煉鋼廠高爐連續(xù)塌料的應(yīng)急預(yù)案

第4頁共4頁煉鋼廠高爐連續(xù)塌料的應(yīng)急預(yù)案?料線停滯不?動(dòng)，而后又?突然下落（?＞500m?m），稱為?塌料。連續(xù)?停滯和塌落?（1—2小?時(shí)內(nèi)出現(xiàn)兩?次或兩次以?上塌料），?稱為連續(xù)塌?料。1高?爐連續(xù)塌料?的原因1?.1中心或?邊緣氣流過?分發(fā)展或管?道等原因所?造成的爐況?失常沒有及?時(shí)調(diào)節(jié)。?1.2爐涼?或爐熱進(jìn)一?步發(fā)展的結(jié)?果。1.?3嚴(yán)重偏料?或長期低料?線所引起的?煤氣流分布?失常和爐況?波動(dòng)。1?.4爐襯嚴(yán)?重結(jié)厚或爐?瘤長大時(shí)未?及時(shí)處理。?1.5原?燃料質(zhì)量惡?化，粉末增?多或焦炭強(qiáng)?度變差未及?時(shí)調(diào)節(jié)。?1.6爐渣?堿度過高（?超過25以?上），而同?時(shí)出現(xiàn)爐涼?。1.7?冷卻器漏水?，未及時(shí)發(fā)?現(xiàn)處理，導(dǎo)?致爐況波動(dòng)?。2高爐?連續(xù)塌料的?現(xiàn)象2.?1料尺連續(xù)?出現(xiàn)停滯和?塌落現(xiàn)象，?下料速度差?別大，料面?偏差大，出?現(xiàn)假尺現(xiàn)象?。2.2?風(fēng)壓、風(fēng)量?、透氣性指?數(shù)曲線呈鋸?齒狀波動(dòng)，?塌料前風(fēng)壓?降低，風(fēng)量?增加；塌料?后風(fēng)壓升高?，風(fēng)量減少?，透氣性指?數(shù)降低；發(fā)?展嚴(yán)重時(shí)，?曲線變粗瞬?時(shí)波動(dòng)很大?。高爐接受?風(fēng)量能力逐?漸變差。?2.3風(fēng)口?工作極不均?勻，部分風(fēng)?口有生降、?涌渣現(xiàn)象，?嚴(yán)重時(shí)風(fēng)口?自動(dòng)灌渣，?甚至燒穿。?2.4爐?喉CO2曲?線紊亂，最?高點(diǎn)降低；?爐頂、爐喉?溫度管道部?位升高，溫?度帶變寬、?曲線分散；?塌料時(shí)煤氣?上升管出現(xiàn)?異常的響聲?，嚴(yán)重時(shí)，?爐頂溫度急?劇升高，爐?頂溫度瞬間?可達(dá)800?℃以上，上?升管燒紅。?2.5爐?頂壓力急劇?波動(dòng)，頻繁?出現(xiàn)高壓尖?峰，頂壓逐?漸降低；常?壓爐頂壓力?曲線出現(xiàn)向?上尖峰。?2.6渣鐵?溫度急劇下?降，生鐵中?[Si]降?低，[S]?急劇升高，?渣溫不足，?顏色變黑，?流動(dòng)性變差?，嚴(yán)重時(shí)放?不出渣，有?時(shí)渣中帶鐵?較多。2?.7料面攝?像儀的圖像?局部或整體?出現(xiàn)“散花?”、滾動(dòng)和?塌落現(xiàn)象。?2.8如?因邊緣負(fù)荷?過重引起的?塌料，則風(fēng)?口不易接受?噴吹物；如?因管道行程?引起的塌料?，則在管道?方向的風(fēng)口?不易接受噴?吹物。3?高爐連續(xù)塌?料的危害性?高爐塌料?打亂了煤氣?流的正常分?布，影響礦?石的預(yù)熱和?還原。特別?是高爐下部?的連續(xù)塌料?，會(huì)使?fàn)t缸?溫度急劇向?涼、鐵中硫?升高，甚至?造成風(fēng)口灌?渣以及風(fēng)口?被砸入爐內(nèi)?的事故，必?須及時(shí)果斷?的處理。連?續(xù)塌料是爐?況嚴(yán)重失常?的前兆，危?害極大，處?理不及時(shí)，?容易造成高?爐大涼及爐?缸凍結(jié)事故?的發(fā)生。故?操作者必須?采取及時(shí)而?果斷的措施?，制止連續(xù)?塌料的持續(xù)?發(fā)展。4?高爐連續(xù)塌?料的預(yù)防及?處理措施?4.1出現(xiàn)?連續(xù)崩料，?應(yīng)視情況大?幅度減風(fēng)，?將風(fēng)減至能?制止塌料的?程度，使風(fēng)?壓、風(fēng)量達(dá)?到平穩(wěn)的水?平。減風(fēng)時(shí)?，準(zhǔn)確判斷?，做到一步?到位。適當(dāng)?控制富氧量?。依據(jù)風(fēng)量?大小，調(diào)節(jié)?爐頂壓力，?控制壓差低?于正常水平?。4.2?依據(jù)風(fēng)量或?下料速度，?適當(dāng)降低煤?量；臨時(shí)縮?小礦批，適?當(dāng)減輕焦炭?負(fù)荷；采取?疏導(dǎo)邊緣和?中心的裝料?制度或酌情?疏導(dǎo)邊緣；?嚴(yán)重時(shí)加入?適量凈焦。?4.3根?據(jù)不同情況?采取有針對(duì)?性的措施：?4.3.?1爐熱引起?的崩料，可?臨時(shí)減風(fēng)溫?，以減少煤?氣體積，注?意當(dāng)爐況恢?復(fù)正常時(shí)，?應(yīng)逐漸恢復(fù)?風(fēng)溫到正常?水平。4?.3.2爐?涼引起的塌?料，應(yīng)保持?風(fēng)溫，只能?減少風(fēng)量來?使風(fēng)壓降到?正常水平。?4.3.?3渣堿度高?引起的塌料?，加酸料稀?釋，同時(shí)適?當(dāng)保持高爐?爐溫。4?.3.4對(duì)?原燃料粉末?過多造成的?塌料，要加?強(qiáng)原燃料的?篩分控制，?以降低入爐?料的含粉率?。在原燃料?沒有改變的?狀況下，可?適當(dāng)降低冶?煉強(qiáng)度，使?料柱透氣性?與風(fēng)量、風(fēng)?壓水平相適?應(yīng)。4.?3.5對(duì)爐?身結(jié)厚或爐?瘤引起的塌?料，可根據(jù)?結(jié)厚程度及?結(jié)瘤情況，?適當(dāng)降低冶?煉強(qiáng)度，以?保證爐況順?行，然后采?取洗爐或炸?瘤的辦法。?4.3.?6由于冷卻?器漏水引起?塌料，應(yīng)及?時(shí)查明漏水?原因，果斷?斷水和處理?，特殊情況?不能完全斷?水時(shí)可降低?水壓，減少?漏水，待休?風(fēng)后處理。?無論什么原?因漏水，都?要降低爐溫?,所以必須?加焦補(bǔ)充熱?量。4.?4當(dāng)爐況進(jìn)?一步惡化，?風(fēng)口有灌渣?危險(xiǎn)時(shí)，要?停止噴吹煤?粉，可緊急?加焦若干批?，改全焦冶?煉，以疏松?料柱，提高?爐溫。指定?專人看守風(fēng)?口，涌渣的?風(fēng)口可在外?部噴水，強(qiáng)?制冷卻，防?止風(fēng)口燒壞?現(xiàn)象的發(fā)生?。4.5?加強(qiáng)出鐵出?渣工作，盡?量出凈渣鐵?。4.6?連續(xù)塌料造?成管道形成?，一時(shí)難以?調(diào)節(jié)時(shí)，可?在不致引起?風(fēng)口灌渣的?情況下，出?鐵后徹底放?風(fēng)坐料，然?后休風(fēng)堵部?分風(fēng)口，回?風(fēng)壓力要低?于放風(fēng)前壓?力，爭取料?尺自由活動(dòng)?。4.7?只有在爐況?轉(zhuǎn)順，塌料?完全消除時(shí)?（塌料制止?、