常減壓初級操作工實操題

常減壓裝置初級操作工實操題---操作技能注：括號前的為要點，括號里面的為詳細的內容。設備、物料？？？一.投用蒸汽伴熱線操作準備工作:勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（裝置伴熱線）、物料操作前檢查：投用前檢查（蒸汽伴熱投用條件；檢查蒸汽壓力；蒸汽伴熱流程確認）操作過程：投用蒸汽伴熱線（及時聯系內操；引蒸汽速度控制；蒸汽脫盡水；檢查蒸汽伴熱線是否暢通；檢查管線溫度；檢查伴熱線壓力）操作結果：檢查蒸汽伴熱、投用疏水器安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。二.電脫鹽罐送電的操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（電脫鹽罐）操作前檢查：檢查泄露點和油水界位（檢查電脫鹽罐泄露情況；檢查電脫鹽罐油水界位；設立警戒線）操作過程：送電（聯系電工送電；打開現場送電開關）操作后的檢查：檢查電流、電壓、變壓器（檢查電流是否正常；檢查電壓是否正常；檢查電脫鹽罐變壓器是否正常；；檢查電脫鹽罐泄露情況）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作三.減壓瓦斯進加熱爐作燃料操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；點火器；防火面罩）、物料（減壓瓦斯）、設備（瓦斯火嘴）操作前檢查：連接瓦斯軟管；氣密實驗；蒸汽貫通；檢查流程；檢查火嘴（連接瓦斯軟管；檢測氣密是否合格；檢查減壓瓦斯線蒸汽貫通情況；檢查流程的準確性；檢查所要使用火嘴完好情況）操作過程：減壓瓦斯點火（點長明燈；打開減壓瓦斯去爐閥門；確認減壓瓦斯入爐情況；關閉減壓瓦斯放空閥門；檢查減壓瓦斯的燃燒情況）操作后檢查：檢查泄露和減壓塔真空度（檢查減壓瓦斯入爐管線有無泄露；檢查減壓塔真空度）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。四.電脫鹽注水操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（電脫鹽罐、注水泵）、物料操作前檢查：檢查流程；檢查注水泵、電脫鹽罐（檢查注水流程的準確性；檢查注水泵是否具備啟動條件；檢查電脫鹽罐油水界位；檢查切水流程的準確性）操作過程：改流程；協調溝通；注水（改好注水流程；改好切水流程；聯系調度和供水部門；啟動注水泵；打開一二三級注水閥；調節(jié)注水量正常）操作后的檢查：檢查泄露、機泵、電脫鹽罐電流（檢查注水流程有無泄露；檢查切水流程有無泄露；檢查注水泵運行狀態(tài)；檢查電脫鹽罐電流；檢查電脫鹽罐界位）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。五.氨的收配操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手；防毒面罩）、物料（液氨；新鮮水）、設備（氨罐）操作前檢查：配氨投用條件；檢查流程；檢查氨罐附屬設施（清楚配氨投用條件；檢查配氨流程；檢查氨罐附屬設施）操作過程：配氨（聯系調度和供水供氨部門；打開入罐水閥；確認水收好后關閉入罐閥門；打開氨液入氨罐閥門；確認氨液收好后關閉氨液入罐閥門；通知調度和供水供氨部門配氨完畢）操作結果：現場監(jiān)護；檢查泄露、氨水濃度（現場監(jiān)護站在上風口；檢查液氨系統(tǒng)是否泄露；檢查所配氨水濃度）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。六.機泵的巡檢準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手；測溫槍，測振儀）、設備（機泵）運行機泵的巡檢：檢查電流、溫度、振動、壓力、密封、潤滑、冷卻水、雜音、連接部位（檢查電機電流、溫度、振動；檢查機泵出口壓力；檢查機泵軸承溫度及振動；檢查機泵冷卻水情況；檢查機泵潤滑情況；檢查機泵密封情況；檢查電機、軸承是否有雜音；檢查機泵各連接部位緊固情況；檢查機泵各接地和地腳螺栓是否牢固）備用機泵的巡檢：檢查溫度、密封、潤滑、冷卻水、連接部位、預熱，盤車（檢查機泵冷卻水情況；檢查機泵潤滑情況；檢查機泵密封情況；檢查機泵各連接部位緊固情況；檢查機泵預熱情況；檢查機泵送電情況；檢查機泵入口閥門開關狀態(tài)；檢查機泵盤車情況；檢查機泵各接地和地腳螺栓是否牢固）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。七.控制閥正線改副線操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（控制閥）操作前檢查：正線改副線條件；協調溝通（清楚控制閥正線改副線條件；聯系內操控制閥改手動）操作過程：控制閥正線改副線（聯系內操準備改線；緩慢打開副線閥同時緩慢關小上游閥；及時和內操聯系注意參數的變化并調節(jié)正常；緩慢開大副線閥同時關小直至關死上游閥；用副線控制參數正常后關死下游閥；）操作后檢查：檢查泄露；協調溝通（檢查工藝管線有無泄露；聯系內操改線完畢）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。八.采渣油樣操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（采樣器）操作前檢查：檢查采樣杯、采樣器（清楚采渣油的條件；檢查采樣杯；檢查采樣器）操作過程：采渣油樣（打開蒸汽閥門加熱采樣閥；緩慢打開采樣閥；用裝樣杯接樣；關閉采樣閥；關閉蒸汽閥；采樣時身體站位）操作結果：檢查采樣閥（檢查采樣閥是否漏油；檢查取樣的量是否足夠）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。九.過濾式防毒面具使用準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品）、設備（過濾式防毒面具）操作前檢查：使用場合；檢查濾毒罐、導管面罩（清楚過濾式防毒面具所使用的場合；根據不同工作環(huán)境正確選擇合適濾毒罐；檢查導管面罩是否完好；檢查濾毒罐是否完好有效；連接導管面罩）操作過程：佩戴過濾式防毒面具（打開濾毒罐進口帶好面罩；用手捂住濾毒罐進氣口做深呼吸實驗看是否漏氣；進入工作現場時，如發(fā)現漏氣立即離開工作現場）操作后的檢查：離開現場、脫下面罩、將面罩歸位（離開現場后脫下的面罩放入柜內；離開現場前脫下面罩）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。十.引循環(huán)水進裝置操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（循環(huán)水系統(tǒng)）、物料操作前檢查：操作條件、檢查流程、壓力、溫度、流量儀表（清楚投用循環(huán)水操作條件；檢查循環(huán)水流程；檢查循環(huán)水系統(tǒng)壓力、溫度、流量儀表）操作過程：投用循環(huán)水系統(tǒng)（聯系調度和供水部門準備引水；關閉各點排凝閥；緩慢打開循環(huán)水進裝置總閥；聯系供水部門控制進水量；打開循環(huán)水系統(tǒng)排氣見水后關閉；整個循環(huán)水系統(tǒng)充滿水后打開回水總閥）操作完檢查：協調溝通，檢查泄露、壓力、溫度、流量（聯系調度和供水部門引水完成；檢查循環(huán)水系統(tǒng)有無泄露；查循環(huán)水系統(tǒng)壓力、溫度流量在工藝指標范圍內安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。十一.減壓側線液面調節(jié)準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（減壓塔）操作前檢查：檢查液面儀表、控制閥、產品質量（清楚減壓側線液面波動調整操作條件；檢查減壓側線液面儀表；檢查減壓側線液面控制閥；掌握該側線產品質量情況）操作過程：調節(jié)減壓側線液位（減壓側線液位高加大該側線外放量；減壓側線液位低減少該側線外放量；該側線干點高液位高，加大下層側線回流量來降低集油箱下汽相溫度；該側線干點低液位低，減少下層側線回流量來提高集油箱下汽相溫度）操作完檢查：檢查液位、產品質量（操作完檢查液位穩(wěn)定情況；操作完檢查該側線產品質量情況）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。十二.停用的管線和設備吹掃操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、物料（蒸汽）、設備（管線、換熱器）操作前檢查：盲板位置、檢查流程、協調溝通、換熱器對立程改副線（確認相關盲板位置；檢查流程走向正確；聯系相關部門；將換熱器對立程改副線）操作過程：吹掃停用的管線和設備（引蒸汽到吹掃閥組時放凈凝結水；緩慢打開吹掃蒸汽閥門；檢查所吹掃管線水擊情況；先將主線貫通；每臺換熱器反復憋壓；蒸汽量不足增加給汽點；設備不超溫或超壓；將并聯換熱器要分開單獨吹掃；吹掃干凈）操作完檢查：檢查系統(tǒng)，協調溝通、關閉閥門、撤壓（在低點排凝檢查系統(tǒng)干凈情況；停止吹掃時聯系相關部門；停吹掃蒸汽前關閉所吹掃管線和設備后路閥門；關閉吹掃蒸汽打開放空閥門撤壓；泄壓時撤壓至與大氣壓相同）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。

常減壓裝置初級操作工實操題---設備使用與維護操作技能注：括號前的為要點，括號里面的為詳細的內容。設備、物料？？？一.加熱爐停風機操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（風門、風機）操作前檢查：檢查燃燒狀況、氧含量、負壓狀況、風門、風機（檢查加熱爐各爐膛燃燒情況；檢查各爐膛氧含量及負壓情況；檢查各風門及風機運行情況；檢查聯鎖）操作過程：開、關閥門；停引風機；調整擋板、控制負壓；開自然通風、停鼓風機（打開煙氣旁通閥；關閉空氣預熱器煙氣入口閥門；打開自然通風風門；調整煙道擋板控制好負壓；停引風機；停鼓風機）操作完檢查：檢查爐膛、負壓、氧含量、出口溫度（檢查各爐膛燃燒情況；檢查爐膛負壓及氧含量情況；檢查爐出口溫度情況）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。二.加熱爐油火嘴熄火操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（火嘴）操作前檢查：檢查加熱爐出口溫度、燃燒狀況（檢查加熱爐出口溫度；檢查加熱爐各火嘴燃燒情況；檢查輻射室溫度）操作過程：開、關閥門、吹掃（關閉火嘴燃料油上游手閥；關閉火嘴蒸汽手閥；打開燃料油與蒸汽連通閥；打開蒸汽閥吹掃火嘴燃料油線；吹掃干凈后關閉該火嘴所有手閥）操作結果：檢查加熱爐出口溫度、燃燒狀況、泄露（檢查加熱爐出口溫度；檢查加熱爐各火嘴燃燒情況；檢查該熄火火嘴是否泄露）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。三.更換壓力表操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；活動扳手）、設備（活動扳手）操作前檢查：檢查壓力表指針、有效期、量程、墊片、新壓力表（檢查所換壓力表指針回零；檢查所換壓力表在有效期內；檢查所換壓力表的量程及墊片要合適）操作過程：更換新壓力表（關閉壓力表引出閥；檢查引出閥內漏情況；拆下舊壓力表；清潔好密封面；放好墊片安裝好新壓力表；打開壓力表引出閥）操作完檢查：檢查壓力表、泄露（檢查壓力表指示壓力在指標以內；檢查壓力表泄露情況）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。四.機泵潤滑油質量檢查操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、物料（潤滑油）、設備（機泵）操作前檢查：檢查機泵（檢查機泵運行狀態(tài)；檢查機泵潤滑情況；查機泵潤滑油是否足量）操作過程：檢查潤滑油外觀、顏色、含水、乳化、雜質（檢查潤滑油外觀情況；檢查潤滑油顏色變化情況；檢查潤滑油含水情況；檢查潤滑油乳化情況；檢查潤滑油有無雜質）操作完檢查：檢查機泵振動、軸承溫度、潤滑（檢查機泵振動情況；檢查軸承溫度情況；檢查機泵潤滑情況）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。五.離心泵切換操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（機泵）操作前檢查：檢查循環(huán)水、潤滑油、入口閥、是否送電、盤車、預熱（檢查備用機泵循環(huán)水情況；檢查備用機泵潤滑油無異常；檢查備用機泵入口閥開度；檢查備用泵是否送電正常；備用泵盤車；檢查和停用備用泵預熱）操作過程：切換離心泵（啟動備用機泵；檢查備用機泵運行情況；緩慢打開備用機泵出口閥；緩慢關閉原泵出口閥；再次檢查備用機泵運行情況；停原機泵）操作結果：檢查振動冷卻水、潤滑（檢查備用機泵振動情況；檢查備用機泵冷卻情況；檢查備用機泵潤滑情況）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。六.換熱器停用操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（換熱器）操作前檢查：檢查換熱器溫度、壓力（檢查換熱器溫度情況；檢查換熱器壓力情況）操作過程：停用換熱器（緩慢打開熱源副線閥；緩慢關閉熱源入口閥；緩慢關閉熱源出口閥；緩慢打開冷源副線閥；緩慢關閉冷源入口閥；緩慢關閉冷源出口閥）操作完檢查：檢查冷、熱源溫度、壓力閥門是否內漏（檢查熱源系統(tǒng)溫度壓力；檢查冷源系統(tǒng)溫度壓力；檢查冷熱原出入口閥是否內漏）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。七.離心泵銘牌識讀準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（離心泵）操作前檢查：檢查機泵和電機銘牌（檢查機泵銘牌齊全；檢查機泵編號和銘牌一致；檢查電機銘牌齊全；檢查電機編號和銘牌一致）操作過程：識讀機泵和電機參數（識讀機泵出入口公稱直徑；識讀機泵類型與形式；識讀機泵材質；識讀機泵揚程；識讀機泵流量；識讀機泵葉輪級數；識讀電機額定電壓；識讀電機額定電流；識讀電機功率因素；識讀電機額定轉速；識讀電機額定功率）操作完檢查：檢查機泵、確定參數（檢查機泵完好；檢查確定機泵銘牌參數與實際相符）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。八.便攜式硫化氫檢測儀使用操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；便攜式硫化氫檢測儀）操作前檢查：檢查便攜式硫化氫檢測儀（檢查便攜式硫化氫檢測儀；掌握硫化氫檢測儀的使用方法）操作過程：使用便攜式硫化氫檢測儀（啟動檢測儀；檢查檢測儀指示并調到零位；戴好防毒面具；進入現場檢測硫化氫濃度；離開現場，摘下防毒面具；關閉檢測儀）操作完檢查：檢查指示、回零、歸位（檢查檢測儀指示準確；檢查檢測儀回零情況；將檢測儀放回指定位置）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。九.加熱爐風門調節(jié)操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（加熱爐風門）操作前檢查：檢查爐膛氧含量、燃燒狀況、出口溫度、負壓（檢查爐膛氧含量；檢查爐膛燃燒情況；檢查加熱爐出口溫度；檢查加熱爐負壓）操作過程：協調溝通、調整風門（聯系內操注意爐膛氧含量及負壓；爐膛氧含量低，燃燒不充分，開大風門；爐膛氧含量高，入爐空氣多關小風門；個別火嘴燃燒不充分，開大風門；火嘴火焰脫火，關小風門；火嘴火焰發(fā)飄，開大風門）操作結果：檢查氧含量、負壓、燃燒狀況、出口溫度（檢查爐膛含氧量；檢查爐膛負壓及燃燒情況；檢查爐出口溫度）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作。十.冷卻器投用操作準備工作：勞保、工具（對講機；勞保用品；Ｆ扳手）、設備（冷卻器）操作前檢查：檢查壓力、附件、流程（檢查循環(huán)冷卻水壓力；檢查所要投冷卻器附；檢查冷源及熱源流程）操作過程：協調溝通、投用冷卻器（聯系調度及供水部門；聯系內操注意循環(huán)水流量及油品冷后溫度；緩慢打開冷卻器水側入口閥門；打開冷卻器放空閥排氣見水后關閉；緩慢打開冷卻器水側出口閥門；緩慢打開熱源出入口閥門；熱源流程正常后緩慢關閉熱源副線閥）操作完檢查：檢查熱源是否暢通、泄露、溫度、流程（檢查冷卻器熱源是否暢通；檢查冷卻器泄露點；檢查冷后溫度；檢查流程）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作常減壓裝置初級操作工實操題---事故判斷與處理注：括號前的為要點，括號里面的為詳細的內容。準備工作：設備、物料？？？一.離心泵軸承溫度高判斷與處理準備工作：勞保用品、工具（對講機；扳手）、設備（機泵）操作前檢查：檢查現場環(huán)境（檢查現場環(huán)境是否符合安全規(guī)定）原因分析：判斷軸承溫度高的因素：手背、測溫計檢查；軸承箱冒煙；軸承箱油鏡變形；軸承箱有嚴重的摩擦聲音；軸承發(fā)紅、冒火花處理過程：協調溝通、停電；交維保（聯系內操切換機泵；聯系停電；聯系維保單位維修）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作二.壓力表失靈的判斷與處理準備工作：勞保用品、工具（對講機；扳手）、設備(壓力表)判斷分析：判斷可能失靈的因素：壓力表指示超量程；有壓力時壓力表指示回零；外部壓力變化時指示無變化；壓力變化大；壓力表指針脫落處理及調整：更換壓力表（關閉壓力表引出閥；判斷閥門是否內漏；更換同量程新壓力表；更換墊片）操作恢復：投用壓力表（打開壓力表引出閥）操作完的檢查：壓力指示、檢查泄漏點（檢查壓力表指示正確；檢查壓力表是否泄漏）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作三.閥門關不嚴的判斷準備工作：勞保用品、工具（對講機；扳手）、設備（閥門）判斷分析：判斷可能內漏的因素：流量、壓力、溫度、聲音（在隔離后，流量不回零判斷出內漏；能在隔離后，壓力不回零判斷出內漏；能在隔離后，閥后設備溫度不變化判斷出內漏；能在隔離后，仍可聽到介質流動聲判斷出內漏）處理及調整：協調溝通；切除閥門（聯系內操；關閉內漏閥的上、下游閥；吹掃隔離的管線和閥門；隔離的管線撤壓；更換閥門）操作恢復：投用閥門（聯系內操；打開更換后的閥門前、后手閥；打開更換后的閥門）操作完的檢查：投用閥門后的檢查（檢查流程；檢查是否泄漏）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作四.機械密封泄漏判斷與處理準備工作：勞保用品、工具（對講機；扳手）、設備（機泵）判斷分析：判斷可能泄露的因素：滴油、嗤油、冒煙、著火處理及調整：協調溝通；切除機泵（聯系內操；切除機泵；切除的機泵停電交維保檢修；切換機泵后聯系內操調整參數）操作恢復：投用機泵（聯系內操；切換機泵后聯系內操調整參數；檢查是否泄露）操作完的檢查：投用機泵后的檢查（檢查流程；檢查機械密封是否泄漏）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作五.離心泵抽空判斷與處理準備工作：勞保用品、工具（對講機；扳手）、、設備（離心泵）判斷分析：判斷可能抽空的因素：流量、壓力、溫度、聲音（流量指示回零或波動大；電流降低或波動大；泵出口壓力回零或波動大；機泵及管線振動大，有異常聲音）處理及調整：協調溝通；切除閥門、切換機泵、吹掃（聯系內操；關小機泵出口閥憋壓；機泵長時間抽空切換機泵；切換機泵后聯系內操調整參數；吹掃機泵交維保檢修完）操作恢復：投用閥門（聯系內操；打開更換后的閥門上、下游閥；打開更換后的閥門）？？？？？操作完的檢查：投用閥門后的檢查（檢查流程；檢查是否泄漏）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作六.使用蒸汽滅火操作準備工作：勞保用品、工具（對講機；扳手）、物料（蒸汽）、設備（蒸汽服務站）操作前檢查：檢查膠管；排凝（檢查膠管是否破損；檢查膠管和接頭是否牢靠）操作過程：使用蒸汽滅火（站在著火部位上風處；用雙手抓緊膠管；對準火焰根部進行滅火；能將火撲滅）操作后的檢查：檢查是否復燃；關閥、歸位（檢查著火部位是否復燃；關閉蒸汽閥門和將膠管歸位）安全文明生產：安全作業(yè)、文明操作七.報火警準備工作：勞保用品、工具（對講機；扳手）、設備（電話）操作前檢查：確認部位、介質、火勢大小操作過程：報火警（撥打火警電話；報告著火單位、介質；報告報警人姓名；到裝置路口接消防車）操作后的檢查：接引消防車、報告介質、壓力（