宏力廣場通風施工方案

通風空調(diào)工程施工方案河南省宏大建設(shè)工程公司2015年12月15日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u223一、工程概況 120870二、編制依據(jù) 11066三、施工準備 14133（一）、技術(shù)準備 12928（二）、施工人員的安排 123302（三）、加工場地的布置 22644（四）、主要施工工機具的準備 215086（五）、材料的準備 225472四、施工工藝 36358（一）、風管制作 34389（二）、風管安裝 412023五、風管漏光檢測 84659六、風管部件安裝 832664七、風機安裝 919080八、風管及部件保溫 1026381九、質(zhì)量要求 1213676十、安全注意事項 12 -PAGE12-一、工程概況長垣縣宏力購物廣場工程建筑面積約2796平方米，為地上三層商場，主要功能：一層為超市部分；二層為百貨部分；三層為美食城部分。施工范圍：一、二、三層通風系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。二、編制依據(jù)1、此項工作根據(jù)專業(yè)施工圖紙等相關(guān)資料文件；2、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243—2002)》GB50242-2002；3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準規(guī)范》GB50300-2001；4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99；5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；三、施工準備金屬風管的制作在通風空調(diào)工程施工中是一個較為重要的施工環(huán)節(jié)，其制作質(zhì)量的好壞直接影響到通風工程的整體質(zhì)量。金屬風管的制作主要分為以下幾個工序：加工場地準備→主要施工工機具的準備→材料的檢驗→風管制作（一）、技術(shù)準備1、施工前認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進行圖紙會審。（1）仔細閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于通風與空調(diào)系統(tǒng)的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。（2）熟悉風管的分布、走向、標高，與結(jié)構(gòu)、裝飾、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并與其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商解決，做好圖紙會審記錄。2、編制施工進度計劃、材料進場計劃。3、對施工班組進行施工技術(shù)交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。（二）、施工人員的安排1、組織機構(gòu)人員盡快到位并開展工作。2、班組到位并開展技術(shù)培訓和安全知識培訓，三級教育、考試。（三）、加工場地的布置金屬風管考慮在現(xiàn)場加工制作，金屬風管的現(xiàn)場制作避免了由于工廠化加工造成的風管運輸過程中的變形，同時能夠靈活處理由于設(shè)計變更造成的對風管的修改，節(jié)省了時間，保證了工期，節(jié)約了運輸成本。（四）、主要施工工機具的準備金屬風管制作之前首先要準備主要的施工機具。通風管道與配件的加工制作所需的工具如下：序號工機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1數(shù)控剪板機臺12等離子切割機FPC3600臺13法蘭成型機TFD2000臺14切角機臺15咬口機YzL-12-380臺26折彎機臺17電焊機BXI-315AI臺58沖擊電鉆把49木錘把510電剪把211水平尺把412尺子把5（五）、材料的準備根據(jù)施工圖編制材料計劃，依據(jù)設(shè)計要求及標準規(guī)范購買施工材料。制作風管前，首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無必備的出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且保證鋼板鍍缽厚度不小于0．02mm，所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。所用的保溫材料耐火等級及厚度符合設(shè)計要求。四、施工工藝（一）、風管制作1、風管厚度選擇 風管厚度（mm）風管大邊尺寸（mm）矩形風管中低壓系統(tǒng)排煙系統(tǒng)80～3200.50.75340～6300.60.75670～10000.7511120～12501.01.01320～20001.01.22000～25001.2按設(shè)計2、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況（風管標高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。3、直管的生產(chǎn)流程根據(jù)圖紙輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機切角→剪板機剪板→咬口（插口及承口）→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質(zhì)檢。4、異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。共板法蘭風管示意圖如下：（二）、風管安裝1、風管加固（1）風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。（2）當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。如下圖所示：（3）角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風管的鉚接應(yīng)牢固。（4）管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風管置于風管內(nèi)壁，對不保溫風管或內(nèi)保溫風管，則放在風管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風管中心處，風管斷面較大時，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。（5）風管斷面＞1250*630時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風管內(nèi)四角采用90℃斜支撐加固。（6）中壓和高壓系統(tǒng)風管，其長度大于1250mm時，應(yīng)采用加固框補強。2、風管連接（1）由于風管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進行風管的組裝。（2）機制風管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強風管的密封性。（3）分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風。（4）風管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。法蘭角的工藝尺寸見下表：風管長邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51.21.0450～7501.2750～12001.21200以上1.5（5）當風管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風管的強度，需使用法蘭固定卡。（6）法蘭固定卡的間隔依照下表：風管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸200250-550600-10001050以上不用加中央加一個等距離加兩個間距250以下加一個120-150mm3、機制風管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風管水平安裝，長邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。如直管長度超過25米時應(yīng)加裝防止擺動的固定點。（2）風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。（3）矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。風管長邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）4004φ8L40*4400～12503φ8L50*51250～20003φ10[52000～25003φ12[6.52500以上按設(shè)計規(guī)定4、風管的密封（1）共板法蘭風管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進行密封。低壓風管應(yīng)在風管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40～50mm處進行密封；高壓風管還應(yīng)在風管縱向咬口處及風管復合部進行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30～40mm。（2）共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風管的正壓側(cè)。（3）共板風管密封的具體做法見附圖。5、共板法蘭風管安裝步驟1、風管組裝2、裝法蘭角2-1裝法蘭角2-2固定法蘭角3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊4、風管法蘭四角螺絲連接 5、風管法蘭邊裝法蘭夾 五、風管漏光檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行檢測的方法。1、漏光法檢測的標準采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10米接縫，漏光點不大于2處，且100米接縫平均不大于16處為合格；對中壓風管每10米接縫，漏光點不大于1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。2、漏光法檢漏的具體操作方法采用具有一定強度的安全光源，不小于100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察。當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。系統(tǒng)風管采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊等方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。六、風管部件安裝1、防火閥安裝在安裝防火閥前，應(yīng)檢查其彈簧及傳動機構(gòu)是否完好。防火閥，調(diào)節(jié)閥安裝后應(yīng)做動作實驗，確保操作靈敏、可靠。安裝防火閥，必須距墻面大于或等于200mm，并應(yīng)應(yīng)充分考慮墻的粉面厚度及裝飾用的龍骨等厚度，否則就無法操作。防火閥安裝必須注意方向，易熔片必須置于迎風側(cè)。防火閥、消音器必須單獨設(shè)置支吊架。2、風口安裝（1）風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。（2）安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風口安裝后應(yīng)對風口活動件再次進行檢查。（3）在安裝風口時，注意風口與所在房間內(nèi)的其他設(shè)施如燈具、煙感、探測器、噴頭等線條一致。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保牢固可靠。（4）為增強整體裝飾效果，風口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。（5）成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風口/散流器的直線度。七、風機安裝1、通風機的安裝（1）、風機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。（2）、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。（3）、風機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。（4）、通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。（5）、風機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。（7）、通風機出口的接出風管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。（8）、風機試運轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄?；瑒虞S承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。2、小型風機吊裝（1）風機設(shè)備安裝前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高確定安裝位置，并進行單機試運轉(zhuǎn)，確認風機運轉(zhuǎn)正常。（2）根據(jù)標高及風機尺寸制作安裝通絲吊桿，吊桿必須安裝牢固，。（3）風機安裝就位后，其中心軸線與相連接風管一致。（4）風機與風管必須使用軟管連接，以確保風機的運行振動不造成風管震動。八、風管及部件保溫1、風管保溫前的表面處理用干抹布擦拭鍍鋅鐵皮風管表面，除去聚集的灰塵、水珠等附著物。清理焊接風管表面時，先用角磨機除去風管外表面的油污、鐵銹、焊渣等雜物，再用干凈的干抹布擦拭風管，補刷防銹漆。矩形風管表面清理按照先清理上表面，再清理兩側(cè)，最后清理底部的順序進行。2、膠水的涂抹保溫膠涂刷的工作流程如下：（1）、將膠水翻轉(zhuǎn)，攪拌，搖勻，使之稀稠均勻。（2）、保溫膠涂刷時，應(yīng)風管表面滿涂均勻、無漏刷、無死角。（3）、保溫膠涂刷好一面，涼置3～5分鐘，以達到手觸不粘為基準，用手擠壓粘合面，至粘合密實牢固。3、風管接頭、風閥及法蘭保溫處理直段及彎頭風管的保溫板下料按照下圖所示的尺寸進行下料裁剪處理；變截面風管保溫同樣按照先上面再側(cè)面最后底面的順序進行，在接近法蘭處應(yīng)根據(jù)風管法蘭與風管管體之間所成的實際角度進行下料、粘貼保溫，確保橡塑保溫板與風管管體及法蘭粘貼緊密，下料如圖所示：意意正確錯誤4、風管三通、四通保溫正確錯誤為了避免漏包和保溫密實，三通、四通開叉口處的細部處理應(yīng)嚴格按風管外形尺寸下料，以管件直段部分中心線為粘貼線，左右對稱成型，見圖3-3正確錯誤5、風管上閥門保溫風管閥門保溫依據(jù)閥門外型尺寸下料，粘貼順序及原則與風管直管段相同。在進行閥門保溫過程中，先根據(jù)閥門外框尺寸及高度用橡塑保溫板對此部分腔室進行粘貼，保證閥門外殼腔室保溫密實，保溫層與閥門外框平齊，如圖3-4。閥門操作桿處保溫弧線與閥門弧線一致，確保美觀，操作方便。6、風管法蘭保溫法蘭及插條連接部位的做法相同，即在法蘭及插條部位單獨增設(shè)一道20cm寬的保溫，在下料平臺上下料，下料尺寸以風管截面周長（含保溫層）作為長邊，寬度為200mm的橡塑保溫板帶，整條粘接