電力保護(hù)管技術(shù)規(guī)范書CPVC

PAGE埋地式CPVC（氯化聚氯乙烯）高壓電力電纜保護(hù)套管技術(shù)規(guī)范廣西綠能電力勘察設(shè)計(jì)有限公司2012年7月 第10頁共12頁目錄前言 21范圍 32規(guī)范性引用文件 33規(guī)格 34要求 54.1顏色 54.2外觀 54.3長(zhǎng)度 54.4規(guī)格尺寸及偏差 54.5彎曲度 54.6連接 54.7套管物理力學(xué)性能 75試驗(yàn)方法 85.1狀態(tài)調(diào)節(jié) 85.2外觀 85.3長(zhǎng)度 85.4尺寸測(cè)量 85.5彎曲度 85.6物理力學(xué)性能 86檢驗(yàn)規(guī)則 96.1總則 96.2組批 96.3接收檢驗(yàn) 96.4型式試驗(yàn) 96.5判定規(guī)則 107標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存 107.1標(biāo)志 107.2運(yùn)輸 107.3貯存 108供貨范圍 11前言本技術(shù)規(guī)范是根據(jù)埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管的使用要求，參考了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和有關(guān)資料，參照現(xiàn)行的輕工行業(yè)技術(shù)規(guī)范QB/T2479—2005《埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管》，并結(jié)合本局的實(shí)際情況制定。本技術(shù)規(guī)范與QB/T2479—2005相比，主要差異如下：規(guī)定了套管插口端形狀尺寸，增加了采用溶劑粘接連接的承口形狀尺寸；——根據(jù)實(shí)際管材的使用情況，對(duì)管材壁厚制定適用范圍?！a(bǔ)充規(guī)定了套管公稱壁厚2.5mm≤en≤5.0mm的落錘沖擊試驗(yàn)條件。請(qǐng)注意本技術(shù)規(guī)范的某些內(nèi)容可能涉及專利。本技術(shù)規(guī)范的發(fā)布單位不應(yīng)承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本技術(shù)規(guī)范依據(jù)GB/T1.1—2000《技術(shù)規(guī)范化工作導(dǎo)則第1部分：技術(shù)規(guī)范的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》編制。本技術(shù)規(guī)范由南寧供電局生產(chǎn)技術(shù)部提出并負(fù)責(zé)起草。本技術(shù)規(guī)范作為本局對(duì)埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管采購、供貨和使用時(shí)的驗(yàn)收準(zhǔn)則。本技術(shù)規(guī)范于2006年4月20日首次發(fā)布。埋地式電力電纜用

氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管

Buriedchlorinatedpolyvinylchloride(PVC-C)

pipesforpowercable范圍本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管（以下簡(jiǎn)稱“套管”）產(chǎn)品的規(guī)格、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本技術(shù)規(guī)范適用于以氯化聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入必要的添加劑，經(jīng)擠出成型，保護(hù)埋設(shè)地下的電力電纜的套管，適用于此種套管的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)規(guī)范的引用而成為本技術(shù)規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)規(guī)范。GB191—2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（eqvISO780:1997）GB/T1410—1989固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法（eqvIEC60093:1980）GB/T2408—1996塑料燃燒性能試驗(yàn)方法水平法和垂直法（eqvISO1210:1992）GB/T2828.1—2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（idtISO2859—1:1999）GB/T2918—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范環(huán)境（idtISO291:1997）GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定（eqvISO2505:1994）GB/T8802—2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定（eqvISO2507:1995）GB/T8805—1988硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)量方法（neqASTMD2122:1981）GB/T8806—1988塑料管材尺寸測(cè)量方法（eqvISO3126:1974）GB/T9647—2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定（idtISO9969:1994）GB/T14152—2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法（eqvISO3127:1994）GB/T17200—1997橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求（idtISO5893:1993）HG/T3091—2000橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范規(guī)格套管規(guī)格用dn（公稱外徑）×en（公稱壁厚）表示，見圖1。套管直管規(guī)格尺寸及偏差見表1。套管直管規(guī)格尺寸及偏差見表1。套管的公稱外徑與公稱壁厚示意圖套管直管規(guī)格尺寸及偏差單位：mm規(guī)格dn×en公稱外徑dn公稱壁厚en公稱長(zhǎng)度Ln基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差50×2.550﹢0.5﹣0.22.5+0.3-0.26000±3050×4.050﹢0.5﹣0.24.0﹢0.4-0.275×2.575﹢0.5﹣0.22.5﹢0.3-0.275×4.075﹢0.5﹣0.24.0﹢0.4-0.290×3.090﹢0.5﹣0.23.0﹢0.3-0.290×4.590﹢0.5﹣0.24.5﹢0.4-0.2100×3.0100﹢0.5﹣0.23.0﹢0.3-0.2100×4.5100﹢0.5﹣0.24.5﹢0.4-0.2110×3.5110﹢0.8﹣0.43.5﹢0.5-0.2110×5.0110﹢0.8﹣0.45.0﹢0.5-0.3139×4.0139﹢0.8﹣0.44.0﹢0.5-0.3139×6.0139﹢0.8﹣0.46.0﹢0.5-0.3160×5.0160﹢0.8﹣0.45.0﹢0.5-0.3160×8.0160﹢0.8﹣0.48.0﹢0.6-0.3167×6.0167﹢0.8﹣0.46.0﹢0.5-0.3167×8.0167﹢0.8﹣0.48.0﹢0.6-0.3續(xù)表1套管直管規(guī)格尺寸及偏差單位：mm規(guī)格dn×en公稱外徑dn公稱壁厚en公稱長(zhǎng)度Ln基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差192×6.5192﹢1.0﹣0.56.5﹢0.5-0.36000±30192×8.5192﹢1.0﹣0.58.5﹢0.6-0.3200×6.5200﹢1.0﹣0.56.5﹢0.5-0.3200×8.5200﹢1.0﹣0.58.5﹢0.6-0.4219×7.0219﹢1.0﹣0.57.0﹢0.5-0.3219×9.5219﹢1.0﹣0.59.5﹢0.8-0.4注：其它規(guī)格尺寸可按用戶要求生產(chǎn)。要求顏色一般為橘紅色。外觀套管內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的痕跡、凹陷及分解變色線。套管端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。長(zhǎng)度套管長(zhǎng)度一般為6m，也可由供需雙方商定。套管長(zhǎng)度應(yīng)包括承口部分的長(zhǎng)度。長(zhǎng)度極限偏差（6m長(zhǎng)度下）為±30mm。見表1的規(guī)定。規(guī)格尺寸及偏差套管的規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。彎曲度彎曲度應(yīng)不大于管材長(zhǎng)度的1.0％。連接連接方式視用戶的要求而定?？刹捎脧椥悦芊馊B接，也可采用溶劑粘接連接。采用彈性密封圈方式連接，管材插入端應(yīng)做出明顯的插入深度標(biāo)記。彈性密封圈性能應(yīng)符合HG/T3091—2000，管材端部的承口和插口的形狀分別見圖2和圖3，套管端部的承口和插口的尺寸見表2規(guī)定。彈性密封圈連接的承口形狀尺寸示意圖彈性密封圈連接的插口形狀尺寸示意圖彈性密封圈連接的套管規(guī)格及承插口尺寸單位：mm序號(hào)規(guī)格dn×en最小承口長(zhǎng)度Amin承口第一階最小長(zhǎng)度Bmin承口第二階最小內(nèi)徑dj插口最小長(zhǎng)度Cmin1110×3.510060111.01002110×5.03139×4.012060140.21204139×6.05160×5.012060161.21206160×8.07167×6.014060168.51408167×8.09192×6.516060193.816010192×8.511200×6.518060201.818012200×8.513219×7.018060221.018014219×9.5注1：dn＜110的套管不推薦采用彈性密封圈連接；注2：管材插口帶倒角，倒角以方便承插為準(zhǔn)，不做具體規(guī)定；管材插口端帶有最小插入深度的標(biāo)記；注3：承口第一階最小內(nèi)徑di應(yīng)根據(jù)采用的密封圈尺寸確定。承口第一階最小內(nèi)徑di應(yīng)根據(jù)采用的密封圈尺寸確定。采用溶劑粘接方式連接，套管插入端應(yīng)做出明顯的插入深度標(biāo)記。管材端部的承口和插口形狀尺寸見圖4和表3的規(guī)定。溶劑粘接連接的承口和插口形狀尺寸示意圖溶劑粘接連接套管規(guī)格及承口和插口尺寸單位：mm序號(hào)規(guī)格dn×en最小承口長(zhǎng)度Amin承口最小內(nèi)徑di插口最小長(zhǎng)度Cmin150×2.54850.348250×4.0375×2.55475.554475×4.0590×3.05490.654690×4.57100×3.060110.7608100×4.59110×3.560110.86010110×5.011139×4.072139.97212139×6.013160×5.072161.07214160×8.015167×6.084168.28416167×8.017192×6.596193.49618192×8.519200×6.5108201.510820200×8.521219×7.0108220.610822219×9.5注1：管材插口帶倒角，倒角以方便承插為準(zhǔn)，具體要求不做具體規(guī)定；注2：管材插口端帶有插入深度最小標(biāo)記。套管物理力學(xué)性能本技術(shù)規(guī)范的套管物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。套管的物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目單位物理力學(xué)性能指標(biāo)試驗(yàn)方法1維卡軟化溫度℃≥935.6.12環(huán)段熱壓縮力2.5≤en＜5.0kN≥0.205.6.25.0≤en＜8.0kN≥0.40en≥8.0kN≥0.803體積電阻率??m1.0×10115.6.34落錘沖擊試驗(yàn)—9/10通過5.6.45縱向回縮率—≤5%5.6.56扁平試驗(yàn)—壓至外徑1/3無破裂5.6.67阻燃性能（垂直法）級(jí)FV－05.6.7試驗(yàn)方法狀態(tài)調(diào)節(jié)除有特別規(guī)定外，按GB/T2918—1998的規(guī)定，在（23±2）℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于24h，并在同樣條件下進(jìn)行試驗(yàn)。外觀目視檢查，內(nèi)部用光源照看。長(zhǎng)度用精度不低于1mm的量具測(cè)量。尺寸測(cè)量平均外徑及極限偏差按GB/T8806—1988規(guī)定測(cè)量平均外徑，并計(jì)算平均外徑極限偏差。壁厚及極限偏差按GB/T8806—1988規(guī)定測(cè)量，并計(jì)算壁厚極限偏差。承口尺寸按GB/T8806—1988規(guī)定測(cè)量。彎曲度按GB/T8805—1988規(guī)定測(cè)量。物理力學(xué)性能維卡軟化溫度按GB/T8802—2001測(cè)定。環(huán)段熱壓縮力按GB/T9647—2003規(guī)定，將試樣放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，經(jīng)（80±2）℃，1h處理后，從干燥箱中取出是試樣，放在壓縮試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)（試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T17200—1997的技術(shù)要求），讀取外徑壓縮3.0%時(shí)的力為環(huán)段熱壓縮力，每段試樣從烘箱取出至壓縮完成均應(yīng)在2min內(nèi)完成。取三個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。體積電阻率按GB/T1410—1989規(guī)定測(cè)定。落錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152—2001規(guī)定，取10個(gè)試樣進(jìn)行測(cè)定，每個(gè)試樣沖擊一次，試驗(yàn)溫度為（20±2）℃。試驗(yàn)條件見表5。落錘沖擊試驗(yàn)條件套管公稱壁厚en(mm)落錘質(zhì)量(kg)落下高度(mm)2.5≤en<5.00.50±0.012000±105.0≤en<8.00.75±0.018.0≤en<10.01.50±0.01縱向回縮率按GB/T6671—2001中方法B的規(guī)定測(cè)定。扁平試驗(yàn)按GB/T9647—2003規(guī)定測(cè)定。從三根管材上各?。?0±5）mm管段為試樣，試樣兩端應(yīng)垂直切平，試樣在（23±2）℃條件下對(duì)試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h，并在相同條件下進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)速度為（10±5）mm/min。當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的1/3時(shí)立即卸荷，試樣不破裂、不分層為合格。阻燃試驗(yàn)（垂直法）按GB/T2408—1996規(guī)定測(cè)定。5.7供貨范圍詳見供貨范圍表檢驗(yàn)規(guī)則總則產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠家質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并附有合格證。組批同一批次供貨為一組批。接收檢驗(yàn)接收檢驗(yàn)項(xiàng)目接收檢驗(yàn)項(xiàng)目為本技術(shù)規(guī)范4.1～4.7中規(guī)定的維卡軟化溫度、落錘沖擊試驗(yàn)和扁平試驗(yàn)。接收檢驗(yàn)的抽樣方案本技術(shù)規(guī)范4.1～4.6規(guī)定的項(xiàng)目，按GB/T2828.1—2003正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平Ι，接收質(zhì)量限（AQL）為6.5（見表6）。抽樣方案單位為：根批量樣本量接收數(shù)Ae抽樣數(shù)Re≤150812151～2801323281～500203450