不得啟動(dòng)所檢修的設(shè)備開關(guān)，操作工有義務(wù)在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)護(hù)。未經(jīng)檢修工和操作工的同意，電工不得將供電回路恢復(fù)正常送電。五、檢修工檢修結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)通知操作工工作已經(jīng)結(jié)束。由檢修工將設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)處的“有人工作，禁止操作”牌取下，并交給操作工，經(jīng)單機(jī)試車雙方確認(rèn)設(shè)備正常后，檢修工則無權(quán)再到檢修完的設(shè)備上進(jìn)行工作。六、若是供電回路停電的系統(tǒng)，則由操作工通知電工恢復(fù)送電。電工與操作工到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可取下配電柜上的“有人工作，禁止合閘”的操作牌，并將操作牌交給操作工。這項(xiàng)工作必須是在檢修工將“有人工作，禁止操作”交給操作工后方可進(jìn)行。七、恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，機(jī)械檢修工和電工則無權(quán)再對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何操作。操作工恢復(fù)對(duì)設(shè)備的操作權(quán)。八、對(duì)于機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)臨時(shí)故障不需要維修工處理時(shí)，崗位操作工自己拉下開關(guān)停機(jī)后，必須在操作箱旁邊懸掛“有人工作，禁止合閘”的操作牌。九、對(duì)于檢修或處理故障中所懸掛的任何操作牌，必須做到“誰掛牌、誰摘牌”，即使有操作工口頭同意也不得代替操作，嚴(yán)格做到掛牌者本人摘牌。十、停電操作牌和檢修操作牌必須由操作工專人保管，不得亂扔亂放，除操作牌管理者外，未經(jīng)同意不得亂動(dòng)。十一、本規(guī)定適用于第一煉鐵廠所有崗位機(jī)電設(shè)備的檢修。十二、機(jī)械維修、電工和操作工必須認(rèn)真遵守以上規(guī)定，并做好相互確認(rèn)，必要時(shí)必須有書面記錄，以明確雙方責(zé)任。十三、任何人違反以上規(guī)定，根據(jù)情節(jié)輕重給予50-500元的考核，必要時(shí)可以連帶班長(zhǎng)（車間主任）一起考核；造成人身傷亡事故除按上述考核外，繼續(xù)按事故責(zé)任追究，構(gòu)成犯罪的，交司法部門處理。十四、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。七、計(jì)劃?rùn)z修安全措施為確保高爐在檢修當(dāng)中安全無事故，真正做到不安全，不檢修，同時(shí)為了各檢修項(xiàng)目按時(shí)順利完成，特制定以下措施檢修高空作業(yè)項(xiàng)目：1、檢修前必須認(rèn)真做好工機(jī)具、防護(hù)用品檢查確認(rèn)，保證使用過程中安全可靠；2、煤氣區(qū)域帶好煤氣報(bào)警器，系好安全帶、安全繩；煤氣吹掃干凈后方可動(dòng)火同時(shí)動(dòng)火證一定要辦理到位；3、高空移動(dòng)過程中系好安全帶在移動(dòng)前先將安全帶掛牢固之后再進(jìn)行移動(dòng)4、高空放置使用的物品備件工具防止墜落傷人砸物；禁止高空拋物5、工作前對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)措施和環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)到位，安全帶要嚴(yán)格按照高掛低用(高于肩部)的原則佩戴；6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)互聯(lián)保要執(zhí)行到位；7、作業(yè)區(qū)域設(shè)置隔離區(qū)防止無關(guān)人員進(jìn)入；8、高處作業(yè)時(shí)物料擺放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具隨手放入工具包中，上下時(shí)途中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑的工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，拆下的物件、廢料、余料及時(shí)清走，不得隨意亂扔或丟棄9、進(jìn)行高空焊接、氣割時(shí)必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。10、在高處上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施，以防落物傷人。傳遞工具應(yīng)使用工具包或繩索傳遞，不得上下拋擲。高處作業(yè)下方不準(zhǔn)人員通行和逗留并應(yīng)設(shè)置警戒線、圍欄或遮欄，懸掛警告牌。11、高處作業(yè)時(shí)使用的工具如無合適位置擺放必須用繩捆綁，并系扣在皮帶或護(hù)欄上，以防脫落造成人員傷害或設(shè)備損壞。緊固螺栓，用力均勻，按規(guī)定的扭矩值擰緊，穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲，以防滑脫。大型設(shè)備吊裝作業(yè)項(xiàng)目：1、檢修前做好吊具、拆卸專用工具的檢查確認(rèn)，避免因工機(jī)具缺陷造成的意外傷害；2、吊裝作業(yè)過程必須有專人指揮，并帶有明顯標(biāo)識(shí)；吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置隔離區(qū)，避免無關(guān)人員進(jìn)入；嚴(yán)禁站在吊臂下方指揮或作業(yè)人員從吊物下方穿越；3、作業(yè)過程中注意交叉作業(yè)，高空防止墜物傷人，要了解確認(rèn)到位互聯(lián)保到位；4、摘、掛繩扣時(shí)一定做到“穩(wěn)”，料車穩(wěn)??；人員心里穩(wěn)住，不急躁；安全穩(wěn)住考慮周全；5、緊料車大繩時(shí)了解確認(rèn)到位，停電掛牌；放繩時(shí)站位正確，上下溝通、配合到位。高爐本體項(xiàng)目：1、在高爐未點(diǎn)火切煤氣以前不得擅自操作；2、作業(yè)前與煤氣技師趙煥玉（6926）、卷?yè)P(yáng)技師楊慶才（69723）做好了解確認(rèn)，進(jìn)行煤氣、氧氣含量檢測(cè)，檢測(cè)含量合格后再進(jìn)